ACTIVIDAD ​M-Ind-A1. Reconocer y planear Estrategias de Mantenimiento en Procesos Industriales.

CESAR ULISES JULIO

FICHA 1504823

OBJETIVO

✓ Reconocer las diferentes estrategias de Mantenimiento Industrial

✓ Planear la forma de implementar la estrategias de Mantenimiento Industrial

TIEMPO:​ El tiempo establecido para la ejecución de la actividad: ​(4 Horas)

Mediante el desarrollo del taller A1, el aprendiz afianzará conocimientos respecto las diferentes estrategias de mantenimiento, Correctivo, Preventivo o Predictivo,
diferenciándolas y seleccionando el momento y lugar adecuado para implementarlas en un plan de mantenimiento de tipo industrial.

En el menú del curso, M-Ind-A1. Reconocer y planear Estrategias de Mantenimiento en Procesos Industriales, Revise la presentación “​Funcion del Mantenimiento –
​ s” y consulte los enlaces a los videos: “Cap 1 Objetivos del Mto Intro”, “Cap 2 Estrategias de Mto Intro”, “Cap 8 - Mantenimiento por Requerimientos Legales”,
Estrategia
“Cap 9 Paradas y Grandes Revisiones”, “Cap 10 - Mantenimiento Predictivo Intro” y “Cap 11- Gestion del Mto Correctivo” y “Mantenimiento Predictivo - Camara
Termográfica”, desarrolle la Actividad como se indica a continuación:

➢ Variables u Objetivos del Mantenimiento:

❖ Realice un mapa mental aplicado a un proceso Industrial cualquiera, donde pueda relacionar las variables u Objetivos del mantenimiento con el
proceso o con equipos y componentes inmersos en él. FIABILIDAD – DISPONIBILIDAD – MANTENIBILIDAD – COSTOS – SEGURIDAD – AMBIENTAl.
 ➢ Clases o Estrategias de Mantenimiento:

❖ Realice un mapa mental aplicado a varios procesos Industriales y a sus componentes de forma tal que sea posible relacionar las clases o
estrategias del mantenimiento: Correctivo, Preventivo y Predictivo.

❖ Elabore un diagrama de flujo donde evidencie la aplicación de las diferentes estrategias de mantenimiento de forma adecuada a un proceso
Industrial específico.

❖ Relacione la forma de realizar el mantenimiento indicado para uno de los procesos seleccionando dos procesos de la siguiente lista.

● Sistema de Envío de Gravilla

● Puente Grúa de tres movimientos.
● Sistema Electro neumático de Estampado de piezas
● Mezclador de Cemento
● Sistema de Refrigeración de Agua

Nota:​ Puede utilizar cualquier aplicativo que le permita realizar los mapas y el diagrama de flujo. Se recomienda que se adicione gráficos de buena resolución.

➢ Realice las conclusiones de la Actividad.

EVIDENCIA: ​Desarrollar y entregar en formato digital el taller​ ​M-Ind-A1. Reconocer y planear Estrategias de Mantenimiento en Procesos Industriales.
➢ Clases o Estrategias de Mantenimiento:

❖ Realice un mapa mental aplicado a varios procesos Industriales y a sus componentes de forma tal que sea posible relacionar las clases o
estrategias
❖ Elabore un diagrama de flujo donde evidencie la aplicación de las diferentes estrategias de mantenimiento de forma adecuada a un proceso
Industrial específico.
 ❖ Relacione la forma de realizar el mantenimiento indicado para uno de los procesos seleccionando dos procesos de la siguiente lista.

● Sistema de Envío de Gravilla

● Puente Grúa de tres movimientos.
● Sistema Electro neumático de Estampado de piezas
● Mezclador de Cemento
Sistema de Refrigeración de Agua

Sistema de Envío de Gravilla

Bajo una programación y un cronograma de actividades se hace el diferente monitoreo a los motores y cintas transportadoras, rodillos,
Y demás componentes mecánicos y eléctricos del proceso.
Del resultado de estos análisis y la comparación de datos recopilados, se diagnostica y se programa el mantenimiento, preventivo,
Luego de un cronograma de confiabilidad, se determina cuando se debe hacer un mantenimiento correctivo, o si por algún evento externo se produce un
daño en algún equipo.

● Puente Grúa de tres movimientos.

Al ser un proceso demasiado complejo por la precisión que se requiere el mantenimiento que se requiere debe de ser mui rigoroso
Se debe hacer un mantenimiento predictivo muy juicioso dado que la mayoría de estos equipos son utilizados para hacer movimientos sincronizados
al proceso, el mantenimiento preventivo que se hace debe ser a los tiempos requeridos, y además los operarios deben de estar pendientes de
cualquier anomalía, y reportarla al supervisor para que este se apersone de la situación, de presentarse un evento que ponga en riesgo el proceso se
debe de hacer el respectivo cambio de esta pieza o equipo.