Sidetur

MANUAL DE HERRERIA
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ÁREA DE MERCADEO Y

VENTAS
ÁREA DE HERRERÍA
A-1 GENERALIDADES
SIDETUR
SIDERURGICA DEL TURBIO FILIAL SIVENSA
Manual de: Unidad: Gerencia de Elaborado por:

Procedimientos Mercadeo y Ventas TSU Jesús Henríquez
Productos de Herrería
Descripción: Numero: Fecha: Código: Capitulo:

Introducción 1 Octubre 2004 S/N
INTRODUCCIÓN
Los manuales de procedimientos en las organizaciones tienen gran

importancia porque permiten visualizar a los empleados, paso a paso y
detalladamente el proceso a realizar en las diferentes actividades respecto a
su cargo, para lograr así resolver los diferentes problemas derivados de los
procedimientos aplicados por la empresa.
Este manual de procedimientos debe ser leído y firmado como

constancia del conocimiento de los mismos por el personal involucrado y a su
vez debe mantenerse bajo custodia del jefe de la Gerencia de Mercadeo y
ventas
SIDETUR

Mercadeo y Ventas TSU Jesús Henríquez
Procedimientos Productos de Herrería

Índice 2 Octubre 2004 S/N
indice
INDICE
1. GENERALIDADES
1.1 Misión............................................................... 3
1.2 Visión................................................................ 3
1.3 Valores............................................................... 4
1.4 Políticas de Calidad........................................... 5
1.5 Definiciones...................................................... 6
2. MODULOS DEL MANUAL

2.1 Conceptos Básicos............................................ 9
2.2 Herramientas utilizables en Herrería................. 21
2.3 Fabricación de Elementos................................. 25
3. ANEXOS
SIDETUR


Generalidades 3 Octubre 2004 S/N
1. GENERALIDADES
indice
1.1 Misión
SIDETUR es una empresa siderúrgica que persigue activamente la

satisfacción de sus clientes mediante la manufactura, desarrollo y
comercialización de sus productos, sustentada en la calidad de su recurso
humano, la competitividad en costos, la innovación y el mejoramiento
continuo de sus procesos y productos, con el fin de aumentar el valor de la
empresa.
1.2 Visión
Ser los líderes en nuestras áreas de influencia
SIDETUR


1.3 Valores
indice
En SIDETUR valoramos, como factor estratégico para el logro de
nuestros objetivos empresariales y como recurso orientador de nuestra
conducta en la gestión diaria, los siguientes principios de comportamiento
profesional:
Respeto
Trabajo en equipo
Tenacidad
Creatividad
Responsabilidad
Coherencia
Honestidad
Austeridad
Lealtad
SIDETUR


1.4 Políticas de Calidad
OFRECER PRODUCTOS Y SERVICIOS DE CALIDAD A NUESTROS
CLIENTES
Estamos comprometidos indice
a ofrecer permanentemente a nuestros
clientes internos y externos, actuales y potenciales, productos y
servicios que satisfagan sus expectativas en cuanto a cantidad,
calidad, costo y oportunidad.
La instrumentación de esta política implica el cumplimiento de los
siguientes objetivos:
Evaluar constantemente las expectativas del cliente, a fin de
garantizar la satisfacción de sus requerimientos.
Mejorar continuamente nuestros procesos productivos y
administrativos, optimizando costos y productividad, garantizando la
calidad y creando nuevas aplicaciones de nuestros productos.
Mantener una evaluación constante sobre el medio ambiente en
todas nuestras operaciones, desarrollando planes que mejoren el
ambiente de trabajo en seguridad industrial.
Velar por la capacitación del personal a fin de garantizar el buen
desempeño en el puesto de trabajo.
SIDETUR


11111111.5
1.5 Definiciones
1111ñbvkdfzklnbdklanb vmdzklfjgoeqhgjroeqwh
Producto: son artículos de calidad, duraderos y que necesitan poco
mantenimiento en la mayoría de los ambientes; el uso para muchos de
ellos están identificados.
indice
Competencia: Actualmente SIDETUR es el único fabricante que ofrece

una amplia gama de barras, pletinas y ángulos. También se ofrecen
productos de acero de láminas dobladas, en el caso de los ángulos y
de láminas cortadas para las pletinas.
Mercado: definir el mercado total de los productos que involucran el

área de herrería no ha sido posible ya que en Venezuela no existe un
ente que recopile toda la información detallada de producción.
Igualmente no es factible poder definir la cantidad de material que se
elabora a través de láminas dobladas o cortadas
SIDETUR


Distribución
Distribución: SIDETUR cuenta con una red de distribuidores a nivel
Nacional. El numero total de distribuidores en promedio es de 75 en toda
indice
Venezuela.
Herrería: taller en que se funde o se forja el hierro en grueso
Herrero: hombre que tiene por oficio labrar el hierro
Tipo de Herreros: en Venezuela existen dos tipos de herreros
Herrero Formal: son los herreros que tienen un establecimiento

registrado, con amplios conocimientos y mucha experiencia.
Herrero Informal: por ser una profesión que aparentemente

requiera un nivel técnico alto, existe una gran cantidad de personas
que trabajan el acero pero que no están establecidos como herreros.
SIDETUR


Herrero informal con local pero no registrado: esta persona posee

básicamente experiencia propia y logra alcanzar cierto nivel técnico.
indice
Herrero Informal que trabaja en su casa: Muchos de ellos lo que

tienen es conocimiento en soldadura y poca metodología de trabajo,
cambia de oficio con mucha frecuencia al no conseguir los resultados
esperados
SIDETUR


Módulos del Manual 9 Octubre 2004 S/N
2. MODULOS DEL MANUAL
2.1 Conceptos Básicos
Circunferencia:
Se define como el conjunto de todos los puntos de un plano que

equidistan de otro punto llamado centro. No se debe confundir con el circulo.
Algunos de los elementos de una circunferencia son: diámetro, radio, cuerda
y arco.
Ejemplo:
FLECHA
ARCO
CIRCUNFERENCIA
CUERDA
ANGULO
DIAMETRO
RADIO
FIG. 1
SIDETUR


Diámetro de la circunferencia: Es toda cuerda que pasa por el centro

de la circunferencia.
Cuerda: Es el segmento determinado por dos puntos de la

circunferencia.
Arco: Es una porción de la circunferencia.
Radio: Es la distancia que existe desde el centro, hasta cualquier

punto de la circunferencia.
Triangulo:
Polígono de tres lados. Según la longitud de sus lados, los triángulos

se clasifican en equiláteros, si sus tres lados son iguales, isósceles, si tienen
dos lados iguales, y escálenos, si los tres lados son distintos.
SIDETUR


La suma de los tres ángulos de un triángulo es 180º. Dos de los ángulos

son, necesariamente, agudos. El tercero puede ser también agudo, o bien
recto u obtuso. Si los tres ángulos son agudos el triángulo se llama
acutángulo, si tiene una ángulo recto, rectángulo y obtusángulo si el mayor
de sus ángulos es obtuso.
Triangulo Rectángulo
Los triángulos rectángulos cumplen una serie de relaciones métricas

importantes entre sus lados.
Los lados de un triángulo rectángulo que forman el ángulo recto, b y c,
se llaman catetos y el tercer lado, a, (opuesto al ángulo recto) es la
hipotenusa. El teorema de Pitágoras relaciona los dos catetos y la
hipotenusa: en un triángulo rectángulo, el cuadrado de la hipotenusa es igual
a la suma de los cuadrados de los catetos:
a2 = b2 + c2
SIDETUR


Otra relación importante que se cumple en un triángulo rectángulo es el

teorema del cateto: el cuadrado de cada cateto es igual al producto de la
hipotenusa por su proyección sobre ella, es decir:
c2 = a · m, b2 = a · n
Teorema de Pitágoras:
Teorema de Pitágoras, teorema que relaciona los tres lados de un

triángulo rectángulo, y que establece que el cuadrado del lado mayor
(hipotenusa) es igual a la suma de los cuadrados de los otros dos lados
(catetos).
El teorema de Pitágoras permite calcular uno de los lados de un
triángulo rectángulo si se conocen los otros dos. Así, permite calcular la
hipotenusa a partir de los dos catetos:
SIDETUR


o bien, calcular
ular un cateto conocidos la hipotenusa y el otro cateto:
Ejemplo
Se desea calcular la altura de un techo cuya longitud es de 4 m y su arista
principal (Hipotenusa) tiene 6m.
Datos: c
a= ¿
b= 4m a
c= 6m
b
Solución:
De la ecuación
Determinamos la altura del techo “a”
a″= (4m)″ + (6m)″ = 16m″ + 36m″

a″= 52m″
SIDETUR


Sabiendo que toda incógnita elevada al cuadrado es igual a una raíz

cuadrada, podemos decir.
a = ♦ 52m″ a= 7.21m
Podemos decir entonces que la altura del techo es de 7.21metros.
DETERMINACIÓN DEL SENO, COSENO Y TANGENTE.
Un triangulo rectángulo consta de dos catetos o lados, llamadas cateto

opuesto y cateto adyacente a un ángulo, como de una hipotenusa.
Ejemplo:
Donde:
a = cateto opuesto
al ángulo de 25… c
grados. a
b= cateto 25
adyacente al
ángulo de 25… b
grados
c = hipotenusa del
triangulo
rectángulo.
SIDETUR


De esta manera podemos expresar al cateto opuesto con la ayuda de la

ecuación del seno
Seno de 25… = Cateto opuesto Cateto opuesto = Hipotenusa X sen

25…
El cateto adyacente al ángulo se determina utilizando la ecuación del coseno.
Coseno de 25…= Cateto adyacente

Hipotenusa
cateto adyacente = Hipotenusa X coseno de 25…
Si deseamos determinar el valor del ángulo del triangulo o de cualquiera de

sus lados, se emplearía la ecuación de la tangente.
Tangente de alfa = Cateto opuesto = tanq¹α = Al valor del ángulo

Cateto adyacente
Aplicación de la ecuación de la tangente para determinar el cateto

opuesto
Por ejemplo se desea determinar el cateto opuesto a un ángulo de 30…,

sabiendo que el cateto adyacente tiene un valor de 5m.
SIDETUR


DETERMINACION
ETERMINACION DEL ARCO Y LA CUERDA:.
FLECHA
ARCO
CUERDA
ANGULO
FIG. 2
El calculo del arco, la cuerda y la flecha que componen una parte de la

circunferencia es de suma utilidad en aquellos casos donde se desee
determinar que tan curva debería quedar una lamina para completar, por
ejemplo la fabricación de un tanque de grandes dimensiones o simplemente
la porción superior de una puerta. Reja o protector, requerido en un trabajo
de herrería.
Supongamos que se requiere fabricar un tanque de diámetro total de seis
metros con lámina comercial de (1.5m x 2m) podemos iniciar el cálculo de la
manera siguiente:
SIDETUR


Calculamos el perímetro de la circunferencia del tanque, utilizando la

ecuación:
P=ΠXD
Donde:
P = Perímetro de la circunferencia.
Π = 3.1416
D = diámetro de la circunferencia (tanque)
P = Π X D = 3.1416 X 6m = 18.84 m
Calculando el valor del ángulo alfa (α), utilizando la ecuación:
α / 360˚ = arco/ perímetro
Donde:
Arco = longitud comercial de la lamina.
Perímetro = perímetro del tanque.
α = ángulo
α = Arco X 360˚ / Perímetro.

α = 2 m X 360˚ / 18,84 = 38.19˚
SIDETUR


Para calcular la cuerda, consideramos que la suma de los ángulos

internos de un triangulo es de 180˚, y utilizando la ley de los senos,
tendremos:
70.9
CUERDA
38.19
70.9
FIG. 3
SENO 38.19˚/ CUERDA = SENO 70,9˚/ RADIO

CUERDA = RADIO x SENO 70.9˚/ SENO 38.19˚
CUERDA = 3m x SENO 70.9˚ / SENO 38.19˚
CUERDA = 4.58m
SIDETUR


TRAZADO DE UNA ESPIRAL DE CUATRO CENTROS.
PUBLICACIÓN N-85 AÑO 8, AGOSTO 2003 GERENCIA MERCADEO Y VENTAS DE SIDETUR.

SIDETUR


2.2 HERRAMIENTAS UTILIZABLES EN HERRERIA
GRIFA:
Es una palanca de hierro macizo provista de una abertura en uno de sus

extremos, que es utilizada por el herrero para doblar barras y pletinas de
poco diámetro. Existen diferentes tipos de grifas y las más utilizadas son:
• Grifas para entorchar barras.
PUBLICACIÓN N-72 AÑO 7, JUNIO 2003 GERENCIA MERCADEO Y VENTAS DE SIDETUR.

FIG.4
SIDETUR


• Grifas para hacer volutas:
FIG.5
VOLUTAS:
Es un espiral simétrico que da vueltas alrededor del centro alejándose

cada vez más del mismo. Se emplea como elemento decorativo y para
reforzar, rejas, puertas, ventanas, y trabajos de herrería en general.
SIDETUR


El diseño de la voluta depende del ingenio y experiencia del herrero quien

previo diseño las fabrica, utilizando mayormente pletinas siderurgicas que
dobla con ayuda de una grifa, sobre montándola mayormente sobre una
superficie con cuadricula en donde se halla dibujada la voluta ha realizar
FIG.6
SIDETUR


Módulos del manual 23 Octubre 2004 S/N
2.3 FABRICACION DE ELEMENTOS
FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA

MEDIDAS 1.50m x 1m.
indice
FIG. 7
SIDETUR


MATERIALES A COMPRAR: Ver Fig. 7

MARCO DEL PROTECTOR.
01 tubos rectangular de 2” x1” x 6m.
CUERPO DEL indice
PROTECTOR
03 cabillas cuadradas, torneadas, de ½” x 6m.
01 pletinas de 1” x ¼” x 6m. (Para travesaños o pletina de fijación)
23 puntas de flechas decorativas de 5cm de alto.
01 pletinas de 1/2” x 1/8” x 6m. (Para las volutas).
CONSUMIBLES
Hoja de segueta de 18 d/plg. (Si no se dispone de tronzadora y
disco de corte)
1 Kg. de electrodos E – 6010, ø = 3/32.
Tiza parafinada.
¼ de galón fondo de herrería.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR:
Cinta métrica.
Escuadra.
Centro punto.
Martillo de bola de 1 libra.
Brocas de ø = ¼” y ø = ½”.
Mandril.
Segueta o tronzadora.
Esmeril manual con su piedra abrasiva.
Brocha o pistola para pintar.
Compresor de aire.
Equipo de soldadura.
Equipos de seguridad.
SIDETUR


MATERIALES A UTILIZAR: Ver Fig. 7
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA EL MARCO DEL

indice
PROTECTOR
02 tubos rectangular de 2” x1” x 1.50m.

02 tubos rectangular de 2” x 1” x 1m.
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA EL CUERPO DEL

PROTECTOR
11 cabillas cuadradas, torneadas, de ½” x 0.85m.

12 cabillas cuadradas, torneadas, de ½” x 0.45m.
02 pletinas de 1” x ¼” x 1.45m.
23 puntas de flechas decorativas de 5cm de alto.
06 pletinas de 1/2” x 1/8” x 0.70m. (Para las volutas).
SIDETUR


PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MARCO DEL

PROTECTOR:
Tome los dos tubos rectangul inares

dice de 2” x 1” x 1.50m, los tubos de
2” x 1” x 1m y suéldelos formando el marco del protector utilizando
siempre la escuadra y la cinta métrica. (La unión de los tubos debe
realizarse previo corte a 45 grados de los extremos de los tubos, lo
que se logra con el borde inclinado que posee la escuadra o
aplicando el teorema de Pitágoras. Ver Fig. 08 y Fig. 09
1plg (2.54 cm)
FIG. 8
SIDETUR


1,50
indice
0,98
FIG. 09
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MARCO DEL
PROTECTOR:
Mida una separación de 0.12m (12cm). En la primera pletina de

1” x ¼” x 1.45m iniciando la medida a partir de cualquiera de sus
extremos, marque y centro puntee, repita la operación a una
distancia de 0.12m. Entre cada marca.
Perfore la pletina de 1” x ¼” x 1.45m, en las partes centro punteadas
usando las brocas de ¼” y ½” respectivamente. Ver Fig. 10.
SIDETUR


1 ,4 5
0 ,1 2
indice
FIG. 10
Mida una separación de 0.06m (6cm). en la segunda pletina de

1” x ¼” x 1.45m, iniciando la medida a partir de cualquiera de sus
extremos, marque y centro puntee, repita la operación hasta
completar doce marcas con una separación de 0.06m. Para un total
de 23 perforaciones.
Perfore la pletina de 1” x ¼” x 1.45m, en las partes centro punteadas
usando las brocas de ¼” y ½” respectivamente. Ver Fig. 11
1,45
0,12
0,06
FIG. 11
SIDETUR


Suelde a las cabillas cuadradas torneadas de ½” x 0.85 m. y a las de

½” x 0.45m. las puntas de flechas decorativas. Las puntas de flechas
deben dar una altura final de 0.90 m. y de 0.50 m.
indice ya soldadas, a través de ambas
Pase las cabillas, con las flechas
pletinas de1” x ¼” x 1.45m y suéldelas por la parte inferior de la
misma, empezando con las cabillas de ½” x 0.45m y continuando de
manera intercalada con las de ½” x 0.85m.
Suelde la estructura del protector, al marco, respetando la alineación
de las mismas. Ver Fig. 12
1 ,50
0,06
0,52
1,00
0,90
0,50
0,26
0,12
FIG. 12
SIDETUR


Fabrique con ayuda de una grifa o molde seis volutas, con las
siguientes medidas (Use pletinas de 1/2” x 1/8”). Ver figura 13.
indice
FIG. 13
SIDETUR


Suelde las volutas al protector de ventana a una distancia de (2 Cm.)

a partir de la pletina superior. Ver Fig. 14
Esmerile las partes soldadas para dar el acabado final.
Pinte con fondo de herrería.
1,50
0,02
0,06
0,52
1,00
0,90
0,50
0,26
0,12
FIG. 14
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE DIMENSIONES

1,48m X 1.60m.
FIG.15
SIDETUR


MATERIALES A COMPRAR: Ver Fig. 15

01 pletina de 1” x 1/8” x 6m.
01 pletinas de ¾ “x 1/8” x 6m.
05 Pletinas de 1/2” x 1/8” x 6m.
02 cabillas cuadradas torneadas de ½” x 6 m.
03 cabillas cuadradas lisas de ½” x 6 m.
1 Kg. De electrodos E-6010, Ø 3/32”.
¼ de galón fondo de herrería.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO A UTILIZAR:
Cinta métrica.
Escuadra.
Tiza parafinada.
Centro punto.
Brocas para acero de Ø = 1/32”, ¼”, ½” (tren de brocas).
Mandril.
Esmeril angular.
Equipo de seguridad.
SIDETUR

Normas y Mercadeo y Ventas TSU Jesús Henríquez

Brocha o pistola de pintar con compresor de aire.
Material necesario para la fabricación del marco: (Ver figura 15)
indice
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA EL MARCO DEL PROTECTOR
1. 02 pletinas de 1” x 1/8” x 1.48m.

2. 04 pletinas de 1” x 1/8” x 0.28m.
3. 04 cabillas cuadradas lisas de ½” x 1.60m.
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA EL CUERPO DEL PROTECTOR

1. 05 cabillas cuadradas lisas de ½” x 1.50m.
2. 08 cabillas cuadradas torneadas de ½” x 1.22m.
3. 02 pletinas de 1” x 1/8” x 1.48m.
4. 04 pletinas de 1” x 1/8” x 0.28m
Ç
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA LA FABRICACIÓN DE LAS VOLUTAS:
1. 16 pletinas de 1/2” x 1/8” x 0.97m.
2. 16 pletinas de 1/2” x 1/8” x 0.73m.
Procedimiento para la fabricación del marco

1. Mida con la cinta métrica en la pletina de 1” x 1/8” x 1.48m una
distancia, desde sus bordes, de 2.54cm, realice una marca con la
tiza parafinada y centro puntee.
SIDETUR


2. Abra un orificio de ½” en las partes centro punteadas de las
pletinas de 1” x 1/8” x 1.48m, utilizando el tren de brocas.
3. Suelde las pletinas de 1” x 1/8” x 0.28m. a las pletinas
indice
anteriores, en sus bordes extremos, cuidando de que estén
perfectamente a escuadra. Ver fig16.
0,30
0,28
Fig. 16.
4. Pase por los orificios abiertos, las cuatro cabillas cuadradas lisas
de ½” x 1.60m. Estas deben salir 5cm en ambos extremos midiendo
desde la parte inferior de la pletina, garantizando la perfecta
alineación a escuadra de las mismas. Suéldelas o puntee, formando
el marco de la ventana.
SIDETUR


Procedimiento para la fabricación del cuerpo:

1. Tome las 05 cabillas cuadradas lisas de ½” x 1.50 m y con
indice
ayuda de la cinta métrica, mida una separación de 24 cm. entre
ellas. Soldándolas al marco ya construido. Ver Fig.17.
1,48
0,24
0,05
1,60
Fig.17
SIDETUR


Procedimiento de las volutas:
1. Construya con ayuda de una grifa o matriz de voluta y

pletinas de 1/2” x 1/8”inxdice
0.97m. Doce volutas en forma de “C”
con las siguientes dimensiones. Ver Fig.18
Fig.18
2. Suelde las volutas, entre las aberturas de las cabillas,

previamente soldadas y separadas a 24cm. Ver Fig.19
SIDETUR


indice
Fig.19
3. Suelde las cabillas torneadas cuadradas de ½” x 1.22m
procurando que queden en el centro de la voluta. Ver Fig.20
SIDETUR


Modulo del manual 39 Octubre 2004 S/N
1,48
0,05
0,24
1,22
1,60
Fig.20
4. Construya con ayuda de una grifa o matriz de voluta y pletinas de

1/2” x 1/8” x 0.73 m. 16 volutas en forma de “C” y suéldelas a la reja
ya construida. Ver Fig.21 y Fig.22
SIDETUR


11.6 cm
indice
Fig.21
15.7 cm.
Fig.21
SIDETUR


1,48
indice
0,05
0,24
1,60
1,22
Fig.22
SIDETUR


5. Suelde las dos pletinas de 1” x 1/8 x 1.48 m. a una distancia de

0.46m. Ver Fig.23
indice
1,48
0,05
0,24
0,46
1,60
1,22
Fig.23
SIDETUR


6. Suelde las dos pletinas de 1” x 1/8” x 0.25m. entre las dos

mitades del protector en indice
sus laterales, de el acabado final con
ayuda del esmeril angular y pinte con fondo de herrería. Ver Fig.24
0 ,2 7
0,05
Fig.24
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE 1.50m x 1.50m
indice
FIG. 25
SIDETUR


MATERIAL A COMPRAR:
04 cabillas lisas Ø ½” x 6m.
07 pletinas de ½” x 1/8” x 6m.
13 pletinas de ½” x 1/8” x 6m. (para las volutas).
1 Kg. electrodos E-6013, Ø 3/32”
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
SIDETUR


MATERIALES A COMPRAR. Ver Fig.25.

indice
PROTECTOR:
02 cabillas lisas de Ø ½” x 1.38m.
02 cabillas lisas de Ø1/2” x 1.39m.
04 pletinas de 1” x 1/8” x 1.50m.
08 pletinas de 1” x 1/8” x 15cm.
MATERIAL NECESARIO PARA LA FABRICACION DE LAS VOLUTAS.

24 pletinas de ½” x 1/8” x 25cm.
SIDETUR


indice
0,09
0,45
1,50
1,48
1,47
1,45
1,43
1,41
1,39
1,38
0,45
0,10
1,50
FIG. 26
SIDETUR


PROSEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL CUERPO:

1. Corte las cabillas y pletinas del desarrollo del cuerpo según las
indice
medidas indicadas en la pagina 46.
2. Tome las 02 cabillas de 1.39m y las cuatro pletinas de
1” x 1/8” 1.50m. y suéldelas formando un cuadrado. Respete las
medidas representadas en la figura 26. (La pletina del borde inferior
debe ser colocada de canto y no de frente)
3. Proceda a soldar el resto de las cabillas lisas de Ø ½” con una
separación entre centros de 0.10m (10cm).
4. Terminado de soldar las cabillas del cuerpo del protector proceda
a fabricar con ayuda de una grifa, 24 volutas en forma de “C” con
pletinas de ½” x 1/8” x 25cm y suéldelas al protector. (Ver Fig. 27)
7. 5 cm.
FIG. 27.
SIDETUR


5. Fabrique con pletinas de ½” x 1/8” x 35cm. 08 volutas en forma

de “C” con las siguientes dimensiones
indice suéldelas de forma inclinada
en el protector. Ver Fig. 28 y Fig.26. )
13.5cm
FIG. 28.
6. Fabrique 08 volutas con pletinas de ½” x 1/8” x 43cm. (Ver Fig. 29)

SIDETUR


indice
FIG. 29
7. Suelde, estas últimas volutas, en forma de corazón.

Ver Fig. 26.
8. Terminado de soldar las volutas proceda a esmerilar y dar
acabado final al protector de ventanas.
9. Pinte con fondo de herrería.
SIDETUR

7

FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANAS DE 1.50m x 1.50m
indice
FIG. 30.
SIDETUR


MATERIAL A UTILIZAR.
03 Cabillas acanaladas cuadradas de ½” x ½” x 6m.
indice
03 cabillas lisas de Ø 3/8” x 6 m. (Volutas).
01 Kg. Electrodos E-6013, Ø 3/32”
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
PROTECTOR
06 cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½” x 1.50m.
05 cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½” x 1.36m.
03 cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½”x 1.50m.
12 trozos cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½” x 15cm.
CANTIDAD DE PIEZAS CORTADAS PARA LA VOLUTAS:
20 Cabillas lisas de Ø 3/8” x 86cm.
SIDETUR


indice
FIG. 31
SIDETUR


PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DEL MARCO DEL

PROTECTOR:
indice
1. Tome cuatro de las cabillas cuadradas acanaladas de
½” x ½” x 1.50m. y arme un cuadro de 1.50m x 1.50m.
2. Coloque a una separación entre centros de 30 cm., las cuatro
cabillas cuadradas acanaladas, faltantes, de ½” x ½” x 1.50m.
3. Suelde las tres cabillas cuadradas acanaladas de ½”x ½” x 1.50m.
contando desde el extremo superior del marco una separación entre de
12 cm. (Estas cabillas son enteras y soldadas por la parte posterior del
protector)
4. Suelde las cinco cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½” x 1.36m.
empezando desde el extremo lateral izquierdo, con una separación
entre centros de 15cm. ( Ver Fig. 31).
5. fabrique con ayuda de una grifa y las cabillas de Ø 3/8” x 86cm.
Veinte volutas. (Ver FIG.32).
6. Suelde los 12 trozos de cabillas cuadradas acanaladas de
½” x ½” x 15cm tal como se refleja en la figura 31.
SIDETUR


indice
FIG. 32.
7. Suelde estas volutas tal y como se refleja en la figura 31.

8. Esmerile y hasta conseguir un buen acabado superficial para
posteriormente pintar el protector con fondo de herrería.
SIDETUR


PABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA 1.20m x 2.00m.
indice
FIG.33
SIDETUR


2,00
indice
1.15
0,15
0. 125
FIG 34.
MATERIALES A COMPRAR:
04 Cabillas cuadradas acanaladas de ½” x ½” x 6m.

02 pletinas de 1” x 1/8” x 6m.
17 puntas de flechas de 5 cm.
01 pletinas de ½” x 1/8” x 6m (Volutas).
SIDETUR


Cinta métrica.
Escuadra.
indice
Compresor de aire.

PROTECTOR
17 Cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.15m.

02 Pletinas de 1” x 1/8” x 2m.
06 Pletinas de ½” x 1/8” x 63cm. (Volutas)
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL PROTECTOR DE

VENTANA:
1. Suelde dos cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.15m a las dos
pletinas de 1” x 1/8” x 2m, para formar el marco, colocando estas
últimas a una separación desde sus extremos de 15cm.
(Ver Fig.34).
SIDETUR


2. Tome siete cabillas cuadradas lisas de ½”x ½” x 1.15m y

realice una superficie torneada de 15 cm. de longitud, con
indice
ayuda de la grifa representada en la figura 4, girando ¼ de
vueltas teniendo cuidado de no excederse para evitar recortar
en exceso la longitud de las cabillas.
3. Proceda a soldar las cabillas de manera intercaladas
iniciando con las que tienen la superficie torneada y
posteriormente la lisa con una separación entre centros de 12.5
cm. (Ver Fig. 34).
4. Tome las pletinas de ½” x 1/8” x 62cm, forme las volutas
según la figura. 35. y suéldelas al protector.
0,33
FIG.35.
5. Suelde las puntas de flechas a las cabillas.
6. Suelde 04 trozos de pletinas de 1” x 1/8” x 15cm.
(Ver Fig. 34).
SIDETUR


7. Esmerile las superficies soldadas hasta obtener un buen

indice con fondo de herrería.
acabado y pinte posteriormente
FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANAS DE 1.40m X 1.59m.
Fig. 36
SIDETUR


1.40
0,3
0,07
1
ce
1,59
1,59
1,51
1,47
1,41
1,37
0,50
0,10
0,50
0.30
0,16
0,16
0,10
0,20
0.20
Vista lateral Vista de frente
FIG.37.
SIDETUR


MATERIAL A COMPRAR. PÀRA EL CUERPO DEL PROTECTOR.
05 Cabillas cuadradas de ½” x 1/2” x 6m.
07 pletinas de 1” x 1/8” x 6m.
indice
1 pletina de ½” x 1/8” x 6m. (Volutas)
1 Kg. Electrodos 3/32”.
15 puntas de flechas de 5cm.
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
PROTECTOR
13 Cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.75m
04 pletinas de 1” x 1/8” x 1.40m.
08 pletinas de ½” x 1/8” x 60cm. (Volutas)
SIDETUR


PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL CUERPO DEL

PROTECTOR:
indice
1. Tome las dos cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x1.85m y dóblelas
con ayuda de una prensa o una grifa para dar la forma que se indica en
la figura 38, proceda a dar el mismo dobles en las trece cabillas de
½” x ½” x 1.75m.
2. Tome las dos pletinas de 1” x 1/8” x 1.40m. (Superior e inferior) y
suéldelas a las dos cabillas de ½” x ½” x 1.85m ya dobladas, formando
de esta manera el marco o cuadro del protector.
3. Suelde al marco (Ver Fig. 37), el resto de las cabillas dobladas
de ½” x ½” x 1.75m, garantizando la separación entre centros
requeridas.
4. Suelde la pletina restante de ½” x ½” x 1.40m, en el centro del
protector a la distancia indicada en la Fig. 37.
5. Suelde ahora las dos cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.41m y las
cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.47m, las de ½” x ½” x 1.51m, a
ambos lados del protector garantizando la separación entre centros
exigida en le figura 37.
6. Con ayuda de una grifa y las pletinas de ½” x 1/8” x 60cm, fabrique
08 volutas como se indica en la figura 39.
SIDETUR


indice
FIG. 39.
7. Suelde las volutas al protector de ventana como se indica en la

figura 37 en forma de corazones.
8. Suelde las quince puntas de flechas.
9. Esmerile las partes soldadas hasta obtener una superficie bien
acabada, para finalmente pintar con fondo de herrería.
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANAS DE 1m x 1.50m.
indice
FIG. 40
SIDETUR


indice
0.32 1.00
0.32
0.10
0,30
R 0.12
0,30
0,30
1.50
0,30
0.125
FIG.41
SIDETUR


05 Cabillas cuadradasindice
lisas de ½”x ½” x 6m.
01 Kg. De electrodos E-6013, Ø 3/32”
01 Galón de fondo de herrería.
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
Equipo de seguridad
MATERIAL A CORTAR:
02 Cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1m.
08 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.32m.
SIDETUR


PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR EL PROTECTOR DE VENTANA:

1. Tome las cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.98m y dóblelas con
indice
ayuda de una grifa que tenga un radio de doce milímetros (ver FIG.42),
a la distancia mostrada en la figura 43.
2. Suelde las dos cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.50m y las dos
cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1m. formando de esta manera
marco del protector de ventana , garantizando que se halle a escuadra.
3. Realizado el marco del protector proceda a soldar las cabillas de
½” x ½” x 1.98m. Las cuales, después de los dobles curvos, deberán
tener una altura final de 1.50m. Garantizando la separación entre
centros que se exige en la figura 41.
4. Proceda a soldar las cuatros cabillas cuadradas lisas de
½” x ½” x 1.47m a los lados del protector (ver figura 43).
5. Suelde las cuatro pletinas de 1” x 1/8” x 1m y las de
1” x 1/8” x 0.32m. Al protector tal como se aprecia en la figura 41.
6. Esmerile las superficies soldadas hasta obtener un buen acabado
superficial y pinte con fondo de herrería.
SIDETUR


indice
FIG. 42.
Grifa para hacer superficie curva.

La separación entre las paredes de la grifa debe tener la misma
separación que el espesor de la pieza a doblar y esta última deberá
entrar en la grifa de manera total o completa para evitar posible arrugas
en la pieza así como el radio deseado o exigido.
SIDETUR


indice
FIG. 43.
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE 1.59m x 2.25m.

indice
FIG. 44.
SIDETUR


indice
2,25
0,07
0.07
0.50
1.59
0.50
0.16
0.30
FIG.45.
SIDETUR


indice
02 Kg. de electrodos E-6013, Ø 3/32”.
01 Galón fondo de herrería.
01 Pletinas de ½” x 1/8”x 6m.
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
MATERIAL A CORTAR:
31 cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.75m.
04 Pletinas de 1” x 1/8” x 2.25m
06 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.30m.
12 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.37m
SIDETUR


PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL PROTECTOR:
indice
1. Tome las 31 cabillas de ½” x ½” x 1.75m. y dóblelas con la ayuda de
una prensa o grifa tal como se indica en la figura 46.
2. Tome dos pletinas de 1” x 1/8” x 2.25m (superior e inferior) y dos
cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.75m ya dobladas y suéldelas a
los extremos de las pletinas creando de esta manera el marco del
protector de ventana.
3. Proceda a soldar el resto de las cabillas de ½” x ½” x 1.75m ya
dobladas garantizando la separación entre centros según se indica en la
figura 45.
4. Tome las dos pletinas de 1” x 1/8” x 2.25m. faltantes y suéldelas a la
distancia indicada en la figura 45.
5. Suelde las 06 pletinas de 1” x 1/8” x 0.30m a los extremos de las
pletinas de 2.25m.
6. Tome las pletinas de ½” x 1/8” x 0.37m y fabrique doce volutas en
forma de “C” con ayuda de una grifa (ver figura 47).
SIDETUR


FIG.46.
SIDETUR


8 cm.
FIG.47.
7. Suelde las volutas tal como se aprecia en la figura 45.

8. Esmerile las partes soldadas hasta obtener un buen acabado.
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE 1m x 1.50m
FIG.48
SIDETUR


0,34
1.00
0,15 0,11
0,67
0,67
1,50
1,50
0,65
0,14
0,14
0,15 0,06 0,14 0,14
FIG.49.
SIDETUR


MATERIALES A COMPRAR PARA LA FABRICACION DEL CUERPO DEL

PROTECTOR

06 Pletinas de ½” x 1/8” x 6m. (Volutas)
2 Kg. De electrodos E-6013, Ø 3/32”
H HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR:
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DEL MARCO

SIDETUR


MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DEL CUERPO

MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DEL CUERPO DE

LAS VOLUTAS
08 pletinas de ½” x 1/8” x 1.24m.
08 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.75m
18 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.36m.
10 Pletinas de ½” x 1/8” x 5.1m.
08 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.36m.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MARCO DEL PROTECTOR
1. Tome las dos cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1.48m. y

suéldelas a las de 02 cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 1m teniendo
presente el uso de la escuadra.
2. Suelde las cuatro cabillas lisas de ½” x ½”x 0,34m. Y suéldelas de
manera perpendicular y usando la escuadra en las esquinas del marco.
3. Proceda a soldar las otras dos cabillas cuadradas lisas de
½” x ½” x 1m. Creando de esta manera una especie de caja rectangular.
SIDETUR


PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL CUERPO

1. Suelde a una distancia de 0.67m, contando desde el extremo
superior del protector, una cabilla cuadrada lisa de
½” x ½” x 1m.
2. Suelde a una distancia de 0.14m, contando desde la parte inferior,
una cabilla lisa de ½” x ½” x 1m.
3. Suelde a los lados del protector, a igual distancia que las dos
cabillas anteriores, el resto de las cabillas de ½” x ½” x 0.34m.
4. Partiendo de la parte superior del protector proceda a soldar las
cabillas cuadradas lisas de ½” x ½” x 0.66m. garantizando con ayuda de
la cinta métrica, una separación entre centros de 0.15 m. y a los lados
del protector de 0.11m. (Ver figura 49).
5. Partiendo de la cabilla central del protector, suelde las cabillas de
½” x ½” x 0.65m. garantizando con la ayuda de la cinta métrica, una
separación entre centros de 0.15m. y a los lados del protector de 11 cm.
(0.11m). (Ver figura 49).
6. Suelde en la parte inferior del protector las 15 cabillas cuadradas
lisas de ½” x ½”x 14cm. (0.14m), garantizando la separación entre
centros indicadas en la figura 49 para el frente y los lados del protector.
SIDETUR


PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MARCO DE LAS VOLUTAS
1. Con ayuda de una grifa fabrique 08 volutas en forma de “S” con las
pletinas de ½” x 1/8” x 1.24m. Según se indica en la figura 50. y
suéldelas en la parte frontal del protector.
FIG.50.
SIDETUR


2. Fabrique 08 volutas en forma de “S”, para los laterales, con las

08 pletinas de ½” x 1/8” x 0.75m. con ayuda de una grifa.
Ver figura 51.
9.8 cm.
32 cm.
FIG.51
SIDETUR


3. Fabrique 10 volutas, para la parte frontal del protector, con

pletinas de ½” x1/8” x 0.51m. en forma de “C”. Y suéldelas al
protector (Ver figura 52).
13.8
FIG. 52.
4. Fabrique 08 volutas en forma de “C”, para los laterales, con

las pletinas de ½” x 1/8” x 0.36m. y suéldelas al protector.
(Ver figura 53).
SIDETUR


6 cm
FIG. 53
5. Para la parte inferior del protector, fabrique 18 volutas con

las pletinas de ½” x 1/8” x 0.36m con las medidas indicadas
en la figura 54. y suéldelas al protector de manera vertical.
4.7cm
FIG.54
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE 1.30m x 1.30m

CON MOTIVOS RELIGIOSOS.
FIG.55.
SIDETUR


0,06
0.09
0,06
0.18
0,30
0,12
0,56
MM
E 1,05
1,30
0,52
0,20
0,06 0,12
1,34
FIG. 56.
SIDETUR


MATERIAL A COMPRAR PARA LA FABRICACION DEL PROTECTOR

04 Tubos estructurales de 1” x 1” x 6m.
02 Kg. de electrodos E-6013, Ø 3/32.
Cinta métrica.
Escuadra.
Compresor de aire.
MEDIDAS DEL MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DEL

MARCO:
02 Tubos de 1” x 1” x 1.34m.
02 Tubos de 1” x 1” x 1.30m.
01 Tubos de 1” x 1” x 1.29m.
11 Tubos de 1” x 1” x 0.175m.
06 Tubos de 1” x 1” x 0.15m.
SIDETUR


MEDIDAS DEL MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DEL
PROTECTOR:
01 Tubos de 1” x 1” x 1.05m.
02 Tubos estructurales de 1” x 1” x 1.38m.
08 Tubos de 1” x 1” x 0.56m.
08 Tubos de 1” x 1” x 0.52m.
MEDIDAS DEL MATERIAL A CORTAR PARA LA FABRICACION DE

LAS CRUCES Y VOLUTAS
01 Tubos de 1” x 1” x 0.30m.
02 Tubos de 1” x 1” x 0.09m.
Cruce pequeñas:
04 Tubos de 1” x 1” x 0.06m.
02 Tubos de 1” x 1” x 0.20m.
Volutas:
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.91m.

04 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.49m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.50m.
18 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.38m.
12 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.26m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.82m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.10m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.03m.
SIDETUR


02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.58m.

02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.84m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.38m.
02 Pletinas de 1” x 1/8” x 0.20m.
FABRICACION DEL MARCO DEL PROTECTOR:
1. Suelde los dos tubos estructurales de 1” x 1” x 1.34m y los dos tubos

estructurales de 1” x 1”x 1.30m. en forma de rectángulo garantizando la
escuadra en las esquinas del marco. (Ver figura 56.)
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL CUERPO
1. Suelde el tubo estructural de 1” x 1” x 1.29m a una distancia desde

la parte inferior del marco de 0.20m.
2. Suelde los dos tubos estructurales de 1” x 1” x 1.08m.a una distancia
desde los extremos laterales de 12 cm. (0.12m).
3. Suelde el tubo estructural de 1” x 1” x 1.05m. a una distancia desde
la parte superior del marco de 0.56m. (Ver figura 56).
4. Suelde los ochos tubos estructurales de 1” x 1”x 0.56m, en la parte
superior del protector, garantizando una separación entre centros de
12 cm. (0.12m).
5. Suelde en la parte inferior del protector los ochos tubos estructurales
de 0.52m. garantizando una separación entre centros de 0.12m.
6. Suelde los 11 tubos estructurales de 1” x 1” x 17.5 cm. (0.175m).
empezando desde el extremo lateral izquierdo de la parte inferior del
marco a una distancia entre centros de (0.06m). 6 cm. para el primer
tubo, y de 0.12m para el resto excepto para el ultimo de estos que
tendrá los 0.06m de separación con respecto al lateral derecho del
protector.( Ver figura 56).
SIDETUR


PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE LAS VOLUTAS:
1. Con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.84m. fabrique dos volutas en forma

de “S” con las dimensiones que se observan en la figura 57.
0.24
0.12
0.07
FIG. 57.
2. Fabrique dos volutas, con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.38m. con las
dimensiones que se observan en la figura 58.
SIDETUR


0.165
0.08
FIG 58.
3. Suelde estas dos últimas volutas a las dos anteriormente

fabricadas de manera que se observen tal como se indica en la
figura 59. Formando un par o juego de volutas. (Ver la figura 60).
SIDETUR


0.37
FIG 59.
FIG. 60.
SIDETUR


4. Fabrique dos volutas con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.20m.

con las medidas que se observan en la figura 61.
10 cm .
4.5 cm
FIG 61.
SIDETUR


5. Suelde las volutas fabricadas anteriormente al juego de

volutas representada en la figura 60. quedando el juego
conformado como se indica en la figura 62. La separación central
es para colocar la cruz grande del protector
76.5 cm.
FIG 62.
6. Con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.10m (10cm) y las de
1” x 1/8” x 0.03m (3cm), forme una figura de forma ramificada tal
como se indica en la figura 63.
FIG 63
SIDETUR


7. Suelde los dos adornos fabricados anteriormente al conjunto de

volutas representados en la figura 62 para formar finalmente el
adorno de la parte superior del protector representado en la figura 56
8. Comience a fabricar el conjunto de volutas de la parte inferior del

protector utilizando primeramente las dos pletinas de
1” x 1/8” x 0.82m. Con las medidas indicadas en la figura 64.
40 cm.
9.5 cm.
6 cm.
FIG 64.
9. Fabrique dos volutas, como se indica en la figura 65.

empleando para estas las dos pletinas de 1” x 1/8” x 0.58m. .
SIDETUR


30.5 cm.
m.
FIG 65.
10. Suelde las volutas representadas en la figura 65 a las ya

fabricadas y representadas en la figura 64. (Ver figura 66).
SIDETUR


67 cm.
FIG 66.
11. Suelde los dos juegos de volutas para formar la figura

correspondiente a la parte inferior del protector. Vea las figuras
67 y 56 respectivamente.
1.34
FIG 67
SIDETUR


12. Fabrique dos volutas con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.91m. y

dos con las pletinas de 1” x 1/8 x 0.50m, con las medidas que se
representan en la figura 68 y 69 respectivamente.
39 c m .
m.
FIG 68.
SIDETUR


35 cm.
m.
FIG. 69.
13. Fabrique cuatro volutas con las pletinas de 1” x 1/8” x 0.49m,

con las dimensiones que se representan en la figura 70 y
suéldelas a las anteriormente fabricadas, para formar las figuras
que se aprecian en la figura 71.
SIDETUR


9.5 cm.
21 cm.
FIG 70.
SIDETUR


9.5 cm.
98.5 cm.
FIG 71.
14. Suelde todas las figuras al protector guiándose por la figura 56.
SIDETUR


15. Fabrique 18 Volutas en forma de “C” con las medidas que se

representan en la figura 72. Suéldelas entre los tubos que se
encuentran en la parte central del protector,
9.5
6 cm
FIG 72.
16. Fabrique 12 volutas en forma de “C” con las medidas

representadas en la figura 73, y suéldelas a la parte inferior del
protector. (Ver figura 56).
SIDETUR


FIG 73.
FIG 73.F
SIDETUR


Fabricación de las cruces del protector:
Cruz grande:
17. Tome el tubo estructural de 1” x 1” x 1” x 1” x 0.30 y los tubos

estructurales de 1” x 1” x 0.09m. soldando estos últimos a los lados del
primero, a una altura de 6cm. Desde el extremo superior del tubo,
(Ver figura 74). Suéldela al protector tal como se representa en la figura
56.
0.09
0,06
FIG 74.
SIDETUR


Fabricación de las cruces pequeñas:

18. Tome el tubo estructural de 1” x 1” x 0.20m (20cm) junto con dos
tubos estructurales de 1”x 1” x 0.06. y suelde estos últimos a los lados
del primero a con una separación desde la parte superior igual a 4 cm.
(Ver figura 75).
19. Suelde las cruces al protector tal y como se señala en la figura 56.
0,06
0.18
FIG 75.
20. Esmerile todas las partes soldadas y pinte con fondo de herrería.
SIDETUR


FABRICACION DE UN PROTECTOR DE VENTANA DE 1.08m x 1.70m.
FIG 76.
SIDETUR


1 0,10
0,09
0,38
0,20
1,65
1,63
1,61
1,59
1,57
1.25
1,15
0,38
0,10
0,05
1,08
FIG 77.
SIDETUR


FIG. 78
SIDETUR


MATERIAL A COMPRAR:
04 Cabillas cuadradas de ½” x ½” x 6m.

02 Pletinas de ½” x 1/8” x 6m.
13 Flechas de 5 cm. de altura.
2 Kg. de electrodos E- 6013, Ø = 3/32”.
H
Cinta métrica. Centro punto.

Escuadra. Brocas de Ø = 1/32”, ¼”, ½”
Martillo de bola de 1 libra. Mandril.
Compresor de aire.
MATERIAL NECESARIO PARA FABRICAR EL MARCO:

04 Pletinas de 1” x 1/8” x 1.28m.
02 cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.15.
MATERIAL NECESARIO PARA EL CUERPO:

02 pletinas de 1” x ½” x 1m.
02 Cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1.32m.
01 Cabilla cuadrada de ½” x ½” x 1.72m.
SIDETUR


MATERIAL NECESARIO PARA FABRICAR LAS VOLUTAS:
08 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.287m. (Círculos de Ø 9 cm.)

20 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.32 cm. ( Volutas en forma “ C”).
02 Pletinas de ½” x 1/8” x 0.39m ( Volutas parte superior)
04 Pletinas de ½” 1/8” x 0.52m.
PROCESO DE FABRICACION DEL MARCO
1. Tome Las 4 pletinas de 1”x1/8”x 1,28m. Dóblelas a una distancia

desde sus extremos de 10 cm. (0.10m)
0,10
1,08
FIG 79.
2. Suelde las 2 cabillas cuadradas de ½” x ½” x 1,15m. A los extremos

laterales de 10 cm. de longitud procurando que estas se ubiquen los
5 cm.(0.05m) de distancia.
SIDETUR


3. Con ayuda de una matriz de radio igual a 10cm.

(Ver figura 42), realice una serie de arcos a cada una de la once
cabillas necesarias para la fabricación del cuerpo del protector de
ventana según se muestra en la figura 78.
4. Suelde las once cabillas ya dobladas comenzando con las de
1.26m de alto, la cual deberá estar separada una distancia de
5 cm. desde el extremo lateral. Ver figura 80.
0.05
0,10
0.05
1,08
FIG 80.
5. Suelde el resto de las cabillas con una distancia entre centros
de 10cm. ver figura 81.
0.05
0,10
0.05 0.10
1,08
FIG 81.
SIDETUR


6.6
6. Tome las dos pletinas de 1” x 1/8” x 1m. y perfórelas con una
separación entre centros de 10cm usando para esto un tren de brocas
de 1/32”, ¼”, ½”. (Antes de perforar las pletinas se debe marcar la
separación entre centros con ayuda del centro punto y el martillo de
(1 libra). Ver figura 82.
1,00
0,09 0,09
FIG 82.
7. Pase, por las dos pletinas perforadas y a través de los orificios, las
09 cabillas restantes, ya dobladas y suéldelas. Procurando que halla
una separación entre cada pletina de 9 cm. tal como se refleja en la
figura 77.
8. Fabrique con ayuda de una grifa o matriz 08 círculos, utilizando para
ello las pletinas de ½” x 1/8” x 0.287m (28.7cm) y suéldelos al protector
de ventana.
9. Fabrique 20 volutas en forma de “C” con las pletinas de
½” x1/8” x 0.32m. con las dimensiones que se representan en la figura
83.
SIDETUR


5 cm,
FIG 83
10. Suelde las volutas al protector de ventana tal como se

refleja en la figura 77.
11.
12. Fabrique dos volutas en forma de “C”, y suéldelas al
protector, con las pletinas de 1/2” x 1/8” 0.39m. ver figura
84. .
SIDETUR


9 cm
FIG 84.
SIDETUR


13. Fabrique cuatro volutas en forma de “C” tal como se representa en

la figura 85, usando para esto las pletinas de ½” x 1/8” x 0.52m.
FIG 85.
SIDETUR


14. Suelde las volutas en la parte central del marco, tal como se
puede apreciar en las figuras 76, 77 y 86.
FIG 86
SIDETUR


15. Esmerile las partes soldadas hasta tener una buena

presentación.

ANEXOS
1,00
0,90
0,50
0,06
0,12
0,02
1,50
ANEXO 1
0,26 0,52
ANEXO 2
1,48
0,05
0 ,2 7
0,24
0,46
0,05
1,22
1,60
1,50
1,48
1,47
1,45
1,43
1,41
1,39
1,38
0,45 0,45 0,09
0,10
ANEXO 3
1,50
ANEXO 4
2,00
1.15
0,15
0.125
ANEXO 5
1,50
0,30
0,12
0,75
1,50
1,36
0,15
ANEXO 6
1.40
0 ,3
0,07
1 0,50
1,59
1,59
1,51
1,47
1,41
1,37
0,50
0,10
0,50
0.30
0,16
0,16
0,10
0,20
0.20
Vista lateral Vista de frente

ANEXO 7
0.32 1.00
0.32
0.10
0,30
R 0.12
0,30
0,30
1.50
0,30
0.125
1.59
0.50 0.50
0.16 0.07
0,07
0.30
2,25
ANEXO 8
ANEXO 9
0,34
1.00
0,11
0,15
0,67
0,67
1,50
1,50
0,65
0,14
0,14
0,15 0,06 0,14 0,14

ANEXO 10
0,06
0.09
0,06
0.18
0,30
0,12
0,56
1,05
1,30
0,52
0,20
0,06 0,12
1,34
1,65
1,63
1,61
1,59
1,57
1.25
1,15
0,05
1
0,10
0,20
0,10
ANEXO 11
1,08
0,38 0,38 0,09
1,25
1,15
R 0,10
1,57
1,15
R 0,10
1,59
1,15
R 0,10
1,61
1,15
ANEXO 12
R 0,10
1,63
1,15
R 0,10
1,65
1,15
R 0,10
ANEXO 13
NOTA: El tipo de anclaje para realizar el montaje de los protectores puede

ser realizado con ayuda de ángulos de 1” x 15 cm. de longitud, abiertos
previamente por el centro con una segueta para formar dos puntas que
posteriormente se abren y se sueldan al marco del protector.
Se debe tener en cuenta que el ancho del ángulo debe ajustar perfectamente
al ancho del material utilizado para el marco.
ANEXO 14
PRODUCTOS DE HERRERÍA DE SIDETUR.

Sidetur

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Competencia: Actualmente SIDETUR es el único fabricante que ofrece

Mercado: definir el mercado total de los productos que involucran el

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Herrería: taller en que se funde o se forja el hierro en grueso

Herrero: hombre que tiene por oficio labrar el hierro

Tipo de Herreros: en Venezuela existen dos tipos de herreros

Herrero Formal: son los herreros que tienen un establecimiento

Herrero Informal: por ser una profesión que aparentemente

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Herrero Informal que trabaja en su casa: Muchos de ellos lo que

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2.1 Conceptos Básicos

Se define como el conjunto de todos los puntos de un plano que

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Diámetro de la circunferencia: Es toda cuerda que pasa por el centro

Cuerda: Es el segmento determinado por dos puntos de la

Arco: Es una porción de la circunferencia.

Radio: Es la distancia que existe desde el centro, hasta cualquier

Polígono de tres lados. Según la longitud de sus lados, los triángulos

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La suma de los tres ángulos de un triángulo es 180º. Dos de los ángulos

Los triángulos rectángulos cumplen una serie de relaciones métricas

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Otra relación importante que se cumple en un triángulo rectángulo es el

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