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Chapitre 05:Exemple expérimental et analyse critique .

I. Introduction:
L'utilisation conjuguée des additions minérales et des adjuvants fluidifiant dans les
mortiers qui sont d’ailleurs les cas les plus susceptibles de se présenter dans la réalité des
bétons modernes, se font donc avec apparition d’interactions significatives. Alors pour faire
manifester l’effet de ce couplage nous allons interpréter les résultats d’un article traitant ce
thème ensuite on passe à la discussion de ces résultats tout en les commentant et citant les
limites de cette étude proposant par suite une continuité pour la recherche.

II.Le Résumé:
L’article intitulé effet de fumée de silice sur la rhéologie des mortiers en présence d’un
superplastiant, réalisé par M.Adjoudj , K.Ezziane et El.Kadri , avait pour objectif l’étude
de l’influence de l’utilisation conjuguée d’addition minérale (fumée de silice ) avec un
superplastifiant sur les propriétés rhéologiques des mortiers de ciment en effectuant les
essais au rhéomètre à l’université de Cergy-Pontoise (France)
Alors pour déterminer expérimentalement ces propriétés les auteurs ont d’abords étudié la
variation de la contrainte de cisaillement pour les mortiers en fonction de taux de
cisaillement pour les mortiers contenant que la fumée de silice ensuite ils sont passés au
mesures rhéologiques en fonction du dosage en superplastifiant et après avoir dessiné les
rhéogrammes traduisant traduisant les résultats obtenus , ils se sont parvenus à corréler entre
les paramètres rhéologiques (τ et µ) concluant que la fumée de silice agit favorablement sur
la rhéologie et sur la perte d'affaissement du
mortier au cours du temps, lorsqu'elle est ajoutée en teneur voisine de 10%. La viscosité et
le seuil de cisaillement des mortiers diminuent avec l’augmentation du dosage en
superplastifiant.

III. Détermination des propriétés rhéologiques:

III.1. Matériaux utilises:


Le ciment utilisé pour la confection des mortiers est de type CEM I 52.5 N CP2
distribué par la société ciments Calcia. Il est essentiellement constitué de 98% de Clinker et
2% de fines de cru.
Deux types de superplastifiants ont été utilisés, Conforme à la norme EN 206 1. Ils sont
fournis par l’entreprise BASF(France) et commercialisés sous les noms : GLYNUM SKY
456 à base de polycarboxylate noté SP1, et le POZZOLITH 390 N à base de Lignosulfonate
noté SP2.
La fume de silice (CSF) utilisée est la fumée (CONDENSIL S95 DM) qui contient 89%
de silice pure ; sa densité et de 2,1 ; sa Masse volumique apparent de 600 Kg/m3 et sa
surface spécifique BET est de 1820 cm2/g.
Le sable utilisé est un sable normalisé conforme à la norme NF P 15-403 qui est un
sable naturel, siliceux notamment dans ses fractions les plus fines. Il est propre, les grains
sont de forme généralement isométrique et arrondie. Il est séché, criblé offrant toutes
garanties de qualité et de régularité, contrôlé par le laboratoire d’essais des matériaux de la

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ville de paris (L.E.M.V.P), confectionné dans des sacs en plastique de poids net égal à 1350
± 5gr.

Ttableau 5.1:
Caractéristique de ciment CEM I 52.5 N CP2.

Ttableau 5.2:
Caractéristique de superplastifiants.

III.2.Matériels utilisés:
Pour déterminer expérimentalement le comportement rhéologique des mortiers, on a
utilisé un rhéomètre rotatif à cylindres coaxiaux Heidolph- RZR 2102 Control Z, présenté
sur la Figure5.1.

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Agitateur de marque Heidolph- RZR 2102 Control Z (Figure 2.a), Croisillon de dimension
dxh = 5x10 cm, (Figure 2.b), Récipient de dimension DxH = 10x13 cm.

Figure 5.1 : Rhéomètre à mortier.


III.3. Compositions des mortiers de ciment:
Les coulis sont réalisés à partir des mélanges comportant des teneurs variables en fumée
de silice (10, 20 et 30%) et deux types de superplastifiants (SP1, SP2) utilisés avec des
dosages variant de 0, 0.2, et 0.4% du poids de ciment. La fumée de silice est ajoutée en
substitution du ciment avec un rapport E/C=0.55. La température adoptée pour cette étude
est de 20C°.
III.4. Résultats et Interprétations:
Les mesures rhéologiques obtenues des contraintes de cisaillement en fixant différents
taux de cisaillement à l’aide du rhéomètre Heidolph sont représentées pour quatre mortier
de différentes compositions à figure 5.2 et figure 5.3. Elles illustrent l’effet de la fumée de
silice introduite en remplacement de 10, 20 et 30% du ciment dans des pâtes adjuvantés à 0,
0.2 et 0.4 du SP1 et SP2 , sur la valeur du seuil de cisaillement.

On observe que les additions minérales agissent suivant un mécanisme différent de celui
des superplastifiants tel que les additions engendrent l’augmentation du seuil de cisaillement
et de la viscosité tandis que les superplastifiants les réduisent d’une manière considérable
surtout avec l’utilisation d’une dose modérée en fumée de silice.

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c) SP1=0.4% c) SP2=0.4%
Figure 5.2: Variation de la Figure 5.3: Variation de la
contrainte de cisaillement en contrainte de cisaillement en
fonction du taux de cisaillement fonction du taux de cisaillement
pour les mortiers contenant la pour les mortiers contenant la
fume de silice et adjuvantes en fume de silice et adjuvantes en
superplastifiants. superplastifiant

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III.4. Discussion:
L’analyse des courbes expérimentales montre que l’allure des courbes sont des droites
de fonction f(x)= ax+b pour les différents pourcentages en fumée de silice
Donc le comportement rhéologique de ces mortiers peut être décrit de manière satisfaisante
par le modèle de Bingham (τ = τ0 + µγ̇ ).
Ce comportement pourrait s’expliquer par la structure même de ce type de matériaux. En
effet, les particules de silice de très petite taille et de forme arrondie viennent se loger dans
les interstices existant entre les grains de ciment. Cette structure très stable au repos est
encore renforcée par les forces interactives entre les particules solides qui entraînent la
formation d’agrégats. La structure ainsi constituée résiste à l’écoulement aux faibles
gradients de cisaillement, ce qui explique la présence d’une contrainte seuil (première valeur
de la contrainte associée à l’existence d’une vitesse de cisaillement non nulle).
Dans le cas des mélanges non adjuvantés (SP1=0%et SP2=0%) , le seuil de cisaillement
ainsi que la viscosité augmentent avec la croissance du % en fumée de silice et cela dépend
fortement des propriétés physico-chimiques des fines utilisées (surface spécifique,
granularité, composition), particulièrement celles modifiant la compacité et les interactions
entre les particules solides.
Dans le cas des mélanges adjuvantés, on constate que le seuil de cisaillement ainsi que la
viscosité diminuent avec l’augmentation du % de superplastifiants ce qui signifie que ces
derniers agissent favorablement sur la maniabilité de ces mortiers comme Temkhajornkit et
Nawa l’ont avancé .
On constate aussi que la baisse du seuil de cisaillement lors de l’ajout du SP1 est plus
importante que de l’ajout de SP2, ceci est par le comportement stérique de SP1 qui est
différent du comportement électrostatique de SP2.
On constate aussi que l’utilisation d’une dose modérée de la fumée de silice (environ 10
%) agit favorablement sur la diminution du seuil de cisaillement et de la viscosité
(maniabilité améliorée) comme ils l’ont montré De Lerard & al ainsi que Kwan ; cela est du
à la très grande finesse de ces additions et de leur très grande réactivité avec la portlandite
libérée par l’hydratation du ciment ce qui limite leur proportion dans le mélange de mortier
et réserve leur emploi avec proportion élevée à des mortiers contenant un superplastifiant.
IV. Critique et limite de l’étude:
L’article se place bien dans la littérature existante avec un apport considérable pour la
recherche dans le domaine de la rhéologie des matériaux cimentaires toutefois certaines
remarques sont à faire.
Les auteurs ont gardé un seul type de ciment pour tous les mélanges pourtant l’efficacité
du superplastifiant dépend de la nature de ciment.
Les auteurs n’ont pas étudié le cas de l’ajout de superplastifiant sans additions.
Cependant l’implication de ce cas permet de bien ressentir l’efficacité réduite des
superplastifiants par l’incorporation des additions minérales.
Les auteurs ont utilisé deux adjuvants l’un à comportement stérique et l’autre à
comportement électrostatique mais l’utilisation conjuguée de ces derniers pour montrer
l’effet combinée de leur comportement n’est pas faite.

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Les auteurs ont limité leur étude à de faibles gradients de cisaillement et pourtant la
représentation du comportement rhéologique par un modèle ou un autre dépend de la
concentration en fumée de silice et de la gamme de cisaillement appliquée.

V. Conclusion:
Dans cette étude, il a été présenté qualitativement l'influence de deux paramètres
(superplastifiant et fumée de silice) La comparaison avec le modèle rhéologique classique a
montré que, d'une façon générale, que le modèle de Bingham reproduit le mieux les
résultats expérimentaux à de faible gradient de cisaillement.

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