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INDICADORES DE MANTENIMIENTO

Para llegar a estos cálculos, se consideraron algunos conceptos:


Al calcular el Factor de engranaje (FM), la Disponibilidad de mantenimiento (DM), la
Disponibilidad de operación (DO) y la Disponibilidad de proceso (DP), el tiempo total disponible
para la operación del equipo es el número total de horas del mes (THM.
No se deben descontar los tiempos relacionados con el tiempo estacional, los picos de voltaje
o cualquier otro tipo de parada que no estemos actuando. Estas paradas deben asignarse a las
paradas de proceso, operación o mantenimiento. Pero para establecer objetivos, considere el
tiempo estacional, por ejemplo:

MES: JULIO
Total de horas (THM):31 días * 24 horas= 744h
Total de horas estacional: 3 horas * 31 días = 93 h
Total de horas Disponible: 744 – 93 = 651 h
Meta Máxima factor de engranaje: 651 / 744 = 87,5%

Los cálculos para el número de paros forzados por 100 horas (PF100) y el tiempo medio entre
fallas (MTBF) incluirán el número de paros (NP) correspondientes al número de interrupciones
debido a paros de mantenimiento (PM) y paros. Operación (PO), es decir, se deben descartar
las paradas por proceso (por ejemplo, estacional), vale la pena recordar que el NP no son horas,
sino el número de paradas. Con respecto al número de horas convertidas en mes (NHR), se
debe considerar el intervalo de tiempo que se refiere al comienzo de la operación del equipo y
su parada "definitiva", descontando solo las horas que se refieren a las paradas del proceso.
Por ejemplo: caso un equipamiento está programado para rodar 10 días en el mes, o NHR= 10
DIAS x 24 horas – 10 días x 3 horas (estacional)=210 horas. Si funciona cada mes NHR= 31
días x 24 horas – 31 días x 3 horas (estacional)= 651 horas.

Cálculos:

Subtítulo:
Total de horas del mes THM
Paradas de mantenimiento(horas) PM
Operación Stop(horas) PO
Parada del proceso(horas) PP
Cantidad de paradas NP
Número de horas giradas NHR

 Factor de marcha, FM:

THM  ( PM  PO  PP) 144−(32+10+165)


FM  FM= 744
=72%
THM

 Disponibilidad de mantenimiento, DM:


THM  PM
DM  DM=
744−32
=96%
THM 744
 Disponibilidad de operación, DO:
THM  PO
DO  744−10
THM DO= =99%
744

 Disponibilidad de Proceso, DP:


THM  DP
DP  DP=
744−165
=77%
THM 744

 Número de paradas forzadas cada una 100h, PF100:


NP  100
PF100  PF100=
6∗100
=1.020
NHR 588

 Mediana del tiempo medio entre fallas, MTBF:


NHR
MTBF 
NP 588 ℎ
DP=
6
=98[
𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
]

Ejemplo:

Mes: Julio
Equipamiento M. Cemento
THM Total de horas en el mes 744 h
ND Número de días cumplidos 28
NHR Número de horas convertidas en mes 588 h
NP Número de paradas de operación y mantenimiento 6
PM Parada de mantenimiento 32 h
PO Operación Stop 10 h
PP Detener proceso (incluso estacional) 165 h
FM Factor de marzo 72%
DM Disponibilidad de mantenimiento 96%
DO Disponibilidad de operación 99%
DP Disponibilidad de proceso 78%
PF100 Paradas forzadas cada 100 horas 1,02
MTBF Tiempo medio entre fallas 98 h/falla