Proyecto Restauracion Fachada Museo de Teruel

PROYECTO DE CONSERVACIÓN Y RESTAURACIÓN
DE LA FACHADA PRINCIPAL DEL MUSEO DE TERUEL
JUNIO 2017
SERGIO IZQUIERDO GUILLÉN_EASERI200 S.L / Ronda Ámbeles 40 4ºC / 44001 / TERUEL

0. ÍNDICE
1. Introducción 1
2. Ficha Técnica 2
3. Memoria histórico-artística 4
4. Analítica 36
5. Diagnóstico del estado de conservación 61
6. Objetivos y criterio de intervención 130
7. Ámbito de actuación 133
8. Plan de actuación y metodología 134
9. Mediciones y presupuesto 156
10. Programa de tiempos 193
11. Documentación gráfica 195
12. Documentación fotográfica 214
13. Pliego de condiciones particulares 228
14. Estudio de gestión de residuos 262
15. Programa de control de calidad 298
16. Bibliografía 311
17. Memoria cumplimiento CTE 314
18. Memoria cumplimiento otros Reglamentos y disposiciones 321

1
1. INTRODUCCIÓN
La redacción de este proyecto procede del interés del Museo de Teruel en restaurar la
fachada principal del edificio que alberga su sede principal. Esta actuación completaría las
intervenciones de remodelación de sus instalaciones y equipamientos que la Diputación
Provincial decidió llevar a cabo en el Museo, coincidiendo con el 25 aniversario de su
inauguración el día 2 de Marzo de 1987.
Estas importantes obras en el interior del edificio, comenzaron en Agosto del año 2012 y
se finalizaron en el segundo semestre del año 2013. Por lo tanto, la intervención en la
fachada culminaría estos trabajos mencionados, dado que en la misma se ponen de
manifiesto una serie de patologías relacionadas con la conservación de los materiales
involucrados en la misma, fundamentalmente de la piedra, pero también otras derivadas
de las soluciones constructivas realizadas en los balcones y en el alero. Asimismo, se han
detectado deterioros en los materiales introducidos en las restauraciones o actuaciones
precedentes.
Por lo tanto, para subsanar los problemas derivados de estos hechos, el Museo de Teruel
consideró necesario la redacción de un proyecto, el cual ha sido redactado y firmado por
el arquitecto D. SERGIO IZQUIERDO GUILLÉN, en nombre y representación de la
sociedad EASERI2000 S.L
Este texto, es pues la consecuencia de la adjudicación para la elaboración de ese trabajo

documental, cuyo contenido será la base para la elaboración del Pliego Técnico que
formará parte de la licitación de las obras de consolidación y restauración de la fachada del
Museo de Teruel, y que determinará los aspectos que se han de considerar para realizar
las intervenciones pertinentes de conservación y restauración de la fachada del edificio.
COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

VISADO Patrimonio con fecha 28/06/2017. Número de expediente/fase TE2017000847400
Esta documentación PRECISA INFORME de la Comisión Provincial de Patrimonio Cultural de la Diputación General de Aragón. (Articulos 35 y 36 de la Ley
Documento con firma electrónica. Autenticidad verificable en coaa.e-gestion.es/validacion.aspx con CSV: EVnzjdpmndb280282017610822
2
1. FICHA TÉCNICA GENERAL
FOTOGRAFÍA
IDENTIFICACIÓN
Fachada principal del Museo de Teruel
DEL BIEN CULTURAL
Proyecto de Conservación y Restauración de la fachada principal del

TÍTULO u OBJETO
Museo de Teruel
Piedra caliza: sillares y talla escultórica decorativa

TIPOLOGÍA,
MATERIALES Y
Teja: Barro cocido
TÉCNICA.
CRONOLOGÍA
Hierro: Barandas, rejas, chapas y aldaba de las puertas: forja
Bronce: Caracteres en el dintel de la puerta: fundición
Madera: Carpintería de vanos y solado de balcones
Finales del siglo XVI: Renacimiento
Fachada: Altura máxima hasta el alero: 21 m.

DIMENSIONES
Ancho total: 18,76 m.
Portada: Altura: 6,22 m./ Ancho: 6,52 m.
LOCALIZACIÓN Plaza de Fray Anselmo Polanco, 3. Teruel
PROPIEDAD Diputación Provincial de Teruel
GESTIÓN Y Diputación Provincial de Teruel

PROMOCIÓN

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DATOS TÉCNICOS
TÍTULO DEL Proyecto de conservación y restauración de la fachada principal del Museo

PROYECTO de Teruel
Sergio Izquierdo Guillén, en nombre y representación de la sociedad

ADJUDICATARIO
EASERI2000 S.L
TÉCNICOS PARA LA Fernando Guerra-Librero Fernández y Josefa Parra Granell

TOMA DE DATOS
DOCUMENTACIÓN Fernando Guerra-Librero Fernández y Josefa Parra Granell

FOTOGRÁFICA
Luis Valdeón (GEA)

ESTUDIOS DE
LABORATORIO

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3. MEMORIA HISTÓRICO-ARTÍSTICA
INTRODUCCIÓN
La redacción de este proyecto de conservación y restauración de la fachada del Museo de

Teruel, precisa para comprender el estado actual de conservación de la misma, el ejercicio
de posar la mirada en su pasado, donde guarda las claves de su metamorfosis y la
explicación a muchas de las huellas que explican su aspecto actual.
Entre las obras civiles más relevantes de la ciudad de Teruel se encuentra la Casa de la
Comunidad. Este edificio, en el que en la actualidad se encuentra instalado el Museo
Provincial de Teruel, tiene en su haber una larga cronología, y por ello una larga historia
que ha dejado su impronta en su propia trayectoria vital reflejada en la documentación
relacionada con su historia inmaterial, pero sobre todo, en las transformaciones que ha
impuesto el uso y las funciones para las que este edificio ha sido utilizado en las distintas
etapas de su existencia.
El paso del tiempo con la suma de agentes y factores unidos a este hecho, como son la
erosión natural de los propios materiales, especialmente la de aquellos expuestos a la
intemperie y por ello a la acción de los distintos agentes atmosféricos y climatológicos
estacionales, son los elementos con los que hay que contar para explicar algunos de los
cambios y daños que se pueden detectar en su fachada, de la que este proyecto se ocupa.
Para explicar estos cambios operados en el inmueble y también la presencia de algunas

de las patologías presentes, no hay que olvidar la importancia de los cambios propiciados
por la acción humana, unas veces llevados a cabo para transformar elementos en aras de
las necesidades puntuales de sus funciones en algún momento de su historia, otras, para
subsanar problemas de mantenimiento, pero en otras ocasiones debidos a desgraciados
acontecimientos históricos que contribuyeron a la mutilación o la destrucción de alguna
parte del edificio, como sucedió en la Guerra Civil de 1936-39.
Otras patologías procedentes de la acción humana está producidas por los agentes
contaminantes producidos en el entorno, o bien, son consecuencia de la carencia de
atención o de los medios para atender las necesidades del edificio. En otras ocasiones,
provienen de pequeños actos vandálicos producidos en la vida cotidiana, materializados
en la presencia de impactos, arañazos, manchas de distinta índole, grafitos o pintadas.

5
En ocasiones, estas actividades o incursiones producidas por ausencia o presencia de la

acción humana, han conferido al edificio modificaciones más profundas que las que el rigor
de la propia naturaleza ha proporcionado.
EL MUSEO
El Museo de Teruel, debe sus primeros momentos de gestación a la creación del Servicio
de Excavaciones Arqueológicas promovido por la Diputación Provincial en 1955. A partir
de esa fecha pasó por sucesivas fases hasta su instalación definitiva en la “Casa de la
Comunidad” el 2 de marzo de 1987. Desde esa fecha, las distintas colecciones que habían
estado expuestas y repartidas en diferentes sedes, se reunieron en este edificio para crear
las secciones que componen Museo actual.
Con la creación del Museo Provincial en la Casa de la Comunidad, adquirida y restaurada

por la Diputación Provincial para ese propósito, este edificio se convirtió en la única sede
depositaria de las diferentes secciones del Museo, además de otras dependencias que
incluían la Biblioteca, las salas para exposiciones temporales y un salón de actos. En un
pequeño solar anejo al antiguo edificio se construyeron las dependencias técnicas y
administrativas, acorde en esos momentos, con las necesidades del Museo.
Con el paso del tiempo, la trayectoria de las actividades cada vez más amplias del Museo,
junto al incremento de sus colecciones y la incesante demanda de servicios exigía la
creación de nuevos equipamientos y la ampliación de sus espacios. Con esta finalidad, la
Diputación de Teruel adquirió el Palacio del Marqués de Tosos y los solares circundantes
para poder aumentar la superficie expositiva y mejorar las instalaciones generales del
Museo mediante la construcción también de un nuevo edificio que uniría el conjunto
museístico.
Para valorar las posibilidades del futuro Museo, se convocó un concurso de ideas en el año
2006, cuyo resultado hecho público en Febrero del año 2007, fue favorable al proyecto
presentado por el arquitecto Luis Martínez Santamaría. A partir de ese momento se
empezaron a gestionar las bases para su ejecución, que se empezaron a materializar en
Abril del año 2010, tras aprobar la Comisión de Patrimonio Cultural el proyecto de
ampliación. No obstante, todo este proceso no se ha podido llevar a cabo por el momento,
debido a la incidencia de la profunda crisis económica.

6
EL EDIFICIO
El edificio histórico que en la actualidad alberga el Museo de Teruel, forma parte de los
importantes cambios que se operaron en la ciudad durante el siglo XVI, en el transcurso
del cual se llevaron a cabo una serie de reformas urbanísticas, consecuencia de un
momento de crecimiento y prosperidad de la ciudad.
Este favorable momento, tuvo su origen a partir del año 1347 en el que Teruel recibió de
manos del el rey Pedro IV el título de ciudad, época que coincide con un momento de
apogeo y florecimiento económico y que continuó durante los siglos XV y XVI. Esta
prosperidad, se vió reflejada en su progresivo crecimiento demográfico (392 vecinos en
1495 y 503 en 1650). Sin embargo, lentamente comenzó un periodo de recesión durante
el siglo XVII, aunque se continuaron prodigando algunas reformas urbanísticas con
renovaciones en los edificios religiosos y con la construcción de algunos palacios.
Grabado con vista Septentrional de Teruel
Como consecuencia del esplendor que tuvo la vida comunal en Aragón, los edificios
públicos de este siglo XVI adquirieron un gran protagonismo que se manifiesta en la
monumentalidad de sus construcciones. En Teruel, destacan fundamentalmente dentro de
la arquitectura civil del siglo XVI, el Acueducto de los Arcos y la Casa de la
Comunidad. El Acueducto es obra del arquitecto de origen francés Quinto Pierres Vedel,
y constituye una de las más representativas obras del renacimiento en tierras turolenses,

7
y como obra hidráulica la mejor conservada de cuantas existen en España de este siglo.
Las obras de la Traída se iniciaron en 1537, captándose el agua de la Peña del Macho,
fuente situada a mitad de camino entre Teruel y Valdecebro, que es además el paraje del
que probablemente se nutre de la piedra para su construcción. Las dificultades económicas
hicieron que la obra se paralizase por un largo periodo de tiempo, hasta que en 1551 el
Concejo de Teruel encargó el reinicio de la construcción de la Traída de Aguas al arquitecto
mencionado que acababa de terminar con éxito el complicado recalce de la Torre mudéjar
de San Martín.
Después del Acueducto, la otra obra civil más relevante del siglo XVI es la Casa de la
Comunidad de Teruel. Aunque ya existía alguna construcción desde varios siglos
anteriores que servía de alojamiento a las instituciones políticas y jurídicas de la
Comunidad de aldeas turolenses, sólo se conocen documentos a partir del siglo XIV sobre
la existencia de su sede, que coincide con el espacio del edificio actual. Esta
documentación1 informa acerca de que en el primer tercio del siglo XVI existían unas
construcciones que fueron sometidas a una remodelación, especialmente enfocadas en su
portal o fachada, seguramente para enaltecer su aspecto. No obstante, será a partir de
1590 cuando la Comunidad decidió levantar un nuevo edificio que representase más
adecuadamente la importancia de la institución a la que acogía. Esta construcción, es por
otra parte coherente con las decisiones de renovación de los edificios municipales y
comunales a lo largo del siglo XVI se producen en Aragón.2
1
VEGA Y DE LUQUE, de la, C.L. “Investigaciones en torno a la casa de la Comunidad de Teruel”, Revista Teruel, 1974,
nº 51, pp. 49-58.
2
ALMAGRO GORBEA, A. La Casa de la Comunidad de Teruel, Diputación Provincial y Museo de Teruel, Teruel, 1993, p.
11.

8
-Autoría y cronología del edificio
A partir de la documentación que ha llegado acerca de esta construcción, se sabe que los
maestros implicados en su ejecución fueron Juan Rigol y Pedro de Heredia, cuyas trazas
pertenecieron probablemente al primero. Las obras, comenzarían con los trabajos previos
de demolición y desescombro del terreno entre 1590 y 1591 y en principio estaba previsto
que tendrían una duración cercana a los cuatro años, hecho que no se cumplió, ya que por
diferentes vicisitudes, relacionadas con problemas económicos, las obras se prolongaron
unos cuantos años más, como se puede deducir por algunos datos indirectos relacionados
con la construcción del edificio (accidente de trabajo de un cantero en 1598 que podría
estar trabajando en las cubiertas de la logia y unos análisis dendronológicos realizados
sobre las vigas que indican que se colocaron en los últimos años de su construcción,
coincidente con una fecha comprendida entre los años 1598 y 1600. En este último año
mencionado todavía se ha podido registrar la presencia de Juan Rigol en Teruel, lo que
coincidiría con toda probabilidad con la finalización de la construcción de la Casa de la
Comunidad.3
-Materiales4
El edificio está construido en el exterior y en otras zonas aparentes con material pétreo. En
el exterior, la piedra se muestra con sillería labrada en la fachada y también en las esquinas
y recercados de huecos, además de en la cornisa. Sin embargo, en el interior del edificio,
sólo se hicieron de sillería los recercados de huecos, mientras que el resto de los
paramentos son de mampostería concertada con mortero de cal.
La piedra que se usó procede de la denominada la Peña del Macho, lugar situado a pocos
kilómetros de la ciudad, cuya formación geológica la identifica como una caliza del jurásico,
de aspecto blanquecino con abundantes coqueras, aunque es dura y resistente. Esta
piedra se puede observar en muchos edificios de la ciudad pues ha sido la piedra
habitualmente empleada en Teruel. El ladrillo, sin embargo, sólo se utilizó en la
construcción de bóvedas tabicadas y en los pilares de la cambra que soportan la armadura
de la cubierta.
La mayor parte de la estructura horizontal se llevó a cabo por medio de vigas de madera
de tamaño considerable, exceptuando las bóvedas de mampostería en los sótanos, la
3
Ibídem, pp. 49-51.
4
Ibídem, p. 13.

9
utilización de ladrillo tabicado en algunas salas y en la escalera. Los entrevigados se

hicieron con revoltones de yeso fraguados in situ mediante encofrado.
Otros materiales accesorios como la carpintería y la solería original, utilizados en el

momento de la edificación, no se han conservado, exceptuando la puerta principal. La
ventanas y puertas eran en su mayor parte de gorronera sin recercados de madera, que
utilizaban los de cantería para los anclajes de las gorroneras. Otros materiales que
seguramente se utilizaron, serían las baldosas de barro cocido y el yeso para los solados,
así como el empedrado en los suelos del patio y en las caballerizas.
Detalle de los sillares de la piedra caliza utilizada en la construcción del edificio
-Estructura5
La Casa de la Comunidad posee una sencilla estructura basada en la disposición

tradicional de las casas consistoriales aragonesas.6 Posee un muro de carga, paralelo a la
fachada principal en la que están situados el zaguán de entrada y el salón.
5
ALMAGRO GORBEA, A., Op. cit., pp. 13-14.
6
VEGA Y DE LUQUE, de la, C.L., Op. cit., p. 57.

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Perpendicular a éste, hay otros dos, que son paralelos a las calles laterales, de los que la
calle central se conformaba como el eje que distribuía las diferentes estancias en las calles
laterales.
La crujía que coincide con la fachada frontal presenta dos plantas y una pequeña falsa,
mientras que las crujías posteriores tienen dos plantas por cada una de las anteriores. Todo
el inmueble posee un sótano y una cambra bajo cubierta, que además en la crujía
coincidente con la fachada principal, se elevó una galería con arcos de medio punto
sustentados por columnas y dos robustos machones en sus extremos.
La planta se presenta como un rectángulo irregular y ligeramente asimétrico, pues se

estrecha hacia el flanco posterior desde el lado sur, para adaptarse al solar en el que se
construyó.
Planta baja y zaguán de entrada antes de la remodelación7
7
Fotos procedentes de ALMAGRO GORBEA, A., Op. cit., pp. 26.

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LA FACHADA PRINCIPAL
La fachada principal del edificio coincidente con la Plaza de Fray Anselmo Polanco, es el
elemento más destacado del exterior del edificio y con el que se quiso transmitir toda la
importancia y la significación de la institución a la que albergaba. El resto del edificio tiene
un tratamiento distinto, ya que las otras tres fachadas no poseen líneas de imposta de
separación de cuerpos, ni tampoco poseen sillares tallados y regulares. El único elemento
presente en los cuatro lados es la cornisa con su cubierta que recorre todas las fachadas
como elemento unificador. 8
8

12
Hay que destacar la sobriedad compositiva y decorativa de la fachada, que se eleva sobre
un zócalo resaltado cuya altura varía siguiendo la inclinación de la calle. En la misma línea
que el zócalo, junto a las pilastras de la portada se encuentran dos pequeñas ventanas que
pertenecen al sótano.
El fondo de sillería lisa de la fachada queda suavemente articulado por una serie de
elementos que la compartimentan creando cuerpos y calles que de alguna manera
traducen al exterior su distribución interna.
El muro de sillería está marcado por dos líneas de imposta planas o listeles con leve resalte
que dividen a la fachada en tres cuerpos horizontales. El primero, parte del zócalo y llega
hasta la primera imposta, conteniendo la portada y tres ventanas de distintas dimensiones
enmarcadas por doble moldura, cuyo tamaño y distribución alteran la simetría del conjunto.
Las dos ventanas inferiores iluminan el zaguán y la tercera situada a la derecha, ilumina
una sala de la entreplanta que se prolonga hasta la fachada.
El segundo cuerpo está limitado por las dos impostas planas, y se corresponde con la
planta noble, que al exterior se abre por medio de tres vanos con balcón, cuya parte
superior está delimitada y decorada por una cornisa de moldura sencilla que soporta tres
frontones rectangulares que coronan cada vano y que están flanqueados por pináculos
piramidales adosados al muro y rematados con una bola, motivo que se repite sobre el
vértice del frontón.
Cornisa y remate con frontón de uno de los balcones de la planta principal

13
Los vanos adintelados están enmarcados por una triple moldura presente también en la
puerta principal, y también por pilastras con acanaladuras cuyos capiteles compuestos
reciben la cornisa que se articula sobe ellos rompiendo su linealidad, que además se realza
con los frontones descritos.
Los tres balcones poseen una barandilla de hierro de forja, como también lo es su
estructura del voladizo, que está sustentada por cinco ménsulas, también de hierro forjado,
que en el balcón central están más decoradas y se adaptan a la decoración de la portada,
convirtiéndose las ménsulas de los extremos en soportes verticales que caen sobre la
cornisa del frontón curvo. Asimismo, el balcón situado en el lado derecho tiene sólo cuatro
ménsulas, debido a que en la parte central se aloja una ventana.
Disposición de los tres balcones de la planta noble
El tercer cuerpo lo constituye un espacio que llega hasta la cornisa superior que recorre el
edificio, y que está formado por un lienzo con una serie de arquillos de medio punto sin
decorar, que está presente en los palacios aragoneses.
Cuerpo (cambra) con quince arquillos

14
Por encima de ellos una moldura de caveto soporta unos robustos modillones que a su vez
reciben la cornisa sobre la que se sitúa el alero cubierto de teja, elemento que queda
interrumpido por el pretil de la galería o logia con arcos que se sitúa en el nivel superior.
Modillones que sustentan la cornisa y alero
Esta galería se presenta en la parte central con ocho arcos de medio punto sustentados
por columnas y capiteles toscanos. A cada lado dos machones cuadrangulares, rematados
por pináculos piramidales con una bola en la cúspide, que crean los ángulos y soportes de
los laterales, cuyo lado derecho permanece abierto por cuatro arcos, como en la parte
central, mientras que el lado izquierdo presenta el muro cerrado sólo abierto por un
pequeño vano.
Logia sobre la cornisa con cubierta

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Interior de la logia con el muro norte al fondo abierto por un pequeño vano
Interior de la logia con lado sur abierto con arquería como en la fachada principal

16
La portada es está compuesta por un vano adintelado, que como en los balcones está
enmarcada por una triple moldura muy sencilla. Esta parte de la fachada es el elemento
que más se ha querido destacar y que por ello le confiere la plasticidad y articulación más
pronunciadas. La portada está enaltecida por medio de un pórtico formado por dobles
columnas adelantadas sobre un pedestal de sección cuadrada, y que flanquean los
largueros del vano. En correspondencia con las columnas, en el muro, se sitúa dobles
semipilastras.
Portada

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Las columnas presentan dos tipos de acanaladuras, en el tercio inferior están labradas con
estrías poco profundas y festoneadas, mientras que el resto del fuste presenta
acanaladuras más pronunciadas. Las pilastras muestran el mismo tipo de acanaladura que
la parte superior de las columnas. Todos estos elementos sustentan capiteles de orden
corintio.
Detalle de las distintas acanaladuras Columnas y pilastras de la portada
Sobre todos estos soportes verticales se levanta el entablamento que por su disposición
generan un frontón partido, que en este caso, además es curvo. En el espacio inferior
creado bajo estos semifrontones, se aloja una decoración vegetal, mientras que en el
espacio liso que se ha generado en el centro de estas dos partes, a modo de falso tímpano,
se ubica un escudo, muy erosionado, que presenta símbolos relacionados con la ciudad,
de los que sólo se puede discernir la silueta de un toro en el cuartel inferior.
Rosetón vegetal situado en el rectángulo creado en cada tramo de los soportes

18
El escudo se sitúa dentro de una pequeña estructura arquitectónica formada por dos
ménsulas con capitel y fuste con acanaladuras con forma de estípite, que sirven para
sustentar una cornisa coronada por un pequeño frontón curvo. A cada lado, sobre los
capiteles se elevan unos pequeños pináculos piramidales rematados con una bola, motivo
decorativo que se repite como forma de rematar los laterales y vértices de los vanos
principales de la fachada, como también es el caso, pero de tamaño mucho mayor, de los
que se sitúan sobre los arcos del frontón partido de la puerta, cuya altura llega a flanquear
el balcón central de la planta principal.
Escudo sobre la puerta del Museo

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El vano de entrada conserva la puerta original formada por dos grandes batientes de
madera con giro hacia el interior por medio de gorroneras. El derecho de mayor anchura,
posee un batiente menor que gira igualmente hacia el interior por medio de bisagras, cuyo
sistema inferior con peinazo ha sido recientemente modificado para facilitar el acceso. En
la parte superior de las hojas mayores se sitúan unas grandes alguazas de refuerzo,
también decorativas.
Batientes antes de la modificación del menor Detalle de la parte central del batiente menor
Toda la superficie exterior de la puerta está forrada por chapas rectangulares de hierro,
con las juntas solapadas y con disposición vertical del rectángulo formando registros en los
que se colocan de manera contrapeada. Las chapas están decoradas con punteado
formando losanges, en cuyo vértice interior se aloja una decoración con estrella. Estas
placas están clavadas a la madera y entre ellas por medio de puntas con cabeza pequeña
semiesférica.
Otros elementos funcionales, pero también decorativos de hierro de forja, son el llamador
y el tirador, situados en el centro del batiente menor.

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Detalles de la aldaba y del tirador

21
LAS INTERVENCIONES ANTERIORES
Desde la construcción del edificio en los últimos años del siglo XVI, el edificio ha sido
utilizado en primer lugar para el cometido para el que se edificó, y en relación a sus
funciones estaba compartimentado de modo que se adecuara a sus usos. Con el paso del
tiempo y con los cambios de cada momento se fueron introduciendo modificaciones en su
interior, que ocasionalmente se traducían al exterior con aperturas de vanos (sobre todo
en las fachadas laterales).
En cuanto a la fachada principal de la que se ocupa este proyecto, no están registrados

cambios patentes en su aspecto hasta el siglo XX. Las incidencias conocidas más
importantes están relacionadas con la Guerra Civil de 1936-39, debido a las encarnizadas
batallas que tuvieron como escenario la capital turolense desde los comienzos de la guerra,
cuya defensa y ataques alternos se cebaron con la ciudad, que quedó prácticamente
reducida a escombros al terminar la contienda.
El periodo de máxima virulencia tuvo lugar entre mediados de Diciembre de 1937 y finales
de Febrero de 1938, es decir en un periodo inferior a tres meses la aniquilación de muchos
sectores de la ciudad, incluidos fincas particulares y edificios institucionales y
monumentales fueron altamente dañados si no destruidos totalmente en algunos casos.
Aspecto de la plaza del Óvalo y de las calles próximas a la Catedral en 1938

22
La Casa de la Comunidad, durante esos duros momentos, también se vio afectada por los
impactos de los proyectiles, y aunque salió mejor parada que otros edificios monumentales,
sin embargo no se pudo librar de los efectos de la guerra. La zona afectada por los
artefactos fue la parte alta del edificio, concretamente la logia, que quedó prácticamente
destruida, exceptuando un tramo con dos arcos de la esquina derecha que permaneció en
pie. El impacto también destruyó la parte central de la cornisa y su alero.
La plaza y la Casa de la Comunidad antes de 1936

23
En ese estado permaneció la logia hasta que la Diputación Provincial compró el edificio en
el año 1973, momento a partir del cual se comenzaron a hacer las gestiones necesarias
para su restauración, que partiendo de un pequeño presupuesto inicial, se intervino para
consolidar lo que quedaba de la logia que se hallaba en un precario estado de
conservación. Pero antes de ese momento, en los años posteriores de la Guerra Civil, el
edificio albergó diferentes inquilinos particulares, que en función de sus necesidades de
uso, introdujeron algunos cambios para acomodar el edificio a las distintas actividades y
estancias que fueron precisando.
El piso superior, en la parte de la logia destruida se construyó un tejado en talud de

fibrocemento de modo que cubriera la bóveda del salón. En la parte que permaneció en
pie, se cerró ese espacio por medio de cristales en los arcos, mientras que el hueco de la
parte hundida se cubrió con un tabique. Toda esa zona, en 1974 se encontraba en muy
mal estado, tanto las vigas que sustentaban el tejado de una vertiente que se había
levantado, como las piedras de la cornisa de la arquería que amenazaban con su
desprendimiento y caída. Para evitar estas posibles incidencias, la Diputación concedió un
pequeño presupuesto para efectuar una consolidación de urgencia en la zona de la logia
que presentaba graves problemas de conservación, que consistió en la demolición del
tejado y en la macización con ladrillo hueco y mortero de los arcos, que también se
atirantaron para evitar su caída.9
Parte que permaneció en pie de la logia antes de la intervención de urgencia de 1974
9
ALMAGRO GORBEA, A., Op. cit., pp. 53.

24
Edificio antes de la restauración con los desperfectos propiciados por un proyectil en la Guerra Civil
Detalle de la Logia con los ladrillos protectores colocados en 1974 con la cornisa y logia aún sin restaurar

25
Por ese motivo, el año 1975, mientras se procedía a expropiar a los inquilinos para la
restauración del inmueble, gracias a un presupuesto que aportó la Dirección General de
Bellas Artes, se procedió a restaurar toda la logia. Para ello, se rehízo todo el forjado de su
piso utilizando vigas de hormigón, que sólo se podía ver desde la cambra. También se
rehicieron la cornisa rota, el antepecho y los arcos, utilizando para ello dovelas y otros
elementos que se encontraban en el antepecho en una mala refacción anterior.10
Desde el año 1978, en el que el edificio quedó liberado de los inquilinos que lo ocuparon
durante un largo periodo de tiempo, se procedió a las primeras intervenciones en el edificio,
primero con la restauración de la cubierta y después con las demoliciones de toda la
tabiquería que se había ido levantando para compartimentar los espacios de los distintos
habitantes que habían utilizado la casa. También se eliminaron los vanos de las fachadas
laterales que se habían abierto profusamente en esas fachadas para su comodidad.
A partir del año 1981 se pudo comenzar plenamente a la restauración y la rehabilitación

del edificio, dándose por terminada en el año 1985, lo que permitió su adecuación interior
para organizar las salas para la exhibición de las piezas del Museo, que se inauguró el día
2 de Marzo de 1987.
Las intervenciones relacionadas con la fachada fueron las siguientes:
(Véanse las cartografías pertinentes en el capítulo 11 de este proyecto: “Documentación

gráfica”)
-Las más importantes se refieren a las obras mencionadas realizadas para subsanar todos
los problemas derivados del impacto del proyectil que cayó sobre la logia. Afectó a la
reconstrucción de la misma, a la reconstrucción de la cornisa y de su cubierta, a la
restauración de las labores de forja de los balcones y también a sus solados.
-Independientemente de estas acciones, las intervenciones en la fachada se resolvieron

con la limpieza de la superficie de la piedra y del rejuntado de los sillares.
-Reconstrucción de las molduras de las cornisas y de las pérdidas de volumen de los

elementos sustentantes y decorativos de la portada.
10

26
-Sustitución de sillares deteriorados por otros de nueva factura en el zócalo y pedestales

de la portada.
-Se colocó toda la carpintería nueva en los vanos, exceptuando la puerta principal.
-La puerta principal, que es la original, está forrada de chapas de hierro, de las que cuales
se conservan algunas originales. Por lo tanto, la mayor parte de las que se conservan en
la actualidad son en un alto porcentaje reposiciones de ese momento.
- Se colocaron sobre las molduras del dintel de la puerta las letras de metal (aleación de
base cobre) con el nombre que identifica la actividad y la titularidad del edificio: MVSEO
PROVINCIAL.
-En los extremos de las barandillas de los balcones, se añadieron unos remates con forma
de esfera realizados con metal de base de cobre.

27
-Se colocó una reja de hierro forjado similar a las que ya existían en las otras ventanas, en
el vano menor, situado debajo del balcón derecho.
- Se retiraron los cableados y las bajantes que partían de la logia, de la cambra y de los
balcones y en general los elementos ajenos a la fachada.
-A partir de esta intervención profunda que se realizó en esos años previos a la

inauguración del Museo en 1987, no se han realizado cambios significativos en la fachada,
exceptuando algún tratamiento de protección (barniz) de las carpinterías de las ventanas y
de los balcones.
No obstante, en las intervenciones recientes comenzadas en el año 2012 y que todavía

están inconclusas, se han realizado algunas modificaciones:11
-Modificación de la puerta principal, llevada a cabo para mejorar la accesibilidad. La

intervención ha consistido en la eliminación del zócalo del portón, para añadir una nueva
pieza de madera, que como el resto de la puerta se ha forrado con chapa de hierro pintada,
de modo que su superficie ha quedado integrada con el resto del conjunto de la puerta.
11
Información facilitada por la restauradora del Museo Pilar Punter Gómez

28
-Instalación del nuevo sistema de iluminación de la fachada, para lo cual se ha practicado

dos perforaciones en el suelo de 15 cm. de diámetro y de 30 cm. de profundidad, en cuyos
huecos se han instalado unos focos. Estos focos están situados en el espacio intermedio
creado por cada pareja de plintos que hay en cada lado de la portada.
-Instalación de un sistema nuevo de iluminación de lámparas LED, sustituyendo al que

existía, y que se ubica sobre el alero de la cornisa, sobre el pavimento de los balcones y
en la cornisa de la portada.

29
HITOS CRONOLÓGICOS RELACIONADOS CON EL EDIFICIO Y LA FACHADA
Siglo XVI
Primer tercio del siglo:

- Se hacen reformas en la edificación precedente de la Casa de la Comunidad.
- Reformas urbanísticas en Teruel.12
1590:
-La Comunidad decide levantar un nuevo edificio digno y acorde con la importancia
que poseía la institución que representaba a la ciudad y a las aldeas de Teruel.
Siglo XVII
1598-1600:
-Las obras de construcción del inmueble terminarían en un periodo próximo a esas
fechas.13
Siglo XVIII
El siglo XVIII fue un momento histórico muy convulso, heredero de una situación política
compleja que continúa agravándose en los siguientes siglos en el que se suceden hechos
históricos desafortunados que inciden gravemente en el desarrollo y la evolución de la
política y de la sociedad. El siglo XVII supuso para la provincia turolense una gran regresión
demográfica y, por consiguiente, económica. Hambres, malas cosechas, epidemias, y ante
todo, la expulsión de los moriscos (1610) constituyeron las causas de tal regresión. Teruel
participó del ocaso cultural, social y económico como el resto de Aragón, agudizado en el
siglo XVIII por la guerra de Sucesión (1705-1714). A pesar de que la ciudad fue partidaria
de Felipe V, no se vio favorecida a la hora de la abolición de sus Fueros.
Durante ese periodo la Casa de la Comunidad siguió utilizándose como sede de de las
instituciones políticas y jurídicas de la Comunidad formada por la ciudad de Teruel y sus
aldeas.
12
ALMAGRO GORBEA, A., Op. cit., p. 11.
VEGA Y DE LUQUE, de la, C.L. “Investigaciones en torno a la casa de la Comunidad de Teruel”, Revista Teruel, 1974, nº
51, pp. 50.
13

30
Siglo XIX
El siglo XIX se caracteriza por ser una ciertamente convulsa. Las denominadas Guerras
Carlistas, fueron tres guerras civiles que ocuparon más de cuarenta años en el centro del
siglo con relativos periodos de paz entre ellas. No obstante las secuelas y sus
consecuencias impregnaron todos los ámbitos de la sociedad española de ese momento,
y desde luego en Aragón, escenario directo de tremendas situaciones provocadas por las
guerras originadas por su significación política y territorial. De todos esos años de
inestabilidad política y social, repercuten en la Casa de la Comunidad los siguientes
hechos:
1836:
- Ese año, el edificio deja de ser la sede de la Comunidad a partir de las leyes
desamortizadoras de Mendízabal.14
-1837:
-Desde ese año se utilizó el edificio como sede de la Diputación Provincial. Las
Diputaciones provinciales tienen su origen en la Constitución de 1812. El artículo
325 señala que en cada provincia habrá una Diputación llamada provincial. Se
establece también como nueva administración dentro de la reorganización que se
pretende dentro del nuevo Estado. Sin embargo, la implantación de las
Diputaciones provinciales no fue uniforme, y se vieron influenciadas por la inestable
situación política del siglo XIX. Constituidas durante los periodos liberales (1812-
1814 y 1820-1823) y suprimidas en los periodos absolutistas. Finalmente, por el
Real Decreto de 21 de septiembre de 1835 sobre el modo de constituir y formar las
Diputaciones provinciales es el punto de partida para la instalación definitiva de las
mismas.
La Diputación Provincial de Teruel se constituye el 12 de noviembre de 1835, según

consta en un documento conservado en la Diputación Provincial de Zaragoza,
siendo su primer presidente y jefe político Joaquín Montesoro y Moreno.
14

31
1848-1854:
-Durante ese periodo fue sede del Instituto de Segunda Enseñanza, dependiente
de la Diputación Provincial. Anteriormente había estado instalado de manera
provisional en el Convento de los Trinitarios, pero posteriormente tuvo su segunda
sede en el edificio de la Casa de la Comunidad desde el 21 del 10 de 1848 hasta el
año 1854 en el que la Diputación precisaba de más espacio para sus funciones por
lo que se trasladaron al Convento de Santo Domingo.15
Siglo XX
A partir de la documentación y la divulgación de imágenes que la fotografía proporciona

desde el siglo anterior, han quedado algunos testimonios fotográficos de la Casa de la
Comunidad en algunos momenos anteriores a la Guerra Civil (1936-9)
Portada (Fotógrafo: Juan Mora Insa)
Las fotografías más antiguas, aunque escasas, permiten realizar comparaciones con las
realizadas posteriormente y de ahí se pueden deducir los cambios operados pudiéndose
establecer algunas cronologías, aunque a veces sean sólo aproximadas.
15
ALDECOA, J.S.: Los inicios de la Segunda Enseñanzas en Teruel: el Instituto Provincial en el siglo XIX (1845-1900),
ifc.dpz.es/recursos/publicaciones/30/71/06aldecoa.pdf.

32
Las fotografías anteriores revelan algunos aspectos de la conservación de la fachada (se

pueden observar pérdidas de volumen, suciedad y escorrentías) y en el caso de la que
muestra la fachada, el estado de la logia antes de la Guerra Civil.
De la primera fotografía se conoce su autor, que fue el fotógrafo aragonés Juan Mora Insa
(1880-1959) y aunque la fotografía no se conserva en buen estado, permite observar
algunos signos de su estado de conservación. Además, se puede ver que existe sobre el
escudo una cartela formando un plano inclinado, que oscurecida no permite leer un posible
texto. En la foto siguiente, también sobre el escudo se puede distinguir vagamente una
cartela similar, pero de mayor extensión que tampoco puede leerse. Asimismo, se puede
verificar que la ventana pequeña situada debajo del balcón derecho, está con las hojas
abiertas hacia fuera y no tienen ninguna reja.
1936-39:
-Guerra Civil: Impacto de un proyectil sobre la logia del edificio, destruyendo casi
su totalidad, excepto dos arcadas del lado derecho. También el impacto afectó a
parte de la cornisa y del alero y otros accesorios de la fachada: en la planta noble
afectó a la barandilla del balcón central y probablemente al solado del balcón
izquierdo.
Después de 1939:
-El edificio se utilizó con distintos fines y ocupaciones, algunas relacionadas con
instituciones derivadas de la nueva situación política como fue el caso de la Escuela
de la Sección Femenina que estuvo realizando actividades formativas en el edificio.
-Más adelante y hasta 1973 se fue vendiendo o arrendando a distintos particulares.
1973:
-La Diputación Provincial acordó la compra de la Casa de la Comunidad en sesión
de 26 de abril de 1973.
1974:
-Decreto de 25 de enero de 1974: Declaración de Monumento Histórico Artístico de
carácter Nacional.
-La Diputación habilita un pequeño presupuesto para efectuar una consolidación de
urgencia en la zona de la logia que presentaba graves problemas de

33
conservación, consistente en la demolición del tejado y se macizaron con ladrillo

hueco y mortero los arcos, que también se atirantaron para evitar su caída.16
1975:
-Inicio de la expropiación de los derechos de inquilinato que afectaban a una tienda
de muebles que ocupaba el sótano, la planta baja y la primera entreplanta, al Hogar
juvenil de la Organización Juvenil Española (OJE), que ocupaba la planta noble,
parte del zaguán y un trozo del sótano, y a siete viviendas (cuatro en la segunda
entreplanta y tres en la buhardilla) más dos arrendatarios del corral trasero de la
Casa.17
-Con un presupuesto de la Dirección General de Bellas Artes se procedió a
restaurar toda la logia. Se rehízo todo el forjado de su piso utilizando vigas de
hormigón. Se rehízo parte de la cornisa rota, el antepecho y los arcos.18
-1977-78:
A partir del momento de haber sido declarado Monumento Histórico Nacional el
edificio, su restauración se hace a expensas de la Dirección General de Bellas Artes
y de la propia Diputación Provincial, que se comienza en 1977 para convertirlo en
la sede del Museo Provincial. Para ello se efectuaron unas importantes obras de
restauración y acondicionamiento del inmueble dirigidas a la creación de las salas
del Museo, pero también a la recuperación de su estructura original, que se hallaba
muy modificada por los distintos usos que el edificio había tenido asignados.
Durante estas intervenciones, se instaló una escalera nueva y un ascensor.
También se construyó un edificio de nueva planta para dotar al Museo de un
espacio anexo en el que se albergan instalaciones técnicas y administrativas del
mismo.
1984-1985:
-Se concluyeron las obras de restauración del edificio.
-Declaración BIC: En España, el Patrimonio Histórico-Artístico se halla regulado por
la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español.
1987:
-El 2 de Marzo se inauguró el Museo Provincial.
16
17
Ibídem, p.13.
18
Ibídem, p. 53.

34
Siglo XXI
2003:
-La Diputación Provincial adquiere en el mes de Abril el Palacio del siglo XVII que
fue propiedad del marqués de Tosos, así como los solares circundantes del edificio,
para poder ampliar las dependencias del Museo.
2006:
-En el mes de Septiembre la Diputación de Teruel convoca un concurso de ideas
para la redacción del proyecto de ampliación del Museo.
2007:
-En Febrero, el proyecto fue adjudicado, mediante concurso abierto, al arquitecto
madrileño Luis Martínez Santamaría. El proyecto no se realiza por falta de
presupuesto económico para llevarlo a cabo.
2012-2013:
-En el mes de agosto de 2012 se comienzan las obras de reformas, rehabilitación
y modernización del interior del edificio, que todavía siguen en curso. La Diputación
de Teruel con una inversión de 450.000 euros, emprendió una serie de actuaciones
para la renovación de y adecuación del Museo, dirigidas a la supresión de barreras
arquitectónicas, a la renovación del pavimento, a la supresión de elementos
perturbadores como el arco de piedra procedente de Ródenas que daba entrada a
la conserjería o la barandilla de la buhardilla, así como la sustitución de la
iluminación de la Logia y la mejora de la calefacción.
Conserjería con el arco de Ródenas Retirada del arco en las obras actuales

35
-Durante el curso de estos trabajos se realizan cambios en la puerta de acceso de

la fachada dirigidas al cumplimiento de eliminar barreras arquitectónicas. En este
caso la modificación del batiente se ha llevado a cabo para mejorar la accesibilidad
al Museo a todos los usuarios.
-Solicitud de un informe-presupuesto para la redacción del Proyecto de
Conservación y restauración de la fachada.
-Continúan las obras de reformas previstas hasta el segundo semestre del año
2013. Se abren al público algunas salas (en marzo y mayo).
2017:
-En el mes de junio de 2017 redacta y visa el correspondiente proyecto de

conservación y restauración de la Fachada principal

36
4. ANALÍTICA

37
ESTUDIO DE LOS MATERIALES DE LAS

FACHADAS DEL MUSEO PROVINCIAL
DE TERUEL
Disolución diferencial de la caliza del Museo de Teruel

Oviedo, 2013
38
Estudio de materiales del Museo Provincial de Teruel
ESTUDIO DE MATERIALES DE LAS FACHADAS DEL MUSEO

PROVINCIAL DE TERUEL
I. PLANTEAMIENTO
Para poder plantear una intervención de las fábricas pétreas del Museo de Teruel se ve
necesario conocer las características de las variedades litológicas mayoritarias que las
conforman. De este modo es posible prever su evolución o discernir posibles tratamientos
de limpieza y conservación.
En consecuencia se decide realizar una caracterización petrográfica y física para conocer

detalles de su composición, textura y propiedades físicas relacionadas con el espacio
poroso de la roca. Por otro lado se analizarán las características de las superficies de
sillares que están en contacto con el ambiente para conocer la naturaleza de posibles
pátinas naturales o artificiales.
Los estudios realizados y las técnicas analíticas empleadas son:

1) Estudio Químico-petrográfico. Tipos principales de piedras y características
petrográficas. Técnicas analíticas: Observaciones con el microscopio electrónico
asociado a sonda cuantitativa de análisis químico elemental (SEM-EDX).
Microscopía óptica petrográfica (MOP) de las zonas diferenciadas y piedras
diferentes (microsocopía diferencial).
2) Estudio físico-porométrico: Porosidad, volumen, tamaño de los poros y
propiedades relacionadas. Tëcnica: Porosimetría por inyección de mercurio.
3) Estudio morfoquímico de superficies expuestas. Técnica: Microscopio electrónico
asociado a sonda cuantitativa de análisis químico elemental (SEM-EDX).
GEA asesoría geológica. Polígono de Silvota, C/ Peña Beza, 16, 33192, Llanera- Principado de Asturias 1
correo@geaasesoriageologica.com; Tfno. 985 227543; Fax 985 204793
39
Con los resultados de estos estudios, en la parte final de esta memoria se proporciona una
interpretación global petrofísica y alterológica que ha de ayudar a establecer algunas de las
fases de la intervención.
ESTADO ACTUAL DE LA SILLERÍA Y SELECCIÓN DE MUESTRAS
El aspecto general de la fachada principal se presenta en la figura 1. Se destaca lo

siguiente:
A. Una sillería de apariencia bastante homogénea con superficies muy claras de

tonalidades beige en toda la fachada, que en la zona inferior se ennegrece
parcialmente cerca de las esquinas o al lado de la portada central. Las fachadas
laterales presentan el mismo tipo de piedra pero en elementos de mampostería.
B. Una portada central que presenta una tonalidad amarronada en toda la zona interior
de los elementos arquitectónicos que la limitan: fustes, por sus laterales y frontón
superior.
C. Sillares que presentan una de sus superficies de labra en posición horizontal o que
ofrezca cierta componente de horizontalidad, que son susceptibles de un impacto
mucho más directo de los agentes atmosféricos que aceleran radicalmente los
procesos de deterioro, entre los más relevantes los ligados al agua de lluvia, o
transformada a hielo. Son los sillares de la balaustrada de la arquería superior, los
que conforman la imposta media, o los tejadillos de los frontones de las ventanas.
Las muestras han de ser representativas de estas tres zonas diferenciadas:
Muestra 1: Representa la piedra que domina en las fachadas del museo: Sillería de la
fachada principal, o mampostería de la lateral (Fig. 1ª).
Muestra 2: Representa una superficie horizontal en proceso de alteración diferencial (Fig.
1B).
Muestra 3: Representa la piedra con superficie ennegrecida de la parte interna de la
portada (Fig. 1C).
40
A B
Figura 1.- Aspectos de la fachada del Museo Provincial de Teruel. Destaca por un lado la sillería en tonalidades
muy claras (A), frecuentemente con cavidades o coqueras perceptibles a simple vista que pueden ser muy
acusadas en los planos horizontales (B). Por otro lado son muy evidentes las tonalidades ennegrecidas de las
superficies internas de la portada principal (C).
41
En detalle, se aprecia que las zonas con huecos de variados tamaños son intrínsecas a la
naturaleza de la roca y pueden aparecer en cualquier posición horizontal, o vertical (Fig. 2A).
Incluso algunos sillares con una cara horizontal pueden presentar superficies lisas y
coherentes, aunque por lo general en esos planos se perciben claramente fenómenos de
disolución diferencial entre los componentes de la roca, revelando estructuras
organogénicas propias de las rocas sedimentarias. Todos son de rocas calizas.
A B
Figura 2.- Detalles de la superficie que presentan algunos sillares. Por doquier aparecen huecos tapizados por
cristales que son coqueras intrínsecas a la naturaleza de algunas rocas carbonatadas (A). Las superficies mejor
conservadas también muestran discontinuidades y huecos propios de la roca. Sin embargo, es en las superficies
más expuestas donde se aprecia un claro incremento de relieves que son debidos a la disolución diferencial de
carbonatos, en este caso se distinguen claramente estructuras fósiles (C).
42
III. RESULTADOS
A continuación se describen los materiales de fábrica del Museo Provincial de Teruel.

Constan de dos piedras diferentes extraídas de una fachada y de la portada del edificio.
Caracterización de la piedra de la fachada:
Caracterización petrofísica:
La muestra de piedra que se describe fue extraída de la fachada lateral del edificio.
Macroscópicamente se trata de una roca cristalina, compacta, coherente y homogénea, que
en corte fresco es de color beige. Superficialmente puede presentar restos de una pátina de
color anaranjado, como ocurre con la muestra extraída de la fachada lateral, que se estudia
por separado (Figs. 3 y 4).
Figura 3.- A la izquierda fachada lateral donde se extrajo una de las muestras de piedra (muestra 1) y a la
derecha aspecto macroscópico de la cara vista (V) y la superficie de fractura (C), arriba y abajo respectivamente.
En superficie presenta restos de una pátina de colores anaranjados.
43
Figura 4.- A la izquierda zona de extracción de la otra muestra de piedra (muestra 2), en el frente de la fachada
principal, y a la derecha aspecto macroscópico de la cara exterior e interior, arriba y abajo respectivamente. En
este caso la superficie exterior se encuentra endurecida.
En una de las superficies de fractura es posible observar un moteado de color. Se

diferencian unas zonas más oscuras, más o menos redondeadas, unidas por una masa
pétrea de color más claro. Esto podría estar relacionado con los restos tubulares observados
en la superficie endurecida de una de las muestras. Probablemente sean restos fósiles que
aparecen difuminados en dicha sección y que en otras zonas se llegan a identificar
claramente (Figs. 5 y 6).
Figura 5.- Detalles bajo la lupa binocular de una superficie de fractura (izquierda) y una superficie exterior
(derecha) de la piedra del museo. El moteado observado en la superficie de fractura podría estar relacionado con
los restos tubulares observados en la superficie exterior.
44
Figura 6.- Aspecto bajo la lupa binocular de una sección de la muestra en la que es posible observar restos
fósiles.
45
Observaciones previas al microscopio electrónico de barrido (SEM-EDX) indican que se

trata de una roca carbonatada constituida por cristales de calcita –mayoritarios- y granos de
cuarzo dispersos en la masa carbonatada. Además en algunas zonas se detecta
manganeso que puede aparecer en huecos o entre la masa carbonatada (Figs. 7 a 9).
Figura 7.- En el espectro e histograma de porcentajes atómicos se observan los elementos químicos detectados
en esta roca: oxígeno (O), carbono (C), calcio (Ca) y silicio (Si), que se combinan entre sí para formar carbonato
cálcico (CaCO3) –calcita- y dióxido de silicio (SiO2) –cuarzo-. En el mapeo de la derecha se puede ver la
distribución de los elementos calcio y silicio.
Figura 8.- Análisis morfoquímico al SEM-EDX de restos metálicos. El espectro e histograma de porcentajes
atómicos detectan oxígeno (O), manganeso (Mn), calcio (Ca) y carbono (C), que se combinan para formar óxidos
de manganeso y carbonato cálcico, constituyente este último de la roca.
46
Figura 9.- Micrografías de detalle de la textura de esta roca carbonatada. Está constituida mayoritariamente por
cristales de calcita tamaño micrita-microesparita (≤ 4 – 16 µm). Abajo se observa un poro parcialmente tapizado
por cristales de calcita tamaño esparita (> 16 µm) que se formaron posteriormente a la génesis de la roca y
constituyen las denominadas geodas.
47
Al microscopio óptico de polarización (POL) se observa que esta roca está formada por
restos fósiles (70%) y granos de cuarzo (<10%) –corroborando las observaciones previas-, y
todo ello se encuentra unido por una matriz micrítica (< 4 µm) (20%) (Figs. 10 y 11).
Los restos fósiles se encuentran parcialmente recristalizados por lo que en muchos casos no
será posible su identificación. Abundan los fragmentos de bioconstrucciones laminares
(800µm – 2,5mm) con morfología botroidal que podrían corresponder a estromatopóridos y
dependiendo de la sección presentan morfologías diferentes. Pueden observarse secciones
tubulares cristalizadas por microesparita (4 – 16 µm) y rellenas de micrita (< 4 µm),
diferenciándose dos fases en la textura de esta roca. Por otro lado se identifican fragmentos
de valvas y en menores proporciones, gasterópodos y crinoideos.
Los granos de cuarzo tienen morfologías de subredondadas a subangulosas, con tamaños

que oscilan entre 40 – 350 µm, con un tamaño medio de 200 micras.
1 mm 1 mm
Figura 10.- Textura general al microscopio óptico de polarización (POL) de la piedra del museo de Teruel, a 25
aumentos bajo nicoles paralelos y cruzados, de izquierda a derecha respectivamente. Se observan fragmentos
de bioconstrucciones laminares, fragmentos de valvas y granos de cuarzo, unidos por una matriz micrítica.
48
Figura 11.- Arriba detalles al POL, a 40 y 100 aumentos de izquierda a derecha respectivamente, de las
bioconstrucciones laminares observadas según diferentes secciones. Abajo detalle a 200 aumentos bajo nicoles
paralelos y cruzados de izquierda a derecha respectivamente, donde se observan restos fósiles recristalizados
por microesparita y la fase de unión micrítica, además de granos de cuarzo y valvas.
49
Los parámetros porométricos de esta roca aparecen recogidos en la tabla I. Como puede
observarse el valor de la porosidad abierta, obtenido mediante porosimetría por inyección de
mercurio apenas llega al 4%
Tabla I.- Datos porométricos de la roca carbonatada de la fachada del museo de Teruel.
Media radio Moda radio

Porosidad Densidad Superficie Mediana
poro poro
comunicada aparente específica radio poro
acceso acceso
n0 (%) (g/cm3) (m2/g) acceso (µm)
(µm) (µm)
3,7 2,57 0,4 0,53 0,06 0,6
Es una roca poco porosa con un amplio espectro de radios de acceso de poro, como se
deduce del histograma (Fig. 12). Los mayores porcentajes de poro presentan radios
comprendidos entre 2 y 0,16 µm, destacando un porcentaje importante con radios inferiores
a 0,01 µm. En general se puede hablar de una roca muy microporosa (< 7 µm).
Log Differential Intrusion vs Pore size

Log Differential Intrusion Cumulative Intrusion
0.015 0.015
0.010 0.010
Log Differential Intrusion (mL/g)
Cumulative Intrusion (mL/g)
0.005 0.005
0.000 0.000
100 10 1 0.1 0.01
Pore size Radius (µm)
Figura 12.- Curva de intrusión de mercurio e histograma de distribución de radios de acceso de poro de la piedra
de la fachada del museo de Teruel. Se trata de una caliza con un amplio espectro de radios da acceso de poro
pero en general se considera que es una roca microporosa (< 7 µm).
50
Caracterización de la pátina superficial:
Como ya se ha indicado, en la superficie de la muestra recogida en la fachada lateral, se

observan restos de una pátina más bien una capa delgada, de colores anaranjados sobre
una base amarillenta, o pátina que recubre la roca (Fig. 13).
B
Superficie fresca
A B
Figura 13.- Micrografías de la superficie de la muestra 1 con restos de pátina. En detalle se observan las
diferencias entre la pátina (A), agrietada, y la superficie fresca de roca (B), con una descamación incipiente.
Observaciones morfoquímicas al SEM-EDX indican que esta pátina anaranjada es rica en

calcita, cuarzo y/o aluminosilicatos y óxidos de hierro, además se detectan fosfatos. En la
base amarillenta el porcentaje de hierro disminuye y el fósforo no se detecta (Fig. 14).
51
Superficie anaranjada
Base amarillenta
Figura 14.- Análisis morfoquímico al SEM-EDX de la pátina de la muestra 1. Los espectros e histogramas de
porcentajes atómicos indican que está formada por los elementos químicos oxígeno (O), carbono (C), calcio
(Ca), silicio (Si), aluminio (Al), hierro (Fe), potasio (K), fósforo (P) y magnesio (Mg). En la base amarillenta los
porcentajes varían ligeramente, encontrándose el hierro en menores proporciones y estando ausente el fósforo.
Por lo tanto, se puede deducir que esta pátina es rica en cuarzo y/o aluminosilicatos, ya que
cabe pensar que la calcita detectada sea de la propia roca, y debe su color anaranjado a
pigmento de tierra roja más óxidos de hierro añadidos.
La presencia de fósforo que forma fosfatos cálcicos podría indicar la utilización de hueso
molido para la preparación de la pátina.
52
Caracterización de la piedra de la portada:
La muestra de piedra que a continuación se describe fue extraída de uno de los fustes
izquierdos de la portada principal del museo. Macroscópicamente se trata de una roca
cristalina, compacta, coherente y homogénea, que en corte fresco es de color beige con un
bandeado rojizo, debido probablemente, a los óxidos de hierro. Superficialmente presenta
una pátina marrón-grisácea que se estudia por separado (Fig. 15).
Figura 15.- Arriba zona de extracción de la muestra, en la columna izquierda de la portada principal (muestra 4).
Abajo aspecto macroscópico de la superficie exterior patinada y detalle en corte fresco de la piedra, de izquierda
a derecha respectivamente.
53
Caracterización petrográfica:
Observaciones morfoquímicas al SEM-EDX indican que se trata de una roca carbonatada

constituida por cristales de dolomita, algunos aluminosilicatos y óxidos de hierro. Además se
detecta azufre, que podría combinarse con el calcio y el oxígeno y formar yeso. Este yeso
puede tener un origen exógeno a la roca, por contaminación o ser propio de ella. La
difractometría de la roca limpia aclarará esta cuestión (Figs. 16 y 17).
Figura 16.- En el espectro e histograma de porcentajes atómicos se observan los elementos químicos detectados
en esta roca: oxígeno (O), carbono (C), calcio (Ca), magnesio (Mg), azufre (S), silicio (Si), aluminio (Al) y hierro
(Fe), que se combinan entre sí para formar carbonato cálcico magnésico (Ca Mg(CO3)2) –dolomita-, yeso
(CaSO4), aluminosilicatos y óxidos de hierro.
Figura 17.- Micrografías de detalle de la textura de esta roca carbonatada. Está constituida por cristales de
dolomita tamaño microesparita-esparita (4 – ≥16 µm). Obsérvese la forma romboidal de los cristales de dolomita,
como el que señala la flecha.
54
La composición mineralógica obtenida, por difracción de rayos X, ha sido: (Fig. 18).
Figura 18.- Difractograma de la piedra de la portada principal. Los minerales detectados por difracción de rayos
X, en proporciones superiores al 1,5% (valor límite de detección del equipo), han sido: dolomita (>95%) con
indicios de yeso, ya cerca del límite de detección de 1,5%
La combinación de análisis sugiere que el yeso es intrínseco a la propia roca, y si

procediese del exterior por contaminación o bien por que existiese una pátina artificial de
yeso, habrá de verse en los análisis de la superficie (a continuación).
55
Caracterización de la pátina superficial:
Como ya se ha indicado previamente, en la superficie de la muestra recogida en la portada

principal, se observa una pátina de color amarronado, que recubre la roca (Fig. 19).
Figura 19.- Micrografías de la pátina observada en la muestra extraída de la portada. En algunas zonas llega a
aflorar la roca, como puede observarse en el detalle arriba a la derecha. Abajo aspecto al SEM de la textura de la
pátina. Resulta una superficie demasiado lisa a esta escala para ser toda ella natural.
56
Observaciones morfoquímicas al SEM-EDX indican que esta pátina es de composición muy

variada, rica en cuarzo, calcita, dolomita, aluminosilicatos alcalinos y ferruginosos, yeso y
quizás óxidos de hierro (Fig. 20).
Figura 20.- Análisis morfoquímico al SEM-EDX de la pátina de la muestra 4. Los espectros e histogramas de
porcentajes atómicos indican que está formada por los elementos químicos oxígeno (O), carbono (C), calcio
(Ca), silicio (Si), magnesio (Mg), aluminio (Al), azufre (S), potasio (K), sodio (Na) y hierro (Fe). Estos se pueden
combinar entre sí para formar cuarzo, calcita, dolomita, aluminosilicatos, yeso y óxidos de hierro.
Cabe pensar que la dolomita es de la propia roca por lo que la pátina en sí puede ser
artificial, de cal y parte de su color se debe al pigmento tierra roja. Al color ennegrecido
pueden contribuir la variedad de elementos silicatados finos que se van depositando. Por
otro lado el escaso yeso detectado podría ser de neoformación por contaminación o añadido
a la mezcla, pero esto último es menos probable, ya que es realmente poca cantidad y por
otro lado la misma roca contiene algo de yeso propio. El porcentaje de carbono necesario
para combinar con el resto de elementos no sugiere la presencia de compuestos orgánicos
en la mezcla de esta pátina.
57
IV. RESUMEN Y CONCLUSIONES
Ante una posible intervención en las fábricas pétreas del Museo Provincial de Teruel es
aconsejable conocer la naturaleza de los materiales pétreos mayoritarios. También se han
observado superficies de sillares muy diferenciadas cuyas características pueden ayudar a
dilucidar las causas de su aspecto y/o deterioro. Se ha encontrado lo siguiente.
Litología principal
La piedra mayoritaria que se presentan en la
sillería de la fachada principal y en la
mampostería de la fachada lateral es una caliza
biogénica-fosilífera, de escasa porosidad (<4%)
donde conviven 2 fases cristalinas diferenciadas,
calcita relativamente gruesa, tamaño esparita
que forma las paredes y secuencias de los
organismos y la calcita micrita, más fina, que
actúa de fase de unión de todos los
componentes (ver imagen superior). A veces no
se llegan a visualizar fósiles pero siguen
apareciendo zonaciones alternantes intercaladas
con los dos tamaños de calcita. También hay
granos muy dispersos de cuarzo. Presenta
zonas vacías a modo de geodas a varias
escalas, de microscópica a centimétrica, visibles
a simple vista, que son intrínsecas a esta roca.
Al ser una caliza va a estar sometida a procesos
de disolución, pero ambas fases se disuelven a
distinta velocidad. La más resistente es la zona
de cristales más gruesos, por ello cuando el
agua actúa de modo más enérgico como en las
superficies horizontales tienden a quedar
resaltados los fósiles (ver imagen superior).
58
Litología del fuste (zonas ornamentadas)

Es una dolomía muy fina y homogénea que
presenta una escasa proporción de yeso
(<2%), aunque debido a su carácter de sal
soluble hay que tenerlo presente. La porosidad
aparente es también muy escasa.
En comparación con la otra roca ha de tener

una susceptibilidad a la alteración similar, ya
que aunque la presencia de yeso puede ser contraproducente, la dolomita es menos soluble
que la calcita y la roca puede resistir algo mejor la acción directa del agua de lluvia.
Pátina rojiza de la caliza

Se aprecia una textura artificial, a modo de
capa bien diferenciada del sustrato, rojiza- con
una composición a base de aluminosilicatos
férricos que pueden ser mayoritariamente
arcillas ferruginosas (figura de la derecha).
Aparece en zonas restringidas de las fábricas
pétreas, por lo que seguramente ha sido
eliminada en algun momento, quizás por
porcesos de limpieza.
Pátina gris de la zona ornamental de la portada

Tiene una composición muy compleja pero claramente diferenciada del sustrato de roca,
que es dolomítico. Hay restos de varios
minerales silicatados todo de tamaño ínfimo,
una escasa proporción de yeso y un exceso de
calcita. Cabe la posibilidad de un tratamiento o
mano rica en calcio al que han quedado
adheridos partículas y aunque el escaso yeso
presente puede ser debido a la
contaminaciión, también hay que recordar que
59
la roca lo presenta en su composición. En todo caso la capa ennegrecida parece más un

depósito de suciedad por un escaso (o nulo) lavado, que una pátina de diferenciación
química debida a la contaminación.
Consideraciones finales
La piedra mayoritaria que se presenta en la fachada principal es una caliza biogénica-
fosilífera y la otra roca caracterizada en las zonas ornamentales es de composición
dolomítica, ambas son litologías carbonatadas y de escasa porosidad, por lo que presentará
similares virtudes: buena coherencia intergranular y alta resistencia a métodos mecánicos
de limpieza y similares problemas: escasa penetración de productos y elevada posibilidad
de disolución por agua de lluvia.
La pátina rojiza debería intentar preservarse ya que son restos de una antigua pátina
aplicada por la manos del hombre y eliminada posteriormente casi totalmente.
La pátina negra del fuste también tiene un origen artificial, aunque presenta depósitos de
partículas que la ennegrecen por lo que cabría la posibilidad de intentar una fase de
limpieza.
60
El trabajo titulado Estudios de materiales de las fachadas del Museo Provincial de Teruel ha
sido elaborado por GEA ASESORÍA GEOLÓGICA.
Oviedo, 30 de mayo de 2013
Luis Valdeón Menéndez Araceli Rojo Álvarez Félix Mateos Redondo
Con la intervención de Verónica Fernández Cuesta, Geóloga
61
5. DIAGNÓSTICO DEL ESTADO DE CONSERVACIÓN

62
5.1. CAUSAS
El estado de conservación de un edificio es siempre el resultado de la acción combinada

de diferentes factores y agentes que interactúan y se potencian unos a otros. Estas causas,
cuando nuestra atención recae en la envolvente arquitectónica, suelen ser principalmente
de carácter medioambiental, como son la temperatura, la humedad y la presencia de gases
atmosféricos, ya que afectan a las características físicas de los materiales de la fábrica.
Otro factor determinante en el comportamiento y en el desarrollo del estado de

conservación de un inmueble, lo constituye la acción humana, y de ellas, en muchas
ocasiones se debe a las intervenciones anteriores que se hayan efectuado sobre el edificio
y a la evolución que cada una de ellas haya tenido durante el transcurso del tiempo.
En el caso de la Fachada del Museo de Teruel, estas factores de alteración se podrían

resumir en los siguientes:
5.1.1. Los condicionantes medioambientales
Están íntimamente relacionados con la climatología turolense, ya que la contaminación

atmosférica, típica de los cascos de las grandes ciudades, en este caso es poco relevante,
pues sus índices de contaminación son muy bajos. En esta zona del Museo, en pleno casco
antiguo, se reduce al tráfico rodado y al estacionamiento de vehículos en la Plaza de Fray
Anselmo Polanco.
Sin embargo, el clima de Teruel tiene una serie de características particulares que incide
en el comportamiento de los materiales expuestos a la intemperie, y por lo tanto, sometidos
a sus incidencias. Los resultados de los estudios y registros realizados por los
meteorólogos, muestran algunos rasgos en las temperaturas y, de manera especial, en la
precipitación que inducen a considerar la existencia de un clima turolense. Un clima propio
de este área, con altitud de 1.000 m. que se encuentra alejada del ambiente Atlántico y sin
apenas influencia del Mediterráneo por la existencia de una barrera de montañas de cierta
importancia.
El clima es continental moderado de montaña. En verano las temperaturas son suaves,

aunque con mucha oscilación térmica y en invierno son frías, con mínimas bajas, que en

63
algunas ocasiones pueden llegar a descender de los -10 ºC. Las precipitaciones presentan
el mínimo en invierno y un máximo al final de la primavera.
Estas incidencias relacionadas con los cambios de temperaturas cíclicos, (estacionales y

de amplitud térmica entre el día y la noche), unidas al régimen pluviométrico, las heladas y
la incidencia de los vientos (principalmente el cierzo, de dominante NO a SE19), son los
ingredientes que causan un mayor impacto en la conservación de los materiales, pues el
agua en sus distintas fases conduce a intercambios de evaporación y absorción, pero
también a cambios de volumen que modifican y comprometen la estabilidad de los distintos
materiales expuestos a los cambios generados por los agentes climatológicos. Por otro
lado, el agua procedente de la lluvia actúa además como un agente erosivo y de disolución
de componentes de la piedra caliza, procura efectos de gelifracción y es protagonista
activador en la corrosión en los elementos metálicos.
Climograma de Teruel
19
CUADRAT PRATS, J. M.: El clima de Aragón. Dpto. de Geografía y Ordenación del Territorio. Universidad de Zaragoza.
Zaragoza, 2004.

64
Parámetros climáticos promedio de Teruel

Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Anual
Temperatura
diaria máxima 9.3 11.6 14.5 16.2 20.5 25.7 30.4 29.7 25.2 18.6 13.2 9.8 18.7
(°C)
Temperatura
diaria mínima -2.1 -1.1 0.4 2.6 6.5 10.2 12.8 13.0 9.9 5.7 1.2 -0.6 4.9
(°C)
Precipitación
17 14 19 36 56 43 30 40 36 42 22 20 373
total (mm)
Días de
precipitaciones 4 3 4 7 8 6 3 4 5 6 4 5 59
(≥ 1 mm)
1
Días de
nevadas (≥ 1 2 3 2 2 0 0 0 0 0 0 2 12
cm)
Humedad (%) 75 68 62 62 62 58 52 56 62 70 74 79 66
Fuente: Agencia Estatal de Meterología5
5.1.2. Avatares históricos e intervenciones anteriores
El impacto de un proyectil en la fachada, durante la Guerra Civil causó una pérdida

importante de elementos en el tercio superior de la fachada, como más adelante se detalla,
poniendo en riesgo también la estabilidad estructural de la misma.
Posteriormente la principal intervención llevada a cabo en este edificio se inicia en 1974

con tareas de consolidación estructural de la logia, momento a partir del cual en 1975 se
rehacen la arquería, cornisa, antepecho, forjado y la cubierta.
La intervención abarca la rehabilitación interior de todo el edificio, extendiéndose en el

tiempo hasta el año 1985, momento en el que finalizan las obras. Las pautas que guiaron
dicha intervención fueron en todo momento el respeto a la obra y la recuperación de su
aspecto original perdido. En esta línea para la reconstrucción de la logia se emplearon
“muchos elementos, sobre todo dovelas, que se encontraban utilizadas en una mala

65
refacción del antepecho.Todo esto se rehizo empleando la misma piedra y con las mismas
formas originales.” 20
También se realizan, en este momento, reposiciones de piedra en las jambas de los

balcones, en alguna zona puntual de cornisas y en las partes bajas del plinto de las
columnas pareadas de la portada. Asimismo, se realizaron algunas reintegraciones
puntuales con mortero de resina en la columna exterior del lado derecho de la portada tanto
en el fuste como en el plinto, con el fin de cubrir pérdidas de material y reintegraciones con
mortero de cemento de pequeño tamaño localizadas en las molduras de las cornisas
realizadas quizás en algún punto para evitar deterioros mayores y, principalmente, con
criterio estético.
Otra de las grandes evidencias de esta intervención son los morteros de las juntas de
despiece de toda la fachada. Estos aparejos están realizados con mortero de cemento en
un tono más oscuro que el color de la piedra y rellenan muchas de las oquedades de la
misma, sin ceñirse a la junta, lo que forma una retícula en toda la fachada que distorsiona
en gran medida la lectura de conjunto.
También afectó a la fachada la limpieza de la piedra llevada a cabo, con el fin de eliminar
el enmugrecimiento y las costras negras existentes en aquel momento, hecho que, a la
vez, eliminó las pátinas de la piedra, tanto la natural como las aplicadas artificialmente y
que conferían a la superficie pétrea un tono dorado, dejando marcas en la superficie del
uso de la herramienta empleada.
Por último hay que mencionar la intervención de los balcones. Tal intervención consisitió
en rehacer el solado de los mismos, rematándolos perimetralmente con un mortero en
forma de talud que dejó soterrados los barrotes de forja en su parte inferior en el encuentro
con la estructura del balcón, lo cual impide la percepción de la estructura de hierro forjado
del balcón como unidad.
También se vió afectada la puerta principal, en cuanto al chapado de hierro se refiere. Se
20
ALMAGRO GORBEA, A.: La Casa de la Comunidad de Teruel, Diputación Provincial y Museo de Teruel, Teruel, 1993, p.
53.

66
repusieron numerosas piezas con chapa de hierro con cincelados imitando los motivos
originales y se pintaron tanto las originales como las repuestas con el fin de unificar su
aspecto final. Una intervención más reciente (2012) ha consistido en cortar el zócalo de la
hoja de apertura del portón con la finalidad de eliminar barreras arquitectónicas, uniendo la
pieza a la hoja abatible y chapándola y pintándola de nuevo.
La intención de rehacer formas fue también la causa de la intervención (cuyo momento no

está determinado) llevada a cabo en los fustes de las columnas, cuya erosión mecánica
y/o antrópica les confirió un aspecto redondeado, de aristas y perfiles perdidos, para lo cual
realizaron sobre la superficie unas incisiones en forma de acanaladuras verticales de
trazado basto, lo que ofrece un aspecto amorfo y perturbador.
Por último, hay que hacer alusión al movimiento de piezas claramente visible en la fachada
del edificio. Como consecuencia del impacto y la posterior rehabilitación del inmueble, se
produjo una nueva distribución de cargas que alteró la estabilidad de la fachada, y se refleja
en forma de grietas y apertura de juntas principalmente en los vanos -los puntos más
débiles estructuralmente - sobre todo en los dinteles tanto de la puerta como de los
balcones, cuyo frontón triangular, cornisa y dintel del marco muestran signos movimientos
posteriores a 1985, perdiendo a veces la horizontalidad de cara inferior de las dovelas. En
algunos casos las grietas continúan por el alfeizar y el paño inferior al vano.

67
5.2. - GLOSARIO Y DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE CONSERVACIÓN
Una vez realizado el trabajo de campo in situ, con la ayuda de los medios auxiliares
necesarios que han permitido examinar el ámbito del estudio al completo, se expone el
estado de conservación de la fachada del Museo de Teruel, realizando un glosario que
permita en primer lugar definir las diferentes lesiones observadas en la fachada para
después ubicar cada una de estas patologías en su localización en las cartografías
correspondientes e ilustrando su detalle con ayuda de la documentación fotográfica
obtenida.

68
Durante los trabajos de inspección se han observando las lesiones en los distintos
materiales empleados en la construcción de la fachada (la piedra es el material principal,
aunque también se registra el estado de conservación de los metales, tanto del hierro
empleado en los balcones, rejas y el chapado de la puerta como del bronce utilizado para
las letras situadas sobre el dintel de la puerta, y de la madera empleada en la base de los
balcones y carpinterías), siempre haciendo una lectura de arriba hacia abajo para poder
comprender y diagnosticar las diferentes causas asociadas a cada lesión cuando estas
dependen de su ubicación.
A la hora de exponer el estado de conservación, el repertorio de lesiones identificadas en

la fachada se agrupan en dos grandes conjuntos: lesiones propiamente dichas, según cada
material e intervenciones anteriores, también referidas por materiales.

69
LESIONES DE PIEDRA:
• Pátina de enmugrecimiento: la suciedad forma una película sobre la piedra

creando una pátina que altera su color original. Se localiza en aquellas zonas
protegidas del paso del agua. Posible fase previa de la costra negra.
En general se observan tres niveles de intensidad de dicha pátina en la fachada del

museo.
Intensidad 1: Intensidad alta. Aparece en la zona de la portada de manera uniforme.
Está causada por el resguardo y protección que le ofrece a la misma, frente al paso
del agua, el diseño arquitectónico: por la parte de arriba el cobijo se lo proporciona
el balcón central situado sobre la portada y por los lados los dos pináculos
troncopiramidales, situados sobre el frontón curvo partido, alineados con las
columnas pareadas formando un marco, a modo de barrera, en cuyo interior no
circula el agua. Hay que señalar la incidencia de los humos de combustión del
tráfico bastante intenso en la plaza, a esta altura de la fachada.
Pátina de enmugrecimiento. Nivel 1

70
Este grado de intensidad aparece así mismo en la cornisa sobre grandes modillones
que separa la galería de arquillos de la logia. En esta zona la pátina se percibe
menos uniforme que en la anterior por la existencia de numerosas filtraciones y
escorrentías que lavan la cornisa de forma irregular.
Intensidad 2: presenta un enmugrecimiento medio. Se localiza en la zona situada

bajo el balcón derecho causada por el cobijo que le ofrece éste frente al azote de
la lluvia.

71
Así mismo aparece en la galería de arquillos, situada por debajo de la cornisa sobre
modillones, de forma más o menos regular excepto en la parte central con una
intensidad más leve.
Intensidad 3: es la menos acusada y aparece por un lado, en la zona situada bajo

el balcón izquierdo, por otro lado, debajo de la cornisa en la que se apoyan los tres
frontones triangulares de los balcones y por último, en la zona central debajo de la
cornisa sobre modillones. Las causas de esta baja intensidad son, en el caso de la
zona situada bajo el balcón izquierdo, la orientación Oeste de la fachada con
respecto a los componentes de los vientos dominantes en la zona que son de NO
a SE (cierzo)21 por lo que éste sería el ángulo preeminente de incidencia de la lluvia
y, sobre todo, su situación junto a la calle abierta que hace que tenga mayor aporte
de lluvia en este sector frente al lateral derecho (con igual diseño arquitectónico e
igualmente al lado de una calle abierta) más protegido de los vientos dominantes
por la existencia de los edificios de la plaza.
21
CUADRAT PRATS, J. M.: El clima de Aragón. Dpto. de Geografía y Ordenación del Territorio. Universidad de Zaragoza.
Zaragoza, 2004.

72
En el caso de la zona bajo cornisa del segundo cuerpo, las causas de este nivel 3
(el más leve) son por una parte, el diseño arquitectónico, ya que la protección que
brinda la cornisa es escasa por ser ésta de poco vuelo y, por otra parte, su situación
a una altura de la fachada que está expuesta a una mayor incidencia del azote y
lavado de la lluvia y el viento al no tener ningún edificio que la proteja y con escasa
incidencia, por lejanía, de los focos de las combustiones del tráfico rodado.

73
• Zonas lavadas. Son aquellas zonas por donde discurre el agua produciendo su
efecto de lavado sobre la piedra, evitando así la formación de pátinas de
enmugrecimiento y costras negras. En general son más abundantes en las partes
más altas de la fachada los paramentos están más expuestos a la lluvia. De arriba
hacia abajo la zona más lavada es la exterior de la logia de columnas dóricas y
arcos de medio punto, después la banda inferior a la galería de arquillos, y en el
segundo y primer cuerpo aquellas zonas en las que el diseño arquitectónico no evita
el paso del agua o incluso lo conduce como es el caso de los laterales de la portada
por donde discurre el agua recogida por el frontón curvo. Además hay otras
pequeñas zonas de lavado muy puntuales, como por ejemplo bajo el balcón de la
izquierda, ocasionada por el salpiqueteo de la lluvia sobre el tejadillo provisional
instalado como protección en la calle San Miguel y otras a ras de suelo, cuyo origen
es el salpiqueteo de la lluvia sobre la pavimentación de la calle.
La presencia de pátina de enmugrecimiento y las zonas lavadas se expone en la
fachada como un juego de fondo y forma (ver apartado de cartografías).
• Costra negra: alteración superficial de color negro que se produce en la piedra

modificando su naturaleza química y mineralógica. Presenta varios aspectos según
la fase del proceso de degradación en el que se encuentra, desde su inicio como
pátina de enmugrecimiento hasta su grado máximo en el que se produce la eclosión
de la costra con arenización de los estratos subyacentes. Se localizan en zonas
protegidas del paso del agua por su orientación y/o por el resguardo que pueda
ofrecer el diseño arquitectónico.
Es muy escasa la presencia de costras negras en la fachada, debido a que en la

intervención realizada en los años 80 se llevó a cabo la limpieza de la misma
utilizando medios mecánicos para la eliminación de las costras negras existentes
en aquel momento. Actualmente, se concentran en los vértices laterales de los
frontones triangulares, en algunos puntos de la cornisa del mismo nivel, y en zonas
protegidas del frontón de la portada, todas ellas zonas donde resultó más
complicado el acceso para realizar la limpieza mecánica con la herramienta
utilizada (radial, bujarda). No presentan un nivel muy evolucionado de deterioro, por
lo que el estrato subyacente no está arenizado.

74

75

76
Puntualmente se observa también costra negra en el extremo izquierdo de la

cornisa superior bajo cubierta, donde la orientación Sur del plano en el que aparece
la costra hace que esté resguardado de la lluvia teniendo en cuenta la dirección NO
dominante del viento.
• Escorrentía: lavado puntual producido por el paso localizado de agua causado por
grietas, pérdida de mortero de juntas, filtraciones, desagüe de cornisas u otros
elementos arquitectónicos. Las escorrentías no tienen una ubicación frecuente
determinada, pero su origen está siempre relacionado con la pérdida de mortero en
la junta del elemento inmediatamente superior, o bien con la existencia de una
grieta o pérdidas de volumen en las piezas existentes en cotas más altas (goterones
en las cornisas), por las que discurre de forma diferencial el agua de lluvia.
En la fachada se aprecian escorrentías a lo largo de toda la cornisa sobre

modillones, causadas por el agua que se filtra bajo la cobertura, a través de la junta
de unión, entre la fábrica y la cubierta, hacia el interior de la cambra y hacia el alero.

77
Detalle de sección de la fachada
También contribuye a ello el hecho de que las tejas de borde del alero no tienen
suficiente vuelo sobre la cornisa, desempañando incorrectamente su función de
goterón, lo cual provoca que el agua de lluvia no se separe lo suficiente de la
fachada y discurra por la cornisa de forma diferencial. Estas escorrentías, en algún
punto, llegan incluso hasta los modillones, hecho favorecido por la pérdida del
mortero en la junta inmediatamente superior.

78

79

80

81
También se aprecian escorrentías provocadas por la pérdida de goterones de la

cornisa en el frontón curvo de la portada.
Asimismo, en el extremo izquierdo del mismo frontón se observa una escorrentía

causada por la pérdida de mortero en la junta inmediatamente superior.

82
• Fisuras/Grietas: Rotura producida en la piedra de menor a mayor espesor sin

pérdida de volumen y que no entraña un riesgo inminente de desprendimiento y
pérdida de material. Las causas pueden ser varias (estratificación del material,
gelifracción, asentamiento…). Son puntos con necesidad de tratamiento: sellado y
cosido (en el caso de grietas, cuando la D. Técnica lo estime conveniente).
En esta fachada las fisuras y grietas se localizan sobre todo en las juntas de la
sillería, especialmente en los dinteles sobre los vanos (ver apartado de cartografías)
y están fundamentalmente causadas por movimientos de piezas o asentamientos
del edificio, relacionados con el impacto que sufrió la fachada durante la guerra
(impacto que derribó la cubierta, gran parte de la logia y parte de la cornisa sobre
modillones) y con las cargas y asentamientos del edificio después de la intervención
del conjunto finalizada en 1985.

83

84
Como consecuencia del impacto y la posterior rehabilitación del inmueble, se

produce una nueva distribución de cargas que altera la estabilidad de la fachada, y
se refleja principalmente en los vanos -los puntos más débiles estructuralmente -
sobre todo en los dinteles tanto de la puerta como de los balcones, cuyo frontón
triangular, cornisa y dintel del marco muestran signos movimientos posteriores a
1985, perdiendo a veces la horizontalidad de cara inferior de las dovelas. En
algunos casos, como muestra la fotografía anterior, las grietas continúan por el
alfeizar y el paño inferior al vano.

85

86

87
Son escasas por otro lado las grietas que producidas por estos movimientos estructurales
han llegado a fragmentar sillares de los paños.

88
• Fracturas. Se diagnostican como fracturas aquellas zonas que conllevan peligro de

desprendimiento inminente y pérdida de material. Pueden ser causadas tanto por
fisuras o grietas que, por su ubicación en el elemento arquitectónico
correspondiente o por su situación con respecto a los estratos de la piedra, suponen
un riesgo de rotura y desprendimiento, como por las desplacaciones en fase
avanzada, que igualmente suponen el mismo riesgo. Gran parte de estos
fenómenos de rotura y desprendimiento de fragmentos tienen lugar en las zonas
salientes y/o elevadas, lo que entraña serio peligro potencial. Son puntos con
necesidad de tratamiento: cosido y/o sellado.
Son muy escasos los puntos de fractura en esta fachada y su origen tiene más bien
un carácter físico (asentamiento, empujes, compresión por movimiento de piezas)
que químico (composición de la piedra).
Se localizan por un lado en el vértice derecho y cornisa del frontón triangular del
balcón central y a derecha e izquierda del dintel del marco del mismo, por otro, en
el capitel de la columna exterior del lateral derecho de la portada y en el pilar
izquierdo de la logia en la cornisa inferior.

89

90
• Desplacaciones: Separación de placa en la superficie de la piedra, ahuecada

respecto al sustrato inferior, entendiendo por placa una lámina compactada con
espesor variable desde varios milímetros a varios centímetros. Conlleva
descohesión granular interna y finalmente pérdida de volumen. Suele estar ligada
a la pérdida de placa. Son zonas con necesidad de tratamiento de sellado.
En la fachada se localizan en diversos puntos aunque no de forma muy abundante.

Son pequeñas desplacaciones de pequeña envergadura con un espesor de
milímetros

91

92

93

94
• Pérdida de mortero en juntas: Cuando los sillares han perdido el mortero de

retacado. Las pérdidas de mortero causan alteraciones en la piedra, al facilitar
el paso del agua de forma descontrolada a través de las juntas y hacia el
interior de la fábrica, anulando la función de los elementos arquitectónicos en
cuanto a evacuación de aguas se refiere y restando estabilidad física a las
piezas.
En la fachada, las pérdidas de mortero se localizan sobretodo en dos zonas
muy concretas: en el machón izquierdo de la logia (de manera más
abundante) favorecido por el azote del viento y la lluvia con dominante NO a
una altura de la fachada desprotegida por los edificios del entorno, y en el
machón derecho de la misma en la zona del zócalo (en menor medida).
También aparecen de forma puntual y aislada en el peto de la logia, en la
cornisa del segundo cuerpo y en la cornisa del lateral izquierdo del frontón
curvo, donde se produce consecuentemente una escorrentía.

95

96
• Ataque biológico: algas, líquenes y musgos.
Es de escasa importancia la colonización biológica registrada en la fachada. Se

localiza en el remate piramidal del machón derecho, en la cornisa de los dos
remates derecho e izquierdo, en zonas puntuales del peto de la logia y en toda la
junta de unión de la cubierta de la cornisa, entre la fábrica y la cubierta. En esta
zona en concreto puede estar favoreciendo la retención y filtración de agua hacia
la cambra y hacia la cornisa. Todas ellas son zonas de recogida o mayor
acumulación de agua.
Es importante su registro de cara al seguimiento en futuros mantenimientos.
INTERVENCIONES ANTERIORES EN PIEDRA:
• Restos de enlucidos: capas aplicadas sobre la piedra con finalidad decorativa o

de protección.
Se localizan exclusivamente en el interior de la logia: en la cara interior de los fustes

de las columnas, en los intradoses… Fueron aplicadas como práctica

97
habitual del uso doméstico y mantenimiento de esta zona, limitándose al espacio

interior resultante de la instalación de un cerramiento que lo convirtió en habitable.

98
Los restos de enlucido aparecen sobre el tono ennegrecido de la piedra causado por el uso
de antiguas cocinas y calefacciones en el interior.

99
• Perforaciones: agujeros realizados en la piedra de forma intencionada.
Se localizan en el antepecho de la logia en el extremo Sur y Suroeste, afectando

también a las basas de las columnas del mismo emplazamiento. Se realizaron para
empotrar el cerramiento con el fin de habitar el espacio. Algunas perforaciones
conservan restos de hierro en su interior.

100

101
• Reposición de piedra: Sustitución de piezas de piedra necesarias por la pérdida

de la misma (causada por impactos o fracturas) o por su avanzado estado de
deterioro.
Principalmente se localizan en la logia: en la parte central del peto y en el extremo

izquierdo de las arquerías, con tres columnas y tres arcos repuestos al completo y
varios parcialmente. La causa de esta pérdida fue el impacto de un proyectil en la
fachada durante la guerra, como ya se ha referido anteriormente. Hay reposiciones
de piezas puntuales en las jambas de los tres balcones, en la cornisa derecha del
frontón curvo de la portada donde dos de las dovelas han sido repuestas y en la
parte baja del plinto de las columnas pareadas de la portada en la zona en contacto
con el suelo, donde posiblemente las piezas estarían afectadas por humedades de
capilaridad. (Ver apartado de cartografías).
Imagen antigua en la que se aprecian los daños del impacto de la guerra

102

103

104
Fotografía antigua de Juan Mora Insa.

105

106
• Reintegraciones de volumen (mortero de cemento y mortero de resina)
Reintegraciones realizadas con diferentes materiales, cuya finalidad principal fue la

recuperación de formas perdidas, en ocasiones realizadas para evitar deterioros
mayores y en muchas otras con criterios únicamente estéticos.
En la fachada del museo, las reintegraciones de volumen realizadas con mortero

de cemento son de pequeño tamaño y reconstruyen molduras en las cornisas,
siendo más abundantes en la zona de la portada.

107
Las de mortero de resina se localizan puntualmente en la columna exterior del

lateral derecho, tanto en el plinto como en el fuste de la misma y son de mayor
tamaño, presentan mala ejecución y se encuentran separadas de la piedra.

108

109
• Juntas de mortero de cemento: Las juntas del despiece de sillares de piedra se

rellenan con mortero con la finalidad de sellarlas evitando que el agua discurra
libremente entre ellas provocando problemas de conservación.
En el caso de esta fachada, formando parte de la intervención de rehabilitación que

finalizó en 1985, se realizó el retacado de juntas con mortero de cemento de un
color más oscuro que el de la piedra, rellenando también con el mismo sistema
pérdidas y oquedades en la aplicación, sin ceñirse a las juntas.

110

111
• Limpieza de pátinas: Consiste en la eliminación tanto de la pátina natural de la

piedra como, en su caso, de aquellas aplicadas de forma artificial. Se produce como
consecuencia de una limpieza agresiva y generalizada, sin adecuar los métodos
utilizados a cada una de las problemáticas y sus intensidades (suciedad superficial,
pátina de enmugrecimiento, costra negra).
En toda la fachada se realizó una limpieza con métodos mecánicos (como bujarda
y radial) que retiró la suciedad y las costras negras pero a la vez eliminó la pátina
natural de la piedra y la pátina artificial de tono dorado, cuyos restos se perciben
actualmente en la fachada, dejando en algunos casos huellas de la herramienta
utilizada.

112

113

114

115
• Erosión y retallado de los fustes de las columnas: en los fustes de las columnas
se percibe una erosión generalizada que redondea las formas, difuminando la talla
hasta perderse. El origen de esta erosión es de carácter antrópico y se localiza en
el tercio inferior de los fustes, cuyo proceso se muestra en fase menos avanzada
en los de las columnas del lado izquierdo y mucho más evidente en los de las
columnas del lado derecho.
Fustes de las columnas del lado izquierdo

116
Fustes de las columnas del lado derecho
En estos fustes se aprecia tanto una capa que enmascara la superficie original como
incisiones con intención de retallado y recuperación de volumen.
Fustes de las columnas del lado derecho

117
Asimismo son numerosas las pérdidas de volumen de pequeño tamaño a lo largo

de los fustes de las cuatro columnas.
• Soportes de luminarias: Los soportes instalados para las luminarias sobre la

cubierta de la cornisa están anclados a la piedra del peto de la logia. Aunque el
sistema de iluminación ha sido recientemente sustituido por otro más actual (de
lámparas leds) y ligero, los antiguos soportes anteriores se han mantenido.

118
LESIONES METALES. Hierro y bronce.
• Suciedad y oxidación: Depósitos de suciedad acumulada y focos de oxidación

puntuales aparecen en los elementos de hierro -especialmente en los barrotes de
los balcones en su encuentro con la estructura, sobre todo en la pieza oculta por el
mortero de cemento desde la intervención en los balcones-, en las zonas donde ha
perdido la capa de protección (pintura) y en los jabalcones y los apoyos verticales,
donde se evidencian productos de corrosión de cierta entidad.

119

120

121
También en el chapado de hierro original de la puerta se aprecian puntos de oxidación bajo

la capa de pintura que la cubre.

122
En las letras de bronce se aprecia oxidación superficial que empaña el color dorado de las
mismas.

123
INTERVENCIONES ANTERIORES HIERRO
• Ocultación parcial y pintura de los barrotes, y elementos añadidos en los

balcones: En la rehabilitación mencionada del edificio una de las intervenciones
realizas afectó a los balcones. Se rehízo el solad, se pintaron los barrotes de forja
y se colocó un remate de latón dorado en forma de bola en los ángulos de la
barandilla.
Las baldosas del solado están rematadas perimetralmente con mortero de cemento
en forma de talud que deja soterrados los barrotes de forja en su parte inferior en el
encuentro con la estructura del balcón, lo cual impide la percepción del esquema
formal del balcón como unidad y de la pieza individualmente.

124
El talud de mortero está agrietado y se desprende.

125

126
• Reposiciones de chapa de hierro, repintado de las mismas y modificación de

la hoja de apertura en la puerta: Las chapas de hierro que recubren la puerta de
madera fueron sustituidas en un porcentaje elevado (ver cartografías) por otras
nuevas en la intervención finalizada en 1985. A su vez, se pintó toda la superficie
del chapado, tanto el original como las reposiciones con una capa de minio y sobre
ella un acabado a base de varias capas de pintura buscando un efecto envejecido.
Otra intervención llevada a cabo recientemente en la puerta, originada por

necesidades de accesibilidad al museo, ha afectado al zócalo del portón en la hoja
de apertura y ha consistido en la corte del mismo y adhesión a la hoja de apertura
que, como el resto de la puerta, se ha forrado con chapa de hierro pintada, de modo
que su superficie queda integrada con el resto del conjunto de la puerta.

127
Hoja de apertura de la puerta antes de la reciente intervención
Hoja de apertura de la puerta tras de la reciente intervención

128
Chapado original y reposiciones
Detalle del chapado original y reposiciones

129
LESIONES MADERA
La madera se localiza en el parte inferior del solado de los balcones y las carpinterías. En
general presenta un buen estado de conservación, únicamente cabe señalar:
• Juntas abiertas: entre los paneles de madera, algunas de sus juntas están
abiertas.
• Falta de protección: por su situación a la intemperie la madera ha perdido en

algunas zonas su capa de protección.

130
6. OBJETIVOS Y CRITERIO DE INTERVENCIÓN
La relación que existe entre la naturaleza de los materiales del bien inmueble y su
trayectoria histórica posee demasiados vínculos como para poder pensar acerca de sus
distintos aspectos como entidades aisladas, por lo tanto, el efecto de dicha relación no
puede ser obviado. La metodología de la intervención propuesta, basada en los estudios,
tanto de la naturaleza física como de los avatares sufridos por este edificio de la Comunidad
a lo largo de su historia, posibilitará, a partir de su conocimiento y comprensión, la
estructuración de las pautas de intervención.
El óptimo resultado de toda intervención de restauración es aquel en el que se consigue la

puesta en práctica tanto de las labores conservativas como de las preventivas. Por esta
razón, todos los esfuerzos y trabajos habrán de ir encaminados a solucionar los efectos o
problemas ya existentes y, además, a coartar la aparición de futuras lesiones, lo cual
únicamente se conseguirá si se incide directamente sobre las causas o agentes de
degradación y, posteriormente mediante una labor de seguimiento y mantenimiento del
edificio.
Es deseable y pertinente que este proyecto, unido a la posterior restauración, respetuosa

con las premisas pautadas, permitan reconstruir con bastante detalle tanto la
intencionalidad como las técnicas de los antiguos constructores y, en cualquier caso, el
objetivo último será conseguir o aproximarse lo más posible a la aprehensión conceptual
de la obra en el momento histórico social, técnico y artístico en el que se llevó a cabo.
No obstante, a partir de ese conocimiento del hecho creativo y del devenir de la historia,
aunque entendamos la restauración como conservación con mayúsculas, dicha actividad
dirigida a la restauración, no deja de ser un “acto crucial de interpretación” a partir de la
información objetiva obtenida a lo largo del estudio de la obra y de la experiencia
profesional de los técnicos. El simple hecho de realizar un añadido posterior a la fábrica
original es ya una decisión subjetiva tomada a partir de la información objetiva recopilada
con anterioridad.
De este hecho procede la importancia de la adopción del criterio de “mínima intervención”

en todo aquello que no esté estrictamente enfocado hacia la conservación, como son las
actividades de consolidación, fijación y preservación de los materiales. La historia también

131
nos enseña que los criterios cambian adecuándose a las diferentes ideologías del
momento y, si la labor primera de la restauración es conservar el patrimonio artístico para
las futuras generaciones, no debiéramos permitir que intervenciones ajustadas a criterios
dictados por el momento histórico en el que vivimos, lleguen a ser irreversibles en cualquier
otro momento posterior en el que la obra precise algún tipo de revisión o intervención.
El doble objetivo de esta intervención de conservación y restauración será devolver a la

fachada la integridad física necesaria para que perdure en el tiempo y además, al menos
en lo posible, la integridad estética perdida por la focalización desigual de las superficies
degradadas por el paso del tiempo, y por el carácter parcial de las intervenciones de
reparación o adecuación realizadas hasta la fecha.
Se incidirá especialmente en los trabajos de rehabilitación de la pequeña cubierta ubicada

bajo la logia, con objeto de anular las filtraciones y las escorrentías que actualmente se
producen en el interior de la solana y del alero.
Se dispone la retirada de rejuntados y reintegraciones de volumen de mortero de cemento,

dado que, si bien en este caso concreto no están provocando problemas a la piedra
circundante, degradan en gran medida la visualización serena de la fachada. Dados los
condicionantes atmosféricos de Teruel y la vulnerabilidad de la superficie pétrea ante los
posibles efectos de crioclastia, se prestará especial atención a los trabajos de retacado y
sellado de juntas, grietas y fisuras para impedir la penetración de agua hacia el interior de
la fábrica y con este mismo objetivo se propone un tratamiento hidrófobo temporal mientras
que la superficie pétrea, despojada de los estratos de adherencias actuales, pueda ir
creando su propia pátina natural protectora.
Los trabajos de limpieza serán muy selectivos y prudentes, respetando en todo momento
tanto las pátinas naturales, como las artificiales que presenta la caliza.
Por otro lado, la historia de este edificio, ha dejado una huella que, desde nuestro punto
de vista, es tan respetable y conservable como los elementos que la conforman. Los
desgastes de la superficie pétrea, los restos de pátinas de envejecimiento, las pequeñas
pérdidas de material y otras incidencias en esa línea, conducirán a que la suma de todos
estos pequeños matices en su totalidad consigan ofrecernos la posibilidad de la

132
contemplación de una obra auténtica y de un espacio vivido.
En cuanto a las reintegraciones volumétricas, siguiendo la línea conservativa del proyecto,

el criterio de partida se podría resumir en la siguiente frase:
“partiendo de la aprehensión y respeto hacia la obra, será deseable que, una vez
asegurada su conservación, no fuese discernible el paso del restaurador”.
La reintegración por tanto será muy selectiva, incidiendo principalmente en las grandes
faltas de volumen que actúan como puntos focalizadores de la atención del espectador.

133
7. ÁMBITO DE ACTUACIÓN
Las actuaciones propuestas en este proyecto tienen como ámbito de actuación la fachada
principal del Museo de Teruel, con las siguientes especificaciones y salvedades:
Tratamientos de restauración de piedra:
- Todas las superficies pétreas de la fachada principal e interior de la logia.
Tratamientos de rehabilitación de la cubierta existente bajo la logia:
- Únicamente se trata la cubierta de la fachada principal, hasta las limatesas de

los vértices con las fachadas laterales.
Tratamiento de restauración de elementos metálicos:
- Elementos metálicos de los balcones, de la puerta principal, de las rejas, de los

caracteres de nomenclatura del Museo y las estructuras de instalación de las
luminarias.
Tratamiento de restauración de elementos de madera:
- Carpinterías y revestimiento inferior del solado de los balcones.

134
8. PLAN DE ACTUACIÓN Y METODOLOGÍA

135
8. PLAN DE ACTUACIÓN Y METODOLOGÍA
8.1. TRABAJOS PREVIOS
8.1.1. Instalación de infraestructura
Suministro de maquinaria, utillaje y material
Al inicio de los trabajos, y previamente a cualquiera de las labores propuestas, la empresa

se comprometerá a tener disponible en la obra todo aquel material, maquinaria,
instrumental o utillaje necesario para el correcto desarrollo de los trabajos.
Instalación de aire comprimido
Se instalará un sistema neumático de generación y distribución de aire comprimido

compuesto por compresor y red de distribución con salidas en cada puesto de trabajo.
Tratamiento del agua
Se deberá asegurar la calidad del agua para la fabricación de morteros y, en general, para
todas aquellas labores en las que resulte necesaria su utilización.
8.1.2. Instalación de medios auxiliares
Andamio de fachada
El andamiaje posibilitará la cómoda intervención en el ámbito de actuación de todos los

elementos de la fachada principal:
1. Constará de un túnel de acceso al Museo, con protecciones superiores y laterales

de tablero de madera.
2. Constará de cerramiento exterior de malla mosquitera de alta permeabilidad y

puntualmente se instalarán lonas en las zonas en las que se lleven a cabo trabajos
con proyección de partículas.
3. Constará de medidas de seguridad antirrobo.
4. Contemplará el mantenimiento de la circulación de vehículos que actualmente

existe en la calle San Miguel.
Previamente se presentará a la aprobación de la Dirección Técnica el diseño previsto

136
para la instalación del andamiaje y medidas de protección del inmueble. El diseño se

basará en las siguientes pautas:
-En cuanto a protección del inmueble:
En ningún momento el andamio estará en contacto con la superficie pétrea sin las
convenientes protecciones. Los apoyos se instalarán sobre madera, los anclajes se
realizarán exclusivamente en los llaguedos de la fábrica y durante el proceso de
desmontaje de los mismos se retacarán con mortero de cal de las mismas características
texturiales y cromáticas, que el propuesto en el proyecto.
-En cuanto a seguridad:
El andamiaje, de tipo multidireccional, estará compuesto por elementos tubulares

modulares prefabricados, en acero inoxidable galvanizado, disponiendo de todos los
elementos verticales, horizontales, arriostramientos diagonales, plataformas, anclajes, etc.,
que aseguren su total estabilidad, en cumplimiento de la normativa vigente (UNE-EN
12810-1 Andamios de fachada de componentes prefabricados. Parte 1: Especificaciones
de los productos y UNE-EN 12811-1 Equipamiento para trabajos temporales de obra. Parte
1: Andamios. Requisitos de comportamiento y diseño general) así como de las
correspondientes medidas de seguridad y salud establecidas en el Real Decreto 1627/1997
por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud, la Guía Técnica
del citado real decreto y las Notas Técnicas de Prevención (NTP 669: Andamios de trabajo
prefabricados (I): normas constructivas y NTP 670: Andamios de trabajo prefabricados (II):
montaje y utilización.
Será de clase 4 en función de la carga a soportar según la Norma UNE 76-502-90
CARGA EN UNA
CARGA UNIFORMEMENTE
SUPERFICIE CONCENTRADA
REPARTIDA
500 mm2 (estática)
CLASE
kN/m2 kg/m2 kN kg
4 3,00 300 3,00 300
Su ancho libre será de 0,9 m. y constará de los elementos necesarios para que los técnicos
puedan acercarse lo más posible a los distintos puntos de la fachada,

137
disponiendo de ménsulas o voladizos para acceder a las zonas más profundas y de

escalera metálica de aluminio con peldaños normalizados.
Andamio en el interior de la logia
Para estas operaciones se dispondrá una torre móvil de aluminio de 2,7 metros de altura
de trabajo. Este andamio estará homologado para su utilización como torre móvil o fija y
cumplirá los reglamentos más estrictos, incluyendo la Norma europea EN 1004.
8.1.3. Desmontaje y protección de elementos
Luminarias e instalación eléctrica
Se desmontarán, embalarán y almacenarán las luminarias, cajas y conductos eléctricos de

la iluminación monumental que puedan sufrir daños durante la realización de los trabajos.
Protección de huecos
Con el fin de evitar tanto posibles daños sobre los perfiles de madera o los vidrios de las
carpinterías como la entrada de partículas en el interior del edificio, se protegerán y sellarán
los vanos.

138
8.2. DOCUMENTACIÓN Y ESTUDIOS
8.2.1. Documentación fotográfica
Se realizarán tomas generales y de detalle, previas al inicio del proceso de conservación.
Estos trabajos se continuarán durante el desarrollo y a la finalización de los trabajos. Se

seleccionarán encuadres, con el fin de documentar todo el proceso.
8.2.2. Cartografías
Sobre la base de la planimetría realizada en la fase de proyecto, se reflejarán los

tratamientos de restauración realizados en cada elemento y cada tipo de material.
8.2.3. Pruebas y catas
Se realizarán pruebas previas de limpieza para determinar la idoneidad de los métodos a

utilizar y su incidencia sobre la superficie, así como para regular la aplicación de los
diferentes sistemas y definir claramente la metodología e intensidad de aplicación, con
objeto de que la Dirección Técnica seleccione el más conveniente.

139
8.3. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE LA FÁBRICA DE PIEDRA
Ámbito de actuación: Todas las superficies pétreas de la fachada principal e interior de la

logia.
TRATAMIENTO INDICADO OBSERVACIONES

LESIONES PIEDRA
Suciedad superficial Limpieza mecánica manual Tratamiento generalizado
Limpieza con proyección de esfera de Con diferente intensidad dependiendo de

Enmugrecimiento
vidrio los niveles de enmugrecimiento
Ablación láser, micromotor (torno de En zonas muy puntuales (bajo el alero de

Costras negras la cubierta y bajo algunas cornisas, en el
dentista) interior de frontones...)
Restos de enlucidos Retirada mecánica manual En el interior de la logia
Se retirarán las reintegraciones de

Reintegraciones de volumen y
volumen de poliéster, escayola, morteros
rellenos de oquedades Retirada mecánica manual
sintéticos etc. de las columnas y
inadecuadas
moldurajes de vanos
Colonización biogénica Retirada manual y tratamiento biocida De forma puntual
De forma puntual debido a la oxidación de

Tinción Ninguno
antiguos elementos metálicos
Perforaciones Reintegración de volumen
Desplazamiento de dovelas y Tanto por el exterior como por el interior

Cosidos y sellados
claves de la fábrica (solana, etc.)
Retirada mecánica y nuevo retacado de

Juntas de cemento En toda la superficie
juntas
Pérdidas de volumen de piedra Mortero hidráulico De forma puntual
Fracturas Cosidos con varillas y sellados
Solo se coserá cuando el grosor de la

Desplacaciones Sellado perimetral
placa lo aconseje
Este tratamiento se realizará tanto en las

Grietas y fisuras Cosidos con varillas y sellados
grietas como en las pequeñas fisuras
El retacado se realizará en profundidad

Juntas abiertas Retacado de juntas con objeto de evitar cualquier penetración
de agua hacia el interior de la fábrica
Pérdida de pátinas superficiales Ninguno Se respetarán todas las pátinas existentes

140
8.3.1. Prelimpieza
En elementos líticos constará de absorción forzada mediante aspiradores industriales

bimotores y cepillado con pincel de cerda suave para desprender el polvo, tierras,
carbonilla, sulfatos, anidamientos de aves y otros restos orgánicos. Se tendrá especial
cuidado con las pátinas respetándolas al máximo.
8.3.2. Eliminación de reintegraciones inadecuadas
Se eliminarán las reintegraciones de volumen (tanto de relleno de oquedades de la

superficie pétrea, como de las existentes en zonas de pérdidas de molduras, columnas,
etc.), realizados con resinas, morteros de cemento, escayola, yeso, morteros de resinas y
aquellos con cualquier otro tipo de material que a juicio de la Dirección Técnica resulten
inadecuados técnica o estéticamente, o que no se encuentren suficientemente adheridas
al material pétreo.
El procedimiento a utilizar será mecánico manual a base de cincel, microcincel, torno de

dentista, vibroincisor y otros instrumentos, respetando siempre no infligir daño a la
superficie pétrea. Se tendrá especial cuidado en retirar todos los restos de morteros o
resinas sobre la superficie.
8.3.3. Limpieza
Los trabajos de limpieza serán selectivos, de tal manera que se puedan retirar los depósitos
de elementos nocivos para la conservación de los paramentos pétreos sin que pierdan los
restos de pátinas que conservan, ni el carácter que les aporta su historia y el hecho de ser
un espacio “auténtico y vivido”.
La limpieza nunca alterará el material pétreo, ni su estructura, aspecto o cromatismo. En

este sentido la limpieza irá encaminada a la eliminación de todos aquellos productos,
ajenos al soporte pétreo, capaces de generar un daño o impedir el reconocimiento
adecuado de la fachada. Asimismo, la limpieza facilitará la preparación del soporte para
posteriores tratamientos de protección, cuando éstos sean necesarios.
Se emplearán diferentes procedimientos en función del nivel de enmugrecimiento que se

quiera eliminar.

141
Limpieza con microproyección
Para retirar los depósitos de medio y bajo nivel de encostramiento y espesor se utilizarán
sistemas de microproyección con presión de trabajo máxima de 2 atmósferas.
En función del acabado decorativo del elemento y de las posibilidades de accesibilidad se

emplearán módulos con boquillas entre 1,2 y 3 mm. de diámetro.
En función de la resistencia del material se seleccionarán los diferentes tipos de áridos

para proyectar (esfera de vidrio, glassfine…) y en las ocasiones en las que la resistencia
de las pátinas a conservar así lo aconsejen, se combinará este sistema con la pulverización
simultánea de alcohol etílico.
Este tratamiento se propone para las zonas definidas en la cartografía como pátinas de
enmugrecimiento nivel alto y nivel medio.
Limpieza fotónica
Las costras negras puntuales y otros depósitos muy adheridos, definidos en la cartografía
como pátinas de enmugrecimiento: nivel alto, se eliminarán empleando equipos de
desincrustación fotónica de láser de Nd-YAG, longitud de onda de 1064 nm y control Q-
Swicht, dado que esta técnica de fotoablación en la superficies de calizas blancas ofrecen
unos resultados de limpieza muy respetuosos y controlados, eliminando los depósitos
fuertemente adheridos y conservando la pátina de envejecimiento de la piedra.
Se realizarán pruebas hasta ajustar y combinar la energía, distancia de disparo y frecuencia

adecuada a la problemática de cada zona, estableciéndose parámetros aproximados de:
E 100 mJ y F 25 Hz. Por otro lado, este sistema no tiene una especial incidencia en el
entorno, siempre que se proteja convenientemente el técnico y la zona circundante, para
evitar que la radiación láser pueda afectar a las personas ubicadas en lugares próximos.
8.3.5. Retirada de restos de enlucidos
Se eliminarán los restos de enlucido existentes especialmente en zonas del interior de la

logia, con métodos mecánicos manuales precisos que no inflijan daño a la superficie
pétrea.

142
8.3.6. Retirada de retacados de juntas
Se eliminarán las juntas de sillares realizadas con morteros de cemento, morteros de

resinas y aquellos de otro tipo de material que a juicio de la Dirección Técnica resulten
inadecuados técnica o estéticamente, que no se encuentren suficientemente adheridos al
material pétreo o presenten disgregación granular.
El procedimiento a utilizar será mecánico manual a base de cincel, microcincel, torno de

dentista, vibroincisor, u otros instrumentos, respetando siempre la superficie pétrea. Se
tendrá especial cuidado en retirar todos los restos de morteros sobre la superficie vista.
8.3.7. Retirada de colonización biológica
Aparece muy puntualmente sobre las superficies horizontales de las cornisas, los
tímpanos, petos, etc. Se trata únicamente de pequeñas colonias de líquenes o musgos, sin
existencia de plantas superiores. En ambos casos se eliminarán por métodos mecánicos:
pequeñas espátulas, cepillos de cerda y bisturíes.
8.3.8. Tratamiento biocida
Aplicación en la superficie pétrea afectada por colonización biológica, de biocida tipo Biotín
T compuesto por N-octil-isotiazolinona (OIT), y sal de amonio cuaternaria. Se utilizará en
concentraciones entre el 1 y el 3% disuelto en agua desmineralizada o alcohol.
Se realizará una primera aplicación con carácter previo a cualquier otro tratamiento para
evitar que las esporas se esparzan alrededor.
8.3.9. Cosido y adhesión de fragmentos pétreos
Estas operaciones se realizarán en las zonas que presenten inestabilidad por fisuración y
agrietamiento y en elementos desprendidos o semidespredidos. Atendiendo a las
características formales o constructivas se considerará la posibilidad de reforzar o no la
unión mediante cosido, previo análisis de la patología y definición del material de la varilla
(acero inoxidable o fibra de vidrio), longitud y dirección de las misma. Se utilizará resina
epoxi Araldit AY-103 o similar, como material de adhesión y para confeccionar mortero de
relleno en caso necesario cuando entre los planos a adherir exista discontinuidades. En
estos trabajos se incluirán aquellos elementos que, aunque no estén desprendidos se
encuentren inestables, efectuando una extracción de los fragmentos donde sea posible,
adhesión y cosido cuando su volumen o rotura lo requiera.

143
La actuación seguirá el siguiente proceso:
1. Previamente se limpiarán mecánicamente las zonas a adherir.

2. Adhesión de pequeños fragmentos o piezas con resina epoxídica fluida.
3. Adhesión y cosido de grandes fragmentos o piezas con varilla de fibra de
vidrio o acero, de diámetro y longitud ajustados al volumen de la pieza a
anclar; estas varillas irán embutidas en resina epoxi y sellará el orificio con
mortero de la misma resina. La carga del mortero será inerte y de textura
similar a la superficie original circundante, asimismo, se entonará en masa
para su integración estética con el conjunto de la obra.
4. Remate del orificio con mortero de cal de características texturales y de
tonalidad semejante a la superficie pétrea.
5. Las uniones entre fragmentos finalmente se sellarán mediante mortero de
cal grasa apagada y árido fino, tipo marmolina impalpable 1:3, en tono y
textura semejante al mortero original de las piezas anexas
El cosido se realizará también en las zonas agrietadas o fisuradas, que aunque no estén
desprendidas, aparezcan en peligro de fragmentación por su volumen y localización.
8.3.10. Sellado de desplacaciones pétreas
Previamente se habrá procedido al saneamiento de las juntas y bordes de las placas. Se

ejecutará mediante aplicación de de cal grasa apagada y árido de granulometría 0-0,5,
dosificado 1:3 de caracteristicas texturiales y de tonalidad semejante a la superficie pétrea,
se realizará un sellado oculto en el borde de la desplacación. Nunca se rellenará la oquedad
entre las placas (con objeto de no crear estratigrafías de diferente dureza y porosidad que
podrían finalmente agravar los problemas de desadherencia). Se realizará con herramienta
de acero inoxidable (ganchos de dentista, escalpelos).
8.3.11. Sellado de grietas y fisuras en elementos pétreos
El objeto de esta fase de tratamiento es fijar las grietas y fisuras para evitar posibles
fragmentaciones futuras y el deslizamiento entre los fragmentos o piezas, además de evitar
la penetración de agua y los consiguientes procesos de gelifracción.
Se tratarán con el mismo criterio las grietas estructurales (manisfestadas como aperturas
de juntas en los vanos, especialmente en las claves y las dovelas) que se reflejan en las

144
cartografías.
Se rellenarán en profundidad las grietas y las fisuras con morteros epoxídicos, acabando
en superficie con un mortero de cal grasa apagada y árido fino, tipo marmolina impalpable,
dosificación 1:3, de característica semejantes a los comentados anteriormente,
aproximando al tono de la piedra mediante la adicción de pigmentos minerales. Se realizará
con herramienta de acero inoxidable (ganchos de dentista, escalpelos).
El cosido comentado anteriormente se realizará también en las zonas agrietadas o

fisuradas, que aunque no estén desprendidas, aparezcan en peligro de fragmentación por
su volumen y localización. Siempre que sea posible por el espesor de las grietas, se
inyectará a través de las grietas resina epoxi diluida en acetona mediante el siguiente
procedimiento: se sellará la grieta provisionalmente con una pasta de látex o similar (que
no engrase ni ensucie la superficie pétrea y que sea fácilmente eliminable a la finalización
del trabajo), se inyectará la resina por una pequeña boquera realizada en la masilla y una
vez polimerizada, se retirará el látex para proceder finalmente al sellado con mortero de
cal.
8.3.12. Retacado de juntas
Aplicación en dos capas: mortero de fondo de cal hidráulica NHL 3,5 y árido de
granulometría 0-2 y dosificación 1:4, y mortero de acabado de cal grasa apagada y árido
de granulometría 0-2, dosificado 1:3, en tono y textura semejante al mortero original de las
piezas anexas.
Previamente se habrá procedido a la limpieza de las juntas. El rejuntado se realizará,

ajustando la tonalidad y la textura a las del entorno pétreo, que se conseguirá mezclando
morteros con diferentes tonos y texturas de áridos, ya probados con anterioridad, al igual
que los acabados de textura, evaluados por la Dirección Técnica.
En general el nivel del rejuntado se mantendrá a nivel de la pieza limítrofe más baja,
solamente en ciertos lugares más expuestos y en áreas especiales de escorrentía, se
considera conveniente enrasar hasta la cota de ambas superficies a retacar, con el fin de
aportar una mayor protección a dichas zonas y no crear canales de erosión.

145
8.3.13. Reintegraciones de volumen de piezas pétreas
Este tratamiento se limitará, tras su análisis y evaluación de la Dirección Técnica, a

elementos que cumplan una función puramente estructural y constructiva que eviten la
penetración de agua hacia el interior de la fábrica y signifiquen el aseguramieno de la
conservación de la fachada o su reconocimiento formal.
Se realizarán con mortero de cal hidráulica en profundidad y de cal aérea en superficie,

similares a los descritos anteriormente en el apartado 3.12: Retacado de juntas.
Caso de que en zonas puntuales se requiera de un volumen importante, se utilizará mortero

de restauración tipo “cotegran petra o equivalente” coloreado en masa, y fijado a la base
sana mediante un fina armadura longitudinal de varilla de fibra de vidrio de 4 mm., de
diámetro anclada a la pieza sana, y cal aérea en superficie entonada.
8.3.14. Protección general de la superficie pétrea
La situación actual de los elementos pétreos de la fachada del Museo es aceptable, sin
embargo las labores de limpieza que se pretenden realizar y la pérdida de pátinas –
artificiales y naturales – nos inclinan a proponer un tratamiento protector temporal.
La experiencia que ofrecen los organosiloxanos a lo largo de 30 años de aplicación ha sido

correcta en la mayoría de las situaciones y en el peor de los casos ha resultado
simplemente ineficaz (frecuentemente por la indebida aplicación), pero nunca por crear
problemas añadidos a la piedra.
La aplicación de este hidrofugante Silres de Wacker o Lotexan de Keim (dado que son los
más contrastados experimentalmente), requiere una correcta ejecución. Es importante que
la evaporación del solvente sea lenta y por tanto no aplicarla en épocas calurosas. De igual
manera, es trascendental que la piedra esté seca para que su red porosa tenga la máxima
capacidad de absorción y penetración del producto. También es necesario insistir en su
aplicación dependiendo de la respuesta de cada piedra: o bien se impregna sucesivamente
en varias capas hasta la saturación, o bien se van aplicando capas cuando la anterior ha
secado, lo cual requiere operarios con experiencia en el sistema. Finalmente, la durabilidad
de este producto protector es limitada, no llegando nunca más allá de los 5 años en
condiciones muy expuestas, como son las de esta fachada y permaneciendo 1 ó 2 años
con suficientes garantías de éxito en zonas de climatología agresiva.

146
Esta hidrofugación permitirá en todo caso la permeabilidad de la roca a los gases pero no
a los líquidos, permitiendo así la evaporación de agua mediante transpiración pétrea, pero
no la penetración de agua. Este tratamiento constará de 3 aplicaciones con un
consumo estimado de 0,3 a 0,4 litros/m² y un intervalo de aplicaciones entre 12 y 24 horas.
El Silres BS 280 está especialmente indicado para piedra caliza y se aplica en

concentraciones 1:11 partes por peso disuelto en White Spirit

147
8.4. TRATAMIENTOS DE REHABILITACIÓN DE LA CUBIERTA DE LA CORNISA
Ámbito de actuación
Únicamente se trata el faldón de la fachada principal, hasta las limatesas de los encuentros
con las fachadas laterales
TRATAMIENTO INDICADO OBSERVACIONES

LESIONES
Escorrentías Aumento del vuelo de la teja de borde
Desmontaje de la instalación de
iluminación, desmontaje de la
cubierta, modificación de la pendiente
Filtraciones. de cubierta, láminas impermeables,
sellado con epoxi de las juntas entre
Rehabilitación de la cubierta
Junta abierta entre la cubierta y el sillares (en la zona superior del alero)
muro. Tejas rotas montaje de la nueva cubierta con
aprovechamiento de la teja en buen
estado. Montaje de la instalación de
iluminación.
8.4.1. Desmontaje de la cubierta de la cornisa
Una vez retiradas las luminarias, cableado eléctrico y soportes metálicos de la instalación
de iluminación, se procederá al desmontaje de la teja - con limpieza y acopio de la misma
para ser reutilizada-, láminas de impermeabilización y morteros.
8.4.2. Formación de la nueva cubierta de la cornisa
De acuerdo al detalle constructivo incluido en los planos adjuntos.

En caso de tener que ajustarse a una nueva pendiente (a criterio de la Dirección, una vez
desmontada la cubierta preexistente e inspeccionadas pendientes y encuentros con las
cubiertas laterales), ésta se realizará con mortero bastardo, elevando ligeramente la línea
superior del plano inclinado, siempre por debajo de la arista del talón longitudinal existente
en la zona inferior del pretil de la logia. Sobre el mortero se instalará una lámina
impermeabilizante tipo Permo Ultra SK o similar, cuyo extremo superior se empotrará en la
junta que corona el talón de fábrica.

148
Se trata de una lámina transpirable de gramaje muy alto con malla

de refuerzo y geotextil, con banda adhesiva de sujeción incorporada.
Especialmente indicada para recibir tejas con mortero.
Encima de ella se colocará una malla de acero tipo tela de gallinero y sobre ella se montará
la teja, tomada en las cumbreras y en el alero con mortero de cal grasa 1:2 y en las tejas
intermedias con mortero bastardo de cal y cemento, en dosificación 1:1:7. Se preverá una
partida de teja vieja adicional de las mismas características, tamaño, color y textura que
las preexistentes.
El emboquillado de las tejas de borde se realizará con mortero bastardo. Estas primeras
tejas del alero, sobresaldrán todo lo posible para realizar la adecuada función de goterón.
El problemático encuentro entre la cumbrera del faldón y la fábrica de piedra, se resolverá

con una lámina de plomo de 2 mm., insertada en la misma junta que la lámina
impermeabilizante y solapada a modo de babero sobre la primera teja del arranque del
faldón.
Esta solución evitará la entrada de filtraciones de agua a través de la junta de unión, entre
la fábrica y la cubierta, hacia la solana y hacia el alero.

149
8.5. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS
Elementos metálicos de balcones, puerta, rejas y caracteres de nomenclatura del Museo.
LESIONES METALES TRATAMIENTO INDICADO OBSERVACIONES
Suciedad superficial Limpieza mecánica manual
Suciedad adherida Limpieza
Oxidación Retirada/inhibición de óxidos
Pintura Retirada de pintura
Ocultamiento de elementos por

Retirada de mortero En barrotes de balcones
mortero
Agrietamientos Sellados
Deformación Ninguno
Refuerzo de empotramientos
Empotramientos defectuosos Retirada de morteros disgregados y agrietados
con mortero de resina epoxi
Elementos nuevos Ninguno
Inestabilidad de piezas Adhesión y refuerzo
Inexistencia de capa protectora Protección
8.5.1. Adecuación del solado de los balcones
Se retirará el mortero de remate de los balcones bajo el que se ocultan los anclajes y los
elementos decorativos. En función del plano de remate que pueda recuperarse, se plantea
la posibilidad de tener que cortar las baldosas del perímetro para conseguir liberar
completamente los elementos ocultos y rematar el borde del solado con mortero de cal
grasa, previa delimitación con un perfil de acero laminado.
8.5.2. Limpieza superficial
Limpieza mecánica de la suciedad y de los depósitos acumulados, mediante aspirado,

ayudado por brochas y cepillos y con soplado con aire comprimido en las zonas más
inaccesibles.

150
8.5.3. Limpieza química
Eliminación de las capas de pintura y demás capas protectoras degradadas, aplicadas en

intervenciones anteriores. Para este proceso se utilizarán en una primera fase medios
mecánicos para retirar las capas sueltas más externas y para finalizar con la limpieza de
las capas más adheridas al metal. Se emplearán mezclas de varios disolventes o geles,
según la capa que haya que retirar, aplicados sobre la superficie por medio de apósitos de
algodón. Se retirarán y neutralizarán los restos de dichas mezclas, de manera exhaustiva.
8.5.4. Limpieza mecánica de óxidos
Las limpiezas mecánicas se llevarán a cabo en aquellos elementos que presenten focos
de corrosión. Se seleccionarán los sistemas empleados, dependiendo de cada elemento y
el grado de actuación que se requiere ejercer. Entre los manuales se usarán bisturí e
instrumental quirúrgico variado de pequeño tamaño, cepillos y lápices de fibra de vidrio.
Entr los mecánicos se utilizarían micromotor (torno de dentista) y vibroincisor, o bien, la
acción combinada de ambos métodos.
8.5.5. Desengrasado
Los diferentes elementos se desengrasarán para eliminar los restos de suciedad y de las
materias oleosas sobre su superficie y de esta manera asegurar la eficacia de los procesos
posteriores de inhibición o estabilización.Se realizará mediante la imprimación con alcohol
etílico.
8.5.6. Inhibición en hierros
Se aplicarán taninos disueltos en alcohol etílico en concentraciones inferiores al 3%

siempre que el objeto conserve núcleo metálico, ya que si éste no existe no se forma el
tanato férrico estable químicamente.

151
8.5.7. Protección final
Una vez terminada la intervención se dará una capa de protección a todos los elementos
metálicos.
Hierro: a base de resina acrílica, (copolímero de metil metacrilato y etil acrilato) tipo Paraloid
B-44 disuelto en xileno al 10%. Finalmente, si fuera necesario, se aplicará otra capa de
protección a base de cera microcristalina, tipo Cosmolloid 80H, disuelta en White Spirit al
5%, con cepillado final para retirar los restos.
Bronce: a base de resina acrílica con benzotriazol, Incral 44.
8.5.8. Tratamiento de recubrimiento metálico de la puerta
Dado que la mayoría de las chapas que recubren la puerta fueron sustituidas en la anterior
intervención y todas fueron pintadas, se propone recuperar las piezas originales existentes
realizando los tratamientos anteriormente descritos. Posteriormente se pintarán las
reposiciones mediante pinturas estables para homogeneizar el conjunto.

152
8.6. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS DE MADERA
Carpinterías y revestimiento inferior del solado de balcones
LESIONES MADERA TRATAMIENTO INDICADO OBSERVACIONES
Apertura de juntas Sellado
Pérdida de protección Protección
8.6.1. Sellado de apertura de juntas en paneles de carpinterias
Se realizará un sellado a base de resina epoxi tipo Araldit SV 427 o similar
8.6.2. Tratamiento de protección de la madera
Se realizará un tratamiento de protección de la madera aplicando dos manos de lasur

especial para exteriores resistente a rayos UV, tipo Xylazel mate incoloro.

153
8.7. ILUMINACIÓN
Componentes del sistema de iluminación exterior.
8.7.1. Instalación de soportes
Se fijarán, aprovechando las perforaciones existentes de los soportes antiguos que existen
sobre la cubierta de la cornisa, pletinas de acero inoxidable para soportar los carriles sobre
los que discurren el cableado y las luminarias.
8.7.2. Instalación de cableado y luminarias
Se reinstalarán los equipos existentes manteniendo su distribución y su sistema de fijación

actual.

154
8.8. DOCUMENTACIÓN FINAL
8.8.1. Memoria de los trabajos
La memoria recogerá toda la información (escrita, gráfica y fotográfica) y las conclusiones

obtenidas durante el proceso de intervención, así como la especificación detallada de los
tratamientos, los métodos y los productos utilizados, de acuerdo a las especificaciones del
proyecto.
Constará de:
- Proceso de definición de los tratamientos y de las técnicas empleadas.
- Materiales, métodos y sistemas utilizados (ficha técnica).
- Cartografías de tratamiento especificadas por materiales, elementos, y técnicas

concretas.
- Documentación gráfica y fotográfica.
Se entregarán 3 ejemplares (original y dos copias) en formato papel y en formato digital.
8.8.2. Programa de conservación preventiva. Controles e intervenciones de

mantenimiento programado
Los nuevos conceptos de actuación acerca de la conservación de los Bienes Culturales

obligan a pasar inevitablemente por una pequeña revolución que se traduce en un cambio
estructural de actuación en los Bienes Culturales. Consecuentemente, todos los
profesionales implicados en estas actividades han de cambiar profundamente de
mentalidad en cuanto a las formas de abordar las intervenciones de restauración, y una
vez que se hayan llevado a cabo, allá donde se haya necesitado, vincular seguidamente
todo un proceso activo en aras de efectuar una serie de actividades dirigidas al control y al
mantenimiento programado preventivo. De esta manera, se conseguirá preservar el futuro
de la obra y también invertir positiva y progresivamente el presupuesto económico
disponible en una acción constructiva y continua.

155
La conservación del patrimonio requiere por tanto, la puesta en práctica de una nueva
estrategia, tanto desde el ámbito profesional como institucional. La manera en la que se ha
estado llevando la conservación del Patrimonio Cultural hasta el momento, ha estado
basada en la práctica de tratamientos de restauración curativos de emergencia. Esta
práctica es insostenible si no se conjuga con la urgente necesidad de actuar sobre el Bien
Cultural para evitar o minimizar su deterioro mediante el seguimiento y control de los
agentes de alteración que le afectan.
En el año 1992, Federico Mayor Zaragoza, entonces Director General de la UNESCO, en

el discurso inaugural del Encuentro Europeo del Patrimonio Histórico Artístico y
Contaminación, celebrado en Madrid, expresó estas ideas de la siguiente manera: “La
prevención es una exigencia que va más allá de las razones culturales, de las razones
políticas o de las razones económicas. La prevención es una exigencia ética”.
Por otro lado, otras de las virtudes de la eficacia de la conservación preventiva, son la
continuidad y la regularidad de su práctica, es decir, implica un modo de trabajar en el que
la sistematicidad y el orden son indispensables para la obtención de resultados positivos
y sostenibles tras la aplicación de los planes diseñados. La sistematicidad y la
programación de estas intervenciones precisa a su vez, de la formación específica de los
profesionales involucrados, en los buenos hábitos que aporta la prevención en todos los
ámbitos relacionados con la integridad física de los objetos patrimoniales sujetos a los
planes de actuación preventiva.
Dadas las especiales características de gravedad del estado de conservación de los

elementos aquí analizados entendemos prioritaria la realización de un Programa de
Conservación Preventiva y Mantenimiento en el que se especificarán:
-Definición de controles, periodicidad no menor de anual y medios personales y

materiales necesarios para la ejecución de dichos controles.
-Definición de intervenciones de mantenimiento, periodicidad no menor de bianual

y medios personales y materiales para la ejecución de dichas intervenciones.
Teruel, Junio de 2017
D. Sergio Izquierdo Guillén. Arquitecto col.nº 3240

En nombre y representación de la sociedad EASERI2000 S.L.U.P

156
9. MEDICIONES Y PRESUPUESTO
LISTADO DE MANO DE OBRA
Conservación y Restauración. Fachada principal.Museo de Teruel 157
pág. 1. 1
O010B177 h Especialista análisis 32,40 Euros
O01OA050 h Ayudante de restauración 18,30 Euros
O01OA070 h Peón ordinario 16,88 Euros
O01OB090 h. JEFE DE EQUIPO 25,50 Euros
O01OB130 h Oficial 1ª cerrajero 18,96 Euros
O01OB140 h Ayudante cerrajero 17,83 Euros
O01OB170 h Oficial 1ª albañilería 22,30 Euros
O01OB171 h Jefe de equipo 25,50 Euros
O01OB172 h Delineante 24,10 Euros
O01OB173 h Especialista restaurador 23,66 Euros
O01OB174 h Fotógrafo 28,20 Euros
O01OB175 h Electricista 27,30 Euros
O01OB176 h Especialista tratamiento digital imagen 24,80 Euros
O01OB178 h Ayudante albañilería 15,70 Euros
O01OB179 h Montador andamio 18,67 Euros
O01OB230 h Oficial 1ª pintura 18,79 Euros
O01OB520 h Equipo técnico laboratorio 18,60 Euros

LISTADO DE MATERIALES
pág. 1
DA00700 u ESPEJO 0.50x0.40 M. 11,00 Euros
DA00900 u TAQUILLA METALICA CON 4 MODULOS DE 0.25x0.25x1.80M. 128,31 Euros
HC00200 u AMORTIGUADOR DE RUIDO CON CASQUETES DE ALMOHADILLAS 18,13 Euros
HC01200 u PAR DE BOTAS DE SERRAJE Y LONA CON PUNTERA METALICA 11,25 Euros
HC01230 u MONO TRABAJO ANTIALERGICO 12,05 Euros
HC01500 u CASCO DE SEGURIDAD, HOMOLOGADO 1,56 Euros
HC01900 u CINTURON DE SEGURIDAD DE CAIDA 46,88 Euros
HC03000 u FILTRO ANTIPOLVO 1,31 Euros
HC03100 u FILTRO CONTRA PINTURA 1,72 Euros
HC03400 u GAFAS ANTI-IMPACTO CON PROTECTORES LATERALES 12,81 Euros
HC03500 u GAFAS ANTI-IMPACTO DE VINILO 12,81 Euros
HC03800 u GAFAS ANTI-POLVO DE VINILO CON VENTILACION 2,66 Euros
HC04300 u PAR DE GUANTES DE LATEX 0,15 Euros
HC04500 u PAR DE GUANTES DE NITRILO/VINILO 3,91 Euros
HC04600 u PAR DE GUANTES DE PROTECCION DE USO GENERAL. 1,25 Euros
HC05200 u MASCARILLA DE CELULOSA 0,31 Euros
HC05300 u MASCARILLA RESPIRATORIA 1 VALVULA 5,78 Euros
HR00400 m2 MALLA TUPIDA DE TEJIDO SINTETICO 0,20 Euros
HS00800 u SEÑAL OBLIGACION 42 CM. 14,78 Euros
HS01200 u SEÑAL PVC. 30 CM. 2,34 Euros
HS01400 u SEÑAL PVC. 50X25 CM. 3,91 Euros
IP06900 u EXTINTOR A.F.P.G. 6 KG. 44,12 Euros
IP07100 u EXTINTOR DE CO2. 6 KG. 74,10 Euros
M03N020 u Elementos químic.t.galvanización 80,65 Euros
M03N030 kg Zinc fundido para galvanización 3,39 Euros
MAT02 m Varilla fibra de vidrio 8,60 Euros
MAT05 ud Teja vieja 0,50 Euros
MAT06 m2 Impermeabilizante 6,59 Euros
MAT07 m2 Malla gallinero 2,72 Euros

pág. 2
MAT08 m2 Lámina plomo 2 mm 29,28 Euros
MAT09 l Gel de disolvente 38,30 Euros
MAT10 l Alcohol etílico 5,40 Euros
MAT11 kg Ácido tánico 24,75 Euros
MAT12 kg Paraloid B44 13,60 Euros
MAT13 l Xileno 3,00 Euros
MAT14 kg Cera microcristalina 8,20 Euros
MAT16 l Lassur 24,93 Euros
MAT18 ml Pletinas acero inoxidable 3,20 Euros
P01AA084 kg Árido marmolina 0,70 Euros
P01CL060 m3 Cal hidráulica NHL 3,5 302,00 Euros
P01DW050 m3 Agua 1,27 Euros
P01DW210 kg Pigmentos de tierra natural 0,32 Euros
P03ALP030 kg Perfil L-60.8 acero laminado 0,86 Euros
P113 m2 Lámina polietileno 0,34 Euros
P114 m3 Pasta de cal grasa apagada 423,00 Euros
P115 kg Mortero de cal NHL 3 0,60 Euros
P25JA100 l Esmalte laca poliuretano satinada color 11,47 Euros
P25OU060 l Minio de plomo marino 10,05 Euros
p25ow160.s kg Puente unión "lankopasiv o equivalente" 9,30 Euros
P25WW220 u Pequeño material 0,91 Euros
P33AA090 kg Adhesivo epoxi 100/35 14,68 Euros
P33F100 kg Hidrofugante 16,90 Euros
P33H310 l White Spirit 3,20 Euros
P33I140 l Alcohol etílico 1,68 Euros
P33I210 kg Biotín T 37,00 Euros
P33J170 l Agua desionizada no polarizada 0,20 Euros
P33OB010.S m Varilla fibra de vidrio D=4 mm 4,15 Euros
P33OE160.s u Pistola de inyección de mano 20,14 Euros
p33r020.s m P.p de molde silicona/escayola o similar 20,25 Euros
P33V040 kg Pigmento mineral 15,30 Euros
P33XB440 kg Microesferas de vidrio 1,66 Euros
P92 m2 Poliestireno extruido 2cm 4,10 Euros
P94 ud Rollo precinto 1,84 Euros

pág. 3
P95 m3 Cemento blanco PB450 (II-B/45) 246,00 Euros
P96 ud Baldosa cerámica 20x20 1,70 Euros
P97 l Resina acrílica con benzotriazol 27,60 Euros
P98 l Butil - acetato 4,60 Euros
WW00300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,56 Euros
WW00400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 Euros
WW00500 u TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 0,27 Euros

LISTADO DE MAQUINARIA
pág. 1
AND1 ud Montaje andamio 180,00 Euros
AND2 ud Desmontaje andamio 90,00 Euros
AND3 ud Transporte andamio 70,00 Euros
AND4 d Alquiler andamio galvanizado 14,00 Euros
FOT1 h Equipo fotográfico 2,80 Euros
ILUM1 d Iluminación puesto individual 4,20 Euros
INFOR1 h Equipo informático 1,70 Euros
IP06900 u EXTINTOR A.F.P.G. 6 KG. 44,12 Euros
IP07100 u EXTINTOR DE CO2. 6 KG. 74,10 Euros
M01 h Pequeña herramienta restauración 0,20 Euros
M02 h Pequeño cincel 0,52 Euros
M03 h Torno 0,64 Euros
M03HH020 h. Hormigonera 200 l. gasolina 1,80 Euros
M03N010 u Maq. y energía t. galvanización 154,11 Euros
M04 h Vibroincisor 0,60 Euros
M05 h Taladro 0,42 Euros
M06 ud Boquilla de inyección 2,10 Euros
M07 h Herramienta manual 0,50 Euros
M07CB010 h Camión basculante 4x2 10 t 31,24 Euros
M11AF020 h Equipo atomizador 1,89 Euros
M11W060 h Equipo pulverizador aerográfico 3,98 Euros
M33XB380 h Soplador - aspirador 0,75 Euros
MED1 d Estantería modular 1,70 Euros
MED2 d Accesorios puestos de trabajo 2,60 Euros
MED3 d Medios taller 1,80 Euros
P33XB330 h Perforadora a rotación en seco 8,08 Euros

CUADRO DE DESCOMPUESTOS
pág. 1. 1
1. TRABAJOS PREVIOS Y MEDIOS AUXILIARES
1.1 ud Instalación de infraestructura

Se dispondrá de la suficiente infraestructura de taller y estocaje de maquinaria,
productos y materiales precisos para la ejecución correcta de los trabajos
descritos.
Se dispondrá de una instalación de aire comprimido para los trabajos de
proyección consistente en sistema neumático y distribución de aire comprimido
compuesto por compresor y red de distribución con salidas en cada puesto de
trabajo.
Se dispondrá de instalación de tratamiento de agua (desmineralizador).
clave uni descripción pre.uni. num.uds. importe
O01OB171 h Jefe de equipo 25,50 8,000 204,00

O01OA050 h Ayudante de restauración 18,30 60,000 1.098,00
O01OB173 h Especialista restaurador 23,66 40,000 946,40
O01OB175 h Electricista 27,30 16,000 436,80
ILUM1 d Iluminación puesto individual 4,20 80,000 336,00
MED1 d Estantería modular 1,70 80,000 136,00
MED2 d Accesorios puestos de trabajo 2,60 80,000 208,00
MED3 d Medios taller 1,80 80,000 144,00
%CI Costes indirectos 3.509,20 0,010 35,09
PRECIO TOTAL 3.544,29 Euros
Son TRES MIL QUINIENTOS CUARENTA Y CUATRO Euros con VEINTINUEVE Céntimos por ud
1.2 ud Montaje y desmontaje andamio fachada

Montaje y desmontaje del andamio en la portada principal.
O01OB179 h Montador andamio 18,67 140,000 2.613,80

AND1 ud Montaje andamio 180,00 1,000 180,00
AND2 ud Desmontaje andamio 90,00 1,000 90,00
AND3 ud Transporte andamio 70,00 1,000 70,00
Son DOS MIL NOVECIENTOS OCHENTA Y TRES Euros con TREINTA Y CUATRO Céntimos por ud
1.3 ud Alquiler andamio fachada

Alquiler andamio multidireccional con escalera de acceso y tres plataformas en
todas las alturas. Incluye seguro de R.C. durante los trabajos de montaje y
desmontaje.
AND4 d Alquiler andamio galvanizado 14,00 150,000 2.100,00

Son DOS MIL CIENTO VEINTIUN Euros por ud
1.4 ud Montaje y desmontaje andamio logia

Montaje y desmontaje del andamio en el interior de la Logia. Incluye portes de
entrega.
O01OB179 h Montador andamio 18,67 2,000 37,34

AND1 ud Montaje andamio 180,00 1,000 180,00
AND2 ud Desmontaje andamio 90,00 1,000 90,00

pág. 1. 2
AND3 ud Transporte andamio 70,00 1,000 70,00

%CI Costes indirectos 377,34 0,010 3,77
PRECIO TOTAL 381,11 Euros
Son TRESCIENTOS OCHENTA Y UN Euros con ONCE Céntimos por ud
1.5 ud Alquiler andamio logia

Andamiaje torre de andamio móvil de Termiser. Incluye seguro RC.
AND4 d Alquiler andamio galvanizado 14,00 30,000 420,00

Son CUATROCIENTOS VEINTICUATRO Euros con VEINTE Céntimos por ud
1.6 ud Desmontaje y protección de elementos

Se desmontarán, embalarán y almacenarán las luminarias, cajas y conductos
eléctricos de la iluminación monumental que puedan sufrir daños durante la
realización de los trabajos.
Además se protegerán y sellarán los vanos para evitar posibles daños sobre los
perfiles de madera o vidrios de las carpinterías.

O01OA050 h Ayudante de restauración 18,30 12,000 219,60
P92 m2 PoliesBreno extruido 2cm 4,10 41,000 168,10
P94 ud Rollo precinto 1,84 10,000 18,40
P113 m2 Lámina polieBleno 0,34 41,000 13,94
Son CUATROCIENTOS CINCUENTA Euros por ud

pág. 2. 1
2. DOCUMENTACIÓN Y ESTUDIOS
2.1 ud Documentación fotográfica

Se realizarán tomas, generales y de detalle, previas al inicio del proceso de
conservación.
Estos trabajos se continuarán durante el desarrollo y a la finalización de los
trabajos. Se seleccionarán encuadres, con el fin de documentar todo el proceso.

O01OB174 h Fotógrafo 28,20 14,000 394,80
FOT1 h Equipo fotográfico 2,80 14,000 39,20
Son QUINIENTOS ONCE Euros con OCHENTA Y NUEVE Céntimos por ud
2.2 ud Cartografías
Sobre la base de la planimetría realizada en la fase de proyecto, se reflejarán los
tratamientos de restauración realizados en cada elemento y cada tipo de
material.

O01OB172 h Delineante 24,10 10,000 241,00
O01OB176 h Especialista tratamiento digital 24,80 10,000 248,00
INFOR1 h Equipo informáBco 1,70 10,000 17,00
Son MIL DIECISEIS Euros con SESENTA Y UN Céntimos por ud
2.3 ud Pruebas y catas

Se realizarán todas aquellas pruebas o ensayos que faciliten la toma de
decisiones tanto de carácter técnico como estético. Así se realizarán catas in situ
para definir yuxtaposiciones, o pruebas para determinar el grado de limpieza,
consolidación, fijación, reintegración, protección, etc... con objeto de que la
Dirección Técnica seleccione el más conveniente.

O010B177 h Especialista análisis 32,40 6,000 194,40
O01OB520 h Equipo técnico laboratorio 18,60 6,000 111,60
FOT1 h Equipo fotográfico 2,80 5,000 14,00
Son OCHOCIENTOS SETENTA Y CUATRO Euros con SESENTA Y OCHO Céntimos por ud

pág. 3. 1
3. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN FÁBRICA PIEDRA
3.1 m2 Prelimpieza
Aspiración y limpieza mecácnica mediante aspiradores industriales bimotores y
posterior cepillado con pincel de cerda suave.
Medición en m2 de superficie proyectada.

M33XB380 h Soplador - aspirador 0,75 0,200 0,15
M01 h Pequeña herramienta restauración 0,20 0,200 0,04
Son SIETE Euros con TREINTA Y TRES Céntimos por m2
3.2 ud Eliminación de reintegraciones inadecuadas

Retirada de reintegraciones de volumen mediante medios mecánicos (cincel,
microcincel, torno de dentista, vibroincisor...) respetando en todo momento la
superficie pétrea.

O01OB173 h Especialista restaurador 23,66 260,000 6.151,60
M02 h Pequeño cincel 0,52 120,000 62,40
M03 h Torno 0,64 40,000 25,60
M04 h Vibroincisor 0,60 60,000 36,00
Son SIETE MIL NOVENTA Y CINCO Euros con OCHENTA Y SEIS Céntimos por ud
3.3 m2 Limpieza con microproyección

Se usará en los casos de pátina de enmugrecimiento de nivel medio y bajo.
Método de limpieza con sistema de microproyección con presión de trabajo
máxima de 2 atmósferas. Según el acabado decorativo se emplearán módulos
con boquillas entre 1,2 y 3 mm de diámetro.
En función de la resistencia del material se seleccionarán los diferentes tipos de
áridos para proyectar (esfera de vidrio, glassfine…) y en las ocasiones en las que
la resistencia de las pátinas a conservar así lo aconsejen se combinará este
sistema con la pulverización simultánea de alcohol etílico.

M11AF020 h Equipo atomizador 1,89 0,500 0,95
P33J170 l Agua desionizada no polarizada 0,20 1,200 0,24
P33I140 l Alcohol eIlico 1,68 1,200 2,02
EQ02 h Equipo de microproyección 1,20 2,400 2,88
P33XB440 kg Microesferas de vidrio 1,66 10,000 16,60
Son OCHENTA Y TRES Euros con UN Céntimos por m2

pág. 3. 2
3.4 m2 Limpieza fotónica

Se usará en los casos de pátina de enmugrecimiento de de nivel alto y zonas con
costra negra.
Se eliminarán empleando equipos de desincrustación fotónica de láser de Nd-
YAG, longitud de onda de 1064 nm y control Q-Swicht.
Se realizarán pruebas hasta ajustar y combinar la energía, distancia de disparo y
frecuencia adecuada a la problemática de cada zona, estableciendose
parámetros aproximados de: E 100 mJ y F 25 Hz.

P33I140 l Alcohol eIlico 1,68 2,000 3,36
EQ01 h Equipo limpieza fotónica 17,40 10,000 174,00
Son CUATROCIENTOS SESENTA Y SIETE Euros con DIEZ Céntimos por m2
3.5 ud Retirada de restos de enlucidos

Eliminación de restos de enlucidos existentes en el interior de la logia mediante
medios mecánicos manuales.

M04 h Vibroincisor 0,60 10,000 6,00
M03 h Torno 0,64 10,000 6,40
Son NOVECIENTOS CINCUENTA Y UN Euros con TREINTA Y DOS Céntimos por ud
3.6 m2 Retirada de retacados de juntas

Eliminación de los morteros de cemento, resinas y de otros materiales en las
juntas de los sillares mediante la utilización de medios mecánicos manuales
(cincel, microcincel, torno de dentista...)

M03 h Torno 0,64 0,300 0,19
Son CUARENTA Y UN Euros por m2
3.7 ud Retirada de colonización biológica

Eliminación de colonias de líquenes o musgos mediante medios mecánicos:
pequeñas espátulas, cepillos de cerda y bisturíes.

pág. 3. 3

Son SETECIENTOS DIECISEIS Euros con OCHENTA Y SEIS Céntimos por ud
3.8 ud Tratamiento biocida

Aplicación de biocida biotín T compuesto por n-ottil-isotiazolinone (OIT) y sal de
amonio cuaternaria. Utilizándose concentraciones entre el 1 y el 3 % disuelto en
agua desmineralizada o alcohol.

M11W060 h Equipo pulverizador aerográfico 3,98 10,000 39,80
P33I210 kg BioIn T 37,00 1,100 40,70
Son TRESCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO Euros con SEIS Céntimos por ud
3.9 ud Cosido y adhesion de fragmentos

Adhesión de pequeños fragmentos con resina epoxídica fluida.
Adhesión de grandes fragmentos con varilla de fibra de vidrio, embutidas en
resina epoxi y sellado de superficie con mortero de la misma resina. La carga del
mortero será inerte y de textura similar a la superficie original entonada en
masa. Sellando el orificio con mortero de cal de características textuales y
cromáticas similares al original.
Uniones de fragmentos se sellarán con mortero de cal grasa apagada y árido
fino, tipo marmolina impalpable 1:3, en tono y textura semejante al original.

MAT02 m Varilla fibra de vidrio 8,60 8,000 68,80
M06 ud Boquilla de inyección 2,10 5,000 10,50
EQ03 h Equipo de inyección baja presión 0,45 10,000 4,50
M05 h Taladro 0,42 10,000 4,20
P115 kg Mortero de cal NHL 3 0,60 70,000 42,00
P33V040 kg Pigmento mineral 15,30 0,300 4,59
Son MIL QUINIENTOS NUEVE Euros con TREINTA Y UN Céntimos por ud
3.10 ud Sellado de desplacaciones pétreas

Una vez realizado el saneamiento de las juntas y bordes de las placas, se
ejecutará el sellado mediante la aplicación de cal grasa apagada y árido de
granulometría 0 - 0´5, dosificado 1:3 con características texturiales y de
tonalidad semejante a la superficie pétrea.

pág. 3. 4

P114 m3 Pasta de cal grasa apagada 423,00 0,100 42,30
Son DOS MIL CIENTO NOVENTA Y SEIS Euros con CATORCE Céntimos por ud
3.11 ud Sellado de grietas y fisuras en elementos pétreos

Se rellenarán las grietas y fisuras en profundidad con morteros epoxídicos,
acabando en superficie con un mortero de cal grasa apagada y árido fino, tipo
marmolina impalpable, con dosificación 1:3 y añadiendo pigmentos minerales
para conseguir la tonalidad semejante a la piedra.

EQ03 h Equipo de inyección baja presión 0,45 10,000 4,50
M06 ud Boquilla de inyección 2,10 5,000 10,50
P114 m3 Pasta de cal grasa apagada 423,00 0,010 4,23
P01AA084 kg Árido marmolina 0,70 12,000 8,40
Son MIL CUATROCIENTOS NOVENTA Y NUEVE Euros con TRES Céntimos por ud
3.12 m2 Retacado de juntas

Tras una limpieza de juntas se realizará el retacado de juntas mediante la
aplicación en dos capas: una primera de mortero de fondo de cal hidráulica NHL
3,5 y árido de granulometría 0-2 y dosificación 1:4; y otra de mortero de
acabado de cal grasa apagada y árido de granulometría 0-2, dosificado 1:3. Todo
ello en tono y textura semejante al mortero original.

A03 m3 Mortero de cal hidráulica NHL 3, 141,31 0,008 1,13
A02C020 m3 Mortero de cal grasa 1/3 192,94 0,010 1,93
Son VEINTICINCO Euros con OCHENTA Y UN Céntimos por m2
3.13 ud Reintegraciones de volumen de piezas pétreas

Reintegración volumétrica de elementos estructurales y constructivos mediante
un mortero de cal hidraúlica en profundidad y/o un mortero de restauración
cotegran petra o "equivalente" coloreado en masa, fijado a la base sana
mediante una fina armadura longitudinal de varilla de fibra de vidrio de 4 mm.,
de diámetro ancladas a la pieza sana, y cal aerea en superficie entonada.
Comprendiendo el saneado de las piezas fracturadas eliminando las zonas
pulverulentas y descohesionadas, puente de unión, realización de taladros de
diámetro sensiblemente superior al de las varillas de fibra de vidrio con
pág. 3. 5
taladradora de rotación, soplado de los taladros para eliminar los detritus, fijado
de las varillas mediante adhesivo epoxi tixotrópico impregnando las varillas e
introduciéndolas en los taladros y dejando fraguar, a continuación se realizará el
moldeado "in situ" sobre la base original con el mortero de cal hidraúlica y/o el
mortero de restauración descrito, pasando la terraja o con molde previo,
aplicando el mortero en sucesivas capas, afinandolo a mano y realizando las
hendiduras necesarias. Incluidas las pruebas de color necesarias, acabado
superficial final matizado y entonado con el entorno inmediato.

A03 m3 Mortero de cal hidráulica NHL 3, 141,31 0,500 70,66
P33AA090 kg Adhesivo epoxi 100/35 14,68 10,000 146,80
P33OB010.S m Varilla fibra de vidrio D=4 mm 4,15 30,000 124,50
P01DW050 m3 Agua 1,27 50,000 63,50
P33XB330 h Perforadora a rotación en seco 8,08 3,000 24,24
P33OE160.s u Pistola de inyección de mano 20,14 3,000 60,42
p33r020.s m P.p de molde silicona/escayola 20,25 20,000 405,00
p25ow160.s kg Puente unión "lankopasiv o equiv 9,30 20,000 186,00
Son ONCE MIL SETECIENTOS NOVENTA Euros con OCHENTA Y CINCO Céntimos por ud
3.14 m2 Protección de la superficie pétrea

Aplicación de hidrofugante Silres de Wacker (Silres SB 280) o Lotesan de Keim.
El tratamiento constará de tres aplicaciones con un consumo estimado de 3 a 4
litros y un intervalo de aplicaciones entre 12 y 24 horas.
Aplicado en concentraciones de 1:11 partes por peso disuelto en White Spirit.

M11AF020 h Equipo atomizador 1,89 0,130 0,25
P33F100 kg Hidrofugante 16,90 0,200 3,38
P33H310 l White Spirit 3,20 2,000 6,40
Son DOCE Euros con NOVENTA Y SIETE Céntimos por m2

pág. 4. 1
4. TRATAMIENTOS DE REHABILITACIÓN DE LA CUBIERTA DE LA

CORNISA
4.1 ud Desmontaje de la cubierta de la cornisa

Una vez retiradas las luminarias, cableado eléctrico y soportes metálicos de la
instalación de iluminación, se procederá al desmontaje de la teja con limpieza y
acopio de la misma para ser reutilizada-, láminas de impermeabilización y
morteros. Incluso transporte a vertedero.

O01OB170 h Oficial 1ª albañilería 22,30 30,000 669,00
O01OB178 h Ayudante albañilería 15,70 28,000 439,60
M07 h Herramienta manual 0,50 30,000 15,00
Son MIL DOSCIENTOS QUINCE Euros con SETENTA Y CUATRO Céntimos por ud
4.2 ud Formación de la nueva cubierta de la cornisa

En caso de tener que realizarse una nueva pendiente, se realizará con mortero
bastardo, sobre él se instalará una lámina impermeabilizante tipo Permo Ultra
SK o similar llegando a la junta donde comienza la fábrica. Sobre ella se colocará
una malla de acero tipo tela de gallinero y finalmente las tejas, tomadas en las
cumbreras y en el alero con mortero de cal grasa 1:3 y en las tejas intermedias
con mortero bastardo de cal y cemento 1:1:7. Además en el encuentro dela
cumbrera del faldón con la fábrica de piedra se instalará una lámina de plomo
de 2 mm insertada en la misma junta que la lámina impermeabilizante y
solapada a modo de babero sobre la primera teja del arranque del faldón.

O01OB170 h Oficial 1ª albañilería 22,30 80,000 1.784,00
O01OB178 h Ayudante albañilería 15,70 50,000 785,00
A04 m3 Mortero bastardo 1:1:7 de cal gr 137,67 2,730 375,84
MAT05 ud Teja vieja 0,50 608,000 304,00
MAT06 m2 Impermeabilizante 6,59 26,300 173,32
MAT07 m2 Malla gallinero 2,72 26,300 71,54
MAT08 m2 Lámina plomo 2 mm 29,28 10,000 292,80
Son TRES MIL NOVECIENTOS CATORCE Euros con OCHENTA Y CINCO Céntimos por ud

pág. 5. 1
5. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS

METÁLICOS
5.1 ud Tratamiento de balcones

Retirada del mortero de remate de los balcones bajo el que se ocultan los
barrotes y pletina de anclaje, incluso corte de baldosa de solado o sustitución y
remate con mortero de cal grasa previa incoporación de perfil en L de acero
laminado galvanizado y pintado con entonación similar al existente.
En los elementos metálicos se retirarán las pinturas, se limpiarán combinando
métodos mecánicos y químicos, se desengrasarán, inhibirán y protegerán.

O01OB170 h Oficial 1ª albañilería 22,30 8,000 178,40
MAT09 l Gel de disolvente 38,30 2,000 76,60
MAT10 l Alcohol eIlico 5,40 6,000 32,40
MAT11 kg Ácido tánico 24,75 0,100 2,48
MAT12 kg Paraloid B44 13,60 0,600 8,16
MAT13 l Xileno 3,00 6,000 18,00
MAT14 kg Cera microcristalina 8,20 0,100 0,82
P33H310 l White Spirit 3,20 2,000 6,40
P96 ud Baldosa cerámica 20x20 1,70 20,000 34,00
M03 h Torno 0,64 31,000 19,84
M04 h Vibroincisor 0,60 30,000 18,00
R06AV010 m PERFIL L-60.8 mm 7,09 kg/m 11,32 5,750 65,09
R06AV070 t GALVANIZADO (D) EN CALIENTE 534,42 0,010 5,34
E27HEC010 m2 ESMALTE SATINADO S/METAL 12,46 1,000 12,46
Son DOS MIL OCHOCIENTOS DIECISEIS Euros con TREINTA Y CUATRO Céntimos por ud
5.2 ud Tratamiento de la puerta

Se tratarán las chapas originales que se conservan así como el llamador, el
tirador y las bisagras (limpieza, inhibición y protección) y en el resto de
elementos se retocarán las pérdidas manteniendo el acabado existente.

O01OA050 h Ayudante de restauración 18,30 80,000 1.464,00
P01DW210 kg Pigmentos de Berra natural 0,32 0,100 0,03
MAT12 kg Paraloid B44 13,60 0,200 2,72
MAT13 l Xileno 3,00 0,100 0,30
P33H310 l White Spirit 3,20 0,050 0,16
M03 h Torno 0,64 30,000 19,20
M04 h Vibroincisor 0,60 30,000 18,00
Son TRES MIL SEISCIENTOS TRES Euros con CUARENTA Y CINCO Céntimos por ud
5.3 m2 Tratamiento de las rejas

Se realizarán los siguientes tratamientos:
- Limpieza superficial (pequeña herramienta de restauración)
- Limpieza con productos químicos (disolventes)
- Limpieza mecánica de óxidos (medios mecánicos-manuales)
pág. 5. 2
- Desengrasado (alcohol etílico)

- Inhibición (taninos en alcohol etílico al 3%)
- Protección final (Paraloid B-44 en xileno al 10 % y cera microcristalina tipo
Cosmolloid 80H en White Spirit al 5 %)

MAT12 kg Paraloid B44 13,60 0,100 1,36
MAT13 l Xileno 3,00 1,000 3,00
P33H310 l White Spirit 3,20 1,000 3,20
M03 h Torno 0,64 10,000 6,40
Son SEISCIENTOS CINCUENTA Y TRES Euros con CUARENTA Y OCHO Céntimos por m2
5.4 ud Tratamiento de las letras

Las letras se limpiarán mecánicamente, se desengrasarán, se inhibirán con
resina acrílica y benzotriazol y se protegerán con cera microcristalina.

P98 l BuBl - acetato 4,60 1,000 4,60
P97 l Resina acrílica con benzotriazol 27,60 0,100 2,76
P33H310 l White Spirit 3,20 0,020 0,06
Son TRESCIENTOS TREINTA Y DOS Euros con DIECISEIS Céntimos por ud

pág. 6. 1
6. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS DE

MADERA
6.1 ud Sellado de apertura de juntas

Se realizará un sellado a base de resina epoxi tipo Araldit SV 427 o similar.

Son CIENTO VEINTISEIS Euros con TREINTA Y SEIS Céntimos por ud
6.2 ud Tratamiento de protección de la madera

Aplicación de dos manos de lasur especial para exteriores resistente a rayos UV,
tipo Xylazel mate incoloro.

MAT16 l Lassur 24,93 4,000 99,72
P33H310 l White Spirit 3,20 1,000 3,20
Son QUINIENTOS NOVENTA Y NUEVE Euros con VEINTIOCHO Céntimos por ud

pág. 7. 1
7. ILUMINACIÓN
7.1 ud Instalación soportes

Se fijarán, aprovechando las perforaciones existentes de los soportes antiguos
que existen sobre la cubierta de la cornisa, pletinas de acero inoxidable para
soportar los carriles sobre los que discurren el cableado y las luminarias.

MAT18 ml PleBnas acero inoxidable 3,20 35,002 112,01
Son CUATROCIENTOS NOVENTA Y SIETE Euros con TREINTA Y NUEVE Céntimos por ud
7.2 ud Instalación cableado y luminarias

Se reintalarán los equipos existentes manteniendo su distribución y sistema de
fijación actual.

O01OB175 h Electricista 27,30 40,000 1.092,00
Son MIL CIENTO OCHENTA Euros con DIECINUEVE Céntimos por ud

pág. 8. 1
8. DOCUMENTACIÓN FINAL
8.1 ud Memoria de los trabajos

Redacción de la memoria de los trabajos recogiendo toda la información
(escrita, gráfica y fotográfica) y las conclusiones obtenidas tras la intervención.

Son DOS MIL CINCUENTA Y UN Euros con NOVENTA Y DOS Céntimos por ud
8.2 ud Programa de Conservación Preventiva

Se redactará un Programa de Conservación Preventiva donde se especifiquen:
- Los controles y periodicidad
- Intervenciones de mantenimiento y periodicidad

Son CUATROCIENTOS CUARENTA Y NUEVE Euros con QUINCE Céntimos por ud

pág. 9. 1
9. GESTIÓN DE RESIDUOS
9.1 ud Gestión de RCDs

Gestión de RCDs (Residuos de Construcción y Demolición) consistente en
operación de manejo, sepración, allmacenamiento, carga, transporte a planta,
descarga y canon de gestión. Medido el volumen gestionado y documentado.
Son CIENTO CINCUENTA Y CUATRO Euros con SEIS Céntimos por ud
9.2 ud Gestión de RPs

Gestión de RPs (Residuos Potencialmente Peligrosos) consistente en operación
de manejo, sepración, allmacenamiento, carga, transporte a planta, descarga y
canon de gestión, así como contenedores especiales debidamente etiquetados.
Medido el volumen gestionado y documentado.
Son SETENTA Euros con TRES Céntimos por ud
9.3 ud Retirada de RCDs

Retirada en contenedor de 2 m3 de residuos mixtos en obra y traslado a planta
de valorización. Incluye: carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión.
Medido del volumen.
Son NOVENTA Y OCHO Euros por ud
9.4 ud Retirada de RPs

Retirada en contenedor especial (bidones con cierre de seguridad y candado,
con etiquetas identificativas y cumpliendo la normativa legal vigente). Incluye:
carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión. Medido del volumen.
Son TREINTA Euros con SETENTA Y OCHO Céntimos por ud

MEDICIÓN Y PRESPUESTO
pág. 1. 1
num.
clave uni descripción de largo ancho alto parcial cuan'f. precio importe
uds. unitario
1. TRABAJOS PREVIOS Y MEDIOS AUXILIARES
1.1 ud Instalación de infraestructura

Se dispondrá de la suficiente infraestructura de taller y estocaje de maquinaria, productos y
materiales precisos para la ejecución correcta de los trabajos descritos.
Se dispondrá de una instalación de aire comprimido para los trabajos de proyección
consistente en sistema neumático y distribución de aire comprimido compuesto por
compresor y red de distribución con salidas en cada puesto de trabajo.
Se dispondrá de instalación de tratamiento de agua (desmineralizador).
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 3.544,29 3.544,29
1.2 ud Montaje y desmontaje andamio fachada

Montaje y desmontaje del andamio en la portada principal.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 2.983,34 2.983,34
1.3 ud Alquiler andamio fachada

Alquiler andamio multidireccional con escalera de acceso y tres plataformas en todas las
alturas. Incluye seguro de R.C. durante los trabajos de montaje y desmontaje.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 2.121,00 2.121,00
1.4 ud Montaje y desmontaje andamio logia

Montaje y desmontaje del andamio en el interior de la Logia. Incluye portes de entrega.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 381,11 381,11
1.5 ud Alquiler andamio logia

Andamiaje torre de andamio móvil de Termiser. Incluye seguro RC.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 424,20 424,20
1.6 ud Desmontaje y protección de elementos

Se desmontarán, embalarán y almacenarán las luminarias, cajas y conductos eléctricos de la
iluminación monumental que puedan sufrir daños durante la realización de los trabajos.
Además se protegerán y sellarán los vanos para evitar posibles daños sobre los perfiles de
madera o vidrios de las carpinterías.
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 450,00 450,00
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 9.903,94
Son NUEVE MIL NOVECIENTOS TRES Euros con NOVENTA Y CUATRO Céntimos.

pág. 2. 1
num.
uds. unitario
2. DOCUMENTACIÓN Y ESTUDIOS
2.1 ud Documentación fotográfica

Se realizarán tomas, generales y de detalle, previas al inicio del proceso de conservación.
Estos trabajos se continuarán durante el desarrollo y a la finalización de los trabajos. Se
seleccionarán encuadres, con el fin de documentar todo el proceso.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 511,89 511,89
2.2 ud Cartografías
Sobre la base de la planimetría realizada en la fase de proyecto, se reflejarán los tratamientos
de restauración realizados en cada elemento y cada tipo de material.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 1.016,61 1.016,61
2.3 ud Pruebas y catas

Se realizarán todas aquellas pruebas o ensayos que faciliten la toma de decisiones tanto de
carácter técnico como estético. Así se realizarán catas in situ para definir yuxtaposiciones, o
pruebas para determinar el grado de limpieza, consolidación, fijación, reintegración,
protección, etc... con objeto de que la Dirección Técnica seleccione el más conveniente.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 874,68 874,68
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 2.403,18
Son DOS MIL CUATROCIENTOS TRES Euros con DIECIOCHO Céntimos.

pág. 3. 1
num.
uds. unitario
3. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN FÁBRICA PIEDRA
3.1 m2 Prelimpieza
Aspiración y limpieza mecácnica mediante aspiradores industriales bimotores y posterior
cepillado con pincel de cerda suave.
Superficie fachada 302,5 302,53
Superficie interior logia 44,24 44,24
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 346,77 7,33 2.541,82
3.2 ud Eliminación de reintegraciones inadecuadas

Retirada de reintegraciones de volumen mediante medios mecánicos (cincel, microcincel,
torno de dentista, vibroincisor...) respetando en todo momento la superficie pétrea.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 7.095,86 7.095,86
3.3 m2 Limpieza con microproyección

Se usará en los casos de pátina de enmugrecimiento de nivel medio y bajo.
Método de limpieza con sistema de microproyección con presión de trabajo máxima de 2
atmósferas. Según el acabado decorativo se emplearán módulos con boquillas entre 1,2 y 3
mm de diámetro.
En función de la resistencia del material se seleccionarán los diferentes tipos de áridos para
proyectar (esfera de vidrio, glassfine…) y en las ocasiones en las que la resistencia de las
pátinas a conservar así lo aconsejen se combinará este sistema con la pulverización
simultánea de alcohol etílico.
Superficie pátina medio bajo 71,31 71,31
Superficie interior logia (excep 29,71 29,71
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 101,02 83,01 8.385,67
3.4 m2 Limpieza fotónica

Se usará en los casos de pátina de enmugrecimiento de de nivel alto y zonas con costra negra.
Se eliminarán empleando equipos de desincrustación fotónica de láser de Nd-YAG, longitud de
onda de 1064 nm y control Q-Swicht.
Se realizarán pruebas hasta ajustar y combinar la energía, distancia de disparo y frecuencia
adecuada a la problemática de cada zona, estableciendose parámetros aproximados de: E 100
mJ y F 25 Hz.
Superficie pátina nivel alto por 30,50 30,50
Superficie pátina nivel alto cor 11,13 11,13
Superficie costra negra 0,93 0,93
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 42,56 467,10 19.879,78
3.5 ud Retirada de restos de enlucidos

Eliminación de restos de enlucidos existentes en el interior de la logia mediante medios
mecánicos manuales.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 951,32 951,32
3.6 m2 Retirada de retacados de juntas

Eliminación de los morteros de cemento, resinas y de otros materiales en las juntas de los
sillares mediante la utilización de medios mecánicos manuales (cincel, microcincel, torno de
dentista...)
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 332,24 41,00 13.621,84
3.7 ud Retirada de colonización biológica

Eliminación de colonias de líquenes o musgos mediante medios mecánicos: pequeñas
espátulas, cepillos de cerda y bisturíes.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 716,86 716,86
Suma y sigue _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 53.193,15

pág. 3. 2
num.
uds. unitario
Suma anterior _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 53.193,15
3.8 ud Tratamiento biocida

Aplicación de biocida biotín T compuesto por n-ottil-isotiazolinone (OIT) y sal de amonio
cuaternaria. Utilizándose concentraciones entre el 1 y el 3 % disuelto en agua desmineralizada
o alcohol.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 354,06 354,06
3.9 ud Cosido y adhesion de fragmentos

Adhesión de pequeños fragmentos con resina epoxídica fluida.
Adhesión de grandes fragmentos con varilla de fibra de vidrio, embutidas en resina epoxi y
sellado de superficie con mortero de la misma resina. La carga del mortero será inerte y de
textura similar a la superficie original entonada en masa. Sellando el orificio con mortero de
cal de características textuales y cromáticas similares al original.
Uniones de fragmentos se sellarán con mortero de cal grasa apagada y árido fino, tipo
marmolina impalpable 1:3, en tono y textura semejante al original.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 1.509,31 1.509,31
3.10 ud Sellado de desplacaciones pétreas

Una vez realizado el saneamiento de las juntas y bordes de las placas, se ejecutará el sellado
mediante la aplicación de cal grasa apagada y árido de granulometría 0 - 0´5, dosificado 1:3
con características texturiales y de tonalidad semejante a la superficie pétrea.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 2.196,14 2.196,14
3.11 ud Sellado de grietas y fisuras en elementos pétreos

Se rellenarán las grietas y fisuras en profundidad con morteros epoxídicos, acabando en
superficie con un mortero de cal grasa apagada y árido fino, tipo marmolina impalpable, con
dosificación 1:3 y añadiendo pigmentos minerales para conseguir la tonalidad semejante a la
piedra.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 1.499,03 1.499,03
3.12 m2 Retacado de juntas

Tras una limpieza de juntas se realizará el retacado de juntas mediante la aplicación en dos
capas: una primera de mortero de fondo de cal hidráulica NHL 3,5 y árido de granulometría 0-
2 y dosificación 1:4; y otra de mortero de acabado de cal grasa apagada y árido de
granulometría 0-2, dosificado 1:3. Todo ello en tono y textura semejante al mortero original.
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 332,24 25,81 8.575,11
3.13 ud Reintegraciones de volumen de piezas pétreas

Reintegración volumétrica de elementos estructurales y constructivos mediante un mortero
de cal hidraúlica en profundidad y/o un mortero de restauración cotegran petra o
"equivalente" coloreado en masa, fijado a la base sana mediante una fina armadura
longitudinal de varilla de fibra de vidrio de 4 mm., de diámetro ancladas a la pieza sana, y cal
aerea en superficie entonada. Comprendiendo el saneado de las piezas fracturadas
eliminando las zonas pulverulentas y descohesionadas, puente de unión, realización de
taladros de diámetro sensiblemente superior al de las varillas de fibra de vidrio con
taladradora de rotación, soplado de los taladros para eliminar los detritus, fijado de las varillas
mediante adhesivo epoxi tixotrópico impregnando las varillas e introduciéndolas en los
taladros y dejando fraguar, a continuación se realizará el moldeado "in situ" sobre la base
original con el mortero de cal hidraúlica y/o el mortero de restauración descrito, pasando la
terraja o con molde previo, aplicando el mortero en sucesivas capas, afinandolo a mano y
realizando las hendiduras necesarias. Incluidas las pruebas de color necesarias, acabado
superficial final matizado y entonado con el entorno inmediato.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 11.790,85 11.790,85
3.14 m2 Protección de la superficie pétrea

Aplicación de hidrofugante Silres de Wacker (Silres SB 280) o Lotesan de Keim. El tratamiento
constará de tres aplicaciones con un consumo estimado de 3 a 4 litros y un intervalo de
Suma y sigue _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 79.117,65

pág. 3. 3
num.
uds. unitario
Suma anterior _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 79.117,65
aplicaciones entre 12 y 24 horas.

Aplicado en concentraciones de 1:11 partes por peso disuelto en White Spirit.
Superficie interior logia 44,24 44,24
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 346,77 12,97 4.497,61
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 83.615,26
Son OCHENTA Y TRES MIL SEISCIENTOS QUINCE Euros con VEINTISEIS Céntimos.

pág. 4. 1
num.
uds. unitario
4. TRATAMIENTOS DE REHABILITACIÓN DE LA CUBIERTA DE LA CORNISA
4.1 ud Desmontaje de la cubierta de la cornisa

Una vez retiradas las luminarias, cableado eléctrico y soportes metálicos de la instalación de
iluminación, se procederá al desmontaje de la teja con limpieza y acopio de la misma para ser
reutilizada-, láminas de impermeabilización y morteros. Incluso transporte a vertedero.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 1.215,74 1.215,74
4.2 ud Formación de la nueva cubierta de la cornisa

En caso de tener que realizarse una nueva pendiente, se realizará con mortero bastardo,
sobre él se instalará una lámina impermeabilizante tipo Permo Ultra SK o similar llegando a la
junta donde comienza la fábrica. Sobre ella se colocará una malla de acero tipo tela de
gallinero y finalmente las tejas, tomadas en las cumbreras y en el alero con mortero de cal
grasa 1:3 y en las tejas intermedias con mortero bastardo de cal y cemento 1:1:7. Además en
el encuentro dela cumbrera del faldón con la fábrica de piedra se instalará una lámina de
plomo de 2 mm insertada en la misma junta que la lámina impermeabilizante y solapada a
modo de babero sobre la primera teja del arranque del faldón.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 3.914,85 3.914,85
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 5.130,59
Son CINCO MIL CIENTO TREINTA Euros con CINCUENTA Y NUEVE Céntimos.

pág. 5. 1
num.
uds. unitario
5. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS
5.1 ud Tratamiento de balcones

Retirada del mortero de remate de los balcones bajo el que se ocultan los barrotes y pletina
de anclaje, incluso corte de baldosa de solado o sustitución y remate con mortero de cal grasa
previa incoporación de perfil en L de acero laminado galvanizado y pintado con entonación
similar al existente.
En los elementos metálicos se retirarán las pinturas, se limpiarán combinando métodos
mecánicos y químicos, se desengrasarán, inhibirán y protegerán.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 2.816,34 8.449,02
5.2 ud Tratamiento de la puerta

Se tratarán las chapas originales que se conservan así como el llamador, el tirador y las
bisagras (limpieza, inhibición y protección) y en el resto de elementos se retocarán las
pérdidas manteniendo el acabado existente.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 3.603,45 3.603,45
5.3 m2 Tratamiento de las rejas

Se realizarán los siguientes tratamientos:
- Limpieza superficial (pequeña herramienta de restauración)
- Limpieza con productos químicos (disolventes)
- Limpieza mecánica de óxidos (medios mecánicos-manuales)
- Desengrasado (alcohol etílico)
- Inhibición (taninos en alcohol etílico al 3%)
- Protección final (Paraloid B-44 en xileno al 10 % y cera microcristalina tipo Cosmolloid 80H
en White Spirit al 5 %)
Reja ventana izquierda 4,47 4,47
Reja ventana derecha 3,05 3,05
Rejas pequeñas 2,00 0,65 1,30
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 8,82 653,48 5.763,69
5.4 ud Tratamiento de las letras

Las letras se limpiarán mecánicamente, se desengrasarán, se inhibirán con resina acrílica y
benzotriazol y se protegerán con cera microcristalina.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 332,16 332,16
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 18.148,32
Son DIECIOCHO MIL CIENTO CUARENTA Y OCHO Euros con TREINTA Y DOS Céntimos.

pág. 6. 1
num.
uds. unitario
6. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS DE MADERA
6.1 ud Sellado de apertura de juntas

Se realizará un sellado a base de resina epoxi tipo Araldit SV 427 o similar.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 126,36 126,36
6.2 ud Tratamiento de protección de la madera

Aplicación de dos manos de lasur especial para exteriores resistente a rayos UV, tipo Xylazel
mate incoloro.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 599,28 599,28
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 725,64
Son SETECIENTOS VEINTICINCO Euros con SESENTA Y CUATRO Céntimos.

pág. 7. 1
num.
uds. unitario
7. ILUMINACIÓN
7.1 ud Instalación soportes

Se fijarán, aprovechando las perforaciones existentes de los soportes antiguos que existen
sobre la cubierta de la cornisa, pletinas de acero inoxidable para soportar los carriles sobre los
que discurren el cableado y las luminarias.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 497,39 497,39
7.2 ud Instalación cableado y luminarias

Se reintalarán los equipos existentes manteniendo su distribución y sistema de fijación actual.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 1.180,19 1.180,19
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 1.677,58
Son MIL SEISCIENTOS SETENTA Y SIETE Euros con CINCUENTA Y OCHO Céntimos.

pág. 8. 1
num.
uds. unitario
8. DOCUMENTACIÓN FINAL
8.1 ud Memoria de los trabajos

Redacción de la memoria de los trabajos recogiendo toda la información (escrita, gráfica y
fotográfica) y las conclusiones obtenidas tras la intervención.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 2.051,92 2.051,92
8.2 ud Programa de Conservación Preventiva

Se redactará un Programa de Conservación Preventiva donde se especifiquen:
- Los controles y periodicidad
- Intervenciones de mantenimiento y periodicidad
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 449,15 449,15
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 2.501,07
Son DOS MIL QUINIENTOS UN Euros con SIETE Céntimos.

pág. 9. 1
num.
uds. unitario
9. GESTIÓN DE RESIDUOS
9.1 ud Gestión de RCDs

Gestión de RCDs (Residuos de Construcción y Demolición) consistente en operación de
manejo, sepración, allmacenamiento, carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión.
Medido el volumen gestionado y documentado.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 154,06 154,06
9.2 ud Gestión de RPs

Gestión de RPs (Residuos Potencialmente Peligrosos) consistente en operación de manejo,
sepración, allmacenamiento, carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión, así
como contenedores especiales debidamente etiquetados. Medido el volumen gestionado y
documentado.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 70,03 70,03
9.3 ud Retirada de RCDs

Retirada en contenedor de 2 m3 de residuos mixtos en obra y traslado a planta de
valorización. Incluye: carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión. Medido del
volumen.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 98,00 294,00
9.4 ud Retirada de RPs

Retirada en contenedor especial (bidones con cierre de seguridad y candado, con etiquetas
identificativas y cumpliendo la normativa legal vigente). Incluye: carga, transporte a planta,
descarga y canon de gestión. Medido del volumen.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 30,78 30,78
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 548,87
Son QUINIENTOS CUARENTA Y OCHO Euros con OCHENTA Y SIETE Céntimos.

num.
uds. unitario
10. SEGURIDAD Y SALUD
10.1. PROTECCIONES INDIVIDUALES
10.1.1 U MASCARILLA RESPIRATORIA CON 1 VALVULA, PARA POLVO

Mascarilla respiratoria con una válvula, fabricada en material inalérgico y atóxico, con filtros
intercambiables para polvo. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida la
unidad en obra.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 11,02 55,10
10.1.2 U MASCARILLA RESPIRATORIA CON 1 VALVULA, PARA PINTURA

Mascarilla respiratoria con una válvula fabricada en material inalérgico y atóxico, con filtros
intercambiables para pintura. Según R.D. R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida
la unidad en obra.
7,00 7,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 7,00 19,54 136,78
10.1.3 U MASCARILLA AUTOFILTRANTE DE CELULOSA PARA POLVO Y HUMOS

Mascarilla auto filtrante de celulosa para trabajo con polvo y humos. Según R.D. R.D.773/97 y
marcado CE según RD1407/92. Medida la unidad en obra.
50,00 50,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 50,00 0,31 15,50
10.1.4 U GAFA ANTI-IMPACTO,VINILO

Gafa de montura de vinilo, pantalla exterior de policarbonato, pantalla interior antichoque y
cámara de aire entre las dos pantallas para trabajos con riesgos de impactos en ojos. Según R.
D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida la unidad en obra.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 12,81 38,43
10.1.5 U GAFA ANTI-IMPACTO,ACETATO,PROTECTORES LATERALES

Gafas de montura de acetato. Patilla adaptable, protectores laterales de rejilla o con
ventilación, visores neutros inastillables, tratados y templados, para trabajos con riesgos de
impacto en ojos. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida la unidad en
obra.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 12,81 38,43
10.1.6 U GAFA ANTI-POLVO,VINILO, CON VENTILACION

Gafas de vinilo con ventilación directa, sujeción a cabeza graduable visor de policarbonato,p
ara trabajos con ambientes pulvígenos. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92.
Medida la unidad en obra.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 2,66 7,98
10.1.7 U PROTECTOR AUDITIVO CON CASQUETES DE ALMOHADILLAS

Protector auditivo fabricado con casquetes ajustables de almohadillas recambiables, uso
exclusivo con el casco de seguridad. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 18,13 54,39
10.1.8 U CASCO DE SEGURIDAD

Casco de seguridad. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida la unidad en
obra.
8,00 8,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 8,00 1,56 12,48
10.1.9 U MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo, elaborado en fibra antialérgica. Medida la unidad en obra.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 12,05 60,25
Suma y sigue _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 419,34

num.
uds. unitario
Suma anterior _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 419,34
10.1.10 U GUANTES DE NITRILO-VINILO,CARGA,DESCARGA MATER.ABRASIV

Par de guantes de protección para carga y descarga de materiales abrasivos fabricado en
nitrilo-vinilo con refuerzo en dedos pulgares. Según R.D.773/97 y marcado CE según
RD1407/92. Medida la unidad en obra.
10,00 10,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 10,00 3,91 39,10
10.1.11 U GUANTES DE LATEX TRABAJOS DE PRECISIÓN

Par de guantes de protección para manipular objetos cortantes y puntiagudos, resistentes al
corte y a la abrasión, fabricado en látex. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92.
300,0 300,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 300,00 0,15 45,00
10.1.12 U GUANTES DE USO GENERAL

Guantes de protección de uso general. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 1,25 6,25
10.1.13 U BOTAS DE SERRAJE Y LONA CON PUNTERA METALICA

Par de botas de seguridad contra riesgos mecánicos fabricada en serraje afelpado plantilla
antisudor y antiálergica, puntera de acero con revestimiento y piso resistente a la abrasión,
homologado. Según R.D.773/97 y marcado CE según RD1407/92. Medida la unidad en obra.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 11,25 56,25
10.1.14 U CINTURON DE SEGURIDAD CONTRA CAIDA

Cinturón de seguridad de sujeción fabricado en poliéster, doble anillaje, hebillas de acero
galvanizado, cuerda de amarre de 1 m de longitud y mosquetón de acero. Según R.D. 773/97 y
marcado CE según R.D. 1407/92. Medida la unidad en obra.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 46,88 234,40
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 800,34
Son OCHOCIENTOS Euros con TREINTA Y CUATRO Céntimos.

num.
uds. unitario
10.2. PROTECCIONES COLECTIVAS
10.2.1 U EXTINTOR MANUAL DE CO2 DE 6KG

Extintor manual de CO2 de 6 kg., colocado sobre soporte fijado a paramento vertical, incluso p.
p.de pequeño material y desmontaje. Según R.D. 1627/97. Valorado en función del número
óptimo de utilizaciones. Medida la unidad instalada para el tiempo de ejecución de las obras.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 46,30 46,30
10.2.2 U EXTINTOR MANUAL POLVO SECO A.B.C.E. DE 6 KG

Extintor manual a.f.p.g. de polvo seco polivalente o a.b.c.e. de 6 kg, colocado sobre soporte
fijado a paramento vertical, incluso p.p.de pequeño material y desmontaje. Según R.D.
1627/97. Valorado en función del número óptimo de utilizaciones. Medida la unidad instalada
para el tiempo de ejecución de las obras.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 31,31 31,31
10.2.3 M2 PROTECCION ANDAMIADA MALLA TUPI. DURAC. DE 6 A 9 MESES

Protección de andamiada con malla tupida de tejido plástico de 1ª calidad, colocada en obras
durante un periodo de 5 meses colocada en primera puesta, incluso p.p. de cuerdas de
sujeción y desmontaje. Valorado en función del número optimo de utilizaciones. Medida la
superficie protegida en proyección para el tiempo de ejecución de las obras.
1,00 18,73 20,37 381,53
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 381,53 1,59 606,63
10.2.4 U SEÑAL METALICA "OBLIGACION" 42 CM., SIN SOPORTE

Señal de seguridad metalica tipo obligación de 42 cm., sin soporte metálico, incluso
colocación de acuerdo con R.D 485/97 y p.p. de desmontaje. Valorada en función del numero
optimo de utilizaciones. Medida la unidad ejecutada para el tiempo de ejecución de las obras.
3,00 3,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 3,00 5,55 16,65
10.2.5 U SEÑAL PVC. "OBLIG.,PROH.,PELI." 30 CM. SIN SOPORTE

Señal de seguridad PVC. 2 mm. Tipos obligación, prohibición y peligro de 30 cm., sin soporte
metálico incluso colocación, de acuerdo con R.D. 485/97 y p.p. de montaje, valorada en
función del numero optimo de utilizaciones. Medida la unidad ejecutada para el tiempo de
ejecución de las obras.
2,00 2,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 2,00 3,01 6,02
10.2.6 U SEÑAL PVC. "INDICACION EXTINT." 50X25 CM. SIN SOP

Señal de seguridad PVC. 2 mm. Tipo indicación extintor de 50x25 cm., sin soporte, incluso
colocación de acuerdo con R.D. 485/97 y p.p. de desmontaje, valorada en función del numero
optimo de utilizaciones. Medida la unidad ejecutada para el tiempo de ejecución de las obras.
4,00 4,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 4,00 4,58 18,32
10.2.7 M2 CERRAMIENTO PROV. OBRA, CHAPA METALICA

Cerramiento provisional de obra, colocado en primera puesta, realizado con postes cada 3.00
m de perfiles metálicos y paneles de chapa conformada de acero galvanizado de 0,6 mm. de
espesor, incluso p.p. de elementos de fijación mediante placas atornilladas al pavimento,
ayudas y desmontaje. Valorado en función del numero optimo de utilizaciones. Medida la
superficie colocada para el tiempo de ejecución de las obras.
1,00 19,00 2,00 38,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 38,00 11,32 430,16
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 1.155,39
Son MIL CIENTO CINCUENTA Y CINCO Euros con TREINTA Y NUEVE Céntimos.

num.
uds. unitario
10.3. INSTALACIONES DE HIGIENE
10.3.1 U FORMACIÓN PROVISIONAL LOCAL COMEDOR-VESTUARIO

Instalación provisional de caseta prefabricada (4 x 2,4 m) para vestuario y aseo,
comprendiendo: electricidad, iluminación, agua, saneamiento, fregadero y grifería, terminado
y desmontado, incluso mantenimiento, según R.D. 1627/97, guía técnica del INSHT y R.E.B.T.
Medida la unidad de local instalado.
1,00 1,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 1,00 107,16 107,16
10.3.2 M2 AMUEBLAMIENTO PROVISIONAL LOCAL COMEDOR-VESTUARIO

Amueblamiento provisional en local para vestuario, comprendiendo: taquillas individuales con
llave, asientos prefabricados y espejos, totalmente terminado y desmontado, según R.D.
1627/97, valorado en función del número optimo de utilizaciones. Medida la superficie útil de
local amueblado para el tiempo de ejecución de las obras.
1,00 5,80 2,60 15,08
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 15,08 8,27 124,71
10.3.3 mes ALQUILER MENSUALCASETA

Alquiler mensual caseta prefabricada (4 x 2,4 m) para vestuario y aseo.
5,00 5,00
TOTAL CONCEPTO _____ _______ _______ _______ __________ 5,00 56,40 282,00
TOTAL PARTIDA _____ _______ _______ _______ __________ __________ ___________ 513,87
Son QUINIENTOS TRECE Euros con OCHENTA Y SIETE Céntimos.

RESUMEN DE PRESUPUESTO
1. TRABAJOS PREVIOS Y MEDIOS AUXILIARES 9.903,94 7,791%

2. DOCUMENTACIÓN Y ESTUDIOS 2.403,18 1,890%
3. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN FÁBRICA PIEDRA 83.615,26 65,775%
4. TRATAMIENTOS DE REHABILITACIÓN DE LA CUBIERTA DE LA CORNISA 5.130,59 4,036%
5. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS 18.148,32 14,276%
6. TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS DE MADERA 725,64 0,571%
7. ILUMINACIÓN 1.677,58 1,320%
8. DOCUMENTACIÓN FINAL 2.501,07 1,967%
9. GESTIÓN DE RESIDUOS 548,87 0,432%
10. SEGURIDAD Y SALUD 2.469,60 1,943%
TOTAL EJECUCION MATERIAL 127.124,05
GASTOS GENERALES 13,000% 16.526,13

BENEFICIO INDUSTRIAL 6,000% 7.627,44
TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIÓN CONTRATA 151.277,62
I.V.A 21,000% 31.768,30
PRESUPUESTO TOTAL CONTRATA 183.045,92
TOTAL 183.045,92
Son CIENTO OCHENTA Y TRES MIL CUARENTA Y CINCO Euros con NOVENTA Y DOS Céntimos.
TERUEL JUNIO DE 2017
FDO. SERGIO IZQUIERDO GUILLÉN

ARQUITECTO COL. Nº 3.240
EN NOMBRE Y REPRESENTACIÓN DE EASERI2000 S.L.P.U

193
10. PROGRAMA DE TIEMPOS

MESES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5
TRABAJOS 1ª 1/2 2ª 1/2 1ª 1/2 2ª 1/2 1ª 1/2 2ª 1/2 1ª 1/2 2ª 1/2 1ª 1/2 2ª 1/2
194
TRABAJOS PREVIOS
Instalación de infraestructura
Instalación de medios auxiliares
Desmontaje y protección de elementos
DOCUMENTACIÓN Y ESTUDIOS
Documentación Fotográfica
Pruebas y catas
Cartografías
TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE LA FÁBRICA DE PIEDRA
Prelimpieza
Eliminación de reintegraciones inadecuados
Limpieza con microproyección
Limpieza fotónica
Retirada de restos de enlucidos
Retirada de retacados de juntas
Retirada de colonización biológica
Tratamiento biocida
Cosido y adhesión de fragmentos pétreos
Sellado de desplacaciones pétreas
Sellado de grietas y fisuras
Retacado de juntas
Reintegraciones de volumen
Protección general de la superficie pétrea
TRATAMIENTOS DE REHABILITACIÓN DE LA CUBIERTA
Desmontaje de la cubierta
Formación de la nueva cubierta
TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS
Adecuación del solado de los balcones
Limpieza superficial
Limpieza química
Limpieza mecánica de óxidos
Desengrasado
Inhibición en hierros
Protección final
Tratamiento recubrimiento puerta
TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS DE MADERA
Sellado de juntas
Tratamiento de protección de la madera
ILUMINACIÓN
Fabricación e Instalación de soportes
Instalación de cableado y luminarias
DOCUMENTACIÓN FINAL
Memoria de los trabajos
Programa de conservación preventiva.
195
11. DOCUMENTACIÓN GRÁFICA

196
Planimetrías
1. SITUACIÓN Y NOMENCLATURA
2. SECCIONES HORIZONTALES
3. ALZADO ACOTADO
4. PÁTINAS DE ENMUGRECIMIENTO
5. ESTADO DE CONSERVACIÓN
6. REPOSICIONES
7. REPOSICIONES PUERTA
8. TRATAMIENTOS LIMPIEZA
9. TRATAMIENTOS CONSOLIDACIÓN
10. TRATAMIENTOS PROTECCIÓN
11. TRATAMIENTOS REHABILITACIÓN
12. TRATAMIENTOS ELEMENTOS METÁLICOS
13. TRATAMIENTOS ELEMENTOS MADERA
14. DETALLES CONSTRUCTIVOS
15. ANDAMIO alzado y planta nivel 5
16. ANDAMIO sección
17. ANDAMIO planta nivel 1

197

198

199

200

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

214
12. DOCUMENTACIÓN FOTOGRÁFICA

215

216

217

218

219

220

221

222

223

224

225

226

227

228
13. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

229
CONTENIDO DEL PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES
A ALCANCE DEL PLIEGO Y DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS 2

B PRESCRIPCIONES GENERALES
1. ORGANIZACIÓN DE LA OBRA 2
2. INSTALACIONES Y CONSTRUCCIONES PROVISIONALES 3
3. MAQUINARIA 3
4. MEDIOS AUXILIARES 4
5. MANO DE OBRA 5
6. JEFE DE OBRA 6
7. PRODUCTOS 7
8. UNIDADES DE ACTUACIÓN 8
C PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES.
C.1. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR MATERIALES Y EQUIPOS. 10
C.2. CONDICIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES. 18

230
A ALCANCE DEL PLIEGO Y DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
OBJETO DE ESTE DOCUMENTO
El Pliego de Condiciones Técnicas reúne todas las normas a seguir para la realización de las
obras de que es objeto el presente proyecto y define las condiciones que han de cumplir los
materiales y la ejecución de las distintas partidas que componen el Proyecto de Ejecución de
los trabajos de Conservación y Restauración de la Fachada principal del Museo de Teruel.
El presente Pliego, conjuntamente con los otros documentos requeridos en el artículo 107 de
la Ley 30/2007, de Contratos del Sector Público, servirá de base para la contratación de los
citados trabajos.
Las presentes condiciones técnicas serán de obligada observación por el Contratista a quien
se adjudiquen los trabajos, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete
a ejecutarlos con estricta sujeción a las mismas en la propuesta que formule y que sirva de
base para la adjudicación.
B PRESCRIPCIONES GENERALES
1. ORGANIZACIÓN DE LA OBRA
Salvo que las condiciones contractuales establezcan determinadas obligaciones al respecto
o que venga exigido por las prescripciones técnicas establecidas para la ejecución de las
unidades de obra, la empresa podrá organizar los trabajos según tenga por conveniente y
emplear los medios que estime oportunos, siempre que no afecten a su correcta ejecución.
En cualquier caso, con carácter previo a su implantación o ejecución, el contratista deberá
informar a la Dirección Facultativa, por si esta tiene que hacer alguna observación al respecto,
de sus intenciones sobre:
-Ubicación y características de la maquinaria, equipos y medios auxiliares a emplear.
-Emplazamiento y características de las instalaciones y construcciones provisionales.
-Personal técnico y mandos intermedios a adscribir a los trabajos.
-Subcontratistas que han de intervenir en la ejecución.
-Lugares previstos para acopios de materiales.
-Accesos, circulaciones interiores y delimitaciones de la obra.

231
-Relación de oficios y categorías del personal que ha de intervenir en la ejecución de la obra,

con indicación de los trabajos asignados a los mismos.
-Programa de trabajos previstos
-Evacuación de escombros y residuos.
Si durante el curso de la obra el contratista estima conveniente modificar las previsiones
iniciales, en relación con los aspectos anteriores, deberá, con carácter previo, dar
conocimiento de ello a la Dirección, a los efectos referidos.
2. INSTALACIONES Y CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

2.1. Oficina de obra
El contratista deberá instalar antes del comienzo de los trabajos y mantener durante la
ejecución de los mismos una oficina de obra en el lugar que considere más apropiado, previa
conformidad de la Dirección Facultativa. En dicha oficina el contratista deberá conservar hasta
la recepción de los trabajos, el libro de órdenes, el libro de Control de Calidad, una copia del
proyecto aprobado y, en su caso una copia del programa de trabajos vigente.
2.2. Locales y servicios complementarios

Los locales y servicios complementarios relativos a oficinas, talleres auxiliares, laboratorios,
almacenes u otros análogos que se instalen, serán de construcción segura y firme, debiendo
poseer la estabilidad, estanqueidad y confort apropiados al tipo de utilización y estar
debidamente protegidos contra incendios. Las características técnicas que habrán de reunir
los materiales, aparatos, instalaciones y unidades constitutivas de los mismos serán las
establecidas por las normas y disposiciones de obligado cumplimiento. Estarán dotados de
los elementos, equipos, mobiliario e instalaciones necesarias para que puedan llevarse a cabo
las funciones y usos a los que cada uno de ellos va destinado.
2.3. Instalaciones y suministros provisionales

Se deberán disponer las instalaciones de acometidas y tendidos provisionales de agua y
electricidad que sean necesarios para la realización de los trabajos. Dichas instalaciones
deberán efectuarse de acuerdo con las normas y disposiciones obligatorias y habrán de ser
regularmente verificadas y mantenidas en buen estado de funcionamiento. Así mismo,
quedarán identificadas y claramente indicadas.
3. MAQUINARIA
3.1. Características

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Las máquinas a utilizar en la obra serán adecuadas a los trabajos que hayan de realizar, no
pudiéndose emplear para otros usos que los previstos por el fabricante.
3.2. Manejo
Las máquinas deberán ser manejadas por personal específicamente cualificado y autorizado
para ello.
3.3. Recepción
Todas las máquinas se identificarán por medio de una placa de características en la que, al
menos, figurarán los siguientes datos:
-Nombre del fabricante
-Año de fabricación y/o suministro
-Tipo y número de fabricación
-Potencia
-Contraseña de homologación, si procede
Así mismo, será preciso acompañar a la máquina, certificado de montaje y prueba, certificado
de revisión anual, en su caso, y manual de instrucciones extendido por el fabricante, en el que
figurarán las características técnicas, condiciones de instalación, uso y mantenimiento y
normas de seguridad.
3.4. Normas de aplicación
Las máquinas a utilizar en obra deberán cumplir con las normas y disposiciones que le sean
de aplicación en cada momento.
3.5. Conservación y mantenimiento
Los trabajos de reparación, transformación, mantenimiento y conservación deberán ser
realizados por personal especializado, debidamente cualificado. Durante su permanencia en
obra, deberán llevarse a cabo las revisiones y operaciones de manutención, mantenimiento y
conservación, según las instrucciones del fabricante y de acuerdo con las disposiciones
vigentes. Diariamente, se deberá comprobar el estado de funcionamiento de los órganos de
mando y elementos sometidos a esfuerzos. Deberá disponerse un libro de mantenimiento,
donde se anoten los datos relativos a revisiones efectuadas, incidencias observadas en su
conducción, instalación, mantenimiento y reparaciones, y comportamiento de las pruebas
realizadas, una vez reparada una máquina.
4. MEDIOS AUXILIARES
4.1. Andamios
4.1.1. Condiciones generales
-Antes de su primera utilización se efectuará un riguroso reconocimiento de cada uno de sus
elementos y, posteriormente una prueba a plena carga.

233
-Diariamente y antes de comenzar los trabajos, deberá realizarse, por persona cualificada,
una inspección de los distintos elementos, tales como, apoyos, plataformas de trabajo,
barandillas y, en general, todos los elementos sometidos a esfuerzos.
-Las dimensiones y características de las diversas piezas y elementos auxiliares, serán
suficientes para soportar las cargas de trabajo a las que vayan a estar sometidas.
4.1.2. Andamios metálicos tubulares
-El número de perfiles que constituyen el andamio, su sección, características, disposición y
separación, así como las piezas de unión entre perfiles, arriostramientos, anclajes a fachadas
y apoyos sobre el terreno, se determinarán de forma que quede asegurada la estabilidad y
seguridad del conjunto.
-Los apoyos en el suelo se realizarán sobre zonas que no ofrezcan puntos débiles, por lo que
se utilizarán durmientes de madera o bases de hormigón que repartan uniformemente las
cargas y mantengan la horizontalidad de las plataformas de trabajo.
-Se dispondrá un número suficiente de puntos de anclaje para conseguir la estabilidad y
seguridad del conjunto, distribuyéndose por cada cuerpo de andamio y cada planta.
-Todos los cuerpos del conjunto deberán disponer de arriostramientos del tipo de "Cruces de
San Andrés".
-El piso de los andamios se sujetará a los tubos o perfiles metálicos mediante abrazaderas o
piezas similares adecuadas, que impidan el basculamiento.
-El apretado de las mordazas será uniforme, de forma que no quede flojo ningún tornillo.
-El apoyo de las cabezas de los tubos o perfiles en zonas resistentes se hará con la
interposición de una base con taladros para pasas las puntas o tornillos de sujeción a los
apoyos.
-No se podrán dejar plataformas sueltas y sujetas a los tubos por su propio peso, debiendo
usarse contravientos apropiados en el sentido longitudinal y transversal.
-Todos los elementos metálicos deberán estar protegidos contra la oxidación, debiéndose
tomar las medidas pertinentes para su conservación.
-El montaje y mantenimiento del andamio se deberá realizar por personal especializado,
siguiendo las instrucciones del fabricante o suministrador.
5. MANO DE OBRA
5.1. Descripción
Operarios que llevan a cabo de manera directa la ejecución de las unidades de obra y los que,
en su caso, colaboran o ayudan a estos de forma directa.
5.2. Cualificación

234
Los operarios que participen o intervengan de forma directa en la ejecución de las unidades
de obra, deberán estar cualificados y capacitados profesionalmente para realizar, de acuerdo
con las normas de buena práctica, con las prescripciones de ejecución establecidas y con las
instrucciones recibidas, los trabajos propios del oficio o especialidad a que se refiera cada
unidad de actuación.
La Dirección Facultativa podrá rechazar la ejecución de las unidades si, durante el proceso
de ejecución, se detectan deficiencias o anomalías imputables a la falta de cualificación
requerida para los operarios ejecutores.
5.3. Acreditación
La categoría profesional, oficio o especialización deberá acreditarse mediante titulación (en el
caso de los restauradores), experiencia contrastada, formación profesional, carnet o
autorización, en su caso, según el oficio de que se trate. La Dirección Facultativa podrá exigir
al contratista, en cualquier momento, la acreditación de la cualificación o especialización de
los operarios que participan en la ejecución de los trabajos.
6. JEFE DE OBRA
6.1 Descripción
Persona que realiza funciones de control, organización, distribución de tareas, vigilancia,
comprobación y otras análogas.
6.2. Cualificación
Salvo que las condiciones contractuales establezcan mayores exigencias, el contratista
deberá adscribir permanentemente a los trabajos, al menos, a una persona con los
conocimientos, cualificación, capacitación, y atribuciones suficientes para desarrollar
correctamente las siguientes funciones:
-Interpretación de planos, tanto de conjunto como de detalles.
-Interpretación de las definiciones, descripciones y prescripciones de cualquiera de los
documentos del proyecto.
-Transmitir las instrucciones pertinentes, de acuerdo con el proyecto y las órdenes de la
Dirección Facultativa, a los trabajadores que realicen las diferentes tareas, sobre la ejecución,
organización y puesta en obra de las distintas unidades.
-Interpretar las órdenes e instrucciones impartidas por la Dirección Facultativa.
-Instruir a los operarios sobre la ejecución de las distintas unidades.
-Interpretar las medidas adoptadas, en los documentos y normas correspondientes y las
órdenes recibidas al respecto, sobre salud, seguridad e higiene en el trabajo, así como
transmitir a los trabajadores las instrucciones pertinentes sobre dicha materia.
-Organizar la ejecución de los trabajos y ostentar la representación del contratista.

235
7. PRODUCTOS
7.1. Procedencia y características
Salvo que para un determinado producto se prescriba una procedencia concreta que atienda
a un origen geográfico, industrial o tecnológico, el contratista podrá proveerse del mismo de
los lugares o puntos que tenga por conveniente, siempre que reúna las condiciones exigidas
en este pliego. Los productos a emplear en los trabajos habrán de cumplir las características
cualitativas y cuantitativas prescritas para los mismos, pudiendo el contratista utilizarlas
marcas, modelos o denominaciones comerciales que estime conveniente, siempre que reúnan
tales características y hayan sido previamente aceptados por la Dirección Facultativa. Las
tolerancias especificadas en las prescripciones establecen los límites a partir de las cuales la
Dirección Facultativa podrá tomar la decisión de rechazo. Cuando no se especifique una
tolerancia concreta para una determinada característica, se entenderá que, de no cumplir la
misma el producto de que se trate podrá ser rechazado.
7.2. Recepción
Los productos, a su llegada, deberán poder identificarse, según las condiciones establecidas
para ello en las prescripciones correspondientes y de acuerdo con las descripciones de
definiciones de los mismos. Sólo podrán emplearse los productos previo examen y aceptación
de la Dirección Facultativa. A tales efectos, esta fijará aquellos productos para los que deberán
presentarse muestras, por parte del contratista, determinando el número de las mismas. Los
materiales acopiados y sus respectivas muestras, cuando proceda, deberán quedar
identificados de manera indeleble en correspondencia con el resto de la documentación del
suministro. La recepción de los materiales por la Dirección no eximirá al contratista de su
responsabilidad de cumplimiento de las características exigidas para los mismos en el
presente pliego. Deberán retirarse inmediatamente los materiales que hayan sido rechazados.
Todos los aparatos y equipos de origen industrial deberán venir con las garantías e
instrucciones correspondientes del fabricante o suministrador, relativas a ejecución, montaje,
instalación, conservación, mantenimiento y uso, que serán custodiadas por el contratista hasta
su entrega, con la recepción de los trabajos.
En los productos con distintivo de calidad se deberá disponer, a la recepción de los mismos,
de la acreditación correspondiente, siendo obligatorio acreditar la vigencia de la homologación
o certificación de conformidad con los requisitos reglamentarios para todos aquellos productos
a los que les sea exigido por las disposiciones que regulen la materia. En la documentación
del suministrador deberán indicarse las condiciones de almacenamiento y conservación, en
su caso.
7.3. Normas de aplicación

236
Los productos utilizados deberán ajustarse a las normas relacionadas en las prescripciones
correspondientes a cada uno de ellos, sin perjuicio de las características específicas
establecidas para los mismos.
7.4. Conservación, almacenamiento y manipulación
Se deberán llevar a cabo los cuidados y protecciones necesarios, adoptando las medidas
pertinentes y siguiendo, en su caso, las instrucciones del suministrador para mantener y
conservar las condiciones de recepción exigidas a los productos hasta su incorporación en
las unidades de obra, a cuyos efectos, el contratista deberá instalar los espacios y almacenes
precisos para asegurar la conservación de los materiales, siguiendo las prescripciones
establecidas y las instrucciones que reciba al respecto de la Dirección. La colocación y
manipulaciones a que han de estar sometidos los productos en las operaciones de carga,
descarga y apilado o almacenaje y en los movimientos y transportes desde los lugares de
acopio hasta los de aplicación, se realizarán de forma que no se alteren las características
que han de reunir.
8. UNIDADES DE ACTUACIÓN
En el caso de unidades de actuación complejas formadas por trabajos objeto de unidades
simples para las que ya se hayan establecido las prescripciones correspondientes, dichas
prescripciones serán de aplicación a las unidades complejas, en los mismos términos.
8.1. Descripción y componentes
Los componentes y las características cualitativas y cuantitativas de cada unidad de actuación
serán las descritas de las prescripciones correspondientes, complementadas y completadas,
en cualquier caso, con lo definido en las descripciones de los precios unitarios y con los
especificado en los planos de conjunto y de detalle, debiendo entenderse que todos los
materiales que sean necesarios para la correcta ejecución y acabado de cualquier unidad de
obra y se encuentren comprendidos en los conceptos de material complementario y piezas
especiales o pequeño material, se consideraran incluidos en la misma aunque no figuren
mencionados de forma expresa en la descripción y relación de componentes.
8.2. Requisitos previos
Con independencia de los requisitos previos exigidos para cada unidad de actuación en las
prescripciones especificas correspondientes, con carácter general, antes de iniciar la
ejecución de cualquier unidad, se cumplirán los siguientes:
-Los lugares de trabajo deberán estar limpios y libres de restos.
-Estarán realizados los replanteos y definidos los trazados, despieces y referencias
correspondientes.
-Se dispondrá de toda la información que pueda afectar a la ejecución.

237
-Se habrán impartido a los trabajadores las instrucciones pertinentes para la ejecución.
-Estarán instalados los medios auxiliares que sean necesarios.
-Se habrán ejecutado las unidades requeridas, según el proceso de ejecución.
-No se podrán comenzar los trabajos, si se dan condiciones meteorológicas adversas que
puedan afectar a la ejecución.
8.3. Prescripciones de ejecución
La ejecución de las unidades se llevará a cabo de acuerdo con las prescripciones establecidas
para las mismas, con las normas aplicables relacionadas, con las normas tradicionales de
buena práctica y con las órdenes e instrucciones que, en interpretación del proyecto, dicte la
Dirección Facultativa. Las formas, dimensiones, trazados, disposiciones constructivas,
despieces y emplazamientos de las distintas unidades y partes serán los especificados en los
planos de conjunto y de detalle.
La instalación, montaje y puesta en obra de los productos que han de quedar integrados a la
unidad se realizará de forma que no se alteren las características de los mismos.
La mano de obra que intervenga en la ejecución, deberá reunir los requisitos de formación y
cualificación exigidos para el trabajo de que se trate.
Cuando las condiciones climatológicas sean tan adversas y desfavorables que puedan afectar
a las características que hayan de reunir las unidades, se suspenderán los trabajos
correspondientes. El incumplimiento de las prescripciones de ejecución establecidas para
cada unidad, podrá ser causa de rechazo de la misma. No obstante, el hecho de haber
examinado y reconocido, durante la ejecución, las unidades, no significa que si en el momento
de la recepción final, no cumplen con las prescripciones exigidas para las mismas, hayan de
ser aceptadas.
Terminada la ejecución de cualquier unidad, no presentará defectos, manchas, deterioros o
irregularidades, deberá quedar con las dimensiones especificadas en las planos y habrá de
cumplir las funciones para las que se destina.
Así mismo, el tajo deberá quedar limpio y habrán de retirarse los escombros, restos,
materiales sobrantes, y los equipos herramientas y medios auxiliares utilizados, salvo que
sean imprescindibles mantener algunos de estos últimos.
8.4. Conservación y mantenimiento
Una vez terminadas las unidades, no podrán utilizarse para otros usos distintos que los
definidos en proyecto. A los efectos de mantener las unidades terminadas, se realizarán
inspecciones de forma sistemática, al menos, una vez al mes, cuando varíen las condiciones
iniciales y cuando lo indiquen, en su caso, las condiciones de uso y mantenimiento. Los daños
o deterioros producidos por cualquier causa, una vez terminadas las unidades de obra,
deberán ponerse en conocimiento de la Dirección Facultativa para su reparación en el

238
momento adecuado, previa autorización expresa de ésta. No se almacenarán ni depositarán

materiales u otros elementos en los espacios o unidades terminadas que puedan alterar las
características prescritas para los mismos, ni se someterán a esfuerzos o solicitaciones para
los que no han sido previstos. En el caso de condiciones climatológicas adversas que puedan
dañar o perjudicar las unidades terminadas se inspeccionarán y revisarán las mismas
adoptando las medidas necesarias.
C. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

C.1. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR MATERIALES Y EQUIPOS.
CONDICIONES GENERALES
1. Calidad de los materiales
Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de la mejor calidad y reunirán las
condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción, así como
las específicas para cada material que se recogen en el siguiente apartado. Estas condiciones
habrán de cumplirse con todo rigor en todos sus puntos, siendo la Dirección Facultativa única
autorizada para decidir los posibles cambios en la recepción de los materiales y en la
ejecución de las partidas.
2. Recepción de los materiales
Todos los materiales a emplear, así como su transformación o conversión durante la
ejecución, se someterán a los controles, previo ensayo, experimentación, sello de calidad,
prescripciones técnicas exigibles, por cuenta de la Contrata, conforme a las disciplinas
vigentes referentes a materiales o prototipos de construcción que les sean de aplicación, así
como todos aquéllos que se estimen necesarios para acreditar su calidad y funcionamiento.
Cualquier otro que haya sido especificado y que sea necesario emplear deberá ser aprobado
por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las
condiciones exigidas por la buena práctica de la conservación/restauración.
3 .Elección de materiales y ensayos
El Contratista presentará a la Dirección Facultativa para su aprobación, las fichas técnicas de
los materiales y equipos que vayan a emplearse en la ejecución de las obras y el plan de
control de su calidad mediante ensayos en centro independiente y acreditado. Si en cualquier
momento la Dirección Facultativa dudara en el sentido de que los materiales empleados no
se ajustasen a las fichas técnicas aprobadas, podrá exigir la realización de los ensayos
precisos para verificar su adecuación. Si los resultados de los ensayos confirmaren el criterio
de la Dirección Facultativa, los gastos y retrasos ocasionados por los mismos serían por
cuenta del Contratista.

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4 .Materiales no especificados en este Pliego

Todos los materiales no incluidos expresamente en el presente Documento o en los Planos
de Proyecto, serán de probada y reconocida calidad, debiendo presentar el Contratista, para
recabar la aprobación de la Dirección, cuantos catálogos, muestras, informes y certificados
estime ésta necesarios. Si la información no se considera suficiente, se exigirán los ensayos
oportunos para identificar la calidad de los materiales a utilizar. En cualquier caso cumplirán
las especificaciones reflejadas en el Pliego de Características Técnicas de la Dirección
General de Arquitectura, como si dicho documento se hubiese transcrito literalmente en el
presente Pliego de Condiciones.
5 .Ensayos y muestras para ensayos
La Dirección tendrá derecho a separar muestras para la realización de los ensayos incluidos
en el presente Documento en el momento en que lo considere necesario. Las muestras se
tomarán en cantidad suficiente para realizar las series de ensayos prescritas en los
correspondientes Pliegos, Normas o Instrucciones, y de forma que sean representativas de
las características a investigar. Serán siempre de cuenta del Contratista todos los ensayos
que exija la Dirección Facultativa para subsanar las deficiencias posibles en la presentación
de Documentación de Idoneidad Técnica solicitada en este Pliego. Todos los ensayos
deberán ser terminados antes de que transcurra el plazo de recepción de la obra.
6 .Materiales no consignados
Los materiales no consignados en el proyecto reunirán las condiciones de bondad necesarias
a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación ninguna
por estas condiciones exigidas.
7 .Pruebas para la recepción
Con carácter previo a la ejecución de las unidades de obra, los materiales habrán de ser
reconocidos y aprobados por la Dirección Facultativa. Si se hubiese efectuado su
manipulación o colocación sin obtener dicha conformidad, deberán ser retirados todos los que
la citada Dirección rechazara dentro de un plazo de treinta días.
El contratista presentará oportunamente muestras de cada clase de material a la aprobación
de la Dirección Facultativa, las cuales se conservarán para efectuar en su día la comprobación
o cotejo con los materiales que se empleen en obra.
Siempre que la Dirección Facultativa lo estime necesario, serán efectuados por cuenta de la
Contrata las pruebas y análisis que permitan apreciar las condiciones de los materiales a
emplear.
8 .Equipo y maquinaria.

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El contratista queda obligado a aportar el equipamiento en maquinaria y medios auxiliares que

sea preciso para la buena ejecución de los trabajos en los plazos parciales y total convenidos
en el contrato.
CONDICIONES PARTICULARES.
1. Agua. El agua para el amasado de morteros será desmineralizada.
2. Conglomerantes y aditivos
2.1. Cal. Es el conglomerante constituido, fundamentalmente, por óxido de calcio, obtenido
por calcinación de materiales calizos, con la propiedad de endurecerse simplemente al aire,
después de amasado con agua, por la acción del anhídrido carbónico.
- Normativa de control. Cumplirá obligadamente las normas UNE 7050, 7094, 7095,
7096, 7097, 7098 y 7099, en cuanto a la determinación respectivamente del
tamaño de grano, contenido de humedad, contenido de anhídrido silícico y del
residuo insoluble de los óxidos de aluminio y hierro, del óxido cálcico y del óxido
magnésico, contenido de anhídrido sulfúrico, contenido de azufre, contenido de
óxido manganoso y pérdida por calcinación del contenido de anhídrido carbónico
y agua en las calizas.
- Recepción en obra. La cal grasa, esto es, con un contenido de óxido magnésico
sobre muestra calcinada inferior al 5 %, vendrá a obra contenido en envases
adecuados para que no sufra alteración, con el tipo y peso de la cal expresados en
los mismos. Se rechazará si en el momento de abrir el recipiente aparece en estado
grumoso o aglomerado, quedando a discreción de la Dirección el programa de
control de la recepción del material.
La cal hidráulica cumplirá las siguientes condiciones:
- Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos enteros y ocho
décimas.
- Densidad aparente superior a ocho décimas.
- Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del 12%.
- Fraguado entre 9 y 30 h.
- Residuo de tamiz 4900 mallas menor del 6%.
- Resistencia a la tracción de pasta pura a los 7 días superior a 8 kg/cm². Curado de
la probeta un 1día al aire y el resto en agua.
- Resistencia a la tracción del mortero normal a los 7 días superior a 4 kg/cm². Curado
por la probeta 1 día al aire y el resto en agua.

241
- Resistencia a la tracción de pasta pura a los 28 días superior a 8 kg/cm² y también

superior en 2 kg/cm² a la alcanzada al 7º día.
2.2. Cemento. El cemento elegido cumplirá las prescripciones del RC-97. Así mismo, el
cemento elegido deberá ser capaz de proporcionar al mortero las condiciones exigidas en los
apartados correspondientes del presente Pliego.
Se utilizará cemento blanco PB450 (II-B/45) para confeccionar el mortero bastardo
2.3. Colorantes minerales. Son aditivos que se añaden en la masa de los morteros para
darles color final. Deberán cumplir las condiciones:
- Conferir a la masa un color uniforme, para lo cual debe asegurarse su mezcla
homogénea durante el amasado.
- Ser insoluble en agua.
- No alterar apreciablemente el proceso de fraguado y endurecimiento, la estabilidad
de volumen ni las resistencias mecánicas del mortero.
- Será estable frente a la luz solar, no produciéndose decoloraciones con el paso del
tiempo.
- La dosificación no excederá en ningún caso el 10% del contenido en aglomerante
–cal.
- Se usarán tierras naturales molturadas de distintos colores a determinar en obra
en función del aspecto de integración con la piedra o acabado mural existente a
conseguir.
2.4. Puzzolana. Para mejorar la hidraulicidad de la cal se emplearán puzzolanas artificiales,

del tipo cenizas volantes sulfocálcicas procedentes de la combustión de lignitos, con un
contenido de cal libre superior al 25%, que pueden fraguar en ausencia de agua y sin ningún
tipo de activante. Los efectos de esta adición son:
- Ocupar espacio en el esqueleto mineral sustituyendo a la cal (efecto de “filler”).
- Contribuir a un desarrollo lento de las resistencias, lo que reduce los efectos de
agrietamientos por retracción.
- Producir un bajo calor de hidratación, lo que también coadyuva en la evitación de
los agrietamientos de retracción.
- Resistencia a compresión. La actividad hidráulica de la puzzolana será tal que la
resistencia a compresión de una mezcla de arena de tamaño 5mm y ceniza sea
superior a 0,5N/mm2 a los siete días, y superior a 3 N/mm2 a los noventa días.

242
- Esta resistencia a compresión se determinará, a cada edad, como media de las

roturas de tres probetas cilíndricas de 50mm de diámetro y 100mm de altura.
- La cantidad de cenizas en estas probetas será el 5% en peso de la cantidad de
arena. Las probetas se fabricarán con la humedad óptima Próctor y se
compactarán en una prensa similar a las utilizadas para la determinación del índice
CBR en laboratorio, de acuerdo con la norma NLT111/78, conservándose en las
condiciones previstas en la norma NLT310/79.
- Contenido de inquemados. Será inferior al 6%. Esta limitación relativa al carbón no
quemado se debe a que éste no es ni puzzolánico ni hidráulico, por lo que actúa
únicamente como “filler”.
- Finura de molido. La superficie específica Blaine será superior a 2000 centímetros
cuadrados por gramo. Esta limitación tienen por objetivo asegurar la uniformidad
de las cenizas.
- Granulometría. El cernido por el tamiz UNE de 40 micras (UNE0,4) deberá ser igual
o superior al 55%. Esta limitación tiene por objetivo también la uniformidad de las
cenizas.
- Características químicas. Deberán ser constantes en el tiempo.
- Condiciones de uso. Se manejarán siempre en seco
3. Áridos.
3.1. Arena. Las arenas serán de naturaleza silícica, de ríos o canteras, lavadas y de tamaño
máximo cinco milímetros. Estará libre de sustancias activas frente a la cal y no se
descompondrá por los agentes exteriores. No serán aceptables por tanto los áridos
procedentes de rocas friables, blandas, porosas, etc, ni los que contengan nódulos de yeso,
compuestos ferrosos, sulfuros oxidables, etc. Asimismo estará limpio de impurezas orgánicas
que inciden negativamente en el fraguado del mortero. En general, será aceptable cualquier
árido de la zona de la obra cuyo uso como componente de morteros esté sancionado por la
práctica.
- La arena (árido fino), estará constituida por granos limpios y duros de arena de río,
de mina y de piedras trituradas de mineral denso, fuerte y durable. Serán también
resistentes e inalterables a la acción de los agentes atmosféricos y no contendrán
sustancias que puedan perjudicar la resistencia del mortero o atacar al acero de
las armaduras si las hubiera.
- Se rechazará la arena que no cumpla los límites que se indican:
. MAX.% EN PESO DE LA MUESTRA TOTAL:
Partículas desmenuzables 1

243
Material que pasa por el tamiz//200 5

Carbón lignito 1
Cloruros 0,12
Sulfatos 1
- Materia orgánica: cuando el ensayo calorimétrico produzca un color más oscuro
que el patrón.
- Las arenas que hayan de utilizarse en elementos expuestos a cambios bruscos de
humedad y temperatura, no presentarán variaciones de volumen debidas a estos
cambios.
Antes de dar comienzo a las obras por el Director de las mismas, se fijará, a la vista de la
granulometría de los áridos, la proporción y tamaño de los mismos a mezclar para conseguir
la curva granulométrica óptima, el color adecuado y la capacidad más conveniente del
mortero.
3.2. Marmolina. Reunirá las mismas condiciones en cuanto a limpieza, composición y

procedencia que la arena de río. Procedente de la trituración de mármol.
- Dada su naturaleza no presentará reactividad potencial con los álcalis de la cal.
- Se rechazará la marmolina que no cumpla los límites que se indican:
MAX.% REFERIDO AL PESO TOTAL DE LA MUESTRA:
Partículas deleznables 0,25
Partículas blandas 5,00
Material que pasa por tamiz // 200 1,00
Carbón y lignito 1,00
- La marmolina que presente más del 25% en peso de sus gramos con formas tales
que: dim.max. > 5
- Se realizarán ensayos periódicos de las características de los áridos una vez al
mes y siempre que la Inspección lo solicite, ya sea porque se presume que existe
contaminación de áridos ya aprobados.
4. Metales férricos.
Acero inoxidable. Aleación de acero con cantidades variables de fósforo, cobre, cromo,
níquel, molibdeno, etc. capaz de resistir la acción de los agentes atmosféricos sin necesidad
de otra protección. El elemento característico es el cromo, contenido en proporción mínima
del 12 %. El producto se almacenará de modo que no quede expuesto a la acción de agentes
corrosivos, ni se manche de grasa, ligantes o aceites, y en lugares ventilados.

244
- Se usará acero inoxidable austenítico AISI 316 con contenidos <0,07 % de

carbono, 17 % de cromo, 12 % de níquel y 2,3 % de molibdeno.
- Se usará este acero en forma de varillas roscadas
5. Materiales bituminosos y poliméricos.

5.1. Resina epoxy para anclajes químicos. Compuesto de dos elementos principales, resina
epoxy y endurecedor en frío a base de aminas alifáticas primarias, poliaminas, poliamidas o
polisocianatos. La resina será un éter glicérico, y la composición deberá ser sometida a la
aprobación de la Dirección Técnica previamente a su utilización.
- Se determinarán en obra los ensayos que por la Dirección se puedan considerar
necesarios, en cuanto a condiciones de durabilidad, resistencia, adherencia,
flexibilidad, impermeabilidad, resistencia química, etc.
- En todo caso, la resistencia a la compresión del compuesto no será menor de 550
kg/cm2, su módulo de elasticidad, de 20.000 kg/cm2, resistencia a la flexotracción,
de 280 kg/cm2, a la tracción, 90 kg/cm2, y su absorción de agua después de siete
días de su aplicación, a 25 ºC, menor del 1%.
- El suministrador del compuesto deberá dar especificaciones sobre las condiciones
del producto final y sus modos de aplicación. Para cumplir con esto último, se
exigirá que el producto sea suministrado en envase hermético que lo proteja de
contaminaciones y en el que vendrán marcados el nombre del producto y del
fabricante, tipo y calidad, número del lote y del control y cantidad contenida.
- Se especifican en las distintas unidades de obra los compuestos y marcas a utilizar,
a saber:
Resina Araldite BY155 HY296 de CibaGeygi para inyección en microcosidos.
Acrilato de epoxi en anclajes químicos para pernos de acero inoxidable o
bronce.
6. Materiales de cubierta.
6.1. Tejas. El material de las tejas será cerámico, de acabado envejecido (tejas viejas). Las
tejas cerámicas no deberán presentar fisuras o grietas visibles, exfoliaciones, laminaciones,
desconchados, saltados o roturas. Las tejas que se emplearán en la obra, se obtendrán a
partir de superficies cónicas o cilíndricas que permitan un solape de 70 a 150 mm. Deberán
cumplir las especificaciones de la Norma UNE relativas a permeabilidad, resistencia a helada,
flexión o impacto.
Las tejas de arcilla cocida deben cumplir lo especificado en la Norma MV-201 1972, y con las
calidades medidas y resistentes mínimas que se fijan en la Norma UNE. Deberán tener la

245
aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del Ministerio de Fomento, un

Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. o una certificación de conformidad incluida en
el Registro General del CTE del Ministerio de la Vivienda, cumpliendo todas sus condiciones.
6.2. Impermeabilizante. Las láminas impermeabilizantes del presente proyecto serán del tipo
Permo Ultra SK o similar. Se trata de un compuesto de 4 capas de 100% poliolefina con rejilla
de refuerzo, y deberá ser totalmente reciclable. La lámina impermeabilizante deberá estar
protegida entre dos láminas resistentes al desgarro y a los rayos UV. Las láminas y las
imprimaciones deberán llevar una etiqueta identificativa indicando la clase de producto, el
fabricante, las dimensiones y el peso por metro cuadrado. Dispondrán de Sello INCE-AENOR
y de homologación MICT, o de un sello o certificación de conformidad incluida en el registro
del CTE del Ministerio de la Vivienda. El impermeabilizante se ajustará a uno de los sistemas
aceptados por el DB correspondiente del CTE, cuyas condiciones cumplirá, teniendo
concedido el Documento de Idoneidad Técnica del I.E.T.C.C., cumpliendo todas sus
condiciones.
7. Plomo. Salvo indicación de lo contrario la ley mínima del plomo será de noventa y nueve
por ciento. Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado teniendo las
planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las que tengan
picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras. EI plomo que se emplee será compacto,
maleable, dúctil y exento de sustancias extrañas.
8. Materiales no consignados en este pliego. Cualquier material que no se hubiese

consignado o descrito en el presente Pliego y fuese necesario utilizar, reunirá las cualidades
que requieran para su función a juicio de la Dirección Técnica de la Obra y de conformidad
con el Pliego de Condiciones de la Edificación, compuesto por el Centro Experimental de
Arquitectura y aprobado por el "Consejo Superior de Colegios de Arquitectos", bien con los
Pliegos de Condiciones aprobados por R.O. de 13 de Marzo de 1.903 y R.O. de 4 de
Septiembre de 1.908. Se consideran además de aplicación las Normas: MP-160, NA-61 y
PCHA-61 del I.E.T.C.O y la MV-101.62 del Ministerio de la Vivienda así como toda la
Normativa Tecnológica de la Edificación, aunque no sea de obligado cumplimiento, siempre
que haya sido aprobada por Orden Ministerial. Todos los materiales empleados en la obra
contarán con el sello CE y cumplirán todas las disposiciones y exigencias contenidas en el
Código Técnico de la Edificación en vigor. Asimismo, serán de preferente aceptación aquellos
que estén en posesión del Documento de Idoneidad Técnica (D.I.T.), expedido por el Instituto
de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (I.E.T.C.C.).

246
C.2. CONDICIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES.

A. CONDICIONES GENERALES.
1. Replanteo previo. Como actividad previa a cualquier otra de la obra, por la Dirección de la
misma se procederá, en presencia del Contratista, a efectuar la comprobación del replanteo
hecho previamente a la licitación, extendiéndose acta del resultado que será firmada por
ambas partes interesadas, remitiéndose un ejemplar completo al Órgano Contratante, según
lo dispuesto en el artículo 142 de la Ley de Contratos de Administraciones Públicas.
Cuando de dicha comprobación se deduzca la viabilidad del proyecto, a juicio de la Dirección
y sin reserva por el contratista, se dará comienzo a las mismas empezándose a contar el plazo
de ejecución, a partir del día siguiente a la firma del acta de comprobación del replanteo.
En el caso contrario, se hará constar en el acta que queda suspendida la iniciación d hasta
que por la Autoridad u órgano que celebró el contrato se dicte la resolución que estime
oportuna dentro de las facultades que le estén conferidas por la legislación de contratos.
2. Riesgo y ventura. La ejecución del contrato se realizará a riesgo y ventura del Contratista,
sin perjuicio de los casos de fuerza mayor previstos en el artículo 144 de la Ley de Contratos
de las Administraciones Públicas.
3. Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto

se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la conservación /
restauración y de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en los Criterios
de intervención en materiales pétreos (Conclusiones de las Jornadas celebradas en febrero
de 2002 en el Instituto del Patrimonio Histórico Español), así como en el Pliego de Condiciones
de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura de 1.973, Pliego de cláusulas
administrativas particulares y al Proyecto que sirve de base al contrato, y cumpliendo
estrictamente las instrucciones recibidas de la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto,
servir de pretexto al contratista la baja de la adjudicación para variar esa esmerada ejecución
ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a materiales y mano de
obra, ni pretender proyectos adicionales. Cuando dichas instrucciones sean de carácter verbal
deberán ser ratificadas por escrito en el más breve plazo posible, para que sean vinculantes
para las partes.
4. Cumplimiento y observación de la normativa vigente. Se tendrán presentes las

disposiciones e instrucciones de tipo particular referentes a determinadas actividades, que
serán de obligado cumplimiento.

247
5. Mala ejecución. Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiese alguna parte mal ejecutada,
el contratista tendrá la obligación de demolerla y volverla a realizar cuantas veces fuese
necesario, hasta que quede a satisfacción de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos
de trabajo derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de
mala ejecución se hubiesen notado después de la recepción provisional, y sin que ello pueda
influir en los plazos parciales o en el total de la ejecución.
6. Obligaciones exigibles al Contratista durante la ejecución. El Contratista está obligado

a cumplir el contrato dentro del plazo total fijado para la realización del mismo, así como de
los plazos parciales señalados para su ejecución sucesiva, en su caso. La demora en su
ejecución será sancionada conforme determina el art. 96 de la Ley de Contratos de las
Administraciones Públicas.
7. Marcha de los trabajos. Para la ejecución del programa de trabajo previsto en el artículo
128 del Reglamento General de Contratación, el Contratista deberá tener siempre en el
trabajo un número de técnicos proporcionado a la extensión de los mismos y clases de estos
que están ejecutándose.
8. Personal. Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas.
Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás, procurando siempre facilitar
la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción,
ajustándose en lo posible a la planificación económica del trabajo prevista en el Proyecto.
- El Contratista permanecerá en el trabajo durante la jornada, pudiendo estar
representado por un encargado apto, autorizado por escrito para recibir
instrucciones verbales y firmar recibos y planos o comunicaciones que se le dirijan.
- El contratista vendrá obligado a tener al frente del trabajo y por su cuenta un técnico
con titulación profesional adecuada, que intervenga en todas las cuestiones de
carácter técnico relacionadas con la Contrata.
9. Libro oficial de órdenes, asistencia e incidencias. Con objeto de que en todo momento
se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará
mientras dure la misma el Libro de Ordenes, Asistencia e Incidencias, en el que quedarán
reflejadas las visitas facultativas realizadas por la Dirección, las incidencias surgidas y en
general todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la Contrata se
han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización del Proyecto.

248
- A tal efecto, a la formalización del contrato se diligenciará dicho Libro en el Servicio

que corresponda del Departamento de Educación, Cultura y Deporte de la DGA o
en el Ministerio de Fomento, el cual se entregará a la contrata en la fecha de
comienzo de las obras para su conservación en la oficina de la obra, donde estará
a disposición de la Dirección Facultativa y excepcionalmente de las autoridades
que debidamente lo requieran.
- El Director de los trabajos y los demás facultativos colaboradores en la dirección,
irán dejando constancia, mediante las oportunas referencias, de sus visitas e
inspecciones y las incidencias que surjan en el transcurso de ellas y obliguen a
cualquier modificación del proyecto, así como de las órdenes que necesite dar al
contratista respecto a la ejecución de las obras, las cuales serán de obligado
cumplimiento por parte de éste.
- También estará dicho libro, con carácter extraordinario, a disposición de cualquier
autoridad debidamente designada para ello, que tuviera que realizar algún trámite
o inspección en relación con el desarrollo de la obra.
- Las anotaciones en el Libro de Órdenes, Asistencias e Incidencias harán fe a
efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del contrato.
Sin embargo, cuando el contratista no estuviese conforme, podrá alegar en su
descargo todas aquellas razones que abonen su postura, aportando las pruebas
que estime pertinentes. El efectuar una orden a través del correspondiente asiento
en este Libro no será obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue
conveniente, se efectúe la misma también por oficio. Dicha orden se reflejará
también en el Libro de Órdenes.
10. Modificaciones del proyecto. Cualquier modificación en la ejecución de unidades de

obra que presuponga la realización de distinto número de aquellas en más o en menos de las
figuradas en el estado de mediciones del presupuesto, deberá ser conocida y autorizada con
carácter previo a su ejecución por el Director Facultativo, haciéndose constar en el Libro de
Obra, tanto la autorización citada como la comprobación posterior de su ejecución. En caso
de no obtenerse esta autorización, el contratista no podrá pretender en ningún caso el abono
de las unidades de obra que se hubiesen ejecutado de más respecto a las figuradas en
proyecto.
11. Dudas e interpretación del proyecto. Las dudas que pudieran ocurrir respecto a los
documentos del proyecto, o si se hubiera omitido alguna circunstancia en ellos, se resolverán
por la Dirección Facultativa de la obra en cuanto se relacione con la inteligencia de los planos,

249
descripciones y detalles técnicos, debiendo someterse dicho Contratista a lo que la misma

decida, comprometiéndose a seguir en todas sus instrucciones para que la obra se haga con
arreglo a la práctica de la buena conservación/restauración y construcción, siempre que lo
dispuesto no se oponga a las condiciones facultativas y económicas de este Pliego ni a las
generales del Estado.
B. CONDICIONES PARTICULARES DE LAS DISTINTAS UNIDADES.
1. OPERACIONES PREPARATORIAS.
1.1. Replanteo. Se realizará en presencia de la Dirección Facultativa, suministrando el

Contratista por su cuenta el personal y medios para esta operación, debiendo conservar los
puntos de referencia para que pueda comprobar el replanteo durante la ejecución de la obra
y haciéndose directamente responsable de cualquier desaparición o modificación de los
mismos.
- Todo el movimiento posterior de materiales se hará, medirá y abonará de acuerdo
con este replanteo y preservando su señalización, procediéndose si ello fuese
necesario al traslado de los puntos, mediante el oportuno encamillado, previo a la
realización de dichos movimientos. En puntos fijos, se referirán todas las lecturas
de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales.
1.2. Demoliciones. Condiciones generales. Las operaciones de derribo se efectuarán con

las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar
daños en las construcciones próximas de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el
Director de las obras, quien designará los elementos que haya de conservar intactos.
- Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los
ocupantes de las zonas próximas a la obra.
- Cuando la construcción se sitúe en una zona urbana y su altura sea superior a
cinco metros (5 m), al comienzo de la demolición estará rodeada de una valla verja
o muro de altura no menor de dos metros (2 m). Las vallas se situarán a una
distancia del edificio no menor de un metro y medio (1.5 m). Cuando dificulte el
paso, se dispondrán a lo largo del cerramiento luces rojas, a distancias no mayores
de diez metros (10 m), y en las esquinas.
- Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados por la
demolición, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles,
farolas.

250
- En fachadas de edificios que den a la vía pública se situarán protecciones como

redes o lonas, así como una pantalla inclinada, rígida, que recoja los escombros o
herramientas que puedan caer. La pantalla sobresaldrá de la fachada una distancia
no menor de dos metros (2 m).
- No se permitirán hogueras dentro del edificio y en la zona de obras.
- Antes de iniciar la demolición se neutralizarán las acometidas de las instalaciones,
de acuerdo con las Compañías Suministradoras.
1.3. Demolición elemento a elemento. El orden de demolición se efectuará, en general, de

arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin
que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se
abatan o vuelquen.
- No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tanto no se
supriman o contrarresten las tensiones que inciden sobre ellos.
- Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos.
- El corte o desmontaje de un elemento, no manejable por una sola persona, se
realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y
vibraciones que se transmitan al resto del edificio o al mecanismo de suspensión.
- El abatimiento de un elemento se realizará permitiendo el giro, pero no el
desplazamiento de sus puntos de apoyo, mediante mecanismo que trabaje por
encima de la línea de apoyo del elemento y permita el descenso lento.
- El vuelco sólo podrá realizarse para elementos despiezables, no empotrados,
situados en fachadas hasta una altura de dos plantas y todos los de planta baja.
Será necesario previamente, atirantar y/o apuntalar el elemento, rozar
inferiormente 1/3 de su espesor o anular los anclajes, aplicando la fuerza por
encima del centro de gravedad del elemento. Se dispondrá, en el lugar de caída,
de suelo consistente y de una zona de lado no menor a la altura del elemento más
la mitad de la altura donde se lanza.
- Las cargas se comenzarán a elevar lentamente, con el fin de observar si se
producen anomalías, en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido
nuevamente la carga de su lugar inicial.
- Se evitará la formación de polvo regando ligeramente los elementos y/o
escombros.
- Al finalizar la jornada no deben quedar elementos del edificio en estado inestable,
de forma que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas no puedan

251
provocar su derrumbamiento. Se protegerán de la lluvia mediante lonas o plásticos

las zonas o elementos del edificio que puedan ser afectados por aquélla.
1.4. Documentación de los elementos a demoler. Previamente a la demolición de los

elementos constructivos de carácter histórico, se procederá al registro minucioso de su forma
mediante dibujos a escala, fotografías, etc. con objeto de conservar sobre ellos una
documentación de carácter histórico que permita en un futuro la revisión de la evolución del
edificio a lo largo del tiempo. Este registro se hará también durante el propio proceso de
demolición, documentando cada momento del derribo del modo en que se hace durante una
excavación arqueológica. Por otro lado, en el caso de la demolición de fábricas con acopio de
sus sillares, los dibujos habrán de servir para la posterior reutilización de éstos en las nuevas
fábricas. Para ello, las piedras se numerarán y ordenarán en su acopio, haciendo posible la
identificación precisa de los sillares dibujados con los demolidos y acopiados.
1.5. Retirada de los materiales de derribo. El Director suministrará una información

completa sobre el posterior empleo de los materiales procedentes de las demoliciones que
sea preciso ejecutar.
- Los materiales de derribo que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarán,
acopiarán y transportarán en la forma y a los lugares que señale el Director.
- Los materiales cuyo valor histórico o documental, a criterio de la Propiedad o la
Dirección Facultativa, sea importante, habrán de quedar en posesión de aquélla,
quien decidirá el lugar a donde han de ser transportados para su almacenamiento,
conservación, y posibles restauración y exposición museológica.
- Todos aquellos cuyo uso futuro no se determine en ningún modo habrán de ser
llevados a vertedero autorizado de escombro, lo que se justificará debidamente
con los albaranes y facturas de cánones de vertido correspondientes.
2. FÁBRICAS.
2.1. Morteros. Se definen los morteros de cal y bastardo, como la masa constituida por árido
fino, cal, cemento y agua. Eventualmente, y con el consentimiento escrito de la Dirección
Facultativa, pueden contener algún aditivo para mejorar alguna de sus propiedades.
- Materiales.
- Cal: cumplirá el artículo correspondiente de este Pliego.
- Agua: en general, podrán ser utilizadas todas las aguas sancionadas como
aceptables por la práctica. Cuando no se posean antecedentes de su

252
utilización o en caso de duda deberán analizarse las aguas. No obstante

para la confección de morteros de rejuntado se utilizará agua
desmineralizada.
- Árido: se empleará arena natural o procedente de rocas trituradas, con un
tamaño máximo de cinco milímetros (5 mm), siendo recomendables los
siguientes límites:
- mampostería y fábricas de ladrillo: 3 mm.
- revestimientos ordinarios: 2 mm.
- enlucidos finos: 0.5 mm.
- rejuntado de fábricas: de sílice calibrada entre 0,6 y 1,5 mm y
polvo de mármol con contenido de MgO inferior al 1%.
- Tipos y dosificaciones. Para su empleo en las distintas clases de obra, se
establecen los siguientes tipos y dosificaciones de morteros:
- Mortero para rejuntados: En profundidad una parte de cal
hidráulica NHL 3,5 por cuatro de arena de sílice calibrada 0-2,
en superficie una parte de cal grasa apagada por una y media
de arena de sílice calibrada y una y media de polvo de mármol
con contenido de MgO inferior al 1%. Acabado en superficie con
una parte de cal grasa apagada por tres de arena de sílice
calibrada.
- Mortero para fábricas de mampostería: una parte de cal grasa
apagada por cuatro de arena de sílice calibrada.
- Mortero para formación de pendiente y recibido de tejas
intermedias: una parte de cal grasa, una de cemento blanco
PB450 y 7 de arena de sílice.
- Mortero para recibido de tejas en limas y alero: una parte de cal
grasa por dos de arena de sílice calibrada.
- El Director podrá modificar la dosificación en más o menos,
cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen.
- Cumplirán las especificaciones referidas en la NTE/RPE.
- La resistencia a compresión a veintiocho días del mortero
destinado a fábricas de ladrillo y mampostería será como mínimo
de ciento veinte kilopondios por centímetro cuadrado (120
kp/cm2).
- Se evitará la circulación de agua entre morteros u hormigones
realizados con distinto tipo de aglomerante.

253
- Ejecución. La fabricación del mortero se podrá realizar a mano sobre piso

impermeable o mecánicamente.
- Previamente se mezclará la cal y el agua hasta obtener una
pasta consistente, que deberá mantenerse en barriles o cubetas
en obra durante al menos un mes antes de su empleo.
- En el momento de ir a emplear el mortero se añadirá la arena y,
en su caso, los aditivos hidráulicos que se especifiquen, así
como la marmolina y el colorante, amasándose el conjunto hasta
conseguir una masa homogénea de la consistencia adecuada
para cada uso.
- No se empleará mortero que haya comenzado a fraguar, por lo
que solamente se fabricará la cantidad precisa para uso
inmediato.
3. CUBIERTAS
- Materiales.
- Mortero de pendiente y de recibido de tejas, según se describe en el apartado
anterior.
- Lámina impermeabilizante, descrita en el apartado siguiente.
- Tejas cerámicas: cumplirán el artículo correspondiente de este Pliego.
- Ejecución. La formación de la pendiente se realizará con mortero bastardo según
descripción del apartado anterior, debiendo quedar la superficie perfectamente
plana.
Sobre la misma se extenderá el impermeabilizante de acuerdo a las condiciones
expuestas en el capítulo siguiente.
Encima de ella se colocará una malla de acero tipo tela de gallinero y sobre ella
se montará la teja, tomada en las cumbreras y en el alero con mortero de cal grasa
1:2 y en las tejas intermedias con mortero bastardo de cal y cemento, en
dosificación 1:1:7. Se preverá una partida de teja vieja adicional de las mismas
características, tamaño, color y textura que las preexistentes.
Se colocarán por hiladas paralelas al alero, de abajo hacia arriba, comenzando
por el borde lateral libre del faldón en caso de que lo hubiera y montando cada
pieza sobre la inmediata inferior con un solape no menor de 10 cm. En cada hilada
se colocarán las canales en primer lugar con una separación lateral tal que las
cobijas que la cubran dejarán una separación entre sí de 4 o 5cm.
El frente de los aleros quedará macizado con mortero, volando las tejas canales
como mínimo cinco centímetros (5 cm) del borde. Los faldones se ejecutarán con

254
hiladas paralelas al alero, comenzando desde abajo y por el borde lateral libre del
faldón, dejando las cobijas una separación de paso de agua entre tres y cinco
centímetros (3 y 5 cm). Todos los canales y cobijas se recibirán con mortero cada
cinco (5) hiladas. Los bordes libres llevarán tejas frontales de protección.
4. IMPERMEABILIZACIONES
- Materiales.
Láminas. Las láminas son productos prefabricados laminares, cuya base
impermeabilizante es de tipo bituminoso, destinadas a formar parte
fundamental de la impermeabilización en los diferentes sistemas.
Se empleará lámina transpirable Permo Ultra SK o similar. Es una lámina bajo
teja impermeabilizante transpirable de gramaje muy alto ± 220 g / m² con malla
de refuerzo y geotextil. Especialmente pensada exclusivamente para tejados
de hormigón y tejas agarradas con mortero. Su banda adhesiva colocada a lo
largo del rollo permite colocar la lámina fácilmente y con garantías de pegado.
- Condiciones generales de recepción en obra y almacenamiento:
Al recibo en obra del material en rollos, se comprobará que tengan un aspecto
uniforme, carezcan de bordes desgarrados o no bien definidos, roturas,
perforaciones, grietas, protuberancias, hendiduras, etc., comprobándose en
general que el sistema de carga no haya dañado por aplastamientos,
punzonamientos, etc., los rollos. Se rechazarán aquellos que contengan más
de dos piezas, asimismo se rechazará la partida entera, si el número de rollos
que contengan piezas, es superior al 3% de la misma. Los rollos que forman
la lámina, deberán llegar a obra protegidos (mejor paletizados), llevando
incorporada una etiqueta en la que figure como mínimo lo siguiente:
a) El nombre y la dirección del fabricante del producto, y los del marquista o el
distribuidor.
b) La designación del producto de acuerdo con los apartados correspondientes
a cada tipo de láminas.
c) El nombre comercial del producto.
d) La longitud y la anchura nominales en m.
e) La masa nominal por m2.
f) El espesor nominal en mm.
g) La fecha de fabricación.
h) Las condiciones de almacenamiento.

255
i) En el caso de láminas con armadura, las siglas de la armadura principal y si

tiene armadura complementaria, además las de estas.
El almacenamiento en obra se realizará en local aislado de la humedad y de la
radiación solar, no siendo admisible que la temperatura del mismo supere los
35ºC en verano ni los 5ºC en invierno. La colocación de los rollos en el almacén
se realizará de forma que los mismos no sufran aplastamiento por cargas,
siendo conveniente su ensilado en vertical y separados siempre del suelo a
través de madera o material equivalente. El transporte desde el almacén a los
tajos, se realizará de forma conveniente para que no se dañen los rollos. Se
podrá almacenar a pie de tajo el material a colocar en el día, protegiéndolo de
los agentes atmosféricos y del agua de vertidos en obra.
- Ejecución. Con anterioridad a la ejecución de la impermeabilización, se

realizarán las siguientes comprobaciones:
a) Que todas las superficies soporte de la impermeabilización, estén
completamente terminadas y que todos los ángulos entrantes y salientes
estén achaflanados o redondeados y toda la superficie limpia.
b) Que no existan materiales contaminantes (aceites, grasas, cal, yeso, etc.).
c) Que el grado de humedad de los soportes en el interior de la masa sea =<
8%.
d) Que los accesos a cubierta estén protegidos y limpios.
Los trabajos de impermeabilización, no deberán realizarse cuando las
condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales a la cubierta y, en
particular, cuando exista:
a) Nieve, hielo o lluvia.
b) Fuertes vientos.
c) Temperaturas inferiores a cinco grados (5ºC).
No se admitirá la existencia de arrugas superficiales, después del extendido de
las láminas. La reanudación de los trabajos después de una paralización, se
hará previa comprobación de que el soporte de la impermeabilización y los
materiales adyacentes, reúnen las condiciones necesarias establecidas
anteriormente; en caso contrario, deberán tomarse las medidas oportunas para
adecuar el soporte al recibido de las láminas. Se colocarán las láminas de
refuerzo de todos los puntos singulares (petos, cuerpos elevados, juntas,
calderetas, pasos, etc.), y cambios de pendiente totalmente adheridas a su
soporte. La adherencia de las láminas, bien a su soporte o entre ellas

256
(formación de capas, solapas, etc.), se realizará de acuerdo a las instrucciones

del fabricante. Los empalmes y solapas entre láminas serán siempre >= 10 cm.
Una vez colocadas las láminas no se expondrán a una radiación solar
prolongada o a daños por efectos de obra, debiendo llevarse a cabo su
protección de inmediato. Los encuentros entre paramentos (rincones, aristas,
etc.) y entre éstos y el soporte de la membrana, deberán estar realizados en
Escocia o chaflán de ángulo 135º +/- 10º, siendo los lados del chaflán o el radio
>= 6 cm. Una vez colocada la membrana no se verterán o colocarán sobre ella
materiales o andamios que puedan dañarla.
- Control y criterios de aceptación y rechazo.

Los productos, deben estar oficialmente homologados. Cuando la dirección
facultativa estime necesario comprobará alguna de las características físicas o
químicas de algún producto mediante ensayos, éstos deben realizarse de
acuerdo con las UNE correspondientes. Si el producto posee un Distintivo de
Calidad homologado por el Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo o
proceda de los estados miembros de la CEE, haya sido fabricado según
especificaciones técnicas nacionales garantizadoras de objetivos de calidad
equivalentes a los proporcionados por esta norma y que esté avalado por
certificados de controles o ensayos realizados por laboratorios oficialmente
reconocidos en los estados de origen, la dirección facultativa puede simplificar
la recepción, reduciéndola a la identificación del material cuando éste llegue a
la obra.
La dirección facultativa puede exigir la realización de una prueba de servicio
de la cubierta para comprobar si aparecen o no humedades debajo de la
cubierta, al no ser posible la prueba por inundación debe procederse a un riego
continuo de la cubierta durante 48 horas.
- Normativa
NBE-QB-90 Cubiertas con materiales bituminosos.
NBE-CPI-96
NBE-CT-79
NBE-CA-88
5. TRATAMIENTO DE CONSERVACIÓN/RESTAURACIÓN DE LA FÁBRICA DE PIEDRA.

257
5.1. Retirada de elementos y limpieza de superficies

El proceso de limpieza habrá de materializarse en varias fases en función de la consistencia de
las sustancias detríticas o depósitos que se haya decidido eliminar, así como de aquellos
elementos extemporáneos que puedan actuar como foco de posteriores deterioros. Estos
tratamientos nunca alterarán el material pétreo, ni su estructura, aspecto o cromatismo.
- Materiales.
Los áridos de proyección (esfera de vidrio, glassfine…), no contaminantes,
serán seleccionados en función de los resultados de las pruebas, por sus
características físico-químicas y mecánicas (forma, tamaño, friabilidad…)
Los materiales de proyección serán de granulometría controlada y garantizada
y serán suministrados en sacos con ficha técnica y hoja de seguridad.
- Ejecución.
Se emplearán diferentes procedimientos en función del nivel de
enmugrecimiento que se quiera eliminar.
Se realizarán pruebas hasta determinar, a criterio de la Dirección, los
procedimientos y la intensidad de los tratamientos (presión de trabajo, tipo de
abrasivo, distancia de proyección, ángulo de proyección y tiempo de
proyección, para la proyección y límite máximo de energía, frecuencia,
distancia de disparo, ángulo de incidencia y tiempo de actuación para la
limpieza fotónica).
En ningún caso se utilizarán presiones de trabajo superiores a 2 atmósferas, ni
boquillas de proyección mayores de 3mm. En función del tamaño de la boquilla
se determinará el tamaño máximo de partícula.
Los productos, deben estar oficialmente homologados. La dirección facultativa
puede exigir la realización de análisis microscópicos para evaluar la eficacia y
bondad de los procedimientos de limpieza.
5.2 Tratamiento biocida
- Materiales.
Se utilizará Biotín T compuesto por N-octil-isotiazolinona (OIT), y sal de amonio
cuaternaria.
Se comprobará que el producto dispone de ficha técnica y hoja de seguridad.
- Ejecución.

258
Se aplicará en concentraciones entre el 1 y el 3% disuelto en agua

desmineralizada o alcohol.
5.3 Cosido, adhesión y sellado

- Materiales.
Se utilizará resina epoxi Araldit AY-103 o similar y varilla de acero inoxidable
AISI 304 o de fibra de vidrio.
Todos los materiales dispondrán de fichas técnicas y hojas de seguridad.
Tanto las varillas de acero como de fibra de vidrio deberán llegar acompañadas
del certificado de garantía del fabricante
- Ejecución.
Previamente se limpiarán mecánicamente las zonas a adherir. La
adhesión de pequeños fragmentos o piezas se realizará con resina
epoxídica fluida. Las varillas de fibra de vidrio o acero se introducirán en
perforaciones rellenas con resina epoxi y el orificio se sellará en
profundidad con mortero de la misma resina.
En superficie tanto las perforaciones como las discontinuidades de las uniones

se sellarán mediante mortero de cal grasa apagada y árido fino, tipo marmolina
impalpable 1:3, en tono y textura semejante al mortero original de las piezas
anexas.
Los productos, deben estar oficialmente homologados. La dirección
facultativa puede exigir la realización de ensayos para evaluar la eficacia y
bondad de los procedimientos de cosido, adhesión y sellado.
5.4 Retacado de juntas

- Materiales.
Según apartado 2.1 Morteros
Tanto las cales como los áridos llegarán en sacos o recipientes y dispondrán
de fichas técnicas.
- Ejecución.
Previamente se habrá procedido a la limpieza de las juntas. El rejuntado se
realizará, ajustando la tonalidad y la textura a las del entorno pétreo, mezclando
morteros con diferentes tonos y granulometría.

259
En general el nivel del rejuntado se mantendrá a nivel de la pieza limítrofe más

baja. Solamente en ciertos lugares más expuestos y en áreas especiales de
escorrentía, se considerará la conveniencia de enrasar la junta a la superficie.

Se retirarán todas las juntas que presenten agrietamiento o que queden por
encima de la superficie exterior de los sillares. De la misma manera se
eliminarán las que, a juicio de la Dirección Facultativa, no se ajusten a los
parámetros de tono y textura adecuados.
5.5 Reintegración de volumen

- Materiales.
Según apartado 2.1 Morteros
- Condiciones generales de recepción en obra y almacenamiento.
Tanto las cales como los áridos llegarán en sacos o recipientes y dispondrán
de fichas técnicas.
- Ejecución.
Se realizarán con mortero de cal hidráulica en profundidad y de cal aérea en
superficie, similares a los descritos anteriormente en el apartado 5.4. Retacado
de juntas.
Idem. apartado 5.4
5.6 Protección
- Materiales.
Se aplicará hidrofugante Silres de Wacker o Lotexan de Keim. El Silres BS 280
está especialmente indicado para piedra caliza y se aplica en concentraciones
1:11 partes por peso disuelto en White Spirit
Los materiales dispondrán de ficha técnica y hoja de seguridad.
- Ejecución.
Para conseguir una evaporación lenta del solvente no debe aplicarse en
épocas calurosas. De igual manera, es trascendental que la piedra esté seca
para que su red porosa tenga la máxima capacidad de absorción y penetración
del producto. El tratamiento constará de 3 aplicaciones con un consumo
estimado de 0,3 a 0,4 litros/m² y un intervalo de aplicaciones entre 12 y 24
horas

260

Se comprobarán las propiedades hídricas del material in situ (cualitativas):
ángulo de contacto, y/o absorción de agua.
6. TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS METÁLICOS
6.1 Retirada de elementos y limpieza

- Materiales.
Se emplearán mezclas de varios disolventes o geles.
Los disolventes y los geles serán de elevada pureza y dispondrán de ficha
técnica y hoja de seguridad
- Ejecución.
Según la capa que se deba retirar, los productos serán aplicados sobre la
superficie por medio de apósitos de algodón. Se deberá asegurar la retirada y
neutralización de los restos de dichas mezclas, de manera exhaustiva.
6.2 Desengrasado e inhibición

- Materiales.
Se desengrasará la superficie metálica mediante la imprimación con alcohol
etílico.
La inhibición se confiará a los taninos disueltos en alcohol etílico
El disolvente será de elevada pureza y dispondrá de ficha técnica y hoja de
seguridad
- Ejecución.
La concentración de taninos no superará el 3% y deberán aplicarse sobre la
superficie seca y desengrasada.
6.3 Protección
- Materiales.
Hierro: a base de resina acrílica, (copolímero de metil metacrilato y etil acrilato)
tipo Paraloid B-44 y capa final a base de cera microcristalina, tipo Cosmolloid
80H.
Bronce: a base de resina acrílica con benzotriazol, Incral 44.

261

Los materiales dispondrán de ficha técnica y hoja de seguridad
- Ejecución.
La resina acrílica se disolverá en xileno al 10%. Y la cera microcristalina en
White Spirit al 5% acabando con cepillado final para retirar los restos.
7. TRATAMIENTO DE ELEMENTOS DE MADERA
7.1 Sellado
- Materiales.
Se empleará resina epoxi tipo Araldit SV 427 o similar
Los materiales dispondrán de ficha técnica y hoja de seguridad
- Ejecución.
La adherencia de la resina deberá asegurarse mediante la humectación de los
bordes a sellar. El acabado mantendrá las características superficiales del
material circundante.
7.2 Protección
- Materiales.
Se utilizará lasur especial para exteriores resistente a rayos UV, tipo
Xylazel mate incoloro.

Los materiales dispondrán de ficha técnica y hoja de seguridad.
- Ejecución
El tratamiento se realizará aplicando dos manos del producto.


262
Estudio de Gestión de Residuos para la Conservación y Restauración de la fachada principal del Museo de Teruel
14.- ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

263
Estudio de Gestión de RCD´s
Conforme RD 105/2008, de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición
Junio 2017
264
CONTENIDO DEL ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
1. INTRODUCCIÓN
2. PRINCIPIOS QUE REGULAN ESTE ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
3. CLASIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS
4. PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS
5. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN
6. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA
7. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA
8. PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS
9. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES
10. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO

265
1. INTRODUCCIÓN
1.1. Objeto
El objeto del presente Estudio de Gestión de Residuos de “Conservación y Restauración de la fachada

principal del Museo de Teruel” es establecer los requisitos mínimos de la producción y gestión de residuos
consecuentes de los trabajos.
Dicho estudio se basa en la Ley 22/2011, de 28 de julio de residuos y suelos contaminados (que sustituye
a la anteriormente vigente Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos) cuyo objeto es “establecer el
régimen jurídico de la producción y gestión de residuos, así como la previsión de medidas para prevenir
su generación y para evitar o reducir los impactos adversos sobre la salud humana y el medio ambiente
asociados a la generación y gestión de los mismos”, incluyendo también el régimen jurídico de los suelos
contaminados.
Se redacta conforme al Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero de 2008 por el que se regula la producción
y gestión de los residuos de construcción y demolición, con el fin de fomentar, por este orden, su
prevención, reutilización, reciclado u otras formas de valorización, asegurando que los destinados a
operaciones de eliminación reciban un tratamiento adecuado para contribuir a un desarrollo sostenible
de la actividad.
El Estudio de gestión de residuos se ha redactado considerando los residuos que se prevé generar
durante el transcurso de la obra. Esto no supone que no surjan otros residuos que deberían ser
estudiados en el Plan de Gestión de Residuos, ante su detección, de forma más pormenorizada posible,
o bien durante el transcurso de la actuación.
1.2. Ámbito de aplicación
La normativa que regula el presente estudio es de aplicación a los residuos de construcción y

demolición, definidos como cualquier sustancia u objeto que se genere en una obra de construcción o
demolición, cumpliendo también la definición de “residuo” que figura en la Ley 22/2011 de residuos y
suelos contaminados, como “cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención
o la obligación de desechar”.
Y será aplicable a todos los residuos de construcción y demolición excepto:
a) Las tierras y piedra no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma obra,
en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno, siempre y
cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino o reutilización.
b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 de marzo.
c) Los lodos de dragado no peligrosos reubicados en el interior de las aguas superficiales

derivados de las actividades de gestión de las aguas y de las vías navegables, de prevención de
las inundaciones o de mitigación de los efectos de las inundaciones o las sequías, reguladas por
el Texto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26 de noviembre, de régimen
económico y de prestación de servicios de los puertos de interés general, y por los tratados
internacionales de los que España sea parte.
266
1.3. Datos generales de la obra

Identificación de la obra
Edificio Fachada Museo de Teruel
Dirección Plaza Fray Anselmo Polanco, 3
Provincia Teruel
Código postal 44001
Tal como se observa en la imagen adjunta y posteriormente se detalla en el Estudio de Seguridad y

Salud, el emplazamiento de la obra facilita y permite realizar una correcta gestión de los residuos
generados en la misma.
Promotor
Nombre Diputación provincial de Teruel
Dirección Plaza de San Juan, 7
Provincia Teruel
NIF P4400000H
Teléfono 978 64 74 00
267
Autor del proyecto

Nombre Sergio Izquierdo Guillén (Arquitecto), en nombre y representación de EASERI2000 S.L
Dirección Ronda Ambeles 40 4º C
Provincia Teruel
NIF B44214476
Teléfono 978617728
2. PRINCIPIOS QUE REGULAN ESTE ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

Las empresas de restauración que intervengan en el Proyecto de “Conservación y Restauración de la
fachada principal del Museo de Teruel” deberán ajustarse a los principios que regulan este Estudio de
gestión de los residuos de construcción y demolición con objeto de llevar a buen término la actuación.
Se realiza una estimación de los residuos que se prevé que se producirán en los trabajos relacionados
directamente con la restauración.
Adecuación del proyecto

El presente Estudio de gestión de residuos cita el RD 105/2008 en su artículo 5, apartado 3, forma
parte del proyecto de ejecución de obra, y será coherente con el mismo, previendo en la medida de lo
posible utilizar lo que se pueda, reciclar lo que no se pueda con vistas a su posterior tratamiento tanto de
los materiales reciclables mixtos como de materiales destinados a plantas de tratamiento, o valorizar
energéticamente todo lo que no se pueda reutilizar o reciclar.
• Los objetivos generales son:
- Incidir en la cultura del personal de la obra con el objeto de mejorar la gestión de los
residuos que genera.
- Planificar y minimizar el posible impacto ambiental de los residuos.
- Conocer las dificultades de establecer una metodología sencilla que facilite el control y la
correcta gestión de los residuos generados durante todo el proceso de restauración.
• Los objetivos particulares son:

- Reducir los residuos en la restauración.
- Evaluar los residuos en cada etapa de la obra.
- Establecer el escenario de la gestión externa.
- Determinar la cantidad de elementos, operaciones y costes que generará la gestión
interna.
Antes del comienzo de la restauración, todas las contratas que intervengan en la obra recibirán una charla
informativa sobre la gestión de los residuos generados.
268
3. CLASIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS

Los residuos que se generarán durante los trabajos de “Conservación y Restauración de la fachada
principal del Museo de Teruel” son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones
físicas, químicas o biológicas significativas.
Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de
ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que
entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a
la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y
demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a
licencia municipal o no.
Los residuos de esta obra se adecuarán a la RESOLUCIÓN de 14 de junio de 2001, de la Secretaría
General de Medio Ambiente, correspondiente al I Plan Nacional de Residuos de Construcción y
Demolición (2001-2006) (I PNRCD).
La definición de los Residuos de Construcción y Demolición RCD's, es la contemplada en la LER (Lista
Europea de Residuos), de aplicación desde el 1 de enero de 2002, que ha sido transpuesta al derecho
español en la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, y que posteriormente la misma definición adopta
el R.D. 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de
construcción y demolición.
La taxonomía utilizada para identificar todos los residuos posibles se estructura en un árbol
clasificatorio que se inicia agrupándolos en 20 grandes grupos o capítulos, correspondiendo
mayoritariamente el LER Nº 17 RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (INCLUIDA LA
TIERRA EXCAVADA DE ZONAS CONTAMINADAS) a los residuos de la obra, no obstante otros
capítulos hacen referencia a residuos que igualmente pueden generarse en operaciones de derribo,
mantenimiento, reparación, conservación, (o en caso de incendio, como lo es por ejemplo las cenizas:
10 01 XX), etc… por lo que se exponen a continuación todos ellos ordenados numéricamente por su
Código MAM:
269
3.1. Clasificación y descripción de los residuos generados en la obra (según Orden

MAM/204/2002)
Código MAM
Nivel Inventario de residuos de la obra y demolición
(LER)
I Residuos de arena y arcillas

01 04 09
I Residuos de polvo y arenillas que no contienen sustancias peligrosas
01 04 10
Serrín, virutas, recortes, madera, tableros de partículas y chapas que contienen
03 01 04* II
sustancias peligrosas
Serrín, virutas, recortes, madera, tableros de partículas y chapas distintos de los

03 01 05 II
mencionados en el código 03 01 04
II Residuos de corteza y madera

03 03 01
Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras
08 01 11* II
08 01 12 II Residuos de pintura y barniz, distintos de los especificados en el código 08 01 11
Lodos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos y otras sustancias

08 01 13* II
peligrosas
08 01 14 II Lodos de pintura y barniz, distintos de los especificados en el código 08 01 13
Residuos del decapado o eliminación de pintura y barniz que contienen

08 01 17* II
disolventes orgánicos y otras sustancias peligrosas
Residuos del decapado o eliminación de pintura y barniz, que no contienen

08 01 18 II
disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas
08 01 21* II Residuos de decapantes o desbarnizadores
Residuos de adhesivos y sellantes que contienen disolventes orgánicos y otras

08 04 09* II
Residuos de adhesivos y sellantes, distintos de los especificados en el código 08

08 04 10 II
04 09
II Otros disolventes y mezclas de disolventes

14 06 03*
II Envases de papel y cartón
15 01 01
II Envases de plástico
15 01 02
II Envases de madera
15 01 03
II Envases metálicos
15 01 04
II Envases compuestos
15 01 05
II Envases mixtos
15 01 06
II Envases de vidrio
15 01 07
15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por
II
ellas
270
II Hormigón
17 01 01
II Ladrillos
17 01 02
II Tejas y materiales cerámicos
17 01 03
Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales
17 01 06* II
cerámicos que contienen sustancias peligrosas
II Madera
17 02 01
II Vidrio
17 02 02
II Plástico
17 02 03
Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o están
17 02 04* II
contaminadas por ellas
II Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla

17 03 01*
II Mezclas bituminosas distintas a las especificadas en el código 17 03 01
17 03 02
II Cobre, bronce, latón
17 04 01
II Aluminio
17 04 02
II Plomo
17 04 03
II Zinc
17 04 04
II Hierro y acero
17 04 05
II Estaño
17 04 06
II Metales mezclados
17 04 07
II Tierra y piedras que no contienen sustancias peligrosas
17 05 04
Materiales de construcción a base de yeso contaminados con sustancias
17 08 01* II
peligrosas
Materiales de construcción a base de yeso distintos de los especificados en el

17 08 02 II
código 17 08 01
Residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que

17 09 03 * II
contienen sustancias peligrosas
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados

17 09 04 II
en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03
II Papel y cartón
20 01 01
II Mezclas de residuos municipales
20 03 01
271
Para proceder al estudio, identificación y valorización de los residuos en la obra, los clasificamos en
dos categorías, tal como se observa en la tabla siguiente.
Clasificación por Niveles de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD)
En este nivel clasificamos los residuos generados por el desarrollo de las obras de
infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de
Nivel I actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los
excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de
dichas obras.
Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes
de obras de excavación.
En este nivel, clasificamos los residuos generados por las actividades propias del
sector de la construcción tanto de edificación como de obra civil, demolición,
reparación domiciliaria y de la implantación de servicios (abastecimiento y
saneamiento, telecomunicaciones, suministro eléctrico, gasificación y otros).
Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas
Nivel II o biológicas significativas.
Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente
ni de ninguna otra manera, ni son ni afectan negativamente a otras materias con las que
entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o
perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de
construcción y demolición, incluidos los de otras menores de construcción y reparación
domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.
272
3.2. Identificación de los residuos generados en la obra (según Orden MAM/304/2002)

Los residuos generados en la obra, son los que se identifican en la tabla siguiente, (clasificados
conforme la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002). No se han tenido en cuenta los
materiales que no superan 1m³ de aporte siempre que estos no son considerados peligrosos, es decir
que requieran un tratamiento especial.
A.1. Residuos Construcción y Demolición: Nivel I
A.1.1. Tierras y pétreos de la excavación
1. Tierras y pétreos de la excavación

-------- --------
A.2. Residuos Construcción y Demolición: Nivel II
A.2.1. Residuos de naturaleza no pétrea
1. Papel
15 01 01 Envases de papel y cartón
20 01 01 Papel y cartón
2. Plástico
15 01 02 Envases de plástico
3. Otros
17 03 02 Mezclas bituminosas
273
A.2.2. Residuos de naturaleza pétrea
1. Arena grava y otros áridos

01 04 09 Residuos de arena y arcillas
2. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos

17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
3. Otros
Residuos mezclados de construcción y demolición que no contienen sustancias
17 09 04
peligrosas
A.2.3. Residuos potencialmente peligrosos y otros
1. Basuras
20 03 01 Mezclas de residuos municipales
2. Residuos potencialmente peligrosos
Residuos de adhesivos y sellantes que contienen disolventes orgánicos y otras sustancias

08 04 09 peligrosas
15 01 10 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas
274
4. PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN DE LA

OBRA
4.1. Estimación de la cantidad de residuos que se generarán en la obra en toneladas (t) y metros
cúbicos (m3)
Para poder organizar u optimizar la gestión de los residuos es imprescindible realizar una aproximación
sobre la cantidad y la naturaleza de los materiales sobrantes que se van a generar.
Esta estimación se ha realizado tal y como establece el RD 105/2008 del 1 de febrero.
En base a los datos de proyecto, se relaciona en la siguiente tabla la estimación completa de los residuos
generados en la obra:
Estimación de Residuos Construcción y Demolición (RCD)
Volumen de tierras estimado de la excavación 0 m3

Superficie total a intervenir 346,77 m2
Presupuesto estimado de la obra 126.674,05 €
Toneladas de residuos generados 2,43 t
Densidad media de los residuos (t/m3) 1,33 t/m3
Volumen total de residuos estimado 1,83 m3
4.2. Estimación de los pesos y volúmenes de los residuos generados
A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación
Tipología de RCD t D V
Clasificación de RCD agrupados por tipología Toneladas Densidad en Esponjamiento Volumen

de RCD t/m3 m3
1. Tierras y pétreos de la excavación ____ ____ ____ ____
TOTAL estimación
275
A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea

de RCD t/m3 m3
1. Papel 0,02 0,75 2 0,03
2. Plástico 0,06 0,9 1,8 0,1
3. Otros (mezclas bituminosas) 0,15 1,2 1,3 0,23
TOTAL estimación 0,23 0,36
A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea

de RCD t/m3 m3
1. Arena grava y otros áridos 0,3 1,5 1,8 0,81
2. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos 0,8 2 1,1 1,76
3. Otros (residuos mezclados de construcción y 0,9 2,5 1,2 2,7

demolición)
TOTAL estimación 2 5,27
A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros

de RCD t/m3 m3
1. Basuras 0,1 1 1,2 0,12
2. Residuos potencialmente peligrosos 0,1 0,8 1,4 0,11
TOTAL estimación 0,2 0,23
Es importante tener en cuenta que este cálculo puede presentar ciertas desviaciones en relación con la
realidad, y por ello tendrá que ser corregido a medida que disponga de un mayor número de datos concretos.
4.3. Previsión de operaciones de reutilización

276
Los materiales que puedan ser reciclados como el plástico, metales, vidrios, papel y cartón, etc…
serán transportados a gestor autorizado.
Se indican las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia
obra o externos):
DESTINO
OPERACIÓN PREVISTA
INICIAL
No hay previsión de reutilización en la misma obra o en

emplazamientos externos, simplemente serán transportados a
vertedero autorizado X
Reutilización de tierras procedentes de la excavación ---
Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados y
---
en urbanización
Reutilización de materiales cerámicos X
Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio, etc… ---
Reutilización de materiales metálicos ---
Otros (indicar) ---
4.4. Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables - in situ –

(indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)
A.1.1. Tierras y pétreos de la excavación
1. Tierras y pétreos de la excavación

Código MAN Descripción Tratamiento Destino Cantidad (t)
-------- -------- -------- -------- --------
A.2.1. Residuos de naturaleza no pétrea
1. Papel
Envases papel y Gestor autorizado
15 01 01 Reciclado 0,015
cartón RNPs
Gestor autorizado
20 01 01 Papel y cartón Reciclado 0,005
RNPs
2. Plástico
277

Envases de Gestor autorizado
15 01 02 Reciclado 0,06
plástico RNPs
3. Otros
Mezclas Gestor autorizado
17 03 02 Vertedero 0,15
bituminosas RNPs
A.2.2. Residuos de naturaleza pétrea
1. Arena grava y otros áridos

Residuos de arena Planta de reciclaje
01 04 09 Vertedero 0,3
y arcilla RCD
2. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos

Planta de reciclaje
Tejas y materiales Reciclaje /
17 01 03 RCD / ubicación 0,8
cerámicos Reutilización
en obra
3. Otros
Residuos
mezclados de
construcción y
Planta de reciclaje
17 09 04 demolición que no Reciclado 0,9
RCD
contienen
sustancias
peligrosas
278
A.2.3. Residuos potencialmente peligrosos y otros
1. Basuras
Reciclado / Planta de reciclaje

Mezclas de residuos 0,1
20 03 01 municipales Vertedero RSU
2. Residuos potencialmente peligrosos

Residuos de
adhesivos y
sellantes que Depósito / Gestor autorizado
contienen 0,005
08 04 09 disolventes Tratamiento RPs
orgánicos y otras
sustancias
peligrosas
Envases que
contienen restos de Depósito / Gestor autorizado
sustancias 0,095
15 01 10 peligrosas o están Tratamiento RPs
contaminados por
ellas
279
5. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINAN

LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA
Tal y como se establece en el ANEJO 1 de la Orden MAM/304/2002: Operaciones de valorización y

eliminación de residuos, y de conformidad con la Decisión 96/350/CE, de la Comisión, de 24 de mayo,
por la que se modifican los anexos IIA y IIB de la Directiva 75/442/CE, del Consejo, relativa a los
residuos, se establecen las siguientes Operaciones de eliminación en obra, con su estudio relativo a las
acciones decididas:
Código LER
(MAM/304/2002) Almacenamiento Operaciones de eliminación en obra
01 04 09 Retirada: mediante camiones
Residuos de arena y Depósito: vertidos en lugares concretos de
arcillas zona de obra y reutilización de elementos
17 01 03 Contenedor 2 t bien conservados
Tejas y materiales Mezclados Consideración: inertes
cerámicos Poder contaminante: bajo
17 09 04 Se realizará acopio para la Impacto visual: medio
Residuos mezclados de reutilización de las piezas en Impacto ecológico: positivo, se contempla
construcción y demolición buen estado (tejas y demás el reciclaje de aquellos elementos en buen
17 03 02 materiales) susceptibles de estado y el resto en planta de reciclaje de
Mezclas bituminosas recuperar. RCD
Retirada: manual
Depósito: reciclado
15 01 02 Consideración: inertes
Envases de plástico Contenedor Poder contaminante: relativamente bajo
Impacto visual: bajo por ser reutilizadas
Impacto ecológico: positivo, debido al
reciclaje de la materia prima
Retirada: manual
15 01 01 Depósito: reciclado
Envases de papel y Saca Consideración: inertes
cartón Poder contaminante: bajo
20 01 01 Impacto visual: bajo por ser reutilizadas
Papel y cartón Impacto ecológico: positivo, debido al
reciclaje de la materia prima
280
08 04 09 Retirada: mediante camiones (entrega a

Residuos de adhesivos y gestor autorizado)
sellantes que contienen Depósito: vertido en lugares concretos de
disolventes orgánicos y Contenedor especial: la zona de obra
otras sustancias Bidones con cierre de Consideración: inertes
peligrosas seguridad y candado, con Poder contaminante: bajo
15 01 10 etiquetas identificativas y Impacto visual: medio
Envases que contienen cumpliendo toda la normativa Impacto ecológico: negativo, por los
restos de sustancias legal vigente componentes químicos y agresivos que
peligrosas o están hacen que no se contemple el reciclaje
Retirada: manual
Depósito: vertido en lugares concretos de
la zona de obra
20 03 01 Consideración: agresivos
Mezcla de residuos Contenedor Poder contaminante: alto
municipales Impacto visual: mínimo dado el pequeño
volumen que ocupa
Impacto ecológico: positivo, debido al
tratamiento en planta de residuos sólidos
urbanos
281
6. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS EN LA OBRA

Se establecen las siguientes medidas para la prevención de los residuos en la obra. Dichas medidas serán
explicadas en forma de charla informativa previa al inicio de las obras a todas las contratas.
6.1. Minimizar o reducir las cantidades de materias primas que se utilizan en los residuos
Se deberá prever la cantidad de materiales que se necesitará para la obra. Un exceso de materiales, además
de suponer un mayor coste, es origen de la generación de un mayor volumen de residuos sobrantes de
ejecución. También es necesario prever el acopio de los materiales fuera de la zona de tránsito de la obra.
6.2. Gestión eficaz de los residuos para su valorización

Es necesario prever en qué forma se va a llevar a cabo la gestión de todos los residuos que se vayan a
originar en la restauración. Se debe determinar la forma de valorización de los residuos, si se reutilizarán,
reciclarán o servirán para recuperar la energía almacenada en ellos.
6.3. Fomentar la clasificación de los residuos

La recogida selectiva de los residuos es útil tanto para facilitar su valorización como para mejorar su gestión
en el vertedero. Los residuos una vez clasificados serán enviados a gestores especializados en el reciclaje o
deposición de cada uno de ellos en el vertedero, evitándose así transportes innecesarios debido a que los
residuos sean excesivamente heterogéneos o a que contengan materiales no admitidos por el vertedero o la
central recicladora.
Se realizará la recogida diferenciada de metales, maderas, plásticos, papel, cartón, etc… de forma que se
les de un destino diferente del vertido consiguiendo la valorización de los residuos.
6.4. Elaborar criterios o recomendaciones específicas para la mejora de la gestión

Se deberán analizar las condiciones técnicas necesarias antes de empezar los trabajos.
Se definirán un conjunto de prácticas que el personal de la obra deberá cumplir durante la ejecución de los
trabajos con el objetivo de conocer las mejores posibilidades para la gestión de cada tipo de residuos y por
lo tanto, realizar una gestión de residuos eficaz.
6.5. Planificación de la obra

Se realizará una planificación de la obra según las expectativas de generación de residuos y de su eventual
planificación o reutilización.
6.6. Reducción del volumen de los residuos

El coste actual de los residuos no incluye el coste ambiental real de la gestión de estos residuos. Hay que
tener en cuenta que cuando se originan residuos, se producen costes directos tales como los de
almacenamiento, carga, transporte…y otros indirectos correspondientes a los de los materiales que ocuparían
el lugar de los residuos que podrían haberse reciclado en la propia obra. Además hay que considerar la
pérdida de los beneficios que se podrían haber alcanzado si se hubiera recuperado el valor potencial de los
residuos al ser utilizados como materiales reciclados.
6.7. Almacenaje
282
Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje o transporte de los residuos deben
estar etiquetados debidamente.
Los residuos deben ser fácilmente identificables para todo el personal de la obra. Por consiguiente, los
recipientes que los contienen deben ir etiquetados, describiendo con claridad la clase y características de
los residuos. Estas etiquetas tendrán el tamaño y disposición adecuada, de forma que sean visibles,
inteligibles o duraderas, esto es, capaces de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y del paso
del tiempo.
7. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA

7.1 Medidas generales
Según el artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separarse en las
siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad
prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:
Hormigón 80 t
Ladrillos, tejas, cerámicas 40 t
Metal 2t
Madera 1t
Vidrio 1t
Plástico 0,5 t
Papel y cartón 0,5 t
Dicha separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos
de construcción y demolición dentro de la obra en que se produzcan.
7.2. Medidas específicas para la separación de los residuos en obra
7.2.1 Productos químicos

Etiquetado
Los productos químicos deben estar etiquetados y sus suministradores deben proporcionar las fichas de
seguridad, que permiten tomar acciones frente a accidentes de diversa naturaleza, pero también frente al
almacenamiento y vertido residual de los mismos. En el RD 363/1995, de 10 de marzo, “Reglamento sobre
clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas” se concretan dichos conceptos. La etiqueta
identifica el producto y al responsable de su comercialización, así como, aporta información sobre los riesgos
que presenta, principalmente desde el punto de vista de la seguridad y de las vías de entrada al organismo
en caso de exposición, tal como se observa en la figura siguiente:
283
Los peligros más significativos están identificados por los símbolos (pictogramas) e indicaciones de peligro
que se especifican en la imagen siguiente:
La descripción del riesgo del producto y las medidas preventivas se recogen en las Frases R (Risc) y S
(Safety):
Frases R
La explicación y descripción de estos riesgos, como puede ser la vía de entrada o si el efecto es crónico o
agudo, se realiza mediante las frases “R”. También se identifican por las frases “R” el efecto cancerígeno,
el efecto mutágeno o los efectos sobre la reproducción.
Frases S
Mediante las frases “S” se indican determinadas recomendaciones para su utilización y actuación en caso
de incidentes o de accidentes.
284
Para conseguir unas adecuadas medidas específicas en la obra respecto a los productos químicos, se
establecen los siguientes sistemas de comunicación e información relativos a los riesgos químicos:
Relación de medidas específicas adoptadas en esta obra respecto a los productos químicos
Informar sobre los pictogramas anteriores a todos los trabajadores de la obra X
Señalización de todos aquellos lugares en que se utilicen los productos químicos X
Obligatoriedad de comunicación por escrito de toda empresa en la obra que utilice productos
X
químicos, indicando en la comunicación su naturaleza y tipo
Información a todos los trabajadores sobre la naturaleza de los productos y sustancias químicas
X
utilizadas en la obra
Limitación de accesos a las zonas de utilización de productos químicos X
Limitación de actividades con el manejo de productos y sustancias químicas que puedan
X
ocasionar riesgos a otros trabajadores
Otros -
Es necesario etiquetar todos los productos que se manipulen, ya sean productos de partida, intermedios o
de reacción, incluidos los residuos.
Almacenamiento
El almacenamiento de productos químicos se trata en el RD 379/2001, de 6 de abril, “Reglamento de
almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias”.
Las medidas preventivas que deberán tenerse en cuenta para almacenar los productos químicos en obra
son:
Relación de medidas específicas adoptadas en esta obra respecto al almacenamiento de
productos químicos
Se ha preparado en la obra un lugar adecuado para almacenar los productos químicos, X
disponiendo de los medios de extinción correctos según los productos para evitar que se
produzcan accidentes.
Almacenar las sustancias peligrosas debidamente separadas, agrupadas por el tipo de riesgo
que puedan generar (tóxico, de incendio…) y respetando las incompatibilidades que existen
X
entre ellas; por ejemplo, las sustancias combustibles y reductoras deben estar separadas de las
oxidantes y de las tóxicas.
Guardar en los lugares de trabajo las cantidades de productos químicos que sean estrictamente
necesarias. De este modo, es más fácil aislar y disminuir los peligros que se derivan de su
X
manipulación y dotar a las instalaciones y locales de los medios de seguridad adecuados.
No guardar los líquidos peligrosos en recipientes abiertos. Los envases adecuados para tal fin se X
deben cerrar después de ser usados o cuando queden vacíos.
Elegir el recipiente adecuado para guardar cada tipo de sustancia química y tener en cuenta el
posible efecto corrosivo que pueda tener sobre el material de construcción del envase. Los
X
recipientes metálicos son los más seguros.
Tener en cuenta que el frío y el calor deterioran el plástico, por lo que este tipo de envases
deben ser revisados con frecuencia y mantenerse protegidos del sol y las bajas temperaturas.
X
Los envases empleados para guardar sustancias peligrosas deben ser homologados.
Disponer de una buena ventilación en los locales, especialmente en los lugares donde se
almacenan sustancias tóxicas e inflamables, así como sistemas de drenaje que ayuden a
X
controlar los derrames que puedan producirse (rejillas en el suelo, canalizaciones…)
Dividir las superficies de los locales de almacenamiento en secciones distanciadas unas de
otras, que agrupen los distintos productos, identificando claramente que sustancias son (siempre
285
con etiquetas normalizada) y su cantidad. Esto permite en el caso de una fuga, derrame o X
incendio, conocerse con precisión la naturaleza de los productos almacenados y actuar con los
medios adecuados.
Evitar realizar trabajos que produzcan chispas o que generan calor (esmilar, soldar, amolar,…) X
cerca de las zonas de almacenamiento, así como el trasvasar sustancias peligrosas.
Los locales en los se almacenen sustancias químicas inflamables deberán, además, cumplir con X
una serie de requisitos básicos: evitar la existencia de los focos de calor; disponer de paredes de
cerramiento resistentes al fuego y con puerta metálica; contar con una instalación eléctrica anti-
deflagrante; tener una pared o tejado que actúe como paramento débil para que en caso de
deflagración se libere la presión a un lugar seguro; y disponer de medios de detección y
protección contra incendios.
Seguir procedimientos seguros en las operaciones de manipulación y almacenamiento. Las X
personas que trabajan con sustancias químicas han sido informadas y formadas sobre los
riesgos que comporta trabajar con ellas.
Los proveedores indican que sus productos no se pueden trasvasar a otros recipientes, pero a X
veces es necesario pasar un producto a un envase más pequeño para poder trabar de forma
más cómoda. Es aquí cuando se pueden producir accidentes ya que podemos confundir un
recipiente con otro y producirse manipulaciones indebidas que son causa de accidentes. En tales
casos deberán extremarse las precauciones.
No trasvasar nunca a recipientes que puedan confundir con líquidos que se pueden beber X
(botellas de agua, refrescos, zumos…)
Etiquetar correctamente los envases para evitar confusiones no solo en la utilización del X
producto sino en las consecuencias derivadas de su incorrecta identificación.
Respetar las incompatibilidades de almacenamiento de sustancias peligrosas que se ofrece en la X
siguiente tabla:
286
En definitiva se ha de considerar siempre que la gestión de los productos químicos en la obra alcanza incluso
la propia gestión de sus residuos.
Relación de Medidas específicas para la separación de los productos químicos

del resto de RCDs de la obra
Debido a la diversa procedencia y a la multitud de productos químicos, en la gestión de
los residuos se seguirán las especificaciones de las fichas de seguridad de los productos
utilizados, que indican la forma apropiada de deshacerse de los residuos que se forman
al terminar de usarlos ya que pueden comprometer, no solo el medio ambiente, sino
también y lo que es más importante, la seguridad de los trabajadores.
No obstante en dicha separación se tendrán en cuenta los criterios establecidos
anteriormente.
7.2.2 Fracciones de Ladrillos, tejas, cerámicos

Dadas las características específicas de esta obra que no es de prever la generación de una notable
cantidad de residuos de Ladrillos, Tejas y/o Cerámicos y por otro lado el estado que se supone de los
mismos, no se hace necesario adoptar Medidas específicas para su separación del resto de residuos de la
obra.
Volumen previsto de residuos de Ladrillos,

Tejas y/o Cerámicos en la obra < 80,00 t
Relación de Medidas específicas para la separación de fracciones de tejas

- Derribo separativo para aprovechar las piezas en buen estado
- Los residuos, a medida que son generados en obra se acopiarán en
contenedores en los puntos establecidos, hasta ser retirados de la obra
7.2.3 Fracciones de Plástico

cantidad de residuos de Plástico y por otro lado el estado que se supone de los mismos, no se hace
necesario adoptar Medidas específicas para su separación del resto de residuos de la obra.
Volumen previsto de residuos Plásticos en

la obra < 0,5 t
287
7.2.4 Fracciones de Papel y Cartón

cantidad de residuos de Papel y/o Cartón y por otro lado el estado que se supone de los mismos, no se hace
necesario adoptar Medidas específicas para su separación del resto de residuos de la obra.
Volumen previsto de residuos de Papel y

cartón < 0,5 t
7.3. Escapes y fugas en los depósitos de almacenamiento

No son de prever escapes ni fugas de los acopios, depósitos o contenedores de almacenamiento de los
residuos generados en la obra, no obstante y dada la naturaleza de los mismos (escombros de cerámica,
hormigón o cemento, restos de madera y acero, vidrios, etc..), en el suceso de que por cualquier
circunstancia (lluvia, viento, rotura de contenedores, incidente, etc...) se provocase un derrame o vertido de
los mismos, no son de temer ningún tipo de consecuencias medio ambientales, ya que la recogida de los
mismos evitaría cualquier tipo de acción agresiva.
7.4. Accidentes durante el transporte de los residuos a vertedero

El transporte de residuos de la obra se hace con vehículos autorizados y por vías de tránsito habitual, por
lo que al igual que cualquier tipo de transporte no está exento de accidentes de tráfico.
No obstante y en el supuesto que esto sucediese, no son de prever dada la naturaleza de los mismos
(escombros de cerámica, hormigón o cemento, restos de madera y acero, vidrios, etc..), derrames o vertidos
contaminantes o agresivos contra el medio ambiente, del mismo modo que no son de temer ningún tipo de
consecuencias medio ambientales, ya que la simple recogida de los mismos evitaría cualquier tipo de acción
agresiva.
288
8. PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO,

SEPARACIÓN Y, EN SU CASO, OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE
CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN DENTRO DE LA OBRA
Se detalla en este apartado, la relación de planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento,
manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los RCDs en la obra. Estos planos posteriormente
podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución,
adecuándolos desde el Plan de gestión de RCD y siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la
obra.
En los planos del Estudio de Seguridad y Salud, se especifica la situación y dimensiones de:
Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos,
X metales, vidrios, cartones…)
Itinerarios de circulación de máquinas y equipos para acceso a los acopios y contenedores
X de RCD, en las operaciones de carga y descarga
X Señalización de seguridad en las zonas destinadas a acopios y contenedores
X Delimitación de espacios y zonas de seguridad de contenedores y acopios de los RCD
X Almacenamiento de residuos y productos tóxicos o químicos potencialmente peligrosos
X Contenedores para residuos urbanos
Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios,
X madera o materiales cerámicos
9. PRESCRIPCIONES DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES DEL

PROYECTO
9.1. En relación con el almacenamiento de los RCD
9.1.1. Almacenamiento
Dada la naturaleza de los residuos generados en la obra, (clasificados conforme la lista europea de residuos
publicada por Orden MAM/304/2002), se almacenarán o acopiarán los residuos en modo separado cuando
se rebasen las siguientes cantidades:
Hormigón 80 t
Ladrillos, tejas, cerámicas 40 t
Metal 2t
Madera 1t
Vidrio 1t
Plástico 0,5 t
Papel y cartón 0,5 t
289
La separación prevista se hará del siguiente modo:
Código LER
(MAM/304/2002) Almacenamiento Ubicación en obra
01 04 09
Residuos de arena y
arcillas
17 01 03 Según se especifica en los Planos que
Tejas y materiales Contenedor 2 t acompañan al Estudio de Seguridad y
cerámicos Mezclados Salud
17 09 04
Residuos mezclados de
construcción y demolición
17 03 02
Mezclas bituminosas
15 01 02 Según se especifica en los Planos que

Envases de plástico acompañan al Estudio de Seguridad y
Contenedor Salud
15 01 01
Envases de papel y Según se especifica en los Planos que
cartón Saca acompañan al Estudio de Seguridad y
20 01 01 Salud
Papel y cartón
08 04 09
Residuos de adhesivos y
sellantes que contienen
disolventes orgánicos y Contenedor especial:
otras sustancias Bidones con cierre de Según se especifica en los Planos que
peligrosas seguridad y candado, con acompañan al Estudio de Seguridad y
15 01 10 etiquetas identificativas y Salud
Envases que contienen cumpliendo toda la normativa
restos de sustancias legal vigente
peligrosas o están
20 03 01
Mezcla de residuos Según se especifica en los Planos que
municipales Contenedor acompañan al Estudio de Seguridad y
Salud
290
9.1.2. Limpieza de zonas de almacenamiento y/o acopio de RCD de las obras y los alrededores
Es obligación del Contratista mantener limpias tanto el interior de las obras (en especial las zonas de
almacenamiento y acopio de RCD) como de sus alrededores. Esta limpieza incluye tanto escombros,
vertidos, residuos, materiales sobrantes, etc. Igualmente deberá retirar las instalaciones provisionales que
no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para
que la obra presente buen aspecto.
9.1.3. Acondicionamiento exterior y medioambiental

El acondicionamiento exterior permitirá que las obras realizadas sean respetuosas con el medio ambiente y
con el hábitat, evitando la contaminación, el abandono de residuos y la restitución de las especies vegetales
y plantaciones de modo que garanticen la integración en el medio ambiente de las obras realizadas.
9.1.4. Limpieza y labores de fin de obra

Las operaciones de entrega de obra llevan consigo determinadas operaciones de retirada de residuos y
escombros, ordenación de espacios, retirada de medios auxiliares y limpieza general. Para la limpieza se
deben usar las herramientas, máquinas y equipos adecuados a lo que se va a limpiar y que no generen más
residuos. Las operaciones de limpieza no provocarán ninguna degradación del medio ambiente por el uso
de grasa, disolventes, pinturas o productos que puedan ser contaminantes. Se deben retirar todos los restos
de materiales, áridos, palets, escombros, etc. del mismo modo que los envases de los productos de limpieza
utilizados. La eliminación de estos residuos se hará siguiendo las mismas especificaciones de recogida de
materiales y productos químicos tratados, de manera que el impacto final sobre el medio ambiente sea
mínimo.
9.2. En relación con el manejo de los RCD
Manejo de los RCD en la obra:

Para el manejo de los RCD en la obra, se tomarán las siguientes acciones y medidas que tratarán de influir
en la seguridad y salud de los trabajadores y en la protección del medio ambiente:
• Se revisará el estado del material cuando se reciba un pedido, esto evitará problemas de devoluciones y
pérdidas por roturas de envases o derrames, materias fuera de especificación, etc.
• Se reutilizarán bidones en usos internos, es más barato que comprar bidones nuevos y además se generan
menos residuos.
• Se seguirán las especificaciones de almacenamiento, tratamiento y uso de los materiales y siguiendo las
instrucciones del proveedor y fabricante, para evitar deterioros en el almacenamiento.
• Se mantendrán las zonas de transporte limpias, iluminadas y sin obstáculos para evitar derrames
accidentales.
• Se mantendrán cerrados los contenedores de materias para evitar derrames en el transporte.
• En caso de fugas se realizarán informes en los que se analicen las causas, al objeto de tomar medidas
preventivas.
291
• Se evitarán y en su defecto se recogerán los derrames de productos químicos y aceites con ayuda de
absorbentes en lugar de diluir en agua, a fin de evitar vertidos.
• No se almacenarán sustancias incompatibles entre sí, para ello se exigirán a los productos que disponga
de las fichas de seguridad de al objeto de ser consultadas las incompatibilidades. Por ejemplo, el ácido
sulfúrico en presencia de amoníaco reacciona vigorosamente desprendiendo una gran cantidad de calor.
• Se establecerá en el Plan de Emergencia de la obra las actuaciones y las normas de seguridad y cómo
actuar en caso de emergencia, además se colocará en lugar visible.
• Se colocarán sistemas de contención para derrames en tanques de almacenamiento, contenedores, etc.,
situándolos en áreas cerradas y de acceso restringido.
• Se controlarán constantemente los almacenes de sustancias peligrosas y se colocarán detectores
necesarios, con el objeto de evitar fugas y derrames.
• Habilitación de una zona o zonas de almacenamiento limpias y ordenadas, con los sistemas precisos de
recogida de derrames; todo ello según establece la legislación en materia de residuos.
9.3. En relación con la separación de los RCD
9.3.1. Gestión de residuos en obra

La gestión correcta de residuos en la obra sirve para evitar que se produzcan pérdidas debidas a derrames
o contaminación de los materiales, para lo cual se trata de implantar sistemas y procedimientos adecuados
que garanticen la correcta manipulación de las materias primas y los productos, para que no se conviertan
en residuos, es decir para minimizar el volumen de residuos generados.
En este sentido, reviste una gran importancia el análisis frecuente de los diferentes residuos que se generan
para poder determinar con precisión sus características, conocer las posibilidades de reciclaje o
recuperación, y definir los procedimientos de gestión idóneos. La buena gestión se reflejará por:
Segregación en el origen
Es la práctica de minimización más simple y económica, y la que evidentemente se va a utilizar de modo
generalizado en la obra, ya que puede emplearse con la mayor parte de los residuos generados y
normalmente requiere cambios mínimos en los procesos.
Hay que considerar que la mezcla de dos tipos de residuos, uno de ellos peligroso, obliga a gestionar el
volumen total como residuo peligroso. En consecuencia la mezcla de diferentes tipos de residuos dificulta y
encarece cualquier intento de reciclaje o recuperación de los residuos y limita las opciones posteriores de
su tratamiento.
Esta obra, como productora de este tipo de residuos está obligada, a entregarlos a un gestor de residuos o
a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración que incluya estas operaciones:
• Como productor o poseedor de escombros sufragará los costes de gestión de los residuos generados.
• Hasta su retirada, se adquiere el compromiso de mantener los residuos en condiciones de higiene y
seguridad mientras éstos se encuentren en la misma.
• Los productos de un residuo susceptible de ser reciclado o de valorización deberá destinarlo a estos fines,
evitando su eliminación en todos los casos que sea posible.
292
• En la obra está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos y toda mezcla o
dilución de estos que dificulte su gestión.
• Por último se adquiere el compromiso de segregar todos los residuos que sea posible, con el fin de no
generar más residuos de los necesarios o convertir en peligrosos los residuos que no lo son al mezclarlos.
Reciclado y recuperación
Una alternativa óptima de gestión consiste en aprovechar los residuos generados (por ejemplo las tierras
excavadas de la obra), reciclándolas en la misma obra (rellenos, explanaciones o pactos en préstamo) o en
otra obra.
Esta técnica en la obra reduce los costes de eliminación, reduce las materias primas y proporciona ingresos
por la venta de este tipo de residuos.
La eficacia dependerá de la capacidad de segregación de los residuos recuperables de otros residuos del
proceso, lo que asegurará que el residuo no esté contaminado y que la concentración del material
recuperable sea máxima.
9.3.2. Certificación de empresas autorizadas

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por
parte de "Empresas homologadas", y se realizará mediante contenedores o sacos industriales que cumplirán
las especificaciones normativas vigentes.
9.3.3. Certificación de los medios empleados

Será obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad, de los
"Certificados de los contenedores empleados" así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por
entidades autorizadas y homologadas.
9.4. Otras operaciones de Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición dentro de la obra
9.4.1. Condiciones de carácter general para los RCD de la obra:

Con relación a la Demolición:
• Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos
tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o que son valiosos (tejas,
defensas, mármoles, etc.).
• Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las instalaciones,
carpinterías y demás elementos que lo permitan.
Con relación a los depósitos y envases de RCD:

• El depósito temporal de los escombros, se realizará (según requerimientos de la obra) en sacos
industriales iguales o inferiores a 1m³, y/o en contenedores metálicos específicos conforme a
las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares
debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.
293
• El depósito temporal para RCD valorizables (maderas, plásticos, metales, etc.) que se realice
en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo
adecuado.
• Los contenedores de los RCD en general, deberán estar pintados en colores visibles,
especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos
15cm a lo largo de toso su perímetro.
• En los contenedores y envases de RCD deberá figurar la siguiente información: Razón social,
CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y cualquier otra identificación exigida por la
normativa. Esta información también se extiende a los sacos industriales y otros medios de
contención y almacenaje de residuos.
Con relación a los residuos:

• Los residuos químicos deberán hacerse en envases debidamente etiquetados y protegidos
para evitar su vertido o derrame incontrolado.
• Los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases, etc.)
serán gestionados acorde con la legislación y autoridad municipal correspondiente.
• Los restos del lavado de canaletas y/o cubas de hormigón serán tratadas como escombros de
obra.
• Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos
y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o
contenedores de escombros con componentes peligrosos.
• Se adoptarán las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra
Para ello los contadores estarán localizados en el interior de la obra siendo solo accesible al
personal de la misma, o en su defecto si no permanecen en el interior de la obra deberán
permanecer cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo.
• Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de
los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en
caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y
la contaminación con otros materiales.
Con relación a la gestión documental:

• En general la gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen
en la obra (pararrayos radiactivos, depósitos de productos químicos, etc.) se regirán conforme a
la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales.
• Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de
reciclaje, vertedero, cantera, incineradora, etc.) son centros con la autorización correspondiente,
así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados. Para ello se deberá
justificar documentalmente y disponer de dicha documentación en obra.
• Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los albaranes de retirada y
entrega final de cada transporte de residuos.
294
Con relación al personal de obra:

• El personal de la obra dispondrá de recursos, medios técnicos y procedimientos para la
separación de cada tipo de RCD, y serán informados debidamente para actuar en
consecuencia.
Con relación a las Ordenanzas Municipales:

• Se atenderán a los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de
obras, etc.), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias
objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del
contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta
operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de
reciclaje o gestores de RCD adecuados.
9.4.2. Condiciones de carácter específico para los RCD de la obra
9.4.2.1. Productos químicos

El almacenamiento de productos químicos se trata en el RD 379/2001 Reglamento de almacenamiento de
productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias.
Se seguirán las prescripciones establecidas en dicho reglamento, así como las medidas preventivas del
mismo.
La utilización de los productos químicos en la obra deben estar etiquetados y sus suministradores deben
proporcionar las fichas de seguridad, que permiten tomar acciones frente a accidentes de diversa naturaleza,
pero también frente al almacenamiento, eliminación y vertido residual de los mismos.
Es el RD 363/1995 Notificación de sustancias nuevas clasificación, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas, el que regula el estos conceptos.
La etiqueta identifica el producto y al responsable de su comercialización, así como, aporta información
sobre los riesgos que presenta, las condiciones para su correcta manipulación y eliminación, etc.
9.4.2.2. Fracciones de ladrillos, tejas, cerámicos, etc

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de ladrillos, tejas, cerámicas, etc. deberán separase
en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 40,00
t.
9.4.2.3. Fracciones de Plástico

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de plástico deberán separase en fracciones, cuando
la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 0,50 t.
295
9.4.2.4. Fracciones de papel y cartón

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de papel y cartón deberán separase en fracciones,
cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 0,50 t.
9.5. Dirección facultativa

En cualquier caso, la Dirección de Obra será siempre la responsable de tomar la última decisión y de su
justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes, de los asuntos relacionados con la
Gestión de Residuos de Construcción y Demolición.
10. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN

Y DEMOLICIÓN
10.1. Previsión de operaciones de valorización -in situ- de los residuos generados
La valorización se define como la recuperación o reciclado de determinadas sustancias o materiales

contenidos en los residuos, incluyendo la reutilización directa, el reciclado y la incineración con
aprovechamiento energético. Se seleccionarían los materiales aprovechables o reciclables, enviando al
vertedero únicamente los residuos desechables.
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto para los materiales (propia obra o externo)
OPERACIÓN PREVISTA
No hay previsión prevista de reutilización en la misma obra o en emplazamientos

externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado
X Reutilización de piezas cerámicas en la misma obra

Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas
Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos
Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas
Tratamiento de suelos, para su mejora ecológica de los mismos
Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la
Comisión 96/350/CE
296
10.2. Valoración del coste previsto de la Gestión correcta de los Residuos de Construcción y
Demolición.
A continuación se muestra desglosa por apartados y niveles, el capítulo presupuestario correspondiente a

la Gestión de los Residuos de la Obra, repartido en función del volumen en m3 de cada material.
ESTIMACIÓN DEL COSTE DE GESTIÓN
Tipología de RCD Estimación Precio Importe PEM

gestión
Clasificación de RCD agrupados por tipología m3 €/m3 € %
A.1.1. Tierras y pétreos de la excavación --------- --------- --------- ---------
RCDs mezclados 5,5 28,01 154,06 0,12
Residuos plásticos 0,1 0 0 0
Residuos papel y cartón 0,03 0 0 0
Residuos Potencialmente peligrosos 0,11 636,64 70,03 0,06
Basuras 0,12 0 0
Presupuesto gestión 224,09 0,18
ESTIMACIÓN DEL COSTE DE EVACUACIÓN
Tipología de RCD Contenedores Precio Importe PEM

evacuación
Clasificación de RCD agrupados por tipología Nº € %
€
A.1.1. Tierras y pétreos de la excavación 0,00 0 0,00 0,00%
RCDs mezclados (2 m3) 3 98 294,00 0,23
Residuos plásticos 0 0 0 0
Residuos papel y cartón 0 0 0 0
Residuos Potencialmente peligrosos 1 30,78 30,78 0,02
Basuras 0 0 0 0
Presupuesto evacuación 324,78 0,25
Total presupuesto en el Estudio de Gestión de los RCD 548,87 € 0,43 %

297
Nota: Este presupuesto forma parte del proyecto, en capítulo independiente.
Tal como se prevé en el Art. 5 del RD 105/2008, el contratista al desarrollar el Plan de ejecución de
residuos de construcción y demolición, podrá ajustar a la realidad los precios finales y reales de
contratación y especificar los costes de gestión si así lo considerase necesario.
Esta relación de importes anteriores, es la que se toma como referencia para calcular las fianzas a depositar
tanto si la obra está sometida a licencia urbanística como si la obra no está sometida a licencia municipal.
En Teruel, a Junio de 2017
Fdo. Sergio Izquierdo Guillén, Arquitecto

En nombre y representación de la sociedad EASERI2000 S.L
298
15.- PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

299
CONTENIDO DEL PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD
1.- INTRODUCCION
1.1. Marco Normativo: Código Técnico de la Edificación (CTE).
1.2. Metodología
2.- OBJETO DEL PLAN DE CONTROL
3.- AMBITO DEL PLAN DE CONTROL
4.- PLAN DE CONTROL

4.1. Ensayos exigidos por normas de obligado cumplimiento y controles a realizar por la
Dirección Facultativa o el personal de obra.
4.2. Ensayos que el redactor considere necesario realizar y no estén comprendidos en el primer
apartado, con presupuesto orientativo

300
1.- INTRODUCCION.
1.1. Marco Normativo: Código Técnico de la Edificación (CTE). Obligación de incluir el Plan
de Control en el Proyecto según el Código Técnico de la Edificación
1. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos,
los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:
a) El Director de la Ejecución de la Obra recopilará la documentación del control
realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos
y modificaciones.
b) El Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al
Director de Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de los
productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y
mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y La
documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las
unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la
Obra, como parte del control de calidad de la obra.
2. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada
por el director de la ejecución de la obra en la Administración Pública competente, que
asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes
acrediten un interés legítimo
El Plan de Control de la obra, se incluye, como parte del contenido documental del Proyecto
de Ejecución, según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado
mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo. En el Plan de Control se ha de
cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo
II.:
Artículo 6. Condiciones del proyecto

6.1. Generalidades
[…]
2. En particular, y con relación al CTE, el proyecto definirá las obras proyectadas con el
detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las
soluciones propuestas cumplen las Exigencias básicas de este CTE y demás normativa
aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información:
a) las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas
que se incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus
condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba
realizarse.
b) las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones
para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad
con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución

301
de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre
los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos;
c) las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para
comprobar las prestaciones finales del edificio;
[…]
Artículo 7. Condiciones en la ejecución de las obras
[…]
7.2 Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas
El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los
productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este
control comprenderá:
a) El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo
7.2.1.
b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según
el artículo 7.2.2;
c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.
7.2.1 Control de la documentación de los suministros
Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de
la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado
cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta
documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:
a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física;
c) Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los
productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que
sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
7.2.2 Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de
idoneidad técnica
1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados,
que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y
documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo
establecido en el artículo 5.2.3;
b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y
sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del
mantenimiento de sus características técnicas.
2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente
para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

302
7.2.3 Control de recepción mediante ensayos

1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario,
en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo
establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u
ordenados por la dirección facultativa.
2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en
el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los
ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
7.3 Control de ejecución de la obra
1. Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución
de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta
ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las
verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado
en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las
instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden
tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que
intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control
de calidad de la edificación.
[…]
7.4 Control de la obra terminada
En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes
partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de
las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de
servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por
la legislación aplicable.
ANEJO II.-
Documentación del seguimiento de la obra
En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras
Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento
de la ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del
control realizado a lo largo de la obra.
II.2 Documentación del control de la obra
1. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de
productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:
a) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado,
verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.
b) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de
obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos
anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las

303
garantías correspondientes cuando proceda.

La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades
de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte
del control de calidad de la obra.
2. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada
por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en
su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa
a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.
[…]
1.2. Metodología
El Programa del Control de Calidad se estructurará en dos apartados:
1. El primero incluirá los ensayos exigidos por normas de obligado cumplimiento, así como los
controles que deberá realizar la propia Dirección Facultativa o el personal de obra.
2. El segundo recogerá los ensayos que el redactor considere necesario realizar y no estén
comprendidos en el primer apartado. Incluirá, además, un presupuesto orientativo, sin necesidad de
descomponer los precios, de los ensayos comprendidos en este segundo apartado.
Los costes de ejecución de los controles y ensayos del primer apartado, se considerarán incluidos
en los precios del proyecto; y los del segundo apartado serán por cuenta del contratista hasta un
tope del 1% del P.E.M. de la obra, conforme a lo previsto en el Pliego de Cláusulas Administrativas
Particulares de las obras del Departamento de Educación, Universidad, Cultura y Deporte.
Sólo en el caso excepcional de que el presupuesto estimado para la realización de las pruebas
estrictamente necesarias, supere el tope económico del 1%, se incluirá en el capítulo “Varios” del
Presupuesto de la obra, una partida alzada para la realización de ensayos, por el importe que exceda
del 1%, y en los siguientes términos:
“P.A. de Ensayos y Pruebas de Control de Calidad realizadas por empresa inscrita en el
Registro de Entidades Acreditadas a tal efecto en el Departamento de Obras Públicas,
Urbanismo y Transportes; conforme al Programa de Control de Calidad y las órdenes de la
Dirección Facultativa. Se determinará el importe de la totalidad de los controles efectuados,
que exceda del 1% del Presupuesto de Ejecución Material de la Obra, y se encuentren
acreditados en la Certificación que a la terminación de la obra debe extender el Facultativo
Director; y como tope económico el fijado por el importe de la presente partida.”

304
2.- OBJETO DEL PLAN DE CONTROL.

El objeto del presente plan es el describir los trabajos a desarrollar para el Control Técnico de
Calidad de la obra:
“Conservación y Restauración de la Fachada principal del Museo de Teruel” este control técnico
abarcará comprobaciones, inspecciones y pruebas necesarias para que la calidad de las obras se
ajuste a las especificaciones del Proyecto y a las normativas vigentes.
Para la elaboración del presente Plan se han tenido en cuenta los datos de las mediciones del
proyecto. También es objeto del presente Plan establecer la metodología de control que llevará a
cabo el Laboratorio de Control homologado, en la citada obra, así como definir las funciones y
competencias de la empresa de control.
3. AMBITO DEL PLAN DE CONTROL

El presente Plan de Control de Calidad se elabora conforme a las unidades y capítulos de obra
correspondientes al proyecto de “Conservación y Restauración de la Fachada principal del Museo
de Teruel”, en referencia con el Anejo I incluido en la Parte 1 del Código Técnico de la Edificación
en cuanto a contenidos del proyecto de edificación, y la obligación de su inclusión, valorado, en el
Proyecto de Ejecución.
El programa de actuaciones se extiende a los siguientes apartados:

I Control de productos, equipos y sistemas
II Control de Ejecución
III Control de la Obra terminada y Pruebas Finales y de Servicio
El presente Plan de Control es de carácter general conforme al Proyecto de referencia, quedando

limitado por éste, por las decisiones tomadas por la Dirección Facultativa, por el desarrollo propio
de los trabajos, y las eventuales modificaciones que se produzcan a lo largo de la fase de obra,
autorizadas por el Director de Obra previa conformidad del Promotor; de todo ello se dejará
constancia en el acta aneja al Certificado Final de Obra.
El alcance de los trabajos de control de calidad contenidos en el presente documento tendrá

desarrollo al amparo de los artículos 6 y 7 de la Parte 1 del Código Técnico de la Edificación,
estableciendo la metodología de control que llevará a cabo la Dirección Facultativa y la Empresa de
Control homologada que se contrate por parte del Contratista, garantizándose:
- El cumplimiento de los objetivos fijados en el Proyecto.

- El conocimiento cualitativo tanto del estado final de las mismas como de cualquier situación
intermedia.
- La sujeción a los parámetros de calidad fijados en los documentos correspondientes.
- El asesoramiento acerca de los sistemas o acciones a realizar para optimizar el desarrollo de las

305
obras y funcionalidad final.

- La implantación y seguimiento de aquellas medidas que se adopten en orden a la consecución de
los objetivos que se pudieran fijar.
Todo ello en referencia a las exigencias básicas relativas a uno o a varios de los requisitos básicos
explicitados en el artículo 1 del CTE.
Los trabajos a desarrollar indicados anteriormente se explicitan y tienen desarrollo específico en
siguientes Apartados.
El Plan de Control de Calidad, cuyo objeto es describir los trabajos a desarrollar para el control
técnico de la calidad de la obra referida, abarca comprobaciones, ensayos de materiales,
inspecciones y pruebas necesarias para asegurar que la calidad de las obras se ajusta a las
especificaciones de Proyecto, legislación aplicable, normas vigentes, y normas de la buena práctica
constructiva/restauradora.
Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se
incorporen de forma permanente en el edificio, así como sus condiciones de suministro, las
garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse.
Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su
ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado
en el proyecto.
Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra

realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:
- Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las obras.
- Control de ejecución de la obra; y
- Control de la obra terminada.
4. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.
El Plan de Control de Calidad de la obra a la que corresponde el presente proyecto será elaborado
por el Director de la Ejecución de la Obra atendiendo a las características del proyecto, a lo
estipulado en el Pliego de Condiciones, a las indicaciones del Director de Obra, a las disposiciones
establecidas en el CTE y en las normas y reglamentos vigentes, y a las consideraciones que él
mismo estime oportunas en función de las características específicas de la obra.
Este documento deberá ser puesto a disposición del Promotor, por el Director de la Ejecución de la
Obra, con anterioridad a su inicio. El Plan de Control de Calidad quedará incorporado a la
documentación del proyecto y servirá de base para todas las actuaciones de control durante la
ejecución de los trabajos.

306
Los costes de los controles que no requieran ensayos se consideran incluidos en los precios de las
distintas unidades de obra como parte proporcional de coste de la unidad terminada y puesta en
funcionamiento. El coste de los ensayos que sea necesario realizar por normativa de obligado
cumplimiento, se considera incluido en los precios del proyecto. Los ensayos que el redactor del
proyecto ha considerado necesarios realizar y que no están incluidos en los anteriormente citados,
serán por cuenta del contratista hasta un tope del 1% del P.E.M. de la obra, con independencia de
la partida de analítica considerada en proyecto, y según lo previsto en el Pliego de Cláusulas
Administrativas Particulares de las Obras del Departamento de Educación, Universidad, Cultura y
Deporte.
4.1. Ensayos exigidos por normas de obligado cumplimiento y controles a realizar por la
Dirección Facultativa o el personal de obra
4.1.1. CIMENTACIÓN: No procede en el presente Proyecto.
4.1.2. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO: No procede en el presente Proyecto.
4.1.3. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO. (EHE Instrucción de hormigón
estructural): No procede en el presente Proyecto.
4.1.4. ESTRUCTURAS DE ACERO: No procede en el presente Proyecto.
4.1.5. ESTRUCTURAS DE FÁBRICA.
4.1.5.1. CARACTERIZACIÓN DE LADRILLOS Y TEJAS CERÁMICAS
Ensayo de caracterización de elementos cerámicos según normas de obligado
cumplimiento:
• 3 ensayos de caracterización elementos cerámicos con la determinación de la
composición mineralógica, porosidad, defectos estructurales, s/UNE 67019, la
resistencia a compresión, s/UNE-EN772-1, resistencia a flexo tracción y la masa,
s/UNE 67019, las inclusiones calcáreas, s/UNE67039 la absorción de agua, s/UNE
67027 y la succión de agua, s/ UNE 67 031:1985. Incluso toma de muestras según
UNE EN 771, preparación de muestras y elaboración de informe y p.p. de ayudas de
albañilería y medios auxiliares. Todo ello realizado por personal titulado especializado
y laboratorio homologado.
4.1.5.2. CARACTERIZACIÓN DE MORTEROS
Ensayo de caracterización de morteros según normas de obligado cumplimiento
• 3 ensayos de caracterización de morteros con la determinación de la composición
mineralógica, proporción árido/aglomerante, tamaño, contenido sulfatos,
contenido cloruros y resistencia a compresión. Incluso toma de muestras,
preparación de muestras y elaboración de informe y p.p. de ayudas de albañilería
y medios auxiliares. Todo ello realizado por personal titulado especializado y

307
laboratorio homologado.
Análisis químico de arenas para morteros según normas de obligado cumplimiento
• 3 ensayos para el análisis químico de una arena para fabricación de morteros, con
la determinación del contenido en humus y el contenido en compuestos de azufre,
s/UNE EN1744-1, el contenido en cloruros, s/UNE EN1744-1. Incluso toma de
muestras, preparación de muestras y elaboración de informe y p.p. de ayudas de
albañilería y medios auxiliares. Todo ello realizado por personal titulado
especializado y laboratorio homologado.
Análisis químico de aguas para morteros según normas de obligado cumplimiento
• Un ensayo del agua para fabricación de morteros, con la determinación del acidez
pH s/UNE 7243:71), contenido de sustancias solubles s/UNE 7130:58, contenido
de sulfatos expresados en SO4= s/UNE 7131:60, contenido de ion cloruro Cl- s/UNE
7178:60, azúcares o hidratos de carbono s/UNE 7132:58 y sustancias orgánicas
solubles s/UNE 83951. Incluso toma de muestras s/UNE 83951, preparación de
muestras y elaboración de informe y p.p. de ayudas de albañilería y medios
auxiliares. Todo ello realizado por personal titulado especializado y laboratorio
homologado.
• 3 Ensayos para la comprobación de las características físicas de un mortero
endurecido, con la determinación del contenido de humedad y valor de la retracción,
incluso emisión del informe.
4.1.5.3. ANÁLISIS CAL PARA MORTEROS
• 2 Ensayos físicos de la cal con la determinación de la finura de molido, según UNE
7187-62, la estabilidad de volumen, según UNE 7204-62 y la humedad según UNE
7094-55; incluso emisión del acta de resultados.
• 2 Ensayos químicos de la cal con la determinación de su análisis químico, según
UNE 7094-55; incluso emisión del acta de resultados.
• 2 Ensayos mecánicos de la cal, con la determinación del principio y fin de fraguado,
según UNE 7188-62 y la resistencia a compresión, según UNE 7189-62; incluso
emisión del acta de
4.1.5.4. ANÁLISIS DE YESOS. No procede en el presente Proyecto.
4.1.5.5. ENSAYOS DE CARACTERIZACIÓN DE CEMENTOS Para cumplimiento de la
RC-08. No procede en el presente Proyecto.
4.1.5.6. RECEPCIÓN DE MATERIALES:
- La recepción de cementos y morteros, y la ejecución y control de éstos, se
encuentra regulado en documentos específicos.
- Arenas: comprobación de almacenamiento, e inspección ocular o toma de
muestras.
- Morteros secos preparados y hormigones preparados: Comprobación de

308
dosificación y resistencia
4.1.5.7. CONTROL DE FÁBRICA:
La categoría de ejecución de fábrica según CTE será del tipo B: Las piezas deben
disponer de certificación de especificaciones técnicas sobre tipo, grupo, dimensiones y
tolerancia y resistencia normalizada. Se deberá disponer de especificaciones del mortero
sobre resistencia a compresión y flexotracción a 28 días. Además se llevará un control
diario de ejecución por parte del constructor.
Morteros y hormigones de relleno
- Control de dosificación, mezclado y puesta en obra
Armadura:
- Control de recepción, almacenamiento y puesta en obra
4.1.5.8. PROTECCIÓN DE FÁBRICAS EN EJECUCIÓN:

- Protección contra daños físicos
- Mantenimiento de la humedad
- Arriostramiento temporal
4.1.6 MADERA. No procede en el presente proyecto

4.1.7. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES. No procede en el presente proyecto
4.1.8. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD. No procede en el presente
proyecto.
4.1.9. INSTALACIONES TÉRMICAS. No procede en el presente proyecto
4.1.10. INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN No procede en el presente proyecto
4.1.11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS No procede en el presente proyecto
4.1.12. INSTALACIONES DE EXTRACCIÓN No procede en el presente proyecto
4.1.13. INSTALACIONES DE FONTANERÍA No procede en el presente proyecto
4.1.14. INSTALACIONES DE GAS No procede en el presente proyecto
4.1.15. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS No procede en el
presente proyecto
4.1.16. INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES No procede en el presente
proyecto
4.1.17. INSTALACIONES DE SANEAMIENTO No procede en el presente proyecto
4.2. Ensayos que el redactor considere necesario realizar y no estén comprendidos en el

primer apartado, con presupuesto orientativo
4.2.1. Ensayo de caracterización de elementos cerámicos no incluido entre los ensayos de

obligado cumplimiento, que se deberán realizar en la presente obra:

309
• 1 ensayo de caracterización elementos cerámicos con la determinación de las

eflorescencias, s/UNE67029
4.2.2. Ensayo de caracterización de morteros no incluido entre los ensayos de obligado
cumplimiento, que se deberán realizar en la presente obra:
• 1 ensayo de caracterización de morteros con la determinación de la forma del árido,
la porosidad, y la granulometría s/UNE-EN 933-1.
4.2.3. Ensayo selección parámetros uso equipo de limpieza fotónica
• Un ensayo realizado por laboratorio especializado en análisis de condiciones del
uso de métodos de limpieza mediante fotoablación. Determinando tanto las
características composicionales de los estratos polícromos en los que pueden ser
utilizada este tipo de limpieza, como los parámetros que determinan su eficacia
(longitud de onda, frecuencia del pulso, distancia, etc) según experiencias
similares.

310
Presupuesto orientativo de los ensayos comprendidos en este segundo apartado, sin precios
descompuestos.
Ensayos Unidades Precio por unidad Total

4.2.1 Elementos cerámicos:
Eflorescencias 1 114,22 114,22

4.2.2 Morteros
Forma del árido 1 161,26 161,26
Porosidad 1 87,01 87,01
Granulometría 1 125,04 125,04
4.2.3 Limpieza 1 760 760
fotónica
TOTAL (1) 1.247,53 (1)
1% sobre P.E.M. 126.674,05= (2)

Diferencia 1.266,74 (2)- 1.247,53 (1) = Mayor de 1
Dado que el presupuesto estimado para la realización de las pruebas estrictamente necesarias, no
supera el tope económico del 1% respecto al P.E.M. de la obra, no será necesario la inclusión en
el capítulo “Varios” del Presupuesto de la obra, de partida alzada para la realización de ensayos.


311
16. BIBLIOGRAFÍA
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Provincial de Teruel, 1966, nº 1, pp. 30-31.
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-SEBASTIÁN, S.: Los monumentos de la ciudad de Teruel, Teruel, 1963.
-SEBASTIÁN, S. y A. SOLAZ: Teruel monumental, Teruel, 1969.
-SEBASTIÁN, S. y C. L. DE LA VEGA: "Noticia iconográfica de la ciudad de Teruel", Teruel,

núm. 53, 1975.
-SEBASTIÁN, S.: “La Casa de la Comunidad: Propiedad de la Diputación”, Boletín

informativo de la Diputación Provincial de Teruel, 1980, nº 60, p. 78.
-VEGA Y DE LUQUE, de la, C.L.: “Investigaciones en torno a la casa de la Comunidad de

Teruel”, Revista Teruel, 1974, nº 51, pp. 49-58.
-VV.AA.: Guía de Museos de Aragón, Prensa Diaria Aragonesa S.A., Zaragoza, 2004.

313
-VV.AA.: Cuaderno didáctico Museo de Teruel, Museo de Teruel, Teruel, 1997.
-VV.AA.: Museo de Teruel, Diputación Provincial de Teruel y Museo de Teruel, Teruel,

1989.
-VV.AA.: "Casa de la Comunidad", Boletín informativo de la Diputación Provincial de Teruel,

1978, nº 49, pp. 30-32.
-VV.AA.: Gran Enciclopedia Aragonesa, El Periódico de Aragón, Zaragoza, 2000.

314
17. MEMORIA CUMPLIMIENTO CTE

315
1. MEMORIA CONSTRUCTIVA RELATIVA AL CUMPLIMIENTO DEL CTE (ANEJO

I DEL CTE)
SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO
El proyecto tiene por objeto la conservación y restauración de la Fachada del Museo de

Teruel, devolviéndole la integridad física necesaria para que perdure en el tiempo y
además, al menos en lo posible, la integridad estética perdida; suponiendo una intervención
de carácter no estructural propiamente dicha, ahora bien los trabajos de retacados,
cosidos, sellados, limpieza y protección van a impedir que las lesiones de carácter físico o
químico pudiesen desencadenar en una lesión de carácter mecánico mucho más grave.
SISTEMA ESTRUCTURAL
El sistema estructural del Museo de Teruel está formado por un sistema tradicional de
muros de carga que sirven de base y soporte para la transmisión de cargas hasta la
cimentación, siendo la fachada donde se va a actuar uno de los muros de carga del mismo.
Ahora bien, como se ha citado en el punto anterior la intervención no supone la modificación
de sus parámetros estructurales, por lo tanto, se seguirá conservando su comportamiento
estructural. Únicamente actuaremos a nivel estructural muy superficial, mediante el sellado,
cosido y atado de pequeñas grietas y fisuras presentes en la cara exterior de la fachada.
SISTEMA ENVOLVENTE
La fachada principal de Museo de Teruel cumple la función de sistema envolvente del

mismo.
En el proyecto se plantea la limpieza de la superficie con diferentes técnicas en función del

grado de suciedad y de su incrustación en la piedra, la retirada de restos de enlucidos y
retacados de juntas, la retirada de la colonización biológica, el cosido y adhesión de
fragmentos, el sellado de desplacaciones pétreas, el sellado de grietas y fisuras, el nuevo
retacado de juntas, reintegraciones de volúmenes de piezas pétreas y la protección de toda
la superficie.
Con estas intervenciones se recuperará el cumplimiento que tuvo de la función de

protección frente a las acciones externas del sistema envolvente de una construcción civil
del sigo XVI, no siendo posible adoptar ninguna otra solución dado que se trata de
una obra de restauración de un Bien de Interés Cultural.
SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN
No se actúa en el sistema de compartimentación del edificio, única y exclusivamente en la

fachada y una pequeña superficie de cubierta que la protege.
SISTEMA DE ACABADOS

316
El proyecto se centra exclusivamente en los acabados de la fachada principal del museo

de Teruel, siendo el objetivo el realizar una labor tanto conservativa como preventiva. Por
lo tanto, todos los esfuerzos y trabajos se encaminarán a solucionar los problemas
existentes, y además a coartar la aparición de futuras lesiones, lo cual solamente se
consigue incidiendo en las causas o agentes de degradación, para posteriormente realizar
una labor de seguimiento y mantenimiento. Siendo el objetivo devolver a la fachada su
integridad física necesaria para que perdure en el tiempo y además, al menos en lo posible,
la integridad estética perdida por la focalización desigual de las superficies degradas por el
paso del tiempo, y por el carácter parcial de las intervenciones de reparación o adecuación
realizadas hasta la fecha.
Para ello, se dispone la retirada de rejuntados y reintegraciones de volumen de mortero de

cemento, dado que, si bien en este caso concreto no están provocando problemas a la
piedra circundante, degradan en gran medida la visualización serena de la fachada. Dados
los condicionantes atmosféricos de Teruel y la vulnerabilidad de la superficie pétrea ante
los posibles efectos de crioclastia, se prestará especial atención a los trabajos de retacado
y sellado de juntas, grietas y fisuras para impedir la penetración de agua hacia el interior
de la fábrica y con este mismo objetivo se propone un tratamiento hidrófobo temporal
mientras que la superficie pétrea, despojada de los estratos de adherencias actuales,
pueda ir creando su propia pátina natural protectora.
Los trabajos de limpieza serán muy selectivos y prudentes, respetando en todo momento
tanto las pátinas naturales, como las artificiales que presenta la caliza.
Además de todo ello se realizarán trabajos puntuales de reintegraciones volumétricas

siguiendo una línea conservativa.
Con el sistema de acabados se mantendrán los requisitos de funcionalidad, seguridad y

habitabilidad que tuvo “La Casa de la Comunidad de Teruel”, no siendo posible adoptar
ninguna otra solución dado que se trata de una obra de restauración de un Bien de
Interés Cultural.
SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES
El proyecto objeto del presente encargo se circunscribe única y exclusivamente a la

conservación y restauración de la fachada, no actuando en las instalaciones del edificio;
en las cuales se intervino en las obras de los años 2012-2013
EQUIPAMIENTO
Como se ha descrito en apartados anteriores, se trata de la intervención en la fachada

principal del Museo de Teruel, por lo tanto no procede realizar ningún equipamiento
previsto en el apartado 2.7 del anejo I del CTE.


317
2. CUMPLIMIENTO DEL CTE
Respecto a la justificación de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en

relación con las exigencias básicas del CTE, teniendo en cuenta las condiciones singulares
de las obras de restauración de los edificios declarados Bien de Interés Cultural, se
manifiesta lo siguiente para cada uno de los requisitos básicos.
DB.SI-SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO
Se proyectan actuaciones de restauración a nivel de la fábrica de piedra de la fachada

principal del Museo declarado Bien de Interés Cultural, no interviniendo en elementos
susceptibles de afectar a la seguridad en caso de incendio, dadas las características de los
materiales utilizados.
EXIGENCIA BÁSICA SI.1 – PROPAGACIÓN INTERIOR
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SI.2 – PROPAGACIÓN EXTERIOR
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SI.3 – EVACUACIÓN DE LOS OCUPANTES
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SI.4 – INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA

INCENDIOS
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SI.5 – INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS
No se alteran las condiciones existentes en la fachada donde se interviene.
EXIGENCIA BÁSICA SI.6 – RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA
No procede
DB.SUA-SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD
EXIGENCIA BÁSICA SUA.1 – SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS
1_Consideraciones previas: El grado de cumplimiento de las exigencias

de la seguridad de utilización en este edificio histórico se considera

318
“reducido”, ya que las soluciones al riesgo más importantes en este edificio

desde el punto de vista de la utilización para la zona donde se actúa
(fachada), que es el de caídas, supondría la incorporación en las barandillas
de los tres balcones del cuerpo intermedio de un travesaño superior y
barrotes intermedios, para cumplir con la altura de 1,10 metros, y separación
entre barrotes verticales de 10 cm., lo cual supondría una alteración
importante en la contemplación del monumento declarado Bien de Interés
Cultural. Por lo tanto, se plantea como alternativa elaborar un cartel
indicativo a la salida de los balcones indicando está cuestión. (Barandilla
de protección con altura 90 cm., y barrotes con separaciones mayores
de 10 cm., EXTREME LA PRECAUCIÓN)
EXIGENCIA BÁSICA SUA.2 – SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO

O DE ATRAPAMIENTO
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SUA.3 – SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE

APRISIONAMIENTO EN RECINTOS
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SUA.4 – SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR

ILUMINACIÓN INADECUADA
No procede

SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SUA.6 – SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE

AHOGAMIENTO
No procede

VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO
No procede

LA ACCIÓN DEL RAYO

319
No procede
EXIGENCIA BÁSICA SUA.9 – ACCESIBILIDAD
Durante las obras ejecutadas en el año 2012 se modificó la puerta de acceso para
conseguir y garantizar la accesibilidad al Museo, ahora bien en las obras planteadas
en este proyecto no se alteran las condiciones de accesibilidad al Museo,
manteniendo las existentes actualmente, pues se trata de una obra de restauración
y conservación de la Fachada.
DB.HS-SALUBRIDAD
EXIGENCIA BÁSICA HS.1 – PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD
MUROS. Actuamos en la fachada principal, pero al tratarse de un Bien de Interés

Cultural no será de aplicación.
CUBIERTA. Actuamos en una pequeña superficie de cubierta, sobre la fachada y

bajo la logia superior, la cual estará ejecutada con un mortero bastardo, una lámina
impermeable, una tela de gallinero y la teja, cumpliendo de esta manera tanto las
condiciones de los componentes del apartado 2.4.3, como las condiciones de los
puntos singulares del apartado 2.4.4 para cubiertas inclinadas
EXIGENCIA BÁSICA HS.2 – RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HS.3 – CALIDAD DEL AIRE INTERIOR
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HS.4 – SUMINISTRO DE AGUA
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HS.5 – EVACUACIÓN DE AGUAS
No procede
DB.HE-AHORRO DE ENERGÍA
EXIGENCIA BÁSICA HE.0 – LIMITACIÓN DEL CONSUMO ENERGÉTICO
No procede

320
EXIGENCIA BÁSICA HE.1 – LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HE.2 – RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES

TÉRMICAS
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HE.3 – EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS

INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HE.4 – CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA

CALIENTE SANITARIA
No procede
EXIGENCIA BÁSICA HE.5 – CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTACIA MÍNIMA DE

ENERGÍA ELÉCTRICA
No procede
DB.HR-AHORRO DE ENERGÍA
Al tratarse de un Bien de Interés Cultural no es de aplicación según se establece en

el apartado relativo al “ámbito de aplicación” del requisito básico.
DB.SE.F-SEGURIDAD ESTRUCTURAL: FÁBRICA
Puesto que actuamos únicamente sobre la superficie exterior del muro de carga de
la Fachada Principal, afectando su aspecto, pero no a sus propiedades mecánicas,
no será de aplicación.


321
18. MEMORIA CUMPLIMIENTO OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES

322
1. CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES.
Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español.
Ley 3/1999, de 10 de marzo, del Patrimonio Cultural Aragonés.
Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.
Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, por el que se aprueba la norma de

construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSE-02)
Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo, por el que se aprueba la Instrucción de Acero

Estructural (EAE).
Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas.
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión

de los residuos de construcción y demolición.
Decreto 262/2006, de 27 de diciembre, del Gobierno de Aragón, por el que se aprueba

el Reglamento de la producción, posesión y gestión de los residuos de la construcción y la
demolición, y del régimen jurídico del servicio público de eliminación y valorización de
escombros que no procedan de obras menores de construcción y reparación domiciliaria
en la Comunidad Autónoma de Aragón.
Decreto Legislativo 1/2014, de 8 de julio, del Gobierno de Aragón, por el que se

aprueba el texto refundido de la Ley de Urbanismo de Aragón.
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se aprueban las disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción (Transposición directiva
92/57/CEE).
Real Decreto 485/1997, 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de

señalización de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instrucción
técnica complementaria "MIE-AEM-2" del Reglamento de aparatos de elevación y
manutención, referente a grúas torre para obras u otras aplicaciones.
Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado
y refundido de la Instrucción técnica complementaria "MIE-AEM-4" del Reglamento de
aparatos de elevación y manutención, referente a grúas móviles autopropulsadas.
Ley 11/2014, de 4 de diciembre, de Prevención y Protección Ambiental de Aragón.



Proyecto Restauracion Fachada Museo de Teruel

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PROYECTO DE CONSERVACIÓN Y RESTAURACIÓN

DE LA FACHADA PRINCIPAL DEL MUSEO DE TERUEL

SERGIO IZQUIERDO GUILLÉN_EASERI200 S.L / Ronda Ámbeles 40 4ºC / 44001 / TERUEL

5. Diagnóstico del estado de conservación 61

6. Objetivos y criterio de intervención 130

7. Ámbito de actuación 133

8. Plan de actuación y metodología 134

9. Mediciones y presupuesto 156

10. Programa de tiempos 193

11. Documentación gráfica 195

12. Documentación fotográfica 214

13. Pliego de condiciones particulares 228

14. Estudio de gestión de residuos 262

15. Programa de control de calidad 298

16. Bibliografía 311

17. Memoria cumplimiento CTE 314

18. Memoria cumplimiento otros Reglamentos y disposiciones 321

Este texto, es pues la consecuencia de la adjudicación para la elaboración de ese trabajo

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

1. FICHA TÉCNICA GENERAL

Proyecto de Conservación y Restauración de la fachada principal del

Piedra caliza: sillares y talla escultórica decorativa

Bronce: Caracteres en el dintel de la puerta: fundición

Madera: Carpintería de vanos y solado de balcones

Finales del siglo XVI: Renacimiento

Fachada: Altura máxima hasta el alero: 21 m.

Portada: Altura: 6,22 m./ Ancho: 6,52 m.

LOCALIZACIÓN Plaza de Fray Anselmo Polanco, 3. Teruel

PROPIEDAD Diputación Provincial de Teruel

GESTIÓN Y Diputación Provincial de Teruel

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

TÍTULO DEL Proyecto de conservación y restauración de la fachada principal del Museo

Sergio Izquierdo Guillén, en nombre y representación de la sociedad

TÉCNICOS PARA LA Fernando Guerra-Librero Fernández y Josefa Parra Granell

DOCUMENTACIÓN Fernando Guerra-Librero Fernández y Josefa Parra Granell

Luis Valdeón (GEA)

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

La redacción de este proyecto de conservación y restauración de la fachada del Museo de

Para explicar estos cambios operados en el inmueble y también la presencia de algunas

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

En ocasiones, estas actividades o incursiones producidas por ausencia o presencia de la

Con la creación del Museo Provincial en la Casa de la Comunidad, adquirida y restaurada

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

Grabado con vista Septentrional de Teruel

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COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

-Autoría y cronología del edificio

COLEGIO OFICIAL DE ARQUITECTOS DE ARAGÓN | Demarcación de TERUEL.

utilización de ladrillo tabicado en algunas salas y en la escalera. Los entrevigados se

Otros materiales accesorios como la carpintería y la solería original, utilizados en el

Detalle de los sillares de la piedra caliza utilizada en la construcción del edificio

La Casa de la Comunidad posee una sencilla estructura basada en la disposición

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La planta se presenta como un rectángulo irregular y ligeramente asimétrico, pues se

Planta baja y zaguán de entrada antes de la remodelación7

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Cornisa y remate con frontón de uno de los balcones de la planta principal

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Disposición de los tres balcones de la planta noble

Cuerpo (cambra) con quince arquillos

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