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TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
SUBESTACIONES B, E y F CONCENTRADOR
Código: P-018 Fecha: Julio 2019
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE TRANSVERSAL
CONTRATO N° 4400226326
Elaborado por Revisado por Revisado por Revisado por Aprobado por
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PROCEDIMIENTO
TRABAJO EN CALIENTE
MONTAJE Y CONEXIONADO SALA ELÉCTRICA N0 PMFC Y
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Código: P-018 Fecha: Julio 2019
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INDICE
OBJETIVO .................................................................................................................................. 3
ALCANCE .................................................................................................................................. 3
RESPONSABILIDADES ........................................................................................................... 3
3.1 Administrador de Contrato ................................................................................... 3
3.2 Jefe de Terreno ................................................................................................... 3
3.3 Encargado de Calidad ......................................................................................... 4
3.4 Experto en Prevención de Riesgos ...................................................................... 5
3.5 Supervisor y/o Capataz ....................................................................................... 6
3.6 Personal Directo .................................................................................................. 6
3.7 Responsable del Área, Equipo o Instalación ........................................................ 7
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS............................................................................ 7
4.1 Definiciones ......................................................................................................... 7
REQUERIMIENTOS PREVIOS ................................................................................................ 9
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES .............................................................................. 11
6.1 Soldadura al Arco: ............................................................................................. 11
6.2 Esmeril Angular: ................................................................................................ 13
6.2.1 Equipo Calentador (Soplete a Gas): ........................................................... 17
6.3 Cautín: ............................................................................................................... 18
6.3.1 Equipos de Oxiacetileno. (Trabajos de corte y soldadura): ......................... 20
6.4 Desarrollo del Permiso de Trabajo en Caliente .................................................. 24
6.5 Medidas de seguridad y control de los riesgos para trabajos en caliente. .......... 25
6.6 VERIFICACIÓN ................................................................................................. 28
6.7 Estándares de Control de Fatalidades aplicables .............................................. 28
6.8 REFERENCIA ................................................................................................... 29
IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS, RIESGOS Y MEDIDAS DE
CONTROL ........................................................................................................................................ 30
REGISTROS ............................................................................................................................. 34
NUMEROS DE EMERGENCIA .............................................................................................. 34
TABLA DE COMUNICACIONES SON ANEXOS Y CANALES RADIALES. ............... 36
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA................................................................................... 37
CONTROL MODIFICACION ............................................................................................. 38
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OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
Aplicar correctamente todas las medidas de control asociados a los riesgos del área;
Asesorar a los trabajadores en la aplicación del Plan de Emergencia de su área, las
vías de evacuación, zonas de seguridad, métodos de control y mitigación .
Deberá revisar la correcta realización del Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), y
cualquier otra documentación o registro que se deba generar previamente a la ejecución
de los trabajos.
Informar la ubicación de los materiales combustibles (arriba, abajo y a los lados), los
procesos peligrosos u otros riesgos potenciales de incendio presentes o que tengan
probabilidad de presentarse en el lugar de trabajo.
Revisar cumplimiento de los puntos estipulados en Permiso de Trabajo en Caliente y
Validar la realización del trabajo a través del permiso respectivo.
Comprobar en el permiso especial para trabajos en caliente la ejecución del chequeo
final, media hora después de la conclusión del trabajo en caliente.
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS
4.1 Definiciones
Trabajo en Caliente: Son todos aquellos trabajos de soldadura al arco o con gas,
oxicorte, corte con esmeril angular, esmerilado u otros que generen chispas o material
incandescente, no es aplicable a operación normal con llama abierta en casinos,
laboratorios, talleres, maestranzas y fundición.
UV: Radiación Ultra Violeta, Rayo producido en el uso de equipos de oxicorte (oxigeno-
acetileno) que produce daños a la vista producto de la exposición.
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Para realizar el trabajo se debe contar con las herramientas necesarias; adecuadas y en
buen estado, para cada tipo de intervención y actividad, considerando la forma, el peso y la
especificación de estas, a objeto de impedir la improvisación y el uso inadecuado.
Equipos y Herramientas:
Máquina Soldadora.
Equipo Oxicorte
Esmeril
Electrodos.
Esmeril Angular.
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Mantas ignífugas
Extintor PQS
Señalética: “Trabajos en Caliente”, “Proyección de partículas”.
Conos de Seguridad
Cadenas Plásticas
Radio.
Biombos.
Recipiente con Agua.
Contar con los equipos y herramientas en buen estado, verificando esto según la lista de
chequeo existente.
Contar con una toma de energía en las proximidades, que cuente con las protecciones
correspondientes eléctricas (protección diferencial) y mecánicas según normativas.
Ver que el lugar sea ventilado y que el generador se encuentre en condiciones óptimas.
Contar con la señalización necesaria para restringir el área de trabajo (letrero: “Trabajos en
Caliente” y “Área Restringida”, en buen estado).
Se debe retirar todo material combustible e inflamable del lugar donde puedan proyectarse
las partículas incandescentes.
Se debe revisar el área de trabajo para advertir trabajos aledaños o nivel inferior.
Cabe destacar, como medida de prevención, una vez finalizados los trabajos en caliente,
se debe permanecer en el área durante 30 minutos.
EPP:
Traje de cuero completo, incluye polainas
Careta facial
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Se deberá usar siempre el equipo de protección personal. Entre ellos el uso de careta
para soldar con vidrios blanco y negro del grado 12 con filtro para rayos ultravioleta
(UV).
Al realizar estos trabajos, siempre se dispondrá de un extintor de polvo químico seco
(PQS) de 6 o 10 Kg, en buenas condiciones.
Se debe asegurar que haya suficiente ventilación para el ejecutor, la máquina y material
que se va a soldar, ya que en áreas sin ventilación adecuada, puede transformarse en
una operación de alto riesgo, debido a la generación de gases y humos.
Se debe realizar Permiso de Trabajo en Caliente, según formulario de Codelco Andina
SGI-F-GE-065.04 “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”
Confinar con letreros restrictivos el área correspondiente a trabajar.
Se debe instalar biombos ignífugos adecuados para detener la proyección de
partículas.
Antes de instalarse en los sectores donde se va a utilizar equipo para soldar, se deberá
verificar que en las cercanías de los trabajos no existan líquidos inflamables, gases
explosivos, vapores, líquidos combustibles o cables eléctricos. En caso que existan
estos elementos, deben ser retirados del área de trabajo. De no poder ser retirados,
éstos deben ser cubiertos con material aislante retardante a la llama, o aislados
mediante cortinas o pantallas (biombos).
Asegurar un buen contacto del porta electrodo de tierra, ya que produce una pérdida
de rendimiento de la máquina soldadora. Evitar la exposición directa a fuentes de calor
o superficies calientes o abrasivas.
Los componentes del equipo deberán estar siempre limpios de grasas u otro lubricante,
ya que éstos al contacto con el arco eléctrico pueden generar una combustión violenta.
Se debe evitar el observar una tarea si no se posee el elemento adecuado para el
trabajo. Esto debido a que se puede producir un daño irreversible en la visión.
Conectar el cable de tierra de la máquina lo más cerca posible del punto a soldar.
Evitar que los cables de la soldadora queden sobre aristas metálicas que puedan dañar
su aislamiento.
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Todos los trabajadores que participen de esta tarea deberán utilizar el equipo de
protección para trabajos en caliente especificados en este procedimiento.
Soldar en áreas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación riesgosa,
debido a los gases y humos producidos. Para controlar el riesgo se debe instalar en
taller ventilación auxiliar, cuando sea necesario. De igual manera, en taller ó terreno,
el Soldador deberá usar protector respiratorio para humos metálicos.
obligatoria y realizada por todo el personal que trabaje en el área, ésta debe ser
revisada por el Capataz, supervisor y por el Prevencionista de turno.
Cabe señalar que toda persona que ingrese al área, ya sea personal propio o tercero,
deberá tomar conocimiento en el acto de la ART, con el fin de conocer los riesgos a los
que está expuesto.
Se Prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con esmeril
angular.
Se debe disponer de banco de trabajo, para realizar trabajos en caliente en preparación
de piezas.
Confinar con letreros restrictivos el área correspondiente al nivel a trabajar.
Instalar biombos ignífugos adecuados para detener la proyección de partículas
Verificar que los requerimientos previamente citados se cumplan.
Despejar el área de material combustible que puedan ser alcanzados por el material
incandescente proyectado.
Los elementos de protección personal para el uso de Esmeril Angular, deben ser los
mismos que para el soldador (traje de cuero completo), excepto por la máscara, ya que
para la ejecución con esmeril será Careta Facial y lentes de seguridad.
Revisar discos que se encuentren en buenas condiciones y el esmeril con las
protecciones correspondientes. Además el disco sea el adecuado a la operación a
realizar (corte-desbaste).
Antes de energizar el equipo, cerciorarse del buen estado de sus conectores, y que su
interruptor este en estado de apagado.
Revisar que el equipo cuente con el código de color respectivo.
Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material, para verificar su adecuada
velocidad de giro.
Mantener el cable energizado fuera de zonas húmedas o en contacto directo con agua,
como también, fuera del alcance directo y permanente de partículas incandescentes
proyectadas.
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Está prohibido usar el esmeril angular sin su defensa incorporada. Bajo ninguna
circunstancia, se autoriza una operación en estas condiciones, dado que de reventarse
el disco el trabajador sufrirá un grave accidente.
Está prohibido usar el equipo en forma horizontal (disco cara arriba) y ejecutar una
labor sobre el disco, especialmente la eliminación de rebarbas de piezas, herramientas
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y/o afilados de brocas (puntos, cinceles, mazos, martillos etc.) este tipo de operaciones
deberá ser ejecutado en un esmeril de pedestal.
El operador de un esmeril angular, deberá ubicarse de tal manera, que las partículas
metálicas incandescentes o cualquier otro tipo, se proyecten siempre hacia aquellos
lugares donde no haya personal trabajando. Deberá colocar biombos y señalizar
(demarcar el área y regular tránsito peatonal).
El operador siempre deberá usar el esmeril al costado de su cuerpo, nunca entre sus
piernas.
Todo esmeril angular deberá tener incorporado a su cuerpo una placa identificadora
destacando: voltaje, amperaje, Nº de revoluciones por minuto, frecuencia.
El riesgo más relevante del uso de estos equipos es que el disco se reviente, por lo
tanto, se deberá tener especial cuidado en el almacenamiento de dichos elementos y
tomar las siguientes precauciones:
Almacene el disco en posición vertical.
Evite el contacto de los discos con agua o zonas húmedas.
Evite tener los discos en el fondo del cajón de herramientas y no los someta a cargas.
Se prohíbe desbastar con un disco de corte, dado que el disco se daña
estructuralmente y se puede reventar, use un disco de desbaste.
Está prohibido desgastar un disco de corte de 7 pulgadas a la medida para ser colocada
en un equipo de 4 ½ pulgada debido que se generan los siguientes riesgos:
El disco de corte de 4 ½ pulgada gira entre 11.000 y 13.300 revoluciones por minuto,
en cambio el esmeril angular de 7 pulgadas gira a 8.500 revoluciones por minuto. Por
ello, al colocar un disco diseñado para soportar esfuerzos de 8.500 revoluciones por
minuto, en un esmeril angular que gira a 13.300 revoluciones por minuto existe la
probabilidad que el disco se reviente.
Para sacar los discos de corte o desbaste debe desenchufarlo y utilizar la herramienta
adecuada.
No se debe usar:
- La palma de la mano
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6.3 Cautín:
Manipulación de Cilindros:
(PRECAUCIÓN:
MANTENGA TODOS LOS
CILINDROS
Los cilindros de oxígenos, ENCADENADOS)
acetileno u otro, que como sistema de protección de la
válvula tienen gorros o casquete, cuando sean trasladados deben llevarlo puesto.
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Código: P-018 Fecha: Julio 2019
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Si los cilindros de oxígeno deben ser transportados en vehículos, estos deben hacerse
en posición vertical y amarrada. Los de acetileno, deben transportarse en posición
vertical siempre, para evitar que se filtre la acetona.
El o los cilindros de acetileno, si han estado en forma horizontal se debe poner vertical
y no utilizar hasta que hayan pasado a lo menos 3 horas.
Los cilindros si no se están usando deben estar con la válvula cerrada y en esa
condición no debe haber indicios de fuga de gas.
Los cilindros cuando están estacionarios, deben mantenerse amarrados y en posición
vertical a una estructura.
Las roscas de los cilindros nunca deben ser lubricadas con aceite o grasa, también
manipulados con guantes impregnados con este tipo de sustancias.
Los cilindros de oxígeno y acetileno u de otros inflamables, deben ser almacenados
separados a no menos de 6 metros de distancia y a 30 de depósitos de combustibles,
como petróleo, bencina, grasa, aceites u otros inflamables. Además, almacenarse en
un lugar con encerramiento con malla tipo gallinero de manera que asegure una buena
ventilación.
El equipo debe ser revisado según lista de chequeo, antes de abrir las válvulas de los
cilindros y cuando se abran las válvulas para hacer las limpiezas y purgas, verificar si
existen fugas. Para detectar fugas poco perceptibles se puede usar una solución de
agua y jabón, nunca llama de fuego.
Los elementos del equipo deben tener el color según norma, verde para la línea del
oxígeno y rojo para el gas combustible.
El equipo, entre las mangueras y los reguladores debe contar con válvulas
antirretroceso de llama, igual a la llegada del soplete.
No apretar los acoplamientos del equipo si no es con las llaves que corresponden.
Nunca abrir la válvula del cilindro, si no se ha soltado totalmente el tornillo de ajuste del
regulador.
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Código: P-018 Fecha: Julio 2019
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Nunca utilizar el soplete como otro tipo de herramienta (martillo o pico para remover
escoria, etc.), sino para lo que fue hecho, o limpiar restos de escorias en la boquilla con
guantes, se debe usar una escobilla de bronce o de acero suave.
En los cilindros que contengan gases puros o mezclas, la tapa o gorro de protección de la
válvula debe llevar el color del gas principal.
Todos los sistemas fijos de protección contra incendios, si existen en el área, deben
funcionar correctamente sin perjuicio de contar con extintores portátiles contra incendio. No
se deben realizar trabajos en caliente y trabajos en frío a la vez, ya que ambos requieren
de los permisos respectivos.
Para poder obtener un Permiso de Trabajo en Caliente, en el caso de lugares donde se
almacenen materiales inflamables, las mediciones de gases inflamables en la atmósfera
deben indicar, que no se detectan gases o vapores inflamables en concentraciones
peligrosas o que sobrepasen los límites permisibles de inflamabilidad, de acuerdo a la
reglamentación vigente y que se registra un nivel seguro de oxígeno en el área donde se
realizará el trabajo en caliente. Las mediciones deben ser realizadas por personal
autorizado de Higiene Industrial y/o personal de la Brigada de Emergencia Divisional.
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En caso de trabajos en caliente en área con un alto potencial de pérdidas por riesgo de un
incendio y/o explosión, por ejemplo en estanques de almacenamiento de combustibles
entre otros, el Supervisor Responsable del Trabajo y/o el Supervisor responsable del área
podrá coordinar la vigilancia con personal calificado de la Brigada de Emergencia Divisional
y designar a un Vigilante de Incendios cuya vigilancia se deberá extender al menos por una
hora, después de finalizado el trabajo en el lugar para verificar la no existencia de focos de
incendio.
El Supervisor responsable del Permiso de Trabajo en Caliente puede determinar la
necesidad de contar con vigilantes de incendio adicionales en áreas superior, inferior y
adyacente al sitio donde se realiza dichos trabajos.
Si existe la probabilidad de desarrollo de fugas en tuberías, equipos o depósitos cercanos,
trincheras de cables eléctricos o transferencia de aceites oleo-hidráulicos será necesario
supervisar continuamente el área de trabajo y proteger dichas área frente a chispas,
esquirlas o material incandescente proyectados.
Se deben establecer controles como el barrido, limpieza y/o protección de pisos cercanos,
en especial si esto se encuentra impregnado con materiales combustibles.
Regla de los 11 metros: Todos los materiales combustibles e inflamables deben ser
alejados a una distancia mínima de 11 metros del área de trabajo u operación en caliente
(punto donde se realiza el trabajo en caliente) El material combustible que no se ha podido
trasladar o mover, debe ser cubierto con cortinas, lonas y cubiertas ignífugas a prueba de
fuego (o instalar barreras adicionales contra fuego sellando el espacio debajo de las
barreras) Se debe cubrir o sellar herméticamente todas las aberturas de piso y paredes (o
ductos como drenajes o similares que pueden transportar verticalmente material
incandescente (chispas), calor o llamas.) con materiales a prueba de fuego en un radio de
10 metros del sitio de operación. Los pisos y en general todas las superficies dentro del
radio de 11 m se deberán limpiar para eliminar polvo y otros combustibles acumulados.
En las figuras siguientes se ilustra la regla de los 11m y algunas de las recomendaciones
expuestas anteriormente.
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Figura N°1: Ilustración de la regla de los 11m (35ft) Fuente: NFPA 51B
6.6 VERIFICACIÓN
Como evidencia de cumplimiento de este procedimiento, se deberá contar con los registros
de instrucción al personal sobre este documento, así como también, la aplicación del
permiso de trabajo en caliente, cada vez que sea necesario, de acuerdo a las actividades
descritas en el presente documento.
6.8 REFERENCIA
DS Nº 72 (modificado D.S.132) Reglamento de Seguridad Minera y toda la
normativa legal que aplica.
SIGO-P-025 Procedimiento para Aplicación de Permisos de Trabajos en Caliente
SIGO-I DV-006 Instructivo Vigilante de Incendio (Trabajos en Caliente).
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Procedimientos divisionales
SIGO-F-GE-097.03 Matriz IPER de Seguridad.
PSGI-01 Elaboración y Control de Documentos.
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.
Estándar de Control de Fatalidades N°5 “Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales.
Estándar de Control de Fatalidades N°12 “Incendio”
Riesgos Críticos
Procedimiento uso de herramientas manuales y portátiles
Plan de Emergencia.
NFPA 51 B: Estándar para la prevención de incendios durante operaciones de
soldadura, corte y otros trabajos en caliente
IDENTIFICACIÓN
PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
DE TAREAS
1.2 Realizar trabajos sin 1.2 Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de las
la evaluación adecuada Tareas) al inicio de los trabajos.
de peligros. Concentración en el trabajo.
Orden y Aseo de los lugares de trabajo.
El personal antes de comenzar la actividad deberá
contar con todos sus E.P.P. y Definidos en Listado de
EPP para el Contrato).
1.3 No informar a jefatura
acerca de condiciones 1.3 Informar al jefe directo sobre condiciones
inseguras del área de inseguras del área de trabajo.
trabajo. Actuar en forma inmediata para corregir la condición.
Uso y aplicación de la Tarjeta verde.
El Supervisor deberá validar el contenido del ART,
tomando conocimiento.
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1. 4 No realizar las
coordinaciones 1.4 Coordinar la realización de los trabajos, con el
necesarias para realizar Jefe de Terreno y/ó Supervisor de turno, antes de
el trabajo iniciar la tarea. El Jefe de Terreno deberá efectuar, a
su vez, las coordinaciones y gestionar los permisos
necesarios con CTO y dueños del área.
3. Uso de soldadora
al arco. 3.1 Ejecución de trabajos 3.1 Conocer y cumplir:
de soldadura sin contar ECF "Estándares de Control de Fatalidades DAND":
planificación, ECF 2. Trabajo en Altura Física.
autorizaciones, sin estar ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
capacitado, sin Manuales.
protecciones, sin contar ECF 8: Guardas y protecciones a equipos
con los equipos y ECF 12. Incendio.
herramientas adecuados Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea) y
y en condiciones para la Check list de herramientas.
actividad.
3.2 El trabajador que ejecute trabajos de soldadura
deberá contar las autorizaciones y calificación
para el desarrollo de sus funciones.
4. Uso de Esmeril 4.1 Ejecución de trabajos 4.1 Elaborar un ART (Análisis de Riesgo de la Tarea)
Angular sin contar planificación, y Check List de equipos.
autorizaciones, sin estar Conocer y cumplir:
capacitado, sin ECF "Estándares de Control de Fatalidades DAND":
protecciones, sin contar ECF 2. Trabajo en Altura Física.
con los equipos y ECF 5. Equipos y Herramientas Portátiles y
herramientas adecuados Manuales.
y en condiciones para la ECF 8: Guardas y protecciones a equipos.
actividad. ECF 12. Incendio.
REGISTROS
Anexo1: Permiso de Trabajo en Caliente
NUMEROS DE EMERGENCIA
Buenos Vientos
+569 Administrador superior de
Francisco Zarate Obras Eléctricas
79053176 Contrato
Ltda.
Buenos Vientos
+56 9 5639
Juan Cortes R. Jefe de Terreno Obras Eléctricas
1578
Ltda.
Buenos Vientos
+569
Humberto Celedón Jefe SSO&MA Obras Eléctricas
76044770
Ltda.
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Sector PMFC
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA
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CONTROL MODIFICACION
Mod
.Nro Identificación de la Modificación Fecha
.
A Emitido para revisión interna Julio 2019
Anexo 1