Вы находитесь на странице: 1из 39

PROCEDIMIENTO

TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 1 de 39

PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE TRANSVERSAL
CONTRATO N° 4400226326

Elaborado por Revisado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Nombre Luis Torres Humberto


Daniza Fuentes Juan Cortes Francisco Zarate
González Celedon

Cargo Supervisor ASSO Calidad Jefe de Terreno Adm. Contrato


Fecha

Firma

Toma de Conocimiento Toma de Conocimiento


RyQ CODELCO

Nombre Carmen Gloria Ibaceta

Cargo ASSO Jefe de Proyecto


Fecha

Firma
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 2 de 39

INDICE

OBJETIVO .................................................................................................................................. 3
ALCANCE .................................................................................................................................. 3
RESPONSABILIDADES ........................................................................................................... 3
3.1 Administrador de Contrato ................................................................................... 3
3.2 Jefe de Terreno ................................................................................................... 3
3.3 Encargado de Calidad ......................................................................................... 4
3.4 Experto en Prevención de Riesgos ...................................................................... 5
3.5 Supervisor y/o Capataz ....................................................................................... 6
3.6 Personal Directo .................................................................................................. 6
3.7 Responsable del Área, Equipo o Instalación ........................................................ 7
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS............................................................................ 7
4.1 Definiciones ......................................................................................................... 7
REQUERIMIENTOS PREVIOS ................................................................................................ 9
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES .............................................................................. 11
6.1 Soldadura al Arco: ............................................................................................. 11
6.2 Esmeril Angular: ................................................................................................ 13
6.2.1 Equipo Calentador (Soplete a Gas): ........................................................... 17
6.3 Cautín: ............................................................................................................... 18
6.3.1 Equipos de Oxiacetileno. (Trabajos de corte y soldadura): ......................... 20
6.4 Desarrollo del Permiso de Trabajo en Caliente .................................................. 24
6.5 Medidas de seguridad y control de los riesgos para trabajos en caliente. .......... 25
6.6 VERIFICACIÓN ................................................................................................. 28
6.7 Estándares de Control de Fatalidades aplicables .............................................. 28
6.8 REFERENCIA ................................................................................................... 29
IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS, RIESGOS Y MEDIDAS DE
CONTROL ........................................................................................................................................ 30
REGISTROS ............................................................................................................................. 34
NUMEROS DE EMERGENCIA .............................................................................................. 34
TABLA DE COMUNICACIONES SON ANEXOS Y CANALES RADIALES. ............... 36
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA................................................................................... 37
CONTROL MODIFICACION ............................................................................................. 38
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 3 de 39

OBJETIVO

Según lo establecido en DS Nº 72, Modificado 132, Art. Nº 1, Reglamento de Seguridad


Minera, se establece el objetivo de proteger la vida e integridad física de las personas que
intervienen en las tarea, por lo tanto el presente procedimiento tiene por objetivo especificar
las actividades a realizar, con la finalidad de que se realice de acuerdo a la planificación
establecida, protegiendo siempre la integridad física de las personas, evitar daños a los
equipos, materiales e instalaciones de DAND, así como también dando fiel cumplimiento a
la reglamentación y legislación vigente.

ALCANCE

El presente procedimiento se aplicará individualmente y colectivamente a todo el personal


de Buenos Vientos, que ejecuten las actividades de Trabajos en Caliente para el contrato
denominado “MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR” N° 4400226326, perteneciente a Codelco
División Andina.

RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador de Contrato

Es responsable de hacer que este procedimiento se cumpla y proporcionar los recursos


humanos y materiales adecuados, respetando las Políticas de la Empresa y de DAND,
como así mismo las Normativas, Reglamentos vigentes y Estándares de Control de
Fatalidad, asignar funciones y responsabilidades a la Línea de Mando, para asegurar la
satisfacción del cliente y mejorar continuamente el desempeño, planificar y controlar las
actividades de mejoramiento continuo de cada uno de los servicios en ejecución

3.2 Jefe de Terreno

 Responsable de la programación, coordinación, control y registro de las actividades que


se realicen en terreno.
 Comunicar y coordinar el inicio y fin de los trabajos con Jefe de Turno del área
correspondiente.
 Deberá verificar que el personal cuente con la capacitación y conozca a cabalidad sus
deberes, responsabilidades y medidas de control a adoptar durante el desarrollo de los
trabajos.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 4 de 39

 Es responsable de la difusión y aplicación de este procedimiento, de tal forma que sea


de conocimiento de todos los involucrados en la realización del proceso.
 Verificar el cumplimiento de lo descrito en el presente documento.
 Es el responsable de la seguridad, salud y medio ambiente en su área de trabajo.
 Identificar desviaciones que se produzcan durante la operación, que conlleve a una
modificación, inclusión o exclusión de información, en el presente documento que
permita un mejoramiento de la forma de ejecutar los trabajos.
 Verificar que se lleve a cabo, previamente a la ejecución de la actividad y de forma
correcta, todos los registros asociados a la tarea.
 Verificar que se cuente en todo momento con la documentación y registros en última
versión relacionado con aspectos técnicos, de calidad, seguridad y medio ambiente en
el punto de trabajo.
 Es el responsable de coordinar en las distintas áreas que se intervendrán en conjunto
con CT R&Q y Dand.
 Informar la ubicación de los materiales combustibles (arriba, abajo y a los lados), los
procesos peligrosos u otros riesgos potenciales de incendio presentes o que tengan
probabilidad de presentarse en el lugar de trabajo.
 Revisar cumplimiento de los puntos estipulados en Permiso de Trabajo en caliente y
validar la realización del trabajo a través de permiso respectivo.
 Comprobar en el permiso especial para trabajos en caliente la ejecución del chequeo
final, media hora después de la conclusión del trabajo en caliente.

3.3 Encargado de Calidad

 Asesorar en la realización de éste Procedimientos y posteriores Instructivos de trabajo


que se puedan derivar del procedimiento.
 Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento alertando al Administrador del
Contrato de las posibles desviaciones que se generen durante el desarrollo de los
trabajos.
 Verificar que las metodologías del trabajo aplicadas sean las que se plantean en este
documento.
 Verificar que los registros entregados por la supervisión estén completos, administrar y
llevar en archivo el presente procedimiento, generar, revisar, e implementar el plan de
calidad de la empresa.
 Controlar, administrar y entregar al mandante, toda la documentación del Sistema de
Calidad generada en el proyecto.
 Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.
 Velar por el cumplimiento absoluto de los Estándares del Cliente.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 5 de 39

 Representar a la empresa en los aspectos relacionados con la Gestión de la Calidad.


 Planificar, coordinar, dirigir y supervisar las actividades relacionadas con los procesos
de Gestión y control de la Calidad del contrato.
 Verificar la aplicación, el cumplimiento del PAC.
 Conocer los Peligros asociadas a su actividad y las medidas de control asociados a los
riesgos del área.
 Debe asesorar a la organización de la empresa en la gestión de hallazgos.

3.4 Experto en Prevención de Riesgos

 Planificar, difundir y verificar el cumplimiento del Programa de Seguridad, Salud


Ocupacional y Medio Ambiente, aplicado al contrato.
 Asesorar en la capacitación en materia de Control de Riesgos al personal de Buenos
Vientos del presente contrato, mediante una Charla en el lugar de trabajo cada vez
que se le requiera.
 Informar e investigar todos los incidentes ocurridos, que le sean debidamente
reportados por el Administrador y la Línea de Mando.
 Realizar un seguimiento y control constante de todas las herramientas de gestión de
seguridad y salud ocupacional, velando constantemente por el cumplimiento de las
metas establecidas.
 Cumplir lo establecido en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.
 Preparar Informes de resultados de control de riesgos al Administrador y a los
organismos externos correspondientes.
 Cautelar la adecuada difusión, aplicación y cumplimiento de las normativas legales y
del cliente, vigentes en materias de prevención de riesgos;
 Representar en todo momento a la empresa ante el cliente en temas de prevención
de riesgos.
 Representar a la empresa, en el contexto del contrato, ante los organismos
fiscalizadores y/o mutualidades.
 Realizar visitas planificadas a terreno, emitiendo Informes técnicos de cada activid ad,
con copia al Administrador del contrato;
 Evaluar al personal y aplicar medidas correctivas por no cumplimento de los aspectos
de prevención de riesgos.
 Gestionar y administrar la adquisición de materiales e insumos asociados al
cumplimiento y mejoramiento de las condiciones de seguridad para el personal.
 Conocer los Aspectos ambiéntales relacionados con su área.
 Conocer los Peligros asociadas a su actividad laboral.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 6 de 39

 Aplicar correctamente todas las medidas de control asociados a los riesgos del área;
 Asesorar a los trabajadores en la aplicación del Plan de Emergencia de su área, las
vías de evacuación, zonas de seguridad, métodos de control y mitigación .
 Deberá revisar la correcta realización del Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), y
cualquier otra documentación o registro que se deba generar previamente a la ejecución
de los trabajos.

3.5 Supervisor y/o Capataz

 Dar a conocer el presente procedimiento al personal, y será el responsable de la buena


ejecución del trabajo, de acuerdo a lo estipulado en este.
 Verificará constantemente, que los trabajos se ejecuten bajo estricto apego a las
especificaciones técnicas y planos del proyecto.
 Responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio
ambiente.
 Asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario
y adecuado al trabajo.
 Debe asegurar la ejecución de los trabajos a través del cumplimiento del Programa
Personalizado de control de riesgos establecido por la empresa para supervisores
(charlas de seguridad, reconocimientos, observaciones e inspecciones).
 Deberá revisar la correcta realización del Análisis de Riesgo de la Tarea (ART) y
cualquier otra documentación o registro que se deba generar previamente a la ejecución
de los trabajos.
 Es obligación informar todo accidente, incidente, RSSO, los cuasi en que sean partícipes
o sea testigos.
 Mantener en el equipo de trabajo al personal capacitado y entrenado para atender una
emergencia.

3.6 Personal Directo

 Cumplir con lo estipulado en este Procedimiento.


 Verificar que todos los equipos, herramientas, maquinarias e instrumentos se encuentran
en perfectas condiciones antes de realizar los trabajos, registrando en Check-list
correspondientes.
 Realizar el Análisis de Riesgo de la Tarea (ART).
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 7 de 39

 Comunicar a su Capataz o Supervisor cualquier situación que impida su cabal


desempeño en las actividades encomendadas (tanto físicas como psicológicas).
 Es responsable de dar cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Aplicar los procedimientos, realizar los chequeos y registros que dependan o formen
parte de éstos, antes, durante y después de la actividad si esto fuese necesario.
 Informar cualquier tipo de desviación u oportunidad de mejora que identifiquen durante
el desarrollo de los trabajos.
 Cesar las operaciones de trabajos en caliente si se dan condiciones de inseguridad y
notificará de dicha suspensión a su Supervisor directo, para reevaluar nuevamente la
situación.
 Operar los equipos y herramientas de acuerdo a los procedimientos establecidos y a las
buenas prácticas recomendadas.
 Cumplir con los estándares de seguridad que deben ser cumplidos para realizar trabajos
en caliente.

3.7 Responsable del Área, Equipo o Instalación

 Informar la ubicación de los materiales combustibles (arriba, abajo y a los lados), los
procesos peligrosos u otros riesgos potenciales de incendio presentes o que tengan
probabilidad de presentarse en el lugar de trabajo.
 Revisar cumplimiento de los puntos estipulados en Permiso de Trabajo en Caliente y
Validar la realización del trabajo a través del permiso respectivo.
 Comprobar en el permiso especial para trabajos en caliente la ejecución del chequeo
final, media hora después de la conclusión del trabajo en caliente.

INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS

4.1 Definiciones

Se define a continuación la terminología y abreviaciones utilizadas en el presente


procedimiento:
 Autorizador: Persona responsable de los trabajos a realizar, este aprueba la
intervención e ingreso del ejecutor a realizar el trabajo en caliente, generalmente es el
dueño o supervisor que solicitó el trabajo o responsable del área donde se realizará la
faena de trabajo en caliente. Le corresponde indicar al ejecutor en terreno y hacer la
primera inspección para posteriormente aprobar la solicitud del “Permiso Especial de
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 8 de 39

Trabajos en Caliente”. Esta primera inspección en terreno puede ser delegada en un


colaborador directo PESCO o CTO para mostrar en terreno al ejecutor el lugar, y así
realizar la primera inspección y entrega del lugar de trabajo al ejecutor.
 Corte de Materiales con gas: Cortar el metal usando una llama producida por la
combustión de gas (Industrial, propano o acetileno) y oxígeno, la que funde un área
específica de la pieza de trabajo.
 Cuasi accidente: Es un incidente donde no hubo lesión, enfermedad, fatalidad, daño a
la propiedad, al proceso o al medio ambiente.
 Ejecutor: Personal capacitado o calificado para realizar los trabajos en caliente, según
la especialidad o categoría que se requiera. Estas personas podrán operar los equipos
de corte de materiales, soldadura con gas, soldadura al arco y esmerilado.
 Incidente: Evento o eventos no deseados relacionados con el trabajo, en el que ocurre
o podría haber ocurrido un daño o deterioro de la salud, un daño a la propiedad, al
proceso o al medio ambiente, todo lo anterior independientemente de su severidad.
 Persona Capacitada: Persona que cuenta con una capacitación básica, teórica y
práctica de trabajos en caliente. La necesidad de un trabajador capacitado la entrega el
contrato o descripción de cargo.
 Persona calificada: Persona capacitada y que cuenta con un curso de formación y
capacitación de una especialidad mayor deberá contar con una calificación de una
entidad externa respecto a su especialidad.
 Permiso Especial de Trabajos en Caliente: Formato específico, el cual debe ser
llenado en duplicado por el ejecutor. El original debe llevarlo al lugar del trabajo y la
copia dejarla en poder del Autorizador o lugar de control de ingreso al área (por ejemplo
en las salas de control en planas, salas de control en mina, etc.)
 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño o enfermedad a las
personas o daño a la propiedad o una combinación de éstos.
 PQS: Polvo Químico Seco, Polvo especialmente usado en extintores que tienen la
capacidad de combatir 3 clases de fuegos A, B y C.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición peligrosa
y la severidad del daño, lesión o enfermedad que puede causar el evento o exposición.
 Soldadura al Arco: Proceso en el que se unen dos metales mediante una fusión
localizada producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base
que se desea unir.
 Soldadura oxiacetilénica: Una llama producida por la combustión de acetileno y
oxígeno, calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta su punto de fusión,
con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al enfriarse quede una sola
pieza continua.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 9 de 39

 Trabajo en Caliente: Son todos aquellos trabajos de soldadura al arco o con gas,
oxicorte, corte con esmeril angular, esmerilado u otros que generen chispas o material
incandescente, no es aplicable a operación normal con llama abierta en casinos,
laboratorios, talleres, maestranzas y fundición.
 UV: Radiación Ultra Violeta, Rayo producido en el uso de equipos de oxicorte (oxigeno-
acetileno) que produce daños a la vista producto de la exposición.

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Instruir al personal involucrado sobre el contenido de este procedimiento, al punto que no le


queden dudas al respecto y junto con ello, preparar en terreno la Charla Diaria y ART, usando
los formatos:

 Elaborar ART de la tarea de Soldadura y Trabajo en Caliente.


 Solicitar “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”.
 Charla de Seguridad al personal.
 Difusión del procedimiento, dejando el respectivo respaldo.
 Delimitación del área de trabajo.
 La autorización de los “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”, será firmada
por la Inspección Técnica o responsable del área.

Para realizar el trabajo se debe contar con las herramientas necesarias; adecuadas y en
buen estado, para cada tipo de intervención y actividad, considerando la forma, el peso y la
especificación de estas, a objeto de impedir la improvisación y el uso inadecuado.

Informar a la supervisión, en forma oportuna, el mal estado o desgaste de una herramienta,


para gestionar su recambio, es importante que al recibirlas desde el pañol sean revisadas.

Equipos y Herramientas:
 Máquina Soldadora.
 Equipo Oxicorte
 Esmeril
 Electrodos.
 Esmeril Angular.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 10 de 39

 Mantas ignífugas
 Extintor PQS
 Señalética: “Trabajos en Caliente”, “Proyección de partículas”.
 Conos de Seguridad
 Cadenas Plásticas
 Radio.
 Biombos.
 Recipiente con Agua.
Contar con los equipos y herramientas en buen estado, verificando esto según la lista de
chequeo existente.

Contar con una toma de energía en las proximidades, que cuente con las protecciones
correspondientes eléctricas (protección diferencial) y mecánicas según normativas.

Ver que el lugar sea ventilado y que el generador se encuentre en condiciones óptimas.

Contar con biombos para controlar el deslumbramiento, y proyección de partículas para


otras áreas de trabajo o tránsito.

Contar con la señalización necesaria para restringir el área de trabajo (letrero: “Trabajos en
Caliente” y “Área Restringida”, en buen estado).

Contar con un extintor de P.Q.S. de a lo menos 10 kilos en su lugar.

Se debe retirar todo material combustible e inflamable del lugar donde puedan proyectarse
las partículas incandescentes.

Se debe revisar el área de trabajo para advertir trabajos aledaños o nivel inferior.

Cabe destacar, como medida de prevención, una vez finalizados los trabajos en caliente,
se debe permanecer en el área durante 30 minutos.

EPP:
 Traje de cuero completo, incluye polainas
 Careta facial
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 11 de 39

 Mascara de soldar si aplica


 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Protectores auditivos tipo fonos y/o protectores auditivos de esponja.
 Lentes de seguridad claros y oscuros sellados
 Trompa con filtros
 Buzo tipo piloto
 Guantes de cuero
 Guantes de cabritilla
 Zapatos de seguridad. Caña alta.

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

6.1 Soldadura al Arco:

 Antes de comenzar a utilizar el equipo debe ser realizada la inspección cuando se


encuentre desenergizada, dejando registro en Check List de Máquina de Soldar.
 Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.
 Los soldadores deben tener siempre el cuerpo aislado de la porta electrodo usando la
ropa y EPP adecuados.
 Los soldadores deben ubicarse sobre superficies de trabajo de material incombustible
y libre de humedad.
 En las extensiones de cables, éstos podrán tener como máximo una unión termo
contraíble.
 En la planificación del trabajo, el Supervisor deberá considerar siempre la participación
de soldadores capacitados o calificados según la magnitud de los trabajos a realizar,
además deben tener experiencia y conocimiento respecto del uso de la máquina
soldadora.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 12 de 39

 Se deberá usar siempre el equipo de protección personal. Entre ellos el uso de careta
para soldar con vidrios blanco y negro del grado 12 con filtro para rayos ultravioleta
(UV).
 Al realizar estos trabajos, siempre se dispondrá de un extintor de polvo químico seco
(PQS) de 6 o 10 Kg, en buenas condiciones.
 Se debe asegurar que haya suficiente ventilación para el ejecutor, la máquina y material
que se va a soldar, ya que en áreas sin ventilación adecuada, puede transformarse en
una operación de alto riesgo, debido a la generación de gases y humos.
 Se debe realizar Permiso de Trabajo en Caliente, según formulario de Codelco Andina
SGI-F-GE-065.04 “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”
 Confinar con letreros restrictivos el área correspondiente a trabajar.
 Se debe instalar biombos ignífugos adecuados para detener la proyección de
partículas.
 Antes de instalarse en los sectores donde se va a utilizar equipo para soldar, se deberá
verificar que en las cercanías de los trabajos no existan líquidos inflamables, gases
explosivos, vapores, líquidos combustibles o cables eléctricos. En caso que existan
estos elementos, deben ser retirados del área de trabajo. De no poder ser retirados,
éstos deben ser cubiertos con material aislante retardante a la llama, o aislados
mediante cortinas o pantallas (biombos).
 Asegurar un buen contacto del porta electrodo de tierra, ya que produce una pérdida
de rendimiento de la máquina soldadora. Evitar la exposición directa a fuentes de calor
o superficies calientes o abrasivas.
 Los componentes del equipo deberán estar siempre limpios de grasas u otro lubricante,
ya que éstos al contacto con el arco eléctrico pueden generar una combustión violenta.
 Se debe evitar el observar una tarea si no se posee el elemento adecuado para el
trabajo. Esto debido a que se puede producir un daño irreversible en la visión.
 Conectar el cable de tierra de la máquina lo más cerca posible del punto a soldar.
 Evitar que los cables de la soldadora queden sobre aristas metálicas que puedan dañar
su aislamiento.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 13 de 39

 Todos los trabajadores que participen de esta tarea deberán utilizar el equipo de
protección para trabajos en caliente especificados en este procedimiento.
 Soldar en áreas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación riesgosa,
debido a los gases y humos producidos. Para controlar el riesgo se debe instalar en
taller ventilación auxiliar, cuando sea necesario. De igual manera, en taller ó terreno,
el Soldador deberá usar protector respiratorio para humos metálicos.

Almacenamiento del equipo:

 El equipo se debe guardar en un lugar seguro y seco; un sector preparado y reservado


para ese fin, se debe almacenar lejos de cualquier líquido ya sea éste inflamable o
solamente humedezca.
 Las máquinas soldadoras almacenadas al aire libre deben protegerse del contacto de
condiciones climáticas extremas, tales como agua, hielo, nieve o polvo.
 Evitar guardar componentes del equipo estando aún calientes, pueden producir un
incendio.

6.2 Esmeril Angular:

 Después de haber identificados todos los peligros, la evaluación y control de los


riesgos, se dejará registro de ello a través de Análisis de Riesgo de la Tarea (ART),
antes del inicio de cualquier actividad. La confección de la ART, es de carácter
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 14 de 39

obligatoria y realizada por todo el personal que trabaje en el área, ésta debe ser
revisada por el Capataz, supervisor y por el Prevencionista de turno.
 Cabe señalar que toda persona que ingrese al área, ya sea personal propio o tercero,
deberá tomar conocimiento en el acto de la ART, con el fin de conocer los riesgos a los
que está expuesto.
 Se Prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con esmeril
angular.
 Se debe disponer de banco de trabajo, para realizar trabajos en caliente en preparación
de piezas.
 Confinar con letreros restrictivos el área correspondiente al nivel a trabajar.
 Instalar biombos ignífugos adecuados para detener la proyección de partículas
 Verificar que los requerimientos previamente citados se cumplan.
 Despejar el área de material combustible que puedan ser alcanzados por el material
incandescente proyectado.
 Los elementos de protección personal para el uso de Esmeril Angular, deben ser los
mismos que para el soldador (traje de cuero completo), excepto por la máscara, ya que
para la ejecución con esmeril será Careta Facial y lentes de seguridad.
 Revisar discos que se encuentren en buenas condiciones y el esmeril con las
protecciones correspondientes. Además el disco sea el adecuado a la operación a
realizar (corte-desbaste).
 Antes de energizar el equipo, cerciorarse del buen estado de sus conectores, y que su
interruptor este en estado de apagado.
 Revisar que el equipo cuente con el código de color respectivo.
 Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material, para verificar su adecuada
velocidad de giro.
 Mantener el cable energizado fuera de zonas húmedas o en contacto directo con agua,
como también, fuera del alcance directo y permanente de partículas incandescentes
proyectadas.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 15 de 39

 Mantener el cable energizado fuera de zonas excesivamente húmedas o en contacto


directo con agua, como también, fuera del alcance directo y permanente de partículas
incandescentes proyectadas.
 Tomar firmemente el equipo con las dos manos, de manera tal, que el equipo por su
movimiento de inercia giratoria, no realice movimiento de torsión en los brazos del
operador.
 Posicionarse cómoda y correctamente en la superficie de trabajo, a fin de evitar pérdida
de equilibrio mientras realiza el trabajo.
 Cerciorarse de que el material a trabajar se encuentre firmemente apoyado a una
superficie, para que no salga despedido al contacto con la herramienta.
 Ejercer presión controlada y en el ángulo correcto, sobre el material a trabajar, para
evitar rotura de la herramienta con su eventual proyección.
 Dirigir la proyección de partículas incandescentes hacia donde no exista riesgo
inminente de incendio o heridas a personas, siempre y cuando no se cuente con
biombo que controle esta condición.
 Dirigir el corte (si es el caso), manteniendo la dirección del corte.
 Al dejar de utilizar el esmeril angular, depositarlo en la superficie con su protección de
disco hacia arriba, siempre y cuando el disco o grata haya dejado de girar.
 Si se dejará de utilizar el equipo por periodos en que no se estará próximo a éste,
cerciorarse de desenergizarlo.

Uso correcto del Esmeril Angular:

 Está prohibido usar el esmeril angular sin su defensa incorporada. Bajo ninguna
circunstancia, se autoriza una operación en estas condiciones, dado que de reventarse
el disco el trabajador sufrirá un grave accidente.
 Está prohibido usar el equipo en forma horizontal (disco cara arriba) y ejecutar una
labor sobre el disco, especialmente la eliminación de rebarbas de piezas, herramientas
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 16 de 39

y/o afilados de brocas (puntos, cinceles, mazos, martillos etc.) este tipo de operaciones
deberá ser ejecutado en un esmeril de pedestal.
 El operador de un esmeril angular, deberá ubicarse de tal manera, que las partículas
metálicas incandescentes o cualquier otro tipo, se proyecten siempre hacia aquellos
lugares donde no haya personal trabajando. Deberá colocar biombos y señalizar
(demarcar el área y regular tránsito peatonal).
 El operador siempre deberá usar el esmeril al costado de su cuerpo, nunca entre sus
piernas.
 Todo esmeril angular deberá tener incorporado a su cuerpo una placa identificadora
destacando: voltaje, amperaje, Nº de revoluciones por minuto, frecuencia.
 El riesgo más relevante del uso de estos equipos es que el disco se reviente, por lo
tanto, se deberá tener especial cuidado en el almacenamiento de dichos elementos y
tomar las siguientes precauciones:
 Almacene el disco en posición vertical.
 Evite el contacto de los discos con agua o zonas húmedas.
 Evite tener los discos en el fondo del cajón de herramientas y no los someta a cargas.
 Se prohíbe desbastar con un disco de corte, dado que el disco se daña
estructuralmente y se puede reventar, use un disco de desbaste.
 Está prohibido desgastar un disco de corte de 7 pulgadas a la medida para ser colocada
en un equipo de 4 ½ pulgada debido que se generan los siguientes riesgos:
 El disco de corte de 4 ½ pulgada gira entre 11.000 y 13.300 revoluciones por minuto,
en cambio el esmeril angular de 7 pulgadas gira a 8.500 revoluciones por minuto. Por
ello, al colocar un disco diseñado para soportar esfuerzos de 8.500 revoluciones por
minuto, en un esmeril angular que gira a 13.300 revoluciones por minuto existe la
probabilidad que el disco se reviente.
 Para sacar los discos de corte o desbaste debe desenchufarlo y utilizar la herramienta
adecuada.
 No se debe usar:
- La palma de la mano
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 17 de 39

- Puntos, desatornilladores etc.


- No arrastre el disco contra el piso.

Indicaciones para la correcta selección de discos:

ESMERIL ANGULAR Y/O AMOLADORA


Disco de Corte 7” 8500 rpm = Para Metal
Disco de Desbaste 7” 8500 rpm = Para Metal
Disco de Corte 7” 8500 rpm = Para Hormigón
Disco de Desbaste 7” 8500 rpm = Para Hormigón
Disco de Corte 4 ½ “ 13.300 rpm = Para Metal
Disco de Desbaste 4 ½ “ 12.000 rpm = Para Metal

6.2.1 Equipo Calentador (Soplete a Gas):

 Después de haber identificados todos los peligros, la evaluación y control de los


riesgos, se dejará registro de ello a través de Análisis de Riesgo de la Tarea (ART),
antes del inicio de cualquier actividad. La confección de la ART, es de carácter
obligatoria y realizada por todo el personal que trabaje en el área, ésta debe ser
revisada por el Capataz, Supervisor y por el Prevencionista de turno.
 Cabe señalar que toda persona que ingrese al área, ya sea personal propio o tercero,
deberá tomar conocimiento en el acto de la ART, con el fin de conocer los riesgos a los
que está expuesto.
 Se Prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con Equipo
calentador (soplete a gas).
 Confinar con letreros restrictivos el área correspondiente a trabajar.
 Verificar que los requerimientos previamente citados se cumplan.
 Verificar que el mango del soplete esté en buenas condiciones.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 18 de 39

 Los sopletes deben siempre estar en buenas condiciones de uso.


 Despejar el área de material combustible que puedan ser alcanzados por el material
incandescente proyectado.
 Antes de armar el equipo, cerciorarse del buen estado de sus conectores, y que su
manómetro y regulador se encuentre operativos sin daños mecánicos y visuales.
 Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material, para verificar su adecuada
regulación de llama y presión.
 No lubricar reguladores de presión
 No usar mangueras de distintos diámetros añadidas.
 Usar herramientas adecuadas y en buenas condiciones.
 No utilizar gas a presión para limpieza de piezas o ropa.
 Iniciar combustión en el soplete sólo con el chispero.
 Cerrar completamente las válvulas de equipo cuando no se use.
 Al encender el soplete, dirigir le llama con precaución para evitar accidentes.
 No apagar la llama del soplete antes de cerrar válvulas reguladoras de presión.
 Se deben considerar los distintos colores de mangueras, a saber:
 Color rojo = gas combustible.
 Color verde = oxigeno.

 No exponer las mangueras: a chispas, metal fundido, objetos cortantes o punzantes,


grasa o aceite.
 No conectar un regulador de oxígeno a un cilindro de gas combustible o viceversa.

6.3 Cautín:

 Herramienta compuesta de 2 brazos metálicos de aproximadamente 60 cm de largo,


que se acoplan a dos mordazas afiladas intercambiables.
 Esta herramienta está diseñada para efectuar cortes sobre barras de metal como, fierro
de construcción o arcos de candados.
 Posee un mango revestido y ergonométrico, cuyo largo permite una palanca mayor.
 Antes de Utilizar se debe verificar:
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 19 de 39

- Temperatura adecuada para el uso del cautín.


- Limpiar la punta del cautín con una esponja húmeda.(en frio)
- Colocar la punta del cautín sobre la unión a soldar con una inclinación de 30 a
50 grados por un tiempo aproximado de 2 segundos antes de aplicar la
soldadura.
 Aplicar la soldadura entre la punta del cautín y la unión a soldar en un tiempo que no
pase de 2 segundos.
 Asegurarse que la soldadura está cubriendo alrededor de la unión deseada.
 Retirar la soldadura y no le haga aire ni le sople para que endurezca correctamente.
 Retirar el cautín y Limpiar el excedente de flux con acetona o alcohol.
 Para su uso se recomiendan las siguientes precauciones:
- Utilizar lentes especiales para seguridad.
- Evitar inhalar el humo de la soldadura, pues contiene plomo que va directo a los
pulmones.
- Colocar el cautín en sujetador en un lugar que no obstaculice el acceso a los
elementos de trabajo.
- Usar el tamaño de punta del cautín adecuado a la tarea.
- Asegurarse que la punta del cautín está firmemente sujeta.
- Mantener limpia la punta del cautín usando una esponja húmeda.
- No sacudir el cautín para quitar el excedente de soldadura de la punta.
- No olvidar desconectar el cautín al terminar la jornada o la tarea de soldar.
- No utilizar la punta del cautín como desarmador o destornillador u otra actividad
que no sea la propia.
- Informar de todos los accidentes o posibles riesgos al supervisor.
- No toque el cautín en las partes metálicas cuando esté conectado.
- No utilice el equipo cerca de cualquier material combustible.
- Antes de limpiar o intercambiar partes del equipo, desconéctelo de la toma de
corriente.
- Siempre utilice un paño suave, limpio y seco para limpiar el equipo.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 20 de 39

- No intente abrir el equipo, puede ocasionar malfuncionamiento y se anulará de


la garantía.
- No use ni almacene este equipo en lugares donde este expuesto a salpicaduras
o goteo, esto puede causar mal funcionamiento.
- Si el cordón de alimentación se encuentra dañado o machucado, deberá ser
reemplazado únicamente por el fabricante o el personal calificado, para evitar
riesgos.
- No introduzca la punta del cautín en agua para acelerar el enfriamiento.
- No utilice limas para limpiar la punta del cautín.

6.3.1 Equipos de Oxiacetileno. (Trabajos de corte y soldadura):

 En el proceso de soldadura oxiacetilénica, una llama producida por la combustión de


acetileno y oxígeno calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta su punto
de fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al enfriarse quede
una sola pieza continua.
 Es obligatorio que el Soldador use en todo instante sus Equipos de Protección
Personal, debido al alto riesgo que significa exponer los ojos, principalmente a los rayos
lumínicos producto de la combustión de los gases y fusión de los metales.
 El riesgo también está presente cuando se ha terminado de soldar y el Soldador “pica”
la pieza soldada para botar alguna partícula. La proyección caliente de este metal
puede producir graves quemaduras.
 Está prohibido el uso de oxigeno como sustituto de aire para accionar herramientas
neumáticas, arranque de motores de combustión, limpieza, ventilación, etc.
 El oxígeno no es un gas combustible, pero acelera combustiones.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 21 de 39

Manipulación de Cilindros:

Considere los siguientes aspectos sobre los cilindros de gases a presión:


 Verifique que el cilindro tiene la tapa que protege la válvula. (casquete)
 Para mover los cilindros, hacerlos rodar semi inclinados sobre el borde de la base
inferior, pero nunca arrastrarlos o hacerlos rodar horizontalmente. Cuando los
transporte de un lugar a otro, use el carro destinado para ello, cruzando siempre la
cadena de seguridad.
 No utilizar los cilindros como rodillos, soportes o para cualquier otro fin que no sea
contener el gas.
 No dejar caer los cilindros ni permitir que se golpeen unos con otros.
 Cuando se izan por medio de grúas, utilizar una plataforma adecuada. No utilizar
estrobos (eslingas).
 No manipular los dispositivos de seguridad de los cilindros.
 No los exponga a temperatura elevada (mayor de 55 ° C).
 En el lugar donde será ocupado el equipo, hacer la limpieza de la válvula del cilindro
de oxígeno, ubicándose al costado o detrás del cilindro, respecto a la salida del gas y
abrir ligeramente la válvula para evacuar las impurezas que puedan haber en esa parte
del cilindro y luego cerrarla.
 Conectar el regulador del oxígeno de manera que asiente bien en su base, apretar
usando la llave adecuada y darle el apriete necesario (sin entrar en exceso), para que
no haya fuga de gas.
 Hacer lo mismo con el acetileno, teniendo presente que el flujo de gas debe dirigirlo en
dirección contraria a las fuentes de ignición que puede haber en el lugar.
 Conecte las mangueras a los reguladores, con sus respectivas válvulas anti retroceso
(recuerde que es de hilo contrario. El acetileno (izquierdo y derecho).
 Soltar el tornillo de ajuste del regulador y luego abrir la válvula del cilindro de oxígeno,
para limpiar la manguera (Nunca abrir las válvulas de los cilindros si no se han soltado
los tornillos de ajuste de los reguladores), luego ciérrela.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 22 de 39

 Hacer lo Mismo con el Acetileno


 Conectar las mangueras al soplete con sus respectivas válvulas de anti retroceso y
luego poner las boquillas adecuadas al trabajo a realizar.
 Ajustar las presiones del acetileno y el oxígeno, según corresponda.
 Comenzar el trabajo con el equipo, abriendo la válvula del soplete del acetileno y
encenderlo con un chispero. Luego, abrir la llave de oxígeno y regular la llama.
 Apagar el soplete cerrando primero la válvula del cilindro del acetileno y luego la del
oxígeno.
 Purgar las mangueras empezando por la del acetileno, manteniendo la del oxígeno
cerrado. Suelte en tornillo de ajuste del regulador y cierre la válvula del soplete.
 Repetir la misma operación con la manguera del oxígeno.
 Antes y durante el trabajo, se deben disponer las mangueras de manera que el material
fundido no caiga sobre ellas y además, éstas no deben rozar con bordes filosos, lo
mismo es válido respecto al material caliente y el trabajador.

Uso y Almacenamiento de Cilindros (Normativas Generales):

 Los cilindros se deben almacenar en un lugar seco y bien ventilado, preparado y


reservado para este fin (bodega de cilindros). Los cilindros se almacenarán en posición
vertical y se mantendrán fijos por algún sistema que impida su caída (cadenas).

(PRECAUCIÓN:
MANTENGA TODOS LOS
CILINDROS
 Los cilindros de oxígenos, ENCADENADOS)
acetileno u otro, que como sistema de protección de la
válvula tienen gorros o casquete, cuando sean trasladados deben llevarlo puesto.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 23 de 39

 Si los cilindros de oxígeno deben ser transportados en vehículos, estos deben hacerse
en posición vertical y amarrada. Los de acetileno, deben transportarse en posición
vertical siempre, para evitar que se filtre la acetona.
 El o los cilindros de acetileno, si han estado en forma horizontal se debe poner vertical
y no utilizar hasta que hayan pasado a lo menos 3 horas.
 Los cilindros si no se están usando deben estar con la válvula cerrada y en esa
condición no debe haber indicios de fuga de gas.
 Los cilindros cuando están estacionarios, deben mantenerse amarrados y en posición
vertical a una estructura.
 Las roscas de los cilindros nunca deben ser lubricadas con aceite o grasa, también
manipulados con guantes impregnados con este tipo de sustancias.
 Los cilindros de oxígeno y acetileno u de otros inflamables, deben ser almacenados
separados a no menos de 6 metros de distancia y a 30 de depósitos de combustibles,
como petróleo, bencina, grasa, aceites u otros inflamables. Además, almacenarse en
un lugar con encerramiento con malla tipo gallinero de manera que asegure una buena
ventilación.
 El equipo debe ser revisado según lista de chequeo, antes de abrir las válvulas de los
cilindros y cuando se abran las válvulas para hacer las limpiezas y purgas, verificar si
existen fugas. Para detectar fugas poco perceptibles se puede usar una solución de
agua y jabón, nunca llama de fuego.
 Los elementos del equipo deben tener el color según norma, verde para la línea del
oxígeno y rojo para el gas combustible.
 El equipo, entre las mangueras y los reguladores debe contar con válvulas
antirretroceso de llama, igual a la llegada del soplete.
 No apretar los acoplamientos del equipo si no es con las llaves que corresponden.
 Nunca abrir la válvula del cilindro, si no se ha soltado totalmente el tornillo de ajuste del
regulador.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 24 de 39

 Nunca utilizar el soplete como otro tipo de herramienta (martillo o pico para remover
escoria, etc.), sino para lo que fue hecho, o limpiar restos de escorias en la boquilla con
guantes, se debe usar una escobilla de bronce o de acero suave.

Identificación de los Cilindros:

Color de Cilindros identificación de gases industriales


 Oxigeno = Blanco
 Acetileno = Amarillo
 Nitrógeno = Negro
 Hidrógeno = Rojo
 Etileno = Violeta
 Argón = Verde
 Helio = Café
 Oxido Nitroso = Azul
 Dióxido de carbono o anhídrido carbónico = Gris

En los cilindros que contengan gases puros o mezclas, la tapa o gorro de protección de la
válvula debe llevar el color del gas principal.

6.4 Desarrollo del Permiso de Trabajo en Caliente


Ningún trabajo en caliente debe iniciarse o ejecutarse, sin que previamente el Supervisor
responsable del área, no haya autorizado la ejecución del trabajo, y el Experto en
prevención de Riesgos y/o la Brigada Divisional haya sido informado de la actividad en
tareas de gran envergadura como son las mantenciones programadas en “paradas de
planta”, tareas en estanques de combustibles, túneles, por citar las de mayor relevancia,
emitiendo el respectivo Permiso de Trabajo en Caliente previamente firmado.
 Cualquier incumplimiento exigido en el formulario de Permiso de Trabajo en Caliente
(Check List), será causal para no autorizar el Trabajo y/o para detener la actividad.
 El formulario de permiso de trabajo en caliente, será autocopiativo y generando
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 25 de 39

Tres (3) copias, las cuales se repartirán en el siguiente orden:


 El original, será para el supervisor del área.
 La segunda copia deberá ser entregada al Líder de la Brigada de Emergencia
Divisional, cuando corresponda en trabajos de gran envergadura.
 La tercera copia, será dejada en el lugar de trabajo, con el supervisor y el
personal que desarrollará la tarea.
 El Permiso de Trabajos en Caliente tiene solamente validez para el lugar, equipo,
trabajo, fecha, para las horas y turno en que fueron emitidos y para las personas
especificadas en el Permiso.
 Cuando la evaluación del Análisis de Riesgo de Tarea (ART) determine la necesidad
de medir atmósfera de explosividad y/o presencia de oxígeno, se debe medir la
presencia de gases o vapores inflamables, previo al inicio de la tarea y de forma
permanente durante el desarrollo del trabajo en caliente con personal calificado del
área de Higiene Industrial de la División y/o personal de Brigada Divisional.
 Todos los trabajos en caliente (por ejemplo: soldadura y oxicorte) que deban
realizarse en espacios confinados como en interior de estanques de
almacenamiento, depósitos, contenedores, recipientes a presión, tubos, ductos y/o
estructuras similares, espacios con abertura superior de más de 1,50 metros de
profundidad (fosos de engrase de vehículos, pozos, depósitos abiertos, cubas, etc.),
requieren adicionalmente de un “Permiso de Trabajo en Espacios Confinados”.

6.5 Medidas de seguridad y control de los riesgos para trabajos en caliente.

Todos los sistemas fijos de protección contra incendios, si existen en el área, deben
funcionar correctamente sin perjuicio de contar con extintores portátiles contra incendio. No
se deben realizar trabajos en caliente y trabajos en frío a la vez, ya que ambos requieren
de los permisos respectivos.
Para poder obtener un Permiso de Trabajo en Caliente, en el caso de lugares donde se
almacenen materiales inflamables, las mediciones de gases inflamables en la atmósfera
deben indicar, que no se detectan gases o vapores inflamables en concentraciones
peligrosas o que sobrepasen los límites permisibles de inflamabilidad, de acuerdo a la
reglamentación vigente y que se registra un nivel seguro de oxígeno en el área donde se
realizará el trabajo en caliente. Las mediciones deben ser realizadas por personal
autorizado de Higiene Industrial y/o personal de la Brigada de Emergencia Divisional.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 26 de 39

En caso de trabajos en caliente en área con un alto potencial de pérdidas por riesgo de un
incendio y/o explosión, por ejemplo en estanques de almacenamiento de combustibles
entre otros, el Supervisor Responsable del Trabajo y/o el Supervisor responsable del área
podrá coordinar la vigilancia con personal calificado de la Brigada de Emergencia Divisional
y designar a un Vigilante de Incendios cuya vigilancia se deberá extender al menos por una
hora, después de finalizado el trabajo en el lugar para verificar la no existencia de focos de
incendio.
El Supervisor responsable del Permiso de Trabajo en Caliente puede determinar la
necesidad de contar con vigilantes de incendio adicionales en áreas superior, inferior y
adyacente al sitio donde se realiza dichos trabajos.
Si existe la probabilidad de desarrollo de fugas en tuberías, equipos o depósitos cercanos,
trincheras de cables eléctricos o transferencia de aceites oleo-hidráulicos será necesario
supervisar continuamente el área de trabajo y proteger dichas área frente a chispas,
esquirlas o material incandescente proyectados.
Se deben establecer controles como el barrido, limpieza y/o protección de pisos cercanos,
en especial si esto se encuentra impregnado con materiales combustibles.
Regla de los 11 metros: Todos los materiales combustibles e inflamables deben ser
alejados a una distancia mínima de 11 metros del área de trabajo u operación en caliente
(punto donde se realiza el trabajo en caliente) El material combustible que no se ha podido
trasladar o mover, debe ser cubierto con cortinas, lonas y cubiertas ignífugas a prueba de
fuego (o instalar barreras adicionales contra fuego sellando el espacio debajo de las
barreras) Se debe cubrir o sellar herméticamente todas las aberturas de piso y paredes (o
ductos como drenajes o similares que pueden transportar verticalmente material
incandescente (chispas), calor o llamas.) con materiales a prueba de fuego en un radio de
10 metros del sitio de operación. Los pisos y en general todas las superficies dentro del
radio de 11 m se deberán limpiar para eliminar polvo y otros combustibles acumulados.
En las figuras siguientes se ilustra la regla de los 11m y algunas de las recomendaciones
expuestas anteriormente.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 27 de 39

Figura N°1: Ilustración de la regla de los 11m (35ft) Fuente: NFPA 51B

Figura N°2: Ilustración de la utilización de múltiples guardias de incendio. Fuente:


NFPA 51B

Se debe asignar como tarea al Vigilante de Incendios para supervisar la generación de


chispas, brasas, esquirlas o cualquier material incandescente en el área de trabajo y en los
pisos superior e inferior, donde se efectuará el trabajo en caliente.
La persona responsable de autorizar el permiso de Trabajos en Caliente, Puede extender
la Regla de 11 m. tanto como sea necesario (por ejemplo, como consecuencia del viento o
la altura del trabajo).
Antes de realizar trabajos en caliente, en o cerca de sustancias oxidantes, gases
combustibles e inflamables, aceites, plásticos, materiales fácilmente combustibles,
concentrados, cañerías, en plantas u operaciones hidrometalúrgicas o plantas de
Extracción de Cobre por Solvente y Electro-Obtención etc., se haya evaluado el riesgo a
través de un Análisis de Riesgo del Trabajo (ART) y se han tomado todas las medidas de
control preventivas y de mitigación para garantizar y evitar el origen de un incendio y/o
explosión.
Disponer de la cantidad adecuada de extintores portátiles contra incendio del tipo ABC, con
potencial de extinción exigido de acuerdo con la reglamentación vigente.
Los cilindros de gases, oxígeno y gas combustible deben mantenerse asegurados en un
carro de traslado, especialmente diseñado para contenerlos en forma vertical y asegurados
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 28 de 39

para evitar su caída. Los cilindros de oxígeno, válvulas de cilindros, acoplamientos,


reguladores, mangueras y otros accesorios y aparatos se deben mantener libres de grasa
y aceite, por cuanto dichas sustancias en presencia de oxígeno bajo presión, pueden
encenderse violentamente. Los operadores soldadores deben manipular los cilindros con
los guantes limpios, no impregnados de aceite o grasa y contar con sistemas de seguridad
que eviten el retroceso de llama a través de válvulas check.
Para trabajos en superficie, disponer de los biombos, mantas ignifugas etc. Necesarias
para cubrir totalmente de la proyección de material incandescentes y a las vez proteger a
las personas que transitan por el sector.

6.6 VERIFICACIÓN
Como evidencia de cumplimiento de este procedimiento, se deberá contar con los registros
de instrucción al personal sobre este documento, así como también, la aplicación del
permiso de trabajo en caliente, cada vez que sea necesario, de acuerdo a las actividades
descritas en el presente documento.

6.7 Estándares de Control de Fatalidades aplicables


ECF 2: Trabajo en Altura Física:
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas
 Poseer evaluación de salud vigente respecto de “Altura física”
 Estar instruido sobre en la revisión y uso del sistema personal de detención de
caídas (SPDC)
 El personal que efectúe el montaje de andamios debe estar entrenado y certificado
para la tarea.
 Debe existir un método para evitar que las herramientas, materiales y otros objetos
de caigan desde altura.
 Restringir área de trabajo
 Las superficies de trabajo debe ser estabilizadas y afianzadas

ECF 5: Equipos y herramientas portátiles y manuales:


 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 29 de 39

 Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales


estén en buenas condiciones de lo contrario no deben ser utilizados.
 No usar ni portar elementos susceptibles de ser atrapados.
 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de
identificarlos con el código de colores respectivo.
 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante u organismo
competente. Se prohíbe el uso de herramientas hechizas.
 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron
diseñadas
 Toda herramienta eléctrica debe conectarse sólo a tableros eléctricos que cuenten
con protección diferencial y la puesta a tierra correspondiente.

ECF 12: Incendio:


 Conocer y cumplir los procedimientos generales y específicos asociados a la
ocurrencia de un incendio (procedimientos de emergencia del área)
 Conocer los sistemas de seguridad y protección contra incendio de equipos,
instalaciones e infraestructura de su área y estar entrenado.
 Cumplir con el protocolo de permiso de trabajo en caliente.
 Estar capacitado y entrenado en el uso del auto-rescatador y salidas de emergencia.
 Contar con plan de emergencia específico.
 Todas las instalaciones deben disponer de zonas de seguridad contra incendio y
salidas de emergencia.

6.8 REFERENCIA
 DS Nº 72 (modificado D.S.132) Reglamento de Seguridad Minera y toda la
normativa legal que aplica.
 SIGO-P-025 Procedimiento para Aplicación de Permisos de Trabajos en Caliente
 SIGO-I DV-006 Instructivo Vigilante de Incendio (Trabajos en Caliente).
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 30 de 39

 Procedimientos divisionales
 SIGO-F-GE-097.03 Matriz IPER de Seguridad.
 PSGI-01 Elaboración y Control de Documentos.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.
 Estándar de Control de Fatalidades N°5 “Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales.
 Estándar de Control de Fatalidades N°12 “Incendio”
 Riesgos Críticos
 Procedimiento uso de herramientas manuales y portátiles
 Plan de Emergencia.
 NFPA 51 B: Estándar para la prevención de incendios durante operaciones de
soldadura, corte y otros trabajos en caliente

IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS, RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

IDENTIFICACIÓN
PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
DE TAREAS

1. Inspección y 1.1 Desconocimiento de 1.1 Personal debe estar capacitado en la aplicación


Preparación del área las condiciones del área. del presente procedimiento y el respectivo ODI
de trabajo (Obligación de Informar) para Ingreso al área.
Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea)

1.2 Realizar trabajos sin 1.2 Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de las
la evaluación adecuada Tareas) al inicio de los trabajos.
de peligros. Concentración en el trabajo.
Orden y Aseo de los lugares de trabajo.
El personal antes de comenzar la actividad deberá
contar con todos sus E.P.P. y Definidos en Listado de
EPP para el Contrato).
1.3 No informar a jefatura
acerca de condiciones 1.3 Informar al jefe directo sobre condiciones
inseguras del área de inseguras del área de trabajo.
trabajo. Actuar en forma inmediata para corregir la condición.
Uso y aplicación de la Tarjeta verde.
El Supervisor deberá validar el contenido del ART,
tomando conocimiento.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 31 de 39

1. 4 No realizar las
coordinaciones 1.4 Coordinar la realización de los trabajos, con el
necesarias para realizar Jefe de Terreno y/ó Supervisor de turno, antes de
el trabajo iniciar la tarea. El Jefe de Terreno deberá efectuar, a
su vez, las coordinaciones y gestionar los permisos
necesarios con CTO y dueños del área.

1.5, delimitar el área de trabajo con carteles y


1.5 Ingreso de personal señalización de seguridad, para restringir el ingreso
no autorizado en áreas de de personas no autorizadas y ajenas a la actividad.
trabajo asignadas Toda actividad de trabajos en caliente debe contar
con el “Permiso de Trabajos en Caliente”, cuyo
“Autorizador” será el dueño del área DAND.

1.6 El área de trabajo deberá contar con iluminación


1.6 Trabajar con suficiente para el desarrollo normal de la actividad.
iluminación insuficiente
Conocer y cumplir:
ECF "Estándares de Control de Fatalidades DAND":
ECF 2. Trabajo en Altura Física.
. ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales.
ECF 12. Incendio.

- Cumplir con estándares de Seguridad especificados


en Reglamento Interno de Orden, Seguridad e
Higiene Industrial. - Utilizar
herramientas adecuadas al trabajo a realizar.
- Aplicar revisión de herramientas según código de
colores

2. Uso de 2.1 Realizar actividades 2.1 Conocer y cumplir:


Herramientas sin realizar previo ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales chequeo de herramientas Manuales.
manuales Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea) al
inicio de los trabajos

2.2 Usar solo herramientas en buen estado de uso,


adecuadas al tipo del trabajo (con protección
dieléctrica).
Trabajar en áreas previamente des -energizadas por
parte DAND.

2.3 Se prohíbe retirar protecciones de cualquier


herramienta o partes de ésta.
Toda herramienta debe ser de fábrica, estar
debidamente diseñada para su aplicación. Se prohíbe
el uso de herramientas hechizas.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 32 de 39

2.4 El personal antes de comenzar la actividad deberá


contar con todos sus E.P.P.

3. Uso de soldadora
al arco. 3.1 Ejecución de trabajos 3.1 Conocer y cumplir:
de soldadura sin contar ECF "Estándares de Control de Fatalidades DAND":
planificación, ECF 2. Trabajo en Altura Física.
autorizaciones, sin estar ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
capacitado, sin Manuales.
protecciones, sin contar ECF 8: Guardas y protecciones a equipos
con los equipos y ECF 12. Incendio.
herramientas adecuados Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea) y
y en condiciones para la Check list de herramientas.
actividad.
3.2 El trabajador que ejecute trabajos de soldadura
deberá contar las autorizaciones y calificación
para el desarrollo de sus funciones.

3.3 No levantar cargas superiores a las permitidas en


forma manual.

3.4 Uso de arnés de seguridad en superficies de


trabajo donde exista riesgo de caída a distinto
nivel.

3.5 Áreas de trabajo despejadas, limpias y


ordenadas.

3.6 Uso de EPP, obligatorios y específicos para la


actividad.

3.7 Uso obligatorio de arnés de material ignífugo con


dos colas de acero.

3.8 Mantener un Extintor en el área de trabajo.

3.9 Efectuar Check List a equipos, para verificar su


buen estado.

3.10 Uso de respirador de dos vías con filtros


adecuados para humos y gases (P100 Nº2096).
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 33 de 39

3.11 Uso de máscara de soldador con vidrios


inactínicos (Nº12) y de protección
(transparentes).
3.12 Mantener despejada vías de tránsito.
3.13 Mantener el Orden y aseo.
3.14 Revisión previa de superficies de trabajo
aislantes y sin humedad.
3.15 Segregar el área a intervenir, mediante letreros
y biombos.
3.16 Uso obligatorio de extintor y en lugar visible.
3.17 Los residuos se deberán disponer en forma
segregada, el soldador deberá contar con
recipiente para depositar los despuntes de
electrodos.

4. Uso de Esmeril 4.1 Ejecución de trabajos 4.1 Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea)
Angular sin contar planificación, y Check List de equipos.
autorizaciones, sin estar Conocer y cumplir:
capacitado, sin ECF "Estándares de Control de Fatalidades DAND":
protecciones, sin contar ECF 2. Trabajo en Altura Física.
con los equipos y ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
herramientas adecuados Manuales.
y en condiciones para la ECF 8: Guardas y protecciones a equipos.
actividad. ECF 12. Incendio.

4.2 El trabajador que ejecute trabajos con Esmeril


deberá contar las autorizaciones y calificación
para el desarrollo de sus funciones.

4.3 Uso de arnés de seguridad en superficies de


trabajo donde exista riesgo de caída a distinto
nivel.

4.4 Uso obligatorio de arnés de material ignífugo con


dos colas de acero.

4.5 Uso de EPP, obligatorios y específicos para la


actividad.

4.6 Uso obligatorio de lentes transparentes y


máscara facial.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 34 de 39

4.7 Esmeril angular con sistema “hombre muerto”.

4.8 No exponer extremidades a partes en


movimiento.

4.9 No usar ropa suelta.

4.10 Al retirar disco desconectar primero el esmeril.

4.11 Mantener despejada vías de tránsito.

4.12 Mantener el Orden y aseo, durante y al finalizar


la jornada.
4.13 Revisión previa de superficies de trabajo
aislantes y sin humedad.
4.14 Segregar el área a intervenir, mediante letreros,
biombos ó mantas ignífugas.
4.15 Mantener extintor en el área y en lugar visible.

REGISTROS
 Anexo1: Permiso de Trabajo en Caliente

NUMEROS DE EMERGENCIA

Nombre Teléfono Cargo Empresa

Buenos Vientos
+569 Administrador superior de
Francisco Zarate Obras Eléctricas
79053176 Contrato
Ltda.
Buenos Vientos
+56 9 5639
Juan Cortes R. Jefe de Terreno Obras Eléctricas
1578
Ltda.
Buenos Vientos
+569
Humberto Celedón Jefe SSO&MA Obras Eléctricas
76044770
Ltda.
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 35 de 39

Carmen Gloria +56 9 7649 R&Q


SSO
Ibaceta 7658
+56 9
Erik Elos CT R&Q
42501057
Buenos Vientos
+56 9 Supervisor Eléctrico
Luis Torres Obras Eléctricas
32324211 SPMFC
Ltda.
Buenos Vientos
+56 9 Supervisor Eléctrico
Carlos Lira Obras Eléctricas
67762929 Concentrador
Ltda.
+56 9 Administrador de
Patricio Fernández DAND
98294262 Contrato GPRO
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 36 de 39

TABLA DE COMUNICACIONES SON ANEXOS Y CANALES RADIALES.

Sector PMFC

Oficina Jefe Turno 342-49-5049 Canal 3


Oficina Taller Eléctrico 342-49-5673 Canal 3
Panel Moly 342-49-5827 Canal 3
Sector Concentrador

Oficina Panel SAG 342-49-6870 Canal 12


Oficina Taller Eléctrico 342-49-6745 Canal 8
Panel Flotación 342-49-6669 Canal 9
Panel Convencional 342-49-6715 Canal 9
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 37 de 39

FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA
PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 38 de 39

CONTROL MODIFICACION

Mod
.Nro Identificación de la Modificación Fecha
.
A Emitido para revisión interna Julio 2019

B Emitido para revisión externa Julio 2019


PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
Revisión: B Página 39 de 39

Anexo 1