Вы находитесь на странице: 1из 14

Хранение нефти и газа

Содержание
ВВЕДЕНИЕ....................................................................................................3

1. ХРАНЕНИЕ НЕФТИ ................................................................................4

2. ХРАНЕНИЕ ГАЗА ....................................................................................8

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ...........................................................................................13

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ..................................14


Введение

Хранение нефти и газа, а также готовых нефтепродуктов являются


важными составляющими нефтяной и газовой отрасли. Хранение
обеспечивается в основном нефтебазами крупного, среднего и мелкого
масштаба.
Режим работы на нефтебазе устанавливается эксплуатирующей её
организацией в соответствии с требованиями вышеуказанных Правил, за
исполнение которых несет ответственность руководитель предприятия.
Ответственным за выполнение требований настоящих Правил на нефтебазе
является ее руководитель, а при выполнении отдельных технологических
операций (приемка нефтепродуктов, их хранение и распределение, операции
отпуска нефтепродуктов на сторону и так далее) ответственность за
соблюдение вышеуказанных правил несет производитель работ.
Все сооружения и здания, а также энергетическое и технологическое
оборудование и вспомогательные устройства нефтебазы необходимо
эксплуатировать в строгом соответствии с требованиями, разработанными при
проектировании и закрепленными в проектно-эксплуатационной
документации. Если в процессе монтажа, технической проверки или в
процессе эксплуатации обнаружены несоответствия этим требованиям, то
такое оборудование эксплуатировать нельзя.
Для длительного и временного хранения нефти и газа имеются
региональные базы большой емкости с использованием наземных
металлических и заглубленных железобетонных резервуаров, а также
подземных хранилищ в горных породах, выработках каменной соли и др. Роль
резервуаров при хранении нефти с давних пор играли различные сосуды.
Необходимость в массовом хранении газов появилась с началом производства
светильного газа.
Актуальность темы заключается в том, что хранение нефти и газа играет
важную роль при обеспечении потребителя данными углеводородами.
1. Хранение нефти

Нефтехранилище — искусственный резервуар для хранения нефти или


продуктов ее переработки. По расположению различают резервуары
наземные, полуподземные и подземные; по материалам, из которых они
изготовляются, — металлические, железобетонные, а также подземные
(сооружаемые в толще отложений каменной соли). В России распространены
наземные металлические, полуподземные железобетонные резервуары,
которые изготавливаются согласно ПБ 03-605-03.
Нефтепродукты различных видов и марок необходимо храниться в
различных резервуарах. При эксплуатации резервуаров необходимо уделять
повышенное внимание их техническому состоянию, а также исправности
установленного на них оборудования, устройств для защиты от статического
электричества и молниезащиты.
При хранении бензинов для минимизации потерь от испарительных
процессов следует использовать понтонные конструкции резервуаров,
ёмкости с плавающей крышей или резервуары, которые оборудованы газовой
обвязкой. Авиационные бензины в ёмкостях с плавающей крышей хранить
нельзя.
Запорные устройства резервуаров должны быть в исправном состоянии,
а люки емкостей – иметь стойкие к нефтепродуктам и герметичные прокладки.
Замеры массы и уровня, а также забор проб в резервуарах, находящихся
под избыточным давлением, должны проводиться без разгерметизации
газового пространства при помощи допущенных к применению
измерительных средств.
С целью максимального снижения потерь от испарения необходимо:
- обеспечение полной герметичности крыши резервуара;
- поддержание в нем проектного давления;
- перекачку летучих нефтепродуктов между резервуарами следует
проводить только в случае крайней необходимости, и лучше – в
ночное время суток;
- максимальное заполнение резервуара, в котором хранятся
продукты с высокой склонностью к испарению;
- наружная поверхность резервуара должна быть покрыта
отражающими материалами светлых цветов;
- теплоизолировать поверхность резервуара, в котором хранятся
застывающие нефтепродукты.
Производительность опорожнения и наполнения резервуара не может
превышать суммарную пропускную способность его дыхательных и
предохранительных клапанов, либо патрубков для вентиляции.
При проведении операций по наполнению и опорожнению резервуаров,
оборудованных плавающей крышей или металлическим понтоном, скорость
движения такой крыши или понтона в вертикальной плоскости (вверх/вниз) не
должна быль больше:
- для резервуаров ёмкостью до 700 м3 – 3,5-ой метра в час;
- свыше 700 м3 – 6-ти метров в час.
Эти показатели для понтонов, изготовленных из синтетических
материалов, указана в их технической документации.
В процессе хранения нефтепродуктов в резервуарных емкостях уровень
подтоварной воды не должен превышать минимальный уровень,
обеспечиваемый конструкцией дренажного устройства (примерно 25
миллиметров от дна).
Если температура окружающего воздуха – отрицательная, то нужно по
мере необходимости производить слив из резервуара подтоварной воды, а
сифонный сливной кран следует промывать нефтепродуктом и оставлять в
боковом положении.
На территории резервуарного парка не должно быть мусора, сухих
листьев и травы. В случае разлива нефтепродуктов на почву его устраняют
путем снятия почвенного слоя до глубины, которая должна на один – два
сантиметра превышать глубину проникновения нефтепродукта. Загрязненный
грунт помещается в отведенное специально для этих целей место, а
полученная выемка засыпается либо чистым песком, либо свежим грунтом.
Вязкие и застывающие продукты нефтепереработки нуждаются в
подогреве для увеличения их текучести и снижения уровня их
гидравлического сопротивления.
Нефтепродукты в таре можно хранить:
- в специально оборудованных помещениях;
- на площадках под навесом;
- на открытых площадках.
Выбор метода хранения зависит от климата, вида используемой тары и
физико-химических характеристик продукта.
Горючие продукты, расфасованные в тару, можно хранить в подземных
сооружениях глубиной один этаж.
Предприятия, на которых производится фасовка нефтепродуктов по
металлическим бочкам, должны быть оснащены средствами автоматизации и
механизации для обработки использованной при транспортировке тары, а
также необходимым оборудованием и инструментом для мелкого и среднего
её ремонта. Операции по очистке тары включают в себя:
- очистку;
- пропарку;
- промывку;
- просушку;
- окраску (после проверки на герметичность).
Погрузо-разгрузочные работы в складских помещениях и открытых
площадках для хранения тарных нефтепродуктов должны обеспечиваться
средствами механизации.
Капитальные хранилища для нефтепродуктов в таре должны
предусматривать:
- наличие подъездных путей для автотранспорта и погрузчиков;
- эстакады для обеспечения погрузки и выгрузки тары, заполненной
нефтепродуктами, из ж/д вагонов;
- вентиляционную систему, способную обеспечивать двух –
трехкратный воздухообмен;
- наличие не меньше, чем двух ворот или дверей.
Окна хранилищ необходимо защитить металлическими решетками.
Стекла в окнах, направленных на солнечную сторону, следует закрасить белой
краской.
Полы в таких складах должны иметь негорючее покрытие и уклоны,
обеспечивающие сток разлитых продуктов в спецриемники.
В хранилищах затаренных нефтепродуктов должна быть документация
следующего рода:
- план склада с нанесенной на него схемой расположения штабелей
и стеллажей;
- картотека на хранящиеся продукты;
- необходимый набор инструкций для персонала.
Нижний ярус необходимо разместить на деревянных подкладках,
толщина которых – не меньше 100 миллиметров.
Порожняя тара, побывавшая в употреблении, должна перед очисткой
храниться на площадках открытого типа.
Их горловины необходимо закрыть пробками, а если у бочек – съемное
дно, то необходимо наклеивать на них специальные прокладки, на которое уже
ставиться само съемное дно, стянутое обручем.
Допускается не отапливать склады и хранилища, в которых нормами
проектирования внутренняя температура не нормирована, а также если их
внутренняя температура может быть отрицательной.
2. Хранение газа

Хранение газа - содержание резервных запасов газа в условиях,


обеспечивающих его количественную и качественную сохранность в течение
установленного времени.
Хранение газа предусматривается при необходимости компенсации
неравномерности газопотребления, повышения надёжности и эффективности
систем газоснабжения, оперативного и народно-хозяйственного
резервирования.
Подземное хранение газа - технологический процесс закачки, отбора и
хранения газа в пластах-коллекторах и выработках-емкостях, созданных в
каменной соли и в других горных породах.
Подземное хранилище газа (ПХГ) - это комплекс инженерно-
технических сооружений в пластах-коллекторах геологических структур,
горных выработках, а также в выработках-емкостях, созданных в отложениях
каменных солей, предназначенных для закачки, хранения и последующего
отбора газа, который включает участок недр, ограниченный горным отводом,
фонд скважин различного назначения, системы сбора и подготовки газа,
компрессорные цеха.
ПХГ сооружаются вблизи трассы магистральных газопроводов и
крупных газопотребляющих центров для возможности оперативного
покрытия пиковых расходов газа. Они создаются и используются с целью
компенсации неравномерности (сезонной, недельной, суточной)
газопотребления, а также для резервирования газа на случай аварий на
газопроводах и для создания стратегических запасов газа. Всего в мире
действует более 600 подземных хранилищ газа общей активной емкостью
порядка 340 млрд м3.
Наибольший объем резерва газа хранится в ПХГ, созданных на базе
истощенных газовых и газоконденсатных месторождений. Менее емкими
хранилищами являются соляные каверны, есть также единичные случаи
создания ПХГ в кавернах твердых пород.
По режиму работы ПХГ подразделяются на базисные и пиковые.
Пиковое ПХГ предназначено для циклической эксплуатации в пиковом
технологическом режиме, который характеризуется значительными
приростами (пиками) свыше 10-15 % суточной производительности ПХГ в
течение нескольких суток при отборах и закачках газа относительно
среднемесячных значений производительности.
По назначению ПХГ подразделяются на базовые, районные и
локальные. Базовое ПХГ характеризуется объемом активного газа до
нескольких десятков миллиардов кубических метров и производительностью
до нескольких сотен миллионов кубических метров в сутки, имеет
региональное значение и влияет на газотранспортную систему и
газодобывающие предприятия.
Районное ПХГ характеризуется объемом активного газа до нескольких
миллиардов кубических метров и производительностью до нескольких
десятков миллионов кубических метров в сутки, имеет районное значение и
влияет на группы потребителей и участки газотранспортной системы (на
газодобывающие предприятия при их наличии).
Локальное ПХГ характеризуется объемом активного газа до нескольких
сотен миллионов кубических метров и производительностью до нескольких
миллионов кубических метров в сутки, имеет локальное значение и область
влияния, ограниченную отдельными потребителями.
По типу различают наземные и подземные газовые хранилища. К
наземным относятся газгольдеры (для хранения природного газа в
газообразном виде) и изотермические резервуары (для хранения сжиженного
природного газа), к подземным - хранилища газа в пористых структурах, в
соляных кавернах и горных выработках.
Рисунок 1 - Геологический разрез и структурная карта по кровлеводонасыщенного пласта, в котором
создается подземное хранилище газа

При закачке и отборе воздуха из скв. 1, 3 и 5 фиксируют изменения


давления (уровня) в скв. 2, 4, 6 и 7 (см. Рис. 1). Если скв. 2, 4, 6, 7 не реагируют
на изменение давления в пласте II, покрышка ловушки считается герметичной.
Для изучения путей движения газа в пласте используют различные
инертные газы, отличные от компонентов остаточного пластового газа. В
качестве инертных газообразных компонентов применяют азот, гелий, аргон,
криптон, пропилен, бутилен, и др. В некоторых случаях используют
радиоактивные газообразные индикаторы, например, криптон и ксенон.
Хранение жидких и газообразных продуктов в пустотах непроницаемых
горных пород ПХГ создают в отложениях каменной соли (пласты, массивы,
штоки), в непроницаемых или практически непроницаемых горных породах,
таких как гипс, ангидрит, гранит, глина и другие, в заброшенных шахтах,
карьерах или других горных выработках, в плотных горных породах
специальными методами (ядерные взрывы и др.).
Хранимые продукты могут находиться в газообразном (природный газ,
этан, этилен и др.) или жидком (пропан, бутаны, бензин, дизельное топливо и
др.) состоянии. Из ПХГ всех типов в непроницаемых горных породах наиболее
распространены хранилища в отложениях каменной соли. Около 90 % всех
хранимых продуктов размещены в таких хранилищах. Глубина залегания
каменной соли изменяется от нескольких метров до 2500 м. Размыв емкостей
каменной соли осуществляется через буровые скважины пресной или слабо
минерализованной водой.
Применяют два метода размыва. Циркуляционный - путем закачки
пресной или слабо минерализованной воды и выдавливания на поверхность
насыщенного рассола (закачку и отбор проводят через одну, две или несколько
скважин).
Струйный (или орошение), когда размыв проводят при помощи струи
воды, направляемой на соляные отложения (стенку камеры) в не заполненном
жидкостью пространстве с подачей рассола на поверхность погружными
насосами или путем вытеснения его сжатым воздухом.
Технологическая схема и режим эксплуатации ПХГ зависят от цели
хранения: регулирование суточных, сезонных или заводских колебаний
потребления топлива, сырья или готовой продукции. Хранимый продукт при
его отборе вытесняют из емкости рассолом, газообразными агентами или
другими продуктами. Наиболее распространены технологические схемы
эксплуатации ПХГ с применением жидкого рабочего агента.

Рисунок 2 - Схема эксплуатации подземного хранилища сжиженных газов в отложениях каменной


соли.
1 - подземная емкость; 2-железнодорожная эстакада; 3 - продуктовые насосы; 4 - установка осушки
газа; 5 - компрессор; 6 - конденсатор; 7 - сборник конденсата; 8 - рассолохранилище; 9 - насосы для
перекачки рассола.
I- трубопровод жидкой фазы: II - трубопровод паровой фазы; III - рассольный трубопровод

Подводя итог, можно сказать, что ПХГ обеспечивают покрытие пиков


потребления, сглаживание сезонной неравномерности, уменьшают стоимость
и создают резервы безопасности, на случай нарушения снабжения:
«технические» резервы, используемые при авариях в системе газоснабжения
и стратегические резервы, используемые при частичных нарушениях поставок
по политическим или экономическим причинам. Наиболее
распространенными являются созданные в пористых пластах (истощенные
месторождения и водоносные структуры) из-за удобства и относительно
небольшой стоимости использования. Причем для водоносных структур очень
важно доказать герметичность кровли ловушки. Также вполне надежными для
создания хранилищ являются шахты, где завершена выработка полезных
ископаемых (каменный голь и другие) и залежи каменных солей.
Заключение

Нефтяные и газовые скважины территориально размещены на большой


площади. Это требует сложного и дорогостоящего оборудования по сбору,
транспортировке и хранению нефти и газа.
Для временного и длительного хранения нефти имеются региональные
базы большой емкости с использованием наземных металлических и
заглубленных железобетонных резервуаров, а также подземных хранилищ в
горных породах, выработках каменной соли и др. На НПЗ используются
сырьевые резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов, они
могут занимать до 20 % территории завода и составлять до 10 % стоимости
завода. Резервуары для нефти и нефтепродуктов группируют в отдельные
парки, которые связаны трубопроводами и насосными станциями с
соответствующими пунктами нефтепроводного приема нефти с
технологическими установками завода, а также с соответствующими
сливными и наливными эстакадами.
Для природного газа и сжиженных газов (в том числе этилена), а также
нефти и нефтепродуктов применяют также подземные хранилища, которые
создаются в устойчивых горных породах: гранитах, известняке и др., в
отложениях каменной соли, в отработанных угольных и
железорудных шахтах и в вечномерзлых породах. Каждое такое хранилище
углеводородов является сложным техническим сооружением и требует
индивидуальных разработок. Некоторые страны имеют уникальные
хранилища сжиженного природного газа. Криогенные хранилища могут быть
наземными с двойными стенками объемом до 70-100 тыс. м3, подземными из
бетона и подземными в мерзлом грунте. США имеет федеральный
стратегический запас нефти исходя из 60-120 сут замещения импорта.
Например, к началу 2000 г. в луизианских соляных выработках хранилось
более 75 млн т нефти.
Список использованных источников

1. Коршак А.А. Основы транспорта, хранения и переработки нефти и


газа : учеб, пособие / Л. Л. Коршак. — Ростов н/Д : Феникс, 2016. —
365 с.
2. Кузнецова В.Н. Оборудование нефтепродуктообеспечения и
газоснабжения. - Учебное пособие. — Омск.: ИПЦ СибАДИ. 2014. —
279с.
3. Воробьев А.Е., Синченко А.В. История нефтегазового дела в России
и за рубежом. - Учебное пособие. М.: РУДН, 2013. - 137 с.
4. Крец В.Г., Шадрина А.В., Антропова Н.А. Сооружение и
эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ. - Учебное
пособие. — Томск: Изд. ТПУ, 2012. — 386 с.
5. Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицин С. А. Химия и
технология нефти и газа: учебное пособие. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-
М, 2007. — 400 с.
6. Коннова Г.В. Оборудование транспорта и хранения нефти и газа. -
Ростов-на-Дону: Феникс, 2006. — 128 с.
7. Новиков А.А., Чухарева Н.В. Физико-химические основы процессов
транспорта и хранения нефти и газа. - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. – 111
с.
8. Гольянов А.И. Газовые сети и газохранилища: монография. — Уфа,
2004. - 345 с.
9. Сваровская Н.А. Подготовка, транспорт и хранение скважинной
продукции. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004г. - 268 стр.
10. Агабеков В.Е., Косяков В.К., Ложкин В.М. Нефть и газ. Добыча,
комплексная переработка и использование. Мн.: БГТУ, 2003. - 376 с.
11. Земенков Ю.Д., Антипьев В.Н., Бахмат Г.В. Хранение нефти и
нефтепродуктов. - М.: Издательство "Нефть и газ" РГУ им. Губкина,
2003 - 560с.