UNIVERSIDAD

I I CENTRAL
DE CHILE
I

RAMO:: Métodos
t s e Explotación
l t ci Minera
i r
DOCENTE:: Cristian
risti Sánchezc z
ALUMNO:
L : Anthony
t Vilchez
ilc z Lujan
L j
TEMA:: Método
t Cutt and Fill
ill
 Método
t Cutt and Fill
ill

Ell corte
c rt y relleno
r ll ess un método
t de extracción
tr cci subterránea
s t rr utilizado
tiliz en
rebajes
r j s verticales
rtic l s y en la
l extracción
tr cci de cuerpos
c r s minerales
i r l s irregulares
irr l r s de alta lt
ley.
l . LLa masa s de rrocac que rrodea ell depósito sit de mineral
i r l ttambiéni ssuele l sserr
débil,
il, incapaz
i c z de soportar s rt r cargas
c r s en una altura lt r de parada r
prolongada.
r l . Como ell nombre r dell método
t iimplica,
lic , ell ccorte
rt ssucesivo
c si dell
mineral
i r l en rodajas
r j s horizontales
riz t l s se
s lleva
ll a cabo
c comenzando
c z desde
s ell fondo
f
dell rebaje
r j y avanzando
z hacia
ci la
l superficie.
s rfici .
Este
st corte
c rt horizontal
riz t l deja
j un vacío
cí que se
s rellena
r ll con
c material
t ri l para
r proporcionar
r rci r soporte
s rt
hasta
st que se
s extraiga
tr i todo
t ell mineral
i r l de la
l minai
 Proceso
r c s
• En una operación
r ci de corte
c rt y llenado,
ll , se
s excavan
c rampas
r s o túneles
t l s iinclinados
cli s para
r
conectar
c ct r la
l superficie
s rfici all cuerpo
c r de mineral
i r l subterráneo.
s t rr . Las
L s excavaciones
c ci s se
s excavan
c
para
r acceder
cc r all mineral;
i r l; Se excavan
c elevaciones
l ci s de canales
c l s para r facilitar
f cilit r la
l extracción
tr cci
dell mineral
i r l de la
l minai

• La
L perforación
rf r ci ess la l primera
ri r etapa
t en la
l eliminación
li i ci de rodajas
r j s u minerales
i r l s conc un
taladro
t l r jumbo
j de percusión
rc si neumáticotic o giratorio
ir t ri montado.
t . Una etapa
t secundaria
s c ri
implica
i lic la l voladura
l r dell mineral
i r l para
r romperlo
r rl aún más.s. La
L voladura
l r se
s lleva
ll a cabo
c
típicamente
tí ic t usando
s uno o una combinación
c i ci de nitrato
itr t de amonio i y aceite
c it combustible
c sti l
(ANFO),
( ), lodos
l s y emulsiones.
lsi s.
 • También
i se
s pueden utilizar tiliz r métodos
t s de
granallado.
r ll . En algunas
l s circunstancias,
circ st ci s, ess
necesario
c s ri un mecanismo c is parar lal ruptura
r t r
secundaria
s c ri dell mineral
i r l y se s utilizan
tiliz ell método
t
de perforación
rf r ci y voladura,
l r , taponamiento
t i t de
lodo
l o martillos
rtill s de impacto
i ct para r lograr
l r r esto.
st . Ess
común
c eliminar
li i r rodajas
r j s horizontales
riz t l s de mineral
i r l
que abarcan
rc todot ell ancho
c y largo
l r dell rebaje.
r j .

• La
L extracción
tr cci de mineral i r l se
s lleva
ll a cabo
c con
c un cargador
c r r de ruedas,
r s, un cargador
c r r frontal
fr t l
o un raspador
r s r de motort r que empuja j ell mineral
i r l acumulado
c l a un orificio
rifici de molinoli y ell
conducto
c ct conectado
c ct a un pasaje
s j de transporte
tr s rt debajo. j . Ell mineral
i r l sse transporta
tr s rt en
camiones
c i s de volteo,
lt , camiones
c i s de volteo
lt de carga
c r ( LHD),
L ), y saque
s los
l s tranvías
tr í s a una
elevación
l ci máss baja j dentro
tr de lal mina
i y luego
l los
l s transportará
tr s rt r a la l superficie
s rfici a través
tr s de
una rampa
r porr un tranvía
tr í o un vertedero
rt r de carga.
c r .
Proceso
r c s
• Una vezz que se s ha extraído tr í porr completo
c l t una
rebanada
r de minerali r l dell rebaje,
r j , ell espacio
s ci
vacío
cí dejado j se
s rellena
r ll hidráulicamente.
i r lic t .A
veces,
c s, los
l s desechos
s c s de mineral i r l se s mezclan
zcl ccon
otros
tr s materiales
t ri l s como c arena,
r , cemento,
c t , roca
r c
residual
r si l o relaves
r l s de molinos li s deshidratados,
s i r t s,
un mineral
i r l de baja j leyl que ha sido si rechazado
r c z
para
r su s procesamiento,
r c s i t , para r hacer c r ell
relleno.
r ll . Ell rrelleno
ll proporciona
r rci un piso is de
trabajo
tr j para r mineros
i r s y equipos i s a medida i que
avanza
z la l mineríai rí y también t i soporta
s rt las
l s
paredes
r s de losl s rebajes.
r j s.
 Requerimientos
ri i t s para
r ell Método
t
• La
L minería
i rí de corte
c rt y relleno
r ll requiere
r i r una serie
s ri de requisitos
r isit s de infraestructura
i fr str ct r únicos,ic s,
principalmente
ri ci l t relacionados
r l ci s con
c lal preparación
r r ci y entregatr de bakcfill.
cfill. Estos
st s rrequisitos
isit s
dependen dell método
t de relleno
r ll que se
s elija.
lij .
• Para
r ell relleno
r ll de pasta
st o hidráulico,
i r lic , ell sitio
siti de la
l minai debe incluir
i cl ir una planta
l t de relleno
r ll y
la
l red
r subterránea
s t rr utilizada
tiliz para
r entregar
tr r ell relleno
r ll a los
l s rebajes
r j s de trabajo.
tr j . LLa rred
subterránea
s t rr incluirá
i cl ir tuberías
t rí s hasta
st cada
c nivel
i l y tuberías
t rí s móviles
il s en cada
c nivel
i l para
r llllegarr a
los
l s rebajes
r j s individuales.
i i i l s.

• Muchas
c s minas
i s usan
s la
l gravedad
r para
r conducir
c cir ell sistema
sist de entrega,
tr , sin
si embargo,
r , a veces
c s
ess necesario
c s ri introducir
i tr cir bombass en ell sistema.
sist . LLa naturaleza
t r l z dell rrelleno
ll significa
si ific que sse
producirá
r cir desgaste
s st en las
l s tuberías,
t rí s, y su
s estado
st debe sers r monitoreado
it r para
r garantizar
r tiz r que
ell sistema
sist no encuentre
c tr ell tiempo
ti de inactividad
i cti i cuando
c máss se
s necesita.
c sit .
Ventajas
t j s y Desventajas
s t j s
 Ventajas
t j s Desventajas
s t j s
• Alta
lt selectividad
s l cti i y bajaj dilución
il ci • Producción
r cci cíclica
cíclic de minerales.
i r l s.
lograda.
l r . • Mano de obra r y habilidades
ili s intensivas.
i t si s.
• Se requiere
r i r un desarrollo
s rr ll mínimo,í i , • Condiciones
ici s de trabajo
tr j peligrosas,li r s s, ell
bajoj costo
c st de capital.
c it l. trabajo
tr j llevó ll a cabo
c una roca
r c rrecién
ci
• Versátil
rs til para
r ell método
t de minería,
i rí , despegada
s superior.
s ri r.
puede seguir
s ir cuerpos
c r s mineralesi r l s • Alto
lt grado
r de terreno
t rr requerido.
r ri .
irregulares.
irr l r s. • Sistema
ist de ventilación
til ci costoso
c st s y costoso.
c st s .
• Ell método
t de minería
i rí flexible
fl i l se s • Necesidad
c si de infraestructura
i fr str ct r de relleno r ll
puede modificar
ific r fácilmente.
f cil t . (tubería
(t rí y planta
l t de pasta) st )
• Bajaj inversión
i rsi en equipos i s en • No ess adecuadoc para
r mineral
i r l de baja j ley
l
relación
r l ci con c otros
tr s métodos.
t s. debido i all alto
lt costo
c st de extracción.
tr cci .
• Minimiza
i i iz ell movimiento
i i t dell suelo. s l .
Aplicación
lic ci Y Desarrollo
s rr ll
A
p • La
L aplicación
lic ci estándar
st r ess donde ell corte
c rt y ell relleno
r ll se
s pueden aplicar
lic r a los
l s cuerpos
c r s
ll de mineral
i r l de inmersión
i rsi pronunciada
r ci con
c mineral
i r l razonablemente
r z l t firme.
fir .
i • En ccomparación
r ci ccon lla parada r y ccontracción
tr cci de ssubnivel,
i l, utilizada
tiliz en ccondiciones
ici s
c
similares,
si il r s, ell ccorte
rt y ell rrelleno
ll ofrecen
fr c lla ventajat j de una sselectividad
l cti i ccasi
si ccompleta.
l t .
a
c
• Ell método
t se
s puede aplicar lic r a cuerpos
c r s irregulares
irr l r s de mineral
i r l con
c cualquier
c l i r ti tipo de
ii discontinuidades.
isc ti i s. Puede extraer tr r fácilmente
f cil t ell mineral
i r l de alta
lt calidad
c li y dejar
j r llass
ó piezas
i z s de bajo j grado
r en ell relleno.
r ll .
n

• Se requiere
r i r una derivari de transporte
tr s rt en la l parte
rt inferior
i f ri r dell tope,
t , similar
si il r a los
l s métodos
t s de parada
r y
D
contracción
c tr cci de subnivel.
s i l.
e
ss
• Los
L s aumentos t s de la l deriva
ri dell transporte
tr s rt deben desarrollarse,
s rr ll rs , a través
tr s dell sotobosque,
s t s , hasta
st la
l cara.
c r .
a Estos
st s son
s principalmente
ri ci l t para r ell transporte
tr s rt de minerali r l all nivel
i l inferior,
i f ri r, aunque se s pueden utilizar
tiliz r para
r
r otros
tr s fines
fi s tales
t l s como
c ell transporte
tr s rt de hombres r s / materiales
t ri l s y la
l ventilación.
til ci .
r • All principio
ri ci i dell tope
t se
s debe hacer c r un corte
c rt inferior
i f ri r de unoss 5m para r permitir
r itir ell inicio
i ici de lla
o perforación
rf r ci de producción.
r cci .
ll
• Los
L s aumentos t s tienen
ti que hacerse
c rs desde
s ell tope
t hasta
st ell nivel
i l anterior.
t ri r. Estos
st s se
s utilizan
tiliz comúnmente
c t
l
o
parar lal ventilación
til ci y ell transporte
tr s rt de material t ri l de relleno.
r ll .
Desarrollo
s rr ll
1.. Se construye
c str un corte
c rt debajoj dell rebaje
r j a lo
l largo
l r de toda
t su
s longitud
l it de golpe.
l . Este
st socavado
s c formará
f r r lal deriva
ri
de transporte
tr s rt de la l que los
l s LHD
L o los
l s vagoness de ferrocarril
f rr c rril extraerán
tr r ell mineral
i r l y también
t i proporcionará
r rci r acceso
cc s
parar la
l construcción
c str cci de losl s puntos
t s de extracción
tr cci

2.. Se construye
c str una rampa
r en ell costado
c st dell rebaje
r j que conecta
c ct la
l deriva
ri de transporte
tr s rt y ell primer
ri r nivel
i l de
producción.
r cci . Esta
st rampa
r proporcionará
r rci r acceso
cc s para r jumbos
j s de perforación
rf r ci y LHDL all nivel
i l de producción.
r cci .
3.. Se realiza
r liz un corte
c rt comenzando
c z en la
l intersección
i t rs cci de la l rampa
r y ell rebaje
r j para r formar
f r r ell primer
ri r nivel
i l de
producción.
r cci . Ell ancho
c dell pilar
il r entre
tr ell techo
t c de la l deriva
ri de transporte
tr s rt y ell piso is de los
l s niveles
i l s de producción
r cci
depende en gran r medida i de las
l s características
c r ct rístic s de la l mecánica
c ic de rocas
r c s dell mineral.
i r l.

4.. Se construye
c str un paso
s de mineral
i r l a través
tr s dell pilar
il r dell piso
is dell nivel
i l de producción
r cci para r conectar
c ct r la
l deriva
ri de
transporte
tr s rt all nivel i l de producción.
r cci .
5.. Se construye
c str una alcantarilla
lc t rill en una ubicación
ic ci cercana
c rc all pasos de mineral
i r l para
r conectar
c ct r ell nivel
i l de producción
r cci
parar conectar
c ct r la
l deriva
ri de transporte
tr s rt all nivel
i l de producción.
r cci .
6.. Pasos
s s adicionales
ici l s de mineral
i r l y alcantarillas
lc t rill s se
s construyen
c str a intervalos
i t r l s regulares
r l r s a lo
l largo
l r de la l longitud
l it dell
cerramiento
c rr i t a medida i que ell nivel
i l de producción
r cci avanza z horizontalmente.
riz t l t .
Desarrollo
s rr ll
7.. Los
L s ventiladores
til r s de ventilación
til ci auxiliar ili r se
s instalan
i st l en las l s vías
í s de
acceso,
cc s , según
s sea
s necesario,
c s ri , para r suministrar
s i istr r aire ir fresco
fr sc a la l cara
c r de
trabajo.
tr j . Estos st s ventiladores
til r s pueden estar st r en ell rango
r de 5-15HP
-
dependiendo i dell tamaño
t de la
l cara
c r y ell número r y tamaño
t dell equipo
i en
ell rebaje.
r j .
8.. Usando
s una máquina i perforadora
rf r r de elevación,
l ci , se s construye
c str una
elevación
l ci que conecta c ct ell nivel
i l de producción
r cci a un punto t donde se s puede
alimentar
li t r ell relleno;
r ll ; ya sea
s un nivel i l superior
s ri r o superficie.
s rfici . Este
st aumento t
también
t i puede actuar ct r como c un aumento t de ventilación.
til ci .
9.. Ell patrón
tr de perforación
rf r ci depende dell equipo i de perforación
rf r ci
empleado.
l . Un jumbo
j típico
tí ic puede perforar rf r r agujeros
j r s de 3 m de
profundidad
r f i en una cuadrícula
c ríc l de 1 mx 1 m.. Ell patrón tr de perforación
rf r ci se s
puede adaptar t r parar cumplir
c lir con
c la l tasa
t s de producción
r cci deseada s ajustando
j st
ell volumen
l de roca
r c rotar t producida
r ci porr cada c secuencia
s c ci de voladura.
l r . La
L
siguiente
si i t figura fi r muestra str una sección
s cci transversal
tr s rs l de un patrón tr de
perforación
rf r ci típico.
tí ic .
 Desarrollo
s rr ll
10.. Usando
s equipoi LHD,
L , la l roca
r c rota
r t ses vierte
i rt porr ell paso s de mineral
i r l que viaja
i j hacia
ci la
l deriva
ri de
transporte
tr s rt donde se s recoge
r c en un punto t de recolección
r c l cci
11.. La
L secuencia
s c ci de perforación,
rf r ci , voladura
l r y estiércol
sti rc l ses repite
r it hasta st que la
l minería
i rí ha progresado
r r s a lo
l
largo
l r de todo t ell ataque.
t . dell rebaje.
r j .
12.. Se coloca
c l c un apisonamiento
is i t en la l parte
rt superior
s ri r de las
l s vías
í s de acceso
cc s existentes
ist t s y pasa s ell mineral
i r l
parar formar
f r r un revestimiento
r sti i t en preparaciónr r ci para r ell relleno.
r ll . Se pueden usar
s r tubos
t s de ventilación
til ci
viejos
i j s parar este
st propósito.
r sit .
13.. Ell relleno
r ll ingresa
i r s all rebaje
r j a través
tr s dell aumento t previamente
r i t construido
c str i en ell techo
t c dell nivel i l de
producción.
r cci . Ell nivel
i l se
s llena
ll y se
s dejaj secar.
s c r. Ell tiempo
ti de secado
s c depende dell tipo
ti de relleno
r ll y dell
contenido
c t i de humedad..
14.. La
L rampa
r all costado
c st dell rebaje
r j se s extiende
ti all siguiente
si i t nivel i l de producción
r cci para r proporcionar
r rci r
entrada
tr para
r ell equipoi de perforación.
rf r ci . Ell ciclo
cicl ses repite
r it hasta st que se s alcanza
lc z la l extensión
t si verticalrtic l dell
rebaje.
r j .
Producción
r cci

La
L perforación
rf r ci y la
l voladura
l r
son
s ell medio
i de producción.
r cci .

Se practican
r ctic doss sistemas
sist s
de perforación:
rf r ci :
1.. Perforación
rf r ci vertical
rtic l o inclinado:
i cli :

Se realizan
r liz agujeros
j r s hacia ci arriba
rri que ess ell sistema
sist máss utilizado.
tiliz . En este
st método,
t ,
grandes
r s secciones
s cci s dell tope
t haciaci atrás
tr s se
s pueden perforar
rf r r en cualquier
c l i r ronda
r y un gran
r
número
r de agujeros
j r s de perforación
rf r ci se s pueden volcar
lc r simultáneamente.
si lt t . Los
L s taladros
t l r s de
vagón simples
si l s y ligeros
li r s se s utilizan
tiliz generalmente
r l t para r la
l perforación
rf r ci dell techo.
t c .

La
L principal
ri ci l desventaja
s t j de este st sistema
sist ess que ell aumenta t a unoss 7 m cuando
c se
s retira
r tir
ell mineral.
i r l. Esto,
st , juntos
j t s con
c ell techo
t c desigual
si l producido
r ci después
s s de la
l voladura,
l r , hace
c
que ell detener
t r un lugar
l r inseguro
i s r para r trabajar.
tr j r. Para r resolver
r s l r este
st problema,
r l , ess
necesario
c s ri realizar
r liz r voladuras,
l r s, con
c ell fin
fi de recortar
r c rt r ell techo,
t c , antes
t s de cargar
c r r ell mineral.
i r l.
2.-La
.-L perforación
rf r ci de agujeros
j r s horizontales
riz t l s

También
i ses puede llevar
ll r a cabo
c en este
st método.
t . Aquí,í, una vezz completada
c l t la
l carga,
c r , lla
distancia
ist ci entre
tr ell suelo
s l y ell techo
t c ses llena
ll completamente
c l t t de mediosi s hidráulicos,
i r lic s, de
modo que sólo
s l ses deja j un espacio
s ci estrecho
str c como
c socavado.
s c . En sus sistema,
sist , la
l
perforación
rf r ci se
s puede hacer c r con
c jumbos
j s normales.
r l s.

En este
st caso,
c s , ell tamaño
t de la
l ronda
r de perforación
rf r ci ess limitado.
li it . Pero
r con
c moderno
r
equipo
i de perforación
rf r ci y carga
c r máss rápida,
r i , ell tamaño
t de la
l ronda
r ha perdido
r i parte
rt de
su
s importancia.
i rt ci .

Una ventaja
t j ess que con
c agujeros
j r s horizontales
riz t l s ses puede obtener
t r una cara
c r máss lis
lisa..
Además, s, una vezz completada
c l t la
l carga,
c r , ell espacio
s ci para
r la
l cabeza
c z ess de sólo
s l unoss 4 m,,
porr lo
l que ess máss fácil
f cil de controlar.
c tr l r.
 Costos
st s de Operación
r ci
All calcular
c lc l r ell costo
c st de una operación r ci de corte c rt y relleno,
r ll , se
s debe cconsiderarsi r r ell desarrollo
s rr ll primario
ri ri y
secundario.
s c ri . Ell tr
trabajoj de desarrollo
s rr ll primario
ri ri iincluye
cl ell desarrollo
s rr ll dell eje j o lla rrampa de acceso cc s
principal,
ri ci l, ell eje j o lal rampa
r secundario
s c ri / de escape,
sc , ell desarrollo
s rr ll dell nivel,i l, las
l s salas
s l s de bombass y llass
salas
s l s de elevación.
l ci . LLoss ccostos st s de desarrollo
s rr ll ssecundario
c ri cconsisten
sist en desarrollar
s rr ll r lloss ssubniveles,
i l s, llass
rampas
r s de la l paredr dell pie, i , los
l s preparativos
r r ti s de elevación,
l ci , los l s aumentos t s all mineral,
i r l, lloss ccortes rt s
transversales
tr s rs l s y los l s pasos
s s de mineral;
i r l; estos
st s se
s consideran
c si r costos c st s operativos r ti s porquer sson ccontinuos.
ti s. Una
vezz que se s han logrado l r los
l s desarrollos,
s rr ll s, los
l s costos
c st s operativosr ti s de lla minería i rí pueden diferir if rir
considerablemente
c si r l t dell corte
c rt y relleno
r ll manual,l, ell corte
c rt y relleno
r ll convencionales
c ci l s y ell ccorte
rt y rrelleno
ll
altamente
lt t mecanizados.
c iz s. Para
r una operación
r ci de corte
c rt y llllenado altamente
lt t mecanizada,
c iz , lloss principales
ri ci l s
costos
c st s operativos
r ti s incluyen
i cl perforación,
rf r ci , voladura,
l r , elevación,
l ci , mucking c i y slushing,
sl s i , ssoporte rt en ti tierra,
rr ,
limpieza,
li i z , preparación
r r ci para r ell relleno,
r ll , y material
t ri l de rrelleno.
ll . Se pueden llograr r r ahorros
rr s de ccostos st s
mediante
i t una mayorr mecanización.
c iz ci . Posteriormente,
st ri r t , ell aumento t de lla mecanización
c iz ci proporciona
r rci un
entorno
t r de trabajo
tr j máss seguro,s r , ya que la l exposición
sici de los l s trabajadores
tr j r s a lloss peligros
li r s en lla ccara r de
trabajo
tr j ess limitada.
li it .
Información
I f r ci de Costos
st s para
r Cortar
rt r y Llenar
Ll r
Información
I f r ci de Costos
st s para
r Cortar
rt r y Llenar
Ll r
 Su Infraestructura
I fr str ct r y Requisitos
isit s
La
L minería i rí de corte c rt y rellenor ll requiere
r i r una sserie ri de
requisitos
r isit s de infraestructura
i fr str ct r únicos, ic s, principalmente
ri ci l t
relacionados
r l ci s con
c la l preparación
r r ci y entrega tr de bakcfill.
cfill. Estos
st s
requisitos
r isit s dependen dell método t de relleno
r ll que sse
elija.
lij . Para r ell relleno
r ll de pastast o hidráulico,
i r lic , ell sitio
siti de lal mina i
debe incluir
i cl ir una planta
l t de relleno r ll y lal red
r ssubterránea
t rr
utilizada
tiliz para
r entregar
tr r ell relleno
r ll a los
l s rebajes
r j s de tr
trabajo.j . LLa
red
r subterránea
s t rr incluirá
i cl ir tuberías
t rí s hastast cada
c nivel
i l y ttuberías
rí s
móvilesil s en cada c nivel
i l para r llegar
ll r a los l s rebajes
r j s
individuales.
i i i l s. Muchas
c s minasi s usan s la l gravedad
r para
r conducir
c cir
ell sistema
sist de entrega,
tr , sin si embargo, r , a veces c s ess necesario
c s ri
introducir
i tr cir bombass en ell sistema.
sist .
 Su Infraestructura
I fr str ct r y Requisitos
isit s

La
L naturaleza
t r l z dell relleno
r ll significa
si ific que se s producirá
r cir desgaste
s st en las l s tuberías,
t rí s, y ssu
estado
st debe ser
s r monitoreado
it r para
r garantizar
r tiz r que ell sistema
sist no encuentre
c tr tiempo
ti de
inactividad
i cti i cuando
c máss ses necesita.
c sit . A continuación
c ti ci se s muestrastr un ejemplo
j l de lla
infraestructura
i fr str ct r de relleno
r ll requerida
r ri para
r ell relleno
r ll hidráulico
i r lic o en pasta. st . LLa
infraestructura
i fr str ct r requerida
r ri para r ell relleno
r ll de roca
r c ess algol diferente,
if r t , porr llo generalr l
requiere
r i r acceso
cc s de descarga
sc r mecánica
c ic para r que los l s LHD
L o ccamiones
i s puedan
transportar
tr s rt r y entregar
tr r relleno
r ll de roca
r c triturada.
trit r .
Características
r ct rístic s dell Método
t
La
L explotación
l t ci de corte
c rt y relleno
r ll puede utilizarse
tiliz rs
en yacimientos
ci i t s que presenten
r s t las
l s siguientes
si i t s
características:
c r ct rístic s:

• Fuerte
rt buzamiento,
z i t , superior
s ri r a los
l s 50ºº de
inclinación.
i cli ci .
• Características
r ct rístic s físico-mecánicas
físic - c ic s dell mineral
i r l y
roca
r c de caja
c j relativamente
r l ti t mala(
l ( roca
r c
incompetente
i c t t ).
• Potencia
t ci moderada.r .
• Límites
Lí it s regulares
r l r s dell yacimiento.
ci i t .
Características
r ct rístic s dell Método
t
Ventajas
t j s
• La
L recuperación
r c r ci ess cercana
c rc all 100%..
• Ess altamente
lt t sselectivo,
l cti , llo que sisignifica
ific que
se
s pueden tr trabajarj r ssecciones
cci s de alta
lt lley y
dejar
j r aquellas
ll s zonas
z s de bajaj ley
l sin
si explotar.
l t r.
• Ess un métodot seguro.
s r .
• Puede alcanzar lc z r un alto lt grado
r de
mecanización
c iz ci ..
• Se adecua c a yacimientos
ci i t s con c propiedades
r i s
físico-mecánicas
físic - c ic s incompetentes.
i c t t s.
Desventajas
s t j s
• Costost de explotación
l t ci elevado.
l .
• Bajo j rendimiento
r i i t porr la l paralización
r liz ci de la l
producción
r cci comoc consecuencia
c s c ci dell relleno.
r ll .
• Consumos elevado
l de materiales
t ri l s de
fortificación.
f rtific ci .
Procesos
r c s s dell Método
t ““Perforación
rf r ci – Voladura
l r – Ventilación
til ci y desate
Relleno”
ll ”
s t – Li
Limpieza
i z -

• PERFORACION I
La
L perforación
rf r ci se
s realiza
r liz con c máquinasi s
Jack-Leg
J c -L y Stoper, t r, haciendo
ci un promedio
r i
de 20 taladros
t l r s porr día, í , con
c barrenos
rr s de 5
pies
i s (juego).
(j ). Jack-Leg.-
J c -L .- Para r perforaciones
rf r ci s
horizontales
riz t l s y como c tienen
ti un dispositivo
is siti
de empuje j o sea
s la l pala l neumática tic permite
r it
inclinar
i cli r la l máquina i hasta
st un ángulo l
bastante
st t pronunciado,
r ci , ell 50% utilizamos
tiliz s en
tajeos
t j s y ell 10% en chimeneas.
c i s. Stoper.-
t r.- Esta
st
máquina i esta
st diseñada
is parar hacer
c r
perforaciones
rf r ci s verticales
rtic l s o muy cerca c rc de la l
verticalidad;
rtic li ; en chimeneas
c i s esta
st máquina i ess
insustituible.
i s stit i l .
 Perforación
rf r ci

Son usados
s s doss sistemas
sist s diferentes
if r t s de perforación,
rf r ci , siendosi ell minado
i máss común
c la
l
perforación
rf r ci verticalrtic l o inclinada
i cli hacia
ci ell techo
t c y la l otratr ess la l perforación
rf r ci horizontal.
riz t l. Ell
inconveniente
i c i t en la l perforación
rf r ci verticalrtic l ess que lal altura
lt r dell tajeo
t j se s va aumentando t en
promedio
r i a 7.5m
. cuando
c ell mineral
i r l ess extraído.
tr í . LaL voladura
l r crea
cr un ttecho c escabroso
sc r s y
esto
st dificulta
ific lt ell control
c tr l dell techot c y ess potencialmente
t ci l t peligroso
li r s para r ell operador
r r
minero.
i r . A menoss que la l superficie
s rfici escabrosa
sc r s este st recortada
r c rt con
c voladural r controlada.
c tr l .
Una alternativa
lt r ti de la l voladura
l r vertical
rtic l son
s los l s taladros
t l r s horizontales,
riz t l s, ell mineral
i r l ess
perforado
rf r con
c la l técnica
t c ic “breasting”
“ r sti ” ell tajeot j ess rellenado
r ll en lo l posible
si l con
c relleno
r ll
hidráulico
i r lic y solamente
s l t una franja
fr j angosta st de corte
c rt vertical
rtic l entre
tr ell techo
t c y lla ssuperficie
rfici
de relleno.
r ll . La
L perforación
rf r ci se s puede desarrollar
s rr ll r conc jumbos,
j s, ell tamaño
t dell área
r ess
limitado
li it para
r que pueda ser s r perforado
rf r desde
s la l cara
c r libre
li r y esto st ess muchoc máss
pequeño que ell área r resultante
r s lt t de los l s taladros
t l r s verticales.
rtic l s.
VOLADURA
L
Ell trazo
tr z de lal malla ll de perforación
rf r ci influye
i fl en la
l fragmentación
fr t ci dell mineral
i r l así
sí ccomo lla densidad
si de lla
carga
c r explosiva,
l si , secuencia
s c ci de iniciación
i ici ci y otros
tr s parámetros,
r tr s, que sson deducidos
ci s en bases a experiencias
ri ci s
de los
l s supervisores
s r is r s y algunas
l s teorías
t rí s existentes
ist t s en nuestro str medio.i . Como explosivo
l si sse viene
i usando
s
dinamitas
i it s de diferentes
if r t s fábricas,
f ric s, ANFO,, emulsiones,
lsi s, etc;
tc; como
c accesorios
cc s ri s de voladura
l r sson utilizados
tiliz s
fanel,
f l, nonel,l, mecha c lenta,
l t , cordón
c r detonante,
t t , fulminantes,
f l i t s, conectores,
c ct r s, etc.
tc.

RELLENO
LL
a)) Origen:
ri : Ell material
t ri l de rrelleno
ll puede estar
st r cconstituido
stit i porr rroca c estéril,
st ril, procedente
r c t de llass llabores
r s de preparación
r r ci
de lal mina
i las
l s que se s distribuyen
istri sobre
s r la l superficie
s rfici dell caserón.
c s r . También i ell material
t ri l de relleno
r ll puede sserr de
relaves
r l s (desechos
( s c s de plantas l t s de concentración
c c tr ci de minerales),
i r l s), o arena r mezclada
zcl ccon agua,, que sson
transportados
tr s rt s all interior
i t ri r de lal mina
i y se s distribuyen
istri mediantei t ttuberías,
rí s, posteriormente
st ri r t ell agua ess drenada
r
quedando un relleno
r ll competente.
c t t . Ell que a veces c s se
s le
l agrega
r cemento
c t para r cconseguir
s ir una ssuperficie
rfici de tr
trabajo
j
dura.
r .
b)) b)) Abastecimiento
st ci i t dell rrelleno:
ll : Considerando
si r lla gran
r ccantidad
ti de material
t ri l a trtransportar,
s rt r, éste st aspecto
s ct rrepresenta
r s t
un porcentaje
rc t j considerable
c si r l dell costo c st total
t t l de explotación.
l t ci . Desde s ell punto t de vista
ist de trtransporte
s rt sse distinguen
isti
doss tipos
ti s de rellenos:
r ll s: rellenos
r ll s secos
s c s y relleno
r ll húmedos. s.
CORTE Y RELLENOLL ASCENDENTE MECANIZADO. I .
La
L mecanización
c iz ci permite
r it ell empleo
l de maquinarias
i ri s de granr capacidad
c ci y avanzadaz tecnología
t c l í tratando
tr t de
alcanzar
lc z r los
l s máss altos
lt s índices
í ic s de seguridad
s ri parar ell personal
rs l y equipos,
i s, la l máss altalt productibilidad
r cti ili en
toneladas
t l s de hombre-guardia
r - r i y los l s máss bajosj s costos
c st s unitarios.
it ri s. Ell grado
r de mecanización
c iz ci de una
explotación
l t ci minerai r dell tipo
ti corte
c rt y relleno
r ll también
t i puede ser s r asociado
s ci all uso
s dell rrelleno
ll hidráulico,
i r lic ,
relleno
r ll hidroneumático
i r tic o sostenimiento
s st i i t de tajeos
t j s mediantei t pernos
r s de anclaje
cl j o cables
c l s de anclaje.
cl j .

CICLO
I L DE PRODUCCIÓN: I :
• Ess importante
i rt t que en este st método
t de explotación
l t ci organizar
r iz r ell trabajo
tr j en losl s caserones
c s r s de tal
t l modo
que no se s produzcan
r zc atrasos
tr s s porr la
l colocación
c l c ci dell relleno,
r ll , factor
f ct r que influye
i fl considerablemente
c si r l t en las
l s
posibilidades
si ili s de producción
r cci de un determinado
t r i caserón.
c s r .
• Ess evidente,
i t , entonces,
t c s, que parar tiempo,
ti , se
s deberá
r empezarz r ell arranque
rr desde
s las
l s chimeneas
c i s de
relleno
r ll hacia
ci ell centro
c tr dell caserón,
c s r , de manera r que una vezz evacuado
c ell mineral
i r l arrancado
rr c sea
s posible
si l
rellenar
r ll r inmediatamente
i i t t esa
s parte
rt dell caserón.
c s r .
Originalmente
ri i l
abordar
t fue f desarrollado
s rr ll porr Inco
I c Ltd. Lt . ccon ell fi fin de Underhand
r Cutt and Fill
ill
r r lasl s condiciones
c ici s anormales
r l s dell terrenot rr encontradas
c tr s en
Sudbury, r , Ontario,
t ri , Canadá . Este st método t sse usa
s principalmente
ri ci l t
parar facilitar
f cilit r la l recuperación
r c r ci dell pilar, il r, pero r a veces c s sse usa s ccomo
ell método
t principal
ri ci l de detención.t ci . Históricamente,
ist ric t , lla minería
i rí de
conjuntos
c j t s cuadrados
c r s ha sido
si ell enfoque f máss eficiente
fici t para r lla
recuperación
r c r ci de pilares, il r s, pero r ess bastantest t costosa
c st s en rrocas c s no
competentes.
c t t s. La L necesidad c si de un método t máss sseguro r y
rentable
r t l de recuperación
r c r ci de pilares il r s en ccondiciones ici s de tterreno
rr
pobresr s condujo
c j all desarrollo
s rr ll de corte c rt y relleno
r ll subterráneo.
s t rr . Ell
corte
c rt y rellenor ll manuall ofrece fr c ccostos st s rreducidos,
ci s, sseguridad ri
mejorada
j r y una estimación
sti ci máss precisa r cis dell cicl ciclo de mineríai rí en
comparación
c r ci con c la l minería
i rí en serie s ri . Ell mineral
i r l sse extrae tr de
arriba
rri hacia ci abajo j eliminando
li i un corte
c rt de mineral i r l y lluego
construyendo
c str largueros
l r r s de madera r a lo l largo
l r dell corte. c rt . LLoss
largueros
l r r s de madera r ses utilizan
tiliz comoc soporte
s rt para r una estera,
st r ,
creada
cr colocando
c l c troncos
tr c s y malla ll de alambre.
l r . Ell ccorte
rt sse llllena
entonces.
t c s. Como ssugiere i r ell nombre r dell método, t , lla minería
i rí
continúa
c ti debajo j de la l alfombra
lf r llena.
ll . En lla iimagen de lla
derecha,
r c , las l s esteras
st r s en su s lugar
l r son s visibles
isi l s en lla parte rt iinferior
f ri r
de cada
c corte
c rt
 Método
t Underhand
r Cutt and Fill
ill
En un corte
c rt recién
r ci cortado,
c rt , ell procedimiento
r c i i t de rrelleno ll ccomienza i z
con
c la l construcción
c str cci dell tapete. t t . Antes
t s de poderr ccolocar
l c r ell ttapete, t ,
se
s deben hacer c r algunosl s preparativos
r r ti s preliminares.
r li i r s. Como
escenario
sc ri de ejemplo, j l , se s examinará i r un cortec rt de 3,65 , m de
ancho.
c . En este st escenario,
sc ri , se s construyen
c str doss largueros
l r r s
longitudinales
l it i l s separadoss r s 2.7. m.. Estos
st s sse cconstruyen
str ajustando
j st
vigas
i s de 127 x 203 mm x 3,65 , m de modo que ell extremo tr de un
larguero
l r r se s coloque
c l en ell punto t medio i dell otro
tr hastast que sse haya
alcanzado
lc z la
l longitud
l it necesariac s ri . LLass vigas
i s sse mantienenti jjuntas
t s
mediante
i t correas
c rr s de acero c r de 25,4 , mm de ancho. c . Durante r t ell
proceso
r c s de instalación
i st l ci dell larguero, l r r , sse hace c un esfuerzo
sf rz para r
mantenerlos
t rl s en una pendiente i t plana.l . Los stringers
L s stri rs ttambién i están st
asegurados
s r s a rockbolts
r c lts cada
c 6 my en lloss extremos
tr s ccon ccableado l
de 12,7 , mm.. En algunos l s casos,
c s s, ses pueden asegurar
s r r a lla alfombra lf r
desde
s ell corte
c rt anteriort ri r en llugarr de lloss pernos r s de rroca c . LLoss ccables l s
proporcionan
r rci soporte
s rt temporal
t r l en caso
c s de que se s dañen lloss
postes
st s durante
r t la l extracción
tr cci y evitan it que lloss llargueros
r r s ccolapsen l s
durante
r t la l voladura.
l r .
 Costos
st s de Produccion
r cci - Underhand
r Cutt and Fill
ill

Ell desarrollo
s rr ll requerido
r ri en la l minería
i rí de corte
c rt y
relleno
r ll manuall ess aproximadamente
r i t ell mismo,
is ,
independientemente
i i t t dell tonelaje.
t l j . LLa
información
i f r ci sobre
s r los l s costos
c st s de la l minería
i rí
subterránea
s t rr de corte
c rt y relleno
r ll ess escasa.
sc s . LLoss
costos
c st s estimados
sti s de 1977 se s pueden verr a
continuación
c ti ci . Sin i embargo,r , debe notarset rs que
los
l s avances
c s tecnológicos
t c l ic s han reducido
r ci losl s costos
c st s
mineros;
i r s; LLas s mejoras
j r s en lla ccolocación
l c ci de
rellenos
r ll s de arenar densos
s s han reducido
r ci lloss
requisitos
r isit s de mano de obra r parar cortar
c rt r y
rellenar
r ll r de formaf r ocultac lt
 Ventajas
t j s y Desventajas-
s t j s- Underhand
r Cutt and Fill
ill
Ventaja
t j Desventaja
s t j
• Adaptable
t l a diferentes
if r t s geometrías
trí s de yacimientos.
ci i t s. • Alto
lt costo
c st
• Selectivo
l cti • Trabajo
r j intensivo
i t si
• Alta
lt recuperación
r c r ci • Baja
j productividad
r cti i
• Baja
j dilución,
il ci , Bajaj frecuencia
fr c ci de accidentes
cci t s • Requiere
i r material
t ri l de relleno
r ll consistente
c sist t
• Requiere
i r un desarrollo
s rr ll mínimo
í i de preproducción
r r cci
 MINERA
I LUCKY
L FRIDAY
I

La
L mina i Lucky
L c Friday
ri fue
f una operación
r ci de corte
c rt y
llenado
ll ubicada
ic en Mullan, ll , Condado de Soshone, s ,
Idaho.
I . Utilizando
tiliz un método t de ccorte
rt y rrelleno
ll de ccorte
rt ccon
maderar y rrelleno
ll de arena
r hidráulica,
i r lic , llogrór una producción
r cci
anuall de 167.829. toneladas.
t l s. Ell yacimiento
ci i t tenía
t í 396 a 488 m de
largo
l r y 1421 m de profundidad,
r f i , con
c un ancho c promedio
r i de 2.3.
y una profundidad
r f i de 70⁰⁰ . LLa ccaracterística
r ct rístic dell mineral
i r l era r
bastante
st t fuerte
f rt y la l paredr dell pie i y lla pared
r ccolgante
l t estaban
st
muy fracturadas
fr ct r s y cortadas,
c rt s, considerándose
c si r s muy débiles.
il s.
 Características
r ct rístic s de la
l MINERA
I LUCKY
L FRIDAY
I

La
L Mina i usó
s un ciclo cicl de parada r
convencional
c ci l que consistía
c sistí en
muestreo,
str , perforación,
rf r ci , voladura,
l r ,
mucking,
c i , roca
r c para r extracción,
tr cci , rrelleno,
ll ,
carga
c r y acarreo,
c rr , soporte
s rt en ell
suelo
s l y ventilación
til ci de los l s rebajes
r j s . LLa
razón
r z porr la l que sse eligió
li i ell ccorte
rt y ell
relleno
r ll se
s debe a que la l granizadora
r iz r ffue
la
l técnica
t c ic de mucking c i máss eficiente
fici t
para
r un cuerpo
c r de mineral i r l estrecho
str c y
de fuerte
f rt pendiente i t donde lla alta lt
selectividad
s l cti i ess esencial.
s ci l.
Método
t Underhand
r Cutt and Fill
ill
Conversión
rsi de corte c rt y relleno
r ll
A 1420 m debajo j de la l superficie,
s rfici , la
l mina i ccomenzó z a
encontrar
c tr r serios
s ri s problemas
r l s de desprendimiento
s r i i t de
rocas
r c s que culminaron
c l i r en muertes rt s en 1984 y 1985..
Parar mitigar
iti r losl s riesgos
ri s s de estallidost lli de rrocas
c s que
Lucky
L c Fridayri estaba
st experimentando,
ri t , Hecla
cl ccomenzó z
a experimentar
ri t r con
c cortes
c rt s y rrellenos
ll s manuales l s , a lloss
que se s refería
r f rí como c "Lucky
"L c Friday
ri Underhand
r
Longwall.
L ll. Las
L s pruebas
r s utilizaron
tiliz r un relleno
r ll de
pasta
st sin
si agua libreli r y un método t de pernor que rredujo j
los
l s tiempos
ti s de preparación
r r ci dell relleno.
r ll . En marzorz de
1986,, otra
tr fatalidad
f t li causada
c s porr ell estallido
st lli de rrocas c s
en lal ssección
cci de ccorte rt y rrelleno
ll de lla mina i fforzórz lla
producción
r cci en abril ril de 1986.. Hecla cl cconvirtióirti ttoda lla
mina
i en un proceso r c s mecanizadoc iz de ccortert manuall y
relleno
r ll minería.
i rí . Y reanudó
r lla producción
r cci en octubre ct r
de 1987 [
Minas
i s Chilenas
il s – Método
t Cutt and Fill
ill

En lal historia
ist ri de Chile il respecto
r s ct a la l minería
i rí y all
método
t Cutt and Fill,
ill, uno de la l minas
i s que empleol
esto
st fue
f Mina i Ell Bronce.
r c . La L historia
ist ri de esta
st mina
i sse
remonta
r t all siglo
si l XVII, II, sin
si embargo,r , en 1937 se s
funda
f la
l Compañía í Minera i r Ell Bronce
r c de Petorca.
t rc .
Desde
s septiembre
s ti r de 1996,, Coeurr siendo si e sus
propiedad,
r i , que utiliza
tiliz 3 tipos ti s de métodos
t s en lla
explotación:
l t ci : Cutt and Fill, ill, Rampa porr vetat y Sub
Level
L l Caving. i .
Minas
i s Chilenas
il s – Método
t Cutt and Fill
ill
La
L mina i Can Can con c yacimientos
ci i t s auríferos
ríf r s sse
ubica
ic a 140km de Copiapó i adquirida
iri en 1987
porr Chevron.r . En 1991 parte rt de estest yacimiento
ci i t
fue
f vendido i a un grupo r constituido
c stit i porr varios ri s Año Kg de oro Kg de plata
sectores.
s ct r s. Ess hasta st la
l fecha
f c de 1994 que se s 1993 778 3,7
ocupaba
c un tipo
ti de varianteri t dell método t Cutt 1994 2.162 14,9
and Fill,
ill, y ell ritmo
rit de explotación
l t ci era r de 800 1995 1.400 20,8
toneladas
t l s all día í y poseía
s í un leyl e oro r e 9 gramos
r s
1996 1.648 17,6
porr tonelada.
t l . Luego
L para
r 1999 las l s reservas
r s r s se s
agotaron,
t r , actualmente,
ct l t , lal faena
f sigue
si en
funcionamiento,
f ci i t , pero r explotando
l t cuerpos
c r s
mineralizados
i r liz s menores,r s, en la l derecha
r c se
s
resume
r s la
l producción
r cci de Can Can::
Minas
i s Chilenas
il s – Método
t Cutt and Fill
ill

Algunas
l s de las
l s minas
i s donde se
s ocupa
c este
st método
t son
s las
l s
siguientes:
si i t s:
Mina
i Pedro r Valencia
l ci (Región
( i Metropolitana)
tr lit )
Mina
i Ell Indio
I i (IV(I región)
r i )
Papomono (IV (I Región)i )
CDE Ell Bronce
r c (V ( región)
r i )
Candelaria
l ri (III Región)
i )
Can Can (III Región)
i )

Otro
tr caso
c s ess la
l Mina
i Pedror Valencia
l ci que comenzó
c z sus
s s operaciones
r ci s ell año 1988 y utilizaba
tiliz en un principio
ri ci i ell método
t
Sublevel
l l Stoping,
t i , con c ell paso
s de los
l s años,
s, las
l s condiciones
c ici s de la
l mina
i hizo iz que se
s implementara
i l t r ell método
t Cutt and Fill.
ill.
En la
l Actualidad,
ct li , posee
s una producción
r cci de 68000 de toneladas
t l s all mes. s.
 Conclusiones
cl si s
• Ell método
t tiene
ti una amplia li gama de aplicaciones,
lic ci s, la
l máss amplia li entre tr todos
t s los
l s métodos
t s
similares
si il r s de minería i rí subterránea.
s t rr . La
L minería
i rí selectiva
s l cti ess posible si l en todat su
s extensión.
t si .
• La
L recuperación
r c r ci puede ser s r alta,
lt , aunque variable. ri l . Una cifra cifr aproximada
r i ess 50-60%
- o incluso
i cl s
máss alta.
lt .
• Ell método
t ess aplicable
lic l en condiciones
c ici s rocosas
r c s s máss débiles, il s, menoss predecibles
r ci l s e irregulares.
irr l r s.
• La
L presentación
r s t ci hidráulica i r lic le l ha dado un impulso i ls all método,t , se
s ha vuelto lt máss frecuente.
fr c t .
• La
L mecanización
c iz ci ess alta lt debidoi a la l superficie
s rfici lisa
lis y fuerte
f rt dell relleno.
r ll . Se pueden utilizartiliz r
taladros
t l r s mecanizados
c iz s móviles.
il s. Sii se
s proporcionan
r rci rampas
r s entre
tr las
l s paradas,
r s, entoncest c s ell
equipoi se s transporta
tr s rt de un tope t a otro tr y,, porr lo l tanto,
t t , aumenta t la l utilización
tiliz ci de lal
capacidad
c ci de la l maquinariai ri a un nivel i l aceptable.
c t l . Esto st permitiría
r itirí utilizar
tiliz r máquinas i s de
perforación
rf r ci y carga c r un poco c máss caras.
c r s.
• Ess la
l característica
c r ct rístic inherente
i r t dell método t ser
s r altamente
lt t discontinuo.
isc ti . Este
st es,s, porr supuesto,
s st ,
dúo a la l presencia
r s ci de proceso r c s de llenado.
ll . Los
L s nuevoss métodos t s recientes
r ci t s han tenido t i ccomo
objetivo
j ti reducir
r cir ell tiempo
ti dedicado
ic a la
l operaciónr ci de llenado.
ll .
 Bibliografía
i li r fí
Para
r ell siguiente
si i t material
t ri l presentado
r s t se
s usaron
s r como
c bases
s s de información
i f r ci lasl s siguientes
si i t s páginas
i s y Libros:
Li r s:

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l Minería
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r en Chile,
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il : Universidad
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https://www.cdc.gov/niosh/mining/userfiles/works/pdfs/ucafm.pdf
https://minewiki.engineering.queensu.ca/mediawiki/index.php/Lucky_Friday_Mine
http://www.miningfunda.com/2016/10/cut-and-fill-stoping.html