Conminución Ing. Juan E.

Jaico Segura

CONMINUCIÓN

Conminución significa reducción de tamaño a través de chancado o molienda. La herramienta

básica de la conminución es la tercera ley de Bond la cual indica la cantidad de energía que se
necesita para reducir el tamaño de un mineral, esta ley se representa con la siguiente fórmula
matemática:
 1 1 
Wútil  10  Wi    
 P80 F80 
Donde:
Wútil = Energía para Conminución (kW-h/TMS).
Wi = Índice de Trabajo de Bond (kW-h/TMS).
F80 = Tamaño 80 % pasante de la Alimentación (µm).
P80 = Tamaño 80 % pasante del Producto (µm).
El factor 10 se cambia por 0.0627 cuando el F80 y P80 están en pulgadas.
Las siguientes figuras describen la ubicación de los factores de la tercera ley de Bond tanto
para un circuito de chancado como para molienda. Se puede observar que la reducción del
mineral es desde F80 hasta P80.

T
F80

P80

Pútil
Pútil
F80
T

P80

― 38 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

POTENCIA PARA CONMINUCIÓN

La potencia para conminución se calcula en base a la tercera ley de Bond; sin embargo,
también se puede calcular con el voltaje y amperaje consumido por el motor del equipo de
conminución (chancadora o molino).
Pútil  Wútil  T  3  A  V  Cos 
φ
Donde:
Pútil = Potencia para Conminución (kW).
T = Tonelaje a Procesar (TMS/h).
V = Voltaje Aplicado (kV).
A = Amperios Consumidos.
Cos φ = Factor de Potencia (entre 0.8 y 0.9).
φ = Ángulo de Fase entre Voltaje y Amperaje.
3 = Factor de Red Trifásica.
ÍNDICE DE TRABAJO “Wi”
La fórmula propuesta por Bond para hallar el índice de trabajo de un mineral con el método
del péndulo ó impacto es:
C
Wi  2.59 
G.E.
Donde:
Wi = Índice de Trabajo de Bond (kW-h/TCS).
C = Fuerza de Impacto de Trituración (lb-pie/pulg).

VALORES PROMEDIO DE “Wi” Y “G.E.” SEGÚN KELLY & SPOTTISWOOD

Wi Promedio
Material Material
G.E. Wi (kW-h/TMS)
(kW-h/TMS)
Mena de Cobre 3.02 14.4
Suave 8 – 12 Granito 4.68 15.8
Medio 12 – 16 Mena de Hierro 3.96 17.0
Duro* 16 – 20 Mena de Plomo 3.44 12.5
Muy Duro 20 – 24 Andesita 2.84 24.3
*Dureza típica de minerales Mena de Mn 3.74 13.7
metálicos, esta dureza aumenta con Roca Fosfática 2.66 11.1
la presencia de andesita y granito
en la ganga. Mena de Pirita 3.48 9.80
Cuarzo 2.71 14.9
Mena de Plata 2.72 19.0
Escoria 2.93 17.3
Mena de Estaño 3.94 11.9
Mena de Zinc 3.68 13.6
Piedra Caliza 2.72 12.7

― 39 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

CAPACIDAD DE CHANCADORAS DE “QUIJADAS”

SEGÚN TAGGART:
T = 0.6 × L × set
Donde:
T = Capacidad de la Chancadora (TCS/h).
L = Longitud de Alimentación (pulg).
set = En posición Abierta (pulg).
SEGÚN MICHAELSON:
500  L  k  (set  t)
T
η
Donde:
T = Capacidad de la Chancadora (TCS/h).
L = Longitud de Alimentación (pulg).
set = En posición Abierta (pulg).
t = Recorrido de la Quijada Móvil (pulg).
η = Velocidad de la Quijada Móvil (rpm).
k = Entre 0.18 y 0.30 para forros planos.
Entre 0.30 y 0.45 para forros estriados.
CAPACIDAD DE CHANCADORAS “CÓNICAS/GIRATORIAS”
Según el criterio modificado de Taggart:
A
T  0.6 
R
Donde:
T = Capacidad de la Chancadora (TCS/h).
A = Área de Alimentación (pulg2).
R = Ratio de Reducción.
EFICIENCIA DE CONMINUCIÓN
La conminución depende principalmente de la dureza del mineral y en menor medida de su
tamaño; una forma muy práctica de calcular la eficiencia de conminución es usando la
siguiente fórmula matemática:
 f(x) alimento  f(x) producto
E con min ución     100
 f(x) alimento 

― 40 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

A una chancadora deben ingresar rocas menores a 2/3 del ancho de la boca de la chancadora (gape) y no se debe agregar rocas muy grandes
porque son expulsadas por la chancadora provocando accidentes. Un mineral se tamiza antes del chancado sólo cuando su porcentaje de finos
(respecto al set de la chancadora) es > 10 %. En forma empírica se puede asumir que el X80 del undersize de un tamiz equivale a 2/3 de su
abertura; por ejemplo, si un tamiz es de 1" de abertura entonces el X80 del undersize es 0.7" ó ¾".

CATÁLOGO DE DIVERSAS CHANCADORAS DE QUIJADAS

Tamaño Capacidad en TMS/h MOTOR
RPM
L×W ½" 1" 1½" 2½" 3" 4" 5" 6" 8" 10" (hp)
DENVER
5"×6" 0.75 1.5 2.5 375 5
8"×10" 4 7 10 325 10
10"×16" 17 33 40 300 20
10"×20" 20 44 52 275 30
10"×30" 33 52 68 275 40
15"×24" 52 68 250 50
15"×36" 74 88 120 140 160 250 60
24"×36" 92 128 147 173 225 80
36"×48" 300 375 475 650 750 200 200
ALLIS CHALMERS
42"×48" 380 420 510 580 180 150
48"×60" 480 570 660 170 200
REXON
6"×10" 1.1 3 4.5 300 7½
KING CRUSHERS
6"×30" 3 8 13 - 20
10"×40" 36 60 72 - 50
*El proceso de chancado debe realizarse con un ratio de reducción de 3-4 para chancadoras de quijadas y giratorias y un ratio
de 4-5 para chancadoras cónicas.

― 38 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E1: a) Calcular la capacidad de una chancadora de quijadas 7"×10" que tiene forros
estriados y un set de ¾"; el recorrido de la quijada móvil es ½" y la transmisión del
movimiento se hace con las poleas mostradas en la siguiente figura.
20"ø
Motor 1,760 rpm
4"ø

b) Calcular la capacidad teórica de la siguiente chancadora giratoria:

28"ø

2½"

¼"

SOLUCIÓN:
a) Con el sistema de transmisión de movimiento tenemos:
20" × Vquijada = 4" × 1,760 rpm → Vquijada = 352 rpm
Según Michaelson, cuando los forros son estriados (k = 0.35):
500  10"0.35  (¾"½")
Capac. Chancadora   6.2 TCS/h
352 rpm

b) Según el criterio modificado de Taggart:

2.5"
R  10
¼"
π  (28" ) 2 π  (23" ) 2
A   200 pulg2
4 4
200 pulg2
Capac. Chancadora  0.6   12 TCS /h
10

― 38 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E2: a) iEn pruebas de laboratorio se molieron 1,000 g de mineral durante 12 minutos. La

potencia consumida por el molino vacío (conteniendo sólo bolas) fue 226.9 Watts y
con el mineral fue 283.2 Watts. Antes de la molienda el mineral tenía 80 % -1,530
µm y luego de la molienda tuvo 80 % -79 µm. Hallar el Wi (de laboratorio).
b) Una prueba que se condujo en los laboratorios de Allis Chalmers con muestras de
caliza dió un valor promedio de impacto “C” igual a 10.8 lb-pie/pulg en 10 pruebas.
La gravedad específica de la caliza fue 2.6. Hallar el Wi (de laboratorio).
c) Una chancadora giratoria tiene un motor de 150 hp y procesa mineral a razón de
1,200 TCS/h; el mineral ingresa a la chancadora con 80 % -12.4" y sale por el set
con 80 % -6". Hallar el Wi (de planta).
d) Un molino de bolas consume 162 hp y procesa 16.7 TCS/h de mineral aurífero en
circuito abierto; el mineral ingresa al molino con 80 % -770 µm y sale por el
trommel con 80 % -129 µm. Hallar el Wi (de planta).

SOLUCIÓN:
a) iLa diferencia de energías (con mineral y sin mineral) es la energía “utilizada” para
disminuir el tamaño de las partículas. Usando el criterio de Bond tenemos:
hora 1.102 TCS 10.2 kW - h
(0.2832 kW - 0.2269 kW)  12 min   Wútil  1 kg   Wútil 
60 min 1,000 kg TCS
10.2 kW - h  1 1  11.7 kW - h
 10  Wi      Wi 
TCS  79 µm 1,530 µm  TCS

b) Según las pruebas de impacto y la fórmula de Bond:

2.59  10.8 lb - pie/pulg 10.7 kW - h

Wi  
2.6 TCS

c) Usando el criterio de Bond tenemos :

kW 0.0932 kW - h
150 hp   Wútil  1,200 TCS/h  Wútil 
1.341 hp TCS
0.0932 kW - h  1 1  11.9 kW - h
 0.0627  Wi     W 
12.4" 
i
TCS  6" TCS

d) Usando el criterio de Bond tenemos :

kW 7.23 kW - h
162 hp   Wútil  16.7 TCS/h  Wútil 
1.341 hp TCS
7.23 kW - h  1 1  13.9 kW - h
 10  Wi      Wi 
TCS  129 µm 770 µm  TCS

― 39 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E3: El mineral fresco que ingresa a la tolva de gruesos de una planta concentradora tiene la
siguiente granulometría:
Tamaño: 5" 4" 3" 2" 1" ½" -½"
% Ret.: 15 25 15 10 12 15 8
Asumir que el grizzly es 100 % eficiente y calcular la potencia consumida por la
chancadora del circuito # 1 y # 2 mostrado en la figura de abajo.
Tratamiento = 15 TMS/h
Set Chancadora = 2"
Abertura Grizzly = 1"
Work Index = 12 kW-h/TMS

CIRCUITO # 1 CIRCUITO # 2
TG TG

TF

TF

SOLUCIÓN:
Los datos indican que el mineral fresco tiene F80 = 4.8" y en la tabla de productos de
chancadoras de quijadas vemos que cuando el set es 2" el P80 = 1.8" por lo tanto:
12 kW - h  1 1  0.21 kW - h
Wútil  0.0627    
TM S  1.8" 4.8"  TM S
Con esta energía tenemos :
CIRCUITO # 1
1.341 hp 0.21 kW - h 150 TM S
Pútil     42 hp
kW TM S hora
CIRCUITO # 2
En este caso podemos observar que el grizzly evita que a la chancadora de quijadas ingresen
partículas menores de 1". Por lo tanto :
M ineral Fino (-1")  (15 %  8 %)  150 TM S/h  100 %  34 TM S/h
Alimento Chancadora  150 TM S/h - 34 TM S/h  116 TM S/h
1.341 hp 0.21 kW - h 116 TM S
Pútil     32 hp
kW TM S hora
NOTA: Haciendo una comparación de los circuitos anteriores podemos afirmar que en este
caso es conveniente instalar el grizzly antes de la chancadora de quijadas porque de esta
manera se elimina el exceso de finos y se reduce el consumo de energía.

― 40 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E4: a) iUna compañía minera va a procesar 1,600 TMS/día de mineral con dos molinos de
bolas en paralelo. El mineral tiene Wi = 10 kW-h/TMS e ingresa a los molinos con
F80 = 8,000 µm y sale con 80 % -100 µm. Hallar los hp a instalar en cada molino.
b) Se va a instalar una planta concentradora para procesar 152 TCS/día de mineral en la
sierra norte del Perú. Las chancadoras disponibles para la planta son 5"×8", 10"×16"
y 20"×32". Cuál de las tres chancadoras se debe elegir para que el chancado se
realice en 8 horas por día a un set de 2"?.

SOLUCIÓN:
a) Según la tercera Ley de Bond:
10 kW - h  1 1  8.88 kW - h
Wútil  10    
TM S  100 µm 8,000 µm  TM S
1.341 hp 8.88 kW - h 1,600 TM S
Pútil     793 hp en total
kW TM S 24 horas
793 hp
Pútil/molino   396 hp por molino
2
Pmotor  396 hp  1.5  594 hp  600 hp
El factor de seguridad “1.5” es para reponer la energía perdida en la transmisión del
movimiento y el arranque del equipo.

b) Según el criterio de Taggart, para un set de 2" tenemos:

152 TCS
Mineral a Chancar   19 TCS/h
8 horas
Chancadora 5"×8" = 0.6×8"×2" = 9.6 TCS/h
Chancadora 10"×16" = 0.6×16"×2" = 19.2 TCS/h ← chancadora a instalar
Chancadora 20"×32" = 0.6×32"×2" = 38.4 TCS/h
Los resultados indican que la chancadora 10"×16" tiene la capacidad requerida para la
planta por lo tanto es la que se debe instalar.

― 41 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E5: a) Una chancadora KUE KEN está procesando un mineral que tiene Wi = 20.4 kW-
h/TMS y F80 = 25,400 µm. Hallar la potencia consumida por la chancadora y los hp a
instalar si el producto final es P80 = 6,350 µm.
La faja transportadora que alimenta a la chancadora tiene:
Diámetro del Tambor = 0.41 m
Distancia entre Ejes = 8.46 m
Tiempo de Giro = 1 vuelta en 50 seg
Peso de Corte = 26 kg/m
b) Una chancadora SYMONS tiene un motor de 200 hp y recibe una alimentación de
540 TMS/h; si el F80 es 114,300 µm y el P80 es 38,100 µm cuál es el Wi del mineral?.

SOLUCIÓN:
a) Según los datos:
 π  0.41 m 
Longitud Faja  2  8.46 m    18.2 m
 2 
18.2 m
Velocidad Faja   0.364 m/seg.
50 seg.
0.364 m 26 kg 3,600 seg.
Alimento Chancadora     34 TM S/h
seg. m 1,000 kg
Según la tercera Ley de Bond :
20.4 kW - h  1 1  1.28 kW - h
Wútil  10    
TM S  6,340 µm 25,400 µm  TM S
1.341 hp 1.28 kW - h 34 TM S
Pútil     58 hp
kW TM S h
Pmotor  58 hp  1.3  75 hp
El factor de seguridad “1.3” es para reponer la energía perdida en la transmisión del
movimiento y el arranque del equipo.

b) Según el criterio de Bond:

1.341 hp 540 TMS 0.276 kW - h
200 hp   Wútil   Wútil 
kW h TMS
0.276 kW - h  1 1  12.7 kW - h
 10  Wi      Wi 
TMS  38,100 µm 114,300 µm  TMS

― 42 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E6: En una planta de 1,000 TCS/día hay un molino que reduce el mineral desde F80 = ⅜"
(9,500 µm) hasta P80 = malla # 28 (590 µm). El motor del molino es de 250 hp y el Wi
del mineral es 9.8 kW-h/TCS.
Se ha tomado la decisión de aumentar el tonelaje procesado en la planta a 1,300 TCS/día
sin embargo es necesario saber si el molino puede aceptar dicho incremento sin alterar la
performance del proceso. Por lo tanto se pide:
a) Determinar si el molino instalado tiene la capacidad necesaria para la ampliación.
b) Hallar el tonelaje máximo que podrá tratar la planta.

SOLUCIÓN:
a) Según los datos necesitaríamos:
9.8 kW - h  1 1  3.0 kW - h
Wútil  10    
TCS  590 µm 9,500 µm  TCS
1.341 hp 3.0 kW - h 1,300 TCS
Pútil     218 hp
kW TCS 24 horas
Los resultados indican que el molino si puede procesar el nuevo tonelaje por que la potencia
del motor instalado es mayor a la potencia útil que se consumirá.

kW TCS 24 horas
b) Tonelaje Máximo  250 hp     1,500 TCS/día
1.341 hp 3.0 kW - h día

― 43 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E7: a) Hallar el máximo tonelaje que puede tratar un molino KOPPERS si su potencia
instalada es 20 kW. El F80 y P80 es 10 mm y 0.1 mm respectivamente. Asumir que el
Wi del mineral es 11 kW-h/TMS.
b) Una chancadora TELSMITH procesa 180 TMS/h de mineral y está regulada a un set
de 2", cuál es la potencia del motor a instalar si el Wi del mineral es 13 kW-h/TMS?.
c) Se va a quebrar un mineral desde 80 % -20 mm hasta 80 % - 200 µm a un régimen
de 300 TMS/h. Qué equipos deben usarse y qué potencia se consumirá en chancado
y molienda?. El Wi del mineral es 14 kW-h/TMS.

SOLUCIÓN:
a) Con los datos se tiene:
11 kW - h  1 1  9.9 kW - h
Wútil  10    
TM S  100 µm 10,000 µm  TM S
9.9 kW - h
20 kW   Tmáx.  Tmáx.  2.02 TMS /h
TM S

b) Usando la tercera Ley de Bond tenemos:

13 kW - h  1 1  0.318 kW - h
Wútil  0.0627    
TM S  2" 10"  TM S
1.341 hp 0.318 kW - h 180 TM S
Pútil     76 hp
kW TM S h
Pmotor  76 hp  1.3  98 hp  100 hp
El factor de seguridad “1.3” es para reponer la energía perdida en la transmisión del
movimiento y el arranque del equipo.

c) Una alternativa para procesar grandes cantidades de mineral es usar una chancadora
giratoria y un molino SAG; ambos equipos trabajarán en circuito cerrado y habrá un ratio
de reducción de 5 para el chancado y el resto para molienda.
PARA CHANCADO:
F80  20 mm
20 mm
P80   4 mm
5
 300 TM S 14 kW - h  1 1 
Pútil     10      367 kW
 h  TM S  4,000 µm 20,000 µm 
PARA MOLIENDA:
F80  4 mm
P80  200 µm
 300 TMS 14 kW - h  1 1 
Pútil     10      2,307 kW
 h  TMS  200 µm 4,000 µm 

― 44 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E8: a) Un molino COMESA procesa 50 TMS/h de mineral en circuito abierto y descarga una
pulpa con 80 % menos 100 µm; el motor del molino es de 60 hp y el Wi del mineral
es 11 kW-h/TMS. Cuál es el tamaño de la alimentación?.
b) Una chancadora 8"×20" trabaja durante 8 horas en una planta de 50 TMS/día. Si el
costo de la energía eléctrica es s/. 0.6 por kW-h, cuál es el costo de operación de la
chancadora?. Se justifica la permanencia de la chancadora?.
El motor instalado en la chancadora consume 10.4 amperios y trabaja con una
tensión de 430 voltios. El Cos φ es 0.87.
F80 = 14,400 µm
P80 = 10,000 µm
c) Una bomba de agua de ½ hp puede trabajar con un generador HONDA de 1 kVA
(kilo Voltio-Amperio)?. Asumir que el Cos φ es 0.80.
d) Se va a instalar una planta concentradora en la Sierra Norte del País y para ello se
deben colocar líneas de alta tensión desde la Central Hidroeléctrica hasta el
transformador de la planta concentradora. Qué transformador se debe instalar para
suministrar la energía requerida en la planta concentradora?.
Asumir que el Cos φ es 0.80 y los requerimientos de la planta son:
Chancadora (motor 15 hp).
Molino (motor 50 hp).
Bomba (motor 10 hp).
Celda Serrano (motor 7½ hp).
Oficinas, Laboratorio, Campamento (10 hp).

SOLUCIÓN:
a) Si consideramos que el molino trabaja a su máxima potencia, entonces:
1.341 hp 50 TM S 0.894 kW - h
60 hp   Wútil   Wútil 
kW h TM S
0.894 kW - h 11 kW - h  1 1 
 10      F80  118 µm
TM S TM S  100 µm F80 

b) Cálculo del costo de chancado:

Pútil  3  10.4 A  0.43 kV  0.87  6.73 kW
8 horas 30 días s/. 0.6 s/. 969
Costo Chancado  6.73 kW    
día mes kW - h mes
14,400 µm
Ratio   1.44
10,000 µm
Los resultados indican que la permanencia de la chancadora no se justifica por que el
ratio de reducción es bajo y el costo de operación es alto.

c) La potencia del generador es 1 kVA×0.80 = 0.80 kW (1 hp) por lo tanto la bomba de

agua si puede trabajar con el generador indicado.

d) La potencia total es 92½ hp ó 68.9 kW y la potencia aparente es 68.9 kW/0.80 = 86.1

kVA. Por lo tanto, el transformador a instalar en la planta de ser de 100 kVA.

― 45 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E9: ia) El mineral de British Columbia tiene un índice de trabajo de 16 kW-h/TCS; este
mineral ingresa a molienda a un tamaño 80 % -6,400 µm (⅜" aprox.) y sale a un
tamaño 80 % -121 µm. Si se va a instalar una planta para procesar 18,000 TCS/día,
cuál será la potencia consumida en la sección molienda?.
d) En una antigua cancha de relaves hay partículas finas de chalcopirita (10 µm) que
van a ser concentradas por flotación. Las pruebas metalúrgicas indican que las
recuperaciones son muy buenas cuando el mineral se muele hasta un tamaño menor
de 23 µm. El mineral de la cancha de relaves tiene un tamaño de 80 % -196 µm y
un Wi igual a 15.6 kW-h/TCS.
Cuál es el caballaje consumido para moler 400 TCS/h de mineral?.

SOLUCIÓN:
a) Según la tercera Ley de Bond :
16 kW - h  1 1  12.5 kW - h
Wútil  10    
TCS  121 µm 6,400 µm  TCS
1.341 hp 12.5 kW - h 18,000 TCS
Pútil     12,571 hp
kW TCS 24 horas

b) En este caso:
15.6 kW - h  1 1  21.3 kW - h
Wútil  10    
TCS  23 µm 196 µm  TCS
1.341 hp 21.3 kW - h 400 TCS
Pútil     11,425 hp
kW TCS h

― 46 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E10: En una planta concentradora se muele el mineral desde un tamaño de 80 % -malla 3

hasta 80 % -malla 100, esta reducción de tamaño se realiza con un consumo de energía
de 7.2 kW-h/TCS.
El cambio de la naturaleza del mineral ha obligado a realizar una molienda más fina
para que la recuperación siga siendo la misma. Los trabajos de investigación
metalúrgica indican que las recuperaciones son satisfactorias cuando el mineral es
chancado hasta 80 % -malla 4 y luego es molido hasta 80 % -malla 325.
Según las teorías de Rittinger, Kick y Bond, cuál es la energía consumida para moler
una tonelada de este nuevo mineral?.

SOLUCIÓN:
Con el mineral inicial:
7.2 kW - h  1 1  10.3 kW  h
 10  Wi      Wi 
TCS  150 µm 6,700 µm  TCS
Con el nuevo mineral:
10 10.3 kW - h  1 1  6.9 kW - h
Según Rittinger : Wútil     
2 TCS  45 µm 4,750 µm  TCS
10 10.3 kW - h  45 µm  239 kW - h
Según Kick : Wútil     Ln  
2 TCS  4,750 µm  TCS
10.3 kW - h  1 1  13.8 kW - h
Según Bond : Wútil  10    
TCS  45 µm 4,750 µm  TCS

― 47 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E11: Se va a instalar una planta concentradora de Pb-Zn que tenga capacidad para procesar
4,000 TCS/día de mineral fresco. Para el diseño de la planta se han propuesto los
siguientes datos de operación en la etapa de chancado y molienda del mineral.
Chancado Molienda con Barras Molienda con Bolas
Operación
(Abierto/Seco) (Abierto/Húmedo) (Cerrado/Húmedo)
Horas/día 14 24 24
TCS/día 286 166 166
Alimento: 80 % 3" ¾" 14m
Producto: 80 % 19,050 µm 1,190 µm 149 µm
Ratio Reducción 4 16 8
Wi en kW-h/TCS 13 13 13
Con estos datos, calcular:
a) La potencia consumida e chancado.
b) La potencia consumida en la molienda con barras.
c) La potencia consumida en la molienda con bolas.

SOLUCIÓN:
a) En Chancado
13 kW - h  1 1  0.47 kW - h
Wútil  0.0627    
TCS  ¾" 3"  TCS
1.341 hp 0.47 kW - h 286 TCS
Pútil     180 hp
kW TCS h

b) En Molienda con Barras

13 kW - h  1 1  2.8 kW - h
Wútil  10    
TCS  1,190 µm 19,050 µm  TCS
1.341 hp 2.8 kW - h 166 TCS
Pútil     623 hp
kW TCS h

c) En Molienda con Bolas

13 kW - h  1 1  6.8 kW - h
Wútil  10    
TCS  149 µm 1,190 µm  TCS
1.341 hp 6.8 kW - h 166 TCS
Pútil     1,513 hp
kW TCS h

― 48 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E12: a) En un circuito de chancado se ha encontrado que el 75 % del mineral que ingresa a la

chancadora es mayor al set y el 28 % del mineral chancado es mayor al set. Según
estos resultados, cuál es la eficiencia de la chancadora?.
b) Un molino de bolas trabaja en circuito abierto y produce una pulpa con 80 % -150
µm. Si el mineral que ingresa al molino es 74 % +150 µm, cuál es la eficiencia del
molino?.
c) Hallar el ratio de reducción del siguiente circuito de chancado teniendo en cuenta las
definiciones básicas de conminución.
+4"

0.76
 x
F( x )   
 55 
-4"

0.70
x
F( x )   
 12 

SOLUCIÓN:
a) En los equipos de chancado la eficiencia de conminución es con respecto al set de la
chancadora; por lo tanto:
 75 %  28 % 
Echancadora     100  62.6 %
 75 % 
Los resultados indican que la chancadora sólo ha reducido de tamaño al 62.6 % de las
rocas mayores al set y el resto pasaron el set a pesar de que son mayores que él.

b) Si el 80 % es -150 µm entonces el 20 % es +150 µm; por lo tanto:

 74 %  20 % 
E molino     100  72.9 %
 74 % 
Los resultados indican que el molino sólo ha reducido de tamaño al 72.9 % de las
partículas mayores de 150 µm y el resto pasó el molino sin ser molido por él.

c) Según los datos:

0.76
F 
Cálculo del F80 : 80 %  100   80   F80  41.0
 55 
0.70
P 
Cálculo del P80 : 80 %  100   80   P80  8.72
 12 
41.0
Ratio Reducción   4.7
8.72

― 49 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E13: En la siguiente figura se muestra el circuito de chancado de una planta concentradora a

la cual ingresan rocas de hasta 8" de tamaño. El Wi del mineral hallado con el método
del impacto es 15 kW-h/TMS y con el método del molino de barras es 17 kW-h/TMS.
Con estos datos calcular:
a) Los ratios de reducción.
b) Las dimensiones de las chancadoras.
c) La potencia a instalar en las chancadoras.
d) El costo de chancado por día si la tarifa de energía eléctrica es s/. 0.34 por kW-h.
80 TMS/h
A 60 TMS/h
80 %
-6"

TAMIZ
80 %
B
¾"
-2"
80 %
C -½"
SOLUCIÓN:
a) Según las etapas de chancado:
6"
Ratio Total   12
½"
6"
Ratio Chanc. Quijadas  3
2"
2"
Ratio Hidrocono  4
½"
b) Según el esquema de chancado:
CHANCADORA QUIJADAS
Tonelaje a Chancar = 80 TMS/h
Tamaño Máx. Alimentación = 8"
gape  8" 32  12"
8"
set   2.5"
3
Los resultados indican que se debe instalar una chancadora 15"×36" porque tiene el gape
que se necesita y puede tratar 80 TMS/h a 2½" de set.
HIDROCONO
Tonelaje a Chancar = 60 TMS/h
Tamaño Máx. Alimentación = 2.5" (set chancadora quijadas)
gape  2.5" 32  3.75"
set  ½" (el X80 del undersize del tamiz)
Los resultados indican que se debe instalar un hidrocono estándar de 4ʹø porque tiene el
gape que se necesita y puede tratar 60 TMS/h a ½" de set.
NOTA: En este tipo de circuitos, la chancadora cónica siempre debe tener un set menor a
la abertura del tamiz para así evitar innecesaria carga circulante. Aquí siempre se obtiene
una carga circulante muy baja porque se supone que todo lo que chanca el hidrocono
debe pasar el tamiz.

― 50 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

c) La potencia a instalar en las dos chancadoras se calculará teniendo en cuenta que el Wi

determinado por impacto es ideal para chancado primario y el Wi determinado por molino
de barras es ideal para chancado secundario.
CHANCADORA QUIJADAS
Según la tercera Ley de Bond la tarea de la chancadora de quijadas es desde el punto “A”
hasta el punto “B”, por lo tanto:
15 kW - h  1 1  0.281 kW - h
Wútil  0.0627    
TM S  2" 6"  TM S
1.341 hp 0.281 kW - h 80 TM S
Pútil     30 hp
kW TM S h
Pmotor  30 hp  1.3  39 hp  40 hp
El factor de seguridad “1.3” es para reponer la energía perdida en la transmisión del
movimiento y el arranque del equipo.
HIDROCONO
Según la tercera Ley de Bond la tarea del hidrocono es desde el punto “B” hasta el punto
“C”, por lo tanto:
17 kW - h  1 1  0.753 kW - h
Wútil  0.0627    
TM S  ½" 2"  TM S
1.341 hp 0.753 kW - h 60 TM S
Pútil     60 hp
kW TM S h
Pmotor  60 hp  1.3  78 hp  100 hp
El factor de seguridad “1.3” es para reponer la energía perdida en la transmisión del
movimiento y el arranque del equipo.

d) Si se chanca 10 horas por día entonces el costo de chancado es:

 0.281 kW - h 0.753 kW - h  1.034 kW - h
Ptotal    
 TMS TMS  TMS
 1.034 kW - h s/. 0.34   80 TMS 10 horas  s/. 281
Costo Chancado      
 TMS kW  h   hora día  día

― 51 ―
Conminución Ing. Juan E. Jaico Segura

E14: a) Una mena de Au-Ag tiene la granulometría mostrada en el cuadro de abajo y va a ser
procesada en una poza de cianuración durante 28 días; el mineral se va a chancar y
luego tamizar tal como se muestra en la siguiente figura.
Hallar el set de la chancadora y la abertura del tamiz necesario para esta operación.
Es necesario colocar un grizzly antes del chancado?
GRANULOMÉTRIA DE LA MENA
Malla f(x) G(x) F(x)
2" 10 10 90
1" 15 25 75
½" 30 55 45 DESECHO CHO
¼" 25 80 20
A POZA
-¼" 20 100 - 80%
-½"
b) Qué chancadora se debe instalar para procesar 8 TMS/día?. Asumir que se decide
usar el grizzly y que este es 100 % eficiente.

SOLUCIÓN:
a) En este caso sólo se requiere un producto final de 80 % -½" por lo tanto la abertura del
tamiz debe ser ½" 32  ¾" y la chancadora debe tener set = ½" porque con un set mayor
habrá innecesario mineral desechado y se perdería parte del oro fino.
Uso del grizzly
El análisis granulométrico de la mena indica que el 45 % del mineral es menor a ½" por
lo tanto si es necesario colocar un grizzly antes del chancado y el circuito quedaría de la
siguiente manera: 45 % -½"

GRIZZLY
½"
55 % +½"

TAMIZ
¾" DESECHO

A POZA
80 % -½"

b) El ratio de reducción para chancadoras de quijadas es 4; por lo tanto, para 6 horas de

chancado y con el uso del grizzly tenemos:
8 TMS
Tonelaje a Chancar   55 %  0.73 TMS/h
6 horas
Tamaño Máximo Roca  4  ½"  2"
gape  2" 32  3"
Los resultados indican que se debe instalar una chancadora 5"×6" porque tiene el gape
que se necesita y puede tratar 0.73 TMS/h a ½" de set. Si no se desea usar el grizzly
entonces se necesitará una chancadora 6"×10".

― 52 ―