Centrales Térmicas

Enviado por AYALA CARRERA ALEJANDRO

1. Objetivo de función
2. Definición de central térmica
3. Funcionamiento de una central térmica
4.
5. Criterios de selección y diseño
6. Materiales de construcción
7. Definición de cogeneración
8. Costos

OBJETIVO DE FUNCIÓN
Las centrales térmicas convencionales queman gas natural, carbón, fuel-oil para
producir electricidad por medio de la combustión.
DEFINICIÒN DE CENTRAL TERMICA
Una central térmica es una instalación que produce energía eléctrica a partir de la combustión
de carbón, fuel-oil o gas en una caldera diseñada al efecto. El funcionamiento de todas las
centrales térmicas, o termoeléctricas, es semejante.
El combustible se almacena en parques o depósitos adyacentes, desde donde se suministra a la
central, pasando a la caldera, en la que se provoca la combustión. Esta última genera el vapor a
partir del agua que circula por una extensa red de tubos que tapizan las paredes de la caldera.
El vapor hace girar los álabes de la turbina, cuyo eje rotor gira solidariamente con el de un
generador que produce la energía eléctrica; esta energía se transporta mediante líneas de alta
tensión a los centros de consumo. Por su parte, el vapor es enfriado en un condensador y
convertido otra vez en agua, que vuelve a los tubos de la caldera, comenzando un nuevo ciclo.
El agua en circulación que refrigera el condensador expulsa el calor extraído a la atmósfera a
través de las torres de refrigeración, grandes estructurasque identifican estas centrales; parte
del calor extraído pasa a un río próximo o al mar.
Las torres de refrigeración son enormes cilindros contraídos a media altura (hiperboloides),
que emiten de forma constante vapor de agua, no contaminante, a la atmósfera. Para
minimizar los efectos contaminantes de la combustión sobre el entorno, la central dispone de
una chimenea de gran altura (llegan a los 300 m) y de unos precipitadores que retienen las
cenizas y otros volátiles de la combustión. Las cenizas se recuperan para su aprovechamiento
en procesos de metalurgia y en el campo de la construcción, donde se mezclan con el cemento.
FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TÉRMICA
En las centrales térmicas convencionales, la energía química ligada por el combustible fósil
(carbón, gas o fuel -óil) se transforma en energía eléctrica. Se trata de un proceso de refinado
de energía. El esquema básico de funcionamiento de todas las centrales térmicas
convencionales es prácticamente el mismo, independientemente de que utilicen carbón, fuel -
óil o gas.
Las únicas diferencias sustanciales consisten en el distinto tratamiento previo que sufre el
combustible antes de ser inyectado en la caldera y el diseñode los quemadores de la misma, que
varía según el tipo de combustible empleado.
El vapor de agua se bombea a alta presión a través de la caldera, a fin de obtener el mayor
rendimiento posible. Gracias a esta presión en los tubos de la caldera, el vapor de agua puede
llegar a alcanzar temperaturas de hasta 600 ºC (vapor recalentado).
Este vapor entra a gran presión en la turbina a través de un sistema de tuberías. La turbina
consta de tres cuerpos; de alta, media y baja presión respectivamente. El objetivo de esta triple
disposición es aprovechar al máximo la fuerza del vapor, ya que este va perdiendo presión
progresivamente. Así pues, el vapor de agua a presión hace girar la turbina, generando
energía mecánica. Hemos conseguido transformar la energía térmica en energía mecánica de
rotación.
El vapor, con el calor residual no aprovechable, pasa de la turbina al condensador. Aquí, a muy
baja presión (vacío) y temperatura (40ºC), el vapor se convierte de nuevo en agua, la cual es
conducida otra vez a la caldera a fin de reiniciar el ciclo productivo. El calor latente de
condensación del vapor de agua es absorbido por el agua de refrigeración, que lo entrega
al aire del exterior en las torres de enfriamiento.
La energía mecánica de rotación que lleva el eje de la turbina es transformada a su vez en
energía eléctrica por medio de un generador asíncrono acoplado a la turbina.
CLASIFICACION
CENTRALES TERMICAS CLASICAS O CONVENCIONALES
 Centrales Térmicas de Carbón

FUNCIONAMINETO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Las centrales térmicas que usan como combustible carbón, pueden quemarlo en trozos o
pulverizado. La pulverización consiste en la reducción del carbón a polvo finísimo (menos de
1/10 mm de diámetro) para inyectarlo en la cámara de combustión del generador de vapor por
medio de un quemador especial que favorece la mezcla con el aire comburente.
Con el uso del carbón pulverizado, la combustión es mejor y más fácilmente controlada. La
pulverización tiene la ventaja adicional que permite el uso de combustible de desperdicio y
difícilmente utilizado de otra forma. En estas se requiere instalar dispositivos para separar las
cenizas producto de la combustión y que van hacia el exterior, hay incremento de efecto
invernadero por su combustión, altos costos de inversión, bajo rendimiento y arranque lento
 Centrales Térmicas de Fuel-Oil

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

En las centrales de fuel, el combustible se calienta hasta que alcanza la fluidez óptima para ser
inyectado en los quemadores. Las de fuel-óil presentan como principal inconveniente las
oscilaciones del precio del petróleo y derivados, y a menudo también se exigen tratamientos de
desulfuración de los humos para evitar la contaminación y la lluvia ácida.
El consumo de un millón de litros de gasolina emite a la atmósfera 2,4 millones de kilogramos
de Dióxido de Carbono (CO2), el principal causante del cambio climático mundial. Arranque
lento y bajo rendimiento.
 Centrales Térmicas de Gas Natural

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

En vez de agua, estas centrales utilizan gas, el cual se calienta utilizando diversos combustibles
(gas, petróleo o diesel). El resultado de ésta combustión es que gases a altas temperaturas
movilizan la turbina, y su energía cinética es transformada en electricidad por un generador.
El uso de gas en las centrales térmicas, además de reducir el impacto ambiental, mejora
la eficiencia energética. Menores costos de la energía empleada en el proceso de fabricación y
menores emisiones de CO2 y otros contaminantes a la atmósfera. La eficiencia de éstas no
supera el 35% .
CENTRALES TERMICAS NO CONVENCIONALES
 Centrales Térmicas de Ciclo Combinado

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DEVENTAJAS

Un ciclo combinado es, la combinación de un ciclo de gas y un ciclo de vapor. Sus componentes
esenciales son la turbina de gas, la caldera de recuperación la turbina de vapor y el
condensador. El ciclo de gas lo compone la turbina de gas, y el ciclo de vapor está constituido
por la caldera de recuperación, la turbina de vapor y el condensador.
La tecnología de las centrales de ciclo combinado permite un mayor aprovechamiento del
combustible y, por tanto, los rendimientos pueden aumentar entre el 38 por ciento normal de
una central eléctrica convencional hasta cerca del 60 por ciento. Y la alta disponibilidad de
estas centrales que pueden funcionar sin problemas durante 6.500-7500 horas equivalentes al
año.
Uno de los principales problemas que plantean las centrales térmicas es que se trata de un
proceso relativamente complejo de conversión de energías. Utilizan combustible de alto grado
de calidad. Provocan contaminación con la alta emisión de gases.
 Centrales Térmicas de Combustión de Lecho Fluidizado

FUNCIONAMIENTO; CARACTERISTICAS; VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Consiste en quemar carbón en un lecho de partículas inertes, a través del cual se hace pasar
una corriente de aire. Esta soporta el peso de las partículas y las mantiene en suspensión, de
modo que da la impresión de que se trata de un líquido en ebullición. Permitiría obtener
rendimientos de hasta el 50%, disminuyendo al mismo tiempo la emisión de anhídrido
sulfuroso.
Su eficiencia es de 40 a 42% en ciclos combinados En la tecnología de lecho fluidizado se
inyecta caliza directamente dentro de la caldera para capturar y remover el azufre del
combustible como un subproducto seco.
La temperatura del gas dentro de la caldera va de los 820°C a los 840°C, lo cual determina su
diseño y el arreglo de las superficies de transferencia de calor. Este tipo de calderas puede ser
atmosférico o presurizado.
 Centrales Térmicas Gicc Gasificación de Carbón Integrada en ciclo combinado

FUNCIONAMIENTO, CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La gasificación del carbón es un proceso que transforma el carbón sólido en un gas sintético
compuesto principalmente de CO e hidrógeno (H2). El carbón es gasificado controlando la
mezcla de carbón, oxígeno y vapor dentro del gasificador. La potencia media de estas centrales
viene a ser de 300 MW, muy inferior todavía a la de una térmica convencional.
Las ventajas medioambientales que ofrecen estas centrales se fundamentan en los
bajos valores de emisión de óxidos de azufre y otras partículas.
En la actualidad las IGCC alcanzan eficiencias de 45%, una eliminación de 99% de azufre. Bajos
costos de combustible, admite combustible de bajo grado de calidad, bajo grado de emisiones,
alto rendimiento, tecnología sin completa prueba de eficiencia, altos costos de
inversión, plantas complejas, arranque lento.
CRITERIOS DE SELECCIÓN Y DISEÑO
El diseño conceptual incluye la descripción de la localización, forma y bases del diseño de la
planta general, como intemperie o cubierta, grado de utilización, combustible (incluyendo
previsión de cambios), tipo y enlaces de la subestación eléctrica, suministro y sistemas de agua,
accesos, condiciones y características del sitio, orientación, arreglo general, elementos
principales, condiciones de diseño y características de construcción.
 CARACTERÍSTICAS DEL SITIO

*Topografía y drenaje
*Accesos
*Geología
*Proximidad a bancos de préstamos (obtención de material combustible)
*Meteorología. Condiciones climatológicas del sitio
 CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO

*Temperatura del aire anual promedio

*Presión barométrica
*Nivel base de la planta
*Coeficientes sísmicos: para estructuras, para bardas, para chimeneas.
*Resistencia del terreno
 SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE UNIDADES

La selección del tamaño involucra un compromiso entre varios factores, sin embargo se sabe
que económicamente la mejor solución es instalar unidades del 5 al 10% de la capacidad de los
sistemas.
*Especificaciones del turbogenerador, del generador de vapor, y optimización del sistema de
agua de circulación.
*Suministro de agua asegurada para el presente y para el fututo.
*Ubicación por razón de disponibilidad del carbón o combustibles, cerca de las fuentes del
mismo, o sea lo que corrientemente se conoce como Central de Boca de Mina.
*Ubicación por razón de otros factores, como proximidad a los centros de carga, a fuentes de
agua para refrigeración, o a sitios de fácil acceso para la maquinaria y equipos pesados. La
ubicación del lugar debe ser en un sitio con vías de acceso muy buenas y al uso de equipos
especiales de transporte.
*Costos de la propiedad, de construcción, de puesta en función, de mantenimiento.
*Impacto- socio económico.
*Facilidades de transportación.
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Estos varían de acuerdo al equipo utilizado, los más utilizados son los siguientes:
 Para paredes, pisos y cubierta o techo de los tanques, se emplean los aceros A283 grado C y
D y A285 grado C.
 Acero al carbón
 Acero inoxidable
 Teflón en los compresores de aire
 Aleaciones de acero
 Aleaciones de latón
 Vidrio
 Hule
 Plásticos
 Concreto
 Ladrillo Refractario

DEFINICION DE COGENERACION
Los sistemas de cogeneración reciclan la energía perdida en el proceso primario de generación
(como una turbina de gas) en un proceso secundario. La energía restante se emplea en este
caso en forma de vapor directamente en las cercanías de la central (por ejemplo, para calentar
edificios), lo que aumenta aún más la eficiencia global del sistema.
En las aplicaciones de cogeneración que requieran tanto calor (el utilizado en un proceso
industrial) como electricidad, se genera vapor a altas presiones en una caldera y se extrae desde
la turbina a la temperatura y la presión que necesita el proceso industrial. Las turbinas de
vapor se pueden utilizar en ciclos (escalones) combinados con un generador de vapor que
recupera el calor que se perdería. Las unidades industriales se utilizan para poner
en movimiento máquinas, bombas, compresores y generadores eléctricos. La potencia que se
obtiene puede ser de hasta 1.300 MW.
COSTOS
De acuerdo con los planes de expansión del sector eléctrico, la mínima capacidad de la planta
térmica que se está instalando en el país es de 150 MW.
Es casi imposible poder indicar, para centrales térmicas de determinada capacidad,
un costo promedio global o por KW instalado. Cada central es un caso específico y debe
procederse a establecer los costos de cada uno de sus componentes de acuerdo con los equipos
seleccionados y las condiciones locales específicas.
La siguiente tabla muestra las diferencias de costo frente a las alternativas clásicas de
generación
Como puede apreciarse en la tabla anterior, de las centrales térmicas analizadas, la de ciclo
combinado presenta costos de operación menores a cualquier alternativa. Posee un costo
variable no combustible enmarcado dentro de los más baratos (1,55 Mills/KWh) y un costo de
combustible considerablemente más barato que cualquier otra alternativa térmica (8,5
Mills/KWh). Aunque estos costos varían algo con cada diseño, son aproximadamente
constantes, por lo que se pueden considerar estables.

COMPONENTES DE UNA CENTRAL TERMICA CARACTERÍSTICAS – FUNCION

En él tienen lugar las siguientes conversiones

de energía:
  Energía calorífica del vapor a energía
cinética en las toberas de la turbina.
TURBOGENERADOR
 Energía cinética del vapor a energía
mecánica en los álabes, la que se recoge en
la flecha de la turbina.
 Energía mecánica o energía eléctrica, de la
flecha al embobinado del generador.

El término de generador de vapor o caldera se

aplica normalmente a un dispositivo que
GENERADOR DE VAPOR
genera vapor para producir energía, para
procesos o dispositivos de calentamiento. Las
calderas se diseñan para transmitir calor de una
fuente externa de combustión a un fluido
(agua) contenido dentro de ella

La caldera está compuesta por equipos como

ventiladores de aire y gases, precalentadores
de aire, ductos, chimenea, economizador,
domo, hogar, sobrecalentador, recalentador,
quemadores, accesorios, instrumentos, etc.

La condensación el vapor de escape de la

turbina y drenes se efectúa en el condensador ,
CONDENSADOR
además de la extracción de algunos gases
inconfensables.

Las torres de enfriamiento son dispositivos de

enfriamiento artificial de agua. Se clasifican
TORRE DE ENFRIAMIENTO
como cambiadores de calor entre
un volumen en circuito cerrado de agua y aire
atmosférico.

Básicamente las torres de enfriamiento son

cambiadores de calor de mezcla, efectuando la
transmisión de calor por cambio de sustancia y
convección entre los medios. El agua cede
calor al aire sobre todo por evaporación, lo
hace también por convección, pero en forma
secundaria.

De acuerdo con el mecanismo que mueve el

flujo, las bombas se clasifican en:
BOMBAS
  centrífugas

 rotatorias
 alternativas

Después de la resistencia de los materiales, los

problemas que involucran flujo de calor son
CAMBIADOR DE CALOR
los más importantes en la ingeniería.

el calor se transfiere mediante aparatos

llamados cambiadores de calor; los principales
de éstos equipos, son los siguientes:

 calentadores de agua de alimentación

 calentadores de combustible
 generador de vapor / vapor
 evaporadores
 enfriadores de agua
 enfriadores de aceite
 enfriadores de hidrógeno
 condensador
 generador de vapor

Los códigos o normas sobre diseño de

recipientes o tanques tienen como objeto
principal que la fabricación se haga con
la seguridad requerida a
una economía razonable. Todos los tanques
TANQUES estarán provistos con los aditamentos
necesarios para cumplir con su funcionamiento
y los reglamentos de seguridad;

Usos de los tanques

 Almacenamiento de condensado
 Servicio diario de aceite combustible
 Almacenamiento de aceite combustible
 Almacenamiento de agua desmineralizada
o evaporada
 Almacenamiento de agua cruda
 Servicio de aceite ligero
 Tanque para columna de agua de
enfriamiento
 Tanque de mezcla de sustancias químicas
 Drenes limpios fríos
 Tanque de purgas (blow off tank)

El aire comprimido se utiliza en las plantas

termoeléctricas para
COMPRESORES DE AIRE
instrumentos, control, servicio, sopladores de
la caldera y subestación eléctrica.
 La alimentación de agua a la caldera
constituye, desde el punto de vista químico,
uno de los principales problemas de operación:
TRATAMIENTO Y MONITOREO DE AGUA influencia en la confiabilidad decisiva.

En las plantas termoeléctricas, la alimentación

a la caldera es principalmente de condensado
de la turbina (alrededor de 95 a 99%); las
pérdidas por purgas, fugas de vapor y
condensado, atomización de combustible, etc.,
deben compensarse con agua de repuesto cuyo
volumen varía de 1 a 5%.

El agua de repuesto proviene de fuentes

naturales de superficie o pozos profundos; en
ninguno de los dos casos se encuentra
en estado puro.

La aplicación de tuberías en plantas

termoeléctricas y nucleares, refinerías y
plantas químicas, etc., se basa normalmente en
TUBERÍAS Y AISLAMIENTO idénticas ( o muy similares) consideraciones
de diseño. En su construcción se usan
materiales de las mismas propiedades físicas y
mecánicas, composición química
y estructura metalúrgica; los procesos de
fabricación como doblado, formado, soldado y
tratamiento térmico
involucran procedimientosidénticos que no
dependen de la aplicación, sino de la calidad
final deseada.

CUADRO COMPARATIVO ENTRE CENTRALES TERMICAS, NUCLEARES E

HIDROELECTRICAS

CENTRAL NUCLEAR CENTRAL HIDROELECTRICA

PARÁMETROS CENTRAL TERMICA

COMBUSTIBLE Combustibles fósiles: gas, Energías renovables: Hidráulica

carbón, fuel- oil.
Energía nuclear: fisión,
fusión

 Calderas  Turbinas
 Agua
EQUIPOS  Turbinas de vapor y gas  Reactor nuclear  Generador
 Turbinas de vapor
 Carbón- gas- fuel oil  Uranio – plutonio
 Generador
  Condensador

 Generador

TIEMPO DE 6 meses a 1 año 1 a 4 años

INSTALACIÓN
5 a 10 años

FUENTE DE No renovable Renovable

ENERGIA
No renovable

COSTOS Esta alrededor de 1000 240 millones de dólares

US$/kW, 3.5 USc/kWh
150 millones de dólares.

SUMINISTRO 25% 75%

DE ENERGIA EN
0%
COLOMBIA

CONVENIENCIA Menor consumo de divisas,
ECONOMICA EN menor tendencia
COLOMBIA tecnológica, mayor factor
de empleo.
Mayor consumo de Menor consumo de divisas, menor
divisas, mayores costos en tendencia tecnológica, mayor factor de
tecnología, menor factor empleo.
de empleo remplazando la
mano de obra por
máquinas.

PRODUCCIÓN El vapor se genera por la El calor se produce por la Utilizan la fuerza y velocidad del agua
DE ENERGIA combustión del carbón o de fisión nuclear en un corriente para hacer girar las turbinas.
ELECTRICA derivados del petróleo. reactor.

Corto tiempo de
construcción
VENTAJAS Uno de los materiales No contamina: el aire, ni agua, ya que no
No dependen del clima utilizados para su se requiere combustible alguno.
desintegración es el
Costos de inversión Costos de mantenimiento bajos.
uranio, del cual quedan
menores que en la
aún grandes reservas.
hidroeléctricas lo que
favorece su construcción y La tecnología empleada
entrada en funcionamiento. está muy desarrollada y
tiene una
Facilidad de transporte del
gran productividad, ya
combustible orgánico desde
que con cantidades
el lugar de su extracción
mínimas de sustancia se
hasta la central térmica.
obtiene una gran cantidad
Progreso técnico lo que de energía.
permitió diseñar grandes
 unidades generadoras
(grandes módulos) con
mejores rendimientos que
las unidades pequeñas o
medianas.
Generan energía eléctrica
limpia ya que no se
produce emanación al
medioambiente de gases
de combustión causantes
de la lluvia ácida.

Como resultado del Uno de los mayores Inundaciones grandes de tierras

procesamiento del carbón,
DESVENTAJAS
fue- oil y gas, éstas
centrales son importantes
fuentes emisoras de agentes
contaminantes,
calor, ruido y vibraciones.
La peor desventaja es el
terrible impacto ambiental
que produce, ya que emite
gases que provocan tanto
el efecto invernadero como
la lluvia ácida.
En el caso del petróleo es
preocupante su vertido al
mar cuando se transporta,
ya que crea las famosas
mareas negras.
problemas es la fértiles. Deforestación. Migraciónforzada
posibilidad de una fuga de poblaciones aledañas.
radioactiva en caso de
Mayor tiempo de construcción en
accidente, lo que
comparación con las Centrales Térmicas.
provocaría cuantiosos
daños humanos y
materiales.
Otro problema son los
residuos radioactivos que
genera, de difícil y
costoso almacenamiento y
que resultan muy
peligrosos a corto y largo
plazo.
También es muy alto el
coste de las instalaciones
y su mantenimiento.

 Gas natural 9,7 KW-h/

CAPACIDAD DE
m3
GENERACION
 Hidraulica 2,57 KW- h/m3
Carbon 2,4 KW- h/ Kg
 Uranio 115 KW- h/
Fuel- oil 2,9 KW- h/ Kg Kg

 Gas natural 40%

EFICIENCIA DE
LA CONVERSION
 Carbón 40%  Hidráulica 80%

 Uranio 30%
 Fuel- oil 40%

Kg O m3 DE Gas natural 0,416 m3 /KW

COMBUSTIBLE –h
Uranio 8,69 x 10-3 Kg / Hidráulica 0,389 m3 / KW- h
QUE SE
Carbón de 0,336 a 0,850 Kg KW - h
NECESITAN
/ KW- h
PARA GENERAR
1 KW Diesel / fuel de 0,362 a
0,309 Kg / KW- h

Los efectos ambientales de

una central térmica
 provienen del proceso de
combustión, así como de las
Los materiales Gran impacto ambiental
emisiones de polvo y gases
radioactivos
IMPACTO contaminantes. En general No contaminan el ambiente.
emiten radiación ionizante
AMBIENTAL los efectos ambientales -por
penetrante que puede
ejemplo, emisiones
dañar los tejidos vivos.
contaminantes, ocupación
de espacio por la central y El gas radón radioactivo
volumen de residuos - es un contaminante
aumentan en el orden frecuente en las minas
siguiente: gas, fuel subterráneas de uranio.
oil ligero, fuel oilpesado y
combustión de carbón.

Trabajo enviado por

AYALA CARRERA ALEJANDRO

Universidad de La Salle Bogota, Colombia

CENTRALES TÉRMICAS
 HOME
 COMUNICACION
 INSTALACIONES
 TELEVISORES
 EJERCICIOS
 MATERIALES
 PROGRAMAS
 COMUNICACION
 HERRAMIENTAS
 MAQUINAS ELECTRICAS


LIBROS TECNOLOGIA

 BUSCAR
ELECTRICIDAD
 ELECTRONICA
INFORMATICA
ESTRUCTURAS
MECANISMOS

NEUMATICA
 DIBUJO TECNICO
 JUEGOS
 INSTRUMENTOS DE MEDICION

 COSAS TECNOLOGICAS

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Las Centrales Térmicas Eléctricas o Termoeléctricas son aquellas que

tranforman la energía Quimica contenida en un combustible en energía eléctrica.
El combustible se quema y produce calor, que calienta agua y la pasa a vapor
en alta presión. Este vapor golpea una turbina que hace girar un generador
eléctrico (alternador) y produce electricidad. Este proceso es el que se sigue en
las centrales térmicas. Dependiendo del combustible que se use para calentar el
agua tenemos varios tipos diferentes de Centrales Térmicas.
Tipos de Centrales Térmicas
- Centrales Térmicas de Carbon: El combustible utilizado para calentar el
agua es carbón.

- Centrales Térmicas de Fuel : Se quema fuel para conseguir el calor.

- Centrales Térmicas de Ciclo Combinado : Utiliza gas natural, gasóleo o

incluso carbón preparado como combustible para alimentar una turbina de gas.
Luego los gases de escape de la turbina de gas todavía tienen una elevada
temperatura, se utilizan para producir vapor que mueve una segunda turbina,
esta vez de vapor de agua.

- Centrales de Biomasa : Se quema biomasa (residuos vegetales sobre todo)

- Centrales de Residuos Sólidos Urbanos : Se queman los residuos solidos

urbanos o RSU en la caldera para producir calor.

- Centrales Nucleares : El calor para calentar el agua se consigue por la

reaccion de fision de átomos de uranio.

- Centrales Solares Térrmicas : El calor de los rayos solares se recogen

en paneles solares para luego calentar el agua.

Por último tenemos las Centrales Fotovoltaicas que los rayos solares inciden
sobre paneles de silicio que convierten este calor directamente en electricidad.
Estas no son las estudiadas aqui.

Fases para la Produccion de Electricidad en las Centrales Térmicas

Detrás del esquema viene la explicación de cada fase del procese de producción
de electricidad en la central térmica.

1. El combustible se quema en una caldera cuyo interior se llama cámara

de combustión y el calor generado se transmite a un agua pura (agua
destilada) que entra por el serpentin (sistema de tuberias en el interior de la
caldera). En la caldera para que se produzca la combustión hay que meter
aire . El oxígeno de este aire es el que produce la combustión junto con el
combustible, recuerda, sin oxígeno no hay combustión.
2. Este agua según va subiendo por el serpentin y va cogiendo calor de la
caldera y se va transformando en vapor de agua con alta presión en la parte de
arriba del serpentin.

3. El vapor pasa por un sistema de conducción y se libera golpeando los

álabes (palas) de una turbina de vapor (la turbina es como un ventilador, las
aspas son los álabes), provocando su movimiento a gran velocidad, es
decir, generamos energía mecánica rotatoria.

4. La turbina está acoplada a un generador mediante un eje que, finalmente,

produce la energía eléctrica por rotación. Los generadores en las centrales
eléctricas son alternadores = generador de corriente alterna.

5. En esta etapa final, el vapor que sale de la turbina una vez golpeado los
álabes, se enfría, se condensa y regresa al estado líquido. La instalación o
el componente que produce la condensación se llama condensador. Este
agua líquida pura forma parte de un circuito cerrado y volverá otra vez a la
caldera, pero antes de volver la caldera aprovecharemos el calor
residual que todavia tiene el agua al condensarla. Esto hace que se ahorre
energía para volver a convertirla en vapor, ya que llega con una cierta
temperatura, no llega fria. Se gasta menos energía para pasar agua a 100ºC si
partimos de un agua a 20ºC que si esta a 0ºC. El condensador mejora por tanto
el rendimiento de nuestra central. El ciclo de este agua pura es un ciclo cerrado
y siempre es el mismo agua.

6. Para refrigerar el vapor del agua pura y convertirlo en agua líquida en

el condensador se emplea agua de un río o del mar, la cual debe
refrigerarse en torres de refrigeración. En el esquema vemos la entrada de
agua fria procedente del rio y que enfría el vapor condensando, el agua pura del
ciclo. Este agua de refrigeración del vapor a la salida será caliente porque ha
cogido el calor del vapor enfriado (condensado).

No confundir el vapor del agua que mueve la turbina con el agua que refrigera
el vapor en el condensador. Son dos elementos distintos del proceso. El agua de
refrigeración no mueve las turbinas y no es agua pura, de hecho se una vez
utilizada se devuelve al ría. El agua del ciclo cerrado es agua pura y eso hace
que no tengamos averias por por los componentes solidos del agua en el interior
de las tuberias.

La corriente eléctrica se genera a unos 20.000 voltios de tensión y se pasa a

los transformadores para elevar la tensión hasta unos 400.000 voltios, para su
traslado hasta los puntos de consumo. Puedes saber más sobre esto aqui: Como
se Distribuye la Energía Electrica.

Ahora vamos a ver otro esquema en el que podemos ver una central con
mejor rendimiento. Para entenderlo empieza por la caldera y sigue las flechas
de circulación del agua.
 La turbina se divide en 3 turbinas diferentes. La primera se llama de alta
presión (A.P) y es la primera que golpea el vapor de la caldera, la segunda es
de Media Presion y la última recoge el vapor en Baja Presión (poca fuerza de
golpeo del vapor). Al golpear 3 veces el vapor se aprovecha mucho más la fuerza
que este trae de la caldera que si solo golpease una vez. Cuando se golpea una
vez este vapor todavia lleva fuerza de presión que aprovechamos en la segunda
turbina, y asi hasta la tercera.

Vemos tambien que el agua líquida que sale de la caldera se la hace pasar
por la chimenea de combustion para calentarla mas antes de meterla en al
caldera de nuevo. Este componente se llama economizador.

Tambien vemos como el aire de la caldera se calienta antes de meterlo en

la caldera para la combustión, esto produce una mejora en la combustión y por
tanto en el rendimiento de la central.

En la torre de refrigeración el aire entra por la parte de abajo y el agua

procedente del río cae en forma de lluvia por medio de una rejillas situadas en
el medio de altura de la torre. El aire frio enfría (refrigera) el agua procedente
del condensador al caer en forma de lluvia hacia la piscina del fondo y se envia
de nuevo al condensador para condensar el agua pura del ciclo cerrado. Estas
torres son muy anchas y suelen situarse en sitios que hay mucho aire y cerca
del rio o mar para coger el agua.

Aqui vemos una central térmica Nuclear:

 Si la central térmica es de carbón, éste se almacena a medida que llega
de la mina y se traslada por medio de una cinta transportadora hasta la
tolva, de donde se pasa a un molino en el que se tritura hasta quedar
convertido en polvo fino que arde más fácilmente. A continuación se mezcla
con aire precalentado y se introduce en la caldera.

Si el combustible empleado es fuel, éste se almacena en depósitos a

medida que llega de la refinería y tras ser calentado, se conduce desde
ellos a la caldera.

Si la central térmica es de gas, éste pasa de los tanques de

almacenamiento a la caldera experimentando también un calentamiento
previo.

CICLO DE CARNOT
A modo de introducción se dará el concepto de proceso reversible.
Un proceso reversible es aquel donde un sistema termodinámico sufre
un cambio de estados de equilibrio, pasando de uno inicial a uno
final con algunos estados intermedios; es decir es un proceso donde
después de pasar por un número de estados, llega a sus mismas
condiciones iniciales, y las del medio que lo rodea.
Existen varias máquinas térmicas que trabajan en transferencia de
calor, sin embargo en 1824 Sadi Carnot se dió cuenta de que las
máquinas que funcionan de manera reversible son más eficientes. Por
lo general suele llamarse el funcionamiento de dichas máquinas como
"ciclo de Carnot".

El ciclo de carnot se da cuando un elemento se encuentra en medio

de dos fuentes de calor, una de más alta temperatura que la otra,
de tal manera que el elemento absorbe calor de la fuente más elevada
y cede calor a la fuente de menor temperatura, produciendo un
trabajo en el exterior.

Este ciclo consta de dos etapas dos que se dan a temperatura

constante(Isotérmicos) y dos adiabáticos en los que no se da ningún
cambio de temperatura (no absorbe ni cede). Este proceso se indica
como una transformación bitérmica.
El rendimiento del ciclo se puede describir como:

Este proceso es cíclico, por lo cual no encontraremos un cambio de energía interna y

tendremos por la primera ley de la termodinámica:
 Diagrama Ciclo de carnot
Fuente: http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/estadistica/carnot/carnot.htm

Aquí se presenta el diagrama presión-volumen del ciclo de carnot en el que el tramo AB

representa la isoterma de la temperatura mayor, el tramo BC es la transformación
adiabática, CD es la isoterma de menor temperatura y DA es otra transformación adiabática.

DESCRIPCIÓN DEL CICLO

En cuanto a la energía interna al ser un proceso cíclico, esta es cero.

El trabajo va a estar determinado por:

Los trabajos en las transformaciones adiabáticas son iguales y opuestos.

En cuanto al calor, en el proceso relacionado con la isoterma T1 un elemento absorbe calor
se la fuente de mayor temperatura, en el caso del proceso relacionado con la isoterma T2 el
elemento cede calor a la fuente de menor temperatura.
Para el caso donde se absorbe temperatura tenemos que:

La importancia del ciclo de carnot radica en que diferentes procesos termodinámicos se

pueden dividir en ciclos de carnot.
Básicamente el ciclo de carnot se basa en una serie de elementos, un gas que se encuentra
en un cilindro-pistón y dos fuentes de temperatura, una más elevada que la otra.
En primer lugar tenemos un gas comprimido adiabáticamente, inicialmente el cilindro-
pistón está en contacto con una base térmicamente aislada, luego el gas sufre una expansión
isotérmica de tal manera que comienza a absorber calor y recibiendo una energía Qc de la
fuente de más elevada temperatura.
Seguidamente el gas se expande adiabáticamente de tal manera que la temperatura va
disminuyendo debido a la transferencia de calor que se da entre en cilindro-pistón y la fuente
de menor temperatura.
Finalmente el sistema vuelve a sus condiciones iniciales después de haber cedido energía a
la fuente de menor temperatura.
A continuación encontramos gráficamente este proceso.

Descripción gráfica ciclo de carnot

Fuente: http://aliceincxland.blogspot.com/2010/04/ciclo-de-carnot.html

Para que la transferencia de calor durante el proceso sea reversible la diferencia entre la
temperatura de la fuente de temperatura y el gas debe muy pequeña.
Es muy importante tener en cuenta que el ciclo de carnot no solo se limita a un sistema
cerrado, por lo general este ciclo es de gran importancia al igual que el ciclo de Rankine en
las centrales termoeléctricas.
En el caso del ciclo de carnot en la central termoeléctrica se da en el momento en que el agua
que es introducida en la caldera comienza a evaporarse por medio de la transferencia de
calor de un combustible que está siendo quemado, esta sería la fuente de temperatura más
elevada. En este proceso la temperatura d la fuente será constante y la presión del vapor en
el ciclo también lo será. Enseguida el vapor pasa de la caldera a una turbina donde se
expande (adiabáticamente) y produce un trabajo, aquí la temperatura y la presión
disminuyen y a medida que va pasando al condensador el vapor va cediendo temperatura a
la fuente de menor temperatura que en el caso de las termoeléctrica es viento o agua de
menor temperatura y este vapor condensado convertido en líquido de nuevo tiene las
condiciones iniciales para repertir nuevamente el proceso.
 Las centrales térmicas convencionales

Las centrales termoeléctricas clásicas utilizan como fuente de energía el calor que proviene de los
combustibles fósiles como el carbón, el gas natural y derivados del petróleo.
El combustible se quema en una caldera generando una energía calorífica que se utiliza para producir
vapor a partir del agua que circula por una serie de conductas. Este vapor de agua es el que acciona las
palas de la turbina de vapor, y convierte así, la energía calorífica en energía mecánica, la cual dará lugar,
a continuación, en la generación de energía eléctrica en el alternador. Las centrales térmicas suelen
situarse próximas al mar o ríos para poder abastecerse del agua necesaria para la refrigeración.
Estas centrales pueden funcionar tanto con carbón, fuel-oil como con gas natural. Generalmente el
fuelóleo llega a las centrales mediante unos oleoductos y almacena con tanques en la misma central. El
gas natural, por su parte, llega a la central mediante un gasoducto conectado a la red de abastecimiento
de gas.
Los principales componentes de una central térmica son:
 El circuito de refrigeración: utiliza agua de mar o río para la condensación del vapor de cada generador. El
agua se toma del mar o río, y se conduce a una cámara de decantación y posteriormente se filtra para eliminar
otros residuos. Unas bombas envían el caudal en el condensador. Una vez utilizada, esta agua vuelve al mar o
río mediante un canal de desagüe.
 Tratamiento del agua: Para poder llenar el circuito de agua-vapor se utiliza agua desionizada, que se
obtiene, por tratamiento químico, del agua procedente de la red urbana. Durante el tratamiento se eliminan
las sales disueltas (sulfatos, cloruros, silicatos cálcicos, magnésicos y sódicos, y también bicarbonatos), por
lo que se obtiene un agua químicamente pura.
 Generador de vapor: El combustible se conduce hacia los quemadores y allí se produce la combustión por
la que será necesaria una chispa y oxígeno. Mediante unos ventiladores introduce oxígeno precalentado a la
 caldera de forma que, el aire con una temperatura mucho más elevada permite obtener más calor y aumenta
el rendimiento de la combustión. El calor producido por la combustión transforma el agua en vapor que se
envía hacia las turbinas de vapor.
 Turbina: La energía contenida en el vapor que se encuentra a alta temperatura y alta presión, cuando se
expansiona en la turbina, se transforma en energía mecánica que será la fuerza motriz de rotación de un eje
que moverá y hará girar la 'alternador. La turbina suele ser de un eje y está constituida por cuatro cuerpos
separados: uno de alta presión, otro de media presión y dos de baja presión. La turbina gira a una velocidad
fija de unas 3.000 revoluciones por minuto.
 Alternador: El alternador convierte la energía mecánica producida en la turbina en energía eléctrica, energía
que posteriormente se vierte en la red. El alternador se refrigera por hidrógeno en circuito cerrado que a su
vez se enfría por el agua del mar o del río en una instalación especial de refrigeración.
 Sala de control: El sistema de supervisión y control de cada bloque es un sistema integrado, todos los
parámetros de caldera, turbina y alternador están relacionados entre sí y se controlan desde un solo punto que
es la sala de control. Además de los controles del proceso de producción de energía eléctrica hay también en
esta sala los elementos de medida y seguimiento de los parámetros medioambientales. Este sistema
contempla toda la regulación, enclave, alarmas y protecciones tanto en el circuito térmico como en el
eléctrico.

Central termoeléctrica: partes y

características
Por

Julia Torres

Una central termoeléctrica, también conocida como planta de generación

termoeléctrica, es un sistema constituido para generar energía eléctrica
mediante la liberación de calor, por quema de combustibles fósiles.

El mecanismo empleado en la actualidad para generar energía eléctrica a

partir de combustibles fósiles consiste, en esencia, en tres fases: quema de
combustrible, accionamiento de turbinas y accionamiento del generador
eléctrico.
 

1) Quema de combustible ==> Transformación de energía química en

energía térmica.

2) Accionamiento de las turbinas mediante la generador eléctrico sujeto a la

turbina ==> Transformación en energía eléctrica.

3) Accionamiento del generador eléctrico sujeto a la turbina ==>

Transformación en energía eléctrica.

Los combustibles fósiles son aquellos formados hace millones de años debido
a la degradación de residuos orgánicos en tiempos primigenios. Algunos
ejemplos de combustibles fósiles son el petróleo (incluye sus derivados),
carbón y gas natural.
 

Mediante este método funcionan, a grandes rasgos, la gran mayoría de las

centrales termoeléctricas convencionales a nivel mundial.

Índice [Ocultar]
 1 Partes
o 1.1 Partes de una central termoeléctrica
 2 Características
 3 ¿Cómo funcionan?
 4 Referencias

Partes
Una central termoeléctrica tiene una infraestructura y características muy
específicas, para poder cumplir con el propósito de generación eléctrica de la
manera más eficiente y con el menor impacto ambiental posible.

Partes de una central termoeléctrica

Una central termoeléctrica está conformada por una compleja infraestructura

que abarca sistemas depósitos de combustibles, calderas, mecanismos de
refrigeración, turbinas, generadores y sistemas de transmisión eléctrica.

A continuación, las partes más importantes de una central termoeléctrica:

1) Depósito de combustible fósil

Se trata de un reservorio de combustible acondicionado según las medidas

de seguridad, salud y ambiente correspondientes a la legislación de cada
país. Este depósito no debe implicar riesgo para los trabajadores de la planta.

2) Caldera

La caldera es el mecanismo de generación de calor, mediante la

transformación de la energía química liberada durante la quema de
combustible, en energía térmica.

En esta parte se lleva a cabo el proceso de quema de combustible, y para

ello la caldera debe ser fabricada con materiales resistentes a elevadas
temperaturas y presiones.


3) Generador de vapor

La caldera está recubierta por tuberías de circulación de agua a su alrededor,

este es el sistema de generación de vapor.

El agua que recorre este sistema se calienta debido a la transferencia de

calor procedente de la quema de combustible, y se evapora rápidamente. El
vapor generado está sobrecalentado y es liberado a alta presión.

4) Turbina

La salida del proceso anterior, es decir, el vapor de agua generado debido a

la quema de combustible, acciona un sistema de turbinas que transforma la
energía cinética del vapor en movimiento rotatorio.

El sistema puede estar conformado por varias turbinas, cada una con un
diseño y función específicos, dependiendo del nivel de presión del vapor que
éstas reciban.

5) Generador eléctrico

La batería de turbinas se encuentra conectada a un generador eléctrico,

mediante un eje en común. A través del principio de inducción
electromagnética, el movimiento del eje hace que el rotor del generador se
movilice.

Este movimiento, a su vez, induce una tensión eléctrica en el estator del

generador, con lo cual se transforma la energía mecánica proveniente de las
turbinas, en energía eléctrica.
6) Condensador

Con la finalidad de garantizar la eficiencia del proceso, el vapor de agua que

acciona las turbinas es enfriado y distribuido dependiendo de si puede ser
reutilizado o no.

El condensador enfría el vapor mediante un circuito de agua fría, que bien

puede provenir de un cuerpo de agua cercano, o reutilizarse de algunas de
las fases intrínsecas del proceso de generación termoeléctrica.

7) Torre de refrigeración

El vapor de agua se traslada a una torre de refrigeración para drenar dicho

vapor hacia el exterior, a través del paso por una malla metálica muy fina.

De este proceso se obtienen dos salidas: una de ellas es el vapor de agua

que va directamente a la atmósfera y, por ende, queda descartado del
sistema. La otra salida es el vapor de agua frío que vuelve al generador de
vapor para ser utilizado nuevamente al inicio del ciclo.

En todo caso, la pérdida de vapor de agua que es expulsada hacia el

ambiente, debe ser repuesta mediante la inserción de agua fresca al sistema.

8) Subestación

La energía eléctrica generada debe ser transmitida hacia el sistema

interconectado. Para ello, la potencia eléctrica es transportada desde la
salida del generador hacia una subestación.
 

Allí, los niveles de tensión (voltaje) se elevan con la finalidad de disminuir

las pérdidas de energía debido a la circulación de corrientes altas en los
conductores, básicamente, por recalentamiento de los mismos.

Desde la subestación, la energía es transportada hacia las líneas de

transmisión, donde se incorpora al sistema eléctrico para su consumo.

9) Chimenea

En la chimenea se expulsan los gases y demás desechos de la quema de

combustible hacia el exterior. No obstante, antes de ello los humos que
resultan de este proceso son depurados.

Características
Las características más destacadas de las centrales termoeléctricas son las
siguientes:
– Se trata del mecanismo de generación más económico que existe, dada la
simplicidad del montaje de la infraestructura en comparación con otro tipo
de plantas de generación eléctrica.

– Son consideradas como energías no limpias, dada la emisión de dióxido de

carbono y otros agentes contaminantes a la atmósfera.

Estos agentes afectan directamente sobre la emisión de lluvia ácida e

incrementan el efecto invernadero que queja la atmósfera terrestre.

– Las emisiones de vapor y el remanente térmico pueden incidir directamente

en el microclima de la zona en la cual estén ubicadas.

– El descarte de agua caliente luego de la condensación puede influir

negativamente en el estado de los cuerpos de agua aledaños a la central
termoeléctrica.

¿Cómo funcionan?
El ciclo de generación termoeléctrica inicia en la caldera, donde se quema el
combustible y se activa el generador de vapor.

Luego, el vapor sobrecalentado y presurizado acciona las turbinas, las cuales

están unidas mediante un eje a un generador eléctrico.

La potencia eléctrica es transportada mediante una subestación hacia un

patio de transmisión, el cual está conectado a unas líneas de transmisión,
que permite suplir las demandas energéticas del poblado adyacente.

El ciclo de Carnot
Física Estadística y Termodinámica
Termodinámica Las etapas del ciclo
Conceptos
básicos
de El ciclo completo
Termodinámica
Trasformaciones Motor y frigorífico
termodinámicas
Indice
Actividades
adiabático
de un gas (I)
Indice
adiabático
de un gas (II) Se define ciclo de Carnot como un proceso cíclico reversible que utiliza
Indice un gas perfecto, y que consta de dos transformaciones isotérmicas y dos
adiabático adiabáticas, tal como se muestra en la figura.
del aire
El soplo de la
bomba
atómica
Cohete
propulsado
por un gas a
presión
Oscilaciones de
un
émbolo
Procesos
cuasiestáticos
El ciclo de
Carnot
Segundo
principio
Proceso
reversible (I)
Proceso
reversible (II)
Aproximación al
equilibrio

La representación gráfica del ciclo de Carnot en un diagrama p-V es el

siguiente
 Tramo A-B isoterma a la
temperatura T1

Tramo B-C adiabática

Tramo C-D isoterma a la

temperatura T2

Tramo D-A adiabática

En cualquier ciclo, tenemos que obtener a partir de los datos iniciales:

 La presión, volumen de cada uno de los vértices.

 El trabajo, el calor y la variación de energía interna en cada una de los
procesos.
 El trabajo total, el calor absorbido, el calor cedido, y el rendimiento
del ciclo.

Los datos iniciales son los que figuran en la tabla adjunta. A partir de
estos datos, hemos de rellenar los huecos de la tabla.

Variables A B C D

Presión p (atm) pA

Volumen v (litros) vA vB

Temperatura T (K) T1 T1 T2 T2

Las etapas del ciclo

Para obtener las variables y magnitudes desconocidas emplearemos las

fórmulas que figuran en el cuadro-resumen de las transformaciones
termodinámicas.

1. Transformación A->B (isoterma)

 La presión pB se calcula a partir de la ecuación del gas
ideal

Variación de energía interna

Trabajo

Calor

2. Transformación B->C (adiabática)

La ecuación de estado adiabática es o

bien, . Se despeja vc de la ecuación de la

adiabática . Conocido vc y T2 se obtiene pc, a

partir de la ecuación del gas ideal. .

Calor

Variación de energía interna

Trabajo

3. Transformación C->D (isoterma)

Variación de energía interna

Trabajo

Calor

4. Transformación D-> A (adiabática)

Se despeja vD de la ecuación de la adiabática
. Conocido vD y T2 se obtiene pD, a partir de la ecuación del gas
ideal. .

Calor

Variación de energía interna

Trabajo

El ciclo completo

 Variación de energía interna

En un proceso cíclico reversible la variación de energía interna es cero

 Trabajo

Los trabajos en las transformaciones adiabáticas son iguales y opuestos.

A partir de las ecuaciones de las dos adiabáticas, la relación entre los

volúmenes de los vértices es , lo que nos conduce a la

expresión final para el trabajo.

 Calor

En la isoterma T1 se absorbe calor Q>0 ya que vB>vA de modo que

En la isoterma T2 se cede calor Q<0 ya que vD<vC

 Rendimiento del ciclo

Se define rendimiento como el cociente entre el trabajo realizado y el
calor absorbido

Motor y frigorífico

Un motor de Carnot es un dispositivo ideal

que describe un ciclo de Carnot. Trabaja
entre dos focos, tomando calor Q1 del foco
caliente a la temperatura T1, produciendo un
trabajo W, y cediendo un calor Q2 al foco frío
a la temperatura T2.

En un motor real, el foco caliente está

representado por la caldera de vapor que
suministra el calor, el sistema cilindro-
émbolo produce el trabajo y se cede calor
al foco frío que es la atmósfera.

La máquina de Carnot también puede

funcionar en sentido inverso,
denominándose entonces frigorífico. Se
extraería calor Q2 del foco frío aplicando un
trabajo W, y cedería Q1 al foco caliente.

En un frigorífico real, el motor

conectado a la red eléctrica produce un
trabajo que se emplea en extraer un
calor del foco frío (la cavidad del
frigorífico) y se cede calor al foco
caliente, que es la atmósfera.

Actividades

Introducir los valores de las siguientes variables

 Temperatura del foco caliente T1

  Temperatura del foco frío T2

Se tiene que cumplir que T1> T2

 El volumen de A, vA,
 El volumen de B, vB.

Se tiene que cumplir que vA< vB

 La presión de A, pA

Si no se cumplen las condiciones anteriores un mensaje nos lo señala en

el borde inferior del applet.

Una vez introducidos los datos se pulsa el botón titulado Empieza, el

programa interactivo calcula:

 La presión y el volumen de cada uno de los vértices

 El trabajo, calor y variación de energía interna en cada una de las
transformaciones
 El trabajo total , el calor absorbido y el calor cedido.

Ciclo de Carnot
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Para otros usos de este término, véase Carnot.

Esquema de una máquina de Carnot. La máquina absorbe calor desde la fuente caliente T1 y cede calor
a la fría T2 produciendo trabajo.

El ciclo de Carnot es un ciclo termodinámico que se produce en un equipo o máquina cuando

trabaja absorbiendo una cantidad de calor Q1 de una fuente de mayor temperatura y cediendo
un calor Q2 a la de menor temperatura produciendo un trabajo sobre el exterior.
El rendimiento de este ciclo viene definido por:
 y, como se verá adelante, es mayor que el producido por cualquier máquina que funcione
cíclicamente entre las mismas fuentes de temperatura. Una máquina térmica que realiza este
ciclo se denomina máquina de Carnot.
Como todos los procesos que tienen lugar en el ciclo ideal son reversibles, por lo que el ciclo
puede invertirse y la máquina absorbería calor de la fuente fría y cedería calor a la fuente
caliente, teniendo que suministrar trabajo a la máquina. Si el objetivo de esta máquina es
extraer calor de la fuente fría (para mantenerla fría) se denomina máquina frigorífica, y si es
ceder calor a la fuente caliente, bomba de calor.
Fue publicado por Sadi Carnot en 1824 en su único libro Réflexions sur la puissance motrice
du feu et sur les machines propres à développer cette puissance1 [Reflexiones sobre la
potencia motriz del fuego y sobre las máquinas propias a desarrollar esta potencia] y permitió
abrir el camino para la formulación de la segunda ley de la termodinámica.

Índice

 1El ciclo de Carnot

o 1.1Trabajo del ciclo
 2Teoremas de Carnot
 3Rendimiento
 4Ciclo real
 5Véase también
 6Referencias
 7Bibliografía
 8Enlaces externos

El ciclo de Carnot[editar]

Ciclo de Carnot en el diagrama de Clapeyron (P y V)

- AB: expansión isoterma;
- BC: expansión adiabática;
- CD: compresión isoterma;
- DA: compresión adiabática.
Ciclo de Carnot para un cuerpo difuso en el diagrama de Clapeyron:
- AB : evaporización completa;
- BC: expansión adiabática;
- CD: licuefacción parcial;
- DA: compresión adiabática y licuefacción del vapor presente en D.

Ciclo de Carnot en un diagrama temperatura-entropía.

- AB: expansión isoterma;
- BC: expansión adiabática;
- CD: compresión isoterma;
- DA: compresión adiabática.

El ciclo de Carnot consta de cuatro etapas: dos procesos isotermos (a temperatura constante)
y dos adiabáticos (aislados térmicamente). Las aplicaciones del Primer principio de la
termodinámica están escritos acorde con el Criterio de signos termodinámico.
Expansión isoterma: (proceso A → B en el diagrama) Se parte de una situación en que el
gas se encuentra al mínimo volumen del ciclo y a temperatura T1 de la fuente caliente. En este
estado se transfiere calor al cilindro desde la fuente de temperatura T1, haciendo que el gas se
expanda. Al expandirse, el gas tiende a enfriarse, pero absorbe calor de T1 y mantiene su
temperatura constante. Al tratarse de un gas ideal, al no cambiar la temperatura tampoco lo
hace su energía interna, y despreciando los cambios en la energía potencial y la cinética, a
partir de la 1.ª ley de la termodinámica se observa que todo el calor transferido es convertido
en trabajo:
Desde el punto de vista de la entropía, ésta aumenta en este proceso: por definición, una
variación de entropía viene dada por el cociente entre el calor transferido y la temperatura de

la fuente en un proceso reversible: . Como el proceso es efectivamente reversible, la

entropía aumentará
Expansión adiabática: (B → C) La expansión isoterma termina en un punto tal que el resto
de la expansión pueda realizarse sin intercambio de calor. A partir de aquí el sistema se aísla
térmicamente, con lo que no hay transferencia de calor con el exterior. Esta expansión
adiabática hace que el gas se enfríe hasta alcanzar exactamente la temperatura T2 en el
momento en que el gas alcanza su volumen máximo. Al enfriarse disminuye su energía
interna, con lo que utilizando un razonamiento análogo al anterior proceso:

Esta vez, al no haber transferencia de calor, la entropía se mantiene constante:

Compresión isoterma: (C → D) Se pone en contacto con el sistema la fuente de calor de
temperatura T2 y el gas comienza a comprimirse, pero no aumenta su temperatura porque va
cediendo calor a la fuente fría. Al no cambiar la temperatura tampoco lo hace la energía
interna, y la cesión de calor implica que hay que hacer un trabajo sobre el sistema:

Al ser el calor negativo, la entropía disminuye:

Compresión adiabática: (D → A) Aislado térmicamente, el sistema evoluciona
comprimiéndose y aumentando su temperatura hasta el estado inicial. La energía interna
aumenta y el calor es nulo, habiendo que comunicar un trabajo al sistema:

Al ser un proceso adiabático, no hay transferencia de calor, por lo tanto la entropía no

varía:
Trabajo del ciclo[editar]
Por convención de signos, un signo negativo significa lo contrario. Es decir, un trabajo
negativo significa que el trabajo es realizado sobre el sistema.
Con este convenio de signos el trabajo obtenido deberá ser, por lo tanto, negativo. Tal como
está definido, y despreciando los cambios en energía mecánica, a partir de la primera ley:

Como dU (diferencial de la energía interna) es una diferencial exacta, el valor de U es el

mismo al inicio y al final del ciclo, y es independiente del camino, por lo tanto la integral de dU
vale cero, con lo que queda
Por lo tanto, en el ciclo el sistema ha realizado un trabajo sobre el exterior.

Teoremas de Carnot[editar]
 1. No puede existir una máquina térmica que funcionando entre dos fuentes térmicas
dadas tenga mayor rendimiento que una de Carnot que funcione entre esas mismas
fuentes térmicas.
Para demostrarlo se supondrá que no se cumple el teorema, y se verá que el no
cumplimiento transgrede el segundo principio de la termodinámica. Se tienen pues dos
máquinas, una llamada X y otra, de Carnot, R, operando entre las mismas fuentes

térmicas y absorbiendo el mismo calor de la caliente. Como se supone que , y por

definición

, donde y denotan el trabajo producido y el calor cedido a la fuente fría

respectivamente, y los subíndices la máquina a la que se refieren.
Como R es reversible, se le puede hacer funcionar como máquina frigorífica.

Como , la máquina X puede suministrar a R el trabajo que necesita para

funcionar como máquina frigorífica, y X producirá un trabajo neto . Al funcionar en

sentido inverso, R está absorbiendo calor de la fuente fría y está cediendo

calor a la caliente.
El sistema formado por las dos máquinas funciona cíclicamente realizando un

trabajo e intercambiando un calor con una única fuente térmica, lo cual va

en contra del segundo principio de la termodinámica. Por lo tanto:

 2. Dos máquinas reversibles operando entre las mismas fuentes térmicas

tienen el mismo rendimiento.
Igual que antes, se supone que no se cumple el teorema y se verá que se violará el
segundo principio. Sean R1 y R2 dos máquinas reversibles, operando entre las mismas
fuentes térmicas y absorbiendo el mismo calor de la caliente, con distintos

rendimientos. Si es R1 la de menor rendimiento, entonces .

Invirtiendo R1, la máquina R2 puede suministrale el trabajo para que trabaje

como máquina frigorífica, y R2 producirá un trabajo .

El sistema formado por las dos máquinas funciona cíclicamente realizando un

trabajo e intercambiando un calor con una única fuente térmica, lo cual va

en contra de la segunda ley. Por lo tanto:

Rendimiento[editar]
A partir del segundo teorema de Carnot se puede decir que, como
dos máquinas reversibles tienen el mismo rendimiento, éste será
independiente de la sustancia de trabajo de las máquinas, las
propiedades o la forma en la que se realice el ciclo. Tan solo
dependerá de las temperaturas de las fuentes entre las que trabaje.
Si se tiene una máquina que trabaja entre fuentes a temperatura T1 y
T2, el rendimiento será una función de las dos como variables:

Por lo tanto, el cociente entre los calores transferidos es función de

las temperaturas de las fuentes. Nótese que como, por la segunda ley
de la termodinámica, el rendimiento nunca pude ser igual a la unidad,
la función f está siempre definida.
Considérense ahora tres máquinas que trabajan entre fuentes a

temperaturas tales que . La primera máquina trabaja entre las

fuentes 1 y 2, la segunda entre 1 y 3, y la tercera entre 3 y 2, de
modo que desde cada fuente se intercambia el mismo calor con las
máquinas que actúan sobre ella. Es decir, tanto la primera máquina
como la segunda absorben un calor Q1, la segunda y la tercera ceden
y absorben Q2 respectivamente y la primera y la tercera ceden Q3. De
la ecuación anterior se puede oner, aplicada a cada máquina:

Aplicando relaciones matemáticas:

Como el primer miembro es función solamente de T1 y T2, también lo

será el segundo miembro, independientemente de T3. Para que eso
se cumpla f debe ser de la forma

De las distintas funciones que satisfacen esa condición, la más

sencilla es la propuesta por Kelvin, , con lo que el cociente entre

calores queda
y trasladando este cociente a la definición de rendimiento:

Otra forma de llegar a este resultado es por medio de la entropía,

definida como . De ahí se puede sacar los calores transferidos

en los procesos 1 → 2 y 3 → 4:

Como puede observarse, el calor transferido con la primera fuente es

positivo y con la segunda negativo, por el convenio de signos
adoptado.
Teniendo en cuenta que para calcular el rendimiento de un ciclo se
utilizan los valores absolutos de los trabajos y calores,

se tiene finalmente el resultado deseado:

Ciclo real[editar]
Todos los procesos reales tienen alguna irreversibilidad, ya sea
mecánica por rozamiento, térmica o de otro tipo. Sin embargo, las
irreversibilidades se pueden reducir, pudiéndose considerar reversible
un proceso cuasiestático y sin efectos disipativos. Los efectos
disipativos se reducen minimizando el rozamiento entre las distintas
partes del sistema y los gradientes de temperatura; el proceso es
cuasiestático si la desviación del equilibrio termodinámico es a lo
sumo infinitesimal, esto es, si el tiempo característico del proceso es
mucho mayor que el tiempo de relajación (el tiempo que transcurre
entre que se altera el equilibrio hasta que se recupera). Por ejemplo,
si la velocidad con la que se desplaza un émbolo es pequeña
comparada con la del sonido del gas, se puede considerar que las
propiedades son uniformes espacialmente, ya que el tiempo de
relajación mecánico es del orden de V1/3/a (donde V es el volumen del
cilindro y a la velocidad del sonido), tiempo de propagación de
las ondas de presión, mucho más pequeño que el tiempo
característico del proceso, V1/3/w (donde w es la velocidad del
émbolo), y se pueden despreciar las irreversibilidades.
Si se hace que los procesos adiabáticos del ciclo sean lentos para
minimizar las irreversibilidades se hace imposible frenar la
transferencia de calor. Como las paredes reales del sistema no
pueden ser completamente adiabáticas, el aislamiento térmico es
 imposible, sobre todo si el tiempo característico del proceso es largo.
Además, en los procesos isotermos del ciclo existen irreversibilidades
inherentes a la transferencia de calor. Por lo tanto, es imposible
conseguir un ciclo real libre por el primer teorema de Carnot la
eficiencia será menor que un ciclo ideal.

Ciclo de Carnot

Contenido
[ocultar]

 1 Introducción
 2 Ciclo de Carnot
o 2.1 Procesos
o 2.2 Gases ideales
o 2.3 Otros sistemas
o 2.4 Representación en un diagrama T-S
 3 Rendimiento de un ciclo de Carnot
o 3.1 Para un gas ideal
o 3.2 Valores típicos
 4 Refrigerador de Carnot

1 Introducción
El teorema de Carnot establece que el rendimiento de una máquina
térmica es siempre menor o igual que el de una máquina térmica
reversible que opere entre las mismas temperaturas.
Como corolario, el rendimiento de todas las máquinas térmicas
reversibles que operen entre las mismas temperaturas es el mismo,
independientemente del sistema físico que corresponda a la máquina.
Puede ser un gas ideal sometido a compresiones o expansiones, puede
ser un material paramagnético sometido a campos magnéticos
variables, puede ser un sistema bifásico formado por agua y vapor de
agua… el resultado es siempre el mismo.
Este resultado, ya de por sí bastante contundente, nos permite además
calcular el rendimiento máximo que puede tener una máquina térmica.
Nos basta con diseñar una máquina térmica reversible y hallar su
rendimiento. El de todas las demás reversibles será el mismo, y el de
las irreversibles será menor.
Existen varias posibilidades: el ciclo de Carnot, el ciclo Stirling o el ciclo
Ericcson, por ejemplo. Aquí describiremos el ciclo de Carnot, que es el
más importante de ellos.

2 Ciclo de Carnot
2.1 Procesos
Para conseguir la máxima eficiencia la máquina térmica que estamos
diseñando debe tomar calor de un foco caliente, cuya temperatura es
como máximo Tc y verter el calor de desecho en el foco frío, situado
como mínimo a una temperatura Tf.
Para que el ciclo sea óptimo, todo el calor absorbido debería tomarse a
la temperatura máxima, y todo el calor de desecho, cederse a la
temperatura mínima. Por ello, el ciclo que estamos buscando debe
incluir dos procesos isotermos, uno de absorción de calor a Tc y uno de
cesión a Tf.
Para conectar esas dos isotermas (esto es, para calentar el sistema
antes de la absorción y enfriarlo antes de la cesión), debemos incluir
procesos que no supongan un intercambio de calor con el exterior (ya
que todo el intercambio se produce en los procesos isotermos). La
forma más sencilla de conseguir esto es mediante dos procesos
adiabáticos reversibles (no es la única forma, el motor de
Stirling utiliza otro método, la recirculación). Por tanto, nuestra
máquina térmica debe constar de cuatro pasos:
 C→D Absorción de calor Qc en un proceso isotermo a
temperatura Tc.
 D→A Enfriamiento adiabático hasta la temperatura del foco frío, Tf.
 A→B Cesión de calor | Qf | al foco frío a temperatura Tf.
 B→C Calentamiento adiabático desde la temperatura del foco
frío, Tf a la temperatura del foco caliente, Tc.
2.2 Gases ideales

Como ejemplo de Ciclo de Carnot consideraremos el caso de una

máquina térmica compuesta por un gas ideal situado en el interior de
un cilindro con un pistón. Para que el ciclo sea reversible debemos
suponer que no existe fricción en el sistema y todos los procesos son
cuasiestáticos.

Para un sistema de este tipo los cuatro pasos son los siguientes:

Expansión isoterma C→D

El gas se pone en contacto con el foco caliente a Tc y se expande
lentamente. Se extrae trabajo del sistema, lo que provocaría un
enfriamiento a una temperatura ligeramente inferior a Tc, que es
compensado por la entrada de calor Qc desde el baño térmico.
Puesto que la diferencia de temperaturas entre el baño y el gas es
siempre diferencial, este proceso es reversible. De esta manera la
temperatura permanece constante. En el diagrama pV, los puntos
de este paso están sobre una hipérbola dada por la ley de los
gases ideales
Expansión adiabática D→A
El gas se aísla térmicamente del exterior y se continúa
expandiendo. Se está realizando un trabajo adicional, que ya no
es compensado por la entrada de calor del exterior. El resultado
es un enfriamiento según una curva dada por la ley de Poisson

Compresión isoterma A→B

Una vez que ha alcanzado la temperatura del foco frío, el gas
vuelve a ponerse en contacto con el exterior (que ahora es un
baño a temperatura Tf). Al comprimirlo el gas tiende a calentarse
ligeramente por encima de la temperatura ambiente, pero la
permeabilidad de las paredes permite evacuar calor al exterior,
de forma que la temperatura permanece constante. Esta paso es
de nuevo una hipérbola según la lay de los gases ideales.

Compresión adiabática B→C

El gas se vuelve a aislar térmicamente y se sigue comprimiendo.
La temperatura sube como consecuencia del trabajo realizado
sobre el gas, que se emplea en aumentar su energía interna. Los
puntos de este camino están unidos por una curva dada por la ley
de Poisson

2.3 Otros sistemas

2.4 Representación en un diagrama T-S
El ciclo de Carnot adopta una representación especialmente sencilla si
en lugar de un diagrama pV se representa en uno TS que tiene por eje
de abscisas la entropía del sistema y por eje de ordenadas la
temperatura de éste.
En un diagrama TS, los procesos isotermos son simplemente rectas
horizontales. Los procesos adiabáticos que, por ser reversibles, son a
entropía constante, son rectas verticales. Esto quiere decir que a un
ciclo de Carnot le corresponde simplemente un rectángulo,
independientemente de que el ciclo sea producido actuando sobre un
gas ideal o sobre cualquier otro sistema.
En este diagrama el calor absorbido Qc es el área del rectángulo
delimitado por el lado superior del ciclo y el eje de abscisas, mientras
que el calor cedido | Qf | es el área del rectángulo definido por el lado
inferior del ciclo y el eje de abscisas. El calor neto, | Qc | − | Qf | , que
entra en el sistema es el área del rectángulo delimitado por el ciclo. Por
el Primer Principio, este área equivale al trabajo neto efectuado por el
sistema, | W | .

Si en vez de una máquina de Carnot tenemos un refrigerador de Carnot,

la figura es exactamente la misma, solo que se recorren en sentido
opuesto.
3 Rendimiento de un ciclo de Carnot
3.1 Para un gas ideal
Puesto que son idénticos todos los rendimientos de máquinas que
operen según el ciclo de Carnot, podemos emplear la que nos resulte
más simple para calcular este rendimiento.
La elección natural es emplear el ciclo de un gas ideal descrito
anteriormente.
El rendimiento de una máquina térmica es

En el caso del gas ideal, el calor que entra lo hace a una temperatura Tc.
Es absorbido en una expansión isoterma, en la cual no varía la energía
interna, ya que el gas al mismo tiempo que absorbe calor realiza
trabajo sobre el ambiente

El calor Qout es el cedido en una compresión isoterma, en la que

tampoco varía la energía interna, pero el ambiente realiza trabajo
sobre el sistema

Si consideramos el criterio de signos de que el calor positivo es el que

entra, tendríamos un calor de entrada negativo Qf = − Qout.

Este no puede ser el resultado final pues depende de algo específico del
ciclo de gas, como son los volúmenes en los distintos estados. Si todos
rendimientos de máquinas reversibles que actúan entre las mismas
temperaturas son iguales debe quedarnos una función que dependa
exclusivamente de Tc y Tf.
Conseguimos esto observando que el paso de Tf a Tc es una compresión
adiabática, en la que la temperatura aumenta al reducirse el volumen,
según la ley de Poisson

Análogamente, para el enfriamiento adiabático la temperatura

disminuye al aumentar el volumen

Dividiendo la segunda ecuación por la primera queda

Esto implica que los logaritmos que aparecen en el numerador y el

denominador del rendimiento son iguales y éste se simplifica a

Lo que vale para el ciclo de Carnot vale para todas las máquina
térmicas reversible que operan entre solo dos focos térmicos. El
rendimiento, para todas ellas, es igual a

3.2 Valores típicos

El teorema de Carnot establece que el rendimiento máximo que puede
tener una máquina térmica lo da el ciclo de Carnot. Pero, ¿cuanto es ese
valor máximo? ¿Ronda acaso el 90%, el 80%, el 50%, el 5%? La
respuesta es que naturalmente, depende. Según variemos las
temperaturas de los focos, así cambiará el rendimiento.
Supongamos una máquina que trabaja entre dos focos térmicos: uno es
agua en equilibrio con vapor de agua, a 100°C, y el otro es agua en
equilibrio con hielo, a 0°C. Para esta máquina

es decir, de todo el calor que toma, solo la cuarta parte se aprovecha

como trabajo. Las tres cuartas partes restantes se desperdician como
calor de desecho. Vemos que el rendimiento máximo puede ser de
hecho muy bajo.
Puesto que una máquina real posee factores irreversibles que reducen
el rendimiento aun más, podemos llegar a que una máquina térmica,
aunque posible, no sea de interés por su bajo rendimiento. Por ejemplo,
imaginemos un gran estanque de agua puesto al sol. Podríamos
aprovechar la evaporación por la acción del sol para mover una
turbina. Esto sería un generador sencillo de fabricar y además con
combustible “gratis”. Sin embargo su eficiencia puede ser del 5% o
menor, esto es, que se produce como 20 veces más calor de desecho
que trabajo útil se saca.
De la expresión del rendimiento para el ciclo de Carnot se ve que la
forma de mejorar la eficiencia es elevando la temperatura del foco
caliente o reduciendo la del frío. Puesto que ni la primera puede
hacerse infinita ni la segunda nula (por el tercer principio de la
termodinámica), un rendimiento del 100% nunca es posible.
Comparemos ahora el rendimiento de un ciclo de Carnot con otro,
como el ciclo Otto. En un caso práctico de este ciclo se considera un
motor con una relación de compresión r = 8. Para este ciclo

siendo y las temperaturas al principio y al

final de la subida del pistón (compresión adiabática). Esta
temperatura TB, no obstante, no es la máxima a la que trabaja el motor.
La temperatura máxima se alcanza tras la combustión de la gasolina.
Para el mismo caso práctico, esa temperatura es
El rendimiento de una máquina de Carnot que trabaje entre las
temperaturas y es

Vemos que el ciclo de Carnot es mucho más eficiente que el ciclo Otto,
cuyo rendimiento es un 70% del de Carnot.

4 Refrigerador de Carnot

Al ser un ciclo reversible, podemos invertir cada uno de los procesos y

convertir la máquina de Carnot en un refrigerador. Este refrigerador
extrae una cierta cantidad de calor | Qf | del foco frío, requiriendo para
ello una cierta cantidad de trabajo | W | , arrojando una cantidad de
calor | Qc | en el foco caliente.

El coeficiente de desempeño de un refrigerador reversible como el de

Carnot es
ya que, como en la máquina de Carnot, la cantidad de calor
intercambiada con cada foco es proporcional a la temperatura de dicho
foco.
Para un refrigerador que trabaje entre una temperatura de 5°C y 22°C,
este coeficiente de desempeño vale

Este valor es el máximo que puede alcanzar un refrigerador real,

aunque los valores prácticos del COP están muy por debajo de esta
cantidad.

Si el refrigerador de Carnot se considera como una bomba de calor, su

coeficiente de desempeño es

que para los mismos valores de las temperaturas de los focos nos da

también muy por encima de los valores reales de las bombas de calor.

Categoría: Segundo Principio