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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

TRABAJO COLABORATIVO PRODUCCIÓN INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO


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PRODUCCIÓN GRUPO 42

PLANEACIÓN GLOBAL DE LA PRODUCCIÓN PARA UN CASO DE ESTUDIO

TUTOR

CASTRO MORA ESTEBAN

Presentado por:

Edisson Javier Santamaría Patiño COD 1811980900

Luz Dary Triana Supelano COD 1811981217

Johan Sebastián Pérez García COD 1721981291

Leidy Carolina Barragán Sandoval 1811981254

Fernando Zapata Gómez COD 1811982315

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

2019
 

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 3

1. PRESENTACIÒN 3

1.1 ​INTRODUCCIÓN GENERAL EMPRESA: APG S.A.S 4

​PRODUCTION ANALYSTS GROUP S.A.S

2. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS​ 6
3. JUSTIFICACIÓN 7
4. OBJETIVO GENERAL 8
5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 8
6. GRÁFICA Y ANÁLISIS DE DEMANDA DE LOS DATOS DE LA COMPAÑÍA
COSECHAS S.A 9
6.1 PRONÓSTICOS (SEGÚN DATOS DE LA DEMANDA)
10
7. PLANEACIÓN AGREGADA 13

7.1 MÉTODO DE FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE 13

8. PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN-MÉTODO FUERZA DE TRABAJO


MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN 17
9. BILL OF MATERIAL 21

9.1 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES 22

9.2 RESUMEN MRP 22

10. PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN 24


11. CONCLUSIONES ​28
 

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INTRODUCCIÓN

El módulo de producción nos entrega herramientas para identificar el comportamiento


de una organización, compañía o empresa que necesite adaptarse a cualquier tipo de
industria; esto con el fin de crear, estandarizar o potenciar un proceso de manera
eficiente, obteniendo un crecimiento de la empresa reflejado en sus resultados y en el
cumplimiento de sus objetivos.

Aplicaremos métodos y herramientas descritas en este módulo al caso de la compañía


Cosechas S.A.S dedicada a la elaboración de jugos naturales y con miras a expandir su
portafolio de productos. Utilizando análisis del problema principalmente planteado,
observando y verificando los procesos utilizados actualmente en la compañía, generando
opciones y soluciones viables, que mejoren de gran manera el estado socioeconómico
de nuestro cliente y genere una gran aceptación del producto final por parte del
consumidor.
 

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1. PRESENTACIÓN

Somos una empresa de consultoría con una amplia trayectoria en el mercado


implementando soluciones y estandarizando procesos en organizaciones que lo
necesiten. Sugerimos siempre la mejor opción, abordando áreas administrativas y
operativas para mejorar considerablemente la productividad, planeación y utilidades,
generando un salto de calidad en cada uno de nuestros clientes.

1.1 INTRODUCCIÓN GENERAL EMPRESA: APG S.A.S

PRODUCTION ANALYSTS GROUP S.A.S

MISIÓN: satisfacemos necesidades de los clientes determinando parámetros de


eficiencia y simplificación de procedimientos en las empresas, consultamos y aplicamos
metodologías de estandarización de procesos, la empresa PRODUCTION ANALYSTS
 

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GROUP S.A.S (APG) genera iniciativas de planeación que conllevan al mejoramiento


de la calidad y rentabilidad empresarial, Somos una empresa con altos estándares de
calidad y una larga trayectoria en el mercado.

VISIÓN: ​Convertir nuestra compañía PRODUCTION ANALYSTS GROUP S.A.S, en los


mayores consultores de procesos industriales de Colombia y Latinoamérica; ofreciendo
excelente servicio, brindando la mayor confiabilidad posible para crecer gradualmente
con nuestros clientes y colaboradores, ofreciendo cambios sustancialmente positivos e
innovadores.

MAPA ORGANIZACIONAL:
 

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2. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS

Interactuaremos con nuestro cliente Cosechas S.A.S para generar un punto de partida,
que le permita crecer potencialmente en la industria colombiana; mejorando su
planeación y rentabilidad; pronosticando adecuadamente las decisiones a seguir en un
corto periodo de tiempo, analizando y sugiriendo opciones de mejora. Además,
fortaleceremos los procesos operativos para aumentar la productividad y competitividad
para fortalecer la imagen de la compañía en el mercado en el que compite.

La compañía Cosechas S.A. requiere que sus procesos productivos sean revisados,
para planear junto a nuestra empresa algunas recomendaciones, ya que el jefe de
producción NO se encuentra conforme con los resultados de los siguientes pronósticos:

● Análisis de producción sobre la demanda de tres de los productos característicos


(jugos funcionales, té verde y ensalada tropical,) seleccionando así solo uno
para su comercialización y el ¿por qué se selecciona? Junto con el método de
pronóstico que más se ajuste a la demanda de cada producto.

● Niveles de producción y fuerza de trabajo del producto de exportación mundial


“el grano de café”. Se debe desarrollar el modelo de planeación que sea más
económico, desarrollando como mínimo 2 propuesta cuyas características sean
tales como: número de demanda por mes, números de compras externas,
numero de almacenamiento local y auxiliar, número total de trabajadores y costo
total.

● Planeación de la producción para la compra del material del reloj deportivo


“Cosecha especial”. Es necesario realizar el diagrama de esquema del producto
 

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(Bill of Materials), el cual nos arroja una lista de las materias primas,
subconjuntos, ensambles intermedios, subcomponentes, piezas y las cantidades
de cada uno necesarios para fabricar un producto final, consiguiendo así un
mejor control, mayor coordinación, disminución de riesgos, y todas las demás
ventajas que conlleva una buena planificación.

● Programación de atención de proveedores. Darles solución a ciertos cuellos de


botella y realizar recomendaciones al sistema de atención de proveedores, de
acuerdo con petición de la Junta Administrativa. Se solicita implementar
estrategias de atención, priorizando y optimizando estándares que permitan
evaluar la atención al proveedor.

3. JUSTIFICACIÓN

Esta investigación se basa en el comportamiento de la demanda de productos, las


preferencias de los clientes por productos como los son los jugos funcionales, té verde
y ensalada tropical por lo que la empresa COSECHAS S.A realiza un seguimiento al
comportamiento de las ventas y el aumento de la capacidad de producción, esto se ha
visto reflejado en el crecimiento de la oferta de empleos en esta área, en contraposición
con otros campos en los que se ha experimentado una disminución gradual de
oportunidades laborales para que este proceso sea exitoso; es importante indagar
razones por las cuales un proceso industrial se realiza bajo unos pasos determinados,
componentes específicos, información, conocimiento para cumplir el reto principal de
las organizaciones que será el logro de todos sus objetivos.

PRODUCTION ANALYSTS GROUP S.A.S (APG) desarrollara una solución eficaz,


elaborando un estudio específico, para así mejorar la planeación y optimizar la
 

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producción, contamos con personal altamente calificado brindando nuevas formas de


ver el producto para así técnicas de calidad para ofrecer un producto más atractivo.

4. OBJETIVO GENERAL

Elaborar una serie de herramientas y estrategias que nos permitan aplicar los
conceptos necesarios de la producción, definiendo una planeación estratégica que nos
permita efectuar un mejor desarrollo del pronóstico y recomendaciones oportunas del
caso adoptado.

5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Estudiar detalladamente el histórico en ventas de los tres productos macro de la


compañía
● Adecuar los modelos de planeación y MRP que satisfaga la no conformidad por
parte de la compañía.
● Eliminar defectos de programación.
● Desarrollar un modelo de planeación y MRP (Planificación de los
Requerimientos del material) más adecuados.
 

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6. GRÁFICA Y ANÁLISIS DE DEMANDA DE LOS DATOS DE LA COMPAÑÍA


COSECHAS S.A

Según los datos obtenidos por nuestro cliente desarrollaremos las gráficas de demanda
para sus tres productos emblemáticos.
 

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Para ​los Jugos Funcionales, ​según los resultados de la gráfica, evidenciamos una
variación irregular en su demanda, aunque al final de los 30 periodos de estudio
observamos un crecimiento de 30 unidades. En cuanto al ​Té Verde evidenciamos un
aumento constante o demanda continua, donde mes a mes observamos el aumento de
unidades vendidas. Por último, para la ​Ensalada Tropical​, evidenciamos una demanda
estacional o cíclica, donde cada cierto periodo de tiempo ( 6 meses) observamos
patrones y comportamientos repetitivos en la demanda del producto

6.1 PRONÓSTICOS. (Desarrollados según datos de la demanda.)

Nuestro cliente requiere que le presentemos los pronósticos de cada uno de los
productos que más se ajustaran a los datos obtenidos, según la gráfica anterior y su
respectivo análisis. Presentamos a nuestro criterio los métodos de pronósticos a
desarrollar:
 

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TÉ VERDE

JUGOS FUNCIONALES
 

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ENSALADA TROPICAL

Analizando el comportamiento de los productos y su pronóstico el TÉ VERDE es el


producto que representa ganancias significativas para la empresa en su crecimiento
constante. En la demanda; a lo largo de los últimos periodos de tiempo, con un
incremento total acumulado de 235 unidades y en promedio 7,86 unidades
incrementadas mes a mes. Presentando una clara tendencia lineal en alza;
pronosticando su crecimiento en ventas y la necesidad de ajustar la productividad de su
proceso en la compañía COSECHAS S.A.S.
 

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7. PLANEACIÓN AGREGADA

De acuerdo con la información de los datos cosechas, se pueden obtener dos métodos
que se pueden implementar para la producción del nuevo producto grano de café:

7.1 MÉTODO DE FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE

Producción promedio por


trabajador 4 Diario

Trabajadores actuales iniciales 10 Trabajadores

Inventario inicial 430 Unidades

Costo diario de mano de obra $ 40.000 Diario

Costo de contratar un trabajador $ 600.000 Empleado

Costo de despedir un trabajador $ 800.000 Empleado

Costo de almacenar $ 50.000 Unidad

Costo de faltante $ 120.000 Unidad

Horas jornada laboral 8 Horas


 

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ASPECTOS CONCEPT CANTIDAD/COS ANÁLISIS


O TOS

ARROBAS DE A Fabricar 29.503 Arrobas Cantidad considerable


CAFÉ para cubrir la demanda
A comprar 5.106 Arrobas del producto grano de
extername Café, aunque un
nte porcentaje
considerable se debe
adquirir de un tercero

ALMACENAMIEN Bodega 1.500 Arrobas La bodega propia es de


TO Propia poca capacidad para la
cantidad que deben
almacenar según
demanda proyectada

Bodega 17.593 Arrobas Se debe cubrir


Auxiliar necesidad por medio
de una bodega auxiliar

OPERARIOS Contratad $ 24.600.000 La proyección se


os realiza teniendo en
cuenta se van a tener
contratadas un
 

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Despedido 0 promedio de 51
s personas sin despidos.

COSTO TOTAL Del mes Enero: La proyección en los


$65.460.000 meses de marzo y
mayo es favorable
Febrero:$667.92
puesto que se deja una
0.000
reserva en inventario
Marzo: de 300 unid.
$191.720.000

Abril:
$386.690.000

Mayo:
$192.650.000

Junio:
$385.370.000

Horizonte $ 1.889.810.000
de
Planeació
n
 

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8.​ ​PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN-MÉTODO FUERZA DE TRABAJO


MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN

Producción promedio por


trabajador 4 diario

Trabajadores actuales iniciales trabajador


10 es

Inventario inicial 430 unidades

Costo diario de mano de obra $ 40.000 diario

Costo de contratar un trabajador $ 600.000 empleado

Costo de despedir un trabajador $ 800.000 empleado

Costo de almacenar $ 50.000 unidad

Costo de subcontratación $ 250.000 unidad

Horas jornada laboral 8 horas


 

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ASPECTOS CONCEPT CANTIDAD/COST ANÁLISIS


O OS
 

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ARROBAS DE A Fabricar 29.503 Arrobas La cantidad por fabricar


CAFÉ la cantidad de comprar
A comprar 23.781 Arrobas son similares, por lo que
extername se puede decir es
nte menos factible por los
costos al recurrir a
proveedores.

ALMACENAMIEN Bodega 1.180 Arrobas Cubre el inventario


TO Propia necesario del producto
grano de café de
Bodega 0 acuerdo con la
Auxiliar proyección de
producción en fábrica,
no se necesita de
bodega auxiliar.

OPERARIOS Contratado 0 No hay contrataciones


s directas, todo es por
medio de terceros, se
Despedido 2 personas hacen dos despidos en
s el mes de enero para
reducción de costos en
los siguientes meses.
 

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COSTO TOTAL Del mes Enero: Los costos


$1.194.100.000 mensualmente van
disminuyendo, pero al
Febrero:
sexto mes tiende a
$2.234.680.000
volver a subir.
Marzo:
$362.360.000

Abril:
$170.070.000

Mayo: $2.133.000

Junio:
$21.360.000

Horizonte $6.052.570.000
de
Planeación
 

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9.BILL OF MATERIALS (BOM) PARA EL PRODUCTO EN CUESTIÓN


 

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9.1 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA EL PRODUCTO EN


CUESTIÓN.

9.2 MRP DE FABRICACIÓN Y COMPRA


 

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Resumen MRP De Parte de Ordenes de Fabricación

Resumen MRP De Parte de Ordenes de Compra

10. PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN

Debemos establecer la secuencia adecuada para maximizar la efectividad al atender


las necesidades de los clientes de la empresa, minimizando los tiempos muertos dentro
del proceso, garantizando un servicio rápido, confiable y de calidad. También podremos
evidenciar el flujo promedio de los proveedores, la tardanza ponderada y el número de
proveedores que llegan tarde a su siguiente cita.

A. ​Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo de atención por
parte de la persona encargada.
 

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Tiempo promedio de terminación (min): ​188.13

Retraso máximo (min):​ 251

Tardanza ponderada total (min):​ 882

Utilización:​ 25.18%

Retraso promedio (min):​ 54.13

Número de proveedores que llegarán tarde a su próxima cita:​ 5

B. ​Atender primero los proveedores que deban estar más temprano en su próxima cita.
 

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Tiempo promedio de terminación (min):​ 198.75

Retraso máximo (min):​ 140

Tardanza ponderada total (min):​ 1327

Utilización:​ 23.84%

Retraso promedio (min):​ 57.38

Número de proveedores que llegarán tarde a su próxima cita:​ 6

C. ​Atender primero a los proveedores con menor relación crítica.

Tiempo promedio de terminación (min):​ 212.75

Retraso máximo (min):​ 209

Tardanza ponderada total (min):​ 3040

Retraso promedio (min):​ 84.25

Número de proveedores que llegarán tarde a su próxima cita:​ 4


 

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COMPARATIVO - Resultados obtenidos con los métodos establecidos.

De acuerdo a los resultados obtenidos por nuestros estudios como empresa consultora,
aplicando las reglas de programación (SPT, EDD,WSPT) se evidencia que la regla a
aplicar para este caso es la SPT, pues presenta menor número de tareas retrasadas y
presenta un índice más bajo de demora promedio. Cuantificando, observamos que la
tardanza más baja la tiene la regla SPT con 339 min; al realizar una revisión de los 8
proveedores a visitar con la regla SPT solo se presentan 3 retrasos y de los 3
proveedores marcados como prioridad 1 (ANDRES, GABRIEL, OSCAR), solo se
presenta tardanza en uno de ellos.

Secuencia sugerida, para optimización de visitas.


 

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CONCLUSIONES

-Gracias a una correcta información a través de datos históricos suministrados por


nuestro cliente, utilizamos métodos adecuados de pronósticos como la suavización
exponencial doble, donde las variables (tiempo y unidades) interactúan entre sí; para
evidenciar comportamientos repetitivos y así tomar acciones, según lo pronosticado por
nuestra empresa.

-La identificación de tiempos y productividad en la fabricación, almacenamiento y


distribución del producto, es indispensable para evaluar los costos de un producto y la
planeación del proceso; con estos elementos la empresa obtendrá y mejorará la
rentabilidad de sus productos.

-La implementación de análisis dentro del comportamiento operativo de la compañía,


creará enfoques de productividad fortaleciendo e implementando estrategias para
aumentar la calidad del producto final, satisfaciendo al cliente y mejorando la imagen
de la empresa en el mercado .
 

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RECOMENDACIONES

- Se genera sobrecostos en horas extras y recargos innecesarios debido al poco


número de empleados, analizando recomendamos ingresar un (1) trabajador
para aumentar la capacidad.

- Recomendamos mantener al día la programación de producción ya que


evidenciamos que la parte productiva está sufriendo retrasos, a la par
encomendamos hacer retroalimentaciones pertinentes para que COSECHAS
pueda tener claro sus actividades diarias y así evitar retrasos en las entregas a
proveedores.

- Priorizar actividades principales para el correcto cumplimiento de los pedidos a


sus clientes.

- Con las técnicas de operación de COSECHAS, vemos que el proceso


productivo debe ser supervisado. Recomendamos la implementación de una
Planificación de los Requerimientos del Material ya que es fundamental en el
desempeño de sus actividades para determinar la cantidad de materiales que
deben estar disponibles para su demanda directa.

- Es importante tener en cuenta la decisión que toma la compañía en cuanto al


Stock de seguridad, ya que esto garantiza un balance mes a mes de cada
producto entre la recepción de orden y el lanzamiento de órdenes. 
 
 

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