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INSTALACIONES INDUSTRIALES

Contenido
Objetivo - Diseño de Instalación Fija Contra Incendios (Hidrantes) ............................................. 2
Pasos Generales – Anteproyecto .................................................................................................. 3
Locales y sectorización .................................................................................................................. 4
Clasificaciones ............................................................................................................................... 5
IRAM 3597 – Clasificación por Actividad................................................................................... 5
NFPA 14 – Clasificación para Sistemas Húmedos por “Clases” ................................................. 7
Cantidad y Posición de los Hidrantes ............................................................................................ 8
Determinación de da Forma de da Red ...................................................................................... 10
Determinación Inicial de los Diámetros de las Cañerías ............................................................. 11
Reserva de Agua .......................................................................................................................... 13
Presiones de Diseño .................................................................................................................... 15
NFPA 14 – Presiones de Diseño............................................................................................... 15
IRAM 3597 – Presiones de Diseño .......................................................................................... 15
Cálculo Hidráulico........................................................................................................................ 16
Pérdida de Carga por Fricción ................................................................................................. 16
Bomba Contra Incendio y Fuentes de Alimentación ................................................................... 19
Bombas de Incendio ................................................................................................................ 19
Fuentes de Alimentación ........................................................................................................ 20

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Objetivo - Diseño de Instalación Fija Contra Incendios (Hidrantes)

El presente documento tiene como objetivo desarrollar una introducción al Diseño de


Instalaciones Fijas de Protección Contra Incendio a través de la utilización de Hidrantes para
los alumnos de la Cátedra de Instalaciones Industriales de la Especialidad Mecánica de la UTN-
FRBA.

Todos los contenidos que a continuación se muestran son extractos de las siguientes normas
nacionales, internacionales, guías, boletines técnicos y bibliografía:

• Norma NFPA 14/2000 - Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.
• Norma IRAM 3597 - Instalaciones Fijas Contra Incendio. Sistemas de Hidrantes.
• Guía Téc. N°1 “Sist. De Hidrantes y Bocas de Incendio” (actual Norma IRAM 3.597)
Círculo de Ingenieros del Riesgo
• Ley 19.587- Decreto reglamentario 351/79.
• Reglamento de la Cám. Arg.de Aseg. para Inst. contra incendio en base a hidrantes.
• Diseño de Sist. de Protección por Hidrantes - "RED PROTEGER - ING BOTTA"
• Diseño de Inst. Contra Incendio – Hidrantes. Andrés M Chowanczak (Disponible en
Biblioteca UTN FRBA)

De ninguna manera deberá tomarse este apunte para el diseño de Instalaciones Reales sin
consultar previamente las normas de referencia y sobre todo a la Autoridad Competente.

Para consultar NORMAS NFPA en forma Gratuita, ingresar y registrarse en:

http://www.nfpa.org/codes-and-standards/free-access

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Pasos Generales – Anteproyecto


Para la realización de un adecuado anteproyecto se recomiendo considerar la realización de
los pasos indicados a continuación:

• Plano de Planta General (Lay Out) en escala 1:50 o 1:100 incluyendo máquinas, pasillos,
áreas de almacenamiento, etc.
• Establecer en forma tentativa la posible ubicación de tanque de agua de reserva contra
incendio
• Sectorizar la planta en "locales"
• Ubicar hidrantes en el plano según pautas a establecer
• Definir forma de la red de incendio y realizar trazado en el plano de la cañería de
alimentación de los distintos ramales ubicando accesorios y válvulas del sistema
• Definir caudales de agua y diámetros de cañerías
• Estudiar la simultaneidad de ocurrencia de incendios en varios locales a la vez.
• Definir en base a lo anterior el caudal máximo de bombeo (caudal nominal). Como
mínimo este caudal será el caudal del sector que mayor cantidad de agua consume,
suponiendo que no se dé la simultaneidad de incendio.
• Establecer presión de trabajo de Hidrantes
• Calcular la presión en el hidrante hidráulicamente más desfavorable.
• Seleccionar bomba de impulsión (no olvidar tener en cuenta las características requeridas
para sistemas de rociadores de la planta si es que los hubiese)
• Verificar presión en los hidrantes más cercanos a la sala de bombas (no deberán superar
las presiones indicadas por la norma de acuerdo a su clase).
• Calcular reserva de agua requerida y tipo de sistema de abastecimiento

En el presente documento se tratará de abarcar cada uno de estos puntos de la manera más
completa posible.

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Locales y sectorización
Definiremos como "local" a todo aquel recinto, abierto o cerrado, que a los efectos de
la lucha contra el fuego se comporta como una unidad, es decir: que el fuego queda confinado
en su área y la posibilidad de su propagación es nula. En espacios cerrados esto se logrará
mediante el uso de paredes o muros resistentes al fuego; en espacios abiertos se logrará
mediante la generación de trincheras, fosas o zonas contrafuego.

Bajo este criterio, la planta deberá ser dividida en locales y el diseño se realizará de
esta manera por local. Cada local debe estar cubierto por hidrantes conforme las dimensiones
y características del mismo; los hidrantes de un mismo local deberán estar unidos entre sí por
cañerías denominadas ramales, y los ramales unidos entre sí por cañerías de alimentación. La
conexión entre un hidrante y un ramal se denomina "montante". Un sector puede tener más
de un ramal, según la cantidad de hidrantes que tenga, y cada ramal se debe unir a la cañería
de alimentación por medio de una válvula del tipo exclusa o compuerta.

Cada local debe estar diseñado para que la cantidad de hidrantes y agua alcancen para
extinguir el incendio, sin hacer uso de elementos de otro local.

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Clasificaciones
En este punto encontramos la primera diferencia entre la normativa nacional e internacional.
Por parte de la Norma IRAM, la clasificación se realizará en función de la actividad que se
desarrolle en el local, mientras que por parte de la NFPA la clasificación se realizará en función
del tipo de sistema, ya sea este húmedo o seco, pero principalmente en función de los
diámetros utilizados en las bocas de hidrantes y el personal autorizado a utilizarlos.

IRAM 3597 – Clasificación por Actividad


• Actividad de Riesgo Leve: Se incluye en esta categoría a las actividades caracterizadas
por la inexistencia de almacenamiento y la ausencia de manufacturas o procesos
industriales. Se trata de establecimientos con cargas de fuego bajas y riesgos
intrínsecos muy bajos. Ejemplos:
- Apart hoteles y hospedajes
- Clubes deportivos y sociales
- Edificios de oficinas incluyendo centros de cómputos
- Establecimientos religiosos
- Establecimientos de enseñanza
- Establecimientos de salud (sin internación)
- Museos (salas de exposición)
- Viviendas uni y multifamiliares

• Actividad de Riesgo Moderado, Grupo I: Comprende a negocios y depósitos no


peligrosos en general, así como también aquellas industrias que por las características
de sus procesos y materias primas no revisten una gran peligrosidad, y en las que es
relativamente fácil combatir un incendio. Las cargas de fuego son bajas y moderadas.
Las posibilidades de fuentes de ignición y riesgos intrínsecos de procesos son bajos y
moderados. Ejemplos:
- Acumuladores y baterías, fabricación y - Frigoríficos
ventas - Fundiciones
- Artículos del hogar, fabricación y ventas - Hilanderías y tejedurías de lana exclusivamente
(con predominio de materiales no - Hoteles
- combustibles) y sin fabricación de - Industrias siderúrgicas (laminación y forja)
componentes plásticos - Jabones y detergentes, fabricación
- Artículos metálicos en general, - Lácteos, fabricación
fabricación y ventas - Ladrillos, fábricas
- Automotores, estacionamientos, - Lavanderías
servicios y ventas - Locales comerciales de comestibles e
- Bebidas no alcohólicas, refrescos, indumentaria
cervezas y vino. Fabricación y envasado - Pan y productos de panadería, incluyendo
- Cemento y cal, fábricas galletas y bizcochos, elaboración
- Cines - Pastas y elaboración
- Curtiembres sin utilización de solventes - Pinturas sin utilización de líquidos no
- Depósitos de mercaderías poco combustibles ni inflamables
combustibles. Estibas/Racks hasta 5 m de - Productos alimenticios, elaboración y
altura. conservación (sin hornos ni freidoras)
- Establecimientos de Salud con - Productos de cerámica, yeso u hormigón,
internación fabricación
- Estaciones de ferrocarril, subterráneo - Productos químicos y farmacéuticos no
y/o ómnibus combustibles, depósitos y fábricas
- Estaciones transmisoras de TV y/o radio - Restaurantes
sin estudios - Talleres mecánicos

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• Actividad de Riesgo Moderado, Grupo II: Comprende a los depósitos e industrias


que, en función de sus procesos, materias primas y productos elaborados o
almacenados, adquieren características de fácil combustibilidad, siendo
relativamente difícil combatir un incendio. En este caso se incluyen las actividades
con cargas de fuego de moderadas a altas. Las posibles fuentes de ignición y riesgos
intrínsecos son moderadas a altas. Ejemplos:

- Alimento para animales, elaboración - Depósitos de mercaderías poco


- Almidón y derivados, elaboración combustibles. Estibas o estanterías de
- Artículos de caucho, fábricas y depósitos más de 5 m de altura
- Artículos de cuero, fábricas y depósitos - Discotecas
- Artículos del hogar, plantas industriales - Elevadores de granos o depósitos de
con fabricación de componentes cereales
plásticos - Estudios de TV y “sets” de filmación
- Aserraderos, carpinterías, y depósitos de - Extracción primaria de aceites (prensado)
madera - Grasas de origen animal, elaboración
- Astilleros - Guarderías náuticas
- Automotores, motos, fábricas - Hilanderías y tejedurías de algodón y
- Bebidas alcohólicas con tenor alcohólico fibras sintéticas
mayor al 20%, fabricación y envasado - Imprentas
- Bibliotecas y almacenamiento de - Ingenios azucareros (sin destilería de
archivos alcohol)
- Bingos, Casinos y Salas de Juegos - Molinos de cereales
- Cables con aislamiento plástica, - Neumáticos, fabricación, depósito y
elaboración ventas
- Cacao y productos de confitería, - Papel, pulpa de papel y cartón,
elaboración fabricación
- Café (tostado, torrado y molienda) - Pastas secas, elaboración
hierbas aromáticas (molienda) - Pieles, curtido y preparado
- Calzados, fábricas - Pinturas con utilización de resinas y otros
- Centrales de Generación de Energía productos combustibles. Fábricas
Hidráulica - Plásticos no espumosos, fabricación
- Centros y paseos comerciales, - Productos químicos combustibles
supermercados mayoristas y minoristas, (excluyendo inflamables y explosivos),
tiendas de departamento fábricas y depósitos
- Confecciones, fábricas y depósitos - Tabaco, manufacturas y depósitos
- Curtiembres con utilización de solventes - Teatros
- Depósitos de mercaderías combustibles - Tintorerías y estampado
- Vidrio, fabricación

• Actividad de Alto Riesgo: Aquella en la que se encuadran los depósitos de productos


líquidos inflamables y combustibles o sólidos de alta peligrosidad, las industrias cuyos
procesos encierran una gran peligrosidad, presentando riesgos de incendio y
explosión muy importantes, factores que hacen muy difícil combatir un incendio. Se
trata de actividades con cargas de fuego de altas a muy altas, que incluyen materiales
combustibles e inflamables. Ejemplos:
- Algodón en fardos, depósitos - Explosivos y artículos de pirotecnia,
- Barnices y pinturas inflamables manufactura
- Centrales termoeléctricas y calderas - Extracción por solventes (incluyendo
- Depósitos de productos químicos fábricas de aceite)
inflamables y explosivos - Hangares de aviación
- Desfibradoras de trapos - Industrias químicas de alto riesgo
- Destilerías de alcohol y procesamiento de - Plásticos esponjosos (espumosos).
líquidos inflamables Fabricación y depósitos
- Envasado de Aerosoles con gases - Refinerías de aceites
inflamables

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NFPA 14 – Clasificación para Sistemas Húmedos por “Clases”


• Clase I: Es un sistema que provee conexiones de manguera de 65mm (2 ½”) para
suplir agua para uso de bomberos y aquellos entrenados en el manejo de chorros
pesados para incendio
• Clase II: Es un sistema que provee estaciones de manguera de 38mm (1½”) para
suplir agua para uso primariamente de personal entrenado o por los bomberos
durante la respuesta inicial.
• Clase III: Es un sistema que provee estaciones de manguera de 38mm (1½”) para
suplir agua para uso por personal entrenado y conexiones de manguera de 65mm
(2½”) para suministrar un gran volumen de agua para uso por los bomberos y
aquellos entrenados en el manejo de chorros pesados para incendio.

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Cantidad y Posición de los Hidrantes

En forma preliminar y tentativa se podrá establecer la cantidad de Hidrantes necesarios en un


local dividiendo el perímetro interior del mismo por 45m:

í [ ]
. =
45

Una vez establecida la cantidad preliminar de hidrantes, se deberán ubicar los mismos
(símbolo Ⓧ) sobre un plano de planta a escala del local. Siguiendo algunos de los métodos que
se mencionarán a continuación, se deberá tomar como premisa que el 100% del área de cada
local debe quedar cubierta al menos por un hidrante y el desarrollo de su manguera.
Los métodos para localizar hidrantes son los siguientes:
• Método de la Longitud Real
• Método de localización de las salidas
• Método del Uso o Riesgo Específico

En la Argentina, las normas IRAM usa un método que combina el de “longitud real” con ciertos
aspectos del de "localización de las salidas". En la misma podremos encontrar los siguientes
criterios:
• Los hidrantes se ubicarán preferiblemente cerca de las aberturas de acceso a los
edificios, sobre las paredes o columnas exteriores, cuidando que su localización no
provoque dobleces agudos en los ángulos.
• Para fijar el límite de cobertura de cada hidrante se tendrán en cuenta los obstáculos,
tales como paredes o tabiques, que dificulten el acceso a las zonas por proteger.
• Cuando se coloquen los hidrantes en las paredes exteriores y no sea factible cubrir el
centro del edificio, se procederá a instalar otras en el interior del edificio, adosadas a
las columnas en lugares donde no se vea entorpecida su utilización por la existencia de
máquinas, tabiques divisorios, materiales o mercaderías depositadas, etc.
• En el trazado del trayecto de la manguera para analizar su alcance, solo se admitirá un
máximo de 4 (cuatro) giros o pliegues, hasta de 90° cada uno de ellos, por línea de
manguera para rodear un obstáculo.
• Si la distancia que existe entre 2 edificaciones adyacentes es menor a los 10 m, las
bocas de incendio se deben instalar de forma tal de poder brindar protección a la
pared interior que quede amenazada por la construcción lindera.
• En alcance de las mangueras se determinarán según se indica en el cuadro a
continuación:

• En la ubicación de los hidrantes habrá que tener en cuenta la clase, forma constructiva
y tipo de sistema de la red que se piensa instalar en el sector considerado:
o Red de tipo Ramal o Abierto: La red se abre a partir de la fuente de suministro
en sucesivos ramales, cada una de las cuales termina en una o varias bocas de
incendio.

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o Red tipo Anillo o Cerrada: La red se extiende siguiendo el perímetro de la
superficie a cubrir y cada hidrante es alimentado por lo menos por dos
cañerías.
o Sistema de Tubería Húmeda: Sistema de tubería húmeda es el que tiene todas
sus tuberías llenas de agua.
o Sistema de Tubería Seca: Sistemas cuyas tuberías están normalmente llenas de
aire y que pueden admitir agua automáticamente a través de una válvula seca
o de otro dispositivo aprobado.

A continuación se muestra la distribución típica de las bocas de hidrantes dentro de un local:

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Determinación de da Forma de da Red

Una vez determinada la posición de las bocas de incendio, se procede a unirlas por medio de
cañerías determinando la forma de la red (abierta, anillo, anillo con ramificaciones, etc.),
además, se deben ir colocando los accesorios, como ser: válvulas, manómetros, etc.

Para completar este punto es necesario dibujar en el layout general de la planta la red
propuesta, incluyendo los espacios reservados para ubicar las fuentes de aprovisionamiento,
reservas, bombas, etc. y verificar la ausencia de interferencias entre la red y las diversas
máquinas y redes de servicios existentes en la planta (p.ej. red eléctrica, red de aire
comprimido, etc.), pasillos de circulación, etc.

En el caso de las redes del tipo anillo cerrado la cañería podrá ser sobre elevada o a nivel. En el
caso en que sea a nivel estará alejada del edificio entre 1,5 y 5 m para evitar que pueda ser
dañada por un posible derrumbe. Si la cañería está enterrada también deberá seguir el
contorno de los edificios, contemplando tapadas de 0,6m a 0,8m en forma general y de 1m
para cruces de calles o lugares donde pase vehículos.

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Determinación Inicial de los Diámetros de las Cañerías


Primero se debe proceder a determinar el diámetro de las cañerías de los ramales de
distribución para luego determinar el diámetro de las cañerías de alimentación (troncales); es
decir, el diseño se realizará en sentido contrario al flujo de agua.

Para determinar los diámetros de las cañerías existen dos métodos: por cálculo hidráulico y
mediante la utilización de tablas. Para un anteproyecto el usar tablas es aceptable dado que
estas ya fueron pensadas de antemano para una velocidad de agua adecuada y para diámetros
de cañerías estandarizados. Durante el proyecto definitivo se deberán verificar estos
diámetros mediante cálculos hidráulicos.

El método que se mostrará a continuación es el método de determinación de diámetros por


tablas en función del tipo de instalación que se desarrolle.

• Ramales Abiertos

Se procede a ir ubicando en el layout de la red las bocas que se encuentren en los


extremos de cada rama y se comienza a recorrer cada rama en dirección a la fuente de
aprovisionamiento de agua (diseño en sentido contrario al flujo).
Para determinar el diámetro de la cañería se deben contar cuantas bocas de incendio
quedan aguas abajo del tramo de cañería considerado y con ese número consultar la
Tabla 2.

• Red de Anillo (solo para Clase I y Clase III - Hidrante de 2½” o 64 mm)

Cada anillo tendrá válvulas manuales en lugares estratégicos, de manera que, en caso
de rotura de un sector del anillo, el agua pueda fluir por otra parte, evitándose la
anulación de la instalación en su totalidad.
Sin Ramificaciones
El diámetro mínimo para la cañería del anillo es de 4" considerando un
máximo de 8 bocas operando en forma simultánea en el anillo. Si en la peor
hipótesis de siniestro planteada se calcula que se utilizarán en forma
simultánea 9 o más bocas de incendio entonces se deberán dimensionar la
cañería del anillo como si esta fuese una cañería de alimentación. Las bajadas
a las bocas de incendio deben hacerse utilizando cañería de2½" de diámetro
como mínimo para las bocas simples y cañería de 3" para las bocas dobles

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Con Ramificaciones
Para dimensionar los diámetros de las cañerías correspondientes a las
ramificaciones se debe proceder de la misma forma que con el
dimensionamiento de los ramales abiertos, pero según lo indicado en la
Tabla3. Para dimensionar la cañería del anillo proceda a considerarlo como una
cañería de alimentación.

• Cañería Alimentadora

Se define como Cañería Alimentadora al tramo de cañería perteneciente a la red, cuya


función es la de transportar agua para más de 8 bocas de incendio.

Si un tramo de cañería alimentadora suministra agua, en forma simultánea, a una red


de rociadores y a bocas de incendio, cada conexión que se realice desde la cañería
alimentadora hasta una sección de rociadores debe contar con una válvula individual
de control (ECA), del mismo diámetro que la cañería de conexión sobre la cual está
montada. Este tipo de cañerías alimentadoras reciben el nombre de cañería
alimentadora combinada.

Para dimensionar los diámetros de las cañerías de alimentación proceda a


ubicar en el layout de la red el extremo de la cañería de alimentación que se encuentra
más alejado de la fuente de agua. Para determinar el diámetro de la cañería
alimentadora en un tramo en particular, se debe comenzar a recorrer la cañería de
alimentación en dirección hacia la o las fuentes de suministro y contar cuantos ramales
(que puedan llegar a ser utilizados en forma simultánea durante un incendio) quedan
aguas abajo del tramo de cañería considerado y con ese número consultar la tabla 3

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Reserva de Agua
La reserva de agua para una instalación dependerá del criterio que se utilice. A nivel industrial,
los dos criterios más utilizados son el que otorga la Norma NFPA 14 y el que otorga la Norma
IRAM 3597

NFPA 14 – Determinación de Reserva por “Clase”


• Sistemas Clase I y Clase III:
Se deberá considerar como mínimo un flujo de 1893 lts/min para los dos hidrantes
más alejado (con mayor pérdida de carga) del sistema. Cuando por condiciones de
simultaneidad de ataque u ocurrencia de siniestros se requieran más de dos hidrantes
actuando en forma simultánea, se deberá adicionar en el diseño 946 lts/min por boca
adicional hasta un tope máximo de 4731 lts/min. El suministro en todos los casos
deberá estar garantizado como mínimo por un tiempo total de 30 minutos. Realizando
el producto entre el caudal requerido y el tiempo obtendremos el volumen de la
reserva de agua requerida para sistemas Clase I y Clase III

• Sistemas Clase II:


Se deberá considerar un flujo de 379 lts/min garantizando como mínimo un tiempo de
30 minutos de reserva de agua.

IRAM 3597 – Determinación de Reserva por “Riesgo”

Para el cálculo del caudal mínimo requerido por el sistema de incendio se deberá tener en
cuenta un caudal de 500 lpm por boca de incendio abierta; la cantidad mínima de bocas a
considerar dependerá tanto del tipo de riesgo como de la superficie del local que se quiera
proteger

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NOTA: En cuanto a lo que respecta al buen criterio del Proyectista de la Instalación, los tiempos
establecidos tanto por la NFPA como por la Norma IRAM deberán ser considerados como
TIEMPOS MINIMOS. El buen criterio indica que el tiempo real de diseño de la reserva deberá ser
el tiempo estimado de respuesta del personal de bomberos de la zona, pudiendo de esta
manera, darse el caso de zonas aisladas donde el tiempo de respuesta se deba extender hasta las
2 horas ya sea por lejanía del cuartel de bomberos o, en el caso específico de nuestro país, por no
contar los cuarteles de zonas aisladas con los elementos mínimos para el correcto combate del
siniestro.

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Presiones de Diseño
Al diseñar la red de hidrantes será necesario tener en cuenta las presiones mínimas y máximas
de funcionamiento requeridas en cada una de las bocas de incendio.

Se deberá considerar en cada caso que la presión de la bomba de incendio sea aquella que
garantice la presión mínima requerida en la boca de incendio de posición hidráulicamente más
desfavorable (mayor pérdida de carga) considerando a su vez la cantidad de bocas abiertas de
diseño con el caudal que corresponda por cada una de ellas

NFPA 14 – Presiones de Diseño


Según la NFPA 14, las presiones vendrán establecidas en función de la Clase del Sistema

• Clase I y Clase III:


- Se deberán considerar como mínimo dos bocas de incendio abiertas en forma
simultánea a razón de 250 gpm (946 lpm) cada una
• Clase II:
- Se deberá considerar como mínimo la apertura de una boca de incendio a
razón de 100 gpm (379 lpm)

IRAM 3597 – Presiones de Diseño


Según la Norma IRAM 3597, las presiones vendrán establecidas en función del Riesgo

La cantidad de Bocas que deberán considerarse abiertas son función tanto del tipo de Riesgo
como de la Superficie del Local

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Cálculo Hidráulico
Una vez que se haya superado la etapa de diseño de la instalación donde se haya determinado
la cantidad de hidrantes, su ubicación, el diámetro de sus bocas y el tendido y diámetro de las
cañerías se deberá pasar a la etapa del cálculo hidráulico. Para ello se deberá tomar la boca de
incendio más desfavorable desde el punto de vista de la pérdida de carga y se deberá
dimensionar la instalación en sentido contrario al flujo desde la misma hasta la sala de bombas
determinando de esa manera la presión requerida por la bomba
!!" = !#$ % & % ∆(

Pbba: Presión requerida a la salida de la bomba (bar)


Pbie: Presión requerida según norma en boca de incendio equipada (hidrante) más desfavorable (bar)
Pf: Pérdida de carga por fricción (bar)
PDH: Presión requerida debido a la variación de alturas (bar)
Nota: suelen ser despreciadas para estas instalaciones la pérdida de carga por velocidad (no mencionada hasta
aquí) por ser generalmente pequeñas.

Pérdida de Carga por Fricción


Para la determinación de la pérdida de carga por fricción, la NFPA 14 recomienda utilizar la de
Hazen-Williams, donde tendremos

/0.12
) = 6,05 - . 0.12 6.17 8 - 102
- 3#45

& =: % ;-)

Pf: Pérdida de carga por fricción (bar) C: Coeficiente de perdida por fricción. Tabla 22.4.4.7
J: Pérdida de carga unitaria por fricción (bar/m) Lr: Longitud real del tramo calculado
Q: Caudal del tramo de cálculo (lts/min). Le: Longitud equivalente de accesorios. Tabla
Dint: Diámetro interior del tramo de cálculo (mm). 22.4.3.1.1

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De esta manera se buscará dentro de la instalación, el ramal o los ramales que por diseño
deban tener abierta la mayor cantidad de bocas en la posición hidráulicamente más
desfavorable y desde allí y hacia la bomba se comenzará a determinar calcular las pérdidas de
carga por tramos. En los cálculos deberán ser contemplados el valor de pérdida de carga de las
válvulas de las bocas de incendio.

Establecida la pérdida de carga de todos los tramos involucrados en el cálculo se procederá al


cálculo de la presión nominal de la bomba

!!" = !#$ % & % ∆(

Determinada la presión y teniendo en cuenta la simultaneidad de hidrantes podrá


determinase el caudal de bombeo nominal. A su vez se deberá tener en cuenta que si

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se trata de una instalación combinada (HIDRANTES + ROCIADORES) se deberá


adicionar el caudal requerido por los sprinklers.

/!!" = /!#$ % /<=>


Qbba: Caudal nominal requerido a la salida de la bomba
Qbie: Caudal nominal requerido en bocas de incendio simultaneas
Qroc: Caudal nominal de instalación de Rociadores

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Bomba Contra Incendio y Fuentes de Alimentación


Bombas de Incendio
Una vez determinados el Caudal y la Presión nominal de bombeo, se deberán tener en cuenta
ciertos aspectos de selección indicado por la norma.

Como mínimo se deberán instalar dos bombas principales (exigencia de norma IRAM, la NFPA
solo exige una bomba). Cada una de ellas deberá proveer en forma independiente el caudal
para el cual se diseñó el sistema. A sí mismo deberá instalarse una bomba destinada
únicamente a mantener presurizado el sistema (bomba mantenedora de presión o “bomba
jokey”)

Las bombas de Incendio siempre deben contar con altura neta de aspiración positiva (+ANPA),
y más allá de su curva característica, deberá garantizarse que ante una sobrecarga en caudal
del orden del 150% del caudal nominal, la presión no deberá ser inferior al 65% de la presión
nominal calculada. Cuando la bomba funcione a velocidad normal y estando cerrada la
válvula de descarga (CAUDAL CERO), la presión total de la bomba no deberá ser superior al
140% de la presión nominal al 100% de su capacidad.

Las bombas podrán ser operadas tanto por motores eléctricos (electrobombas) como por
motor de combustión interna (motobomba).

En el caso de las electrobombas, los motores eléctricos deben tener como mínimo una
fuente de alimentación segura considerándose como fuente segura a la alimentación directa
desde una red pública). En caso contrario se deberá contar con dos fuentes de alimentación
independientes. La segunda puede ser un grupo electrógeno de arranque automático con
capacidad suficiente para los servicios de emergencia y las bombas de incendio. De no poder

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cumplimentarse con lo anterior, la segunda bomba debe ser accionada por motor diésel
(motobomba de incendio).

En el caso de las motobombas diésel, para el arranque del grupo motobomba habrá
como mínimo no uno sino dos bancos de baterías conectadas y en condiciones operativas, con
cargadores del tipo “fondo-flote” que reponen y mantienen la carga automáticamente.
Respecto al tanque de combustible del equipo, debe ser suficiente para un funcionamiento
mínimo de 3 horas; preferentemente debe estar ubicado dentro de la sala de bombas y debe
contar con una batea de contención de derrames con capacidad del 110% del volumen del
tanque y venteo exterior. No se permite tanque enterrado y deberá posibilitar la recarga del
mismo en forma segura preferentemente desde el exterior de la sala.

En el caso de la bomba mantenedora de presión o bomba Jokey, la misma deberá ser


capaz de compensar las pérdidas de agua de la instalación y mantener la presión de red del
sistema de protección contra incendio. Contará con motor eléctrico y, al igual que las bombas
principales, aspirará agua del abastecimiento y la impulsará a la red de incendio. La misma
debe empezar a funcionar de manera automática cuando la presión de tarado (presión a
caudal cero) del sistema haya disminuido al 90% y ha de parar de funcionar de forma
automática a una presión comprendida entre los 0.8 bar y 1.5 bar por encima de la presión de
arranque. Algunas normas indican que el caudal de la misma deberá de estar entre el 2% al
10% del caudal nominal de la bomba principal, mientras que normas europeas, con mejor
criterio, indican que el caudal a suministrar por la misma deberá ser inferior al de apertura de
un rociador ya que de no der así impedirá la puesta en marcha de la bomba principal.

La lógica de Control del Sistema deberá permitir el arranque y la parada de la Bomba


Jokey ante las variaciones de presión indicadas anteriormente; cuando la presión del sistema
no pueda ser mantenida por la misma, deberán ponerse en funcionamiente en forma
automática las bombas principales. Estas últimas deberán continuar su marcha en forma
continua y solo cesarán su funcionamiento mediante apagado manual de las mismas.

La sala de bombas de incendio deberá ubicarse en un edificio cerrado con acceso


controlado a una distancia mínima de 10, de los edificios a proteger. La distancia podrá ser
mayor según los riesgos de incendio y explosión en dichos edificios. Deberá ser construcción
del tipo incombustible. En caso en que no sea posible respetar la distancia indicada, las
bombas de incendio se ubicarán en salas con paredes y techos que presenten una resistencia
al fuego mínima de 120 minutos (F120)

Fuentes de Alimentación
Las bombas tomarán el agua de tanques o cisternas subterráneas, a nivel o elevadas.
No se permitirán dispositivos de cebado de ningún tipo, por lo cual la aspiración deberá
ubicarse por debajo del nivel más bajo del tanque o cisterna de reserva en el caso de bombas
de eje horizontal.
En caso de no contar con tanques, cisternas de agua o laguna, las bombas se deben
abastecer de un río, lago o cualquier otra fuente que se considere que pueda proveer el caudal
y volumen requeridos siempre y cuando dicha fuente sea segura, o sea que asegure ambos
parámetros en cualquier circunstancia.
Los pozos profundos o pozos artesianos no se aceptan como una alimentación
directa a las bombas de incendio. Sí pueden alimentar a los tanques, cisternas o lagunas que
conformen la reserva de agua contra incendio.

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Los tanques elevados, sin equipos de bombeo, para presurizar la red de incendio, no
son aceptados, excepto en aquellos casos en que cumplan en forma estricta los requisitos de
caudal y presión solicitados para las bombas de incendio.
Los tanques de agua de incendio deben ser de hormigón armado, de placas de hormigón pre
moldeado o metálicos. No se aceptan tanques de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV)
ni otros materiales plásticos, excepto en aquellos casos en que se ubiquen a más de 20 metros
de cualquier edificio o área de almacenamiento a proteger o en salas que conformen un sector
de incendios con una resistencia al fuego de 120 minutos (F120) en paredes y techos.
La capacidad calculada de agua de incendio deberá estar destinada exclusivamente para su uso
en forma permanente. En el caso de que parte de la capacidad del tanque se destine a uso
industrial, se tomará de un caño pescante o se adoptará un dispositivo tal, que permita
mantener permanentemente la reserva de agua calculada

No se acepta la red pública como fuente de agua directa a una instalación de incendio,
por la poca fiabilidad en la presión de las redes de distribución.

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