SERGIO PAUL LOZANO GARCIA

Ingeniero Agrónomo, Colegiado Registro CIP 77925, egresado el

año 2002 de la UNAP, Maestría en Higiene Ocupacional - UNI.
Auditor Interno Trinorma, 11 años de experiencia en seguridad,
medio ambiente, calidad, salud ocupacional, seguridad de
procesos. Trabajo actualmente en STORK como Gerente de
HSEQ, desarrollo mis actividades en PLUSPETROL, SAVIA, ENEL,
FRONTERA ENERGY, CNPC, REPSOL, HUNT OIL, NEXA,
PETROPERU

sepologan1@gmail.com
920601527
 ACUERDOS
 Apaga tu celular o colócalo en silencio para el mejor
desarrollo del curso.
 Habrá un descanso durante el curso.
 La asistencia será tomada por el Docente.
 El material que te estamos entregando es propiedad
intelectual del Docente.
 Participación Constructiva.
 Respeto a las Opiniones.
 IPERC- Parte II

TALLER CALIFICADO
Objetivo:

Los participantes podrán identificar y analizar los riesgos

que pueden causar daños al personal en el centro de
trabajo y desarrollar programas proactivos de control y
minimización de riesgos.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES

La identificación de riesgos, es la acción de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los
aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, así
como los riesgos químicos, físicos, biológico y disergonómicos presentes en la organización respectivamente.

La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre la organización, las características y complejidad del trabajo,
los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en
función de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.

Algunas consideraciones a tener en cuenta:

• Que el estudio sea completo: que no se pasen por alto orígenes, causas o efectos de incidentes/accidentes significativos.
• Que el estudio sea consistente con el método elegido.
• El contacto con la realidad de la planta: una visita detallada a la planta, así como pruebas facilitan este objetivo de realismo.
• Tener en cuenta que los métodos para análisis y evaluación de riesgos son todos, en el fondo, escrutinios en los que se
formulan preguntas al proceso, al equipo, a los sistemas de control, a los medios de protección (pasiva y activa), a la actuación
de los operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior de la instalación (existente o en proyecto).
Existen varias metodologías de estudio para el análisis y evaluación de riesgos, entre ellos tenemos algunas:
Métodos Cualitativos: Tienen como objetivo
establecer la identificación de los riesgos en el
origen, así como la estructura y/o secuencia con
que se manifiestan cuando se convierten en
accidente.
Algunas Clasificaciones:
• Análisis Histórico de Riesgos
• Análisis Preliminar de Riesgos
• Análisis: ¿Qué Pasa Si?
• Análisis mediante listas de comprobación
Método Comparativo: Se basa en la
experiencia previa acumulada en un campo
determinado, bien como registro de accidentes
previos o compilados en forma de códigos o lista
de comprobación.
Métodos Cuantitativos: Evolución probable del accidente desde el
origen (fallos en equipos y operaciones) hasta establecer la variación del
riesgo (R) con la distancia, así como la particularización de dicha variación
estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos pacientes
(habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados en localizaciones a
distancias concretas.
Algunas Clasificaciones:
• Análisis Cuantitativo mediante árboles de fallos.
• Análisis cuantitativo mediante árboles de sucesos.
• Análisis cuantitativo de causas y consecuencias.
Métodos Generalizados: Proporcionan esquemas de razonamientos
aplicables en principio a cualquier situación, que los convierte en análisis
versátiles de gran utilidad.
Métodos Generalizados: Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a cualquier situación, que los convierte en análisis
versátiles de gran utilidad.

Método 1:
Métodos Generalizados: Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a cualquier situación, que los convierte en análisis
versátiles de gran utilidad.

Método 2:
ETAPAS DEL
PROCESO
IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS, SUB-PROCESOS,
ACTIVIDADES Y TAREAS

IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS

CÁLCULO DE CÁLCULO DE
PROBABILIDAD SEVERIDAD

DETERMINACIÓN
DEL RIESGO

ESTABLECIMIENTO DE
MEDIDAS DE CONTROL
QUE ES UN PROCESO…

ISO 9000:2015 SGC, Vocabulario: Algunos procesos pueden ser críticos mientras que
otros pueden no serlo. Los procesos tienen actividades interrelacionadas con entradas
que generan salidas.

ISO 14001:2015 SGA, Requisitos: conjunto de actividades interrelacionadas o que

interactúan, que transforman las entradas en salidas.

ISO 45001:2018 SGSST, Requisitos: conjunto de actividades interrelacionadas o que

interactúan, que transforman las entradas en salidas.

El concepto Planificar-Hacer-Verificar-Actuar es un proceso iterativo utilizado por las

organizaciones para lograr la mejora continua
 GESTION DE PROCESOS

MEJORA Y CONTROL
GESTIÓN DIRECTIVA
DEL SISTEMA

OPERACIÓN DE ACTIVOS

NECESIDADES GESTION COMERCIAL CLIENTE

MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTIVOS
DEL CLIENTE SATISFECHO

PROCURA Y CONSTRUCCION DE OBRAS

GESTION DE COMPETENCIAS GESTION DE COMPRAS GESTION DE RECURSOS

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
 PROCURA Y CONSTRUCCION DE OBRAS

OBJETIVOS Y ALCANCE:
Asegurar que los proyectos de obras sean desarrollados de acuerdo a los alcances específicos establecidos en
cada contrato y conforme al Plan de Calidad que se establezca para cada uno de los proyectos. Aplica desde la
planificación hasta la ejecución del proyecto.

SEGUIMIENTO Y/O MEDICIÓN: RESPONSABLE:

• Cronograma de Trabajo y/o Presupuesto • Gerente de Proyectos y Construcciones

DOCUMENTACIÓN APLICABLE: RECURSOS APLICABLES:

• Contrato Específico • Equipos y Herramientas
• Plan de Calidad • Sistema de comunicación / computadoras /
Internet
 PROCURA Y CONSTRUCCION DE OBRAS

ENTRADA SALIDA
PLANIFICACION DEL PROYECTO

INICIO

REVISA LOS
GESTION RECIBE Y REVISA EL REVISA LAS CURVAS DEL
ENTREGABLES DEL
COMERCIAL CONTRATO PROYECTO
PROYECTO

OFERTA ACEPTADA

INICIA PROCESO DE GESTION DE

PROCURA COMPRAS

REQUERIMIENTO DE BIENES Y
SERVICIOS

REVISA Y DETALLA EL
ASEGURA LOS RECURSOS GESTION DE
CRONOGRAMA Y EL
HUMANOS COMPETENCIAS
PLAN DE CALIDAD
REQUERIMIENTO DEL
PERSONAL COMPETENTE

VA A LA EJECUCION DEL 1
PROYECTO
 PROCURA Y CONSTRUCCION DE OBRAS

ENTRADA SALIDA
EJECUCION DEL PROYECTO

VIENE DE PLANIFICACION
1 DEL PROYECTO

CONSTRUYE OBRAS
EJECUTA PROCESO DE
GESTION DE SEGÚN EL CRONOGRAMA ENTREGA FÍSICA DE LA
CLIENTE
PRECOMISONADO Y
COMPRAS PLAN DE CALIDAD Y OBRA
COMISIONADO
ALCANCE DE CONTRATO
BIENES Y SERVICIOS OBRA TERMINADA

CONSOLIDA
GESTION DE CONSOLIDA EL DOSSIER INFORMACION Y
COMPETENCIAS DOCUMENTOS

PERSONAL COMPETENTE

APRUEBA EL DOSSIER CLIENTE

DOSSIER DEL PROYECTO

FIN
 Actividades y Tareas en el Trabajo
ACTIVIDADES:
Una actividad es un conjunto de tareas que se llevan a
cabo para cumplir un objetivo determinado.

TAREA :
Es una acción específica que realiza el trabajador en el
desarrollo de sus actividades.
EJEMPLO
PROCESO:
Mantenimiento

SUBPROCESO:
Mantenimiento Eléctrico

ACTIVIDADES:
Mantenimiento a Tablero Eléctrico

TAREAS:
Mediciones de carga activa
Abrir fuentes de tensión
Reconocimiento de ausencia de tensión
17
¿Qué es un Peligro?

Un peligro es una condición o acción que tiene el potencial de resultar en un daño para las personas,
propiedad o el medio ambiente

SE REFIERE A LA
ACTIVIDAD O
CIRCUNSTANCIAS.

Situación

ACTO INSEGURO DE
PARTE, ACCESORIO Fuente Acto (O LOS)
O HERRAMIENTA TRABAJADOR(ES)
QUE PUEDE QUE PUEDE
GENERAR UN GENERAR UN
ACCIDENTE. ACCIDENTE.

Peligro
Fuentes de Energía que pueden generar Peligros

•Gravedad
•Movimiento
•Mecánica
•Eléctrica
•Presión
•Temperatura

GRAVEDAD
•Química
RADIACIÓN

•Biológica
•Radiación
•Sonido
Gravedad

La fuerza causada por la atracción

de todas las masas por la masa de
la tierra

Ejemplos: la caída de un objeto,

un techo colapsado, o un cuerpo
que tropieza o cae
Movimiento

Ejemplos: vehículos, depósitos, o

movimiento de equipos; fluir del
El cambio de lugar de objetos o agua; viento o posición de un
sustancias cuerpo, como izado, tensión o
doblado
Mecánica

La energía de los
componentes de los sistemas
mecánicos, ejemplo, rotación,
vibración, o movimiento,
respecto a otras piezas
inmóviles del equipamiento o
maquinaria

Ejemplos: equipo rotativo; muelles

comprimidos, correas de transmisión,
cintas transportadoras, o motores
Eléctrica

La presencia y flujo de una carga

eléctrica

Ejemplos: Línea eléctrica,

transformadores, carga estática, rayos,
equipo energizado, cableado, o baterías
Presión

Energía aplicada por un

liquido o gas que ha sido
comprimido o esta bajo vacío

Ejemplos: tubería a presión, cilindros,

líneas de control, depósitos, tanques,
mangueras o equipo neumático e
hidráulico
Temperatura

La medida de las diferencias en

energía térmica en objetos o el
ambiente, los cuales son
percibidos por el cuerpo humano
como calor o frio

Ejemplos: llamas abiertas y fuentes

de ignición, superficies
calientes/frías, líquidos/gases,
trabajo en caliente, fricción,
condiciones generales ambientales,
vapor, o condiciones extremas y
cambiantes del clima
Química

La energía presente en un químico que, inherentemente o a través de una reacción,

tiene el potencial de crear un riesgo físico o para la salud

Ejemplos: vapores inflamables, reactivos, carcinógenos u otros componentes tóxicos,

corrosivos, pirofóricos, combustibles, gases inertes, humos de soldadura o polvos
Biológica

Organismos vivos que

pueden presentar un peligro

Ejemplos: animales, bacterias,

virus, insectos, patógenos de la
sangre, comida manipulada
inadecuadamente, agua
contaminada
Radiación

La energía emitida por elementos o fuentes radiactivas y de los

materiales radiactivos en la naturaleza

Ejemplos: problemas de rayos, arcos de soldadura, Rayos X, rayos solares,

microondas u otras fuentes no ionizantes
Sonido

El sonido se produce cuando una fuerza

hace vibrar a un objeto o sustancia

Ejemplos: ruido de impacto, vibración, escape

de alta presión o ruido de un equipo
TABLAS DE IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS
PELIGRO Identifica

RIESGO Evalúa
Que es un riesgo?

Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas

condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente
EL RIESGO ES UNA PROBABILIDAD QUE SE PUEDE MEDIR
RIESGO
Trivial (TV)

Tolerable (TO)

Moderado (MO)

Importante (IM)

Intolerable (IN)
 DETERMINACIÓN DEL RIESGO
Una vez que se ha identificado todos las tareas y sus
respectivos peligros, se debe evaluar dos variables:

1.Probabilidad de Ocurrencia
2.Severidad (Consecuencia)

El Nivel del Riesgo está determinado, por la Probabilidad y

Severidad.
 NIVEL DEL RIESGO

N.R. = PROBABILIDAD X SEVERIDAD

PERSONAS PROCEDIMIENTOS EXPOSICIÓN AL

CAPACITACIÓN
EXPUESTAS EXISTENTES RIESGO
PROCESO:..Mantenimiento…SUBPROCESO: ..M. Eléctrico..ACTIVIDAD:..M. Tablero Eléctrico..

PROBABILIDAD

ÍNDICE DE CAPACITACIÓN ( C )

RIESGO SIGNIFICATIVO (SI/NO)

ÍNDICE DE PROCEDIMIENTOS

PROBABILIDAD X SEVERIDAD
ÍNDICE DE EXPOSICIÓN AL

ÍNDICE DE PROBABILIDAD
ÍNDICE DE PERSONAS (A)
MEDIDAS

ÍNDICE DE SEVERIDAD
REQUISITO
TAREA PELIGRO RIESGO DE
LEGAL

NIVEL DE RIESGO
CONTROL

EXISITENTES (B)

RIESGO (D)

(A+B+C+D)
D.S. 42-F
Medición Electrocución
Electricidad (Art. 343 AL 347)
de Carga
Activa
directa
por contacto
directo Ley 29783 SST 1 1 1 2 5 3 15
D.S.005-2012-TR
 MATRIZ DE RIESGOS

CONSECUENCIA
LIGERAMENTE EXTREMADAMENT
DAÑINO
DAÑINO E DAÑINO

Trivial Tolerable Moderado

BAJA
4 5 -8 9 -16
PROBABILIDAD

Tolerable Moderado Importante

MEDIA
5–8 9 – 16 17 -24

Moderado Importante Intolerable

ALTA
9 - 16 17 -24 25 - 36
 Evaluación de Riesgos

19) CRITERIOS DE EVALUACION

20) MAGNITUD DEL
PROBABILIDAD (P) SEVERIDAD (S)
RIESGO BASE
FRECUENCIA EXPOSICION METODO F+E+M = P S

5 3 3 11 3 33
IV. VALORACIÓN DE RIESGOS

¿Son Significativos ó No
Significativos?
 VALORACIÓN DEL RIESGO

Riesgo Acción y temporización

Trivial (TV)
No se requiere acción específica.
4
Tolerable No se necesita mejorar la acción preventiva.
(TO) Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
5-8 mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo.
Moderado Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias
(MO) extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para
9 - 16 establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base
para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Importante
Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando,
(IM)
debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
17 - 24
moderados.
Intolerable
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el
(IN)
riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, debe prohibirse el trabajo.
25 - 36
RIESGOS NO SIGNIFICATIVOS
Riesgo Trivial (TV)
Riesgo Tolerable (TO)
Riesgo Moderado (MO)

RIESGOS SIGNIFICATIVOS
Riesgo Importante (IM)
Riesgo Intolerable (IN)
PROCESO:..Mantenimiento…SUBPROCESO: ..M. Eléctrico..ACTIVIDAD:..M. Tablero Eléctrico..

PROBABILIDAD

ÍNDICE DE CAPACITACIÓN ( C )

RIESGO SIGNIFICATIVO (SI/NO)

ÍNDICE DE PROCEDIMIENTOS

PROBABILIDAD X SEVERIDAD
ÍNDICE DE EXPOSICIÓN AL

ÍNDICE DE PROBABILIDAD
ÍNDICE DE PERSONAS (A)

ÍNDICE DE SEVERIDAD
MEDIDAS
REQUISITO
TAREA PELIGRO RIESGO DE
LEGAL

NIVEL DE RIESGO
EXISITENTES (B)
CONTROL

RIESGO (D)

(A+B+C+D)
D.S. 42-F
Medición Electrocución
Electricidad (Art. 343 AL 347)
de Carga
Activa
directa
por contacto
directo Ley 29783 SST 1 1 1 2 5 3 15 MO NO
D.S.005-2012-TR
 PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
Son las acciones que se adoptan con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo y que se
encuentran dirigidas a proteger la salud de los trabajadores
contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños que
sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el
cumplimiento de sus labores.
Además, son medidas cuya implementación constituye una
obligación y deber de los empleadores.

Fuente: D.S.005-2012 Glosario de Términos

MEDIDAS DE
CONTROL
MEDIDAS DE
CONTROL

49
MEDIDAS DE
CONTROL
BARRERA DE SEGURIDAD
PROCEDIMIENTOS INDUCCIÓN CAPACITACIÓN

SUPERVISIÓN
SIMULACROS PETS

AST CHARLA 5m HABILIDAD

REGLAMENTOS
REUNIONES AUDITORIAS CHECK LIST

CAPACITACION INSPECCIONES

ESTANDARES FISICOS
SUPERVISIÓN INTEGRIDAD

CONDICIONES DISPOSITIVOS DE
SEGURAS SEGURIDAD

EQUIPOS DE 50
ORDEN Y LIMPIEZA PROCESO TECNOLOGIA EMERGENCIA
MEDIDAS DE
CONTROL

Requisitos
Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
Importante Moderado Tolerable Trivial

LA TAREA DEBE CONTAR CON:

“Instructivos de trabajo” X
“Procedimientos de trabajo” X X X
“Análisis de Seguridad de la Tarea” X X

“Permisos de Trabajo” X
“Observaciones de Trabajo e X X X
Inspecciones de Seguridad”
“Cantidad mínima establecida de X X
personal”
“Supervisión Permanente” X
“Supervisión No-Permanente” X X X

“Plan de Contingencias” X X X X
MEDIDAS DE
CONTROL
Requisitos Riesgo
Importante Riesgo Riesgo Riesgo
Moderado Tolerable Trivial

EL PERSONAL DEBE CONTAR CON:

“Equipos de protección personal X X X X
específicos”

“Equipos, implementos y herramientas X X X X

especiales”

“Reconocimiento periódico anual” X X X X

“Reconocimiento medico específico periódico” X X

“Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo” X X X X

“Charla de 10 minutos“ X X X X

“Capacitación en seguridad y salud “ X X X X

“Entrenamiento en la Tarea” X X

“Capacitación en Plan Contingencias” X X X X

“Conocimiento especializado” X X
Jerarquía de los
Controles

Eliminar la exposición a peligros

ocupacionales, es el método de protección
de los trabajadores mas fundamental

Si el peligro no puede ser eliminado, hay

medidas que pueden ser tomadas para
tener un control efectivo del mismo
Jerarquía de los
Controles
La siguiente pirámide, presenta un resumen de esta jerarquía

Eliminación

Sustitución

Ingeniería

Controles
Administrativos

EPP
 Jerarquía de los Controles– Ejemplos (Trabajando en Altura)

ELIMINACIÓN - ¿Puedes eliminar el ♦ SUSTITUCIÓN – Podemos usar diferentes

peligro haciendo la tarea desde el materiales y equipos para reducir el riesgo, como
suelo? ¿Podría un mejor diseño y plan una plataforma de andamio con barandales
de trabajo permitir eso? ¿Un equipo (protección colectiva) y no escaleras manuales
diferente puede prevenir la necesidad
de trabajar en altura como la limpieza
de ventanas con pértiga?
Jerarquía de los Controles– Ejemplos (Trabajando en Altura)

EPP – Equipo de
Protección Personal. Se
está usando el arnés
correcto con puntos de
amarre y correctamente
ajustado y está en buenas
condiciones.
Un plan de rescate esta
listo en caso de una caída
 Jerarquía de los Controles– Ejemplos (Trabajando en Altura)

INGENIERÍA – ¿Puede una solución de

ingeniería proteger de las caídas, como la
instalación de un barandal estructural?
CONTROLES ADMINISTRATIVOS –
Asegurar que todo aquel que esté
trabajando en altura tiene una JSA y un
ATS en orden y están entrenados para
esta tarea
Taller 1

En las próximas diapositivas, usted estará identificando

peligros y evaluando riesgos
 Mecánica
Movimiento

Eléctrica
Sonido

Química

Presión
Identificando los Peligros – Identificación de la Energía
Identificando los Peligros – Identificación de la Energía

Movimiento

Mecánica

Eléctrica
Espacios Confinados
Espacios Confinados

Cimbra (entibado)
inadecuada

Interface Hombre/Máquina –
trabajador muy cerca de la
retroexcavadora

Falta de EPP básico para

todos los trabajadores
Grúas/Izado
Grúas/Izado

Falta de una línea de guía

adicional

Trabajando bajo una carga

suspendida
Uso inadecuado de la línea
de guía

Orden y Limpieza pobre

Riesgo de tropiezo
Grúas/Izado
Grúas/Izado

Uso inapropiado
de la eslinga de
cadena

Protección anti caídas

inadecuada

Trabajando bajo
una carga
suspendida
Seguridad Eléctrica
Seguridad Eléctrica
Panel eléctrico abierto -
riesgo de electrocución

Protección inadecuada al
Arco Eléctrico
Excavaciones, Zanjas y Cimbras
 Excavaciones, Zanjas y Cimbras
Acceso/Salida inadecuados

Riesgo de Caída – Trabajador

expuesto al borde

Pendiente y cimbra
inadecuados, podrían
colapsar

Trabajador bajo la operación

del equipo, podría quedar
atrapado por la maquina o
los materiales

Sin barandales alrededor de

las excavaciones abiertas
para prevenir las caídas
Modelos de formatos

Vers ión: 1
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (MATRIZ IPER)
SP-00-SA-FO-003

Empresa: Proceso: Movilización de tuberías de Taller Melchorita a Taller Ventanilla HJ Dakar - Instalación del 4to Filtro de PLNG
Área: Proyectos y Construcciones Lugar: Chiquintirca - Ayacucho
Personal que opera equipos pesados, Rigger, Supervisor HSE y Supervisor
Puesto de Trabajo: Cliente: Perú LNG
de Obras Mecánicas

PELIGRO SITUACIÓN PROBABILIDAD CONTROLES A IMPLEMENTAR

VALOR DEL RIESGO

SEVERIDAD (S)

SIGNIFICATIVO
Índice de Exposición
Índice de Personas

Procedimiento (IP)

Capacitación (IC)

PROBABILIDAD

ÍNDICE DE
(P = IE+IP+IC+IR)

( VR = P*S )
Expuestas (IE)

al Riesgo (IR)
1. Eliminación

No Rutinaria

SI / NO
ÍNDICE DE
NIVEL DE

Rutinaria

Índice de
Índice de
ACTIVIDAD RIESGOS 2. Sustitución
RIESGO
Código Descripción 3. Controles de ingeniería
4. Controles administrativos
5. Equipos y elementos de protección personal

Izaje de carga Irritación de las vías

(Tuberías de 34" y 20")
con grúa a trailer: 201
* Inspeccionar los
equipos.
* Verf icar
303
especif icaciones de
equipos y materiales.
* Ejecutar maniobras de
izaje de tuberías con
grúa al trailer. 501
* Asegurar las tuberías
en trailer de acuerdo a
procedimiento SP-02-SA-
PO-001.
503
* Inspección f inal del
trabajo ejecutado.
* Verif icar ventilación de ambiente de trabajo.
Químico: respiratorias, conjuntivitis
x x 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO * Inspecciones periódicas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Material particulado (polvos) alérgica, rinitis, irritación ocular,
Ambiente.
asma, dermatitis alérgica.
Incendio, explosión, quemaduras,
Fisico Químico: * Inspección inicial del lugar de maniobra.
politraumatismo, muerte, daños
Gases detonantes e x x 2 1 1 2 6 3 18 Importante SI * Capacitación de Prevención y lucha contra incendios.
de instalaciones y equipos,
inf lamables * Seguir los protocolos de seguridad de las instalaciones del Cliente.
asf ixia.
Mecánicos: Contusiones, Heridas, f racturas, * Inspección inicial del lugar de maniobra.
Herramientas o equipos amputaciones, politraumatismo, x 2 1 1 2 6 3 18 Importante SI * Inspección preoperativa de equipos y materiales de trabajo.
def ectuosos o inadecuados muerte. * Seguir los protocolos de seguridad de las instalaciones del Cliente.
* Inspecciones periódicas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Mecánico:
Ambiente.
Superf icies de elementos Heridas, cortes y escoriaciones. x x 2 1 1 2 6 2 12 Moderado SI
* Uso de EPP: Guantes de badana, botas de seguridad, ropa de
ásperos o cortantes
trabajo.

* Inspección inicial del lugar de maniobra.

* Inspección preoperativa de equipos y materiales de trabajo.
Lesiones por aplastamiento, * Ejecutar reunión previa de trabajo ejecutada por Supervisor de
506 Cargas suspendidas o izadas x 2 1 1 2 6 3 18 Importante SI
f racturas, heridas, muerte. Obras Mecánicas.
* No pararse bajo la carga y uso de cuerda guía.
* Seguir los protocolos de seguridad de las instalaciones del Cliente.

* Inspección inicial del lugar de maniobra.

* Inspección preoperativa de equipos y materiales de trabajo.
* Ejecutar reunión previa de trabajo ejecutada por Supervisor de
Mecánico: Contusiones, colisiones,
Obras Mecánicas.
510 Operación de vehículos y atropellos, atrapamiento, x x 2 1 1 2 6 3 18 Importante SI
* Chof er certif icados con la categoria correspondiente y curso de
equipos móviles f ractura, heridas, muerte.
manejo def ensivo.
* Velocidad moderada.
* Seguir los protocolos de seguridad de las instalaciones del Cliente.

* Verif icación de barandas y pasamanos.

* Inspecciones periódicas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Modelos de formatos
Modelos de formatos
TALLER CALIFICADO:
Elaboración de IPER