ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

Práctica No. 5

DOCENTE: Ing. MSc. Javier Cárdenas

INTEGRANTES: Guerrero Frank (Gr3) – Pacalla Carolina (Gr3)

TITULO DEL INFORME: Pérdidas Menores

FECHA: 7/01/2019

ÍNDICE

ÍNDICE ........................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ................................................................................................................................... 2
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................ 2
METODOLOGÍA ........................................................................................................................... 4
RESULTADOS............................................................................................................................... 5
ANÁLISIS DE RESULTADOS ..................................................................................................... 5
CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 17
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 17
REFERENCIAS ............................................................................................................................ 17
ANEXOS: ..................................................................................................................................... 18

1
INTRODUCCIÓN
En el día a día es común encontrar el flujo de fluidos en tuberías circulares y no circulares, por
ejemplo, el bombeo de agua, tanto fría como caliente en el uso diario del hogar a través de tuberías.
En esta práctica se pone particular atención a la fricción, que se relaciona directamente con la caída
de presión y las pérdidas de cargas debido a la presencia de válvulas, bifurcaciones, codos y a los
efectos de rozamiento en aquellos segmentos del sistema cuya área de sección transversal no es
constante, consideradas perdidas menores.
Las pérdidas menores son provocadas generalmente por cambios en la velocidad, sea de magnitud
o dirección. El flujo a través de una tubería pasa a través de una serie de acoplamientos y puede
ser expresada como:
𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾
2𝑔
Donde:
ℎ𝐿 : Perdida de carga [m]
K: coeficiente de pérdida
V: velocidad media del fluido [m/s]
g: aceleración de la gravedad (9.8) [m/𝑠 2 ]

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Determinar la pérdida de carga del fluido que circula por diversos accesorios en un sistema
de tuberías.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar como varían las perdidas por fricción en los diferentes accesorios de nuestro
equipo.

Analizar el comportamiento del fluido en los accesorios del sistema de tuberías y comprobar
las pérdidas a través del uso del software computacional y los sensores en el equipo.

Realizar los cálculos para obtener el valor teórico de las perdidas menores en los accesorios
del sistema.

MARCO TEÓRICO
Las pérdidas de energía por los accesorios de tuberías se dan por el cambio de dirección y de
velocidad del fluido en las válvulas, codos, aberturas graduales y súbitas entre otros. . El flujo a
través de una tubería pasa a través de una serie de acoplamientos y puede ser expresada como:

2
 𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾
2𝑔
Donde el coeficiente de pérdida, K, debe determinarse experimentalmente para cada situación. La
pérdida de carga menor también puede expresarse como:
𝐿𝑒 ∗ 𝑉 2
ℎ𝐿 = 𝑓
𝐷∗2∗𝑔
Donde:
𝐿𝑒 : es la longitud equivalente de tubería recta
Accesorios típicos

Figura 1. Accesorios típicos

1. Filtro de malla en línea: son instalados directamente en la línea de agua. El agua ingresa a
un filtro inicial grueso para prevenir el ingreso de partículas grandes al sistema, de ahí pasa
a una cámara de filtrado fino, de micronaje preseleccionado. Las partículas se acumulan en
la malla metálica fina, generando una diferencial de presión entre la entrada y salida.
2. Codos: la pérdida de carga de un codo es mayor que para un flujo completamente
desarrollado a través de una sección recta. Un codo permite un cambio de dirección del
flujo.
3. Inglete: codo esquinado con curvatura más brusca que en un codo.
4. Unión “Y” a 45: accesorio que une un conducto principal con un ramal situado a 45.
5. Unión “T” 90: accesorio en forma de T que permite realizar una conexión a tres bandas.
6. Contracción súbita: el flujo a través de una contracción súbita usualmente involucra la
formación de una vena contracta en el tubo pequeño, agua abajo del cambio de sección.
7. Expansión súbita: momento en que un fluido atraviesa un conducto pequeño a otro más
amplio por medio de una expansión súbita, su velocidad se reduce, provocando lo que se

3
 conoce como turbulencias las cuales en su momento provocan carencias o perdidas de
energía.

Figura 2. Comparación de expansión y contracción súbita.

8. Válvula de bola: son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos
elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando
se gira la bola 90° y cierra el conducto.
9. Válvula de globo: es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un
disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con
la circulación en la tubería.

METODOLOGÍA
1. Llenar el tanque del equipo.
2. Ensamblar todos los dispositivos tanto del equipo y del computador.
3. Encender el computador y abrir el software de control del equipo.
4. Abrir todas las válvulas del sistema, que permiten el paso del fluido.
5. Encender la bomba, y purgar el aire del sistema.
6. Colocar los sensores de presión en las tomas de presión del accesorio de interés. En el
caso de las válvulas, se realizará la toma de datos con las válvulas totalmente abiertas
con distintos caudales.
7. Variar la apertura de la válvula de globo obteniendo 5 datos de caudal y de diferencia de
alturas para cada accesorio.
8. Los datos se observan directamente en la pantalla del computador.
9. Retirar los sensores de presión y conectarlos en el siguiente accesorio. 9. Repetir los
pasos 6,7 y 8 para cada accesorio.

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RESULTADOS
Tabla 1. Datos calculados de los accesorios de tubería

Pérdida Pérdida
Diámetro Caudal Área Velocidad Error
Elemento K experimental Teórica
[mm] [m3/s] [m2] [m/s] [m] [m] [%]
Contracción súbita (3) 0,00018 0,793 0,43 1,18 0,0138 8446,60
Expansión súbita (16) 0,00018 0,793 0,63 0,05 0,0202 147,18
Válvula de Bola (12) 0,00026 1,146 0,05 0,08 0,0033 2288,35
Codo de 90º (14) 0,0002 0,881 1,1 0,16 0,0436 266,94
Codo esquinado a 45º (5) 0,00023 1,014 0,4 0,07 0,0210 233,82
Y a 45º (4) 0,00022 0,970 0,35 -0,11 0,0168 755,25
Válvula de compuerta (21) 0,00025 1,102 0,2 0,1 0,0124 707,26
Válvula de globo (20) 17 0,00025 0,0002269 1,102 10 0,37 0,6194 40,26
Filtro de malla en línea (2) 0,00026 1,146 0,67 0,09 0,0449 100,51
Codo de 90º (22) 0,0002 0,881 1,1 0,3 0,0436 588,01
Codo circular radio corto de 90º (15) 0,00023 1,014 0,3 0,09 0,0157 472,26
Codo circular radio largo de 90º (6) 0,00022 0,970 0,2 0,12 0,0096 1150,92
T a 90° (13) (flujo derv.) 0,00021 0,926 1 0,2 0,0437 357,63
T a 90° (13) (flujo linea.) 0,00023 1,014 0,2 0,11 0,0105 949,14
Y a 45º (4) (linea) 0,00025 1,102 0,35 -0,27 0,0217 1345,49

ANÁLISIS DE RESULTADOS

 Existen algunos casos como en el accesorio en Y a 45 grados, en donde la perdida experimental es negativa, esto se debe a que
el sensor que es conectado en las tuberías esta descalibrado o tiene alguna falla y por ende nos arroga el valor negativo.

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Se debe presentar una tabla con los diferentes valores de K consultados para los accesorios empleados en la práctica y referenciar de
dónde fueron obtenidos.

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 Figura 3,4,5: Valores K para diferentes accesorios de tubería

Fuente: Mecánica de Fluidos de Cengel: Sección 8.6 Pérdidas menores

Detallar un ejemplo de los cálculos de pérdidas teóricas para un accesorio cualquiera empleado en la práctica (incluyendo unidades de
medida)
Ejemplo de cálculo:
Para la Contracción Súbita:

1. Velocidad

𝑄 =𝑉∗𝐴

𝑚3
0.00018 [ ] 𝑚
𝑠
𝑉= = 0.793 [ ]
0.0002269 [𝑚2 ] 𝑠

7
 2. Perdidas

𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾𝐿 ∗ ( )
2∗𝑔

0.7932 (𝑚⁄𝑠)2
ℎ𝐿 = 0,43 ∗ ( )[ 𝑚
2 ∗ 9.81 ( 2)
𝑠

ℎ𝐿 = 0,0138 [𝑚]
3. Comparación analítica

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

1.18 − 0.0138
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
0.0138

%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 8446,6 %

Se deben trazar las gráficas de pérdidas en función del caudal para cada accesorio. En la gráfica de cada accesorio deberán constar dos
curvas: una de valores de pérdidas teóricos y la otra con los valores de pérdidas obtenidos experimentalmente, obteniéndose la línea de
tendencia (de ser necesario).

8
Figura 6. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Contracción Súbita

Figura 7. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Expansión Súbita

9
Figura 8. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Válvula de Bola

Figura 9. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Codo de 90

10
Figura 10. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Codo esquinado a 45

Figura 11. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Y a 45

11
Figura 12. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Válvula de Compuerta

Figura 13. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Válvula de Globo

12
Figura 14. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Filtro de malla en línea

Figura 15. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Codo a 90

13
Figura 16. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Codo circular radio corto a 90

Figura 17. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio Codo circular radio largo a 90

14
 Figura 18. Gráfica Pérdidas vs Caudal de accesorio T a 90

También realizar una gráfica comparativa para todos los accesorios de pérdidas en función del caudal para los valores experimentales
(una sola gráfica).

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 Pérdidas Experimentales en Accesorios
1.2

1.1

1
Contracción súbita (3)
0.9
Expansión súbita (16)
0.8 Válvula de Bola (12)
Pérdidas de carga [m]

Codo de 90º (14)

0.7
Codo esquinado a 45º (5)
0.6 Y a 45º (4)
Válvula de compuerta (21)
0.5
Válvula de globo (20)
0.4 Filtro de malla en línea (2)
Codo de 90º (22)
0.3
Codo circular radio corto de 90º (15)

0.2 Codo circular radio largo de 90º (6)

T a 90° (13)
0.1

0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003
Caudal [m3/s]

Figura 19. Gráfica Pérdidas Experimentales vs Caudal de accesorios

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CONCLUSIONES
Guerrero Frank:
 Las pérdidas de energía en tuberías son directamente proporcional a la velocidad del fluido, y mientras pasa un fluido por
diferentes accesorios como codo, válvulas, entre otros, se obtiene un coeficiente de resistencia denominado “k” que es
constante y además muestra relación entre la disminución de energía y la carga de velocidad.
 El accesorio que presenta mayor pérdidas teóricamente en el sistema es el denominado “expansión súbita” debido a que el fluido
atraviesa un conducto pequeño a otro más amplio por medio de una expansión súbita haciendo que su velocidad se reduzca
considerablemente formando turbulencias.
Carolina Pacalla:

 Se concluye que la válvula de globo es el accesorio con mayor pérdida entre todos los evaluados, debido al cambio continuo de
dirección que provoca pérdidas muy altas, por caso contrario, en accesorios de una dirección lineal la perdida es menor.

RECOMENDACIONES
Guerrero Frank:
 Trabajar con sensores que se encuentren en buen estado, es decir que estén encerado y calibrado ya que los errores existentes
son demasiados grandes haciendo que los datos prácticos no sean similares a los datos teóricos.
 Tomar en cuenta al momento de realizar todas las mediciones de pérdidas menores en los accesorios, que los sensores estén
ubicados adecuadamente, es decir que se encuentren bien enganchados en el sistema además que el sensor de color verde se
encuentre a la entrada de flujo y el sensor de color rojo a la salida debido a que están diseñados para trabajar de dicha manera.
Carolina Pacalla:
 Se recomienda la verificación del estado del equipo como sus conexiones con del software para poder realizar correctamente
la práctica y no tener valores negativos como se obtuvo en esta práctica.

REFERENCIAS
Y. Cengel & J. Cimbala(2006). Mecanica de Fluidos: Fundamentos y Aplicaciones (pp. 347-354). Mexico D.F.: McGraw-Hill
Education.

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ANEXOS:

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