UNIVERSISDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

SEMESTRE: 2019 II

ASIGNATURA: Ingeniería y tecnología de frio

INFORME: ELEMENTOS DEL CIRCUITO DE REFRIGERACION INDUSTRIAL

DOCENTE: Ing. Antonieta Mojo Quisani

PRESENTADO POR:

 Maquera Quispe, Olger 151346

 luz maría

SICUANI 18 DE DICIEMBRE
INDICE

1. INTRODUCCION............................................................................................................................... 3
2. TITULO ............................................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 3
4. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA ......................................................................................................... 3
4.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES SOBRE REFRIGERACIÓN ............................................. 3
4.2 APLICACIONES DE LA REFRIGERACIÓN .............................................................................. 4
4.3. COMPRESIÓN DE VAPOR.......................................................................................................... 4
a) EXPANSIÓN ............................................................................................................................... 5
b) VAPORIZACIÓN ....................................................................................................................... 5
c) COMPRESIÓN ........................................................................................................................... 6
d) CONDENSACIÓN ...................................................................................................................... 6
4.4 COMPONENTES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN........................................................ 7
A. COMPRESOR ............................................................................................................................. 7
B. CONDENSADOR........................................................................................................................ 8
C. EVAPORADOR ........................................................................................................................ 10
D. VÁLVULA DE EXPANSIÓN .................................................................................................. 11
5. MATERIALES .................................................................................................................................. 11
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ........................................................................................ 12
7. CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 12
8. ANEXOS ............................................................................................................................................ 12
9. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 12

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 1. INTRODUCCION

2. TITULO

ELEMENTOS DEL CIRCUITO DE REFRIGERACION INDUSTRIAL

3. OBJETIVOS

El presente laboratorio busca alcanzar los siguientes objetivos

 Identificar los elementos principales de un ciclo de refrigeración industrial (evaporador,
condensador, compresor y válvula de expansión)
 determinar las características del ciclo de refrigeración.

4. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

4.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES SOBRE REFRIGERACIÓN

Una de las principales áreas de aplicación de la termodinámica es la refrigeración que es la
transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una de temperatura superior, los
dispositivos que producen refrigeración se llaman refrigeradores, y los ciclos en los que operan se
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llaman ciclos de refrigeración. El ciclo de refrigeración que se utiliza con más frecuencia es por
compresión de vapor.

La refrigeración se puede definir como la extracción de calor de una sustancia o espacio

produciendo en ella una temperatura inferior a la de sus alrededores. El enfriamiento se efectúa
por la evaporación del líquido refrigerante en un intercambiador de calor denominado evaporador.

La sustancia de trabajo usada en sistemas de refrigeración por compresión se denomina

refrigerante. Las propiedades del refrigerante influyen mucho en el diseño de un sistema de
refrigeración.

4.2 APLICACIONES DE LA REFRIGERACIÓN

La industria de la refrigeración se encuentra inmersa en varias aplicaciones, se han agrupado en

6 categorías generales:

 Refrigeración doméstica.
 Refrigeración comercial.
Refrigeración industrial.
 Refrigeración marina y de transportación.
 Acondicionamiento de aire para el confort humano.
 Acondicionamiento de aire industrial.

4.3. COMPRESIÓN DE VAPOR

La refrigeración Mecánica se realiza mediante la circulación continua de refrigerante a través del
Evaporador, Compresor, Condensador y Válvula de Expansión en un sistema cerrado.

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Sistema básico de refrigeración por compresión de vapor

Todo ciclo de un sistema de refrigeración por compresión mecánica se representa por un diagrama
presión – entalpía (p-h), este sistema utiliza cualquier tipo de refrigerante, pero en este caso vamos
a utilizar refrigerante R-134ª

Los procesos del ciclo por compresión de vapor son:

a) EXPANSIÓN
Este proceso se describe por los puntos, A estado inicial, B estado final, en esta parte del proceso
se regula por medio de la válvula de control del refrigerante, la cual se encuentra antes de la entrada
al evaporador. En esta etapa la presión del líquido refrigerante es reducida desde la presión
condensante hasta la presión de evaporación, a medida que el líquido pasa a través de la válvula
de control. Además, el líquido es expandido en el orificio de la válvula de control.

b) VAPORIZACIÓN
La vaporización total del refrigerante esta expresada por el proceso B-C idealmente la temperatura
y la presión se mantienen constantes, el punto C termina en la línea de vapor saturado. El calor
que se necesita para la evaporación, es del fluido de trabajo el cual se toma desde el espacio a
refrigerarse, este calor que absorbe el refrigerante puede provenir del ambiente o puede ser el que
está en contacto con el evaporador. A medida que el refrigerante fluye a través del evaporador,
provoca un incremento de la entalpía del fluido de trabajo.

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 c) COMPRESIÓN
La compresión está dada por el proceso C-D, se efectúa en el compresor a medida que se
incrementa la presión del vapor debido a la compresión desde la presión vaporizante hasta la
presión condensante. En el punto D, el refrigerante es un vapor sobrecalentado, como se indica en
el diagrama p-h. Durante el proceso de compresión isoentrópica, este es un proceso adiabático que
ocurre sin fricción, en el que se efectúa un trabajo sobre el refrigerante y se incrementa la energía
(entalpía), en una cantidad igual al trabajo mecánico efectuado sobre el vapor.

La energía equivalente al trabajo efectuado durante este proceso es igual a la diferencia de valores
de entalpía del refrigerante entre los puntos D y C.

d) CONDENSACIÓN
Este proceso está formado por dos partes D-E y proceso E-A. El proceso D-E, toma lugar en la
parte superior del condensador y en una parte de la longitud de la tubería del gas caliente. Esto
representa el enfriamiento del vapor desde la temperatura de la descarga hasta la temperatura
condensante a medida que el vapor deja su calor al medio condensante. En el punto E, el
refrigerante es un vapor saturado a la temperatura y presión condensante, la cantidad de calor
sensible es la diferencia de entalpías del refrigerante entre los puntos D-E. El proceso A-E es la
condensación del vapor en el condensador. Este proceso se verifica a lo largo de las líneas de
presión y temperatura constante desde el punto E hasta el punto A. el calor cedido al medio
condensante es la diferencia de entalpías del refrigerante entre los puntos E y A. Por lo tanto el
calor total cedido por el refrigerante en el condensador es la diferencia entre las entalpías del vapor
sobrecalentado en el punto D y el líquido saturado en el punto A

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DIAGRAMA PRESIÓN-ENTALPIA DEL CICLO TEÓRICO DE REFRIGERACIÓN

4.4 COMPONENTES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

A. COMPRESOR
La misión del compresor es aspirar el gas que proviene del evaporador y transportarlo al
condensador aumentando la presión y la temperatura.

La presión de descarga (presión de condensación) se determina por el medio que se utilice del
condensador (aire / agua). Presión de condensación no se determina con el compresor.

La capacidad del compresor normalmente se controla con la presión de aspiración. El control de

capacidad se puede realizar cargando o descargando los cilindros o controlando las revoluciones
de un motor eléctrico.

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Para nuestro módulo estamos utilizando un compresor hermético que tiene como característica que
el compresor y el motor están conectados a un eje común y ambos se localizan en el eje de la
cubierta del primero. Esto elimina la necesidad de un sello de eje mecánico, con los cual se suprime
una fuente importante de fugas. Su capacidad máxima es pequeña de 1 – 2 HP, es compacto,
silencioso y bajo costo, estas características han propiciado su uso generalizado en las
refrigeradoras domésticas y en otros equipos integrales pequeños.

La ventaja de este compresor es que debido a que no tiene un eje que sobresalga del cárter, este no
presenta problema alguno en cuanto a fugas de gas refrigerante.

B. CONDENSADOR
El objeto del condensador en el sistema de refrigeración es remover calor del vapor refrigerante
que sale del compresor (o del generador en un sistema de absorción), de manera que el refrigerante
se condense a su fase líquido logrando un efecto de refrigeración por evaporación.

El condensador es un intercambiador de calor, lo mismo que el evaporador. En el condensador,

el calor se transfiere del refrigerante a un medio de enfriamiento, ya sea el aire o el agua. Como
sucede en cualquier transferencia de calor, el medio enfriador debe estar a una temperatura más
baja que el refrigerante.

El tamaño del condensador puede ser justamente el adecuado, para que el refrigerante salga del
condensador como un líquido saturado a su temperatura de condensación.

El condensador debe remover todo el calor adquirido por el refrigerante en el sistema de

refrigeración, dicho calor consiste en el calor absorbido en el evaporador (procedente de la carga
de refrigeración) más el calor que se adquiere al comprimir el gas refrigerante. El calor removido
se llama calor de rechazo.

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Condensadores de aire

Funciones:

 Enfrían el vapor recalentado robando el calor sensible.

 Condensan el fluido al robar el calor latente.
 Y también pueden producir el subenfriamiento, por ejemplo, si se sobredimensionan.
 En estos condensadores, el fluido refrigerante cede su calor al aire. Los condensadores
de aire pueden ser:

De tubo liso

Se emplean en instalaciones pequeñas, como en las neveras domésticas. El material es de cobre y

funcionan por circulación natural. Es decir, el aire que lo rodea, a medida que se va calentando, va
ascendiendo y es “sustituido” por aire nuevo; o sea, una renovación por gravedad. Por este motivo,
los fabricantes de las neveras domesticas recomiendan dejar un espacio determinado entre la parte
posterior de la nevera y la pared. Ya que si no hay buena circulación de aire la temperatura de
condensación es muy alta y en consecuencia también la presión de condensación.

De tubo con aletas

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Estos evaporadores están formados por un serpentín de cobre y aletas de aluminio separadas entre
sí. La transmisión de calor se produce a través del tubo y las aletas, con lo cual la superficie de
transmisión es mayor. Si, además, la circulación del aire es forzada mediante ventiladores, la
capacidad del condensador aumenta. Es de gran

aplicación en instalaciones industriales porque un condensador de estas características tendría

unas dimensiones muchos menores que otro de tipo liso de igualdad de capacidades. Dicho de otro
modo, a igualdad de tamaño tendría mucho más capacidad de condensación.

C. EVAPORADOR

El evaporador es el componente del sistema de refrigeración en donde se alcanza el objetivo: la

remoción de calor del medio que se desea enfriar, el evaporador constituye (junto con el
condensador) un ejemplo del tipo de equipo conocido como intercambiador de calor. Tiene como
objetivo proveer una transferencia continua y eficiente de calor desde el medio que se desea
enfriar, al fluido refrigerante. El medio que se desea enfriar puede ser un gas, un líquido, o un
sólido. El aire y el agua son las sustancias que comúnmente se enfrían con los evaporadores. En
los evaporadores más comunes el refrigerante fluye por los tubos, mientras que el aire que se desea
enfriar fluye por el exterior de los mismos.

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 D. VÁLVULA DE EXPANSIÓN
De todos los dispositivos de control de flujo, el de más amplio uso es la válvula de expansión
termostática (VET).

Realiza un excelente control automático del flujo del refrigerante al evaporador, en la proporción
requerida, sobre una amplia gama de cargas mientras mantiene en operación la mayor parte de la
superficie de transferencia de calor a fin de evaporar el refrigerante a pesar de las variadas
condiciones de la carga, Esto contribuye a mantener las necesidades de potencia en un nivel bajo.

Se puede utilizar con sistemas de cualquier capacidad, ya sea con serpentines de expansión directa
o con enfriadores de líquidos, de expansión seca.

5. MATERIALES

 instalación frigorífica de planta de piloto de lácteos de la FIA.

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 6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

7. CONCLUSIONES

8. ANEXOS

9. BIBLIOGRAFÍA

https://es.scribd.com/document/387273853/Informe-de-Laboratorio-Refrigeracion-Rodrigo