Assem

17/12/2012
Assemblages
Assemblages par rivets
Aciers pour rivets

Pour assembler des pièces en E24 sur E26 :
rivet en E24,
Pour assembler des pièces en E24 sur E36 :
rivet en E24,
Pour assembler des pièces en E36 :
rivet en E26.
Dispositions constructives
Conditions sur le diamètre du trou
e1  e2  e3 ….. en
d  e2 + 2mm pour e2  20mm
d  22 mm pour e2  20 mm
Epaisseur totale des pièces à assembler :
e  4 d (condition non prépondérante)
1
17/12/2012
Diamètre des boulons et rivets en fonction

des profils
Calcul (Règles C.M. 66)
Section résistante du rivet :

Pour e  4 d :
d
2
A
4
Pour 4 d  e  5 d :
d
2
A  1.5( e  4d) Avec d =  rivet + 1mm
4
Pour e  5 d :
A  d  1.5d
2
Résistance du rivet
F
1.25  e
A
2
17/12/2012
Pression diamétrale
Assemblage courant :
T
 3.5R e
de
Déformations spéciales :
T
 2R e
de

Disposition des rivets
Files extérieures :
3 d    7d (Milieu corrosif )
3 d    10d (Milieu non corrosif )
Files intérieures :
  30 emin
Pince longitudinale :
0.8T
l  sup (1.5 d, )
ee
l  4 d Gousset entre deux pièces
l  2.5 d Sinon
Pince transversale :
1.5 d  t  2.5 d
3
17/12/2012
Assemblages par Boulons Ordinaires

Règles CM66
Dispositions constructives
Conditions sur le diamètre du trou

Idem que pour rivet
Epaisseur totale de la pièce

Flexion secondaire : e  4 d
Cas contraire : Aucune limitation.
Disposition des B.O.
Idem que pour rivet

Règles CM66
Réalisation et fonctionnement
Les boulons bruts sont simplement posés dans les trous qui ont un jeu de 1mm à 3mm
selon leurs diamètres
1mm pour les boulons M12 et M14

2mm pour les boulons M16 et M24,
3mm pour les boulons M27 et les boulons à diamètres plus élevés
4
17/12/2012

Règles CM66
Calcul
Section résistante :
d
2
Partie lisse : A 
4
d r
2
Partie filetée : As 
4

Règles CM66
Calcul
Résistance du boulon
N
Résistance à la traction 1.25  e
Ar
T
1.54  e Si le filetage reste au droit des pièces assemblées
A
Résistance au cisaillement
T
1.54  e Si aucune précaution
Ar
Effort incliné (N, T) sur le plan du joint :
N
 e ( N 2  2.36T 2 )
1.25 et  e Section cisaillée dans la partie lisse
Ar A
N ( N 2  2.36T 2 )
1.25  e et  e Section cisaillée dans la partie filetée
Ar Ar
5
17/12/2012

Additif 80
6
17/12/2012

Additif 80
Calcul
Section résistante :
d
2
Partie lisse : A 
4
d r
2
Partie filetée : As 
4

Additif 80
Calcul
Résistance du boulon
N
Résistance à la traction 1.25   red As : section résistante de la tige filetée,
As
N : effort normal de traction, exercé sur chaque boulon
Q2 Q2 : effort pondéré par boulon, exercé sur l’assemblage

Résistance au cisaillement 1.54   red
mA s
Effort incliné (N, Q2) sur le plan du joint :

Pour une classe XY donnée, fyb =10 XY, fub =
2
Q  100X
( N 2  2.36 2  )
N m
1.25   red et   red
As As
red : contrainte caractéristique servant de contrainte de vérification des boulons

Classe de qualité 4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 6.9 8.8 10.9
red (N/mm2) 240 280 300 340 350 410 410 550 670
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17/12/2012

Règles CM66/Additif80
Calcul
Pression diamétrale :
T
 3e
de
T : effort pondéré exercé sur un boulon perpendiculairement à son axe par une pièce d’épaisseur e
Assemblages par Boulons Hautes Résistances

à serrage contrôlé
Règles CM66 / Additif80
Réalisation
Perçage du trou à un diamètre supérieur de 2mm à celui des boulons
Serrage du boulon à l’aide d’une clé dynamométrique ou pneumatique

avec contrôle du moment de serrage
Introduction d une force de précontrainte dans la tige du boulon

les pièces assemblées sont fortement serrées l’une contre l’autre
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17/12/2012

Réalisation
F0= 0.8 R0.2 As F0 : La précontrainte
Serrage avec un couple C tel que : C = k F0 d
k = 0.17 à 0.19 dépend du nombre et de l’épaisseur des pièces

d : diamètre nominal du boulon

Réalisation
 coefficient de frottement
 = 0.45 Surface grenaillée, sablée préparée au chalumeau (pour acier doux)
 = 0.30 Surface brossée
 = 0.52 Pour aciers à Re = 30 daN / mm2 (à vérifier par essais de contrôle)
 = 0.60 Pour aciers à Re = 36 daN / mm2 (à vérifier par essais de contrôle)
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17/12/2012

Fonctionnement
La transmission de l’effort entre les pièces se fait par frottement, si ce

frottement est vaincu, l’assemblage est rompu

Calcul
Effort perpendiculaire à l’axe des boulons Ta = 1.1 F0 
Traction dans l’axe du boulon N  F a = F0
Effort oblique N  F0 et T  1.1 (F0 –F) 
Effort tranchant avec moment de flexion
On suppose avoir l’effort tranchant uniquement et on applique la 1ere formule
Le moment doit être déterminé de façon que l’effort de traction pondéré résultant
n’excède pas Fa
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17/12/2012
Assemblages par Boulons HR

Calcul
Pression diamétrale :
T
 4R e
de
T : effort pondéré exercé sur un boulon perpendiculairement à son axe par une pièce d’épaisseur e
Disposition des B.H.
Idem que pour B.O.

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17/12/2012

Calcul
Force de levier
L effort de traction dans les boulons est:
N
TB  H
2
H : Force de levier
Trusquinage des profils courants (Gauge

Lines)
axe tracé sur un fer et servant de guide pour implanter et percer les trous qui
recevront les boulons d’assemblages.
Une pièce peut avoir plusieurs lignes de trusquinages. L’usage a fixé les lignes de
trusquinages dans presque tous les cas.
Pour les cornières le trusquinage se détermine en partant du talon de la cornière et

se désigne par la lettre K. il se calcule par les règles suivantes :
• grandes cornières >60: K=1/2(largeur-aile)+5mm
• petites cornières <60: K=1/2(largeur-aile)+1/2(épaisseur-aile)
Remarque: les cornières >120 peuvent recevoir deux files de boulons sur la même
aile
12
17/12/2012
Soudure
Procédés de soudage
Le soudage manuel à l’arc
Le soudage automatique sous flux solide
Le soudage sous flux gazeux
Soudure
Types de cordons de soudure
Suivant la position relative des pièces
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17/12/2012
Soudure
Types de cordons de soudure
Suivant la direction du cordon par rapport à celle de l’effort
Soudure
Exécution des cordons
Choisir un acier soudable
Réduire la soudure en position incommode,

Eviter les accumulations de soudure et surtout le croisement
des cordons au risque d’avoir l’état de triple traction,
Eviter les effets d’entailles
incorrect correct
14
17/12/2012
Soudure
La qualité mécanique du métal d’apport doit être au moins égale à celle du métal de
base
La chaleur dégagée se propage d’autant plus
loin que l’opération est longue
procéder par fusion à chaleur intense très localisée

pendant une courte durée
ou procéder par plusieurs passes et laisser refroidir d’une

passe à l’autre, ainsi chaque couche recuit l’autre
Soudure

Au-delà de 6mm d’épaisseur, le chanfrein est nécessaire
15
17/12/2012
Soudure

Soudage bout à bout
sur tôle sur tube
Soudure
Soudage d’angle sur tôle
16
17/12/2012
Soudure

Soudage en T à pleine pénétration sur tôle
Soudure
Soudage par piquage pénétration
17
17/12/2012
Soudure
Soudage par piquage pose
Soudure
Calcul des cordons de soudure CM66
Cordons bout à bout
Pas de vérification de la résistance si :
L’épaisseur du cordon est au moins égale à l’épaisseur de

la tôle la plus mince,
Les caractéristiques mécaniques du métal d’apport sont

au moins égales à celles de l’acier de base.
18
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Definition de la gorge
a : épaisseur utile ou gorge, distance minimale

de la racine à la surface du cordon
Soudure
Cordons d’angle
t (mm) 4 6 7 8 10 12 14 16 18
a (mm) 3 4 5 6 7 8 10 11 13
amax= 0.7 tmin
a≤t/2
Veiller à une bonne corrélation entre l’épaisseur du

cordon et celle de la plus faible des pièces à assembler
19
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Definition des sections de calcul
Soudure
Cordons d’angle
Definition des sections de calcul
Sred =  a l
a  4mm =1
a > 4mm  = 0.8 (1 +1 / a) ( a en mm)
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17/12/2012
Soudure
Calcul des cordons de soudure CM66/Additif80
Cordons d’angle
Formule de base
2 + 1.8 (2+ //2)  2 e2 k 2  3(2   2 // )  e
Pour acier S235 k = 0.7

Pour acier S335 k = 1.0
Soudure
Cordons d’angle
Cordon frontal (faces perpendiculaires)
F
 e N
0.85la k 2  e
 al
21
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Cordon latéral (faces perpendiculaires)
F N
 e k 3  e
0.75la  al
Soudure
Cordons d’angle
Cordon oblique () (faces perpendiculaires)
F N
 e k 3  sin 2    e
(0.75  0.1sin )la  al
22
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Cordons reliant des pièces obliques
Cordon frontal
Cordon dans l’angle aigu
F
 e
(0.85  0.1tg)la
Cordon dans l’angle obtus
F
 e
(0.85  0.1tg)la
Soudure
Cordons d’angle
Cordon latéral :
F
 e
0.75la
23
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Cordon oblique ()
Cordon dans l’angle aigu :
F
 e
0.75  0.1sin (1  tg)la
Cordon dans l’angle obtus :
F
 e
0.75  0.1sin (1  tg)la
Soudure
Cordons d’angle
Cordon dissymétrique
e1.e2
a
e21  e2
2
On utilise les formules pour cordons reliant les pièces à faces non
perpendiculaires avec :
tg  = 1/2 (e2/ e1 - e1/ e2)
24
17/12/2012
Soudure
Cordons d’angle
Cordon reliant âme et semelles
TS
 e
0.75(2aI)
I : moment d’inertie de la section complète,
T : effort tranchant,
S : moment statique de la semelle par rapport à l’axe de flexion simple.
25

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Assemblages par rivets

Aciers pour rivets

Conditions sur le diamètre du trou

Epaisseur totale des pièces à assembler :

e  4 d (condition non prépondérante)

Diamètre des boulons et rivets en fonction

Assemblages par rivets

Calcul (Règles C.M. 66)

Section résistante du rivet :

Assemblages par rivets

Assemblages par rivets

Assemblages par Boulons Ordinaires

Conditions sur le diamètre du trou

Epaisseur totale de la pièce

Cas contraire : Aucune limitation.

Disposition des B.O.

Idem que pour rivet

Assemblages par Boulons Ordinaires

1mm pour les boulons M12 et M14

Assemblages par Boulons Ordinaires

Assemblages par Boulons Ordinaires

Effort incliné (N, T) sur le plan du joint :

Assemblages par Boulons Ordinaires

Disposition des B.O.

Disposition des B.O.

Assemblages par Boulons Ordinaires

Assemblages par Boulons Ordinaires

Q2 Q2 : effort pondéré par boulon, exercé sur l’assemblage

Effort incliné (N, Q2) sur le plan du joint :

red : contrainte caractéristique servant de contrainte de vérification des boulons

Assemblages par Boulons Ordinaires

Assemblages par Boulons Hautes Résistances

Perçage du trou à un diamètre supérieur de 2mm à celui des boulons

Serrage du boulon à l’aide d’une clé dynamométrique ou pneumatique

Introduction d une force de précontrainte dans la tige du boulon

Assemblages par Boulons Hautes Résistances

F0= 0.8 R0.2 As F0 : La précontrainte

Serrage avec un couple C tel que : C = k F0 d

k = 0.17 à 0.19 dépend du nombre et de l’épaisseur des pièces

Assemblages par Boulons Hautes Résistances

 = 0.45 Surface grenaillée, sablée préparée au chalumeau (pour acier doux)

 = 0.30 Surface brossée

 = 0.52 Pour aciers à Re = 30 daN / mm2 (à vérifier par essais de contrôle)

 = 0.60 Pour aciers à Re = 36 daN / mm2 (à vérifier par essais de contrôle)

Assemblages par Boulons Hautes Résistances

La transmission de l’effort entre les pièces se fait par frottement, si ce

Assemblages par Boulons Hautes Résistances

Effort perpendiculaire à l’axe des boulons Ta = 1.1 F0 

Traction dans l’axe du boulon N  F a = F0

Effort oblique N  F0 et T  1.1 (F0 –F) 

Effort tranchant avec moment de flexion

On suppose avoir l’effort tranchant uniquement et on applique la 1ere formule

Assemblages par Boulons HR

Disposition des B.H.

Idem que pour B.O.

Assemblages par Boulons HR

Assemblages par Boulons HR

L effort de traction dans les boulons est:

Trusquinage des profils courants (Gauge

Pour les cornières le trusquinage se détermine en partant du talon de la cornière et

• grandes cornières >60: K=1/2(largeur-aile)+5mm

• petites cornières <60: K=1/2(largeur-aile)+1/2(épaisseur-aile)

Le soudage manuel à l’arc