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CLASIFICACION

CLASIFICACION:
Se denomina clasificación a la
separación de un conjunto de
partículas de tamaños
heterogéneos en dos
porciones, cada una
conteniendo partículas de
granulometría u otra propiedad
más específica que el conjunto
original. Se realiza por
diferencias de tamaños y
diferencia de gravedad
específica lo que originan
diferentes velocidades de
sedimentación entre las Las operaciones de
partículas en un fluido (a gua o clasificación se efectúan en
aire), cuando sobre ellas diferentes tipos de aparatos,
actúan campos de fuerzas tales como los, clasificadores
como el gravitatorio u otros. helicoidales, las de rastrillos,
los ciclones o simplemente en
Se distingue del tamizado estanques. La operación de
porque éste utiliza todos ellos puede ser
exclusivamente el tamaño de representada esque-
las partículas. máticamente en la forma que
se presenta en la figura 1.

Comúnmente en las
concentradoras se denomina
al rebose como overflow (OF)
y a la descarga underflow
(UF),
CLASIFICACION EN HIDROCICLONES
El hidrociclón es un aparato estático que utiliza fuerzas centrífugas para clasificar sólidos
contenidos en una pulpa. Si los sólidos que alimentan al clasificador están suspendidos
en aire, éste se denomina simplemente ciclón.
Su uso es ampliamente difundido en las plantas metalúrgicas pudiendo realizar
clasificaciones en rangos tan gruesos como de 600 micrones y tan finos como los de 10
micrones, compitiendo con tamices y centrífugas. Las principales ventajas que ofrece
son su fácil fabricación, su gran capacidad respecto al espacio que ocupa y su bajo costo.
PARTES DE UN HIDROCICLÓN
Los hidrociclón tienen, una concepción
muy simple; sus partes son las
siguientes: (Ver figura 2).
Cámara cilíndrica de alimentación (A)
a la que la pulpa ingresa
tangencialmente a presión por la tubería
de alimentación (B). Esta parte
cilíndrica esta provista en su parte
superior de un diafragma llamada vórtex
finder (C) que luego se prolonga a través
de una tubería (D) por donde serán
evacuados los productos finos de la
clasificación (rebose).
Sección cilíndrica (E) que se
transformará en la parte inferior en un
cono (F) que termina en una boquilla
(G) por donde son evacuados los
productos gruesos (descarga). Esta
boquilla recibe el nombre de apex.
Un hidrociclón se especifica por el
diámetro de la Cámara cilíndrica de
alimentación (Dc).
Las partes de un hidrociclón están relacionadas con la cámara cilíndrica de alimentación
(Dc), siendo las dimensiones restantes funciones de esta magnitud. Por ejemplo, el área
de ingreso varía del 6 al 8% del área transversal de la parte cilíndrica. Esta entrada es
en una mayoría de casos rectangular o cuadrada.
El vórtex tiene un diámetro Do, que oscila entre el 30 al 40% del diámetro Dc y penetra
hasta la sección cilíndrica para evitar los cortocircuitos que podrían arrastrar partículas
gruesas al rebose. La sección cilíndrica localizada entre la sección cónica y la cámara
cilíndrica de alimentación, tiene un diámetro Dc; su longitud puede variar de acuerdo a
la aplicación del ciclón.
La sección cónica presenta un ángulo de 12° para ciclones menores a 10" mientras que,
para diámetros mayores, el ángulo puede llegar a 20°. El apex tiene un diámetro de
aproximadamente 1/4 del diámetro Do del vórtex.}
ASPECTOS TEORICOS DE LA OPERACIÓN DE UN HIDROCICLON
Como se indicó previamente, la pulpa
conteniendo partículas que se desea clasificar,
se alimenta al ciclón en forma tangencial a la
altura de la parte cilíndrica originando u
torbellino a lo largo de la superficie interior de
las partes cilíndrica y cónica, que arrastrara
partículas gruesas a la descarga situada en la
parte inferior del vértice cónico (ápex).
El líquido conteniendo partículas finas es
forzado en un alto porcentaje a evacuar el
ciclón por el vortex, originando un torbellino
secundario que asciende por el núcleo central
formado por el torbellino primario. En el interior
del núcleo central se capta el aire transportado
como burbujas o disuelto en el agua de la
pulpa alimentada.
De lo anterior se puede asumir en forma
simplificada que son dos las tendencias que
producen la clasificación en el hidrociclon, la
primera, de arrastre hidrodinámico que
originara que las partículas finas o con poca
masa sean conducidas al vortex por el agua de
la pulpa alimentada y la segunda, de carácter
centrifugo que impulsara a las partículas de
mayor masa a las paredes del hidrociclon y
luego de una trayectoria helicoidal al ápex. Las
partículas que tengan un tamaño para el cual
las dos tendencias sean equivalentes, podrán
ser evacuadas por el rebose, o la descarga
este tamaño fue denominado previamente
como 𝑑50 .

FUERZAS QUE ORIGINAN LA CLASIFICACION:


(a)Fuerza centrífuga: Se origina por la
aceleración centrifuga causada por la
velocidad tangencial de las partículas. Es
mayor, cuanto menor es el radio de giro, lo que
implica que partículas finas que se encuentran
cercanos al eje axial del ciclón, tenderán a ser
arrastradas hacia la pared periférica con una
gran intensidad. Esto se demuestra a
continuación considerando la conservación de
energía y la constancia del momento angular.
Esta igualdad prueba la relación inversa entre aceleración y el radio de giro de las
partículas que se trataba de demostrar, es decir que a menor radio se tendrá mayor
aceleración centrifuga y por lo tanto mayor fuerza centrífuga. De este modo, solo las
partículas con una masa pequeña tendrán una fuerza centrífuga muy baja y serán
arrastradas al vortex por la tendencia contraria de carácter hidrodinámico.

(b) Fuerza radial: aparece por el desplazamiento de la masa de fluido alimentada hacia
el vortex ciclón. Es opuesta a la fuerza centrífuga y aumenta desde un valor cero en el
anillo de aire hasta un valor máximo en la pared del ciclón. D es este modo las partículas
tenderán a ser arrastradas hacia el centro del ciclón.

(C) Fuerza de arrastre: Aparece por la resistencia que ofrece el fluido a la aceleración
centrífuga.

Si la fuerza centrífuga es mayor que las fuerzas radial y arrastre, la partícula pasara a la
descarga. Si ocurriera lo contrario, la partícula pasaría al rebose.

Utilizando estos conceptos, diferentes autores trataron de predecir teóricamente los


valores de 𝑑50𝑐 de un ciclón como función de sus variables geométricas y de
características de la pulpa alimentada. Sin embargo, por la complejidad del
funcionamiento de la clasificación en el hidrociclon esto no ha sido posible.

En cambio, la formulación de modelos matemáticos, ha permitido predecir con gran


precisión condiciones de operación para operaciones industriales.
VARIABLES OPERATIVAS DE LOS HIDROCICLONES

Es afectado por muchas variables


operativas. Para explicar cualitativamente
la importancia de cada una tomaremos
como referencia el d50c que es
indudablemente, el parámetro operativo
más importante.
Diámetro del hidrociclón (Dc); el valor
del d50 es proporcional al diámetro del
hidrociclón de lo que se infiere que
diámetros mayores producirán tamaños
mayores de d50c debido a que originan
fuerzas acelerativas menores.
Vórtex finder (Do); a mayor diámetro del
vórtex se obtendrán valores mayores de
d50c. El vórtex es una variable importante
que al igual que los diámetros del apex y
del inlet (ingreso al hidrociclón) puede ser
modificado para lograr condiciones de
operación adecuadas, al aumentar de
tamaño permite una mayor capacidad al
hidrociclon.
Diámetro del ápex (Du); es la variable
más importante en la operación del
hidrociclon por la facilidad con que puede
ser modificada a fin de lograr las
condiciones de clasificación requeridas.
Su relación con el d50c es de
proporcionalidad inversa, es decir, a mayor
Du menor d50c.
El diámetro del ápex debe ser lo
suficientemente grande para permitir el
paso del material grueso y también el
ingreso del aire. Determina el porcentaje
de solidos de la descarga, el cual deberá
ser lo más alto posible ya que como se
precisó previamente cuanto menor sea la
cantidad de agua en la descarga menor cantidad de partículas pasarán a este flujo por
cortocircuito, sin embargo no deberá ser tan alto como para que se produzca el efecto
conocido como ensogado que generalmente se manifiesta por un chorro de descarga del
mismo tamaño que el ápex, lo que altera al torbellino secundario, disminuyendo la
eficiencia de separación. De otro lado, las pulpas diluidas producen en la descarga el
efecto conocido como paraguas que se presenta como una descarga de cono muy
amplio.
APLICACIONES DE LOS HIDROCICLONES EN PROCESAMIENTO
DE MINERALES
Circuitos de Molienda
Se utilizan para evitar la sobre molienda mediante diferentes alternativas.
Aplicaciones de los hidrociclones en los circuitos de
El caso(A) quizá el más común, el
molienda
hidrociclon trabaja en circuito cerrado
con el molino, logrando una disminución
sustancial en el consumo energético al
evacuar del circuito el material ya molido
al tamaño deseado. Un circuito abierto
que moliera a este mismo tamaño
consumiría una cantidad mayor de
energía y originaria una elevada
proporción de finos.
EL CASO(B) Consiste en una
clasificación previa a la molienda o
remolienda. Esta situación es adecuada
si se debe moler solo una fracción por
existir una cantidad considerable de
finos en el material alimentado al circuito.
EL CASO(C) Consiste en la clasificación
del producto de molienda de los flujos,
uno de arenas y otro de finos, por
ejemplo, podrían ser flotados
separadamente. Una clasificación similar
se realiza durante la disposición de
canchas de relave donde la fracción
gruesa se utiliza para formar los taludes
de la cancha que contendrán los finos de
la clasificación.
Deslamado
El objetivo específico es de eliminar
partículas finas a través del rebose del
ciclón.
Espesamiento
Puede hacer las veces de un espesador
cuando un producto debe entrar a una
operación en que se requiere un alto
porcentaje de sólidos.
Preconcentración
Se da cuando existe una diferencia
considerable entre el peso específico de
los componentes de un mineral.

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