Eletrofrio Credenciamento Mecanicos PDF

Introdução & Institucional
IX Credenciamento de Instaladores Eletrofrio

07 a 09/04/2011
Apresentado por:
Sidney Mourão
Gerente Técnico – Refrigeração

Agenda
Institucional
Fundamentos de Termodinâmica e Matemática
Fundamentos de Refrigeração e A/C
Refrigerantes e Óleos
Componentes
Compressores Scroll
Compressores Semi Herméticos
Recomendações Finais
Seminário de Refrigeração e Ar Condicionado
Institucional
Grupo Emerson
• Fundado em 1889
• Sede Principal em St. Louis, Missouri, USA
• Mais de US$ 25 bilhões em Vendas em 2008

St. Louis, MO, Matriz
• Mais de 136.000 Empregados em Nível Mundial
• Mais de 60 Divisões que Vendem Produtos em mais de 150 Países
• Produtos de Alta Qualidade, Sistemas e Serviços com Fins

Comerciais, Industriais e de Consumo Final
Emerson:: Envolve um Mundo de Aplicações
Emerson
Divisões da Emerson
Emerson Emerson Emerson Emerson

Process Climate Network Industrial
Management Technologies Power Automation
Emerson Emerson Emerson Emerson

Appliance Motor Storage Professional
Solutions Technologies Solutions Tools
Mercados da Climate Technologies
Containeres Marítimos A/C Comercial
Restaurantes A/C Residencial
Transporte Industrial / Ambiental
Supermercados Medicina /
Criogenia
Transporte Ferroviário
Geração Energia
Produtos Climate Technologies
Compressores
Termostatos
Válvulas Eletrônica
Gás Aquecimento
Filtros
Motores
Secadores
Controladores Visores
Óleo Líquido Reguladores Monitoramento Gerenciamento
Remoto Projetos
Emerson Climate Technologies
Fundamentos
Componentes Básicos
Válvula Expansão
Termostática
Condensador
Evaporador
Compressor
Tubulação de Interligação
Linha de Líquido
Condensador Válvula Expansão

Termostática
Evaporador
Linha de Descarga
Compressor Linha de
Sucção
Lado de Alta / Lado de Baixa
Condensador Válvula Expansão

Termostática
Evaporador
Compressor
Propriedades Termodinâmicas
Pressão – Temperatura – Volume

Líquido – Vapor – Líquido Subresfriado – Vapor Superaquecido
Calor Sensível – Calor Latente
Pressão Constante de 1 atm

Água na fase Líquida ou Líquido Subresfriado
Transferência de Calor: Sensível
Temperatura passa de 25°C para 50°C
Aumento do Volume da massa de água

Líquido Saturado
Primeira bolha de Vapor: Atingida a Temperatura de Saturação

Água na fase Líquida + Vapor (Mistura das 2 fases)
Mais líquido do que vapor
Transferência de Calor: Latente
Temperatura se mantém constante em 100°C: Temp. de Saturação

Vapor saturado
Última gota de líquido
Transferência de Calor: Latente
Temperatura de 100°C: Temp. de Saturação

Água na fase VaporSuperaquecido
Diagrama Pressão x Entalpia
Pressão
Diagrama que mostra todas as

propriedades de uma substância pura,
tais como, água, fluidos refrigerantes,
gases, entre outros.
Propriedades:
Pressão e Temperatura;
Densidade ou Volume específico;
Entalpia (Energia por unidade de massa)
Entalpia
Circuito Frigorífico Básico
B A
C
Diagrama Pressão x Entalpia
Pressão Relação de Compressão: p5/p1
Região de
Líquido Subresfriado
Ciclo Frigorífico
D T6
T5 B
p5
p4 T4
p3 T3
Região de
p2 T2 Vapor Superaquecido
C
T1
p1 A
Região de mistura
Líquido + vapor
Entalpia
Superaquecimento
T= -25°C
Pressão de Evaporação: 9 psig Tev = -30°C
-25 - (-30)= 5°C

Observação Importante sobre Superaquecimento
Observação Importante sobre Superaquecimento
Refrigerante Saturado
Líquido e Vapor em Exemplo: Condições: R-22 - 280 PSIG
contato um com o outro 52°C de Temperatura
e em equilíbrio 280
PSIG
Pressão e Temperatura
mantém uma relação
de dependência
52 °C
Tabela P/T é aplicável Tabela P-T a 280 PSIG R-22 = 52°C
Temperatura da Linha = 52°C
Refrigerante está Saturado

Linha de Líquido
Válvula Expansão
Condensador
Termostática
Evaporador
Linha de Descarga
Compressor Linha de Sucção

Refrigerante Superaquecido
Refrigerante Superaquecido
Exemplo: Condições: R-22 - 70.0 PSIG
Calor adicionado ao Linha de Sucção - 12°C
refrigerante vapor Temperatura da Linha = 12°C
que causa uma Tabela P-T a 70.0 PSIG = 5°C
elevação da sua 7°C
temperatura acima Evaporador com 7°C de

Superaquecimento
da de saturação
Gráfico P/T não é 70 PSIG
aplicável – aumento
de temperatura sem 12 °C
aumento da pressão
R-22 Superaquecimento
65.6 PSIG = 3.3ºC

68.5 PSIG = 4.4ºC F Temp. Atual
4.4ºC
58.5 PSIG = 0.5ºC
PT
Gire = Aumentar Superaq. CHART
0.5°C
Pressão de Sucção Saturada 58.5 PSIG
Superaquecimento = 3.9°C
Refrigerante Superaquecido Linha de Líquido
Válvula de
Expansão
Condensador Termostática
Linha de Descarga
Evaporador
Subresfr
Subresfriiamento Subresfriamento
Calor removido do Exemplo: Condições, R-22 - 280 PSIG

52°C Temperatura da Linha
líquido refrigerante
que reduz a sua 280 PSIG
temperatura abaixo
do ponto de
49 °C
saturação
Tabela P/T não se
aplica- Temperatura Tabela P-T a 280 PSIG = 52°C
cai sem uma queda Temperatura da Linha = 49°C
3°C
na pressão
Refrigerante Subresfriado a 3°C
Líquido Subresfriado
Linha de Líquido
Condensador Válvula de
Expansão
Termostática
Evaporador
Linha de Descarga

Três Condições dos Refrigerantes
Linha de Líquido
Válvula de
Expansão
Termostática
Condensador
Evaporador
Linha de Descarga
Linha de Sucção
Compressor
Lembre--se então...
Lembre
• Os líquidos necessitam de calor para evaporar.
• A temperatura que evapora um líquido depende da pressão
(tabela P-T)
• O calor flui do corpo de maior para o de menor
temperatura
• Quando se fornece ou retira calor de uma substância:
• Ou muda a sua temperatura
• Ou muda o seu estado físico
...porém somente um de cada vez!
Vacuômetro de Estado Sólido

Equivalências
1atm = 14,7psi = 29,9”Hg = 760mmHg = 760.000µm = 0” de Vácuo
Conexão Elétrica
Resistência
Elétrica
Termistor,
Transdutor
Termopar
Condição
Condi ção Ideal
Pressões
Pressões Absolutas de Vácuo
Vácuo de
250 a 500 µm
• A resistência se aquece ao aumentar o vácuo
(menos moléculas de ar para dissipar o calor)
• O Termopar envia um sinal elétrico
Conexão ao
Sistema
Porque Usar Vacuômetros?

Pressão Absoluta Pressão Relativa
Ebulição da
psia Hg" Microns Hg Água [o C] Hg" de Vácuo
14,70 29,92 759.968 100,00 0,00

12,24 24,92 632.968 95,00 5,00
9,78 19,92 505.968 88,89 10,00
7,33 14,92 378.968 81,67 15,00
4,88 9,92 251.968 71,67 20,00
2,41 4,92 124.968 56,11 25,00
0,95 1,92 48.768 37,78 28,00
0,45 0,92 23.368 25,00 29,00
0,41 0,82 20.828 23,33 29,10
0,35 0,72 18.288 20,56 29,20
0,30
0,26
0,62
0,52
15.748
13.208
18,33
15,56
29,30
29,40 “A Última
0,21 0,42 10.668 12,22 29,50
0,16
0,11
0,32
0,22
8.128
5.588
8,33
-2,78
29,60
29,70
Polegada é
0,06
0,04
0,12
0,08
3.048
2.000
-5,00
-9,44
29,80
29,84 Importante”
0,03 0,06 1.500 -12,78 29,86
0,02 0,04 1.000 -17,22 29,88
0,01 0,02 500 -24,44 29,90
Regras Práticas Para um Bom Vácuo

"Blank of test” até 500 microns antes de começar
2 pequenas bombas de vácuo vs uma grande
CFM bomba x CFM bomba = Capacidade Sistema
em Tons
Sistema de 49 tons = uma bomba de 7 CFM
Sistema de 9 tons = uma bomba de 3 CFM
Nunca opere um compressor em vácuo nem utilize o compressor para
fazer vácuo
Após chegar aos 500 microns, a bomba de vácuo deve ser desligada e o
sistema monitorado com um vacuómetro por 10 a 15 min
Se chegar acima de 1000 microns e parar: umidade
Se chegar acima de 1000 microns e continuar subindo: vazamento
Fundamentos de
Compressores
.
Evolução Tecnológica
LCS
Scroll para
Refrigeração
Semi -Hermético
Scroll para A/C
Discus
Hermético CR
40s 50s 60s 70s 80s 90s 2000’s

Ar
Condicionado
Capacidade Temp. Press.
(Kcal/h)
R22 Cond. Cond.
(°C) (psig)
29.500
30 158
27.000 35 182
40 208
24.500 45 238
50 268
22.000 55 301
60 348
19.500 65 376
18.800
17.000
15.800
14.500
12.000
9.500
7.000
12
-20 -15 -10 -5 0 psig 5 10 Temp. Evap. (°C)
21 28 37 46 58 70 81 Press. Evap. (psig)
Ar
Capacidade
Condicionado Temp. Press.
(Kcal/h) Cond. Cond.
(°C) (psig)
29.500
30 158
27.000 35 182
40 208
24.500 45 238
50 268
22.000 55 301
60 348
19.500 65 376
18.800
17.000
17.000
14.500
12.000
9.500
7.000
-20 -15 -10 -5 0 5 10 Temp. Evap. (°C)
21 28 37 46 58 70 81 Press. Evap. (psig)
Envelope de Operação
Temperatura de Condensação ((º C)
Temperatura de Evaporação (º C)
Seleção de Compressores
Dados Fundamentais
Capacidade do Evaporador em kcal/h ou W
Tipo de Refrigerante
Temperatura de Sucção Saturada
Temperatura de Condensação Saturada
Tensão Elétrica / N. Fases / Freqüência
Selecionamento Incorreto
Compressor Sub-Dimensionado
As Temperaturas Desejadas Não Serão Atingidas
Compressor Super-Dimensionado
Compressor Atinge Rapidamente As
Temperaturas/Pressões
Problema Ciclagem
Refrigerantes
Fundamentos de Refrigerantes
• Um refrigerante é um composto
químico capaz de mudar
repetidamente seu estado de líquido
a vapor e voltar ao líquido mantendo
sua estabilidade química;
• Um refrigerante possue valores

relativamente altos de Calor Latente
e baixas temperaturas de ebulição
Refrigerantes
• Naturais
– Amônia, CO2, Hidrocarbonetos
• Sintéticos
– CFC
• Derivados de Hidrocarbonetos,
Onde o Hidrogênio é Substituído
Por Cloro, Flúor e Bromo
• R12, R502, R500
– HCFC
• R22, R401A, R409A, R401B, R402A, R402B, R408A
– HFC
• Cloro e Bromo São Substituídos Por Flúor
• R134a, R404A, R507, R410A, R407C
Principais Refrigerantes e Classificação
Sintéticos
Naturais
Refrigerantes
Efeitos ao Meio Ambiente - Nomenclatura
• ODP = “Ozone Depletion Potential”

Potencial de Destruição da Camada de Ozônio
• GWP = “Global Warming Potential”

Potencial de Aquecimento Global
• TEWI = "Total Equivalent Warming Impact"

Impacto Total Equivalente do Aquecimento
* & Institucional
Introdução **
Refrigerantes
Tipo Composição Exemplo ODP GWP
CFC Cloro/Flúor/Carbono R12 1,00 8.500

R502 0,307 5.494
HCFC Hidrogênio/Cloro/Flúor/Carbono R22 0,05 1.500
HFC Hidrogênio/Flúor/Carbono R134a 0 1.300

R404A 0 3.260
R407C 0 1.526
*ODP, CFC12 = 1
R410A 0 1.725
**GWP, CO2 = 1 R507 0 3.300
Os HFC Não Podem Ser Considerados

Refrigerantes Totalmente “Ecológicos”
Refrigerantes Homologados
14-13
Transição dos Refrigerantes
(Até 1986) Interinos Longa Vida
R12 R-401A R-134a
R-401B
R-409A
R-502 R-22 R-404A

R-402A R-407A
R-407B R-507
R-22 R-407C R-410A

Copeland
Copeland
Substitutos
Ideais
aceitos
Transição Novos Refrigerantes - EUA - A/C
Chillers R-134A
Parafuso
60- 500 Ton R-22
R-410A
R-407C
Comercial
5 a 100 Ton R-22
R-410A
R-410A
Residencial
1.5 a 5 Ton R-22
1990 1995 2000 2005 2010

Transição Novos Refrigerantes - EUA - Refrigeração
Lubrificantes
Interação Entre Refrigerantes e Lubrificantes
Propriedades dos Refrigerantes Afetadas pelos Lubrificantes

• Transferência de Calor
• Perda de Pressão (perda de carga)
Propriedades dos Lubrificantes Afetadas pelos Refrigerantes
• Viscosidade
• Lubricidade
• Densidade
A Aprovação Requer Testes Minuciosos de Interação com

Cada Componente do Sistema
Lubrifi
Lubri ficantes
cantes Recomendados
• Poliol Ester (POE)

• Copeland Ultra 32CC ou 22CC
• Mobil EAL ARTIC 22CC
• Uniquema Emkarate RL32CF ou RL32-3MAF
(Podem ser Misturados entre eles)
• Precauções
– As qualidades solventes do POE podem remover sujidade
presente no sistema
– O óleo POE pode absorver 10 vezes mais umidade que um
óleo mineral (OM)
Química do POE
POE = Ácidos Orgânicos + Álcool - Água
– Explica a tendência higroscópica do POE
– Explica a acidez do POE quando absorve umidade
– Alta Solvência do POE
– Seleção do Filtro Secador Adequado
• Alto DROP
– Capacidade de reter umidade
• Pressão de Operação
– 410A
• Conteúdo de Alumínio (Bauxita)
– Capacidade para Reter Acidez
• Capacidade Filtrante
– Partículas de até 20 microns em suspensão
Taxa
Tax a de Absorção de Umidade pelo Óleo
Umidade Relativa de 90%

Umidade PPM
Tempo em Minutos
Compressores Discus® /Óleo Poli
Poliol Ester
300 270 PPM

Umidade 237 PPM
Versus 200
Tempo
156 PPM
100 129 PPM
93 PPM
75 PPM Mudança de Filtro Após 60 30 PPM

Dias de Operação
20 PPM
Saída Copeland Saída Instalado Instalado
Fabricante Rack
30 Dias 75 Dias
Escolhas de Lubrificantes
• Óleos Minerais Não São Compatíveis Com HFCs
– Falta de Miscibilidade
– Baixo Índice de Lubrificação
• Misturas de Alkylbenzeno/Óleo Mineral Podem Ser

Utilizadas em Retrofit de HCFC
• Óleo Polioléster Representa a Melhor Escolha

– Requerido Para Todos os HFC
– Compatíveis Com Todos Refrigerantes
AE 17-1248
Componentes
Válvula de Expansão
Ajustes Convencionais de Superaquecimento
• Alta Temperatura (Tev > -1ºC) = 5ºC a 7ºC
• Média Temperatura (Tev -18ºC à –1ºC) = 3ºC a 5ºC
• Baixa Temperatura (Tev < que –18ºC) = 1ºC a 10ºC
Siga o Superaquecimento Recomendado Pelo Fabricante do

Equipamento
Como funciona
P1
Equalização Interna Equalização Externa
P2
Abre
P1
P3 Pressão do
Bulbo
P2 P3
Pressão de Fecha Pressão
Evaporação da Mola
Equalização Externa
É necessário quando:
• Perda de Carga no Evaporador > que:
•3 psig - Ar Condicionado
•2 psig - Média Temperatura
•1 psig - Baixa Temperatura
• Utiliza Distribuidor
Como Fazer a Seleção
• Fluído Refrigerante - Não Subdimensionar Menos que 50%
- Não SuperDimensionar Mais que 10%

• Capacidade Frigorífica
• Temperatura de Evaporação
• Temperatura de Condensação
Dados Nominais da Válvula são para:

Tev 4.4ºC Tcd = 37.8ºC ∆P = 100 psig
Características “TI”
Destaques “TI”
• 8 Tamanhos de Orifício
• De 0,5kW à 19,9kW – R22
• Baixos Custos / Redução de Estoque

HW MW SW
• Resposta Rápida R-22 R-134a R-404a
R-401A R-507
• Cabeça Termostática de Maior Diâmetro R-401B R-402A
R-408A R-402B
• Uma Carga de Bulbo para ≠ Refrigerantes R-408B R-403A

R-413A R-403B
R-12 R-407A
R-502
TABELA COMPARATIVA A seleção abaixo baseia-se :

TABELA COMPARATIVA
A seleção abaixo baseia-se : Fluido refrigerante : R 22

DP na válvula: 10 bar / 150 PSI
Fluido refrigerante : R 404A T ev = - 10 °C
DP na válvula: 10 bar / 150 PSI MODELO
N. ORIFÍCIO
CAPAC. CAPAC.
MODELO EMERSON N. ORIFÍCIO
CAPAC. CAPAC.
CONCORRENTE (KW) (TR) (KW) (TR)
T ev = - 10 °C TX / TEX 2 - 0.15 (0X)
TX / TEX 2 - 0,3 (0)
0X
00
0.60
1.20
0.17
0.34
TI / TIE HW (00X)
TI / TIE HW (000)
00X
000
0.52
1.35
0.15
0.38
TX / TEX 2 - 0,7 (1) 01 2.60 0.74 TI / TIE HW (001) 001 3.30 0.94
MODELO N. CAPAC. CAPAC. MODELO N. CAPAC. CAPAC. TX / TEX 2 - 1,0 (2) 02 3.80 1.08 TI / TIE HW (002) 002 5.50 1.56
CONCORRENTE ORIFÍCIO (KW) (TR) EMERSON ORIFÍCIO (KW) (TR) TX / TEX 2 - 1,5 (3)
TX / TEX 2 - 2,3 (4)
03
04
6.80
10.10
1.93
2.87
TI / TIE HW (003)
TI / TIE HW (004)
003
004
8.80
14.40
2.50
4.09
TS / TES 2 - 0.11 (0X) 0X 0.42 0.12 TI / TIE SW (00X) 00X 0.39 0.11 TX / TEX 2 - 3,0 (5) 05 12.80 3.64 TI / TIE HW (004) 004 14.40 4.09
TX / TEX 2 - 4,5 (6) 06 15.60 4.43 TI / TIE HW (005) 005 17.50 4.97
TS / TES 2 - 0.21 (0) 00 0.87 0.25 TI / TIE SW (000) 000 0.97 0.28 - - - - TI / TIE HW (006) 006 20.20 5.74
TS / TES 2 - 0.45 (1) 01 1.84 0.52 TI / TIE SW (001) 001 2.23 0.63 T ev = - 30 °C
MODELO CAPAC. CAPAC. CAPAC. CAPAC.
TS / TES 2 - 0.6 (2) 02 2.69 0.76 TI / TIE SW (002) 002 3.80 1.08 CONCORRENTE
N. ORIFÍCIO
(KW) (TR)
(KW) (TR)
TS / TES 2 - 1.2 (3) 03 4.81 1.37 TI / TIE SW (003) 003 6.00 1.70 TX / TEX 2 - 0.15 (0X) 0X 0.52 0.15 TI / TIE HW (00X) 00X 0.28 0.08
TX / TEX 2 - 0,3 (0) 00 1.00 0.28 TI / TIE HW (000) 000 0.73 0.21
TS / TES 2 - 1.7 (4) 04 7.13 2.02 TI / TIE SW (004) 004 9.80 2.78 TX / TEX 2 - 0,7 (1) 01 TABELA
1.80 COMPARATIVA
0.51 TI / TIE HW (001) 001 1.80 0.51
TS / TES 2 - 2.2 (5) 05 9.02 2.56 TI / TIE SW (004) 004 9.80 2.78 A seleção
TX / TEXabaixo
2 - 1,0baseia-se
(2) : 02 2.50 0.71 TI / TIE HW (002) 002 3.00 0.85
Fluido
TX /refrigerante
TEX 2 - 1,5 (3) : R 134a 03 4.40 1.25 TI / TIE HW (003) 003 4.80 1.36
TS / TES 2 - 2.6 (6) 06 11.00 3.12 TI / TIE SW (005) 005 11.95 3.39 DP na
TXválvula
/ TEX 2: -62,3
bar(4)
/ 150 PSI 04 6.50 1.85 TI / TIE HW (004) 004 7.85 2.23
- - - - TI / TIE SW (006) 006 13.75 3.91 TX / TEX 2 - 3,0 (5) 05 8.30 T ev = - 10TI°C
2.36 / TIE HW (004) 004 7.85 2.23
TX / MODELO
TEX 2 - 4,5 (6) 06 CAPAC.
10.10 CAPAC.2.87 TI / TIE HW (005) 005 CAPAC.
9.50 CAPAC.
2.70
T ev = - 30 °C CONCORRENTE-
N. ORIFÍCIO
- (KW) (TR)
TI / TIE HW (006) 006 (KW)
11.00 (TR)
3.12
TN / TEN 2 - 0.11 (0X) 0X 0.43 0.12 TI / TIE MW (00X) 00X 0.29 0.08
OBS.
TN :/ TEN
Lembramos
2 - 0,25 que
(0) as capacidades das 0.77
válvulas variam
0.22 de umTIfabricante
/ TIE MWpara
(000)outro e também
000 de acordo0.77com a 0.22
MODELO N. CAPAC. CAPAC. MODELO N. CAPAC. CAPAC. temperatura
TN / TEN de 2 -evaporação,
0,5 (1)
00
este 01
fato mostra 1.39
que a seleção
0.39 corretaTIde/ TIE
umaMW
válvula de expansão
(001) 001deve ser feita
1.83 pela 0.52
CONCORRENTE ORIFÍCIO (KW) (TR) EMERSON ORIFÍCIO (KW) (TR) capacidade
TN / TENnominal da mesma e 02
2 - 0,8 (2) não através1.95
de uma tabela
0.55 comparativa.
TI / TIE MW (002) 002 3.00 0.85
TN / TEN 2 - 1.3 (3) 03 3.49 0.99 TI / TIE MW (003) 003 4.80 1.36
TS / TES 2 - 0.11 (0X) 0X 0.36 0.10 TI / TIE SW (00X) 00X 0.20 0.06 TN / TEN 2 - 1.9 (4) 04 5.12 1.45 TI / TIE MW (004) 004 8.00 2.27
TN / TEN 2 - 2.5 (5) 05 6.51 1.85 TI / TIE MW (004) 004 8.00 2.27
TS / TES 2 - 0.21 (0) 00 0.70 0.20 TI / TIE SW (000) 000 0.50 0.14 TN / TEN 2 - 3 (6) 06 7.95 2.26 TI / TIE MW (004) 004 8.00 2.27
TS / TES 2 - 0.45 (1) 01 1.23 0.35 TI / TIE SW (001) 001 1.16 0.33 - - - - TI / TIE MW
TI / TIE MW
(005)
(006)
005
006
9.70
11.25
2.75
3.20
- - - -
TS / TES 2 - 0.6 (2) 02 1.71 0.49 TI / TIE SW (002) 002 1.97 0.56 T ev = - 30 °C
TS / TES 2 - 1.2 (3) 03 3.07 0.87 TI / TIE SW (003) 003 3.15 0.89 MODELO
N. ORIFÍCIO
CAPAC. CAPAC.
CAPAC. CAPAC.
CONCORRENTE (KW) (TR) (KW) (TR)
TS / TES 2 - 1.7 (4) 04 4.52 1.28 TI / TIE SW (004) 004 5.10 1.45
TN / TEN 2 - 0.11 (0X) 0X 0.35 0.10 TI / TIE HW (00X) 00X 0.15 0.04
TS / TES 2 - 2.2 (5) 05 5.74 1.63 TI / TIE SW (005) 005 6.20 1.76 TN / TEN 2 - 0,25 (0) 00 0.61 0.17 TI / TIE HW (000) 000 0.40 0.11
TS / TES 2 - 2.6 (6) 06 7.02 1.99 TI / TIE SW (006) 006 7.20 2.04 TN / TEN 2 - 0,5 (1) 01 0.88 0.25 TI / TIE HW (001) 001 0.94 0.27
TN / TEN 2 - 0,8 (2) 02 1.21 0.34 TI / TIE HW (002) 002 1.54 0.44
OBS. : Lembramos que as capacidades das válvulas variam de um fabricante para outro e também de acordo com a TN / TEN 2 - 1.3 (3) 03 2.17 0.62 TI / TIE HW (003) 003 2.49 0.71
TN / TEN 2 - 1.9 (4) 04 3.16 0.90 TI / TIE HW (004) 004 4.15 1.18
temperatura de evaporação, este fato mostra que a seleção correta de uma válvula de expansão deve ser feita pela TN / TEN 2 - 2.5 (5) 05 4.02 1.14 TI / TIE HW (004) 004 4.15 1.18
capacidade nominal da mesma e não através de uma tabela comparativa. TN / TEN 2 - 3 (6) 06 4.91 1.39 TI / TIE HW (005) 005 5.05 1.43
- - TI / TIE HW (006) 006 5.85 1.66
OBS. : Lembramos que as capacidades das válvulas variam de um fabricante para outro e também de acordo com a
temperatura de evaporação, este fato mostra que a seleção correta de uma válvula de expansão deve ser feita pela
capacidade nominal da mesma e não através de uma tabela comparativa.
Filtro Secador
Contaminantes
• O que são Contaminantes e Produtos Reagentes?
– Umidade
– Ácidos
• Ácidos Mineirais
• Ácidos Orgânicos
– Partículas Sólidas
– Lamas e Vernizes
– Ceras
Compressores Discus® /Óleo Poli
Poliol Ester
300 270 PPM

Umidade 237 PPM
Versus 200
Tempo
156 PPM
100 129 PPM
93 PPM
75 PPM Mudança de Filtro Após 60 30 PPM

Dias de Operação
20 PPM
Saída Copeland Saída Instalado Instalado
Fabricante Rack
30 Dias 75 Dias
Produtos para proteção do sistema

• Filtros Secadores Herméticos
– Linha de Líquido
– Linha de Sucção
– Bi-Flow (Bombas de Calor)
– Linha de Óleo
• Filtros de Sucção e Filtros Secadores Tipo Carcaça

– Carcaças em Aço
– Núcleos para Substituição
• Visor de líquido / Indicadores de Umidade

Filtro Secador - Como Selecionar

• Capacidade Frigorífica: 4,5 TR
• Gás Refrigerante: R-22
• Bitola das Conexões e Tipo: 3/8” Solda

Modelo Conexão Capacidade R-22 (TR)
ADK 032R 1/4 SAE 2.1
ADK 032S 1/4 ODF 2.5
ADK 033R 3/8 SAE 2.9
ADK 033S 3/8 ODF 3.3
ADK 052S 1/4 SAE 2.2
ADK 052R 1/4 ODF 3.1
ADK 053R 3/8 SAE 4.0
ADK 053S 3/8 ODF 4.9 ADK 053S
Destaques ADK Aprovado

• Filtro de Núcleo Sólido Para R-410
• Linha de Líquido SAÍDA
• Todos Refrigerantes
• Conexões Solda e Rosca
• Filtragem 40 micron
• Dissecante MS 75% e AA 25%

ENTRADA
• MWP = 680 psig
• Alta Filtração e Remoção de Umidade Núcleo Sólido

Filtro Sucção - Carcaça

Destaques Carcaça STAS Aprovado

Para R-410
• Linha de Líquido ou Sucção
• Conexões Solda
• Filtragem 40 micron
• MWP Linha de Líquido: 500 psig
Linha de Sucção: 400 psig
• Roscas Estampadas no Flange
• Parafusos de Aço Inoxidável

Núcleos
Descrição Código Descrição Código
Função
antiga antigo nova novo
Alta remoção de ácidos
D 48 00280008
D - 48 A0059541
CFC, HCFC
Alta remoção de ácidos e umidade
H 48 00280009
H - 48 A0059542
CFC, HCFC
Limpeza pós queima
W 48 00280010
W - 48HH A0061235
CFC, HCFC, HFC
Filtro somente para linha de sucção
F 48 00280111
F - 48 A0089559
CFC, HCFC, HFC
A0061617 Ultra Klean Universal
- - UK - 48 A0014298 CFC, HCFC, HFC
Lista de gases
CFC – R12
HCFC – R22
HFC – R134A, R404a
Troca de Filtro Secador
Perdas de Pressão Máximas Recomendadas nos Filtros nas Linhas
de Líquido e Sucção para Instalação Permanente ou Temporária
Perdas de Pressão em psig

Filtros de Óleo - AOF

• Altamente Recomendado para Scroll
• 98% Eficiente para Ret. Partículas >= 3µ
• Remove Sujeira e Todo Tipo de Contaminantes
Sólidos, inclusive Partículas Metálicas
• Conexões de 3/8” SAE
• Compatível com Todos Tipos de Óleo
• MWP: 500 psig

Visor de Líquido
Vi
Vissor de líquido – Modelo HMI
Completamente
Hermético Maior Diâmetro
do Visor
Aprovado
Para R-410
Corpo de Bronze Conexões de
Forjado Cobre Solda ou
Rosca
• Indica a Partir de 3%UR (Concorrência 10%UR)

• Alta Sensibilidade a Partir de 20 p.p.m. (Concorrência a Partir de 100 p.p.m.)
• Corpo Resistente à Corrosão
• Temperatura Máxima do Indicador: 232°C (Concorrência 177 °C )
• Pressão Máxima de Trabalho: 680 psig (Concorrência 500 psig)
Impacto da Umidade Sistemas com R-

R-134A
150 Úmido 10.2
134A ((ppm)
125 Atenção
Umidade Relativa (%)

Úmido 8.5
100
Umidade em R-134A
6.8
1 Seco
75 5.1
Atenção
2
50 3.4
25 1.7
Seco
0 0
HMI Visores com
3%Umidade Relativa 10% Umidade Relativa
1 Formação de Ácidos @ 75 ppm
2 Recomendação Copeland <50 ppm (3,4% RH) Detecção Antecipada = Economia do Usuário
Separador de Óleo
Separador de Óleo
Retorno Óleo
Entrada Saída
MWP: 450 psig Eficiência Standard Alta Eficiência

Linha Antiga x Linha Nova

HERMÉTICO FLANGEADO SOLDADO
Descrição Tamanho Tipo de Código Descrição Código Descrição Código
antiga conexão conexão antigo nova novo nova novo
SOH 10R 00010110

3/8" Rosca A-W55813 A0065989 - -
SO 10R 00010020
SOH 12R Rosca

00010111
A0065990 -
SO 12R 1/2" 00010021 A-W 55824 -
SO 12S Solda 00010024 A0060933 -
SO 15R Rosca 00010022 A0065991 -

5/8" A-W 55855 A-F 58855
SO 15S Solda 00010025 A0060934 A0060878
SO 19R 3/4"
Rosca 00010023 A-W 55877 A0065992 - -
SO 19S Solda 00010026 Utilizar modelo de 7/8" Utilizar modelo de 7/8"
SO 22S 7/8" Solda 00010027 A-W 55877 A0060931 A-F 58877 A0060879
SO 28S 1 1/8" Solda 00010028 A-W 55889 A0060974 A-F 58889 A0060759
SO 35S 1 3/8" Solda 00010029 A-W 559011 A0060930 A-F 589011 A0060760
- 1 5/8" Solda - - - A-F 579213 A0060875
- 2 1/8" Solda - - - A-F 579417 A0060876
Controle de nível de óleo - OMB

• Mais Confiável que os Controladores Mecânicos de Nível de Óleo
• Dispõe de Alarme e Parada do Compressor
• Possibilita Diagnóstico Remoto no Controlador Einstein (CPC)
Sinal de Saída SPDT
Indicação com LED

Verde “Energia”
Amarelo “Cheio”
Vermelho “Alarme”
Visor de óleo com
bola flutuante
Magneto interno
para retenção
de partículas
metálicas Parafuso de adaptação para todos
os tamanhos de visores de óleo
Válvula Solenóide
Destaques Válvulas Solenóides RA, RB
• Válvulas Tipo On/Off – NA e NF
• Várias Opções de Bobinas
• Capacidades de 1 a 122 TR – R22
• Chave de Operação Manual (200RB)
• Kit Bi-Flow (200RB)
• Haste em Aço Inox
• Gaxeta em Teflon – Menor Vazamento

Válvula de Esfera
Válvula de Esfera - ABV

• Corpo de Latão Forjado, Hermeticamente Selado Aprovado
• Tamanhos de ¼” até 3.1/8” Solda Para R-410
• Passagem Completa até 2.1/8”
• Fluxo Bi-Direcional
• Temperatura de Operação de - 40°C até 150°C
• Válvula de Acesso Opcional
• Máxima Pressão de Trabalho 500 psig
Corpo e esfera são 100% testados para garantir selagem contra vazamentos
externos inferiores a 3 ml R-22 por ano
Válvula de Esfera - ABV
Argola de retenção do
Eixo ponta plana
tampão
Tampão
Pino limitador de aço Selo secundário do
tampão
Corpo de latão forjado Sistema a prova de
vazamentos
Selo de teflon
Tubos de cobre de
reforçado
parede grossa Junta soldada selada
hermeticamente Esfera de Cromo
Pressostatos
•Pressostato Individual de Alta – PS1 A5A, PS1 R5A e PS1 A4K;

•Pressostato Individual de Baixa – PS1 A3A;
•Pressostato Conjugado de Alta e Baixa – PS2 M7A;
• Circuitos Elétricos Independentes.
• Rearme Automático e Manual da Mesma Peça.
•Pressostato de Óleo – FD 113 ZU:
• Retardo de 20 a 150s
Contato SPDT 24A (16A Conc.)
Fonte de Consulta Soluções On Line
• Informações On Line (OPI) www.emersonclimatecustomer.com

– CPCalc
– Informações Linha Completa
• Catálogos Eletrônicos www.emersonclimate.com.br

www.emersonflowcontrols.com.br
• Perguntas e Respostas Frequentes
System Problems & Corrections

Click to edit Master title
style
Compressores Scroll TM
.
Click to edit Master subtitle style
Todas as Cavidades Comprimem Simultaneamente

Todas as Cavidades Comprimem Simultaneamente

Scrolls “Compliant”
Compliant”
Acomplamento Axial Acoplamento Radial

Diferenças Scroll e Herméticos Alternativos

Scroll™ - Peso e Tamanho
ZF18K4 4DC-5.2
4DC-
44 kg 85,5 kg
24.5 cm 43,2 cm
24.5 cm 24,1 cm
Scroll™ - Número Peças Móveis
Apenas 3 Peças
Menor Probabilidade 9 Peças por Cilindro
de Falha
Lubrificação • Revestimento Especial

– (1) Poros de Bronze
– (2) “TeflonTM” (Dupont)
2 1
Superfície
Móvel
Película Lubrificante
Scroll™ - Nível Sonoro

Compressor hermético Alternativo
Nível Sonoro (dB) potência sonora total 75 dBA
Picos de nível sonoro para

compressor alternativo
compressor Scroll potência

sonora total 70 dBA
Freqüência (dB)
Lubrificação
Lubri ficação
Proteções
Prote ções
Protetor Térmico Interno
Atua em caso de:

Superaquecimento do Motor
Sobrecarga
Falta de Fase
Baixa Carga de Gás Refrigerante
Selo Flutuante
Selo Flutuante
Montado
CARREGADO DESCARREGADO
Ar Cond. <11:1 >11:1
Refrig. <26:1 >26:1
Orifício de
Comunicação Alojamento
de Pressão do Selo
Click to
Const
Constr edit Master
rução title
do Scroll
style Refrigeração
Copeland Scroll - Aplicações
ZR Visor de Líquido
Ajuste do Óleo
Alta
Temperatura
ZB
Scrolls Altas Taxas
Temperatura
Compressão
Média
Temperatura ZF
Injeção de
Refrigerant
Baixa e
Temperatur ZF
a
Compressores Scroll Refrigeração
Quantum Quest Summit Specter

2 a 3,5 HP 4 a 6 HP 7 a 12HP 7,5 a 15 HP
Modelos Modelos Modelos Modelos
ZB15KC ZB30KC ZB50KC ZB56KA
ZF06K4 ZF13K4 ZB88KC ZB11MA
ZF08K4 ZF15K4 ZF24K4
ZF09K4 ZF18K4 ZF33K4
ZF11K4 ZF40K4
ZF48K4
Proteção Térmica
Termostato da Linha de Descarga
Requerido para corte do compressor
numa temperatura de 127 °C
Deve ser isolado se exposto ao
ambiente externo
Montado a 17 cm da saída do tubo ou
13 cm da válvula
Requerido em modelos para todas as
aplicações de refrigeração (até 6HP) e
em ar condicionado quando bombas
de calor.
Proteção de Temperatura Scroll Avançada (ASTP)
Módulo de Proteção Trifásico Copeland Scroll
• 5 Thermistores PTC em Série :
- 4 no Estator
- 1 Utilizado Como Sensor Interno da
Temperatura de Descarga
• Circuito Interno Conectado aos
Terminais S1 e S2 do Módulo Eletrônico
• Módulo de Proteção Melhorado
– Adicionado falta e sensor fase
• Delay de tempo (temporização)
– 30 min após atuação do termistor
– 5 min após falta de fase
– 10 tentativas de partida
AE 4-1302
AE 4-1316
Injeção de Refrigerante - Faixa de Operação - R22

70 Injeção de Líquido
Temp. de Condensação ºC
60
50
40 Injeção de Vapor Sem Injeção
ou Líquido
30
20
10
0
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20
Temp. de Evaporação ºC
Condições: 18,3 °C Retorno de Vapor; 0 °C Subcooling;

35 °C de Temperatura Ambiente
K4 pa
para Refrigeração
Injeção de Líquido
Condensador
Capilar
• Relê de corrente necessário
para atuação da solenóide Solenóide Liga/Desliga
Filtro Filtro
– Para a injeção quando da Secador
atuação da proteção
interna do motor ou
quando o compressor Compressor
Evaporador
estiver parado
Válvula de
Expansão
AE 4-1299
Válvula DTC
AE 4-1299
Copeland Scroll Digital

• Inicialmente desenhado para
aplicações em containeres marítimos
• Transferido para A/C na Ásia em 2001
• Disponível Hoje em 4 HP a 6 HP
– Individuais ou tandems
– 10-100% de modulação da
capacidade
– Custo aplicado competitivo
• Tecnologia em desenvolvimento para
plataforma de 10 HP
• Tecnologia irá expandir aplicações
nos próximos cinco anos
• Faixa de modulação de 10% a 100%
• Modulação é obtida através da

separação dos scrolls em 1mm
Mecanismo de Modulação do Scroll Digital
Separação
dos Scrolls
em 1.0 mm
Ex: 20% Fora Ex: 50% Fora

Plena Capacidade Plena Capacidade
Capacidade Capacidade
Zero Zero
2 8 5 5
Seg Seg Seg Seg
Compressores
Semi--Herméticos
Semi
Compressores
Resfriados a Ar
Procedimentos com Válvulas de Serviço
•Loosen packing gland nut

•Use proper valve wrench
•If stuck tap on end of stem
•Mid seat valve before brazing
Cabeçote
Válvula de Recipiente
Descarga de óleo
Impingidor
Placa de
de óleo
Válvulas
Válvula de
Sucção
Estator
Pistão
Biela
Rotor
Cárter
DEVE existir um
filme de óleo em toda
superfície dos mancais!
Recipiente
de óleo
Impingidor
de óleo
Muito Alto
Bom
Muito Baixo
AE 4-1281
Requerimentos para Uma Vida Longa
• Selecione dentro das limitações de design

• Proporcione resfriamento externo adequado
• Mantenha líquidos fora (compressão)
• Mantenha lubrificação adequada
Compressores
Resfriados a Refrigerante
Identificação de Um Resfriado a Refrigerant
Refrigerantee
Novo Corpo Fundido 6D/6R
Localização da Válvula Número do Modelo
Design 6D Antigo Design 6D Novo

Ventilador
de Cabeçote
Resfriador
de Óleo
Compressor de
Congelados
AE 4-1135/2
Requerimentos de Resfriamento para o HFC 404A
AE 4-1135
Todos os Compressores Resfriados a Refrigerante Copelametic
Tem Um
Umaa Bomba de Óleo Com Exceção dos Modelos ER e 3R
Pressão Pressão
Pressão
Saída da - Cárter = Óleo
Bomba Líquida
90 PSIG 50 PSIG 40 PSID

36 PSIG 8” VAC 40 PSID
(Equivalente a
uma leitura de
-4 PSIG)
Variação da Pressão de óleo líquida e valores

aceitáveis:
• Tamanho do compressor
• Temperatura do óleo
• Folga nos mancais
20 - 60 PSID - Normal
10 PSID - Mínima
60 PSID - Setagem do alívio
Especificações do Pressostato de Óleo

• Deve ser não ajustável
• Reset manual
• Tempo de “delay” de 120 segundos
• 9 PSID ± 2 PSI energiza o timer
• 14 PSID ± 2 PSI desenergiza o timer
SOMENTE APROVADOS PELA COPELAND
AE 8-1095
AE 8-1275
AE 8-1314
AE 4-1287
Click
Causa
Caus to edit Master
as de Falhas emtitle
style
Compressores
Compressor es
A maioria dos
compressores
falha devido a
problemas no
sistema!
Acima de 50%
das Falhas Elétricas
Durante o Período de Garantia
são Causadas por
Falhas Mecânicas!
Acima de 60%
das Falhas Mecânicas
Durante o Período de Garantia
são Causadas por
Problemas no Sistema!
Sistema!
Retorn
Retor no de Campo - Copeland Scroll
% de Retornos de Campo Analizados
36.8% Sem
Defeito
59.2% Defeitos
Relacionados
ao Sistema
4.0% Defeitos
de Fabricação
Compressores Semi-
Semi-Herméticos
% de Retornos de Campo Analizados
6.4% Sem Defeito
7.2% Defeitos
de Fabricação
86.0% Defeitos
Relacionados
ao Sistema

Causas de Falhas em
style Compressor
Compressores
es
Razões para Falhas em Compressores:
Compressores:
• Retorno de Refrigerante
• Partidas Inundadas
• Golpe de Líquido
• Superaquecimento do Compressor
• Perda de óleo
Click toRetorno
edit Master
de title
style
Refrigerante Líquid
quidoo
Resfriado a Ar
Sucção Descarga

style
Partidas
Inundadas
Nível de
Óleo
Original Nível de
Óleo
Original
Óleo
Estratificado
Acima do
Refrigerante
Estratificação do Óleo e do Refrigerante

Partidas Inundadas
PARADO PARTIDA
ESTRATIFICADO VAPORIZAÇÃO
Partidas Inundadas
PARADO PARTIDA
ESTRATIFICADO VAPORIZAÇÃO

style
Golpe de Líquido
Click to edit Master

Superaquecimento title
style
Elevado
Fatores Chave Sobre a Temperatura dos Óleos
Perda de Lubrificação Quebra Molecular em

a 149°- 160 °C 177 °C
Causa Desgaste de Gera Contaminantes e

Anéis e Cilindros Acelera o Desgaste

style
Perda de Óleo
O Óleo que Retorna Deve Ig

Igu
ualar o que Sai

style
Umidade
Umidade
• Coloração Característica
• Geração de Resíduos, Borra
• Bloqueio TEX’s

style
Falhas Elétricas
Falhas Elétricas – Algumas Causas Possíveis
Baixa/Alta
Tensão
Tensão
Desbalanceada Corrente Corte por Falha
Elevada Sobrecarga Elétrica
Corrente
Desbalanceada
Ciclos Curtos de Stress no Falha no

Partida e Parada Estator Estator
Desequilíbrio Entre Fases - Tensão

380volts
370volts 1.- Tensão Média = (380+365+370) / 3 = 371,7 V
365volts 2.- Desvio Máximo = 380 - 371,7 = 8,3 V
3.- % Desequilíbrio = (100 x 8,3) / 371,7 = 2,23%.
4.- % de Aumento na Temperatura (Estimado) em

MOTOR Uma Fase, Segundo NEMA = 2 x (2,23 %)² = ~10%
Desequilíbrio Percentual < 2%

Desequilíbrio Entre Fases - Corrente
• Cálculo da Média, Desvio Máximo e Desequilíbrio Percentual
• Desequilíbrio Percentual < 10%
• Desequilíbrio de Tensão Implica em Desequilíbrio de Corrente
• Desequilíbrio de Corrente Não é Necessariamente Gerado por
Desequilíbrio de Tensões
- Possível Causa: Maus Contatos

"Quanto mais eu treino...
... mais sorte eu tenho!"

tenho!"
Tiger Woods
Campeão Mundial de Golfe

Debate
www.copeland.com.br
E-mail - sidney.mourao@emerson.com

Eletrofrio Credenciamento Mecanicos PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Eletrofrio Credenciamento Mecanicos PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Introdução & Institucional

IX Credenciamento de Instaladores Eletrofrio

Gerente Técnico – Refrigeração

Seminário de Refrigeração e Ar Condicionado

• Sede Principal em St. Louis, Missouri, USA

• Mais de US$ 25 bilhões em Vendas em 2008

• Mais de 60 Divisões que Vendem Produtos em mais de 150 Países

• Produtos de Alta Qualidade, Sistemas e Serviços com Fins

Emerson Emerson Emerson Emerson

Emerson Emerson Emerson Emerson

Mercados da Climate Technologies

Containeres Marítimos A/C Comercial

Restaurantes A/C Residencial

Transporte Industrial / Ambiental

Seminário de Refrigeração e Ar Condicionado

Condensador Válvula Expansão

Lado de Alta / Lado de Baixa

Condensador Válvula Expansão

Pressão – Temperatura – Volume

Pressão Constante de 1 atm

Pressão Constante de 1 atm

Pressão Constante de 1 atm

Pressão Constante de 1 atm

Pressão Constante de 1 atm

Diagrama que mostra todas as

Pressão Relação de Compressão: p5/p1

Pressão de Evaporação: 9 psig Tev = -30°C

-25 - (-30)= 5°C

contato um com o outro 52°C de Temperatura

Refrigerante está Saturado

Compressor Linha de Sucção

temperatura acima Evaporador com 7°C de

65.6 PSIG = 3.3ºC

58.5 PSIG = 0.5ºC

Refrigerante Superaquecido Linha de Líquido

Calor removido do Exemplo: Condições, R-22 - 280 PSIG

Compressor Linha de Sucção

Vacuômetro de Estado Sólido

Porque Usar Vacuômetros?

14,70 29,92 759.968 100,00 0,00

Regras Práticas Para um Bom Vácuo

40s 50s 60s 70s 80s 90s 2000’s

Seminário de Refrigeração e Ar Condicionado

• Um refrigerante possue valores

• ODP = “Ozone Depletion Potential”

• GWP = “Global Warming Potential”

• TEWI = "Total Equivalent Warming Impact"

CFC Cloro/Flúor/Carbono R12 1,00 8.500

HCFC Hidrogênio/Cloro/Flúor/Carbono R22 0,05 1.500

HFC Hidrogênio/Flúor/Carbono R134a 0 1.300

Os HFC Não Podem Ser Considerados

R-502 R-22 R-404A

R-22 R-407C R-410A

1990 1995 2000 2005 2010

Propriedades dos Refrigerantes Afetadas pelos Lubrificantes

A Aprovação Requer Testes Minuciosos de Interação com

• Poliol Ester (POE)

Umidade Relativa de 90%

300 270 PPM

75 PPM Mudança de Filtro Após 60 30 PPM

• Misturas de Alkylbenzeno/Óleo Mineral Podem Ser

• Óleo Polioléster Representa a Melhor Escolha

Seminário de Refrigeração e Ar Condicionado