UNIVERSIDAD

TÉCNICA DE MANABÍ

DEPARTAMENTO DE PROCESOS
QUÍMICOS.

Operaciones Unitarias y Laboratorio lll

TEMA: Extracción sólido - Líquido.

CATEDRÁTICO:
Ing. Carlos Moreira Pico.

INTEGRANTES:
Cordero Ajila César Aurelio
Cantos Zambrano José Eduardo
Zambrano Talledo Erik Iván.

NIVEL

9NO “E”
PERIODO

JUNIO - SEPTIEMBRE 2016

 1.- TEMA.
Extracción de aceite esencial a partir de la cáscara de mandarina
 1.- INTRODUCCIÓN.
El aceite esencial es una mezcla de componentes volátiles, producto del metabolismo
secundario de las plantas. Se forman en las partes verdes (con clorofila) del vegetal y al
crecer la planta son transportadas a otros tejidos, en concreto a los brotes en flor. Es
uno de los ingredientes básicos en la industria de los perfumes, alimenticia y en
medicina. El objetivo general es obtener el aceite esencial a partir de la corteza de la
mandarina (citrus reticulada) como aditivo en la industria cosmética y alimenticia, a
través los procesos de extracción sólido- líquido por el método de arrastre de vapor,
por destilación de los cuales se obtiene un aceite alta calidad, siendo estos procesos
una vía más accesible para las personas interesadas en producir este tipo de aceites,
debido a su practicidad y a la carencia de equipos complicados y relativamente
costosos. (Neumayer, 2004)
La mayoría de los alimentos deben su sabor y olor a sustancias químicas que se
encuentran presentes en el orden de partes por millón. En la naturaleza, algunas
especies evolucionaron con niveles muchos mayores de esta sustancia químicas que
otras. Con el descubrimiento de la destilación, se hizo posible separar del material
botánico estas sustancias o sus mezclas, dando lugar al nacimiento de los aceites
esenciales como producto comercial. (Neumayer, 2004)
Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente destilables
por arrastre con vapor de agua, que contienen las sustancias responsables del aroma
de las plantas y que son importantes en la industria cosmética (perfumes y
aromatizantes), de alimentos (condimentos y saborizantes) y farmacéutica
(saborizantes). (Neumayer, 2004)
Los aceites esenciales se clasifican en base a diferentes criterios: consistencia, origen y
naturaleza química de los componentes mayoritarios. (Neumayer, 2004)
 2.- ANTECEDENTES.
La utilización de las esencias ha estado ligada al hombre desde el principio de las
civilizaciones. Todas ellas han recurrido a las propiedades de los aceites esenciales.
Tanto en Grecia como en Egipto se hacía un amplio uso de las esenciales.
Tanto como en Grecia como en Egipto se hacía un amplio uso de las esencias y de las
plantas aromáticas. Las utilizaban con fines terapéuticos, cuidado de belleza y también
culinarios.
Según escritos históricos, se narra que en los siglos XVII y XVIII, durante la peste, el
cólera y las epidemias, curiosamente los perfumistas, los cuales trabajaban con aceites
esenciales puros fueron los menos afectados, lo cual demostró las propiedades
antisépticas de los aceites esenciales.
El origen de la aromaterapia se remonta a la Época Contemporánea, principios del
siglo XX, en la que el Dr. Gattefossé aisló los principios activos de la lavanda de forma
accidental, por una quemadura en su brazo. La herida curó con una prontitud
excepcional y sin cicatriz alguna.
Como químico, Gattefossé se dio cuenta de las propiedades curativas y antisépticas de
este aceite esencial puro de lavanda eran superiores a cualquiera de los equivalentes
sintéticos de los que disponía y seguidamente investigó las propiedades curativas de
otros aceites esenciales.
Su colega francés el Dr. Valnet contribuyó a la investigación, mientras practicaba la
cirugía durante la segunda Guerra Mundial utilizaban los aceites esenciales, al escasear
los suministro de medicinas. Resultaron de gran ayuda para el restablecimiento de
gran número de heridos.
La aromaterapia se ha expandido notablemente en Europa, siendo Francia y Gran
Bretaña pioneros en la formación de profesionales de la salud y terapeutas.
En Ecuador actualmente la aromaterapia se utiliza en un amplio campo de dolencias y
afecciones, como las infecciones víricas, respiratoria, insomnio, depresión entre otros
padecimientos.
 3.- HIPÓTESIS.
Si empleamos el método de extracción sólido-líquido por medio de la técnica de
arrastre de vapor entonces produciremos aceite esencial de mandarina de acuerdo a
las normas internacionales de calidad.
 4.- JUSTIFICACIÓN.
La extracción de aceites esenciales se presenta como una alternativa para generar
progreso en el Ecuador ya que permite al sector agroindustrial tener un fuerte
potencial de desarrollo tanto en la producción de plantas aromáticas bajo condiciones
controladas obteniendo mayores rendimientos mediante la utilización de tecnologías
adecuadas además de generar mejores ingresos a los pequeños y medianos
productores de plantas aromáticas.
Tiene muchas ventajas curativas a nivel mundial y la razón de la realización de este
proyecto se trata de conocer algunas de ellas.
También se decide hacer este trabajo con el fin de conocer el método de extracción
sólido-líquido, y que la técnica por arrastre de vapor es una técnica eficiente para la
obtención de estos aceites esenciales sea para el limón como para otras frutas.
Los beneficiarios de este producto les proporcionan un estado de bienestar las
fragancias tiene grandes efectos sobre el cuerpo reducen el nivel de estrés, ayudan a
relajar el cuerpo y potencia la energía.
En Ecuador se cultivan básicamente la mandarina “Suti” para el consumo local y la
mandarina “Tahiti” para la exportación, principalmente en las provincias de Pichincha,
Manabí y Guayas donde en las dos últimas provincias se concentra la producción de la
mandarina Tahití.
Es evidente que Ecuador tiene una alta producción de mandarina que, se utilizan para
la producción de zumos en la industria alimenticia, en la exportación y en menores
usos para consumo.
Hoy en día la producción de esencias esenciales de frutas tiene gran acogida por lo que
la producción de un aceite esencial a base de limón sería una alternativa más que se le
puede dar al uso de esta fruta por las características y beneficios que esta posee y
sobre todo de las cascaras ya que para las industrias solo utilizan el zumo y es muy
poco el uso que se le da a la cascara de mandarina, para que estas no terminen en un
sumidero y que sean utilizadas para otro beneficio.
 5.- OBJETIVOS.

5.1.- Objetivo General:

 Obtener aceite esencial a partir de la cáscara de mandarina, aplicando el
método de extracción sólido-líquido.

5.2.- Objetivo Específicos

 Realizar un diagrama de flujo de todo el proceso cumplido.
 Conocer el funcionamiento del equipo de extracción soxhlet.
 Calcular el rendimiento del proceso de la obtención del aceite.
 6.- MARCO TEÓRICO.
Extracción liquido-solido.
Muchas sustancias biológicas, así como compuestos inorgánicos y orgánicos, se
encuentran como mezclas de diferentes componentes en un sólido. Para separar el
soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase sólida, ésta se pone en
contacto con una fase líquida. Ambas fases entran en contacto íntimo y el soluto o los
solutos se difunden desde el sólido a la fase líquida, lo que permite una separación de
los componentes originales del sólido. Este proceso se llama lixiviación líquido-sólido o
simplemente, lixiviación. La operación unitaria se puede considerar como una
extracción, aunque el término también se refiere a la extracción líquido-líquido.
Cuando la lixiviación tiene por objeto eliminar con agua un componente indeseable de
un sólido, el proceso recibe el nombre de lavado.

Fuente: Proceso Biotecnológicos.

Procesos de lixiviación para sustancias biológicas.
En la industria de procesos biológicos y alimenticios, muchos productos se separan de
su estructura natural original por medio de una lixiviación líquido-sólido. Un proceso
importante es la lixiviación de azúcar de la remolacha con agua caliente. En la
producción de aceites vegetales, se emplean disolventes orgánicos como hexano,
acetona y éter, para extraer aceite de cacahuate, soya, semillas de lino, semillas de
ricino, semillas de girasol, semillas de algodón, harina, pasta de palo e hígado de
hipogloso. En la industria farmacéutica se obtiene una gran diversidad de productos
por lixiviación de raíces, hojas y tallos de plantas. En la producción de café
“instantáneo” soluble, el café tostado y molido se somete a una lixiviación con agua
pura. El té soluble se fabrica por lixiviación de hojas de té con agua. El tanino se extrae
de las cortezas de árboles por lixiviación con agua.
Procesos de lixiviación para materiales inorgánicos y orgánicos.
Los procesos de lixiviación son de uso común en la industria metalúrgica. Los metales
útiles suelen encontrarse en mezclas con grandes cantidades de constituyentes
indeseables, y la lixiviación permite extraerlos en forma de sales solubles. Las sales de
cobre se disuelven o se lixivian de los minerales molidos que contienen otras
sustancias por medio de soluciones de ácidos sulfúricos o amoniacales. Las sales de
cobalto y níquel se lixivian de sus minerales con mezclas de ácido sulfúrico-amoniaco-
oxígeno. La lixiviación de oro a partir de sus minerales, se basa en el uso de una
solución acuosa de cianuro de sodio. El hidróxido de sodio se lixivia de una suspensión
de carbonato de calcio e hidróxido de sodio, que se prepara haciendo reaccionar
Na2CO3 con Ca (OH)2.
Aceites esenciales.
Los aceites esenciales están contenidos en las glándulas, vellos glandulares, sacos o
venas de diferentes partes de la planta: hojas, tallos, cortezas, flores, raíces y frutos.
Son la “esencia” de la plantas y responsables por su huella “aromática”.
Los aceites esenciales son volátiles, lo que significa que pasan del estado líquido al
estado gaseoso muy fácilmente, a temperatura ambiente o temperaturas altas. No son
aceitosos sino más bien líquidos como el agua. La rotura de las glándulas que contiene
aceite esencial, o simplemente la exposición al calor, ayuda a liberar estos olores
naturales y volátiles. Esta es una de las razones por la que experimentamos más
fragancias durante el verano. Es obvio que hay un menor número de plantas que
florecen en el invierno, pero también como el clima es mucho más frío y el aire es más
denso, las moléculas se mueven a un ritmo más lento y los aceites esenciales son
menos propensos a evaporarse. Esto hace que sea más difícil para nosotros para sentir
su olor.
Los aceites esenciales han sido definidos como “el producto exclusivo de la extracción
de principios aromáticos volátiles contenidos en materia vegetal”. Los aceites
esenciales son formas altamente concentradas de las plantas de las cuales se derivan y
éstos pueden cambiar su composición dependiendo de su ubicación. Por ejemplo, el
aceite esencial de neroli (muy utilizado en perfumería) se obtiene de las flores del
árbol de naranja, el aceite de naranja se obtiene a partir de las frutas y la esencia de
petitgrain proviene de las hojas del mismo árbol.
 Aceite esencial.
Aceite esencial de mandarina
En el mundo, el aceite esencial de mandarina ocupa el segundo lugar luego de la
naranja dulce. Entre los mayores productores se encuentran Argentina, Estados Unidos
e Italia; otros productores de menor importancia son Brasil, Costa de Marfil, Grecia,
España, Israel, Australia, Perú, Guinea, Indonesia, Venezuela y Chile. En nuestro país
las zonas productoras son: Tucumán, Corrientes, Entre Ríos, Misiones y Salta. La
producción de este producto considerado GRAS (Generally Recognized as Safe), se
destina, según la demanda, al oeste de Europa (40 %), a los Estados Unidos (35 %) y a
Japón (8 %). La cáscara de mandarina contiene 0,4 % de aceite, se encuentra en sacos
de forma ovalada en el pericarpio o en la porción coloreada de la cáscara, y actúa
como barrera tóxica natural contra varios microorganismos e insectos. La mayor
producción de aceite esencial de mandarina se realiza por prensado en frío; de menor
calidad y más económicos, son los destilados de aceites esenciales usados para la
producción de aceites libres de terpenos. Una pequeña parte de aceite de jugo de
mandarina es producido durante la concentración del jugo. Existen diferencias que
responden al terreno, clima y métodos de producción. En la mandarina, el tenor de
aceite se incrementa con la maduración del mismo y decrece justo después de los
períodos de lluvia.
Los frutos blandos generalmente dan menores rendimientos que los firmes, esto es
debido a que en los blandos, la ruptura de los sacos contenedores de aceite es
ineficiente. Los aceites esenciales generalmente son mezclas complejas de hasta más
de 100 componentes que pueden tener la siguiente naturaleza química:
Compuestos alifáticos de bajo peso molecular (alcanos, alcoholes, aldehídos, cetonas,
ésteres y ácidos).
Monoterpenos.
Sesquiterpenos.
Fenilpropanos.
El aceite de mandarina tiene un uso extendido por las múltiples propiedades y
beneficios que puede aportar a nuestro organismo, sobre todo a nuestra piel, cabello y
a las estrías. Se trata de un aceite esencial que no es tóxico, no es irritante y no
sensibiliza. El aceite de mandarina tiene un color naranja amarillento y un olor
característico del fruto pero más dulce y suave. Hace una buena combinación con
otros aceites cítricos, como pueden ser el pomelo, el limón, la naranja, la lima o el
nerolí.
USOS:
El aceite esencial de mandarina se usa en la cosmética natural por sus propiedades
beneficiosas para la piel. Este aceite tonifica la piel y ayuda a combatir el acné, los
granos, las estrías y las arrugas. Se utiliza sobre todo para tratar las pieles grasas y
congestionadas, ya que es un buen tonificante.
Pero además, también sirve como un tratamiento natural para mejorar la circulación
sanguínea, y tratar problemas digestivos e intestinales. Sus propiedades relajantes
hacen que se recomiende para evitar el insomnio y la inquietud.
BENEFICIOS.
El aceite esencial de mandarina destaca por las siguientes propiedades:
 Es un calmante, relajante y sedante.
 Tiene propiedades antisépticas y depurativas que ayudan a eliminar las
bacterias y las sustancias tóxicas de nuestro cuerpo.
 Tiene propiedades tónicas que fortalecen el organismo y el sistema
inmunológico.
 El aceite de mandarina también tiene propiedades antiespasmódicas, para la
relajar la tensión de los sistemas orgánicos, y estomacales, para mantener el
estómago sano.
 Métodos de obtención

Destilación por arrastre de vapor

Es el método más utilizado. Se genera vapor normalmente en un hervidor y luego se

inyecta al destilador por donde pasa a través del material botánico. El principio básico
de la destilación de dos líquidos heterogéneos, como el agua y un aceite esencial, es
que cada uno ejerce su propia presión de vapor como si el otro componente estuviera
ausente. Cuando las presiones de vapor combinadas alcanzan la presión del recinto, la
mezcla hierve. Aceites esenciales con puntos de ebullición de hasta 300 °C, evaporaran
a temperaturas cercanas al punto de ebullición del agua. El vapor arrastra D-Limoneno,
a pesar de que este tenga un punto de ebullición más alto que el agua (352ºF). El vapor
y el aceite esencial son condensados y separados. Los aceites esenciales producidos de
esta forma son, frecuentemente, diferentes al aceite original encontrado en el material
botánico en varios aspectos y suelen utilizarse en manufactura de pinturas, gomas y
productos textiles. Algunos químicos, no volátiles en el vapor, quedan en el destilador;
estos compuestos no volátiles son responsables del sabor más que del olor. Algunas
sustancias muy volátiles se pierden en la destilación. Además el proceso en sí puede
inducir cambios químicos, como la oxidación o hidrólisis.

Fuente: El blog de la tía Maruja

Destilación con agua:
Una de las diferencias más marcadas con la destilación por arrastre de vapor, es que
en ésta el material botánico está en contacto con agua hirviendo. Un problema
frecuente de este tipo de destilación, es el “olor a alambique o destilador”, que se da
normalmente si el destilador se calienta a fuego directo; este olor no deseado
desaparece en el almacenamiento de los aceites esenciales. Existe otro método
llamado destilación con agua y arrastre de vapor, que combina ventajas de los dos
anteriores. El material botánico se encuentra separado del agua hirviendo la cual se
encuentra en la parte inferior del destilador y el material botánico es sostenido por
una rejilla. Si el destilador se calienta lentamente este método reduce el fenómeno de
“olor a alambique o a destilador”.
Hidrofusión
Es una variación de la destilación por arrastre de vapor normal. En este método, el
vapor entra por la parte superior del destilador y la mezcla de agua y aceite esencial se
va condensando a medida que desciende. Éste método reduce el tiempo de destilación
y es particularmente apropiado para la extracción a partir de semillas. La destilación
con agua y arrastre de vapor ofrece muchas de las ventajas de la destilación por
arrastre de vapor pero restringe la posibilidad de tener un vapor de baja presión. La
destilación por arrastre de vapor causa menos hidrólisis de componentes de los
aceites, es más rápida y resulta en una mejor recolección ya que quedan en el
destilador una menor cantidad de compuestos de alto punto de ebullición y algunos
solubles en el agua. La destilación por arrastre de vapor también elimina el reflujo. En
todas las destilaciones, el aceite esencial y los vapores de agua se condensan y se
colectan en un separador. La mayoría de los aceites esenciales son menos densos que
el agua y formarán una capa en la superficie del separador. Se destila mucha más agua
que aceite esencial, por esto es vital remover el exceso de agua constantemente. Si el
aceite tiene mayor densidad que el agua, la función del separador debe ser invertida.
Prensado en frío
Los aceites esenciales de cítricos obtenidos por prensado tienen características
odoríferas superiores a los obtenidos por cualquier método de destilación. Esto es
debido a la ausencia de calor durante el procesado y a la presencia de componentes
que no serían volátiles en el vapor. Son también más estables a la oxidación, ya que
contienen sustancias antioxidantes naturales, como tocoferoles, las cuales no son
volátiles en el vapor. La ausencia de daño térmico en el aceite es significativa. Los
aceites obtenidos por prensado en frío, se extraen del pericarpio de la piel del cítrico,
raspando o rompiendo los sacos de aceite cercanos a la superficie de la fruta. Este
proceso involucra la abrasión de la piel. A medida que se extrae el aceite se agrega
agua para lavarlo de la piel formando un líquido viscoso. El uso de una cantidad
excesiva de agua puede arrastrar material de la cáscara a la solución, el cual puede
absorber importantes constituyentes, tales como aldehídos, los cuales son removidos
luego con la piel. Luego la piel es lavada con agua y el líquido es llevado a un prensado
final que separa el aceite de los restos de piel.
La solución de aceite se centrífuga a (8000-10000 rpm) para separar la parte viscosa en
una emulsión rica en aceite, una solución acuosa y un material lodoso semisólido. La
porción lodosa a menudo se descarta, pero la acuosa puede filtrarse y retornar al
lavado de la cáscara para la obtención de más aceite. Así, reciclando el agua, se van
recuperando las pequeñas porciones de aceite que ésta pudiera arrastrar. La emulsión
rica en aceite puede ser tratada con enzimas por varias horas, dependiendo de la
enzima; o puede ser llevada a un freezer por 30 días, con el objeto de aumentar el
volumen de aceite a recuperar, debido a la ruptura de ciertos enlaces. La emulsión,
entonces, se centrifuga en un separador de dos vías también llamado pulidor de aceite
(16,000 – 18,000 rpm), obteniéndose dos fases, una pesada y otra liviana, clara y
oleosa. Ahora el producto puede ser tratado enzimáticamente o puede ser
almacenado durante 30 días, con la finalidad de facilitar la precipitación de ceras
disueltas en el aceite. Luego de esta etapa el aceite es decantado y filtrado y las ceras
precipitadas descartadas. En el almacenamiento, todos los aceites esenciales están
sujetos al deterioro, causado fundamentalmente por la oxidación, polimerización e
hidrólisis. Por esto, deben ser almacenados en lugares secos, en recipientes
completamente herméticos, en lugar fresco y a oscuras. Debe evitarse cualquier
recipiente plástico ya que los aceites provenientes de cítricos absorben rápida y
fácilmente los plásticos. La precipitación de las ceras puede continuar, sin embargo se
recomienda una temperatura de almacenamiento de 16 – 25°C para mantenerlas
disueltas.
 7.- INGREDIENTES.
 Agua Destilada
 Cáscara de mandarina.
 Agua

8.- EQUIPOS Y UTENSILIOS.

Picador: Lo utilizamos para reducir el tamaño de la cáscara que se obtuvo después del
cortado de la mandarina
Matraz: Se utilizó para almacenar las pequeñas cáscara de mandarina (50gr)
Embudo: Es un implemento que permite envasar de un recipiente otro el concentrado.
Equipo Extractor Soxhlet: Es un tipo de material de vidrio utilizado para la extracción
de compuestos, generalmente de naturaleza lipídica, contenidos en un sólido, a través
de un disolvente afín.
9.- DIAGRAMA DE PROCESOS

Obtencion materia prima

Seleccion

Cortado y Triturado

Lavado

Pesado

Lixiviación soxhlet

Solución con aceite

Enfriado
 10.- OPERACIONES Y DESCRIPCIÓN DE LA ELABORACIÓN DEL
DIAGRAMA DE PROCESO.

Obtención de la Materia Prima: Resulta en la obtención de la fruta la cual consiste en

comprar alrededor 5 mandarina para obtener así el peso de cascara de mandarina
deseado
Selección: Se selecciona la cáscara y con el grado de madurez adecuado.
Cortado y Triturado: La cáscara de mandarina se corta en pequeñas partes (1 cm de
diámetro) y, hasta obtener una masa total de 50 gr de cáscara.
Lavado: La fruta se lava con chorros de agua y se desinfecta sumergiéndola en el
matraz balón que compone el equipo de lixiviación de soxhlet con agua destilada. El
balón tiene una capacidad de 250 ml
Pesado: Pesamos los pequeños trozos de cáscara obtenida hasta obtener una masa
total de 50 gr.
Lixiviado: Para obtener el aceite a partir de la cascara de mandarina utilizamos la
técnica de extracción sólido – Líquido para ello se utilizó el equipo denominado
soxhlet, el solvente que se utilizo fue el agua.
Solución con aceite: Luego se obtuvo el flujo de derrame cuyo valor fue 58 ml que
contenían 0,3 ml de aceite.
Enfriado: Porque la baja temperatura permite que la solución se separen en dos fases
de acuerdo a sus densidades.
 11.- CÁLCULOS
V1 XAV
V2 C= 200 ml = 0,2 Kg
E1
Extracción

Sólido - Líquido

0,05 Kg Cáscara de Mandarina L1 ga1 B1, N1

0,05 % Aceite

DATOS:
A = (0,05 kg) (0,5 / 100) = 2,5 * 10-4 0,2 L x 1m3/ 100 L = 0,0002m3
B = 0,05 kg – 0,0025 kg = 0,04975 Kg S I
C = 200 ml = 0,2 Kg
M = A + C = 0,2 Kg + 0,00025 kg
M = 0,20025 Kg
V2. Xa2 + Lo − Yao
V2 . XA2 + L 0 − Ya 0
𝑋𝐴 =
M
0,00025
𝑋𝐴 = = 0,00124
0,20025
B
𝑁𝑚 =
𝑀
0,04975 Kg SI
𝑁𝑚 = = 0,248
0,20025 𝐾𝑔 𝑠

V1 + L1 = M
L1 = M – V1
L1 = 0,20025 Kg – 0,0003 Kg
 L1 = 0,19995 Kg
B
𝑁1 =
L1
0,04975
𝑁1 =
0,19995
𝑁1 = 0,248 = 0,25
B
𝑁0 =
L0
0,04975 𝐾𝑔 𝑆𝐼
𝑁0 = = 199
0,00025 𝐾𝑔 𝑆𝑅
Kg Aceite obtenido
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100
Kg carga vegetal
0,0003 Kg
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100 = 0,6
0,05
 12.- CONCLUSIONES
 En la realización de la fase experimental se determinaron los pasos a seguir
para la obtención de aceite esencial lo cual se detalló en el diagrama de flujo
anteriormente.

 Se determinó que el rendimiento del proceso de la obtención del aceite

esencial a base de la cascara de mandarina fue del 0,5 %.

 Se observó que el extractor soxhlet es un tipo de material de vidrio utilizado

para la extracción de compuesto generalmente de naturaleza lipídica,
contenidos en un sólido a través disolvente afín.

13.- RECOMENDACIONES
 Manejar correctamente los equipos y utensilios que se requieren durante el
proceso.

 Es importante mantener la temperatura alrededor de los 100 ° (Tebullición H2O)

para no afectar el rendimiento de la extracción del aceite

 Es recomendable conectar al equipo una bomba de vació para disminuir la

presión y obtener un mayor rendimiento.
 Selección de la pulpa de la Anona.

Trituración de la cáscara de mandarina

PROCESO DE LIXIVIACIÓN SOXHLET PARA LA EXTRACCIÓN DEL ACEITE

CONTROL DE TEMPERATURA EN EL EQUIPO

SOLUCIÓN FINAL DE AGUA MÁS ACEITE

ACEITE OBTENIDO
 15.- Bibliografía
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