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INTRODUCCION A LA INGENIERIA

PRESENTADO POR:

KATHERINE RAMIREZ CARVAJAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

2019
OBJETIVOS

Objetivo General

- Identificar los diferentes procesos de produccion en la industria alimentaria

Objetivos especificos

- Conocer las etapas de proceso desde el inicio hasta obtener producto terminado
- Identifica diferencias entre proceso unitario y operaciones unitarias
- Identificar variables de control en los procesos de produccion
1. Complejo Virtual2

2. Planta Panificacion
3. Planta de Produccion pan

4. Diagrama de Flujo
Desarrollo de las etapas del proceso de producción.

1. Recepción de materia Prima

.
2. Pesaje

3. División
4. Leudacion

5. Horneado.
6. Enfriamiento

7. Tajado
8. Empacado
DIAGRAMA DE BLOQUES

 Recepción MP

 Pesaje

 Mezclado

 División

 Moldeo

 Leudacion

 Horneado

 Enfriamiento

 Tajado

 Empaque
Nombre etapa Explicación Etapa Variables Operación Equipos
Control unitaria o
proceso
unitario
Recepción En esta etapa Despacho y Operación Doc. de
verificamos las Transporte unitaria recepción, doc.
condiciones de llegado Internos, ficha
de las materias primas de
que se van a utilizar especificación
Pesaje En esta etapa se va a Verificación de Proceso Basculas,
pesar lo requerido de cantidades Unitario cucharas de
cada insumo adición
Mezclado Una ve pesados los Temperaturas, Proceso Amasadora,
insumos se procede a tiempos de Unitario rodillos y
mezclaron y así mezclas espátulas
obtener una masa
Divison La masa dividida Dimensiones Proceso Maquinas
ingresa a una máquina Unitario divisoras de pan
de moldeo que le da la
forma a cada fracción
de masa dividida
Moldeo En esta etapa la masa Temperaturas Proceso Moldes,
pasa a tomar la forma Unitario espátulas
que se requiere
Leudacion La leudación, Presión, Flujos Proceso Hornos
fermentación o Temperaturas Unitario
crecimiento es la
etapa en la cual se
produce el
crecimiento de la
masa por acción de la
levadura
Horneado En el horneado se temperaturas Proceso Hornos
detiene Unitario industriales
completamente la
fermentación de la
masa y se desactivan
definitivamente las
levaduras
Enfriamiento El pan horneado se Temperatura, Proceso Bandejas para
enfría en bandejas ya electricidad Unitario que el producto
sea naturalmente o en
cuartos de terminado se
enfriamiento en los atempere
cuales se hace circular
aire para reducir la
temperatura con
mayor rapidez
Tajado El pan enfriado y Flujo, Proceso Maquina
fresco tiene la velocidad, Unitario Tajadora
consistencia adecuada electricidad
para pasar a través de
una máquina tajadora.
Empaque Las tajadas de pan se Control de Proceso Maquinas
mantienen juntas y peso neto, Unitario selladoras
pasan a través de una
máquina empacadora
que las confina dentro
de una bolsa para su
transporte y
almacenamiento hasta
el momento de su
consumo

- Liste los componentes que hacen parte de la formulación (ingredientes).


Presente los respectivos porcentajes.

Ingredientes Peso
Harina Panadera 431g
Agua 134g
Leche en Polvo 26g
Levadura 11g
Sal 4g
Huevos 86g
Azúcar 65g
Margarina 43g
Total 800g
Según la normatividad, describa el producto terminado seleccionado

La Reglamentación técnico-sanitaria para la fabricación, circulación y comercialización


del pan y panes especiales, aprobada por Real Decreto 1137/1984 de 28 de marzo, fue
modificada por el Real Decreto 2677/1985, de 4 de diciembre, y por el Real Decreto
285/1999, de 22 de febrero.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO


Producto horneado de textura blanda y suaves elaborado a partir de harina por acción
de la levadura al degradar el azúcar que en conjunto con las demás características es
colocada en moldes y después de un tiempo de crecimiento es horneada

COMPOSICION NUTRICIONAL
Calorías 210g
Proteínas 7,5g
Agua 35%
Grasas 1.3g
Vitaminas B1 Y B6
Minerales Calcio, fosforo hierro y Zinc
CONCLUSIONES

- Conocimos los diferentes procesos de producción de cada línea del proceso


industrial.
- Identificamos la importancia de desarrollar el diagrama de flujo para iniciar
proceso.
- Es importante reconocer las variables de control en cada proceso.