Informe De la Visita Técnica a la Planta de Tratamiento de

Agua Potable de la EPS CHAVÍN S.A. - Bellavista

CURSO:
MAQUINAS Y EQUIPOS EN LA INGENIERÍA
SANITARIA
DOCENTE:
Ing. MACEDO ROJAS YOLAINA
ALUMNA:
SANCHEZ INCHICAQUI SILVIA SOFIA

Huaraz – Ancash – Perú

2018

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I. INTRODUCCIÓN

Para garantizar el desarrollo de las personas, el agua potable toma un papel

fundamental, puesto que es uno de los derechos humanos básicos y un componente
de las políticas eficaces de protección de la salud. Para garantizar que se cumpla ello,
es necesario llevar a cabo una potabilización eficaz del agua en una planta de
tratamiento como la que visitamos en esta oportunidad, que cuente con las unidades,
las maquinas y los equipos necesarios para dicha función.

Por ello, como parte de la curricula del curso de Máquinas y Equipos en la Ingeniería
Sanitaria, se realizó la visita técnica a la planta de tratamiento de agua potable del
EPS – Chavín S.A.; ubicada en el barrio de Bellavista. Hicimos el recorrido por las
instalaciones en las que se procesa el agua; bajo la guía del ingeniero Andrés Castillo;
quien nos explicó paso a paso el proceso que se lleva a cabo para tratar el agua captada
con el objetivo de obtener agua potable de calidad cumpliendo con los estándares
señalados por las normas vigentes.

El agua que se procesa en esta planta de tratamiento proviene del rio paria, es
conducida hasta las instalaciones de la planta de Bellavista, donde pasa por los
procesos de mezcla rápida, floculación, decantación, filtración, cloración y finalmente
es almacenada en los reservorios para su posterior distribución; paralelamente se
realiza un control de calidad de manera periódica cada dos horas, para determinar la
turbiedad y asegurar que la cantidad de cloro del agua tratada este dentro de los niveles
permisibles para el consumo humano. Luego es conducida y repartida en el caso del
barrio de los Olivos mediante el bombeo, que garantiza la presión mínima de trabajo
en zonas mas elevadas que la planta.

en el presente informe, se explicarán a detalle los procesos de tratamiento ya

mencionados, la metodología de control y las máquinas y equipos más relevantes de
la planta.

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II. OBJETIVOS

 Ampliar los conocimientos teóricos sobre el sistema de captación, conducción y

tratamiento del agua; a través de una visita guiada por un ingeniero especialista.
 Conocer la capacidad máxima de la planta de tratamiento.
 Conocer a detalle los procesos de tratamiento para potabilizar el agua captada.
 Conocer los métodos de control de calidad del agua tratada, la que es distribuida y
consumida por la población de esta ciudad.
 Conocer las maquinas y Equipos empleados en la planta.

III. MARCO TEÓRICO

El principal objetivo de los proyectos de agua potable y saneamiento es mejorar la

calidad de vida de las personas, sin embargo, la falta de Educación Sanitaria de la
población muchas veces puede obstaculizar el cumplimiento de este objetivo, como:
la contaminación de las fuentes naturales, uso incorrecto del agua potable (desperdicio
del agua y mala manipulación), uso incorrecto de letrinas sanitarias o la inexistencia
de servicios sanitarios adecuadamente implementados y la disposición inadecuada de
las excretas y aguas servidas.

3.1.El Agua Potable

Se denomina agua potable o agua para el consumo humano al agua que puede ser
consumida sin restricción para beber o preparar alimentos.

El D.S. 031 del MINSA establece valores máximos y mínimos para el contenido en
minerales y diferentes iones como cloruros, nitratos, nitritos, amonio, calcio,
magnesio, fosfato, arsénico, entre otros, además de los gérmenes patógenos. El pH
del agua potable debe estar entre 6,5 y 9,5. Los controles sobre el agua potable suelen
ser más severos que los controles aplicados sobre las aguas minerales embotelladas.

3.1.1. Importancia del Agua potable

A través de la historia, en el nacimiento y origen de toda la cultura, podemos observar

dos constantes vitales para su supervivencia, la necesidad de almacenar agua y, por
otra parte, la de preservar su calidad para que esta sea potable.

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Los griegos son los primeros de quienes conocemos por referencias históricas (siglo
v a. C.) su preocupación por la calidad del agua, pues ya tenían conocimiento de que
esta era capaz de transmitir enfermedades; por ello recomendaban su filtración y
hervido antes de su ingestión.

Pero tenemos que acercarnos a un pasado más cercano a nuestros días y superar una
época como la medieval, que se caracterizó por la gran cantidad de problemas que la
falta de higiene en el agua causaba en las ciudades, origen de multitud de
enfermedades, para observar el primer sistema de suministro del agua potable a toda
una ciudad, llevado a cabo por John Gibb, en 1804, quien logró abastecer de agua
filtrada a la ciudad de Glasgow (Escocia). Casi de forma paralela, en 1806, teniendo
como escenario la ciudad de París, se pone en marcha la mayor planta de tratamiento
de agua, cuyo proceso consistía en dejar el agua sedimentar durante doce horas antes
de su filtración con arena y carbón.

Veinte años más tarde, en 1827, James Simplon, de origen inglés, construyó un filtro
de arena para purificar el agua potable, que aún hoy en día se considera el primer
sistema efectivo que se ha utilizado con fines de salud pública. En el ámbito de la
desinfección ha habido que esperar a los primeros años del siglo xx para tener
constancia de su uso de forma continuada, mediante el empleo de cloro en forma de
hipoclorito cálcico; aunque unos años antes, en 1897, ya se había utilizado también
este reactivo de forma discontinua en Maidstone (Inglaterra).

3.1.2. Calidad de Agua para el Consumo (OMS)

Los programas de control y vigilancia del agua potable requieren normas adecuadas
que regulen la calidad del agua de consumo humano, que permitan seleccionar fuentes
adecuadas de agua cruda y los procesos de tratamiento y distribución.

Las Guías de Calidad para Aguas de Consumo Humano de la OMS constituyen una
herramienta válida referida a la calidad fisicoquímica del agua destinada al consumo
del hombre. A partir de ellas cada país puede establecer sus propias normas y tener
en cuenta los siguientes criterios básicos:

1) Los valores establecidos para cada parámetro deben asegurar la aceptabilidad

estética del agua y no representar riesgos para la salud del consumidor.

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2) La calidad del agua debe ser adecuada para el consumo humano y tomar en
cuenta todos los usos domésticos.

3) Los valores establecidos sirven como señal para que cuando se supere este valor:

 Se investigue la causa
 Se consulte con las autoridades responsables de la salud Pública.

Las autoridades deben asegurar que la calidad del agua sea aceptable para ser
consumida durante toda la vida. Las metas señaladas están dirigidas a salvaguardar la
salud del consumidor. Algunas exposiciones a contaminantes por periodos cortos
pueden ser toleradas, siempre que el nivel de toxicidad se controle adecuadamente.

La elaboración de las normas nacionales de calidad del agua potable debe tomar en
cuenta consideraciones locales como la geografía, la situación socioeconómica, la
dieta y las actividades industriales.

3.1.3. Tratamiento de Agua

Consiste en la remoción por métodos naturales o artificiales de todas las materias

objetables presentes en el agua, para alcanzar las metas especificadas en las normas
de calidad de agua para consumo humano.

El objetivo fundamental es el de mejorar la calidad física, química y bacteriológica

del agua proveniente de las obras de toma, a fin de entregarla al consumo, apta, inocua
y aprovechable para el hombre, animales, agricultura e industrias y cuyo tratamiento
debe incidir en los siguientes aspectos básicos:

 Higiene: eliminar o reducir del agua las bacterias, protozoos, quistes,

parásitos y en especial aquellos que son patológicos para el hombre.
 Estético: hay factores físicos característicos de las aguas tales como color,
olor, turbiedad y sabor, que son los que más impresiona al público
consumidor.
 Económico: el efecto corrosivo o incrustante del agua hace que las cañerías
tengan menor vida útil.

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3.2. Planta de tratamiento de Agua Potable
Una planta o estación de tratamiento de agua potable (ETAP) es un conjunto de
estructuras y sistemas de ingeniería en las que se trata el agua de manera que se
vuelva apta para el consumo humano.
Existen diferentes tecnologías para potabilizar el agua, pero todas deben cumplir
los mismos principios:
 Combinación de barreras múltiples (diferentes etapas del proceso de
potabilización) para alcanzar bajas condiciones de riesgo.
 Tratamiento integrado para producir el efecto esperado.
 Tratamiento por objetivo (cada etapa del tratamiento tiene una meta
específica relacionada con algún tipo de contaminante).
3.2.1. Tipos de plantas de tratamiento
 Planta de Tratamiento de Agua Potable de tecnología convencional:
incluye los procesos de coagulación, floculación, decantación (o
sedimentación) y filtración.
 Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración directa: incluye
los procesos de coagulación-decantación y filtración rápida, y se puede
incluir el proceso de floculación.
 Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración en múltiples
etapas (FIME): incluye los procesos de filtración gruesa dinámica,
filtración gruesa ascendente y filtración lenta en arena.
También puede utilizarse una combinación de tecnologías, y en cada una de las
tecnologías nombradas es posible contar con otros procesos que pueden ser
necesarios específicamente para remover determinada contaminación.
3.2.2. Descripción de las unidades o tecnologías empleadas en una planta de
tratamiento
3.2.2.1.Mezclador
En estas unidades se realiza la dispersión del coagulante en toda la masa de
agua y debe ser lo más homogéneo posible, con el objeto de desestabilizar el
proceso de coagulación que se lleva a cabo en esta unidad. La Coagulación es
el proceso más importante de una planta de filtración rápida, de este proceso
depende la eficiencia de todo el sistema.

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 La mezcla rápida debe realizarse aprovechando la turbulencia provocada por
dispositivos hidráulicos mecánicos.
3.2.2.2.Floculador
Esta unidad proporciona a la masa de agua una agitación lenta que debe
promover el crecimiento de los flóculos y su conservación, hasta que salgan
de ella. La energía que produce la agitación del agua puede ser Hidráulica o
mecánica. Los más comunes son:
 Floculadores Hidráulicos
 Floculadores Mecánicos
3.2.2.2.1. Floculadores Hidráulicos
 Son recomendables para agua de calidad más o menos constante.
 Funcionan independientemente sin riesgos de interrupción, debido a
que sólo dependen de la energía hidráulica por lo que son confiables en
su operación.
 Por un bajo costo de construcción, operación y mantenimiento se les
considera de tecnología apropiada para países en desarrollo.

Floculadores Hidráulicos de Pantalla:

De Flujo Horizontal:

Parámetros y Recomendaciones del Diseño son:

 Son adecuados para caudales menores 100 l/s (puede hacerse para
un m3/s si se dispone de un terreno suficiente).
 Se recomienda utilizar pantallas removibles de madera, plásticos u
otro material disponible que no constituya riesgo de contaminación;
el de más confiabilidad es el de madera.
 Ser pueden usar pantallas de concreto armado, siempre y cuando no
se tengan aguas ácidas.

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De Flujo Vertical:

 Es recomendable para plantas de más de 100 l/s.

 Se proyecta para profundidades de 3 – 4 m, por lo que ocupan un área
menor que las unidades de flujo Horizontal. Los Tabiques pueden ser
de madera.
 La gradiente velocidad en el conducto no deben ser menores de 20 S-1.

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3.2.2.2.2. Floculadores Mecánicos

En estas unidades el flujo de agua se hace circular por tanques revistos de

agitadores animados mediante energía eléctrica y convenientemente
compartimentalizado para evitar la formación de espacios muertos y corto
circuitos. Los más usados son los de paletas, pero demandan una acción cuidadosa
y un mantenimiento constante, por lo que no deben diseñarse en localidades donde
se carezca de los recursos necesarios para este fin.

3.2.2.3.Decantador

El parámetro del diseño más importante en las unidades de decantación es la

velocidad de sedimentación de los flóculos, la cual depende fundamentalmente de
las características del agua cruda y de la eficiencia del pre-tratamiento es por esta
razón que la velocidad de diseño debe determinarse experimentalmente para cada
caso. Existen principalmente:

1.El Decantador rectangular de flujo Horizontal o de tipo Convencional

Partes:

 Zona de Decantación.
 Zona de Entrada.
 Zona de Salida.
 Zona de Lodos.

2. Decantadores Laminares o de Alta Tasa:

Mediante la colocación de placas paralelas o módulos de diferentes tipos en la

zona de sedimentación, se obtiene en estas unidades una gran superficie de
deposición para los lodos lográndose disminuir especialmente el área superficial
de los tanques.

La principal diferencia entre decantadores convencionales y los Laminares de alta

tasa reside en que estos últimos trabajan como su nombre lo dice con flujo laminar
/NR<500) y los primeros con flujo turbulento (NR entre 10,000 y 250,000).

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3.2.2.4.Filtros

Son las unidades más complejas de una planta de tratamiento de agua, su correcta
concepción depende de la interrelación entre las características de la suspensión del
afluente y las características de la suspensión efluente y las características del medio
filtrante.

Para optimizar el diseño del filtro debe tenerse un buen conocimiento del
funcionamiento hidráulico de la unidad.

El cálculo de un filtro es largo y complicado, siendo ésta una de las principales

razones por las que estas unidades no están siendo concebidas adecuadamente.

3.2.2.5.Cámara de Cloración

Características principales que debe tener una caseta de cloración:

 Debe estar aislada del resto de la casa de operaciones.

 Debe tener la ventilación suficiente.
 Las partes metálicas deben llevar protección anticorrosiva (Balanza, cadenas,
etc.)
 Los equipos protectores deben estar fuera de la caseta.
 Los tubos, válvulas y accesorios deben ser de material plásticos.
 Tanto los cilindros de reserva como los que están en uso, deben tener una
cadena protectora para prevenir el volcamiento.

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11
IV. DETALLES DE LA VISITA TÉCNICA
4.1.CONOCIMIENTOS PREVIOS
4.1.1. EPS CHAVIN S.A. - PLANTA DE BELLAVISTA

El principal objetivo de los proyectos de agua potable y saneamiento es mejorar la

calidad de vida de las personas, sin embargo, la falta de Educación Sanitaria de la
población muchas veces puede obstaculizar el cumplimiento de este objetivo, como:
la contaminación de las fuentes naturales, uso incorrecto del agua potable (desperdicio
del agua y mala manipulación), uso incorrecto de letrinas sanitarias o la inexistencia
de servicios sanitarios adecuadamente implementados y la disposición inadecuada de
las excretas y aguas servidas.

La ciudad de Huaraz se abastece mediante fuentes superficiales, siendo sus fuentes

actuales los ríos Paria y Casca que provienen de los deshielos de la Cordillera Blanca,
dichos ríos cruzan la ciudad de Este a Oeste, y al unirse forman el río Quillcay que es
afluente al Río Santa. Las fuentes tienen caudal suficiente para abastecer la demanda
actual de la ciudad:

El Río Paria cuenta con un caudal promedio de 6 m3/seg.

El Río Casca cuenta con un caudal promedio de 2 m3/seg.

Anteriormente el Río Auqui era una de las fuentes de agua que se potabilizaban para
el consumo de la población, pero se dejó de usarlo por presentar altos niveles de
Aluminio, Manganeso y Hierro disueltos.

A. CAPTACIÓN:

La captación denominada Yarush, tiene como fuente de abastecimiento el rio Paria

Bajo que se encuentra ubicado al Noreste de la Ciudad de Huaraz, con una capacidad
de 200 lps, que abastece a la Planta de Tratamiento de Marian. La captación Paria
tiene como fuente de abastecimiento al rio Paria y se encuentra ubicado al este de la
ciudad de Huaraz, con una capacidad de 300 lps.

B. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN

La línea de Conducción que llega a la planta de Bellavista es de tubería Ø 14” A.C.

con una longitud de 4,900 m., presentando limitaciones en su capacidad hidráulica

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para abastecer la capacidad instalada de las Plantas, requiriendo su renovación y
replanteo.

La línea de Conducción que llega a la planta de Marián es de tubería Ø 12” P.V.C.

con una longitud de 2500 m. y una antigüedad de más 10 años que se encuentra en
buen estado. La línea conduce las aguas captadas desde el rio Paria hasta la Planta de
Paria, fue instalada en el año 2000, tiene 3,000 m de longitud, con un Ø 12” PVC.

En el 2008 se culminó la instalación de una nueva Línea de Conducción de la

Captación de Paria-Captación de Coyllur en una longitud de 680 metros lineales, se
ha construido el cerco perimétrico del desarenador, así como la estructura de la
trasvase, en el 2009 se concluyó la segunda etapa que consiste en el tendido de 2,275
metros de línea de conducción de 14”; cuya finalidad es mejorar el servicio de agua
potable en calidad y cantidad beneficiando a una población aproximada de 85, 000
habitantes
C. LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO

* Planta de Bellavista, ubicada al sudeste del centro de Huaraz, está compuesta por
dos Plantas de Tratamiento (N° 1 y N° 2), con una capacidad de 60 y 120 lps
respectivamente, son de tecnología DEGREMONT, en la que se realiza un
tratamiento completo es decir físico, químico y bacteriológico; se encuentra en buen
estado de funcionamiento.

* Planta de Marián, ubicada al este de la ciudad de Huaraz, en la parte baja del

Caserío, es de tecnología CEPIS, con una capacidad de 180 lps, trabaja con agua de
baja turbiedad, se requiere de estructuras hidráulicas para mejorar su eficiencia.
Cuenta con un dosificador de coagulante y una unidad de floculación, pero no cuentan
con un sistema de decantación y evacuación de lodos. La unidad de floculación no
cuenta con todas sus pantallas completas.

* Planta de Paria, ubicada al noreste de la ciudad de Huaraz en el centro poblado de

Nueva Florida, es de tecnología CEPIS, cuenta con unidades de floculación,
decantación y filtros rápidos, además de filtros a presión para poder tratar mayor
capacidad, está diseñada para 120 lps.

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 La producción de agua potable es de aproximadamente 350lps, que es producida por
las siguientes plantas de tratamiento:
Planta de Tratamiento de Bellavista: 120 lps
Planta de Tratamiento de Marián: 120 lps
Planta de Tratamiento de Paria: 120 lps
D. ALMACENAMIENTO

Hay seis (06) Reservorios, que se encuentran en buen estado:

Nombre Ubicación Cantidad Capacidad M3

Reservorio Batan Sede 01 1800

Reservorio Pedregal Barrio de Pedregal 01 250

Reservorio Yarcash Ministerio de Agricultura 01 1100

Reservorio Los Olivos Barrio De los Olivos 01 150

Reservorio Shancayán Barrio de Shancayán 01 250

Reservorio Independencia Barrio de Nicrupampa 01 1100

Total 06 4650

E. REDES DE DISTRIBUCIÓN

La Ciudad de Huaraz, cuenta con matrices de diferentes diámetros, los que varían
desde 8” hasta 2”. La gran mayoría son de A-C con más de 30 años de antigüedad y
están en regular estado de conservación, las de PVC son las más recientes, varían de
0 a 15 años de antigüedad y están en buenas condiciones; y las FºFº las más antiguas,
tienen más de 40 años de antigüedad y están en malas condiciones.

Se cuenta con un catastro técnico de redes en las que están incluidas las válvulas de
control en las redes y los grifos contra incendios, que se viene actualizando
permanentemente. En el periodo 2009 se dio inicio con la ejecución del Proyecto
Sectorización de Redes Primarias de Huaraz, consistente en la instalación de 22, 500
metros de tuberías de 8”,10” y 12”, el cual reemplazará a las antiguas tuberías de
asbesto y cemento, evitando las pérdidas de agua y descompensaciones de presión en
estas.

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La continuidad del servicio en Huaraz es aproximadamente de 23 horas al día, siendo
escasa la existencia de una deficiencia del servicio, dichas deficiencias de servicio son
en zonas de baja presión.

F. ALCANTARILLADO

EPS-CHAVIN no cuenta con un Sistema de Tratamiento de Aguas servidas,

actualmente se viene realizando estudios para la elaboración del perfil para la
construcción de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales el cual incluye la
mitigación en cuanto al impacto ambiental. Por lo que todos los emisores descargan
directamente al Río Santa.

Huaraz, cuenta con redes de alcantarillado de 14”, 12” 10” 8” y 6” de diámetro de las
cuales el 92% son de 8”, con un material de CSN.

Este sistema es antiguo, funciona por gravedad, sus problemas son originados debido
a que en épocas de lluvia este sistema es utilizado erróneamente por los usuarios, para
evacuar estas aguas conectando todas las alcantarillas a las redes, causando aniegos
por saturación.
G. LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD

El laboratorio está implementado ubicado en la Planta de Tratamiento de Bellavista

en la ciudad de Huaraz, que brinda los servicios de control de calidad de agua potable
a todo el ámbito empresarial. Cuenta con personal profesional especializado y técnico,
del mismo modo se viene implementando con la adquisición de equipos de laboratorio
para el cumplimiento de los parámetros de calidad establecidos por la SUNASS.
4.2.DETALLES DE LA VISITA TÉCNICA

El recorrido estuvo guiado por el Ingeniero Andrés Castillo, encargado y trabajador

de la Planta de Tratamiento de Bellavista desde hace muchos años; quien después de
darnos la bienvenida amablemente y presentarse nos mencionó que el agua es
captada desde el Rio Paria y después de pasar por el desarenador llega a las
instalaciones de la planta de tratamiento para potabilizarlo; Se nos alcanzó un tríptico
que detalla el procedimiento de la planta:

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4.2.1. ENTRADA DEL AGUA – UNIDAD DE MEZCLA RÁPIDA

En la entrada del agua hacia la planta existe un cilindro con una solución de Sulfato
de Cobre, la que es añadida al agua entrante a través del goteo con la finalidad de
eliminar las algas y evitar que las paredes de las instalaciones tomen un color verdoso;
este proceso viene a ser la primera parte de la mezcla rápida.

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Antes de ingresar al canal donde se realiza la mezcla rápida 2, existe un medidor del
caudal de entrada. El caudal de ingreso a la planta de tratamiento es de 140 lps

El proceso de mezcla rápida 2 consiste en añadir un coagulante que es el Policloruro

de Aluminio Concentrado para atrapar los sólidos del agua.

También preciso que el coagulante se elige de acuerdo con las condiciones del agua
de la fuente, en este caso para las características que presenta el Rio Paria el
coagulante adecuado es el Policloruro de Aluminio.

Existe un equipo que dosifica el coagulante y lo convierte en solución, esta solución

es vertido al agua que ingresa por el canal achurado.

En este proceso el agua atraviesa por canal con cambio de pendiente; con el objetivo
de producir un salto hidráulico con fines de mezcla.

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4.2.2. FLOCULADOR – SEDIMENTADOR

El agua mezclada con las Soluciones de Sulfato de Cobre y Policloruro de Aluminio

es redirigida al Floculador.

El Ingeniero nos precisó los siguientes puntos:

 El ingreso del agua al Floculador se da a través de la caja de concreto

denominada Pulsater; el agua ingresa por debajo y por rebose se llena la caja.

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 Inmediatamente el agua se distribuye a los diversos tanques (de 5 metros de
profundidad) a través de tubos agujereados que están ubicados en el fondo;
donde se da la reacción química (Coagulación); a consecuencia de esto el agua
sube a la parte superior del tanque formándose los “Floc”; a este proceso se le
denomina Floculación.
 Los Flocs no pasan de la parte media del tanque conformando así masas de
lodo; que posteriormente son descargados de acuerdo a la necesidad cada
cierto periodo de tiempo; el proceso de descarga se realiza a través de unas
cajas denominadas “Desfangadores”

 Existe una tolva llena de lodo, cuando ésta es desalojada, el lodo de los
tanques se desaloja inmediatamente por acción de los vacíos.
 Solo los Microflocs llegan a la parte superior del tanque, obteniéndose así
Agua Decantada. El agua decantada es conducida por tuberías agujereadas
hacia un canal.

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4.2.3. FILTRO
El agua decantada es transportada por unos canales hacia los pozos de
filtración.

El lecho filtrante está compuesto de arena con las siguientes características:

Altura 1.00 m

Granulometría Uniforme 0.90 mm

Cada filtro tiene como capacidad 22 lps
El filtro está compuesto por una superficie (losa) agujereada de concreto que
descansa sobre unas vigas de concreto, la superficie se encuentra por debajo
del metro de arena. Sobre los agujeros del techo se colocan unos dispositivos
llamados Toberas, este dispositivo permite el paso solamente del agua mas no
de la arena; también retiene a los microorganismos.

Al colmatarse el filtro, la eficiencia de filtrado va a disminuir, por lo que es

necesario lavar el filtro.
Proceso de lavado del filtro
El lavado se hace con una bomba de agua, tiene que ser agua limpia que
ingresa al filtro en contracorriente, a su vez actúa una comprensora de aire

20
 también a contracorriente. Estos dos elementos lograr limpiar el filtro
aumentado así la eficiencia de filtrado en el proceso de tratamiento del agua.

Lavado del filtro

Caseta de Válvulas para el lavado del Filtro

¿Cómo se hace el lavado?
 Se cierra la válvula de ingreso al filtro.
 Se enciende la compresora de aire y se abre la válvula por la que va a
ingresar el aire al filtro.

Máquina de control de la Compresora y bomba de lavado

21
 Se enciende la bomba y se apertura la valvula para el ingreso del agua limpia
(filtrada)
 El agua sucia sale de los pozos y es desechada a través de los canales laterales.
 El tiempo de lavado se determina de acuerdo a la claridad del agua. No hay
un tiempo definido.
 Existen medidores de colmatación de los filtros, los que al marcar
aproximadamente 1.5 o más indican que ya es necesario lavar los filtros.

 Los medidores de colmatación de filtros que se encuentran en la planta de

tratamiento – Bellavista, no están en funcionamiento por lo que de manera
visual y por criterio se determina cuando es necesario realizar el lavado de los
filtros.
 El medidor de Capa, mide la cantidad de agua filtrada que se está utilizando
en el lavado del filtro.

 Los lavados de los filtros se hacen uno a la vez, debido a que el agua utilizada
para lavarlos es en cantidad considerable afectando la cantidad de agua
almacenada en las cisternas y disminuyendo el caudal de salida.

22
 Resultado de la filtración

4.2.4. CÁMARA DE CLORACIÓN – DESINFECCIÓN

El cloro viene en unas botellas de metal, en estado líquido comprimido, sobre la
botella se coloca un equipo llamado Clorador.

El clorador se gradúa para utilizar la cantidad de cloro necesario para la desinfección,

el cloro al salir del recipiente y pasar por el clorador se transforma en gas y es

23
transportado por unas tuberías hasta llegar a un dispositivo pequeño denominado
Inyector, donde se mezcla el Cloro en forma de gas con el agua filtrada.

A dicha mezcla se le denomina Solución de Cloro, esta solución es transportada por

una tubería hasta el punto de inyección de la cisterna.

Para la planta de tratamiento más grande en Bellavista se utilizan 30 libras de cloro

por día (24 horas).

En la siguiente imagen se muestra una parte del serpentín de tuberías que conducen
el agua filtrada y el agua clorada, durante su recorrido se mezclan ambas aguas y debe
llegar el agua desinfectada a la cisterna.

4.2.5. CONTROL DE CALIDAD

Se hacen los siguientes controles, periódicamente para garantizar la calidad del agua
a distribuir en la ciudad:

4.2.5.1.CONTROL DE TURBIEDAD

Se Utiliza El turbidimetro como equipo el cual tiene como unidades: UNT

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Procedimiento de Control

 Se llena un recipiente especial con el agua tratada.

 Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo determina la cantidad
de Turbiedad existente en UNT

Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 5 unidades de UNT.

4.2.5.2.CONTROL DE CLORO RESIDUAL

Se Utiliza el Reactivo DTB el cual indica la concentración de cloro en el agua; al

reaccionar con el agua se torna de color rosado, la concentración de cloro en el agua
se puede observar en la intensidad del color; cuanto más intenso sea el color existe
mayor concentración de cloro, esta intensidad se mide con un clorimetro y mide en
mg/L la concentración.

Procedimiento de Control

 Se llena un recipiente especial con el agua tratada.

 Se le agrega a este recipiente el Reactivo DTB y se mezcla hasta obtener
el color.
 Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo determina la cantidad
de cloro residual en mg/L

25
Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 0.5 mg/litro de cloro.

4.2.5.3.OTROS CONTROLES

Análisis Físico Químico

En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde se realiza el análisis

Físico-Químico del Agua para determinar:

 PH
 Alcalinidad
 Dureza
 Calcio
 Magnesio
 Cloruros
 Fierro
 Aluminio
 Manganeso

Laboratorio de Análisis Físico – Químico

Materiales y Reactivos

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Análisis Bacteriológico

En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde se realiza el análisis

Bacteriológico del Agua para determinar los Coliformes totales; termo tolerantes y
bacterias heterótrofas. Todo esto a pedido de la SUNASS.

Laboratorio de Análisis Bacteriologico

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V. SISTEMA DE BOMBEO PARA LA LÍNEA DE IMPULSIÓN PARA
EL BARRIO DE LOS OLIVOS (V = 150 M3)

Como se explico en la parte teórica, El barrio de los Olivos cuenta con un reservorio
de 150 m3 que es abastecido a través de un sistema de bombeo, puesto que la cota del
reservorio esta por encima que la de la planta, es necesaria abastecer una línea de
impulsión, para ello se cuentan dos bombas que funcionan de manera alternada con
una potencia de 3.5 HP.

¿Qué es una bomba?

Es la máquina que transforma energía, aplicándola para mover el agua. Este

movimiento, normalmente es ascendente. Las bombas pueden ser de dos tipos
“volumétricas” y “turbo-bombas”. Todas constan de un orificio de entrada (de
aspiración) y otro de salida (de impulsión).

Cuando la bomba recibe la energía a través de un motor acoplado (eléctrico, de

gasóleo o gasolina), al conjunto se le llama moto-bomba.

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 VI. CONCLUSIONES

De la visita Técnica a la planta de Bellavista se pudo determinar que:

 La fuente de agua que abastece a esta planta de tratamiento proviene del Rio Paria.
 El caudal de ingreso a la planta de tratamiento es de 140 lps.
 En el proceso de mezcla rápida se usan dos sustancias; la primera es Sulfato de Cobre
con la finalidad de eliminar las algas y sales; en la segunda etapa de la mezcla rápida
se le añade un coagulante en este caso Policloruro de Aluminio Concentrado; esta
última sustancia con la finalidad de separar los sólidos del agua.
 Dadas las descripciones durante la visita al Floculador podemos determinar que es un
Floculador mecánico, que a su vez funciona como decantador (Desarenador).
 El filtro que se utiliza tiene un lecho filtrante de arena y debajo de esta un dispositivo
de filtración llamado tobera, cada filtro tiene como capacidad 22 lps. Es necesario
realizar el lavado del filtro cada cierto tiempo para aumentar la eficiencia del proceso
de filtración.
 La desinfección del agua se hace añadiendo una solución de agua clorada, en
cantidades especificas (Para la planta de tratamiento más grande se utilizan 30 libras
de cloro por día (24 horas))
 Se realizan periódicamente los controles de turbiedad y determinación del cloro
residual en el agua ya tratada, para verificar que se encuentren dentro de los límites
permisibles para el consumo humano.
 El tratamiento del agua reúne las condiciones físicas, químicas y bacteriológicas
aceptables, la cual la hace apta para el consumo humano.
 En Zonas en las que el agua no es posible llegar por condiciones topográficas es
necesaria implementar un sistema de bombeo a través de una línea de impulsión como
ocurre con el reservorio de 150 m3 del Barrio de los Olivos.

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VII. PANEL FOTOGRÁFICO

Floculadores de flujo horizontal

Cámara Rompepresión

30
 Decantador convencional

Lavado de Filtros por aeradores a bombeo

31
Canaleta Parshall

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