Es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual los
sólidos se colocan en grupos de charolas en el caso de sólidos
particulados. La transmisión de calor puede ser directa del gas a los sólidos, utilizando la circulación de grandes volúmenes de gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o paredes refractarias al interior de la cubierta.
Separación de gas y condensados, a baja temperatura,
mediante una expansión. Separadores de dos y tres fases, en sus formas horizontal, vertical y esférica.
Son equipos de separación sólido-líquido en los que una
suspensión de sólidos formando una pulpa, se alimenta a un tanque provisto de un mecanismo interno que mediante la acción de la gravedad permite concentrar los sólidos en el fondo y hace fluir el agua clarificada hacia la superficie.
Es un elemento perteneciente al material de vidrio que consiste en
un recipiente de base ancha y poca estatura. Su objetivo principal es cristalizar el soluto de una solución, por evaporación del solvente. También tiene otros usos, como tapa, como contenedor, etc. El objetivo de la forma es que tenga una base ancha para permitir una mayor evaporación.
Separan automáticamente las piezas ferrosas mezcladas con
materiales no magnéticos (tierra de fundición, carbón, lignito, otros materiales, basura, fertilizantes, etc.) que son movidos por una cinta transportadora, por un alimentador vibrante, por toboganes y así sucesivament Formado por un tubo de extracción que esta combinado con un intercambiador de tubo y coraza de circulación forzada.
El diseña se basa en velocidades admisibles de intercambio de
calor y la retención que se requiere para el crecimiento de los cristales de producto.
Es un aparato utilizado para la destilación de líquidos mediante un
proceso de evaporación por calentamiento y posterior condensación por enfriamiento.
Es una unidad procesadora diseñada para que en su interior lleve a
cabo una o varias operaciones químicas. Es un tanque con una agitación casi perfecta, en el que hay un flujo de material reaccionante y desde la cual sale el material que ha reaccionado (material producido)
Es una cámara donde se presentan procesos de catálisis, esto es
acelerar la reacción química por medio de un catalizador, el cual no se modifica durante el proceso. Funciona acelerando las reacciones que se dan dentro de estas y liberando o produciendo entonces las sustancias deseadas.
Aparato industrial, por el cual se hace una mezcla de gas o aceite
atomizado con aire u oxígeno y crear una combustión que genera una llama a alta temperatura. Consiste en un tubo, a lo largo del cual fluye la mezcla reaccionante a condiciones (temperatura, concentraciones) que ocurre la reacción química, sirve para el proceso de transesterificación mediante reactores de flujo de pistón.