CHECK LIST

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IMAG1 MOTUL PROGRAMA ANALISIS ACEITE USADO

Nombre cliente: Fecha :

DISEÑO DEL PROGRAMA

Ítem Descripción Estatus
Se deben seleccionar los equipos a muestrear según su operación, prácticas de lubricación,
Selección Equipos carga, terreno, los equipos seleccionados deben representar la totalidad de la flota, normalmente
se selecciona el 30% de la flota y con estos datos se toman las decisiones para toda la flota.

Se debe tener claro el lubricante recomendado por el fabricante y compararlo con el utilizado, en
Lubricantes Requerido vs Utilizado
caso de ser diferentes debe estar soportado por una recomendación técnica.
Los tres métodos son aceptables, siendo "El mejor" garantía de tomar una muestra adecuada
siempre obtenida del mismo lugar en un punto de alta presión del lubricante y con resultados
mas confiables, siempre es bueno muestrear antes del filtro y después de la bomba de aceite.

Método Toma de Muestras

Peor Bueno El Mejor

Practicas de Lubricación
Almacenamiento y Manipulación
Revisar y reportar las prácticas de lubricación, cambios de filtros, filtros de aire, calidad de los
filtros, calidad del cárcamo, periodos de drenado del lubricante, análisis aceite usado previos,
conocimientos personal.
Revisar y reportar condiciones de almacenamiento, equipos de lubricación, rotación de producto,
estado de los recipientes, manipulación del producto para aplicarlo, contaminación externa,
intemperie, posibilidad de contaminación con agua, inventario.

El personal debe recibir entrenamiento en la implementación de un programa de análisis de

Entrenamiento aceite usado donde tenga claros los objetivos que se quieren lograr, tenga conciencia del costo
del programa, la participación directa y el compromiso que esto requiere.

Se deben definir los análisis a realizar, normalmente el laboratorio los tiene preestablecidos, solo
Análisis a Realizar
incluir TBN cuando queramos incrementar periodos de drenaje de aceite.

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA

Ítem Descripción Estatus
Los limites condenatorios se definen según la operación de la flota o el fabricante de los equipos
y son necesarios gran cantidad de análisis para para la implementación de limites confiables
para cada operación, como referencia se pueden utilizar los limites a continuación, siempre se
debe normalizar desgastes según km recorridos y/o lubricante añadido.
Motor Diesel
ppm/500 hr
Metal Simb Posibles Fuentes
Normal Precaucion Critico
Limites Condenatorios Hierro Fe Camisa, Engranaje, Impulsadores, Anillos 0 - 54 55 - 100 >100
Cromo Cr Anillos, Levas, Balancines 0 - 10 11 - 15 >15
Plomo Pb Rodamientos, Arandelas 0 - 20 21 - 40 >40
Cobre Cu Cojinetes, Bujes, Arandelas 0 - 20 21 - 40 >45
Estaño Sn Rodamientos, Recubrimiento 0 - 13 14 - 20 >20
Aluminio Al Pistones, Cojintes 0 - 10 11 - 20 >20
Silicio Si Tierra, Antiespumante, Posible Aditivos 0-7 8 - 15 >15
Sodio Na Refrigerante, Sal, Posibles aditivos 0 - 10 11 - 30 >30
La frecuencia de muestreo debe ser acorde con los periodos de cambio de lubricante o con
horas de operación, estas frecuencias deben ser ajustadas según costo de falla, severidad de
medio ambiente u operación, edad del equipo, tiempo de uso del lubricante, Exigencia/objetivo
Equipo Frecuencia Equipo Frecuencia Equipo Frecuencia Equipo Frecuencia
Motor 250 hr Engranes 250 hr Hidráulico 500 hr Trans/Final 1000 hr

Frecuencia de Muestreo

Los entrenamientos requeridos en este punto son de interpretación de análisis con énfasis en su Interpretación análisis
Entrenamientos operación, temas de lubricación básica, aplicación de lubricante adecuado y almacenamiento y Lubricación básica
manipulación de producto Almacenamiento y manip.

ADMINISTRACION Y EXPANSION DEL PROGRAMA

Manual de interpretación
Toma de decisiones con resultados
Establecer tendencias
El desarrollo de un manual de interpretación de análisis de aceite enfocado en la operación
permite que cualquier individuo involucrado en el proceso de mantenimiento tenga la capacidad
de leer los resultados y recomendar acciones a seguir para después tomar decisiones con base
en los resultados, dentro del manual se debe explicar la metalografía de los equipos
muestreados y la interpretación de tendencias de acuerdo a estos metales, contaminantes y
otras variables.

Cuando el programa esté funcionando y generando beneficios perceptibles para la operación, se

Incorporar nuevos equipos
Limites ajustados a operación
Indicadores de calidad
Implementar mejores practicas
Compartir mejores prácticas
debe traducir a otros equipos o poner a prueba otros vehículos para obtener la mayor cantidad
de información.
Al tener la información adecuada y contrastada con la operación y algunas reparaciones se debe
realizar un trabajo estadístico que permita establecer los limites condenatorios para los equipos
de cada cliente, estos pueden aumentar o disminuir pero ciertamente serán más confiables que
los límites predeterminados anteriormente.
Incluir el Programa de Análisis de aceite usado dentro del sistema integrado de gestión de
calidad de la compañía permite darle la importancia que este representa para los activos de
cada compañía, además de soportar procesos de garantía y mantenimiento preventivo debido a
la documentación e históricos que esto genera.
Implementar las mejores prácticas logradas con el programa de análisis de aceite usado a otras
compañías de la misma familia y/o colegas.

HG V1.0 19/10/17