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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME

SOLICITADO POR : Ing. Alberto Inga Rengifo

AUTORES :

- Abelardo Jose Paucar Chariarse

- Diego Cris Rey Tapia

CURSO : Instalaciones eléctricas Industriales

CODIGO DEL CURSO: ML

SECCIÓN :A

FECHA DE ENTREGA: 3 de Julio de 2017


CONTENIDO

DESCRIPCIÓN DEL TALLER MECÁNICO ........................................................ 3


CALCULO DE LAS POTENCIAS ACTIVAS Y REACTIVAS .............................. 4
CALCULO DE LAS INTENSIDAD DE CORRIENTE POR CARGA .................... 5
DENOMINACIÓN DE LOS CONDUCTORES .................................................... 6
CALCULO DE LAS CAIDAS DE TENSION PARA CADA CONDUCTOR .......... 7
DIAGRAMA UNIFILAR ........................................ Error! Bookmark not defined.

2
DESCRIPCIÓN DEL TALLER MECÁNICO
TABLA N° 01. Características de cada equipo en el taller mecánico

fdp
N° EQUIPOS SERIE CANT. FASE V (V) P (HP) n f (Hz)
(asumidos)
01 AFILADORA CT-D180 1 3 380 1 0.95 0.81 60
02 AGUJEREADORA RF 400HS 1 3 380 2 0.95 0.85 60
03 FRESADORA ZX45 PF 2 3 380 5 0.95 0.81 60
04 Rectificadora para torno molinaro MG 1 1 3 380 1 0.95 0.91 60
05 Rectificadora plana copa maquinas 250 2 3 380 1 0.95 0.83 60
06 Sierra Sin Fin para metales CY -115 S 1 1 220 1/3 0.95 0.89 60
07 Soldadora Electar rectificadora 350 A TX 350 2 3 380 12 0.95 0.8 60
BMT
08 Torno paralelo, marca BEMATO 3 3 380 10 0.95 0.86 60
2660Z
09 Torno paralelo, marca ML CJ 0623 1 1 220 1 0.95 0.97 60
10 Pulidora DAFA - 2 3 380 2 0.95 0.87 60
11 Motor Blindado para cortina metalica B150 1 1 220 1/2 0.95 0.95 60
12 ALUMBRADO 3 LAMPARAS 1000 W-220 V 1 3 220 4 1 1 60

Las cargas son producto al taller mecánico. Que su propósito es realizar procesos de manufactura.

3
CALCULO DE LAS POTENCIAS ACTIVAS Y REACTIVAS
Calculo de la potencia activa en kW, y las potencias reactivas.

𝑃(𝐻𝑃) ∗ 0.746
𝑃(𝑘𝑊) = 𝑄 = 𝑃𝑥𝑡𝑎𝑛∅
𝑛

Dónde:

- n: eficiencia
- P: la potencia de placa de la carga en HP
- Q: potencia reactiva

TABLA N° 02. Calculo de las potencias

P Q
N° EQUIPOS P (HP) n fdp (asum.)
(kW) (kVARS)
01 AFILADORA 1 0.95 0.81 0.785 0.569
02 AGUJEREADORA 2 0.95 0.85 1.571 0.973
03 FRESADORA 5 0.95 0.81 3.926 2.843
04 Rectificadora para torno molinaro 1 0.95 0.91 0.785 0.358
05 Rectificadora plana copa maquinas 1 0.95 0.83 0.785 0.528
06 Sierra Sin Fin para metales 1/3 0.95 0.89 0.262 0.134
07 Soldadora Electar rectificadora 350 A 12 0.95 0.8 9.423 7.067
08 Torno paralelo, marca BEMATO 10 0.95 0.86 7.853 4.659
09 Torno paralelo, marca ML 1 0.95 0.97 0.785 0.197
10 Pulidora DAFA 2 0.95 0.87 1.571 0.890
11 Motor Blindado para cortina metalica 1/2 0.95 0.95 0.393 0.129
12 ALUMBRADO 3 LAMPARAS 1000 W-220 V 4 1 1 2.984 0

4
CALCULO DE LAS INTENSIDAD DE CORRIENTE POR CARGA
Calculo de la corriente de cada carga, para luego establecer la corriente nominal que trabaja esta.

𝑃(𝐻𝑃) ∗ 760
𝐼=
𝑎 ∗ 𝑉 ∗ 𝑓𝑑𝑝

Donde:

- I: corriente que requiere esta carga


- P: La potencia de trabajo de la carga
- V: La tensión que requiere la carga
- fdp: factor de potencia
- a: será √3 si es trifásico, 1 si es monofasico

TABLA N° 03. CALCULO DE LAS INTENSIDAD DE CORRIENTE POR CARGA

N° EQUIPOS FASE V (V) P (HP) n p (Kw) fdp (asum.) f(Hz) I (A) In(TABLAS)
1 AFILADORA 3 380 1 0.95 0.785 0.81 60 1.473 2
2 AGUJEREADORA 3 380 2 0.95 1.571 0.85 60 2.807 3.8
3 FRESADORA 3 380 5 0.95 3.926 0.81 60 7.365 8.7
4 Rectificadora para torno molinaro 3 380 1 0.95 0.785 0.91 60 1.311 2
5 Rectificadora plana copa maquinas 3 380 3 0.95 2.356 0.83 60 4.312 5.2
6 Sierra Sin Fin para metales 1 220 1/3 0.95 0.262 0.89 60 1.337 2
7 Soldadora Electar rectificadora 350 A 3 380 12 0.95 9.423 0.8 60 17.896 18
8 Torno paralelo, marca BEMATO 3 380 10 0.95 7.853 0.86 60 13.873 16
9 Torno paralelo, marca ML 1 220 1 0.95 0.785 0.97 60 3.680 3.5
10 Pulidora DAFA 3 380 2 0.95 1.571 0.87 60 2.743 3.8
11 Motor Blindado para cortina metalica 1 220 1/2 0.95 0.393 0.95 60 1.879 2
12 alumbrado 1 220 4 1 3.000 1 60 13.636 16

5
DENOMINACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Para ello tomaremos ciertas consideraciones, para el cálculo de la corriente de diseño
1.25 ∗ 𝐼𝑛
𝐼𝑑 =
𝑘𝑡 ∗ 𝑘𝑎

Dónde:

- In: corriente nominal de la carga


- Kt: factor de corrección por temperatura de ambiente (31-40 °C) : kt= 0.82
- Ka: factor de corrección por agrupamiento: al aire, ka= 0.8

TABLA N° 04. Denominación De Los Conductores

Seccion
N EQUIPOS FASE I (A) In (A) Id (A) DENOMINACIÓN
Nominal (mm2)
1 afiladora 3 1.472943131 2 3.811 0.75 (3-1x0.75mm2) THW
2 agujereadora 3 2.807256319 3.8 7.241 1 (3-1x1mm2) THW
3 fresadora 3 7.364715653 8.7 16.578 2.5 (3-1x2.5mm2) THW
4 rectificadora 3 1.311081248 2 3.811 0.75 (3-1x0.75mm2) THW
5 rectificadora plana 3 4.312351575 5.2 9.909 1.5 (3-1x1.5mm2) THW
6 sierra sin fin 1 1.336845689 2 3.811 0.75 (2-1x0.75mm2) THW
7 soldadora 3 17.89625904 18 34.299 6 (3-1x6mm2) THW
8 torno paralelo 3 13.87306902 16 30.488 6 (3-1x6mm2) THW
9 torno paralelo marca ML 1 3.679771124 3.5 6.669 1 (2-1x1mm2) THW
10 pulidora 3 2.742721691 3.8 7.241 1 (3-1x1mm2) THW
11 motor blindado 1 1.878619995 2 3.811 0.75 (2-1x0.75mm2) THW
12 alumbrado 3 13.63636364 16 30.488 6 (3-1x6mm2) THW

6
CALCULO DE LAS CAIDAS DE TENSION PARA CADA CONDUCTOR

∆𝑉 = 𝑘 ∗ 𝐼𝑛 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛∅)

Dónde:

- k: √3 si es trifásico, 2 si es monofásico
- In: corriente nominal (placa) en A
- r: resistencia del conductor en (Ω/km)
- x: reactancia inductiva del conductor en (Ω/km)
- cos∅: f.d.p. de la carga

a) Calculo de la resistencia

Como se trata de TW, se calcula r a 60°C

Para 60°C rt:

𝑟𝑡 = 𝑟𝑡𝑜(1+∝ (𝑡 − 𝑡𝑜))

∝=0.00393 C°-1

Y el porcentaje de la tensión se calculara de esta forma:

∆𝑉
(%)𝑉 = ∗ 100% < 2.5%. 𝑉𝑛
𝑉𝑛

7
TABLA N° 05. Calculo de las caídas de tensión para cada conductor

r(Ω/km) r(Ω/km)
TAB. EQUIPOS FASE V (V) fdp (asum.) In (A) Id (A) L(m) X(Ω/km) ∆V (V) ∆V (%)
(20°C) (60°C)
01 torno paralelo 1 3 380 0.86 16 24.390 25 3.08 3.564 0.1132 3.298 0.8680
01 torno paralelo 2 3 380 0.86 16 24.390 20 3.08 3.564 0.1132 2.639 0.6944
01 torno paralelo 3 3 380 0.86 16 24.390 15 3.08 3.564 0.1132 1.979 0.5208
01 afiladora 1 3 380 0.81 2 3.049 30 24.5 28.351 0.1256 3.650 0.9604
01 agujereadora 3 380 0.85 3.8 5.793 26 18.1 20.945 0.1256 4.662 1.2267
02 fresadora 1 3 380 0.81 8.7 13.262 24 7.41 8.575 0.1256 3.870 1.0183
02 fresadora 2 3 380 0.81 8.7 13.262 22 7.41 8.575 0.1256 3.547 0.9335
02 rectificadora 3 380 0.91 2 3.049 20 24.5 28.351 0.1256 2.730 0.7185
02 sierra sin fin 1 1 220 0.89 1.5 2.287 22 24.5 28.351 0.1256 2.204 1.0016
02 rectificadora plana 1 3 380 0.83 5.2 7.927 25 12.1 14.002 0.1256 4.013 1.0561
02 rectificadora plana 2 3 380 0.83 5.2 7.927 20 12.1 14.002 0.1256 3.210 0.8449
03 soldadora 1 3 380 0.8 18 27.439 18 3.08 3.564 0.1132 2.497 0.6572
03 soldadora 2 3 380 0.8 18 27.439 20 3.08 3.564 0.1132 2.775 0.7302
03 torno paralelo marca ML 1 220 0.97 3.5 5.335 10 18.1 20.945 0.1256 1.880 0.8547
03 pulidora 1 3 380 0.87 3.8 5.793 5 18.1 20.945 0.1256 0.917 0.2414
03 pulidora 2 3 380 0.87 3.8 5.793 10 18.1 20.945 0.1256 1.835 0.4828
03 motor para cortina met. 1 220 0.95 2 3.049 3 24.5 28.351 0.1256 0.427 0.1942
03 alumbrado 3 220 1 16 24.3902 30 3.08 3.564 0.1132 4.517 2.0532

Todos tienen una caída menor a 2.5%∆V

8
CALCULO DE LOS CONDUCTORES PARA LOS TABLEROS DE DISTRIBUCION
Para el conductor que se encuentra antes del tablero, se calculara respecto a las siguientes indicaciones
𝑛 𝑛

𝐼𝑑′ = ∑ 𝐼𝑛 + 0.25 ∗ (𝐼𝑛1), 𝑃(𝑘𝑊) = ∑ 𝑃(𝑘𝑊)


𝑖=1 𝑖=1

Donde:

- In1: intensidad. de la carga con mayor potencia


- Id’: intensidad de corriente del conductor

Luego pasaremos a calcular la intensidad de diseño:

𝐼𝑑′
𝐼𝑑 =
𝐾𝑡 ∗ 𝑘𝑎
Donde:

- Kt: factor de corrección por temperatura = 0.82,


- Ka=1

9
TABLERO 1
TABLA N° 06. Datos de las cargas potencia y corriente nominal

P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE V (V) n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(HP) (asum.) (A)
01 torno paralelo 1 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 25 3,237 0,8519
01 torno paralelo 2 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 20 2,590 0,6815
01 torno paralelo 3 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 15 1,942 0,5111
01 afiladora 1 3 380 1 0,95 0,785263158 0,81 2 3,049 30 3,638 0,9574
01 agujereadora 3 380 2 0,95 1,570526316 0,85 3,8 5,793 26 4,644 1,2222
TABLA N° 07. Dato de la potencia y la intensidad de corriente

P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A)


25,91368421 53,8 57,8 70,4878

Ahora con las tablas pasaremos a pasar a la denominación del conductor

Id= 70.79  25 mm2

Se usara un conductor de (3 – 1x25 mm2)THW

10
TABLERO 2

TABLA N° 08. Datos de las cargas potencia y corriente nominal

P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE V (V) n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(HP) (asum.) (A)
02 fresadora 1 3 380 5 0,95 3,926315789 0,81 8,7 13,262 24 3,829 1,0077
02 fresadora 2 3 380 5 0,95 3,926315789 0,81 8,7 13,262 22 3,510 0,9237
02 rectificadora 3 380 1 0,95 0,785263158 0,91 2 3,049 20 2,725 0,7170
02 sierra sin fin 1 1 220 1/3 0,95 0,261754386 0,89 1,5 2,287 22 2,199 0,9993
02 rectificadora plana 1 3 380 3 0,95 2,355789474 0,83 5,2 7,927 25 3,989 1,0498
02 rectificadora plana 2 3 380 3 0,95 2,355789474 0,83 5,2 7,927 20 3,191 0,8398

TABLA N° 09. Dato de la potencia y la intensidad de corriente

P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A)


13,61122807 31,3 33,475 40,823

Ahora con las tablas pasaremos a pasar a la denominación del conductor

Id= 40.823  10 mm2

Se usara un conductor de (3 – 1x10 mm2)THW

11
TABLERO 3
TABLA N° 10. Datos de las cargas potencia y corriente nominal

V P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(V) (HP) (asum.) (A)
03 soldadora 1 3 380 12 0,95 9,423157895 0,8 18 27,439 18 2,439 0,6419
03 soldadora 2 3 380 12 0,95 9,423157895 0,8 18 27,439 20 2,710 0,7132
torno paralelo
03 1 220 1 0,95 0,785263158 0,97 3,5 5,335 10 1,878 0,8534
marca ML
03 pulidora 1 3 380 2 0,95 1,570526316 0,87 3,8 5,793 5 0,914 0,2406
03 pulidora 2 3 380 2 0,95 1,570526316 0,87 3,8 5,793 10 1,828 0,4811
03 motor 1 220 1/2 0,95 0,392631579 0,95 2 3,049 3 0,427 0,1939
03 alumbrado 3 220 4 1 2,984 1 16 24,3902439 30 4,517 2,0532

TABLA N° 11. Dato de la potencia y la intensidad de corriente

P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A)


26,14926316 65,1 69,6 84,8780

Ahora con las tablas pasaremos a pasar a la denominación del conductor

Id= 84.89  35 mm2

Se usara un conductor de (3 – 1x35 mm2)THW


12
CAIDA DE TENSIÓN EN LOS CONDUCTORES

TABLA N° 12. Dato de las denominaciones de cada conductor

Den. P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A) Den. Del conductor L (m) cos∅

F11 25,913 53,8 57,8 70,488 (3- 1x25 mm2)THW 15 0,95


F12 13,611 31,3 33,475 40,823 (3 – 1x10 mm2)THW 18 0,95
F13 26,149 65,1 69,6 84,878 (3 – 1x35 mm2)THW 21 0,95

∆𝑉 = 𝑘 ∗ 𝐼𝑛 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛∅)

Dónde:

- k: √3 si es trifásico, 2 si es monofásico
- In: corriente nominal
- r: resistencia del conductor en (Ω/km)
- x: reactancia inductiva del conductor en (Ω/km)
- cos∅: f.d.p. de la carga
b) Calculo de la resistencia

Como se trata de TW, se calcula r a 60°C

Para 60°C rt:

𝑟𝑡 = 𝑟𝑡𝑜(1+∝ (𝑡 − 𝑡𝑜), ∝=0.00393 C°-1


∆𝑉
Y el porcentaje de la tensión se calculará de esta forma: (%)𝑉 = 𝑉𝑛 ∗ 100%

13
TABLA N° 13. Calculo de la caída de tensión

Den. Del r(Ω/km) r(Ω/km)


Den. V (V) In (A) L (m) cos∅ X(Ω/km) ∆V (V) ∆V (%)
conductor (20°C) (75°C)
F11 380 53,8 3- 1x25 mm2 15 0,95 0,727 0,841 0,1125 1,166 0,3069
F12 380 31,3 3 – 1x10 mm2 18 0,95 1,83 2,118 0,1185 1,999 0,5261
F13 380 65,1 3 – 1x35 mm2 21 0,95 0,524 0,606 0,1088 1,444 0,3801
Tienen una caída menor a 2.5%∆V, así que cumple con el criterio

DESIGNACION DEL CONDUCTOR Y CAIDA DE TENSIÓN PARA EL TABLERO GENERAL


TABLA N° 14. Calculo de la intensidad de corriente

P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A)


65,67417544 150,2 166,475 203,019

TABLA N° 15. Denominación del conductor ahora en THW

Den. P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A) Den. Del conductor L (m) cos∅
A1 65,67417544 150,2 166,475 203,0182927 3- 1x95 mm2 5 0,95

TABLA N° 16. Caída de tensión en el conductor conectado al tablero general

Den. V (V) In (A) DENOMINACIÓN L (m) cos∅ r(Ω/km) (20°C) r(Ω/km) (75°C) X(Ω/km) ∆V (V) ∆V (%)

F11 380 150,2 3- 1x95 mm2 5 0,95 0,193 0,223 0,1021 0,276 0,0726

14
PROTECCIÓN A LA INSTALACIÓN ELECTRICA
DESIGNACIÓN DE LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Para ello, se le aplicara en función a la intensidad de corriente que circula por los conductores, aplicándole por un factor y luego
poder encontrar con la corriente comercial

𝐼𝑛′ = 1.6 ∗ 𝐼𝑛

- In’: intensidad de corriente corregida para la designación del interruptor


- In: Intensidad de corriente que circula por el conductor

Luego de esto, escogeremos la corriente superior más próximo de In’, para poder proteger correctamente a la carga que esta
conectada.

VALORES NORMALIZADOS DE LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNETICO

VALORES
NORMALIZADOS (A)
15 200
20 225
30 300
40 400
60 500
100 600
125 800
150 1000
175 1200
Y designamos el valor del interruptor termomagnético

15
TABLERO 1
TABLA N° 17. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 1

N° EQUIPOS FASE In (A) In' (A) I com. (A) DESIGNACIÓN


01 fresadora 1 03 8.70 13.92 20 3x20
02 fresadora 2 03 8.70 13.92 20 3x20
03 rectificadora 03 2.00 3.20 15 3x15
04 sierra sin fin 1 01 1.50 2.40 15 2x15
05 rectificadora plana 1 03 5.20 8.32 15 3x15
06 rectificadora plana 2 03 5.20 8.32 15 3x15

TABLERO 2
TABLA N° 18. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 2

N° EQUIPOS FASE In (A) In' (A) I com. (A) DESIGNACIÓN


01 fresadora 1 03 8.70 13.92 20 3x20
02 fresadora 2 03 8.70 13.92 20 3x20
03 rectificadora 03 2.00 3.20 15 3x15
04 sierra sin fin 1 01 1.50 2.40 15 2x15
05 rectificadora plana 1 03 5.20 8.32 15 3x15
06 rectificadora plana 2 03 5.20 8.32 15 3x15

16
TABLERO 3
TABLA N° 19. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 3

N° EQUIPOS FASE In (A) In' (A) I com. (A) DESIGNACIÓN


01 soldadora 1 03 18.00 28.80 30 3x30
02 soldadora 2 03 18.00 28.80 30 3x30
03 torno paralelo marca ML 01 3.50 5.60 15 2x15
04 pulidora 1 03 3.80 6.08 15 3x15
05 pulidora 2 03 3.80 6.08 15 3x15
06 motor blindado 01 2.00 3.20 15 2x15
07 alumbrado 03 16.00 25.60 30 3x30

CONDUCTORES PARA LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN


TABLA N° 19. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de los tableros de distribución

Den. FASE In (A) In (A) Icomer (A) DESIGNACIÓN


F11 3 53.8 86.08 100 3x100
F12 3 31.3 50.08 60 3x60
F13 3 65.1 104.16 125 3x125

TABLERO GENERAL
TABLA N° 20. Designación del interruptor termomagnético para el conductor de alimentación

Den. FASE In (A) In' (A) Icomer (A) DESIGNACIÓN


F1 3 167.6 268.16 300 3x300

17
DESIGNACIÓN DE TABLEROS
Para la designación de los tableros, debemos tener en cuenta la cantidad de polos, la corriente del interruptor termomagnético, etc,
que justamente se encuentra en este resumen.

TABLA N° 20. Designación de los tableros

TABLERO Desig. T ITM. (A) Fase Num. Polos Montaje Interruptor Designación
TABLERO 1 T1 100 3 18 A E T1 100/3 18 AE
TABLERO 2 T2 60 3 20 A E T2 60/3 20 AE
TABLERO 3 T3 125 3 22 A E T3 125/3 22 AE
TABLERO GENERAL TG 300 3 12 A E TG 300/3 12 AE

18
DESIGNACIÓN DE CONDUCTORES PUESTA A TIERRA
Para poder designar los conductores de puesta a tierra, se tiene que tener en cuenta la sección nominal del conductor de la carga
o la intensidad de corriente de la protección de la carga. En ese caso tomaremos el valor de la intensidad de corriente del
interruptor termomagnético.

Y encontrado ese valor, nos dara la sección nominal del conductor a puesto a tierra

TABLA N° 21. Valores comerciales de los secciones nominales de los conductores de puesta a tierra

sección nominal
< I (A)
(Cu) mm2
15 2.5
20 4
60 6
100 10
200 16
400 25
800 50
1000 70
1200 95
2000 120
2500 185
4000 240
6000 400

Y en el diagrama unifilar se le pone al costado de la designación del conductor, pero con un signo “+”, como por ejemplo:

(3-1x16mm2)THW + 1x6mm2 THW (T)

19
TABLERO 1

TABLA N° 22. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 1

sección nominal
N° EQUIPOS ITM(A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 torno paralelo 1 30 6 1x6mm2 THW(T)
02 torno paralelo 2 30 6 1x6mm2 THW(T)
03 torno paralelo 3 30 6 1x6mm2 THW(T)
04 afiladora 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 agujereadora 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)

TABLERO 2

TABLA N° 23. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 2

sección nominal
N° EQUIPOS ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 fresadora 1 20 4 1x4mm2 THW(T)
02 fresadora 2 20 4 1x4mm2 THW(T)
03 rectificadora 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
04 sierra sin fin 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 rectificadora plana 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
06 rectificadora plana 2 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)

20
TABLERO 3

TABLA N° 24. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 2

sección nominal
N° EQUIPOS ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 soldadora 1 30 6 1x6mm2 THW(T)
02 soldadora 2 30 6 1x6mm2 THW(T)
03 torno paralelo marca ML 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
04 pulidora 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 pulidora 2 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
06 motor blindado 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
07 alumbrado 30 6 1x6mm2 THW(T)

CONDUCTORES QUE CONECTAN A LOS TABLEROS


TABLA N° 25. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros

sección nominal
DEN. ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
T1 100 10 1x10mm2 THW(T)
T2 60 6 1x6mm2 THW(T)
T3 125 16 1x16mm2 THW(T)
TG 300 25 1x25mm2 THW(T)

21
DESIGNACIÓN DE LAS TUBERÍAS

Para el caso de la designación de las tuberías, debemos tener en consideración, la corriente que pasa por los conductores y con la
tabla 4- VIII, ahí encontraremos el diámetro de la tubería.

Una vez encontrado el valor, tendremos que comprobar si el valor es el correcto, o caso contrario debemos de cambiar.

𝑆𝐶
≤ 0.4
𝑆𝑇
𝑛
𝜋. 𝐷2
𝑆𝐶 = ∑ 𝑆𝑖 , 𝑆𝑇 =
4
𝑖=1

- ST: sección nominal de la tubería


- D: Diámetro nominal designado por las tablas
- Sc= sumatoria de las secciones nominales de los conductores que se encuentran en la tubería

En este caso se utilizó conductores de THW

22
TABLERO 1
TABLA N° 26. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros

Sec.
Sec. Nom. del
D Nom. del Sc
N° EQUIPOS conductor St (mm2) Sc/St
(mm) P.T. (mm2)
(mm2)
(mm2)
01 torno paralelo 1 6 20 6 24 314.159 0.076
02 torno paralelo 2 6 20 6 24 314.159 0.076
03 torno paralelo 3 6 20 6 24 314.159 0.076
04 afiladora 1 0.75 20 2.5 4.75 314.159 0.015
05 agujereadora 1 20 2.5 5.5 314.159 0.018

TABLERO 2
TABLA N° 27. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros

Sec. Nom. del


D Sec. Nom. del Sc
N° EQUIPOS conductor St (mm2) Sc/St
(mm) P.T. (mm2) (mm2)
(mm2)
01 fresadora 1 2.5 20 4 11.5 314.159 0.037
02 fresadora 2 2.5 20 4 11.5 314.159 0.037
03 rectificadora 0.75 20 2.5 4.75 314.159 0.015
04 sierra sin fin 1 0.75 20 2.5 4.75 314.159 0.015
05 rectificadora plana 1 1.5 20 2.5 7 314.159 0.022
06 sierra sin fin 2 2.25 20 2.5 9.25 314.159 0.029
23
TABLERO 3
TABLA N° 28. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros

Sec. Nom. del Sec. Nom.


D Sc
N° EQUIPOS conductor del P.T. St (mm2) Sc/St
(mm) (mm2)
(mm2) (mm2)
01 soldadora 1 6 20 6 24 314.159 0.076
02 soldadora 2 6 20 6 24 314.159 0.076
torno paralelo marca
03 1 20 2.5 5.5 314.159 0.018
ML
04 pulidora 1 1 20 2.5 5.5 314.159 0.018
05 pulidora 2 1 20 2.5 5.5 314.159 0.018
06 motor blindado 0.75 20 2.5 4.75 314.159 0.015
07 pulidora 3 0.5 20 2.5 4 314.159 0.013

CONDUCTORES QUE CONECTAN A LOS TABLEROS


TABLA N° 29. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros

Sec. Nom. del Sec. Nom. del Sc


TABLERO D (mm) St (mm2) Sc/St
conductor (mm2) P.T. (mm2) (mm2)
T1 25 35 10 85 962.113 0.088
T2 10 20 6 36 314.159 0.115
T3 35 35 16 121 962.113 0.126
TG 95 65 25 310 3318.307 0.093

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