UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Planta de cogeneración Sudamericana de Fibras

CURSO:

 Centrales Termoeléctricas MN163 - A

TEMA:

 Análisis Técnico y Económico de la Central de Cogeneración

Sudamericana de Fibras
ESTUDIANTES:

 Chávez Duran, Marvin Jorge 20150204E

 Choquehuanca Román, Leonardo 20122124K
 Gaspar Huamani ,Alejandro Manuel 20141107K
 Mendoza Vera , Luis 20051101C
 Morales Eslachin , Eduardo 20080433K
 Tapia Almonacid , Eduardo Marcia 19800680G

DOCENTE:

 Gonzales Chávez, Salome

Lima, 6 de diciembre del 2019

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Centrales Termoeléctricas

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Contenido
1. Introducción .......................................................................................................................... 3
2. Objetivos ............................................................................................................................... 4
3. Esquema simplificado de la planta Sudamericana de Fibras............................................... 5
4. Diagrama T-s para el ciclo Simple de la Central térmica de Oquendo. ............................... 6
5. Diagrama T-s para el ciclo combinado con extracción de vapor ......................................... 7
6. Balance energético ciclo simple ............................................................................................ 8
7. Balance energético ciclo combinado con extracción........................................................... 12

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1. Introducción

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. es la única Industria en el Continente Americano que

produce fibra acrílica procesada en hilado en seco, bajo la marca registrada Drytex, con más
de 30 años de experiencia produciendo los siguientes tipos de fibras; Tow, Fibra Cortada y
Tops.

Abastecen a más de 200 empresas del rubro textil, en los mercados de la Comunidad Andina
(CAN), Mercosur, Europa y Asia.

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. cuenta con una moderna planta industrial en Lima - Perú,
con una capacidad de producción de 36,000 TM por año.

Adicionalmente a las oficinas de representación en Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador

y Venezuela, contamos con distribuidores y representantes de ventas en otros países,
ampliando así nuestra cobertura a nivel mundial.

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. en el mes de julio del 2004, fue la primera empresa en el
Perú en utilizar el gas natural de los yacimientos de Camisea en su moderna Planta de
Energía la cual cogenera electricidad de manera eficiente y sin contaminar el medio
ambiente. La cogeneración de ciclo combinado de 5.4 MW de potencia, abastece a la planta
con suministro eléctrico autónomo, dando mayor estabilidad y continuidad a los procesos,
garantizando una producción ininterrumpida de la Fibra Acrílica Drytex.

También cuenta con un Terminal propio de descarga de materia prima, la cual es bombeada
a través de una tubería submarina directamente desde los buques hasta nuestros tanques
de almacenamiento.

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2. Objetivos

 Reconocer los principales parámetros para realizar un estudio energético para la

generación de energía eléctrica mediante un ciclo Joule- Bryton en la Central de

Oquendo.

 Reconocer los principales parámetros de operación económica de una central

termoeléctrica a gas de ciclo simple.

 Realizar un análisis energético económico de la central térmica de cogeneración

Sudamericana de Fibras

 Precisar el Playback técnico y económico de la planta de cogeneración de

Sudamericana de Fibras

 Interpretar los parámetros técnicos y económicos de la planta de cogeneración

Sudamericana de Fibras.

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3. Esquema simplificado de la planta Sudamericana de Fibras

Figura 1.Esquema de principio para el sistema de cogeneración de SDF.

Figura 2.Esquema de principio simplificado para SDF

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4. Diagrama T-s para el ciclo Simple de la Central térmica de Oquendo.

Figura 3. Diagrama T-s para el ciclo simple de la C.T Oquendo.

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5. Diagrama T-s para el ciclo combinado con extracción de vapor

Figura 4. Diagrama T-s para el ciclo simple de la C.T Oquendo.

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6. Balance energético ciclo simple

6.1 Esquema de principio

6.2 Parámetros en la entrada del compresor

***COMPRESOR
Parámetro Punto 1 Punto 2
Presión [ bar ] 1.00387 18.7
v[m3/kg] 0.8354 0.10235
Temperatura [ °C ] 19 393.614
Energía interna u [kj/kg] 208.446 486.306
Entalpia [ kJ/kg ] 292.31 677.706
Entropía s [KJ/kg°C] 1.6743 1.6801
cp[KJ/kg°C] 1.00379 1.06701

6.3 Variables de flujo másico

Flujo másico de aire 60 kg/s

Flujo másico de combustible 14.45 kg/s
Flujo másico de gases de escape 74.45 kg/s
Flujo volumétrico de combustible m3/h
8306.01
Flujo volumétrico de combustible 2.307 m3/s
Poder calorífico inferior 35992.14 KJ/m3
combustible

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6.4 Calculo de potencias

Potencia neta 23.12 MW

Potencia útil 22.89 MW
Perdidas 0.23 MW

6.5 Análisis en la cámara de combustión

***CAMARA DE COMBUSTION
Parámetro Punto 2 Punto 3
Presión [ bar ] 18.7 18.7
v[m3/kg] 0.10235 0.21693
Temperatura [ °C ] 393.614 1140
Energía interna u [kj/kg] 486.306 1125.15
Entalpia [ kJ/kg ] 677.706 1530.8
Entropía s [KJ/kg°C] 1.6801 2.53228
cp[KJ/kg°C] 1.06701 1.200055

6.6 Balance energético

cp[KJ/kg°C] 1.134 [KJ/kg°C]

Poder térmico combustible 83.042 MW-t
Potencia a la salida 62.991 MW-t
Eficiencia CC 75.85% []

6.7 Balance potencias en la cámara de combustión considerando eficiencia del 98%

Potencia neta 64.28 MW

Potencia útil 62.99 MW
Perdidas 1.29 MW

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6.8 Balance energético en la turbina de gas

***TURBINA GAS
Parámetro Punto 3 Punto 4
Presión [ bar ] 18.7 1.0135
v[m3/kg] 0.21693 2.27479
Temperatura [ °C ] 140 530
Energía interna u [kj/kg] 1125.15 594.903
Entalpia [ kJ/kg ] 1530.8 825.453
Entropía s [KJ/kg°C] 2.53228 2.71842
cp[KJ/kg°C] 1.200055 1.09952

6.9 Balance de potencias en la turbina

Potencia neta 52.51 MW

Potencia útil 43.96 MW
Perdidas 8.56 MW

6.10 Proceso isobárico en la chimenea con una caída de presión de 40 mmca.

***CHIMENEA
Parámetro Punto 4 Punto 5
Presión [ bar ] 1.0135 1.0135
v[m3/kg] 2.27479 1.1985
Temperatura [ °C ] 530 150
Energía interna u [kj/kg] 594.903 302.952
Entalpia [ kJ/kg ] 825.453 424.42
Entropía s [KJ/kg°C] 2.71842 2.04502
cp[KJ/kg°C] 1.09952 1.01605
Trabajo neto SET SIMPLE 29.391 MW-e

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6.11 Esquema Sankey aproximado

Análisis de perdidas
Inicio 83.042 [MW] 100.00%
Primera etapa 62.992 [MW] 75.86%
Segunda etapa 61.702 [MW] 74.30%
Perdidas en la combustión 20.05 [MW] 24.14%
Tercera etapa 53.142 [MW] 63.99%
Perdidas en la cámara 1.29 [MW] 1.55%
Cuarta etapa 50.48 [MW] 60.79%
Perdidas en la turbina 8.56 [MW] 10.31%
Quinta etapa 49.48 [MW] 59.58%
Perdidas mecánicas 2.66 [MW] 3.20%
Perdidas al ambiente 20.09 [MW] 24.19%
Perdidas generador 1.01 [MW] 1.22%
Potencia en bornes 29.39 [MW] 35.39%

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7. Balance energético ciclo combinado con extracción

7.1 Esquema de principio ciclo Rankin.

7.2 Proceso isotrópico en la bomba

***BOMBA
Parámetro Punto 10 Punto 11
Presión [ bar ] 1 46
v[m3/kg] 0.00104 1.04E-03
Temperatura [ °C ] 99.5803 99.9857
Energía interna u [kj/kg] 417.876 417.876
Entalpia [ kJ/kg ] 417.981 422.671
Entropía s [KJ/kg°C] 1.30437 1.30437
x 0 -

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7.3 Proceso isobárico en la caldera recuperadora con caída de presión de 1 bar.

***HRSG
Parámetro Punto 11 Punto 6
Presión [ bar ] 46 46
v[m3/kg] 1.04E-03 7.25E-02
Temperatura [ °C ] 99.9857 480
Energía interna u [kj/kg] 417.876 3057.39
Entalpia [ kJ/kg ] 422.671 3391.06
Entropía s [KJ/kg°C] 1.30437 6.95726
x - -

7.4 Diagrama T-Q de la caldera recuperadora con 1 solo nivel de presión(Aproximado)

7.4.1 Esquema de principio

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7.4.2 Variables que ingresa a la caldera y se divide en puntos

Flujo másico ingreso 42 ton/h
Calor Latente [1.035 BAR] 2250 KJ/Kg
ha 422.671 KJ/Kg
hb 577.5 KJ/Kg
hc 2674.52 KJ/Kg
hd 3391.06 KJ/Kg
Q precalentado 1.81 MW
Q evaporador 26.2521 MW
Q sobrecalentado 1.81 MW

7.4.3 Variables de calor de los gases en la chimenea (Ciclo Joule)

CALOR Qg (MW) TEMPE.[ °C]

0 0 150
29.86 29.86 530

7.4.4 Calor recuperado en las etapas

ETAPA Q*g Q*g acumulado T[°C]

---- 0.00 0.00 100.00
PRECALENTADOR 1.81 1.81 150.00
EVAPORADOR 26.25 28.06 150.00
SOBRECALENTADOR 1.80 29.86 480.00

7.4.5 Diagrama T-Q

(T vs Q)
HRSG
600.00
530
500.00 480.00
Temperatura

400.00

300.00 150.00

200.00
150 150.00
100.00

0.00 100.00
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00
Qg*[MW]

HRSG Gases de escape

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7.5 Proceso isobárico en la caldera recuperadora con caída de presión de 1 bar.

***PRIMERA EXTRACCION FUERA DE LA TURBINA

Parámetro Punto 6 Punto 7
Presión [ bar ] 46 30
v[m3/kg] 7.25E-02 1.10E-01
Temperatura [ °C ] 480 460.938
Energía interna u [kj/kg] 3057.39 3038.66
Entalpia [ kJ/kg ] 3391.06 3367.77
Entropía s [KJ/kg°C] 6.95726 7.1165
x - -
Flujo másico extraido 1.5 ton/h

7.5.1 Proceso de extracción isobárica entregando calor al proceso industrial.

2.1 Proceso de extracción

Parámetro Punto 7 Punto a
Presión [ bar ] 30 30
v[m3/kg] 1.10E-01 5.68E-02
Temperatura [ °C ] 460.938 233.867
Energía interna u [kj/kg] 3038.66 2363.43
Entalpia [ kJ/kg ] 3367.77 2533.98
Entropía s [KJ/kg°C] 7.1165 5.65508
x - 0.85
Flujo másico extraido 1.5 ton/h

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7.6 Proceso isoentropico primera expansión de la turbina

***TURBINA 1ra Expansión

Parametro Punto 6 Punto 8
Presión [ bar ] 46 13.5
v[m3/kg] 7.25E-02 1.91E-01
Temperatura [ °C ] 480 304.502
Energía interna u [kj/kg] 3057.39 2792.93
Entalpia [ kJ/kg ] 3391.06 3050.77
Entropía s [KJ/kg°C] 6.95726 6.98848
x - -
Flujo masico 1° etapa 12 ton/h
m 1 kg/s
Trabajo efectuado 340.29 kW/kg
Trabajo 1 2646.721174 KW

7.6.1 Proceso de extracción 2 isobáricamente con entrega de calor al proceso industrial

2.2 Proceso de extraccion

Parametro Punto 8 Punto b
Presión [ bar ] 13.5 13.5
v[m3/kg] 1.91E-01 1.31E-01
Temperatura [ °C ] 304.502 193.336
Energía interna u [kj/kg] 2792.93 2413.99
Entalpia [ kJ/kg ] 3050.77 2591.34
Entropía s [KJ/kg°C] 6.98848 6.05986
x - 0.9
Flujo masico extraido 12 ton/h

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7.7 Proceso isoentropico expansión final del vapor restante en la turbina

***TURBINA 2da Expansión

Parametro Punto 8 Punto 9
Presión [ bar ] 13.5 4.5
v[m3/kg] 1.91E-01 4.60E-01
Temperatura [ °C ] 304.502 188.037
Energía interna u [kj/kg] 2792.93 2624.52
Entalpia [ kJ/kg ] 3050.77 2831.59
Entropía s [KJ/kg°C] 6.98848 7.05677
x - -
Flujo másico 1° etapa 28 ton/h
m 1 kg/s
Trabajo efectuado 219.18 kW/kg
Trabajo 2 730.6005845 kW

7.7.1 Proceso de extracción final isobárico para entregar calor al proceso industrial

2.3 Proceso de extraccion

Parametro Punto 9 Punto c
Presión [ bar ] 4.5 4.5
v[m3/kg] 4.60E-01 3.93E-01
Temperatura [ °C ] 188.037 147.884
Energía interna u [kj/kg] 2624.52 2459.97
Entalpia [ kJ/kg ] 2831.59 2636.95
Entropía s [KJ/kg°C] 7.05677 6.60383
x - 0.95
Flujo masico extraido 28 ton/h

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7.8 Procesos isoentálpicos simulando a SDF como una válvula estranguladora.

7.9 Proceso isoentálpico desde la extracción externa

3. Proceso estrangulación isoentálpica

Parámetro Punto a Punto 10.a
Presión [ bar ] 30 1
v[m3/kg] 5.68E-02 1.59E+00
Temperatura [ °C ] 233.867 99.5803
Energía interna u [kj/kg] 2363.43 2375.14
Entalpia [ kJ/kg ] 2533.98 2533.98
Entropía s [KJ/kg°C] 5.65508 6.98139
x 0.85 0.93778
Flujo másico extraído 1.5 ton/h

7.10 Proceso isoentálpico desde la primera extracción de vapor

3. Proceso estrangulación isoentálpica
Parámetro Punto b Punto 10.b
Presión [ bar ] 13.5 1
v[m3/kg] 1.31E-01 1.63E+00
Temperatura [ °C ] 193.336 99.5803
Energía interna u [kj/kg] 2413.99 2428.2
Entalpia [ kJ/kg ] 2591.34 2591.34
Entropía s [KJ/kg°C] 6.05986 7.13528
x 0.9 0.96314
Flujo másico extraído 12 ton/h

7.11 Proceso isoentálpico en la última expansión del vapor restante

3. Proceso estrangulación isoentálpica
Parámetro Punto c Punto 10.c
Presión [ bar ] 4.5 1
v[m3/kg] 3.93E-01 1.67E+00
Temperatura [ °C ] 147.884 99.5803
Energía interna u [kj/kg] 2459.97 2470.39
Entalpia [ kJ/kg ] 2636.95 2636.95
Entropía s [KJ/kg°C] 6.60383 7.25765
x 0.95 0.98335
Flujo másico extraído 28 ton/h

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