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FACULTAD:
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
ESCUELA:
ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
DOCENTE
ING JUAN APESTEGUIA INFANTES
GRUPO: 91G
2019-B
PROYECTO FINAL – SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
Diseñar un sistema de sensor de temperatura ambiente para proyecto de
laboratorio en Sistemas de Control.
Determinar la funcionalidad del Arduino para controlar el nivel de
temperatura en el proyecto propuesto.
Comprobar el funcionamiento del sensor de temperatura aplicando la
teoría básica de un sistema de control de temperatura.
SISTEMA DE CONTROL
Existen dos clases comunes de sistemas de control, sistemas de lazo abierto y sistemas de lazo
cerrado. En los sistemas de control de lazo abierto la salida se genera dependiendo de la
entrada; mientras que en los sistemas de lazo cerrado la salida depende de las consideraciones
y correcciones realizadas por la retroalimentación. Un sistema de lazo cerrado es llamado
también sistema de control con realimentación. Los sistemas de control más modernos en
ingeniería automatizan procesos sobre la base de muchos parámetros y reciben el nombre
de controladores de automatización programables (PAC).
Los sistemas de control deben conseguir los siguientes objetivos:
Esta dosificación se puede realizar girando el encendido y apagado de salida para intervalos
cortos de tiempo. La "proporcionalización de tiempo" varía la relación de tiempo "on" y
tiempo "off" para controlar la temperatura. La acción proporcional se produce dentro de una
"banda proporcional" en torno a la temperatura objetivo. Fuera de esta banda, el controlador
de temperatura se comporta como una unidad ON/OFF normal, con la salida, ya sea
totalmente ON (por debajo de la banda) o totalmente OFF (por encima de la banda).
Sin embargo, dentro de la banda, la salida del regulador se enciende y se apaga en la relación a
la diferencia de la medición del punto de consigna. En el punto de referencia (que es el punto
medio de la banda), la salida en: relación de apagado es de 1:1, es decir, el tiempo de
encendido y tiempo de apagado son iguales.
Si la temperatura está lejos del punto de ajuste, el cierre y el corte variarán en proporción a la
diferencia de temperatura. Si la temperatura está por debajo del punto de ajuste, la salida
estará ON más tiempo, si la temperatura es demasiado alta, la salida estará OFF
predominantemente.
El regulador proporciona es el control más preciso y estable de los tres tipos de controladores,
y se utiliza comúnmente en sistemas que tienen una masa relativamente pequeña, que son
aquellos que reaccionan rápidamente a cambios en la energía añadida al proceso.
PUENTE H
El término "puente H" proviene de la típica representación gráfica del circuito. Un puente H se
construye con 4 interruptores (mecánicos o mediante transistores). Cuando los interruptores
S1 y S4 (ver primera figura) están cerrados (y S2 y S3 abiertos) se aplica una tensión positiva en
el motor, haciéndolo girar en un sentido. Abriendo los interruptores S1 y S4 (y cerrando S2 y
S3), el voltaje se invierte, permitiendo el giro en sentido inverso del motor.
Con la nomenclatura que estamos usando, los interruptores S1 y S2 nunca podrán estar
cerrados al mismo tiempo, porque esto cortocircuitaría la fuente de tensión. Lo mismo sucede
con S3 y S4.
FOCOS INCANDESCENTES
DE 100W
FUENTE ALIMENTACION
30V
SENSOR DE
TEMPERATURA EN
PLACA LM35-PCB
2 DIMMER ELECTRICOS
PARA REGULACIÓN DE
LOS FOCOS
INCANDESCENTES
ARDUINO “UNO”
2 VENTILADORES DE 5V –
0.44 A
MAQUETA ELABORADA PARA FIN DEL PROYECTO
V. PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS
Para la implementación exitosa de este proyecto fue necesario llevar a cabo un conjunto
de actividades las cuales se describen a continuación:
Sensor de tipo resistivo para obtener la medida de humedad del ambiente este sensor lh
t11 utiliza una técnica de decisión de datos digital que le permite obtener medidas de alta
calidad respuestas rápidas y bajas interferencias .
El segundo componente más importante del sistema es el display lsd de 16 caracteres y
dos líneas utilizados para desplegar la información para el usuario y el tercer componente
del sistema en importancia es el relé este relé permite controlar una carga de alto
consumo en este caso representada por el fun cooler de 12 voltios y pero este relé que
estoy utilizando puede controlar pensiones de hasta 220 voltios y una corriente máxima de
10 amperios.
El responsable de activar o desactivar el fun cooler que va a funcionar como un
acondicionador de aire para estabilizar la temperatura ambiente para qué el relé pueda
desactivar o desactivar el fun cooler cuando la temperatura se encuentra del producto el
valor establecido, para la construcción del circuito de este sistema son los botones
pulsadores momentáneos para la entrada del usándolas resistencias necesarias para los
circuitos de entrada y salida cables para conectar los componentes del circuito el regulador
de voltaje de 5 voltios necesarios para alimentar el relé independientemente de la
alimentación del resto del circuito que la obtengo de la placa arduino y de esta manera
evitar sobrecargar a la placa arduino.
Otro componente utilizado es el presente de 10 k para ajustar el contraste de lsd así como
promover y una pequeña bornera para las conexiones de alto voltaje en este caso para el
voltaje para alimentar el fun cooler.
Cuando el sistema se está inicializando permite que el sensor se estabilice y pueda obtener
la temperatura y humedad ambiente y calcular el índice de calor entonces el sistema inicia
el sensor de aceite 11 obtiene las medidas de temperatura y humedad ambiente y calcula
el índice de calor y presenta información del usuario a través de la pantalla de lsd de 16
caracteres y 2 líneas una vez que el sistema se inicia la temperatura de control se ajusta a
un grado por encima de la temperatura entonces en el display podemos ver la
temperatura ambiente actual el porcentaje de humedad el índice de calor y la temperatura
de control preestablecida y también tenemos un indicador del estado del fun cooler el que
es el encargado de climatizar a que matar el ambiente.
LiquidCrystal_I2C lcd (0x27, 2, 1, 0, 4, 5, 6, 7); // DIR, E, RW, RS, D4, D5, D6, D7
float TEMP;
void setup(){
void loop(){
TEMPERATURA = ((SENSOR * 5000.0) / 1023) / 10;// formula para convertir valor leido
TEMP=SUMA/5;
// un decimal
analogWrite(A2,1023);
analogWrite(A3,0);
analogWrite(A2,1023);
analogWrite(A3,1023);
analogWrite(A2,0);
analogWrite(A3,0);
}
}
VI. CONCLUSIONES
El sistema de monitoreo y control en su primera etapa permite el registro de
las variables temperatura y humedad, cálculo del punto de rocío y por medio
del rocío es posible regar de forma indirecta un cultivo de setas ya que estas
así lo requieren.
Del proyecto realizado se puede concluir que es una herramienta funcional y
versátil para saber de forma rápida y precisa el comportamiento de las
variables físicas.
El buen funcionamiento de la estrategia de control implementada permite
mantener en niveles óptimos los valores de temperatura relativa dentro del
lugar.
VII. BIBLIOGRAFÍA