Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
С О Ю З А ССР
УСТАНОВКИ ДОИЛЬНЫЕ
КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОСТ 28545-90
(ИСО 5707-83)
Издание официальное
БЗ 4 -9 0 /3 0 4
38 won.
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О ЮЗ А ССР
0К П 47 4141
0. ВВЕДЕНИЕ
2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
3. ТЕРМИНЫ
4. ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. И с п ы т а н и я д о и л ь н ы х у с т а н о в о к
Методы определения показателей при механических испытани
я х — по ИСО 6690.
4.2. Э н е р г о с н а б ж е н и е
Учитывая возможность перебоев снабжения установок электро
энергией, необходимо предусмотреть возможность применения ав
тономных средств электроснабжения.
4.3. Ш у м
Уровни шума, создаваемые доильными установками в коров
нике или ферме и вокруг них, а также на рабочих местах дояров*
не должны превышать значений, установленных в нормативно
технической документации (НТД).
4.4. Б е з о п а с н о с т ь
Все установки должны отвечать требованиям по технике бе
зопасности, установленным НТД и ИСО 4254/1.
4.5. Н а д е ж н о с т ь
Значения показателей надежности (средний полный срок служ
бы, средняя наработка на отказ, удельная суммарная оператив
ная трудоемкость технического обслуживания и текущих ремон
тов) должны быть установлены в технических условиях на кон
кретные марки доильных установок.
5. ВАКУУМНЫЕ УСТАНОВКИ
5.1. З а п а с п р о и з в о д и т е л ь н о с т и
Производительность вакуумной установки должна обеспечи
вать расход воздуха при доении и мойке доильным и остальным
оборудованием, работающим во время доения непрерывно или
периодически. Кроме того, вакуумная установка при номиналь
ном рабочем вакууме должна иметь запас производительности
(ЭР), определяемый формулами:
ГОСТ 28545—90 С. 3
2 150 | 90
3 175 ! 115
4 200 ! 140
о 225 105
6-т 250 190
/ 275 215
8 300 240
Г) 325 265
10 350 290
п 360 300
12 370 310
13 380 829
14 393 330
15 400 340
10 410 ; 350
17 т 360
18 430 370
10 440 I 380
20 ! 450 390
П р и м е ч а н и е . Для привода в действие псп;г?могателыюго л бор удоя.чин
при проходимости следует предусмотреть отдельную паку умную систему.
2*
С. 4 ГОСТ 28545—90
Таблица 2
Примеры расчетов производительности вакуумной установки для
доильных установок с молокопроводом
Мойка и дезинфекция
молочной линии при Другие методы мойки Произ
Число помощи вакуума Произво
дитель води-
аппа ность, тель-
ратов л/мин ность,
Расчет Расчет д/мин
Таблица 3
Примеры расчетов производительности вакуумной установки
для доильных установок с доением переносными аппаратами в бидон
Производительность,
Число аппаратов Расчет л'мин
6 5 0 + (60X6) 410
12 650,+(45X2) 740
Таблица 4
До 299 100
от 300 » 699 95
> 700 » 1199 00
» 1200 * 1599 85
» 1600 и выше 80
5.4. М а р к и р о в к а
Маркировка вакуумного насоса (установки) должна быть вы
полнена несмываемыми буквами и содержать следующую инфор
мацию:
а) обороты ротора вакуумного насоса (установки) в минуту
и установленную мощность в киловаттах;
б) соответствующую производительность насоса (л/мин) при
давлении 50 кПа, приведенную к атмосферному давлению в
100 кПа;
в) обозначение, номер, год выпуска;
г) рекомендуемую смазку, если применяется*;
д) наименование или товарный знак предприятия-изготовите
ля или поставщика.
5.5. В ы х л о п
Выхлоп из смазываемого вакуумного насоса не должен на
правляться в помещение. Выхлопная труба должна быть по воз
можности короткой. В ней не должно создаваться препятствий
движению выхлопного воздуха в виде острых поворотов (менее
90°) Т-образных участков или неподходящих глушителей. Если
возможно, то выхлопная труба должна иметь непрерывный уклон
от вакуумной установки. Если это невозможно, то выхлопная
труба должна быть оборудована устройством для сбора конден
сата с возможностью его выпуска.
Рекомендуется оснащение выхлопной трубы маслоотделителем.
5.6. П р е д о т в р а щ е н и е о б р а т н о г о в р а щ е н и я р о т о
ра в а к у у м н о г о н а с о с а
Если вакуумный насос не оснащен клапаном, предотвращаю
щим обратное вращение ротора насоса, то на нем должен быть
установлен кран для восстановления атмосферного давления в ва
куумной системе. Кран устанавливается рядом с выключателем
электродвигателя вакуумной установки.
5.7. Б е з о п а с н о с т ь
Все выступающие движущиеся части, связанные с двигателем
и вакуумным насосом, должны быть оснащены надежной защи
той. На вакуумной установке или вблизи нее должен быть у с ы
новлен выключатель электродвигателя.
*С 01.01 92.
ГОСТ 28545—90 С. 7
5.8. М е с т о п о л о ж е н и е
Вакуумная установка должна быть расположена по возмож
ности ближе к доильной установке и таким образом, чтобы мож
но было легко измерить ее обороты, и подсоединена таким обра
зом, чтобы было легко измерить ее производительность.
Необходимо наличие средств измерения вакуумметрическсто
давления.
По возможности вакуумную установку следует располагать в
отдельном помещении.
6. РЕГУЛЯТОР
Черт. 1
ГОСТ 28545—90 С. 9
8. ВАКУУММЕТР
8.1. О б щ и е т р е б о в а н и я
Диаметр вакуумметра должен быть не менее 75 мм. Марки
ровка должна содержать значение рабочего вакуумметрического
давления. Вакуумметр должен иметь градуировку с интервалами
2,0 кПа и должен быть регулируемым для установки деления 0.
Ошибка показания значения вакуумметрического давления как
при увеличении, так и при уменьшении его в любой точке диапа
зона от 10 до 90% максимального значения шкалы не должна
превышать 16% максимального значения шкалы. Допускается
применение вакуумметров по ГОСТ 2405 и соответствующих тех
нических условий.
8.2. К р е п л е н и е
По возможности вакуумметр должен быть расположен между
регулятором и доильной установкой в месте, где он виден опера
тором во время доения. Резьба вакуумметра должна отвечать тре
бованиям ИСО 228/1 или ГОСТ 2405,
8.3. В а к у у м м е т р ы д л я п е р е н о с н ы х у с т а н о в о к
Вакуумме 1ры, установленные на переносных установках, долж
ны отвечать требованиям п. 8.1 и иметь амортизаторы для защи
ты от вибрации.
С. 10 ГОСТ 28545—90
9. ВАКУУМПРОВОД
9Л. О б щ и е т р е б о в а н и я
Вакуумная система должна быть изготовлена из материалов,
обеспечивающих работоспособность и надежность установок в ус
ловиях микроклимата окружающей среды. С концов труб должны
быть удалены заусенцы перед монтажом труб. Изгибы металли
ческих труб должны быть выполнены по минимальному радиусу
в соответствии с ИСО 49 или ГОСТ 8943. Концы вакуумпрово-
дов должны быть оснащены съемными пробками или крышками
для облегчения очистки*. При установке система должна жестко
фиксироваться и все секции должны быть с уклоном по направле
нию к автоматическим клапанам спуска конденсата. Если ваку-
умпровод является частью системы мойки, то должны выполнять
ся требования п. 14.2, относящиеся к материалам.
9.2. В н у т р е.нн )и й д и а м е т р ,и в о з д у ш н ы й поток
Перепад вакуумметрического давления между вакуумной ус
тановкой и вакуумным регулятором, а такж е между вакуумным
рс улятором и любой точкой в вакуумпроводе (рабочий вакуум)
в \ словиях испытания не должен превышать 2,5 кПа.
В табл. 5 приведены минимальные внутренние диаметры, со-
о ветствующие различной интенсивности воздушного потока в
1 ;убах, применяемых для систем, включая линию между вакуум-
м л установкой и вакуумным регулятором, но исключая линии
пульсации центрального пульсатора.
По согласованию с потребителем допускается применение труб
других внутренних диаметров.
Таблица 5
Интенсивность воздушного потока, Минимальный внутренний
л/мин д и а м е т р , мм
До 300 25
О" 300 » 599 32
» 000 » ЮОО зв
Сз. 1000 50
9.3. С о е д и н е н и я
В доильных установках с доением переносными аппаратами в
бидоны вакуумпровод должен быть присоединен непосредственно
к вакуумному баллону.
В доильных установках с молокопроводом необходимо исклю
чить возможность загрязнения молока из вакуумной системы, а
также попадания молока в вакуумную систему.
* Оси ат е миг вакуум проводов пробками иди крышками установок типа «мо-
локопровод» — при ионом проектировании или модернизации.
ГОСТ 28545—90 С. П
9.4. Г е р м е т и ч н о с т ь
Просачивание воздуха в вакуумную систему не должно пре
вышать 5% номинальной производительности вакуумной уста
новки.
10. КЛАПАНЫ СПУСКА КОНДЕНСАТА
13.1. О б щ и е т р е б о в а н и я
Пульсатор должен быть надежным в эксплуатации и легко дос
тупным для промывки.
13.2. Т е х н и ч е с к и е х а р а к т е р и с т и к и
Изготовитель должен представить следующие данные, полу
чаемые в нормальных эксплуатационных условиях:
а) номинальная частота пульсаций;
б) соотношение тактов (в соответствии с ИСО 3918).
Поставщик должен гарантировать, что после установки на ме
сте при работе всех пульсаторов будет соблюдаться соответствие
указанным изготовителем зкеплуатацгопним данным.
13.3. Ч а с т о г а п у л ь с а ц н й
Изготовитель должен указать:
а) частоту пульсаций при номинальном уровне вакуумм^грн-
ческого давления и определенной температуре;
б) диапазон температур, в котором частота пульсаций будет
оставаться в пределах е.5% частоты, указанной в подпункте а);
■* С 01 .0 ! .9 о и 'К'К’.ти прозрачных предохранительных камер и еоединений.
ГОСТ 28545—90 С. 15
14.1. С о п р и к а с а ю щ и е с я с п и щ е в ы м и п р о д у к т а м и
поверхности
Материал любой поверхности доильной установки, сопри каса
ющейся с молоком, должен соответствовать нормам, установлен
ным для материалов, соприкасающихся с пищевыми продуктами.
Материалы деталей, соприкасающиеся с моющими и дезинфици
рующими жидкостями при обычно применяемых концентрациях,
должны быть пригодны для такого соприкосновения и легко отмы
ваться. Медь и ее сплавы нс должны применяться ни в одной ?ас-
ти установки, соприкасающейся с молоком или моющими и дез
инфицирующими ЖИДКОСТИ sill, отличными от воды.
14.2. М а т е р и а л ы
Материалами, применяемыми для жестких частей моло; пой
системы (например, для доильных ведер, трубопроводов и бидо
нов), должны быть: нержавеющая сталь, термостойкое стекло пли
другой подходящий жироустойчивый материал, отвечающий тре
бованиям п. 14.1. Материалами, применяемыми для элас!и^ных
частей (например уплотнителей, сосковой резины), должны быть
синтетическая резина или другой соответствующий жироустопчи-
вый эластичный материал, отвечающие требованиям п. 14.1. При
меняемые материалы не должны окрашивать молоко.
Все соприкасающиеся с молоком поверхносш не должны иметь
выемок или рельефов. Все меi аллические поверхности, соприка-
С. 14 ГОСТ 28545—90
15.1. Е м к о с т ь
Номинальная рабочая вместимость доильных бидонов рекомен-
д\стся не менее 20 л. Бидоны и применяемое к ним оборудование
должны быть сконструированы и выполнены так, чтобы их было
легко мыть и проверять,
15.2. К р ы ш к и
Все закрывающиеся устройства должны быть герметичными.
Прокладки должны обеспечивать герметичность и должны легко
выниматься для мытья и дезинфекции. При применении смотро
вою стекла должна обеспечиваться эффективность визуального
контроля прекращения молоковыделения. Оно не должно созда
в а в перепада давления.
16.1. Т р у б ы
Трубы могут бьпь изготовлены из следующих материалов:
а) нержавеющей стали толщиной не менее 1 мм. Допускают
ся трубы, отвечающие требованиям ИСО 2037. С концов труб
должны быть удалены заусенцы;
б) термостойкого стекла толщиной не менее 2,0 мм. Отделка
должна соответствовать используемым соединительным фитингам,
В случае применения соединительных муфт концы труб должны
быть подвергнуты термообработке, отшлифованы или подвергну
ты другому виду обработки для удаления острых краев;
в) любого другого материала, который отвечает требованиям
пп. 14.1 и 14.2.
ГОСТ 2 8 5 4 5 - 9 0 С. 15
16.2, Ф и т и н г и
Все фитинги долж ны иметь гладкую поверхность и не иметь
ш ероховатостей. Фитинги с разветвлением долж ны быть повер
нуты в направлении потока молока.
При применении для соединения эластичной муфты меж ду
трубам и необходимо оставлять минимальный зазор, равный трем
значениям толщины стенки трубы. Д опускается использовать з а
жимы.
Ш туцеры долж ны быть изготовлены из материалов, отвечаю
щих требованиям п. 16.1. Не допускается применение соприкаса
ющихся с молоком соединений, в которых обе составные части
изготовлены из эластичных материалов.
М инимальный радиус изгибов молокопроводов и вакуумпро-
водов (из любых м атер и ал о в), исключая молокопроводы для
трансверов и нижнего патрубка рекордера, рекомендуется 75 мм.
со
о
св о СМ см СМ со О 00 о
Stf
м* 11 се я
* Cl.
i>i H
X *й ef <y
ч о Яs
хо § см см со I | см со ю ас О см °to s
л о 11 1 1 1 >>
>>
н Я X X
ас я
£
Л
ffl
о СМ СО Ч* I I СО Ч 4 Ю О О CM LO
"ч* x
Bt S
о
и
о
CQ
ак 2 45
о. и . 8 СО Ч 4 О I C M ^ L O C O O O C M ^ fr- л
в
о Is И X
X
8
ч
§§
2s аs
4 s
9 О
о X
«ё CMr^LO^-CMCOiOCOOOO^tOO
кИ л
— !— ■— ’CM
"ё
X 2 §л Н
л О
я£
X nj
X о, Л1 CM CM LQ CO С С ;т О Ч н С О Г ' ~ 0 - - < О О с О
— — CM CM ft
л л
X
о се ш
о м с £
КС с
я§ CSCMCO<Of^01COlOt^OO — COOCMCO
л X
X X с.
о. 3
— — CM CM CM
•S с
с к a .
я из С М С О Ч -Ь О О С Ч ’СООООСМЧ'
о
н
4 S 5^
о Iо VOч
Л Ч
о. CNCOM’ lOCOOOaONO-COCO
л
X
о
ч 8
X о
я я л я
tr CM | CM Ч* Ю CO 03 — CO CO 00 © CM Ю О j | | 0J х
л а. с
ч си _
X о
о
X
Э' 8 CSC^MMOCONCSM-CDNOCCIOOO О £
£ х
о ro e - со n c ; - to * си
X о fc[
л а)
ч о~
се WW X
£ ‘(UaweiiV О 4< 00 CM C0 © — ' С 0 С 0 С 5 ^ 0 0 С 4 О О « © со
COCOPQ 1C ^ ^ Ь C) CO^ 'f T4lO COc£) N о
X #инносЦЛнд
о
X Л
се н
о
£ 3 о
>> X X
ft X со
о к X
VO VQ я
г
я
X
о 4J
X
X ОС
X а О 2
X оЧ X
г* a и §
се о О
а ч
ч о л
х
<и о CQ с.о с
X X
з о
о ч ftj г-1 со
X X О О
О) л
ft ч
5 X
Я л X
PQ X
л X
4) я X
у-
*5 о
аи
Г“ г;
X О X
л
о. £ rj
г—<
о
ГОСТ 28545—90 С. 17
Таблица 7
Максимальная средняя интенсивность потока молока на доильный аппарат
2 4,50
3 3,75
4 3,00
6 2,50
>10 2,25
Коэффициент С
с.г —------------------
Максимальная интенсивность потока молока
- -- ■------------------------------- -
Средняя интенсивность потока молока
Черт. 2
Q m ~ средняя интенсивность молочного потока на доильный
аппарат, л/мин, умноженная на коэффициент С (см.
черт. 2);
п — число доильных аппаратов.
Д иаметр молокопровода может быть определен при помощи
номограмм, приведенных на черт. 3 /и 4.
Пример
Если С?а = 10 л/мин и Qm= 2,25 кг/мин, коэффициент С (см.
черт. 2) при п — 4 равен 1,38, по формуле
(~т~ +СЧ Ь
получаем + 2 ,2 5 х 1,38 j Х 4 = 20,42, таким образом по черт. 4
определяем, что молокопровод длиной 40 м должен иметь мини
мальный диаметр 46 мм; по черт. 3 определяем, что линия дли
ной 100 м должна иметь минимальный диаметр 38 мм.
17.4. Во время доения воздух должен специально пропускаться
в молокопровод через подвесную часть доильных аппаратов (в
направлении молокоприемника), если это необходимо для надле
ж ащ его функционирования счетчика молока.
С. 18 ГОСТ 28545—00
Черт. 3
Черт. 4
21.1. К о р о т к и е м о л о ч н ы е т р у б к и
Внутренний диаметр коротких молочных трубок в рабочем по
ложении должен быть не менее 8 мм по всей их длине.
П р и м е ч а н и е . Места подсоединения к сосковой резине, доильному ста
кану, а также штуцеру коллектора доильного аппарата не должны уменьшать
диаметр короткой молочной трубки во время доения.
21.2. Д л и н н ы е м о л о ч н ы е ш л а н г и
Внутренний диаметр длинных молочных шлангов должен быть
не менее 12,5 мм. Для молокопроводов, расположенных над жи
вотными (в отличие от установок с независимыми вакуумными и
молочными трубопроводами), максимальный внутренний диаметр
молочного шланга должен быть 16 мм.
21.3. Д л и н н ы е ш л а н г и п е р е м е н н о г о в а к у у м а
Внутренний диаметр длинных шлангов переменного вакуума
должен быть не менее 7 мм, за исключением установок для дое
ния переносными доильными аппаратами в бидоны, когда внут
ренний диаметр должен быть не менее 6 мм.
21.4. К о р о т к и е т р у б к и п е р е м е н н о г о в а к у у м а
Внутренний диаметр коротких трубок переменного вакуума
должен быть не менее 5 мм.
21.5. Ш л а н г и п о с т о я н н о г о в а к у у м а
Внутренний диаметр шланга постоянного вакуума должен
быть не менее 10 мм.
21.6. Т о л щ и н а с т е н о к
Толщина стенок трубок и шлангов должна быть достаточной
для того, чтобы выдержать перепад давления во время работы.
21.7. П р о ч н о с т ь с о е д и н е н и я
Конструкции соединений должны быть такими, чтобы при нор
мальном режиме эксплуатации трубки и шланги не разъединя
лись.
С. 22 ГОСТ 28545-90
22.1. В н у т р е н н и й д и а м е т р
Внутренний диаметр штуцеров должен быть не менее внутрен
него диаметра трубки или шланга, и толщина стенки должна быть
ке менее 1,0 мм.
22.2. Ш т у ц е р а к о р о т к о й м о л о ч н о й т р у б к и
Если отключение вакуума от доильного стакана зависит от
закрытия короткой молочной трубки, когда она согнута, штуцера
должны быть обрезаны под нужным углом и концы должны быть
скруглены для того, чтобы предотвратить повреждение трубки.
В рабочем положении штуцер не должен уменьшать диаметр
трубки.
23.1. О т д е л к а п о в е р х н о с т и
Все контактирующие с молоком поверхности должны быть
гладкими, чтобы обеспечить мойку и дезинфекцию.
23.2. Р а з м е р ы с о с к о в о й р е з и н ы
Изготовитель должен указывать внутренний диаметр цилин
дрической части сосковой резины при установке в доильный ста
кан, измеренный в точке, расположенной на расстоянии 75 мм от
входного отверстия сосковой резины, и внутренний диаметр вход
ного отверстия. Для некруглой сосковой резины должен указы
ваться средний диаметр.
23.3. К о н с т р у к ц и я г и л ь з ы д о и л ь н о г о с т а к а н а и
коллектора
Коллекторы должны быть сконструированы таким образом,
чтобы их можно было хорошо мыть и дезинфицировать. Доильные
стаканы, включая гильзы, должны иметь внешние поверхности,
удобные для мойки и дезинфекции.
23.4. В н у т р е н н и е размеры гильзы доильного
стакана
Внутренние размеры гильзы доильного стакана должны быть
такими, чтобы сосковая резина, находящаяся в нем в сжатом со
стоянии, не прикасалась к стенкам стакана.
23.5. Н а т я ж е н и е с о с к о в о й р е з и н ы
При установке сосковая резина должна быть в натянутом со
стоянии.
23.6. К о л л е к т о р д о и л ь н о г о а п п а р а т а
Коллектор должен обеспечить отвод молока, допускающий ми
нимальную возможность обмыва сосков молоком.
Минимальная вместимость молочной камеры должна быть
80 мл, кроме 3-тактного доильного аппарата.
ГОСТ 2 8 5 4 5 -9 0 С. 23,
24. МОЛОКОПРИЕМНИК
25.1. О б щ и е т р е б о в а н и я
Имеющийся в устройстве релизер должен работать при мак
симальной интенсивности, с которой молоко или моющая и де
зинфицирующая жидкость выпускаются из системы, и быть при
годен для мойки и дезинфекции без разборки и не должен влиять
на процесс доения.
Релизер должен сливать молоко без чрезмерного образования
пены. Он не должен ухудшать качество молока. Соединение меж
ду молокоприемником и релизером должно быть герметичным.
25.2. П н е в м а т и ч е с к и е р е л и з е р ы
Изготовитель должен указать расход воздуха пневматическим
релизером при максимальной интенсивности потока молока.
25.3. Р е л и з е р — м о л о ч н ы й н а с о с
Работа центробежного или нагнетательного ротационного мо
лочного насоса должна зависеть от количества молока в прием
нике, он должен иметь достаточную производительность для уда
ления молока и воды из установки при ее промывке.
25 .4 . Д и а ф р а г м е н н ы е м о л о ч н ы е н а с о с ы
Диафрагменные молочные насосы могут работать непрерывно.
С. 24 ГОСТ 28545—90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДА Н Н Ы Е
Группа Г95
2S
(Продолжение изменения № I к ГОСТ 28545—90)
«3. Термины
3.1. Доильная установка — совокупность устройств для выдаивания сель
скохозяйственных животных и временного сбора молока».
Пункт 4.1 исключить.
Пункт 4.3 после слова «установленных» изложить в новой редакции:
«ГОСТ 12.1.003».
Пункт 4.4 после слова «установленным» изложить в новой редакции:
«ГОСТ 12.2.042».
Пункт 5.3. Исключить ссылку: ИСО 6690.
Пункт 6.4. Исключить слова: «в условиях его проверки (ИСО 6690)».
Раздел *7. Исключить слова: «Условия проверки стабильности вакуумметри-
Ческого давления в доильной установке с молокопроводом — ИСО 6690».
Пункт 8.2. Исключить ссылку: ИСО 228/1.
Пункт 9.1. Исключить ссылку: ИСО 49.
Пункт 11.2. Сноску изложить в новой редакцн: «* С 01.01.96».
Пункт 11.3 и сноску изложить в новой редакции: «11.3. Соединение меж
д у молокоприемником и предохранительной камерой должно быть полностью
прозрачным*, легко доступным для промывания, дезинфекции»; «* С 01.01.96».
Пункт 13,2. Исключить ссылку: ИСО 3918.
Пункт 14.1. Заменить слова: нормам, установленным для материалов, со
прикасающихся с пищевыми продуктами» на «требованиям, изложенным в
«Перечне материалов, согласованным с Госсанэпиднадзором Российской Феде
рации».
Пункт 16.1. Перечисление а изложить в новой редакции: «а) нержавею
щей стали толщиной не менее 1 мм. С концов труб должны быть удалены
заусенцы».
(Продолжение см. с. 27)
26
(Продолжение изменения М I к ГОСТ 28545*—90)
Раздел 24 изложить в новой редакции:
«24. Молокоприемник
Минимальная рабочая вместимость молокоприемника должна быть 18 л.
.Форма входного отверстия приемника не должна допускать чрезмерного об
разования пены. Конструкция уплотнителей молокоприемника должна обеспе
чивать возможность их съема и мойки, а конструкция молокоприемника —
мойки и дезинфекции без разборки. Молокоприемник должен выдерживать
перепад давления не менее 100 кПА, прилагаемого пять раз».
(ИУС Кя 3 1995 г.)
Редактор В. С. Бабкина
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор В. И. Кануркина
Сдано в наб. 24.05.90 Подп. к печ. 10.07.90 1,75 уел. п. л. 1,75 уел. кр.-отт. 1,76 уч.-изд. л.
Т и р . 5000 Цена 35 к.
ОрДени ^Ли:) к Почета» И здательство стандартов, 123557, Москва. ГСП. Нов ounce венский пер., 3
Тм.п. «Московский печатник*. М осква, Лялин пер., 6. Лак. 1955
ГОСТ 28545-90