INTERRUPTORES Y SENSORES

2.1 INTERRUPTORES (PRESIÓN, NIVEL,

TEMPERATURA, FLUJO, LÍMITE).
• Interruptor de presión

Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura

de presión de un fluido, también conocido como presostato. El fluido ejerce una
presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta que se unen dos
contactos. Cuando la presión baja un resorte empuja el pistón en sentido
contrario y los contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar
más o menos fuerza sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos
ajustes independientes: la presión de encendido y la presión de apagado.
2.1 INTERRUPTORES (PRESIÓN, NIVEL,
TEMPERATURA, FLUJO, LÍMITE).
• Interruptor de nivel

Los interruptores de nivel tipo desplazador de

montaje superior ofrecen una amplia gama de
opciones y configuraciones de alarmas y controles
denivel. Estos equipos emplean el principio de flotaci
ón y sirven para aplicaciones sencillas o complejas
tales como alarmas de alto y/o bajo nivel o control de
múltiples bombas y/o alarmas. Los interruptores tipo
desplazador son eficientes y sencillos.
 2.1 INTERRUPTORES (PRESIÓN, NIVEL,
TEMPERATURA, FLUJO, LÍMITE).

• Interruptor de temperatura
Los interruptores de temperatura o termostatos están
destinados a funcionar donde ocurren cambios de
temperatura en un recinto, o en el aire que rodea el
elemento de detección de temperatura. La operación
del interruptor de la temperatura es similar a la
operación del interruptor de presión o presóstato;
ambos interruptores son accionados por los cambios
en la presión.
 2.1 INTERRUPTORES (PRESIÓN, NIVEL,
TEMPERATURA, FLUJO, LÍMITE).
• Interruptor de limite
Un interruptor de límite es un dispositivo de
control electromecánico que opera
mecánicamente en forma automática,
convierte la posición de elementos móviles
de alguna maquinaria o de algún otro
dispositivo mecánico, en una señal de
control eléctrico. Su función principal es
controlar el movimiento en al maquinaria o
equipo asociado.
 2.2 Principio de transducción
Los términos “sensor” y “transductor” se suelen aceptar como
sinónimos, aunque si hubiera que hacer alguna distinción, el termino
transductor es quizás mas amplio, incluyendo una parte sensible o
captador propiamente dicho y algún tipo de acondicionamiento de la
señal detectada. Si nos centramos en los estudios de los transductores
cuya salida es una señal eléctrica, podemos dar la siguiente definición:

“un transductor es un dispositivo capaz de convertir el valor de una

magnitud física en una señal eléctrica codificada, ya sea en forma
analógica o digital”.
 2.2 Principio de transducción

Los transductores basados fenómenos eléctricos o magnéticos, estos

suelen tener una estructura general, en la cual podemos distinguir las
siguientes partes:
 2.2 Principio de transducción
· Elemento sensor o captador. Convierte las variaciones de una
magnitud física en variaciones de una magnitud eléctrica o magnética,
que denominaremos habitualmente señal.
· Bloque de tratamiento de señal. Si existe, suele filtrar, amplificar,
linealizar y, en general, modificar la señal obtenida en el captador, por
regla general utilizando circuitos electrónicos.
· Etapa de salida. Esta etapa comprende lo amplificadores,
interruptores, conversores de código, transmisores y, en general, todas
aquellas partes que adaptan la señal a las necesidades de la carga
exterior.
 2.3 SENSORES DE PRESIÒN
Los transductores de presión suelen estar basados en la deformación
de un elemento elástico (membrana, tubo de bourdon, etc.), cuyo
movimiento bajo la acción del fluido es detectado por un transductor
de pequeñas desplazamientos (galgas, transformador diferencial,
elemento piezoeléctrico, etc.), del que se obtiene una señal eléctrica
proporcional a al presión.
 2.3 SENSORES DE PRESIÒN
Los transductores de presión mas frecuentes son los de diafragma o
membrana. El diafragma consiste en una pared delgada que se deforma
bajo el efecto de presión.
Los transductores de presión pueden efectuar 2 tipos de medidas:
1. Presión absoluta, o medida respecto al vacio.
2. Presión diferencial, o relativa, midiendo la diferencia de presión
entre 2 puntas.
 2.4 SENSORES DE FLUJO
Los sensores de flujo se basan en distintos principios según se trate de
fluidos comprensibles o no (gases o líquidos). Cabe recordar que el
caudal puede definirse como masa por unidad de tiempo (Qm) o como
volumen por unidad de tiempo (Qv) de un fluido que atraviesa una
sección de cierto conducto.
 2.4 SENSORES DE FLUJO
Los sensores de caudal suelen estar basados en alguno de los
siguientes principios:
- Detección por presión estática (efecto venturi).
- Detección por presión dinámica sobre un flotador o pistón.
- Detección de velocidad por inducción electromagnética.
- Detección volumétrica mediante turbina.

La mayoría de los transductores miden caudal volumétrico. En el caso

de fluidos no comprensibles, la forma habitual de medición consiste en
hallar la velocidad de paso por una sección conocida.
 2.5 SENSORES DE TEMPERATURA
La temperatura es otro de los parámetros que muchas veces debe
controlarse en procesos industriales. Atendiendo al principio de
funcionamiento de la mayoría de sensores industriales, podemos
distinguir 3 grandes grupos de sensores térmicos:
 2.5 SENSORES DE TEMPERATURA
1. Termostatos todo-nada: Interruptores que conmutan a un cierto
valor de temperatura, en general con una cierta histéresis.
2. Termorresistencias: Sensores pasivos de tipo analógico basados en
el cambio de resistividad eléctrica de algunos metales o
semiconductores con la temperatura.
3. Pirómetros de radiación: Sensores de tipo analógico, utilizables en
general para altas temperaturas, que están basados en la radiación
térmica emitida por los cuerpos calientes.
 2.6 SENSORES DE NIVEL

Los transductores de nivel se utilizan para conocer el estado de llenado

de depósitos de líquidos o sólidos en forma de polvo o granulados.
Podemos distinguir 2 tipos de detección de niveles:
- Detección de varios niveles de referencia mediante un número
discreto de transductores todo o nada.
- Detección de tipo analógico. Obteniendo una señal proporcional al
nivel.

Cabe señalar que la detección de nivel de sólidos es poco frecuente,

siendo más habitual su pesaje.
 2.6 SENSORES DE NIVEL
• Transductores todo o nada
La detección de niveles de referencia mediante dispositivo todo o nada
puede basarse en diferentes principios, dependiendo, sobre todo, de si
se trata de líquidos o de sólidos.
• Transductores por presión
Una de las formas de obtener una indicación analógica de nivel de
líquidos consiste en medir la presión sobre el fondo del depósito que
los contiene.
 2.7 SENSORES DE PESO, VELOCIDAD,
CONDUCTIVIDAD, PH, ETC.
Sensores de peso
Se trata de un elemento totalmente plano integrado dentro de una
membrana de circuito impreso flexible de escaso espesor. Esta forma
plana permite colocar al sensor con facilidad entre dos piezas de la
mecánica de nuestro sistema y medir la fuerza que se aplica sin
perturbar la mecánica de las pruebas..
 2.7 SENSORES DE PESO, VELOCIDAD,
CONDUCTIVIDAD, PH, ETC.
Los sensores utilizan una tecnología basada en la variación de la
resistencia eléctrica del área sensora. La aplicación de una fuerza al
área activa del detección del sensor se traduce en cambio en la
resistencia eléctrica del elemento sensor en función inversamente
proporcional a la fuerza aplicada
 2.7 SENSORES DE PESO, VELOCIDAD,
CONDUCTIVIDAD, PH, ETC.
Sensores de velocidad
La detección de velocidad forma parte de un gran número de sistemas
industriales, en los que se requiere un control de la dinámica de los
mismos. Los transductores de velocidad suelen pertenecer a uno de
los siguientes tipos:
1. Analógicos: Basados en generadores de CC o dinamos tacometricas.
2. Digitales: Basados en la detección de frecuencia de un generador de
pulsos (encoder u otros).
 2.7 SENSORES DE PESO, VELOCIDAD,
CONDUCTIVIDAD, PH, ETC.
Sensores de conductividad
Los sensores de conductividad no tienen piezas móviles. El
funcionamiento de estos sensores no se ve interrumpido ni siquiera en
líquidos conductores semisólidos como los del sector alimentario, ni en
líquidos muy densos como las aguas residuales.
 2.7 SENSORES DE PESO, VELOCIDAD,
CONDUCTIVIDAD, PH, ETC.
Sensores de PH
El sistema de pH consiste de un electrodo de pH y un
amplificador. El sensor de PH se mide el nivel de Acidez y Basicidad
entre valores de 0 a 14.
El sensor de pH es un gel de Ag-Cl. El electrodo ha sido construido
dentro de un tubo de plástico en un diámetro de 12mm, contiene
una botella de protección con una solución buffer estable. Cuando
el electrodo no es usado deberá ser guardado dentro de la botella.
Durante la medición se debe limpiar la probeta entre prueba y prueba.
 2.8 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN
SENSOR
Al seleccionar un sensor para una aplicación en particular hay que considerar
varios factores:
1.- El tipo de medición que se requiere, por ejemplo, la variable que se va a
medir, su valor nominal, el rango de valores, la exactitud, velocidad de
medición y confiabilidad requeridas, las condiciones ambientales en las que
se realizará la medición.
2.- El tipo de salida que se requiere del sensor, lo cual determinará las
condiciones de acondicionamiento de la señal, a fin de contar con señales de
salida idóneas para la medición.
3.- Con base en lo anterior se puede identificar algunos posibles sensores,
teniendo en cuenta rango, exactitud, linealidad, velocidad de respuesta,
confiabilidad, facilidad de mantenimiento, duración, requisitos de
alimentación eléctrica, solidez, disponibilidad y costo.
 2.8 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN
SENSOR
La elección de un sensor no se puede hacer sin considerar el tipo de
salida que el sistema debe producir después de acondicionar la señal;
por ello, es necesaria una integración idónea entre sensor y
acondicionador de señal.
CONCLUSIONES
GRACIAS