SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD

MARISOL PLAZAS OLMOS

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
BOGOTÁ
2019

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 Índice

1. Introducción………………………………………………………………..................................3
2. Sal S.A........................................................................................................................................4
3. Preparación, gastos de venta, gastos generales, amortización, MOD, costos indirectos..............6
4. Conclusión comparativa...............................................................................................................8
5. Conclusiones.................................................................................................................................9
6. Referencias Bibliograficas..........................................................................................................10

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1 Introducción

En el presente tema se analizará la importancia de los sistemas de costos, como identificar los
diferentes metodos que se pueden utilizar, aplicando los conocimientos adquiridos en la unidad
de Sistema de Costos por Actividad.

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2. Sal S.A
La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es
muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el
producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
Él sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de
estos tres productos se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa
(MOD) es de 20 $/unidad.

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $. Dicho
total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de
reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total
unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su MOD/unidad
correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el número de horas
totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de reparto, es decir, el
porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto. El
resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo. De
tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000
unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se
muestra en el Anexo 2.

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El área de producción está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los costes
de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del producto C, que
las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte proporcionalmente al
número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la amortización,
mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los gastos de venta, dado que se
trata de una venta técnica, depende más del número de clientes que del esfuerzo de producción
medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos

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3. Preparación, gastos de venta, gastos generales, amortización, MOD

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de costes:
-Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto (A,
B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
-Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
-Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por el
precio de cada producto).
-Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
-Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema
Para los tres últimos inductores hay que tomar lo dato ya dados en el Anexo 1. Para calcular
dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número
de unidades que se esperan vender de cada producto.

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4. Conclusión comparativa
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada producto como
el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes completos

La principal diferencia
El sistema de costos tradicional trata todos los costos fijos y directos como si fueran variables.
El sistema de costos ABC permite realizar un seguimiento detallado del flujo de actividades, en
la organización mediante la creación de vínculos entre las actividades y los objetos del costo
(Productos y/o servicios).
Lenguaje.
El sistema tradicional utiliza un lenguaje técnico contable financiero que no muchas veces es
entendido por quienes no tienen un formación administrativa contable.
El sistema de costos ABC utiliza el lenguaje de la "organización" que es conocido por todos los
colaboradores de esta.

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5. Conclusiones
Al concluir este trabajo se puede evidenciar la importancia de los sistemas de costos, así mismo
identificar el método para gestionar según la empresa, con el fin que se proporcione información
útil para la toma de decisiones.
El implementar o no un sistema de costos dependerá siempre de las características de la empresa,
lo importante es saber qué sistemas podemos considerar (el sistema de costos ABC es un
ejemplo) y en qué contextos nos serán eficaces.

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6. Referencias Bibliográficas

Sistemas de Costos, recuperado de https://www.costosabc.com/costos-abc/abc-vs-costo-

tradicional/
https://www.centro-
virtual.com/campus/pluginfile.php/12207/mod_scorm/content/20/content/pdfs/caso_enunciado.p
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