03 Memoria Valorizada

LIQUIDACION DE LA OBRA: “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE EL CENTRO
POBLADO DE SAN ANTONIO HACIA EL PARAJE VERDEPATA Y PUYHUAN, DISTRITO DE SALCAHUASI –

TAYACAJA - HUANCAVELICA”
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. ANTECEDENTES GENERALES DE LA OBRA
El presente Proyecto “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE EL

CENTRO POBLADO DE SAN ANTONIO HACIA EL PARAJE VERDEPATA Y PUYHUAN,
DISTRITO DE SALCAHUASI – TAYACAJA – HUANCAVELICA”. Nace de que el ministerio de
Transportes y comunicaciones en su política de desarrollo provincial e integración regional
ejecutó la Carretera Huancayo - Salcahuasi.
Como los pobladores en estudio, son adyacentes a esta carretera pretenden unirse a esta vía
para facilitar que sus productos salgan con mayor facilidad hacia el centro del Perú.
La importancia de los medios de comunicación y los corredores económicos es conocida por
todos, la vida moderna exige el rápido transporte de personas y mercaderías. Transporte que
sólo puede llevarse a cabo en condiciones de comodidad y economía, con vías de comunicación
construidas con técnicas modernas.
La Municipalidad Distrital de Salcahuasi en convenio con la Municipalidad Provincial de
Tayacaja, con la finalidad de mejorar el modo de vida de esta población en estudio, ha decidido
la Construcción de la Trocha Carrozable en el Tramo: San Antonio – Paraje de Verdepata y
Puyuhuan, con una longitud de 3769 ml.
En el marco del presupuesto participativo 2017 del municipio, se ha considerado la ejecución

del tramo San Antonio – Paraje de Verdepata y Puyuhuan, materia del presente estudio, desde
la progresiva Km 0+00 al Km 3+769.
1.1. OBJETIVOS
El presente proyecto “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE

EL CENTRO POBLADO DE SAN ANTONIO HACIA EL PARAJE VERDEPATA Y
PUYHUAN, DISTRITO DE SALCAHUASI – TAYACAJA – HUANCAVELICA”, persigue
los siguientes objetivos:
 El objetivo principal del proyecto es la Construcción de la trocha Carrozable San

Antonio – Paraje de Verdepata y Puyuhuan, Tramo (San Antonio – Puyuhuan), Km
0+000 al Km 3+769, la cual permita a los pobladores de estas zonas beneficiadas sacar
sus productos hacia los mercados de la costa.
 Contribuir con la mejora del desarrollo de la población C.P Paraje de Verdepata y

Puyuhuan, mejorando el transito tanto peatonal y vehicular de los mismos.
Municipalidad Distrital de Salcahuasi

2. INSTITUCIONALIDAD
UNIDAD FORMULADORA
Nombre Unidad Formuladora (UF)
Sector Gobiernos Locales
Pliego Municipalidad Distrital de Salcahuasi
3. CADENA FUNCIONALIDAD
FUNCION : TRANSITABILIDAD
PROGRAMA : TRANSPORTE
SUBPROGRAMA : TRANSITO VEHICULAR
4. UBICACIÓN DEL PROYECTO
a) UBICACIÓN POLÍTICA:
TRAMO : San Antonio – paraje de Verdepata y Puyuhuan.

DISTRITO : Salcahuasi
PROVINCIA : Tayacaja
REGION : Huancavelica
b) UBICACIÓN GEOGRÁFICA
COORDENADAS DE INICIO
Este : 527476.65 m.
Norte : 8665658.42 m.
Altitud : 2,378.00 m.s.n.m.
COORDENADAS DE LLEGADA
Este : 527798.54 m.
Norte : 8666490.46 m.
Altitud : 2,737.00 m.s.n.m.

Región
Huancavelica
Provincia de
Tayacaja
5. VIAS DE ACCESO
Al distrito de Salcahuasi se puede acceder sólo por una vía terrestre de 108 Km.,
aproximadamente partiendo desde la provincia de Huancayo en el departamento de Junín
por la vía Acopalca, siguiendo por la localidad de San Isidro de Acobamba (Distrito de San
Marcos de Roccha), pasando por Matibamba (Distrito de Salcabamba) para entrar a la
jurisdicción de Salcahuasi, con 6 horas de tiempo aproximado en vehículo motorizado,
continuando su curso dicha vía hacia el distrito de Surcubamba, Huachocolpa y Tintay
Puncu.
Al interior del Distrito existe comunicación entre sí con las localidades de La Loma, San
Antonio, San José de Silva, Urpay, pasando por las proximidades de Quichcapata, llegando
a Huaccayrumi, La Libertad de Ampurco, Chuyapata, Palmapampa y Muchca. Los demás
poblados a excepción de Santa Cruz de Pueblo Libre (que ya tiene un 40% de trocha
carrozable a cargo de la Municipalidad) se interconectan mediante caminos de herradura.

6. CARACTERISTICAS FISICAS
6.1. SUPERFICIE Y TOPOGRAFIA
El distrito de Salcahuasi abarca una extensión total de 117.98 km2, tiene una Topografía
accidentada, con flancos de suave pendiente, ladera, lomadas, quebradas, abras, pequeñas
llanuras y cerros. Y quebradas muy profundas hasta el río Mantaro, así como de
microcuencas como las del Surcubamba, San Marcos de Roccha cuyos riachuelos derivan
por la margen derecha de este gran río.
El recurso suelo presenta las siguientes características: los suelos de la parte norte del
distrito presentan poca cubierta forestal y ausencia significativa de materia orgánica
mientras que los de la parte sur tienen mediana cubierta forestal y regular presencia de
materia orgánica Esta es la razón por la que la actividad agrícola es notoriamente intensiva
en la parte sur (parte baja) respecto a lo que ocurre en la parte norte (parte alta).
6.2. PRECIPITACION Y TEMPERATURA
El balance hídrico realizado en un estudio efectuado por la ONERN, que para las zonas
agrícolas de la provincia de Pampas existe un déficit estacional de agua entre los meses de
junio y diciembre, presentándose los valores más altos entre julio y setiembre, llegando
aproximadamente a valores mínimos de 80.50 a 110 mm anuales. Los valores de
precipitación más altos están en el rango de 374. 35 a 503.95 mm anuales.
Estas mismas estimaciones se aplican al distrito de Salcahuasi. Las lluvias se presentan
entre noviembre y marzo. Aunque por efectos del sobrecalentamiento global de la tierra las
precipitaciones pluviales llegan a ser una incertidumbre en la vida del poblador afectando
sus actividades agrícolas. La ausencia de lluvias no permite desarrollar la campaña agrícola
chica, la misma que se realizaba por los pobladores en décadas pasadas. La carencia de
agua cada vez es más notoria en el ámbito distrital.
En promedio, la temperatura oscila, en las partes bajas (San Antonio), entre los 21ºC y 30ºC,
los que varían conforme los diversos pisos ecológicos, quebradas y microclimas que
presenta la compleja geografía del distrito. En la parte media la temperatura se halla entre
los 18ºC y 21ºC; y, en las partes altas es bastante frígida, la temperatura es alrededor de
10ºC hacia abajo.
6.3. CLIMA
El clima del distrito de Salcahuasi varía de acuerdo a las estaciones del año y a los diversos
pisos altitudinales. En el distrito se distinguen dos estaciones bien marcadas como es el
verano que abarca de junio a septiembre con la presencia del sol abrasador, se presentan
cambios bruscos de temperaturas, con vientos frígidos y pronunciados entre los meses de
julio y agosto; el invierno que comprende los meses de enero a marzo hasta abril en muchos
casos, caracterizada por la presencia de lluvias y granizadas en las partes altas. Los climas
marcados varían de acuerdo a la región en la que se encuentran: en la Yunga el clima es
Templado-Cálido, en la Región Quechua el clima es Templado con escasa humedad; la
Región Suni tiene un clima Templado-Frío; en la Región Janca o Puna el clima es Frio. Por
ejemplo, a las riberas del río Mantaro el calor es insoportable en horas del día. Cabe señalar

que se observa en todo el año una densa neblina que se inicia en horas de la noche hasta
horas de la mañana la misma que humedece los campos de producción.
6.4. PELIGROS Y RIESGOS DE DESASTRE
Un peligro es un evento de origen natural, socio natural o antrópico con probabilidad de

ocurrir y que por su magnitud y/o características, puede causar daños y pérdidas en una
UP.
Teniendo en cuenta ello, los siguientes mapas nos muestran los peligros a los cuales está
expuesto el distrito de Salcahuasi.
El siguiente mapa nos muestra la vulnerabilidad frente a los desastres naturales de tipo 2,
es decir fenómenos como deslizamientos de tierra, huaycos, derrumbe de cerros y lluvias
intensas.
Ilustración Nº 3.2: Mapa de vulnerabilidad a los desastres naturales tipo 2
Salcahuasi

TRABAJOS EJECUTADOS
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA S/. 600.00
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Antes de iniciar los trabajos directos de obra, el constructor deberá disponer de una zona
destinada para ubicar las oficinas, depósito y guardianía, la ubicación del campamento
deberá facilitar la disposición de las maquinarias y materiales en forma rápida hasta la
zona más alejada de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad, y el material
debe ser acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la zona.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (m 2) instalada en obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El constructor podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos destinados
para la construcción de las estructuras importantes, siempre y cuando estos cuenten con la
disponibilidad y autorización correspondiente para su uso en la obra, en dicho caso
deberá construir las estructuras provisionales de oficinas y depósito, en cualquier caso el
constructor deberá considerar la disponibilidad de servicios higiénicos, para el personal
técnico y obrero participante en la obra, así como, respetar las disposiciones indicadas en
el estudio de impacto ambiental.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del
presente trabajo.
Sistema de control de calidad:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión en laboratorio
 Revisión de campo
 Revisión de dimensiones
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías

 Revisión de la calidad de la partida ejecutada

 Revisión de dimensiones
 Revisión de la calidad fina
 Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la

supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado instalado en la obra, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma.
01.02. MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS S/. 2,500.00
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros,

que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra, antes de iniciar y al finalizar los
trabajos. La Movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
CONSIDERACIONES GENERALES
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que
el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Residente de Obra antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra

deberá someterlo a inspección, dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente de Obra
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Residente de Obra.
Si el Residente de Obra opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será
valorizado por el Supervisor.
El Residente de Obra no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.
MEDICIÓN
La movilización se medirá en forma global.

PAGO
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al

precio de Expediente Técnico de la partida “Movilización y Desmovilización de Equipo". El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del Expediente Técnico total, sin incluir el
monto de la movilización.
b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido

el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la
autorización del Supervisor.
Ítem de Pago Unidad de Pago
Movilización y
Global (Gb)
Desmovilización de Equipo
01.03. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40M S/. 951.76
DESCRIPCIÓN
El cartel de obra será construido de material de madera y contendrá la información

pertinente a la entidad financiera del proyecto, el costo del proyecto, plazo de ejecución;
debe ser sostenido por dos columnas de madera y será ubicado a una altura adecuada con
la finalidad de evitar contactos con los cableados eléctricos, asimismo debe estar en un
lugar adecuado de tal manera que no dificulte el libre tránsito vehicular y peatonal.
Las dimensiones del cartel serán 2.40 m de altura y 3.60 m de ancho.
MEDICIÓN
La medición se efectuará por unidad (Und) de cartel terminado y colocado
PAGO
Pago respectivo será cuando el letrero esté colocado en obra y previa aprobación del
Ingeniero Supervisor.

Cartel de Obra Unidad (Und)
01.04. TRAZO Y REPLANTEO S/. 978.77
DESCRIPCIÓN
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BM’s, se
procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Residente de
Obra será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el
Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Residente de Obra instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección el Residente de Obra deberá proporcionar personal calificado, equipo
necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un

flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado
para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado

en topografía con lo menos 10 años de experiencia.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener
área suficiente que permita anotar marcas legibles.

CONSIDERACIONES GENERALES
Antes del inicio de los trabajos el Residente de Obra deberá coordinar con el Supervisor
sobre la ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que
se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan
en la Tabla Nº 102-1.
Tabla 102-1
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado

en Construcción de Carreteras
TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO

TOLERANCIAS FASE DE
TRABAJO
HORIZONTAL VERTICAL
Georreferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT),

1:5 000 ± 10 mm.
puntos en curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas

± 50 mm. ± 100 mm.
de talud
Alcantarillas, cunetas y
± 50 mm. ± 20 mm.
estructuras menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y esta documentación
será organizada y sistematizada de preferencia en medios electrónicos.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita de la Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Residente de Obra de
su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
Cada 500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color contrastante
aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible para el usuario de la vía
la progresiva de su ubicación.
REQUERIMIENTOS PARA LOS TRABAJOS
Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
(a) Georreferenciación:
La georreferenciación se hará estableciendo puntos de control geográfico mediante

coordenadas UTM con una equidistancia aproximada de 10 Km. ubicados a lo largo de la
carretera. Los puntos seleccionados estarán en lugares cercanos y accesibles que no sean
afectados por las obras o por el tráfico vehicular y peatonal. Los puntos serán
monumentados en concreto con una placa de bronce en su parte superior en el que se
definirá el punto por la intersección de dos líneas.
Estos puntos servirán de base para todo el trabajo topográfico y a ellos estarán referidos los
puntos de control y los del replanteo de la vía.
(b) Puntos de Control:
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras
deben ser reubicados en áreas en que no sean afectadas por las operaciones
constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y elevaciones para los
puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.
El ajuste de los trabajos topográficos será efectuado con relación a dos puntos de control
geográfico contiguos, ubicados a no más de 10 km.
(c) Sección Transversal:
Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje de la carretera.
El espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 20 m. en tramos en tangente y
de 10 m. en tramos de curvas. En caso de quiebres en la topografía se tomarán secciones
adicionales en los puntos de quiebre o por lo menos cada 5 m.
Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan
entrar los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el Supervisor. Las
secciones además deben extenderse lo suficiente para evidenciar la presencia de
edificaciones, cultivos, línea férrea, canales, etc.; que por estar cercanas al trazo de la vida

podrían ser afectadas por las obras de carretera, así como por el desagüe de las
alcantarillas. Todas las dimensiones de la sección transversal serán reducidas al horizonte
desde el eje de la vía.
(d) Estacas de Talud y Referencias:
Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de cada sección
transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el punto de intersección de los
taludes de la sección transversal del diseño de la carretera con la traza del terreno natural.
Las estacas de talud deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en
dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a
construir conjuntamente con los datos de medición.
(e) Límites de Limpieza y Roce:
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en ambos lados de
la línea del eje en cada sección de la carretera.
(f) Restablecimiento de la línea del eje:
La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El espaciamiento entre
puntos del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y de 10 m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada
etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
(g) Elementos de Drenaje:
Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las condiciones del terreno.
Se deberá considerar lo siguiente:
Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de

(1) drenaje que permita apreciar el terreno natural, la línea de flujo, la sección
de la carretera y el elemento de drenaje.
Ubicación de los puntos de ubicación de los elementos de ingreso y salida

(2)
de la estructura.
Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la

(3) longitud de los elementos de drenaje y del tratamiento de sus ingresos y
salidas.
(h) Muros de Contención
Se deberá relevar el perfil longitudinal del terreno a lo largo de la cara del muro propuesto.
Cada 5 m. y en donde existan quiebres del terreno se deben tomar secciones transversales
hasta los límites que indique el Supervisor. Ubicar referencias adecuadas y puntos de
control horizontal y vertical.

(i) Canteras
Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM

de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la
cantera y los límites de limpieza. También se deberán efectuar secciones transversales de
toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas
antes del inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan
sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento
de canteras.
(j) Monumentación
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de la

vía deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.
(k) Levantamientos misceláneos
Se deberán efectuar levantamientos, estacado y obtención de datos esenciales para el

replanteo, ubicación, control y medición de los siguientes elementos:
(1) Zonas de depósitos de desperdicios.

(2) Vías que se aproximan a la carretera.
(3) Cunetas de coronación.
(4) Zanjas de drenaje.
(5) Y cualquier elemento que esté relacionado a la construcción y funcionamiento de la
carretera.
(l) Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas,

registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra
de los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la
ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier
momento.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección

serán evaluados y aceptados según las Subsecciones 04.11(a) y 04.11 (b). (De la Norma
EG del MTC)
MEDICIÓN
El Trazo y Replanteo se medirán en Kilómetros.

PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de Expediente Técnico de la

partida "Trazo y Replanteo". El pago constituirá compensación total por los trabajos
prescritos en esta sección.
El pago global de la Trazo y Replanteo será de la siguiente forma:
(a) 20% del monto global de la partida se pagará cuando se concluyan los trabajos de
georreferenciación con el establecimiento y definición de sus coordenadas.
(b) El 80% del monto global de la partida se pagará en forma prorrateada y uniforme
en los meses que dura la ejecución del proyecto.
Trazo y Replanteo Kilómetros (Km)
01.05. TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA KM 3.77 S/. 504.43
DESCRIPCIÓN
El trazo durante la ejecución se refiere a llevar en el terreno, los ejes y niveles establecidos
en los planos, los ejes se fijarán en el terreno durante la ejecución de la obra y con la
aprobación de la Supervisión.
Para la ejecución de las obras, se ceñirán estrictamente a lo estipulado en los planos previa
coordinación con el residente de obras lo mismo se realizará para los cambios necesarios.
También comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los
planos correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los controles
planimétricos (alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Como se mencionó, es importante que se plasme en el terreno de manera exacta y precisa
los ejes de la construcción, definiendo los linderos, estableciendo marcas y señales de
referencia que se encuentren bien fijas.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de arquitectura y estructuras.
Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel, wincha y, madera para balizas, como
material el yeso. Este proceso deberá de ser aprobado por el Inspector Residente antes de
empezar las excavaciones de la obra.

El cómputo total del trazo y replanteo durante la ejecución de la obra está dado en kilómetros
(Km).
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra (incluye leyes sociales),
equipo y desgaste de herramientas.
02. EXPLANACIONES
02.01. CORTE DE MATERIAL SUELTO
02.01.01. CORTE EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA (INC. S/. 18,255.02

PEINADO TALUD)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material suelto,
según lo indicado en los planos o las instrucciones del Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se clasificará como material suelto a aquellos depósitos de tierra compactada y/o
suelta, deshecho y otro material de fácil excavación que no requiere previamente
ser aflojado mediante el uso moderado de explosivos.
El material excavado que sea útil podrá ser empleado en los terraplenes, según lo
indicado por el Supervisor.
El material sobrante o de deshecho será eliminado fuera de los límites de la

plataforma de la carretera en botaderos aprobados por el Supervisor.
El transporte de material excavado, dentro de los 120 metros de transporte libre, o

eliminaciones laterales no será sujeto de pago.
El Residente de Obra deberá tomar todas las precauciones necesarias contra

derrumbes y deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera
responsabilidad, y no habrá ningún pago adicional, tampoco por sobre excavación,
salvo instrucción de la Supervisión.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado medirá en METROS CÚBICOS (m3) de material excavado y
aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados
usando el método del promedio de áreas extremas.
PAGO
El pago se efectuará al precio del Expediente Técnico por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
Corte en material suelto Metro Cúbico (m3)
02.02. CORTE EN ROCA FIJA
02.02.01. CORTE EN ROCA FIJA (PERFORACION Y DISPARO) S/. 7,577.79
DESCRIPCIÓN
Este trabajo involucra las partidas de voladura en roca suelta y extracción en roca
suelta, desquinche y peinado de taludes, según lo indicado en los planos del
proyecto y de acuerdo a las instrucciones del Supervisor.
Se clasificará como material de roca suelta aquellos depósitos de tierra compactada
y cementada, pizarras suaves, rocas descompuestas y eliminación de bolones de
roca y cualquier otro material de difícil excavación que requiere previamente ser
desalojado mediante el uso moderado de explosivos (en un porcentaje que debe
ser determinado por el estudio geotécnico) y además la remoción con equipo
pesado.
Cuando se trabaja en este material la cuchilla de la maquinaria no penetra al terreno,

es por eso que se debe emplear explosivos con el fin de remover la roca.
Cuando el Corte es pequeño la roca se volará con uno o dos cachorreos, pero si los
cortes son grandes se preparará cañones de 4 a 6 m. De profundidad.
En los cachorreos se colocarán los disparos en plano a cada 2 metros, tanto en el

sentido longitudinal paralelo al eje de la carretera, como en el sentido transversal,
en cada taladro perforado sé colocan 3, 4, 5, 6, 7 y 8 cartuchos de dinamita según

la extensión de roca suelta que se quiera aflojar, luego entrarán el tractor para hacer
el corte respectivo a media ladera haciendo el relleno respectivo, dejando las rocas
que aún quedan.
Si todavía no se ha alcanzado el perfil de diseño se hará un segundo y hasta un

tercer cachorreo hasta alcanzar el perfil solicitado.
La voladura de roca suelta mediante el sistema de cañones es cuando el volumen

por volar es grande es decir cuando la altura de corte es de 6, 8 ó 10 m, los cañones
son perforaciones que se hace en la roca de unos 0.80 m. De diámetro por unos 4
a 6 m. De profundidad. En el fondo se hace pequeña tasa con el fin de colocar la
dinamita luego allí se deja el fulminante con una mecha hasta un par de metros
fuera de la boca del cañón, a continuación se tapona todo con barro y piedras y se
dispara de preferencia la hora de salida del personal a medio día o en la tarde con
el fin de que las rocas pequeñas vayan cayendo con lluvia y el aire y como es natural
después de varias horas se puede entrar a trabajar con la máquina.
Luego se debe hacer una nivelación topográfica y esto nos indicará lo que falta aún
bajar en el corte, este último ya se hará por cachorreos como ya se ha explicado
anteriormente.
También, en el corte en roca suelta se debe hacer el peinado de talud con el fin de
ayudar el trabajo de los tractores, este talud en roca suelta es: V:4 H: 1.
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y

deslizamientos, porque de producirse estos, serán de entera responsabilidad y no
habrá ningún pago adicional, tampoco sobre excavación.
El uso de explosivos no será permitido cuando exista peligro de fracturación

excesiva del material circundante, o de aflojar o perturbar de alguna manera los
terrenos vecinos en los cuales existan o se haya previsto la cimentación de
estructuras.
El Ejecutor será obligado a reparar a sus costos, los daños, siniestros, accidentes y
perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Asimismo, será su
obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre la adquisición,
transporte y manejo de explosivos.
El trabajo ejecutado se medirá en m 3 de material excavado y aceptado por el
Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el
método del promedio de áreas extremas en estaciones de 20 m o las que se
requieran según la configuración del terreno.

La medición no incluirá volumen alguno de materiales para la sub – rasante.

BASE DE PAGO
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo con el volumen medido en m3
de acuerdo al párrafo anterior y al precio unitario de Voladura de roca suelta y
extracción en roca suelta. Dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, equipos y herramientas que fuera necesario utilizar para realizar
satisfactoriamente las tareas descritas.
Corte en roca Fija Metro Cúbico (m3)
02.02.02. LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD S/. 2,211.97

EN ROCA FIJA
ESPECIFICACIÓN
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a las

explanaciones proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que
hubiere o que fueran necesarios recoger dentro de los límites de la vía, según
necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel, de tal manera
que, al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta este nivel proyectado.
Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la

sobre excavación del nivel de sub rasante a efectos de mejoramiento de la sub
rasante en la sección y profundidad establecidas en ellas. El proceso permitirá de
lograr que la estructura del pavimento y el terraplén este asentar sobre una capa de
suelo admisible libre de material orgánico.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos
serán eliminado, conforme indicaciones de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos (M3)
NORMA DE MEDICIÓN
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud

del tramo de vía por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles

respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener el volumen total
(método de áreas extremas o fórmula de prismoide).
Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la
supervisión para determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados
y pueden tener su aprobación.
De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo empleado
(manualmente, equipo liviano, equipo pesado), y si se ha desarrollado en tareas
diurnas o nocturnas con el grado de dificultad que presente dicha partida.
BASE DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de
acuerdo a los precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar
los trabajos.
02.03. CONFORMACION DE TERRAPLENES O RELLENO
02.03.01. PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE S/. 217,676.61

EN ZONAS DE CORTE
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde haya de colocarse un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje; y la colocación,
el humedecimiento o secamiento, la conformación y compactación de materiales
apropiados de acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones
transversales del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
(a) Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del terreno,
la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
(b) Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
(c) Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terraplén,
considerando que esta constituido por los últimos treinta centímetros (30 cm). salvo
que los planos del proyecto indiquen un espesor diferente.
Nota: En el caso en el cual el terreno de fundación se considere adecuado, la parte
del terraplén denominado base no se tendrá en cuenta.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán
provenir de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica,
raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el

Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes con

materiales de características expansivas.
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir
los requisitos indicados en la Tabla Nº 210-1.
Tabla Nº 210-1
Requisitos de los Materiales
PARTE DEL TERRAPLÉN

CONDICIONES
Base Cuerpo Corona
Tamaño Máximo 150 mm. 100 mm. 75 mm.
% pasa malla 75  (Nº 35% en peso 35% en peso 25% en peso

200)
Límite Liquido 40% 40% 30%
En la Tabla N° 210-2 se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a

ejecutar para cada una de las condiciones establecidas en la Tabla N° 210-1.
TABLA Nº 210-2
Ensayos y Frecuencias
MATERIAL O PROPIEDADES Y MÉTODO DE FRECUENCIA LUGAR DEL

PRODUCTO CARACTERÍSTICAS ENSAYO MUESTREO
Granulometría AASHTO-T27 1 vez por día Cantera / pto. Acopio
L.L. AASHTO-T89 1 vez por día Cantera / pto. Acopio
Materia Orgánica AASHTO-T267 1 vez por semana Cantera / pto. Acopio

Material para
terraplenes Densidad AASHTO-T191 1 por cada 250 m2 Tramo 1500 m2
AASHTO-T204
AASHTO-T205
AASHTO-T238
EMPLEO
Los documentos del proyecto o las especificaciones especiales indicarán el tipo de
suelo por utilizar en cada capa.

EQUIPO
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa
de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la
emisión de gases contaminantes y ruidos. Los equipos deberán cumplir las
consideraciones descritas en la Subsección 06.01 del presente documento.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según

procedimientos puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. El
procedimiento para confirmar los espesores de compactación deberá incluir pruebas
aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen
con los requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta. El espesor
propuesto deberá ser el máximo que se utilice en la obra, para el presente proyecto
los espesores por capa (base y cuerpo), para terraplenes no han de ser mayores a
0.20 m. Para el caso de tener que ejecutar un determinado espesor, este se
efectuara en capas proporcionales, sin que alguna de las cuales supere el espesor
antes mencionado, no siendo recomendable que las capas últimas (corona), tenga
espesor menor a 0.15 m. c/u.
Si los trabajos de construcción o ampliación de terraplenes afectaren el tránsito

normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será
responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente, según se
especifica en la Sección 103.
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las condiciones

estacionales y climáticas que imperen en la región del proyecto. Cuando se haya
programado la construcción de las obras de arte previamente a la elevación del
cuerpo del terraplén, no deberá iniciarse la construcción de éste antes de que las
alcantarillas y muros de contención se terminen en un tramo no menor de quinientos
metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso deberán concluirse
también, en forma previa, los rellenos de protección que tales obras necesiten.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de

polvo, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del
polvo al personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se
encuentren cerca en el momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se
requiere un personal exclusivo para la seguridad, principalmente para que los niños,

no se interpongan en el empleo de la maquinaria pesada y evitar accidentes con

consecuencias graves.
PREPARACIÓN DEL TERRENO

Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste
deberá estar desbrozado y limpio, según se especifica en la Sección 201 y
ejecutadas las demoliciones de estructuras que se requieran. El Supervisor
determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del
material inadecuado, así como el drenaje del área base según la Sección 205,
necesarios para garantizar la estabilidad del terraplén.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad de quince centímetros
(15 cm) la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm) cuando el terraplén se
deba construir sobre un afirmado existente.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos

sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno
natural deberán cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo.
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo

existente que cumpla con lo señalado en la Subsección 210.02, deberá mezclarse
con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo.
BASE Y CUERPO DEL TERRAPLÉN

El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado y compactado, según se indica en la
Subsección anterior.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme (no mayores a

0.20 m.), el cual será lo suficientemente reducido para que, con los equipos
disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido.
Los materiales de cada capa serán de características uniformes.
No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente

cumple las condiciones de compactación exigidas.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí.

Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que

garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del
terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente

mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el Contratista
propondrá y ejecutará los procedimientos más convenientes para ello, previa
autorización del Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado
por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica

de la capa. En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen no
serán inferiores a las que den lugar a los correspondientes porcentajes de
compactación exigidos, de acuerdo con la Subsección 210.12(c)(1).
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de

arte, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la
compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma
que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén masivo que se esté compactando.
El espesor de las capas de terraplén será confirmado en campo por el Contratista

en base a la metodología de trabajo y equipo, aprobada previamente por el
Supervisor, que garantice el cumplimiento de las exigencias de compactación
uniforme en todo el espesor.
En sectores previstos para la instalación de elementos de seguridad como
guardavías, se deberá ensanchar el terraplén de acuerdo a lo indicado en los planos
o como lo ordene el Supervisor.
CORONA DEL TERRAPLÉN

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto mínimo de treinta
centímetros (30 cm) construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se
conformarán utilizando suelos, según lo establecido en la Subsección 210.02, se
humedecerán o airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente
hasta obtener los niveles señalados en la Subsección 210.12(c)(1).
Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los
planos, en la dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos
por efecto de la consolidación y obtener la rasante final a la cota proyectada, con
las tolerancias establecidas en la Subsección 210.12(c).

Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Supervisor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta
cumplir con la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo

en cuenta las tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá retirar, a sus
expensas, el espesor en exceso.
ACABADO
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien
nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin
peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la
temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución,
hasta que se haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuirá de manera que no se
concentren huellas de rodadura en la superficie.
ESTABILIDAD
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los
terraplenes construidos con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que
resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal
construido por descuido o error atribuible a aquel.
Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para evitar la erosión

pluvial, según lo estipulado en la Sección 901, 902 y 903, según lo indique el
Proyecto; y verificar el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento
de materiales y/o rocas, que puedan afectar al personal de obra y maquinarias con
retrasos de las labores.
Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos

del proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños causados
exclusivamente por lluvias copiosas que excedan cualquier máximo de lluvias de
registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que excedan
la máxima cota de elevación de agua registrada o señalada en los planos, se
reconocerán al Contratista los costos por las medidas correctoras, excavaciones
necesarias y la reconstrucción del terraplén, salvo cuando los derrumbes,
hundimientos o inundaciones se deban a mala construcción de las obras de drenaje,

falta de retiro oportuno de encofrado u obstrucciones derivadas de operaciones

deficientes de construcción imputables al Contratista.

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el
Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito, según requerimientos de la Sección 103.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos en la Subsección 210.02 de la presente Sección.
 Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar
la uniformidad de la superficie.
(b) Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes
y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada
fracción de ellas se determinarán:
 La granulometría.
 El límite líquido.
 El contenido de materia orgánica del suelo.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección
210.02, según el nivel del terraplén, so pena del rechazo de los materiales
defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los
materiales y ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de
tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se
establecen en la Tabla 210-2.
(c) Calidad del producto terminado
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y
ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terraplén no será menor que la
distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.

La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y

compactada, no deberá variar en más de treinta milímetros (30 mm) de la cota
proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal
escurrimiento de las aguas.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes
comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según
se establece en la Tabla 210-2 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base
de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa por ciento
(90%) de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De)
para la base y cuerpo del terraplén y una densidad media mínima de noventa y cinco
por ciento (95%) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando
se verifique la compactación de la corona del terraplén, no admitiéndose además
tolerancia alguna en este caso.
Dm  0.90 De (base y cuerpo)
Dm  0.95 De (corona)
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de
partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(2) Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
(3) Protección de la corona del terraplén

La corona del terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas;
por lo tanto, se deberá construir en forma inmediata la capa superior proyectada una
vez terminada la compactación y el acabado final de aquella. Será responsabilidad
del Contratista la reparación de cualquier daño a la corona del terraplén, por la
demora en la construcción de la capa siguiente.
El trabajo de terraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta
especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de este.
Ensayo de Deflectometría sobre la subrasante terminada

Se aplica lo indicado en la Subsección 205.20 de la Sección 205. La evaluación de
los trabajos de “Terraplenes” se efectuará de acuerdo a lo indicado en las
Subsecciones 04.11(a) y 04.11(b).

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico (m 3),
aproximado al metro cúbico completo, de material compactado, aceptado por el
Supervisor, en su posición final.
Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes determinados según la
Subsección 07.02(a)(1), verificadas por el Supervisor antes y después de ser
ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas áreas están limitadas por las
siguientes líneas de pago:
(a) Las líneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida, afirmado
existente, cunetas y taludes existentes).
(b) Las líneas del proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes proyectados).
No habrá medida ni pago para los terraplenes por fuera de las líneas del proyecto o
de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya sea por error
o por conveniencia, para la operación de sus equipos.
No se medirán los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de acceso y
obras auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.
BASE DE PAGO
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario según contrato Conformación
de Terraplén, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente
especificación y aceptada por el Supervisor y según lo dispuesto en la Subsección
07.05.
El precio unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,
conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde
se haya de construir un terraplén; deberá cubrir, además, la colocación,
conformación, humedecimiento o secamiento y compactación de los materiales
utilizados en la construcción de terraplenes; y, en general, todo costo relacionado
con la correcta construcción de los terraplenes, de acuerdo con esta especificación,
los planos y las instrucciones del Supervisor.
La obtención de los materiales para los terraplenes y las excavaciones para retirar
el material inadecuado se medirán y pagarán de acuerdo con lo indicado en las
Secciones 205, "Excavación para Explanaciones”.
El transporte del material se medirá y pagará de acuerdo con lo indicado en la
Subsección 700.06 y 700.07 de este documento.
02.03.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO) S/. 6,833.61
DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser

transportados de un lugar a otro de la obra.
CLASIFICACIÓN

El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
(a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.

(b) Escombros a ser depositados en los lugares de Depósitos de Deshechos.
(c) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y
subbases.
(d) Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
(e) Proveniente de canteras para terraplenes, subbases, bases, sellos y tratamiento
superficiales.
MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
(a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones

requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y

otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en
donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y
pedraplenes, hasta su disposición final.
(b) Materiales provenientes de derrumbes
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de

taludes o del terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
(c) Materiales provenientes de Canteras
Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales, procesados o
mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas granulares de
estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y sellos de arena-asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales,

solados, filtros para subdrenes y todo aquel que esté incluido en los precios de sus
respectivas partidas.
(d) Escombros
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de

pavimentos, estructuras, elementos de drenaje y cualquier otro que no vayan a ser
utilizados en la obra. Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los
Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos
adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la

dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar

que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o
tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde
superior del contenedor o tolva.
EQUIPO
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del

Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar
provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier
alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas
para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún
vehículo de los utilizados por el Ejecutor podrá exceder las dimensiones y las cargas
admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión
Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada
vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual
no deberá sobrepasarse. Los vehículos encargados del transporte deberán en lo
posible evitar circular por zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su
velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vías no
pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentalidad y de
atropellamiento. Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su
carga (sea piedras o tierra, arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para
evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente
para evitar que se rompa o se rasgue y deberá estar sujeta a las paredes exteriores
del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm
a partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o

tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad en forma tal que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante
el transporte. Esta tolva deberá estar constituido por una estructura continua que en
su contorno no contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios, así también,
deben estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construcción y maquinaria pesada deberá operarse de tal manera que

cause el mínimo deterioro a los suelos, vegetación y cursos de agua. De otro lado,
cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la
cual no deberá sobrepasarse. El mantenimiento de los vehículos debe considerar la
perfecta combustión de los motores, el ajuste de los componentes mecánicos,
balanceo, y calibración de llantas. El lavado de los vehículos deberá efectuarse de
ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas acústicas y
ópticas, para operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar
ni permanecer personas diferentes al operador.

Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas

suspendidas.
REQUERIMIENTOS DE TRABAJO
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los

materiales a los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con
el proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido
más corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
(a) Controles
(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.

(2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule
sobre las diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
(3) Exigir al Ejecutor la limpieza de la superficie en caso de
contaminación atribuible a la circulación de los vehículos
empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no
fuere suficiente, el Ejecutor deberá remover la capa
correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva
especificación, a su costo.
(4) Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho
de los materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo

con esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el
Ejecutor utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada
por el Supervisor, éste solamente computará la distancia más corta que se haya
definido previamente.
MEDICIÓN
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de

excavaciones y derrumbes, serán las siguientes:
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico - kilómetro (m³ - Km.)
trasladado, o sea, el volumen en su posición final de colocación, por la distancia real
de transporte. El Ejecutor debe considerar en los precios unitarios de su oferta los
esponjamientos y las contracciones de los materiales, diferenciando los volúmenes
correspondientes a distancias menores a 1 Km. y distancias mayores a 1 Km.
A continuación, se precisa los métodos de cómputo según el origen del material a

transportar:

(a) Material procedente del Corte de la plataforma o de las demoliciones a su

posición final.
Se pagará el transporte desde el Centro de Gravedad del corte (determinado en el

campo y aprobado por la Supervisión), desde el kilómetro entre las Progresivas i - j
descontando los volúmenes propios (compensados dentro de los 120 mts) y la
distancia de acarreo libre (120 mts), hasta el centro de gravedad correspondiente de
la disposición final del material que pueden ser terraplenes o depósitos de desechos,
aprobado por la Supervisión.
T= Vi - j x (c+d)
Depósito de desechos
Donde:
T : Transporte a pagar (m³ -km).
Vi – j : Volumen de "Corte de material granular de la plataforma" en su

posición inicial, entre Progresivas i-j. (m³), descontando los
volúmenes propios.
C : Distancia desde el centro de Gravedad del depósito de desechos

a la carretera. (km)
d : Distancia desde la salida del depósito de desechos hasta el centro

de Gravedad entre Progresivas i – j (km).
Cuando el material es dispuesto para terraplenes sobre el prisma de carretera el

valor de c es cero (0).
(b) Materiales procedentes de derrumbes
Se aplica el mismo criterio que el especificado en la Subsección (a).
(c) Material procedente de Cantera
Se considera el transporte del material desde el Centro de Gravedad de la cantera

hasta el Centro de Gravedad del km en su posición final compactado, descontando
la distancia libre de transporte (120 m).
T = Vi - j x (c+d)
Donde :
T : Transporte a pagar (m³ -km).
Vi – j : Volumen de capa de Base en su posición final de colocación entre

Progresivas i-j (m³).

C : Distancia desde el centro de Gravedad de la cantera a la carretera

(km).
d : Distancia desde la salida de la cantera hasta el Centro de

Gravedad entre Progresivas i-j (km).
PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma

indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el Expediente Técnico,
por unidad de medida, conforme a lo establecido en esta Sección y a las
instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar
correctamente los trabajos aquí contemplados e indicados. El precio unitario no
incluirá los costos por concepto de la carga, descarga, tiempos muertos y
disposición del material, los cuales se encuentran incluidos en los precios unitarios
de los ítems correspondientes.
Eliminación de Material Excedente de Corte Metro cúbico (m³)
03. OBRAS DE DRENAJE
03.01. CONFORMACION DE CUNETAS S/. 2,412.16
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación
de estructuras, alcantarillas, muros, zanjas de coronación, canales, cunetas y otras obras
de arte: comprende, además, el desagüe, bombeo, drenaje, entibado, apuntalamiento y
construcción de ataguías, cuando fueran necesarias, así como el suministro de los
materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías.
Además, incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de

acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y
las órdenes del Supervisor.
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los
materiales excavados y la posición del nivel freático.

 Excavaciones para estructuras en roca: Comprende toda excavación de roca in situ de

origen ígneo, metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen
mayor a un metro cúbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que
presenten todas las características de roca sólida y, en general, todo material que se deba
excavar mediante el uso sistemático de explosivos.
 Excavaciones para estructuras en material común: Comprende toda excavación de

materiales no cubiertos por el aparte anterior, "Excavaciones para estructura en roca".
 Excavaciones para estructura en roca bajo agua: Comprende toda excavación de

material cubierto por "Excavaciones para estructuras en Roca" en donde la presencia
permanente de agua dificulte los trabajos de excavación.
 Excavaciones para estructura en material común bajo agua: Comprende toda
excavación de material cubierta por "Excavaciones para estructura en material común" en
donde la presencia permanente de agua dificulte los trabajos de excavación.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente Sección.
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de esta especificación.
El equipo deberá cumplir con las estipulaciones que se dan en la Subsección 05.11. (Ver
Anexo de especificación técnica).
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras
verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar
encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria,
la excavación se podrá extender hasta cuarenticinco (45) centímetros fuera de las caras
verticales del pie de la zapata de la estructura.
El Ejecutor deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por
error o procedimientos inapropiados del Ejecutor, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor.

El Ejecutor no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté
preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material
seleccionado o tuberías de alcantarillas.
El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de
cimentación. Todo sobre excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación,
que sea atribuible a descuido del Ejecutor, deberá ser rellenado por su cuenta, de acuerdo
con procedimientos aceptados por el Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del
Supervisor.
El Ejecutor deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que
se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El
fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberá terminarse cuidadosamente a
mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor.
Las superficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o
equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación
firme para las estructuras.
La ejecución de este tipo de voladuras deberá ser comunicada además al Supervisor, por
lo menos con 24 horas de anticipación a su ejecución. Las técnicas usadas deberán
garantizar el mantenimiento de las tolerancias indicadas en las especificaciones o en los
planos. La excavación próxima y vecina a la superficie definitiva deberá hacerse de manera
tal que el material de dicha superficie quede prácticamente inalterado.
El Ejecutor deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y
métodos de construcción que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su
estabilidad, tales como desviación de los cursos de agua, utilización de entibados y la
extracción del agua por bombeo. Estos trabajos o métodos de construcción requerirán la
aprobación del Supervisor, pero dicha aprobación no eximirá al Ejecutor de su
responsabilidad por el buen funcionamiento de los métodos empleados ni por el
cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto
a las aguas de infiltración como a las aguas de lluvias.
El Ejecutor deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si
fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de
los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse
convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.

Los últimos 20 cm de las excavaciones, en el fondo de éstas, deberán hacerse a mano y en

lo posible, inmediatamente antes de iniciar la construcción de las fundaciones, salvo en el
caso de excavaciones en roca.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Ejecutor deberá dar el

correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de
ellas sin la autorización de este último.
En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer
los respectivos desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche
hasta la finalización total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de
seguridad al usuario.
Se debe proteger la excavación contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y
laderas naturales, provocar la caída de material de ladera abajo, afectando la salud del
hombre y ocasionar impactos ambientales al medio ambiente. Para evitar daños en el medio
ambiente como consecuencia de la construcción de muros, alcantarillas, subdrenes y
cualquier otra obra que requiera excavaciones, se deberán cumplir los siguientes
requerimientos:
 En el caso de muros y, principalmente, cuando en la ladera debajo de la ubicación de

éstos existe vegetación, los materiales excavados deben ser depositados temporalmente
en algún lugar adecuado de la plataforma de la vía, en espera de ser trasladado al lugar que
designe el Supervisor.
 En el caso de la construcción de cunetas, subdrenes, etc., los materiales producto de la
excavación no deben ser colocados sobre terrenos con vegetación o con cultivos; deben
hacerse en lugares seleccionados, hacia el interior de la carretera, para que no produzcan
daños ambientales en espera de que sea removidos a lugares donde señale el Supervisor.
 Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de cunetas revestidas, muros,

alcantarillas de concreto y otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino
trasladados a lugares donde no produzcan daños ambientales, lo que serán señalados por
el Supervisor.
USO DE EXPLOSIVOS
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor
y según lo indicado en la las especificaciones de la partida 03.03
UTILIZACIÓN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior
alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los
materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Ejecutor de la zona de las
obras, hasta los sitios aprobados por el Supervisor.

Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares

que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se
recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin
ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o áreas
de importancia ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final
adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para
asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo
de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni
a 30 metros de las orillas.
TOLERANCIAS
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en
cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta.

El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Ejecutor.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
 Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación
 Medir los volúmenes de las excavaciones.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales
MEDICIÓN
Las medidas de las excavaciones será el metro lineal, aproximado al décimo de metro lineal
en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en esta
especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para estructuras y
alcantarillas toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones
ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago.
La medida de la excavación de acequias, zanjas u obras similares se hará con base en

secciones transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
PAGO
El pago se hará por metro lineal, al precio unitario del Expediente Técnico, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes
tipos de excavación para estructuras.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación, eventual perforación y
voladura, y la remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o
desecho; las obras provisionales y complementarias, tales como accesos, ataguías,
andamios, entibados y desagües, bombeos, transportes, explosivos, la limpieza final de la
zona de construcción y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos especificados.
Construcción de Cunetas Laterales en Material

Metro lineal (ml)
Suelto
03.02. CONSTRUCCION DE BADEN
03.02.01. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO S/. 36.36
DESCRIPCIÓN
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de
desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una
descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago
de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
03.02.02. TRAZO Y REPLANTEO S/. 12.24
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa,
las medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus
niveles y alineamientos, así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizará
equipos topográficos y personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el
terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas. Los niveles
deberán ser fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos de
concreto.

FORMA DE MEDICIÓN
Unidad de medida: es el kilómetro medido sobre el terreno (km).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por kilómetro (km) con precio unitario de contrato,
entendiéndose que dichos pagos constituirán total compensación (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
03.02.03. EXCAVACION P/ESTRUCTURAS S/. 154,80
DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de excavación manual del área delimitada
para la plataforma del área de trabajo.
MATERIALES
No se empleará ningún material
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se emplearán para la ejecución de los trabajos herramientas manuales como picos,
lampas y barretas.
EJECUCIÓN
Se procederá a la ejecución de los trabajos de excavación mediante el empleo de
herramientas manuales para que el área de trabajo quede nivelada, limpia y pareja,
retirando, retirando para ello los materiales sueltos y otros.
Excavación Manual Metro cúbico (m3)
03.02.04. PERFILADO Y COMPACTACION MANUAL DEL S/. 68.95

TERRENO
DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde haya de colocarse un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje; y la colocación,
el humedecimiento o secamiento, la conformación y compactación de materiales
apropiados de acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones
transversales del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
(a) Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del terreno,
la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
(b) Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
(c) Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terraplén,
considerando que esta constituido por los últimos treinta centímetros (30 cm). salvo
que los planos del proyecto indiquen un espesor diferente.
Nota: En el caso en el cual el terreno de fundación se considere adecuado, la parte
del terraplén denominado base no se tendrá en cuenta.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán
provenir de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica,
raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el
Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes con
materiales de características expansivas.
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir
los requisitos indicados en la Tabla Nº 210-1.
Tabla Nº 210-1
Requisitos de los Materiales
PARTE DEL TERRAPLÉN

CONDICIONES
Base Cuerpo Corona
Tamaño Máximo 150 mm. 100 mm. 75 mm.
% pasa malla 75  (Nº 200) 35% en peso 35% en peso 25% en peso
Límite Liquido 40% 40% 30%
En la Tabla N° 210-2 se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a

ejecutar para cada una de las condiciones establecidas en la Tabla N° 210-1.

TABLA Nº 210-2
Ensayos y Frecuencias
MATERIAL O PROPIEDADES Y MÉTODO DE FRECUENCIA LUGAR DEL

PRODUCTO CARACTERÍSTICAS ENSAYO MUESTREO
Granulometría AASHTO-T27 1 vez por día Cantera / pto. Acopio
L.L. AASHTO-T89 1 vez por día Cantera / pto. Acopio
Materia Orgánica AASHTO-T267 1 vez por semana Cantera / pto. Acopio

Material para
terraplenes Densidad AASHTO-T191 1 por cada 250 m2 Tramo 1500 m2
AASHTO-T204
AASHTO-T205
AASHTO-T238
Empleo
Los documentos del proyecto o las especificaciones especiales indicarán el tipo de
suelo por utilizar en cada capa.
Equipo
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa
de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la
emisión de gases contaminantes y ruidos. Los equipos deberán cumplir las
consideraciones descritas en la Subsección 06.01 del presente documento.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según

procedimientos puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. El
procedimiento para confirmar los espesores de compactación deberá incluir pruebas
aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen
con los requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta. El espesor
propuesto deberá ser el máximo que se utilice en la obra, para el presente proyecto
los espesores por capa (base y cuerpo), para terraplenes no han de ser mayores a

0.20 m. Para el caso de tener que ejecutar un determinado espesor, este se

efectuara en capas proporcionales, sin que alguna de las cuales supere el espesor
antes mencionado, no siendo recomendable que las capas últimas (corona), tenga
espesor menor a 0.15 m. c/u.
Si los trabajos de construcción o ampliación de terraplenes afectaren el tránsito

normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será
responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente, según se
especifica en la Sección 103.
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las condiciones

estacionales y climáticas que imperen en la región del proyecto. Cuando se haya
programado la construcción de las obras de arte previamente a la elevación del
cuerpo del terraplén, no deberá iniciarse la construcción de éste antes de que las
alcantarillas y muros de contención se terminen en un tramo no menor de quinientos
metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso deberán concluirse
también, en forma previa, los rellenos de protección que tales obras necesiten.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de

polvo, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del
polvo al personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se
encuentren cerca en el momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se
requiere un personal exclusivo para la seguridad, principalmente para que los niños,
no se interpongan en el empleo de la maquinaria pesada y evitar accidentes con
consecuencias graves.
Preparación del terreno

Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste
deberá estar desbrozado y limpio, según se especifica en la Sección 201 y
ejecutadas las demoliciones de estructuras que se requieran. El Supervisor
determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del
material inadecuado, así como el drenaje del área base según la Sección 205,
necesarios para garantizar la estabilidad del terraplén.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad de quince centímetros
(15 cm) la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm) cuando el terraplén se
deba construir sobre un afirmado existente.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos

sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno
natural deberán cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo.

Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo

existente que cumpla con lo señalado en la Subsección 210.02, deberá mezclarse
con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo.
Base y Cuerpo del terraplén

El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado y compactado, según se indica en la
Subsección anterior.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme (no mayores a

0.20 m.), el cual será lo suficientemente reducido para que, con los equipos
disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido.
Los materiales de cada capa serán de características uniformes.
No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente

cumple las condiciones de compactación exigidas.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí.
Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que

garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del
terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente

mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el Contratista
propondrá y ejecutará los procedimientos más convenientes para ello, previa
autorización del Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado
por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica

de la capa. En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen no
serán inferiores a las que den lugar a los correspondientes porcentajes de
compactación exigidos, de acuerdo con la Subsección 210.12(c)(1).
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de

arte, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la
compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma
que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén masivo que se esté compactando.

El espesor de las capas de terraplén será confirmado en campo por el Contratista

en base a la metodología de trabajo y equipo, aprobada previamente por el
Supervisor, que garantice el cumplimiento de las exigencias de compactación
uniforme en todo el espesor.
En sectores previstos para la instalación de elementos de seguridad como
guardavías, se deberá ensanchar el terraplén de acuerdo a lo indicado en los planos
o como lo ordene el Supervisor.
Corona del terraplén

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto mínimo de treinta
centímetros (30 cm) construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se
conformarán utilizando suelos, según lo establecido en la Subsección 210.02, se
humedecerán o airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente
hasta obtener los niveles señalados en la Subsección 210.12(c)(1).
Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los
planos, en la dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos
por efecto de la consolidación y obtener la rasante final a la cota proyectada, con
las tolerancias establecidas en la Subsección 210.12(c).
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Supervisor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta
cumplir con la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo

en cuenta las tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá retirar, a sus
expensas, el espesor en exceso.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien
nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin
peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la
temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución,
hasta que se haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuirá de manera que no se
concentren huellas de rodadura en la superficie.

Estabilidad
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los
terraplenes construidos con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que
resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal
construido por descuido o error atribuible a aquel.
Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para evitar la erosión

pluvial, según lo estipulado en la Sección 901, 902 y 903, según lo indique el
Proyecto; y verificar el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento
de materiales y/o rocas, que puedan afectar al personal de obra y maquinarias con
retrasos de las labores.
Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos

del proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños causados
exclusivamente por lluvias copiosas que excedan cualquier máximo de lluvias de
registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que excedan
la máxima cota de elevación de agua registrada o señalada en los planos, se
reconocerán al Contratista los costos por las medidas correctoras, excavaciones
necesarias y la reconstrucción del terraplén, salvo cuando los derrumbes,
hundimientos o inundaciones se deban a mala construcción de las obras de drenaje,
falta de retiro oportuno de encofrado u obstrucciones derivadas de operaciones
deficientes de construcción imputables al Contratista.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el

Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito,
según requerimientos de la Sección 103.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos en la Subsección 210.02 de la presente Sección.
 Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
(b) Calidad de los materiales

De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes

y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada
fracción de ellas se determinarán:
 La granulometría.
 El límite líquido.
 El contenido de materia orgánica del suelo.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección
210.02, según el nivel del terraplén, so pena del rechazo de los materiales
defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los
materiales y ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de
tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se
establecen en la Tabla 210-2.
(c) Calidad del producto terminado
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y
ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terraplén no será menor que la
distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y
compactada, no deberá variar en más de treinta milímetros (30 mm) de la cota
proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal
escurrimiento de las aguas.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes
comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según
se establece en la Tabla 210-2 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base
de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa por ciento
(90%) de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De)
para la base y cuerpo del terraplén y una densidad media mínima de noventa y cinco
por ciento (95%) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando
se verifique la compactación de la corona del terraplén, no admitiéndose además
tolerancia alguna en este caso.
Dm  0.90 De (base y cuerpo)
Dm  0.95 De (corona)
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de
partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

(2) Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
(3) Protección de la corona del terraplén

La corona del terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas;
por lo tanto, se deberá construir en forma inmediata la capa superior proyectada una
vez terminada la compactación y el acabado final de aquella. Será responsabilidad
del Contratista la reparación de cualquier daño a la corona del terraplén, por la
demora en la construcción de la capa siguiente.
El trabajo de terraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta
especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de este.
Ensayo de Deflectometría sobre la subrasante terminada

Se aplica lo indicado en la Subsección 205.20 de la Sección 205. La evaluación de
los trabajos de “Terraplenes” se efectuará de acuerdo a lo indicado en las
Subsecciones 04.11(a) y 04.11(b).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico (m 3),
aproximado al metro cúbico completo, de material compactado, aceptado por el
Supervisor, en su posición final.
Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes determinados según la
Subsección 07.02(a)(1), verificadas por el Supervisor antes y después de ser
ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas áreas están limitadas por las
siguientes líneas de pago:
(a) Las líneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida, afirmado
existente, cunetas y taludes existentes).
(b) Las líneas del proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes proyectados).
No habrá medida ni pago para los terraplenes por fuera de las líneas del proyecto o
de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya sea por error
o por conveniencia, para la operación de sus equipos.
No se medirán los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de acceso y
obras auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.
BASE DE PAGO
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario según contrato Conformación
de Terraplén, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente
especificación y aceptada por el Supervisor y según lo dispuesto en la Subsección
07.05.

El precio unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,

conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde
se haya de construir un terraplén; deberá cubrir, además, la colocación,
conformación, humedecimiento o secamiento y compactación de los materiales
utilizados en la construcción de terraplenes; y, en general, todo costo relacionado
con la correcta construcción de los terraplenes, de acuerdo con esta especificación,
los planos y las instrucciones del Supervisor.
La obtención de los materiales para los terraplenes y las excavaciones para retirar
el material inadecuado se medirán y pagarán de acuerdo con lo indicado en las
Secciones 205, "Excavación para Explanaciones”.
El transporte del material se medirá y pagará de acuerdo con lo indicado en la
Subsección 700.06 y 700.07 de este documento.
Perfilado y compactación manual del terreno Metro cúbico (m3)
03.02.05. ELIMINACION DE MATERAL EXCEDENTE S/. 779.77
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y la ejecución de las
operaciones necesarias para eliminar material excedente y desmontes de las
excavaciones con un volumen adicional por efecto de esponjamiento
MATERIALES
No se empleará ningún material
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se emplearán herramientas manuales tales como lampa, pico, barreta y carretilla
bugui
Ejecución
Los materiales de excavación excedentes se trasportarán hasta una distancia
promedio de 30 metros mediante el transporte de dicho material con carretillas
bugui.
Controles
Se controlará los trabajos de eliminación de los materiales excedentes para de este
modo dejar expedito el área de trabajo para las operaciones posteriores.

Aceptación de los trabajos

Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing. Residente y
previa aprobación de la supervisión.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La partida se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se determinarán los
volúmenes de desmonte o material excavado. El pago se realizará de acuerdo a los
precios unitarios, previa valorización mensual del avance de los trabajos.
Eliminación de Material Carguío Manual Metro cúbico (m3)
03.02.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO S/. 598.03
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de

madera y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes
elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que
se establece más adelante.
MATERIALES
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar
las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados

serán de responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá cumplir con la
norma ACI – 357.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras esta no sea autoportante. El Residente de Obra
deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Ingeniero
Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación

de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento
del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero,
una vez retirado estos.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Costados de vigas 24 horas

- Fondos de vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos y pilares 3 días
- Cabezales de alcantarillas TMC 24 horas
En el caso de utilizarse, previa autorización del Ingeniero Supervisor, los plazos

podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en
todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de
resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Encofrado de Superficie no Visible

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en
bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas
de la pasta.
Encofrado de Superficie Visible

Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras
de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la
superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
MEDICIÓN
El método de medición será el área en METROS CUADRADOS, cubierta por los

encofrados, medida según los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se

pagará el precio unitario correspondiente al “ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO”

de los elementos estructurales, cuyo precio y pago constituye compensación

completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Encofrado y desencofrado Metro Cuadrado (m2)
03.02.07. EMBOQUILLADO DE PIEDAR EN ALIVIADERO S/. 171.12

CONCRETO Fć=140 Kg/cm2
DESCRIPCION
Estará compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y
en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada
en los planos o las especificaciones o la ordenada por el Ing. Supervisor e incluyen los
concretos de calidad f'c = 140 Kg/cm², con o sin adición de piedra mediana o grande
según se indique en la especificación pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland
deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85,
Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
expresa del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados
de laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser

usado en la obra.
b) Aditivos:
El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por
ciento (3%) en más o menos, antes de introducirlos a la mezcladora.

Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona del proyecto

de congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivos que permitan
obtener los valores indicados en la tabla siguiente:
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los
agregados:
Tamaño máximo Exposición severa con Exposición moderada

nominal en pulgadas humedad constante con humedad ocasional
3/8 7½% 6%
½ 7% 5½%
¼ 6% 5%
1½ 5½% 4½%
3 4½% 3½%
c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO
M-6.
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo

mecánico; y cuando el caso lo requiera lavado.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de
impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
ESPECIFICACION
PRUEBA
Partículas Friables y terrones de arcilla, 1 % Máx. T - 112

Carbón y lignito
Material menor que la malla Nº 200 0.5 % Máx. T - 113

• Concreto Sujeto a Abrasión 4 % Máx. T – 11
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5 % Máx.

Pérdida en el ensayo de durabilidad con 10 % Máx. T – 104

sulfato de sodio.
GRANULOMETRIA METODO
MALLA % QUE DE PRUEBA

PASA
3/8 " 100 T - 27

Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma

AASHTO M-80.

mecánico, y cuando el caso lo requiera lavado.
El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con una resistencia
última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre
entre barras de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ESPECIFICACION METODO DE PRUEBA
Carbón y lignito
Partículas friables y terrones de arcilla 0.5% Máx. T – 113
Mat. Pasante de malla N° 200 1% Máx. T – 112
Abrasión en la Maquina 1% Máx. T – 11

Los Ángeles 40% Máx. T – 96
Perdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 12% Máx. T – 104

METODO
%QUE PASA DE
GRANULOMETRIA
PRUEBA
DESIGNACION 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70

0-15
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55

0-10
Nº 57 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-

0-10
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30 T - 27

0-5
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- - .- 35-70 -.- 10-30 -.-

100 0-5
Nº 4 (1½" - 3/4") 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5

100 -.-
Nº 3 (2" - 1") 100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.-

90-
-.-
100
e) Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de la norma AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida
a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de
trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200)
partes por millón.
El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni
mayor de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración
del concreto.

METODOS DE CONSTRUCCION
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el
Ing. Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero
indicará las proporciones de los materiales a ser empleados.
Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia

de 2% para los agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con
una tolerancia del 2%.
Deberá tenerse en consideración que, por razones de exposición del concreto a

procesos de congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, o para prevenir
proceso de corrosión en el acero de refuerzo, será necesario que la relación máxima
de agua-cemento en peso, en lo posible, sea la recomendada:
Relación agua/cemento máximo, en

Condiciones de Exposición concretos con agregados de peso
normal
Concretos expuestos a procesos de congelamiento y

deshielo en condición húmeda:
a) Cunetas, secciones delgadas (e  0.30m)

0.45
b) Otros elementos 0.50
Igualmente, el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará

según el cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en
número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la

descarga, en cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas
será el valor característico.

TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCIA cms.

CONSISTENCIA ABRAHAMS cms.
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluida 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3
Mezcla y Colocación
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
No será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
El Ejecutor programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del
Supervisor de tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una
correcta hidratación del cemento.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración
suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra
segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de
metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros
debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
En las zonas de construcción de veredas, la superficie del concreto deberá tener las
características de acabado para estas estructuras, acabado superficial tipo frotacho
previa adición de material necesario (arena, cemento) que permita el acabado
indicado, terminando con la ejecución de bruñas separadas cada un metro ubicadas a
0.10 m. del borde de la vereda, conjuntas de dilatación y contracción cada 6.00 m.
Igualmente le alcanza lo mencionado para los sardineles con juntas de contracción

cada 9.00 m. para los armados y cada 6 m. para los de concreto simple.
Estos trabajos se consideran subdiarios necesarios y obligatorios por lo que deberá de

estar considerado dentro de la partida de concreto correspondiente para la ejecución
de estas estructuras.
Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante
un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales.
El Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
Se tendrá en cuenta, que para el desarrollo normal de la resistencia, ante condiciones

de alternancia en los ciclos de hielo y deshielo, y permitir la correcta hidratación del
cemento, el concreto debe curarse, como a una temperatura de por lo menos 13ºC
para elementos iguales o menores de 30cms de espesor, y 5ºC para espesores del
orden de 1.80m, por lo que se mantendrá la temperatura adecuada mediante
elementos aislantes que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua o se congele
hasta que haya desarrollado al menos 35 kg./cm2 de resistencia.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 3 a los 7 días y 3 a los 28 días del vaciado, considerándose el promedio
de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

METODO DE MEDICION
Esta partida solo será materia de medición directa para:
 Muros cabezales de alcantarillas.

 Muros armados.
 Cabezales de alcantarillas.
 Cajas receptoras.
 Marcos de Concreto.
 Solados de Marco.
 Veredas.
 Sardineles.
Y se medirán por metro cúbico de concreto de la calidad especificada de fć=140

kg/cm2, con o sin adición de piedra mediana o grande, terminados y aceptados por el
BASES DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado,
acabado y curado, calculado según el método de medida antes indicado, será pagado
al precio unitario de concreto de cemento portland de la calidad especificada:
Concreto f’c = 140 kg/cm2
El que constituirá compensación total por el costo de la mano de obra, suministros de

materiales hasta el lugar de ubicación de estas estructuras, equipo, herramientas y
cualquier actividad e imprevisto necesario para la completa ejecución de la partida
conforme a estas Especificaciones.
Concreto F’C = 140 KG/CM2 Metro Cubico (m3)
03.02.08. CONCRETO FĆ 210 KG/CM2 LOSA DE FONDO S/. 3,564.29
DESCRIPCION
Estará compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y
en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada
en los planos o las especificaciones o la ordenada por el Ing. Supervisor e incluyen los
concretos de calidad f'c = 210 Kg/cm², con o sin adición de piedra mediana o grande
según se indique en la especificación pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland
deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85,
Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
expresa del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados
de laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser
usado en la obra.
b) Aditivos:
El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por
ciento (3%) en más o menos, antes de introducirlos a la mezcladora.
Es recomendable que, por efectos de condiciones ambientales en la zona del proyecto

de congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivos que permitan
obtener los valores indicados en la tabla siguiente:
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los
agregados:
Tamaño máximo Exposición severa con Exposición moderada

nominal en pulgadas humedad constante con humedad ocasional
3/8 7½% 6%
1/2 7% 5 1/2 %
1/4 6% 5%
1 1/2 5 1/2 % 4 1/2 %
3 4 1/2 % 3 1/2 %

c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO
M-6.
mecánico; y cuando el caso lo requiera lavado.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de
impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ESPECIFICACION METODO DE PRUEBA
Partículas Friables y terrones de 1 % Máx. T - 112

arcilla
Carbón y lignito 0.5 % Máx. T - 113
Material menor que la malla N°200 4 % Máx.

• Concreto Sujeto a Abrasión T – 11
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5 % Máx.
Pérdida en el ensayo de durabilidad 10 % Máx. T – 104

con sulfato de sodio
GRANULOMETRIA METODO
% QUE DE PRUEBA
MALLA
PASA
3/8 " 100 T - 27

Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma

AASHTO M-80


mecánico, y cuando el caso lo requiera lavado.
El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con una resistencia
última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre
entre barras de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
GRANULOME - METODO
% QUE PASA DE
TRIA PRUEBA
DESIGNACION 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70

0-15
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55

0-10 T - 27
Nº 57 (1" - Nº 4) 100 95- -.- 25-60 -.-
100 0-10
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 35-70 -.- 10-30

-.- 0-5
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- - .- -.- 10-30 -.-

100 35-70 0-5
Nº 4 (1½" - 3/4") 90-100 0-15 -.- 0-5

100 20-55 -.-
Nº 3 (2" - 1") 100 35-70 -.- 0-5 -.-

90- 0-15
-.-
100
e) Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de la norma AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida
a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.

El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de
trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200)
partes por millón.
El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni
mayor de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración
del concreto.
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el
Ing. Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero
indicará las proporciones de los materiales a ser empleados.
Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia

de 2% para los agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con
una tolerancia del 2%.
Deberá tenerse en consideración que por razones de exposición del concreto a

procesos de congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, o para prevenir
proceso de corrosión en el acero de refuerzo, será necesario que la relación máxima
de agua-cemento en peso, en lo posible, sea la recomendada:
Relación agua/cemento máximo, en concretos

con agregados de peso normal
Condiciones de Exposición
Concretos expuestos a procesos de

congelamiento y deshielo en condición húmeda:
a) Cunetas, secciones delgadas (e  0.30m)
0.45
b) Otros elementos 0.50
Igualmente, el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará

según el cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en
número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).

La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la

descarga, en cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas
será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCIA cms.

CONSISTENCIA ABRAHAMS - cms.
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluida 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3
Mezcla y Colocación
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
No será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
El Ejecutor programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del
Supervisor de tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una
correcta hidratación del cemento.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración
suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra
segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de
metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros

debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
En las zonas de construcción de veredas, la superficie del concreto deberá tener las
características de acabado para estas estructuras, acabado superficial tipo frotacho
previa adición de material necesario (arena, cemento) que permita el acabado
indicado, terminando con la ejecución de bruñas separadas cada un metro ubicadas a
0.10 m. del borde de la vereda, conjuntas de dilatación y contracción cada 6.00 m.
Igualmente le alcanza lo mencionado para los sardineles con juntas de contracción

cada 9.00 m. para los armados y cada 6 m. para los de concreto simple.
Estos trabajos se consideran necesarios y obligatorios por lo que deberá de estar

considerado dentro de la partida de concreto correspondiente para la ejecución de
estas estructuras.
Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante
un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales.
El Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
Se tendrá en cuenta, que para el desarrollo normal de la resistencia, ante condiciones

de alternancia en los ciclos de hielo y deshielo, y permitir la correcta hidratación del
cemento, el concreto debe curarse, como a una temperatura de por lo menos 13ºC
para elementos iguales o menores de 30cms de espesor, y 5ºC para espesores del
orden de 1.80m, por lo que se mantendrá la temperatura adecuada mediante
elementos aislantes que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua o se congele
hasta que haya desarrollado al menos 35 kg./cm2 de resistencia.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

Muestras
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 3 a los 7 días y 3 a los 28 días del vaciado, considerándose el promedio
de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
METODO DE MEDICION
Esta partida solo será materia de medición directa para:
 Muros cabezales de alcantarillas.

 Muros armados.
 Cabezales de alcantarillas.
 Cajas receptoras.
 Marcos de Concreto.
 Solados de Marco.
 Veredas.
 Sardineles.
Y se medirán por metro cúbico de concreto de la calidad especificada de fć=210

kg/cm2, con o sin adición de piedra mediana o grande, terminados y aceptados por el
BASES DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado,
acabado y curado, calculado según el método de medida antes indicado, será pagado
al precio unitario de concreto de cemento portland de la calidad especificada:
Concreto f’c = 210 kg/cm2

Concreto F’C = 210 Kg/Cm2 Metro Cubico (m3)

03.02.09. CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE S/. 1,193.31

PARA CUERPO
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la
que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa
de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra
de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar
el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará

la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío,
la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN

Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con
la colocación del concreto y piedra grande de río.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadoras
en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de
diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Concreto Ciclope para cuerpo Metro cubico (m3)
03.02.10. CONCRETO CICLOPEO 50% PIEDRA GRANDE PARA S/. 598.47

MURO DE BADEN
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 50 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la
que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa
de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra
de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará
la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de


inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío,
la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado

 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN

Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con
la colocación del concreto y piedra grande de río.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadoras
en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de
diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Concreto Ciclope para muro

Metro cubico (m3)
badén
03.02.11. JUNTA ASFALTICA e=1” S/. 84.00
DESCRIPCION
Las juntas tienen por fin mantener las tensiones que soporta el pavimento de concreto,
dentro de los límites admisibles, previniendo la formación de fisuras y grietas
irregulares, se distinguen los siguientes tipos:
- Juntas de expansión
- Juntas transversales de contracción
- Juntas transversales de dilatación
- Junta longitudinal de construcción

Las juntas a construir serán del tipo y dimensiones indicadas en los planos y demás
documentos del proyecto.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él.
Las juntas transversales formaran ángulos rectos con ese eje. Salvo otras
indicaciones de los planos respectivos, ambas serán perpendiculares a la superficie
del pavimento. Las diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en la junta, no
será, en ningún caso, superior a 2 mm (dos milímetros).
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas
no admitiéndose desviaciones mayores de 3 mm en 3m de longitud.
Las juntas de aislamiento en contacto con estructuras se formarán o construirá en
todos aquellos casos en que el pavimento deba adosarse a otra estructura, ya sea
existente o por construir, de naturaleza diferente.
Se construirán juntas de contracción del tipo denominado de plano de debilitamiento
o de grieta dirigida, distanciadas entre sí, de acuerdo con lo indicado en los planos
de proyecto. Estarán constituidas por una ranura practicada en el concreto de un
ancho que no excederá de 1/8” si son aserradas, ni de ½” si son formadas y de una
profundidad de un cuarto del espesor de la losa.
El relleno de la ranura en las juntas de contracción y de aislamiento, se hará con
material pre moldeado bituminoso.
El material de relleno no extrusivo para las juntas de aislamiento será cualquiera de
los especificados. Se colocará en su lugar antes de vaciar el concreto y se lo
mantendrá perpendicular a la superficie del pavimento y rígidamente fijo en su
posición, mediante dispositivos adecuados que se retiran una vez realizado el
vaciado.
El borde superior del relleno pre moldeado se protegerá mediante un elemento
adecuado para ello, que se retirará una vez concluida la compactación del concreto.
La longitud y forma de este relleno será tal que efectúe todo el ancho de la calzada
y conformará el perfil del pavimento.
Las juntas transversales de construcción solo se construirán cuando el trabajo se
interrumpa por más de treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo y
siempre que la distancia que la separa de cualquier otra junta transversal no sea
inferior a 3 m. Se tratará en lo posible de evitar la ejecución de juntas de
construcción dentro de la longitud establecida en los planos para cada losa,
haciéndolas coincidir con la junta de contracción más cercana. Los bordes de estas
juntas serán redondeados como en los casos anteriores.
Antes de su sellado con material asfáltico el Ejecutor procederá a un repaso general
de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan
un correcto funcionamiento de las juntas y verificando se hayan ejecutado los
bordes en la forma redondeada que se especifica para todos los tipos de juntas.
METODO DE MEDICION
Se medirán por metro lineal, terminados y aceptados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
La cantidad de metros lineales, terminado con su respectivo sellado
Juntas de Dilatación Metro Lineal (ml)
04. OBRAS COMPLEMENTARIAS
04.01. HITOS KILOMETRICOS S/. 257.31
05. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
05.01. ENSAYO DE ROTURA DE CONCRETO S/. 250.00
ESPECIFICACIÓN
Esta partida se refiere a la demolición o rotura de veredas de concreto existentes en los
tramos de la vía especificada en los planos; que serán demolidos y/o ensanchadas debido
a la nueva sección de la vía y la rasante longitudinal establecida.
El ejecutor demolerá dichas estructuras de concreto existente, a fin de cumplir con lo
especificado en los planos.
Este trabajo se efectuará manualmente, y con equipo para el proceso de rotura de los
elementos de concreto.
El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia lo botaderos
previamente establecidos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)
NORMA DE MEDICIÓN
La medición se hará en términos especificados en la unidad de medida.

BASE DE PAGO
Las unidades medidas se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda Mano de Obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
05.02. ENSAYO DE DISEÑO DE MEZCLAS S/. 145.00
05.03. HITOS KILOMETRICOS S/. 1,080.00
06. MITIGACION AMBIENTAL
06.01. ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS S/. 2,13.75
DESCRIPCIÓN
Consiste en buscar un buen espacio donde depositaremos los desmontes de

explanaciones de la trocha donde se va a realizar el depósito de material eliminado sin
realizar un impacto ambiental en flora y fauna.
MEDICIÓN
Esta partida de botadero se medirá por Metros Cuadrado (m2).
PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas. El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
06.02. TRATAMIENTO DE CAMPAMENTO Y PATIO DE MAQUINAS S/. 892.00
07. FLETE DE MATERIALES
07.01. FLETE TERRESTRE S/. 2,500.00
DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar, reunir y transportar los
elementos necesarios de su organización al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, herramientas, en general todo lo necesario para instalar y emplear los trabajos.

Esta partida incluye movilización y desmovilización al final de los trabajos debiendo retirar
del lugar de la obra los elementos transportados.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en forma global.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando el total del
equipo mínimo se encuentre operando en la obra. El 50% restante se abonará al término
de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización
del Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago por este concepto será global. En él se incluirá el flete por tonelada del equipo
transportado desde Trujillo; el alquiler que lo hace por sus propios medios e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida “movilización y

desmovilización de equipos y herramientas.
07.02. FLETE DE EXPLOSIVOC Y CUSTODIA POLICIAL S/. 750.00
DESCRIPCIÓN
Comprende en el transporte de materiales para la construcción del proyecto, hacia el lugar
de destino este puede ser interprovincial o flete rural o distancias cortas.
En partida de flete terrestre, se hará por unidades globales (GLB), como lo indica el análisis
de costos unitarios.
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramienta.
08. OTROS
08.01. CAPACITACIONES EN GESTION, SEGURIDAD VIAL Y S/. 500.00

CONSERVACION

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LIQUIDACION DE LA OBRA: “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE EL CENTRO

POBLADO DE SAN ANTONIO HACIA EL PARAJE VERDEPATA Y PUYHUAN, DISTRITO DE SALCAHUASI –

1. ANTECEDENTES GENERALES DE LA OBRA

El presente Proyecto “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE EL

En el marco del presupuesto participativo 2017 del municipio, se ha considerado la ejecución

El presente proyecto “CREACION DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD DESDE

 El objetivo principal del proyecto es la Construcción de la trocha Carrozable San

 Contribuir con la mejora del desarrollo de la población C.P Paraje de Verdepata y

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

4. UBICACIÓN DEL PROYECTO

TRAMO : San Antonio – paraje de Verdepata y Puyuhuan.

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

6.1. SUPERFICIE Y TOPOGRAFIA

6.2. PRECIPITACION Y TEMPERATURA

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

6.4. PELIGROS Y RIESGOS DE DESASTRE

Un peligro es un evento de origen natural, socio natural o antrópico con probabilidad de

Ilustración Nº 3.2: Mapa de vulnerabilidad a los desastres naturales tipo 2

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA S/. 600.00

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se medirá por metros cuadrados (m 2) instalada en obra.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

 Revisión de la calidad de la partida ejecutada

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la

01.02. MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS S/. 2,500.00

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros,

El Residente de Obra antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra

La movilización se medirá en forma global.

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.03. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 X 2.40M S/. 951.76

El cartel de obra será construido de material de madera y contendrá la información

La medición se efectuará por unidad (Und) de cartel terminado y colocado

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

Ítem de Pago Unidad de Pago

Cartel de Obra Unidad (Und)

01.04. TRAZO Y REPLANTEO S/. 978.77

El Residente de Obra instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un

Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado

(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Municipalidad Distrital de Salcahuasi

Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado

TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO

Georreferenciación 1:100 000 ± 5 mm.

Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Puntos del eje, (PC), (PT),

Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.

Sección transversal y estacas

Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.

Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --

Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.