02especificacines Tecnicas AMBIENTES

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL,
PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA I.E. SAN JACINTO DEL DISTRITO DE ESPECIFICACIONES

VICE- PROVINCIA DE SECHURA- DEPARTAMENTO DE PIURA, META: TECNICAS
CONSTRUCCION DE I ETAPA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : “PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO

DE EDUCACION INICIAL, PRIMARIA Y
SECUNDARIA DE LA I.E. SAN JACINTO DEL
DISTRITO DE VICE- PROVINCIA DE SECHURA-
DEPARTAMENTO DE PIURA”
META: “CONSTRUCCION DE I ETAPA”

FECHA: SETIEMBRE - 2018
1.00 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
1.1 Alcances
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las partidas de la obra. Todo
el material y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a inspección por el
Arquitecto o Ingeniero supervisor, quien dará conformidad en almacén o en la obra.
1.2 Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros,
los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar
técnico en el proceso de construcción.
1.3 Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento
y aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios
debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a

una localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean
éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas
de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón
por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones
interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de
las obras, debidamente implementadas, completarán el presente
documento, previamente avaladas por la Entidad.
5. En su oferta el Contratista notificará por escrito de cualquier material o
equipo que se indique y que se considere posiblemente adecuado o
inaceptable de acuerdo con las Leyes, Reglamentos u Ordenanza de
Autoridades competentes.
6. Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad de
primer uso y de ser de utilización en el Mercado Nacional o Internacional.
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7. Cualesquier materiales que lleguen malogrados a la obra o que se

malogren durante la ejecución de los trabajos serán reemplazados por
otros en buen estado.
8. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar
el proyecto original, será resultado de consulta y aprobación del Ingeniero
Proyectista.
9. El Contratista para la ejecución de cualquier trabajo, deberá chequear este
proyecto con los proyectos correspondientes de: Arquitectura, Estructura,
Instalaciones Eléctricas e Instalaciones Sanitarias.
10. La ubicación de las salidas sanitarias que aparecen en los planos, son
aproximadas, debiéndose tomar las medidas en obra para la ubicación
exacta.
11. Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios
que existan ocasionados por materiales y equipos empleados en la
ejecución de su trabajo.
12. Cualquier salida eléctrica o sanitaria, que aparezca en los planos en forma
esquemática y cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse al
Proyectista para su ubicación final.
13. Antes de proceder al llenado de techos, el Inspector de la Obra (quien
debe ser un Ingeniero Civil Colegiado) procederá a la revisión del trabajo,
asegurándose de la hermeticidad de las uniones entre tubos y accesorios,
tubos y tubos, debiendo levantarse una acta firmada o su registro en el
cuaderno de obra por el Ing. Inspector, un representante del Constructor,
ratificatoria de la buena ejecución del trabajo.
14. La obra de mano se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo,
teniendo especial cuidado de que presenten un buen aspecto en lo que se
refiere al alineamiento y plomo de tuberías.
15. En todo caso se respetarán las instrucciones dadas por los Ingenieros
controladores de la obra.
1.4 Inspección y Control

La Entidad deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de
Edificaciones, y a la Ley de contrataciones y Adquisiciones del Estado y su
Reglamento, un SUPERVISOR, el mismo que ejercerá una labor permanente de
Inspección, supervisión y control de ejecución de los trabajos de construcción.
El Supervisor de obras podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de

las Partidas Presupuestadas, siendo el Residente el responsable de éste, la
misma que reflejará fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones del
Proyecto. Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas
especificaciones, previa consulta a la Entidad, efectuando para el caso los
reajustes necesarios y los metrados y costos que pudieran ocasionar.
1.5 Materiales
El Residente proporcionará todos los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas, dirección técnica y administrativa, para la correcta ejecución de la
obra.
Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera
calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes.
Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus

recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y debidamente
sellados.
Es potestad del Arquitecto o Ingeniero Supervisor rechazar los materiales que no

reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso.
En general todos los materiales, así como las pruebas de muestreo, serán por
cuenta del Residente.
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1.6 Mano de Obra

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica
constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en
trabajos similares.
En el transcurso de la obra se deberá dar un aspecto ordenado de tal manera que

se permita apreciar la buena realización y de acuerdo a los avances programados.
1.7 Ensayos de Materiales

El Residente deberá suministrar y mantener todos los equipos y mano de obra
necesaria para efectuar los ensayos de materiales en campo que se indique en las
especificaciones de los planos.
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o
“semejante”, sólo el Supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza.
Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el
Arquitecto o Ingeniero Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios
aprobados o reconocidos de Lima u otras ciudades del Perú. Todos los costos de
estos ensayos, informes y transporte de materiales correrán por cuenta del
Residente.
El costo resultante de todos los equipos, materiales y demás servicios a ser

suministrados por el Residente que están especificados en este acápite, deberán
ser incluidos en el precio contractual. La omisión de la inclusión de estos costos en
dicha oferta no exime al Residente de realizarlos.
1.8 Planos de Obra

El Residente deberá mantener en todo momento en obra, un juego completo de
todos los planos y especificaciones emitidas por el Arquitecto o Ingeniero
Supervisor, así como los Planos desarrollados por el Residente y aprobados por el
Supervisor.
El juego de planos deberá encontrarse actualizado y el Residente se obligará a

renovar los planos obsoletos inmediatamente recibidos las nuevas revisiones. Los
planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o
referencia de Supervisor en cualquier momento.
1.9 Planos preparados por el Residente

El Residente remitirá al Supervisor para su aprobación dos copias de todos los
planos de trabajo que requiera preparar para el desarrollo de obras contratadas,
toda vez que ellos hayan sido aprobados finalmente y/o corregidos y aprobados, el
Residente deberá entregar al Supervisor un segundo original conjuntamente con
una copia firmada.
La aprobación por el Supervisor de cualquier plano preparado por el Residente, no

releva a éste de su responsabilidad por la veracidad y corrección de la información
técnica suministrada por el plano o cualquiera de sus obligaciones bajo el
Contrato.
1.10 Planos de Replanteo

Los planos de replanteo o post construcción serán elaborados por el Residente y
alcanzados juntamente con la Memoria Valorizada a la Entidad, dentro del plazo
previsto en las Bases Administrativas del Concurso. De incumplir con esta
obligación, la Entidad, podrá disponer de la elaboración de dichos planos, con
cargo al Residente.
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1.11 Verificaciones Previas

Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Residente antes de
iniciar los trabajos, y si en ellas se encontrará algunas discrepancias, deberá
notificarla de inmediato al Arquitecto o Ingeniero Supervisor y realizar los ajustes
en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del Supervisor.
El Residente será responsable por la veracidad y corrección de estas

verificaciones previas, y por la corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y
alineamiento de todos los componentes de la obra, y por el suministro de todos los
instrumentos, mano de obra, etc., que resulten necesarios para realizarlas.
La verificación de lo anteriormente señalado que efectuará el Supervisor, no releva

al Residente de su responsabilidad por la exactitud en ellas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al

Residente de su ejecución, si está prevista en los Planos y Especificaciones
Técnicas.
El Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas
de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos.
1.12 Seguridades y Facilidades de la Obra

El Residente deberá mantener la obra ordenada, de manera limpia y libre de todo
escombro y otra materia extraña a las obras que sean objetables por el Supervisor.
Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser almacenados en
áreas especialmente establecidas para estos fines.
En caso de ser requerido por el Supervisor, el Residente deberá controlar las

cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las obras, por medio de
riego y otros procedimientos aceptables al Supervisor. El Residente deberá
mantener en todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para
prevenirlas de cualquier acumulación de agua.
1.13 Servicios Existentes

El Residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes y si
ellos fueran reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá
restaurar estos servicios a su posición y condición inicial antes de entregar la obra.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, el
Residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con
las autoridades locales involucradas y el Supervisor antes de efectuar esta
interrupción.
1.14 Calzaduras y protección de servicios y edificaciones

Existentes
Si durante la ejecución de las obras fuera menester efectuar calzaduras para
proteger servicios y edificaciones existentes, el Residente se obliga a efectuar el
Proyecto y las obras respectivas, las cuales deberán ser presentadas previamente
al Supervisor para su aprobación correspondiente.
1.15 Sistema auxiliar de drenaje

Antes de proceder a los trabajos de Movimientos de Tierra, el Residente construirá
un sistema auxiliar de drenaje para asegurar la rápida evacuación de las aguas
durante el proceso de construcción, evitando que el material a usarse en los
rellenos, así como el material que queda en el fondo de los cortes, aumenten su
contenido de humedad a niveles peligrosos cercanos a la saturación.
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Previamente a la construcción del sistema mencionado, el Residente presentará

los planos correspondientes para la aprobación por parte del Supervisor /
Supervisor, sin que ello implique costo adicional alguno.
1.16 Limpieza de las Obras

Luego de haber completado todos los trabajos, el Residente deberá limpiar y
remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no utilizados,
desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra limpia y libre de
todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa satisfacción del
Supervisor.
1.17 Cuaderno de Obras

El Residente abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de Obras,
el cual será sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor, en el cual se
anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones, variantes,
consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Arquitecto o
Ingeniero Residente registrarán y suscribirá igualmente en el Cuaderno de Obras
las consultas y observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan
con el Supervisor.
1.18 Responsabilidades
El Residente desde el inicio que toma posición del terreno y mientras dure los
trabajos de construcción, será responsable de todo daño de la obra o propiedades
vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción
1.19 Cuidado de la Obra

El Residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos ejecutados,
tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente
aquellas señaladas en estas especificaciones.
1.20 Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,
es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-Última Edición)

 Manuales de normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto)
 Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
2.00 DISPOSICIONES GENERALES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
ejecución de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carácter general y donde sus términos
no lo precisen, será el Ingeniero Supervisor de la obra, quien determine respecto a
procedimientos y métodos de trabajo.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos
tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y
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complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Residente de

su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
DE LAS OMISIONES
Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico, tanto en
diseño como en los metrados, serán consultadas y/o modificadas conjuntamente por el
Ingeniero Supervisor y el Ingeniero Residente.
DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la
relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el
cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar al cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliación de plazo para la entrega de
obra, lo anteriormente descrito.
Todo el personal deberá contar con seguro obligatorio contra accidentes.
EL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar (herramientas menores), etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Residente pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud;
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación
podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas,
ensayos, serán por cuenta del Residente.
El Supervisor rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.
INGENIERO RESIDENTE.
El Ingeniero Residente será designado por la Entidad Contratante, quien se encargará de
contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la obra.
También tomará las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la
posibilidad de accidentes del personal y posibles daños a propiedades y terrenos ajenos a
la Obra.
SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

El Ingeniero Residente deberá disponer de un botiquín provisto con medicamentos e
instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del
personal de Obra.
SUPERVISOR.
Estará a cargo de un Ingeniero Civil; quien supervisará y controlará los trabajos, los plazos
de ejecución, cantidad y calidad de materiales, y hará cumplir las Especificaciones
Técnicas.
DE LAS NORMAS TÉCNICAS.

Forman parte de estas especificaciones, todos los detalles que aparecen en los Planos
Estructurales e Instalaciones, así como las recomendaciones indicadas en las siguientes
normas, para la ejecución de la Obra:
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Normas del ITINTEC.

 Práctica recomendable para medir, mezclar y colar Concreto: ACI 614-59
 Práctica recomendable para Construir, Encofrado para Concreto: ACI 347-63
 Especificaciones de Agregado para Concreto: Normas del ASTM-C-33-1T
 Método de Ensayo de Resistencia a la compresión de cilindros de concreto
moldeado: ASTM-C-39-61
 Requisitos de Construcción: ACI 318-89
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
1.0.0 ESTRUCTURAS
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40X3.60MT
Descripción
Se proveerá de un Cartel de Obra utilizado para identificación de la obra, así como de los
constructores, proyectistas, financieras, y será de madera, con plancha de triplay.
Proceso constructivo
Se inicia el picado del hoyo donde estarán los parantes de madera, luego de introducir
los parantes se rellena con material (mezcla) y piedra grande luego se realiza tirantes de
alambre para estirar de la parte superior hacia los costados, tanto de adelante como de
la parte posterior para evitar su inclinación hacia los costados.
Método de Medición
La medición se realizará por UND
Forma de Pago
Se pagará el cartel una vez instalado
1.1.2 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el alquiler de un local que será destinado para uso del Ing.
Residente, el Ing. Inspector, almacenes así como los talleres y su equipamiento también.
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El local debe cumplir con las medidas de seguridad que requiere el caso, así mismo
debe contar con los servicios mínimos (agua, desagüe y energía eléctrica).
METODO DE MEDICIÓN
Se pagara por Mes alquilado.
BASE DE PAGO
Será pagado de acuerdo Mes alquilado al precio unitario del contrato y cargado a la
partida CASETA PARA ALMACE N Y GUARDIANIA
1.1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS:

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos y/o herramientas.
Este ítem se refiere también al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en donde
será empleado en la ejecución de los diferentes trabajos de la obra en sus diferentes
etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en forma global.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será global, en el se incluirá el flete por kilogramo de traslado
de Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios,
durante el tiempo de traslado.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se
encuentren operando en la Obra. El 50% restante se abonará al término de los trabajos,
cuando los equipos sean retirados de la Obra, con la debida autorización del Supervisor.
El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida "Movilización y

Desmovilización".
Su forma de pago es Global (Glb.) y según el precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente este trabajo.
1.2.0 OBRAS PRELIMINARES
1.2.1 TOPOGRAFIA DURANTE EJECUCION DE OBRA
Generalidades
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos.
Asumir toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.
Levantamiento topográfico
Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán
establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo.
Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de
medición adicionales que sean necesarios.
A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos
y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de
control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el
supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL CONTRATISTA.
La intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco
la verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el CONTRATISTA,
pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el
supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos relacionados con está
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suspensión son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se
considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.
B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que
conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos,
herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para realizar el levantamiento
topográfico, el plano de disposición y el trabajo de medición ejecutado por el
CONTRATISTA.
Nivel de referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum Provisional Sud -
Americano 1956, mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (I.G.N.). Todas las
elevaciones indicadas o especificadas se refieren al nivel medio del mar y están expresadas
en metros.
Protección de la información de levantamiento topográfico

1. Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de
gradientes, esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o
establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto
total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en
relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información al
INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposición presentada por el
CONTRATISTA.
FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se medirá por Dias
1.2.2 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Descripción
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características geométricas de
todos los elementos de diseño descritos en los planos.
El residente deberá disponer de los trabajos topográficos necesarios para la nivelación y
replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio
de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijaran de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El Ingeniero residente dispondrá de personal especializado en las labores de trazo.
El mantenimiento de plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas finalmente al
terreno.
No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el Supervisor apruebe
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
Método de Ejecución
Consiste en replantear las medidas de la obra descritas en los planos, teniendo en cuenta
sus medidas, con la ayuda de teodolito, nivel, wincha, yeso, estacas y personal
calificado, de tal manera que al realizar la excavación no se tenga ninguna diferencia con
la que se señala en los planos.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2.
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1.2.3 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende la eliminación de materiales ajenos a la obra y todo tipo de objetos
que dificulten la ejecución de la misma.
Consiste en realizar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en todo el área de terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción,
estará a cargo de personal no calificado con la ayuda de palanas, picos, barretillas,
rastrillos, etc.
Método de Medida
1.3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte manual de terreno para veredas y rampas,
para lo cual debe tenerse en cuenta que para el caso especifico de la presente partida, la
excavación o corte del terreno se efectuará hasta el nivel indicado en los planos sobre el
cual se colocará la base con afirmado.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUBICO (M3).
Base De Valorización
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cúbico y dicho
monto constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
El volumen descrito será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cúbico
(M3) y cargado a al partida “Corte manual de terreno a nivel de subrasante”. El precio
unitario esta compensado con la mano de obra y equipo necesarios para cumplir esta
partida.
Generalidades
Comprende la nivelación del terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación del
material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las
obras para ejecutar.
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material
relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras
que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de
vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se procederá
de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente.
1.3.2 .- RELLENO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE CON EQUIPO:
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento de la subrasante en toda la
longitud y en el ancho completo del área , de acuerdo con las presentes especificaciones,
para dicha partida se utilizara material de dicho corte del área de trabajo, esta será
compactada cada 20 cm.
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La unidad de medida será en m3.
Forma de Pago
La forma de pago es metro cúbicos (m3).
1.3.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO PROPIO DE LA ZONA EN

EXPLANADA.
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub rasante en toda la
longitud y en el ancho completo del área del colegio y explanada, de acuerdo con las
presentes especificaciones, para dicha partida se utilizara material de relleno de préstamo
propio de la zona, para así obtener los alineamientos rasantes y secciones transversales
indicados en los planos, esta será compactada cada 20 cm.
La unidad de medida será en m3.
Forma de Pago
El Pago se efectuará al contrato por m3, de acuerdo a la partida 01.03.02 “Relleno con
Material Propio con Equipo”.
1.3.4 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=1.00
Las excavaciones constituyen la remoción de todo el material, de cualquier naturaleza,

necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructura
de la edificación indicada en los planos.
El fondo de la excavación serán efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas
en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus
medidas exactas, de las estructuras y cimentaciones correspondientes.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse
todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanada o escalonada o
rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el
caso, de la misma resistencia del cimiento.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la colocación de las
armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación escrita de
la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cúbicos (m3).
Forma de Pago
1.3.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO MANUAL
Descripción
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Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno, eliminando las
plantas, raíces ú otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el material excedente
de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea.
Forma De Medición
El relleno compactado con material propio se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal. Para al efecto se determinarán los volúmenes rellenados de
acuerdo al método del promedio de las áreas entre las estaciones que se requieran.
Después de la ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo material
excedente de la zona.
1.3.6 CAMA DE HORMIGÓN EN FONDO DE CIMIENTO h=0.20M
Según lo especificado en los planos los pisos, cimientos y zapatas deben tener una capa de
hormigón el cual deberá cumplir las mismas especificaciones que las utilizadas en el
concreto.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de
sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el
espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano y se compactará en forma
manual (03 pasadas de pisonado manual).
Unidad de medida
La unidad de medida es Metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
La forma de pago es Metro cuadrado (m2)
1.3.7 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL
Descripción:
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros y/o zapatas, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar
la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan mas
o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida
del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar
contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y
compactación con pisón. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede
procederse a pañetear con una mezcla pobre concreto arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes. El producto final corresponde a la
conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y estables de tal
forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.
Unidad de medida
La unidad de medida es METRO CUADRADO (M2).
Forma de Pago
La forma de pago es METRO CUADRADO (M2).
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1.3.8 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=0.10m
Descripción
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de la vereda pavimento ubicada
entre la subrasante y la losa de la vereda, con espesor terminado de 0.10 m. Es un
elemento básicamente estructural que cumple las siguientes funciones:
-Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la rasante e interrumpir la

ascensión capilar que proviene de niveles inferiores.
-Ser resistente distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

-Absorber las deformaciones de la subrasante debido a los cambios volumétricos.
Los materiales que se usaran como base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b del sistema de clasificación AASHTO, es
decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables de aristas vivas.
Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado con un tamaño máximo de 1 ½”. El material para la capa
de base estará libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de
finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el
riego de imprimación o la losa de concreto.
El material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se
obtiene el material para la capa de base grava, será retirado por tamizado hasta obtener el
tamaño requerido según se elija. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado
grueso deben tener por lo menos una cara fracturada. Si es necesario para cumplir con este
requisito, la grava será tamizada antes de ser triturada. El material compuesto para la capa
de base deberá estar libre de material vegetal y tierras y/o bolas de tierras.
El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla 1, empleando los
métodos T-11 y T-21 de AASHO.
TABLA - 1
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una graduación
uniforme de grueso a fino.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 200 no debe exceder en ningún caso los 2/3
de la fracción que paso el tamiz Nº 40.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un límite líquido menor del 25%
y un índice de plasticidad inferior a 6, de acuerdo a los métodos T-89 y T-91 de la AASHO.
El agregado grueso consistirá de material duro resistente. No debe emplearse materiales

que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos y deshielos o de humedad y
secado, deberá tener un desgaste no mayor del 50% según el ensayo "Los Ángeles";
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método AASHO, T-96, no deberá tener o contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (Relación Soporte California) deberá ser superior a 80%. Si se necesita rellenador
en adición al que originalmente existe en el material de capa de base para llenar los
requisitos de Granulometría o para fijar satisfactoriamente el material, se mezclará este
rellenador uniformemente con el material de la capa de Sub-base, ya sea en planta o en el
camino.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas, y estará libre de
terrenos duros. No deberá contener más del 15% de material que sea retenido por la malla
Nº4.
Todo material de la capa de base será colocado en la subrasante preparado y será

compactado en capas del espesor indicado en los planos. El material será colocado y
esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta tal espesor suelto.
Cuando se necesita más de una capa se aplicará a cada una de ellas el procedimiento de
construcción descrito abajo.
Después que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda su profundidad de la capa, llevando alternadamente toda
la capa hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Cuando la mezcla esté uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestra en los planos.
Cuando los finos no hayan sido añadidos en la planta serán esparcidos en una capa
uniforme en las cantidades señaladas, sobre la base que ya ha sido esparcida y luego será
mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como está descrito.
Las adiciones de finos, serán tales que la mezcla del material añadido y original que se ha
colocado, llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo aspecto.
Inmediatamente después de extendido regado con óptima humedad y perfilado todo el
material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del camino, compactado con
plancha compactadora. El material de afirmado deberá ser compactado hasta por lo menos
el 95 % de la densidad obtenida por el método de prueba "Proctor Modificado".
Cualquier irregularidad o depresión que presente después de la compactación debe ser

corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta
que la superficie sea llana y uniforme. Luego deberá ser compactada la superficie corregida
tomándose muestras, para verificar su grado de compactación.
La nivelación a cuchilla y compactación serán efectuadas para mantener una superficie

llana, uniforme y compactada según las normas reglamentarias.
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2).
1.3.9 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE LAS EXCAVACIONES

D=2KM
Descripción:
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminado fuera de la
obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la
ejecución normal de la obra misma. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no
permitiendo que el desmonte permanezca en la obra, mas de dos días.
La eliminación se realizará con maquinaria volquetes y cargadores frontales debiendo
minimizar el tiempo de eliminación.
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Respecto al manejo y ubicación de botaderos, para minimizar los impactos relacionados con
la inadecuada disposición de los materiales sobrantes, se recomienda se ubiquen en zonas
bajas, inundables, canteras abandonadas o suelos estériles sin ningún tipo de cobertura
vegetal, pudiendo rellenarse con material propio áreas inundadas, evitando la proliferación
de mosquitos y otros agentes. En todo caso se deberá evitar utilizar zonas inestables o
áreas de importancia ambiental como áreas agrícolas.
Esta especificación incluye las partidas de Carguío de material y Transporte de material
excedente.
Unidad de medida
La unidad de medida es por METRO CUBICO (M³) de material eliminado en obra.
Forma de pago
La forma de pago es METRO CUBICO (M³), culminados los trabajos de eliminación de
material.
1.4.0 CONCRETO SIMPLE

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación según los análisis de
costos unitarios, en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizar será: Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM – C 150
ITINTEC 344-009-74 y cemento Pórtland tipo MS en la cimentaciones.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
Hormigón
Será material procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
Piedra Desplazadota
Se considera a la piedra procedente de río o de cantera de contextura dura compacta, libre
de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana
y de 8” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzca mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido no grumos.
Medición de los Materiales

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda
determinar con ±5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
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Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberá mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse en el cimiento será 1:10 +30% de PG, en solado de zapatas de 7.5 cm
de espesor es 1:12 cemento:hormigón, en sobrecimientos se usará concreto fć= 175
kg/cm², en falso piso 1:10 cemento:hormigón y debe estar dosificado de manera que
alcance a los 28 días de fraguado y curado, la resistencia requerida, probado en especimen
normales de 6” de diámetro por 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de
sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
1.4.1 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO CILOPEO 1:8 +30%PG
Descripción
El concreto será concreto ciclópeo 1:8 (cemento:hormigón)+30% P.G. y se verterá en las
zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con agua tanto las paredes como el
fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto, primero se verterá una capa
de concreto de por lo menos 10 cms de espesor pudiendo agregarse piedra grande con una
dimensión máxima de 8” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento.
La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener
ningún punto de contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cúbicos (m3).
Forma de Pago
1.4.2 SOLADO PARA ZAPATAS Y VC CONCRETO: 1:10 E=4”
Descripción
Serán construidos de concreto sobre cemento - hormigón en proporción de 1 parte de
cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor es de 10 cm. La superficie del solado
debe quedar plana y lista, aparente para efectuar trazos.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cuadrado (m²).
Forma de Pago
La forma de pago es metro cuadrado (m²).
1.4.3 FALSOS PISO DE 4” DE CONCRETO 1:8 C:H
Descripción
Serán construidos en los espesores y niveles indicados en los planos, empleándose
concreto simple en proporción cemento:hormigón 1:8, pudiendo emplearse agregado grueso
de tamaño máximo de 2”.
Antes del vaceado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base granular,
luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar una superficie plana, nivelada y
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rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que arroje agua a la
superficie al ser apisonada con las reglas de madera. El falso piso deberá ser curado con
agua conveniente. La construcción del falso piso es posterior a la construcción de los
sobrecimientos. Antes del vaceado el supervisor revisará los niveles, medidas, tuberías etc,
que quedarán empotradas en el falso piso para colocar tuberías y que el espesor del falso
piso sea menor al espesor indicado en los planos.
Deberá evitarse el vaceado de paños muy grandes o largos, en general el tamaño máximo
de un paño debe ser de 6 metros por lado. Se deberá dejar las juntas de dilatación
rellenadas con tecnoport de ½” rellenada con junta asfáltica.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cuadrado (m²).
Forma de Pago
La forma de pago es metro cuadrado (m²).
1.5.0 CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera
etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el
cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo
hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo

conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus
elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto,
encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de

la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las
losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
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La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%

de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo MS tal como se indica en los planos., debido a la agresión
de sulfatos en el terreno, la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del

equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
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c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5
% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de
las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los
3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes
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de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y
los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última
capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación
pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos
de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
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contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares

aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán
en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

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probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28

días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que :
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo
las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación
excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda

estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u

otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,

deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se
empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un

concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla
4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de

mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una

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clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en

mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la

planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
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El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
__________________________________________________________
CLASE DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENT EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas y 4 1
columnas.
Vigas, 4 1
__________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
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A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento
del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua

debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
*0 Espesores y secciones correctas.

*1 Inexistencia de deflexiones.
*2 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales
y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
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levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

2 días
B. Fondo de losas de luces cortas.
10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas
21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas
16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños
21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
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libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha

sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
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En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la

fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de

sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
1.5.1 ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas
que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a
las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
1.5.1.1 CONCRETO EN ZAPATAS fc´ = 210 kg/cm2.
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05.00 CONCRETO ARMADO )
Método de medición
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de
forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o
espesor; las de forma de tronco de pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de
las áreas de base y superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva

de contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso
de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
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Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
1.5.1.2 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Item 01.05.00 CONCRETO ARMADO)
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso
de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
1.5.2 SOBRECIMIENTOS
1.5.2.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO fc´ = 175 kg/cm2
(Especificaciones Técnicas ver Item 01.05 CONCRETO ARMADO )
El volumen total de concreto de los sobre cimientos será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada sobrecimiento será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de sobreciemintos de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
1.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTO H=30cm

( Especificaciones Técnicas ver Item 01.05 CONCRETO ARMADO)
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El
área de encofrado de cada sobrecimiento se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
Forma De Pago
1.5.2.3 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60

( Especificaciones Técnicas ver Item 01.05.00 CONCRETO ARMADO )
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada sobrecieminto.
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Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
1.5.3 COLUMNAS
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
 En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara

superior del entrepiso (techo).
 En plantas altas, distancia entre las caras superior de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles:
 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior

de la viga.
 En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la

viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
1.5.3.1 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 EN COLUMNAS

( Especificaciones Técnicas ver Item 01.05. CONCRETO ARMADO )
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por

encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de losa.
Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
Forma De Pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
1.5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

(Especificaciones Técnicas ver Item 01.05. CONCRETO ARMADO )
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la
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altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas

empotradas en muros deben descontarse.
Forma De Pago
1.5.3.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2, GRADO 60

( Especificaciones Técnicas ver Item 01.05 CONCRETO ARMADO )
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
Forma De Pago
1.5.4 VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de
vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa termina
en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga
incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la
parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
1.5.4.1 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 EN VIGAS

(Especificaciones Técnicas ver Item 01.05.00 CONCRETO ARMADO )
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales.
El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la
longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará su sección
transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
Forma De Pago
1.5.4.2 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en
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el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en
toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
Forma De Pago
1.5.4.3 ACERO CORRUGADO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.
Forma De Pago
1.5.5 LOSAS MASIZA
Son elementos estructurales de concreto armado, de sección transversal rectangular

llena, de poco espesor y abarcan una superficie considerable del piso.
Sirven para conformar pisos y techos en un edificio y se apoyan en las vigas o
pantallas. Pueden tener uno o varios tramos continuos..
1.5.5.1 CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2, LOSA MASIZA

Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
1.5.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MASIZAS
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con esto,

alineamientos, niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán ser
retirados, dependiendo de la luz libre, cumpliendo con lo especificado en el
Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por
medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La losa aligerada será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
desalineamientos que causen peligro antes, durante y después del momento de
vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de
concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.
Forma De Pago
1.5.5.3 ACERO CORRUGADO FÝ =4200 KG/CM2, LOSAS MASIZAS
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales
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para concreto armado.

La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y colocado
en cada paño estructural.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
1.5.6 LOSAS ALIGERADAS
1.5.6.1 CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2, EN LOSAS ALIGERADAS
La losa aligerada será de concreto fć=210 kg/cm2 a los 28 días, tendrá las
dimensiones y proporciones indicadas en los planos. Ver especificaciones técnicas
generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.
1.5.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con esto,

alineamientos, niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán ser
retirados, dependiendo de la luz libre, cumpliendo con lo especificado en el
Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por
medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La losa aligerada será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni
des alineamientos que causen peligro antes, durante y después del momento de
vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de
concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.
1.5.6.3 ACERO CORRUDADO FÝ =4200 KG/CM2, GRADO 60 EN LOSAS

ALIGERADAS
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales
para concreto armado.
La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y colocado
en cada paño estructural.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
1.5.6.4 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15 X 30 X 30 PARA TECHO

ALIGERADO
Descripción
El ladrillo hueco de arcilla forma parte de la losa aligerada, los cuales sirven para
rellenar el espacio que queda entre las viguetas de concreto como consta en los
planos.
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La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

interior.
La unidad de albañilería de arcilla cocida deberá ser elaborada a máquina, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará verificaciones. Al ser
golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso
o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.30x0.30x0.12m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 Kg/cm2 (fb).
Sección : con perforaciones máximo hasta un 40%
Superficie:: Homogéneo de grano uniforme con superficie rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene dividiendo
la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el
área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector antes
de ser colocado en obra.
Unidad de medida
La unidad de medida para el ladrillo hueco es la UNIDAD
Forma de Pago
La forma de pago para el ladrillo hueco es la UNIDAD.
1.6.0 ALBAÑILERIA
1.6.1 MUROS DE SOGA DE LADRILLO 18 HUECOS MAQUINADO K.K 9X13X24 cm.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros.
Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo
maquinado amarrados de soga y cabeza según conste en los planos.
a) LADRILLO
La unidad de arcilla de albañilería estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificación al ser golpeada con un martillo u otro objeto similar producirá
un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia, no tendrá muchas o
vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
Para Edificaciones proyectadas:
Será de arcilla cocida de primera calidad maquinado con características del ladrillo
King Kong tipo III, según las normas ITINTEC. (Dimensiones 12x24x9) (Para los
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muros de cabeza).
La resistencia de la albañilería será de f'm=45 kg/cm2.
Además, se empleara ladrillo de arcilla cocida de primera calidad maquinado con
características del ladrillo King Kong estándar Tipo III según normas ITINTEC
(Dimensiones 12x24x9), para aparejo de muro de soga.
b) MORTERO
El mortero será de tipo I (Cemento-Arena en proporción 1:4), al cual se añadirá la
cantidad necesaria de agua que proporcione una mezcla trabajable con el badilejo,
adhesiva y sin segregación de los constituyentes. El material aglomerante será
cemento Portland, el agregado será arena natural, libre de materia orgánica.
Mano de obra
Esta será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas tanto
horizontales como verticales, deben quedar completamente llenas de mortero,
haciendo la salvedad que para la parte interna de los muros será caravista, entonces
las juntas tendrán una hendidura de 0.5 cm., de igual ancho que la junta.
El espesor de las juntas de mortero deben ser de 1.5 cm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua
libre, habiendo permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora antes del
asentado de manera que no absorba el agua del mortero que se. coloca; en primer
lugar se procede al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta
horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendido
íntegramente sobre la hilada anterior. cuando los muros alcancen la altura de 50 cm.
se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición. En todo el momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiendo un desplomo superior de 1
en 600.
El temple del mortero deberá mantenerse mediante el reemplazo del agua que se
evapora; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. No deberá
asentarse más de 1.20 mts de altura de muro en una jornada de trabajo. No deberá
atentarse contra la integridad del muro recién asentado.
En resumen en el proceso constructivo debe tenerse en cuenta los siguientes puntos:
 El humedecimiento y la limpieza de la unidad de albañilería.
 El alineamiento y el aplomado.
 El menor espesor posible de las juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades
de albañilería durante la colocación.
 El llenado total de las juntas de mortero.
La unidad de medida
Considerada es el metro cuadrado.
Su forma de pago
Es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
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2.0.0 ARQUITECTURA
2.1.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará
y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla Standard Nº 8.
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El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor
exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los revoques
será mayor de 1.5 cm.
2.1.1 TARRAJEO MUROS PRIMARIO O RAYADO, C:A
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para poder recibir el
enchape cerámico.
a) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser 1/4; 1/5; 1/6;
1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se
procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el período de
curación señalado por el intervalo de secamiento.
b) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada por el
Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
2.1.2 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES Y EXTERIORES, CEMENTO:ARENA 1:4
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en
proporción 1:4.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
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añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del

mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un
buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se
debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado
(m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos
d) Bases de Pago
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El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
2.1.3 TARRAJEO COLUMNAS
El revoque que se aplique directamente a las columnas , no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio
que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE VALORIZACIÓN
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado (m2) y
cargado a la partida “Tarrajeó de Columnas C.A. 1:4”. El precio unitario está compensado
con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.1.4 TARRAJEO DE VIGAS
El revoque que se aplique directamente a las vigas, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio
que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
METODO DE MEDICIÓN
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cargado a la partida “Tarrajeo de Vigas C.A. 1:4”. El precio unitario está compensado con la
mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.1.5 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS , VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de vestidura de derrames, el procedimiento constructivo
se hará teniendo en cuenta las especificaciones indicadas de tartajeos. La mano de obra y
los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe
ser aplicado. Sobre la superficie del derrame se aplicará un pañeteo de mortero. La mezcla
de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá zarandearse
para lograr su uniformidad.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (ML).
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro lineal (ml) y
cargado a la partida “Vestidura de derrames”. El precio unitario está compensado con la
mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.2.0 CIELO RASOS
2.2.1 .- TARRAJEO DE CIELO RASO CON CEMENTO:ARENA 1:4.
DESCRIPCIÓN
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.
La naturaleza del cielorraso varía con la función que le haya sido asignada, así, puede
tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una
vestidura decorativa, acústica o térmica, o bien de una estructura destinada a servir como
elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por encima del
cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
Según el reglamento de metrados hay cielorrasos con yeso, con mezcla, pegados,
suspendidos y de paneles.
En nuestro caso se está considerando cielorraso enlucido con mezcla de mortero 1:5, e =
1.5 cm.
METODO DE MEDICIÓN
cargado a la partida “Tarrajeo de cielo raso mezcla C:A 1:4”. El precio unitario está
compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.3.0 PISOS Y CONTRAPISOS
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Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las aulas, los
Prototipos Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los
planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
2.3.1 CONTRAPISO DE 48 mm 1:3 CEMENTO :ARENA
DESCRIPCIÓN
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de vinílico o
piso cerámico. El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:3 y de un
espesor mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los
pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de
pegamento.
MATERIALES
Los materiales serán definidos en cada una de las partidas correspondientes a este rubro
general.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución a utilizar para las obras provisionales será escogido o propuesto
por el Contratista y aprobado por La Supervisión, con lo cual se dará el pase para el inicio
de los trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para completar esta partida.
2.3.2 .- PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE 40X40cm
DESCRIPCIÓN
Las piezas serán de cerámica nacional de .40 x.40, 1era, de alto tránsito, se deberá
considerar para el proceso de instalación el uso de separadores de 3 mm, como mínimo y
serán pegadas con pegamento nacional del tipo flexible en polvo a base de cemento
blanco y agentes sintéticos que brindan mayor adherencia y flexibilidad. Las juntas serán
selladas con porcelana blanca. La superficie debe estar plana, limpia, libre de impurezas
y/o rebabas.
Las baldosas serán colocadas sobre los pisos de concreto con su respectivo pegamento,
cuidando que cada una se apoye en el 100% de dicha superficie de pegado. Sólo se
aceptará el corte de piezas con herramientas especiales en buen estado, que aseguren la
perfecta geometrías de las piezas. Se instalarán en donde indiquen los planos
MATERIALES
general.
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de los trabajos.
FORMA DE PAGO
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2.3.3 .- CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN SUPERFICIE DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de curado de sardineles para minusválidos.
El curado de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia. Un descuido
de esta etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50 % de su resistencia. El curado
debe iniciarse al momento de terminar el acabado de la superficie del pavimento.
Las diferentes maneras de curar el concreto son:

 Con una lámina de agua.
 Con arena o paja humedecida.
 Con costales o mantas de algodón preferentemente humedecidas.
 Con membranas de curado.
Excepto el curado con membranas, los otros tipos de curado deberán mantenerse cuando
menos durante 7 días.
El curado con membranas, formadas aplicando un líquido sobre la superficie del concreto,
se deberá efectuar cuando el concreto tenga la adecuada humedad. En caso contrario antes
de formar la membrana, se deberá humedecer adecuadamente el concreto. No se permitirán
curados a base de aceite quemado o diesel.
El Residente procederá a curar utilizando la membrana de curado, es decir el curador
químico, utilizará otra manera de curar siempre y cuando el Inspector lo autoriza por escrito.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE VALORIZACION
El curado será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado, dicho
monto constituirá compensación completa por el suministro de la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
El área descrita será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado (m2) y
cargada a la partida “Curado de concreto”. El precio unitario esta compensado con la mano
de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.4.0 ZÓCALOS
Se entiende como zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma

convencional, se considera zócalo a la protección acabada del paramento cuya altura sea
mayor a 0,30 m. y si su altura es menor se denomina contrazócalo.
2.4.1 ZÓCALO DE CERÁMICA 40 X 400 CM
2.4.2 CERÁMICA EN LOSA DE REPOSTERO COCINA

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DESCRIPCIÓN
Las piezas serán de cerámica nacional de .20 x.30 m, calificación de dureza: grado III.
Se correrá nivel para que la altura de las baldosas tengan un mismo nivel.
Las baldosas serán pegadas sobre los muros con pegamento nacional del tipo flexible en
polvo a base de cemento blanco y agentes sintéticos que brindan mayor adherencia y
flexibilidad. Las juntas serán selladas con porcelana blanca.
La superficie debe estar plana, limpia, libre de impurezas y/o rebabas. Las baldosas serán
pegadas en la superficie con su respectivo pegamento, cuidando que cada una se apoye
en el 100% de dicha superficie de pegado. Sólo se aceptará el corte de piezas con
herramientas especiales en buen estado, que aseguren la perfecta geometrías de las
piezas. Se instalarán en los muros interiores de los SS. HH, tal como lo indican los planos.
MATERIALES
general.
de los trabajos.
FORMA DE PAGO
2.5.0 CONTRAZOCALOS
2.5.1 .- CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO H=0.10 MT

Descripción
Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo rayado previamente humedecido. Sobre este
tarrajeo se asentarán inmediatamente las piezas de cerámica antes embebidas en agua,
con una capa de cemento puro en forma de pasta de no más de 1/16" de espesor, usando
un raspín, a fin de formar canales en el cemento que luego cubran uniformemente todo el
espacio detrás de las piezas; las juntas entre ellas será la indicada en los planos y en caso
no esté indicada, será la menor posible.
Previamente a este proceso se hará un emplantillado cuidadoso para evitar un excesivo
cartaboneo o el uso de cartabones muy delgados. Deben lograrse superficies planas,
aplomadas y niveladas. En unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 x 1cm
de sección, los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el material. Se
usará fragua de color preparada con agua formando una pasta homogénea que se dejará
reposar por 10 minutos para luego remezclar y aplicar sobre las baldosas secas y limpias.
La aplicación se hará con fraguador o espátula de goma. La fragua será del color indicado
en planos o en caso no esté indicado el color, el más cercano y ligeramente más oscuro al
color predominante de las baldosas, la fragua será nivelada con las superficies de las
piezas. Posteriormente se limpiarán las superficies con esponja húmeda y luego se pulirán
con trapo limpio y seco.
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Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro (Ml)
Base de Pago:
Su forma de pago es por Metro (Ml) y según precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que
2.5.2 .- CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO H=30 CM, MEZCLA 1:2, E=1.5 CM

EXTERIOR
Descripción
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en proporción
1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
roturas de los filos.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro (Ml)
Base de Pago:
Su forma de pago es por Metro (Ml) y según precio unitario del contrato pactado, dicho
2.6.0 CARPIENTERIA METALICA Y HERRERIA
GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente. Bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas
las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas, etc.
Material
Los elementos a utilizar serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras no
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser
prolija, evitando las juntas con defensas con defensas de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta deberá se esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme. En el
caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos comprendidos
El residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios
para completar el proyecto.
Fabricación
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La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc, que aseguren
un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y
ensamblajes serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares
requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del residente de proveer la colocación d anclajes y platinas empotradas en
la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura a base de zincromato color verde, anticorrosiva color rojo y esmalte
color negro (02 manos c/u) de la clase y de la forma indicada en la especificación. Se
regirán las especificaciones especiales para pinturas de la siguiente especificación.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantado las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Protección del material

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se
procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante
cintas adhesivas.
Ante de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El residente entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada
una de ellas con anillos de cartón y con nombre.
2.6.1 PUERTON METALICO DE TUBO CUADRADO 2” TIPO 01
2.6.2 .- PUERTA METÁLICA.
DESCRIPCIÓN
Se trata del suministro y colocación de puertas metálicas de acuerdo al diseño que se
muestra en los respectivos planos. Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran
cuidadosamente con brocha o pistola con imprimante anticorrosivo.
METODO DE MEDICIÓN
cargado a la partida “PUERTA METÁLICA”. El precio unitario está compensado con la mano
2.6.3 VENTANA DE FIERRO
DESCRIPCIÓN
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Se trata del suministro y colocación de ventanas de fierro de acuerdo al diseño que se

muestra en los respectivos planos. Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran
cuidadosamente con brocha o pistola con imprimante anticorrosivo.
a) Fierro
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, material y equipo para la construcción y
colocación de las ventanas. Se harán empleando de fierro de buena calidad, que conserve
las características del diseño expresado en los planos.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva, sobre la superficie libre de oxido.
Las esquinas de los marcos en su proceso de fabricación serán recortadas y soldadas. La
soldadura debe ser aislada en toda la superficie exteriores descubiertos.
b) Acabado de fierro
Cuando se trate de material de ventanas se tendrán especial cuidado para obtener una
superficie limpia y seca de óxidos, grasas y cemento, pasta y otros materiales extraños,
sobre estas superficies se colocarán 02 manos de esmalte sintético.
METODO DE MEDICIÓN
cargada a la partida “Ventana de Fierro”. El precio unitario está compensado con la mano
2.6.4 MALLA GALVANIZADA DE COCADA DE 2”X2”

2.6.5 PARANTE DE TUBO CUADRADO DE 80mm X 2mm H=3.00M
IDEM 02.06.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
2.7.0 CARPIENTERIA DE MADERA
Generalidades.
Este capítulo se refiere específicamente, a las puertas y marcos de madera a emplearse en
la obra. Las dimensiones, secciones típicas tipo de material, detalles de su construcción
etc. así como el sentido de abertura, modo de fijación al vano, y todo cuanto sea necesario
para su correcto uso y funcionamiento, se encuentran indicadas en los planos de
arquitectura (detalles).
2.7.1 .-PUERTA CONTRAPLACADA, 35mm, CON TRIPLAY 4mm INCLUYE MARCO

CEDRO 2 X 3”
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º de
inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y
libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas,
etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
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Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y
lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de acuerdo a
lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera,
las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas
nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes
de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder
la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y
las chapas de las puertas.
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
METODO DE MEDICIÓN
cargado a la partida “Puerta contraplacada e= 35mm.”. El precio unitario está compensado
2.8.0 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de cerrajería y
herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio
anodizado, salvo indicación en planos.
2.8.1 .- BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 3"
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos
de las hojas de puertas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de
primera calidad y de dimensiones: 3” x 3”, se colocarán en número de 03 unidades por cada
hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por Unidad (Unidad).
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por Unidad (Unidad).
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2.8.2 .- CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR TRES GOLPES
DESCRIPCIÓN
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en la parte interior de la
puerta al borde de la estructura horizontal.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y
escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas
con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al metrado
considerando en el valor referencial.
2.8.3 .- CERRADURA DE PERILLA TIPO CILINDRICA
GENERALIDADES
Comprende el suministro y colocación de chapa tipo perilla Nacional cromada, la cual será
instalada en todas las puertas contraplacadas según se indican en los metrados
correspondientes.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por unidad de chapa tipo perilla colocada.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de unidades de chapa tipo perilla que han sido
considerados en el Valor Referencial verificado por el Inspector.
2.8.4 .- MANIJA DE BRONCE PARA PORTAÑUELAS DE VENTANA

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan la seguridad de
las hojas de las ventanas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las manijas tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo indicado en los planos,
se colocarán en número de 02 unidades por cada hoja de ventana. La fijación a las hojas de
las ventanas será mediante soldadura...
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al metrado
considerando en el valor referencial.
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2.9.0 .- VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Generalidades
El vidrio será una mezcla de silicatos como mínimo (silicato cálcico, silicatos de sodio y
potasio, en el cristal el silicato de plomo), obtenido por fusión, contiene además magnesio,
aluminio, óxido de hierro y magnesio.
Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor
dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la acción del viento y esfuerzos de
flexión.
Los vidrios serán planos, transparentes y polarizados según planos y que no deformen la
imagen, El contratista será responsable hasta la entrega total de la obra de todas las roturas
de vidrios que pudieran ocasionarse. Los vidrios serán semi dobles.
Colocación
Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de 2.5 mm, para que puedan entrar en su sitio.
Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados. En los bastidores de fierro se
fijaran con la masilla.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la obra se procederá a
pintar los vidrios con una lechada de cal para evitar impactos del personal de obra.
A la entrega de la obra todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Repuestos y Limpieza
Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocadas en
forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su
colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
Antes de la entrega la construcción, se efectuará una limpieza de los vidrios quitándoles el
polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura, terminado con alcohol industrial u otro
producto apropiado para este trabajo.
2.9.1 .- VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de Suministro y Colocación de vidrio templado con sus
respectivos accesorios, en todos los vanos proyectadas en los planos de arquitectura, La
colocación se efectuara por personal calificado, además estos deberán estar cubiertos para
no ser ensuciados en el proceso de pintado y si así fuere, deberán ser limpiados en la fecha
de entrega de obra.
Los vidrios serán de cristal templado, planos, el color según planos y que no deformen la
imagen.
Colocación.
Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de # 2.5 mm., para que puedan entrar en su sitio.
Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados.
A la entrega de la obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Además debe comprobarse que estos abran y cierren con normalidad.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en PIE CUADRADO (P2).
El área descrita será pagada al precio unitario del Contrato por pie cuadrado (P2) y cargado
a al partida “Vidrio Semidoble Incoloro.”. El precio unitario esta compensado con la mano de
obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
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2.9.2 ESPEJO ENPOTRADO DE 0.50 X 0.50 MT

Descripción:
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se
colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles
de 4 mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro
lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
Materiales
• Espejo cristal incoloro 4 mm
• Silicona 300 ml.
Método de ejecución
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por Unidad
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de Unidades
2.10.0 .- PINTURAS
Generalidades
La pintura en el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisa, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá
se fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La
pintura no debe mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del
color y debe estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de
la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores en caso
modificación deberá aprobarlo el supervisor conjuntamente con la entidad.
Preparación de la superficie
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De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie
uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido,
luego se procederá al mancillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas
de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura
zincromato, anticorrosiva y esmalte.
Tipos de Pintura
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en la arquitectura.
Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente.
En caso necesario el residente podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura y porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha o rodillo.
Látex vinílico
Pintura a base de látex vinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad
a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Pintura anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromado
de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volatil, esta constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo, solubles o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparados de fábrica, de marca o
fabricantes conocidos y de calidad establecida.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas
por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de dos manos.
Protección de otros trabajos
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, contrazócalos, etc. así como equipos,
deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el
proceso de pintura de la carpintería de fierro.
2.10.1 .- PINTURA LATEX EN CIELO RASO
2.10.2 .- PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de pintura sobre las superficies de los muros, en el caso
de la parte interna y externa incluyendo las columnas y vigas.
Imprimantes para muros

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Los imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para emporrar
superficies nuevas de paredes (de mortero o yeso) disminuyendo la porosidad y
proporcionando una base para la aplicación de la pintura de acabado.
Protección de las superficies

Las superficies de mortero y ladrillo deben de estar perfectamente secos y limpios. Se
recomienda dejar transcurrir el tiempo necesario antes de su aplicación para que sequen por
completo y que el álcali de la mezcla se neutralice.
Aplicación de Pinturas
Para exteriores e interiores se usará una mano de imprimante y 2 manos de pintura a base
de caucho (látex-vinílico) similar para interiores y Supermate para exteriores.
Pinturas Látex en Muro

Debido a su formulación a base de resinas de caucho sintético se diluyen con agua para su
aplicación la que se hace con brocha o rodillo. De secamiento rápido deja capas de acabado
mate y uniforme en atractivas tonalidades, es lavable con agua y jabón lo que confiere
ventaja sobre las pinturas al temple.
METODO DE MEDICIÓN
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado (m2).
2.11.0 .- VARIOS
2.11.1 .- JUNTA DE CONSTRUCCION DE TEKNOPORT 1"

Descripción
Comprende los trabajos de acabados factibles a realizarse en los elementos que se
indiquen en los planos o que se encuentren en los lados laterales a los alfeizar de las
ventanas, como es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del
concreto terminado en juntas de construcción verticales u horizontales a los dos lados; es
por lo tanto recomendable a usar estar juntas de y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
Materiales
Se utilizará planchas de teknoport según el espesor indicado en los planos. Se sellarán con
elastomérico.
Se considerará planchas de teknoport con espesor de 1” en vigas, columnas, losas

aligeradas, cimientos y sobrecimientos.
Método de Medición
Los trabajos de juntas de dilatación con teknoport serán medidos por metro lineal
Base de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.
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3.0.0 INSTALACIONES SANITARIAS
3.1.0 APARATOS SANITARIOS
3.1.1 .-INODORO NACIONAL TANQUE BAJO DE LOZA COLOR BLANCO
DESCRIPCION
Todos los aparatos sanitarios y grifería serán de porcelana y vitrificados, de color blanco,
de primera calidad de fabricación nacional. La grifería interior deberá preferentemente
ser suministrada por el fabricante.
El inodoro será de tanque bajo acoplado a la taza, similar al modelo sifón jet de trébol
con descarga al piso, tubo de abasto de 5/8" de aluminio trenzado, niple y canopla de
bronce cromado, asiento y tapa de melamine, pernos de anclaje con capuchones.

Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas iguales, agrupándose en partidas
diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar. El pago se hará por unidad
"Und" que incluye el suministro de aparato sanitario, grifería y accesorios.
3.1.2 .-INODORO NACIONAL BABY INTEGRADO
DESCRIPCION
Todos los aparatos sanitarios y grifería serán de porcelana y vitrificados, de color blanco,
de primera calidad de fabricación nacional. La grifería interior deberá preferentemente
ser suministrada por el fabricante.
Comprende el suministro de los inodoros para infantes del área de educación inicial que
se indican en los planos y todos los accesorios necesarios para su instalación. Su
montaje es fijado al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y
capuchones tapa perno.
 Esta partida considera:
 Inodoro de losa vitrificada con tanque bajo, modelo “Baby Fresh”.
 Color: Será de color blanco.
 Operación: Accionamiento de descarga única en la tapa, de acción sinfónica y
descarga silenciosa con trampa incorporada.
 Accesorios: Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado. Accesorios
interiores de bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga ABS.
 Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para inodoro

Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas iguales, agrupándose en partidas
diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar. El pago se hará por unidad
"Und" que incluye el suministro de aparato sanitario, grifería y accesorios.
3.1.3 LAVATORIO DE LOSA TIPO OVALIN INC. GRIFERIA TIPO PALANCA P/ NIÑOS
DESCRIPCIÓN
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Comprende los trabajos de suministro e instalación del aparato sanitario con su grifería,
accesorios de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
 Lavatorio de sobreponer de diseño ovalado, será de cerámica vitrificada por
proceso de horno de alta temperatura, acabado porcelanizado con fino brillo,
esmalte de alta resistencia, modelo Sonnet de Trebol o similar. Incluye cadena.
 Trampa "P" de PVC completa con tapa inferior integrada.
 Color : Será de color blanco.  Dimensiones : 18 ¾” x 16 ½”.
 Llave de lavatorio cromada ½” al mueble línea clásica tipo VAINSA o similar.
 Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para lavatorio.
Medición:
El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada e instalada en obra en función al
que figura en la partida y se medirá por pieza (pza). Forma de pago: El pago se hará por
unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
3.1.4 .-PAPELERA DE LOSA COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Papelera de loza de 6” X 6” con eje.
COLOR:
Serán blancos o de color según especifique en el plano.
Deberá cumplir con las especificaciones de color, características, sujeción, fragua,

protección de otros trabajos y limpieza, indicadas en la jabonera.
Se medirá por Und.
BASE DE PAGO
Esta partida medida en la forma estipulada, se pagará por Und, aprobado por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el suministro de todas las herramientas e insumos que
corresponden a esta partida.
3.1.5 .-INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN:
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos.
Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de
agua o atoros.
La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden

determinarse con la ayuda de colorantes. La responsabilidad de la instalación será del
Contratista también lo será de toda perdida o rotura de aparato hasta la entrega de la
obra.
Se asegurará los aparatos a los pisos o albañilería de acuerdo a los dispositivos y

soportes que hayan sido previstos, convenientemente conectados a las salidas de agua
y desagüe.
Se medirá por pieza.
BASE DE PAGO
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Esta partida medida en la forma estipulada, se pagará por unidad, aprobado por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el suministro de todas las herramientas e insumos que
corresponden a esta partida.
3.2.0 SISTEMA DE DESAGUE
3.2.1 .-SALIDA DE DESAGUE DE PVC SAL Ø =2” (PTO)

3.2.2 .-SALIDA DE DESAGUE DE PVC SAL Ø =4”(PTO)
3.2.3 .-SALIDA PARA VENTILACION DE PVC SAL Ø =2” (PTO)
Descripción:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo
rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la
pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la
siguiente
----------------------------------------------------------------------------------
Lavatorios : 0.55m., sobre N.P.T.
Urinario : según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable
---------------------------------------------------------------------------------
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de

desagüe PVC que estén abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones
de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas
y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos
sanitarios.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Punto (PTO)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad de salidas
existentes.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Punto (PTO), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
3.2.4 .-EXCAVACION DE ZANJAS A MANO
Descripción:
Las excavaciones de zanjas se harán luego de aprobarse el trazo por el supervisor.
La profundidad de excavación corresponde al nivel indicado en los planos.
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El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general

debe obedecer a lo estipulado en el proyecto
.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros lineales (ml)
BASE DE PAGO:
La forma de pago se valoriza de acuerdo al presupuesto
3.2.5 .-RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en
capas de espesor compactado no mayor de 20 cm. de acuerdo a lo indicado en los planos
o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse inmediatamente después de la instalación de la tubería.

Se ha considerado el empleo de una plancha vibradora manual.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es en Ml
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.2.6 .-TUBERIA DE PVC SAL P/DESAGUE DE 2" (ML)

3.2.7 .-TUBERIA DE PVC SAL P/DESAGUE DE 4" (ML)
Descripción:
Red General.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada
al Ingeniero Supervisor.
Tubería.
La tubería a emplearse en la red general será de concreto simple normalizado, unión
espiga campana con anillo a tuberías PVC SAL de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos
que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre
cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegura la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del
tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado
(PVC-V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica
nacional 399-003.
Pendientes y Diámetro de la Tubería.

Serán las que se indiquen en los planos respectivos.
Prueba de la Tubería.
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Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la

prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes
como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja
aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y
excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y
anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.
El humedecimiento sin perdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá obtener el relleno
de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el
trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general.
Redes Interiores.
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana sellada con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías,
éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de
eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del
piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de
ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.
Prueba de Tuberías.
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más
bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se
repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
Unidad de Medida: Es el metro lineal (ML)
Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total tubería colocada.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro lineal (ML), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
3.2.8 .- SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO DE 2”
DESCRIPCIÓN
La colocación de éste accesorio que será de bronce se instalará a la red mediante
trampa “P” y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es en Unidad.
SU FORMA DE PAGO
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se hará por unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
3.2.9 .- SOMBRERO DE VENTILACION DE 2”
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de sombrero de ventilación de diámetro de 2”.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es en Unidad.
SU FORMA DE PAGO
se hará por unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.
3.2.10 .- REGISTRO DE BRONCE DE 4”
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de sumideros de bronce, los cuales serán
instalados en los tubos con trampa “P” e irán al ras de los pisos o acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Se entiende así al suministro e
instalación de registros de bronce, los cuales serán instalados en los tubos o conexiones
con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano.
Medición:
La unidad de medida será por “und.” (Unidad). Forma de pago: La cantidad determinada
según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
3.2.11 .-CAJA DE REGISTRO CON TAPA DE CONCRETO 12” X 24”
DESCRIPCIÓN
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Se ha considerado en esta partida el suministro de elementos prefabricados formado por
marco, tapa, fondo y fuste de acuerdo profundidad indicada en planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Será en Unidad
BASE DE PAGO.-
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.2.12 .- CONEXIÓN DOMICIL. DE DESAGUE TUBO PVC 6”
DESCRIPCIÓN
Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva
propiedad, comprendidos entre la tubería matriz desagüe y zona posterior al lado de
salida de la caja de registro de desagüe.
De conformidad con las condiciones establecidas en los términos de referencia, las
conexiones domiciliarias serán repuestas en los tramos afectados por los trabajos de
movimiento de tierras (excavación de zanjas), en una longitud promedio de 6.00 m.
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En estas condiciones, la reposición de las conexiones domiciliarias básicamente

constará de lo siguiente:
Elemento de Empotramiento o empalme
El empalme de la conexión con el colector se hará en la clave del tubo colector mediante
un elemento PVC ISO 4435 denominado cachimba, obteniéndose una descarga con
caída libre; para ello se perforará previamente el tubo colector, permitiendo que el tubo a
empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz.. La
cachimba será de 6"x6", PVC iso 4435, según el diámetro del colector.
Codo PVC ISO 4435 de Ø 6", para acondicionar niveles de instalación de la conexión
domiciliaria, permite el empalme y continuidad entre la cachimba y la tubería 160 MM
PVC
Tubería PVC Ø 160 mm - Serie 25, longitud 6.00 m. ISO 4435
Las conexiones domiciliarias tendrán una pendiente mínima de 15 0/00 (quince por mil).
La caja de registro será de concreto prefabricado NTP 334.081:1996 en medidas
reglamentarias y consisten en un fondo, tres cuerpos y el marco y tapa
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta, para ello se perforara
previamente el tubo colector.
El acoplamiento será asegurado mediante un resane de mortero 1:3 antes de la prueba
hidráulica y por un dado de concreto.
Las conexiones empalmadas a colectores de PVC se presenta en dos versiones
específicas para determinadas situaciones, así:
Tee/yee Domiciliaria.- Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente
al avance de la instalación de la tubería Colectora. Su conexión es bastante simple y se
instala como cualquier tee, debiendo tener cuidado en el alineamiento entre la tubería
colectora y la trayectoria o ángulo de la derivación.
a) Empalme Domiciliario.- Se aplica cuando se decide efectuar una conexión

domiciliaria después que se ha instalado la tubería colectora. Para una adecuada
instalación se procede a:
1.- Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de la
montura en el colector.
2.- Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, o de lo contrario un su caso adecuadamente calentado.
3.- Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la
prueba hidráulica.
4.- Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y la zona de contacto sobre el colector.
5.- Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre
las partes.
La caja se colocará a nivel de la rasante de vereda, deberá ser de tipo normalizado. Se
debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa un
solo paño de esta. La reposición de la vereda será ubicada en una losa de concreto fć =
140 kg/cm2 de 1.0 x 1.0 x 0.1 m sobre una base debidamente compactada.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad (UND)
BASES PARA EL PAGO

Las conexiones domiciliarias, medido en la forma estipulada, se pagará por unidad
(UND) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
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3.3.0 SISTEMA DE AGUA FRÍA CONTRA INCENDIOS
3.3.1 .- CONEXIÓNES DOMICILIARIAS DE AGUA
Descripción:
El trabajo consiste en hacer una conexión desde la red de distribución al domicilio del
usuario, para suministro de agua potable, lo cual es el objeto principal de la obra.
Esta conexión se hará mediante el empleo de una abrazadera de PVC para tubo de PVC
UF D = 110 mm., 160 mm, 250 mm, con salida de ½” asimismo se colocará una
corporación de ½”, para luego mediante tubería PVC de agua de ½” C-10 ingrese al
domicilio del usuario.
Para cada conexión domiciliaria se colocará una caja prefabricada de concreto con tapa
de fierro fundido donde irá una llave de paso y el medidor.
En esta partida está comprendida la colocación de tubería, colocación de caja
prefabricada de concreto, accesorios y todo lo necesario para realizar la conexión.
La unidad de medida es unidad (UND).
Pago:
Por valorización o avance de obra, el pago se hará según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
3.3.2 .- SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 Ø ½”
DESCRIPCIÓN
Se instalarán todas las salidas para la instalación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos. Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un
niple o unión roscada.
Las alturas de las salidas a los aparatos sanitarios serán las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
Inodoro 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 190 cm. sobre N.P.T.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: Es el Punto (PTO)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad de salidas existentes.
PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Punto (PTO), aplicando el costo unitario
3.3.3 .-EXCAVACION DE ZANJAS A MANO PARA TUB. DE AGUA.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones de zanjas se harán luego de aprobarse el trazo por el supervisor.
La profundidad de excavación corresponde al nivel indicado en los planos.
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general
debe obedecer a lo estipulado en el proyecto
.
UNIDAD DE MEDIDA:
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Se medirá en metros lineales (ml)
BASE DE PAGO:
La forma de pago se valoriza de acuerdo al presupuesto.
3.3.4 .-RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA PARA TUB. DE AGUA.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en
capas de espesor compactado no mayor de 20 cm. de acuerdo a lo indicado en los planos
o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse inmediatamente después de la instalación de la tubería.

Se ha considerado el empleo de una plancha vibradora manual.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es en Ml
BASE DE PAGO
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.3.5 .- TUBERIA PVC SAP C-10 DE ¾” (AGUA)
3.3.6 .- TUBERIA PVC SAP C-10 DE ½” (AGUA)
Tuberías y accesorios.
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de
plástico PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones
de simple presión y/o roscadas.
Los accesorios serán preferentemente de fierro galvanizado, roscado del tipo reforzado
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para instalaciones sanitarias de abastecimiento de
agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 339-002. Tubos Poli Cloruro de
Vinilo no plastificado (PVC-V), en el Stándard o Americano Pesado (SAP) con el sistema
empalme – espiga clase 10 (150 lb/pulg2)
Red General.
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicadas en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media
de 60 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute
alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su
fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la
zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes
antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material
adecuado extendiendo en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red.
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La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestran en los
planos respectivos y especialmente de Uniones Universales a fin de permitir su fácil
remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por
ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones.
Ubicación a la Red.
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior.
La red interior de agua potable (Servicios higiénicos y cocina) se instalará siguiendo las
indicaciones de los planos respectivos.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el
muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute para
proteger los tubos de FoGdo, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los
lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Válvulas.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las
siguientes dimensiones.
TUBERIA DIMENSIONES
1/2" a 3/4" 0.15 X 0.30 cm
1" a 11/2" 0.20 X 0.30 cm
Tapones Provisionales.
Se colocarán tapones de Fo.Gdo. en todas las salidas, inmediatamente después de
instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios.
Pasos.
Los pasos de la Tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán
por medio de acero o fierro, forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento
que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
DIAMETRO DE TUBERIA DIAMETRO DE MANGUITO
1/2" 1"
3/4" 11/2"
Prueba de carga de la Tubería.

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar tubos y podrá efectuarse en forma parcial a
medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 100 lbs/pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se
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note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de

filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua.

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y
se descargará totalmente.
El sistema de desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50
partes por un millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber
llenado las tuberías se comprobarán en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa de 5 partes por un millón se evacuará el agua de las tuberías y
se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón
la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta
que no queden trazas del agente químico usado.
Pago:
3.3.7 .- VÁLVULA COMPUERTA DE PVC DE ¾”:

3.3.8 .- VÁLVULA COMPUERTA DE PVC DE ½”
Las válvulas de interrupción serán de tipo de compuerta, de PVC, para unión roscada y
150 lbs/plg² de presión de trabajo.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre (2) dos uniones universales, las cajas serán de las
siguientes dimensiones:
Tubería 1/2" - 3/4" Caja 0.15 x 0.30 m.
Tubería 1"-1 1/4"- 1 1/2" Caja 0.20 x 0.30 m.
La altura del eje horizontal de la válvula respecto del nivel del piso terminado será de
0.30 m.
Cualquier válvula que tuviera que instalarse en el piso deberá ser alojado en una caja de
albañilería tarrajeada interiormente con marco y tapa de fierro fundido. Las dimensiones
de las cajas serán las siguientes:
Tubería 1/2" Caja 8" x 10"

Tubería 3/4" Caja 8" x 10"
Tubería 1" Caja 10" x 10"
Tubería 1 1/4" Caja 10" x 20"
3.3.9 CAJA PARA VÁLVULA DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2 DE 50X50 CM
Descripción
Se construirán tres cajas de concreto de 50x50 cm con marco y tapa en las ubicaciones
según planos:
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Rebose de cisterna, distribución salida de tanque elevado( By Pas)

La partida comprende cualquier trabajo de picado de muros, resanes, enchapes,
excavación de terreno, y accesorios de empalme entre tuberías,
Base de Pago: Su forma de pago se hará por pieza y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
3.3.10 .-TANQUE ELEVADO DE POLIETILENO 1,100 Lt.
Descripción
El tanque debe ser de PVC, resistente al sol, el color será seleccionado por el Residente
de obra en coordinación con la supervisión, teniendo en cuenta las características de la
refracción de la luz hacia recipientes de almacenamiento de agua.
El tanque debe ser de 1,100 litros, con una altura promedio de 1.40m y un diámetro
superior de 1.10m, con un peso no mayor de 25 Kg; la tapa debe cerrarse
herméticamente y antes de colocarlo se debe verificar que no debe tener rajaduras,
abolladuras, ni defectos de fabricación.
Los accesorios a colocarse deben ser de PVC roscado y las válvulas de bronce pesado
roscado y se instalaran de acuerdo a como lo indiquen los planos o los diseños
recomendados por el fabricante.
ACCESORIOS DE 3/4” PARA TANQUE ELEVADO PVC

TUBERÍAS
Las tuberías externas de conexión entre la cisterna y la Electrobomba, serán de PVC
SAP, tipo pesado, unión tipo embone, del diámetro como lo indican los planos, debiendo
cumplir con los requisitos de las normas técnicas nacionales.
ACCESORIOS
Los accesorios internos de la cisterna serán de PVC, tipo pesado, unión tipo embone, se
colocaran de acuerdo a los diseños establecidos, debiendo cumplir con los requisitos de
las normas técnicas nacionales.
VÁLVULAS
Las válvulas de interrupción serán del tipo esférico, de bronce, unión roscada y las de
retención, serán de bronce unión roscada. Las válvulas se instalaran con dos uniones
universales y dos niples de fierro galvanizado.
Método de Medición:
La cantidad por la que se pagará, será por unidad (Und) en su posición final.
Bases de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al
precio unitario del contrato constituirá compensaciones completa mano de obra,
herramientas, reposición de material e imprevistos necesarias para la ejecución del
trabajo descrito.
3.3.11 .- CISTERNA DE POLITILENO DE 2500 LT
Descripción:
Es el suministro e instalación de cisterna de polietileno de 2.50 m3 de capacidad que
incluye accesorios para su instalación.
La cisterna en su interior necesita la instalación de un Kit de accesorios para controlar el
ingreso y salida del agua. Este kit está compuesto por las siguientes piezas:
Flotador
Válvula de llenado
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Visores de nivel de agua y ventilación.

Multiconector
Válvula de pie.
Válvula esférica.
Bases de Pago:
trabajo descrito
3.4.0 .-EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
3.4.1 .-CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO DE 4” PARA AGUAS PLUVIALES-TECHO
Descripción
Comprende la colocación de canaletas de fierro galvanizado de 4” además comprende
Comprende la colocación de abrazaderas de soporte de 3”x1/4” de fierro galvanizado en
bajada de canaletas aéreas, las cuales permitirán la fijación de la tubería de descarga
pluvial.
La tubería de Ø= 4”se sujetará mediante abrazaderas metálicas, las cuales se fijarán al
muro mediante tornillos que se ajustarán a tarugos de madera previamente colocados en
el muro.
Pago:
3.4.2 TUBERÍA DE BAJADA PVC SAL 3” P/LLUVIAS
Descripción
Comprende el suministro, instalación, trazo, excavación, colocación, y otros trabajos
complementarios de tuberías de Ø3” PVC-SAL con sus accesorios y/o complementos
necesarios (codos, etc.) destinadas a recibir las descargas pluviales provenientes de las
canaletas de fierro galvanizado fijados a los techos de la edificación de dos niveles y
que están destinados a recolectar las aguas de lluvias.
Parte de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP esta empotrada en un murete
de concreto (falsa columna) de una altura de aproximadamente 2.0 m en cada nivel
adosado a la pared exterior de los módulos y otra parte de la tubería sigue estando
adosada a la pared mediante abrazaderas de fierro galvanizado separados cada 1.5m
aproximadamente según los planos de diseño constructivo del proyecto. La parte
terminal de la tubería de bajada de agua pluvial ira enterrada bajo piso o vereda y
termina por conducir y descargar las aguas pluviales en la canaleta pluvial de concreto
más cercano.
Pago:
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3.4.3 .-FALSA COLUMNA
Descripción:
Esta partida comprende la construcción de falsas columnas que permitirán la
protección del tubo de bajada de aguas pluviales tal como se muestra en plos
planos de detalle de bajada de aguas pluviales.
Bases de Pago:
trabajo descrito
4.0 INSTALACIONES ELECTRICAS

4.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA DE 0.80M.
Esta partida incluye la excavación de una zanja de 1,25 m de profundidad y de 0,83 y 0,64
m de ancho para el tendido de los conductores que van en el interior directamente
enterrados, en ductos de PVC SAP enterrados y siguiendo los recorridos que se indica en
los planos de instalaciones eléctricas.
Su forma de pago es metro lineal (m) y según precio unitario del contrato pactado, dicho
4.1.2 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL DE ZANJA EN INST. ELECTRICAS

Esta partida incluye el relleno completo de la zanja excavada para la instalación de cables
directamente enterrados, ó en ductos de PVC, respetando las alturas indicadas en los
cortes respectivos. Incluye además la instalación de ladrillos king kong de 18 huecos y la
cinta señalizadora amarilla a lo largo de toda la zanja.
4.2 CONDUCTORES DE ALIMENTACIÓN

4.2.1 Cable N2XOH – 1 kV, 2 x 1 x 10 + 1 x 6 mm².
Esta partida incluye el suministro e instalación de los conductores del tipo N2XOH de 35,
25, 16, 10 y 6 mm2, directamente enterrados ó en ductos, conforme se indica en los planos
de Instalaciones Eléctricas.
Las características técnicas de los conductores N2XOH se han indicado anteriormente en
las especificaciones técnicas de conductores.
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Deberán respetarse el código de colores en el cableado, el cual se encuentra estipulado

en el Código Nacional de Electricidad-Utilización.030-028,030-036.
Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, tableros-cajas; y no se permitirán

empalmes en el interior de los tramos de las tuberías, en todo caso estos empalmes –
deberán ser eléctrica y mecánicamente seguros - se ejecutarán en el recorrido del cable
directamente enterrado, utilizándose materiales especiales para empalme. Todas las
uniones y empalmes serán envueltos con cinta aislante de jebe primero y luego con cinta
aislante de plástico, para lograr que el espesor de la capa aislante sea igual o mayor a la
del aislamiento de los conductores.
Si el caso lo requiere, para facilitar el tendido de los conductores podrán emplearse talco
en polvo o material equivalente mas no grasas y aceites.
Obligatoriamente se instalará un conductor adicional de puesta a tierra en todos los
circuitos derivados para tomacorrientes u otras salidas especiales.
4.3 CABLES Y CONDUCTORES – SISTEMA ELÉCTRICO

4.3.1 Suministro e instalación de conductor tipo NH-80 2,5 mm2 Unipolar
4.3.2 Suministro e instalación de conductor tipo NH-80 4,0 mm2 Unipolar
Esta partida incluye el suministro e instalación de los conductores del tipo NH-80 de 2,5
mm², 4 mm² y 6 mm2, en sus respectivos ductos de PVC, conforme se indica en los planos
de Instalaciones Eléctricas.
Las características técnicas de los conductores NH-80 se han indicado anteriormente en
las especificaciones técnicas de conductores
Antes de proceder al cableado, los tubos deberán limpiarse y secarse, mientras que las
cajas se barnizaran con aislante negro.
No se pasará ningún conductor por los electroductos si no hay continuidad, hermeticidad y
estén asegurados en su lugar. Así mismo, es recomendable que el tendido de los
conductores se realice después del enlucido o acabado de las paredes y el cielo raso.
Deberán respetarse el código de colores en el cableado, el cual se encuentra estipulado
en el Código Nacional de Electricidad-Utilización.030-028,030-036.
Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, tableros-cajas; y no se permitirán
empalmes en el interior de los tramos de las tuberías, en todo caso estos empalmes –
deberán ser eléctrica y mecánicamente seguros- se ejecutaran en las cajas de paso
utilizándose cinta aislante. Todas las uniones y empalmes serán envueltos con cinta
aislante de jebe primero y luego con cinta aislante de plástico, para lograr que el espesor
de la capa aislante sea igual o mayor a la del aislamiento de los conductores.
Si el caso lo requiere, para facilitar el tendido de los conductores podrán emplearse talco
en polvo o material equivalente mas no grasas y aceites.
En todas las cajas y tableros, se dejaran extremos de conductor de suficiente longitud para
las conexiones de las diversas salidas y artefactos (mínimo 15 cm)
Obligatoriamente se instalara un conductor adicional de puesta a tierra en todos los
circuitos derivados para tomacorrientes u otras salidas especiales que alimentaran
artefactos también especiales o que requieran de protección con puesta a tierra.
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4.4 TUBERÍAS É INTERRUPTORES ELÉCTRICOS

4.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTO DE PVC-SAP DE 20 MM. DIAM
Esta partida incluye el suministro y la instalación de todas las tuberías empotradas y
accesorios de PVC (codos y uniones) de diámetro 15 mm y de diámetro de 20 mm, tipo
SAP requeridas para los diferentes puntos de iluminación, tomacorrientes, tableros
eléctricos y otras salidas presentes en las instalaciones eléctricas.
Se deberá formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a

accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos. Las
tuberías PVC deberán estar libres de contacto con ductos de otras instalaciones
(sanitarias, de combustible, etc.) Las uniones de los diferentes “puntos” eléctricos se
realizaran a través de trayectorias lo más cortas posibles.
Las tuberías del alimentador general, sub alimentadores y circuitos derivados se unirán a
los tableros y cajas mediante terminales (unión o conexión a caja) del mismo material, en
nuestro caso de PVC.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizaran dos
piezas de PVC (que conforman la unión o conexión a caja): la primera – una copla de
PVC- original de fabrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja; luego
una conexión a caja que se instalara en la caja de FºGº y se enchufara en el otro extremo
de la copla.
Los ductos que irán en el techo o caso similar (empotradas con elementos de concreto
armado) serán instalados después de haber sido armado el enfierrado. Las tuberías serán
aseguradas con amarres de alambre de construcción y las cajas serán fijadas con clavos.
En los muros de albañilería los ductos de PVC embutidos se colocaran en canales
preparados
La unión entre tuberías se realizará generalmente por medio de la campana de presión
propia de cada ducto o se aplicara pegamento PVC para asegurar la hermeticidad de las
mismas. Si el caso fuera unión de tramos de tubos -sin campana- se emplearan uniones o
coplas plásticas a presión.
Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponadas apropiadamente con aditamentos
de fábrica hechos para este caso.
Las tuberías se unirán a las cajas de salida mediante conectores adecuados del mismo
material y diámetro. Asimismo, para la fijación de las uniones y terminales se usará
pegamento especial recomendando por los fabricantes.
4.4.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TOMACORRIENTE DOBLE CON PUESTA A

TIERRA
Esta partida incluye el suministro e instalación de:
 Caja rectangular de FºGº de 100 x 55 x 50 mm, 1/32” de espesor.
 Tomacorriente doble de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas
anteriormente.
Las cajas en las que se instalen directamente los tomacorrientes deberán quedar al ras del
acabado para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las reglas
para el “tarrajeo” de las paredes.
Todas las cajas montadas en piso, pared, alero, etc., serán taponadas con papel antes del
“tarrajeo”.
La posición de las salidas para tomacorrientes que se indica en los planos es aproximada,
debiendo verificarse en la obra la ubicación correcta. La altura sobre el nivel de los pisos
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terminados será de 0.40 m, salvo otra condición expresa en los planos o la dada por el
supervisor de obra.
Su forma de pago es por Unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
4.4.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLAR

 Interruptor simple unipolar según a las especificaciones técnicas indicadas
anteriormente.
Las cajas en las que se instalen directamente los interruptores simples deberán quedar al
ras del acabado para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las
reglas para el “tarrajeo” de las paredes.
“tarrajeo”.
La posición de las salidas para interruptores que se indica en los planos es aproximada,
supervisor de obra.
4.4.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DOBLE UNIPOLAR

 Interruptor doble unipolar según a las especificaciones técnicas indicadas
anteriormente.
Las cajas en las que se instalen directamente los interruptores dobles deberán quedar al
ras del acabado para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las
reglas para el “tarrajeo” de las paredes.
“tarrajeo”.
La posición de las salidas para interruptores que se indica en los planos es aproximada,
supervisor de obra.
4.5 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN – LUMINARIAS

4.5.1 LUMINARIA CON DIFUSOR DE REJILLA ANTIDESLUMBRANTE CON DOS
LÁMPARAS FLUORESCENTE DE 2 X 36 W, ALTO FACTOR DE POTENCIA
Esta partida incluye la instalación de:
 Caja octogonal de FºGº, de 100 x 55 mm, 1/32” de espesor.
 Fluorescente Recto 2 x 36 W conforme se indica en las especificaciones técnicas
 Equipo de arranque electrónico.
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4.5.2 LÁMPARA AHORRADORA DE ENERGÍA DE 1 X 28 W

Esta partida incluye la instalación de:
 Caja octogonal de FºGº, de 100 x 55 mm, 1/32” de espesor.
 Lámpara ahorradora de energía de 1 x 28 W conforme se indica en las
especificaciones técnicas
4.6 EQUIPOS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN

4.6.1 TABLERO ELÉCTRICO MONOFÁSICO
4.7.1.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN MONOFÁSICO TG
DISTRIBUCIÓN MONOFÁSICO TD-01
Esta partida incluye el suministro e instalación del tablero de distribución monofásico.
La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar
roturas posteriores. Esta caja deberá quedar al ras de la superficie acabada (“tarrajeo”). La
posición es aproximada, debiendo verificarse en obra la ubicación correcta.
La altura de instalación del tablero sobre el nivel de piso terminado será de 1,80 m a su
borde superior.
4.6.2 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS MONOFÁSICOS

4.7.4.1 SUMINISTRO É INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO DE 2 X 60 A
Esta partida incluye el suministro e instalación de un interruptor termomagnético
atornillable de 2 x 60 A.

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4.6.3 INTERRUPTORES DIFERENCIALES

4.7.5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR
DIFERENCIAL DE 2X20 A -30 MA
Esta partida incluye el suministro e instalación interruptores diferenciales 2x20 A/30 mA.
4.7 PUESTA A TIERRA
4.7.1 EXCAVACIÓN DE AGUJERO PARA PUESTA A TIERRA

Esta partida incluye la excavación del agujero para la instalación de la puesta a tierra. El
agujero será de 1,16 m de diámetro y 2,80 m de profundidad conforme se indica en el
detalle de los planos de Instalaciones Eléctricas.
Su forma de pago será por Unidad.
4.7.2 INSTALACIÓN DEL POZO DE CONEXIÓN A TIERRA

La Resistencia de la puesta a tierra tipo P1 deberá ser menor ó igual a quince (15) ohmios.
Esta partida incluye la instalación de los materiales que constituyen el pozo de conexión a
tierra. Los materiales que serán utilizados en la puesta a tierra del tipo P1 serán: Tierra de
chacra o vegetal, conector tipo AB, Varilla de cobre electrolítico 16 mm. Ø x 2.40 m,
Carbón vegetal, Sal común, Caja de registro para puesta a tierra y sal industrial. El cable
de conexión que se utilizará será de Cu forrado (THW) de 16 mm2 de sección.
Su forma de pago será por Unidad y su precio unitario incluye cualquier otro insumo que
se necesite para ejecutar correctamente la instalación.
4.7.3 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA
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Esta partida incluye el relleno y compactación del pozo de conexión de tierra. El relleno del
agujero será con la dosis adecuada de tierra de chacra o vegetal. Carbón vegetal y sal
industrial procediendo luego a su compactación.
Su forma de pago será por unidad y su precio unitario incluye cualquier otro insumo que
se necesite para ejecutar correctamente la instalación.
5.0 OBRAS EXTERIORES

5.1VEREDAS
5.1.1 OBRAS PROVICIONALES
5.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Descripción
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características geométricas de
todos los elementos de diseño descritos en los planos.
El residente deberá disponer de los trabajos topográficos necesarios para la nivelación y
replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio
de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijaran de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El Ingeniero residente dispondrá de personal especializado en las labores de trazo.
El mantenimiento de plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas finalmente al
terreno.
No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el Supervisor apruebe
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
Consiste en replantear las medidas de la obra descritas en los planos, teniendo en cuenta
sus medidas, con la ayuda de teodolito, nivel, wincha, yeso, estacas y personal
calificado, de tal manera que al realizar la excavación no se tenga ninguna diferencia con
la que se señala en los planos.
Método de Medida
5.1.1.2 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
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Descripción
Esta partida comprende la eliminación de materiales ajenos a la obra y todo tipo de objetos
que dificulten la ejecución de la misma.
Consiste en realizar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en todo el área de terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción,
estará a cargo de personal no calificado con la ayuda de palanas, picos, barretillas,
rastrillos, etc.
Método de Medida
5.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

5.1.2.1 .-EXCAVACIÓN DE ZANJAS P/ SARDINELES DE
VEREDAS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación de zanjas para uñas de veredas y
rampas. El procedimiento constructivo se efectuará de acuerdo a las siguientes
especificaciones genéricas aplicándose lo que le corresponde:
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificaciones por
orden escrito del Inspector, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de
la estructura a las condiciones reales en el terreno.
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación, el cual deberá ser
nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación se tendrá
la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de
cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran, deberán construirse
defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material duro, adecuado
para la cimentación, dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse, eliminado los
materiales sueltos y recortados hasta tener una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel
con la pendiente de diseño con gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y tratada con mortero, toda roca suelta o
desintegrada así como los estratos delgados deberán ser retirados.
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos
verticales situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores
volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación serán hasta de un
máximo de 20%. Dicho incremento está previsto en el análisis de costos y no en el metrado
de la partida.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUBICO (M3).
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro lineal y dicho monto
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipos, herramientas e
El volumen descrito será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cubico
(M3) y cargado a la partida 03.02.03 “Excavación de zanjas p/ sardineles de veredas”. El
precio unitario esta compensado con la mano de obra y equipo necesarios para cumplir esta
partida.
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5.1.2.2 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los trabajos de perfilado, nivelación y compactación de la
subrasante de veredas de acuerdo a los niveles y sección transversal según lo indicado en
los planos deberá ser completamente compactada por una plancha compactadora vibratoria
de 4 HP u otro equipo aprobado por la Inspección. La subrasante será regada
uniformemente antes del aplanado y durante el mismo en el momento y en las cantidades
que se indiquen.
La compactación debe continuar hasta que la densidad de la capa compactada sea como
mínimo el 95% de la máxima densidad seca (Proctor modificado AASHO T-L08).
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado y dicho
monto constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipos, herramientas e
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro
cuadrado (M2) y cargado a la partida 03.02.04 “Perfilado y compactación de subrasante”. El
precio unitario esta compensado con la mano de obra y equipo necesarios para cumplir
esta partida.
5.1.2.3 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=10cm
Ídem 01.03.08 BASE DE AFIRMADO E=10 cm

5.1.3.1 .-CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA VEREDAS DE
CONCRETO E= 0.10M
Esta partida está referida al vaciado de las veredas con concreto, de acuerdo a las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para
realizar trabajos de concreto en la ejecución de veredas.
Terminada de construir la capa de afirmado, sobre ella se asentará la losa de concreto

simple con un espesor de 10.00 cm. El concreto empleado será de f’c=175 kg/cm2,
compuesto por una mezcla de agregado fino y grueso, con Ø máx. 3/4”, esta dosificación
será la suficiente para soportar las cargas que estará sometida la losa y asegurando una
durabilidad adecuada.
El cemento a utilizar en el concreto será cemento Portland Tipo I y el agua a emplearse en

la mezcla deberá ser limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que
puedan ser perjudiciales al fraguado como: aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica.
Esta capa deberá y terminarse bien nivelada de manera que se obtenga una superficie
uniforme y rugosa.
Pasado cierto período de tiempo (aprox. 2 horas), se procede al acabado final, empleando
para tal efecto, una capa de mortero de 1.5 cm. de espesor, con la dosificación 1:2.
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El revestimiento final o superficie terminada, se dividirá en paños para efectuar las bruñas
de centro y de canto en los bordes. Para el planchado o pulido se dejará reposar un
período de 30’, realizándose esta labor con una paleta de madera y finalmente con plancha
de metal.
Se utilizará agregado grueso y fino de la zona, cuya calidad de los mismos debe ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser utilizado, sin embargo se está
recomendando cumplir las características siguientes: Antes del vaciado, las formas deberán
estar limpias de todo material extraño y de haber cumplido todos los requisitos que a juicio
del Ingeniero residente sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del
concreto.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de

sus componentes. El vaciado deberá efectuarse de forma que se eviten cavidades,
debiendo quedar debidamente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado.
No se aceptarán para el llenado concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,

haciéndose la salvedad de los que no hayan sido utilizados de inmediato, tienen que
mantenerse en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo
no sobrepase los 30 minutos citados.
Los agregados necesarios para la fabricación del concreto (arena, grava, piedra ¾”)
estarán limpios y libres de impurezas sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares procedentes de la trituración de piedras.
Los materiales a emplear en el concreto deben cumplir con las siguientes características:
Cemento
El cemento a emplear será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM C-150
ITINTEC 344-009-74.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM C-33, tanto para los agregados
finos y gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM D-448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM C-40, la granulometría por ASTM
C-17, ASTM C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
. Material que pasa por malla N° 200 ASTM C-117 3%

. ASTM C-123 1%
. Arcilla ASTM C-142 1%
. Total de sustancias deletéreas (álcalis, mica, part.blandas) 2%
. Total de todos los materiales deletéreos 5%
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
90 – 100
70 – 95
50 – 85
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30 – 70
10 – 45
0 – 10
El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90. La arena será
considerada apta si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectué.
Agregado grueso
Deberá ser piedra o grava chancada, de grano duro y compacta, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33 Los agregados gruesos
deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes; que pueden ser efectuadas por el
ingeniero supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
. 1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados.

. 1/3 del peralte de la losa
. ¾ del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquete de varillas.
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre y cuando cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
Agua
El agua a emplearse deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales etc. El agua no tendrá un PH muy alto (duras) ni sulfatos. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM C-109.
Aditivos
En caso de ser necesario se permitirá utilizar aditivos tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadotes, plastificantes etc. Siempre y cuando sean de calidad y
arca conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
En caso de utilizarse aditivos, deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes.
Para su utilización se deberá tener autorización expresa de la supervisión.
Diseño de mezcla
Se elaborará diseño de mezcla antes de proceder el vaciado de concreto F’c=175 Kg/cm2,
bajo responsabilidad del ingeniero residente, los que deberán ser respaldados por los
certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento
a usarse, así como también la relación agua/cemento; los gastos de estos ensayos están
considerados en gastos generales.
Se deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando

cumplan con las normas establecidas y presentará un diseño de mezcla para cada tipo de
concreto a emplear y en caso de emplear otra cantera, será exigible la presentación de
nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficiente extenso
de tal forma que se de cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzcan
mezcla entre ellos.
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b) Cemento
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma referente debe estar
constituido por una losa de concreto o por madera un poco más elevada del nivel del terreno
natural con el objeto de evitar la humedad que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas no mayor 10 hileras lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá
utilizando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser decepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presentan
endurecimiento en su superficie, las bolsas deben contener un peso de 42.5 kg. Por bolsa.
Las veredas a construirse serán de concreto F’c=175 kg/cm2, con un espesor de 4”, y
llevará dos uñas o sardineles en los perímetros longitudinales este trabajo se ejecutará en
lugares donde el lote de terreno no tenga construcción alguna, ó la construcción se
encuentre demasiada retirada del alineamiento de las veredas a construirse.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2), del espesor indicado en los
planos, el mismo que será debidamente aprobado por el Inspector.
La capa será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado del espesor
indicado en los planos y dicho monto constituirá compensación completa por el suministro
de material considerando la fabricación, transporte, vaciado compactado, acabado y
curado, y por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
cargado a la partida 03.03.01 “Concreto, F’c = 175 Kg/cm2, para veredas de concreto e=
0.10 m”. El precio unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y materiales
necesarios para cumplir esta partida.
5.1.3.2 .- CONCRETO F’c = 175 Kg/cm2, PARA UÑAS
DESCRIPCIÓN
Los sardineles corresponden a la uña de las veredas proyectadas de ancho Variable, serán
de concreto fc=175 Kgs/cm2, de buena calidad y muy bien terminados.
Los sardineles vaciados en obra se hacen utilizando encofrados, vibrados y bien acabados,
nunca de mortero tirado como revoque. Tienen un espesor de 15 cm x 20 cm de
profundidad.
En esta partida se utilizará agregados y piedra de buena calidad, así corno Cemento
Portland tipo I, de acuerdo a las características indicadas en las especificaciones de
materiales.
Al vaciar el concreto de calidad 175 kg/cm2, se hará evitando la formación de cangrejeras y

vacíos, por lo que se usará vibrador de 2” .El proceso será utilizando mezcladora, palanas,
baldes y bugguis.
Esta partida comprende el concreto, compuesto de cemento Portland, agregados finos,

agregados gruesos y agua, preparado y construido de acuerdo con ésta Especificación en
los sitios y en la forma, dimensionadas en los planos; los mismos que deben ser verificados
por el Inspector.
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METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUBICO (M3), del espesor indicado en los
planos, el mismo que será debidamente aprobado por el Inspector.
La capa será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado del espesor
indicado en los planos y dicho monto constituirá compensación completa por el suministro
de material considerando la fabricación, transporte, vaciado compactado, acabado y
curado, y por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
El área descrita será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro cubico (m3) y
cargado a la partida 05.01.03.02 “Concreto, F’c = 175 Kg/cm2, para sardineles”. El precio
unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para
cumplir esta partida.
5.1.3.3 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o
metal necesarios para el vaciado de concreto para construir las veredas; los que se
encofraran según las medidas y formas establecidas en los planos. las partidas de estos
encofrados consideran colocar la madera y/o plancha de metal una a dos pulgadas mas
debajo de la superficie del terreno en el nivel de acabado para garantizar que se pueda
efectuar un vaciado más efectivo sin fugas de concreto por la parte inferior del encofrado.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en Metro Cuadrado (M2).
El encofrado y desencofrado será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro
lineal, dicho monto constituirá compensación completa por el suministro de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
El área descrita será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado (M2) y
cargada a las partidas correspondientes a “Encofrado y Desencofrado de Veredas.” El
precio unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para
cumplir esta partida.
5.1.3.4 . - CURADO CON ADITIVO EN SUPERFICIE DE

CONSRETO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de curado de sardineles para minusválidos.
El curado de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia. Un descuido
de esta etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50 % de su resistencia. El curado
debe iniciarse al momento de terminar el acabado de la superficie del pavimento.
Las diferentes maneras de curar el concreto son:

 Con una lámina de agua.
 Con arena o paja humedecida.
 Con costales o mantas de algodón preferentemente humedecidas.
 Con membranas de curado.
Excepto el curado con membranas, los otros tipos de curado deberán mantenerse cuando
menos durante 7 días.
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El curado con membranas, formadas aplicando un líquido sobre la superficie del concreto,
se deberá efectuar cuando el concreto tenga la adecuada humedad. En caso contrario antes
de formar la membrana, se deberá humedecer adecuadamente el concreto. No se
permitirán curados a base de aceite quemado o diesel.
El Residente procederá a curar utilizando la membrana de curado, es decir el curador

químico, utilizará otra manera de curar siempre y cuando el Inspector lo autoriza por escrito.
METODO DE MEDICIÓN
El curado será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado, dicho
monto constituirá compensación completa por el suministro de la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
cargada a la partida 05.01.03.04 “Curado de concreto”. El precio unitario esta compensado
5.1.3.5 .- JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que aseguren la separación de 1” de las losas de la
veredas cada 3.00 ml, lo indicado en los planos o por el Inspector, rellenándose con asfalto
RC – 250 y arena fina (35-95% en peso)
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (Ml).
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro lineal y dicho monto
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipos, herramientas e
La longitud descrita será pagada al precio unitario del Presupuesto por metro lineal (Ml) y
cargada a la partida 05.01.03.05.- “juntas asfalticas”. El Precio Unitario está compensado
con la mano de obra y equipo necesarios para cumplir esta partida.
5.2CUNETAS
5.2.1 OBRAS PROVICIONALES
5.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Ídem 05.01.01.01
5.2.1.2 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Ídem 05.01.01.02
5.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRA

5.2.2.1 .-EXCAVACIÓN DE ZANJAS P/ CUNETAS
Ídem 05.01.02.01
5.2.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE DE

PROVENIENTE DE LAS EXCAVACIONES D=2KM
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Ídem 05.01.02.02
5.2.2.3 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=10cm
Ídem 01.03.08 BASE DE AFIRMADO E=10 cm

5.2.3.1 .-CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CUNETAS
Ídem 05.01.03.01
5.2.3.2 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Ídem 05.01.03.03
5.2.3.3 . - CURADO CON ADITIVO EN SUPERFICIE DE

CONSRETO.
Ídem 05.01.03.04
5.2.3.4 .- JUNTAS ASFALTICAS
Ídem 05.01.03.05
5.2.3.5 .- REJILLA DE METALICA PARA CANALETAS A=30

cm
Ídem 02.06.00.
07.00.- MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL

07.01.00. DEPOSITO PARA AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de instalación provisional de depósitos de agua para
las actividades de preparación de concreto en las diversas obras proyectada; estas
instalaciones provisionales se dará de acuerdo a la disponibilidad del contratista, previa
aprobación de la supervisión.
El depósito de almacenamiento de agua debe estar libre de sustancias que podrían alterar
la calidad de agua para preparación de mezclas de concreto insito.
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá Unidad (Unid).
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Esta partida será valorizada, previa autorización del Inspector. La valorización por este
concepto se efectuará Unidad (Unid).
07.02.00, SEÑALIZACIO DESVIO DE TRANSITO Y PROTECCION DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Las actividades que se especifican en esta partida abarcan lo concerniente con el
mantenimiento del tránsito en las áreas que se hallan en construcción durante el periodo
de ejecución de obras.
Los trabajos incluyen:
 El mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de
construcción.
 La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas, servicios, etc.,
ubicadas a lo largo del proyecto en construcción.
 La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de
tránsito y seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
 El control de emisión de polvo en todos los sectores sin pavimentar de la vía
principal y de los desvíos habilitados que se hallan abiertos al tránsito dentro del área del
proyecto.
 El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y silvestres a
las zonas de alimentación y abrevadero, cuando estuvieran afectadas por las obras.
 El transporte de Personal a las zonas de ejecución de obras.
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones que
sean requeridos para garantizar la seguridad y confort del público usuario erradicando
cualquier incomodidad y molestias que puedan ser ocasionados por deficientes servicios
de mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
Consideraciones Generales
Previamente a la iniciación de los trabajos, el Residente deberá coordinar con el
Supervisor las acciones y el Programa previsto para disminuir el mínimo posible las
molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al vecindario, considerando que la
totalidad de las obras deberán efectuarse en el plazo establecido. En los casos durante
el tiempo que duren los trabajos estos se efectuarán por medias pistas.
El Plan de trabajo y la correspondiente señalización podrán ser modificadas por el
Residente, previa coordinación con el Supervisor, si se demuestra que la modificación
introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o al
peatonal.
Aceptación de los trabajos.

Los trabajos de mantenimiento de tránsito y seguridad vial según lo indicado en esta
especificación serán evaluados y aceptados mediante una inspección visual que será un
aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del
arte, experiencia del Supervisor y estándares de la Industria.
Si se detectan condiciones inaceptables de transitabilidad o de seguridad vial a criterio
de la Supervisión de acuerdo a lo establecido en esta especificación, la supervisión
ordenará la paralización de las obras en su totalidad, hasta que el residente, efectúe las
acciones correctivas, sin perjuicio de que le sea aplicada las multas que se dispongan en
su contrato. En este caso todos los costos derivados de tal acción serán asumidos por el
residente.
Estas acciones serán informadas de inmediato por el Supervisor a la Municipalidad.
Para la aceptación de los trabajos, el Residente deberá cerrar todos los accesos a los
desvíos utilizados durante la construcción, dejando todas las áreas cercanas a la vía,
niveladas sin afectar al paisaje y de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
Para la recepción de las obras el Supervisor deberá certificar claramente que el
Residente no tiene pendiente ninguna observación originada por alguna disposición de
esta especificación.
Medición
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El desvío de Tránsito Protección de Obra se medirá por Unidad de medida (GBL.)
Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la Partida
“Señalización Desvió De Transito Y Protección De Obra”. El pago constituirá
compensación total por los contratos prescritos en esta especificación.
07.03, EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de protección personal (PPE – Personal Protección Equipment) está diseñado
para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias
que puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos,
mecánicos u otros. Además de caretas, gafas de seguridad, cascos y zapatos de
seguridad, el PPE incluye una variedad de dispositivos y ropa tales como gafas
protectoras, overoles, guantes, chalecos, tapones para oídos y equipo respiratorio.

El pago del cono de fibra de vidrio fosforescente será realizado a precios unitarios y su
unidad de medida será Global (Glb.). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al
avance de obra ejecutado.
07.04. LIMPIEZA FINAL DE OBRA.
DESCRIPCIÓN
Una vez culminados todos los trabajos, es necesario hacer una limpieza general para
entregar la obra y tener mayor opción de poder detectar alguna deficiencia. Los gastos
que demandará hacer esta limpieza se han considerado en la presente partida para
retirar basura, desmonte y todo objeto extraño a la misma que sea necesario.
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en Metro Global (Glb.)
BASES DE VALORIZACION
Esta partida será valorizada, previa autorización del Inspector. La valorización por este
concepto se efectuará Global (Glb.) cargado a la partida 07.02 “Limpieza final de Obra”.
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02especificacines Tecnicas AMBIENTES

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1.9 Planos preparados por el Residente

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La verificación de lo anteriormente señalado que efectuará el Supervisor, no releva

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al

1.12 Seguridades y Facilidades de la Obra

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1.13 Servicios Existentes

1.14 Calzaduras y protección de servicios y edificaciones

1.15 Sistema auxiliar de drenaje

Previamente a la construcción del sistema mencionado, el Residente presentará

1.16 Limpieza de las Obras

1.17 Cuaderno de Obras

1.19 Cuidado de la Obra

1.20 Compatibilización y Complementos

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-Última Edición)

2.00 DISPOSICIONES GENERALES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Residente de

SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

DE LAS NORMAS TÉCNICAS.

Normas del ITINTEC.

1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40X3.60MT

1.1.2 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA

1.1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS:

El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida "Movilización y

1.2.0 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1 TOPOGRAFIA DURANTE EJECUCION DE OBRA

Protección de la información de levantamiento topográfico

FORMA DE MEDICION Y PAGO

1.2.2 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

1.2.3 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

1.3.1 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE

1.3.2 .- RELLENO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE CON EQUIPO:

1.3.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO PROPIO DE LA ZONA EN

1.3.4 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=1.00

Las excavaciones constituyen la remoción de todo el material, de cualquier naturaleza,

1.3.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO MANUAL

1.3.7 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL

1.3.8 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=0.10m

-Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la rasante e interrumpir la

-Ser resistente distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.