NCh03625 2019 043

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PÚBLICA – prNCh3625
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7
8 Productos prefabricados de hormigón - Marcos
9
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13
14
15 Preámbulo
16
17 El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las
18 normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
19 STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIÓN PANAMERICANA DE NORMAS TÉCNICAS (COPANT),
20 representando a Chile ante esos organismos.
21
22 Este proyecto de norma ha sido preparado por el INN y está basado en la norma UNE-EN 14844:2007 Productos
23 prefabricados de hormigón - Marcos, y se encuentra en consulta pública para que las partes interesadas emitan
24 sus observaciones las cuales serán tratadas en un Comité Técnico.
25
26 Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparación y revisión de los documentos normativos
27 producto de la presente comercialización, INN no garantiza que el contenido del documento es actualizado o
28 exacto o que el documento será adecuado para los fines esperados por el Cliente.
29
30 En la medida permitida por la legislación aplicable, el INN no es responsable de ningún daño directo, indirecto,
31 punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier daño que surja o esté conectado con el uso o el uso
32 indebido de este documento.
33
Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 i

34 Introducción
35
36 En esta norma se fijan los requisitos esenciales que se deben tener en cuenta en función del uso previsto para el
37 producto. Para los marcos se dictaminó que se deberían considerar los requisitos de la resistencia mecánica y
38 estabilidad. Para estos requisitos, esta norma hace especial referencia a los capítulos y clausulas de la Norma
39 EN 1992-1-1, Eurocódigo 2, Proyecto de estructuras de hormigón, Parte 1-1: Reglas generales y reglas para
40 edificación.
41
42 El mandato también exige consideraciones de durabilidad, desde el punto de vista de la acción hielo/deshielo y
43 de la corrosión, propiedad que también se contempla en los Eurocódigos referidos anteriormente.
Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 ii

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51 Productos prefabricados de hormigón - Marcos
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57
58
59 1 Alcance y campo de aplicación
60
61 Esta norma contempla, tanto los grandes marcos (estructurales) como los pequeños (no estructurales o poco
62 estructurales), de sección transversal rectangular, monolítica y proyectada como elementos continuos con un
63 detalle de junta formado para permitir la incorporación eventual de materiales estancos. Los marcos se pueden
64 utilizar para la creación de huecos por debajo del nivel del suelo cuya finalidad sea el transporte o el
65 almacenamiento de materiales, por ejemplo para el transporte y el almacenamiento de aguas residuales,
66 galerías de cables y pasajes subterráneos.
67
68 Para los fines de esta norma europea, los marcos que presentan medidas internas de sección transversal (ver W
69 y H en la figura 1) inferiores o iguales a 1 250 mm se consideran pequeños (no estructurales o poco
70 estructurales). El resto de elementos se consideran grandes. Los elementos se fabrican generalmente en
71 fábricas usando hormigón de áridos normales o ligeros y habitualmente requieren armaduras de acero. Esta
72 norma no contempla ni los elementos fabricados a partir de hormigón celular curado en autoclave, ni los de
73 hormigón armado con áridos ligeros de estructura abierta.
74
75 Todos los elementos están acabados estructuralmente y se combinan para formar una estructura completa de
76 longitud (incluidas las juntas) y de capacidad apropiadas
77
78 2 Referencias normativas
79
80 Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias con fecha,
81 sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición del documento
82 referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
83
84 EN 206-1:2000 Hormigón. Parte 1: Especificaciones, prestaciones, producción y conformidad.
85
86 EN 1992-2 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 2: Puentes de hormigón. Cálculo y
87 disposiciones constructivas.
88
89 EN 13369:2004 Reglas comunes para productos prefabricados de hormigón1
90
91
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95
1
Actualmente en estudio como NCh3619
Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 1

96
97 3 Términos y definiciones
98
99 Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones dados en EN 13369:2004 y los
100 siguientes:
101
102 3.1 cartela:
103 Chaflán interno de las esquinas
104
105 3.2 Símbolos y abreviaturas
106 Las medidas principales y el resto de medidas, así como sus símbolos se muestran en la figura 1.
107
108 Los símbolos son, en la medida de lo posible, conformes con la Norma EN 1992-1-1 y se enumeran a
109 continuación:
110
111 W anchura interna
112
113 H altura interna
114
115 L longitud del elemento (medida desde el extremo del macho a la base de la hembra en las juntas
116 Machihembradas - ver la figura 1a)
117
118 tr espesor de las losas superior e inferior
119
120 tw espesor de las paredes laterales
121
122 e, f dimensiones de la cartela, ver a continuación la figura 1b
123
124 Vano efectivo de la losa superior (We) = W + tw
125
126 Vano efectivo de las paredes laterales (He) = H + tr
127
128 Extremo macho y extremo hembra espigas de solape interiores y exteriores de una junta machihembrada
129
130
131 Figura 1a  Longitud de un elemento Figura 1b  Explicación de los símbolos
132 Figura 1  Medidas principales y símbolos

133
134 Ver la figura 2 para otras configuraciones de juntas.

135
136 4 Requisitos
137
138 4.1 Requisitos de los materiales
139
140 4.1.1 Generalidades
141
142 Se debe aplicar la cláusula 4.1 de la Norma EN 13369:2004.
143
144 4.2 Requisitos de producción
145
146 4.2.1 Fabricación de hormigón
147
148 Se debe aplicar la cláusula 4.2.1 de la Norma EN 13369:2004.
149
150 4.2.2 Hormigón endurecido
151
152 4.2.2.1 Clases de resistencia
153
154 Se debe aplicar la cláusula 4.2.2.1 de la Norma EN 13369:2004. El hormigón debe tener una clase de
155 resistencia mínima C30/37.
156
157 4.2.2.2 Resistencia a la compresión
158
159 El fabricante debe declarar la resistencia a compresión del hormigón endurecido. Se debe aplicar la cláusula
160 4.2.2.2 de la Norma EN 13369:2004.
161
162 Los cálculos de las propiedades de resistencia deberían basarse en los coeficientes parciales de seguridad
163 aplicables a las propiedades de los materiales conforme al anexo C de la Norma EN 13369:2004.
164
165 4.2.2.3 Retracción de secado del hormigón de áridos ligeros
166
167 El fabricante debe declarar la retracción de secado del hormigón de áridos ligeros.
168
169 4.2.2.4 Densidad del hormigón de áridos ligeros
170
171 El fabricante debe declarar la densidad del hormigón de áridos ligeros conforme a la cláusula 4.3.2 de la
172 Norma EN 206-1:2000.
173
174 4.2.3 Armaduras estructurales
175
176 4.2.3.1 Preparación del acero para el hormigón armado
177
178 Se deben aplicar las cláusulas 4.2.3 y 4.2.3.1 de la Norma EN 13369:2004.
179
180 4.3 Requisitos del producto terminado
181
182 4.3.1 Geometría
183
184 4.3.1.1 Tolerancias de fabricación
185
186 Los elementos deben tener un diseño de junta capaz de asegurar el sellado y la integridad local. Las
187 configuraciones tipo se indican a continuación en la figura 2.
188

189 Tipos de juntas (ver la figura 2):

190
191 - junta machihembrada (A);
192 - junta de espiga (B);
193 - junta a tope (C).
194
195
196
197 Figura 2 - Ejemplos de juntas de marcos
198
199 Para los tipos de juntas machihembradas mostradas, la espiga del macho y el hueco de la hembra deben tener
200 un espesor de, al menos, 45 mm en la base (a + b) y una longitud de la espiga (d) de, al menos, 45 mm. Se
201 deben vigilar los vaciados iniciales de cada molde con el fin de garantizar que las juntas encajan
202 perfectamente.
203
204 NOTA Excepto para las medidas cercanas a las mínimas especificadas a continuación, la longitud d de la espiga debería ser del orden
205 de 1,3 a 2 veces la dimensión de la base de la espiga a + b.
206
207 La tolerancia máxima autorizada en relación a las dimensiones declaradas por el fabricante, medidas según
208 la cláusula 5.2, debe ser la siguiente:
209
210  espesor de las losas superior e inferior y de las paredes laterales: ± 10 mm;
211
212  anchura y altura interiores del vano: ± 1% (mín. -10 mm, máx. +15 mm);
213
214  longitud de los elementos: ± 1% (mín. ± 15 mm);
215
216  juntas: ver la figura 2: a, b, c, d, e, f, g: ± 10 mm
217
218 4.3.1.2 Dimensiones mínimas
219
220 El espesor nominal de las losas superior e inferior y de las paredes laterales debe ser de al menos 100 mm.
221
222 NOTA La longitud del elemento se determina por el peso máximo y las dimensiones totales que pueden ser levantadas, transportadas y
223 colocadas en la obra de forma adecuada, que no debe ser en general inferior a 1000 mm, excepto cuando se apliquen manipulaciones o
224 consideraciones especiales.
225
226 4.3.1.3 Dimensiones nominales
227
228 Los marcos deben designarse mediante sus dimensiones principales según la cláusula 3.2, expresados en el
229 siguiente orden:
230

231  WHL
232
233 El fabricante debe declarar las dimensiones nominales de los marcos.
234
235 El vano puede estar provisto de cartelas que no deben disminuir la sección rectangular en más de un 10%.
236
237 4.3.1.4 Tolerancias de forma
238
239 Perpendicularidad: la diferencia entre las dimensiones diagonales de una cara o de un extremo cualquiera no
240 debe sobrepasar los siguientes valores:
241
242  para todas las dimensiones interiores inferiores o iguales a 2 000 mm: 10 mm;
243  para todas las dimensiones interiores superiores a 2 000 mm e inferiores o iguales a 4 000 mm: 15
244 mm;
245  para todas las dimensiones interiores superiores a 4 000 mm: 20 mm.
246
247 NOTA Las tolerancias pueden influenciar la estanquidad al agua característica de las juntas.
248
249 4.3.1.5 Efecto acumulado
250
251 Las desviaciones son susceptibles de acumularse y puede ser necesario tener en cuenta el efecto global.
252
253 Para la producción inicial a partir de un nuevo molde, cuando se requiera, teniendo en cuenta la colocación, el
254 recubrimiento y el escalonamiento, se debe determinar colocando por lo menos tres elementos sobre un
255 soporte al mismo nivel, estando los elementos simplemente en contacto entre sí. Medida en el interior de los
256 elementos, la anchura de las juntas entre elementos sucesivos no debe variar en más de 10 mm y el escalón
257 máximo entre los elementos adyacentes no debería superar los 15 mm.
258
259 4.3.2 Aspectos superficiales
260
261 4.3.2.1 Generalidades
262
264
265 Planicidad: La desviación, en relación a una regla de corte de 1 500 mm colocada en una posición cualquiera
266 sobre una cara interior, no debe ser superior a 10 mm.
267
268 4.3.2.2 Fisuración
269
270 Se permiten las microfisuras de agrietamiento del revestimiento rico en cemento, por retracción o temperatura,
271 siempre que su abertura no sobrepase los 0,15 mm, así como las grietas residuales provocadas por los ensayos,
272 con el mismo límite de abertura.
273
274 4.3.3 Resistencia mecánica
275
276 4.3.3.1 Generalidades
277
278 Se debe aplicar la cláusula 4.3.3.1 de la Norma EN 13369:2004.
279
280 4.3.3.2 Verificación por cálculo
281
282 Se debe aplicar la cláusula 4.3.3.2 de la Norma EN 13369:2004 y también la Norma EN 1992-2. Para el
283 dimensionamiento de los marcos, se incluyen especificaciones adicionales en el anexo A.
284

285 Se pueden aplicar otros métodos de cálculo, siempre y cuando sean verificados mediante ensayo (ver la
286 cláusula 4.3.3.3 a continuación).
287
288 4.3.3.3 Verificación por cálculo apoyado en ensayos
289
290 En el caso de un ensayo, se debe aplicar la cláusula 4.3.3.3 de la Norma EN 13369 y los parámetros de
291 dimensionamiento adecuados deben ser reproducidos por el protocolo de ensayo. El dispositivo de ensayo
292 debe tener la capacidad de aplicar una carga en diversas posiciones y a intensidades variables con el fin de
293 simular las condiciones críticas de flexión, de cizalladura y de fisuración.
294
295 Los detalles del dispositivo de ensayo de tipo se indican en el anexo B.
296
297 4.3.3.5 Coeficientes de seguridad
298
300
301 4.3.3.6 Situaciones transitorias
302
304
305 4.3.7 Durabilidad
306
308
309 Además, se deben respetar las consideraciones definidas en la cláusula 4.2.2.1.
310
311 4.3.7.4 Resistencia a la corrosión del acero
312
313 Se debe aplicar la cláusula 4.3.7.4 de la Norma EN 13369:2004. Se deben utilizar dispositivos de
314 espaciamiento calculados de forma adecuada para mantener los recubrimientos calculados.
315
316 4.3.8 Otros requisitos
317
318 4.3.8.1 Seguridad en la manipulación
319
321
322 4.3.8.2 Peso de los elementos
323
324 El fabricante debe declarar el peso de cada elemento.
325
326
327 5 Métodos de ensayo
328
329 5.1 Ensayos del hormigón
330
331 Se debe aplicar la cláusula 5.1 de la Norma EN 13369:2004.
332
333 5.2 Medida de las dimensiones y características superficiales
334
335 Además de los requisitos definidos en la cláusula 5.2 de la Norma EN 13369:2004, se deben respetar los
336 siguientes requisitos para los marcos:
337
338

339 Las tolerancias fijadas en la cláusula 4.3.1.1 se deben verificar con el procedimiento descrito a continuación:
340
341 a) Espesor de las losas superior e inferior y de las paredes laterales
342
343 Se mide el espesor de la sección en medio de cada lado, en cada extremo el elemento. Se comparan los valores
344 obtenidos con los valores indicados en la cláusula 4.3.1.1.
345
346 b) Anchura y profundidad
347
348 Se mide la anchura y profundidad interiores de cada extremo del elemento. Se comparan los valores con los
349 indicados en la cláusula 4.3.1.1.
350
351 c) Longitud
352
353 Se mide la longitud de cada cara (desde el extremo de la espiga del macho a la base de la hembra) en posición
354 intermedia. Se comparan los valores con los indicados en la cláusula 4.3.1.1.
355
356 d) Planicidad
357
358 Se toman medidas sobre cualesquiera posiciones de las losas superior e inferior y de las paredes laterales. Se
359 comparan los valores con los indicados en la cláusula 4.3.2.
360
361 e) Perpendicularidad
362
363 El elemento se coloca en su posición de utilización, se miden las diagonales de las caras vistas y de sus
364 extremos. Para cada cara o extremo, se comparan las diferentes diagonales con los valores indicados en la
365 cláusula 4.3.1.4.
366
367 5.3 Peso de los elementos
368
369 La determinación del peso debe realizarse por pesaje o por cálculo, según la cláusula 5.3 de la Norma
370 EN 13369:2004.
371
372 6 Evaluación
373
374 La evaluación de la conformidad debe ser conforme al capítulo 6 de la Norma EN 13369:2004 salvo que la
375 tabla D.4 de la Norma EN 13369:2004 debe reemplazarse por la tabla 1 incluida a continuación y la cláusula
376 6.2.2 de la Norma EN 13369:2004 debe completarse por el método de ensayo de tipo inicial indicado a
377 continuación.
378
379 Tabla 1 - Control de productos terminados
380
Objeto Método Objetivo Frecuencia
Ensayos de referencia tal y Conformidad con los requisitos de esta
como se describen en la Conforme a los requisitos exigidos
norma y con los requisitos aplicables a
1 Control final norma en el control de producción en
las propiedades declaradas por el
fábrica
fabricante
Conformidad con los requisitos de esta
2 Marcado/etiquetado Control visual norma
Diaria
Conformidad con los requisitos de esta
3 Almacenamiento Control visual
norma
Diaria
Fecha de la entrega, carga y documentos
4 Entrega Control visual
de carga correctos
Diaria
381
382

383 6.2.2 Ensayo de tipo inicial

384
385 El ensayo de tipo inicial debe ser realizado mediante uno de los siguientes métodos:
386
387 a) en el caso de verificación mediante cálculo utilizando la cláusula 4.3.3.2 de la Norma EN 13369:2004,
388 el ensayo de tipo inicial debe fundamentarse en la verificación de cálculo;
389 b) cuando sea preciso (ver 4.3.3.3), el ensayo físico de la resistencia mecánica de los elementos se debe
390 realizar conforme al anexo B.
391
392
393 7 Marcado
394
395 Se debe aplicar el capítulo 7 de la Norma EN 13369:2004.
396
397
398 8 Documentación técnica
399
400 Se debe aplicar el capítulo 8 de la Norma EN 13369:2004.
401
402 Para las recomendaciones relativas a la puesta en obra, debería recurrirse al anexo C.
403
404
405
406
407
408
409
410
411

412 Anexo A
413 (Informativo)
414
415 Información adicional para el dimensionamiento de los marcos
416
417 A.1 Carga horizontal característica
418
419 Deberían evaluarse las cargas horizontales máxima y mínima debidas a la presión de relleno según los
420 principios de la mecánica de suelos. Se debería tener en cuenta la naturaleza del relleno, los métodos de
421 colocación de los marcos, el modo de relleno del trasdós y la posible presencia de aguas subterráneas.
422
423 A.2 Armadura de las caras internas de las paredes laterales
424
425 Incluso cuando el análisis indica que una cara no está sometida a ninguna tensión, debería proporcionarse una
426 armadura mínima superior o igual a la armadura mínima de la Norma EN 1992-1-2. Ésta debería ser capaz de
427 resistir un momento último de 0.8H e3 kNm/m (donde He es el vano efectivo de la pared lateral expresado en
428 metros), no siendo inferior que la armadura mínima indicada en la Norma EN 1992-1-2. No obstante, no se
429 aplica a las cartelas de los marcos ni a las caras interiores de la pared de los marcos, que presentan una
430 profundidad inferior a 500 mm.
431
432 A.3 Estabilidad
433
434 Las consideraciones sobre la estabilidad, tales como la presión admisible y la estabilidad al deslizamiento o
435 vuelco pueden no influir en el cálculo de la resistencia de los marcos y no están contempladas en el campo de
436 aplicación de esta norma. Puede asumirse que si algunas de estas consideraciones son necesarias, serán tenidas
437 en cuenta por el ingeniero a cargo de la obra en la que se utilicen los marcos.
438
439 A.4 Cargas horizontales superficiales
440
441 Se puede admitir que toda la carga horizontal debida al tráfico superficial será absorbida de forma segura por
442 una losa de rodadura u otra superficie sin efecto sobre el marco.
443
444 A.5 Flecha de la losa superior
445
446 Generalmente no es necesario verificar la flecha de la losa superior. No obstante, si la altura de relleno es
447 inferior al valor recomendado a continuación y es necesaria una evaluación de la flecha sometida a una carga
448 variable, bastará con admitir:
449
20MWe2
450 Flecha en el centro del vano =
Ltr3
451
452 Donde
453
454 M es el momento2 máximo en el vano libre por elemento debido a la sobrecarga superficial únicamente
455 en el estado límite de servicio (kNm);
456 We vano efectivo de la losa superior;
457 L longitud del elemento; y
458 tr espesor de la losa superior.
459
2
El momento del vano libre se calcula asumiendo que la losa superior está simplemente apoyada en su longitud de vano efectiva

460 La altura mínima de relleno no debería ser inferior a 200 mm o una quinceava parte de la anchura interior del
461 marco si este valor es mayor.
462
463
464 A.6 Asentamiento diferencial
465
466 Los marcos pueden estar sujetos a un asentamiento diferencial que será compensado por un movimiento
467 relativo al nivel de las juntas. Debería considerarse que un asentamiento de este tipo no tiene ningún efecto
468 sobre las cargas de cálculo o análisis estructural y no debe ser previsto ningún margen para la transmisión de
469 esfuerzos entre los elementos.
470
471

472 Anexo B
473 (Normativo)
474
475 Verificación por cálculo apoyado en ensayos
476
477 B.1 Introducción
478
479 El ensayo está previsto para reproducir simultáneamente los momentos de flexión máximos para las
480 condiciones de servicio en las secciones principales del marco. Las secciones principales son la sección del
481 centro del vano de la losa superior, la sección del centro de vano de la losa inferior y las esquinas.
482
483
484 B.2 Límite de utilización de este ensayo
485
486 La configuración de carga y de apoyo (ver a continuación) genera un momento de flexión lineal y negativo
487 (fibra exterior sometida a tracción) en todas las paredes. En consecuencia, este ensayo no es suficiente en el
488 caso particular de condiciones de servicio en las que las paredes están sometidas a momentos de flexión
489 positivos que pueden sobrepasar la capacidad de la armadura mínima para las paredes internas (si se requieren
490 momentos de flexión positivos, para las paredes, será necesario modificar el dispositivo de ensayo para
491 obtener estos momentos. La alternativa consiste en realizar nuevos ensayos sobre los elementos después de
492 haberles hecho girar 90º respecto al sentido de utilización).
493
494
495 B.3 Dispositivo de ensayo
496
497
498
499 Leyenda
500
501 wa Distancia entre apoyos (m)
502
503 wp Distancia entre vigas de carga (m)
504
505 F Carga de ensayo total (kN/m)
506
507
508 Figura B.1  Dispositivo de ensayo

509 Las vigas de apoyo y las vigas de carga deben estar colocadas de manera simétrica en relación a la línea mediana
510 del marco. Las superficies de hormigón deben estar aisladas de las vigas con una banda de material flexible
511 apropiado.
512
513
514 B.4 Criterios de ensayo
515
516 Los parámetros wa, wp y F deben ajustarse para garantizar que los criterios siguientes se obtienen de forma
517 simultánea:
518
519  momento positivo máximo en servicio en el centro de vano de la losa superior (fibra interior sometida a
520 tracción).
521  momento positivo máximo en servicio en el centro de vano de la losa inferior (fibra interior sometida a
522 tracción).
523  momento negativo máximo en servicio en las esquinas superiores (fibra exterior sometida a tracción).
524  momento negativo máximo en servicio en las esquinas inferiores (fibra exterior sometida a tracción).
525
526 Los parámetros wa, wp y F son independientes del espesor de las paredes laterales y de las dimensiones de la
527 cartela.
528
529
530 B.5 Definición de los parámetros dimensionales
531
532 Leyenda
533
534 We Anchura entre las fibras neutras (m)
535
536 He Altura entre las fibras neutras (m)
537
538
539 Figura B.2  Definición de parámetros dimensionales
540
541
542 Las condiciones de ensayo son válidas para todos los marcos que presenten las mismas dimensiones We y
543 He, y que tengan las mismas condiciones de funcionamiento.
544

545 Con:
546
He
547 r
we
wp
548 q
We
w
549 s a
We
550
551 B.6 Definición de las secciones principales
552
553
554
555
556 Leyenda
557
558 1 Losa superior
559
560 2 Losa inferior
561
562 3 Esquinas superiores
563
564 4 Esquinas inferiores
565
566 Figura B.3  Definición de las secciones principales
567
568
569 B.7 Determinación de los parámetros de ensayo (wp, wa, F)
570
571 Por regla general:
572
573 M(Si) es el momento debido a la carga de ensayo en la sección Si;
574
575 M1, M2 es el momento máximo positivo en las secciones S1 y S2 respectivamente;
576
577 M3, M4 es el momento máximo negativo en las secciones S3 y S4 respectivamente;
578
579 f (Si) es el momento reducido en la sección Si;
580

581 El momento debido a la carga de ensayo F en la sección Si viene dado por:

582
583 La teoría de la resistencia de materiales proporciona el cálculo del momento reducido f (Si) en función de las
584 dimensiones:
585
8  (1  r )  (3  r )
586 f (S1 ) 
3  7r  2r  rs 2  6q  8rq  2r 2 q  3q 2  2rq 2
2
587
8  (1  r )  (3  r )
588 f ( S2 ) 
3  7r  2r  rq 2  6s  8rs  2r 2 s  3s 2  2rs 2
2
589
8  (1  r )  (3  r )
590 f (S3 ) 
3  r  rs 2  3q 2  2rq 2
591
8  (1  r )  (3  r )
592 f ( S4 ) 
3  r  rq 2  3s 2  2rs 2
593
594 Tomando la sección Si correspondiente al mínimo de los momentos negativos en servicio entre M3 (esquina
595 superior) y M4 (esquina inferior) y la sección Sk correspondiente a los valores máximos de M3 y M4, se ajustan
596 los parámetros (wp, wa, F) para verificar las ecuaciones siguientes:
597
F We
598  M1
f ( S1 )
599
F We
600  M2
f ( S2 )
601
F  We
602 Mj
f (S j )
603
604 Además, para asegurar que la sección Sk está sometida al menos a Mk en el curso de los ensayos, los parámetros
605 (wp, wa, F) resultantes de las ecuaciones precedentes pueden volver a calcularse según las siguientes condiciones:
606
F We
607 Si M k  entonces (wp, wa, F) no varian
f ( Sk )
608

F We
609 A la inversa, si M k  entonces los parámetros (wp, wa, F) se vuelven a calcular con el fin de verificar
f ( Sk )
610 las ecuaciones siguientes:
611
F We
 M1
612
f ( S1 )
613
F We
 M2
614
f ( S2 )
615
F We
616  Mk
f ( Sk )
617
618 Los cálculos muestran que los criterios en la sección Sj se verifican por tanto de forma automática, es decir:
619
F  We
620 Mj 
f (S j )
621
622 Finalmente, la carga global del marco se obtiene multiplicando F por la longitud en servicio del marco.
623
624 B.8 Método de ensayo
625
626 El ensayo se realiza aplicando la carga Fcalc calculada anteriormente, utilizando las distancias entre vigas de
627 apoyo y vigas de carga wa y wp. Se debe realizar un mínimo de tres ensayos por cada marco de tamaño similar.
628 Las fisuras deben medirse con la ayuda de un calibre de espesores o un microscopio.
629
630 El ensayo continúa hasta la rotura y se mide la carga última (valor último de la carga máxima indicada por el
631 equipo de ensayo) Frotura.
632
633 B.9 Interpretación de los resultados de ensayo
634
635 Bajo la carga Fcalc, ninguna fisura, medida sobre una longitud de 300 mm, debe exceder de 0,3 mm en cualquiera
636 de las secciones principales.
637
638 La carga de rotura "Frotura" se compara con Fult, donde Fult es la capacidad de carga última calculada con las
639 propiedades reales de los materiales utilizados en la muestra de ensayo. La relación Frotura/Fult debe ser al menos
640 igual a 0,95. La relación media para todos los ensayos no debe ser inferior a 1,0.

641 Anexo C
642 (Informativo)
643
644 Puesta en obra
645
646
647 C.1 Productos/elementos
648
649 Los elementos deberían controlarse en el emplazamiento de entrega con el fin de asegurar que corresponden a los
650 elementos especificados en el contrato, que están en buen estado e intactos principalmente a nivel de la superficie
651 de juntas. Se debería prestar una atención especial a las condiciones medioambientales particulares.
652
653
654 C.2 Preparación del emplazamiento
655
656 Debería llevarse a cabo la actividad de manera segura en todas las circunstancias. Todos los materiales auxiliares
657 y equipos deberían estar preparados y disponibles en el emplazamiento antes de comenzar los trabajos,
658 incluyendo los equipos de elevación.
659
660 Las zanjas deberían ser suficientemente anchas para garantizar una colocación con total seguridad y permitir la
661 compactación del relleno sobre los lados de los marcos.
662
663
664 C.3 Lecho de apoyo
665
666 El fondo de la excavación debería estar exento de irregularidades y de zonas localmente duras o frágiles que
667 deberían quitarse y nivelarse con un material granular bien compactado.
668
669 El lecho de apoyo estará compuesto de un material granular o de hormigón de propiedad de un espesor adecuado
670 y convenientemente nivelado. Las condiciones particulares, como por ejemplo una débil capacidad portante del
671 suelo, pueden llevar a otro tipo de cimentaciones.
672
673 Los valores recomendados para el espesor son:
674
675 - para un lecho de apoyo de material granular de 150 mm a 200 mm;
676 - para un lecho de apoyo de hormigón de 70 mm a 100 mm.
677
678 Cuando se use un lecho de apoyo en hormigón, se debería colocar encima una capa de material fino que permita
679 realizar una correcta nivelación y evitar todo contacto directo entre las superficies de hormigón.
680
681 En el lecho de apoyo deberían tenerse en cuenta la alineación y la pendiente especificadas.
682
683 En función de las necesidades, pueden utilizarse otras formas de cimentación, por ejemplo: pilotes, losas de
684 hormigón armadas, etc. Se debería tener en cuenta que las condiciones de apoyo pueden, en lo que concierne a la
685 distribución de los momentos y el cizallamiento alrededor de la sección, conllevar a un análisis diferente.
686
687
688 C.4 Colocación
689
690 Una línea de marcos se coloca generalmente desde el extremo situado aguas abajo. En el caso de marcos con
691 extremos hembra, éstos se colocan generalmente aguas arriba para recibir el marco siguiente a colocar.
692
693 Antes de colocar los marcos, deberían inspeccionarse para asegurarse de que están limpios y no dañados.
694

695 Se baja con precaución el marco sobre el lecho de apoyo, alineando el extremo macho con el extremo hembra del
696 elemento ya colocado.
697
698 Se debe evitar que el material del lecho de apoyo penetre en el intersticio de la junta en el momento del
699 posicionamiento del elemento.
700
701 Si es necesario hacer un ajuste cualquiera de nivel, retirar el marco y ajustar la superficie del lecho de apoyo. No
702 se debe utilizar material local para realizar la nivelación.
703
704 Se debería evitar la acumulación de agua en la excavación mediante los métodos apropiados de vaciado de agua.
705
706 Los elementos deberían ser colocados por los instaladores o por los contratistas especializados conforme a las
707 instrucciones del fabricante.
708
709 Pueden utilizarse láminas de drenaje en el fondo de la excavación y un drenaje lateral si el agua puede afectar a la
710 construcción terminada.
711
712
713 C.5 Relleno del trasdós
714
715 El relleno del trasdós debería comenzar tan pronto como fueron colocados los marcos.
716
717 Debería compensarse la zanja hasta la altura de la parte superior del marco, rellenando alternativamente sobre los
718 dos lados, utilizando los materiales granulados seleccionados, compactados con la ayuda de un compactador
719 ligero o a mano, en capas que no excedan de 200 mm y respetando un desnivel a cada lado del marco que no
720 exceda de 500 mm.
721
722 Se debería realizar el relleno inicial por encima del marco en capas de material de 200 mm de espesor. No
723 conviene utilizar para el relleno del trasdós materiales heladizos u orgánicos.
724
725 Las cargas durante la construcción en condiciones de mínimo terraplén pueden precisar de consideraciones
726 específicas de cálculo y debería verificarlas el fabricante antes de su implantación.

727 Anexo D
728 (Informativo)
729
730 Bibliografía
731
732 [1] EN 1992-1-1, Eurocode 2. Design of concrete structures. Part 1-1: General rules and rules for buildings.
733
734 [2] EN 1992-1-2:2004, Eurocode 2: Design of concrete structures. Part 1-2: General rules: Structural fire
735 design.
736

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PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PÚBLICA – prNCh3625

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131 Figura 1a  Longitud de un elemento Figura 1b  Explicación de los símbolos

132 Figura 1  Medidas principales y símbolos

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Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 3

189 Tipos de juntas (ver la figura 2):

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 4

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 5

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Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 7

383 6.2.2 Ensayo de tipo inicial

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 8

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 9

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Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 13

581 El momento debido a la carga de ensayo F en la sección Si viene dado por:

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 14

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 15

Vencimiento consulta pública: 2019.03.12 16

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