Instalacion de Gas Natural para Un Edificio de 8 Pisos

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA, MECÁNICA
ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA
“INSTALACION DE GAS NATURAL PARA UN EDIFICIO DE AL
MENOS 8 PISOS Y SU ANALISIS ECONOMICO RESPECTO AL
USO DEL GLP ”

N° Hecho Por ESPECIALIDAD
A – 21 Macedo Uscamayta Alejandra Ing.Mecánica
A – 23 Marron Matta Cesar Ing. Mecánica
15 Mollo Ruiz Nahel Ing.industrial
A - 40 Romero Pinto, Carlos Ing. Mecánica
A - 52 Villalba Lozano, Emilio Daniel Ing. Mecánica
DICIEMBRE 2017
INSTALACION DE GN EN UN EDIFICIO DE 8 PISOS
Contenido
NORMAS APLICADAS EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO .................................... 3

GLOSARIO ................................................................................................................................. 4
1. INTRODUCCION ................................................................................................................ 9
1.1. OBJETIVOS ................................................................................................................ 9
1.2. ALCANCE ................................................................................................................. 10
1.3. UBICACIÓN GEOGRAFICA .................................................................................. 10
1.4. PARAMETROS DE DISEÑO ................................................................................. 10
1.5. CODIGOS, NORMAS Y ANTECEDENTES ......................................................... 11
2. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................................. 12
3. ALCANCE GENERAL ..................................................................................................... 20
4. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ................................................................ 21
4.1. TIPO DE EDIFICIO ´ ................................................................................................ 21
4.2. LAS INSTALACIONES, ACCESORIOS PARA LA INSTALACION Y
ARTEFACTOS A GAS ........................................................................................................ 21
5. SELECCIÓN DE EQUIPOS............................................................................................ 27
6. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ..................................................................................... 29
6.1. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE LAS TUBERIAS ........................... 29
6.2. RESULTADOS ......................................................................................................... 32
7. PRESUPUESTO ............................................................................................................... 58
8. ANALISIS ECONOMICO: ............................................................................................... 63
9. CONCLUSIONES............................................................................................................. 67
ANEXOS .................................................................................................................................... 68
PLANOS .................................................................................................................................... 69
BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS ...................................................................................... 70
2
NORMAS APLICADAS EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO
 NORMA TECNICA PERUANA N° 111.011
GAS NATURAL SECO, SISTEMA DE TUBERIAS PARA INSTALACIONES
INTERNAS RESIDENCIALES Y COMERCIALES.
 UNE 60670
Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de
operación (MOP) inferior o igual a 5 bar.
 REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS (RITE)
Real Decreto 1027/2007 del 20 de julio del 2007.
BOE nº 207 del 29 de agosto del 2007.
3
GLOSARIO
Acometida: Es la parte de la canalización comprendida entre la red de
distribución y la llave de acometida, incluida ésta. No forma parte de la
instalación receptora.
Alta presión: Es aquella superior a 4 bar efectivos (o relativos).
Artefactos a gas (gasodoméstico): Es aquel que convierte el gas natural seco
en energía e incluye a todos sus componentes; puede ser una cocina, una
terma, un calefactor, entre otros.
Baja presión: Es aquella inferior o igual a 0,05 bar efectivos (o relativos).
Caja de protección: Recinto con dimensiones suficientes y ventilaciones
adecuadas para la instalación, mantenimiento y protección del sistema de
regulación de presión y medición, con el propósito de controlar el suministro del
servicio de gas natural seco para uno o varios usuarios. La caja de protección
puede ser un gabinete, un armario, una caseta, un nicho o un local.
Camisa protectora: Tubos de resistencia mecánica adecuada, que alojan en su
interior una tubería de conducción de gas para su protección.
Certificación: Procedimiento mediante el cual una organización designada por
la entidad competente asegura por escrito que un producto, persona u
organización cumple con los requisitos especificados.
Conductos: Espacio destinado para alojar una o varias tuberías para
conducción de gas.
4
Conector: Tubería flexible con accesorios en los extremos para conectar la
salida del sistema de tuberías con la entrada de gas al artefacto. Estas pueden
ser conectores metálicos o conectores flexibles de elastómero.
Distribuidor: Concesionario que realiza el servicio público de suministro de gas
natural seco por red de ductos a través del sistema de distribución.
Entidad competente: Es el ente responsable de verificar la correcta aplicación
de cualquier parte de esta Norma Técnica Peruana.
Instalación interna: Sistema de tuberías consistente de tuberías, conexiones,
válvulas y otros componentes (que se inicia después del medidor) con el cual se
lleva el gas natural seco hasta los diferentes artefactos a gas del usuario final.
Instalador registrado: Persona natural o jurídica competente para poder
ejecutar, reparar o modificar instalaciones internas de gas natural seco, y cuyo
representante es una persona experimentada o entrenada, o ambos, en tal
trabajo y ha cumplido con los requisitos de la entidad competente.
Línea individual interior: Sistema de tuberías al interior de la edificación que
permite la conducción de gas natural seco hacia los distintos artefactos de
consumo de un mismo usuario. Está comprendida desde el regulador que regula
hasta una presión máxima de 23 mbar hasta los puntos de conexión de los
artefactos de consumo.
Línea matriz: Sistema de tuberías exterior a la residencia o edificio,
comprendida entre la salida de la válvula de servicio de la distribuidora hasta la
base de la respectiva residencia o edificio y con presión máxima regulada de
hasta 340 mbar. Los recorridos que generalmente realizan este tipo de línea son
horizontales y con el propósito de pasar por amplios jardines, garajes, áreas
5
comunes, más no como líneas montantes por el exterior de la edificación. Debe
terminar en un regulador o sistema regulación-medición.
Línea montante: Sistema de tuberías con recorridos generalmente verticales,
por el exterior de la edificación, que permite la conducción de gas natural hacia
las residencias o departamentos de edificios con presión máxima regulada de
hasta 140 mbar.
Debe terminar en un regulador o sistema regulación-medición.
Medidor: Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural seco
que fluye a través de un sistema de tuberías.
Poder calorífico bruto o superior (PCS): Cantidad de calor que es liberado por
la combustión completa de una cantidad específica de gas con aire, ambos a
288,15 K al iniciarse la combustión. Los productos de la combustión se enfrían
hasta los 288,15 K midiéndose el calor liberado hasta este nivel de referencia.
Es el que se aplica para los cálculos de diseño del sistema de tuberías.
Presión de distribución: Presión a la cual se distribuye el gas natural seco en
una red de distribución, de acuerdo a la reglamentación nacional técnica vigente.
Regulador de presión: Aparato que reduce la presión del fluido que recibe y la
mantiene constante independientemente de los caudales que permite pasar y de
la variación de la presión aguas arriba del mismo, dentro de los rangos
admisibles. La regulación puede efectuarse en una o varias etapas.
Sistema de regulación: Sistema que permite reducir y controlar la presión del
gas natural en un sistema de tuberías hasta una presión especificada para el
suministro a los artefactos de consumo. Los diferentes sistemas de regulación
están determinados básicamente por las necesidades de reducción de
6
presiones, condiciones particulares de consumo, garantía de un suministro
seguro del gas natural seco, entre otros. La regulación puede efectuarse en
una, dos o tres etapas de acuerdo al diseño de la instalación.
Presión de uso del artefacto a gas: Presión del gas natural seco medida en la
conexión de entrada al artefacto a gas cuando este se encuentra en
funcionamiento. En general los artefactos para uso residencial tienen una
presión de uso del orden de 20 mbar.
Soldadura por capilaridad. Soldadura fuerte: Proceso de unión mediante la
acción capilar de un metal de aporte con temperatura de fusión (liquidus)
superior a 450 ºC .
Tuberías por conducto: tuberías instaladas en el interior de conductos o
camisas
Tubería empotrada: tubería incrustada en una edificación cuyo acceso solo
puede lograrse mediante remoción de parte de los muros o pisos del inmueble.
Tuberías ocultas: Son aquellas tuberías sobre las cuales no hay una percepción
visual directa. Pueden ser empotradas, enterradas o por un conducto.
Tubería de conexión: Instalación que permite el suministro de gas natural seco
desde las redes de distribución y tiene como componentes principales el tubo de
conexión y los accesorios necesarios y termina en la válvula de servicio en la
entrada del gabinete.
Tubería a la vista: Tubería sobre la cual hay percepción visual directa.
7
Usuario: Persona natural o jurídica que se beneficia con la prestación del
servicio de distribución de gas natural seco, bien como propietario del inmueble
en donde se presta, o como receptor directo del servicio.
Usuario residencial: Una o más personas que usan un inmueble o parte del
mismo como residencia y el cual generalmente contiene cocina, comedor, sala,
dormitorios y facilidades sanitarias.
Válvula de corte: Es una válvula que se intercala en una tubería de la
instalación interna o antes del artefacto a gas para abrir o cerrar el suministro de
gas natural seco.
Válvula de servicio: Es una válvula de cierre general del suministro del gas
natural seco, instalada fuera del predio del usuario final, y ubicada en la tubería
de conexión de la Distribuidora. La válvula de servicio constituye el punto de
entrega del gas del Distribuidor al usuario residencial o comercial.
Válvula de corte de cierre general: válvula de corte instalado a la salida del
medidor de gas natural y que corresponde a la instalación interna para ser usado
por el usuario final o la brigada de bomberos. Esta válvula debe ser capaz de
cortar el suministro de gas natural seco a la instalación interna.
8
INSTALACION DE GAS NATURAL PARA UN EDIFICIO DE AL

MENOS 8 PISOS Y SU ANALISIS ECONOMICO RESPECTO AL
USO DEL GLP
1. INTRODUCCION
El uso del Gas Natural ha crecido con el tiempo, ya que es un combustible de
menor costo y permite obtener un ahorro sustancial en relación con otros
combustibles. Por tal motivo se han construido líneas de distribución de Gas
Natural en las ciudades ya que son beneficiosas tanto para las instalaciones
residenciales y a la industria.
En este proyecto se realiza la ingeniería de la instalación de gas natural, y el
diseño del sistema y red de tuberías para un edificio multifamiliar de 8 pisos.
Mediante este proyecto también se busca motivar el uso del gas natural para
sustituir a otros combustibles, en este caso haremos una comparación
económica respeto al uso del GLP y a su inversión en la instalación de gas
natural en residenciales.
1.1. OBJETIVOS
 Diseño de una instalación de Gas Natural para un edificio multifamiliar de 8
pisos para uso residencial, ubicado en la ciudad de Lima.
 Realizar los cálculos y la selección de las tuberías en la instalación de gas
natural para las 8 plantas.
 Aplicar normas y métodos preestablecidos.
 Realizar el análisis económico respecto al uso del GLP.
9
1.2. ALCANCE
El presente proyecto tiene como objetivo diseñar la instalación interna de Gas
Natural en un edificio multifamiliar de 8 pisos siguiendo las Normas Técnicas
Peruanas sobre instalación de gas natural residenciales en base a un plano
detallado del edificio, el cual utilizamos para calcular los diámetros de las
tuberías, accesorios y el sistema de ventilación.
También haremos un análisis económico respecto al uso del GLP. El proyecto
estará ubicado en Lima.
1.3. UBICACIÓN GEOGRAFICA
El presente proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Lima, Distrito de
Santiago de Surco, Provincia y Departamento de Lima.
El distrito de Surco cuenta distribución de Gas Natural de la empresa
Distribuidora CALIDDA.
1.4. PARAMETROS DE DISEÑO
El diseño de la instalación de gas natural se realizó en base a los siguientes
parámetros:
Departamento: Lima, Perú.
Altitud media: 154 m.s.n.m.
10
a. Condiciones Ambientales:
Temperatura máxima media: 22ºC
Temperatura mínima media: 17ºC
Patm: 1.01325 bar
Velocidad del viento: 11 km/hr
Humedad Relativa: 84.2%
1.5. CODIGOS, NORMAS Y ANTECEDENTES
Para el diseño de la instalación de Gas Natural se han utilizado las siguientes
nomas:
 NORMA TECNICA PERUANA N° 111.011
GAS NATURAL SECO, SISTEMA DE TUBERIAS PARA
INSTALACIONES INTERNAS RESIDENCIALES Y COMERCIALES.
 UNE 60670
INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS SUMINISTRADAS A UNA
PRESIÓN MÁXIMA DE OPERACIÓN (MOP) INFERIOR O IGUAL A 5
BAR.
 REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS
(RITE)
REAL DECRETO 1027/2007 DEL 20 DE JULIO DEL 2007.
BOE Nº 207 DEL 29 DE AGOSTO DEL 2007.
11
2. MARCO CONCEPTUAL
2.1. GAS NATURAL
El gas natural es un combustible compuesto por un conjunto de hidrocarburos
f6siles cuyo principal componente es el metano (CH4), por lo cual comúnmente
se conoce como metano, la composici6n del gas natural varía según el
yacimiento, se presenta en estado gaseoso incoloro, inodoro y no t6xico, es
más liviano que el aire y produce un "efecto invernadero" menor que otros
combustibles. Se crea de las plantas y microorganismos existentes en la tierra,
una abundante materia orgánica, la acción bacteriológica, las altas
temperaturas y las grandes presiones formando capas de sedimentos hundidos
en lechos marinos y que han sido arrastrados por los ríos. El endurecimiento de
estos convierte al lodo en rocas sedimentarias a las cuales se les acumulan
otras y con el pasar del tiempo sometidas permanentemente a altas
temperaturas y presiones, se convierten en hidrocarburos fósiles (petróleo y
gas natural), no todas las rocas sedimentarias contienen hidrocarburos fósiles.
En la naturaleza se encuentra como "Gas Asociado", cuando se encuentra
acompañado de petr6leo y se llamara "Gas no Asociado o libre ", cuando no lo
contiene (como el gas en Camisea). A nivel mundial entre el 72% y 77% son
reservas de gas no asociado.
Los componentes principales del gas natural ,se muestran en la tabla N°1,
varían según el yacimiento , puede contener agua, sulfuros de hidrogeno,
dióxido de carbono ,nitr6geno y otros componentes como diluyentes y/o
contaminantes, esta separación de los líquidos que contiene el gas natural se
realiza por el alto valor que tienen los mismos como productos separados
(Comodites) ; el gas natural puede usarse en calentamiento, refrigeración
12
generación de electricidad, en transporte y en diversas aplicaciones de la
industria y el comercio en general
Tabla 1:Composición de los reservorios de Camisea
Fuente: Perú – Camisea Feasibility Study. Elaborado por Shell
2.2. GAS NATURAL EN EL PERÚ
YACIMIENTO DE AGUAYTIA
El yacimiento de Aguaytia a 75 km. de Pucallpa, departamento de Ucayali, fue
descubierto por la empresa Mobil en el año 1961. En 1994 Maple Gas
Corporation compró los derechos, construyendo una planta de separaci6n de
líquidos de gas y una planta de fraccionamiento, cuya capacidad de proceso es
del orden de 3800BPD de líquidos de gas natural, incluyendo la construcción
de una planta termoeléctrica de 160MW operando a partir de 1998. A diciembre
del 2000, las reservas en el yacimiento de Aguaytia son de 284 x 10 9 pies
cúbicos.
En 1981 la firma Shell luego de perforar 5 pozos exploratorios descubre
yacimientos de gas y condensados lotes 38 y 42 en la selva sur (San Martin,
Cashiriari y Mipaya).
13
En 1994 La Shell Exploration desarrolla un estudio de factibilidad sobre el
Mercado del gas Natural en el Perú. En 1988 la Shell-Mobil perforó 3 pozos de
evaluación anunciando la existencia de una reserva probable de gas natural en
Pagoreni (lotes 88A y 88B).
. El 2000 se Adjudicó la etapa de Producción del Proyecto de Camisea a
Consorcio "Pluspetrol-Hunt-SK-Tecpetrol", ofreciendo regalías de 37.24%.
Actualmente la distribución de gas natural en Lima está a cargo de la empresa
Calidda, empezó con la distribución industrial en la av. Argentina y
posteriormente la distribución residencial - comercial con más de mil
conexiones por la zona de la av. Argentina con la av. Universitaria,
estimándose en más de 11 mil clientes potenciales, la segunda zona
residencial - comercial por atenderse es Santiago de
Surco con más de 8 mil clientes potenciales.
YACIMIENTO DE CAMISEA
La explotación de los yacimientos del gas de Camisea, en el Departamento del
Cuzco, en el Perú se inicia en agosto de 2004, después de veinte años de su
descubrimiento. La zona de explotación de los yacimientos de gas de Camisea,
una de las más importantes del continente americano, se encuentra enclavada
en el mismo corazón del Departamento del Cuzco, en el bajo Urubamba.
Forma parte del distrito de Echarate, de la provincia de La Convención.
El gran proyecto consiste en captar y transportar el gas natural proveniente de
los yacimientos San Martín y Cashiari, en el Lote 88, hacia una planta de
separación de líquidos ubicada en Malvinas, a orillas del río Urubamba. En esta
planta se separan el agua y los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas
natural y se acondiciona este último para ser transportado por un gasoducto
hasta el City Gate en Lima, donde se filtra, mide y reduce su presión para ser
entregado al sistema de distribución; mientras que el gas excedente se
reinyecta a los reservorios productivos.
14
Por otro lado, los Líquidos del Gas Natural obtenidos en la planta de
separación son conducidos hasta la costa mediante un ducto de líquidos y
recibidos en una planta ubicada en Pisco, donde se fraccionan en productos de
calidad comercial (GLP, gasolina y condensados), y luego se despachan al
mercado mediante buques o camiones cisternas.
Las reservas de Camisea son delorden de los 8,7 trillones de pies cúbicos de
gas y de 545.000.000 de barriles de hidrocarburos líquidos. La producción
inicial del yacimiento se prevé que será de 9.000.000 de metros cúbicos diarios
extraídos de seis pozos. En cuanto a los ductos de transporte, se prevén dos:
el del gas, con una extensión de 540 kilómetros aproximadamente, y el de
líquidos, de 680 kilómetros atravesando transversalmente la difícil geografía del
Perú.
El proyecto Camisea, actualmente en funcionamiento, es la piedra angular del
cambio de matriz energética en el Perú, que permitirá cambiar el uso de
combustibles contaminantes y caros como la gasolina y el petróleo, por el más
limpio y barato gas natural, asimismo favorecer ampliamente la industria
(vehicular, de distribución, de generación de electricidad, etc) y se ha creado
directa e indirectamente miles de empleos en el Perú.
De acuerdo a ley, el Departamento del Cuzco recibe por concepto del canon
que le corresponde por la explotación del gas de Camisea el cincuenta por
ciento de la regalía que recibe el Estado.
Las reservas probadas de gas natural en el país, ascienden a 12.70 TCF, de
las cuales, las reservas en la zona de selva sur (Lotes 56 y 88) representan el
89%, ver la tabla Nº 2 y figura Nº 1.
15
Tabla 2: Reservas probadas de Gas natural en TCF- PERU
Fuente: MINEM
Figura 1: Reservas probadas de gas natural a nivel de Pais
Fuente: MINEM
Tabla 3: Producción del gas Natural a nivel del país
Fuente: MINEM
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2.3. CARACTERISTICAS DEL GAS NATURAL
 COMPOSICION: se dispone de dos tipos principales de gas natural
según procedencia
 PODER CALORIFICO SUPERIO (PCS): es el obtenido por la combustión
completa de una unidad de volumen o masa de gas hasta la
condensación por enfriamiento del vapor de agua contenido en los
productos de la combustión.
 PODER CALORIFICO INFERIOR (PCI): es el obtenido por la combustión
completa de una unidad de gas, normalmente un metro cubico, sin llegar
a la condensación del vapor de agua.
 DENSIDAD RELATIVA: El gas natural es más ligero que el aire (aire =
1.0) y a pesar de sus altos niveles de inflamabilidad y explosividad las
fugas o emisiones se disipan rápidamente en las capas superiores de la
atmósfera, dificultando la formación de mezclas explosivas en el aire.
Tabla 4: Características físico químicas del gas natural y el GLP
Fuente: Osinergmin
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2.4. VENTAJAS DEL GAS NATURAL
 Combustible económico, limpio y menos contaminante
Es el combustible que menos contamina el ambiente, debido a que en su
combustión no se generan gases tóxicos, cenizas ni residuos.
Su transporte y distribución se realiza mediante tuberías subterráneas por
lo que no daña el paisaje ni atenta contra la vida animal o vegetal.
 Brinda comodidad
Como el gas natural llega por tubería, se dispone del servicio las 24 horas y
los 365 días del año. De esta forma se evita tener que almacenarlo en
tanques o cilindros, disfrutando de un suministro continuo, similar al servicio
de agua, electricidad y teléfono de cualquier ciudad moderna.
 Económico
El gas natural es el combustible de menor precio y permite obtener un
ahorro sustancial en relación con otros combustibles. Con el gas natural
usted pagará su consumo después de utilizarlo; no tendrá la necesidad de
pagar por adelantado.
 Seguro
No es tóxico ni corrosivo, y se disipa rápidamente a la atmósfera cuando
hay alguna fuga, de esta forma se minimizan los riesgos en su uso.
18
El gas natural no tiene color ni olor por lo que, como medida de seguridad,
se le adiciona un odorizante con la finalidad de detectarlo fácilmente
mediante un olor característico.
Siendo el gas natural una nueva fuente de energía presentaremos algunas
ventajas comparativas en costos respectos a otras fuentes de energía ya
existentes en el mercado.
Figura 2: MJ necesarios para hervir 5 litros de agua
Fuente: Física para la ciencia y la tecnología vol.1
Figura 3: MJ necesarios para calentar 60 litros de agua
Figura 4: GJ necesarios para producir 1 MW-h
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3. ALCANCE GENERAL
La magnitud de los aspectos a que esta memoria hace referencia esté
representada gráficamente en los planos del proyecto que se anexa por
separado.
La presente memoria forma parte y complementa la instalación en todos sus
aspectos a tratar.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo
siguiente:
Suministro e Instalación de todos los equipos y accesorios que aparecen en los
planos y/o solicitan en las presentes especificaciones técnicas, completos con
todos los elementos que sean requeridos para su correcta y normal operación.
 Diseño de las tuberías, válvulas, medidores, reguladores, sistema de
ventilación. .
 Inversión de la instalación de gas natural.
 Análisis Económico respecto al uso del GLP.
ANEXO 1 TABLA DE ESPECIFICACIONES DEL CU
20
4. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES
4.1. TIPO DE EDIFICIO ´
4.1.1. PLURIFAMILIAR EN BLOQUE AISLADO: Son edificios
destinados principalmente a viviendas, con terreno propio e
independiente, normalmente para primera residencia (1R), con
posibles locales comerciales en la planta baja y garaje-
apartamiento en plantas inferiores.
Figura 5: Edificio Plurifamiliar en bloque aislado
4.2. LAS INSTALACIONES, ACCESORIOS PARA LA
INSTALACION Y ARTEFACTOS A GAS
Para estas instalaciones el combustible más adecuado es el gas
canalizado. El caudal de gas precisado completara el previsto para los
aparatos de cocción, sin aumentarlo sensiblemente debido a que
normalmente su uso no se realiza en los mismos periodos del día y por ello
no encarecerá la instalación básica.
Los artefactos a gas de origen nacional o importado deberán ser
certificados por un Organismos Certificador acreditado y que sea aceptado
por la Entidad Competente.
21
La certificación se efectuara de acuerdo a la NTP, a falta de esta norma
técnica internacional de reconocida aplicación y que sea aprobada por la E
ntidad Competente.
Figura 6: Esquema referencial de una instalación interna – edificio de viviendas.
Ubicación referencial de la válvula de servicio y de las válvulas de corte (no
aplicable como esquema de regulación)
4.2.1. Selección del material del sistema de tuberías: Para
instalación interna utilizaremos Cu tipo L. Las especificaciones del
tipo de cobre se verán en el ANEXO 2.
4.2.2. Medidores: Las mediciones se realizarán a presión regulada,
por lo que siempre el sistema de regulación estará aguas arriba
del medidor y estará calculado para mantener la presión regulada
en un valor estable de presión y caudal a los efectos de no
introducir errores de medición.
Los medidores deben instalarse en lugares secos y ventilados,
resguardados de la intemperie y protegidos de interruptores, motores u
otros aparatos que puedan producir chispas, y deben considerarse también,
22
las recomendaciones de sus fabricantes y del distribuidor y ubicarlos en
cajas de protección o similar.
El conjunto regulador-medidor debe ser ubicado en cajas de protección de
manera que el medidor sea fácilmente accesibles para su examen,
reemplazo, toma de lecturas y adecuado mantenimiento.
Los medidores deben estar verificados y certificados por Organismos de
Certificación, los mismos que deberán certificar su trazabilidad a patrones
internacionales.
Los medidores para gas natural seco estarán sujetos a verificaciones
periódicas, el intervalo de tiempo será establecido por la entidad
competente. A falta de esta, el intervalo de tiempo entre dos verificaciones
deberá ser cada 10 años.
4.2.3. Reguladores de presión: Los reguladores que atiendan
instalaciones internas, que operen a presiones inferiores a 5 kPa
(50 mbar), deberán contar con un dispositivo de bloqueo
automático que actúe cuando la presión de suministro descienda
de los valores mínimos establecidos por la distribuidora.
Los reguladores con venteo deben ubicarse en espacios ventilados o
colocar sus venteos hacia espacios ventilados de acuerdo a las
especificaciones de sus fabricantes.
El conjunto regulador-medidor debe ubicarse en una caja de protección de
tal forma que las conexiones sean fácilmente accesibles para operaciones
de servicio y mantenimiento. Deberán ser instalados de acuerdo a las
recomendaciones de sus fabricantes y del distribuidor.
4.2.4. Válvula de corte y válvulas de servicio:
Las válvulas de corte deben ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta con
tope, y deberán ser aprobadas para el manejo de gas natural seco.
23
Las válvulas de corte y de servicio deben tener una clasificación de
resistencia de 1000 kPa de presión (10 bar o PN10).
Las válvulas de corte deben indicar para la posición cerrada con la manija
perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela
a la tubería y que no sea posible remover la manija de las válvulas de corte.
El material de las válvulas debe tener correspondencia con el material del
sistema de tuberías de la instalación interna.
4.2.5. Válvula de corte de artefacto a gas: El artefacto a gas
deberá tener su propia válvula de corte de cierre manual que
cumpla con la especificación técnica de fabricación.
Las valvulas deben ser de iual diametro que la tuberia a la cual estan
conectadas y estar en el mismo recinto que el artefacto a gas. Debe estar a
una distancia adecuada del artefacto a gas y ubicarse en lugar accesible
para su operación de manera que permita su accionamiento o cierre en
caso de emergencia.
4.2.6. Conexión del sistema de tuberías a los artefactos a gas:
La conexión entre la válvula de corte del artefacto y el artefacto
deberá efectuarse cumpliendo lo indicado en el anterior ítem y por
los siguientes medios:
a) Tubería y accesorios rígidos cumpliendo la respectiva especificación
técnica indicada en la NTP.
b) Tubería metálica flexible y accesorios metálicos cumpliendo la
respectiva especificación técnica en la NTP.
c) Conectores metálicos o conectores flexibles de elastómero.
La conexión rígida entre la válvula de corte del artefacto a gas y el artefacto
a gas se efectuara por medio de una unión universal adecuada y que
garantice su hermeticidad.
24
El medio de conexión debe instalarse de forma que quede protegido del
daño físico o térmico. Las conexiones no deben extenderse de un ambiente
a otro, ni pasar a través de paredes, división, plafones o techos de pisos. El
medio de conexión debe quedar a la vista y será lo más corto posible y no
deberá exceder 1.8m de longitud.
La distancia de separación entre toda la instalación eléctrica que puedan
producir chispa tales como interruptores, tomacorrientes, entre otros y el
punto de conexión de gas natural que ingresa al artefacto a gas será de
30cm.
En el caso de no existir artefacto a gas instalado al final de la tubería, esta
debe estar cerrada por medio de un accesorio adecuado, visible y
accesible; por ejemplo un tapón soldado con sello químico anaeróbico de
fuerza alta.
4.2.7. Ventilaciones de los artefactos a gas: Es importante y
necesaria la ventilación de los ambientes o recintos donde se
encuentran instalados los artefactos de gas natural seco con el
propósito de garantizar una segura renovación del aire y evitar el
efecto nocivo para las ocupantes de los productos de la
combustión.
La ventilación depende del tipo de artefacto a gas, según esto, se
conducirá la evacuación de los productos de la combustión, asi como la
admisión del comburente.
4.2.8. Los servicios de agua caliente: Los calentadores de agua
caliente sanitaria, tanto los instantáneos como los de
acumulación, se consideran aparatos fijos, inmovilizados y que
precisan la conexión a un conducto de evacuación de los gases
25
producidos en la combustión de gas, cuales quiera sean sus
potencias.
El modelo instantáneo mural es el más adecuado para los usos y consumos
elementales para una vivienda. Para usos con exigencias específicas de
confort se recomiendan los de acumulación de pie o murales.
4.2.9. LOS APARATOS DE COCCION
Los aparatos de cocina son siempre de circuito abierto, no precisan conexión a
conducto de evacuación y además, aunque no dispongan de dispositivo de
seguridad en los quemadores superiores, se consideran que están
permanentemente controlados para el cierre manual en caso de apagarse la
llama accidentalmente.
Las cocinas encimeras se consideran aparatos fijos, inmovilizados.
Figura 7: Cocina encimera
La conexión del gas se realiza con tubería rígida o semirrígida. Las cocinas con
horno incorporado se consideran móviles. La conexión de estos a la tubería de
gas, se realiza con tubo flexible facilitando su desplazamiento para la limpieza.
Las campanas de extracción de olores y vapores producidos por la cocción,
emplazadas sobre las cocinas se consideran extractores de aire, no de
productos de la combustión y no deben ser utilizados como tales.
26
5. SELECCIÓN DE EQUIPOS
5.1. SELECCIÓN DE LOS GASODOMESTICOS
5.1.1. Cocina: Se eligió la marca Volcan.
CARACTERISTICAS TECNICAS
5.1.2. Termo tanques: El termotanque que se eligió es de la marca (Volcan).
27
28
5.1.3. Secadora: La secadora que se eligió es de la marca (Whirlpool)
6. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
6.1. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE LAS
TUBERIAS
Para el dimensionamiento de las tuberías hemos utilizado el siguiente
procedimiento:
Caída de presión máxima:
𝐿𝑖
∆𝑃𝑚𝑎𝑥 = ∆𝑃′ 𝑚𝑎𝑥 ∗ ( )
𝐿𝑡
Donde:
∆𝑃′ 𝑚𝑎𝑥: Caída de presión desde el punto inicial hacia el ultimo artefacto
(mbar).
Li: Longitud real del tramo (m)
29
Lt: Longitud total desde el punto inicial hacia el ultimo artefacto (m)
Para hallar el diámetro nominal y con este dato hallar la caída de presión real
utilizamos la siguiente formula:
Formula de Renouard:
∆𝑝 = 22,759 ∗ 𝑠 ∗ 𝐿𝑒𝑞 ∗ 𝑄1.82 ∗ 𝐷 −4.82
Donde:
∆𝑝: Perdida de presión (mbar)
𝑠: Densidad del gas natural seco
𝐿𝑒𝑞: Longitud equivalente (m)
𝑄: Caudal m3/hr a condiciones estándar.
𝐷: Diámetro interno de la tubería (mm)
Verificar:
∆𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 < ∆𝑃𝑚𝑎𝑥
Para hallar la presión final del tramo tomado:
𝑃𝑓 = 𝑃𝑖 − ∆𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙
Donde:
Pf: presión manométrica en el punto final del tramo (mbar)
Pi: Presión manométrica en el punto inicial del tramo (mbar)
Verificación de la velocidad:
358.364 ∗ 𝑄
𝑉=
𝐷 2 ∗ 𝑃𝑓
Donde:
Pf: presión absoluta en el punto final del tramo (mbar)
𝐷: Diámetro interno de la tubería (mm)
Verificar que la velocidad hallada sea menor a 30 m/s.
Verificar que la relación Q/D sea menor que 150.
30
CONSUMO DE ARTEFACTOS DOMESTICOS
Potencia Nominal Caudal

Artefacto Kcal/hr
kW m3/hr
Cocina 8.94 7688.40 0.809305263
Secadora 6.22 5345.67 0.562702526
Terma 7.00 6020.00 0.633684211
DATOS
PCS= 9500 kcal/m3
S= 0.62
Leq= 1.2
Patm= 1.01325 bar
1 kW= 860 kcal/hr
31
6.2. RESULTADOS
PISO 1
32
33
34
PISO 2
35
36
37
PISO 3
38
39
40
PISO 4
41
42
43
PISO 5
44
45
46
PISO 6
47
48
49
PISO 7
50
51
52
PISO 8
53
54
55
RESUMEN
RESUMEN DE CÁLCULOS
PRIMER PISO
Plantilla de cálculo de tuberías
Longitud Presión Diámetro

Tramo Q Velocidad
L real L calc P1 P2 ΔP D calc D adop
CM-T1 1,72435 3,75 5,376 21 20,353771 0,646229 12,7087 1/2 3,162
T1-T2 1,09065 0,98 1,176 20,353771 20,292358 0,0614135 10,2661 1/2 1,9999216
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,2923575 20,273566 0,0187912 5,37598 1/2 1,0318403
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,353771 20,339774 0,0139968 5,02206 1/2 1,1619598
T2-COCINA 0,8093 6,03 7,236 20,2923575 20,072811 0,2195467 8,95253 1/2 1,4843303
SEGUNDO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 4,38 4,5 21 20,459072 0,5409283 13,4738 1/2 3,1614188
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,4590717 20,419592 0,0394801 11,2427 1/2 1,9996722
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,4195916 20,4008 0,0187912 5,30003 1/2 1,0317116
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,4590717 20,445075 0,0139968 4,96482 1/2 1,1618399
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,4195916 20,024553 0,3950384 9,96998 1/2 1,4844006
TERCER PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 7,08 7,74 21 20,840331 0,1596685 13,9379 3/4 1,5209193
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,8403315 20,800851 0,0394801 10,8355 1/2 1,9989253
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,8008514 20,78206 0,0187912 5,10452 1/2 1,0313263
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,8403315 20,826335 0,0139968 4,78499 1/2 1,1614059
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,8008514 20,405813 0,3950384 9,6022 1/2 1,4838459
CUARTO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 9,78 10,98 21 20,773493 0,2265065 14,3494 3/4 1,5210189
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,7734935 20,734013 0,0394801 10,9009 1/2 1,9990562
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,7340134 20,715222 0,0187912 5,13583 1/2 1,0313938
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,7734935 20,759497 0,0139968 4,81385 1/2 1,161482
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,7340134 20,338975 0,3950384 9,66111 1/2 1,4839431
56
QUINTO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 12,48 14,22 21 20,706655 0,2933445 14,7203 3/4 1,5211185
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,7066555 20,667175 0,0394801 10,9686 1/2 1,9991871
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,6671754 20,648384 0,0187912 5,1683 1/2 1,0314613
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,7066555 20,692659 0,0139968 4,84374 1/2 1,161558
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,6671754 20,272137 0,3950384 9,72218 1/2 1,4840403
SEXTO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 15,18 17,46 21 20,639818 0,3601825 15,0586 3/4 1,5212181
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,6398175 20,600337 0,0394801 11,0388 1/2 1,9993181
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,6003374 20,581546 0,0187912 5,202 1/2 1,0315289
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,6398175 20,625821 0,0139968 4,87475 1/2 1,1616341
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,6003374 20,205299 0,3950384 9,78557 1/2 1,4841376
SEPTIMO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 17,88 20,7 21 20,57298 0,4270205 15,3701 3/4 1,5213177
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,5729795 20,533499 0,0394801 11,1117 1/2 1,999449
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,5334994 20,514708 0,0187912 5,23702 1/2 1,0315965
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,5729795 20,558983 0,0139968 4,90695 1/2 1,1617102
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,5334994 20,138461 0,3950384 9,85145 1/2 1,4842348
OCTAVO PISO

Tramo Q Velocidad
CM-T1 1,72435 20,58 23,94 21 20,506142 0,4938585 15,6592 3/4 1,5214174
T1-T2 1,09065 0,63 0,756 20,5061415 20,466661 0,0394801 11,1875 1/2 1,99958
T2-SECADORA 0,5627 1 1,2 20,4666614 20,44787 0,0187912 5,27346 1/2 1,031664
T1-TERMOTANQUE 0,6337 0,6 0,72 20,5061415 20,492145 0,0139968 4,94043 1/2 1,1617863
T2-COCINA 0,8093 10,85 7,236 20,4666614 20,071623 0,3950384 9,92 1/2 1,4843321
57
7. PRESUPUESTO
58
59
60
61
62
8. ANALISIS ECONOMICO:
Gas natural (GN) Gas licuado de petróleo (GLP)
Es más liviano que el aire, por ello ante Es más pesado que el aire, por ello ante
cualquier fuga se disipa rápidamente sin cualquier fuga este gas puede
formar acumulaciones peligrosas. acumularse en lugares poco ventilados y
puede formar mezclas potencialmente
explosivas.
Tiene mayor rango de inflamabilidad. Es Tiene menor rango de inflamabilidad. Es
decir se necesita mayor calor para que decir no soporta grandes temperaturas de
ocurra una explosión calor, por lo cual el peligro de explosión
es mayor.
Su empleo es seguro y continuo, pues se Su empleo no es continuo y el gas puede

distribuye por medio de tuberías hasta el terminarse en cualquier momento y para
lugar de uso (cocina, terma, etc.) volver a emplearlo se tiene que comprar
otro balón.
Emite menor cantidad de CO2 al Es más contaminante, pues contiene

medioambiente. mayor cantidad de azufre.
No ocupa espacio extra, pues para su Ocupa espacio extra, pues es
comercialización se realizan instalaciones comercializado en balones de fierro.
de tuberías en los lugares de aplicación.
COMPARACION DEL USO DEL GAS NATURAL FRENTE AL GLP Y

LA ENERGIA ELECTRICA
S/. (SOLES)
Cocina Cocina Gas

Eléctrica Cocina GLP Natural
Gasto promedio mensual en 46.73 35 12.07
soles(Inc. IGV))
Ahorro Soles 34.66 22.93
Ahorro % 74% 66%
Cocina y Cocina GLP y Cocina y

Cocina y
Terma Terma Terma Gas
Terma GLP
Eléctrica Eléctrica Natural
Gasto promedio
mensual en soles(Inc. 112.81 99.85 79.99 24.84
IGV))
Ahorro Soles 87.97 75.01 55.16
Ahorro % 78% 75% 69%
63
Cocina, Terma y
Cocina, Terma y Cocina, Terma y
Secadora Secadora Gas
Secadora GLP
Eléctrica Natural
Gasto promedio mensual en 164.7 119.5 34.79
soles(Inc. IGV))
Ahorro Soles 129.9 84.71
Ahorro % 79% 71%
*El consumo mensual de GLP en la cocina es de 1 balón. El precio del balón de GLP
10 kg. Es de S/. 35.0.
**Terma de acumulación de 80 lts. Usada 45 minutos al día.
***Secadora de ropa usada 12 horas al mes.
GAS NATURAL VS ENERGIA ELECTRICA
Cocina,
Terma y
Secadora Cocina, Terma y Secadora Gas Natural
Eléctrica
Costo Ingresos (Ahorro) Flujo

0 S/. 0.00 -S/. 3,647.00 -S/. 3,647.00
1 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
2 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
3 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
4 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
5 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
6 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
7 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
8 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
9 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
10 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
11 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
12 -S/. 164.70 -S/. 34.79 S/. 129.90 S/. 95.11
64
Tasa de Interes
Anual 18%
Mensual 1.3888%
VAN
Año
Electricidad GN
1 S/. -1,808.97 -S/. 2,602.36
2 S/. -3,342.01 -S/. 1,717.08
3 S/. -4,641.20 -S/. 966.83
4 S/. -5,742.21 -S/. 331.02
5 S/. -6,675.28 S/. 207.80
Beneficio/Costo
Beneficios S/. 3,854.80
Inversiones S/. 3,647.00
B/C 1.056978758
GAS NATURAL VS GLP
Cocina,
Terma y
Secadora Cocina, Terma y Secadora Gas Natural
GLP
Costo Ingresos (Ahorro) Flujo

0 S/. 0.00 -S/. 3,647.00 -S/. 3,647.00
-S/.
1 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
2 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
3 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
4 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
5 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
6 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
65
-S/.
7 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
8 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
9 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
10 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
11 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
-S/.
12 119.50 -S/. 34.79 S/. 84.71 S/. 49.92
Tasa de Interes
Anual 18%
Mensual 1.3888%
VAN
Año
Electricidad GN
1 S/. -1,312.52 -S/. 3,098.71
2 S/. -2,424.83 -S/. 2,634.05
3 S/. -3,367.48 -S/. 2,240.27
4 S/. -4,166.33 -S/. 1,906.56
5 S/. -4,843.33 -S/. 1,623.75
6 S/. -5,417.06 -S/. 1,384.08
Beneficio/Costo
Beneficios S/. 2,262.92
Inversiones -S/. 3,647.00
B/C S/. 0.62
66
9. CONCLUSIONES
 En una instalación real de gas natural, se debe seguir una serie de normas
dictadas por el gobierno que aseguran que la instalación es segura. Estas
normas abarcan todas las características de la instalación desde la selección
de materiales hasta disposición de las tuberías en el edificio.
 El cumplimento de las disposiciones y normas aseguran una red gas natural
buena y segura ante cualquier peligro o eventualidad que pudiera presentarse.
 Por las comparaciones que se realizaron, podemos confirmar que es más
conveniente usar GN, ya que el ahorro es realmente significativo, y con el
pasar del tiempo este aumenta.
 Todos los datos que se tomaron en las comparaciones económicas pueden
variar dependiendo de la calidad y marca de los gasodomésticos, así como
también el consumo, ya que este puede aumentar o disminuir dependiendo del
usuario.
67
ANEXOS
ANEXO 1: TABLA DE ESPECIFICACIONES DE TUBERIA DE CU TIPO L.
68
PLANOS
69
BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS
 NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 111.011 “GAS NATURAL SECO.
SISTEMA DE TUBERÍAS PARA INSTALACIONES INTERNAS
RESIDENCIALES Y COMERCIALES”.
 NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 111.022 “GAS NATURAL SECO.
REQUISITOS Y MÉTODOS PARA LA VENTILACIÓN DE RECINTOS
INTERIORES DONDE SE INSTALAN ARTEFACTOS A GAS PARA USO
RESIDENCIAL Y COMERCIAL”.
 LAS INSTALACIONES DE GAS EN LOS EDIFICIOS DE VIVIENDA, E.
FOLGUERA, ESPAÑA.
 GUIA DE INSTALACIONES DE GAS, JOSE LANDETE MORATO Y MIGUEL
ENGUIDANOS JAVEGA, ESPAÑA.
 EL GAS NATURAL Y SUS DIFERENCIAS CON EL GLP, OSINERGMIN, 2012.
 GAS NATURAL EN EL PERU, OSINERGMIN.
 CÁLCULO Y DISEÑO EN INSTALACIONES DE GAS NATURAL PARA
RESIDENCIAS, EDIFICIOS Y COMERCIOS, INPROTER.SAC, ING. CARLOS
GORDILLO ANDIA.
 MANUAL PARA LA INSTALACION Y USO GENERAL DE PRODUCTOS,
VOLCAN.
 MANUAL PARA LA INSTALACION DE LA SECADORA A GAS, WHIRLPOOL.
 USOS Y VENTAJAS DEL GAS NATURAL EN EL SECTOR RESIDENCIAL Y
COMERCIAL, MINEM.
70

Instalacion de Gas Natural para Un Edificio de 8 Pisos

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA, MECÁNICA

“INSTALACION DE GAS NATURAL PARA UN EDIFICIO DE AL

MENOS 8 PISOS Y SU ANALISIS ECONOMICO RESPECTO AL

USO DEL GLP ”

A – 21 Macedo Uscamayta Alejandra Ing.Mecánica

A – 23 Marron Matta Cesar Ing. Mecánica

15 Mollo Ruiz Nahel Ing.industrial

A - 40 Romero Pinto, Carlos Ing. Mecánica

A - 52 Villalba Lozano, Emilio Daniel Ing. Mecánica

NORMAS APLICADAS EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO .................................... 3

NORMAS APLICADAS EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO

 NORMA TECNICA PERUANA N° 111.011

GAS NATURAL SECO, SISTEMA DE TUBERIAS PARA INSTALACIONES

INTERNAS RESIDENCIALES Y COMERCIALES.

Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de

operación (MOP) inferior o igual a 5 bar.

 REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS (RITE)

Real Decreto 1027/2007 del 20 de julio del 2007.

BOE nº 207 del 29 de agosto del 2007.

Acometida: Es la parte de la canalización comprendida entre la red de

distribución y la llave de acometida, incluida ésta. No forma parte de la

Alta presión: Es aquella superior a 4 bar efectivos (o relativos).

Artefactos a gas (gasodoméstico): Es aquel que convierte el gas natural seco

terma, un calefactor, entre otros.

Baja presión: Es aquella inferior o igual a 0,05 bar efectivos (o relativos).

Caja de protección: Recinto con dimensiones suficientes y ventilaciones

adecuadas para la instalación, mantenimiento y protección del sistema de

regulación de presión y medición, con el propósito de controlar el suministro del

puede ser un gabinete, un armario, una caseta, un nicho o un local.

Camisa protectora: Tubos de resistencia mecánica adecuada, que alojan en su

interior una tubería de conducción de gas para su protección.

Certificación: Procedimiento mediante el cual una organización designada por

la entidad competente asegura por escrito que un producto, persona u

organización cumple con los requisitos especificados.

Conductos: Espacio destinado para alojar una o varias tuberías para

Conector: Tubería flexible con accesorios en los extremos para conectar la

ser conectores metálicos o conectores flexibles de elastómero.

Distribuidor: Concesionario que realiza el servicio público de suministro de gas

natural seco por red de ductos a través del sistema de distribución.

Entidad competente: Es el ente responsable de verificar la correcta aplicación

de cualquier parte de esta Norma Técnica Peruana.

Instalación interna: Sistema de tuberías consistente de tuberías, conexiones,

Instalador registrado: Persona natural o jurídica competente para poder

ejecutar, reparar o modificar instalaciones internas de gas natural seco, y cuyo

representante es una persona experimentada o entrenada, o ambos, en tal

trabajo y ha cumplido con los requisitos de la entidad competente.

Línea individual interior: Sistema de tuberías al interior de la edificación que

permite la conducción de gas natural seco hacia los distintos artefactos de

consumo de un mismo usuario. Está comprendida desde el regulador que regula

Línea matriz: Sistema de tuberías exterior a la residencia o edificio,

comprendida entre la salida de la válvula de servicio de la distribuidora hasta la

base de la respectiva residencia o edificio y con presión máxima regulada de

horizontales y con el propósito de pasar por amplios jardines, garajes, áreas

comunes, más no como líneas montantes por el exterior de la edificación. Debe

terminar en un regulador o sistema regulación-medición.

Línea montante: Sistema de tuberías con recorridos generalmente verticales,

por el exterior de la edificación, que permite la conducción de gas natural hacia

las residencias o departamentos de edificios con presión máxima regulada de

hasta 140 mbar.

Debe terminar en un regulador o sistema regulación-medición.

Medidor: Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural seco