DEDICATORIA

A Dios, por haberme permitido llegar hasta este

punto y haberme dado salud para lograr mis
objetivos, además de su infinita bondad y amor. A
mis padres, por su amor, trabajo y sacrificio en
todos estos años.
 AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por guiarme a lo largo de mi existencia, ser el apoyo y fortaleza en

aquellos momentos de dificultad y de debilidad.

Gracias a mis padres: Americo y Rosa ser los principales promotores de mis sueños, por

confiar y creer en mis expectativas, por los consejos, valores y principios que me han inculcado.
 INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 4
NORMATIVA .............................................................................................................................. 5
ASENTAMIENTO (NTP 339.045) .......................................................................................... 5
GENERALIDADES ..................................................................................................................... 6
OBJETIVOS ................................................................................................................................. 7
OBJETIVOS GENERALES ..................................................................................................... 7
OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................... 7
MARCO TEORICO ...................................................................................................................... 8
DESCRIPCION DEL ENSAYO ................................................................................................... 9
PROCEDIMIENTO PARA EL ASENTAMIENTO ................................................................ 9
MATERIALES Y EQUIPOS ...................................................................................................... 10
PROCEDIMIENTO .................................................................................................................... 11
CALCULO .................................................................................................................................. 12
RESULTADO ............................................................................................................................. 13
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 14
RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 15
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 16
ANEXOS..................................................................................................................................... 17
 INTRODUCCION

El ensayo de aceptación del concreto es el proceso de ensayo de muestras representativas

del concreto suministrado a un proyecto.

Los ensayos de aceptación incluyen ensayos del concreto en estado plástico como

asentamiento, contenido de aire, densidad (peso unitario) y temperatura, y ensayos en concreto

endurecido como resistencia y otras propiedades de durabilidad, de acuerdo con los

requerimientos del contrato o en las especificaciones del proyecto.

Los resultados de estas pruebas de ensayo, no pretenden pronosticar el comportamiento

del concreto en la estructura. Existen diferentes variables que ocurren durante el proceso de

construcción, que producirán un efecto en las propiedades del concreto colocado en la obra, que

van más allá del control del contratista de concreto.

El ensayo de aceptación se realiza para verificar cuantitativamente, si el concreto cumple

con lo especificado por el cliente o comprador. Los requerimientos del cliente o comprador con

relación a los ensayos y criterios de aceptación, se encuentran por escrito en las especificaciones

del proyecto o se indican mediante estándares de la industria tales como el ACI 301, el ACI 318,

y la ASTM C 94.

Los contratistas están legalmente obligados a facilitar o a realizar los ensayos de

aceptación, en aquellas jurisdicciones en donde se adopten modelos de códigos tales como

“International Building Code”, (Código Internacional para Edificaciones). Estos modelos de

códigos, usualmente se refieren al ACI 318.

Es importante para aquellos involucrados en la realización de ensayos, que estén claros,

ya que los resultados de los ensayos de aceptación tienen importantes implicaciones en el

cronograma de ejecución de los proyectos, así como el costo para los participantes del proyecto,

y podría tener efectos sobre la seguridad de la estructura y de sus usuarios.

NORMATIVA

PESO UNITARIO (NTP 339.046)

El siguiente ensayo consiste en determinar el volumen del concreto producido, con el fin de

verificar la correcta dosificación y el rendimiento de los materiales. Es un ensayo base para

determinar el rendimiento de la mezcla, el contenido de cemento, así como el contenido de aire.

El peso unitario del concreto fresco nos permite formar un juicio inmediato de la calidad de la

composición granulométrica y de la compactación del concreto, siendo un importante medio de

control de calidad del concreto. Este peso unitario normalmente está entre 2240 kg/m3 a 2460

kg/m3.

NORMATIVIDAD:

Las normas que establecen este método de ensayo son la NTP 399.046, así como la norma ASTM

C-138.

 NTP 399.046: HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para determinar la

densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del

hormigón (concreto).

 ASTM C-138: Este método de ensayo trata sobre la determinación de la densidad del

concreto recién mezclado y proporciona fórmulas para el cálculo del rendimiento, el

contenido de cemento y el contenido de aire del concreto. El rendimiento se define como

el volumen de concreto producido a partir de una mezcla de cantidades conocidas de los

materiales componentes.
GENERALIDADES

El siguiente ensayo consiste en determinar el volumen del concreto producido, con el fin de

verificar la correcta dosificación y el rendimiento de los materiales. Es un ensayo base para

determinar el rendimiento de la mezcla, el contenido de cemento, así como el contenido de aire.

El peso unitario del concreto fresco nos permite formar un juicio inmediato de la calidad de la

composición granulométrica y de la compactación del concreto, siendo un importante medio de

control de calidad del concreto. Este peso unitario normalmente está entre 2240 kg/m3 a 2460

kg/m3.
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

 Determinar el peso unitario del concreto fresco en 1 m3 para verificar el rendimiento del

concreto diseñado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las pruebas de laboratorio

para dichos estudios.

 Determinar si los resultados obtenidos se encuentran dentro de los límites para hacer un

buen diseño de concreto.

MARCO TEORICO

Agregado Grueso

Agregado retenido en el tamiz 4,75 mm (Nº 4), proveniente de la desintegración natural o

mecánica de las rocas.

Arena

Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas.

Badilejo

Herramienta de albañilería para extender el yeso, cemento en superficies.

Una bandeja

Es una pieza plana o levemente cóncava, de metal, plástico u otro material, que se utiliza para

depositar o transportar cosas.

Barra Compactadora

Recta de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente 600 mm (24”) de

largo, con un extremo redondeado, con punta de forma semiesférica.

Molde cilíndrico

Se utilizan para formar probetas o cilindros de concreto. Fabricados con acero.

Martillo de goma

Esta es una herramienta de impacto que se usa para golpear piezas de trabajo ya casi

terminadas, o conformar láminas y no dejar deformaciones no deseadas

DESCRIPCION DEL ENSAYO

PROCEDIMIENTO PARA EL PESO UNITARIO

Primero se debe colocar el molde en una superficie plana y libre de vibraciones. Luego, se procede

a humedecer el molde cilíndrico para un mejor ensayo. A continuación, se realiza la distribución

del concreto con el cucharon metálico en el molde cilíndrico.

Cuando se vierte el concreto fresco en un molde cilíndrico, se debe de llenar en 3 capas de igual

volumen aproximadamente con un intervalo de 25 chuseadas con la varilla compactadora.

Después de cada 25 chuseadas, con un martillo de goma se debe realizar de 10 a 15 golpes

alrededor del exterior del molde para poder llenar los espacios vacíos que se dio por resultado a

las chuseadas. La segunda y tercera capa se deben de realizar de igual manera, teniendo en cuenta

que el chuseado debe de penetrar 1 pulgada aproximadamente con respecto a la última capa

inferior.

Después de haber llenado hasta el tope del molde cilíndrico, nivelarlo con una regla metálica hasta

que la superficie quede completamente uniforme. Luego, se procede a limpiar el borde con un

trapo.

Finalmente, se procede a transportar y colocar el molde cilíndrico con la mezcla encima de la

balanza para que nos dé su peso. Y con ese dato, estimar el peso unitario de la mezcla a partir de

una serie de cálculos.

MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza

Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

Badilejo

Herramienta para extender el material deseado en la superficie deseada.

Bandeja

Es una pieza plana o levemente cóncava, de metal, plástico u otro material, que se utiliza para

depositar o transportar cosas.

Barra Compactadora

Recta de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente 600 mm (24”) de largo, con

un extremo redondeado, con punta de forma semiesférica.

Molde cilíndrico

Se utilizan para formar probetas o cilindros de concreto. Fabricados con acero. Según

ASTM C39.

Flexómetro

Wincha o regla metálica con aproximación a 1/4”.

Mesclador

La hormigonera o mezcladora es un aparato o máquina empleada para la elaboración del

hormigón o concreto.
PROCEDIMIENTO

Se llena la tercera parte del recipiente y se apisona el concreto con la barra compactadora,

mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie y luego dar golpes con el

martillo de goma. Se llena hasta las dos terceras partes de medida y de nuevo se compacta con 25

golpes en forma espiral y dar 10 o 15 golpes con el martillo de goma. Llenar hasta rebosar y

compactar 25 veces con la barra compactadora y dar golpes con el martillo de goma, el concreto

sobrante se elimina usando la barra compactadora y luego se pesa el recipiente lleno.

CALCULO

Para un diseño de F´c = 280 kg/cm2

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DEL CONCRETO + RECIPIENTE Wrc 27,1 kg

PESO DEL RECIPIENTE Wr 5,6 kg

PESO DEL CONCRETO Wc 21,5 kg

PESO DEL AGUA EN EL RECIPIENTE Wra 14,75 kg

PESO DEL AGUA Wa 9,15 kg

FACTOR DE CALIBRACION EN EL f 109,29

RECIPIENTE
PESO UNITARIO DEL CONCRETO PU 2349,73 Kg/m3

PU = 2349,73 Kg/m3
RESULTADO

Se determina el peso neto del concreto en el recipiente. El peso unitario del concreto se obtiene

multiplicando el peso neto del concreto por el factor (f) de calibración del recipiente.

Posibles fuentes de error:

● No realizar la cantidad adecuada de chuseadas con la varilla compactadora.

● No efectuar la cantidad establecida de golpes con el martillo de goma.

● No nivelar adecuadamente la parte superior del molde cilíndrico.

● No observar que la balanza indique 0 kg antes de colocar el molde cilíndrico con la

mezcla.
CONCLUSIONES

Mediante este ensayo se compara el peso unitario teórico con el peso unitario real y se va a poder

medir un factor llamado “factor de rendimiento” del concreto. Esto quiere decir, que se utiliza

cierta cantidad de material para obtener 1 m3 pero realmente se obtiene más o menos la misma

cantidad de volumen.
RECOMENDACIONES

● Tener todos los instrumentos a la mano para la realizar el ensayo.

● Tener el peso y volumen del molde antes de realizar el trabajo.

● Revisar bien el proceso, porque si se presenta mucha diferencia entre el peso unitario

teórico y el peso unitario real, significa que en alguna parte del proceso se está perdiendo

cierta cantidad de material, En otras palabras, se está desperdiciando material y por lo

tanto se va a necesitar comprar más material.

● Desarrollar de manera correcta y completa las chuseadas.

● Ejecutar de manera adecuada los golpes con el martillo.

● Nivelar de forma uniforme la parte superior del molde.

● Antes de colocar el molde en la balanza, verificar si indica 0 kg.

BIBLIOGRAFÍA

PESO UNITARIO NORMA TECNICA PERUANA 339.046

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES, UNIVERSIDAD CIENTIFICA DEL PERU
ANEXOS

Fig.1: Pesado de la muestra de agregado fino

Fig.02 : Tamizaje de la muestra

 Fig.03: Cuarteo de la muestra de agregado grueso

Fig.04: Bandejas listas para poner la muestra del agregado grueso luego del tamizaje.