Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa 

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Facultad de Producción y Servicios, Universidad Nacional de 
San Agustín, Av. Independencia s/n - Pab. Pedro Paulet 3º Piso 
04000, Arequipa, Perú 
Luis Augusto Lau Shigyo 
llau@unsa.edu.pe 

Análisis computacional del rodete 

de un compresor centrífugo 
Ventiladores y Compresores - 24 de noviembre del 2019 
 
energía.  Si  el  flujo  tiene  que  girarse  hacia 
atrás  para  ingresar  a  la  siguiente  parte de la 
INTRODUCCIÓN 
máquina,  por  ejemplo,  otro  impulsor  o  una 
En  el  caso  de  que  el  flujo  pase  a  través  de  cámara  de  combustión,  las  pérdidas  de flujo 
una  tubería  recta  para  ingresar  a  un  pueden  reducirse  dirigiendo  el  flujo  con 
compresor  centrífugo,  el  flujo  es  recto,  paletas  giratorias  estacionarias  o  tubos  de 
uniforme  y  no  tiene  vorticidad,  es  decir,  giro  individuales  (difusores  de  tubería). 
movimiento  de  remolino,  por  lo  que  el  Como  se  describe  en  el  principio  de 
ángulo  de remolino α1 = 0 °. A medida que el  Bernoulli,  la  reducción  en  la  velocidad  hace 
flujo  pasa a través del impulsor centrífugo, el  que la presión aumente. 
impulsor  obliga  al  flujo  a  girar  más  rápido  a 
medida  que  se  aleja  del  eje  de  rotación. 
Según  una  forma  de  la  ecuación  de 
dinámica  de fluidos de Euler, conocida como 
ecuación  de  bomba  y  turbina,  la  entrada  de 
energía  al  fluido  es  proporcional  a  la 
velocidad  de  giro  local  del  flujo  multiplicada 
por  la  velocidad  tangencial  del  impulsor 
local. 

En  muchos  casos,  el  flujo  que  sale  del 

 
impulsor  centrífugo  viaja  cerca  de  la 
velocidad  del  sonido.  Luego  fluye  a  través  Figura 1. Esquema de funcionamiento de un 
de  un compresor estacionario causando que  compresor centrífugo y su similitud con una 
desacelere.  El  compresor  estacionario  está  bomba centrífuga 
conduciendo  con  un  área  de  flujo  creciente 
donde  tiene  lugar  la  transformación  de 

 
 
 

El  componente  clave  que  hace  que  un  La  ecuación  de  la  bomba  y  la  turbina  de 
compresor  sea  centrífugo  es  el  impulsor  Euler  desempeña  un  papel  importante  en  la 
centrífugo,  que  contiene  un  conjunto  comprensión del rendimiento del impulsor. 
rotativo  de  paletas  (o  palas)  que  aumenta 
gradualmente  la  energía  del  gas  de  trabajo. 
METODOLOGÍA 
Esto  es  idéntico  a  un  compresor  axial con la 
excepción  de  que  los  gases  pueden  El  informe  consiste  en  el  diseño  de  un 
alcanzar  velocidades  y  niveles  de  energía  compresor  centrífugo  mediante  ingeniería 
más  altos  a  través  del  radio  creciente  del  inversa,  teniendo  el  modelo  del 
impulsor.  En  muchos  compresores  turbocompresor  de  un  motor  ruso  y 
centrífugos  modernos  de  alta  eficiencia,  el  adaptándolo  lo  mejor  posible.  No  se  usaron 
gas  que  sale  del  impulsor  viaja  cerca  de  la  metodologías  de  diseño,  esperando  ver 
velocidad del sonido.  algunos  resultados  solo  haciendo  el  diseño 
por inspección. 

El  diseño  se  realizó  en  el  software 

SolidWorks  y  posteriormente  para el análisis 
computacional  se  usó  el  mismo  con  la 
extensión Flow Simulation. 

Figura 2. Componentes de un turbocharger, 

donde se muestra en azul la sección del 
compresor centrífugo 

Los  impulsores  están  diseñados  en  muchas 

configuraciones  que  incluyen  "abierto" 
(cuchillas  visibles),  "cubierto  o  cubierto", 
"con  divisores"  (cualquier  otro  inductor 
eliminado)  y  "sin  divisores"  (todas  las 
cuchillas  completas).  La  mayoría  de  los 
impulsores  modernos  de alta eficiencia usan 
"retroceso" en la forma de la cuchilla.   
 
 

Figura 3. Rodete de un compresor  Figura 5. Modelado 3D del rodete 

centrífugo 
Diseño de la carcasa 
Diseño del rodete  La carcasa se diseñó solo para contener al 
El rodete de diseñó mediante parámetros  rodete y convertir el flujo axial en centrífugo. 
establecidos por el docente, tomando como  No se realizaron verificaciones previas al 
principales el diámetro máximo, el diámetro  diseño. 
mínimo, el eje y la geometría general de los 
álabes. En las siguientes figuras se muestran 
los parámetros establecidos en el software. 

Figura 6. Carcasa conteniendo el rodete 

Análisis del flujo 

 

Figura 4. Dimensiones del rodete