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INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INFORME
AUTORES :
SECCIÓN :A
2
DESCRIPCIÓN DEL TALLER MECÁNICO
TABLA N° 01. Características de cada equipo en el taller mecánico
fdp
N° EQUIPOS SERIE CANT. FASE V (V) P (HP) n f (Hz)
(asumidos)
01 AFILADORA CT-D180 1 3 380 1 0.95 0.81 60
02 AGUJEREADORA RF 400HS 1 3 380 2 0.95 0.85 60
03 FRESADORA ZX45 PF 2 3 380 5 0.95 0.81 60
04 Rectificadora para torno molinaro MG 1 1 3 380 1 0.95 0.91 60
05 Rectificadora plana copa maquinas 250 2 3 380 1 0.95 0.83 60
06 Sierra Sin Fin para metales CY -115 S 1 1 220 1/3 0.95 0.89 60
07 Soldadora Electar rectificadora 350 A TX 350 2 3 380 12 0.95 0.8 60
BMT
08 Torno paralelo, marca BEMATO 3 3 380 10 0.95 0.86 60
2660Z
09 Torno paralelo, marca ML CJ 0623 1 1 220 1 0.95 0.97 60
10 Pulidora DAFA - 2 3 380 2 0.95 0.87 60
11 Motor Blindado para cortina metalica B150 1 1 220 1/2 0.95 0.95 60
12 ALUMBRADO 3 LAMPARAS 1000 W-220 V 1 3 220 4 1 1 60
Las cargas son producto al taller mecánico. Que su propósito es realizar procesos de manufactura.
3
CALCULO DE LAS POTENCIAS ACTIVAS Y REACTIVAS
Calculo de la potencia activa en kW, y las potencias reactivas.
𝑃(𝐻𝑃) ∗ 0.746
𝑃(𝑘𝑊) = 𝑄 = 𝑃𝑥𝑡𝑎𝑛∅
𝑛
Dónde:
- n: eficiencia
- P: la potencia de placa de la carga en HP
- Q: potencia reactiva
P Q
N° EQUIPOS P (HP) n fdp (asum.)
(kW) (kVARS)
01 AFILADORA 1 0.95 0.81 0.785 0.569
02 AGUJEREADORA 2 0.95 0.85 1.571 0.973
03 FRESADORA 5 0.95 0.81 3.926 2.843
04 Rectificadora para torno molinaro 1 0.95 0.91 0.785 0.358
05 Rectificadora plana copa maquinas 1 0.95 0.83 0.785 0.528
06 Sierra Sin Fin para metales 1/3 0.95 0.89 0.262 0.134
07 Soldadora Electar rectificadora 350 A 12 0.95 0.8 9.423 7.067
08 Torno paralelo, marca BEMATO 10 0.95 0.86 7.853 4.659
09 Torno paralelo, marca ML 1 0.95 0.97 0.785 0.197
10 Pulidora DAFA 2 0.95 0.87 1.571 0.890
11 Motor Blindado para cortina metalica 1/2 0.95 0.95 0.393 0.129
12 ALUMBRADO 3 LAMPARAS 1000 W-220 V 4 1 1 2.984 0
4
CALCULO DE LAS INTENSIDAD DE CORRIENTE POR CARGA
Calculo de la corriente de cada carga, para luego establecer la corriente nominal que trabaja esta.
𝑃(𝐻𝑃) ∗ 760
𝐼=
𝑎 ∗ 𝑉 ∗ 𝑓𝑑𝑝
Donde:
N° EQUIPOS FASE V (V) P (HP) n p (Kw) fdp (asum.) f(Hz) I (A) In(TABLAS)
1 AFILADORA 3 380 1 0.95 0.785 0.81 60 1.473 2
2 AGUJEREADORA 3 380 2 0.95 1.571 0.85 60 2.807 3.8
3 FRESADORA 3 380 5 0.95 3.926 0.81 60 7.365 8.7
4 Rectificadora para torno molinaro 3 380 1 0.95 0.785 0.91 60 1.311 2
5 Rectificadora plana copa maquinas 3 380 3 0.95 2.356 0.83 60 4.312 5.2
6 Sierra Sin Fin para metales 1 220 1/3 0.95 0.262 0.89 60 1.337 2
7 Soldadora Electar rectificadora 350 A 3 380 12 0.95 9.423 0.8 60 17.896 18
8 Torno paralelo, marca BEMATO 3 380 10 0.95 7.853 0.86 60 13.873 16
9 Torno paralelo, marca ML 1 220 1 0.95 0.785 0.97 60 3.680 3.5
10 Pulidora DAFA 3 380 2 0.95 1.571 0.87 60 2.743 3.8
11 Motor Blindado para cortina metalica 1 220 1/2 0.95 0.393 0.95 60 1.879 2
12 alumbrado 1 220 4 1 3.000 1 60 13.636 16
5
DENOMINACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Para ello tomaremos ciertas consideraciones, para el cálculo de la corriente de diseño
1.25 ∗ 𝐼𝑛
𝐼𝑑 =
𝑘𝑡 ∗ 𝑘𝑎
Dónde:
Seccion
N EQUIPOS FASE I (A) In (A) Id (A) DENOMINACIÓN
Nominal (mm2)
1 afiladora 3 1.472943131 2 3.811 0.75 (3-1x0.75mm2) THW
2 agujereadora 3 2.807256319 3.8 7.241 1 (3-1x1mm2) THW
3 fresadora 3 7.364715653 8.7 16.578 2.5 (3-1x2.5mm2) THW
4 rectificadora 3 1.311081248 2 3.811 0.75 (3-1x0.75mm2) THW
5 rectificadora plana 3 4.312351575 5.2 9.909 1.5 (3-1x1.5mm2) THW
6 sierra sin fin 1 1.336845689 2 3.811 0.75 (2-1x0.75mm2) THW
7 soldadora 3 17.89625904 18 34.299 6 (3-1x6mm2) THW
8 torno paralelo 3 13.87306902 16 30.488 6 (3-1x6mm2) THW
9 torno paralelo marca ML 1 3.679771124 3.5 6.669 1 (2-1x1mm2) THW
10 pulidora 3 2.742721691 3.8 7.241 1 (3-1x1mm2) THW
11 motor blindado 1 1.878619995 2 3.811 0.75 (2-1x0.75mm2) THW
12 alumbrado 3 13.63636364 16 30.488 6 (3-1x6mm2) THW
6
CALCULO DE LAS CAIDAS DE TENSION PARA CADA CONDUCTOR
∆𝑉 = 𝑘 ∗ 𝐼𝑛 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛∅)
Dónde:
- k: √3 si es trifásico, 2 si es monofásico
- In: corriente nominal (placa) en A
- r: resistencia del conductor en (Ω/km)
- x: reactancia inductiva del conductor en (Ω/km)
- cos∅: f.d.p. de la carga
a) Calculo de la resistencia
𝑟𝑡 = 𝑟𝑡𝑜(1+∝ (𝑡 − 𝑡𝑜))
∝=0.00393 C°-1
∆𝑉
(%)𝑉 = ∗ 100% < 2.5%. 𝑉𝑛
𝑉𝑛
7
TABLA N° 05. Calculo de las caídas de tensión para cada conductor
r(Ω/km) r(Ω/km)
TAB. EQUIPOS FASE V (V) fdp (asum.) In (A) Id (A) L(m) X(Ω/km) ∆V (V) ∆V (%)
(20°C) (60°C)
01 torno paralelo 1 3 380 0.86 16 24.390 25 3.08 3.564 0.1132 3.298 0.8680
01 torno paralelo 2 3 380 0.86 16 24.390 20 3.08 3.564 0.1132 2.639 0.6944
01 torno paralelo 3 3 380 0.86 16 24.390 15 3.08 3.564 0.1132 1.979 0.5208
01 afiladora 1 3 380 0.81 2 3.049 30 24.5 28.351 0.1256 3.650 0.9604
01 agujereadora 3 380 0.85 3.8 5.793 26 18.1 20.945 0.1256 4.662 1.2267
02 fresadora 1 3 380 0.81 8.7 13.262 24 7.41 8.575 0.1256 3.870 1.0183
02 fresadora 2 3 380 0.81 8.7 13.262 22 7.41 8.575 0.1256 3.547 0.9335
02 rectificadora 3 380 0.91 2 3.049 20 24.5 28.351 0.1256 2.730 0.7185
02 sierra sin fin 1 1 220 0.89 1.5 2.287 22 24.5 28.351 0.1256 2.204 1.0016
02 rectificadora plana 1 3 380 0.83 5.2 7.927 25 12.1 14.002 0.1256 4.013 1.0561
02 rectificadora plana 2 3 380 0.83 5.2 7.927 20 12.1 14.002 0.1256 3.210 0.8449
03 soldadora 1 3 380 0.8 18 27.439 18 3.08 3.564 0.1132 2.497 0.6572
03 soldadora 2 3 380 0.8 18 27.439 20 3.08 3.564 0.1132 2.775 0.7302
03 torno paralelo marca ML 1 220 0.97 3.5 5.335 10 18.1 20.945 0.1256 1.880 0.8547
03 pulidora 1 3 380 0.87 3.8 5.793 5 18.1 20.945 0.1256 0.917 0.2414
03 pulidora 2 3 380 0.87 3.8 5.793 10 18.1 20.945 0.1256 1.835 0.4828
03 motor para cortina met. 1 220 0.95 2 3.049 3 24.5 28.351 0.1256 0.427 0.1942
03 alumbrado 3 220 1 16 24.3902 30 3.08 3.564 0.1132 4.517 2.0532
8
CALCULO DE LOS CONDUCTORES PARA LOS TABLEROS DE DISTRIBUCION
Para el conductor que se encuentra antes del tablero, se calculara respecto a las siguientes indicaciones
𝑛 𝑛
Donde:
𝐼𝑑′
𝐼𝑑 =
𝐾𝑡 ∗ 𝑘𝑎
Donde:
9
TABLERO 1
TABLA N° 06. Datos de las cargas potencia y corriente nominal
P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE V (V) n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(HP) (asum.) (A)
01 torno paralelo 1 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 25 3,237 0,8519
01 torno paralelo 2 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 20 2,590 0,6815
01 torno paralelo 3 3 380 10 0,95 7,852631579 0,86 16 24,390 15 1,942 0,5111
01 afiladora 1 3 380 1 0,95 0,785263158 0,81 2 3,049 30 3,638 0,9574
01 agujereadora 3 380 2 0,95 1,570526316 0,85 3,8 5,793 26 4,644 1,2222
TABLA N° 07. Dato de la potencia y la intensidad de corriente
10
TABLERO 2
P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE V (V) n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(HP) (asum.) (A)
02 fresadora 1 3 380 5 0,95 3,926315789 0,81 8,7 13,262 24 3,829 1,0077
02 fresadora 2 3 380 5 0,95 3,926315789 0,81 8,7 13,262 22 3,510 0,9237
02 rectificadora 3 380 1 0,95 0,785263158 0,91 2 3,049 20 2,725 0,7170
02 sierra sin fin 1 1 220 1/3 0,95 0,261754386 0,89 1,5 2,287 22 2,199 0,9993
02 rectificadora plana 1 3 380 3 0,95 2,355789474 0,83 5,2 7,927 25 3,989 1,0498
02 rectificadora plana 2 3 380 3 0,95 2,355789474 0,83 5,2 7,927 20 3,191 0,8398
11
TABLERO 3
TABLA N° 10. Datos de las cargas potencia y corriente nominal
V P fdp In
TAB. EQUIPOS FASE n P(Kw) Id (A) L(m) ∆V (V) ∆V (%)
(V) (HP) (asum.) (A)
03 soldadora 1 3 380 12 0,95 9,423157895 0,8 18 27,439 18 2,439 0,6419
03 soldadora 2 3 380 12 0,95 9,423157895 0,8 18 27,439 20 2,710 0,7132
torno paralelo
03 1 220 1 0,95 0,785263158 0,97 3,5 5,335 10 1,878 0,8534
marca ML
03 pulidora 1 3 380 2 0,95 1,570526316 0,87 3,8 5,793 5 0,914 0,2406
03 pulidora 2 3 380 2 0,95 1,570526316 0,87 3,8 5,793 10 1,828 0,4811
03 motor 1 220 1/2 0,95 0,392631579 0,95 2 3,049 3 0,427 0,1939
03 alumbrado 3 220 4 1 2,984 1 16 24,3902439 30 4,517 2,0532
Den. P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A) Den. Del conductor L (m) cos∅
∆𝑉 = 𝑘 ∗ 𝐼𝑛 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛∅)
Dónde:
- k: √3 si es trifásico, 2 si es monofásico
- In: corriente nominal
- r: resistencia del conductor en (Ω/km)
- x: reactancia inductiva del conductor en (Ω/km)
- cos∅: f.d.p. de la carga
b) Calculo de la resistencia
13
TABLA N° 13. Calculo de la caída de tensión
Den. P(Kw) In (A) Id' (A) Id (A) Den. Del conductor L (m) cos∅
A1 65,67417544 150,2 166,475 203,0182927 3- 1x95 mm2 5 0,95
Den. V (V) In (A) DENOMINACIÓN L (m) cos∅ r(Ω/km) (20°C) r(Ω/km) (75°C) X(Ω/km) ∆V (V) ∆V (%)
F11 380 150,2 3- 1x95 mm2 5 0,95 0,193 0,223 0,1021 0,276 0,0726
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PROTECCIÓN A LA INSTALACIÓN ELECTRICA
DESIGNACIÓN DE LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Para ello, se le aplicara en función a la intensidad de corriente que circula por los conductores, aplicándole por un factor y luego
poder encontrar con la corriente comercial
𝐼𝑛′ = 1.6 ∗ 𝐼𝑛
Luego de esto, escogeremos la corriente superior más próximo de In’, para poder proteger correctamente a la carga que esta
conectada.
VALORES
NORMALIZADOS (A)
15 200
20 225
30 300
40 400
60 500
100 600
125 800
150 1000
175 1200
Y designamos el valor del interruptor termomagnético
15
TABLERO 1
TABLA N° 17. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 1
TABLERO 2
TABLA N° 18. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 2
16
TABLERO 3
TABLA N° 19. Designación del interruptor termomagnético para los conductores de las cargas en el tablero 3
TABLERO GENERAL
TABLA N° 20. Designación del interruptor termomagnético para el conductor de alimentación
17
DESIGNACIÓN DE TABLEROS
Para la designación de los tableros, debemos tener en cuenta la cantidad de polos, la corriente del interruptor termomagnético, etc,
que justamente se encuentra en este resumen.
TABLERO Desig. T ITM. (A) Fase Num. Polos Montaje Interruptor Designación
TABLERO 1 T1 100 3 18 A E T1 100/3 18 AE
TABLERO 2 T2 60 3 20 A E T2 60/3 20 AE
TABLERO 3 T3 125 3 22 A E T3 125/3 22 AE
TABLERO GENERAL TG 300 3 12 A E TG 300/3 12 AE
18
DESIGNACIÓN DE CONDUCTORES PUESTA A TIERRA
Para poder designar los conductores de puesta a tierra, se tiene que tener en cuenta la sección nominal del conductor de la carga
o la intensidad de corriente de la protección de la carga. En ese caso tomaremos el valor de la intensidad de corriente del
interruptor termomagnético.
Y encontrado ese valor, nos dara la sección nominal del conductor a puesto a tierra
TABLA N° 21. Valores comerciales de los secciones nominales de los conductores de puesta a tierra
sección nominal
< I (A)
(Cu) mm2
15 2.5
20 4
60 6
100 10
200 16
400 25
800 50
1000 70
1200 95
2000 120
2500 185
4000 240
6000 400
Y en el diagrama unifilar se le pone al costado de la designación del conductor, pero con un signo “+”, como por ejemplo:
19
TABLERO 1
TABLA N° 22. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 1
sección nominal
N° EQUIPOS ITM(A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 torno paralelo 1 30 6 1x6mm2 THW(T)
02 torno paralelo 2 30 6 1x6mm2 THW(T)
03 torno paralelo 3 30 6 1x6mm2 THW(T)
04 afiladora 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 agujereadora 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
TABLERO 2
TABLA N° 23. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 2
sección nominal
N° EQUIPOS ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 fresadora 1 20 4 1x4mm2 THW(T)
02 fresadora 2 20 4 1x4mm2 THW(T)
03 rectificadora 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
04 sierra sin fin 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 rectificadora plana 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
06 rectificadora plana 2 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
20
TABLERO 3
TABLA N° 24. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para las cargas del tablero 2
sección nominal
N° EQUIPOS ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
01 soldadora 1 30 6 1x6mm2 THW(T)
02 soldadora 2 30 6 1x6mm2 THW(T)
03 torno paralelo marca ML 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
04 pulidora 1 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
05 pulidora 2 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
06 motor blindado 15 2.5 1x2.5mm2 THW(T)
07 alumbrado 30 6 1x6mm2 THW(T)
sección nominal
DEN. ITM (A) DESIGNACIÓN P.T.
(mm2)
T1 100 10 1x10mm2 THW(T)
T2 60 6 1x6mm2 THW(T)
T3 125 16 1x16mm2 THW(T)
TG 300 25 1x25mm2 THW(T)
21
DESIGNACIÓN DE LAS TUBERÍAS
Para el caso de la designación de las tuberías, debemos tener en consideración, la corriente que pasa por los conductores y con la
tabla 4- VIII, ahí encontraremos el diámetro de la tubería.
Una vez encontrado el valor, tendremos que comprobar si el valor es el correcto, o caso contrario debemos de cambiar.
𝑆𝐶
≤ 0.4
𝑆𝑇
𝑛
𝜋. 𝐷2
𝑆𝐶 = ∑ 𝑆𝑖 , 𝑆𝑇 =
4
𝑖=1
22
TABLERO 1
TABLA N° 26. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros
Sec.
Sec. Nom. del
D Nom. del Sc
N° EQUIPOS conductor St (mm2) Sc/St
(mm) P.T. (mm2)
(mm2)
(mm2)
01 torno paralelo 1 6 20 6 24 314.159 0.076
02 torno paralelo 2 6 20 6 24 314.159 0.076
03 torno paralelo 3 6 20 6 24 314.159 0.076
04 afiladora 1 0.75 20 2.5 4.75 314.159 0.015
05 agujereadora 1 20 2.5 5.5 314.159 0.018
TABLERO 2
TABLA N° 27. Selección de la sección nominal y designación del conductor de puesta a tierra para los conductores que conectan
a los tableros
24
25