Альтшуль А.Д. - Примеры расчетов по гидравлике - 1977

ПРИМЕРЫ
РАСЧЕТОВ
ПО ГИДРАВЛИКЕ
Под редакцией А. Д. А л ь т ш у л я
Допущено Министерством высшего и среднего специального

образования СССР в качестве учебного пособия
для студентов строительных специальностей высших
учебных заведений
МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1977

УДК 532.5.01
Р е ц е н з е н т ы : кафедра гидравлики, водо
снабжения и канализации Воронежского инженерно
строительного института (зав. кафедрой доц. А. В.
Кириллина), д-р техн. наук проф. А. В. Мишуев
(ВИА им. В. В. Куйбышева)
А в т о р ы : А. Д. Альтшуль, В. И. Калицун,
Ф. Г. Майрановский, Π. П. Пальгунов
Примеры расчетов по гидравлике. Учеб, пособие
для вузов. Под ред. А. Д. Альтшуля. M., Стройиздат,
1977. 255 с. Авт.: А. Д. Альтшуль, В. И. Калицун,
Ф. Г. Майрановский, Π. П. Пальгунов.
В учебном пособии изложен современный методи
ческий материал и приведены примеры расчетов (с
подробными их решениями), с достаточной полнотой
охватывающие основные разделы курса гидравлики,
читаемого на различных факультетах строительных
вузов.
Примеры расчетов разработаны авторами на ка
федрах гидравлики, водоснабжения и канализации
МИСИ им. В. В. Куйбышева.
Учебное пособие предназначено для студентов
строительных специальностей высших учебных заве
дений («водоснабжение и канализация», «теплогазо-
снабжение и вентиляция», «промышленное и граж
данское строительство» и др.).
Табл. 40, рис. 114, список лит.: 9 назв.
30210—241
п 047(01)—77
222—76 © Стройиздат, 1977
ПРЕДИСЛОВИЕ
В «Основных направлениях развития народного хозяйства

СССР на 1976—1980 годы», утвержденных XXV съездом КПСС,
предусматривается обеспечить дальнейшее развитие фундамен
тальных и прикладных научных исследований в области техни
ческих наук.
Основное назначение учебного пособия — помочь изучающим
гидравлику выработать навыки применения теории в решении
конкретных задач и тем самым освоить методику гидравличе
ских расчетов.
Книга содержит разнообразные по тематике и степени слож
ности примеры, охватывающие основные разделы курса гидрав
лики. Каждая глава книги начинается с теоретической части, в
которой приведены главнейшие формулы, определения и спра
вочные сведения, необходимые для решения примеров по данной
теме. В приложениях даны материалы справочного характера,
которые могут оказаться полезными при решении примеров.
Предлагаемые примеры в большинстве своем являются ори
гинальными. Темы почерпнуты из специальных курсов (водо
снабжение, канализация, отопление, вентиляция, газоснабже
ние и др.) с тем, чтобы максимально приблизить примеры к
запросам строительной практики. Некоторые примеры общеиз
вестны и заимствованы из существующих руководств, но отлича
ются методами решения.
В данном учебном пособии, насколько это было возможно,
отражены результаты новейших работ по гидравлике, в част
ности исследований, проведенных в МИСИ им. В. В. Куйбышева
(расчет трубопроводов и каналов в неквадратичной области
сопротивления, учет влияния числа Рейнольдса на характеристи
ки истечения и коэффициенты местных сопротивлений, измене
ние сопротивления трубопроводов в процессе их эксплуатации,
моделирование трубопроводов и каналов без соблюдения подо
бия шероховатости стенок и др.).
В книге применена Международная система единиц СИ. В
некоторых главах использована также система МКГСС, поло
женная в основу технических нормативных документов (ГОСТ,
СНиП и т. д.) и каталожных данных.
Теоретическая часть, приложения и часть примеров составле
ны д-ром техн. наук проф. А. Д. Альтшулем. Примеры, помещен
ные в главе 1, разработаны кандидатами техн. наук доцентами
В. И. Калицуном и Π. П. Пальгуновым; в главах 2, 6 и 8 — канд.
техн. наук доц. В. И. Калицуном; во введении и в главах 3—5, 7,
9—12 — канд. техн. наук Ф. Г. Майрановским.
1* Зак. 601
В подготовке книги большую помощь оказали кандидаты техн.
наук В. С. Боровков, М. Ш. Марголин, Ю. А. Войтинская, аспи
рант А. М. Калянин и, инж. Μ. М. Харитонова. Авторы выражают
им признательность.
Авторы приносят благодарность д-ру техн. наук проф.
А. В. Мишуеву и кафедре гидравлики, водоснабжения и канали
зации Воронежского инженерно-строительного института за цен
ные указания, сделанные при рецензировании рукописи.
ВВЕДЕНИЕ
§ 1. Определение жидкости
Законы, уравнения и расчетные формулы гидравлики приме

нимы для любого вещества, находящегося в жидком состоя
нии,— для воды, расплавленной стали, жидкого воздуха и т. д.
Во многих случаях эти законы можно применять и для газов.
Жидкостью называется физическое тело, оказывающее силь
ное сопротивление изменению своего объема (в противополож
ность газам) и слабое сопротивление изменению своей формы
(в противоположность твердым телам).
§ 2. Плотность жидкостей. Удельный вес
Основной механической характеристикой жидкости является

плотность р, кг/м3, определяемая для однородной жидкости отно
шением ее массыM кее объему Ψ\
р = MlW. (1)
Плотность пресной воды при температуре 4°С
р4, = 1000 кг/м3. (2)
Удельным весом однородной жидкости у, Н/м3, называется
вес G единицы объема этой жидкости:
V = GiW. (3)
Удельный вес пресной воды при температуре 49С

γ4ο = 9810 Н/м3. (4)
Относительным удельным весом жидкости δ называется от

ношение ее удельного веса к удельному весу пресной воды при
температуре 4°С:
δ = Υ/Υ4». (5)
Между плотностью и удельным весом существует связь:
Y= PiT. (6)
где g — ускорение свободного падения.
В табл. 1 приведены значения плотности воды при разных
температурах, а в приложении 4 — значения плотности капель
ных жидкостей при температуре 20°С.
5
Таблица I
ло
Плотность
Плотность
Плотность
Плотность
П лотно сть E- » £Оее
р, KTjfM3
р, кг/м3
р, кг/м3
р, кг/м3
к г /м *
S
а s о S
H С* О КEhÛ
о О О О О
о о О C*
ч
О О О
0 ч
О«
C а. ж* C Ci
р,
I
0 999,87 40 992,24 50 988,07 60 983,24 70 977,81 80 971,83 90 965,34

41 991,86 51 987,62 61 982,72 71 977,23 81 971,23 91 964,67
4 1000 42 991,47 52 987,15 62 982,2 72 976,66 82 970,57 92 963,99
43 991,07 53 986,69 63 981,67 73 976,07 83 969,94 93 963,3
10 999,73 44 990,66 54 986,21 64 981,13 74 975,48 84 969,3 94 962,61
45 990,25 55 985,73 65 980,59 75 974,89 85 968,65 95 961,92
20 998,23 46 989,82 56 985,25 66 980,05 76 974,29 86 968 96 961,22
47 989,4 57 984,75 67 979,5 77 973,68 87 967,24 97 960,51
30 995,67 48 988,96 58 984,25 68 978,94 78 973,07 88 966,68 98 959,81
49 988,52 59 983,75 69 978,38 79 972,45 89 966,01 99 959,09
§ 3. Сжимаемость и температурное расширение жидкостей
Сопротивление жидкостей изменению своего объема характе

ризуется коэффициентами объемного сжатия и температурного
расширения.
Коэффициент объемного сжатия Pw, Па-1, — относительное
изменение объема жидкости на единицу изменения давления:
AW
Pr = (7)
W kp '
где AW — изменение объема W, соответствующее изменению дав
ления на величину Ар.
Величина, обратная коэффициенту объемного сжатия, пред
ставляет собой объемный модуль упругости жидкости Ef Па:
E= !/Pir. (8)
Для воды при нормальных условиях можно принимать:
Pr ~ 2 ίο9 Па 1 ; ^
£ « 2· IO9 Па. (10)
Коэффициент температурного расширения β° , 0C-1, выра
жает относительное изменение объема жидкости при изменении
температуры на 1 градус:
AIF
P/ = W At (И)
где A W — изменение объема, соответствующее изменению тем

пературы на величину At.
Для воды при нормальных условиях можно принимать:
— -— ' 0C-1 . (12)
10 000
6
Значения коэффициента объемного сжатия воды fiw в функ
ции от давления и температуры приведены в табл. 2; значения
модуля упругости E — в табл. 3; значения коэффициента темпе
ратурного расширения βί — в табл. 4.
Т аблица 2
βψ ·ασι0, П а - 1, при давлении, П аHlO-4
t, 0C
50 100 200 390 780
0 5,4 5,37 5,31 5,23 5,15

5 5,29 5,23 5,18 5,08 4,93
10 5,23 5,18 5,08 4,98 4,81
15 5,18 5,1 5,03 4,88 4,7
20 5,15 5,05 4,95 4,81 4,6
Т аблица 3
£ , П а ·IO4, при давлении, П а-IO-4
t, 0C
50 ίοο 200 390 780
0 185 400 186 400 188 400 191 300 197 200
5 189 300 191 300 193 300 197 200 203 100
10 191 300 193 300 197 200 201 100 208 000
15 193 300 196 200 199 100 205 000 212 900
20 194 200 198 200 202 100 208 000 217 800
Т аблица 4
β t -10е, 0C-- 1, при давлении, П а-IO5
t, 0C
1 100 200 500 900
1—10 14 43 72 149 229

10—20 150 165 183 236 289
40—50 422 422 426 429 437
60—70 556 548 539 523 514
90—100 719 704 — 661 621
§ 4. Вязкость жидкостей
Сопротивление жидкостей изменению своей формы характе
ризуется их динамической вязкостью (внутренним трением). Си
ла внутреннего трения в жидкости τ на единицу площади опре
деляется по закону Ньютона:
dи
± μ— » (13)
7
где ---- градиент скорости в направлении, перпендикулярном
течению;
μ — абсолютная или динамическая вязкость жидкости.
Величина х всегда положительна, поэтому в формуле (13) еле-
dа
дует ставить знак плюс или минус в зависимости от знака ·
Динамическая вязкость измеряется в ,пуазах (П) или в пас
каль-секундах (Па · с) ;
1 П = 0,1 Па-с. (14)
Значение динамической вязкости зависит от рода жидкости и
ее температуры.
Отношение динамической вязкости жидкости к ее плотности
называется относительной или кинематической вязкостью:
ν = μ /ρ . ( 15)
Кинематическая вязкость измеряется в стоксах (Ст) или в
квадратных метрах на секунду (м2/с):
I Ст = 1 · IO- 4 м2/с. (16)
Кинематическая вязкость воды при температуре 20°С
V200 » 0,01 Ст « 1 · IO"6 м2/с . (17)
Вязкость жидкостей практически не зависит от давления, но
значительно уменьшается с увеличением температуры. В табл, б
приведены значения динамической вязкости воды при разных
температурах.
В табл. 6 приведены значения кинематической вязкости чи
стой и сточной воды при разных температурах.
Т аблица 5
о U о о о
KJ <я KJ « KJ
и
о G о
G и
о G о
О G и
о G
ж* £ £ Ij -кГ £ £ Ч«Г £
0,00179 12
0 0,00124 24 0,00092 36 0,000706 48 0,000568
0,00173 13
1 0,0012 25 0,00089 37 0,000693 49 0,000558
2 0,00167 14 0,00117 26 0,00087 38 0,000679 50 0,000549
3 0,00162 15 0,00114 27 0,00086 39 0,000666 51 0,000541
4 0,00157 16 0,00112 28 0,00084 40 0,000654 52 0,000532
5 0,00152 17 0,00109 29 0,00082 41 0,000642 53 0,000524
6 0,00147 18 0,00106 30 0,0008 42 0,00063 54 0,000515
7 0,00143 19 0,00103 31 0,000783 43 0,000618 55 0,000507
8 0,00139 20 0,00101 32 0,000767 44 0,000608 56 0,000499
9 0,00135 21 0,00098 33 0,000751 45 0,000597 57 0,000492
Ю 0,00131 22 0,00096 34 0,000726 46 0,000587 58 0,000484
И 0,00127 23 I 0,00094 35 0,000721 47 0,000577 59 0,000477
8
Таблица б
Значения ν -40е, м2/с, при температуре, 0C
Вода
0 6 8 10 12 14 16 18
Чистая . . 1,79 1,47 1,38 1,31 1,23 1,17 1,11 1,06

Сточная . . 1,67 1,56— 1,47— 1,38— 1,31 — 1,23— 1,17—
1,73 1,61 1,52 1,42 1,34 1,27
Продолжение табл. 6
Значения V ·10β, м2/с, при температуре, °С
Вода
20 30 40 50 60 70 80 90 100
Чистая . . 1,01 0,81 0,60 0,56 0,48 0,42 0,37 0,33 0,29
Сточная . . 1,11—
1,2
В приложении 2 приведены значения кинематической вязко

сти некоторых жидкостей при нормальной температуре.
На практике вязкость жидкостей определяется вискозимет
рами и чаще всего выражается в градусах Энглера (Έ ) — так
называемая условная вязкость. Для перехода от условной вяз
кости в градусах Энглера к кинематической вязкости служит эм
пирическая формула Убеллоде:
V= (0,0731 Έ — 0,0631/Έ ) 10“ 4 м2/с (18)
или теоретическая формула А. Д. Альтшуля [1]:
у V2 + 0,0294 — V 1
Έ = 24 V 2,3 Ig ( / у2 + 0,0294 —
/ V2 + 0,0166 — V
- Y У2 + 0 ,0 1 6 6 )], (19)
где V—в см2/с.
В приложении 3 даны значения кинематической вязкости, со
ответствующие различным значениям условной вязкости. Значе
ния кинематической вязкости сухого воздуха и газов при разных
температурах приведены в приложениях 4 и 5.
§ 5. Поверхностное натяжение жидкостей
Поверхностное натяжение жидкости обусловливается силами

взаимного притяжения молекул поверхностного слоя, стре
мящихся сократить свободную поверхность жидкости.
Вследствие поверхностного натяжения жидкость, имеющая
криволинейную поверхность, испытывает дополнительное уси-
9
лие, увеличивающее или уменьшающее давление в жидкости на
величину (формула Лапласа)
где σ — поверхностное натяжение, Н/м;

г I и г2 — главные радиусы кривизны рассматриваемого элемента
поверхности.
Давление при выпуклой поверхности жидкости увеличивает
ся, а при вогнутой — уменьшается.
При температуре 20°С поверхностное натяжение для воды, со
прикасающейся с воздухом,
σ = 0,0726 Н/м. (21)
В приложении 6 приведены значения поверхностного натяже
ния некоторых жидкостей, а в приложении 7 — давления насы
щенных паров воды в функции от температуры.
Зависимость поверхностного натяжения от температуры име
ет вид:
а = σ0 — β Δ t , ( 22)
где σ0— поверхностное натяжение при соприкосновении с возду
хом при температуре 0°С; для воды σ0= 0,076 Н/м;
β =0,00015 Н/(м-°С).
Влияние поверхностного натяжения приходится учитывать
при работе с жидкостными приборами для измерения давления,
при истечении жидкости из малых отверстий, при фильтрации
и при образовании капель в свободных струях.
Особенно сильно поверхностное натяжение проявляется в
трубках весьма малого диаметра (капиллярных), для которых
формула (20) принимает вид
PnoB=r ^cr/г (23)
.или
2σ
^пов — (24)
Pg r
где г — радиус трубки;
йпов — высота капиллярного поднятия.
§ 6. Примеры
Пример 1. Определить объем воды, который необходимо дополнительно
подать в водовод диаметром d = 5 0 0 мм и длиной I= 1 км для повышения
давления до Ap= 5 · IO6 Па. Водовод подготовлен к гидравлическим испытани
ям и заполнен водой при атмосферном давлении. Деформацией трубопрово
да можно пренебречь.
Решение. Вместимость водовода
π сР 3 ,1 4 -0 ,52
IO3 = 196,2 м3.
4
10
Объем воды ΔW1 который необходимо подать в водовод для повышения
давления, находим из соотношения (7):
ΔW AW
~ W A P " (Wb + Δ W) Δ P '
По табл. 2 принимаем:
Ph7 = S -K T 1V zh= ^ ; П а -1 .
Тогда
Wb Pw A р 196,2-5- 10е
Δ W = ------- ------ -- = ----------- т------- J - = 0,493 м3.
I — Pir Δ P 2 -IO9 ί 1 — -J -
Пример 2. При гидравлическом испытании внутренних систем водоснабже

ния допускается падение испытательного давления в течение 10 мин на Ap=
=0,5 ат « 4 ,9 -IO4 Па. Определить допустимую величину утечки AW в течение
10 мин при гидравлическом испытании системы вместимостью W = 80 м8.
Решение. Принимаем:
Рте- = — ----- Па-1 .

2 -IO9
Допустимая величина утечки
80-4,9-IO4 -з
A W = Pv W b p = ------^ ^ - « 1 , 9 2 - 1 0 м9.
Пример 3. В отопительной системе (котел, радиаторы и трубопроводы)

небольшого дома содержится W = 0,4 м3 воды. Сколько воды дополнительно
войдет в расширительный сосуд при нагревании от 20 до 90°С?
Решение. Плотность воды при температуре 20°С (см. табл. 1)
P2Qo = 998 кг/м3;
масса воды
M = 0,4-998 = 399 кг.
Плотность воды при температуре 90°С (см. табл. 1)
P9qo = 965 кг/м3;
объем, занимаемый водой,

W = M/р90о = 399/965 = 0,414 м3.
Дополнительный объем составляет
A W = 0,414 — 0,4 = 0,014 м3.
Пример 4. Определить среднюю толщину б0тл солевых отложений в гер
метичном водоводе внутренним диаметром d = 0 ,3 м и длиной / = 2 км. При
выпуске воды в количестве ΔW =0,05 м3 давление в водоводе падает на вели
чину Ap= I-IO6 Па. Отложения по диаметру и длине водовода распределены
равномерно.
Решение. Объем воды в водоводе с отложениями
AW
W=
AP
11
Принимаем:
I
PlVs= 2-10»
Тогда
0,05*2-10®
W = — 1— ------= 100 мз.
M Oe
Средний внутренний диаметр водовода с отложениями
J l/~ 4W i/ ϊπόδ
^ОТЛ— У Jti —у 3 , 14-2 -Ю8 — °>252 м -
Средняя толщина отложений
d — d0TJl 0,3 — 0,252
^отл — = 0 , 024 м = 24 мм.
Пример 5. Определить изменение плотности воды при сжатии ее от р\ =

= I-IO5 Па до P2= I - I O 7 Па.
Решение. Коэффициент объемного сжатия принимаем равным
5· 10-10 П а -1.
Плотность воды P = MjW. При сжатии воды ее объем W изменяется на
AW [см. формулу (7)]:
A W jW = Pw A p t
где A p = P i - P 2= 1 · IO5- I · 107= —0,99- IO7.
Масса воды сохраняется неизменной, поэтому
Pp2 _ W i _ _ I _ 1
Pp1 ~ W %- ( I +HWIW1) W1 " I +HWIW1 - I +Pw Hp
= -------------- —гг:----------------= 1,005.
I — 5 · ΙΟ-10· 0,9-10’
Пример 6. Для периодического аккумулирования дополнительного объема
воды, получающегося при изменении температуры, к системе водяного
отопления в верхней ее точке присоединяют расширительные резервуары,
сообщающиеся с атмосферой. Определить наименьший объем расширительно
го резервуара, чтобы он полностью не опорожнялся. Допустимое колебание
температуры воды во время перерывов в топке At = 95—70=25°С. Объем во
ды в системе W = 0,55 м3.
Решение. Наименьший объем расширительного резервуара должен быть
равен изменению объема воды при колебании ее температуры на 25°.
Изменение объема воды находим по формуле (11):
R hW
^ WHt
Коэффициент температурного расширения воды при температуре 80°С
принимаем (см. табл. 4):
β/ » 600-10—6 0C- 1 .
Тогда
A W = P t W A t = 600- КГ"6·0,55-25 = 0,0083 м3 = 8,3 л.
Пример 7. Стальной водовод диаметром d = 0 ,4 м и длиной 1 км, проло
женный открыто, находится под давлением р = 2 -IO6 Па при температуре во
ды ί|ί= 10°С. Определить давление воды в водоводе при повышении темпе
ратуры воды до /2=15°С в результате наружного прогрева.
12
Решение. Изменение температуры
A t = I2 — Z1 = 15 — 10 = 5°С.
Объем водовода
JtcP 3, М -0,42
IO3 = 125,6 м3.
4 4
Увеличение давления в водоводе определяем по формулам (7) и (11):

_______ A W AW
~ (B7B+ Δ W) А р И Ρί - B7b Δ t '
. _______ft Af
откуда A p - ( i + pi A / ) P i r ·
По табл. 4 находим значение коэффициента температурного расширения:

155-ΙΟ"6 0C - 1.
По табл. 2 находим значение коэффициента объемного сжатия:
Pr = 5 -ΙΟ- 10 Па- 1 .
Подставляя полученные значения в формулу, определим:
155 *10—6*5
A p = -------------------------------------- = 155-Ю4 Па = 1550 кПа.
(1 + 5 -1 5 5 - IO- 6 ) 5 -IO-10
Давление в водоводе после увеличения температуры

Pt = р + А р = 2-10® + 1,55-10« = 3 ,5 5 -10« Па = 3,55 МПа.
Пример 8. В отопительный котел поступает объем воды W = 50 м3 при

температуре 70°С. Какой объем воды Wi будет выходить из котла при на
греве воды до температуры 90°С?
Решение. Из формулы (11) имеем:
A W = β; W A t .
Коэффициент температурного расширения воды находим по табл. 4:
Pi = 600-IO- 6 eC- 1 .
Следовательно,
A W = 600-10 6*50-20 = 0,6 м3;

W1 = 50 + 0,6 = 50,6 м3.
Пример 9. Определить изменение плотности воды при нагревании ее от

t\ = TC до t2= 97°С.
Решение. Принимаем коэффициент температурного расширения воды
β ί« 4 0 0 ·1 0 ~ 6 0C - 1 (см. табл. 4). При нагревании воды от ^ = 7°С до t2=97°C
ее объем изменяется на AW. Из формулы (11) имеем:
AWIW = ^ A t .
13
Плотность воды p — M/W. Учитывая, что масса воды M сохраняется не-
изменной, находим:
?t2 W1 W1 1 1
?tt ~~W2 ~~ W1 (I + A W I W 1) I + Δ WIW1 = 1 + &Δ~/ ^
1 +0,0004-90
Пример 10. Вязкость нефти, определенная по вискозиметру Энглера, сос
тавляет 8,5°Е. Вычислить динамическую вязкость нефти, если ее плотность
р = 850 кг/м3.
Решение. Находим кинематическую вязкость нефти по эмпирической фор
муле Убеллоде (18):
V= 0,0731 cE — 0,0631 /°Е = 0,0731 -8,5 — 0,0631 /8,5 =
= 0,614 O r = 0,614-IO- 4 м2/с.
Проверяем полученный результат по теоретической формуле (19):
Г Cl — V 1 1
°Е = 24 V 2,3 Ig ----- + — (C1- C 2) ,
L C2 — V V J
где ___________ ______________
C1 = Y V» + 0,0294 = У 0,6142 + 0,0294 = 0,635;
C2 = Y ^ + 0,0166 = Y o f 6142 + 0,0166 = 0,626
Подставляя в формулу (19) найденные значения, получим:
0,635 — 0,614 0,635 — 0,626
°Е = 24-0,614 2,3 Ig 8,5 .
l · 0,626 — 0,614 0,614
Из приложения 3 находим:
ί = 0,6139·IO- 4 м2/ с .
Динамическая вязкость нефти
μ = Vр = 0,614· 10- 4 -850 = 0,052 Па-с = 0,52 П.
Пример 11. Определить давление внутри капли воды диаметром d =
= 0,001 м, которое создают силы поверхностного натяжения. Температура во
ды Z=20°С.
Решение. Давление внутри капли определяем по формуле (23) :
Рпов = 2 сг/г,
где г — радиус капли.

Поверхностное натяжение о принимаем равным 0,073 Н/м [см. формулу
(21)].
Тогда
2-0,073
= 286 Н/м2.
Рпов_ 5 -ΙΟ '4
Пример 12. Определить высоту подъема воды в стеклянном капилляре
диаметром d = 0,001 м при температуре воды Zi = 20°C и Z2=SO0C.
Решение. Высоту капиллярного поднятия определяем по формуле (24):
Pg r
где г — радиус трубки.
14
Поверхностное натяжение воды по формуле (21) σι = 7,3·10~2 Н/м, а
плотность воды pi = 998 кг/м3 (см. табл. 1), откуда
2-7,3-Ю -2
hi = --------------------— « 0 ,029 м « 2 , 9 см.
998-9,8-5· 10~4
Поверхностное натяжение воды при нагревании ее до 80°С по формуле
< 22 )
о = O0 — β Δ /, где σ0 = 0,0726 Н/м и β = 0,00015 0C- "1;

A t = 60е .
O2 = 7 ,2 -IO -2 — 0,00015-60=6,3· 10~"2 Н/м.
Плотность воды р2=972 кг/м3 (см. табл. 1).
Высота капиллярного поднятия воды при нагревании ее до 80®С
2· 6,3· 10—2
Zi2 = ------------------- 7 = 0,026 м = 2,6 см.
972· 9,8*5· IO-4
Таким образом, с увеличением температуры высота капиллярного под
нятия воды уменьшается.
Г лава I
ГИДРОСТАТИКА
§ 7. Гидростатическое давление
Гидростатическое давление р представляет собой напряже

ние сжатия в точке, расположенной внутри покоящейся жид
кости:
где A P — сила давления жидкости, приходящаяся на площадку

Δω, содержащую рассматриваемую точку.
Гидростатическое давление в данной точке всегда нормаль
но к площадке, на которую оно действует, и не зависит от ориен
тации (угла наклона) площадки. Гидростатическое давление за
висит от положения рассматриваемой точки внутри жидкости и
от внешнего давления, приложенного к свободной поверхности
жидкости. В наиболее распространенном случае, когда действу
ет лишь сила тяжести, гидростатическое давление р, Па, в точ
ке, находящейся на глубине h, определяется по формуле
Ρ = Ρο + Ρ £ ^ , (1.2)
где ро — единичное давление на свободной поверхности жид
кости;
р — плотность жидкости;
g — ускорение свободного падения.
Формула (1.2) называется основным уравнением гидроста
тики. Из этой формулы следует, что внешнее давление р 0,
приложенное к свободной поверхности жидкости, передается
всем точкам этой жидкости и по всем направлениям одинаково
(закон Паскаля).
Если Po=ратм (атмосферное давление), то уравнение (1.2)
принимает вид
Рабе = PaTM + P gh. (1.3)
Разность между абсолютным и атмосферным давлением
называется избыточным давлением:
Ризб^Р Ратм = P g h* (1.4)
отсюда
^ _Ризб __ P Ратм
(1.5)
Pg Vg
где h — пьезометрическая высота (высота давления).
16
Для воды избыточное давление на глубине Zi=IO м равно:
/?изб = 9,81 кПа. - V
Если измеряемое давление меньше атмосферного (р<С.ратмь
то разность между атмосферным и абсолютным давлением назы
вается вакуумом:
Рвак — Ратм ‘ P = Ρ^ΖΐΒ3κί 0*6)
, Ратм P Рвак / i 74
^вак = ------ ----- = ---- “ ·
Вакуум измеряется в долях атмосферы или высотой столба

жидкости [по уравнению (1.7)].
В приложении 8 приведены значения атмосферного давления
на различной вьисоте от уровня моря.
В дальнейшем изложении избыточное гидростатическое
давление будет обозначаться буквой р (без индекса).
§ 8. Сила суммарного давления жидкости на плоские
поверхности
Сила суммарного давления жидкости P на плоскую стенку-
равна произведению смоченной площади стенки ω и гидростати
ческого давления «в центре тяжести этой площади рс, т. е. (рис.
1. 1) :
P = Pc ω (1.8)
ИЛИ
P = Vghc U, (1.9)
где Zic — глубина погружения центра тяжести омоченной площа
ди стенки.
Центр давления (точка приложения равнодействующей сил
давления) для негоризонтальных стенок лежит ниже центра тя
жести стенки. Его положение определяется формулой.
Jc
Id = Zr + ω L ( 1. 10)
где Jc — момент инерции смоченной

площади стенки относительно
горизонтальной оси, ,проходя
щей через центр тяжести этой
площади;
Ic и U — соответственно !расстояния
центра тяжести стенки и цен
тра давления от линии пере
сечения плоскости стенки со
свободной поверхностью.
Формулы для определения центра
тяжести и моментов инерции плоских
фигур относительно оси, проходящей
Рис. 1.1. К определению
через центр тяжести, приведены в при суммарного давления жид
ложении 9. кости на плоские стенки
17
§ 9. Сила суммарного давления жидкости
на цилиндрические поверхности
Сила суммарного давления жидкости P на цилиндрическую

поверхность может быть выражена геометрической суммой ее
составляющих: горизонтальной Pv и вертикальной P bj т . е.
P= Y Р \ + P 20 . (1.11)
Горизонтальная составляющая силы суммарного давления

жидкости на цилиндрическую стенку равна силе суммарного
давления жидкости на вертикальную проекцию сов этой стенки:
Pv = P g hc ωΒ= Pc ωΒ. ( 1. 12)
Вертикальная составляющая равна весу жидкости в объеме
тела давления:
PB = ?gW. (М 3)
Телом давления называется объем жидкости, ограниченный
данной криволинейной поверхностью, вертикальной плоскостью,
проведенной через нижнюю образующую криволинейной поверх
ности, и свободной поверхностью жидкости. Если объем нахо
дится с несмачиваемой стороны стенки, вес тела давления нужно
считать отрицательным (направленным вверх).
Направление силы суммарного давления P определяется уг
лом β, образуемым вектором P и горизонтальной плоскостью:
tg Q = Рв/Рг . (1.14)
§ 10. Закон Архимеда и его приложение

Тело, погруженное (полностью или частично) в жидкость, ис
пытывает со стороны жидкости суммарное давление, направлен
ное снизу вверх и равное весу жидкости в объеме погруженной
части тела WUOrp (закон Архимеда). Это давление называется
силой вытеснения или подъемной силой
^BbIT P § ^Тпогр » (1.15)
где р — плотность жидкости.
Для однородного тела, плавающего на поверхности жидко
сти, справедливо соотношение
Wnorpi'W Pt/PI (Г 16)
где W — объем плавающего тела;

рт — плотность тела.
β приложении 10 приведены значения плотности твердых тел.
В плавающем на поверхности жидкости теле, кроме центра
тяжести С, различают еще два центра: центр водоизмещения
В — центр тяжести объема погруженной части тела; метацентр
J8
M — точка пересечения оси плавания тела с линией действия
подъемной силы (при наличии крена).
Остойчивостью плавающего тела называется способность
восстанавливать положение равновесия после -прекращения
действия внешней силы, вызвавшей крен. Для остойчивости те
ла необходимо соблюдение условия
/*м >0, (1.17)
где hM— метацентрическая высота — расстояние между мета
центром и центром тяжести:
hu — J/W — а, (1.18)
г д е / — момент инерции плоскости плавания относительно
продольной оси;
а — расстояние от центра тяжести до центра водоизме
щения.
Пример 1.1. Определить избыточное давление в забое скважины глубиной»
h — 85 м, которая заполнена глинистым раствором плотностью р= 1250 кг/м3.
Решение. Величину избыточного давления находим по формуле (1.4):
P = Pgh = 1250-9,81 -85-1,04·IO6 Па » 1 МПа.
Пример 1.2. Определить избыточное давление воды в трубе по показаниям*
батарейного ртутного манометра. Отметки уровней ртути от оси трубы: Zi =
= 1,75 м; Z2= 3 м; Z3= 1,5 м; Z4- 2,5 м (рис. 1.2).
Рис. 1.2 Рис. 1.3
Решение. Батарейный ртутный манометр состоит из двух последовательно

соединенных ртутных манометров. Давление воды в трубе уравновешивается
перепадами уровней ртути, а также перепадами уровней воды в трубках ма
нометра. Суммируя показания манометра от открытого конца до присоеди
нения его к трубе, получим:
Р = 9ртё (г* — г3) — Pb 8 (г* — Z8)?+ Ррт g (г2 — г,) + Рв g (Z1 + г„),
где рв = 1000 кг/м3 — плотность воды;
рРт = 13 600 кг/м3 — плотность ртути.
19
Подставляя заданные величины, получим:
р = 13600-9,81 (2,5 — 1,5) — 1000*9,81 (3 — 1,5) +
+ 13 600-9,81 (3 — 1,75) + 1000-9,81-1,75 = 0,3-10· Па = 0,3 МПа.
Пример 1.3. В канале, подводящем воду к очистным сооружениям, уста
новлен пневматический уровнемер с самопишущим прибором (рис. 1.3).
Нижний конец трубки 1 погружен в воду на глубину H2 ниже самого низ
кого уровня воды в канале. В верхний конец трубки 1 по трубке 2 подается
небольшой объем воздуха под давлением, достаточным для выхода воздуха
.в воду через нижний конец трубки /. Определить глубину воды в канале Я,
если давление воздуха в трубке 1 по показаниям самопишущего прибора 3
равно Я '= 80 мм рт. ст. и Я "= 29 мм рт. ст. Расстояние от дна канала до ниж
него конца трубки Я 1= 0,3 м.
Решение. Избыточное давление воздуха в трубке
Pi = Ррт S h »
где Я— показание самопишущего прибора (перепад уровней ртути в приборе).
В то же время избыточное давление воды на уровне нижнего конца
трубки
Глубину Я определяем из условия равенства давлений Pi=P^

Ррт S h — Pb § Я 2 .
H2 + PVt h /Pb-
При Я '= 80 мм рт. ст.
13 600-0,08
1,09 м,
Яа “ 1000
в высота наполнения воды в канале
H = H2 + H 1 = 1,09 + 0 , 3 = 1,39 м.
При Я"=29 мм рт. ст.
13 600-0,029 л л
H2 = = 0 ,3 9 м;
1000
Я = 0 ,3 9 + 0,3 = 0,69 м.
Пример 1.4. Нижняя часть рабочей камеры кессона находится на глубине
λ = 3 0 м от свободной поверхности воды. Определить избыточное давление
воздуха, которое необходимо создать в рабочей камере кессона, чтобы вода
из реки не могла проникнуть в камеру.
Решение. Избыточное давление воздуха в рабочей камере должно быть
не менее гидростатического давления на заданной глубине, т. е. [см. форму-
лу (1.4)]
P > t g h > 1000.9.8-30 = 294000 Па = 2,94.10® Па = 2 9 4 кПа.
Абсолютное давление в рабочей камере кессона по формуле (1.3)
Рабе = 9,81-IO4 + 2,94-105 = 3,92· 105 Па = 392 кПа.
Пример 1.5. Определить действующее давление в кольце системы отопле
ния (рис. 1.4), если в котле А вода нагревается до температуры 95°1С, а в
нагревательном приборе В охлаждается до температуры 70°€. Расстояние
между центрами котла и нагревательного прибора Я2= 12 м.
20
Решение. Разделим мысленно по сечению а — а (центру котла) кольцо
системы.
Гидростатическое давление в сечении а — а от столба воды в левой вет
ви кольца
Pi = H g h i ,
а от столба воды в правой ветви кольца
p2 = ? ig h 2 + ?2g h 3,
1 -у- 1
t
2 2
Рис. 1.5
где р2 — плотность воды при температуре 95°С, a pi — то же, при темпера

туре 70°С.
Действующее давление в кольце
^ P = Pi - P i = H g h i + H g (A* — Al).
Поскольку hi = h2+ h 3i получим:
^P = H ghi - H g h i
ИЛИ
A p = g fh (Pi — Ра).
Принимаем p i=978 кг/м3 и р2=962 кг/м3 (см. табл. 1).
Действующее давление
Δ ρ = 9,81-12 (978 — 962) = 1882 Па.
Пример 1.6. Определить тягу Δρ (разность давлений) в топке котла и пе
ред топочной дверкой Д, если высота котла и дымовой трубы Н — 15 м.
Дымовые газы имеют температуру /Г=250°С. Температура наружного возду
ха t = 15°С (рис. 1.5).
Решение. Давление в топке на уровне 2—2
Pt = Ратм 4“ Ртр»
где Ратм — атмосферное давление на уровне / —/;
р т р — давление, создаваемое дымовыми газами, удаляемыми через трубу.
Давление перед топочной дверкой на уровне 2—2
P — Ратм 4“ Рвозд»
где — давление, создаваемое столбом воздуха высотой Н.
р в о зд
Давления
Ртр — Pr g H I
Р в озд = Рвозд g H »
21
где Pr — плотность газа при температуре 250вС;
Рв озд— плотность воздуха при температуре 15°С.
Разность давлений в топке котла и перед топочной дверкой равна:
A P — P — Pt = Ратм 4" Рвозд § H Ратм Pr S
или
А р = g H ( Рвозд PI) ·
Принимаем: рг = 0,58 кг/м3 и р в о з д = 1,23 кг/м3. Тогда получим:
Δ р = 9,81*15 (1,23 — 0,58) = 9 5 ,6 Па.
Вычислим разность напоров Ah:
Ap — $gAh\
Ap 95,6
A h - —- = -----------------= 0,0098 м вод. ст.
Qg 1000*9,81
Пример 1.7. Вентиляция уличной и внутренней канализационных сетей
осуществляется вследствие разности веса теплого газа в сети и веса атмо
сферного воздуха. Газ вытесняется через стояки 1, заканчивающиеся над
крышами зданий, а воздух притекает через зазоры между крышками 2 и лкь
Рис. 1.7
ками колодцев (рис. 1.6). Определить разность давлений в канализационной
сети девятиэтажного дома и в окружающем пространстве на уровне поверх
ности земли, если температура газов в сети 10°С, а температура воздуха —20°С.
Решение. Высота стояка определяется по формуле
H = 3ц + 4 = 3*9 + 4 = 31 м,
где п — число этажей;
3 — высота этажа, м;
4 — высота стояка в пределах чердака и над крышей, м.
При температуре IO01C pi = 1,21 кг/м3; при температуре —20°С р2=
= 1,36 кг/м3 [3].
Разность давлений
A p - = g H (P2 - P i ) =9,81*31 (1 ,3 6 — 1 ,2 1 )= 45,6 Па.
Разность напоров
Ap 45,6
A h — ---- = — ——— — = 0,0046 м вод. ст.
рg 1000 · 9,81
Пример 1.8. Колокол 1 газгольдера диаметром D =6,6 м весит G*=
=34,3* IO3 H (рис. 1.7). Определить разность H уровней воды под колоко
лом газгольдера и в его стакане 2.
22
Решение. Для обеспечения равновесия колокола сила суммарного
давления газа P на верхнее перекрытие колокола должна быть равна весу
колокола Gi т. е. P = G .
В то же время сила суммарного давления на воду под колоколом
P = Poidi
где ро — давление газа под колоколом;
со — площадь колокола.
Из сравнения упомянутых зависймостей следует, что
Po = G/ω.
Вычисляем
со = π Z)2/4 = 3 ,14·6,62/4 = 34,25 м2
и получаем
P0 = 34,3-103/3 4 ,25=1000 Па = 1 кПа.
Давление ро, действующее на поверхность воды под колоколом, должно
быть уравновешено разностью уровней воды Н.
Po = Pgtf
И
1000
= 0,102 м.
1000-9,81
Пример 1.9. Определить давление пара в цилиндре поршневого парового
насоса (рис. 1.8, золотниковая коробка, обеспечивающая возвратно-поступа
тельное движение поршня в паровом цилиндре, не показана), необходимое
для подачи воды на высоту H = 5 8 м. Диаметры цилиндров: = 0,3 м;
^ 2= 0,18 м.
Решение. Суммарное давление, передаваемое по штоку от поршня па

рового цилиндра, у
P = P1 ωχ.
В соответствии с законом Паскаля гидростатическое давление в корпу-
ее насоса
Pl <*!
(O2
23
Искомое давление в паровом цилиндре
CO2 и2
P l-P 2 — P2 0 -
«1 £
Гидростатическое давление в корпусе насоса должно быть:
Pi = P g H ,
отсюда
P x ~ p g H £^f£^ =1000·9,81 ·58·0 ,18а/0,32 = 205* IO3 Ла и 205 кПа.
Пример 1.10. Определить давление в резервуаре р0 и высоту подъема
уровня воды hi в трубке 1, если показания ртутного манометра /г2= 0,15 м
и Zi3=0,8 м (рис. 1.9).
Решение. Условие равновесия для ртутного манометра можно записать
в следующем виде:
Ратм = Ррт § ^ 2 + рв & + Po >
где ррт — плотность ртути;
рв — ПЛОТНОСТЬ в о д ы .
Po = Р а т м ( р р т h2 + Pb h3) — 9,81 · IO4 — 9,81 (13 600-0,15 + 1000-0,8) =
= 7 -IO4 Па.
Таким образом, в резервуаре — вакуум, величина которого
Рван = Ратм — Po = 9 ,81 · IO4 — 7 · IO4 = 2,81 · IO4 Па = 28,1 кПа.
Условие равновесия трубки 1
Po + Pb S hi = Ратм»
откуда
Ратм Po 9,81 · IO4 — 7 -IO4

hi = 2,9 м.
Pb§ 1000-9,81
Пример 1.11. Для заливки центробежного насоса 1 установлен вакуум-
насос 2. Какой необходимо создать вакуум, если верх корпуса центробеж
ного насоса находится над уровнем воды в резервуаре на расстоянии / / =
= 3 ,5 м (рис. 1.10)?
Решение. Из формулы (1.6) имеем:
Ратм Рабе — Рвак — P § H »

где рабе — абсолютное давление на поверхности воды в корпусе насоса
после его заливки;
Рвак = ЮОО-9,81 -3,5 = 34,3- IO3 Па « 34,3 кПа.
Пример 1.12. Для того чтобы газы из внутренней канализационной сети
не попадали в жилые помещения, под санитарными приборами устанавливают
сифоны If, создающие гидравлические затворы 2 (рис. 1.11). Гидравлический
затвор представляет собой водяную пробку, которая образуется вследствие
заполнения водой нижней петлеобразной трубки сифона. При опорожнении
санитарных приборов и движении воды с большими скоростями по верти
кальным трубам (стоякам) вместе с водой увлекается воздух и в трубах
сети возникает вакуум рВак=0,005 а т = 4 9 0 Па. Какую высоту h должен
иметь гидравлический затвор, чтобы он не срывался (вода не отсасывалась)?
24
Решение. По формуле (1.6) находим:
Рва к 490
hвак = 0,05 м.
P8 1000-9,81
Следовательно, высота затвора должна быть 50 мм. Обычно ее
принимают h — 70 мм.
Пример 1.13. Построить эпюру избыточного гидростатического давления
воды на стенку, представленную на рис. 1.12, если H \ = 2 м; H2= 2 м;
Я 3= 3 м; Tl =H i; H 2·
Рис. 1.10
Решение. Вычислим значения избыточного гидростатического давления

в характерных точках по формуле (1.4):
p2 = ?g h = pg НП2 = 1000-9,81-2 /2 = -9 ,8 Ы 0 3 Па = 9,81 кПа;
Рз = P ^ H 1 = 1000-9,81-2 = 19,62 кПа ;
так как в точках 3 и 4 глубина одинакова.
р4 = P3 = 19,62 кПа;
Рб = Р£ (H1 + H 212) = 1000-9,81 (2 + 2/2) = 29,4 кПа;
р6 = р g (H1 + H2) = 1000-9,81 (2 + 2) = 39,24 кПа;
Pi = P g (H1 + H2 + H3) = 1000-9,81 (2 + 2 + 3) = 68,7 кПа.
В каждой точке стенки в направлении, перпендикулярном самой стенке,
откладываем в масштабе значения гидростатического давления. Полученные
концы векторов соединяем прямой для плоских поверхностей и кривой для
криволинейных поверхностей.
Пример 1.14. Для поддержания постоянного расхода жидкости при иссле
дованиях широко применяется сосуд Мариотта (рис. 1.13). После заполнения
сосуда жидкостью кран 1 закрывается. Во время опорожнения сосуд соеди
нен с атмосферой только трубкой 2. Начавшееся истечение приводит к сниже
нию уровня жидкости и созданию вакуума. Уровень воды в трубке 2 понижа
ется и через нее в сосуд начинает поступать воздух. На уровне нижнего кон
ца трубки 2 устанавливается атмосферное давление. Внутри сосуда на этом
же уровне оно также поддерживается равным атмосферному. Таким обра
зом, сосуд опорожняется под постоянным напором H и расходом Q.
Определить, как изменяется давление ро по мере опорожнения сосуда.
Решение. После заполнения сосуда давление в нем равно атмосферному,
т. е. Po= Psltm. По мере опорожнения в течение короткого времени оно
снижается. При поступлении воздуха в сосуд по трубке 2 определим давле
ние из условия равновесия жидкости на уровне плоскости 0—0. В трубке 2
давление равно атмосферному. В сосуде на этом же уровне
Рабе = Po + P § h ·
25
Вследствие равенства этих давлений
Раш = Po + P g h »
откуда
Ро = Ратм — P gh.
Из этого уравнения видно, что давление в сосуде действительно меньше
атмосферного, т. е. в нем вакуум, равный:
Рвак = Рагм Po = P g h·
По мере опорожнения сосуда и снижения уровня воды, т. е. уменьшения
высоты h, вакуум будет уменьшаться. При достижении уровнем воды в со-
суде нижнего конца трубки 2 (при h — 0)
вакуум будет равен нулю, а давление в
сосуде достигнет атмосферного. ,г
Пример 1.15. Две вертикальные трубы
центрального отопления соединены гори
зонтальным участком, на котором установ
лена задвижка диаметром d —0,2 м. Тем л
X
пература воды в правой вертикальной тру- )
Рис. 1.13
бе 80°С, а в левой 20°С. Найти разность сил суммарного давления на за

движку справа P nр и слева Р л. Высота воды в вертикальных трубах над
уровнем горизонтальной трубы h = 20 м (рис. 1.14).
Решение. Плотность воды при температуре 80°С (см. табл. 1)
P8Qo = ^72 кг/м3,
а при температуре 20°С

P20O= 998 кг/м?.
Сила суммарного давления на диски задвижки [по формуле (1.9)]
^пр = P8Oo g h c ω = 972-9,8-20-3,14-0,22/4 = 5982 Н;
P ji = P20O g h c со = 998*9,8-20-3,14-0,22/4 = 6142 Н.
Разность сил суммарного давления
P = 6142 — 5982 = 160 Н.
26
Пример 1.16. Котел системы водяного отопления имеет лаз для осмотра
JD= O,8 м. Лаз закрыт плоской крышкой, прикрепленной 10 болтами. Опреде
лить диаметр болтов, если уровень воды в расширительном сосуде находится
на высоте H = 30 м, а центр тяжести крышки — на высоте 6 = 2 м от осевой
линии котла (рис. 1.15). Температура воды 20°С.
Рис. 1.14 Рис. 1.15

Решение. Определяем силу давления воды на крышку лаза по формуле
(1.9):
P = 9 g h c (i>= 9 g ( H - h ) ω = 998,2-9,8 ( 3 0 - 2 ) 3,14-0,82/4 = 137-103 Η.
Находим необходимый диаметр болтов, принимая для них допускаемое
напряжение на разрыв [σ] = 140 МПа:
Tp ί/ 4-137-103
10 [а] л ~~ V 10·140·10«·3,14 - ° · 0 1 1 μ ·
Пример 1.17. Определить силу суммарного давления воды на плоский щит,
перекрывающий канал, и усилие, которое необходимо приложить для подъе
ма щита. Ширина канала 6 = 1 ,8 м, глубина воды в нем 6 = 2 ,2 м. Вес щи
та G = 15 кН. Коэффициент трения щита но опорам /= 0 ,2 5 (рис. 1.16).
fr
Рис. 1.17
Решение. Силу суммарного давления на щит определяем по формулам
(1.8) и (1.9):
P = Pc GJ = P g h c bh = 9g h 2 b/2.
Построим эпюру избыточного гидростатического давления. В точке В
гидростатическое давление
P B = V S h-
27
Отложим от точки В в направлении, перпендикулярном щиту, величину
рв ( со стороны действия давления) и соединим начало полученного векто
ра (точку С) с точкой А. Полученный треугольник ABC — эпюра гидроста
тического давления.
По эпюре гидростатического давления определим силу суммарного дав
ления на щит, равную объему этой эпюры:
A B -B C р gh?b
P — iiiABC b — 6=
Полученная формула одинакова с ранее написанной. Подставляя в эту

формулу заданные величины, находим:
P = 1000-9,81 -2,22· 1,8/2 = 42,6-IO3 H = 42,6 кН.
Усилие, необходимое для подъема щита,
T = G + f P = 15 + 0,25-42,6 = 26,6 кН.
Пример 1.18. Построить эпюру гидростатического давления на ломаную
стенку резервуара и определить силы суммарных давлений и точки их при
ложения на участок ломаной стенки ABC длиной 1 м: H x= 1,5 м; H2=
= 3 ,5 м; а =30° (рис. 1.17).
Решение. Избыточное гидростатическое давление:
в точке А
Pa = ? g (Hi + H2) = 1000-9,81 ( 1 ,5 + 3,5) * 49,05 кПа;
в точке В
рв = P g t f 2 = 1000-9,81-3,5 = 34,34 кПа.
Для построения эпюры гидростатического давления на стенку CB из точ
ки В в направлении, перпендикулярном стенке CBi откладываем в масштабе
ризб = 34,34 кПа. Полученную точку (со стороны действия давления) соеди
няем с точкой С. Для построения эпюры гидростатического давления на
стенку AB из точек А и В в направлениях, перпендикулярных стенке ABt
откладываем в масштабе значения давлений. Полученные точки соединяем
между собой (см. рис. 1.17).
Абсолютные давления:
в точке C
Рабе = Ратм = 98,1 кПа;
в точке В
Рабе = Ратм ~\~ Риэб = 98,1 + 34,34 — 132,4 кПа;
в точке А
Рабе = Ратм + Ризб = 98,1 + 49,05 = 147,15 кПа.
Эпюры абсолютных давлений построены путем увеличения давления в
каждой точке на /7атм = 98,1 кПа (в принятом масштабе).
Сила суммарного давления на стенку AB
H s - / * « - » * (" - + т ) ^ I - l ° 0 0 - 9 .e i ( з . 5 + ^ ) i f - -
= 31,25 кН,
а глубина погружения точки ее приложения [см. формулу (1.10)]
Hi 1,5 1,52
hd = h c + - = hc -)r • 3,5 + = 4,3 м.
®hc 12 Hc 12 ( 3 ,5 + 1,5/2)
28
Сила суммарного давления на стенку BC
Я
H12 3,5
P bc = Pc V = р £ - ξ - H2-I = 1000-9,81 — — 3,5 = 60,2 кН,
2
а глубина погружения точки ее приложения
2 2
hd = — H, 3,5 = 2,33 м.
Пример 1.19. Щит, перекрыва

ющий канал, расположен под уг
лом а = 45° к горизонту и закреп
лен шарнирно к опоре над водой
Г —I%
k w v .
(рис. 1.18). Определить усилие,
которое необходимо приложить к а ?
тросу для открывания щита, если у " 7 У
ширина щита Ъ— 2 м, глубина во - — \

7 V r х/
ды перед щитом Hi =2,5 м, а пос- ·
ле щита Я2=1,5 м. Шарнир рас
—
—+
положен над высоким уровнем
воды на расстоянии Я 3= 1 м.
Весом щита и трением в шарни
Ж/ .............................
ре можно пренебречь.
Решение. Сила суммарного Рис.
давления воды:
слева
Н, H1 чёЩ ь 1000-9,81-2,52-2
Pi = Pc ω = Pg =86,7 кН;
sin а 2 sin а 2sin 45°
справа
9 ё И1 ь 1000-9,81 -1,52-2
Я2= = 31,25 кН.
2sin a 2sin 45°
Расстояния от шарнира до центров приложения сил давления:
H3 2 H1 1 , 2-2,5
I1= ----— + ----- - = 3,77 м;
sin а 3 sin а sin 45° 3 sin 45°
H1 H3 — Я 2 , 2 H2 2 .5 + l - M + _ 2 iA _ ,423 „.
I2—
s in a ' 3 s in a sin 45® ' 3 sin 45
Составим уравнение моментов сил относительно шарнира О:
Mq = — P111 + P 2 I2 -f· T I 3 = 0.
Так как а =45°, то 13= Ηχ+Η3.
P1I1- P 2I2 __ 8 6 ,7 -3 ,7 7 -3 1 ,2 5 -4 ,2 3 кН
/з 2,5 + 1
Пример 1.20. Канал шириной Ь = 4 м перекрыт плоским затвором с риге
лями (рис. 1.19). Определить положение ригелей из условия равной нагру-
женности, если число их п = 3, а глубина воды в канале Я = 2 ,5 м. Задачу
решить графоаналитически.
Решение. Гидростатическое давление у дна канала
P = P g H = 1000-9,81-2,5 = 24,5 кПа.
29
Эпюра гидростатического давления будет иметь форму прямоугольного
треугольника с основанием ACy численно равным /7= 24,5 кПа (см.
рис. 1.19,а). Определяем силу суммарного давления при разной глубине воды:
яри H x = 0,5 м
Pi — Pc ω — ? g hc b Hi = р g Ь/2 = 1000-9,81 ·0,52·4/2 = 4,9 кН;
при H2 = 1 м
P 2 = 1000-9,81 · I2*4/2 = 19,62 кН;
при H3 = 1,5 м
P 3 = ЮОО-9,8М,52-4/2 = 44,2 кН;
При # 4 = 2 M
P 4 = 1000-9,8 Ь 2 а-4/2 = 78,5 кН;
при Я = 2,5 м
P = 1000-9,81-2,52-4/2 = 123 кН.
В соответствии с полученными данными строим интегральную кривую
давления (см. рис. 1.19,6).
Отрезок KL ( P = 123 кН) делим на три равные части. Из полученных то

чек a Yi b проводим вертикальные линии до пересечения с кривой P = / (Я).
Линии DE и FGy проведенные на уровне полученных точек а' и Ь'у делят эню-
ру гидростатического давления на равные площади. Силы давления на
площади затвора BE; EG и GC также равны между собой и составляют:
P ' = P / 3 = 123/3 = 41 кН.
Определим точки приложения сил суммарного давления на каждую из
трех частей затвора.
Глубина погружения центра давления на площадь BE
2 2
P C 1 = — B E = — 2 , 9 = 1,93 м.
3 3
{BE = 2,9 м — определено по рис. 1.19,а).
Положение точки C2 определим графически. На продолжении DE откла
дываем отрезок D M = F G y а на продолжении FG — отрезок GN=DE. Соеди
няем точки M и N. Пересечение линии MN и средней линии BS дает точку
Oi, являющуюся центром тяжести трапеции, через которую проходит сила
давления на площадь EG. Суммарная сила перпендикулярна плоскости, на
30
которую она действует. Проведем перпендикуляр к плоскости EG через
точку Oi и получим точку C2 приложения силы. Аналогично находим точку
C3. По рисунку, выполненному в масштабе, находим:
Р С 2 = 3, 5 Mj P C3 = 4,55 м.
В точках Cl, C2 и C3 и распо

ложены ригели.
Пример 1.21. Определить сш
лу давления жидкости на затвор
донного водовыпуска высотой 6 =
==1,5 м, шириной 6 = 5 м и точку
ее приложения. Глубина воды
перед плотиной H ι = 4 м, после
плотины H2= 2 м (рис. 1.20).
Решение. Сила суммарного
давления воды на затвор со сто
роны верхнего бьефа
P 1 = Pt G) = pgr (/Z1 — 6/2) h b = 1000-9,81 (4 — 1,5/2) 1,5-5 = 239,5 кН .
Глубина погружения щентра давления [см. формулу (1.10)]

6 63/ 12
hd = hc
ω hr
= hc + bhhr = (H1- H j 2) +
Aa 1,5я
= ( 4 - 1,5/2) + ■—3,31 μ.
12 (H1- /i/2) 4‘ ' 1 2 (4 — 1,5/2)
Сила суммарного давления воды на затвор со стороны нижнего бьефа
P 2 = P^ ( # 2 — 6/2) 6 6 = 1000-9,81 (2 — 1,5/2) 1,5-5 = 92 кН.
Глубина погружения центра давления
62 _ _____ . 1,5я
hd = (H2 - h j 2 ) = (2 - 1,5/2) + = 1,4 мв
12 (Я 2 — 6/2) 12 (2 — 1,5/2)
Сила суммарного давления на затвор
P = P 1 - P 2 = 239,5 — 9 2 = 147,5 кН.
Точка приложения этой силы определяется из уравнений моментов сшв
относительно точки О:
SM 0 = - P i [6^ — (H1- 6)] + P 2 [6^ — (Я 2 — 6)] + P ' а = 0,
где P' — реактивная сила двух сил суммарного давления Pi и P2;

P i Ih9d - ( H 1- 6)] - P 2 [hd - (H2 - 6) ]
239,5 [ 3 , 3 1 - ( 4 - 1,5)] — 92 [1,4 - ( 2 - 1 ,5 ) ]

= 0,75 м.
147,5
Таким образом, сила суммарного давления приложена к середине затвора.
Графоаналитически эта задача решается значительно проще.
Построим эпюры гидростатического давления, которое в основании за
твора равно:
31
-от столба воды в верхнем бьефе
P = P g t f 1 = 1000-9,81-4 = 39,25 кПа;
от столба воды в нижнем бьефе
р = 1000-9,81-2 = 19,62 кПа.
Эпюра гидростатического давления на затворе со стороны верхнего
бьефа представляет собой трапецию ABCO с основанием ABi численно
равным 39,25 кПа. Эпюра гидростатического давления на затвор со стороны
нижнего бьефа представляет собой также форму трапеции A GBO с осно
ванием AGi численно равным 19,62 кПа.
Суммарную эпюру гидростатического давления находим вычитанием
второй эпюры из первой (BM==AGi CN = OE). Таким образом, искомая
эпюра будет представлять собой прямоугольник с основанием AMi числен
но равным: 39,25—19,62=19,63 кПа.
Сила суммарного давления определяется как объем этой эпюры:
P = V mnoa ь = 19>63' 1 ^ - 5 = 147,5 кН.
Так как эпюра имеет форму прямоугольника, то точка приложения

силы суммарного давления будет расположена в середине затвора, т. е.
а = /ί/2 = 1,5/2 = 0,75 м.
Пример 1.22. Водопровод (из чугунных раструбных труб) диаметром d —
= 3 0 0 мм имеет поворот под углом а =60°. Определить усилие Ri на ко
торое должен быть рассчитан упор, если давление в трубопроводе /?=
= 343 кПа (рис. 1.21).
Решение. Сила суммарного давления в сечениях а — b и а ' — Ь'

р = р ω = р л d2/4.
Равнодействующая сила суммарного давления
a Ttd2 а 3,14-0,32
R = 2 P sin — = р —— sin — = 343 « 24 кН.
На повороте трубопровода должен быть сделан упор в виде бетонного

шли каменного массива, который воспримет усилие Ri исключит смещение
отвода и труб и выход гладких их концов из раструбов.
Пример 1.23. Определить силу суммарного давления на торцовую пло
скую стенку цилиндрической цистерны диаметром d = 2,4 м и точку ее при
ложения. Высота горловины Zir = 0,6 м. Цистерна заполнена бензином до
верха горловины (рис. 1.22).
Решение. Сила суммарного давления
P = Pcco = P g (fir + d/2) π rf2/4 = 740-9,81 ( 0 ,6 + 2,4/2) 3,14*2,42/4 =
= 59-IO3 H = 59 кН;
здесь P = 740 кг/м3 — плотность бензина (см. приложение 1).
Точка приложения (центр давления) силы суммарного давления рас
положена на глубине (от верхней кромки горловины)
π ef4/64 d* [ d\
На — Hr
ω Hr
Z=Hc Ar
π d2 1 ^Г=(Аг+т)+
+ ---------------------= I 0,6 + —■— + ------------!------------- = 2 м.
16 (hr + d l2) V 2 / т 16 ( 0 ,6 + 2,4/2)
Пример 1.24. Для промывки (удаления отложений) начальных участков
канализационной сети построен промывной колодец (рис. 1.23), периодически
наполняемый и опорожняемый. Опорожнение производится открыванием
клапана 1 с помощью рычага 2 на шарнире 3. Определить усилие Г, кото
рое необходимо приложить к тросу 4, чтобы открыть клапан при глубине
воды в колодце Я = 1,8 м. Диаметр отводной трубы d — 200 мм. Центр ее

возвышается над дном колодца на а = 150 мм. Остальные размеры следую
щие: 6 = 200 мм; /= 3 0 0 мм.
Решение. Сила суммарного давления воды на клапан
P = pc (D= p g /irCo = p g (Я — α) π d2/ 4 =
= 1000-9,81 (1,8 — 0,15) 3 ,1 4 ·0,22/4 = 508Н.
Растояние от центра тяжести площади клапана до точки приложения
силы суммарного давления (центра давления) [7, с. 17]
_________ d* 0,22
= 0,0015 м.
16 Hc “ 16 (Я — а) 16 (1,8 — 0,15)
2 Зак 601 33
Усилие T определяем из уравнения моментов сил относительно шарнира 5*
Z M 0 = T t - P (b + k) = 0,
откуда
T = P (Ь + k ) It = 508 (0,2 + 0,0015)/0,3 = 341 Н.
Пример 1.25. Определить силу суммарного давления на секторный затвор
и ее направление. Глубина воды перед затвором H = 4 м, длина затвора
L = 8 м, а = 60° (рис. 1.24).
Решение. Горизонтальная составляющая силы давления равна силе дав
ления на вертикальную !проекцию затвора [см. формулу (1.12)]:
Pr = pc (*B = v g H * L /2 = 1000-9,81 *42*8/ 2 = 628 кН.
Вертикальную составляющую силы давления определяем по формуле
(1.13):
^B = PgH7 = Pgw aijcL,
где W —■объем тела abc длиной L;
COabc — площадь фигуры abc\
H
R = - ----- = - = 4,62 м;
sin а sin 60°
Oe = R cos а = 4,62-0,5 = 2,31 м;
л d2 а 3,14 (2-4,62) 2 60
ωоас = 1 1 ,2 м2;
4 360 4 360
ceO e 4-2,31
uOec ■ = 4,62 м2;
ftWc = 05Oa c - 05Oc c = 11 > 2 -4 ,6 2 = 6,58 м2;

a Obce = а Ь ' ае = 4 (4,62 — 2,31) = 9,24 м2;
<*abc = âbce ~ а асе = 9,24 - 6,58 = 2,66 M2;
P b = 1000-9,81 -2,66-8 = 209,5 кН.
Равнодействующую сил давлений определяем по формуле (1.11);
P = у P jJ r Pl = у б282 + 2 0 9 ,52 SS 660 кН.
Направление этой силы определяется углом ,φ:

tg (р = РВ/Р Г = 209,5/628 = 0,333; ф = 18°25'.
Пример 1.26. Построить эпюру избыточного гидростатического давления и
определить силу суммарного давления и направление ее на цилиндрический
затвор. Диаметр затвора d —2,5 м, глубина воды перед ним Я = 1,8 м, длина
затвора L = 4 м (рис. 1.25).
Решение. Избыточное гидростатическое давление равно:
на глубине Я /4
P l = ,9 g h = ? g H I 4 = 1000-9,81 · 1,8/4 = 4,4 кПа;
на глубине Я /2
P 2 = 1000-9,81 · 1,8/2 = 8,8 кПа;
на глубине ЗЯ/4
P3 = 1000-9,81-3-1,8/4 = 13,2 кПа;
на глубине Я
P4 = 1000-9,81 -1,8 = 17,6 кПа.
34
На соответствующей глубине на продолжении радиусов откладываем в
масштабе полученные величины гидростатического давления. Концы векторов
соединяем кривой линией.
Горизонтальная составляющая силы суммарного давления
H2 1,82
Pr = рс сов = р g —— L = 1000 -9,81 —~— 4 = 63,5 кН ,
где CDb — площадь проекции криволинейной стенки BCD на вертикальную

плоскость.
Рис. 1.26
◄ Рис. 1.25
Вертикальная составляющая силы суммарного давления [см. формулу

<1-13)]
P b = P g w = P g ω L\
где W — объем тела ABCD;
ω — площадь фигуры ABCD.
Определим угол φ:
АО H — d/2 1,8 — 2,5/2
sin φ = —— = -----—— = ----- ———— = 0,44; φ = 26°;
ψ BO d/2 2,5/2 γ
L BOD = 90° + 26° = 116°.
Площадь фигуры ABCD равна:
Zi d 2 L BOD [Н 2 ) 2 C°S φ
ω — cdOBCD + cdABO —
360
2,5 \ 2,5
.1 ,8 — —-— —— cos 26°
3,14-2,52 116 V 2 / 2
, ------- = 1 ,8 9 μ2.
4 360 ' 2
Следовательно, вертикальная составляющая
P b = 1000-9,81-1,89-4 = 74,8 кН.
Равнодействующую силу давления определим по формуле (1.14):
P = / б З , 5 2+ 7 4 ,8 2 = 98,2 кН.
Угол наклона равнодействующей давления к горизонту находим из со
отношения (1.14):
tg a = P bIP f = 74,8/63,5 = 1,18;
L а = 50®.
2* За,к. 601 35
Пример 1.27. Определить толщину листов стального резервуара, заполнен
ного газом, если избыточное давление р = 1500 кПа. Диаметр резервуара
D = 2 м. Радиус сферических торцовых частей R = 1 м (рис. 1.26).
Решение. Толщину стенок резервуара находим по формуле
рг
6=
[σ] φ + *.
где г — радиус цилиндрической части резервуара;
[σ] — допускаемое напряжение на разрыв;
Ф — коэффициент, учитывающий ослабление сечения стенки заклепками;
е — запас на ржавчину.
Принимаем: е=1 мм = 0,001 м; φ = 0,75; [σ] = 100 МПа.
Толщина цилиндрических стенок резервуара
рг _ 15· IO5 · 1
4-0,001 = 0,021 м.
[σ] φ + е ~ M O 8-0,75
Толщина сферических торцовых частей
, рг _|_ 15-10М 4-0,001 = 0 ,0 1 2 м.
с ф _ 2 [σ] φ _ 2 ·IO8-0 ,75
Пример 1.28. По стальному трубопроводу диаметром d = 0,6 м подается
вода под давлением р = 5 МПа. Определить напряжение в стенке трубы, если
толщина ее 6 = 1 5 мм.
Решение. Суммарная сила давления, разрывающая трубу в продольном
направлении, равна гидростатическому давлению, умноженному на площадь
вертикальной проекции криволинейной стенки:
P = p d l.
Разрыв происходит по двум продольным сечениям стенки трубы. Напря
жение, возникающее в материале стенки,
P рdI рd 5-0,6
σ = = 100 мПа.
2S ¥ δ 7 = 2<Г 2-1,5 · IO-2
Пример 1.29. Определить силы, разрывающие горизонтальную, наполнен
ную бензином цистерну длиной /== 10 м по сечениям 1 — 1 и 2 — 2 при усло
виях примера 1.23 (см. рис. 1.22).
Решение. Сила, разрывающая цистерну по сечению 1 — /, равна гори
зонтальной составляющей силы давления воды на криволинейную стенку etf
или eaf:
Pr = pc v B = ?g (/*r + rf/2 )rf/= 740-9,81 (0,6 + 2 ,4/2) 2,4-10 =
= 314-IO3 H = 314 кН.
Силы, растягивающие цистерну по сечению 2 — 2, равны силам, действу
ющим на криволинейные стенки aet и aft. Эти силы также направлены про
тивоположно друг другу. Сила давления на криволинейную стенку aet
Pb = VgW = р £ 0 )/,
где W — объем тела abkt\
ω — площадь фигуры adkte:
d Jtrf2
<* = <*abkt-<*aet = d \ hr + 2 " 4-2 "
2,4 3,14-2,4а
= 2,4 ô,е = 1,07 м2.
8
Подставляя цифровые значения, находим:
P b = 740-9,81-1,07-10 = 77,6-IO3 H = 77,6 кН.
36
Пример 1.30. Для прочистки канализационного самотечного трубопровода
диаметром d = 500 мм используется полый металлический шар, диаметр кото
рого dm на 20% меньше диаметра трубопровода. Шар стесняет сечение тру
бопровода и создает в колодце подпор воды высотой Я = 2 м над верхом тру
бы. Шар прижимается к верхней полуокружности трубы. Осадок смывается
струей воды, вытекающей из-под шара. Определить силу Р, которую необ
ходимо приложить, чтобы удержать шар в назначенном месте (рис. 1.27).
Рис. 1.27 Рис. 1.28
Решение. Сила, которую нужно приложить для удержания шара, долж

на быть .больше или равна горизонтальной составляющей силы давления
воды на шар. Эта последняя равна суммарному давлению воды на верти
кальную проекцию шара и находится по формуле (1.12):
P = P r = Pc CD111= pg (Я + 0 ,8 с//2) π (0 ,8 d)2/4 =
= 1000-9,81 (2 + 0 ,8 -0 ,5/2) 3,14 (0 ,8 -0 ,5)2/4 = 2710 Н.
Пример 1.31. Для выпуска сточных вод в море построен трубопровод диа
метром с/=800 мм, уложенный по дну на глубине Я = 30 м. Определить си
лы, действующие на трубопровод, когда он не заполнен (рис. 1.28).
Решение. Сила, действующая на трубопровод сверху, определяется как
вертикальная составляющая суммарных сил давления на криволинейную
поверхность aef. Она равна весу воды в объеме тела abcfe, т. е. (на 1 м
длины трубопровода)
P B = 9 g W = V g V a b c fe - 1 = Р £ (âb cf ®м/) =
= Pg Jrf( H+
d \ Jid 2 I
) ~ Т 2 \ = Ι030' 9 ·8 1 χ
0,8 3,14-0,82
X |"θ,8 ^30 j = 236· IO3 H = 236 кН,
где р = 1030 кг/м3 — плотность морской воды (см. приложение 1).

Сила P bt действующая на трубопровод снизу, больше силы Pв на вели
чину веса воды в рассматриваемом участке трубопровода, т. е. P b — P b +
jt d? *
+ =?—=Eil pg; собственный вес трубы G должен быть равен Pb— P b для
4
того, чтобы исключить возможность ее всплывания.
Силы, действующие на трубопровод по горизонтали, равны и направлены
противоположно друг другу/К аж дая из этих сил равна горизонтальной сос
тавляющей сил давления воды на криволинейную стенку, которая, в свою
73
очередь, равна силе суммарного давления воды на вертикальную проекцию
трубы, т. е. (на 1 м длины трубопровода)
P r = Pe со = P g (Я + d/2) d = 1030-9,81 (30 + 0 ,8 /2 )0 ,8 = 246- IO3 H =
= 246 кН.
Пример 1.32. Определить вес груза, установленного на круглом в плане
металлическом понтоне диаметром d = 4 м, если после установки груза
осадка понтона увеличилась на h =0,6 м.
Решение. Вес груза равен дополнительной силе вытеснения воды. В со
ответствии с законом Архимеда дополнительная сила вытеснения определя
ется по формуле (1.15):
я d2
^3BbiT = P ё Гпогр — P § T h·
Следовательно, вес груза

я d2 3 ,14-42
G = Pg — A = 1000-9,81 0,6 = 74 кН.
4
Пример 1.33. Простейший ареометр (прибор для определения плотности
жидкостей), выполненный из круглого карандаша диаметром d = 8 мм и при
крепленного к его основанию металлического шарика диаметром dm=5 мм,
имеет вес G = 0,006 Н. Определить плотность жидкости р, если ареометр ци
линдрической частью погружается в -нее на глубину Zi= 1,5 см.
Решение. Вес ареометра уравновешивается силой вытеснения.
( π я d2 \
G = p g r a = p g («7Ш + Г ) = p g I — Л|,
откуда
P=
/ я я сР
V 6
0,006
- = 730 кг/м3.
14 · 0.0053 3,14-0,0082
>,81 -----Tj --------+ --- ------ 1------- 0,015
Пример 1.34. Определить минимальное заглубление H0 верха оголовка 1

речного водозаборного сооружения (рис. 1.29) из условия свободного пропус
ка льда 2 в зимнее время, если наибольшая толщина льда Ял = 0,8 м, а
плотность льда р = 920 кг/м3 (см. приложение 15).
Решение. При плавании льда на поверхности воды соблюдается условие
G ji = P выт ·
38
Вес I м2 (в плане) льда
Gл = Pл S Wл = Рл S ^л *1 1»
где Wa — объем льда.
Выталкивающая сила воды, действующая на 1 м2 льда [см. формулу
(1.15)],
^ 5BbIT — P S IFnorp — P S ^norp * 1· 1»
где IFnorp — объем погружаемой в воду части льда;

^norp — глубина погружения льда;
р — плотность воды.
^л — Рл § hji = р g hnorp
или
P
C учетом исходных величин
920
^norp — 1000 — 0,736 м.
Минимальное заглубление верха оголовка обычно принимается не менее
чем на 0,3 м больше глубины погружения льда в воду, т. е.
ô = ^norp+ 0,3 = 0 ,7 3 6 + 0 , 3 + 1,04 м.
Пример 1.35. Объем части ледяной горы, возвышающейся над поверх
ностью моря, равен IF1= 12,5 м3. Определить общий объем ледяной горы и
глубину ее погруженной части, если в плане она имеет форму прямоуголь
ника размером аХЬ = 3X2 м.
Решение. Общий вес ледяной горы
( W ^ W 2) 9jlgt
где W2 — объем подводной части ледяной горы;
Pл — плотность льда.
Сила вытеснения (подъемная сила) по закону Архимеда
P выт = W 2 р § ,
где р — плотность морской воды.
При плавании ледяной горы соблюдается условие
= P выт>
(W1+ Wi ) РлS ^ W 29gi
отсюда
IF1 рл ,
IF2 =
P Рл
р л = 920 юг/м3 (см. приложение 10);
р = 1030 кг/м3 (см. приложение 1).
Подставляя цифровые значения в предыдущую формулу, получим:
12,5-920
104 м3.
1030 — 920
Общий объем ледяной горы
IF = IF1 + IF2 = 12,5 + 1 0 4 = 116,5 м3.
39
Глубина погруженной части ледяной горы
W1 104
hпогр — = 1 7 ,4 м.
ab 3*2
Пример 1.36. Дюкер, выполненный из стальных труб диаметром d =
= 500 мм, должен опускаться на дно реки без заполнения водой. Определить
необходимый объем балластирующего (дополнительного) бетонного груза Wg
дли обеспечения затопления трубопровода (на 1 м длины трубопровода).
Решение. Вес 1 м трубопровода с бетонным грузом определяется по
формуле
G = Gxp + Ge = Gxp + рб g Wq,
где Gtp — вес 1 м трубопровода;
Go — вес бетонного груза для 1 м трубопровода;
рб = 2500 кг/м3 — плотность бетона.
Выталкивающая сила воды, приходящаяся на 1 м длины трубопровода,
по закону Архимеда
Л ,Ы Т = P 8 ( W r p + W 6 ) = P g [π ( d + 2 β ) · / 4 + W 6],
где WТр — объем 1 м трубопровода;

δ — толщина стенок труб;
р — плотность воды.
Объем бетонного груза определится из условия
G = k Pв ы т ,
где k — коэффициент запаса устойчивости трубопровода от всплывания
(обычно рекомендуется принимать £=1,5).
Таким образом,
Gtp + рб 8 W6 = k P g [п (dTр + 2 β )·/4 + W6] ,
откуда
k f g п (dTp + 2 δ ) 2/4 — Ptp
б_ 8 ( Р б -* Р )
Вес 1 м трубы диаметром 500 мм с толщиной стенок 6 = 8 мм (ГОСТ
8696—62)
P tp = 1025 Н.
В результате будем иметь:
1,5-1000-9,81-3,14 (0,5 + 2-0,008)2/4 — 1025
W6 = = 0,21 м3.
9,81 (2500 — 1,5.1000)
Пример 1.37. Определить необходимый объем W заполненного светильным
газом воздушного шара, поднимающего на уровне земли груз весом G =
= 10 000 Н.
Решение. Подъемная сила воздуха Явыт, действующая на шар по за
кону Архимеда, уравновешивается весом шара G и весом газа в нем рг£ ^
[см. формулу (1.15)]:
ЯВыт = Рвозд gW = Pr g W + G,
G = (Рвозд Pr) g W
И
G
W=
(рвозд Pr) g
где Рвозд — плотность воздуха у земли;
рг — плотность светильного газа.
40
Принимаем рВозд=1,23 кг/м3, рг = 0,515 кг/м3 и получаем:
10 000______
W== = 1420 м3.
(1,23 — 0,515) 9,81
Пример 1.38. Резервуар водопроводной башни оборудован ограничителем
уровня воды, представляющим собой клапан /, соединенный тягой с по
плавком 2 (рис. 1.30).
При повышении уровня воды выше предельного значения погружение по
плавка достигает такой величины, при которой выталкивающая сила воды пре
вышает действующее на клапан давление. Клапан открывается, и через него
Рис. 1.30
сбрасывается часть воды. При снижении уровня воды клапан закрывается. Оп
ределить расстояние от дна резервуара до низа поплавка hn, при котором бу
дет обеспечена глубина воды в резервуаре H = 4,5 м. Диаметр поплавка =
= 0,4 м, вес его с клапаном и тягой G= 120 Н. Диаметр клапана с/к=0,1 м.
Решение. Сила давления воды на клапан [см. формулу (1.9)]
P = f g H coK= p g / / π 4 /4,
где CDk — площадь клапана.
Выталкивающая сила равна [см. формулу (1.15)]
л d\
^выт — P й ^norp == P й ^ (Н ^n) ·
Искомая величина hn определится из условия равновесия сил:

P + G = P выт ·
Если Р в ы т > Я + С , клапан откроется, и резервуар начнет опорожняться.
C учетом полученных зависимостей
π d2 ndI
Р^Я — + G = pir '— - ( H - H a );
4 4
41
3 ,1 4 -0 ,12 3 ,14·0,42
1000-9,81-4,5 — 1— J j -----+ 120= 1000-9,81 — — — ( 4 ,5 - A n);
4 6 6 = 1230 (4,5 — Ад),

откуда
5550 — 466
= 4,14 м.
1230
Пример 1.39. Запорно-поплавковый клапан бака водонапорной башни имеет
следующие размеры: d= 100 мм; / = 68 мм; Ii = 520 мм; D =325 мм (рис. 1.31).
Если уровень воды не достигает полушара 2, то клапан 1 открыт, и вода
поступает в бак. По мере ,подъема уровня воды и погружения в нее полу-
шара на рычаг 3 начинает действовать сила P b , равная выталкивающей
ы т
силе воды (по закону Архимеда). Через рычаг усилие передается на кла
пан. Если величина этого усилия превысит силу давления воды P на
клапан, то он закроется и вода перестанет поступать в бак. Определить, до
какого предельного давления р клапан будет закрыт, если допускается по
гружение в воду только полушара поплавка (до линии а — а).
Решение. Сила суммарного давления воды на клапан
P = р о = р π сР/4,
где р — гидростатическое давление в корпусе клапана;
ω — площадь клапана.
Выталкивающая сила воды, действующая на поплавок, в соответствии
с законом Архимеда
P выт D316 ,
где Wm — объем шара.
Сумма моментов сил относительно шарнира О
ЕМ 0 = / Р - ( / + ^ ) Р выт = 0.
C учетом ранее полученных зависимостей
I p n c F I A - {l + Ιχ) Ρ£ ·0 ,5 π £ > 3/6 = 0.
Отсюда находим предельное давление
(* + /ι)Ρ £ ·0 ,5 π £ > 3/6 (0,068 + 0,52) 1000-9,81
Р_ / J i d 2M ~ 0,068-3,14-0,12/4 Х
0,5-3,14-0,325*
X -------- ------------ = 96,8-102 Па = 96,8 кПа.
Пример 1.40. Береговой коло-
IOtO OiF дец, совмещенный с насосной стан-
г у ^ JL цией, представляет собой верти-
Гу
кальный цилиндр диаметром d =
16 м, высотой H = 14,5 м, за-
~Jf>0 глубленный на 11 м (рис. 1.32).
:s=f Наивысший уровень грунтовых
и вод на 1 м ниже уровня земли.
Вес колодца вместе с оборудова-
Рис. 1.32 нием Gk= 35,5 МН. Сила трения
стен колодца по грунту F=
= 1,4 МН. Определить устойчи
вость колодца против всплывания.
Решение. Объем части колодца, находящейся ниже уровня грунтовых вод,
г = — Zt= 3,14-168 (11 — 1) = 2 -IO3 м3.
42
Подъемная сила
P = Pgr^norp = Ю3-9,81-2-IO3 * 19,6 ΜΗ.
Коэффициент всплывания
Gk + F 35,5 + 1,4
k ВСПЛ — 1, 88.
P 19,6
Колодец считается устойчивым, если удерживающие силы превышают
подъемную силу не менее чем в 1,25 раза. В данном случае береговой ко
лодец устойчив против всплывания, так как
^вспл ^ 1»88 1,25.
Пример 1.41. Определить глубину погружения и остойчивость железобе
тонного понтона, имеющего форму параллелепипеда высотой /г= 1,8 м, шири
ной 6 = 2,5 м, длиной 1= 6 м. Толщина стенок понтона 6 = 0,1 м.
Решение. Вес понтона
G = 96g W = 96g [ 2 / 6 δ + 2 6 (/ι — 2 6 ) 6 + 2 (/ — 26) (h — 2 6 )6 ],
где W — объем железобетонных стенок понтона;
Рб = 2500 кг/м3 — плотность бетона.
Подставляя численные значения, получим:
(/ = 2500-9,81 [2-6-2,5-0,1 + 2 - 2 ,5 (1,8 — 2-0,1) 0 , 1 + 2 (6 — 2-0,1) X
X (1,8 — 2-0,1) 0,1] = 139-IO3 H = 139 кН.
Силу вытеснения (подъемную силу) находим по формуле (1.15):

P выт = P ё W погр = р g b I hi,
где hi — глубина погружения понтона.
Сила вытеснения при плавании понтона в воде равна его весу, т. е.
G = ^3BbITJ
поэтому
G = V g b l h lt
откуда
________ 139-IO3
ht = = 0,95 м.
р ё Ы “ 1000-9,81-2,5-6
Центр давления (водоизмещения) находится над дном понтона на рас
стоянии
hB = H112 = 0,95/2 = 0,475 м.

Определим метацентрическую высоту по формуле ,(1.18):
J_ J—
hu
W 2hx ■)-
62
( - ! £ - 0 , 4 7 5 ) = 18,4 м.
2-0,95
Поскольку Zim= 18,4 м > 0 [см. формулу (1.17)], понтон остойчив.
43
Глава 2
ОСНОВНЫЕ ЗАКОНЫ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
§ 1 2 . Основные понятия о движении жидкости
Живым сечением со называют площадь поперечного сечения

потока, нормальную к направлению течения.
Смоченным периметром χ называют часть периметра живого
сечения, ограниченную твердыми стенками.
Расходом потока Qj U3Jcf называют объем жидкости Wj про
текающей за единицу времени t через живое сечение потока со,
т. е.
Q = W/t. (2.1)
Средняя скорость потока Vj м/с, определяется частным от де
ления расхода на площадь живого сечения:
V = Qlin. (2.2)
Средняя скорость связана с 'местными скоростями и в отдель
ных точках живого сечения соотношением
j u- d оз
При установившемся движении жидкости давление и ско

рость в любой точке пространства, заполненного движущейся
жидкостью, с течением времени не изменяются:
др dv
ZTl = 0; — = 0. (2.4)
дt дt
При неуетановившемся движении жидкости в данной точке
пространства происходит изменение давления и скорости жид
кости с течением времени.
Гидравлическим радиусом Rf м, потока называют отношение
площади живого сечения к смоченному периметру:
R = Gily\ (2.5)
Гидравлический радиус характеризует размер и форму сече
ния потока. Чем больше (для заданной площади сечения) гид
равлический радиус, тем меньше будет смоченная поверхность
стенок, а следовательно, тем меньше и сопротивления движению,
которые пропорциональны смоченной поверхности. В приложе
нии 11 приведены значения гидравлических радиусов для пото
ков разной формы сечения.
44
§13. Уравнение постоянства расхода
(уравнение неразрывности течения)
При установившемся движении несжимаемой жидкости рас

ход во всех живых сечениях потока одинаков, т. е.
Q = P 1 CD1 = V2 CD2 = . . . = νη ωη = C O n st, ( 2 . 6)
где Vu V2, Vn —средние скорости в соответствующих живых

сечениях !потока соь ω^, ωη.
Из этого уравнения следует:
Vl CD2
(2.7)
V2 (D 1
т. е. средние скорости обратно пропорциональны соответствую

щим площадям живых сечений.
Уравнение постоянства расхода позволяет решать задачи на
определение одной из трех величин Q, ν, ω, если известны две
другие.
§ 14. Уравнение Даниила Бернулли
Уравнение Бернулли, дающее связь между давлением, сред
ней скоростью и геометрической высотой в различных сечениях
потока, является основным уравнением практической гидроди
намики. Записанное для двух произвольных сечений 1— 1 и 2—2
потока оно имеет следующий вид:
( 2 .8)
где — геометрическая высота, характеризующая потенциаль

2
ную энергию положения единицы веса жидкости
(удельная энергия положения);
P
— — пьезометрическая высота, характеризующая потенци-
Р£
альную энергию давления единицы !веса жидкости,
(удельная энергия давления);
а — ---- скоростная высота, характеризующая кинетическую
энергию единицы веса жидкости (удельная кинетическая
энергия);
hno·г2 — потерянная высота, характеризующая энергию единицы
веса жидкости, затраченную на преодоление гидравли
ческих сопротивлений на пути между двумя рассматри
ваемыми сечениями (удельная энергия, теряемая на пу
ти от первого до второго сечения);
а — коэффициент неравномерности распределения скорос
тей по сечению потока (коэффициент Кориолиса),
!представляющий 100160Й отношение истинной живой силы
45
потока к живой силе, вычисленной по средней скорости
(см. далее «главу 3 ):
J и3 · d ω
Геометрический смысл уравнения Бернулли: при установив

шемся движении жидкости сумма четырех высот в каждом жи
вом сечении потока есть величина постоянная и равная полной
высоте (полному напору):
2 + + а- +^пот = 1 H. (2. 10)
Pg 2g
Физический смысл уравнения Бернулли: при установившем
ся движении жидкости сумма четырех удельных энергий остает
ся неизменной вдоль потока и равной общему запасу удельной
энергии.
C помощью уравнения Бернулли решается большинство задач
практической гидравлики. Для этого выбирают два сечения по
длине потока так, чтобы для одного из них были известны ве
личины г, р и V, а для другого — одна или две из них подлежа
ли определению.
При двух неизвестных кроме уравнения Бернулли использу
ют уравнение постоянства расхода и решают их совместно. По
яснительная схема к уравнению Бернулли приведена в прило
жении 1 2 .
Входящая в уравнение Бернулли величина Λποτ представля
ет собой сумму всех потерь напора, имеющихся на данном учас
тке потока. Потери напора на преодоление гидравлических
сопротивлений ЯПОт обычно делят на две группы:
а) потери напора, распределенные по длине потока (линей
ные), Ял — потери, затрачиваемые на преодоление сопротивле
ния трения;
б) местные потери напора hM— потери, вызываемые резким
изменением конфигурации границ потока.
Полные потери на данном участке ЯПОт равны сумме всех
потерь:
Ηηοτ = ΣΗΛ + ΣΗΜ. (2.11)
Потери напора (как по длине, так и местные), а также рас
пределение скоростей по сечению потока существенно различны
для ламинарного и турбулентного режима течения жидкости.
§15. Ламинарное и турбулентное течение жидкости.
Число Рейнольдса
Существуют два режима течения жидкости: ламинарный и
турбулентный. При ламинарном режиме жидкость движется
струйками пли слоями без взаимного перемешивания. При тур
46
булентном режиме, наоборот,
происходит весьма сильное пере
мешивание жидких частиц, кото
рые помимо главного продольно
го движения совершают ряд до
полнительных весьма сложных и
разнообразных движений в попе
речном направлении.
Для суждения о характере
движения служит безразмерное
число Рейнольдса:
Re = г///V, (2.12)
где I — характерный линейный

размер потока, м;
V— кинематическая вязкость
жидкости, мЗ/с.
Критерием, определяющим ре
жим потока, служит неравенство
R e ^ R e Kp, (2.13)
где ReKp — критическое значение
числа Рейнольдса.
Для труб круглого сечения чис
ло Рейнольдса вычисляют по
формуле Рис. 2.1. Номограмма для опреде
ления числа Рейнольдса в возду
Rе = ис1/ч. (2.14) ховодах при V = 14· IO-6 м2/с
(Г. А. Максимов)
Для всех иных поперечных сечений (а также для открытых
русел)
Re' = V R / ί (2.15)
ИЛИ
Re" = Od9Iv9 (2.16)
где (1Э— эквивалентный (гидравлический) диаметр.
Критическое значение числа Рейнольдса можно считать рав
ным: применительно к формулам (2.14) и (2.16) ReKp= 2000-f-
-4-2400; применительно к формуле (2.15) ReKP =1500-4-600; для
открытых русел ReKP= 800—900.
На рис. 2.1 приведена номограмма для определения числа
Рейнольдса в воздуховодах круглого сечения.
Пример 2.1. На оси водопроводной трубы установлена трубка Пито с
дифференциальным ртутным манометром. Определить максимальную ско
рость движения воды в трубе имакс, если разность уровней ртути в мано
метре Ah = 18 мм (рис. 2.2).
47
Решение. Трубка Пито измеряет скоростной напор
и2
макс
H = ~ w
(тарировочный коэффициент трубки равен единице).

Для определения Я запишем уравнение равновесия в ртутном маномет
ре относительно плоскости а — а:
Pi + Δ h ррт g = р2 + Δ h р g,
где Pi и р2 — давления в трубках ртутного манометра на уровне верхней
отметки ртути;
р и ррт — плотности воды (1000 кг/м3) и ртути (13 600 кг/м3).

Отсюда
Я= =
Р£ \ P
Подставляя исходные данные, получим:
Я = 0,018 (13 600/1000 — 1) = 0,227 м.
Максимальная скорость в трубе
«макс = V Z g H = 1^2-9,81.0,227 = 2,1 м/с.
Пример 2.2. Определить пределы изменения гидравлического радиуса R
для канализационных самотечных трубопроводов, если диаметр их d изменя
ется от 150 до 3500 мм. Расчетное (наибольшее) наполнение: a — Hjd=Qfi
для труб d = 1 5 0 мм; a — b/d = 0,8 для труб ^ = 3500 мм (рис. 2.3).
Решение. Гидравлический радиус определяем по формуле (2.5):
R = ω/χ>
где
я d*
CD = — H------I h -
2π 2 1 « /(i H -τϊ-
48
= 2г4 ^2 я + й2 ( a - 0 ·5) V a ( I - в ) ;
я dф
у, =
2я
Угол а находим из соотношения
h — d/2 a d — 0 t5 d _ _а_ Лш
Sin<X= d \ 2 ^ 0,5 d " 0 ,5 " " 5
Ф= я -f* 2 о .
Для трубы d = 1 5 0 мм
Sina = O,6/0,5 — 1 = 0 , 2 ; a = 0,2 рад; φ = 3,14 + 2-0,2 = 3,54 радг,
3,14-0,15^3,54 2 (0 6 _ 0 5) 1/ 0 6 (1 _ 0 ,б'Р= 0,0111 м*;
4-6,28
χ = 3 , 14-0,15-3,54/6,28 = 0,266 м;
= 0,0111 /0,266 = 0,0417 м.
Для трубы д?=3500 мм

Sina = O,8 /0 ,5 —1 = 0 ,6 ; а = 0,63рад; φ = 3,14 + 2*0,63 = 4,4 рад;;
3 ,14-3,5а-4,4 3 5 2 (0,8 — 0,5) |/~0,8 (1 — 0 ,8 )= 8,22 м*;
4-6,28
-/. = 3,14-3,5-4,4/6,28 = 7,7 м;
R = 8,22/7,7 = 1,07 м.
Таким образом, гидравлический
радиус изменяется от 0,04 до 1,07 м.
Пример 2.3. Определить расход ί
воды Q в трубе диаметром d {=
= 250 мм, имеющей плавное сужение
до диаметра ^2= 125 мм, если пока
зания пьезометров: до сужения H1-
= 50 см; в сужении Zi2=30 см. Тем
пература воды 20°С (рис. 2.4).
- Решение. Составим уравнение
Бернулли [см. формулу (2.8] для
сечений 1 — 1 и 2 — 2, принимая за
плоскость сравнения ось трубы: Рис. 2.4
Pi U1 V2
1 On O2
1—2
hпот
ζι + Z2 + ~ + *
2g
Учитывая, что Z1- Z 2- O (см. рис. 2.4), пренебрегая в первом приближе
нии потерями напора, т. е. принимая =0, и полагая Oti = Ct2= 1, получим:
Pi _ Р2 __ vI ___ zj2I
? g "~2 g 2g'
49
Из уравнения неразрывности течения имеем:
ωχ O1 = ω2 ν2.
Поскольку
ωχ = π d\ /4; ω2 = и ^ / 4 ,
шаходим:
V2 = V1Cl2
l Idl .
Обозначим
__Ρ2_ __ ^
Pl ^ Д
Pfir ря 1 2 ~~
Тогда уравнение Бернулли запишется в виде
S»U I
откуда
_ - Г 2 gh
1_ У < /4 - г
Расход воды в трубе
H i, т / 2 gA
Q = Ю1V1 = —— 1 / —— ---------.
4 К df/d* — 1
В действительности расход воды будет меньше вследствие потерь напо
ра, которыми мы пренебрегли. C учетом этих потерь формула для опреде
ления расхода запишется в виде
яй\ Г 2 gh
Q
: μ — V- d \/4 — I
тде μ — коэффициент, учитывающий уменьшение расхода вследствие потерь
напора; в первом приближении принимаем μ = 0,98;
3,14-0,252 Л Г 2-9,81-0,2
Q - 0,98 4 у о,254/0,1254 — 1 — 0,024 м8/с .
Коэффициент μ зависит от отношения диаметров d2/di и числа Рей-
люльдса (см. приложение 13):
d2/di = 125/250 = 0,5;
Re = v2 d2/v.
Скорость в сужении трубы
Ό JL = Q 0,024
*= 2 м/с.
ω2 n d 2l4 3,14-0,1252/4
Кинематическую вязкость воды находим по табл. 6: v = 1,01 · 10~6 м2/с.
C учетом полученных данных
2-0,125
^ - - ί .οι.Γ ο-- · = 198000·
SO
По приложению 13 находим μ = 0,98. Следовательно, в первом прибли
жении значение μ принято верно.
Искомый расход Q = 0,024 м3/с.
Рассмотренное сужение трубы с плавными переходами от большого*
диаметра к малому и от малого к большому называется водомером Вентури.
Пример 2.4. Определить, на какую высоту поднимается вода в трубке,
один конец которой присоединен к суженному сечению трубопровода, а.
другой конец опущен в воду. Расход воды в трубе Q = 0,025 м3/с, избыточ
ное давление Pi = 49 *IO3 Па, диаметры ^ 1= IOO мм и d2= 50 мм (рис. 2.5).
Решение. Уравнение Бернулли для сечений 1—1 и 2—2 относительно*
оси трубы (потерями напора пренебрегаем) имеет вид (при αι = α2=1)
Pi , р2 , V\
' "Г п =- + 0 ·
?8 2 g Pg 2g
Учитывая, что
4Q 4Q
V1 - и Щ—
л d\ л d\
после преобразований получим:
PeL Pl I 42Q2 ( 1 __ 1
PSr pg Н 2 gn* \ 4 4
49-IO3 16·0,0252 / I I \
1000-9,81 + 2-9,81-3,142 Ι θ ,1 4 ~ 0 , 0 5 4 J
Полученная отрицательная высота — вакуумметрическая высота. Н а
эту высоту Ii bqk= 2,7 м и поднимется вода в трубке.
Пример 2.5. Выход воды из горизонтальной песколовки выполнен в виде
сужения с плавно закругленными стенками (рис. 2.6). Ширина песколовки
B = 3 м. Расход сточной воды Q = O,9 м3/с при скорости движения воды Vi =
= 0,3 м/с. Определить глубину воды в отводящем канале h2, если ширина
его Ь= 0,8 м.
Решение. Составим уравнение Бернулли для сечений 1— 1 и 2—2 отно
сительно горизонтальной плоскости 0—0, проходящей по дну песколовки:
. Jh . vI , Jh , "2_
zI + +„ = Z2 + + 0 + ^nOT-
PiT 2g Pg 2g
5t
Расстояние между сечениями 1— 1 и 2—2 сравнительно мало, поэтому
дно канала на этом участке можно принять горизонтальным и совпадающим
с плоскостью 0—0. Следовательно, Zi=Z2=Q. Потерями напора пренебрегаем,
т. е. принимаем hnOT= 0.
Имеем
Pi и Рч и
----- = Al1 И ----- = H2 .
?g Pg
Глубина воды в песколовке
0,9
A1 - - S - = 1 м.
V1B 0,3-3
Скорость движения воды в канале
V2 =
Q
H2 Ь
.Уравнение Бернулли запишем в виде
h i+ = h2 + - z= h2 + Q2
2S 2g 2 gh\b*
Подставляя численные данные, находим:

, , 0,32 0,92
1 + - » 0; = V ---------------
2-9,81 2-9,81 H2 -O,ί
0,064
1 — /г2 +
h\ — h\ + 0 , m = Q .
Для графоаналитического решения этого уравнения запишем его в виде:
h\ — Л| + 0,064 = Δ
построим график зависимости Δ от h2. Из прафика следует, что Δ = 0 при
Sr £
2= 0,93 м. Это и есть искомая глубина канала.

Пример 2.6. Определить критичеЮкую скорость, отвечающую переходу от
ламинарного режима к турбулентному, в трубе диаметром с?=0,03м при
движении воды и воздуха при температуре 25°С и глицерина при темпера
туре 20°С.
Решение. Из формулы (2.14) имеем:
укр = ReKp VId = 2000-v/d.
Для воды (v = 0,9-IO-6 м2/с — см. табл. 6)
окр = 2000-0,9-10_6/0 ,0 3 = 0,06 м/с.
Для воздуха (ν = 16,15 -10—6 м2/с — см. приложение 4)
νκρ = 2000-16,15-10_6 /0 ,0 3 = 1,Ό6 м/с.
Для глицерина (ν= 4 , 1- IO-4 м2/с — см. приложение 2)
Dltp= 2000-4,1 · 10_4/0,03 = 27,06 м/с.
Пример 2.7. Определить число Рейнольдса и режим движения воды в во
допроводной трубе диаметром d = 300 мм, если протекающий по ней расход
4 = 0,136 м3/с. Температура воды IO0C.
52
Решение. Живое сечение потока
ω = π d2j4 — 3 , 14·0,32/4 = 0,071 м2.
Средняя скорость движения воды в трубе
ϋ = ρ / ω = 0,136/0,071 = 1,92 м/с.
Число Рейнольдса находим по формуле (2.14):
Od — 1,92-0,3
„Dp - __—
ZZq = 441 000,
V 1, 306-10
где v = .l,306-10” 6 м2/с (см. табл. 6).
Re=441 0 00> R eKp = 2000; следовательно, движение воды будет турбу
лентным.
П р и м е р 2.8. Применяемые в водоснабжении и канализации трубы имеют
минимальный диаметр d = 12 мм максимальный диаметр d =3500 мм. Расчет
ные скорости движения воды в них о = 0,5-г4м/с. Определить минимальное и
максимальное значения чисел Рейнольдса и режим течения воды в этих тру
бопроводах.
Решение. Температура воды в системах водоснабжения и канализации мо
жет изменяться от 0 до 30°С, а кинематическая вязкость v0° = 1,78-IO-6 м2/с и
V3O0 =0,81 -10—6 м2/с (см. табл. 6).
Минимальное число Рейнольдса будет при d — 0,012 м, V = 0,5 м/с и
v0o = 1,78- IO-6 м2/с
Vd 0,5-0,012
Р емин — = 3370.
1,78· 10“ 6
Максимальное число Рейнольдса
4-3,5
Р емакс — 17 260 000.
0,81 ·10“ 6
Даже минимальное значение числа Рейнольдса больше ReKP= 2000, по
этому в трубопроводах систем водоснабжения и канализации режим дви
жения воды всегда турбулентный.
Пример 2.9. Конденсатор паровой турбины, установленный на тепловой
электростанции, оборудован 8186 охлаждающими трубками диаметром d =
= 0,025 м. В нормальных условиях работы через конденсатор пропускается
13 600м3/с циркуляционной воды с температурой 12,5—13°С. Будет ли при
этом обеспечен турбулентный режим движения в трубках?
Решение. Расход через конденсатор
Q = 13 600/3600 = 3,78 м3/с,
а через каждую трубку
q = 3,78/8186 = 0,000462 м3/с.
Площадь сечения каждой трубки
со = π ci2/4 = 3,14·0 ,025а/4 = 0,00049 м2.
Скорость движения воды
ϋ = η/ ω== 0,000462/0,00049 = 0,945 м /с.
Кинематическая вязкость воды V = 1,23-IO-6 м2/с (см. табл. 6).
Число Рейнольдса, характеризующее поток в трубках,
0,945-0,025
19 200.
R e_ 1,23· IO- 6
Таким образом, режим движения воды в трубках будет турбулентным.
П р и м е р 2 .1 0 . Как изменяется число Рейнольдса при переходе трубопрово
да от меньшего диаметра к большему и при сохранении постоянного расхода
Q = Const.
53
Решение. Число Рейнольдса
Re = υ d/v.
Учитывая зависимость (2.2), получаем:
Следовательно, число Рейнольдса уменьшается во столько раз, во сколько

увеличивается диаметр трубы.
Пример 2.11. По трубопроводу диаметром d=\ 100 мм транспортируется
нефть. Определить критическую скорость, соответствующую переходу лами
нарного движения в турбулентное, и возможный режим движения нефти.
Решение. Критическое число Рейнольдса
R^Kp ^кр d Jί = 2000,
отсюда
%р = ReKp ^jd = 2000 v/d.
Для нефти V = 8,1*10—6 м2/с (ом. приложение 2). C учетом исходных данных
получим:
0кр = 2000-8,Ы 0 “ 6/0,1 = 0,16 м/с.
В нефтепроводе редко возможна скорость движения меньше полученной.
Таким образом, движение нефти в трубе d = 100 мм может происходить преи
мущественно при турбулентном режиме.
Пример 2.12. Горизонтальный отстойник для осветления сточных вод
представляет собой удлиненный прямоугольный в плане резервуар. Глубина
его /г = 2,5 м, ширина Ь = 6 м. Температура воды 20°С. Определить среднюю
скорость и режим движения сточной жидкости, если ее расчетный расход
Q = 0,08 м3/с. При какой скорости движения жидкости в отстойнике будет
наблюдаться ламинарный режим движения жидкости?
Решение. Скорость движения воды в отстойнике
Q 0,08
υ = ----- = --------- = 0,0053 м/с = 5,3 мм/с.
hb 2,5-6
Число Рейнольдса определяем по формуле (2.15):
Re' = υ R / ί ;
2,5*6 15
R = (о/γ = ------------ = ----- = 1,364 м;
2,5-2 + 6 11
V = 1· IO- 6 м2/с (см. табл. 6);
0,0053-1,364
Re' = 7170.
1,01-10“ 6
Полученное значение Re' больше критического числа Рейнольдса ReKp =
= 500н-600, поэтому в отстойнике режим движения -жидкости будет турбу
лентным.
Критическая скорость, при которой движение жидкости будет переходить
от ламинарного режима к турбулентному, определится из выражения
ReKp укр R /v»
откуда
Vlip = RelipVlR = 600· 1 ,0 Ы 0 - 6 /1 ,364 = 0,00044 м/с = 0,44 мм/с.
В отстойниках расчетная скорость принимается равной 5—10 мм/с, т. е.
движение жидкости всегда является турбулентным.
54
Г л ава 3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ
И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТЕЙ
ПО СЕЧЕНИЮ ПОТОКА
ПРИ РАВНОМЕРНОМ ДВИЖЕНИИ ЖИДКОСТИ
В ТРУБАХ
§ 17. Потери напора на трение по длине трубопровода

Равномерное движение жидкости наблюдается в тех случа
ях, когда живое сечение по длине потока постоянно (например,
в напорных трубах постоянного диаметра).
При равномерном движении в трубах потери напора на тре
ние по длине hn как при турбулентном, так и при ламинарном
движении определяют для круглых труб по формуле Дарси —
Вейобаха:
ϋ2
-- λ (3.1)
d 2г
а для труб любой формы сечения по формуле
I Oi I V1
(3.2)
4 R 2g d3 2g
В некоторых случаях используют также формулу
D2
(3.3)
kjl = C2 R L
Потери давления на трение по длине определяются по фор
муле
I Ф
ΔρΛ = λ ^ Γ ρ Τ · (3 ·4)
В этих формулах:
λ — коэффициент гидравлического трения (безраз
мерный) ;
I, d, и, R1 ds — соответственно длина участка трубы или канала,
диаметр трубы, средняя скорость течения, гид
равлический радиус и эквивалентный диаметр;
C — коэффициент Шези, связанный с коэффициентом
гидравлического трения λ зависимости:
C = / 8 g /λ; Я = 8 gr/ca.
Размерность коэффициента Шези м 1^2 /с. Связь между коэф
фициентами λ и C дана в приложении 14.
Коэффициент гидравлического трения λ учитывает влияние
на потерю напора по длине всех факторов, которые не получили
отражения в формулах (3.1) и (3.4), но существенны для опре
деления гидравлических сопротивлений. Важнейшими из этих
факторов являются вязкость жидкости и состояние стенок тру-
55
Т а б л и ц а 3.1
Материал &э , мм*

и вид трубы Состояние трубы
Тянутые трубы из стек Новые, технически гладкие 0—0,002

ла и цветных металлов 0,001
Новые и чистые, тщательно 0,01—0,02

Бесшовные стальные уложенные 0,014
трубы После нескольких лет экс 0,15—0,3
плуатации 0,2
0,03—0,1
Новые и чистые
0,06
C незначительной коррозией 0,1— 0,2
после очистки 0,15
0,3—0,7
Стальные трубы свар Умеренно заржавевшие
ные 0,5
Старые заржавевшие 0,8—1,5
1
Сильно заржавевшие или с 2—4
большими отложениями
Клепаные стальные Легко клепаные 0,5—3

трубы Сильно клепаные До 9
0,1—0.2
Новые и чистые
0,15
Оцинкованные желез
ные трубы После нескольких лет экс 0,4—0,7
плуатации 0,5
Новые асфальтированные 0—0,16

0,12
Новые без покрытия 0,2—0,5
0,3
Чугунные трубы
Бывшие в употреблении 0,5—1,5
1
Очень старые До 3
56
Продолжение табл. 3.1
Материал k3, мм*

и вид трубы Состояние трубы
GO
Г
P
P
Из деревянных клепок, тща
тельно оструганных JU 5
Из обычных деревянных 0,3—1
Деревян-ные трубы клепок 0,5
Из неоструганных досок 1—2,5
2
0,02—0,05
Фанерные трубы Новые
0,03
1
S
0
P
Асбестоцементные
трубы 0,085
Новые из предварительно- 0—0,05

напряженного бетона 0,03
0,15—0,3
Бетонные трубы Новые центробежные
0,2
1
GO
OO
О
0
Бывшие в употреблении
0,5
Из необработанного бетона 1—3
* Под чертой даны средние значения.
бы. Для турбулентного и л амин ар-ного течения !применяются

различные формулы для определения коэффициента гидравли
ческого трения.
Турбулентное течение. При турбулентном течении в напор
ных трубопроводах круглого сечения коэффициент !гидравли
ческого трения λ, входящий в формулу Дарси — Вейсбаха, зави
сит от двух безразмерных параметров: числа Рейнольдса Re =
= vd/v и относительной шероховатости kB/d, т. е.
λ = /(R e ; k9Id), (3.5)
где A3— эквивалентная равномерно-зернистая абсолютная ше
роховатость.
Под эквивалентной равномерно-зернистой шероховатостью
понимают такую высоту выступов шероховатости, сложенной из
песчинок одинакового размера, которая дает при подсчете по
формуле (3.6) одинаковую с заданной шероховатостью величи
ну λ. Значения A3 приведены в табл. 3.1.
57
iPiHt. ЗЛ. 3 авиоимо!сть !коэффи
циента гидра;вл1Ичес1кото трения от
числа Рейнольде а для стальных
труб (Г. А. Мурин)
1 — линия гладких труб
На рис. 3.1. приведена за

висимость коэффициента λ
от числа Рейнольдса и диа
метра для новых стальных
труб.
Для определения коэффи
циента гидравлического тре
ния λ при турбулентном те-
чении б ήапорных трубопроводах рекомен дуются следующие
формулы:
1) формула Колбрука
1 / 2,5
W= - 2 , g ( — Re Y%
+
3 ,7 d
(3.6)
2) формула А. Д. Альтшуля
λ = 0,11 (k3/d + 68/Re) 0,25 (3 .7 )
Формулы (3.6) и (3.7) получены с помощью полуэмпири-
ческой теории турбулентности [ 1 ] и действительны для всех
однородных ньютоновских жидкостей. Расхождение между
формулами (3.6) и (3.7) практически не превышает 2—3%,
Значения λ, подсчитанные по формуле (3.7 ), приведены в
табл. 3.2.
Значения λ, вычисленные по формуле (3.7), могут быть
найдены также по номограмме рис. 3.2, а для стальных возду
ховодов— по приложению 15. Нохмопрамма рис. 3.3 облегчает
расчеты трубопроводов по формуле (3.7). ιΒ этой номограмме
Λ=1,46 h .
По данным А. Д. Альтшуля при значении критерия зоны
турбулентности
Re k3/d = V кэ/ч > 500 (3.8)
формула (3.6) приводится к формуле Прандтля — Никурадзе:

^ = 2 1 8 - ^ + 1,74, (3.9>
а формула (3.7) — к формуле Б. Л. Шифринеона:

λ = 0,11 (£э/^ ) 0’25. (3.10)
Обе последние формулы справедливы для так называемых

вполне шероховатых труб, сопротивление которых не зависит от
58
Ws Re λ W 3 Re λ
5 000 0,0433 5 000 0,0375

100 10 000 0,1398 500 50 000 0,0266
25 000 0,037 200 000 0,0244
5 000 0,044 8 000 0,0348

6 000 0,0413 700 70 000 0,0244
120 10 000 0,0386 200 ООО 0,0226
25 000 0,0358
12 000 0,0314
30 000 0,0264
4 000 0,0435 1000 70 000 0,0232
140 10 000 0,038 400 ООО 0,0204
40 000 0,0339
5 000 0,0413 25 000 0,0262

160 10 000 0,0372 2000 200 000 0,0188
50 000 0,0327 900 000 0,0171
4 000 0,0424 33 000 0,0244

200 20 000 0,0334 200 000 0,0173
50 000 0,0342 3000 300 000 0,017
1 000 000 0,0156
4 000 0,0415
300 10 000 0,0349 66 000 0,0206
100 000 0,0278 5000 500 000 0,015
2 000000 0,0137
5 000 0,0392
10 000 0,0342 400 000 0,0184
400 40 000 0,028 10 000 1 000 000 0,0126
450 000 0,0258 3 000 000 0,0416
kJ d 0,025 0,010 0,005 0,0025 0,00125 0,00084 0,00063 0,0005 0,00033 0,00025
λ 0,0437 0,0350 0,0294 0,0247 0,0208 0,0188 0,0165 0,0165 0,0150 0,0139
числа Рейнольдса. В табл. 3.3 приведены значения λ, подсчи

танные по формуле (3.10).
При значении критерия зоны турбулентности
R e k 3/d = v k 3/ 4 < 10 (3.11)
формула (3.6) приводится к формуле Прандтля — Никурадзе:
1 / / λ = 2 IgRe У Г — 0,8, (3.12)
59
а формула (3.7)— к формуле Блазиуса:
λ = 0,316/Re0,25. (3.13)
Эти формулы справедливы для гидравлически гладких труб,
сопротивление которых не зависит от шероховатости.
Рис. 3 2. Номограмма для определения Рис. 3.3. Номограмма для гидрав-

коэффициента гидравлического трения лического расчета трубопроводов
по формуле Альтшуля (С. Н. Борисов) п0 формуле Альтшуля (Г. С. Хо
ванский)
В табл. 3.4 приведены значения λ, вычисленные по формуле

(3.13).
Re 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
0 _, _ _ 0,0427 0,0401 0,0376 0,0359 0,0346 0,0335 0,0325

10 000 0,0316 0,0309 0,0303 0,0296 0,0291 0,0286 0,0281 0,0277 0,0273 0,0269*
20 000 0,0266 0,0262 0,0259 0,0256 0,0253 0,0251 0,0249 0,0246 0,0244 0,0242
30 000 0,0240 0,0238 0,0236 0,0235 0,0233 0,0231 0,0230 0,0228 0,0227 0,0225
40 000 0,0224 0,0222 0,0221 0,0220 0,0218 0,0217 0,0216 0,0215 0,0214 0,0213·
50 000 0,0212 — 0,0209 — 0,0208 — 0,0206 — 0,0204 —
60 000 0,0202 — 0,0200 — 0,0199 — 0,0197 — 0,0196 —
70 000 0,0195 — 0,0193 — 0,0192 — 0,0190 — 0,0189 —
80 000 0,0188 — 0,0187 — 0,0186 — 0,0185 — 0,0183 —
90 000 0,0182 — 0,0181 — 0,0180 — 0,0180 — 0,0179 —,
60
На рис. 3.4 даны границы областей применения формул дл 5г
определения коэффициента гидравлического трения.
В технических расчетах используют также и эмпирические
формулы для определения коэффициента λ, действительные для
строго определенных условий применения, К ним относятся:

формулы Ф. А. Шевелева:
λ = 0,021/d0,3 , (3.14)
которая действительна при R e^920 000, и
Λ /0,0000015 + ν/ο\0.3
(3.15)
I t I ■
где d — диаметр трубы, м;
V— кинематическая вязкость жидкости, м2/с;
и — средняя скорость течения, м/с.
В приложении 16 приведены значения λ, подсчитанные по
формуле (3.14).
Формулы (3.14) и (3.15) рекомендуется применять для рас
чета стальных и чугунных водопроводных труб больших диа
метров (с(=600-Ы200 мм) с учетом увеличения их сопротивле
ния в процессе эксплуатации.
При определении коэффициента гидравлического трения для
труб некруглого сечения можно пользоваться приведенными вы
ше формулами, подставляя в них вместо диаметра d эквивалент
ный диаметр da или учетверенный гидравлический радиус AR.
При этом, например, формула (3.7) принимает вид
68 % 0,25
—■м(£ +
V d*
(3.16)
61
-ИЛИ
/ *э_ 17_v_\0>25
λ = ο,ιι (3.17)
U R + ΌR ) *
Найденное по этим формулам значение λ следует подста
вить в формулу (3.2) для определения потерь напора по длине.
Ламинарное течение. При ламинарном течении в круглых
трубах коэффициент гидравлического трения вычисляют по фор
муле
λ = 64/Re, (3.18)
:а для труб любой формы сечения — по формуле
- ^ / R eQ , (3.19)
где А — коэффициент, численное значение которого зависит от
формы поперечного сечения трубы, а число Рейнольд
са определяется по формуле
R en = V d 3Iv, (3.20)
где ί/ 9 = 4/?='4ω/χ.
Значения коэффициента формы А и эквивалентного диамет
ра dQдля труб с различной формой поперечного сечения приве
дены в приложении 17.
Подставляя формулу (3.18) в выражение (3.1), получаем за
висимость для определения потерь напора по длине при лами
нарном движении в круглых трубах в виде
32 v l у
(3.21)
gd'»
Формула (3.21) получена теоретически Пуазейлем. В соот
ветствии с этой формулой потери напора по длине при ламинар
ном течении прямо пропорциональны скорости в первой степе
ни и не зависят от состояния стенок трубы (их шероховатости).
В приложении 18 приведена схема к определению потерь на
пора по длине в трубах.
§ 1 8 . Распределение скоростей по сечению потока
Турбулентное течение. В напорных трубах круглого сечения
распределение скорости по сечению трубы описывается форму
лами А. Д. Альтшуля:
и Го I У
— 1ί — Δο Irf
Ig (3.22)
^макс 0 ,9 7 5 / / λ + 1,35
^/^макс — (Ulr0)0'9 Υ τ = (I — r/z-o)0' 9 ^ . (3.23)

осреднении а я мастная скорость «а расстояйии у от
стенки трубы;
ί/макс — скорость на оси трубы;
го— радиус трубы;
62
г — расстояние от оси трубы до рассматриваемого слоя..
Для ориентировочных расчетов можно приближенно поль
зоваться формулой Прандтля (закон одной седьмой):
UlUмакс = (УIfo) 4 7 , (3.24)
что соответствует значению λ =0,03 в формуле (3.23).
Отношение средней скорости к максимальной определяется
формулой [ 1 ] _
U uaKcIv=I+ 1,35 / λ . (3.25)
Слой, скорость которого равна средней скорости течения в
трубе, находится от стенки трубы на расстоянии [ 1 ]
Vv = 0,223/о. (3.2 6)
Пользуясь формулами (3.25) и (3.26), можно сравнительна
легко найти расход жидкости (или газа), движущейся в трубе,
измеряя скорость на оси трубы или в точке, где она равна сред
ней скорости.
Рис. 3.5. Зависимость UmakJ v и а при

турбулентном течении в трубах от
коэффициента гидравлического тре
ния (А. Д. Альтшуль)
Входящий в уравнение Бернулли коэффициент Кориолиса

(коэффициент неравномерности распределения скорости по се
чению) определяется из формулы [ 1 ]
а - 1 + 2 , 6 5 λ, (3.27)
которая при λ =10,025+0,030 !преобразуется к ©,иду
а = 1 ,0 8 -г- 1,1. (3.28)
Значения иМаксД> и а при разных λ приведены на рис. 3.5 и
в приложении 19.
Ламинарное течение. Распределение скоростей по попереч
ному сечению круглой трубы подчиняется параболическому за
кону и описывается формулой Стокса:
g i /2 -ή ) = ghn (3.29)
и= Т
4 ~V 'оυ ' 4ί I
где i = h j l — гидравлический уклон.
Для отношения местной скорости к максимальной справед
лива зависимость
и_____ у_
(3.30)
^макс го
6&
Отношение средней скорости к максимальной
VIumslkc = 0,5. (3.31)
Коэффициент неравномерности распределения скоростей по
сечению а = 2.
<§ 19. Особенности движения жидкости в начальном

участке трубы
Параболическое распределение скоростей при ламинарном

движении в круглых трубах наступает не у самого начала тру
бы, а на некотором расстоянии от входного сечения /и, которое
находят по формуле
/н = 0,029 dRe. (3.32)
Значения коэффициента гидравлического трения λ и коэффи
циента Кориолиса а изменяются по длине начального участка в
значительных пределах.
Аналогичное явление наблюдается и при турбулентном тече
нии в трубах, где длину начального участка можно найти по
формуле [1]
= YJ- d, (3.33)
действительной для всех трех зон турбулентного течения.

В приложении 20 приведены основные зависимости для рав
номерного напорного движения в круглых трубах, как для лами
нарного, так и для турбулентного.
Все приведенные выше закономерности справедливы лишь
для изотермического движения, при котором температуры во
всех точках потока одинаковы.
$ 20. Снижение потерь напора на трение полимерными

добавками
При добавлении к воде (а также к другим капельным жид

костям) миллионных долей некоторых высокомолекулярных по
лимеров потери напора по длине при движении жидкости в
трубопроводах значительно уменьшаются (при турбулентном
режиме).
Коэффициент гидравлического трения при движении воды с
добавками полимеров в трубах λ можно найти по формуле1*;
1 2 >8 “ *поР у / 5 ’75 / 2,5 k9
= — 2 Ig (3.34)
уТ V Y% J ( Re У х + 3 ,7 d
1 Ю. А. В о й т и н с к а я. «Водоснабжение и санитарная техника», 1973,

№ 5.
где и*пор — пороговая динамическая скорость (зависящая от ви
да полимера), при достижении которой начинается
снижение потерь напора;
η — коэффициент, зависящий от вида полимера и его
концентрации.
Например, для поли акриламид а принимают а * ПоР «0,05 м/с,
а η находят по эмпирической формуле (при 0,005% < С <
< 0,012%)
η » 1000 С, (3.35)
где C — объемная концентрация полимера, %.
При отсутствии полимера ( C = 0, η = 0 ) формула (3.34) ,пе
реходи? в формулу >Кол!брука для течения «чистых» жидкостей
[см. формулу (3.6)].
Пример 3.1. Вентиляционная труба d = 0 ,l м (100 мм) имеет длину

/= 1 0 0 м . Определить давление, которое должен развивать вентилятор, если
расход воздуха, подаваемый по трубе, Q = 0 ,0 7 8 m3/ c. Давление на выходе р —
=PaTM = IOl кПа. Местных сопротивлений по пути не имеется. Температура
воздуха 20°С.
Решение. Находим скорость воздуха в трубе:
0,078-4
V = QI со = = 10 м/с.
3 ,1 4 -0 ,I2
Число Рейнольдса для потока воздуха в трубе при V = 15,7- 10~б м2/с (см.
приложение 4)
„ vd 10- 0,1
Re = — = = 69 000.
V 15,7· 10_б
Относительная шероховатость (по табл. 3.1 къ= 0,2 мм)
k 3/ d = 0 , 2 / 1 0 0 = 0 ,0 0 2 .
Коэффициент гидравлического трения

λ = 0,11 ( k 3/ d + 68/Re)0,25 = 0,11 (0,002 + 0,001 )0>2S =0,0256.
По формуле (3.4) находим потери давления на трение ( р = 1,18 кг/м3) :
I V2 100 IO2
1,18 1410 Па = 1,41 кПа.
Δ ρ * = λ 7 ρ T = 0i0256 T T 2
Пример 3.2. Расход воды при температуре IO0C в горизонтальной трубе
кольцевого сечения, состоящей из двух концентрических оцинкованных сталь
ных труб (при &э= 0,15 мм), Q = 0,0075 м3/е. Внутренняя труба имеет наруж
ный диаметр d = 0,075 м, а наружная труба имеет внутренний диаметр D =
= 0,1 м. Найти потери напора на трение на длине трубы /= 3 0 0 м.
Решение. Площадь живого сечения
ω= γ (0, Ia — 0,0752) = 0,0034 м2.
Смоченный периметр живого сечения

X = π (0,075 + 0,1) = 3,14-0,175 = 0,55 м.
3 Зак. 601 65
Эквивалентный диаметр
d3 = 4 R = 4ω /χ = 4-0,0034/0,55 = 2,48- IO- 2 м.
Относительная шероховатость
кэ 1,5 -10~4
0,0059.
5Г 2,48-IO- 2
Средняя скорость течения
ό = Q/ω = 0,0075/0,0034 = 2,2 м/с.
Число Рейнольдса при V = 1,31*10-6 м2/с (см. табл. 6)
и d3 2,2-2,5 ■ 10—2
R e = -----= : 42 000.
η—6
1,31-10”
λ = 0,11 (k3 I d3 -\- 68/Re)0,25 = 0,11 (0,0059 +68/42 OOO)0-25 =0,0284.
Потери напора на трение по длине находим по формуле (3.1):
300-2,22
Ьл — λ : 0,0284 = 84 м.
d3 2 g 2 ,4 8 -IO-2 -2-9,8
Пример 3.3. Определить потери давления на трение Δр л в стальной трубе
круглого сечения, квадратного сечения и треугольного сечения (равносторон
ний треугольник) при равных длине, площади живою сечения труб и скоро
стях движения воды. Длина трубы /= 1 0 0 м, площадь живого сечения ω =
= 0,03 м2, средняя скорость движения воды O= 10 м/с, температура воды 20°С.
Решение. Определим эквивалентные диаметры для всех труб:
для трубы круглого сечения
к d? d
^ э . кр ^ --------= 4 —
4 Ttd 4
для трубы квадратного сечения
^ Э . KB 4
= а,
4а
где а — сторона квадрата;
для трубы треугольного сечения
. , б2 V T ____ ь_
9- тР 4-3 6 ~ V T ’
где b — сторона равностороннего треугольника.
Найдем величины d, а, b:
d = Y 4 ω/π = / 4 · 0,03/3,14 = 0,196 м;
а = У Т = J/О ДЗ = 0,174 м;
Ъ= V T a J y r = К 4 - 0 .0 3 / / 3 ' = 0,264 м.
Следовательно:
для круглой трубы
d9 кр τ=:ά = 0 9196 м;
66
для труоы квадратного сечения
rf9.KB = a = ° , m м;
d.Э.тр = bI V 3 = 0 ,2 6 4 /] /3 = 0,152 м.
Для определения коэффициентов гидравлического трения найдем числа
Рейнольдса и относительную шероховатость при /гэ = 0,05 мм = 5-10~5 м (см.
табл. 3.1) и V = 1,01· IO-6 м2/с (см. приложение 2):
Vdiэ.кр 10-0,196
Re = 19,6-IO5;
1,01-10 -6
5 -10~5
= 2 5 ,4 -10~5 ;
э.кр 0,196
Vd9 10-0,174
Re = я 17,4-IO5;
1, 01-10.-6
H3Id3 кв = 5· 1 0 -5 /0 ,174=28,7· 101 - 5 .
V d,э.тр _ 10-0,152
Re = 15,2-IO5;
1, 01 - 10"
k9/d 9aTp = 5 -10“ 7 0 , 152 = 33-10’1-5
По рис. 3.4 находим, что все три трубы работают в квадратичной области
сопротивления, в которой [см. формулу (3.10)] λ = 0,11 (k9/d3) 0·25:
λκρ = 0,11 (25,4· Ю- 5 )0’25 = 0,014;
λΚΒ= 0,11 (28,7· ю - 5 )0’25 = 0,0145;
Atp = Oj H (3 3 ·К Г 5)0·25 = 0,015.
Потери давления на трение в трубах при плотности воды р = 998,2 кг/м3
(см. приложение 1) определяем по формуле (3.4):
в круглой трубе
д 100 IO2
Δ ркр = 0,014 — 998,2 — = 3,58- IO5 Па = 358 кПа;
в трубе квадратного сечения

100 ПО2
A Pkb = 0,0145 — — 998,2 — - = 4,16-IO5 Па = 416 кПа;
0,174 2
в трубе треугольного сечения
100 IO2
Артр==0,015 — - 998,2 — = 4,93-IO5 Па = 493 кПа.
U, IoZ Z
Таким образом, в трубе квадратного сечения потери давления в 1,16 раза
больше, а в трубе треугольного сечения в 1,38 раза больше, чем в круглой
трубе, при прочих равных условиях.
3* Зак. 601 67
Пример 3.4. Определить расходы воды в трубе прямоугольного попереч
ного сечения с отношением сторон а: 6 = 0,25 и в круглой трубе при той же
площади поперечного сечения со= 2-10~4 м2, если потери давления в этих тру
бах одинаковы и равны Арл = 100 Па, а длина каждой трубы /==10 м. Тем
пература воды 20°С.
Решение. Для трубы круглого сечения dd— d ; для трубы прямоугольного
сечения при а : Ь = 0,25
# 4ab 2ab
d3 = ------------ = --------- = 1,6 α.
2 (α + b ) a + b
Найдем эквивалентные диаметры для этих труб:

d3 кр = ]/^4 ω /π = J / 4 - 2 - 10“ ^ 3 ,1 4 = 1,6 · ICT2 м;
й э.п р = 1 ,6 ] /ω /4 = 1 ,6 1 ^ 2 ·IO- 4 / 4» M - 10 2 M-
Потери давления определяем по формуле (3.4). Предположим первона
чально, что режим течения в трубах ламинарный. Тогда по формуле (3.19)
X - A I R e 7 где значение коэффициента формы А (см. приложение 19) для к р у г
лых труб равно 64, для прямоугольных — 73.
Формула потерь давления принимает вид
А_ АV / V2 A lv
ДРл--=
Re v d 3 d3 2 2 d\
Для круглой трубы при плотности воды р =998,2 кг/м3 (см. приложение П
и вязкости v ~ 1 0 -6 м2/с (см. приложение 2)
2Δ pa d\ 2-100 (1 ,6 -ю - 2 )2
R = 0,08 м/с;
PA I ί 998,2-64-10-IO- 6 1
для прямоуюльной трубы
2-100 (1,1- 10~2)а
V= : 0,03 м/с.
998,2-73-10 · 10- 6
Определим числа Рейнольдса:
Re = Vd3Iv = 0 , 08 - 1, 6-10 2/ 10 6 = 1280;
для прямоугольной трубы
Re = 0,032-1,1-10- 2 /10- 6 = 350.
Поскольку числа Рейнольдса меньше критического, равного 2000, реж*
течения в трубах, как и предполагалось, ламинарный.
Расход воды:
в круглой трубе
Q — V о) = 0,08-2-10 4 == 1,6- IO- 5 м3/с;
в прямоугольной трубе
Q = 0,03-2- IO- 4 = 0,64- IO- 5 м3/с.
Таким образом, в условиях ламинарного движения при одной и той же
площади живого сечения и одинаковых потерях давления круглая труба про
пускает расход, в 2,5 раза больший, чем труба прямоугольного сечения^
Пример 3.5. Как изменится расход мазута Q при подаче его по круглой
новой стальной трубе диаметром d — 0,1 м, длиной /= 1 0 0 м, если потери дав
ления Арл = 2 ‘ IO5 Па, а температура мазута возрастет от 20 до 37°С?
68
Решение. При изменении температуры от 20 до 37СС кинематическая вяз
кость мазута снижается с ν = 1 ·1 0 ~ 4 м2/с до ν = 0,3·10~4 м2/с [4; рис. 1,4], а
плотность меняется незначительно, поэтому принимаем ее постоянной р =
= 900 кг/м3 (см. приложение 1).
Скорость течения в трубе находим по формуле (3.4):
2 Δ Pл
X p l/d *
Предположим вначале, что мазутопровод работает в зоне гладкого трения.
Тогда имеем:
/ 68 \0,25 / 6 8 V \0,25
* ·- ° ·“ ( r t) ‘ 0' " Ы '

Подставляя полученное выражение в формулу для определения скорости*
получим:
/ 2 Δ p„d ..0.25
о= 1 / -----—
T р / O 1H ( 6 8 v /r f ) 0 ’25
Выразим скорость через известные величины:
„ 0,875 _ l / 2 Д Рл<* _ ! _ ( _ ^ _ Ί 0 · 125
0 - V P/ 0,11 \ 68 V J
Скорость течения мазута:
при температуре /i = 20°C
„ 0 ,8 7 5 _ - . / 2 ·2·10°·0.1 ( ° ’1 У ’ 125.
V 900-100 0,11 ^ 68. 10- 4 / ’
V = 3,3 м/с;
при температуре Z2= 37°С
„0,875 = -. / 2 - 2 - IO6 - 0 , 1 / ° ·1 \ ° ' 125.
V 900-100-0,11 V68-0.3-10-4 J ’
ϋ = 3,86 м/с.
Для установления зоны трения вычислим относительную шероховатость
трубы и числа Рейнольдса:
при ί£3=0,05 мм = 5-10“ 5 м (см. табл. 3.1)
k9ld = 5- IO- 5 / 1 0 -' = 5- ю - 4 ;
Re = ϋ d h = 3 ,3 - 0 ,1/10- 4 = 3300;
3,86-0,1
Re = — = 12 890.
0,3-10“
По рис. 3.4 устанавливаем, что труба, как и предполагалось ранее, рабо
тает в зоне гладкого трения.
Расход мазута:
при температуре /i = 20°C
Q= и (ύ = 3 ,3 ·3 ,14-0,12/4 = 0,0254 м3/с;
при температуре I2= 37°С
Q = 3,86-3,14-0,12/4 = 0,0303 м3/с .
69
Таким образом, при изменении температуры мазута от 20 до 37°С расход
его возрастает в 1,2 раза.
Пример 3.6. Определить диаметр d нового стального трубопровода длиной
I==IOOO м, который должен пропускать расход воды Q = 0,02 м3/с, при поте
рях давления А/?л = 2 - IO5 Па. Температура подаваемой воды 20°С.
Решение. Предполагаем, что трубопровод работает в квадратичной обла
сти сопротивления, тогда [см. формулу (3.10)]
л / Ьэ \0,25
λ “ 0,Μ ( т ) ·
где Л?э= 5 - 10~"5 м (см. табл. 3.1).
Средняя скорость течения по формуле (3.4)
-V W -
Подставляя в это выражение формулу для λ и учитывая, что расход
Q Z=: и ω = V тс d2/ 4,
получим:
Q= i у/~ 2 Δ pn d ul5 2 Δ рл
0,785 d2·6.
4 V OtU k 30-25Vi /т U k 30-25
Для условий задачи при р =998,2 кг/м3 (см. приложение 1)
2-2-105
0,02 = 0,785 rf2.6;
Vt ,11 (5· 10 5)0,25·998,2- 1000
d = 0,15 м.
Площадь поперечного сечения трубы
ω = я <i2/4 = 0,785-0 , 152 = 0,0176 м2.
Скорость в трубопроводе
V = QIco = 0,02/0,0176 = 1, 13 м/с.
Число Рейнольдса при ν = 1 0 -6 м2/с (см. приложение 2)
Re = od/v = 1,13-0,15/10 6 = 1,17-10*.
При относительной шероховатости
k3\d = 5 -ΙΟ- 5/ 0 , 15 = 3,3- IO-4
и R e = 1,17- IO5, согласно рис. 3.4, находим, что трубопровод работает в
переходной зоне сопротивления.
Значение λ определяем по формуле (3.7):
. 6M 0'25 „ . . / 5 . IO-5 . 68 \°-25_ п т а
λ - ° > Π ( d + Re ) _0>11 ( 0,15 + 1 ,1 7 - 1 0 * ]
Тогда
2-0,15-2-10*
- Y i T t i r - V 0,019-1000-998,2 - ‘ >75 м/с;
(O= Qjv = Ot02/1,75 = 0,0114 ма;
d = 0,12 м.
Проверка показала, что при ιί/=0,12 м и скорости 1,75 м/с трубопровод
работает в переходной зоне сопротивления.
70
Уточним значение λ:
Re = D d h «= 1,7 5 -0 ,12/10-® = 2,1-Ю»;
k3/d = 5· 10“ 5 / 0 , 12 = 4 1 ,6 ·IO- 5 ;
. . Zk3 6 8 \0 .2 5 / 68 \0 ,2 S
018.
‘ - " • " ( τ + κ τ ) - 0 · " ( 4 ' · 6 ' 10 Т П 5 г ) “ °·
При λ =0,018
-V- 2Δ p„d
λ /ρ
■»/ 2·2· 10®·0,15
” У 0,018· 1000-998,2 — 1»8 м/ с;
ω = Q j v = 0,02/1,8 = 0,0111 м2; <*= 0,118м .
Пример 3.7. Определить потери
давления Apn в магистралях гидро dz ; I2
передач (рис. 3.6), если расходы жид
кости Qi = 0,0001 м3/с, Q2=0,0002 м:Vc, /
диаметры трубопроводов = 0,005 м,
0,01 м, длина Z i = I м, Z2= 2 м, O1,
плотность рабочей жидкости р = 900
кг/м3, кинематическая вязкость V= d i) Ij
= 6,5-IO-5 м2/с.
Рис. 3.6
Решение. Вычислим число Рей
нольдса для каждой ветви системы ι идропередачи, учитывая, что скорость
4Q .
V=
4 Qi 4-10“ 4
Rei = = 390;
π di v 3,14-5-10 3 -6,5-10n - 5
4Q2 4-2-10i-4
Re2 — = 390.
я ^2 V 3,14-10—2-6 ,5 -10- 5
В обеих магистралях режим течения ламинарный.
Коэффициент гидравлического трения находим по формуле (3.18):
λ = 64/Re = 64/390 = 0,164.
Потери давления в каждой ветви определим по формуле (3.4):
U Щ 1 16 (10- 4 )2
Δ рл = λI - l P — = 0 ,1 6 4 :------ 5- 900
Гл1 2 ’’ ---- 3 ™
5· 10— 3 , 142 (5 · IO- 3 )1 2
= 3,74-106 Па = 374 кПа;
2 16 /2 - IO- 4 I2
Др„ = 0 ,1 6 4 , . А—2 900 -------*--------- — =0,94-106 Па = 94 кПа.
ЫО 3>142 ( 1 0 - 2 )42
Пример 3.8. Определить расход воды в бывшей в эксплуатации водопро

водной трубе диаметрам d — 0,3 м, если скорость на оси трубы, замеренная
трубкой Пито — Прандтля, «макс = 4,5 м/с, а температура воды 10°С.
Решение. Находим по табл. 3.1 значение абсолютной шероховатости для
старых стальных труб: = 0 ,5 мм.
Предполагая, что движение воды происходит в квадратичной области
турбулентного движения, определяем коэффициент гидравлического трения по
сокращенной формуле (3.10):
λ = 0,11 (k3ld ) 0,25 = 0,11 (Ο,δ/ЗОО)0·25 = 0,022.
71
Среднюю скорость определяем по уравнению (3.25):
«макс/»= 1 + 1.35 ] / Х = I + 1,35 ]/0 ,0 2 2 = 1,2;
V = 0 ,8 3 «макс = 3,74 м/с.
Кинематическая вязкость воды V = 1,31 · IO""6 м2/ с = 0,0131 см2/с (см.
табл. 6).
Определяем значение критерия зоны турбулентности по формуле (3.8):
Vk 9 3 7 4 -0 ,0 5
1430 > 5 0 0 .
V 0,0131
Таким образом, движение действительно происходит в квадратичной об
ласти сопротивления.
Расход воды в трубе находим из выражения
nd2
Q = (ύ и = 3,74 = 0,26 м3/с.
Пример 3 .9 . В двух точках живого сечения трубопровода диаметром

d — 0 ,5 м, транспортирующего воду, измерены скорости: и = 2 , 3 м/с на расстоя
нии от стенки # = 0 , 1 1 м и « м а к с = 2 , 6 м/с на оси трубы. Найти потери напора
на трение на 1 м длины трубопровода.
Решение. Определяем коэффициент гидравлического трения по формуле
( 3 .2 3 ) :
«/имакс = (ί'/'ο )0’9 Y l .

логарифмируя которую, получаем:
Ig — — = 0 ,9 ]/Х Ig .
откуда
2,3
Ig \ Ig
2,6
λ == =0,0286.
0,11
0,9 I g - / 0,9 Ig
'о / 0,25
Среднюю скорость находим из зависимости (3.25):
«макс /» = 1 + 1,35 ] / Х = 1 + 1,351/^070286 = 1,228;
и = 2,6/1,228 = 2,11 м/с.

Потери напора на трение определяем по формуле Дарси — Вейсбаха [ем.
формулу (3.1)]:
U v2 0,0286-1-2,112
Г лава 4
МЕСТНЫЕ ПОТЕРИ НАПОРА В ТРУБАХ
§ 22. Основная формула местных потерь напора
Местные потери напора обусловливаются преодолением ме

стных сопротивлений, создаваемых фасонными частями, арма
турой и прочим оборудованием трубопроводных сетей. Местные
сопротивления вызывают изменение величины или направления
скорости движения жидкости на отдельных участках трубопро
вода, что связано с появлением дополнительных потерь напора.
Движение в трубопроводе при наличии местных сопротивлений
является неравномерным. Потери напора в местных сопротивле
ниях /ιΜ (местные потери напора) вычисляют по формуле Вейс-
баха:
^ = , (4.1)
где 'V— средняя скорость в сечении, как правило, расположен

ном ниже по течению за данным сопротивлением;
ζ — безразмерный коэффициент местного сопротивления.
Для определения потерь давления ΔρΜформула (4.1) преоб
разуется к виду:
А рм = Sp^2/2. (4.2)
Значения коэффициентов местных сопротивлений зависят от

конфигурации местного сопротивления и режима потока, подхо
дящего к сопротивлению; этот режим определяется коэффициен
том гидравлического трения λ подходящего потока [1], т. е.
числом Рейнольдса и относительной шероховатостью1. При дви
жении воды и воздуха влияние числа Рейнольдса на значения
коэффициентов местных сопротивлений проявляется не всегда
и в практических расчетах его часто можно не учитывать. Более
заметным становится влияние чисел Рейнольдса при малых их
значениях, а также при постепенном изменении величины или
направления скорости (закругленный поворот, плавный вход в
трубу и пр.). Приводимые ниже значения коэффициентов сопро
тивления относятся к квадратичной области сопротивления.
1 В. И. Б р е д о в . Сб. трудов МИСИ им. В. В. Куйбышева, № 89. M.,
1972.
73
§ 23. Потери напора при внезапном (резком)
изменении сечения трубопровода
Внезапное расширение трубопровода. Потери напора при
внезапном расширении трубопровода находят по формуле Бор
да:
(E i-P s )2 .
Лвн.р 2g *вн.р.1 2 g ^5BH.р .2 2 g *
где JOi и V2- средние скорости течения соответственно до и пос

ле расширения.
Таким образом, потеря напора при внезапном расширении
трубопровода равна скоростному напору от потерянной ско
рости.
Коэффициент местного сопротивления в формуле Вейсбаха
(4.1) определяется выражениями:
ζ ΒΗ.ρ.! = О — ωι / ω 2) 2; (4 .3 )
^ВН.р.2 ~ ( ω2 / ω 1 --- I ) 2 » (4 .4 )
где ©I и (O2 — площади сечений трубопровода соответственно до

и после расширения.
Значения ζΒΗ.ρ.2 приведены в приложении 21.
Внезапное сужение трубопровода. Коэффициент местного со
противления при внезапном сужении
£вн.с = 0 / в - 1 ) 2, (4.5)
где ε — коэффициент сжатия струи, представляющий собой от
ношение площади сечения сжатой струи в узком трубо
проводе сосж к площади сечения узкой трубы а>2 (рис.
4.1):
е = (осж/со2. (4.6)
1 _
Vi W 2
Уг
Рис. 4.1. Внезапное су
Γ τ ^ ·; жение трубопровода
7 ίο,*,
л% · ω,
а* 2
Oi 1
Коэффициент сжатия струи ε зависит от степени сжатия по

тока
η — ω2/ο)ι ( 4 .7 )
м может быть найден по формуле А. Д. Альтшуля:

0,043
8 = 0,57 + (4 .8 )
1,1 — я*
U
Значения ε, подсчитанные по формуле (4.8), приведены в
табл. 4.1.
п 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
8 0,609 0,613 0,618 0,623 0,631 0,642 0,656 0,678 0,713 0,785 1
Значения £Вн.с, определенные по формуле (4.5), приведены в

!приложении <22 [значения ε подсчитаны по формуле (4.8)].
Диафрагма на трубопроводе. Коэффициент местного сопро
тивления диафрагмы, расположенной 'внутри трубы постоянного
сечения (отнесенный к сечению трубопровода),
ζ*Μφρ=( ^ ^ -1)’ ( 4 ·9 )
где Ядиафр= ο)0/ω — отношение площади отверстия диафрагмы

CD0 к площади сечения трубы ω (рис. 4.2).
Значения £ДИафр, найденные по формуле (4.9), приведены в
приложении 23.
Рис. 4.2. Диафрагма на Рис. 4.3. Диафрагма на

трубе постоянного сече трубопроводе в месте из
ния менения диаметра
Для диафрагмы, расположенной на выходе в трубопровод

другого диаметра (рис. 4.3),
(4Л0)
где m — itioJtou Ядиафр= СОо/сОь
£днафр— коэффициент сопротивления, отнесенный к сечению
узкого трубопровода.
Вход в трубу из резервуара. Для коэффициента сопротив
ления следует принимать следующие значения:
при острых кромках . . . Cbx = 0,4-М),5
» закругленных » . . . Cbx = 0,2
» весьма плавном входе Cbx = 0,05
75
Выход из трубы в резервуар, в реку и т. д. Коэффициент
сопротивления ζΒίαχ, отнесенный к сечению трубы.
ν\
Свых = , (4.11)
где Vi —средняя скорость течения воды в трубе.
При выходе из трубы через диафрагму в конце трубопровода
(рис. 4.4)
'— Ш- (412)
Значения £ВЫх, определенные по формуле (4.12), приведены
в приложении 24.
1
Рис. 4.4. Выход из трубы

ч^рез диафрагму
Сварные стыки на трубопроводах. Коэффициент сопротивле

ния стыка может быть найден по формуле [1]
ζ „ = ΐ 4 (0/d)*'«, (4.13)
где б — эквивалентная высота сварного стыка: для стыков с под
кладными кольцами 6 = 5 мм; для стыков электродуго-
вой и контактной сварки 6 = 3 мм.
Значения коэффициента ζ0τ. под считанные по формуле (4.13),
даны в приложении 25.
Возрастание сопротивления, вызываемое стыками, можно оп
ределить по формуле
*=1+^ λ Γ ’ (4Л4)
где К — λ ι/λ — относительное увеличение сопротивления трубо
провода (отношение сопротивления трубопровода
со стыками к сопротивлению трубопровода без
стыков);
I — расстояние между стыками (длина труб).
Теоретические значения коэффициента сопротивления при
внезапном изменении сечения трубопровода (для квадратичной
области сопротивления) приведены в табл. 4.2.
§ 24. Потери напора при постепенном изменении
сечения трубопровода
Постепенное расширение трубопровода. Коэффициент соп
ротивления для конически расходящихся переходных конусов
(диффузоров) зависит от угла конусности и соотношения диа-
76
Т аблица 4.2
М естное
сопротивление Эскиз К о эф ф и ц и ен т соп р о ти вл ен и я
Щ ί U 2
Внезапное рас ? βη·ρ · ι = (I — λ ) 2;
ширение трубо ω2
провода (Борда)
ω1
U - C = 0 ,5 (1 — η) ;
Внезапное суже W2
ние трубопровода Ι β η -ο = ( — - ΐ ) ;
(Идельчик, Альт-
шуль)
- · ” + τ £ τ
Диафрагма в 0> CC &

£диаф р— ( e l) »
трубе постоянного \ "диаф р ε /
- ж ! _
сечения (Альт-
шуль) а ε = 0 ,5 7 + — - ° - 4 3 ------------
1 ,1 Я диаф р
& A ω 0 ,0 1 0 ,2 0 ,4 0 ,5 0 ,6
^ди аф р 0 ,1 0 ,3
ч
ос
£диаф р 3 4 2 0 0 3 0 8 6 7 , 3 2 5 , 6 1 2 ,1 6 , 2 3 , 3
Диафрагма в
трубе постоянного
сечения (Хане-
манн) * 0)
% иаф р 0 ,0 1 0 ,1 0 ,2 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,6
— П
OJO
Oi
9·
AC'**4 Ь д и аф р 1 7 7 0 0 1 5 3 3 2 , 2 1 1 , 6 5 ,2 2 ,5 1 ,3
Вход в трубу из
резервуара через
диафрагму (Альт- b --------------- -
шуль) η — —
ω
метров. Для коротких конусов коэффициент сопротивления, от

несенный к 'более широкому сечению, можно найти по формуле
ζ„.ρ = * „ . ρ ( ω 2/ ω ι — 1)*, (4.15)
где Ка.р — коэффициент смягчения при постепенном расширении,
зависящий от угла конусности а (рис. 4.5); значения
/Сп.р приведены в табл. 4.3 (по данным А. Д. Альт-
шуля и В. И. Калицуна).
77
а, град 4 8 15 30 60 90
Km р 0,08 0,16 0,35 0,80 0,95 1,07
Для длинных конусов нужно учитывать также потери по*

длине.
Постепенное сужение трубопровода. Коэффициент сопротив
ления для сходящихся переходных конусов (конфузоров) зави-
Рис. 4.5. Постепенное расшире Рис. 4.6. Плавный пово

ние трубопровода рот трубы круглого се
чей ия
сит от угла конусности и соотношения диаметров. Для коротких

конусов он может быть найден по формуле
£п.с = *п.с 0 / 8 - 1 ) ’ , (4 .1 6 )
где Kmc — коэффициент смягчения ори постепенном сужении,

зависящий от угла конусности ос; значения Kmc приве
дены в табл. 4.4 (по данным А. Д. Альтшуля и В. И.
Калицуна).
а, град 10 20 40 60 80 100 140
Кп*С 0,40 0,25 0,20 0,20 0,30 0,40 0,60
§ 25. Потери напора при повороте трубы

Резкий поворот трубы круглого поперечного сечения на угол
ос. Коэффициент сопротивления можно найти по формуле [1]
ζα = £эо° ( 1 — cos “ )> (4.17)
где ζ9ο° — значение коэффициента сопротивления для угла 90°
(приложение 26); для ориентировочных расчетов сле
дует принимать ξ90 = 1 .
78
Плавный поворот трубы круглого поперечного сечения (за
кругленное колено, отвод). Коэффициент сопротивления реко
мендуется находить из формулы (рис. 4.6)
Se = S90· « · (4.18)
Значения параметра а приведены в приложении 27.
Коэффициент ξ9ο° определяется по формуле А. Д. Альтшуля
[1]:
Z90O= [0,2 + 0,001 (100 λ)*] Y d f R y (4.19)
где d — диаметр трубопровода; R — радиус закругления.
§ 26. Потери напора в запорных устройствах

трубопроводов
Значения коэффициентов местных сопротивлений для некото
рых запорных устройств (задвижка, вентиль, дроссель, кран
и др.) приведены в приложениях 28 и 29.
Теоретические значения коэффициента сопротивления для
задвижки можно найти также по формуле [1]
где CD0 —площадь сечения, не стесненная запорным приспособ

лением;
ω — площадь сечения трубы.
§ 27. Потери напора в сетках

Для сеток с квадратными ячейками коэффициент сопротив
ления можно найти по формуле Н. С. Краснова [1]:
0 92 — 7 8 т
Z = — ------- + 0 , 7 ( 1 , 0 5 - т ) , (4.21)
где т = CL2It2 — коэффициент скважности сетки (а — размер сто

роны ячейки сетки; / — шаг сетки);
Rea — να/ν (с; — средняя скорость в ячейках сетки:
V= ViIm, здесь Vi — средняя скорость на подходе
к сетке).
§ 28. Местные потери в трубах при малых числах Рейнольдса

Приведенные выше формулы относятся к турбулентному те
чению с большими числами Рейнольдса, когда влияние вязкости
жидкости проявляет себя лишь в слабой степени. При движе
нии жидкости с малыми числами Рейнольдса коэффициенты
местных сопротивлений зависят не только от геометрических ха
79
рактеристик сопротивления, но и от числа Рейнольдса и могут
быть при ориентировочных расчетах найдены по формуле
А. Д. Альтшуля:
ζ = Л/Re + ζΚΒ, (4.22)
где ζκΒ— значение коэффициента местного сопротивления в
квадратичной области;
Re — число Рейнольдса, отнесенное к нестесненному сечению
трубопровода.
Значения параметра А и ζΚβ для некоторых местных сопро
тивлений приведены в табл. 4.5 [1].
Устройство А ^KB Устройство А ^KB
Пробочный кран . . 150 0,4 Тройник .................... 150 0,3

Вентиль: Задвижка:
обыкновенный . . 3000 6 полностью откры
«Коев а » ..................... 900 2,5 тая ........................... 75 0,15
угловой . . . . . 400 0,8 п = 0 , 7 5 .................... 350 0,2
шаровой клапан . 5000 45 п = 0 , 5 ..................... 1300 2
Угольник: п = 0 , 2 5 ................... 3000 20
9 0 ° ............................ 400 1,4 Диафрагма:
135° . . . . . . 600 0, 4 л =0,64 . . . . 70 1
Колено 90° . . . . 130 0,2 п — 0 , 4 .................... 120 7
Выход из трубы в п = 0,16 . . . . . . 500 70
б а к ................................... 30 1 я = 0 , 0 5 .................... 3200 800
Вход из бака в трубу 30 0,5
П р и м е ч а н и е . Для арматуры, полностью открытой, и при отсутствии

необходимых данных о значении А можно принимать А « 500 £Кв.
§ 29. Взаимное влияние местных сопротивлений

Местные потери напора часто суммируют в соответствии с
так называемым принципом наложения потерь, согласно которо
му полная потеря напора представляет собой арифметическую
сумму потерь, вызываемых отдельными сопротивлениями. Прин
цип наложения потерь дает, однако, надежные результаты лишь
в случае, если расстояние между отдельными местными сопро
тивлениями достаточно велико для того, чтобы искажение эпю
ры скоростей, вызванное одним из них, не сказывалось на соп
ротивлении, лежащем ниже по сечению. Для этого необходимо,
чтобы местные сопротивления отстояли друг от друга не ближе
чем
/вл/ 4 = 1 2 / / λ - 5 0 , (4.23)
где /вл — длина влияния местного-сопротивления;
λ — коэффициент гидравлического трения трубы, на кото
рой расположено местное сопротивление.
Формула (4.23) действительна для турбулентного движения.
80
При больших числах Рейнольдса в первом приближении
W < * > ( 3 0 - r 4 0 )d . (4.24)
При !малых числах Рейнольдса (большие значения λ) взаим
ное влияние местных сопротивлений проявляется слабее, длина
влияния местного сопротивления имеет меньшую величину и
приближенно может быть оценена по формуле
lBn/d= 1 , 2 5 / R i . (4.25)
Формулы (4.23) и (4.25) получены из обработки опытов
Р. Е. Везиряна.
В приложении 30 приведена схема к определению местных
потерь напора в трубах.
Иногда местные потери напора выражают в виде эквивалент
ной длины 1Э прямого участка трубопровода, гидравлическое
сопротивление которого равно местному сопротивлению:
Is и2
h= λ
d-2g
откуда
/э ____ ζ
(4.26)
d ~ λ *
Поскольку коэффициент гидравлического трения λ зависит
от числа Рейнольдса и относительной шероховатости, эквива
лентная длина при одном и том же значении коэффициента ζ
может иметь различные значения в зависимости от величины λ.
§ 30. Кавитация в местных сопротивлениях
В местных сопротивлениях размеры проходных сечений, как
правило, меньше, чем в трубопроводе, на котором эти сопротив
ления установлены. Во многих местных сопротивлениях поток
испытывает дополнительное сжатие при отрыве от стенок. Уве
личение скоростей в месте стеснения потока приводит к паде
нию давления и возникновению опасности кавитации. Поэтому
местные сопротивления являются наиболее опасными в кавита
ционном отношении элементами трубопровода. Кавитация в ме
стном сопротивлении развивается в случае, если абсолютное
давление в нем станет равным давлению насыщенных паров р н.п
протекающей через местное сопротивление жидкости. Давление
насыщенных паров возрастает с увеличением температуры, как
это видно из приложения 7. При возникновении кавитации ко
эффициенты местных сопротивлений возрастают.
!Возникновение и развитие кавитации характеризуется без
размерным числом кавитации
2 (Ρι - Ρ η. π) (4.27)
где р\ и Vi — давление и скорость в некотором сечении потока.

81
При достижении число'м кавитации предельно допустимого
(критического) значения κκρ в рассматриваемом местном сопро
тивлении начинается кавитация. Значения критического числа
кавитации для разных местных сопротивлений определяются,
как правило, экспериментально. Они связаны с коэффициентом
местного сопротивления в бескавитационном режиме. В первом
приближении для местных сопротивлений, вызванных измене
нием сечения потока, можно предложить зависимость
*кр = ζ+ 2 V l, ( 4 .2 8 )
где ζ — коэффициент местного сопротивления.

Зная критическое число кавитации κκρ для рассматриваемо
го местного сопротивления, можно определить предельную до
пустимую скорость перед сопротивлением по формуле
V P х кр
Для скоростей течения, не превышающих ϋπρ, коэффициент

'Местного сопротивления можно определять без учета кавитации.
§ 31. Примеры1
Пример 4.1. В качестве 'нагревательных приборов системы отопления ис

пользованы стальные трубы ^ 1= OjI м. Стояк, подводящий нагретую воду, и
соединительные линии выполнены из труб =0,025 м и приварены к торцам
нагревательных труб (рис. 4.7). Определить потери давления при внезапном
расширении трубопроводов, если скорость движения горячей воды в подводя
щих линиях у = 0,3 м/с, а температура воды 80°С.
^ Решение. Кинематическая вязкость и
| а2 плотность воды в подводящей сети V =
= 0,37· ΙΟ"6 м2/с (см. табл. 6); р = 972 кг/м3
— ^ — . (см. табл. 1).
---------- Jc-----------> Число Рейнольдса в трубопроводах
подводящей сети
ч 1-------- о = v—
Re d 2 = 0,3-0,025 - 20 (\f\r\
000 .
1 ---- 0,37-10,-6
Потери давления находим по формуле
Борда (4.3):
0,За
ХДр = - I - - J p =
Рис. 4.7 O2
Примеры этого параграфа составлены при участии Ю. А. Войтинской.

82
Пример 4.2. Для ограничения расхода воды в водопро>водной линии уста
новлена диафрагма. Избыточные давления в трубе до и после диафрагмы по
стоянны и равны соответственно = 6,37· IO4 Па и /?2= 2,05· IO4 Па. Диаметр-
трубы D = O ,076 м. Определить необходимый диаметр отверстия диафрашьь
d с таким расчетом, чтобы расход в линии был равен Q = 0,0059 м3/с.
Решение. Потеря напора в диафрагме
P1- P 2 6,37» IO4 — 2,05· IO4
= 4,4 м.
рg ” 998,2-9,8
Скорость воды в трубопроводе
4Q 4-0,0059
м/с.
° ~ лсР " 3,14-0,0762
Из формулы Вейсбаха (4.1)
имеем:
„ 2 gh 2-9,8-4,4
Ь диаф р v2 - l2g2 52,3.
Этому значению коэффициента сопротивления Ьдиафр соответствует отно

шение площадей сечения n==d2/D2, которое можно определить из фоомулы
(4.9):
Ьдиафр =
где коэффициент сжатия струи находим по формуле (4.8):

0,043
8 = 0,57 +
1,1 — п ·
Таким образом,
= 52,3;
/ ^ , 0,043 \ 1
L n ( 0 >57 + 7 j r 7 )
= 7 , 4 + 1 = 8,4;
0,043
п 0,57 +
1,1 — п
0,361/г
1 = 4 ,7 9 я +
1,1 — п 9
/г2 — 1,32/1 + 0,23 = 0;
/1 = 0 ,66 — ] / 0 , 435 — 0,23 = 0,205.
Находим диаметр отверстия диафрагмы:
d = D Y n = 0,076 |/'0Т205 = 0,0345 м.
Коэффициент сжатия струи
0,043
8 = 0,57 + = 0,618.
1 ,1 — 0,205
83
Пример 4.3. Вода протекает по горизонтальной трубе, внезапно сужаю
щейся от = 0,2 м до ^2= 0,1 м. Расход воды Q= 0,02 м3/с. Определить, ка
кую разность уровней ртути /ιρτ покажет дифференциальный манометр, вклю
ченный в месте изменения сечения. Температура воды 20°С.
Решение. Скорость воды в широком сечении трубы
4Q 4-0,02
0,69 м/с.
л d\ 3,14-0,22
Скорость воды в узком сечении трубы
4Q 4-0,02
O2 = = 2,82 м/с.
л d\ 3,14-0,I2
Степень сужения трубопровода
п
ω2 4 = 0,52 = 0,25.
Oi
4
Коэффициент сжатия струи находим по формуле (4.8):
0,043 0,043
8 = 0,57 + = 0,57 0,62.
1,1 — п 1 ,1 — 0,25
Коэффициент местного сопротивления при внезапном сужении определя
ем по формуле (4.5):
' - ‘ - ( т - 1J - f e - 1) ’ - 0 ' 3 7 ·
Уравнение Бернулли для сечений 1—1 и 2—2 и плоскости сравнения, сов
падающей с осью трубы,
P i l f + V21I2 = Pilt + tI/ 2 + £вн.с tI/ 2 -

Разность пьезометрических напоров
_ P i - Рг _ 4 4 0I _ 2,82* __ 0,69* 2,82* _
98 Vg 2 g + feBH'c 2 g 19,6 19,6 ^ ’ 19,6
= 0 ,529 м .
Величина столба ртутного манометра

Яр 0,529-998,2
ЛрТ — = 42,5 мм рт. ст.
Ррт P 13550 — 998,2
Пример 4.4. Недалеко от конца трубопровода диаметром с?= 0,15 м, транс
портирующего вязкую жидкость (р = 9 0 0 кг/м3, V = I-IO --4 м2/с), имеется за
движка Лудло. Определить пьезометрическое давление перед задвижкой при
расходе Q= 0,04 м3/е, если степень открытия задвижки n= 0,75. В конце тру
бопровода давление равно атмосферному.
Решение. Находим скорость течения жидкости в трубе:
4Q 4-0,04
= 2,27 м/с.
nd2 3 , 14 · 0 , 15а
84
Число Рейнольдса, характеризующее течение в трубопроводе,
vd 4Q 4-0,04
Re = ?Г=Г = 3400.
V я<Ь 3,14-0,15-1 - 10“
Определяем коэффициент местного сопротивления по формуле (4.22):
ζ — Л/Re + ζΚΒ.
По табл. 4.5 находим значение А = 350, ξΚΒ=0,2. Тогда
350
ζ= + 0,2 к 0,31.
3400
Потери давления [см. формулу (4.2)]
Δ ри = ζ р xfl /2 = 0,31 -900-2,272/2 = 710 Па.
Учитывая, что в конце трубопровода избыточное давление отсутствует,
пьезометрическое давление перед задвижкой будет равно 710 Па.
Пример 4.5. Горизонтальная труба диаметром а = 0,1 м внезапно перехо
дит в трубу диаметром Ci2= 0,15 м. Проходящий расход воды Q = 0,03 м3/с.
Требуется определить: а) потери напора при внезапном расширении трубы;
б) разность давлений в обеих трубах; в) потери ,напора и разность давлений
для случая, когда вода будет течь в противоположном направлении (т. е. из
широкой трубы в узкую); г) разность давлений при постепенном расширении
трубы (считая потери напора пренебрежимо малыми).
Решение. а) Находим потери напора при внезапном расширении трубопро
вода по формуле Борда:
, ( P i--P 2)2 .
"вн.р 2g
Q 0.03-4
- 3 , 14: 1ο- * · - 3 ·84 “ ,е;
P 2 = (</i/d2)2 Pi = (0 ,1 /0 ,15)2 3,82 = 1,75 м/с;
(3,84 — 1,75)2
^BH . P = 0,22 м.
2-9,81
б) Находим разность давлений в узкой и широкой трубах из уравнения
Бернулли:
Pi , vI P2
+ К'BH.P 9
рg PS Zg
P2 — Pi λ - pI
— h BH. р
?§ 2ё
P2 — Pi=P (р? — v\) /2—ΛΒΗ>ρ р g =

= 998,2 (3,842 — 1,753)/2 — 0,22-998,2-9,8 = 3245 Па.
в) При изменении направления движения на обратное, т. е. из широкой
трубы в узкую, скорость в сжатом сечении
©1 Pi
Рсж = -------- P i = ■
© сж ®
Степень сжатия потока
п = d? Id2
2 = 0 , 1*/0,15а = 0,446.
85
Коэффициент сжатия струи по формуле (4.8)
0,043
8 = 0,57- = 0,64;
1,1 — η
. ( исж ^ l)2
/f —ωι
" в и .с - 2g = ^ -1 =
( <°сж
V21 ( I Y 3,822 ( 1 ,23 м.
77 \ ε 1 / " 2 .9 ,8 \ 0,64 - )
Разность давлений
D2 — Л2
P2- P l 0IР2
+ ^вн.с = 0,595 + 0,23 = 0,82 Mj P2- P 1 = S000 Па.
Pg 2g
г) Если бы был обеспечен плавный переход от трубы узкого сечения к
трубе широкого сечения, то разность давлений была бы равна:
P2 — Pi νϊ - 4 10,86
= 0,595 м;
2g 2-9,81
р2 — P1 = 5840 П а.
Пример 4.6. Две горизонтальные трубы — одна диаметром d\— 0,075 м и

другая диаметром d2— 0,1 м — соединены фланцами, между которыми постав
лена тонкая !пластинка с отверстием диаметром d = 0,05 м, центр которого
совпадает с осью трубы. Ртутный U-образный манометр присоединен с по
мощью наполненных водой трубок на таком расстоянии выше и ниже отвер
стия, 1де течение можно считать выровненным. Отсчет по манометру
# = 0,349 м рт. ст. при расходе воды Q = 0 ,0 1 4 m 3/ c . Считая, что потери напо
ра происходят только при расширении струи ниже отверстия, определить
коэффициент сжатия струи в отверстии.
Решение. Потери напора находим по формуле Борда:
; Кж-ра)2 ω2 у 4 4 Q2
2g \ω ε / 2g fc2 g 2 geo2 '
Поскольку расход воды известен, можно написать:
Q = CO1V1 = 8 (ОVcm = CD2 V2 = 0,014 M8 /с.
Из уравнения Бернулли
P1 P2
Pg + ~2 = pg + ~2 + ^1—2
получим:
P i-P 2
hI-2 —
2g Pg
Q2
-W 2г (-г—т)
“2 /
+ (^pT -- U ^pT >
где бРт = Ррт/рводы — относительная плотность ртути.

86
Сравнивая последнее выражение для h j_ 2 c выражением, найденным из
формулы Борда, получаем:
ζ = [(ω 2/ω О · - 1] + (δρτ - 1) Лрт ст-2 g (ω ,/Q )·.
или, подставляя численные значения,
(3 ,1 4 -0 ,I2 у
ζ= — I — I I + (12,6) 104.0 ,349-2-9,8 25,2.
0,0752 /) - l lJ 4-0,014 / =
ПосколькуУ
£= 1Г . -0' -25.2.
b Uw J \ 0,05 ε ) ’ ’
получаем:
ε = 0,66.
Пример 4.7. Определить потери давления при движении масла в радиа
торе (рис. 4.8), если расход масла Q = Q -IO- 4 м3/с. Диаметр коллектора ра
диатора £?о= 0,ОЗм, диаметр трубок afTP= 0,01 м, длина их /тр = 1м. Плот
ность масла р = 900 кг/м8, кинематическая вязкость v = 6 ,5 - IO-5 м2/с.
Решение. Скорость течения масла в коллекторах
4Q 4·2·10~4
V = 0,28 м/с.
nd\ 3 , 14-0.032
Найдем потери давления в трубках по длине и потери на местные соп
ротивления. Все четыре трубки находятся в одинаковых условиях; следова
тельно, расход в каждой из них
2тР = Q = 5- 10,-5 M3/ с .
Скорость течения масла в трубке

4 Qtp 4 -5 -IO- 5
: 0 , 63 м/с.
π d:тр 3,14-0,Ol2
0,63-0,01
^Tp ^Tp
Rexp — =97.
’ 6,5-10—5
Таким образом, течение в трубках ламинарное. Потери давления по
длине находим по формуле (3.21):
32pWTppTp 32.900 · 6,5 · IO- 5 -I 0,63
Δ Рл = = 1,15-10« Па =
O1Ol2
4р
= 11,5 кПа.
Потери давления в местных сопротивлениях определяем по формуле (4.2):
Δ рм = Δ рм>вх + Δ Рм>вых Sbx P ^x p "Ь £вых P ϋχρ/ 2 ·
Коэффициенты местных сопротивлений вычисляем по формуле (4.22):
ζ = Л/Re + ξΚΒ.
По табл. 4.5 находим для входа в трубки: ζ Βχ.κΒ = 0,5 и А = 3 0 ; для вы
хода из трубок ζ в ых.кв ~~ 1 и Л = 30. Подставляя найденные значения, полу
чаем:
Свых = 30/97 + 1 = 1,3; ζ ΒΧ = 30/97 + 0 , 5 = 0,8.
87
Тогда
A p u = I , 3-900-0,282/2 + 0,8·900·0,282/2 = 0,07 кПа.
Общие потери давления при движении масла в радиаторе
Δ Рпот = А рл + A p u = 11,5 + 0,07 = 11,57 кПа.
Пример 4.8. Определить потери давления Ap в водяном тракте водоподо-
гревателя, состоящего из шестипетлевого трубчатого стального змеевика
(рис. 4.9). Диаметр труб d = 0,075 м; длина прямого участка 1=3 м; петли
соединяются круговыми коленами, имеющими радиус R = 0,1 м. Расход воды
Q==O5Ol м3/с. Температура 90°С.
Рис. 4.8 гис. 4.9
Решение. Потери давления в водяном тракте водоподогревателя склады

ваются из потерь давления по длине Apn и местных потерь на плавные пово
роты Apaов. Определяем число Рейнольдса (v = 0,33* 10~6 м2/с; см. табл. 6):
иd 2,27.0,075
Re = - 5,15-106,
V 0,33· 10“ 6
откуда
R 4Q 4-0,01
V = 2,27 м/с.
ω тс сР 3 , 14·0,0752
Принимая для стальных труб ^3= 0,03 мм (см. табл. 3.1), находим kQ/d =
= 4* 10~4. Змеевик работает в переходной области сопротивления (см. рис. 3.4).
Коэффициент гидравлического трения определяем по формуле (3.7):
/ къ 68 \0 ,2 5 З.Ю -5 68 \0 .2 5
(т+*) =°·π 7 ,5 -1 0 -2 + 5,15-106

0,017.
J
Потери давления по длине находим по формуле (3.4), принимая р=
= 965,3 кг/м3 (см. табл. 1):
д Рл = Я - J t Y = 0,017 ^ 6 1O-Z -9-65’3 | — =1.02-10* П а = 10,2 кПа.
Местные потери давления на плавный поворот определяем по формуле

(4.1):
Δ Рпов == N Sjgoo P у2/2>
88
где N — число плавных поворотов;
Iiso0— коэффициент местного сопротивления ,при плавном повороте на 180°,
равный ξΐ8ο ° = ζ 9ο°β [см. формулу (4.18)].
Принимаем а = 1,33. Коэффициент местною сопротивления Igo0 при плав
ном повороте на 90° при d/R = 0,075/0,1 = 0,75 определяем по формуле (4.19):
ζ90. = [ 0 ,2 + 0 ,0 0 1 (100 λ )8] ~\/l[jR = [0,2 + 0,00· 1,78|/^θΤ75 = 0,234.
Потери давления на плавные повороты

Δ Рпов = 11 -0,234 -1,33·965,3·2,272/2 = 8 0 ·IO4 Па = 800 кПа.
Общие потери давления в водяном тракте водоподогревателя
Δ ρ = Δ рл + Δ Рпов = Ю,2 + 800 = 810,2 кПа.
Основная часть потерь давления в петлевом водоподогревателе вызвана
сопротивлением на поворотах.
Пример 4.9. Насос забирает из водоема воду с температурой 20°С в коли
честве Q = 50 л/с. Определить максимальную высоту расположения горизон
тального вала насоса над свободной поверхностью воды Н\ (рис. 4.10), если
давление перед насосом р2= 0,3 -IO5 Па. На всасывающей чугунной трубе
диаметром d = 0,25 м и длиной /= 5 0 м имеется заборная сетка, плавный
поворот радиусом J? = 0,5 m и регулирующая задвижка, открытая на 45%
площади проходного сечения.
Решение. Запишем уравнение Бернулли для всех сечений 1—1 (по уров
ню свободной поверхности водоема) и 2—2 (перед насосом):
P »?/2 + Pi + P g Z 1 = р Ei9/2 + Pa + р g Z2 + Δ р„от.
где Ui — средняя скорость течения воды на свободной поверхности водоема;
Pi — атмосферное давление;
V2 — средняя скорость течения воды во всасывающей трубе;
Δ/?ποτ — сумма потерь давления по длине и местных потерь.
Учитывая, что Zi = O, Vi » 0 , и принимая плоскость 1— 1 в качестве плос
кости сравнения, находим:
Pi = P ν \ β + P2 + р g H1 + Δ Рпот.
Высота расположения насоса над уровнем воды в водоеме
,т Pi — Рг ν2 Δ рпот
H1 = ------------ — “— — --------- ·
Pg 2g pg
Средняя скорость течения воды во всасывающей трубе
4Q 4·5·ΙΟ"2 . „„ ,
зtd* - 3,14-0,25а ■_ 1 ’02 м/с·
Суммарные потери давления
t v J υΐ ( I \ ji
ΔΡποτ = λ — P γ + Σ ζ ρ γ = ^ λ — +SCjp — ,
где Σ ζ— ζ заб ”Ыпов”Ыз ·

Здесь |з а б = = 5 (см. приложение 2 8 ) — коэффициент местного сопротив
ления на вход во всасывающую трубу;
|пов — коэффициент местного сопротивления на плавный поворот
трубопровода;
| 3= 5 — коэффициент местного сопротивления задвижки [7; табл.
4.21].
89
Число Рейнольдса (при V = 1,01-IO-6 м2/с; с м . табл. 6)
„ Od 1,02-0,25
25· IO4.
R e — V — 1,0 Ы 0 - 6
Для чугунных труб &э=|1 мм (см. табл. 3.1)
k9/d = 1· 10 3/0,25 = 4- IO- 3 .
По рис. 3.4 находим, что всасывающий трубопровод работает в квадра
тичной зоне сопротивления. Коэффициент гидравлического трения определяем
по формуле (3.7):
λ = 0,11 ( £ э А 0 ° ’2 5 = 0,11 (Ю ^/О .гб )0·25 =0,0278.
Коэффициент местного сопротивления на плавный поворот ξποΒ вычис

ляем по формуле (4.19):
ξποΒ= [ 0 ,2 + 0,001 (100λ )8] У 1 Щ =
= [0,2 + 0,001 (100·0,0278)8] ] /θ ,2 5 / 0,5 = 2,64.

Суммарные потери давления при плотности воды р = 998,2 κι/м3 (см. при
ложение 1):
Apnar = (0,0278-50/0,25 + 5 + 2,64 + 5) 998,2-1,022/2 = 0,91 · IO4 Па.
Тогда
н IO6 ( 1 — 0,3) _ 1,022 _ 0,91-10*
1 998,2-9,8 2-9,8 998,2-9,8 ’ М'
Высота расположения ,насоса не должна превышать 6,2 м.
Пример 4.10. Расход горячей воды с температурой 95°С через радиатор во
дяного отопления (рис. 4.11) Q = 0,1 м3/ч. Определить потери давления между
сечениями 1— 1 и 2—2, если диаметр подводящих трубопроводов d —0,0125 м,
а общая их длина / = 5 м.
Решение. Суммарные потери давления
Δ Рпот = Δ рл + Δ рм,
где Дрл — потери давления по длине;
Apм — местные потери.
90
Средняя скорость течения воды в трубопроводе
4Q 4-0,1
V= ■ ZZjjyT = 0.225 м/с.
ле р 3,14-3600 (1 ,2 5 ·IO- 2 )2
Число Рейнольдса (при V = 0,3- IO-6 м2/с; см. табл. 6)
Od 0,225 · 1,25- IO- 2 _
Re = — = —--------- :---- -------- = 9400.
v 0 ,3 -IO- 6
Абсолютная шероховатость стальной трубы &э= 5 -1 0 “ 5 (см. табл. 3.1),
относительная шероховатость
5 - 10~5
= 4 -1 0 ~ 3 .
T 1,25-IO-2
По рис. 3.4 находим, что трубопроводы работают в переходной зоне со
противления. Коэффициент гидравлического трения определяем по форму
ле (3.7):
λ = 0,11 (k3ld + 68/Re)0,25 = 0,11 (4 -IO- 3 + 68/9400)0’25 = 0,036 .

Потери давления по длине при плотности воды р = 961,9 кг/м3 (см. табл. 1)
I Vi 5 0.2252
> т -0 .т 125 |0 _ , 961.9 - γ — = S T O n..
Местные потери давления складываются из потерь на поворот в пробко

вом кране и в радиаторе. Для поворота Sgo0= M ; для крана Skbis=O,4 (см.
табл. 4.5); для радиатора S p = 2 (см. приложение 28). Эти значения коэффи
циентов местных сопротивлений рекомендованы для зоны квадратичного со
противления, т. е. для больших чисел Рейнольдса. Влияние числа Рейнольдса
на местные сопротивления учитываем по формуле (4.22):
S = A/Re + ζΚΒ.
Из табл. 4.5 имеем для поворота под углом 9 0 ° А = 4 0 0 , для пробкового
крана А = 1 5 0 . Для радиатора приближенно принимаем A — 5 0 0 S p = 5 0 0 - 2 =
= 1000.
Сумма коэффициентов местных сопротивлений
Σ S = 2 (1,4 + 400/9400) + (0,4 + 150/9400) + (2 + 1000/9400) = 5,39.
Потери давления на местные сопротивления
Δ ρΜ= 5,39-961 ·9·0,2252/2 = 140 Па.
Δ рпот = 370 + 140 = 510 Па.
Пример 4.11. Определить длину начального участка L h стального трубо
провода диаметром d = 0,2 м. Расход воды Q= 0,15 м3/е, температура 20°С.
Решение. Длина начального участка при турбулентном течении в трубо
проводе может быть определена из формулы (3.33)
LH/rf = 2 , 4 5 / ] / T ,
где λ —коэффициент гидравлического трения для стабилизированного течения.
Для определения λ найдем относительную шероховатость и число Рей
нольдса.
При &э= 5-10-5 м (см. табл. 3.1)
k3Jd = 5 · 10 5/0 , 2 = 2 ,5 -10“ 4.
91
Число Рейнольдса при 1,01-IO-6 м2/с (см. приложение 2) и
V=
4 0 ,1 5
ϋ= - = 4,9 м/с;
3,14-0,22
vd 4,9-0,2
Re = — = ’ -Zie- = 0,98-10«.
V I 1OMO- 6
По диаграмме (ом. рис. 3.4) определяем, что трубопровод работает в об
ласти квадратичною трения. Тогда по формуле (3.7)
λ = 0,11 (fe3/rf)0,25 = 0,11 (5·10- 5 /0 ,2 )°·25 =0,0138.
Длина начального участка
L h = d-2,45/ У λ - 0,2· 2 ,4 5 /|/< Щ 3 8 = 4,2 м;
LaId = 4 ,2 /0 ,2 = 21.
Рассматривая вход в трубу как местное сопротивление, найдем длину
участка влияния местного сопротивления по формуле (4.24):
/вл = 30с? = 30-0,2 = 6 м,
ГL
-U что несколько больше найденной
длины начального участка.
. Пример 4.12. Насос с подачей
Q = 0,01 м3/с забирает воду из ко
лодца, сообщающегося с водоемом
чугунной трубой диаметром d —
= 150 мм и длиной /= 1 0 0 м (рис.
4.12). На входе в трубу установ
лена сетка. Температура воды в
водоеме 20°С. Найти перепад уров
ней воды Ah в водоеме и колодце.
нис. 4.12 Решение. Запишем уравнение
Бернулли для двух сечений 1— 1 и 2—2, принимая уровень воды в колодце
2—2 за плоскость сравнения:
Pi + P vV 2 + Ρ£ΔΛ = ρ2 + ρ *>1ΐ2 + Δ рпот ·
Учитывая, что P i = р2 и V i t t v 2-O, получаем:
Δ Рпот = р g· Δ Λ.
Потери давления в трубе
Δ рпот = ^λ — + Σ ζ | р V2 /2.
Скорость течения жидкости в трубе

4Q 4-0,01
V= = 0,565 м/с.
nd2 3 ,1 4 -0 ,152
Число Рейнольдса (при ν=1,01·10-6 м2/с; см. приложение 2)
vd 0,565-0,15
R e = — = - —- ^ = 6" = 8 ,4 7 - IO4.
1,01-10'
Абсолютная шероховатость чугунной трубы (табл. 3.1) кэ= \ м м = 10~ 3 м.
k3j d = 10 3/ 0 , 15 = 6,7 · IO- 3 .
92
По рис. 3.4 ,находим, что труба работает в квадратичной зоне сопротивле
ния. Коэффициент гидравлического трения вычисляем по формуле (3.7):
λ = 0,11 (fe9/fi0°·25= 0,0316.
Местные потери давления складываются из потерь давления на вход в
трубу и на выход из нее: ζΒΧ= 6 (приложение 28), ?вых= 1 [см. формулу
(4.11)].
Перепад уровней воды в водоеме и колодце
O2 100 ,5652
Δ Рпот
98 (λτ +2ξ 28
0,0316
0,15
+ 7
2 . 9,81
м.
Пример 4.13. Сифонный бетонный водосброс диаметром d — 1 м, общей

длиной / = 5 0 м сбрасывает воду из водохранилища в реку, уровень которой
на Н — Ъ м ниже уровня водохранилища (рис. 4.13). Определить подачу Q
сифонного водосброса, если он имеет два 'поворота: а = 90° и а = 45° с радиу
сами закругления R = 2 м. Длина горизонтального участка /г= 2 м, толщина
стенок водосброса 6 = 0,05 м. Температура воды в водохранилище 0°С. Опре

делить также вакуум р В а к в верхней точке сифона, если Z1= I м и Z2= S м.
Решение. Разность уровней воды в водохранилище и реке определяет сум
марные потери давления в сифонной трубе (см. пример 4.12):
тг А Рпот
и = -------- .
98
Потери давления
Δ Рпот = (λ l/d -f- Σ ξ ) рV2/2.
Скорость движения воды в сифонном водосбросе
Ό= V (λί/ώ+Σζ) Ϋ (λ//ώ + 2 ζ) V% gH .
Примем первоначально, что водосброс работает в квадратичной области
сопротивления. Тогда по формуле (3.7) при £э = 5-10-4 м (см. табл. 3.1)
Я = 0,11 (£ЭЛ*)0,25 = 0,11 (5 · 1(Г4/1 )0’25 =0,0166.
Коэффициент местного сопротивления на вход в трубу (при 6/^=0,05/1 =
= 0,05) ζ Βχ= 0 ,5 . Коэффициент сопротивления на поворот 90° находим по
формуле (4.19):
ζ90. = [0,2 + 0,001 (100 к ) * ] У Щ =
= [0,2 + 0,001 (ΐοο·ο,0166)*] у ' Г/й = 0,18.
93
Коэффициент сопротивления на поворот 45° определяем по формуле (4.18),
принимая а = 0,7 (см. приложение 27): ζ45° = ζ 9ο° а = 0 ,1 8 *0,7ж 0,13. Коэф
фициент сопротивления на выход из трубы ξΒυ χ = 1 .
Σ ζ = 0,5 + 0,18 + 0,13 + 1 = 1,81.
Скорость
v= 0,0166 · 50/1 + 1,81 К 2 ' 9 -81 -5 = 5,9 м/с.

Число Рейнольдса (при у = 1,79-IO-6 м2/с; см. табл. 6)
vd 5,9-1
Re = — = ------------- -г 3,2-10«.
V 1,79· IO-6
При
k3[d = 5 · 10 4/ 1 = 5 -1 0п-4
по рис. 3.4 устанавливаем, что водосброс работает в квадратичной области
сопротивления.
Расход воды через сифонный водосброс
Q = у π d2/4 = 5,9-3,14- I /4 = 4,6 м3/с.
Составим уравнение Бернулли для сечений 1 —1 и 2 —2 :
Pi = P g Zi + P ^2/2 + Δ Рпот + Р2·
Потери давления на участке 1 —2
Δ р‘п~ 2 = (λ I J d + ξΒΧ+ ξ90») р ο·/2,
где / ι = 22+ / γ= 3 + 2 = 5 μ и ρ —999,9 кг/м3 (см. табл. I).
Подставляем численные значения и получаем:
Δ р*~2 = (0,0166-5/1 + 0 , 5 + 0 ,!8) 999,9·5,92/2 = 1 ,4 ·IO4 Па.
Величина вакуума в верхней точке водосброса

Рвак — P i — Р2 = P S zi + P у2/2 + Δ P1no^ = 9 9 9 ,9 -9 ,8 - 1 +
+ 999,9-5,92/2 + 1,4- IO4 = 4 , 1 - IO4 Па = 41 кПа.
Пример 4.14. В стальном трубопроводе системы горячего водоснабжения
диаметром d =0,0125 м, длиной /= 1 0 0 м движется вода со скоростью и —
|~0,5 м/с. Температура воды 50°С. На трубопроводе
имеются два поворота под углом а = 90° и пробко
вый кран. Определить потери давления и сравнить с
результатами расчета, выполненною в предположе
нии квадратичного закона сопротивления (рис. 4.14).
Решение. Суммарные потери давления Apnот
складываются из потерь на трение по длине Арл и
потерь в местных сопротивлениях Δ/?Μ.
Число Рейнольдса (при ν = 0,55·10-6 м2/с; см.
табл. 6)
vd 0,5-0,0125
Re== — = ’— р- = 11,8· IO3.
V 0,55-IO -6
Для стального трубопровода й3= 5 -1 0 -5 (см
табл. 3.1); относительная шероховатость
94
k3Id = 5- 10“ 5/0,0125=4· IO- 3 .
По рис. 3.4 устанавливаем, что трубопровод работает в переходной обла
сти сопротивления. Коэффициент гидравлического трения находим по фор
муле (3.7):
'k9 6 8 \0 .2 5 5-10—5 68 \0 .2 5
λ = 0,11 0,035.
.ΊΓ + rt J = °·π
0,0125 + 11,8-IO3 /
Потери давления на трение по длине трубопровода при р = 988,1 кг/м*
(см. табл. 1)
/ V2 100 0,52
Δ ρ Λ = λ — р γ = 0 ,035 ■■ 25 iq^ 2 988,1 — = 3,5610^ Па.
Коэффициенты 'местных сопротивлений определяем по формуле (4.22) г

ζ = Л/Re + ζΚΒ;
для поворота под углом 90° Ckb = 1,4; Л = 4 0 0 (см. табл. 4.5);
для пробкового крана £Кв = 0,4; Л = 150 (см. табл. 4.5).
400 150
Σξ= 2 + 0,4 = 3,27.
11,8-IO3 11,8-IO3
Местные потери давления
Δ рм = Σ ζ р V212 = 3,27-988,1 -0,52/2 = 420 Па.

Δ Pncn = Δ рл + Δ рм = 3,56- IO4 + 420 = 3,6- IO4 Па = 36 кПа.
Если считать, что трубопровод работает в области квадратичного сопро
тивления, то по формуле (3.7)
/ кэ \ ° . 25 / 5 .ίο 5 \ 0,25
λ = 0,11 — = 0 ,1 1 ------------- — = 0,028;
V ^/ V 1 ,25- 10 2 У
100 0,52
A pj1= 0,028 - ;- пе 988,1 —^— = 2 ,8 5 -IO4 Па;
1,25-10“ ^ 2
Σ ζ = 2·1,4 + 0,4 = 3,2 Па;
Δ рм = 3,2-988,1-0,52/2 = 410 Па;
Δ Pnox = 2,85-IO4 + 410 = 2 ,8 9 -IO4 Па = 28,9 кПа
Таким образом, потери давления, рассчитанные в предположении квадра

тичного закона сопротивления, будут занижены против реальных потерь на
14%.
Пример 4.15. Найти потери давления ΔρΜ на преодоление местных сопро
тивлений при движении воды в стальном трубопроводе диаметром d = 0,025 м
при повороте на ушл а = 9 0 ° без вставки и со вставкой (рис. 4.15). Найти
наименьшую длину вставки /вл, при которой отсутствует взаимное влияние
двух местных сопротивлений. Скорость воды о —5 м/с, температура воды 20°С.
Решение. Потери давления при повороте на угол 90° без вставки (а) и
со вставкой (б) находим по формуле (4.2):
Δ Р(а) = ^90° P ν*Ι2 и Δ Р(б) = 2 S l35- P °2/2.
95
Принимая rv= 1,01 · 10—6 м2/с (см. приложение 2), находим число Рей
нольдса для потока воды в трубе:
5 -2 ,5 -10~2
12,5-10«.
1,01 ■ 10~б
Относительная шероховатость при £э= 5*10~5 м (см. табл. 3.1)
h 5 -10~5
• = 2-10“ 3
d 25-10_3
Рис. 4.15
Коэффициент гидравлического трения трубопровода определяем по фор
муле (3.7):
/*э_ 68 \0>25 68 \0,25
λ = 0,11 = 0,11 ( — 0,0248.
\ d + Re ) \ 500 12,5-IO4 J
Коэффициент местного сопротивления при резком повороте на 90° (ом.
приложение 26) ξ9ο°=1,3. Коэффициент местного сопротивления при резком
повороте на 135° находим по формуле ι(4.17):
S 135O = S 90O ( I - C O S O ) = I, 3 ( 1 — cos 135°) = 1,3 (l — ] / 3 /2) = 0,17.
Два поворота под углом а = 135° не влияют друг на дру!а, если расстоя
ние между ними больше, чем /вл. По формуле (4.23)
/вл/ й = 1 2 / |/ λ — 5 0 = 1 2 /J /0 ,0248 — 50 = 26;
Iqji == 26 d = 26 · 0 ,025 = 0,65 м .
Таким образом, если расстояние между двумя поворотами а = 135° боль
ше, чем /в л = 0,65 м, местные сопротивления не будут оказывать влияния
друг на друга. В этом случае
Δ Ρ90ο ^ 90° 1*3 ^
Δ Ρΐ35° 2ζΐ35ο 2 · 0,17
Вставка может снизить потери давления примерно в 4 раза.
Пример 4.16. Определить потери давления при движении воды в стальном
трубопроводе диаметром d = 0,1 м, длиной L = 200 м, который состоит из сек
ций длиной по / = 10 м, сваренных электродуговой сваркой с толщиной вы
ступа стыка над внутренней поверхностью трубопровода 6 = 3 мм. Сравнить
с потерями давления в том же трубопроводе без учета стыков, если расход
воды Q = 0,05 ма/с, температура воды 20°С.
96
Решение. Потери давления в сварном трубопроводе складываются из по
терь по длине и потерь в сварных стыках:
Δ Рпот ^ ( λ LJd -]- ζ ςχ) р и2/2.
Скорость воды
4Q 4-0,05
V = -------- : = 6,35 м/с.
nd2 3,14-0,01
Число Рейнольдса (при rv= =1,01-10~6 м2/с; см. приложение 2)
иd 6,35-0,1
Re== — = j 01 | 10_ —б"=
6j 6,35105.
Абсолютная шероховатость стальной трубы &э = 5-10“5 м ( см . табл. 3.1).

k3/d = 5 · 10 5/0 , 1 = 5 · 10'1-4
Коэффициент гидравлического трения определяем по формуле (3.7):
Ik 3 68 \0,25 / . 68 \ 0,25
= 0 ,1 1 | — + ----- = 0 ,1 1 [5-10- 4 + ---------- -- = 0 , 0175.
\ d Re / V τ 63,5· IO1 J
Коэффициент местного сопротивления одного сварного стыка находим
Cct = 14 (6Id Y u = 14 (3· 10—3/0 ,1 )3/г = 0 ,0 7 .
Число СТЫКОВ
п = LJl == 200/10 = 20.
При плотности воды ip=998,2 кг/м3 (см. приложение 1)
Л L O2 V2 200 6,352
Δ Рпот = ^ —— р A- η ζςτ р = 0,0175 998,2 ~ +
d 2 2 0,1 2
+ 20-0,07-998,2 - ^ | ^ - = 7 ,2 ·IO5 + 0 ,3 ·IO6 = 7,5· 10» Па = 750 кПа.
Потери давления в том же трубопроводе без учета стыков

A p1 = 7,2-106 Па = 720 кПа.
Таким образОхМ, в р а с с м а т р и в а е м о м случае сварные стыки увеличивают
потери давления на 4%.
Пример 4.17. Требуется определить предельно допустимую скорость тече
ния воды в отводе, если давление воды в трубопроводе перед отводом pi =
= 1,2-IO-5 Па, температура воды 80°С, критическое число кавитации для от
вода Xkp = 2.
Решение. Из табл. 1 находим плотность воды при заданной температуре:
р = 971,8 кг/м3. Давление насыщенных паров воды рн.п = 4,7 -IO4 Па.
Предельно допустимую скорость течения воды в отводе определяем по
формуле
2 (1,2-105 — 4 ,7 -IO4)
^np ^
V 971,8-2 : 8,5 м/с.
Пример 4.18. Определить предельно допустимую бескавитационную ско

рость движения воды в стальном трубопроводе цПр перед регулирующим кла
паном при температуре 20°С, если коэффициент местного сопротивления кла
пана ζ = 1 . Диаметр трубопровода d = 0,05 м, расстояние от входа в трубо
провод до клапана /= 1 0 м, давление на входе в трубопровод /?0—IO5 Па.
4 З а к . 601 97
Решение. Предельно допустимую скорость в трубопроводе перед регули
рующим устройством находим по формуле (4.29):
г __ -1 / 2 (Pl р н.п)
^nP ""
1 / ----------------- ,
Г P 7-кр
P 7-Kp
где Pi — давление непосредственно перед регулирующим клапаном.
Критическое число кавитации κΚρ определяем по формуле (4.28):
**кр = ζ + 2 |/ζ = 1 + 2 ]Л = 3 .
Давление перед местным сопротивлением

P i = Po — Δ Рл ·
Потери на трение по длине вычисляем по формуле (3.4):
+
Δ Рл = λ р
2 ‘
Таким образом, для нахождения двух неизвестных величин р{ и цПр име
ем два уравнения:
о ^ (^1 ^н.п)
V = ---------------- :
nP хкр р
I
Ρχ = Ρ ο - λ d P 2 .
Подставляя значение P1 из второго уравнения в первое, находим:

2
0пр (Po• Рн.П
„
/
— λ --------1
V\
Λκρ P d Ъ кр
2 (Po Pн.п)
t7Iip ■
1+ λ
/■ а
Предполагая квадратичный закон сопротивления
itKp
при Itd=IQ -* м (см.
табл. 3.1), по формуле (3.7) определяем:
λ = 0,11 (k3/d )0,25 = 0,11 ( 10 4/0 ,05)°·25 = 0,023 .

Следовательно, при плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. табл. 1) и дав-
лении насыщенных паров рн.п = 0,024· IO5 кг/м3 (см. приложение 7)
2 (ΙΟ3 — 0,024· IO5) 1
tTip - = 5,35 м/с.
3-998,2 10
1 + 0 ,0 2 3
/ 0,05
Определяем область сопротивления трубопровода. По формуле (3.12)
при V = 1,01 ·10~6 м2/с (см. приложение 2) находим:
^np Ьэ 6,35-10~4
Ί
= 535 > 5 0 0 ,
1,01 · IO- 6
из чего следует, что трубопровод работает в области квадратичного сопро
тивления. Корректировки коэффициента гидравлического трения не требуется.
Глава 5
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАПОРНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ
§ 32. Основные расчетные зависимости для длинных

трубопроводов
Если влияние местных потерь напора в трубопроводе неве

лико и ими можно пренебречь, принимая приближенно
hnor = hnt (5.1)
то расчет таких трубопроводов (так называемых длинных тру
бопроводов) заметно упрощается.
Потери иапора в длинных трубопроводах определяются по
формуле Дарси — Вейсбаха
IJ-
Ал = λ (5.2)
d2g
которая преобразуется в одно из следующих выражений:
(5.3)
Hjl = A lQ i ; (5.4)
Ал = sQ2, (5.5)
где λ — коэффициент гидравлического трения;

I — длина расчетного участка трубы;
V— средняя скорость;
d — диаметр трубы;
Q — расход;
i — гидравлический уклон;
К — расходная характеристика (модуль расхода), м3/с:
g π2db
8λ (5.6)
А — удельное сопротивление трубопровода, с2/мб:

8λ 1 1
(5.7)
“ £λ2^ ~ K2 : К== W :
s — сопротивление трубопровода (полное), с2/м5:
8 X 1 ___ 1_
(5.8)
gn2dfi~ K2 '
4* З а к . 601
99
Для длинных трубопроводов можно также принимать
(5.9)
2 g « Л л,
где V — средняя скорость течения в трубопроводе на рассмат

риваемом участке;
Λл — потери напора на трение (на этом участке.
Уравнение Бернулли, записанное для двух сечений длинного
трубопровода, с учетом формул (5.1) и (5.9) получает вид
H fa h jl9 (5.10)
где H — напор, т. е. разность пьезометрических высот в рас

сматриваемых (сечениях:
A = Iz 1 + - )-(z 2 + — I (5.11)
\ Pё ! \ Pё !
Следовательно, в уравнениях (5.3) — (5.5) вместо /гл для
длинных трубопроводов можно принимать Hf т. е. считать
H = J J - l = A l Q * = sQ*. (5.12)
Обобщенные гидравлические параметры К и А зависят толь

ко от диаметра трубы и коэффициента гидравлического трения
λ, а параметр s еще и от длины трубы.
§ 33. Частные случаи расчета длинных трубопроводов
Гидравлический расчет трубопроводов состоит в определении

одной из трех величин: расхода Qf напора H или площади сече
ния со по двум заданным величинам (три основные задачи рас
чета трубопроводов).
Простой трубопровод — трубопровод постоянного по всей
длине диаметра, не имеющей ответвлений, — рассчитывают с
помощью основной зависимости
Q = K V l = K V W J T = = V hJ s = V T Ja (5.13)
(значения Ki А и s находят из таблиц).

Полную потерю напора в системе яри последовательном сое
динении простых трубопроводов определяют по формуле
Я = Q2 S - у = Q 2 Z s i = Qa S Л ///, (5.14)
Ki
где U, Kii Si — длины, модули расхода и сопротивления отдель
ных участков.
Потери напора на (каждом из участков вычисляют по формуле
Hi = - T QZ = Si QZ = A l Ii QZ. (5.15)
H2i
100
При параллельном соединении простых трубопроводов поте
ри напора в отдельных ветвях разветвления равны, т. е.
H 1 = Hi = Ha = Hi . (5.16)
Расходы распределяются по отдельным ветвям в соответст
вии с зависимостью
— —— l/A . _ l/iL _ λ ί (5.17)
Qa - K i V- I 1 - V S1 - V A 1I1
При непрерывной раздаче жидкости по пути, т. е. в тех слу
чаях, когда жидкость из трубопровода расходуется во многих
точках его (например, у каждого дома), потерю напора опреде
ляют по формуле
_Оо_
H= (5.18)
3 K2
где Q0 — начальный расход, непрерывно и равномерно расходу
емый по длине трубы.
Если часть расхода по трубе проходит транзитом Qtp, а
часть расходуется непрерывно и равномерно по длине трубы Qo,.
общая потеря напора
Q Q2
H= Q \ — Qa Qo + I= s Qa — Qa Qo + у (5.19)
K2
где Q a — начальный общий расход в трубе:
Qa ” Qtp + Qo · (5.20>
§ 34. Расчет длинных трубопроводов при квадратичном

законе сопротивления
Если трубопроводы работают в области квадратичного зако
на сопротивления, т. е. λ=^=/(Re), обобщенные гидравлические
параметры K 1 А и s, входящие в формулы (5.3) — (5.5), зависят
только от диаметра трубы и шероховатости ее стенок и обозна
чаются K k b 1 A kb и s k b . В табл. 51 приведены значения K k b 1 вы
численные по формуле (3.10) (при k Q= 0 ,2 мм).
d, мм Ккв· л/ с d, мм *кв· jQc d, мм *кв· л1с
40 6,16 I 200 421 500 4 720

50 11,1 j 225 581 600 7 550
75 32 250 780 700 11 3 5 0
IOO 68,5 300 4235 800 16 200
125 128 350 1890 900 22 3 0 0
150 204 400 2630 1000 29 200
175 303 450 3580 1200 47 000
101
В табл. 5.2 приведены значения Лкв, вычисленные по форму-
ле (3.10) (при A3= O ,1 мм).
d, м λ Лкв· с!/м« d, м λ Лкв·
0J 0,0192 168,6 0,5 0,013 0,0346

OJ 5 0,0177 19,15 0,6 0,0124 0,0131
0,2 0,0164 4,21 0,7 0,012 0,00591
0,25 0,0155 1,32 0,8 0,0116 0,00303
0,3 0,0148 0,504 0,9 0,0113 0,00158
0,4 0,0138 0,111 1 0,011 0,00091
В табл. 5.3 приведены значения K2kb для труб различной ше

роховатости, подсчитанные по формуле (3.9).
2
Kkb , л */с*. при мм
d, мм
0,2 0,5 1
75 1 133 863 686

100 5 162 3 973 3 187
125 16 024 12 469 9 659
150 43 370 34 103 27 627
175 98 143 76 840 62 259
200 197 200 155 456 127 142
250 634 161 504 082 415 352
300 1 648 925 1 414 260 1 091 313
4 00 7 406 182 5 975 040 4 974 592
500 23 739 375 19 257 813 16 130 625
§ 35. Расчет длинных трубопроводов

при неквадратичном законе сопротивления
Если трубопроводы работают в неквадратичной области соп

ротивления (что наблюдается в большинстве случаев), то поте
ри напора определяются по формулам:
Ал = * - т “ /; (5 -21)
^KB
/*л = ^ M k b / Q a ^ s kb Q *, ( 5 . 22)
где ψ — поправка на неквадратичность;

ψ = λ /Я к в ; ( 5 . 23)
здесь λ — коэффициент гидравлического трения рассматривае

мого трубопровода;
102
λΚΒ— коэффициент гидравлического трения того же трубо*
провода в квадратичной области сопротивления, т. е.
при справедливости соотношения
Ok9h > 500. (5,24)
Принимая λ по формуле (3.7), получаем выражение поправ*-
ки на неквадратичность в виде
(5.25)
В табл. 5.4 приведены значения ф для случая движения во

ды (v = 1- 10—6 м2/с) в трубах с различной эквивалентной абсо
лютной шероховатостью, подсчитанные по формуле (5.25).
Т а б л и ц а 5А
Значения ψ при Vt см/с
к , мм
1 10 20 30 40 50 100 150 200 300 400 500
0.1 2,88 1,67 1,45 1,35 1,28 1,24 1.14 1.1 1,08 1,05 1,04 1,03
1 1,67 1.14 1,08 1,05 1,04 1,03 1.015 1,01 1.01 1 1 1
В табл. 5.5 приведены значения ψ для случая движения воз

духа ( ν = 14,7* Kb6 м2/с) в трубах с &э= 0 , 1 мм.
Т а б л и ц а 5.5?
Vt см/с V, см/с Vt см/с
1 5,6 400 1,37 1 000 1,19

10 3,16 500 1,31 1 500 1,14
50 2,14 600 1,28 2 000 U
100 1,82 700 1,25 5 000 1,04
200 1,56 800 1,22 10 000 1,02
300 1,44 900 1,21
§ 36. Изменение пропускной способности

трубопроводов в процессе их эксплуатации
При проектировании напорных трубопроводов следует учи
тывать, что их пропускная способность в период эксплуатации
снижается — в некоторых случаях (например, для трубопрово
дов водоснабжения) до 50% расчетной и даже ниже. Вследст
вие коррозии и инкрустации (образование отложений в трубах)
шероховатость труб увеличивается, что в первом приближении
можно оценить по формуле [1]
kt = ko + a t, (5.26)
103
где k0 — абсолютная шероховатость, мм, для новых труб (в на
чале эксплуатации);
kt — абсолютная шероховатость, мм, через t лет эксплуата
ции;
а — коэффициент, характеризующий быстроту возрастания
шероховатости, мм/год.
Коррозионное
воздействие Характеристика природных вод а, мм/год*
Слабое Слабоминерализованные некоррозион 0,005—0,055

ные воды; воды с незначительным со (0,0125)
держанием органических веществ и рас
творенного железа
'YMepeiHiHoe Слабоминерализованные коррозион 0,055—0,18
ные воды; воды, содержащие органиче (0,07)
ские вещества и растворенное железо в
количестве !меньше 3 мг/л
Значительное Весьма коррозионные воды с содержа ОД8—0,40
нием железа более 30 ιμγ/ л, но с малым (0,20)
содержанием хлоридов и сульфатов
Сильное Коррозионные воды с большим содер 0,40—0,60
жанием хлоридов и сульфатов (больше (0,51)
500—700 мг/л); необработанные воды с
большим содержанием органических ве
ществ
Очень сильное Воды со значительной карбонатной и От 0,6 до 1
малой постоянной жесткостью, с плот и более
ным остатком более 2000 мг/л; сильно
минерализованные и коррозионные
* В скобках даны средние значения.
Значение коэффициента а зависит от материала труб и
свойств жидкости. В табл. 5.6 приведены значения а (по А. Д.
Альтшулю и А. Г. Ка1мерштейну) >в зависимости от физико-хи
мических свойств транспортируемой воды [1].
Значения коэффициента а в формуле (5.26) для воздухово
дов приведены в приложении 31.
§ 37. Гидравлический удар в трубах
Гидравлический удар — резкое увеличение давления в тру
бопроводе при внезапной остановке движущейся в нем жидко
сти. Гидравлический удар наблюдается при быстром закрыва
нии запорных приспособлений, установленных на трубопроводах
(задвижки, крана), внезапной остановке насосов, перекачиваю
щих жидкость, и т. д.
Величину повышения давления при гидравлическом ударе
определяют по формуле Η. Е. Жуковского:
Δ ρ = ραϋ, (5.27)
где р — плотность жидкости;
104
а — скорость распространения ударной волны;
V — скорость движения жидкости в трубе до закрывания
крана.
Скорость распространения ударной волны находят также па
формуле Η. Е. Жуковского:
(5.28)
где E — модуль упругости жидкости (см. табл. 3);

d — диаметр трубы;
E tb — модуль упругости материала стенки трубы (см. прило
жение 10);
δ — толщина стенки трубы.
Если считать материал трубы абсолютно неупругим (Etb=
= о о ), то выражение для скорости а принимает вид
а —У Е ж/р (5.29>
и скорость распространения ударной волны в этом случае рав
няется скорости распространения звука в жидкости. При обыч
ных значениях отношения δ/d значение а может приниматься
равным 1200 м/с для стальных труб и 1000 м/с для чугунных,
труб.
Формула (5.28) действительна в случае, есливремя закрыва
ния задвижки τ меньше времени, в течение которого ударная
волна дойдет до резервуара и отраженная волна, сопровождаю
щаяся падением давления, вернется к задвижке, т. е. при усло
вии τ < 2 На. Если т > 2 На, то давление не достигает максималь
ной величины, так как частично погашается отраженной вол
ной. В этом случае повышение давления может быть найдена
по формуле Мишо:
Ap = 2 р / и/х. (5.30)
Если τ = 2Hai формулы (5.28) и (5.30) приводят к одинако

вым результатам.
§ 38. Расчет трубопроводов для газов
При течении газов с малыми относительными перепадами*
давления (Ар/р<с5%) можно пренебрегать сжимаемостью га
зов, т. е. считать плотность газа неизменной по длине трубопро
вода. В этих случаях потери давления определяют по формулам
для несжимаемых жидкостей:
(5.31)
Δ ρ Μ= ζρ — , (5.32)
105
где р — средняя плотность газа, отвечающая его среднему
давлению:
P
Y=-R
^ PT - . (5.33)
здесь рср — абсолютное давление;

R — газовая постоянная;
T — абсолютная температура;
Pl + Р2
Pcp ~ (5.34)
2
Рис. 5.1. Номограмма для определения потерь давления в газопроводах низ

кого давления — до 500 κι с/м2 (смесь природного и искусственных газов;
γ = 0,79 кгс/см3; ν = 15·10“ 6 м2/с) (С. Н. Борисов)
106
T rI 2
Q, m & L7M 7 OfO O iA
7OOQO0*~~z pm o O7OOZ
Ξ- 90 cLS
1020-8 O7OOO^
50000 ^ =- 80 -920-8
820-8
m oo - 720-8
- 70
Z o,oA_
30000^ 630-7
- 529-7 O9O i \
2 0 0 0 0 *\
~-6Q
m -9 402-9
377-9
325-8 351-9 O1OOz
^50 -299-8
10000 - I 273-7
-245-7 OfA z
219-6 -
\* 4 0 180-6 ■
159-4,5
0,2 \
5000 ^ 146-4,5
m o+ \ 133-4
IIOB-
l 1A k 0,5~_
3000 *\
95-4 1
83-3
2000
70-3,
2 \
57-3 - -60*3
woo -44,5-3 5~I
m
38-3 3
W -I
500 Ключ
m OLdS 20 Ξ
300
50
200 ,U < L OmBem
100*1
100 10 W -
Рис. 5.2. Номограмма для определения -потерь давления в газопроводах сред

него и высокого давления — до 12 кгс/см2 (смесь природного и искусственных-
газов; γ = 0,79 кгс/см3; V = 15· IO-6 м2/с) (С. Н. Борисов)
{Р\и р 2 — давления в концевых сечениях трубопровода).

Вентиляционные воздуховоды рассчитывают по формуле
Арл А
Rrp — (5.35^
/ d
где Rriv — удельное сопротивление трения (сопротивления тре
ния на 1 м длины трубопровода).
Расчет газопроводов при малых перепадах давления произ
водят по формуле, рекомендуемой СНиП [1]:
А Р л = 7 ( ^ - + 1 9 2 2 ^ ) ^ - у /, (5.36>
10?
где Apл — потеря давления, мм вод. ст.;
&э — эквивалентная шероховатость, см;
d — диаметр газопровода, см;
V— кинематическая вязкость газа, м2/с;
Q — расход газа, м3/ч;
у — удельный вес газа, кгс/м3;
I — расчетная длина газопровода, м.
Величины V, Q и у принимаются для нормальных условий
(температура 0°С и давление 760 мм рт. ст.).
На рис. 5.1 приведена номограмма для гидравлического рас
чета газопроводов по формуле (5.36).
Расчет газопроводов при больших перепадах давления
(Δ ρ/ρ> 5% ) также производится по формуле, рекомендуемой
СНиП [1]:
2 2
P i-P 2 k3 d A 0’25 QL
= 1 ,45
т+ 1922 τ) d*
( 5 .3 7 )
где pi и р 2 — абсолютное давление газа в начале и конце трубо

провода, ата;
L — длина газопровода, км.
Остальные обозначения те же, что и в формуле (5.36).
Здесь величины v, Q и у также принимаются для нормаль
ных условий.
На рис. 5.2 ,приведена номограмма для гидравлического рас
чета газопроводов по формуле (5.37).
§ 39. Расчет коротких трубопроводов
В случае, если местные потери давления составляют более
5% потерь давления на трение, при расчетах трубопроводов
(так называемых коротких трубопроводов) необходимо учиты
вать ,местные потери. Тогда суммарные потери давления опреде
ляются по формуле
Δ Рпот = Δ рл + Δ рм = ( λ l/d + Σ ζ ) р Ф/2. (5 .3 8 )
Формулу (5.38) можно представить в виде
A p n0T = P g M Q 2 ( / + / э ) , ( 5 .3 9 )
где эквивалентная длина вычисляется по формуле
8 Σζ Σζ
0,082 ( 5 .4 0 )
π2g Ad4t Ad4i ’
При квадратичном законе сопротивления в формуле (5.40)
принимают A = A kb- При неквадратичном законе сопротивления
М = ф Л кв, где ψ находят по формуле (5.25) или по табл. 5.4 и
5.5. Потери давления определяют по формуле
А Рпот = P § Лкв Q2 / (ψ -f- / э / / ) . ( 5 .4 1 )
При расчетах сечения короткого трубопровода в неквадра
тичной области вначале вычисляют:
108
Д __ А Рпот (5.42)
~~ ?gQ21 ’
затем — удельные сопротивления в квадратичной области:
А
(5.43)
Лкв-' * + / , / / ·
Из табл. 5.2, зная Акв, находят диаметр трубопровода.
§ 40. Расчет трубопроводов при непрерывном

изменении расхода по пути
Потери давления в трубопроводах при непрерывной раздаче
жидкости по пути (например, в перфорированных трубах)
можно найти по формуле [1]
А Рл = - ^ W gA K B Q ol, (5.44)
где η — суммарный поправочный коэффициент, учитывающий

влияние скорости на коэффициент гидравлического
трения: η = φβ (ψ —поправка на неквадратичность
сопротивления; В — поправка на изменение скорости
по длине трубопровода). При η = 1 формулы (5.44) и
(5.18) совпадают1.
При движении воз При движении
При движении воды При движении воды воздуха
( V = M O - 6 м2/с)
духа
( V =14,7*10— 6 м2/с) (V = M O - 6 м2/с) = 14,7*10—6 м2/с)
(ν
V0 , м/с η V0 , м/с η V9 , м/с η V0 , м/с η
0,1 1,81 1 1,97 1,5 1,14 7 1,32

0,2 1,56 2 1,68 2 1,11 8 1,29
0,3 1,44 3 1,55 2,5 1,09 9 1,27
0,4 1,36 4 1,46 3 1,07 10 1,25
0,5 1,31 5 1,4 4 1,06 15 1,19
1 1,19 6 1,36
В табл. 5.7 приведены значения η для движения воды и воз

духа в новых стальных трубах (A3= 0,1 мм) в зависимости от
скорости течения O0 в коллекторе (при отсутствии QTp).
Пример 5.1. Определить напор, необходимый для пропуска расхода воды
Q = O,07 im3/ c через трубопровод диаметром d = 0,3 м и длиной /= 1200 м. Тру
бы стальные новые. Температура воды 20°С.
1 Н. И. М а т у ш к и н . Сб. «Движение однородных и неоднородных жид

костей», вып. I. M., 1968.
109
Решение. По табл. 3.1 находим эквивалентную шероховатость новых сталь
ных труб â = 0,1 мм. Для найденной шероховатости и заданного диаметра
определяем значение удельного сопротивления трубопровода при работе его
в квадратичной области (см. табл. 5.2): Лкв = 0,504 с2/'м6.
Требуемый напор (в первом приближении) при условии работы трубо
провода в квадратичной области
hKB = ^ kb /Q 2 = 0,5· 1200-0,072 = 3 м.
Скорость движения воды в трубе
Q _ 4Q 4-0,07
I м/с.
ω π d2 3,14·0,32
Определяем по табл. 5.4 поправку на неквадратность: ψ = 1,1 и полу
чаем необходимый напор:
h — ф ^ kb —■3,3 м.
Пример 5.2. Стальной новый водовод диаметром d = 0,25 м с абсолютной
эквивалентной шероховатостью kQ= 0,0001 м имеет пропускную способность
Qo = O,052 м5/с. Вода в источнике слабоминерализованная, некоррозионная.
Исследования, проведенные через два года после начала эксплуатации, пока
зали, что абсолютная шероховатость трубопровода возросла до = 0,2 мм.
Требуется определить, какая будет пропускная способность водовода Qis
через 15 лет эксплуатации.
Решение. По табл. 5.6 находим, что для воды с указанной характеристи
кой коэффициент возрастания шероховатости α = 0,005-^-0,055 мм/год.
Из формулы (5.26) имеем:
h = k0 + а t ;
0,2 = 0,1 + а - 2 ;
а = 0,05 мм/год.
Принимаем а = 0,05 мм/год и находим расчетное значение абсолютной
шероховатости трубопровода через 15 лет эксплуатации:
kib = + α *15 = 0 , 1 + 0 , 05 · 15 = 0 ,85 мм.
Коэффициент гидравлического трения через 15 лет эксплуатации (в пред
положении квадратичного закона сопротивления) определяем по формуле
λ 15 = 0,11 (k15/d )0·25 = /_Ац_ \ 0·25.
λ0 0,11 ( V « 0 0,25 V kO / '
λΐ5 = я0 ( V / V 0,25 = К (0 ,8 5 /0 ,1)°>25 = 1,71 λ0.
Находим расход воды через 15 лет эксплуатации, считая, что потери дав
ления сохраняются неизменными. Тогда из формулы Дарси—Вейсбаха имеем:
Q= ω V T g T i- I lY Y ,
и, следовательно,
Qis л Г λ„ I / λ0
0,766;
Q o - K к а - К 1,71 λ0
Qis = 0,766 Q0 = 0,052-0,766 = 0,04 м8/с,
т. е. пропускная способность водовода уменьшится на
0,052 — 0,04
100 = 23%.
0,052
ПО
Чтобы предотвратить это уменьшение, необходимо или применить обра
ботку воды, или принять водовод с увеличенным диаметром.
Пример 5.3. Потеря давления в стальной водопроводной трубе диаметром
d = 0,45 ,м и длиной I — 3000 м, бывшей в эксплуатации в течение 12 лет, со
ставляет Δ/?ΐ2=105 Па при расходе воды Qi2 = O,2 м3/с. Температура воды
20°С. Требуется определить потери давления Ap20 в этой же трубе через
20 лет эксплуатации при расходе воды Q2O= 0,3 м3/с.
Решение. Находим среднюю скорость течения воды в трубе через 12 лет
эксплуатации:
Q l2 4 Q12 4*0,2
= I ,26 м/с.
ω π d2 3 , 14·0,452
Коэффициент хидравличеокого трения λι2 через 12 лет эксплуатации вы
числим из формулы
Δ P12 = λχ2 р;
А р12 d -2 IO6-O,45-2
λ12 = = 0,018.
1Ф р 3000-1,262-998,2
Для определения абсолютной эквивалентной шероховатости къ 12 находим
число Рейнольдса при V= I - I O -6 м2/е:
Re = и d/v = 1,26-0,45/Ю- 6 = 5,8· 10®,
затем используем обобщенную формулу
= 0,11 (A9 u /d + 68/Re)0·25
и получаем:
, Г/ λ« \* 68L 17 0,018 V 6S 1
мм.
i d H U t t J - - щ И 0· 4 5 = 0· 288
Абсолютная шероховатость новой стальной трубы &э о= 0,05 мм (см.
табл. 3.1).
Определяем коэффициент а по формуле (5.26):
кэ I2 — кэ 0 a t;
12 — о 0 ,288 — 0,05
а= = 0,0214 мм/год.
/ 12
Абсолютная шероховатость трубы через 20 лет эксплуатации будет:
2о = о + α * = 0,05 -f- 0,0214-20 = 0,48 мм.
Находим скорость в трубе через 20 лет эксплуатации и число Рейнольдса:
Q20 4 Q20 4-0,3
^20 = • = 1,91 м/с;
ω л d2 3,14-0,452
Re 1.91-0,45/10 6 = 8 6 0 000.
Коэффициент гидравлического трения A20 и потери давления Ap20 через

20 лет эксплуатации будут:
A20 = 0,11 (£э 20/^ + 68/Re)0’25 = 0,11 (0,48/450 + 68/860 OOO)0*25 = 0,02;
0,02-3000-1,92.998,2
Δ р20 — A20 р= = 2,4.106 Па.
0,45-2
Ш
Пример 5.4. Напорный
γξττΪ ' стальной водовод гидроэлектро-
Ϊ "" к станции длиной /=150 м и диа-
*—
* водохранилища к турбине (рис.
5.3) под напором Н. При том
же напоре H пропускная спо
собность водовода снизилась за
20 лет на 25%. Определить, на
сколько изменилась абсолютная
HiepOXOBaTOiCTb водовода &э в
процессе эксплуатации, если
Рис. 5.3 первоначальный расход равнял
ся Qh= 2 м3/с. На водоводе
имеются два поворота радиу
сом /? = 3 м под углом а = 45°
воды 20°С. каждый. Вход в водовод выполнен с закругл
Решение. Потери давления в начальный период эксплуатации водовода
Δ Pnm = (λ I Id + 2 ζ) ρ ^ / 2 ,
4 Qh
где Vh= — скорость воды в начальный период эксплуатации водово
π d2
да:
4-2
= 2,54 м/с.
" 3,14-1
Число Рейнольдса (при v = 1,0 Ы 0 -6 M 2J c ; см. приложение 2)
vHd 2,54-1
Re = 1-6 2,54-IO6.
1 , 01-10
Относительная шероховатость при Aj3= S -IO -5 м (см. табл. 3.1)
k3jd = 5· 10 5/ 1 = 5· IO-5 .
Определяем коэффициент гидравлического трения в начальный период
эксплуатации по формуле (3.7):
/ кэ 68 \o.25 / . 68 \0,25
Ян = ° . п + = 0,11
5-10~5 + — -------- = 0 ,0 1 .
V 2,54· 10е /
2 ζ = ζΒχ + 2 ζ 45ο .
При !закругленных кромках ζ Βχ = 0,2. Коэффициент местного сопротивле
ния при повороте трубы на 45° находим по формуле (4.18):
?45° “ ^90° а '
По формуле (4.19)
ζ90ο = [0,2 + 0,001 (100Я)8] Y J f R = [0,2 + 0,001 (100-0,Ol)8] х
X j/Т /З = 0,12 ;
по приложению 27 а = 0,7, тогда
ζ45ο = 0,7-0,12 « 0 ,0 8 .
Σ ζ = 0 ,2 + 2-0,08 = 0,36.
112
Потери давления три движении воды в водоводе в начальный период
эксплуатации по условию задачи равны потерям давления в конечный пери
од эксплуатации. Поскольку
a Phot= (λ ~ ~ + Σ ζ j р
и площадь поперечного сечения в процессе эксплуатации не изменилась, по

лучаем:
λΗ l / d + Σ ζ
0,56.
Ij d + Σ ζ
Предполагая в первом приближении, что коэффициенты местных сопро
тивлений не изменились, определяем коэффициент гидравлического трения
водовода после 20 лет эксплуатации:
(λΗ l / d + Σζ ) — Σ ζ d/ l =
- ί L— (0,0Ы 50/1 + 0 ,3 6 ) — 0,36j = 0,019.

0,56 150
Найдем коэффициент местного сопротивления на поворот трубы в конеч

ный период эксплуатации:
ξ90ο = [0,2 + 0,001 (100 X J 8] YdjR =

= [0,2 + 0,001 (100-0,019)8] /1 7 3 = 0,21.
Σ ξκ = 0,2 + 2-0,7-0,21 = 0,5.
Уточняем значение коэффициента гидравлического трения водовода в ко
нечный период эксплуатации:
к = (λΗ l / d + Σ ζ ) ^ SkJ dj l —
Ql
_ ι __ 150 1
- [ ■ 0,56
0,01
I
+ 0 ,3 6 —0
/ J 150 ч
: 0,0186.
Относительная шероховатость в конечный период эксплуатации

K ld = ( Х / 0 , 11)4 = ( 1, 86-10 12/ 0 , 11)4 = 9 -10 4 .
Абсолютная шероховатость водовода после 20 лет эксплуатации возросла
до &э= 9 -1 0 -4 м, т. е. в 18 раз; при этом значении кэ трубопровод работает в
квадратичной области трения.
Пример 5.5. Определить величину повышения давления в стальной водо
проводной трубе, если скорость воды в трубе до удара была v — l м/с, диа
метр трубы d — 0,5 м и толщина стенок 6 = 0,005 м.
Решение. Скорость распространения ударной волны определяем по фор
муле (5.28):
1
Ed
Етя 6
113
При E = 2 , 1 -IO9 Па (см. табл. 3), £ Тв = 2 , Ы 0 11 Па (см. приложение 10)
и р = 9 9 8 ,2 кг/м3
1
а 2, M O9-0,5 = 1008 м/с.
1 + 2 , М ОИ-0,005
Величину повышения давления находим по формуле
A p = р ао = 998,2-1008-1 » IOOO-IO3 Па « 1000 кПа.
В том же трубопроводе при скорости ν = 2 м/с давление повысилось бы
примерно до 2000 кПа.
Таким образом, с повышением скорости давление при ударе сильно по
вышается и 'возникает опасность аварии трубопровода.
Пример 5.6. В стальном трубопроводе длиной /= 2 0 0 м, диаметром d =
= 0,2 м и толщиной стенок б = 5 - 10—3 м расход воды Q=0,1 м3/с. Расчетная
температура воды 20°С. Определить наименьшее время закрывания задвижки
Тмин, чтобы повышение давления в конце трубопровода, вызванное гидравли
ческим ударом, было не более А р Ма к с = 4 - 1 0 5 П а= 4 0 0 кПа. Чему будет рав
но повышение давления в случае мгновенного закрывания задвижки в тру
бопроводе?
Решение. Если т > 2 //а , повышение давления находим по формуле (5.30):
Δ р = 2 р / υ /χ.
Из этой формулы определяем наименьшее время закрывания задвижки
при заданном максимальном значении .повышения давления АрМакс:
2рIv
Тмин —
Δ Рмакс
Скорость движения воды в трубопроводе до закрывания задвижки
4Q 4-0,1
ν= = 3,18 м/с.
п d* 3,14-0,212
2-1000-200-3,18 Л
С.
Т“ин~ 4.106 - 3 ,1 8
При мгновенном закрывании задвижки повышение давления определяем
Ар = р α ν .
Скорость распространения ударной волны в трубопроводе находим по
Для воды E = 19,6-IO8 Па (см. табл. 3); для стали E tb = 2 1 ,2 -1010 Па

(см. приложение 10).
Принимая плотность воды р = 998,2 к г/м3 (см. приложение 1), получим:
1/ 19,6-IO3 Г Ϊ
а~ V 998,2 1/ 19,6-IO8-0 ,2 — 1190 м/с.
+ 21,2 - 1010-5 -10
114
A p = 998,2-3,18-1190 = 38· IO5 Па = 3800 кПа,
т. е. почти в 10 раз превышает допустимое.
Пример 5.7. В конце системы, состоящей из двух последовательно соеди
ненных стальных трубопроводов, установлена задвижка (рис. 5.4). Определить
повышение давления перед задвижкой при ее закрывании, если время закры
вания τ = 0 ,2 с. Расход воды Q = 0,02 м3/е; диаметры трубопроводов: dx=
= 0,2 м, й?2=0,1 м; длина: Z1==IOO м, Z2= 200 м. Определить наименьшее вре-
li]di
Iz; d-z
Рис. 5.4 *
мя закрывания задвижки, исключающее прямой гидравлический удар. Тол
щина стенок трубопроводов 6 = 5* 10~3 м. Температура воды 20°С.
Решение. Наименьшее время закрывания задвижки, необходимое для
предотв(ращения прямого гидравлического удара, находим по формуле
Тмин ^ 2 Ца.
При последовательно соединенных трубопроводах разного диаметра
Тмин — 2 IiJcii -\- 2 Z2/ йъ.
Скорость ударной волны определяем по формуле (5.28):
где £ = 1 9 ,6 ·IO8 Па (см. табл. 3); £ Тв = 21,2· 1010 Па (см. приложение 10);
р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1).
Для первого трубопровода
- ■ / 19,6-108 Г 1 11ЛЛ ,
α ι~ V 998,2 у 19,6·IO8-0,2 — 1190 м/с;
1 + 21,2· 1010-5 · 10—3
для второго трубопровода
л Г 19,6-108 Г ϊ ,
У 998,2 I/
V 19,6-IO8- 0 ,1
ϊ + ------- 1 1 — г
— 1280 м/с·
21,2· 1010·5· 10—3
Тогда
Тмин = 2-100/1190 + 2-200/1280 = 0,168 + 0,312 = 0,48 с.
Заданное время закрывания задвижки τ меньше, чем минимальное время
закрывания тМин, необходимое для предотвращения прямою удара. Таким
образом, будет наблюдаться прямой гидравлический удар, повышение дав
ления при котором можно определить по формуле (5.27):
Δ р = рαν.
Скорость движения воды в трубопроводе до закрывания задвижки
4Q 4-0,02
= 2,54 м/с.
л 4 3,14.0,12
115
Δ р = 998,2*2,54· 1280 = 3,26*10® Па = 3,26 МПа.
Пример 5.8. В стальной трубопровод диаметром d =0,1 м и длиной / =
= 100 м поступает сжатый воздух под давлением (избыточным) ρι = 9 χ ΐ 0 5
Па = 900 кПа. Температура воздуха 20°С. Скорость в начале трубопровода
ϋ\ =30 м/с. Определить массовый расход воздуха M и давление в конце
трубы р2. Кинематическая вязкость воздуха V = 15,7· 10~6 м2/с. Абсолютная
шероховатость стенок трубопровода кэ= 0,3 мм.
Решение. Плотность воздуха в начале трубы
Pi 900 000
Pi 10,7 кг/м3.
RT1 287-293
Массовый расход сжатого воздуха
3 ,1 4 -0 ,12
M = ρι ω Vi = 10,7 30 = 2,5 кг/с.
4
Vd 30-0,1
Re = 1,92·IO5.
у 15,7· 10- 6
^э/с? = 0,3/100 = 0,003.
λ = 0,11 (k3/d + 68/Re)0,25 = 0,11 (0,003 + 0,00035)°·25 = 0,026.
Давление в конце трубы находим по формуле
2 _ ‘ d 2“Г P1 !
(9,98· IO5)2 — pi 100-2,52· 16-900000
--------------------------= 0,026 ------------------------------- = 1 1,1· IO10;
2 0 ,1 -2 -3 ,142-0,14· 10,7
р2 = 9,5· IO4 П а=95 кПа.
Пример 5.9. Газ с удельным весом γ = 1 кгс/м3 от газгольдерной станции
с расходом Q = I l м3/с = 40 000 м3/ч поступает в основную магистраль диа
метром d = 0 ,6 м, питающую распределительные сети. Определить конечное
давление в магистрали р2, если длина ее L = 4000 м, а начальное давление
P1= I,8 ата. Кинематическая вязкость газа V = 16· IO-6 м2/с. Трубопровод
стальной (^3= 0,01 см).
Решение. Расчет ведем по формуле (5.37), рекомендуемой СНиП для
газопроводов с большими перепадами давления:
P r ■р\ / 0,01 1922-60-16-10,—6 \ 0,25
40 OOO2
1,45 1 = 0 ,3 8 6 .
\ 60 40 000 60δ
Конечное давление в магистрали
P2 = V P 21 - 0 ,386 L = У 1,82 — 0,386-4 « 1,32 ата.
Таким образом, действительно мы имеем дело с газопроводом с большим
перепадом давления, так как
ΔP Pi — P2 0,48
100 = 26,6% .
Pi Pi 1,8
116
Пример 5.10. Требуется определить падение давления на 1 км длины газо
провода высокого давления диаметром d = 300 мм, если расход газа (Y=
= 0,79 кгс/м3; V = 1,5* 10~6 м2/,с) Q = 8000 м3/ч.
Решение. Ответ находим по номограмме рис. 5.2. На 100 м длины имеем
Pi “"02 — 0,05,
а на I км длины
Pi “ "02 — 0,5 ата2/км.
Пример 5.11. Определить расходы в параллельных ветвях газопровода
Qi и Q2 и суммарный расход газа Q (рис. 5.5), если начальное давление Pn =
= IO6 Па, конечное рк = 9,4-IO5 Па; диаметры ветвей: = 0,102 м, d2~
'=0,194 м; длина ветвей: IL1=IOOO м, L2= 2000 м. Трубы стальные; плотность
Pt / 1U7 Pz ^ 5 'P3 рч
T L ---------
Рис. 5.6
газа р = 0,72 кг/м3 и кинематическая вязкость V = 15·IO-6 м2/с (при нормаль

ных условиях).
Решение. При
Ph — Рк 106 — 0,94· IO6
Ap 0,06 > 0,05
Ph Ph 106
расчет выполняем по номограмме для газопроводов высокого давления (см.
рис. 5.2):
р\ — p i = 1012 — 88· 101° = 12· IQi0 = 12 Krc21ZcM*.
Для первой ветви выбираем пропорциональную длину Ly = 25 м. Соеди
няя на номограмме значение р \ —р | = 12 со значением Ly = 25, найдем точку
пересечения этой прямой с линией 1. Соединяя эту точку с точкой, соответ
ствующей ^1 = 0,102, по шкале расходов Q находим Qiy = 15 000 м3/ч. По
скольку расход при квадратичном законе сопротивления Q « l/]/L [см. фор
мулу (5.37)], то
Q1 = Qy L y I L 1 = 15 000 Y 25/1000 = 2360 м3/ч.
γ
4 Qk3
Вычисляя величину------ —, проверим условие квадратичности области со-
Jt V а 2
противления при &Э= Ю -4 м (см. табл. 3.1):

4 Q k3 4»2360· 10~4
= 600 > 500.
π V сР 3,14·15·10_ 6 ·0 ,1022 ·3600
Следовательно, эта ветвь газопровода работает в квадратичной области
сопротивления.
Для второй ветви найдем Q2y = 75 000 м3/ч.
Реальный расход
Q2y 75 000
= 8400 м3/ч .
^ 2 = 1/2000/25 = V m
Суммарный расход
Q= Qi + Qi = 2360 + 8400 = 10 760 м3/ч .
Пример 5.12. Определить расход газа Q в системе газопровода, состоящей
из последовательно соединенных стальных трубопроводов (рис. 5.6) диамет
рами = 0,5 м, с12= 0,3 м, d3= 0,15 м. Длина трубопроводов: L1S=IOOO м,
L2= 500 м, L3= 250 м. Абсолютное давление в начальном сечении P1=
= 2· IO6 Па; общий перепад давления Δ ρ = 4 ·1 0 5 Па; температура газа 0°С;
плотность газа, приведенная к нормальным условиям, р = 0,72 кг/м3; кинема
тическая вязкость V = 15* IO-6 м2/с.
Решение. Предполагаем, что газопровод работает в квадратичной области
сопротивления при Δ ρ/ρι>5% . Используя соотношение (5.37), получаем:
k0,25
Li ai
где ι —‘номер участка газопровода.
Для всего газопровода имеем:
P21 - P 24 = 1,45 Q2 P g 2 (*. ild i) 0·25 Li Id5i .

L=1
р\ — р \ = ( P i - P i ) (Ρι + Ρ ί ) = Δ ρ (Ρι + Ρι — Δ ρ) = 2 р х Δ ρ — Δ ρ 2,
расход газа вычисляем по формуле
2 P1 Δ р — Δ ра
Qh =
У h
dl
В этом выражении коэффициент 1,45 вычислен для определенной раз
мерности входящих в выражение величин [см. формулу (5.37)]. Поэтому
здесь pi = 20 кгс/см2; = 5 0 см, (I2-=S0 см, ^3= 15 см; Zi = I км, I2= 0,5 км,
/3= 0,25 км; γ = 0,72 кгс/м3.
При L3= IO-4 м (см. табл. 3.1)
2-20-4-
2н ]Х 1,45-0, 72-0,Ol0'25 ( 1/505·25 + 0.5/305·25 + 0 , 15/255·25)
= 54 000 м3/ч.
Проверим, правильно ли сделано предположение о том, что газопровод
работает в квадратичной области сопротивления. Выразив среднюю скорость
через расход, получим условие (3.8) в виде
4 Q кэ
>500.
Jt V d?
Если это неравенство выполняется для первого участка с наибольшим
диаметром dt то оно справедливо и для других участков.
Для первого участка
4 Qk3 4 5400-IO- 4
= 570 > 5 0 0 .
IT i 3,14-15-Ю- 6 3600-0,52
Следовательно, газопровод действительно работает в квадратичной об-
ласти сопротивления.
118
Пример 5.13. Подобрать диаметры стальных труб для газопровода высо
кого давления, состоящего из трех последовательно соединенных участков
(см. рис. 5.6). Расход газа при нормальных условиях Q = 20 000 м3/ч; давле
ния: Pi = IO6 Па, Р 2= 9,7· IO5 Па, р3= 9,5-105 Па, /?4= 9,4-105 Па; длина тру
бопроводов: L1= IOOO м, L2= 1200 м, L3= 1500 м; плотность газа при нор
мальных условиях р = 0,79 кг/м3; кинематическая вязкость V = 15* IO-6 м2/с.
Решение. Диаметры труб подбираем по номограмме (см. рис. 5.2). Для
пользования номограммой необходимо вычислить разность квадратов конце
вых давлений для каждого участка в размерности, соответствующей номо
грамме:
pj — Р2 = (10*)2 — (9,7 IO*)2 = 5· 1010 W 5,2 кгс2/см4;
Pi2 - P l = (9.7-10*)3 — (9,5- 10*)а = 4· 10« « 4 ,1 6 кгс2/см4;
Рз — р \ — (9,5· 10®)а — (9,4· 10*)а = 2· 1010 « 2 , 1 кгс2/см4.
При заданной длине трубопровода, заданном расходе газа и установлен
ной разности квадратов давлений по концам участков, пользуясь номограм
мой, найдем диаметры трубопроводов по участкам. Номограмма составлена
для небольших длин ( L < 100 м), поэтому расчет ведем, выбирая условную
длину Ly в пределах 100 м. Пересчет к условиям задачи производится исходя
из формулы (5.37):
Рн — Pk » λ ( P i L I d K
При этом диаметр dY, определенный по номограмме, при длине LyC
< 100 м должен быть изменен в соответствии с формулой
5 ____
d —- dy L JLy .
Для первого участка, выбрав длину Ly = 25 м (в 40 раз меньшую реаль
ной) и соединив это значение по шкале L номограммы со значением р \ —
9
—Р 2= 5,2, находим точку пересечения с линией 1. Соединяя эту точку со
значением Q = 20 000 м3/ч, по шкале d находим Afy = M O мм. Тогда
di = dy Y r T jL y = 140 L ЮОО/25 = 294 мм.
Ближайший стандартный диаметр = 299 мм. Аналогично для второго
и третьего участков находим:
^2 —■30 см (ί?2 стзнд —- 325 мм);
Af3 = 39,6 см (d3 станд = 402 мм).
Пример 5.14. Определить потери давления в системе магистрального газо
провода (см. рис. 5.6), если давление в начале трубопровода р\ = 5 -IO5 Па;
диаметры трубопроводов: Af1= 0,53 м, Af2=O ,3 м, Af3=O, 15 м; длина участков:
L1= IOOO м, L2=500 м , L3=IOO м ; плотнос ть газа при нормальных условиях
р = 0 ,72 кг/м3; расход газа Q = 12 000 м3/ч (также при нормальных условиях).
Решение. Предполагая, что система работает как газопровод высокого
давления, потери давления на участках магистрального газопровода опреде
ляем по номограмме (см. рис. 5.2), пользуясь приведенным ключом. Для
а?! = 0,53 м находим, что разность квадратов давлений в начале и конце пер
вого участка при Ly=IOO м (см. пример 5.13)
(р\ — р\)у = 0,0045 кгс2/см4.
Так как реальная длина первого участка L1= IOOO м, произведем пере
счет по формуле
P2I — A = (P2I — Р\)у LiILy = 0,0045· 1000/100 = 0,045 кгс2/см4.
119
Аналогично находим для второго участка на 100 м длины:
(р\ — р \)у = 0,09 кгс2/см4,
при длине участка 500 м
P22 - pi = 0,09-500/100 = 0,45 кгс2/см4.
Для третьего участка
Ρ2 — Ρ Ϊ = ( p I — P l h = 6 · 25 кгс2/см4.
Полученные данные суммируем:
(Р? — р\) + ( р\ — Рз) + (pf — р |) = Pi — р ! = 2 Pi Δ P — Δ Pa.
Пренебрегая малым слагаемым Ap2 для условий задачи, имеем:
2
--------■
где i — номер участка.
После перехода к системе СИ получаем:
Ap = (0.045 + 0 , ^ , 2 5 ) , , 9 . 8 1 М 0 . - ^ 3 251p4 ^
Найдем соотношение
pi 5-10®
Поскольку Δρ/ρι>0,05, система действительно работает как газопровод
высокого давления.
Пример 5.15. Определить диаметры участков при параллельном соедине
нии стальных трубопроводов длиной /= 1000 м, если расходы воды Qi =
= 0,02 м3/с и Q2= 0,08 м3/с (рис. 5.7). Суммарные потери давления Apno т =
= 5 -IO4 Па. Местные сопротивления на трубопроводах ζ ι= 4 0 и ζ2= 1 5 . Тем

Решение. Определяем суммарные удельные сопротивления участков по
формуле (5.42) при плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1):
А Рпот________________5- IO 4__________
12,5 с2/м ·;
р g C fil ~ 998,2-9,8 (2· IO- 2 )2 1000
A Paat _________5 · IO4_________

A2 = 0,78 с2/м«.
P S Q \k 998,2-9,8 (8 -IO- 2 )2 1000
120
β первом приближении считаем, что потери давления определяются толь
ко потерями по длине при квадратичном законе сопротивления. Тогда по
табл. 5.2 при Aj8= I-IO-4 м (см. табл. 3.1) находим: d (1^ = 0,16 м, ^ y = O ,28 м.
Вычислим эквивалентные длины местных сопротивлений для каждого тру
бопровода по формуле (5.40):
Σζ
/э 0,082
Adi
40
/ ?1 = 0 ,0 8 2 = 400 м;
12,5-0,164
15
/э 2 = 0,082 = 255 м.
0,78·0,284
Определяем скорости течения на участках:
4 Q1 4*0,02
V1 = = I м/с;
π di 3,14 (0,16)2
4 Q2 4*0,08 _
v2 = 1,28 м/с.
Ti d\ 3,14 (0,28)2 “
По табл. 5.4 находим значения поправок на неквадратичность: ψι = 1,14 и
ч]?2=1,12.Удельные сопротивления трения с учетом поправки на неквадратич
ность рассчитываем по формуле (5.43):
. 12>5 „
Акв 1 = “7 i i Г7~ = 7~ГГ~, 77777777 = о,35,
Ψι + 1$ 1,14 + 400/1000
A2 0,78
АКъ о — : 0 ,56.
Ψ2 + 1,12 + 255/1000
По табл. 5.2 находим значения диаметров труб: + = 0,18 м, + = 0 ,3 м.
Расчетные диаметры оказались больше, чем в случае, когда мы пренебрег
ли местными сопротивлениями и поправкой на неквадратичность.
Пример 5.16. Определить диа/метры участков кольцевой водопроводной
сети из новых стальных труб (рис. 5.8). Расходы в узловых точках Q2=
=0,01 м3/с, Q3= 0,05 м3/с и Q4= 0,015 м3/с; длина участков //—2 = 500 м,
12^-3— 1000 м, //—4=4000 м, I4 —<з=500 м. Давление в точке 1 /7= 1,5-105 Па.
Минимальное давление в узловых точках Р Мин = 5*104 Па. Температура воды
20°С.
Решение. Расчет выполняем методом последовательных приближений. На
значая расходы для каждого участка сети, выбираем диаметры. Предположим,
что половина расхода Q3 проходит по участку 1—2—3, половина — по участ
ку 1—4—3;
участок 1—2
Q/_2 = Q2 + 0 , 5 Q3 = 0,035 м3/с; dt_ 2 — 0,2 м; с; = 1,32 м/с;
участок 2— 3
Q2 - 3 = 0 , 5 Q3 = 0,025 м3/с; + _ 5 = 0, 175м; о = 1,2 м/с;
Q;_4 = Q4 + 0, 5Q3 = 0,04 м 3/ с ; dt_ 4 = 0,2 м; υ = 1,34 м/с;
Q4S = 0,5 Q3 = 0,025 м8/с; d4__3 = 0,175 м; υ = 1,2 м/с.
121
Потери давления на каждом участке определяем из соотношения (5.22)
при плотности воды р =998,2 кг/м3 (см. приложение 1):
Δ Pa = PSTt^KBQ2 I,
где A kb находим по табл. 5.2, а коэффициент ф — по табл. 5.4:
^ kb/— Ψ/ —2 = Δ Рл 1—2 == 998,2*9,8·111 X
X 4,21 ( 3 ,5 ·IO- 2 )2 500 = 2 ,5 -IO4 Па;
i^KB 2—3 2» ^2 —3 == ^ ^ ^ Рл 2—3 = , 2 · 9 ,8 · I , I X

X 2,8 ( 2 ,5 ·IO- 2 )* 1000= 1,92.10« Па;
суммарные потери на участке 1—2—3
Δ рл / - м = 2,5.10* + 1,92-10* = 4,42-10* Па = 44,2 кПа;
Акв 1-4 = 4»21; ^ = 1.1;
Δ РЛ 1 - 4 = Ш ,2 - 9 ,Ъ - \,\А ,2 \ ( 4 ·IO- 2 )* 1000 = 7 ,2 -10« Па;
^ kb 4 — з == ^ >8» ф^— β = 1 , 1 ; Δ рл j ^ = 998,2 ·9 ,8 · I , I X
X 2,8 ( 2 ,5 ·IO- 2 )* 500 = 0,88-10« Па;

Δ Рл / i з == 7.2· IQ4 4- 0.88» IO4 = 8.08» IO4 Па = 80,8 кПа.
Потери давления на участке 1—4—3 превышают потери давления на уча
стке 1—2—3 на величину
Δ р = 80,8 — 44,2 = 36,б кПа.
При выбранных диаметрах участков произойдет перераспределение расхо
дов на величину [8]
Δ = _______Δ р
Я Ρ £ * 2 Σ ф/ Ai Qi Ii *
где
Σ ф/ A l Q i Ii — Ф/—2 —2 Q /—2 —2 ~Ъ $ 2 —3 ^ 2 —3 ^ 2 —3 ^2—3 +

+ ф 1—4 А ^__4 Qi —4 11—4 “Ь ^ 4—3 ^ 4—3 Q4—3 ^4—3 = ^ ^ *4»21 -0,035*500 +
+ 1,1*2,8*0,025.1000+ 1,1-4,21-0,04* 1000 + 1,1 *2,8-0,025*500 = 382,
откуда
3,66-IO4
Δ Я= 5*10“ м3/с .
998,2-9,8*2*382 :
Поскольку потери давления на участке 1— 2—3 меньше, чем на участке
1—4—3, расход ветви 1—2—3 увеличим на Δρ = 5·10-3 м3/с, а расход ветви
1—4—3 уменьшим на Δ^ = 5·10-3 м3/с.
122
Во втором приближении потери давления определяем по формуле (5.22);
участок 1 —2
Q/_2 = 0 ,0 3 5 + 0,005 = 0,04 м3/с; Δ рл ;_ 2 = 3,34· IO4 Па;
Q2^ 3 = 0,025 + 0,005 = 0,03 м3/с; Δ рл 2_ 5 = 2,96· IO4 Па;
Δ рл ι—2—з = 3,34· IO4 + 2,96* IO4 = 6,3· IO4 Па = 63 кПа;
Qj_4 = 0,04 — 0 ,005 = 0 ,035 м3/с; Δ рл t_ 4 = 5,82· IO4 Па;
Q4_ 3 = 0,025 — 0,005 = 0,02 м3/с; Δ рл 4_ 2 = 0,52· IO4 Па;
суммарные потери давления на участке 1—4—3
Δ = 5 ,8 2 ·IO4 + 0,52 IO4 = 6,32· IO4 Па = 63,2 кПа.
Потери давления на обоих участках отличаются незначительно; следова
тельно, диаметры и расходы на участках рассчитаны достаточно точно, и
другого приближения не требуется.
Пример 5.17. Устройство, смешивающее две жидкости (рис. 5.9), должно
обеспечить постоянное соотношение расходов QzIQi = Ofi при изменении сум
марного расхода Qs. Расход Q3 регулируют изменением угла открывания проб
кового крана 3 на сливной магистрали. Заданное соотношение расходов под
держивают изменением угла открывания пробкового крана 2. При полностью
открытом кране 3 угол открывания крана 2 равен 40°. Определить, как изме
нится угол а открывания крана 2 (см. рис. 5.9), если угол открывания крана
3 уменьшится до 35°. Трубопроводы стальные; длина Zi = 50 м и I2= 20 м; ди
аметры Cii = OiI м и Cl2=OfiS м. На трубопроводе имеется местное сопротивле
ние ζι = 5. Потери давления в магистрали 1 λ ρ ΠΟτ ι = 8 ·1 0 4 Па. Физические
свойства жидкостей считаем одинаковыми и соответствующими свойствам во
ды при температуре 20°С.
Решение. Расход жидкости в первом трубопроводе определяем из соот
ношения (5.4): ________
_| / _ Δ Рпот
Qi =
P g A x I1
где по формуле (5.43)
A1 — Л кв 1 Ψ ι Ч” Акъ 1 /9 1/ 1 1 .
123
По табл. 5.2 находим А къх — 158,6; эквивалентную длину 1ЭХ местного со
противления определяем по формуле (5.40):
/э1 = 0,082 Ci
A1P
Принимая ЛI Л KBi в предположении квадратичного закона сопротивле
ния, получаем:
/ э 1 = 0>082 158,6 ( 10—I)4 ^ 2^ 8 м *

В этом случае (при ψι = 1)
A1 = 1· 158,6 + 158,6-25,8/50 = 239.
Тогда при плотности жидкости р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1)
8 · IO4
Qi -V- 998,2*9,8-239-50 = 2 ,5 8 ·IO- 2 м3/с .
Средняя скорость течения жидкости
4 Qi 4-2,58*10“
V1 = ■= 3,28 м/с.
π άа — 3,14-0,12
По табл. 5.4 находим, что ф = 1, т. е. предположение о наличии квадра
тичного закона сопротивления подтверждается.
Расход жидкости во втором трубопроводе
Q2 = 0 ,2 Q1 = 5 ,1 6 ·IO- 3 UsIc.
Потери давления во втором трубопроводе определяем по формуле (5.41):
Δ Рпот 2^ P S (Акв 2 ^2 + A kb 2 /э 2/^2) Q2 ^2*
Средняя скорость течения жидкости

4 Q2 4-5,16-10~3
â = π d\ 3,14 (5·10~ 2)2 ~~ 2,62 М/С‘
По табл. (5.4) находим C2= I ; по табл. (5.2) — Лкв 2= 6,25-ТО3.
При угле открывания пробкового крана а = 40° коэффициент местного
сопротивления ζ2=17,3 [7; с. 42]. Вычисляем эквивалентную длину этого
местного сопротивления по формуле (5.40):
/ э 2 = 0 ,0 8 2 6 ,2 5 -1 0 » (5 -К Г 2)· = 3 6 ’5 “ ·
Потери давления во втором трубопроводе будут:
Па.
Д Рпотг = 9 9 8 , 2 - 9 , 8 - 6 ,2 5 · IOs (1 + 3 6 , 5 / 2 0 ) ( 5 , 1 6 · К Г 3 )» 20 = 9 1 0 *
Если пробковый кран 3 открыть на угол а = 35°, коэффициент местного
сопротивления крана возрастет до ζ3 =9,65. Тогда суммарная эквивалентная
длина местных сопротивлений первого и третьего трубопроводов будет:
, 1,22-9,65 + 5
^ 1 = 0,082 158,6 ( 1 0 - ·) · 98,5 М·
В предположении квадратичного закона сопротивления найдем по фор
муле (5.43):
A1 = 158,6 (1 + 9 8 ,5 /5 0 ) = 4 7 0 .
124
По формуле (5.4) определим:
1 8 ·IO4 «
/ 998,2-9,8 470-50 = 1,84' 10 м®/с ·
Средняя скорость в первом трубопроводе
4 Qj 4-1,84-Ю-2
2,32 м/с.
π di 3, 14-0, I2
Расход жидкости во втором трубопроводе
Q2 = 0,2 Qj = 3 ,6 8 - 10-3 м3/с.
/
По табл. 5.4 находим ψ = 1 . Суммарное удельное сопротивление A 2 во
втором трубопроводе в этом случае находим по формуле (5.43):
, ^ р2 Αχ кв 1з з P § ( 1»2 Q1)а
А*= P8 (Qt2)2 к =
9 -104 — 0,082-998,2-9,8-9,68 (1 ,2 -1 ,8 4 -10~2)2104
= 1,95-104.
998,2-9,8 (3,68-10 3)220
Удельное сопротивление при квадратичном законе сопротивления по фор
муле (5.43) будет:
КВ \ j T Iэ 2/^2
Отсюда
, „ 1,95.10*
I32 1 1%— A 2 I Лкв 2 — 1 = 6 25 10з — 1 — 2,12.
Эквивалентная длина
1'э 2 = 2,12 I2 = 42,4 м.
По формуле (5.40) находим:
•г' К 2 A kb 2 4 42,4-6,25-IO3 (5-10'

Ь2 — 0,082 ~~ 0,082
Значению ζ 2 =20,2 соответствует угол открывания пробкового крана
а = 41°.
Пример 5.18. Определить потери давления при движении воды в системе
последовательно соединенных стальных трубопроводов (рис. 5.10). Расход во-
/г iz
--------^ ---------------------------- .
Рис. 5.10 ^ r/ ---- j_____ ~_г ,__ Г
d,;U Xih Ms
ды Q = I O - 2 м3/с. Температура воды 20°С. Диаметр трубопроводов: Ci1= OjI м„
ci2= 0,2 м, Ci3 = O,15 м; длина трубопроводов: Z1= IOO м, Z2=SO м, Z3= 200 м.
125
Решение. Потери давления на участках системы определяем по формуле
<5.42):
Δ Рпот — AQ 2 I р g.
Удельное суммарное сопротивление на участке, учитывающее местные со
противления, находим по формуле (5.43):
А = A kb (ψ + 19 / 1)·
Эквивалентную длину местных сопротивлений вычисляем по формуле
<5.40):
/э = 0,082 Σ ζ /Лкв.
Предполагая, что трубопровод работает в области квадратичного сопро
тивления, удельное сопротивление A kb находим по табл. 5.2 в зависимости от
диаметра трубопровода при ^ 3= I О-4 м (см. табл. 3.1). Для первого участка
ЛКв 1= 168,6; на первом участке местных сопротивлений не имеется.
Скорость на первом участке
0_ 0,01
Vl 1,27 м/с.
(ύχ 0,785-0,I2
При этой скорости поправочный коэффициент ф на неквадратичность ра

вен 1,12 (см. табл. 5.4).
Потери давления на первом участке находим по формуле (5.22) при плот
ности р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1):
Δ Рпот I = ^ kb I P &Q2 ψι = 168,6-998,2-9,8 (Ю- 2 )2 1,12-100 =
= 1,85-10* Па = 18,5 кПа.
На втором участке скорость
V2 = Ql(X)2 = 1,27-10—2/0 ,2 2 = 0,32 м/с.

По табл. 5.4 находим ф2= 1,3. Удельное сопротивление A kb 2= 4,21 (см.
табл. 5.2). На этом участке имеется внезапное расширение потока на входе.
При ω2/ω ι= (d2/di ) 2 = (0,2/0,1) 2= 4 по приложению 21 находим ζι = 9.
Эквивалентная длина этого сопротивления по формуле (5.43) будет:
Ci
Z91 = 0 ,0 8 2 = 0 ,0 8 2 = 109 м.
4 ,2 1 -0 ,2 *
Потери давления на втором участке

Δ Рпот 2 = ^ kb 2 P £ Q2 (Ψ2 ^2 ~Ь i) 4 ,2 1 -9 9 8 ,2 - 9 ,8 (10 ^)2 X
X ( 1 ,3 - 5 0 + 109) = 0 , 0 7 2 - IO4 Па = 0 ,7 2 кПа.
Скорость на третьем участке
щ = Q/co3 = 1»27· 10 2/0 , 152 = 0,56 м/с.

Поправка на неквадратичность ф =1,23 (см. табл. 5.4). Удельное сопро
тивление Лкв з = 19,15 (см. табл. 5.2). На этом участке имеется внезапное су
жение на входе. При db/d 2 — 0,75 по приложению 22 находим ζ2= 0,18. Этому
местному сопротивлению соответствует эквивалентная длина
0 ,1 8
I9 2 0,082 1,4 м.
1 9 ,1 5 - 0 ,154
126
Потери на третьем участке
Δ P n o rs= 19,15-998,2.9,8 (ΙΟ- 2 )2 (1,23-200 + 1,4) = 0 ,4 8 ·IO4 Па =
= 4,8 кПа.
Общие потери давления при движении воды по системе последовательна
соединенных трубопроводов составят:
Δ Рпот = δ Рпот 1 + Δ Рпот 2 + Δ рпот з = 18,5 + 0,72 + 4,8 = 24 кПа.
Основная доля потерь давления для условий задачи приходится на трубо
провод с наименьшим диаметром.
Пример 5.19. Определить длину перфорированного стального воздуховода
с непрерывной раздачей по длине, если диаметр его d = 0,1 м и расход воздуха
в начале трубы Q = 0,05 м3/с. Избыточное давление воздуха на входе в перфо
рированный трубопровод р = 200 Па. Температура воздуха 20°С. Сравнить с
расчетом в предположении наличия квадратичного закона сопротивления и
постоянства коэффициента гидравлического трения по длине трубопровода.
Решение. Потери давления в перфорированном трубопроводе определяем
Δ рпох — η P g AkbQ2 I-
Длина перфорированного трубопровода

^ ____ 3 Δ Рпот
η P g AkbQ2
По табл. 5.2 находим ЛКв = 158,6. Коэффициент η определяем в зависимо
сти от VikzIy. Для стального трубопровода &э= 1 0 “ 4 м (см. табл. 3.1). Ско
рость на входе в воздуховод
4Q 4 »0,05
Vl = 6,35 м/с.
π d2 3,14 (0,1)2
При кинематической вязкости воздуха V = 15- 10~б м2/с (см. приложе
ние 4)
V1 кэ 6,35-10~4
= 40.
V 15· 10- 6
По табл. 5.7 находим η ж 1,36.
Подставляя численные значения в формулу для расчета длины перфориро
ванного воздуховода (при р = 1,19 кг/м3), получаем:
___________ 3-200___________
/ ж 100 м.
1,36·1,19-9,8·158,6 ( 5 ·IO- 2 )2
Если потери напора определять по квадратичной формуле и в предполо
жении постоянства коэффициента гидравлического трения по длине трубо
провода, то η = 1 и
3-200
- = 138 м.
1,19-9,8-158,6 ( 5 ·IO- 2 )2
Учет неквадратичности сопротивления и изменения коэффициента λ по
длине трубопровода дает более точный результат, который для условий дан
ного примера отличается на 40%.
127
Глава 6
РАВНОМЕРНОЕ ДВИЖЕНИЕ ЖИДКОСТИ В ОТКРЫТЫХ
РУСЛАХ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАНАЛОВ)
§ 42. Формула Шези

При равномерном течении расход Q, глубина Λ, а также
форма и размеры поперечного сечения ω остаются постоянными
по длине потока. Уклон свободной поверхности жидкости I ра
вен уклону дна русла L
При расчете равномерных турбулентных течений в открытых
руслах среднюю скорость течения находят по формуле Шези:
O= C y R i t (6.1)
где и — оредняя скорость, м/с;
R — гидравлический радиус, м;
i — уклон дна русла;
C — коэффициент Шези, м1/з/с, связанный с коэффициен
том гидравлического трения λ зависимостью (3.4).
§ 43. Формулы для определения коэффициента Шези
Большинство формул для определения коэффициента Шези
представляет собой эмпирические зависимости, действительные
лишь для движения воды в определенном диапазоне скоростей
и гидравлических радиусов.
1. Формула Η. Н. Павловского
C= - R y , (6.2)
п
где п — коэффициент шероховатости;
у = 2,5 у п - 0 , 1 3 — 0,75 У R (]/7Г— 0,1 ), (6.3)
т. е. показатель у является функцией коэффициента шерохова
тости и гидравлического радиуса:
y = f (Ry п).
По указанию Η. Н. Павловского, приближенно можно при
нимать:
при # < Ч м у = 1,5 У п \ (6-4)
ъ Я>1 м у = 1,3 Y n . (0-5)
В приложении 32 приведены значения коэффициента Шези,
подсчитанные по формуле Павловского, а на рис. 6.1 приведена
номограмма для гидравлического расчета каналов по формуле
Павловского.
128
2. При ориентиро IT
вочных расчетах удоб 1 1
но пользоваться посто
янным значением у.
I 2D 5 \
г
Обычно принимают I -ц т -
у = 7б, в результате Fо , ш W 1C j J
чего получают форму !_
лу Маннинга: Ьцт
2Ξ
-
¥ 5
C = -^ -£ v « . (6.6)
г J
F ο ,ο ο ι
Числовые значения 1 -2
коэффициента шерохо §- -§
ватости п в формулах
\0 f i0 0 5
Павловского и Ман ~
Т1 0,5- 1
нинга приведены в
приложении 33. I ц от
3. В последние го
ды появились формулы \0 f t0 0 2 I- . V
для определения коэф : И * -
фициента Шези, дейст : ш °’ 2 \
вительные для всех од LW
нородных ньютонов -O l O m 0 ,1 5 -
ских жидкостей и во Рис. 6.1. Номограмма для определения ско
всей области турбу рости течения в открытых руслах по фор
лентного движения. муле Павловского при / г = 0,013
T а б л и ц а 6.1
Характеристика поверхности ε , мм*
Исключительно гладкие поверхности (эмалирован

ные, глазурованные и т. д . ) .......................................... 0(0—0,01)
Чистая цементная ш т у к а т у р к а .............................. 0,04(0,02—0,06)
Металлические лотки с гладкой внутренней по
верхностью . . , ........................................................... 0,10(0,02—1)
Деревянные лотки из досок:
остроганных . . , . ............................................ 0,30(0,03—1,50)
неостроганных .................................................... ..... 0,50(0,08—2)
Бетонировка .................................................................... 0,30(0,05—1,50)
Кирпичная к л а д к а .......................................................... 0,50(0,08—1,25)
Тесаный камень ..................................................... ..... . 0,50(0,12—1,25)
Земляные с т е н к и ........................................................... 5(1—50)
Бутовая кладка ............................................................. 10(0,5—20)
Булыжная м о с т о в а я .................................................... 20(15—30)
Каналы, высеченные в скале ...................................... 30(3—80)
* Приводятся наиболее вероятные значения г для средних условий, а в скобках

указываются возможные пределы колебаний.
5 Зак. 601
129
К ним относится формула А. Д. Альтшуля
_________R_________
C = 20 Ig (6.7)
ε + 0,385 ^ l V g R i ’
где ε — приведенная линейная шероховатость;
V — кинематическая вязкость жидкости;
Для холодной воды (v— 1*10~6 м2/с) формула (6.7) !прини
мает вид
R
G = 20 Ig -------------------7 = — . (6.8>
ε + 0 ,0 0 4 / / # / V '
В последней формуле R и ε — в мм; C — в м 1A/с.
Значения приведенной линейной шероховатости ε в формуле
(6.8) даны в табл. 6.1.
В табл. 6.2 приведены значения коэффициента Шези, под
считанные по формуле (6.8).
налов по формуле (6.10) в квадратичной области со

противления (Г. С. Хованский)
130
Уклон i
Гидрав
лический
« . MM радиус
/? , MM 0,0002 0,0004 0,001 0,01
0,000025 0,00005 0,0001
50 53 56 59 62 65 69 79
100 62 65 68 71 74 78 88
о 200 71 74 77 78 83 87 97
300 76,2 79,3 82 85,2 88 92,1 102,2
500 83 86 89 92 95,1 99 109
1 ООО 92 95,6 98 101 104 108 118
2 000 101 104 107 ПО 113 117 127
3 000 106,3 109 112 115,3 118,2 122 132,6
5 000 113 116 118,8 122 125 129 138,4
15 000 127 130 133,2 136,3 139,4 143,5 154
50 50,3 52,4 54,2 56 57,2 58,7 60,8

100 58,5 60,3 62 63,4 64,4 65,5 67,1
200 66,3 68 69,4 70,5 71,4 72,2 73,4
300 70,8 72,3 73,6 74,6 75,2 76 77
500 76,4 77,7 78,8 79,6 80,2 80,9 81,5
0,04 1 000 83,7 84,6 85,6 86,1 86,6 87,2 87,7
2 000 90,9 91,8 92,1 92,6 93 93,4 93,8
3 000 94,9 95,6 96 96,5 96,8 97 97,4
5 000 99,8 100 100,9 101,2 101,4 101,5 101,8
15 000 110,2 110,6 110,8 111 111,2 111,3 111,4
50 47,4 48,9 50,1 51 51,8 52,6 53,5

100 55 56,1 57,1 57,8 58,4 59 59,6
200 60,2 63 63,8 64,5 64,8 65,4 65,8
300 66,3 67 67,8 68,2 68,5 69 69,4
500 71,3 72 72,6 73 73,2 73,4 73,8
0,10 1 000 78 78,6 79 79,2 79,4 79,6 79,8
2 000 84 85 85,4 85,5 85,6 85,8 86
3 000 88,4 88,6 89 89 89,3 89,4 89,5
5 000 93 93,1 93,5 93,7 93,8 93,8 94
15 000 103 103 103,2 103,3 103,4 103,4 103,5
50 41,6 42,4 42,9 43,4 43,6 43,9 44,2

100 48,4 49 49,4 49,6 50 50,1 50,4
200 55 55,4 55,7 56 56,1 56,2 56,4
300 58,8 59,1 59,2 59,6 59,6 59,8 60
0,30 500 63,4 63,8 63,8 64,1 64,2 64,2 64,3
1000 69,9 70 70,3 70,3 70,3 70,3 70,4
2 000 76 76,1 76,3 76,3 76,4 76,4 76,4
3 000 79,6 79,7 79,8 79,8 80 80 80
5 000 84,1 84,2 84,3 84,4 84,4 84,4 84,4
15 000 93,9 93,9 93,9 94 94 94 94
δ* З а к . 601 131
При значении критерия зоны турбулентности
е >0, 04 (6.9)
вместо формулы (6.8) можно пользоваться более простой зави
симостью:
C = 20 I g - , (6. Ю>
8
справедливой для вполне шероховатых русел. Формула (6.10)

для большинства практически важных случаев дает результаты,
близкие к тем, которые следуют из формулы Павловского.
На рис. 6.2 приведена номограмма для гидравлического рас
чета трапецеидальных каналов по формуле (6.10).
При соблюдении условия
е VrW < 0 ,0 0 0 5 (6.11)
вместо формулы (6.8) можно пользоваться зависимостью
C = 20 Ig R / # + 48, (6.12)
действительной для гидравлически гладких русел.
Формулу (6.8) можно приближенно представить в виде
С - 25( + 0.025, V t i T - ( 6 ' ,3)

где ka и R — в мм; C — в м / с .
Т а б л и ц а 6.3*
Характеристика поверхностей kэ, MM п
Исключительно гладкие поверхно

сти (эмалированные, глазурованные
и т. д.) ................................................ 0>(0—0,02) 0—0,007
Цементная штукатурка:
ожелезненная или -весьма чисто
з а г л а ж е н н а я .................................. 0,1(0,002—0,3) 0,007—0,010
о б ы к н о в е н н а я ............................. 0,3(0,1—0,8) 0,0085—0,012
Металлические ложи с гладкой
внутренней поверхностью ................... 1 (0,4—5) 0,011—0,017
Канализационные трубы:
бетонные и железобетонные . . 2 0,014
керамические.................................. 1,25 0,013
Деревянные лотки из досок:
остроган ны х.................................. -2(0,5—8) 0,01—0,018
неостр о г а н н ы х .............................. 3 СО,8—10) 0,012—0,019
Бетонировка ...................................... 2(0,3—5) 0,012—0,015
Кирпичная кладка ........................ 3(1—6) 0,043—0,017
Земляные с т е н к и ............................. 50(15—200) 0,02—0,03
Бутовая кладка ............................. 20(5—70) 0,017—0,025
Булыжная м о сто вая......................... 35,(15—70) 0,020—0,025
• Приводятся наиболее вероятные значения £э, а в скобках — возможные пределы

колебаний &э. , Для я приводятся возможные пределы колебаний,
132
Значения k9 (а также коэффициента п) для некоторых по*
верхностей приведены в табл. 6.3. В приложении 34 даны зна*
чения коэффициента Шези, подсчитанные по формуле (6.13).
При отсутствии данных о величине кэ для рассматриваемой
поверхности можно пользоваться приближенной зависимостью
k3 = (80 η)β. (6.14)
Для рек, формирующих русло в песчано-гравелистом ложе,
коэффициент Шези можно находить и по формулам, не включа-
ющим коэффициентов шероховатости, например1
C = U,8/i4 · — 26. (6.15)
Эта формула действительна также для каналов, проходящих
в естественных грунтах и несущих наносы.
§ 44. Основные зависимости для гидравлического

расчета каналов
Расход воды определяется по формуле Шези
Q = ωG YWi- (6.16)
Уклон и падение канала на длине I (потери напора) опреде-
ляются по формулам:
Xfi ф ф
I ------- --------------= ----- ; (6.17)
C2R
Gi2 C2R K2
Q2 Q2
Az=H= — -- / = 1. (6.18)
ω2Ca R К*
Расходная характеристика (модуль расхода)
К = шС YR = QlYJ. (6.19)
Скоростная характеристика (модуль скорости)
W = C Y r = O/YJ. (6.20)
Модуль расхода (расход при уклоне, равном единице) и мо-
дуль скорости (скорость при уклоне, равном единице) ©водятся
для упрощения гидравлического расчета каналов. Модуль рас·
хода и модуль скорости для данного канала могут быть вычис
лены предварительно по известным размерам, форме сечения н
шероховатости стенок канала (в условиях квадратичного режи
ма сопротивления). В приложении 35 приведены значения К и
W для круглых труб, подсчитанные по формуле Маннинга.
Средняя скорость течения воды в проектируемом канале
должна лежать в пределах Омин'^о^Пмакс, где пМако — макси
мальная неразмьгвагащая скорость; Vwim — минимальная неза-
иляющая скорость.
1 А. Д. А л ь т ш у л ь , У -В ин-Т ейн. «Гидротехническое строительство»,
1973, № 1.
133
Максимальную нераз мы'вающую скорость (можно определить
по формуле И. И. Леви:
^макс = 3 VJd Ig (6.21)
где d — диаметр (средний) частиц, слагающих русло.

Значения максимальной неразмывающей скорости приведе
ны в приложении 36.
Минимальная незаиляющая скорость
Омин = 0,5 V r 9 (6.22)
где R — гидравлический радиус, м.

Для расчета заросших каналов используются специальные
методы1.
§ 45. Форма поперечного сечения канала

Форма поперечного сечения канала выбирается в зависимо
сти от его размеров, технического назначения и условий пост
ройки (характера грунта и пр.). Наиболее часто используются
каналы трапецеидального сечения, для которых
со = (6 + m h) h\ (6.23)
X = b + 2h У \ + m 2, (6.24)
где b — ширина канала по дну;

h — глубина наполнения канала;
χ — смоченный периметр;
m=ictg а — коэффициент откоса канала;
а — угол откоса.
Коэффициент откоса выбирается из условий устойчивости
откоса в зависимости от качества грунта, в котором проложен
канал, а также от принятого способа крепления откоса. Значе
ния углов откоса приведены в приложении 37.
Сечение канала, у которого цри заданной площади, попереч
ного сечения канала со, уклоне г и заданной шероховатости сте
нок расход оказывается наибольшим, называется гидравлически
наивыгоднейшим сечением. При заданной площади такое сече
ние имеет максимальный гидравлический радиус Ri т. е. мини
мальный смоченный периметр χ. Этому требованию удовлетво
ряет полукруглое сечение.
Для трапецеидального канала гидравлически наивыгодней
шего сечения !справедливо !соотношение
Pr.H= ( W r . H = 2 ( ] / f T ^ F- m ) . (6.25)
1 А. Д. А л ь т ш у л ь , Н г у е н - Т а й . «Метеорология и гидрология», 1973,

Ко 12.
134
§ 46. Гидравлические расчеты каналов замкнутого сечения
Гидравлический расчет каналов замкнутого поперечного се-*
чения (круглой или иной формы) непосредственно по основным
формулам Q = νω и V= C^Ri является весьма трудоемким, по
этому на практике пользуются вспомогательными графиками
или таблицами, составленными для отношений
A = KnIK; B = WnIW; ω π /ω ; RuIR (6 .2 6 )
при различной степени наполнения канала а=Лп/Я, т. е. в фор

ме соответствующих функций от IinIHt Здесь Kn — расходная
характеристика при некоторой глубине ήπ, т. е. при частичном
наполнении, а К — расходная характеристика при глубине Я,
т. е. при максимальном наполнении, когда канал работает пол
ным сечением. Аналогично Wn, сош Ru обозначают скоростную
характеристику, площадь живого сечения и гидравлический ра
диус при глубине йш a W1 ω и R (без индекса) обозначают те
же величины при глубине Я.
Вспомогательные !графики и таблицы выражают функцио
нальные зависимости
А = KnIK = h (K l H ) = h (а)\ (6 .2 7 )
B = Wn I W = h (/гп / / / ) = / 2 ( а ) . (6 .2 8 )
Для каналов с геометрически подобными сечениями указан

ные зависимости Kn/K=fi(a) и Wn/ W = f 2(a) остаются практи
чески одинаковыми (не связа a*hn/d
ны с величиной каналов). На
рис. 6.3 приведены кривые
A = K n / K = h ( a ) и B = WnIW=
= / 2 (0 ) для труб круглого се
чения. Пользуясь этими кри Ofi / 1
выми, можно определить рас р У
ходную характеристику Ku или Ofi
скоростную характеристику
Wn при любой заданной глуби Ofi в
не канала если известна
расходная характеристика К
или скоростная характеристи о 0t2 Ofi Ofi Ofi 1 А
ка W !при максимальном за Рис. 6.3. Зависимость коэффици
полнении данного сечения. ентов А и В от наполнения трубо
При заданной глубине hn провода (H=\d)
расходная характеристика
K n = A K ; скоростная характеристика Wn= B W t
C учетом приведенных зависимостей расход и скорость при
частичном наполнении равны:
Q = A K VT; (6.29)
V==BW VTt (6.30)
J35
§ 47. Распределение скоростей в каналах
Распределение скоростей по глубине широкого открытого

канала может быть приближенно найдено по формуле
и _ / у \8/с
(6.31)
И ПОВ \ 2 H )
где «пов — максимальная скорость на поверхности;
и — скорость на расстоянии у от дна канала;
C — коэффициент Шези, м */· /с;
H — глубина наполнения канала.
При среднем значении С = 5 0 m '/ s J c формула (6.31) прини
мает вид:
и
= 0,9 (6.32)
t i TlOB
В каналах с большими значениями отношения b /h средняя

скорость находится в точке, расположенной на расстоянии от
дна
Уи = 0 ,3 6 8 Я . (6.33)
Зная скорость в этой точке, можно легко определить расход
воды в канале. Коэффициент Кориолиса при равномерном дви
жении в открытых руслах можно определить по формуле
а = 1 + 2 1 /С2, (6.34)
где C — коэффициент Шези, м1^ /с.
Пример 6.1. Определить расход при равномерном движении воды в тра

пецеидальном земляном канале (суглинок), если ширина его по дну 6 = 5,5 м,
глубина 6 = 1 ,8 м, заложение откосов т — 1 и уклон 1= 0,0004.
Решение. Скорость определяем по формуле Шези:
O= C Y r i .
Площадь живого сечения находим по формуле (6.23):
о = (b + m h) 6 = ( 5 ,5 + 1 -1,8; 1 ,8 = 13,14 м*.
Смоченный периметр — по формуле (6.24):
χ = 6 + 26 Y l + m 2 = 5,5 + 2*1,8 ] / Т + Т * = 10,58 м.
Гидравлический радиус
Я = ω / χ = 13,14/10,58 = 1,24 м.
Определяем коэффициент C по формуле Павловского (6.2). Коэффициент
шероховатости п = 0,025 (см. табл. 6.3). Поскольку Я = 1,24 м > 1 м,
у = 1,3 у ч = 1 . 3 У Ofi25 = 0,206.
Тогда
C = — Ry = - + - 1,24°’206 = 41,8 м‘^ / с .
п 0,025 ’ '
136
Скорость
ό= C Y r i = 41,8 У 1,24 · 0,0004 = 0,93 м/с.
Сравним полученную скорость с максимальной неразмывающей средней
скоростью и наименьшей допустимой незаиляющей скоростью. Первая для ка
налов в средних суглинках равна уМакс = 1 м (см. приложение 36). Вторую
определим по формуле (6.22):
^mhh = 0,5 ]/" R = 0,5 У П 24 = 0,56 м/с.
Так как 0,56 м/с<0,93 м /с< 1 м/с, то канал размыву и заилению подвер
гаться не будет.
Расход воды
Q = со с; = 13,14-0,93== 12,2 м3/с.
Пример 6.2. Водопроводный ожелезненный канал прямоугольного сечения
имеет ширину 6 = 2 м и уклон дна 1= 0,0001. Какой он пропустит расход Q
при наполнении 6 = 2,4 м?
Решение. Расход воды находим по формуле (6.16).
2-2,4
я --* - 0,705 м.
X 2 + 2-2,4
Определяем коэффициент C по обобщенной формуле (6.8). По табл. 6Д
значение приведенной линейной шероховатости принимаем 8=0,02 мм:
R _ _________ 7Ό5_______
C = 20 Ig = 20 Ig
e + o .m iy W T 0,004
° ’ + J/T05 0.0001
= 86,6 м‘^ / с .
Q = 2-2,4-86,6 У Qi705-0,0001 = 3 ,4 9 м8/с.

Если коэффициент C определять по квадратичной формуле (6.10):
R 705
C = 20 Ig — = 20 Ig — — = 91 м*'*/с,
ε 0,02
то расход будет преувеличен в 91/86,6=1,05 раза.
Пример 6.3. Треугольный лоток с углом при вершине 90°, выполненный из
бетонных ожелезненных плит, отводит воду от насоса, откачивающего грун
товую воду из траншеи. Определить приток грунтовой воды на 1 м
траншеи, если длина ее /=.15 м, наполнение лотка h = O1I м и уклон лотка
/=0,00001.
Решение. Определяем проходящий по лотку расход воды, который равен
подаче насоса, по формуле (6.16). Живое сечение лотка
ω = 6 2 = 0, I a = 0,01 M 2 .
Смоченный периметр
х = 2 Λ у т = 2-0,1 | / Г = 0,283 м.
R = V l 1 = 0,01/0,283 = 0,035 м.
Находим значение критерия зоны турбулентности [см. формулу (6.11)].
137
По табл. 6.1 принимаем ε= 0 ,0 2 мм. Тогда
в у ж т = 0,02 Y 35 0,00001 = 0,00037 < 0,0005.
Определяем коэффициент C по формуле (6.12):
C = 20 Ig R Y W i + 48 = 20 Ig 35 Y 35-0,00001 + 48 = 44,4 м ^ ’/с.
Q = ω C Y W i = 0,01-44,4 | / 0 , 035-0,00001 = 0,00026 м3/с.
Приток на 1 м траншеи
(7 = 0,00026-3600/15 = 0,0624 м3/ч.
Пример 6.4. Большая равнинная река, русло которой сформировалось из
мелкого гравия и крупного песка, имеет относительно равномерное течение.
Ширина реки 6 = 200 м, средняя глубина на рассматриваемом участке 6 =
= 2,5 м, уклон водной поверхности / = 0,00014. Определить среднюю скорость
течения ν и расход воды Q.
Решение. Учитывая, что река является самоформирующейся, определяем
коэффициент Шези по формуле (6.15):
C = U , 8 l i 4 t — 26 = 14,8/0,00014^· — 26 = 36,8^*/с.
Q = ω C Y W i = 200-2,5-36,8 ) /2 0 - 0 ,00014 = 950 м3/с .
Пример 6.5. Определить расход воды в реке шириной 6 = 3 2 0 м, средней
тлубиной 6 = 1 ,2 м с уклоном свободной поверхности реки /=0,0001. Русло
чистое, грунт ложа — средний песок.
Решение. Определяем среднюю скорость в реке по формуле Шези:
о= С Y W i.
Значение коэффициента C принимаем по Павловскому: при л =0,025
2 м; С = 41,6 м*^* /с (по приложению 32).
Тогда
о = 41,6 |/1 ,2 -0 ,0 0 0 1 = 0 ,4 6 м/с;

Q = о ω = 0,46-320-1,2 = 168,6 м3/с.
Если принять для расчета формулу (6.15), учитывая, что русло реки яв-
ляется самоформирующимся, то будем иметь:
C = 1 4 ,8 /t^· — 2 6 = 14,8/0,0001^· — 26 = 42 м***/с;
O = C Y R i = 4 2 V l , 2 -M O- 4 = 0,46 м/с,
т. е. получим тот же самый расход воды.
Как видим, результаты, получающиеся по формуле Шези и формуле
(6.15), в рассматриваемом случае отличаются друг от друга.
Пример 6.6. По металлическому лотку прямоугольного сечения шириной
6 = 0 ,6 м сбрасывается нефть. Продольный уклон лотка /=0,0125. Определить,
какой расход пропускает лоток при глубине I i= 0,2 м._ Кинематическая вязкость
нефти ν = 1 см2/ с = 1· IO-4 м2/с.
Решение. Находим гидравлический радиус лотка:
ω 0,6-0,2
R = 0,12 м.
1 0,6 + 2-0,2
138
Коэффициент Шези определяем по обобщенной формуле:
R
C = 20 Ig
е + О .Ш у /У g R i '
Принимая значение ε = 1 мм (по табл. 6.1), имеем:Г.
C = 20 Ig 12 = 39,2 Ml h Ic,
0,1 + 0 ,3 8 5 - 1 / ] / 981· 12-0,0125
Скорость течения нефти
V= 39,2 j / 0,12 · 0,0125 = 1,53 м /с.
Расход нефти в лотке
Q = V (0 = 1,53-0,6-0,2 = 0,175 м3/с.
Пример 6.7. Определить, будет ли устойчив против размыва треугольный
водосточный лоток автомобильной дороги, мощенный булыжником, если за
ложение откосов mi = 0,5 и т 2 = 2; глубина воды Я= 0,18 м, а уклон лотка
i = 0,004 (рис. 6.4).
Рис. 6.4
Решение. Определяем скорость движения воды в лотке по формуле (6.1).

Живое сечение
ω = -^-Α » (/M1 + m,) = 0 , 182 (0,5 + 2) = 0 ,0 4 м2.
1 =h { у 1 + « ? + ] Л + / п 1 ) = 0,18 [V I + 0,52 + VT+&) = 0,6 м.
R = COlx= 0,04/0,6 = 0,066 м.
Определяем коэффициент Шези C по формуле Маннинга (6.6). Принимаем
коэффициент шероховатости п = 0,02 (см. табл. 6.3). Тогда
C = -^- R ч · = 0 , m ' h = 31,8 м' h Ic.
Скорость
V= 31,8 V O ,066 · 0,004 « 0,52 м /с.
Допускаемая скорость на размыв в лотках с одиночной мостовой цМак« =
= 3 м/с (см. приложение 36). Поскольку 0,52 м/с<3 м/с, лоток размываться
не будет.
Пример 6.8. Определить уклон г водосточного коллектора прямоугольного
сечения шириной 6 = 1 ,4 м, который обеспечивал бы при глубине Я = 1,3 м
пропуск расхода Q=2,1 м3/с. Коллектор выполнен из сборного железобетона.
Решение. Для пропуска заданного расхода скорость воды в коллекторе
1 2,1
V= = 1,15 м/с.
CD 1,4-1,3
139
Из формулы Шези (6.1) имеем:
C2 R *
(й_ bh 1,4-1,3
R= 0,455 м.
X b + 2 Ji 1,4 4 -2 -1 ,3
Коэффициент C находим по формуле Павловского (6.2), Коэффициент ше
роховатости п =0,015 (см. табл. 6.3). Поскольку i? = 0,455 м<1 м, показатель
степени у находим по формуле (6.4):
у = 1,5 ] / Т = 1,5 J / M l i i = 0,184.
Тогда
C = — 1+ = * „ 0,455°*184 = 57,7 u f ‘/c .

п 0,015
Уклон, обеспечивающий пропуск заданного расхода,
1 ,152
i 0,00087.
57,72·0,455
Пример 6.9. Определить гидравлический уклон металлического лотка пря
моугольного сечения шириной 6 = 2 м и глубиной наполнения Jt= 1 м, пропу
скающего нефть, имеющую вязкость v = 0,00025 м 2/ с при температуре IO0C.
Расход нефти Q = 2 м3/с.
Решение. Находим необходимую скорость течения нефти:
Q м/с.
ω
D e J L ass. 2* 1
= 0,5 м.
X 2 + 2-1
Определяем режим движения нефти в канале:
Re = 4 о Rl^ = 4-1 -0,5/0,00025 = 8000,
?. е. режим турбулентный.
Находим коэффициент Шези по обобщенной формуле
C = 20 Ig -------------- — >— .
ε + 0,385 v/'J/^g R i
По табл. 6.1 значение ε = 1 мм. В первом приближении определяем Ct

пренебрегая вторым слагаемым в знаменателе формулы:
500 ,,
C1 = 20 Ig —j— = 20·2 , 7 = 54 mv 7 c .
Уклон лотка в первом приближении

V2 I2 1
= 0,00069.
Cj R 542·0 ,5 2916-0,5
Вычисляем коэффициент Шези во втором приближении:
50 1#
C2 = 20 Ig -------------------------- р:-.··■:.·. :·..... ■
.. ' ' = 55 M h IC.
0,1 + 0 ,3 8 5 -2 ,5 /J/9 8 0 · 50-0,00069 1
140
Уклон лотка во втором приближении
. ____ V*_________1»__
0,00066.
** ~ С*Я ~ 55*-0,5
Пример 6.10. При каком наполнении h бетонный канал трапецеидального
сечения пропустит расход Q = 38 м8/с, если ширина его 6 = 25 м, заложение
откосов т — 0,5 уклон ь= 0,00025.
Решение. Задачу решаем подбором. Определяем модуль расхода для за
данного Q по формуле (6.19):
К = Q l Y T = 3 8 /J /0 ,00025 = 2420 м8/с .
Задаваясь различными глубинами, вычисляем соответствующие им модули
расхода по формуле (6.19):
Κ = α>θΥ R .
Результаты расчетов сводим в таблицу (коэффициент C вычисляем по
формуле Павловского).
Л, м ω , м2 X. м R, м с, н '1‘ /с К , м»/с
2,9 76,75 31,5 2,44 81,2 9725

2 52 29,48 1,76 77,6 5350
1 25,5 27,24 0,935 70,5 1738
1,2 30,7 27,7 I 1H 72,36 2345
Вычертив по этим данным график /(= f(/i) (рис. 6.5), находим, что модуль
расхода K = 2420 м3/с соответствует глубине 6 = 1,2 м (последняя строка в
таблице; расхождение, равное 3,1%, менее 5%). Таким образом, наполнение,
соответствующее заданному расходу, 6 = 1 ,2 м.
Рис. 6.5 Рис. 6.6
Пример 6.11. Бетонный канал трапецеидального сечения, предназначенный

для пропуска расхода воды Q = 7,5 ма/с, по гидрогеологическим условиям мо
жет иметь глубину не более h — 1,2 м. Определить ширину канала 6, необходи
мую для пропуска заданного расхода, при уклоне i = 0,0004 и заложении от
косов пг= 1.
141
Решение. Задачу решаем подбором. Находим модуль расхода для задан
ного Q по формуле (6.19):
К = Q lJ / T = 7 ,5 /]/0 ,0 0 0 4 = 375 м3/с.
Задаваясь различными значениями ширины канала, вычисляем соответст
вующие модули расхода по формуле (6.19):
/C = WC Y ~ R .
Результаты расчетов сводим в таблицу (коэффициент C вычисляем по
формуле Павловского при п = 0,013 — по приложению 32).
6, M » , M2 χ. м Rj м С, м ^ 2 /с Kj М З/С
1 2,64 4,4 0 ,6 71,4 146

2 3,84 5,4 0,71 73,2 236
3 5,04 6,4 0,79 74,3 333
4 6,24 7,4 0,84 74,9 430
3,45 5,58 6,85 0,813 74,6 376
По данным расчетов построен график зависимости K ~ f ( b ) (рис. 6.6), по

которому модуль заданного расхода К — 375 м3/с соответствует ширине канала
6 = 3,45 м. Проверка показала, что модуль расхода, вычисленный аналити
чески, равен заданному (см. таблицу). Таким образом, искомая ширина ка
нала 6 = 3,45 м.
Пример 6Л2. Определить размеры земляного канала гидравлически наивы
годнейшего сечения, который при уклоне i = 0,001 будет пропускать расход
Q = 4 м3/с. Канал имеет трапецеидальную форму сечения с заложением отко
сов т = 2.
Решение. Решаем задачу методом подбора. Определяем модуль заданного
расхода по формуле (6.19):
К = Q l Y T = A l Y W M = 126,5 M 8 /с .
Задаваясь различными глубинами, вычисляем соответствующие им модуле

расхода. При этом ширину b определяем по формуле (6.25). Для 6 = 1 т
b = 2h ( ] / Ί + м 2 — от) = 2-1 [ У I + 22 — 2) = 0 ,4 7 м;
to = (b + m h) h = ( 0,47 + 2-1) I = 2 ,4 7 м2;
X = b + 2h Y I + /и2 = 0 ,4 7 + 2-1 ] / 1 + 22 = 4,93 м;
R = ω / χ = 2,47/4,93 = 0,5 м.
Критерий зоны турбулентности находим по формуле (6.9). По табл. 6.F
принимаем ε = 10 мм. Тогда
ε Y r J = 10 Y 500-0,001 = 7,07.
Так как ε)//ίι=7,07;>0,04, коэффициент C определяем по формуле (6.10) г
R 500 ,,
C = 20 Ig — = 20 Ig —— = 34 м /г /с.
ε 10
Модуль расхода
R = ю C Y ~ R = 2,47-34 ]/< V 5 = 59,4 м3/с.
142
Аналогично вычисляем модули расхода для Л = 1,2 м и Я = 1,5 м. Полу
ченные данные сводим в таблицу.
h, м Ь, м to , M2 ъ м R, м Y r , м Ч* C, м ^ / с К, M3J c
1 0,47 2,47 4,93 5,5 0,707 34 59,4

1,2 0,564 3,56 5,939 4,598 0,772 35,55 97,6
1,5 0,705 5,57 7,4 7,75 0,866 37,5 181
1,32 0,62 4,32 6,53 0,658 0,81 36,35 126,8
Вычертив по этим данным график K = f ( h ) (рис. 6.7), находим, что модуль

заданного расхода K = 126,5 м3/с соответствует глубине Я = 1,32 м. Провероч
ное вычисление показало, что модуль расхода, соответствующий глубине h =
= 1,32 м, практически равен модулю задан
ного расхода (последняя строчка в табли
це).
На основании этого принимаем разме
ры канала: 6= 6,62 м; 6 = 1,32 м.
Пример 6.13. Определить расход воды,
который пропустит керамический трубопро
вод водосточной сети диаметром d — 404 мм
при полном заполнении, но самотечном
движении воды [свободная поверхность во
ды совпадает с верхом (шелыгой) трубы]. Рис. 6.7
Уклон трубопровода /=0,005.
Решение. Расход воды определяем по формуле (6.16). Живое сечение
со = π сР/4 = 3 , 14-0,42/4 = 0,126 ма.
χ = я d = 3,14-0,4 = 1,26 м.
R = OiI1 = 0,126/1,26 = 0,1 м.

Для керамических труб коэффициент шероховатости в формуле Павловско
го я = 0,013 (см. табл. 6.3). Показатель степени у в формуле Павловского на
ходим по формуле (6.3):
4 = 2,5 Y ~ K — 0,13 — 0,75 Y ~ R (j/TT — 0 , l) = 2 ,5 ] / М 1 3 —
— 0,13 — 0,75 ]/Т>Л ( |/ ( Щ З — 0,1) = 0 ,1 5 2 .
Тогда
C = — R? = ---- -— 0 ,1 °·152 = 54,2 м‘^ /с .

п 0,013
Расход воды, пропускаемый трубой,
0 = 0,126-54,2 ] / 0 , 1-0,005 = 0,152 м*/с.
143
Решим эту задачу с использованием модуля расхода. Для трубы d —
= 400 мм при определении коэффициента C по формуле Маннинга модуль
расхода K = 2,083 м3/с (см. приложение 35).
Расход воды, пропускаемый трубой,
Q=*K ] / Т = 2,083 ] / M 05 = 0,147 м3/с.
Расхождение в !расчетах составляет:
eQ = (0,152 — 0 ,1 4 7 )/0 ,152 = 0,033, или 3,3% .
Это расхождение вызвано применением разных формул для определения

коэффициента С.
Пример 6.14. Определить скорость движения воды и и расход Q в кера
мической трубе диаметром d= 300 мм при наполнении a = h/d = 0,6 и уклоне
1=0,008.
Решение. Живое сечение (см. рис. 2.3)
ω= “ - + ( « ~ 0 ,5 ) Y a ( Ι - и ) ;
s in a = a /0 ,5 —- 1 = 0 , 6 / 0 , 5 — 1 — 0,2;
a = 0,201 рад; φ = я + 2-0,201 = 3,54 рад;
« = 3,144 0 ’ - + 0 ,3 » ( 0 , 6 - 0 , 5 ) V '0 ,6 (1 —0,6) = 0,044 м*.
ndq> 3,14-0,3-3,54
R = ω /χ = 0,044/0,53 = 0,083 м.
Для керамических труб коэффициент шероховатости п =0,013 (см,
табл. 6.3). Показатель степени у в формуле Павловского находим по формуле
(6.3):
у = 2,5 у ~ п — 0,13 — 0,75 Y ~ R ( γ ή — 0 ,ΐ) =
= 2,5 ]/0Д)13 — 0,13 — 0,75 ]/0Тб83 (| / ( Щ з — 0, l) = 0,152.
Тогда
с = ~ Ry = ■ -^ 3 0,083°·152 = 52,7 м,/г/с.
Скорость движения воды

V= C У R J = 52,7 У 0 ,083 · 0,008 = 1,36 м/с.
Расход воды, протекающей по трубе,
Q = cot; = 0,044-1,36 = 0,0598 м3/с.
Пример 6.15. Определить нормальную Q и максимальную Омане пропуск
ную способность канализационной трубы диаметром d = 0 ,6 м, а также
скорость течения воды v в ней при уклоне трубы £=0,005.
Решение. Нормальная пропускная способность трубы соответствует степе
ни наполнения a = / i n/d=0,75. При этом (см. рис. 6.3) Л = 0,925;" Б = 1,15.
При полном наполнении /С=6140 л/с, 1^=21,77 м/с (см. приложение 35).
Нормальную пропускную способность и нормальную скорость определяем по
формулам (6.29) и (6.30):
144
Q = AK Y i =0,925-6140 Y 0,005 = 402 л/с;
V = B W Y T = 1,15-21,77 ]/<йЮ 5 == 1,77 м/с.
Максимальная пропускная способность соответствует наполнению hnjd=i
=0,95, при котором /4 = 1,087 и 6= 1,108, т. е.
QMaKC = А К Y T = 1,087-6140 Y 0,005 = 473 л /с.
При этом скорость течения
V = B W Y T = 1,108-21,77 ^ 6 7 0 0 5 = 1,71 м/с.
Пример 6.16. Определить уклон i
канализационного железобетонного тру
бопровода диаметром d = 8 0 0 мм для
пропуска расхода Q = 0,64 м5/с при на
полнении a — h/d — 0,7.
Решение. П е р в ы й в а р и а н т р е
ш е н и я . Для определения гидравличе
ских элементов потока воспользуемся
графиком, представленным на рис. 6.8.
При а = 0,7 ω/d 2 = 0,59. Следо
вательно,
ω = 0 ,5 9 d2 = 0,59-0,82 = 0,378 м2.
Так как R j d = 0,297,
R = 0,297d = 0,297*0,8 = 0,238 м.
Для железобетонных труб п =0,014. Поскольку R < 1м ,
у = 1,5 Y T = 1,5 Y o T i i = 0,178.
Тогда
C = — Ry = 1 0,238°’178 = 55,3 мч */с.

п 0,014 '
Искомый угол определим из уравнения
Q= CD C Y r T:
Q2 0,642
1 = ------ ----- = -------------!-------------- = 0,004.
Oi2 P R 0,3782-55,32-0,238
В т о р о й в а р и а н т р е ш е н и я . Скорость движения воды
υ = Q/co = 0,64/0,378 = 1,7 м/с.
При температуре 10°С для сточной воды ν= 1 ,4 7 ·1 0 “ 6 м2/с (см. табл. 6).
4vR4-1,7-0,238
Re = = 1 100 000.
1,47*10-6
Определим коэффициент гидравлического трения λ по формуле Η. Ф. Фе
дорова [8]. Для железобетонных труб а2= 100; Δ9= 2 мм:
—Lr = 2 Ig ...4 - - ^ =
Y λ \ 13,68 R Re J
145
— 2 Ig / -----0,002 100 ) = 6,31;
5 \ 13,68 . 0, 238 ' 1 100 000
I
λ= = 0,0251.
6,312
Уклон определим по формуле Дарси — Вейсбаха:
h= X
4R 2g 9
или
. ___ λ___ Ф 0,0251 1,72
0,00385.
/ ~~ 1 ~ 4 R 2 g ~ 4 0,238 2-9,81
Полученные результаты практически одинаковы.
Пример 6.17. Требуется определить диаметр канализационного коллектора
круглого сечения для пропуска расхода Q = O,539 м3/с при уклоне ί =0,0011 и
степень наполнения канала.
Решение. Определяем модуль расхода Ku по формуле (6.19):
K n = Q / j / T = 0,539/7/"0,0011 = 16,25 м3/с.
Ближайший больший модуль расхода К — 18,1 м3/с (приложение 35); ему
соответствует диаметр ^ = 900 мм. Определяем наполнение, при котором кол
лектор будет работать. Вычисляем коэффициент A — f(a) по формуле (6.27):
А = K n/ К = 16,25/18,1 = 0 ,9 .
По графику A = f( a ) (см. рис. 6.3) определяем a = h/d. Значению Л = 0,9
соответствует a = h/d = 0,73.
Пример 6.18. Определить размеры железобетонного канала овоидального
сечения для пропуска расхода Q = 1,15 м3/с при частичном наполнении и укло
не i = 0,004.
Решение. Определяем модуль заданного расхода по формуле (6.19):
/C = Q Z jZ T = 1 ,1 5 / ] / М 0 4 = 18,24 м3/с .
Ближайший больший модуль расхода TC=21,55 м*/с; ему соответствует
высота H = 1,2 м [7; табл. 8.18].
Определим степень наполнения канала. Из уравнения (6.29)
Q М 5
А = 0,85.
K Y i 21,55 Y O 9004
По графику [7; рис. 8.20] определяем a = h n/ H = 0,76. Глубина воды в
канале
/гп = a # = 0,76· 1,2 = 0,91 м.
Глава 7
ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ ИЗ ОТВЕРСТИЙ
И НАСАДКОВ
§ 49. Истечение жидкости из малых отверстий

в тонкой стенке сосуда в атмосферу
Отверстие можно считать малым, если соблюдается условие
(рис. 7.1)
« < 0,1 Н, (7.1 >
где а — высота отверстия;
H — напор, под которым происходит истечение.
Вытекающая из отверстия струя испытывает на выходе сжа
тие (ее поперечное сечение уменьшается). Коэффициентом ежа*
Рис. 7.1. Истечение из от- Рис. 7.2. Зависимость коэффициентов ис-

верстия в тонкой стенке течения из малых отверстий в тонкой
стенке от числа Рейнольдса (А. Д. Альт-
шуль)
тия струи ε называется отношение площади поперечного сече

ния сжатой струи соСж к площади сечения отверстия ω:
ε = ω0*/ω . (7.2)
Скорость вытекания жидкости из отверстия определяют по
формуле
O= ^ Y T g H = ^ Y T p J f , (7.3)
где H и р — напор и избыточное давление в центре отверстия;
φ — коэффициент скорости, учитывающий потери напо
ра, обусловленные протеканием жидкости через
отверстие, и характеризуемые коэффициентом
местного сопротивления отверстия ζ0;
φ = ΚΓ+Το ' ( 7 ·4>
147
При истечении из закрытого сосуда с давлением р0 на по
верхности жидкости скорость истечения находят по формуле
2 g H + γ - (Po— Ρβτιι). (7.5)

Расход жидкости, вытекающей из отверстия,
Q = P to V T g H i (7,6)
где μ — коэффициент расхода отверстия:

μ = φ ε. (7.7)
Уравнение осевой линии струи, вытекающей из отверстия в
боковой стенке резервуара, имеет вид
У= (7.8)
4 <р2 H
где х — дальность полета струи (см. рис. 7.1).
Число Рейнольдса при истечении из отверстий определяют
по формуле
ReH = d ] V 2 g H h . (7.9)
При истечении с большими значениями числа Рейнольдса
И ен > 100 000), что характерно для большинства «случаев ис
течения воды и воздуха, можно принимать следующие значения
коэффициентов истечения:
ε= 0,62 -г 0,63; (7.10)
φ= 0 ,9 7 -г 0,98; (7.11)
ζ0 = 0,06; (7.12)
μ= 0,61. (7.13)
При истечении с малыми числами Рейнольдса все коэффи

циенты истечения зависят от числа Рейнольдса Кен- Эта зави
симость представлена на графике (рис. 7.2).
Для определения коэффициента μ можно также пользовать
ся следующими приближенными формулами [1]:
при ReH < 25
1 / Retf (7.14)
μ _ |/ 2 5 ,2 + Re^ ’
при 25 < Re 11 < 300
Retf
(7.15)
μ 1,5 + 1,4 Rew
при 300 < R e^ < 10 000
μ = 0,592 + 0,27/R e^·; (7.16)
148
при Re^ > 10 000
μ = 0,592 + 5 , 5 / | / R e ^ . (7 .1 7 )
При истечении воды и других жидкостей малой вязкости из

отверстий малого диаметра (d<C3 см) и при малых напорах
коэффициенты истечения ε, φ, μ могут испытывать заметное
влияние поверхностного натяжения. C увеличением поверхност
ного натяжения при истечении из малых отверстий в тонкой
стенке уменьшается коэффициент скорости φ, возрастает коэф
фициент сжатия струи ε и уменьшается коэффициент расхода μ.
В табл. 7.1 [1] приведены значения коэффициента расхода μ в
функции от числа Вебера (для отверстий в тонкой стенке):
V Jefi IO4 IO3 500 300 200 100 50
μ 0,60 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,68
WeH = S H d 9 I a i (7.18)
где σ — поверхностное натяжение жидкости.
Данными табл. 7.1 можно пользоваться при Ren>1000 и
H /d > 1 0.
Если отверстие находится на значительном расстоянии от
направляющих стенок и последние не оказывают влияния на
сжатие струи, выходящей из отверстия, то сжатие называется
совершенным. Если направляющие стенки оказывают влияние
на характер истечения, то сжатие называется несовершенным.
В последнем случае коэффициент сжатия может быть найден
по формуле [1]
0,043
внес = 0,57 -f- ~~ : , (7.19)
1,1 — п
где η = ω /Ω — отношение площади отверстия к площади сече
ния потока перед отверстием. Значения коэффициента Внес, под
считанные по формуле (7.19), приведены в табл. 7*2 [1].
п 0,01 0 ,1 0,2 0,3 0,4 0 ,5 0 ,6 0 ,7 0 ,8 0 ,9 1
е нес 0,609 0 ,6 1 3 0 ,6 1 8 0 ,6 2 3 I0,631 0 ,6 4 2 0,656 0 ,6 7 8 0 ,7 1 3 0,785 1
Если направляющие стенки не совпадают пи с одной из кро

мок отверстия, то наблюдается такназываемое полное сжатие. В
14
противном случае наблюдается неполное сжатие, для которого
(по Η. Н. Павловскому)
HiH e n .с ж Н 'п о л н .с ж ( ^ п ) » ( 7 .2 0 )
причем Λ '= χ'/χ, где χ '— та часть периметра, по которой сжа

тие устранено направляющей стенкой, а χ — полный периметр
отверстия.
§ 50. Истечение из больших отверстий в атмосферу
Для отверстий любой формы сечения расход можно приб
лиженно определять по формуле
<2 = μ ω V Z g H v (7.21)
V20
где H0 = H + — (здесь И — напор над центром тяжести от
верстия; ϋο — окорость подхода к отверстию); ω — ,площадь от
верстия.
Рис. 7.3. Истечение из большою Рис. 7.4. Истечение из за

прямоугольного отверстия в тон- топленного отверстия
кои стенке
Для прямоугольного отверстия в вертикальной стенке (рис.
7.3) расход можно также найти по формуле
Q = - г μ'» V 2 ( 7 . 22)
а при наклоне стенки к горизонту под углом а — по формуле
(7-23)
где μ' имеет примерно те же значения, что и для малых от
верстий.
§ 51. Истечение под уровень (затопленное истечение)
Расход через затопленное отверстие (рис. 7.4) определяют
по формуле
ρ = μ3 ω ] / 2 ^ (Hl - H i ) = ^ a Y T T z , (7.24)
150
где μ3 — коэффициент расхода затопленного отверстия, опреде
ляемый по формуле А. Д. Альтшуля /[1];
μ3 = ε / ] / 2 ε2 m2 — ε2 η2 + ζ 0 + 1 — 2 ε m , (7.25)
где η = ω /Ω \ — отношение площади отверстия к площади сече
ния потока выше отверстия;
ηι = ω/Ω2 — то же, ниже отверстия.
Коэффициент сжатия струи ε и коэффициент сопротивления
ζ0 тарн истечении через затопленное отверстие практически не
отличаются от соответствующих коэффициентов при истечении
через незатопленное отверстие.
Для отверстий малых размеров по сравнению с резервуара
ми (/г-^0; т-^0)
μ3 = в / у Т Т 5 . (7.26)
т. е. совпадает со значением коэффициента расхода при неза-
топленном истечении (истечении в атмосферу).
§ 52. Истечение из насадков и коротких труб
(истечение из отверстий в толстой стенке)
Насадком называется короткая трубка [ / = (3-M)cf], при
соединенная к отверстию для изменения характеристик исте
чения (по сравнению с истечением из отверстия).
Формула расхода для насадков та же, что и для отверстий
в тонкой стенке, т. е.
Q = μΗсо Y T g H 9 (7.27)
где μΗ— коэффициент расхода, отнесенный к выходному сече
нию насадка;
ω — площадь выходного отверстия насадка;
H — напор над центром тяжести выходного отверстия
(или разность уровней верхнего и нижнего горизон
тов воды при затопленном насадке).
Значения коэффициента расхода μΗ (а также коэффициентов
ε, φ и ζ0) принимаются !различными для насадков разных ти
пов. Для квадратичной области сопротивления (когда коэффици
енты истечения не зависят от числа Рейнольдса) значения ко
эффициентов истечения насадков приведены в приложении 39.
При расчете коротких трубопроводов следует учитывать не
только местные потери напора, но и потери на трение. Расход
жидкости из трубопровода постоянного диаметра d и длиной I,
работающего ,под напором Я, определяют, по формуле, анало
гичной формулам истечения из насадков:
Q= ^ V V T j H 9 (7.28)
где μ0 — коэффициент расхода системы:
μ0 = 1ΐ γ ΐ + λΐ/ά + Σζ ; (7.29)
151
здесь Σζ — сумма всех коэффициентов местных сопротивле
ний данного трубопровода;
λ — коэффициент гидравлического трения трубопровода.
При истечении под уровень (затопленное истечение) сле
дует принимать:
μ0 = l / y T T / d + Σ ζ . (7.30)
Сифоном называется соединяющий два резервуара трубо
провод, часть которого расположена выше уровня жидкости в
напорном резервуаре. Допускаемую высоту определяют из вы
ражения
Pb
(7.31)
?g
где Лпо* — потери напора на участке от верхнего резервуара до
верхней точки сифона. Минимально допускаемое давление в
верхней точке сифона должно быть выше предела парообразо
вания, для того чтобы предупредить закипание воды.
§ 53. Истечение при переменном уровне (напоре)

Время, в течение которого уровень жидкости в вертикаль
ном цилиндрическом резервуаре понизится на величину H x—H2
(при истечении в атмосферу), находится из выражения
2 Q ( Y h 1- Y h 2)
(7.32)
μ0 ω y T g
где Ω — площадь горизонтального сечения резервуара;
ω —площадь отверстия;
μ0—!коэффициент расхода отверстия.
Время полного опорожнения резервуара (Я2= 0) при пере
менном напоре в 2 раза больше времени истечения того же
объема жидкости при постоянном напоре, равном начальному
H x:
2 Ω H1 2W
(7.33)
~ - Q 7^ const
При истечении через насадок или короткую трубу коэффи
циент расхода должен быть вычислен с учетом всех сопротив
лений (местных и по длине) по формуле (7.29).
При истечении жидкостей большой вязкости время опорож
нения может быть найдено по теоретической формуле [1].
29 Ω V И,
(7.34)
gdv Hi
где V — кинематическая вязкость жидкости.
Эта формула действительна при R en^lO .
152
§ 54. Истечение из-под щита
При незатоспленном истечении из-под щита (рис. 7.5) и от

сутствии бокового сжатия расход определяют по формуле [1]
Q = <p 8 bay jjH , (7.35)
у 1 + 8 α/Я
где Я — глубина воды перед отверстием;
а — высота отверстия;
Ь — ширина отверстия;
φ — поправочный коэффициент, учитывающий влияние по
терь напора, значение которого можно принимать по
табл. 7.3 в зависимости от числа Фруда [1].
ф 1,04 1,02 0,99 0,975 0,97 0,965 0,96
V^
Fr = - S - 0,002 0,005 0,01 0,02 0,03 0,04 > 0 ,0 6
gH
Значения коэффициента сжатия струи определяются по

табл. 7.2, в которой следует принимать п = а /Н .
§ 55. Воронкообразование при истечении жидкости
При опорожнении резервуаров через донные отверстия (осо
бенно при малых напорах) над отверстиями могут возникать
воронки, создаваемые вращением жидкости вокруг оси, прохо
дящей через центр сливного отверстия. В некоторых случаях
воздушная полость (ядро) воронки пронизывает всю толщу
жидкости, проникая в сливное отверстие (так называемая ин-
153
тенсивная воронка); при этом уменьшается рабочая площадь
отверстия и снижается его !пропускная способность.
Самопроизвольное воронкообразование. Критический напор
Якр, при котором происходит прорыв воздушного ядра воронки
в донное отверстие, можно определить по формуле Р. Г. Пе
рельмана:
Якр/d = O^(CW-JZgd)0-55, (7.36)
где d — диаметр отверстия;

V0 — средняя скорость истечения в сжатом сечении струи
(примерно на 0,5 d ниже плоскости отверстия).
Вихревые воронки. В результате асимметричного подвода
жидкости к отверстию (когда ось подходящего к отверстию по
тока не проходит через центр этого отверстия) при наличии в
жидкости вихревых шнуров преобладающего направления вра
щения (при обтекании какого-либо препятствия), а также в не
которых других случаях возникают вихревые воронки. Коэф
фициент расхода донного отверстия с острой кромкой при нали
чии вихревой воронки (рис. 7.6) определяется по формуле1
μ = 0,795 — 0,256 E 1 (7.37)
где E — интенсивность воронкообразования:
(7.38)
E"V JH
здесь R — расстояние в плане от центра отверстия до оси под
ходящего потока по нормали к последней;
V — тангенциальная скорость на радиусе вращения R
(значения υ и R определяются условиями подхода
жидкости к сливному отверстию);
H — напор;
d — диаметр сливного отверстия.
Формула (7.37) справедлива для μ = 0,154-0,60.
Пример 7.1. Определить расход и скорость вытекания воды из малого

круглого отверстия диаметром d = 0,03 м в боковой стенке резервуара больших
размеров. Напор над центром отверстия Н — 1 м, температура воды 20°С.
Решение. Кинематическая вязкость воды ν = 1 ·1 0 ~ 6 м2/с (см. табл. 6).
Определяем число Рейнольдса, характеризующее истечение:
VTgH d 1/2-9,81 · 1 · 0,03
* ел = ------ ;------ = -------------------------- = 133 000.
Из рис. 7.2 при этом числе Рейнольдса: μ = 0,59; φ = 0.98.
1 А. Д. А л ь т ш у л ь, М. Ш. М а р г о л и н . Инженерно-физический жур
нал, т. 18, № 4, 1970.
154
Скорость истечения воды из отверстия
t» = <p Y tI g H = 0 ,9 8 У~2 · 9,81-1 = 4 , 3 м/с.
Расход вытекающей из отверстия воды
_____ 3 , 14*0,032 /-________
<2 = μ ω V 2 S f i - 0,59 ■ ----- j/2 -9 ,8 1 - I =0,00191 м3/с = 1,91 л/с.
Пример 7.2. Определить расход и скорость истечения нефти из бака через

отверстие с острыми краями диаметром d = 1 см, а также через коноидальный
насадок того же диаметра, если напор в баке поддерживается постоянным и
равным //= 4 м. Кинематическая вязкость нефти ν = 2·10-5 м2/с.
Решение. Находим число Рейнольдса Re^, характеризующее истечение:
V 2 S fid 4,43-2-0,01
К еЯ H - 4430.
2 -IO-5
Из рис. 7,2 имеем: μΗ= 0,66; φΗ= 0,90.
Скорость истечения нефти из отверстия
ό = фн }/r2 g H = 0,90-4,43-2 = 8 м /с.
Объемный расход нефти
/.____ 3,14-0,Ol2 ^
<2Η= μ„ω V 2 S fi = O M ----- 4,43-2 = 4,6-10-4 м3/с.
Найдем для сравнения объемный расход воды при том же напоре [ν =

= M O -6 м2/с при температуре 20°'С (см. приложение 2)]:
4,43-2-0,01
Re7fB - I #ίο—6 — SS 600;
P b = 0,6 (см. рис. 7.2);
Qb = Pb W 2 g H = 0,6 — — - 1 ------ 4,43-2 = 4,2-10 4 м3/с,
т. е. примерно на 10% меньше, чем расход нефти.

Определяем объемный расход нефти при истечении через коноидальный
насадок (в этом случае р н = фн = 0,90):
, ____ . 3,14-0,Ol2 ^
ρ Η= μΗω ] / 2 g Я = 0 ,90 — ■— ------ 4,43-2 = 6,25-IO-4 м3/с.
Объемный расход воды при тех же условиях (μΒ= φΒ= 0,98)
Qb = 0,98 3 ’1440,012 4,43-2 = 6,86-IO- 4 м3/ с ,
т. е. примерно на 10% больше, чем расход нефти.

Таким образом, в рассматриваемом случае закругление кромок отверстия
(коноидальный насадок) увеличивает расход нефти на 26%, а расход воды
на 40%.
Пример 7.3. В пароохладитель через трубку со сверлениями поступает ох
лаждающая вода температурой 20°С с расходом Q = 0,00278 м3/с. Давление
воды в трубке pi = l-106 Па, давление в корпусе пароохладителя р2 = OJX
XlO6 Па. Определить, сколько отверстий диаметром d = 0,003 м нужно про
сверлить в трубке для обеспечения заданного расхода воды.
Решение. Плотность воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1); кинемати
ческая вязкость V=I - I O-6 м2/с (см. приложение 2).
155
Определяем число Рейнольдса, характеризующее истечение из отверстий:
Y 2 Δ p lv d 1 /2 .0,3·10β/998,2-0 ,003
Кея = ^ = ! . 1Q- 6 = 73 800·
Из рис. 7.2 находим коэффициент расхода отверстия μ = 0,6.
Расход воды, вытекающей через одно отверстие,
3,14-0,0032 2 ·0 ,3 ·10*
q= μ ω 4 ν998,2 10,3· ΙΟ” 5 м»/с.
Необходимое число отверстий
Q 0,00278
= 27 отверстий.
П ~ q ~ 1 0 ,3 ·IO-5
Пример 7.4. Вода вытекает из бассейна шириной B = 2 м и глубиной
#1 = 3 м в лоток шириной 6 = 0,15 м и глубиной H2= 0,25 м через круглое от
верстие в тонкой стенке диаметром d = 0,1 м, центр которого расположен на
расстоянии а = 0,1 м от дна бассейна. Определить расход воды Q, проходя
щей через отверстие.
Решение. Определяем коэффициент расхода по формуле (7.25):
Цз ] / 2 еа ma — ε2 па + ζ0 + 1 — 2 в m ‘
Находим величины п и т .
Площадь отверстия
со = π af2/4 = 0,78-0,01 = 0,0078 м2.
Площадь живого сечения бассейна Ωι= M i = 2-3 = 6 м2;
п = со/Q1 = 0,0078/6 = 0,0013.
Площадь живого сечения лотка Q2= M 2= 0,15-0,25 = 0,0375 м2;
т = ω/Ω2 = 0,0078/0,0375 = 0,208 « 0,21.
Для определения 8 пользуемся табл. 7.2; при п = 0,0013 имеем ε« 0 ,6 Κ
Коэффициент расхода μ3 (принимая ζο= 0,06)
_________________________0^61_________________________
= |/2 - 0 ,6 1 2-0,212 — 0,612·0,00132 + 0 ,0 6 + 1 — 2 0,61 *0,21 = ° ,5°7 ‘
Таким образом, коэффициент расхода отверстия заметно меньше, чем
при незатопленном истечении, для которого μ = 0,6.
Определяем расход воды:
Q = μ, ω Y 2 g ( H 1 - H t ) = 0,507 0,0078-4,43 Y 3 — 0,25 = 0 ,0 2 5 м3/с .
Пример 7.5. Из отверстия в тонкой стенке диаметром d = 0,005 м выте
кает вода с температурой 20°С. Определить расход воды и сравнить с рас
ходом глицерина, вытекающего в тех же условиях. Высота уровня жидкости
над центром отверстия # = 0,05 м.
Решение. Определяем число Рейнольдса отверстия при истечении воды и
глицерина [для воды V = 1,01·IO-6 м2/с, для глицерина V= 1,19·IO-3 м2/с]:
для воды
Y It g H d ]/2 -9 ,8 1 . 0,05-5-10,-з
Ref l = ■ = 4950;
1 ,0 Ы 0 ,-6
для глицерина
j/2 -9 ,8 1 · 0,05*5· ΙΟ"-3
Re^ = ■ ~ [^ з = 4,15#
1,19.10'
156
Коэффициент расхода при истечении воды находим по рис. 7.2: μ =0,66*
= = 0 ,6 6 ·3 ’14 ^ 10 )2 1/^2-9,81 -5 -IO-2 = 12,8· 10—6 U9 Ic.

Коэффициент расхода при истечении глицерина определяем по формуле
(7.14):
^ eH ί 4,15
μ= 25, 2 + Rej^ |/ 25,2 + 4,15 _ ° ’376·
Расход глицерина
Qimi = 0,376 5^-10- / 2 . 9 , 8 1 · 5· IO- 2 = 7 ,3 ·IO-6 м8/с.
В сходных условиях расход гли

церина вследствие существенно боль
шей вязкости оказался на 43% мень
ше расхода воды.
Пример 7.6. Резервуар состоит из
трех сообщающихся между собой ка
мер (рис. 7.7). Определить расход во
ды и уровни воды в каждой камере.
Диаметр цилиндрического насадка в
первой перегородке = 0,1 м; диа
метр конического насадка во второй
перегородке d2 — 0,2 м, угол конус
ности а = 10°; диаметр отверстия Рис. 7.7
в третьей перегородке = 0,1 м. Об
щий перепад уровней Я = 5 м. Температура воды 20°С.
Решение. В условиях установившегося движения расходы всех трех от*
верстий одинаковы: Q = \i^ 2 g H [см. формулу (7.6)]. Тогда, поскольку Q1=*
= Q2, ____ ____
μι ω, = ω2 |/ 2 g A 2 ,
откуда
μ? ωι , μ? 4 .
"2 — 9 ,2 hI =
μ| 4
Аналогично, учитывая, что Q1= Q3, найдем:
μ? «>? . 1*1 4 ,
ho =
μ | ω| 1_ μ |4 1-
Так как H = h i + h 2+ h 3) получим систему из трех уравнений с тремя не*
известными Zz1, h2, Zz3.
Предполагая автомодельный (независимый от Re) режим истечения*
имеем: μ! = 0,82, μ2=0,94 (см. приложение 39), μ3=0,61 [см. формулу
(7.13)], тогда
0,822 / 0 , 12 \ 2 0,822 0 ,12
ho = Г Zz1 = 1,8 A1I
0,94а U » 7 A l= M 4 7 A i; Аз= т ,^ 61)2 Vо,I2
я = Zz1 + 0,047Zi1 + 1, 8 0 = 5 м;
Zz1= 1,75 м; Zz2 = 0,08 м; Zz3 = 3,3 м.
Для проверки автомодельности вычислим числа Рейнольдса по формуле
(7.9) при кинематической вязкости V = 1,01 · IO-6 м2/с (см. приложение 2).
15?
Для цилиндрического насадка
d1 1/2 g Zi1 0,1 у 2 ·9 ,8 ·1 ,8
к ея = ------- :------- = 5,8 · 10»;
1,01-IO-6
ори этом значении Re цилиндрический насадок работает в автомодельной об
ласти.
Для конического насадка
0,2 Y 19,6 · 0,1
Re* = 1,01.10-* = 2 ' 6 - 105;
ΐΐο графику [1; рис. 9,6] устанавливаем, что конический насадок также рабо
тает в автомодельной области.
Для отверстия в тонкой стенке
0,1 Y 19,6 · 3,1
Rezi — = 7,7 · IO5;
1,0 Ы 0 ” 6
тю рис. 7.2 определяем, что отверстие работает в автомодельной области.
Пример 7.7. Определить время опорожнения цистерны с мазутом при
следующих данных: объем мазута в цистерне W = 50 м3; диаметр цистерны
D = 2,8 м; диаметр сливного (короткого) патрубка d =0,1 м; кинематическая
вязкость мазута V= 6,9-IO-5 м2/с.
Решение. Для определения времени опорожнения используем формулу1
__________ W_______
μ ω γ 2 g-0,694 г
где ω — площадь сечения сливного патрубка;

г — радиус цистерны.
Коэффициент расхода μ находим по рис. 7.2 в зависимости от числа Рей
нольдса. Число Рейнольдса в начале истечения (при H =D = 2,8 м)
Y tI g H d 4,43 J / 2 , 8-0,1
ReH I — 10 700;
V 6,9· IO-5
в конце истечения (при # = 0,01 м)
4,43 } / 0 , 01-0,1
ReZi 2 = 640.
6,9· IO- 5
Соответствующие значения коэффициентов расхода будут: μι = 0,64 (в
начале истечения), μ2= 0,60 (в конце истечения).
Принимая для расчета среднее значение μΟρ=0,62 и подставляя его в
формулу, получим:
0,62-0,007854 / 2 - 9 , 8 1 -0,694-1,4
Пример 7.8. Водоспуск бетонной плотины (рис. 7.8) должен пропускать
расход Q = 2 м3/с при перепаде уровней верхнего и нижнего бьефов H= 10 м.
Длина водоспуска /=10 м. Определить необходимый диаметр водоспуска d и
минимальное затопление Iij чтобы вакуум внутри водоспуска был меньше
рв = 4-104 Па. Температура воды 20°С.
1 Н. 3. Ф р е н к е л ь . Гидравлика. M., Госэнергоиздат, 1956. с. 366.

158
Решение. Водоспуск можно рассматривать как короткую трубу, расход ш
которой при истечении под уровень находим по формуле (7.6):
π d2* ,-------
<ϊ = μ — — .
Коэффициент расхода μ определяем по формуле (7.29):
μ = \ I y r \ + λ / /ύί + Σ ζ .
Пренебрегая выражением λΐ/d и принимая ζΒχ = 0,5, в первом приближе

нии получаем:
π d\ j / 1 9 , 6 - 10
Q= 4 /1+0,5
откуда
1 / ~ 4Q / 1 + 0 , 5 4 ·2-1,22
di — I / ---------- 7= ----- = Л / -------------- = 0 ,4 7 м.
/ я /1 9 6 V 3,14-14
При кинематической вязкости воды V = =1,01 -10_6 м2/с (см. приложение 2)
число Рейнольдса
4Q 4-2
Re = = 5- 10е.
Kdv 3,14-0,47-1,01-10’
По табл. 3.1 находим для бетона &э = 5 -10~4 м; при &эД /=5·10~4/0,47=
= 1,1-10-4 по рис. 3.4 определяем, что водоспуск работает в квадратичной зо
не. Коэффициент гидравлического трения вычисляем по формуле (3.10):
λ = 0,11 (6э/^ )° '25 = 0,11 (5* 10 4/0,47)°’25 = 0,02.
Подставляя значение d{ в формулу коэффициента расхода, находим ва
втором приближении
2 V 1 + 0 , 5 + 0,02-10/0,47
= 0,5 м.
3,14 Y 196
В третьем приближении получаем:
λ = 0,11 (5-10 4/0 ,5 )0’25 = 0,02;
2 у 1 + 0 , 5 + 0,02-10/0,5
d:
-V 1 3,14 у 196
= 0,5 м.
Результаты расчетов по второму и третьему приближениям совпадают.

159»
•При истечении под уровень рв=0,75 рgH—pgh. Из этого соотношения
при плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1) находим:
Pb 4 - IO4
h = 0,75 H 0,75-10 =* 3,5 м.
Р£ 998,2-9,8
При глубине Ii1 равной или большей 3,5 м, вакуум внутри водоспуска не
превысит заданной величины.
Пример 7.9. Мазут подается в топку котла в количестве G = 1 кг в 1 с
через форсунку с коническим сходящимся насадком, имеющим угол конусно
сти а и — 10°. Воздух для сжигания подается также через конический сходя
щийся насадок с углом конусности а в =30°. Определить сечение мазутного и
воздушного сопел, если для сжигания 1 кг мазута требуется 9 м3 воздуха
при температуре 15°С. Мазут подают к насадку под избыточным давлением
Р м = 3 -1 0 5 Па, а воздух—под избыточным давлением рв — 8000 Па (рис. 7.9).
Решение. Плотность мазута рм = 850 кг/м3 (см. приложение 1), плотность
воздуха рв = 1,2 кг/м3.
Расход мазута находим по формуле (7.6):
Q - I x ωΜ Y 2 Рм/Рм ·
В первом приближении принимаем автомодельный режим истечения через
оба насадка. Тогда μΜ= 0,94, μΒ= 0,90 (см. приложение 39).
Площадь поперечного сечения мазутного сопла
Qu ^ о
Pm V 2 Рм/рм PmPm Y 2 Рм/Рм
1
= 0,000047 м2.
850-0,94 γ 2-3-106/850
Площадь поперечного сечения воздушного сопла
Qb 1-9
COb — =0,08 м2.
P b Y 2 р в/рв 0,90 Y 2 ·8000/1,2
Вычислим число Рейнольдса для мазутного сопла при кинематической
вязкости мазута ν Μ= 8,1·10“ 6 м2/с (см. приложение 2):
dM= Y 4 ωΜ/π = γ 4-0,000047/3,14 = 0,0078 м;
du |/" 2 p ^ 7 S 0,0078 γ 2-3-106/850
ReM ο-б 0,2-106.
vM 8,1-10“
По графику [1; рис. 9.6] устанавливаем, что мазутное сопло работает в
автомодельной области.
Вычислим число Рейнольдса для воздушного сопла при кинематической
вязкости воздуха Vb= 15-IO-6 м2/с;
dB = Y 4 - 0,08/3,14 « 0,3 м;
Y 2 Рв/Рв 0,3 1/2-8000/1,2

Re1 2,3-106.
Vb 15-10“ ®
Воздушное сопло также работает в автомодельной области.
Пример 7.10*. Радиальный отстойник 1 имеет круглую форму в плане.
Сточная вода для осветления подается в центр отстойника по дюкеру 2 , вы
полненному из стальных труб диаметром d = 6 0 0 мм. Длина дюкера /д = 26м
(между сечениями 1— 1 и 2—2). Дюкер имеет отвод с углом поворота а= 60°
(в точке а), два отвода с углом а = 30° (в точках б и б) и колено (в точке
-г). Все отводы и колено имеют радиус закругления /?=1,5 d. Дюкер заканчи-
* Пример составлен В. И. Калицуном.

160
вается диффузором — постепенным расширением трубы до 1200 мм, дли
на которого /ι = 3 м (рис. 7.10). Определить отметку уровня воды Z1 в нача
ле дюкера, если расчетный расход Q = 0,25 м3/с, а отметка уровня воды в
отстойнике Z2 =2,703.
Решение. Рассматриваем дюкер как короткий трубопровод. Расход жид
кости
Q = μω Y~2g~H ,
где
________________ I_________
μ - φ ~ γ ι + λ ΐ ! ά + ΣζΜ ’
Определяем коэффициент гидравли

ческого трения λ. Средняя скорость
движения воды в'трубе
4Q 4*0,25
= 0,88 м/с.
π dI2 3,14-0,62
Число Рейнольдса для потока в трубе [кинематическая вязкость сточной
воды V = 1,52· IO-6 при температуре 12°С (с м . табл. 6)]
vd 0,88-0,6
348 000.
е = ~ == 1,52.1ο-6
Эквивалентная абсолютная шероховатость стальной трубы кэ= 0,5 мм
(см. табл. 3.1).
Коэффициент гидравлического трения для трубы
λ = 0,11 (k3/d + 68/Re)0,25 = 0,11 (0,5/600 + 68/348 ООО)0·25 = 0,02.
В конце диффузора ^2=1200 мм:
4-0,25
= 0,22 м/с;
3,14-1,22
0 , 22 - 1,2
174 000;
R e ~ 1,52-IO"6
d 2 /k3 = 1200/0,5 = 2400; λ2 = 0,018.
Теперь определим коэффициенты местных сопротивлений.
Вход в дюкер представляет собой квадратную в плане камеру размером
0,6Х0,6 м, из которой опускается трубопровод d — 600 мм. Этот вход будем
рассматривать как внезапное сужение. Сечения труб до и после местного со
противления равны:
CD1 = O^-Oje = OjSe м2·,
CD= л <Я/4 = 3,14-0,62/4 = 0,283 м2.
Степень сжатия
п = cd/ cdi = 0,283/0,36 = 0,78.
Коэффициент сжатия струи (см. табл. 7.2) ε=0,71.
Коэффициент местного сопротивления на внезапное сужение находим по
формуле
S b h . C = ( 1 / ε - I ) 2 = (1/0,71 - 1)2 = 0 , 17.
6 З а к . 601 161
Коэффициент местного сопротивления колена определяем по формуле
ξ90ο = [0,2 + 0,001 (100λ)»1 У -J- =
= [0,2 + 0,001 (100-0,02)8] ] / t 6 = 0,374.

Коэффициент местного сопротивления отводов ζα = ? 90в о.
При угле поворота а = 30°, а = 0,55 (см. приложение 27):
ζ30ο = 0,374*0,55 = 0,206.
При угле поворота а = 60°, а = 0,83:
ζ60ο = 0,374-0,83 = 0,312.
Для диффузора в конце дюкера
а (1.2 — 0 ,6 )/2
tg т = ----------i ---------- = о , 1 ,
ω2 π d l/4 1,22
а/2 = 5° 45'; а = 11° 30'; ----- = ----------- = --------- = 4; ω/ω2 = 0,25.
ω л d2/4 0,б2
Коэффициент местного сопротивления диффузора, отнесенный к больше
му диаметру,
ω2 (λ + λ2)/2
С п .р = * п .· ω I + a
Stg τ
( 0 ,0 2 · - 0 ,018)/2
= 0,2 ( 4 — I)2 1Г 30' (42 — I ) = 2,16,
8 tg
где /Спр = 0,20 — коэффициент смягчения при а = 1 Г 3 0 ' (см. табл. 4.3).
Значение коэффициента ζΠ.ρ, отнесенное к диаметру дюкера (меньшему
диаметру диффузора), будет:
Sn. P = Sn. P (ω/ω2)2 = 2 , 16*0,252 = 0,135.
Коэффициент местного сопротивления выхода дюкера в отстойник, отне
сенный к диаметру дюкера,
Sbbix = Сых (®/ω2)2 = 1 -0,252 = 0,0625.
Для всего дюкера
Σ Sm = Sbh . с + S 900 + 2 S 300 + S60° + Sn . р + ?вых =
= 0,17 + 0,374 + 2-0,206 + 0,312 + 0,135 + 0,0625 = 1,47.

Все потери вычислены в предположении отсутствия взаимного влияния.
Длина труб дюкера (без учета общей длины фасонных частей /ф = 4,8 м)
/тр = /д — /ф = 26 — 4,8 = 21,2 м.
Коэффициент расхода
μ = I l Y % Ijd + Σ ζΜ= l / j / 0 ,0 2 - 2 1 ,2 /0 ,6 + 1,47 = 0,68
(единица в подкоренном выражении опущена, так как вода из дюкера выте
кает не в атмосферу, а под уровень воды в резервуаре-отстойнике).
162
Из уравнения расхода следует:
0,252
н= Q2
2 g μ2 ω2 2-9,81 -0,682-0,2832
= 0,087 м.
Отметка уровня воды в начале дюкера будет:

Zi = Z2 + #= = 2,703 + 0,087 = 2,79 м.
Пример 7.11. Горизонтальная пес “~
коловка для улавливания песка из
сточных вод имеет ширину B = 2 м. γ- 1
Максимальный расход очищаемой ~TF~~ ^ - V U
ВОДЫ Qмакс =0,36 м3/с. На отводном
канале установлен плоский щит ши
риной, равной ширине канала Ъ=
= 0,75 м (рис. 7.11). Определить, на
какую величину а следует открыть
щит, чтобы обеспечить в песколовке
при максимальном расходе движе гТ -
“ Т/
ние сточных вод с оптимальной
скоростью V= 0,3 м/с.
Решение. Глубина воды в песко Рис. 7.11
ловке при максимальном расходе
QftiaKc 0,36
h-. = 0,6 м.
Bv 2-0,3
Пренебрегая потерями напора на выходе воды из песколовки, примем
напор H перед щитом также равным 0,6 м (дно песколовки и дно отводного
канала находятся на одной отметке).
Величину а определим из формулы (7.35) (истечение воды из-под щита
свободное):
bεа г-------
я = ч> У л г\I +, в а 1,£>
Н
V* gH.
Скорость воды в канале
_0_ __ 0,36
V0 = = 0,8 м/с.
Ъ H “ 0,75-0,6
Число Фруда
; о,82
Fr = = 0,109.
gH 9,81-0,6
По табл. 7.3 находим коэффициент φ = 0,96. В первом приближении при
нимаем η = а / # = 0,5. Коэффициент сжатия струи определим по форму
ле (7.19):
0,043 0,043
8 = 0 ,57+ ---------- = 0,57 + — р —— = 0 , 6 4 .
1,1 — п 1 ,1 — 0,5
Преобразовав формулу (7.35) и подставив в нее численные значения,
получаем: _________
Q У I + ε а/H 0,36 у 1 + 0 ,6 4 -0 ,5
а = — :— = 0,26 м.
φ& ε У 2 g H 0,96-0,75-0,64 ]/2 -9 ,8 1 -0 ,6
Уточним расчет с учетом полученного значения а:
0,26
п = aj H - = 0,43;
0,6
6* За,к. 601 163
0,043
ε = 0 ,57 + = 0,63;
1 ,1 — 0,43
0,36 Y 1 + 0 ,6 3 · 0,43
= 0,27 м.
0,96*0,75*0,63 j / 2 *9,81*0,6
Следовательно, для обеспечения в песколовке скорости и=0,3 м/с щит
должен быть открыт на величину а = 0,27 м.
Пример 7.12. Определить расход воды Q, вытекающей из-под щита (см.
рис. 7.5). Напор перед щитом H = 2 м; щит поднят на высоту а — 0,7 м; шири
на отверстия, перекрываемого щитом, Ъ— 3 м; глубина за щитом Hq= 1,2 м.
Решение. Предполагая истечение свободным (незатопленным), определя
ем расход по формуле (7.35):
Q= φ Ьа У ~2 g t f = <p Ьа V It g H .
У 1 + ε а/Н У 1 -(- 8 п
Степень сжатия потока

п = a) H = 0,7/2 = 0,35.
Коэффициент сжатия струи ε находим по формуле (7.19):
0,043 0,043
ε = 0,57 + ---- ------- = 0,57 + 0,627.
1,1 — η 1 ,1 — 0,35
Глубина в сжатом сечении
ксж= ε а = 0,627*0,7 = 0,44 м.
Определяем расход, принимая в первом приближении φ=1:
0,627
Qi = 3-0,7 V 2-9,81-2 = 7 ,4 5 м3/с.
V 1 + 0 ,6 2 7 ,0 ,3 5
Проверим правильность принятого коэффициента ср. Скорость подхода
воды
7,45
V0 == 1,24 м/с.
ЬН 3*2
Число Фруда
V10 1,24“
0,078.
РГ = g H = 9,81-2
Коэффициент φ = 0,96 (см. табл. 7.3).
Расход воды, вытекающей из-под щита,
Q = 0 ,96Q1 = 0,96*7,45 = 7,15 м3/с.
Проверим, будет ли истечение воды из-под щита свободным. Для этого
выясним характер сопряжения струи, вытекающей из-под щита, с нижним бье
фом. Находим глубину h2, сопряженную с глубиной hGm [7; с. 130]:
H2 — 0,5 Нсж
1 1 / 8*7,452 \
= 0,5-0,44 ( у 1 + 9 81 -0,443-32 ~ 1J = 1,33
м‘
Так как Ii2= 1,33 м>/1б=1,2 м, то сопряжение произойдет в форме отог
нанного прыжка и истечение действительно будет свободным.
164
Пример 7.13. Диаметр донного отверстия в баке d= 1 м, а расход воды
Q = 3 м3/с. Определить, при каком напоре Якр произойдет прорыв воздуха в
отверстие и возможен ли прорыв при заданном расходе, если истечение из
донного отверстия происходит 'непосредственно в атмосферу.
Решение. Определяем скорость истечения в сжатом сечении, принимая
коэффициент сжатия струи е = μ = 0,62:
____ Q Q-4__________ 3-4________

®СЖ ~ ε J t flP ~ 0 , 6 2 · 3,14 · I2 ~ М/ С ‘
Критический напор находим по формуле (7.37):

HKp = 0 ,5 d (v0l Y g d f ’55 = 0,5-1 ( б /|/9 ,8 1 · l ) 0,55 = 0,72 м.
Определим теперь напор, необходимый для пропуска через отверстие за
данного расхода:
Q2 з2
H= = 1,92 м > 0 ,7 2 м.
μ2 со2·2 g (0,62·0,785)2 14 2 9,81
Таким образом, действительный напор H больше # кр, и прорыва ворон
ки не произойдет. Отверстие оказывается заглубленным в достаточной мере.
П р и м е р 7.14.* Определить пропускную способность Q вихревого перепада
(см. рис. 7.6)при напоре H = 1,4 м, радиусе вращения R = I iS м, диаметре от
верстия d= 1,1 м и ширине подводящего канала 6 = 1 м.
Решение. Расходы воды, протекающей через подводящий канал 1 и слив
ное отверстие циркуляционной камеры 2, равны между собой, т. е.
я d2 ------
Q= b Hv = μ — Y It g H ,
где μ — коэффициент расхода отверстия.

Подставляя в эту формулу выражения (7.37) и (7.38), после преобразо
ваний получим:
0,625 Y T g H 0,625 Y 19,62· 1,4
0,285 / d "7 1 0,285 /1,1 Г75Ч = 1,57 м3/с
4
ЬН \ R "и I 1I2 + 1-1,4 U ,5 + 4 I , IJ
Формула (7.37) справедлива при соблюдении условия μ = 0,15^-0,5.

В нашем случае
4 Q _______ 4-1,57_______
= 0,316;
π ci2 У 2 g H 3 ,1 4 -1 ,I2 ] / 19,62-1,4
0,15<0,316<0,6 — расчет верен.

П р и м е р 7.15.* Определить расход Q жидкости, проходящей через про
мывное отверстие устройства (рис. 7.12), предназначенного для очистки
канала от шуги, льда и мусора. Жидкость, обтекающая щит-завихритель 1
по спиральной траектории, затягивается в промывное отверстие, расположен
ное позади щита в дне канала, создает в отверстии вихревую воронку и
сливается в лоток 2. Ширина щита а = 1,5 м, глубина воды в канале Н —
= 1,5 м, диаметр промывного отверстия d = 0,425 м, средняя скорость тече
ния в суженном щитом сечении канала V= 0,7 м/с.
Примеры составлены М. Ш. Марголиным.

165
Решение. Расход, пропускаемый донным отверстием, проходит через сво
бодный от щита участок канала шириной b = R —0,5 а.
_ . „ π d2 г ------
Подставляя в формулу Q = b H υ = μ —— у 2 g H (см. пример 7.14)
выражения (7.37) и (7.38), после преобразова

ний получим:
( T ^ cI — 4 C1 C3 — C2) .
где
C1 = Vd (2 Я + 0,569d) =0,964 м3/с;
C2 = с? ( H a v — \,25d? +
+ 2,28 о ас?) = 0,581 м4/с;
с 3 = с?2 [0,569а (с?2 + а2) —
—0,625a d Y T g H ] = — 0,21 м»/с.
В результате имеем: 6 = 0,254 м.

Радиус вращения находим по формуле
R = Ъ + 0 ,5 а = 0,254 + 0,5· 1 ,5 = 1,004 м.
Рис. 7.12 По формуле (7.38) определяем интенсив

ность воронкообразования:
0,7 / 0,425 , , 1,004 Л f о/ч
Е = 1/9,81 · 1,5 ( 1,004 + 4 0,425 J - ’
По формуле (7.37) вычисляем коэффициент расхода отверстия:
μ = 0 ,795 — 0 ,256 *1,80 = 0,334.
Промывной расход
____ 3 14.о 4252 ________
<3 = μ ω Y 2 g H = 0,334 —1— - f ------ ] Λ 9 ,6 2 ·1,5 = 0,257 м3/с.
4
Г лава 8
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СООРУЖЕНИЙ
НА КАНАЛАХ
§ 57. Местные сопротивления в открытых руслах

Внезапное расширение канала. Для каналов прямоугольно-
го поперечного сечения потери напора можно определить по
формуле А. Д. Альтшуля:
( V i - V * ) 2 _ (Ht - I h ) *
( 8 . 1)
вн-р 2g 2 Aa *
При малой разнице в величинах h2 и hi формула (8. 1) сво-
дится к формуле Борда.
Повышение горизонта нижнего участка относительно гори-
зонта верхнего участка (восстановление напора) будет:
»2 , . , (Л2 — Ax)ss
H2 - H 1 = — (V1 - V 2) + ------— ------ . ( 8 .2)
g Z AZ2
а) б)
Рис. 8.1. Коэффициент сопротивления при повороте открытого канала

a — h/b = 1 и г с /Ь = 11; б — R e - 31 500 и Q/180°=0,5; e - « r c /b=l1 и Q/180°=0,5;
г — R e=311500 и г lb=[l; д — h/b = \ и 8/ 180°=0,5; е — Re=Sl 500 и 8 /180°=0,5
167
Постепенное расширение канала. Потери напора можно най
ти по формуле
(Οι — 02)а
п.р = ф (8.3)
2g
где ф — коэффициент смягчения, зависящий от угла расшире
ния: при а —20° гр=0,45; при а = 4 0 ° ф=0,90; при а =
= 60° ф = 1 .
Внезапное сужение канала. Потери напора определяются по
формуле Хиндса:
4 -4 (8.4)
^BH.C К
Zg
где К — 0,55 (при ^2 / ^ 1 < 0 ,5 ).
Падение уровня свободной поверхности будет при этом
и2 ~ а1
A z = H1 - K 2 = - - ----- (1 + К ). (8-5)
Zg
Постепенное сужение канала. Потери напора можно найти
также по формуле Хиндса, принимая .K=O,15 при плавных соп
ряжениях и К== 0,05 при весьма плавных сопряжениях.
Поворот канала. Коэффициент местного сопротивления при
повороте канала ζη0Β зависит от нескольких безразмерных кри
териев: r c/b; h / b \ v R / v ; ι θ / Ι β Ο 0 , где rc — радиус закругления осе
вой линии канала; b — ширина канала; к — глубина воды в
канале; v — средняя скорость течения; R — гидравлический ра
диус; Θ— угол поворота канала. Зависимость £Пов от отдельных
критериев представлена на рис. 8.1 (по опытам А. Шакри).
§ 58. Решетки
Коэффициент сопротивления решетки ζρβπι, отнесенный к
средней скорости ν перед решеткой, может быть найден (для
стержней прямоугольного сечения) по формуле [1]
1— 8
ьр зш + (I -Tkf)2 sin α, ( 8 . 6)
NP 8
где M = (Ъ — расстояние между стержнями; 5 — толщи

на стержней);
а — угол наклона решетки к горизонту;
ε — коэффициент сжатия струи при проходе через решетку,
который определяют по формуле (7.19):
0,043
ε — 0,57 + (8.7)
1,1 — M
168
Для стержней другой формы сечения расчет можно вести по
формуле Киршмера:
Cpem = P (s/6)4/a sin α. (8.8)
Коэффициент β зависит от формы стержней и может при
ниматься по табл. 8.1 и рис. 8.2.
Форма стержня а 6 с d е \ ! 8
!
β 2,42 1,83 1,67 1,035 0,92 0,76 1,79
При проектировании сороудерживающих решеток следует

учитывать, что скорости течения в них не должны превы
шать 1 м/с с тем, чтобы можно было
очищать решетки в эксплуатационных
условиях.
§ 59. Водосливы 1*
Водосливом называется преграда
на пути потока (стенка, перегоражи- * ZiV
вающая канал), через которую пере а Ъ с d е f д
ливается жидкость.
Рис 8.2. Форма сечений ре-
шеток
Разделяются такие преграды на три основных типа:

1) водослив с тонкой стенкой (с острым порогом);
2) водослив практического профиля;
3) водослив с широким порогом.
Если ширина водослива b меньше ширины подводящего ка
нала B i то водослив будет с боковым сжатием. При Ь= В боко
вого сжатия не будет.
Если уровень ниже водослива не влияет на истечение через
водослив, то водослив будет незатопленным, а если влияет, то
затопленным.
Основная расчетная формула для определения расхода че
рез незатопленные водосливы всех типов с прямоугольной фор-
хмой отверстия
Q ^ m b Y 7 TgH *1*, (8.9)
где т — коэффициент расхода водослива, зависящий от его ти
па, формы, размеров и условий работы;
b — ширина водослива;
1 Ниже приводятся лишь основные сведения о водосливах. Более под

робно см. [ Л
169
H — напор на водосливе.
Для прямоугольного незатопленного водослива с тонкой
стенкой !без бокового сжатия коэффициент расхода находят по
формуле Базена1:
0,0027
YYi = 0,405 + 1 + 0 ,5 5 ( 8 . 10)
-(■ H
где р — высота водосливной стенки.

Приближенно можно принимать yyi = 0,42.
Для незатопленных водосливов практического профиля и во
досливов с широким поротом расход определяют по формуле
Q = m b y 2 ~ g H Js \ (8.11)
где H0 — напор, исправленный на скорость подхода:
H0 H+ ( 8 . 12)
2£
Q
U0 = · (8.13)
В (Н + р )
здесь В — ширина канала на подходе к водосливу.

Величина коэффициента расхода т для водосливов практи
ческого профиля зависит от формы водослива. Для ориентиро
вочных расчетов можно принимать: т = 0,45 для водосливов
плавного очертания; yyi = 0,40 для водосливов неплавного очер
тания; yyi = 0,48+0,49 для водосливов безвакуумного профиля.
Для незатопленных водосливов с широким порогом значе
ние коэффициента расхода зависит от очертания входной кром
ки порога: при плавной входной кромке можно принимать yyi =
= 0,35, а при неплавной yyi = 0,32.
§ 60. Влияние бокового сжатия и затопления водосливов
Влияние бокового сжатия при расчете водосливов учитыва

ется в-ведением «в формулу расхода коэффициента сжатия ε, т. е.
Q = M e b y r^ g H l h . (8.14)
Коэффициент сжатия находится по формуле
ε = 1 — Oi I n l H 0 Ibt (8.15)
тде Yt — число боковых сжатий потока (удвоенное число проле

тов) ;
1 При малых числах Рейнольдса коэффициент расхода водослива зависит
также и от числа Рейнольдса.
170
I — поправка, учитывающая форму обтекаемых устоев и
раздельных бычков; для прямоугольных бычков или
устоев ξ = 1 ; для бычков плавного очертания ξ= 0 ,7 ;
для стрельчатых бычков ξ = 0,4.
Влияние затопления для прямоугольных водосливов с тон
кой стенкой и водосливов практического профиля учитывается
введением в формулу (8.9) так называемого коэффициента за
топления σ3:
Q^maabyTgHtf·.. (8.16)
Для затопленного водослива с широким порогом расход на
ходится по формуле (8.16) или по формуле
Q = y b h / 2 g (H0 - H ) f (8.17)
где φ — коэффициент скорости, зависящий от условий входа на
водослив; в обычных условиях φ = 0 ,88-^0,95;
h — глубина на пороге водослива.
§ 6 1 . Водомерные лотки
Формулы для расчета боковых сужений в открытых руслах,
в частности для расчета отверстий малых мостов и дорожных
труб, перемычек и водомерных лотков с боковым сжатием, ана
логичны формулам для расчета водослива с широким порогом.
Z //Z A
'////////ΖΖΖΖΖΖΖΖΖΖΖΔ
VZ777777777777777;
////7 7 7 л Ύ//ΖΖ/ I
I I I I
I I I
I
V
______ >#■
в
rI ^ щ
777777/ <77777/*7777777;*7777777)
Рис. 8,3. Лоток с критической глу Рис. 8.4. Лоток Вентури

биной
Водомерные лотки служат для определения расхода воды,

проходящей в канале. Для водомерного лотка с .критической
глубиной (рис. 8.3) проходящий расход может быть найден по
формуле
Q = Cl Abzhtf*, (8.18)
где Ci — коэффициент расхода;
Ьг —ширина лотка в горловине (узком сечении);
h\ — глубина в канале перед входом в лоток;
171
А — коэффициент, зависящий от отношения фв —^2 /^ 1 (где
— ширина канала)1:
- 2 V 2 g ,, π + arccos ψΒ
А = — — cos 12 (8.19)
ΨβΛ V 3
Значения А, м'/г с, для различных фв приведены в табл.
8. 2.
А ψ
в ! А фв А ψ Β
1,71 0 1,75 0,333 1,95 0,7

1,71 0,1 1,77 0,4 1,99 0,75
1,72 0,2 1,82 0,5 2,07 0,8
1,725 0,25 1,88 0,6 2,28 0,9
1,74 I 0,3 1,89 0,666 3,13 1
Формула (8.18) действительна, если в горловине лотка ус

танавливается критическая глубина, для чего необходимо соб
людение условия:
3 r w
I / “Τ 2 - > 0 , 8 5 / * ο , ( 8 · 2° )
V s b2
где h Q—глубина воды при равномерном движении в канале, в

котором установлен лоток.
Расход, проходящий через лотки с боковым сжатием, рабо
тающие в условиях затопленного истечения (лотки Вентури),
рассчитывают по формуле (рис. 8.4)
Q = Ci V ^ g ( H 1- H 2), ( 8 . 21 )
где Zi1 и ^1; Ii2 и Ь2 — соответственно высота воды и ширина

лотка в канале и в сжатом сечении лотка.
Коэффициенты расхода C1 в формуле (8.18) и C2 в формуле
(8.21) учитывают влияние потерь напора; при плавной форме
входных участков лотков их можно принимать равными 0,97—
0,98.
Пример 8.1. Определить отметку уровня воды Zi перед распределитель
ным устройством (рис. 8.5,а), которое представляет собой постепенное рас
ширение какала длиной / = 4 м с ответвлениями за ним. Расход воды Q =
= 2,4 м3/с. Отметка уровня воды перед шиберами ответвлений Z2=87,00 м.
1 А. Д А л ь т ш у л ь. «Водоснабжение и санитарная техника», 1956, № 8.

172
Ширина подводящего канала &ι=1,6 м, а распределительного устройства
Ь2 = 3,4 м; глубина воды H2 = 0,9 м. Дно горизонтальное.
Решение. Составляем уравнение Бернулли для сечений 1— 1 и 2 — 2 отно
сительно оси 0—Of проходящей по дну канала:
V21
hi + — ^2 + + h1—2 .
п. р »
Q _ Q
ω &ι Λι
Так как потери напора при постепенном расширении канала [см. фор
мулу (8.3)]
Рис. 8.6
уравнение Бернулли запишется в следующем виде:
Ьл ы ■»2
Q2 V2
hl+ 2 * 6? А? = А а + 2g
Скорость в широкой части канала

Q 2,4
»2 = = 0,78 м/с·
b2 h2 3,4-0,9
Угол расширения канала
,. 1 _ _ < м - 1.61/2 _
ё 2 / 4
а/2 = 12° 40'; а = 25° 20'.
Коэффициент смягчения ф = 0,56 (см. § 57).
173
Подставляем численные значения в уравнение Бернулли:
2,4
2,42 0,782 1.6Л]
h + 0,9 + 0,56
2-9,81*1,62 h\ 2-9,81 2-9,81
или
h\ — 0,948 h\ + 0,067 hi + 0,051 = 0.

Полученное уравнение запишем в следующем виде:
h \ — 0,948/ij + 0,067 A1 + 0,051 = δ.
В итоге вычислений получаем: при hi = 0,7 м 6 = —0,027; при Zi1= 0,75 м
6 = —0,01; при Zii = 0,8 м 6 = 0,008.
По полученным данным строим график 6 = f (Zij), из которого следует,
что hi = 0,78 м (рис. 8.5,6).
Отметка уровня воды
Zi = z%— h<%+ hi = 87,00 — 0 ,9 + 0,78 = 86,88 м.
Повышение уровня составляет:
Zi2— /ii = 0 ,9 — 0,78 = 0,12 м = 1 2 см.
Пример 8.2. Определить потери напора на повороте открытого канала
прямоугольного сечения, если ширина канала Ь= 1 м; радиус кривизны осе
вой линии канала r c = 1,5 м; глубина наполнения канала Zi= 0,7 м; угол по
ворота оси канала 0 = 120°; средняя скорость течения ν = 0,8 м/с.
Решение. Находим значения ,безразмерных параметров:
гс/ Ь = 1,5; h/b = 0,7; θ/180° = 0,667.
Гидравлический радиус сечения канала
bh
R = = 0,292 м 0,3 м.
b + 2 Zi
Число Рейнольдса для потока воды в канале (при V = I - I O-6 м2/с)
vR 0,8-0,3
Re = 240 000.
ν 1· IO-6
По рис. 8.1,6 при гс/6=1,5 и h/b= O J находим значение коэффициента
сопротивления в первом приближении: ζ = 0,15. Найденное значение относит
ся к углу 0/180° = 0,5. Из рис. 8.1,г при h/b = 0,7 имеем для θ/180°=0,5 ζ =
= 0,28, а для 0/180° = 0,667 ζ = 0,33. Определяем значение поправочного мно
жителя ψ = 0,33/0,28= 1,18 и находим коэффициент сопротивления во втором
приближении:
ε = 1,18-0,15 = 0,177 « 0 , 18.
Определяем потери напора на повороте канала:
ф 0,82
h = l ----- = 0,18 — !— = 0,009 м « 0,01 м.
2g 19,6
Пример 8.3. Определить потери напора на повороте открытого канала
трапецеидального сечения при следующих данных: ширина канала по дну
6 = 0,45 м; коэффициент откоса т= 1; радиус кривизны осевой линии канала
г с = 1 м; глубина наполнения канала Zi = O,55 м; угол поворота оси канала
0=90°, средняя скорость течения и —I м/с.
174
Решение. Находим ширину канала поверху и среднюю ширину канала:
B = Ь + m h = 0 ,4 5 + 2· 1-0,55 = 1,55 м;
Ь+ В 1 ,5 5 + 0 ,4 5
6CP= “ Г - = ------- 2------- = 1 М·
Определяем значения характерных безразмерных отношений:
гс/Ьср = I ; h/bcр = 0,55; 6/180° = 0,5.
Для вычисления гидравлического радиуса находим:
со = (b + m h) h = ( 0 ,4 5 + 1-0,55) 0,55 = 0,55 м2;
χ = 6 + 2ft Y I + m2 = 0 ,45 + 2-0,55 ] / 1 + I = 2 ,0 5 м,
откуда
R = ω /χ = 0,55/2,05 = 0,27 м.
Число Рейнольдса при v = I *10—6

υR 1-0,27
Re = 270 000.
Ί 1· IO-6
Из рис. 8.1,д находим при rc/b = I; h/b = 1; 0/180° = 0,5; Re=IOOOOO (при
нимая, что при Re = 270 000 значения коэффициента сопротивления будут те
же, что и при R e=100 000) коэффициент сопротивления поворота в первом
приближении ξι = 0,35.
Потери напора на повороте канала
Η= ζ = 0,35 = 0,0178 м = 1,8 см-

2g 19,62
Пример 8.4. Определить отметку Z\ уро
вня воды перед канализационной решеткой
шириной B = 1 м, установленной на канале
той же ширины, при пропуске через нее
расхода воды Q = 1,1 м3, если глубина во
ды после решетки H2= 1,4 м, а отметка
горизонтального дна канала Zz = 71,70. Ре
шетка наклонена к горизонту под углом
а = 60° и выполнена из прямоугольных
стержней толщиной 5 = 1 0 мм, расстояние
между которыми Ъ= 19 мм (рис. 8.6).
Решение. Составляем уравнение Бер
нулли для двух сечений 1 — 1 до решетки и
2—2 после решетки относительно плоско
сти 0—Oj проходящей по дну канала:
, Pl ϋι Р2
Z 1+ + — = Z2 + +
Pg 2g рg
C учетом принятых обозначений и условий
Z1 = O; z2 = 0; -= A1; — H2 = 1,4 м;
P8 Pg
Q 1.1 _ 1.1 _ Q 1,1
= 0,78 м/с.
Vl Bh1 IA1 A1 ’ Bh2 I *I >4
175
Коэффициент местного сопротивления решетки определяем по форму
ле (8.6):
Spem — + ( 1 — M Y j sin α;
Ai2
0,019
M= = 0 , 66 .
b+ s 0,019 + 0,01
Коэффициент сжатия струи находим по формуле (8.7):
0,043 0,043
8 = 0,57 + = 0,57- = 0,67.
1 ,1 — M 1 ,1 — 0,66
Подставляя полученные величины, вычисляем:
1 1 — 0,67 \ 2
Spem — + (1 — 0,66)2 sin 60° = 0,72.
0 ,662 0,67
Теперь уравнение Бернулли приобретает вид
1,12 0,782 I , I2
hi + -T T l TF = M + " 7 ---- + 0,72
2 gh\ 2g 2 g h \2 >
откуда
1 9 , 6 2 /г'| — 2 8 , 1 Zij + 0 , 3 4 = 0 .
Решая это уравнение графически, получаем Zii «1,42 м. Следовательно,

Z1 = Z3 + /I1 = 71,70 + 1,42 = 73,12 м;
Z 2= Z 3 + /I 2 = 71.70 + 1,4 = 73,10 м.
Понижение уровня составляет 4 см.

Пример 8.5. В канале прямоугольного сечения шириной ^j= I м и с укло
ном дна 1=0,0013 установлен для измерения проходящего расхода воды ло
ток с критической глубиной (см. рис. 8.3). Стенки и дно канала облицованы
кирпичом (я = 0,017); высота боковых стенок канала < i= l,3 м. Максималь
ный расход воды в канале Qmokc = I м3/ с. Требуется определить ширину гор
ловины лотка Ь2 для обеспечения условий свободного истечения.
Решение. Определяем глубину воды при равномерном движении в канале
в условиях максимального расхода Qmokc- И сходим из уравнения Шези Q =
— м СУЩ, задаваясь различными значениями глубины до тех пор, пока не
устанавливаем, что максимальному расходу Qmokc = I м3/с соответствует глу
бина Zio=I м. Действительно, в этом случае:
ω = bx Zi0 = 1 м2;
X — bi + 2 Zi0 = 3 м;
R = ω / χ = 0,333 μ ;
C = - R y =·48 м,/2/с;
η
Qmskc — b) C | / R i ~ I M3/c.
Находим минимальное значение критической глубины в горловине лотка,

обеспечивающей условия свободного истечения, исходя из условия (8.20):
Лкр = 0 , 8 5 Zi0 = 0 , 8 5 м .
176
По найденному значению /гкр определяем необходимую для создания этой
глубины ширину горловины лотка:
Q 1
bo = --------7—г: —■
■= ---------- 7= = - « 0,44 м.
ЛКр Y g h xp 0,85 ] / 9 , 81-0,85
Принимаем Ь2 = 0 ,4 м; г!?в = b2/î = 0,4.
Глубину hi в верхнем бьефе водомерного лотка находим по формуле
(8.18):
Смаке — C A b 2 HI 2 ,
откуда ________
Ai =
Vш
По табл. 8.2 Л = 1,77. Принимаем для коэффициента C среднее значение,
т. е. C=0,97, тогда
з3/~ 12
Ai = У (0,97-1,77-0.4)2 ~ 1,28 м ·
Эта глубина в верхнем бьефе является
допустимой для подходного участка канала,
так как hxc d . ^
Пример 8.6. Для контроля сточной воды,
поступающей на канализационную станцию,
на подводящем канале прямоугольного сечения
шириной Ь= 2 м установлен водослив с тонкой
стенкой высотой р = 1 м. Определить расход
воды в канале Qf если напор на водосливе
H =0,65 м и глубина воды в нижнем бьефе Рис. 8.7
1гп б=1,2 м (рис. 8.7).
Решение. Так как уровень воды в нижнем бьефе расположен выше по
рога водослива ( z < H ) и
z (Рн + Я ) — Ah б ( 1 + 0 ,6 5 ) — 1,2
Рн ~ Ph Ϊ 0 ,4 5 < (ίγ) »°>75-
\ Ph /кр
то водослив затоплен [7, с. 62].
Расход воды определяем по формуле (8.16):
Q = т а 3 b }/r2 g H 31* .
Коэффициент расхода водослива находим по формуле Базена (8.10):
0,0027j H
т = 0,405- 1 + 0 ,5 5
H Я+ р
0,0027 \ 0,65 \*
1 + 0 ,5 5 = 0,444.
°·405+ - ^ ) ,0 ,6 5 + 1
Коэффициент затопления определяем по формуле [7, с. 62]
'0 5 ( ' + 0·2 - £ - ) · ^ τ ·

где рн — высота водосливной стенки со стороны нижнего бьефа;
hn — hHб—рн — глубина подтопления;
z — перепад между уровнями воды в верхнем и нижнем бьефах.
C учетом заданных величин
( 1,2 — 1 λ ®/ 0,45
0 з= 1 ,О 5 ( ΐ + 0 , 2 — ^ -----J у -QTg- = 0 ,9 6 6 .
177
Q = 0,444-0,966-2 ]/2 ·9 ,8 1 -0,653*2 = 1,99 м3/с.
Пример 8.7. Определить напор Я на пороге прямоугольного незатоплеп-
ηοιγο водослива с тонкой стенкой, установленного в канале шириной B =
= 2,8 м, при расходе Q = 0,95 м3/с. Ширина водослива Ь= 0,7 м, высота р =
= 0 ,4 м.
Решение. Из основного уравнения водослива (8.9)
Q2
H=
2 g т? Ь2 *
В первом приближении принимаем т = 0,42 (см. § 59) и определяем
напор:
„ 0,952
Н ~ V 2-9,81-0,422-0,72 0,81 м·
Уточним значение коэффициента расхода т по формуле [7; с. 62], учиты
вающей влияние скорости подхода и бокового сжатия:
0,0027 В —ъ
т = ( 0,405 + •0,03
Я в Н+ р
0,0027 2,8 — 0 ,7\ 0,81 \ 2_i
= 0,405-4
0,81
-0,03
2,8 ) L1+0,5
( г ,8/ ( 0, 81+ 0, 4) J " 0,
392.
Определяем напор во втором приближении:

н _ f / ____ о, 952
п - у 2-9,81-0 3922-0,72 = 0,85 м ‘
Третье приближение приводит к тому же результату.
Пример 8.8. Определить напор на пороге треугольного водослива с тон
кой стенкой с углом при вершине а = 90°, установленного в канале, если
расход воды Q = 0,25 м3/с.
Решение. Расход через треугольный водослив определяем по формуле
[7; с. 74]
Q = 1,343 Я 2·47,
откуда
/ Q \ 1/2,47 0,25 \ о , 405
H=
\ 1,343 J 1,343 J 0,505 м.
Пример 8.9. Определить ширину отверстия плотины криволинейного безва-

куумного профиля высотой р=11 м, если расход воды, протекающей через
нее, Q = 241 м3/с, а допустимый напор Я = 1,85 м. Плотина должна иметь
шесть пролетов, разделенных бычками плавного очертания шириной 6=1,5 м.
Решение. Расход через плотину (водослив практического профиля) оп
ределяем по формуле ,(8.14):
Q = т &b ]/^2g HzJ 2 .
Коэффициент расхода водослива принимаем т = 0,49 (см. § 59). В пер

вом приближении принимаем скорость подхода V0 <0,75 м/с и Я 0« Я .
Учитывая, что Ьст = гЬ, имеем:
_______ Q_________________ 241________
44,2 м.
'сж~~т Y 2 g HzJ* ~~ 0,49 |/Г 9 7 8 Т -1 ,8 5 3^
178
Коэффициент сжатия струи но формуле (8.15)
в = Ьсж/Ь = 1 — 0,1 η ξ —у
о
отсюда
^ — ^сж + 0,1 η ζ #о ·
Для бычков плавного очертания принимаем ξ = 0,7 (см. § 60). Тогда
6 = 44,2 + 0, Ы 2 - 0,7· 1,85 = 45,76 м.
Ширина каждого пролета
= 6/6 = 45,76/6 « 7,62 м.
Общая ширина плотины с учетом толщины бычков
B = 45,76 + 5-1,5 = 53,26 м.
Проверяем скорость подхода:

_______ Q_______________ 241_______
0,35 м/с.
v° ~ В (р + Н) “ 53,26 (11 + 1,85)
Поскольку V 0= 0,35 м/с<0,75 м/с, уточнять расчет с учетом скорости
подхода не требуется.
Пример 8.10. Через разборчатую плотину пропускается паводковый рас
ход Q с напором # = 0 ,3 м. Определить расход на 1 м ширины плотины, если
высота водосливной стенки ρι = 0,6 м, а ее толщина с = 1 м. Водослив не за
топлен (рис. 8.8).
Решение. Соотношение между толщиной водосливной стенки и напором
с / Н = 1/0 ,3 = 3,3.
Поскольку с==3,3 # > 2 H, разборчатая плотина является водосливом с
широким порогом [7, с. 70].
Расход через незатопленный водослив с широким порогом находим по
Q = mb 1+2 g H y 2.
Коэффициент расхода принимаем т = 0,32 (см. § 59). В первом прибли
жении примем V0 <0,75 м/с и Н 0 жН. Тогда
Q = 0,32-1 ]/2 ·9 ,8 1 ·0 ,3 3/2 = 0,2365 м3/с.
Проверяем скорость подхода:

________Q____________0,2365
= 0,264 м/с < 0 ,7 5 м/с.
I (P1 + Я) “ 1 ( 0 ,6 + 0,3)
Таким образом, уточнять расчет с учетом скорости подхода не требуется.
Пример 8.11. Рассчитать трапецеидальный водослив, ширина которого
сужается кверху, для обеспечения в песколовке движения сточных вод с
практически постоянной скоростью и = 0,3 м/с. Ширина песколовки В = 4 м. Рас
ход В О Д Ы изменяется О Т Q
m h h= 0 ,4 м3/с до Qм а к с — 1,2 м3/с (рис. 8.9).
Решение. Для обеспечения в песколовке заданной скорости глубина во
ды в ней должна быть:
при минимальном расходе
Qmhh 0,4
^MHH -- = 0,33 м;
Bv 4-0,3
179
при максимальном расходе
Qmskc____ 1
м.
^макс —
B v “ 4-0,3
Выведем формулу для определения расхода через трапецеидальный во
дослив, ширина которого сужается кверху (рис. 8.10). Разобьем сливную
струю в плоскости стенки на элементарные полоски высотой dz и шириной
bz. Тогда расход через водослив
н
Q= f V bz V 1
Z g z d Z-
о
Из рис. 8.10 видно, что
— 2 (H — z) t g а.
В этих формулах:
b — ширина ребра водослива понизу;
H — напор на пороге водослива;
z — глубина погружения полоски под уровень воды;
а — угол наклона боковых ребер водослива к вертикали;
μ — коэффициент расхода;
τ = ~ - -_ Λ су - уXхX---------
«с-
/ / / / / / / / / / / / '■ ш У777777777777Г,
Рис. 8.8
L6I ^ м
Jrl
I SapudHm 2 -й Вариант
--- - ·-- -S
— “ -~ч Г -
I I J ^ jL.
У
X Й
ПесколоВка ί
h
1-й Вариант 2-й Вариант
Н,м\---------- г--- г— т—
----7-
/
---
у 1
2\/
/
> 0,5
“У I I !
/ _!____
/ QiMiZc Q 1 QtMVe
Рис. 8.9
180
C учетом предыдущего можно написать:
H H H
Q = J μ &] / 2 g z dz — J μ·2 tg a t f ] / 2 g z d z + j μ·2 t g a z j / 2 g z d г —
= \ V Z g H t! ' - A μ ·2 ΐδ α } /'2 ^ + у μ ^ α } /2 ^ #V. =
= ~ ~ μ b V T g H'!' — -jg - μ tg a V 2 S Η '1' =
= Т μ (6 - Τ t8aH) V 2 ^ H t! ' .
Введем обозначение т = 2/з μ.
Тогда формула для определения расхода через трапецеидальный водо
слив приобретает вид
Q = т (Ь — 0 , 8 t g a t f ) )/r T g H t! ' .
Для водослива, горизонтальное ребро которого не выступает над дном
канала, среднее значение коэффициента расхода т — 0,475 [7, с. 75]. В после
дующих расчетах зависимостью коэффициента расхода т от напора пренеб
регаем.
1. Рассчитаем водослив для условия, когда его порог расположен на од
ной отметке с дном .песколовки. Формулы для минимального и максималь
ного расхода можно записать в виде
Qmhh = т (b 0 , 8 t g a / z MHH) "j/2 g hJ jî i ;
Qmbkc = M (Р 0,8 tg а ^макс) 2 S ^макс *

Из этой системы уравнений определяем неизвестные величины:
КΊ
ьмакс IIh*!*
MHF
tga =
0 .8 т V 2 8 fyiiakc (^макс Ihtm)
Ь= + 0,8 tga Лмин.

т V 2 S Iit Ha
C учетом заданных и вычисленных величин

. _________ 0 ,4 -1 * ^ /0 ,З З Ч » -1 ,2 _
ga 0,8-0,475 / 2 - 9 , 81·Γ ^ (1 — 0,33)
а = 38°;
0,4
Ь= - 0 ,8-0,78-0,33= 1,2 м.
0,475 >Α2·9,81·0,33ν *
В соответствии с полученными данными на рис. 8.9 вычерчен водослив
(II—II, 1-й вариант). В действительности получилось треугольное отверстие.
Над отверстием выше высокого уровня воды сделан еще один прямоуголь
ный водослив для сброса части воды.
На том же рисунке построены графики (1-й вариант) зависимости Q от
h для песколовки 2 (по формуле Q = Bhv) и для водослива 1 [по формуле
Q = m ( b —0,8 tga//)V2gtf*/* ]. При расчетных расходах скорость в песколовке
будет больше 0,3 м/с, так как кривая 1 расположена ниже прямой 2. Увели
чение скорости составит около 10%.
181
2. Рассчитаем водослив для условия, когда его порог расположен ниже
дна песколовки на Zin = 0,1 м и совпадает с дном отводящего лотка.
В этом случае:
^ _________Qmhh (^макс 4~ QЛ ) ^2/ (^мин 4~ 0 Л ) Омане________
^ O 9S m V T g (^макс H- 0,1) [ (ZzMaKC “I- 0,1) (/^мин I) 1
__________0,4 (1 + 0 , 1 ) 3/2/(0,33 + 0 ,1 )3/2 — 1,2_________
0,8-0,475 /2 ^9 ~ 8 l ( 1 + 0 , 1 ) 3/2 [(1 + 0,1) — (0,33 + 0,1)]
а = 18° 52';
Ъ= ■ 0 , 8 tg а (Zimhh 0 >1 ) —
m V 2 g (Zimhh + 0,1/ 2
0,4
+ 0,8-0,34 (0,33 + 0,1) = 0,8 м.
0,475 /2 -9 ,8 1 (0,33 + 0 , 1)3' 2
По этим данным на рис. 8.9 также вычерчен водослив (II—//, 2-й ва
риант) и построены графики (2-й вариант) зависимости Q от h для песко
ловки 2 и для водослива 1. Зависимости Q = f (H) для песколовки и водослива
практически совпадают. Таким образом, рассчитанный водослив будет под
держивать в песколовке такие глубины воды, при которых скорость будет
V = 0,3 м/с.
Глава 9
ФИЛЬТРАЦИЯ
§ 63. Основные определения

Фильтрацией называется движение жидкости или газа через
пористую среду (слой кусковых или зернистых материалов).
Фильтрационным расходом Q называется объем жидкости,
протекающей через рассматриваемое поперечное сечение пори
стой среды ω за единицу времени.
Скорость фильтрации W — отношение фильтрационного рас
хода к площади поперечного сечения пористой среды (всего
фильтрующего слоя) :
W = Q/ω. (9.1)
Пористостью (коэффициентом пористости материала) р на
зывается отношение объема пор ко всему объему, занимаемому
средой:
где Vi — полный объем зернистого материала;

V2— суммарный объем твердых частиц.
В табл. 9.1 приведены значения коэффициента пористости р
для некоторых грунтов и строительных материалов.
Материал Значения р I Материал Значения р
I
И зв е с т н я к ....................... 0,1—0,17 Силикатный кирпич 0,28
Мелкий песок (7з—
1U м м ) ............................ 0,42 Красный » 0,3
Крупный песок (2 мм) 0,36 Трепельный 0,67
Гравий (5 мм) . 0,37 Пенобетон . ϊ 0,72
Глинистый грунт 0,46—0,55 Акустическая керами-
Торфяной » . . 0,81 к а .................... 0,78
Скорость фильтрации W связана с истинной скоростью дви

жения жидких частиц в порах фильтрующей среды и соотноше
нием
W = up; (9.3)
так как /? < 1, то скорость фильтрации всегда меньше истинной
скорости течения.
183
§ 64. Закон Дарси
Установленный опытным путем основной закон ламинарной
фильтрации (закон Дарси) выражается формулой
W = K ~гт К I , (9.4)
ΔI
где I — гидравлический уклон, соответствующий потере напо
ра АН при движении жидкости через грунт на длине Δ/;
К — коэффициент фильтрации.
Таким образом, скорость фильтрации прямо пропорциональ
на гидравлическому уклону. Расход жидкости при фильтрации
Q = ω ^ f^ = ω/C Hj l . (9.5)
§ 65. Коэффициент фильтрации

Входящий в формулу (9.4) коэффициент фильтрации сум
марно учитывает все особенности фильтрационного движения,
т. е. как фильтрационную способность пористого материала,
так и свойства протекающей в нем жидкости. Он имеет размер
ность скорости и представляет собой скорость фильтрации при
уклоне, равном единице.
Для определения коэффициента фильтрации предложены
эмпирические формулы. Для песчаных грунтов применяют фор
мулу Хазена:
K = Cdlgh, (9.6)
где с — безразмерный коэффициент, зависящий от пористости
грунта (табл. 9.2);
de — эффективный диаметр частиц пористой среды;
V— кинематическая вязкость жидкости.
Грунт Значение с
Очень плотные пески . . . ί8,5·10“ 4

Пески средней ,пористости . 16-IO-4
» из округленных частиц 2Ы 0-4
В табл. 9.3 приведены значения коэффициента фильтрации

воды К для некоторых грунтов.
Коэффициент фильтрации иногда записывают в виде
К—
μ ^np — у ^np > (9.7)
где &Пр — коэффициент проницаемости, характеризующий филь

трационные свойства среды, независимо от рода жид
кости, м2.
184
Грунт К, см/с
Глина ............................................................................ 0,000001

С у г л и н о к .................................................................... O5O1OOl
Супесь п л о т н а я ............................................. . . 0,0001— 0,0005
Песок глинистый......................................................... 0,001— 0,002
Мелкозернистые пески и супесь рыхлая . . . . 0,001— 0,005
Песок кр уп нозерни сты й.......................................... 0,01— 0,05
Галечник с п е с к о м .................................................... 0,02— 0,5
Мелкий гравий с примесью (мелкого песка . . . 0,5— 1
Гравий .......................................................................... 3— 3,5
§ 66. Ламинарная и турбулентная фильтрация

C увеличением крупности фракций грунта и повышением
скорости наступает переход от ламинарной фильтрации к тур
булентной. Начало этого перехода определяется критическим
значением числа Рейнольдса, характеризующего фильтрацион
ное движение. По данным Η. Н. Павловского,
^ еф.кр — 7 . 9 , (9.8)
где
1 Wde
(9.9)
6φ” V 0,75р + 0,23 ’
При 10< R e$ < 1 0 000 скорость фильтрации описывается эм-
лирической зависимостью
W = K I mt (9.10)
где т < 1.
При R e$>10 000 наступает чисто турбулентная фильтрация
(квадратичный закон сопротивления); при этом т = 0,5 и ско
рость фильтрации
W = Kt У Ъ (9.11)
здесь K t — коэффициент турбулентной фильтрации, который
можно найти по формуле С. В. Избаша:
КТ = сфР y d . (9.12)
Для крупнозернистых грунтов (при Кт, см/с)
Сф = 20 — 14/d, (9.13)
где d — диаметр частиц, см.
§ 67. Приток грунтовой воды к сооружениям
Грунтовой колодец. Расход воды (дебит) колодца, заложен
ного в водоносном пласте с горизонтальным непроницаемым под-
185
стилающим слоем, находят по формуле
Q = 1,36/С (Я 2 — A*)/lg — , (9.14)
rO
где H — уровень стояния воды в колодце до начала откачки
(статический уровень);
h — уровень, устанавливающийся в колодце в процессе от
качки (динамический уровень);
R — радиус влияния колодца:
R = 3000 (Н — Н) у К· (9.15)
Радиус влияния колодца при предварительных расчетах мож
но принимать равным от 250 до 500 м для песчаных грунтов и
от 700 до 1000 м для крупнозернистых грунтов.
Артезианский колодец. Если водоносный пласт располагает
ся между двумя водонепроницаемыми слоями и находится под
избыточным давлением, то расход колодца, заложенного в таком
пласте, определяется по формуле
Q = 2,73 К А (Н — h ) Hg — , (9.16)
г0
где А — толщина водоносного пласта.
Водосборная галерея (дренажный канал). Если водосборная
галерея расположена на водонепроницаемом слое, то расход ее
определяется по формуле
H2 - H 2
Q= Kl L — b (9.17)
где I — длина галереи;
2b — ширина галереи;
L —ширина зоны понижения уровня грунтовых вод с каждой
стороны галереи, определяемая по эмпирическим дан
ным в зависимости от свойств грунта; в первом прибли
жении (можно принимать: L = (Н — h)/Iср, цде / ср —
ередний уклон кривой депрессии (табл. 9.4).
Грунт Значение /__

Cp
Галька, крупный п е с о к ............................................ 0,003—0,005

Песок . ..................................................................... 0,005—0,015
Песчано-глинистые г р у н т ы ....................................... 0,05—0,1
Глинистые грунты . ................................................. 0,1
Плотные глины ......................................................... 0,15
Пример 9.1. Определить скорость движения грунтовых вод W в плотном
песчаном грунте, если уклон подстилающего водонепроницаемого слоя 7=0,02,
средний диаметр частиц грунта ê= 1,5-10“ 3 м, температура воды 10°С.
186
Решение. Предполагаем, что- в рассматриваемом случае наблюдается ла
минарная фильтрация. Скорость ее определяется по закону Дарси (9.4):
W = K I.
Коэффициент фильтрации можно найти по формуле (9.6):
K = Cdl ё!'1·
Коэффициент с для плотного песка равен 8,5 ·10~4 (см. табл. 9.2) к и н е
матическая вязкость воды V= 1,29-IO-6 м2/с (см. табл. 5).
8,5 -10~“4 (1,5* 10~3)2 9,8
K = = 0,0136 м/с.
1, 29· 10 6
Скорость фильтрации
И? = 1,36· 10 2-2 *10 2 = 2,72· 10 4 м/с.
Число Рейнольдса вычисляем по формуле (9.9) при пористости р — 0,4
(см. табл. 9.1):
Wde 1 2,72· ΙΟ- 4 · 1,5· IO- 3 1
Re* = -------- --------------------- = --------------------- ~------- ---------------------= 0,6.
ф х 0,75 р + 0,23 1,31-IO- 6 0,75-0,4 + 0,23
Реф<Кеф.кр = 7 [см. формулу (9.8)], т. е. действительно фильтрация
происходит в ламинарном режиме.
Пример 9.2. Основание водоносного пласта в створах, расстояние между
которыми /=!1000 м, расположено на отметках = ^2= 10,3 м. Уровни грун
товых вод в этих створах находятся на отметках Z 1 = 19,2 м и Z 2 = 15,6 м.
Определить расход воды в песчаном крупнозернистом пласте единичной ши
рины.
Решение. При нулевом уклоне основания водоносного пласта единичный
расход воды определяем по формуле
9 = ^ 7 (А ? — Л § ) .
Коэффициент фильтрации по табл. 9.3 равен 4 -10~4 м/с (табл. 9.2).

При
hi = z\ - Z i = 19,2 — 10,3 = 8,9 м

и
Zz2 = Z 2- Z 2 = 15,6—-10,3 = 5,3 м,
Удельный фильтрационный расход на 1 м ширины

4· 10“ 4 -
Я— 2* IO3 — 28) = 10 м3/с.
Пример 9.3. Вертикальный цилиндрический сосуд диаметром D = 1,5 м на

полнен фильтрующим материалом с диаметром частиц ^ e= 10~3 м. Толщина
фильтрующего слоя 6=1 м; пористость р = 0,4, высота столба жидкости над
слоем фильтрующего материала H = 2 м. Определить пропускную способность
фильтра при фильтровании воды и минерального масла. Температура воды
и масла 20°С. Плотность масла р = 0,8-IO4 кг/м3.
Решение. Фильтрационный расход определяем по формуле (9.5):
Q= (dKI,
187
где ω — площадь поперечного сечения всего фильтрующего слоя;
ω = π D2 /4 = 0,785·1,52 = 1,76 м2.
Гидравлический уклон
/ = ( Я + б ) / б = ( 2 + 1 ) / 1 = 3.
Коэффициент фильтрации определяем по формуле (9.6):
K = C d lg h ,.
Для песков средней пористости по табл. 9.2 с — 16· 10“ 4. Кинематическая
вязкость воды V = 1,01 · 10~6 м2/с.
Коэффициент фильтрации воды
16· 10~4 (10~3)2
*1 1,55· IO- 4 м/с.
I 1OMO- 6
1,76-1,55-10 2*3 = 0,082 м3/с.
Коэффициент фильтрации масла при кинематической вязкости v = 5X
Х10~5 м2/с (см. приложение 2)
16· IO-4 (10~а)2 9,8
Ku = = 3 ,1 -IO-4 м/с.
5-10!-5
Расход масла
Qm= 1,76-3, М 0 - 4 - 3 = 1,65· IO- 3 м3/с.

Расход масла при фильтровании в 50 раз меньше расхода воды вслед
ствие значительно большей вязкости.
Пример 9.4. Для удаления вредных примесей воздух пропускают через
трехслойный фильтр диаметром d = 0,1 м. Определить пропускную способность
фильтра и перепад давлений в каждом его слое, если коэффициенты фильтра
ции слоев: Ki = 1,5-IO-2 м/с, К 2= 3- IO-3 м/с, K3= 6- IO-4 м/с. Толщина слоев:
δι = 0,35 м, б2= 0,1 м, б3= 0,05 м. Суммарный перепад давлений A p = 2 -IO3 Па.
Температура воздуха 20°С.
Решение. Пропускная способность фильтра
Q = V ω = и π d2/4 = 0,00785 υ
будет одинаковой для каждого слоя по условию неразрывности потока, т. е.
Qi = Qi = Qs = Q-
Обозначив перепады давления на каждом слое Apu Дрг, Ap3 и предпо
лагая справедливым линейный закон фильтрации, найдем, что
Q1 = 0,00785 Ki : Qa = 0,00785 Кг \
P g °i P g Oi
Q3 = 0,00785K 3 A E l - .
P g O3
Из этих выражений найдем соотношения перепадов давлений в виде
Л Kl д Kl бз .
A p2 = -T T - - T - A p 1; A p 3 - — — — - A p1.
A2 Аз О*
A p 1 + А р2 + Ap3 = A p 1
188
определяем:
1,5 -10~2 0,1 ( 1,5·10~2 0,05
Δ Pi + Δ Pi = 2· IO31
З-Ю-3 0,35 Δρι+ 6-10~4 0,35
отсюда
Δ ρι = 337 Па; Δ ρ2 = 480 Па; Δ ρ 3 = 1183 Па.
Пропускная способность фильтра при плотности воздуха р = 1,2 кг/м3
337
Q = Q1 = 0,00785· 1 ,5 ·IO- 2 ------------------— = 0 ,0 0 9 4 м3/с.
^ 1,2 - 9, 8 -0,35
Пример 9.5. Артезианский колодец радиусом г0 — 0,4 м заложен вводопро
ницаемый пласт галечникового грунта толщиной А = 5 м, содержащий грунто
вые воды под давлением рв = 1,5* IO5 Па. Радиус влияния колодца R = 100 м.
Определить дебит колодца Q и время х продвижения воды с расстояния R до
стенки колодца, если уровень воды в колодце h 0 = 9 м. Температура воды 20°С.
Решение. Дебит артезианского колодца находим по формуле (9.16):
Q = 2,73 К А ( — -A o V lg — .
V Pg J г0
При плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1), пористости р =
= 0 ,4 (см. табл. 9.1) и коэффициенте фильтрации К — IO-3 м/с (см. табл. 9.3)
получим:
1,5-106 100
Q = 2,73· IO- 3 + — 9 /Ig = 3 ,4 -IO-2 м3/с.
998,2-9,8 0,4
Скорость притока воды к скважине
W = Q/ω,
где ω — площадь живого сечения.

Площадь живого сечения определяем по формуле
со = р А -2 π г.
Приток воды на некотором радиусе г (после перехода к натуральным ло
гарифмам)
Q = ZnAK. (—
VPg /
- A 0V l n - .
г
Следовательно, скорость течения воды на этом радиусе
P b
2л AK
W= * (17 -* ·
. R
2 π A r p In — p r In —
г
C другой стороны, скорость продвижения воды к колодцу
dr
W= ~
dх
Приравнивая оба соотношения, получаем:
dr_
dx
189
откуда находим:
Р_
T=
К ί dr.
Из основной формулы дебита колодца получаем:
2AK л ·
Tотда
т (Я2 - ' о ) =
Q J
3,14-0,4-5
(IOO2 — 0.42) = 1,85-106 с = 500 ч.
3 ,4 -10“ 2
Таким образом, ©ода, находящаяся от колодца всего на расстоянии 100 м,
достигнет скважины через 500 ч.
Пример 9.6. Определить приток воды к буровой скважине радиусом г0=
= 0,1 м, заложенной в водоносный пласт, образованный крупнозернистым пес
ком. Водоносный пласт пройден скважиной на всю толщу # = 20 м и подсти
лается водонепроницаемыми породами. Глубина воды в скважине/ ι = 15 м.
Решение. По табл. 9.3 для крупнозернистого песка находим K =
= 5 -IO-4 м/с. Радиус действия скважины определяем по формуле (9.15):
R = 3· IO3 (Я — Л) Г я = 3 - 1 0 3 ( 20 — 15) Y b - IO-4 =
= 3· 103· 5-2,24 -IO- 2 = 335 м.
Приток воды к скважине радиусом г0 [см. формулу (9.14)]
R 335
Q = 1,36К (Я 2 - f t 2) / Ig — = 1,36·5·ΙΟ "4 (202 — 152) / l g — — =
г0 0,11
= 3,36- IO- 2 м3/с.
Пример 9.7. В скважину, проложенную в плотном песчаном грунте с диа
метром частиц de= 5- IO-4, закачивают воду при температуре 20°С. Определить
поглощающую способность скважины (дебит), если ее диаметр d 0 — 0,4 м и
уровень воды в скважине H = 10 м. Скважина проложена до непроницаемых
пород, уровень воды в пласте Я= 2 м.
Решение. Коэффициент фильтрации находим по формуле (9.6):
K = cdl g h .
Коэффициент с для плотного песчаного грунта по табл. 9.2 равен 8,5 · IO-4.
Кинематическая вязкость V = 1,01 - 10—6 m 2/ c i ( c m . табл. 5).
8 ,5 -10~4 (5 -10~4)2 9,8
K = 2 -IO- 3 .
1,01-IO- 6
Радиус влияния скважины определяем по формуле (9.15):
Я = 3-103 (Я — ft) V H = З-Ю3 (10 — 2) V 2 · 10—3 = 1080 м.
190
Поглощающую способность скважины находим по формуле (9.14):
R , 1080
Q = 1, 36/С (Я 2 — A2) / Ig — = 1,36-2·IO -3 (IO2 — 22)/lg ---- — =
г0 0,2
= 7 -10~2 м3/с.
Пример 9.8. Для осушения строительной площадки проложена дренажная
траншея длиной 1=200 м и глубиной Н = 2 м. Грунт — крупный песок. Опре
делить расход воды Q, притекающей к траншее.
Решение. Расход воды, притекающей к траншее с двух сторон, опре
деляем по формуле (9.17). В первом приближении глубину воды в траншее
h принимаем равной нулю. Тогда
Q = K l H 2 IL.
Ширину зоны понижения уровня грунтовых вод находим по зависимости
L = HI I cр .
Для крупнозернистого песка K = 0,05 см /с= 0,0005 м/с (см. табл. 9.3) и
^cp = O,005 (см. табл. 9.4). Тогда
L = 2/0,005 = 400 м.
Подставляя числовые данные, находим:
5 -10 4-200 *22
Q— M O -3 м8/с.
400
При небольшом расходе воды в траншее глубина воды мала и может
не учитываться.
Г л а в а 10
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПОТОКА И ТВЕРДОГО ТЕЛА
§ 69. Давление потока на преграду

Если струя жидкости, вытекающая из отверстия или из на
садки, встречает на своем пути твердую преграду (стенку), то
она производит на нее давление (сила удара струи), опреде
ляемое по формуле
R = р Q V ( 1 — cos ср) = р со и2 ( 1 — cos φ ), (10.1)
где Q — расход жидкости в струе;
и — скорость потока относительно преграды;
ср— угол отклонения струи от первоначального направле
ния;
со — .площадь живого сечения струи.
При φ —90°
R = P Qϋ = P Q (U1 — и ) , ( 10.2)
где Ui и и — абсолютные скорости жидкости и преграды.
При φ=180°
R = 2 pQ ( U 1 - U ) . (10.3)
Мощность струи при ф=90°
Af = P Q ( U 1 - U ) U . (10.4)
§ 70. Сопротивление тел в жидкости

Если поток полностью обтекает тело или тело движется в
жидкости, причем размеры тела невелики по сравнению с живым
сечением потока, то сопротивление, испытываемое телом, нахо
дят из формулы
R = Ссори2/2, (10.5)
где C — коэффициент сопротивления тела, учитывающий все
особенности движения;
w — характерная площадь тела;
р — плотность жидкости;
V — относительная скорость движения тела и жидкости.
Полное сопротивление, оказываемое жидкостью движущему
ся в ней телу, условно можно разбить на две части: сопротивле
ние трения и сопротивление давления.
Под сопротивлением трения понимают проекцию на направле
ние скорости движения касательных сил, действующих на по
верхность движущегося тела. Для определения сопротивления
трения формула (10.5) записывается в виде
#гР = С/G) риа/2, ( 10.6)
где Cf — коэффициент сопротивления трения;
ω — величина обтекаемой поверхности.
192
При обтекании пластинки, установленной вдоль течения, ве
личину Cf можно найти по формуле А. Д. Альтшуля (для тур
булентного пограничного слоя):
Cf = 0,03 (Jz3IL + 83/Re^ )0’2, (10.7)
где kB— абсолютная эквивалентная шероховатость обтекаемой

поверхности;
R ql — число Рейнольдса для пластинки:
R e ^ = U L /v (10.8)
(L — длина пластинки).
Кривые зависимости коэффициента С/ от числа Рейнольдса
ReL приведены на рис. 10.1.
При малых значениях шероховатости и чисел Рейнольдса фор
мула (10.7) приводится
к виду:
C / = 0,072/Re0,2 (10.9)
Это—формула Кар
мана для обтекания
так называемых глад
ких пластинок.
При больших зна
чениях чисел Рейнольд
са и значительной ше
роховатости формула
(10.7) принимает вид:
C f = 0,03 (Jz3IL)0' 2. (10.10)
Это случай для об Рис. 10.1. Зависимость коэффициента со
текания так называе противления трения пластинки от числа
мых вполне шерохова Рейнольдса (А. Д. Альтшуль)
тых пластинок.
Для определения сопротивления давления формула (10.5)
записывается в виде
^ д = Сдшрц2/2> (10.11)
где ω — площадь 1миделево1го (сечения тела (проекции тела на

плоскость, перпендикулярную направлению движения);
Сд — коэффициент сопротивления давления, который зависит
от формы тела, его ориентации по отношению к потоку
и от числа Рейнольдса.
На рис. 10.2 приведена зависимость коэффициента сопротив
ления шара и диска от чисел Рейнольдса, а на рис. 10.3 — зави
симость коэффициента сопротивления цилиндров от числа Рей
нольдса.
7 З а к . 601 193
В табл. 10.1 даны значения коэффициента сопротивления Сд
для некоторых тел в области квадратичного закона сопротив
ления.
Сд/ 2
20\
10
5
0
0,5\
■Ь5\
0A
Аг\
Ц15\
v\
I
01 12510 ΊΨ 0 10* Ί ο * Re
Рис. 10.2. Зависимость коэффици Рис. 10.3. Зависимость коэффищь

ента сопротивления давления ша ента сопротивления давления ци
ра и диска от числа Рейнольдса линдров от числа Рейнольдса
Т а б л и ц а 10.1
Форма тела Значения Ce
Плоская квадратная пластинка, поставленная перпендику

лярно направлению п о т о к а .......................................................... 1,28
Круглый плоский диск, поставленный перпендикулярно на
правлению потока ................................................ .... ........................ 1,1
Ш а р ..................................................... ............................................ 0,45
Эллипсоид с большой осью, направленной перпендикулярно
потоку, и с отношением осей, равным 1,35 ............................. 0,6
Эллипсоид с большой осью, направленной по потоку, и с
отношением осей 1 , 8 ........................................................................ 0,075
Веретенообразное тело -с передним тупым и задним заост
ренным концом (тело наименьшего сопротивления) при отно
шении длины к диаметру, равном 4, и осью, направленной по
потоку . . . . ......................................................................... 0,026
Цилиндрическое тело, имеющее в сечении форму тела наи
лучшего обтекания, с осью, направленной перпендикулярно
потоку .............................................................................................. 0,090
Цилиндрическое тело, имеющее в сечении круг, с осью, на
правленной перпендикулярно потоку . . . . ........................ 1,20
Цилиндрическое тело, имеющее в сечении прямоугольник,
с осью, направленной перпендикулярно потоку, и гранью, пер
пендикулярной п о т о к у ................................................................... 2,0
То же, но с гранями, направленными под углом 45° к по
току ........................................................................................... : . 1,50
§ 71. Обтекание шара. Гидравлическая крупность
Зависимость коэффициента сопротивления шара от числа
Рейнольдса имеет сложный вид (см. рис. 10.2). В первом приб
лижении она может быть описана формулой [1]
194
Сд = 24/Re + 0 ,6 7 JZr Cд
ИЛИ ( 10. 12)
Сд = 0,112 11 +
которая действительна !при Re<105. В этой формуле Re — vd/v
(d — диаметр шара). При очень малых числах Рейнольдса из
уравнения (10.12) с л е д у е т :^ ^ (10.13,
Подставляя это !выражение в формулу (10.11), получим фор
мулу Стокса: , /1п . . ч
у J £ β = 3πμο<*. (10.14)
При очень больших числах Рейнольдса
i 0,45. (10.15)
Скорость равномерного падения шара в покоящейся жид
кости w (так называемая гидравлическая крупность), или ско
рость восходящего потока, при которой частица шарообразной
формы находится в равновесии (скорость витания), может быть
найдена из формулы
d (Ртв Рж)
-V-r>Y
где ртв — плотность твердого тела;
C Рж
(10.16)
рж — плотность жидкости;
Сд — коэффициент сопротивления шара.
C учетом выражения (10.12) формула (10.16) принимает
вид:
a2 d2
до = 52 (10.17)
+ a d 3^2 ί
где А= У(ртв — Рж)/рж*» w — в см/с; d в см; v см2/с.
Определение гидравлической крупности (скорости витания)
весьма важно для расчетов гидро- и пневмотранспортирования,
движения наносов и др.
Т а б л и ц а 10.2
ср> мм
d W, с м /C dс р , мм W, CM d
ср » мм Wt с м /с
0,01 0,007 0,5 5,4 2 15,29

0,03 0,062 0,55 5,94 2,25 16,62
0,05 0,178 0,6 6,48 2,5 17,65
0,08 0,443 0,65 7,02 2,75 18,5
0,1 0,692 0,7 7,32 3 19,25
0,13 1,16 0,75 7,7 3,25 20,1
0,15 1,557 0,8 8,07 3,5 20,85
0,18 1,74 0,85 8,4 3,75 21,55
0,2 2,16 0,9 8,75 4 22,25
0,25 2,7 0.95 9,06 4,25 22,95
0,3 3,24 1 9,44 4,5 23,65
0,35 3,78 1,25 11,5 4,75 24,3
0,4 4,32 1,5 12,56 5 24,9
0,45 4,86 1,75 13,92
7* Зак. 601 195

Значения гидравлической крупности w для частиц разного
диаметра при их падении в неподвижной воде даны в табл. 10.2
(при температуре воды 20°С).
Пример 10.1. Плоская пластинка с размерами L = 1 м и / = 3 м (размер,
перпендикулярный чертежу) и абсолютной эквивалентностью кэ= 0,1 мм
обдувается в ребро потоком воздуха со скоростью и = 50 м/с. Температура
воздуха 15°С. Определить силу трения воздуха о пластинку.
Решение. Коэффициент сопротивления трения для турбулентного по
граничного слоя определяем по формуле (10.7):
Cf = 0 ,0 3 (£3/L + 8 3 /R e J0·2.
Кинематический коэффициент вязкости воздуха V = 1,45· IO-5 м2/с (см.
приложение 5).
Число Рейнольдса в рассматриваемом случае
O L 50-1
R e L = - = ' , 3,45-10«.
V 1,45·10"
Коэффициент сопротивления трения
0,1 83 0,2
Cf = 0,03 + = 0,0055.
1000 1 3,45-IO6
Сила трения воздуха по двум сторонам пластинки при р = 1 ,2 кг/м3
(см. приложение 5)
р Vй 1,2·502
i?Tp -- Cf 21 L = 0,0055 2-3-1 « 49H .
Пример 10.2. Вычислить силу давления ветра, которую испытывает I м2 ло

бовой площади дымовой трубы (ω = 1 м2). Коэффициент сопротивления такой
трубы Сд = 0,67 определен путем испытания модели. Наибольшая скорость вет
ра V = 50 м/с. Температура воздуха 15°С.
Решение. Плотность воздуха р=1,21 кг/м3. Давление ветра находим по
формуле
R p4 = Cjk ω р v*/2 = 0,67-1-1,21-502/2« MO3 Н.
Пример 10.3. Осевая сила, с которой поток действует на круглую прямую
трубу диаметром d = 0,3 м, по динамометру R = 7- IO2 H (рис. 10.4). Определить
давление р\ на входе в трубу, если вода вытекает из трубы в атмосферу.
1
1
^PWwH
Z
Рис. 10.4
Решение. Составим уравнение количества движения в проекции на на
правление движения для сечений 1 — 1 и 2 — 2 :
? Q V i — P Q U2 = Pl C
D— R t
Поскольку сечение трубопровода по длине не изменяется, то
V1 = V2; P1 W = R ,
196
откуда
R 7 *IO2·4
Pi — — = —---- — = 0,1* IO5 Па = 10 кПа.
со 3,14-0,3®
Пример 10.4. Определить избыточное давление на входе в диффузор с ус
ловием, чтобы сила, действующая на диффузор в направлении течения, рав
нялась нулю, если Q = O,01 м3/с; ^ 1= O,03 м; d2 = 0,1 м; а = 60° (рис. 10.5).
Решение. Запишем уравнение количества движения в проекции на на
правление движения в виде
P Q Vi — р Q V2 = pi (O1 — р2 ω2 + R.
По условию задачи R = 0. Выразим давление на выходе из диффузора
через искомое давление ри используя уравнение Бернулли:
Pi = Pi + ? t>i/2 — р t |/ 2 — Δ ραοτ.
Найдем скорости на подходе к диффузору и на выходе из него:
V1 = Qfio1 = 1,27-0,01/0,032 = 14,1 м/с;
V2 = Q/(d2 = 1,27-0,0 1 /0 ,12 = 1,27 м/с.
Потери давления в диффузоре
ΔΡποτ = ζρ ^|/2,
где
ζ = κ π. ρ «о,/®!—1)»=:дсп.р ( 4 ι 4 - 1).
По табл. 4.3 при ос= 60° /Сп.р = 0,95. Тогда
ζ = о ,95 ( 0 ,12/0,032 — I)2 = 95.
При плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1), подставляя
числовые значения, получим:
Δ рпот = 95-998,2-1,272/2 = 0,765-105 Па.
Тогда
998,2
P2 - P i j T 0 ( 1 4 , 12 — 1 ,2 7 2) — 0,765-105 = р г + 0 , 22 -10».
Подставляем полученные величины в уравнение количества движения:

3,14-0,032 3 ,1 4 -0 ,I2
Pi (P1 + 0,22-105) 998,2-0,01 (14,1 — 1,27)
4 4
и находим: р\ = —0,44-IO5 Па = —44 кПа.
Таким образом, для того чтобы на диффузор
не действовали осевые усилия, давление на входе
в него должно быть отрицательным.
Пример 10.5. Определить расход воздуха, пос
тупающего в каждое отверстие квадратного се Pn
чения в промышленном здании (рис. 10.6). Вен
тиляция осуществляется за счет динамического Pst .63
воздействия ветра (ветрового давления). Скорость 7777777777777777,
ветра V - S м/с; температура воздуха 20°С; пло
щади отверстий ωι = 15 м2, со2= 3 0 м2; со3= 10 м2.
Решение. Ветровое давление на поверхность Рис. 10.6
здания (на единицу площади) определяем по
формуле (10.5).
197
Pb = R / ω = C p ι>2/2,
где C — в данном случае так называемый ветровой или аэродинамический ко
эффициент сопротивления, зависящий от характера обтекания ветром рас
сматриваемой поверхности.
Ветровые коэффициенты принимаем соответственно: Ci = 0,5, С2 — —0,3,
C3= —0,1 [4; с. 166]. Плотность воздуха р = 1,22 кг/м3.
Давление ветра на наветренную поверхность у первого отверстия
ф 52
Pb i = C1 — р = 0,5 — 1,22 = 7,6 Па.
Давление на заветренную поверхность у второго отверстия

у2 52
Pb 2 = C2 2 P = — 0 >3 2 1»22 = — 4,6 П а.
Давление у третьего отверстия

52
Pb з = C3 2 P ^ — 6 »1 2 ^»22 = 1, 5 П а.
Предположим, что общий баланс воздуха в помещении имеет вид

Qi = Q2 + Q3 ,
где Qi — расход воздуха, поступающего в помещение через первое отверстие;
Q2 и Q3 — расходы воздуха, уходящего из помещения через второе и третье
отверстия соответственно.
Если давление в помещении обозначить через рп, то расходы воздуха в
каждом отверстии (разность в подкоренном выражении всегда положительна):
Qi = μι ωι "[/* (Pb I Pu) *>
Q2 = μ2 ω2 I f р (Рп Pb 2 ) »
Qs = Рз ω3 / -р ( Pn Pb з) ·
Коэффициенты расхода отверстий μι, рг, μ3 в общем случае зависят от

числа Рейнольдса. В первом приближении принимаем квадратичный закон
истечения, тогда μι = Р2= Р з — P- Следовательно,
μ W1 ] / у - (P b 1 — Рп) = μ ®2 Y у - (Рп—P b 2) + μ ω3 \ у - (рп—P b з ) !
ωι ] / Рв 1 — Pn = ω2 ")/"Pn — Pb 2 + ω3 I / Pn Pb з ·
Полученное трансцендентное уравнение решаем графически относительно

давления в помещении рп. Для этого представим уравнение в виде
(D2 V P n — Pb 2 Ύ ω3 Pn Pb з 30 "j/"Pn~l· 4,6 -|- 10 ~)/ Ρπ4~ I >6
M P n )= W1 "j/"Pb I Рп = 15 7 ,6 рп
Задаваясь различными значениями /?п, вычисляем соответствующие / (рп) :
198
Pn —I
30 / 5 , 6 + 1 0 / 2,5 71 + 15,9
= 2,25;
15 Y W f i ” 38,7
Pn = О
30 /1 7 б + 10 /1 7 5 6 4 ,4 + 12,3
= 1,85;
15 Y T f i 41,4
Pn = 2
30 / / 6 — 10 / 0 “5 48,5 — 7,1
• = 0,9.
15 Y W f i “ 46,4
Построим график зависимости f(pn) от рп (рис. 10.7). Решение уравнения
находим при/(рп) = 1, рп = —1,8. Результаты расчета давления в помещении
показывают, что так как рп< р в з , через третье отверстие воздух будет по
ступать в помещение.
Находим числа Рейнольдса и значения коэффициентов расхода μ при

движении воздуха в отверстиях [ν = 15*10-6 м2/е (см. приложение 4)].
Re = v d /ч = Y (рп - P b ) dj'K
Эквивалентный диаметр квадратного отверстия ά = α = ^ω находим по

приложению 17. Тогда
Y -у ( 7 ,6 + 1 .8 ) Y m 1 Y 9.4 V 15
Re1 = = 9 -IO5.
15,7-10,-6
По рис. 7.2 находим: μι ==0,60. Аналогичным способом находим: μ2= 0,60;
μ3= 0,60.
Расход воздуха, поступающего в помещение:
через первое отверстие
Q1 = 0,60· 15 ] / + + ( 7 , 6 - 1 , 8 ) = 34,4 м3/с;

через третье отверстие
Q3 = O,60-10 Y ~ р 2 2 ~ ( 1 ,8 + 1 ,5 ) = 4 , 3 м3/с.
199
Расход воздуха, уходящего из помещения через второе отверстие,
Q2 = 0,60*30 ( 4 ,6 — 1,8) = 3 9 м3/с.

Проверяем баланс воздуха в помещении:
Qi + Qs — Q2 ·
Приток воздуха Qi+ Q 3= 3 4 ,4 + 4 ,3 = 3 8 ,7 м3/с; удаление воздуха Q2=
= 3 9 м3/с. Погрешность расчета составляет:
39 — 38,7
100 = 0,77% -
39
Таким образом, третье отверстие при заданном направлении ветра работа
ет как приточное, причем расход воздуха, поступающего через это отверстие,
составляет всего 10% расхода воздуха, поступающего через первое отверстие.
Пример 10.6. Струя, вытекающая из коноидального насадка диаметром
^ = 0,15 м, должна воздействовать на небольшую преграду с силой R = 2- IO4 Н.
Определить расход воды Q и давление перед насадком /?, если преграда делит
струю на две части, отклоняемые на угол φ = 60° (рис. 10.8).
Решение. Силовое воздействие струи в направлении ее оси определяем
R = р © V2 ( I — cos φ ) ,
откуда
и= V R
ρω (1 — cos φ) *
Для коноидального насадка коэффициент сжатия струи ε = 1 [3; табл.
XVI.2], поэтому площадь сжатого сечения струи ω равна площади выход
ного сечения насадка ω0:
ω = ω0 = π йР /4 = 0,785-0,152 = 1,77·IO-2 м2.

Принимая ρ =998,2 кг/м3, находим необходимую скорость струи:
__________2 -IO4_________
= 48 м/с.
-V 998,2· 1 ,7 7 ·IO- 2 ( 1 — 0,5)
Расход, соответствующий этой скорости истечения,

Q = υ ω = 48· 1 ,7 7 ·IO- 2 = 0 ,8 5 м8/с.
Расход связан с перепадом давления зависимостью
Q = μ ω ]/~ 2 Δ p iр .
Принимая для коноидального насадка μ0= 0,98, имеем:
I PQ2 _ 1 -----998,2 · ° · 852 ---- = 11,8 -IO5 П а = 1180 кПа.
P= 2 0,982 (1,77-IO- 2 )2
μδ ωδ
Таким образом, подавая к насадку расход воды Q = 0,85 м3/с под давле
нием р = 1180 кПа, обеспечиваем необходимое динамическое воздействие на
преграду R = 2 -IO4 Н.
Пример 10.7. Определить силу R i действующую на частично открытую за
движку в круглой трубе диаметром d = 0,2 м, если степень открывания за
движки η = ω2/ω ι= 0,2; расход воды Q = 0,1 м3/с; давление перед задвиж
кой pi = 2 · IO5 Па (рис. 10.9).
200
Решение. Выделяя отсек жидкости между сечениями 1—1 и 2 —2 и заменяя
действие задвижки на поток силой, равной силе R по величине, но направлен
ной в противоположную сторону, составим уравнение количества движения:
P Q — P Q = P i й>1 — P 2 ω 2 — R,
Определим входящие в уравнение величины:
ωχ = π df/4 = 0,0314 м2;

ϋι = Q / g>i = 0,1/0,0314 = 3,18 м/с;
CO2 = п Q1 = 0,2 Q1 = 0,2-0,0314 = 0,0063 м2;
V2 = Q/q 2 = 0,1/0,0063 = 15,9 м/с.
Давление в сечении 2—2 найдем из
уравнения Бернулли:
Pi + Pof/2 = р 2 + Pof/2 + Δ р„.
Не учитывая потери на трение Δрл , при р = 998,2 кг/м3, получим:

P2 = Pi + P of/2 — P of/2 = 2· 10» + 998,2-3,182/2 — 998,2· 15,92/ 2 =
= 0 ,7 5 ·IO6 Па.
Подставим найденные значения в уравнение количества движения:
998,2-0,1-3,18 — 998,2-0,1 *15,9 = 2- IO5-0,0314 — 0,75- IO6-0,0063 — R t
откуда R — 7100 Н.
Следует заметить, что в решении не учитывалось давление, действующее
с обратной стороны задвижки. Если принять, что с обратной стороны задвиж
ки давление равно р2, то на задвижку будет действовать меньшая сила:
= R — р 2 (Q1- Q 2) = 7100 — 0,75-10* (0,0314 — 0,0063) =
= 7100 — 2020 = 5080 Н.
П р и м е р 10.8. Определить силу R j с которой с т р у я воды действует на шаро
вой клапан, если рабочая поверхность клапана имеет выпуклую (рис. 10.10,а)
и вогнутую (рис. 10.10,6) форму. Площадь поперечного сечения струи в на
чальном сечении Q0=O ,79-IO-2 м2; расход воды Q0=O,02 м3/с; <р= 45°; тем
Решение. Составим уравнение количества движения в проекции на на
правление первоначального трения. Поскольку клапан симметричен, сила R
будет действовать по этому же направлению.
Д ля выпуклой поверхности:
— P Qi V1 COS φ — P Q2 V2 COS φ + р Q0 V0 = R;
Qi = Q2 = 2 Qo>
#вы п = — “ P Qo cos φ — — ρQ 0 Ц0 cos φ + p Q0 V0 =
= — P Qo (cos Φ — I ) — — c ------ (cos CD- I ) .

Q0
201
При плотности воды р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1)
0 ,022
^вып — 998, 2 γ - (0,71 — 1 ) = 15 Н.
0,79-10“
Д ля вотнутой поверхности:
р Q1 Vi cos φ + р Q2 V2 cos φ + р Q0 V0 = R;
I
Q i — Q2 — 2
Qo
R both = P Qo v O (cos φ + I) = ρ (cos φ + 1) =
998, 2 · 0 , 0 2 2
(0,71 + 1) = 88,5 Η.
0,79-10"
Таким образом, с увеличением угла отклонения струи от первоначального

направления сила, действующая на клапан, увеличивается. Этот пример
может быть решен также по формуле ι( 10.1).
Пример 10.9. Определить силу R y отрывающую сходящийся конический
насадок от трубопровода при истечении из него воды в атмосферу (рис.
10.11). Диаметр трубопровода = 0,1 м, выходной
1 9 диаметр насадка ^2=O ,03 м. Угол конусности а =
= 30°. Расход воды Q=0,02 м3/с.
Решение. Составим уравнение количества дви
жения в проекции на направление движения:
P Q — P Q O1 = P i W1 — рати <02 — R ,
где R — проекция на направление движения ре

зультирующей силы, действующей со стороны на
садка на отсек жидкости между сечениями 1 —1 и
2 —2. Используем уравнение Бернулли для сечений
1 - 1 и 2 —2 :
Pl + P о?/2 = Ратм + P » г /2 + Δ Рпот.

где Δ/Ρποτ — потери давления при сужении потока:
Δ Лют = ζ P о?/2.
Коэффициент местного сопротивления сходящегося насадка определяем
ζ = /Сп. с ( 1 / 8 - 1 ) * .
202
По табл. 4.4 находим, что при а = 60° /Сп.с= 0,2, а по табл. 4.1 при
я = CO2Zcdi = 0,09 находим ε = 0,613. Тогда
ζ = 0,2 (1/0,613— I)2 = 0,08.
Для условий задачи скорость в сечении 1— 1
V1 = Q l (ύι = 1,27*0,02/0,12 = 2,54 м/с.
Потери давления между сечениями 1 —1 и 2 —2 при плотности жидко
сти р = 998,2 кг/м3 (см. приложение 1)
Δ /?пот = 0,08-998,2-2,542/2 = 240 Па.
Из уравнения Бернулли найдем:
Pi = Ратм P P /^ + Δ Рпот-
= ^ ((I1 Id2)* = 2 ,5 4 -0 ,12/0,032 = 28,2 м/с

при атмосферном давлении (ратм = Ю5 Па), получим:
P 1= 10® + 998,2-28,22/2 — 998,2-2,542/2 + 240 = 41,5- IO4 Па.
Потери давления в насадке невелики по сравнению со скоростным на
пором, и в уравнении Бернулли членом Apnот можно было бы пренебречь*
Из уравнения количества движения определяем силу:
R = P 1 Q1-PaTM G2 + р Q vi — р Q V2 = 41,5 - IO4-3,14-0,12/4 —
— 10®.3,14-0,032/ 4 + 998,2-0,02 (2,54 — 28,2) = 2648 Н.
Пример 10.10. Определить силу гидродинамического давления воды в
реке на бык моста, если глубина воды перед быком Я = 4 м, средняя скорость
течения воды υ = \ м/с. Ширина быка Ь= 2 м; длина его / = 10 м. Бык имеет
обтекаемую форму.
Решение. Силу гидродинамического давления воды на бык находим по
#д = Сд ωρ ι;2/2.
Число Рейнольдса, характеризующее обтекание быка,
MO
ReL = u / / v = М ( Г 6 = 10-10®.
Для тел обтекаемой формы коэффициент сопротивления давления можно

принять (см. табл. 10.1) Сд « 0 ,1 .
Находим площадь миделевого сечения быка:
со = ЬЯ = 2- 4 = 8 м2.
Сила давления воды на бык
R = 0,1 -8-998-12/2 = 400 Н.

Пример 10.11. Определить скорость витания в воздухе w частицы, имею
щей форму шара, если диаметр частицы Я= 0,0001 м; плотность материала
частицы ртв = 600 кг/м3; температура воздуха 10°С.
Решение. Находим плотность и вязкость воздуха при заданной темпе
ратуре: рж = 1,20 кг/м3; V = 15,2-10_6 м2/с.
Коэффициент сопротивления давления определяем по формуле [1]:
Сд = 24/Re + 0,67 ]/С д .
203
Имея в виду малый размер частицы, в первом приближении пренебре
гаем вторым членом в этой формуле, т. е. принимаем:
24 24 у
^ Д1 Re wd
Скорость витания находим по формуле (10.17):
w=
24 V
V d Ртв
Сд Рж
Подставляя значение Сщ — — г , получаем:

wd
d? Ртв
Wf = 0,545 : 0,18 м/с.
^ Рж
Число Рейнольдса, соответствующее ,этой скорости,
0,18-0,0001 f _
Re1 = - 2I----!— g - = 1,19.
1 15,2· 10“ 6
Уточняем значение коэффициента сопротивления:
Сда = 2 4 /1 ,1 9 + 0,67 у Сд2 = 20,1 + 0,67 у Сд2
и получаем: C32 = 25.
Скорость витания во втором приближении
ί / 4*9,81 т / 600-0,0001
0,16 м/с.
г 3 У 1,20-25
Находим число Рейнольдса и коэффициент сопротивления, соответст
вующие этой скорости:
Re2 = 0,16-0,0001 -10·/15,2 = 1,06;
Сд3 = 24/1,06 + 0,67 ] / 2 5 я 2 3 , 3 ,
отсюда скорость витания
Wm = 0,158 м/с,
что практически совпадает с ее значением, определенным во втором при
ближении; поэтому дальнейшие приближения можно не делать.
Намного проще эта задача решается с использованием формулы
(10.17). Подставляя заданные величины, имеем:
a2 d* гл _______ 500-0, Ol2_______
w = 52 = 15,2 см/с.
V+d//' 0,152 + 22,3-0,01 У о Д Т
Глава 11
ДВИЖЕНИЕ НЕОДНОРОДНЫХ (ДВУХФАЗНЫХ)
ЖИДКОСТЕЙ В ТРУБАХ
§ 73. Основные характеристики потоков двухфазных

жидкостей
Гидравлический расчет трубопроводов при движении в них
двухфазных потоков обладает специфическими особенностями.
Двухфазные потоки характеризуются тем, что в жидкости либо
в газе находятся во взвешенном состоянии твердые частички
(так называемые взвесенесущие потоки) или в жидкости — пу
зырьки газа (газожидкостные потоки).
Важнейшие характеристики двухфазных потоков:
1. Концентрация дискретного компонента в массе несущей
жидкости или газа. Различают объемную концентрацию Cw и
массовую (или весовую) концентрацию с р :
C w zzzzQflfQmt (П.1)
где Qa — объем дискретной фазы, a Qm— объем жидкости, про
носимые в единицу времени через живое !сечение;
Cp = M f l f M x t ( 11. 2 )
где Мд — масса дискретной фазы, a Mm — масса жидкости, пе

реносимые в единицу времени через живое сечение
потока.
2. Крупность перемещаемых потоком дискретных частиц, ха
рактеризуемая геометрической крупностью, например средним
диаметром d переносимых частиц, или !гидравлической крупно
стью w (см. табл. 10.2).
Относительной крупностью s называется отношение диамет
ра частиц d к диаметру трубопровода D, т. е.
т. е. sd = d /D t (11.3)
или отношение гидравлической крупности w к величине УgD,
т. е. Sw = W l Y g b . (П .4 )
3. Критическая скорость vKV— это та минимальная скорость
(средняя по сечению), при которой еще не происходит выпаде
ния взвешенных в потоке твердых частиц, т. е. все твердые части
цы перемещаются не осаждаясь на дно трубопровода. Критиче
ская скорость зависит от концентрации дискретного компонента,
его относительной крупности и режима движения несущей жид
кости в трубопроводе, т. е.
^Kp ~ f ( С* St λ ) , (11.5)
205
где λ — коэффициент гидравлического трения при движении не
сущей жидкости по трубопроводу.
Относительной скоростью называется отношение средней
скорости потока двухфазной жидкости ν к критической иКр*
% = v I v l<р. (1 1 .6 )
§ 74. Потери давления при движении двухфазных

жидкостей
Потери давления при движении двухфазных жидкостей в
трубах можно найти по формуле Дарси — Вейсбаха:
I V 2
АРдф = А,дф — — рд ф , (11-7)
где рдф и ЯДф — плотность двухфазной жидкости и коэффициент

гидравлического трения при движении ее по тру
бопроводу.
Величина λдφ определяется из формулы
^дФ = ^ (1 + ф с р ) р/рдф; (11-8)
здесь р и λ —!плотность несущей жидкости и коэффициент гид
равлического трения;
Ф— опытный коэффициент, зависящий от основных
характеристик двухфазного потока, т. е.
Ψ = / (Ψ0, s)· ί 11·9)
Коэффициент ф находится по эмпирическим формулам.
Инопда !коэффициент ХДф становится меньше, чем λ несущей
жидкости1.
§ 75. Гидравлический расчет трубопроводов
гидротранспорта
Перемещение твердых измельченных частиц потоком воды
называется гидротранспортированием. Различают напорное
гидротранспортирование (движение грунта с водой — пульпы
или гидросмеси по напорным трубам) и безнапорное гидротран
спортирование (движение пульпы по безнапорным трубам,
лоткам, желобам, каналам и т. д.).
Критическую скорость при напорном гидротранспортировании
находят по одной из эмпирических формул, например по форму
ле В. С. Кнороза:
t -κρ = W V Cp ( D / d ) 3 · 5. ( 1 1 .1 0 )
Потери напора при движении пульпы можно найти по форму

ле (11.7), которую с учетом выражения (11.8) часто представля
ют в виде
1 Ф. Г. М а й р а н о в с к и й , Ю. А. В о й т и н с к а я . Сб. трудов МИСИ
им. В. В. Куйбышева, № 89. M., 1972.
206
/п = /в ( 1 + ф с ) . (11.11)
где / в — потери напора на единице длины (гидравлический ук
лон) при движении чистой воды (см. главу 3 );
/ п— то же, при движении пульпы;
φ — коэффициент, определяемый по эмпирическим форму
лам [7, с. 205]; например, по формуле Дюрана:
ψ = N { У ^ В / о ) 3 ( w / y j d ) 1·5, (11.12)
здесь N — коэффициент, зависящий от крупности частиц.
§ 76. Гидравлический расчет трубопроводов пневмотранспорта
Пневмотранспортированием называется перемещение пото
ком воздуха измельченных твердых материалов. Смесь твердых
частиц с воздухом называется аэросмесью. Расчетная скорость
воздуха в системах пневмотранспорта для надежного перемеще
ния материалов должна быть больше критической скорости.
Критическую скорость определяют по формуле
^KP « 0,3 Y ср a g D , (11.13)
где ср — массовая концентрация аэросмеси, определяемая

по формуле (11.2);
я = Р т / р в о з д — относительная массовая плотность частиц;
D — диаметр трубопровода.
Потери давления в трубопроводах пневмогранепорта А/?дв
рассчитывают по формуле(11.7), которую с учетом выражения
(11.8) обычно записывают в виде
АрДф = АрВ03д (1 + фср), (Н.14)
где Арвозд — потери давления при движении чистого воздуха.
Значение коэффициента φ принимают по опытным данным
(см., например, Π. Н. К а м е н е в . «Отопление и вентиляция»,
ч. И. M., Стройиздат, 1964, с. 336).
§ 77. Движение неньютоновских жидкостей в трубах
Жидкости, для которых предложенная Ньютоном зависимость
(13) не удовлетворяется, называются неньютоновскими или
аномальными жидкостями. К ним относятся строительные ра
створы, литой бетон, глинистый раствор, употребляемый при
бурении скважин, нефтепродукты с температурой, близкой к
застыванию, различного рода суспензии и коллоидные растворы.
Для аномальных жидкостей справедлив закон Бингема:
dи
τ = T0 + Vр — , (11.15)
ау
где то — величина, характеризующая некоторое начальное зна
чение касательного напряжения, после которого жид
кость приходит в движение.
207
Потери давления при движении неньютоновских жидкостей
в трубопроводах можно определить по формуле Дарси — Вейс-
баха (11.7). При этом значение коэффициента гидравлического
трения λΗ следует находить:
а) для структурно-ламинарного режима движения при
240< R e*< 3000 по формуле
λΗ= 64/Re*; (11.16)
б) для турбулентного режима движения при Re* >3000 по
формуле
λ„ = 0,1 /-,/aRT*. (И . 17)
В этих формулах Re*—обобщенное число Рейнольдса, учи

тывающее как вязкие, так и пластические свойства жидкости и
определяемое выражением
v D Рн/Р
Re* (11.18)
I T0 D
где рн — !плотность неньютоновской жидкости.

§ 78 Примеры 1
Пример 11.1. Гидросмесь транспортируют по стальному сварному трубо
проводу длиной /=2000 м и диаметром D = 0,5 м. Массовая концентрация
твердой фазы ср = 0,1. Плотность твердого материала рт — 2,6 -IO3 кг/м3.
Средний размер частиц транспортируемого материала d = 10~3 м. Опреде
лить расход гидросмеси С2Дф и потери давления АрДф, если транспортирова
ние осуществляется при критической скорости. Температура гидросмеси 20°С.
Решение. Критическую скорость находим по формуле (11.10):
^гкр — w j / " ср (D/d) ’ .

По табл. 10.2 находим ш =0,09 м/с. Тогда
Vl ip = O,09 У 0,1 ( 0 .5 /IO- 3 )3' 5 = 3,35 м/с.
Расход гидросмеси
ρ Αφ = V ω = ν тс D*/4 = 3 ,3 5 -3 ,14-0,52/4 = 0,66 м3/с.
Потери давления при движении двухфазной жидкости определяем по
л , 1 υ2
д Рдф — Лдф D 2 РдФ*
где коэффициент гидравлического трения двухфазной жидкости находим по

формуле (11.8)
^дф = λ ( 1 + ф Ср) - .
1 Примеры этого параграфа составлены при участии В. С. Боровкова.

208
Вычислим входящие в эти формулы величины. По формуле (11.2)
можно написать:
Рд Qp,
Рж Фж
Учитывая, что плотность смеси
М д ф _Рж Q x Ч~ Рд Qfl
Фдф Сж + Од
получим:
Рж + ср Рж
РаФ 1 + cP Рж/Рд '
При плотности воды рж== 998,2 кг/м3 (см. приложение 1)

998,2 + 0,1 -998,2
рД(Ь = ------------------------- = 1060 кг/м3.
1 +0,1-998,2/2600 1
Коэффициент ф находим по формуле (11.12), принимая N= 190 [7; с. 205]:

φ = 190 [ Y g D j v f [ w l Y Y d f ' 5 =
= 190 [ Y 9 ,8 -0 ,5 /3 ,Зб)3 (θ ,0 9 /|/ 9,8·10“ 3) 1’5 = 46,5.
Для определения λ установим область гидравлического трения. Число

Рейнольдса Re = yD/v.npH кинематической вязкости V = 1,01 - 10—6 м2/с (см.
приложение 2) и O= Vkv равно:
3,35-0,5
Re = = 1,67-10«.
1,01-IO- 6
При £э= 5-10~4 м (табл. 3.1) находим:
Re k 3 / D = 1,67-10«·5· 10 4/0,5 = 1670.

По соотношению (3.18) устанавливаем, что трубопровод работает в
квадратичной области сопротивления. Коэффициент λ определяем по фор
муле (3.10):
λ = 0,11 (£3/D )°·25 = 0,11 (5 - 10~4/0 ,5 )°’25 = 0,02.
Тогда коэффициент гидравлического трения при движении гидросмеси
Ядф = 0,02 (1 + 4 6 ,5 -0 ,1 ) 998,2/1060 — 0,106.
Потери давления при движении гидросмеси

2000 3 352
Ардф = 0 ,1 0 6 ------------ !----- 1060 = 25,4- I O 5 Па = 2540 кПа.
0,5 2
Пример 11.2. По наклонному прямоугольному бетонному каналу шириной
Ь = \ м и глубиной h = 0,3 м осуществляется безнапорное гидротранспортиро
вание твердого материала размером d = 0,3-10-3 м. Определить наименьшую
скорость, обеспечивающую гидротранспортирование без выпадения твердых
частиц в осадок, если ср = 2 .
209
Решение. Наименьшую скорость находим по формуле В. С. Кнороза:
» - = а [ к ? э ц £ + . 4 · » ( | · ) 0·* }
Из табл. 10.2 находим w = 0,032 м/с. Гидравлический радиус

bh 1-0,3
R = = 0,19 м.
b + 2h 1+2-0,3
Подставляя в формулу скорости значение R i имеем:
0,25 0,19
О= з [ / 9 . 8 . 3 . 1 0 - 4 Ig 4 ; · ; 09_ 4 4 0,032-2 = 1,84 м/с.
3-10“ 4
Пример 11.3. Определить потери давления при пневмотранспортировании
измельченного угля со средним диаметром частиц с?= 5 -IO-4 м плотностью
Pt = 1,8·IO3 кг/м3. Массовая концентрация взвешенных частиц ср = 1 . Пнев
мотранспортирование осуществляется по стальному трубопроводу диаметром
£) = 0,3 м, длиной /= 1 0 0 м. Температура воздуха 20°С.
Решение. Скорость транспортирования измельченного угля должна быть
больше или равна критической скорости.
Критическую скорость определяем по формуле (11.13):
ι>κρ = 0,3 У Cp OgD .
При плотности рвозд = 1,16 кг/м3 находим:

1 ,8 ·IO3
1 — p j g — 9,8-0,3 = 20 м/с.
Потери давления в трубопроводах пневмотранспорта при скорости V =
= vKp вычисляем по формуле (11.14):
А Рдф = А Рвозд ( I H- ф ср ) »
где Арвозд находим по формуле (3.1):
Л — Kp
А Рвозд — Рвозд 2
Коэффициент гидравлического трения определяем по формуле (3.7) при

kd= IO-4 м (см. табл. 3.1) и кинематической вязкости воздуха v = 1 5 ,7 X
X lO -6 м2/с:
k3 68 \о ,25 IO- 4 , 68 · 15,7 · IO- 6 \ 0’26
λ = 0,11 0,017.
T T + Re ) =°>п 0,3 + 20-0,3 J
Тогда
100
А Рвозд — 0,017 1,31-IO3 Па.
0,3
Принимая <р=0,6*, находим потери давления при транспортировании
измельченного угля:
А Рдф = 1 ,3 1 - IO3 (1 + 0 , 6 - 1 ) = 2 , MO 3 Па = 2,1 кПа.1
1 Π. Н. К а м е н е в . Отопление и вентиляция, ч. II. M., Стройиздат, 1964,

с. 339.
210
Пример 11.4. Определить потери давления при расслоенном движении во
довоздушной смеси по стальному трубопроводу диаметром D = 0,1 м и
длиной /= 1 0 0 м, если расход смеси Qcm= 0,05 м3/с, объемная концентрация
Cw= Q c m/Q bозд == 0,3, температура смеси 20°С (рис. 11.1).
Решение. Потери давления при расслоенном движении водовоздушной
смеси в трубопроводе Apcм могут быть рассчитаны по формуле Чисхолма:
Δ PcmI Δ Рж— I -j- 20 ( Δ рВозд/Δ Рж) А рВо зд/Δ рж,
где Apm — потери давления на трение для однофазного течения воды при ус
ловии, если все поперечное сечение трубопровода занято водой;
Δ / 7 озд — потери
β давления на трение для однофазного течения воздуха при
условии, если воздух занимает все поперечное сечение трубо
провода.
Потери давления Apm и АрВОзД могут
быть рассчитаны по обычной формуле для $ / / / / / / / / < ' / / / / / / / / / / / / / /
однофазного течения (3.1):
Л , 1 v% ITr ш
- Воздух
h v D 2 <
где V — скорость при условии, если заданный
расход воды или воздуха при своем ъг>к ^ - Жидкость
движении занимает все сечение трубо
провода.
Учитывая, что QCm= Qbc^ + Q ) k, найдем Рис. 11.1
объемный расход воздуха:
Овозд — Qcm i I = 0 ,0 5 = 0,039 м3/с .
I + Cw 1+0,3
Объемный расход воды
Qж ^ cw QBo3д = 0 ,3 · 0 ,039 = 0,011 м3/ с .
При площади поперечного сечения трубопровода
со = л £>2/4 = 0,00785 м2
расчетная скорость воздуха
^возд == Овозд/ω 0,0385/0,00785 = 4,9 м/с;
расчетная скорость воды
ож = ()ж1ω = 0,0115/0,00785 = 1,46 м/с.
Кинематическая вязкость воздуха V = 15,7· IO-6 м 2/с и абсолютная ше
роховатость трубопровода â==IO-4 м (табл. 3.1). Коэффициент гидравли
ческого трения при движении воздуха находим по формуле (3.7):
кэ 68 0,25 101-4 68 · 15,7 · IО” 6 \ 0'25
^возд = 0,11 ^ ^D T -
+ Re1P fiw__/ — 0,11
= ν,ιχ ^ 0,1 ^ 4,9-0,1
= 0,027.
Коэффициент гидравлического трения при движении воды [ ν = 1,0IX
XlO-6 м2/е (см. приложение 2)]
Z k9 68 \o.25 101—
'
4
68 · 1,01 · IO"6 \ 0’25
Яж = 0,11 ( W + ^ ) =0,11 0,1 1,46-0,1
= 0 ,022.
Потери давления при движении воздуха плотностью рВозД=1Д6 кг/м3
Л —
АРвозд _ Рвозд^возд
. L 0 , 1Лη л97 J«L
— 1,16-0,027 _ . ii*.
~ _ 375
O7=Па.
Пя
0,1
211
Потери давления при движении воды плотностью рж = 998,2 кг/м3
/ 100 1 462
Арж = РжЯж — — = 998,2-0,022 — — = 2,3-10^ Па.
Тогда потери при движении водовоздушной смеси составят:
Арсм=Држ [ l + 2 0 = 2 ,3 · W X
Г / 375 NV. 375 1

х ί 1 + 20 ( ί γ ^ γ ) + ! Т й Н = 8*3 · 104 Па - 83 кПа·
Пример 11.5. По стальному трубопроводу диаметром D = 0 ,1 м и длиной
/= 1 0 0 м движется водовоздушная смесь с объемной концентрацией воздуха
C w = 0,3. Расход смеси Q = 0,05 м3/с. Определить потери давления Ap при
c m
условии, что пузырьки воздуха распределены по сечению трубы равномер

но. Температура смеси 20°С.
Решение. В соответствии с условиями задачи рассматриваем водовоз
душную смесь как однородную жидкость плотностью рем, отличной от
плотности воды. Учитывая, что несущей фазой является воздух, плотность
смеси находим по формуле (см. пример 11.1):
Р возд + с р Р возд
1 с р Р в о з д /р ж
Тогда при
Рж Q» Рж
>
Р возд О в о зд Р возд
где р в о з д = 1 ,1 6 кг/м3; рж = 9 9 8 ,2 кг/м3, находим:
998,2
i . i e + - ^ 0.8-1.16
Рем : ago о Γ~Ϊ6 =230 кг/и3.
1 + ---- -- 0,3 — !----
1,16 ’ 998,2
Потери давления
Л _ л J_ РСМ
Δ Р ем — ^ cm Р ем 2 *
где
^cm = Qcm/*0 = 1,27-0,0 5 /0 ,12 = 6,35 м/с.
Коэффициент гидравлического трения определяем по формуле (3.7) при
& э = Ю - 4 м (табл. 3.1) и кинематической вязкости воздуха V = 15,7* 10~6 м2/с,
приближенно предполагая, что вязкость смеси равна вязкости воздуха. Это
предположение основывается на том, что кинематическая вязкость воды
значительно меньше кинематической вязкости воздуха и процентное содер
жание ее в смеси невелико. Тогда
Ik b ί 10г-4
68 \0»25 ' 68 · 15,7 · IO -6 \0,25
^ cm = 9, И J
= 0 , 1 1 ^ 0,1 6,35-0,1
1 = 0 ,0 2 5 .
Подставляя в формулу потерь давления вычисленные значения, получим:

100 _ 6,352
Δ Рем — 9 ,025 230 11,5·IO4 Па = 1 1 5 кПа.
0,1
212
Этот расчет па схеме «однородной жидкости» дает потери давления,
завышенные почти на 40% по сравнению с результатом более точного рас
чета (см. пример 11.4).
Пример 11.6. Глинистый раствор подается по стальному трубопроводу диа
метром D = 0,3 м и длиной /= 2 0 0 0 м. Определить расход глинистого ра
створа, если его вязкость μ = 1,2· 10-2 Па-с, массовая концентрация ср = 0,3,
а начальное напряжение сдвига T0= IO Па. Потери давления при перекачи
вании глинистого раствора Ap = 12-IO5 Па; температура раствора 20°С;
плотность глины рт = 2,6-IO3 кг/м3.
Решение. Потери давления определяем из соотношения (3.1):
хР_
Δρ = λ
D 2 Ph -
Коэффициент гидравлического трения λ определяется по различным фор
мулам в зависимости от режима течения. Поскольку скорость движения не
известна, условно принимаем режим течения ламинарный. В этом случае по
формуле (11.16) λ = 64/Re*. Обобщенный критерий Рейнольдса определяем
Ph у D
Re*
Гр D
и
Подставляя значение Re* в выражение для λ, после соответствующих

преобразований получаем соотношение для расчета скорости движения
глинистого раствора при ламинарном режиме:
Iip-T Ар·)·
где Apo — перепад давления, преодолевающий начальное напряжение сдвига:
Δ P0 = 4 T0 1/D.
Таким образом, если режим течения ламинарный, имеем:

0,За 4 -4 -10-2-103
12-IO5 = 108 м/с.
32-0,012-2-IO3 3-0,3
Такое высокое значение скорости можно объяснить неудачным выбором

режима течения. Вычисляем обобщенное число Рейнольдса. Плотность ра
створа при плотности воды рж==998,2 кг/м3 определяем (см. пример 11.1)
по формуле
Рж + c P Рж 998,2 + 0,3-998,2
Ph = 998,2 = 1170 кг/м3.
Рж
1 +C0 1+0,3
Pt 2 ,6 -IO3
Тогда
1170-108-0,3
Re* 1,8-10®.
, _ о 1 10-0,3
12-IO""3 + —
^ 6 108
Полученное значение Re* значительно превышает критическое значение
Rckp= 3000. Следовательно, глинистый раствор течет турбулентно.
213
Далее задачу решаем методом последовательных приближений. В пер
вом приближении по формуле (11.7) имеем
%н = 0 М р ~ 1,8-10* = 0,009 .
Из соотношения (3.1) вычисляем:

- |/ 2 Δ pD 2·12·106·0,3 „
^1 - V X l рн “ У 0,009-2-IO3- 1170 “ 5 ’7 м / с ·
Уточняем обобщенное число Рейнольдса
1170-5,7-0,3
щ = = 20 000;
1 10-0,3
12-ΙΟ- 3 + —
5,7
Re2>»ReKp , т. е. режим течения действительно турбулентный.
Находим скорость течения глинистого раствора во втором приближении:
λ2 = 0 , 1 /j/ 2 -IO4 = 0 ,0 1 9 ; = 3,9 м/с.
Обобщенное число Рейнольдса при этой скорости
1170 3 , 9 0 , 3
Re, = = 11 400.
J _ 10-0,3
12-K T 3 +
6 3,9
В третьем приближении
X3 = 0,021; V3 = 3,74 м/с.
Находим расход глинистого раствора:
Q = л D2 и3/4 = 3,14-0,32· 3,74/4 = 0,26 м3/с.

Пример 11.7. Глинистый рас
твор движется по стальному тру
бопроводу D = 0,3 м, длиной I =
= 300 м. Перепад давлений A p =
= 1,5- IO4 Па, начальное напря
жение сдвига T0= 22 Па. Найти
радиус центрального ядра, в кото
ром глинистый раствор движется
как единое целое без относитель
ного смещения слоев. При каком
минимальном перепаде давления
Армии центральное ядро распро
Рис. 11.2 странится на весь поток в трубе
(рис. 11.2)?
Решение. Касательные напряжения при движении глинистого раствора
уменьшаются линейно к оси трубы от максимального значения на ее стенке.
Вблизи оси трубы касательные напряжения могут оказаться меньше предель
ных касательных напряжений сдвига. В этом случае центральное ядро будет
двигаться как твердый цилиндрический стержень. Касательные напряжения
на стенке в движущемся глинистом растворе представим [3; стр. 154] в виде
RAp
Т ш кс- 2 / ·
214
На любом расстоянии г от центра трубы [3; с. 117]
г г Ap
Гг = Т„акс J = ~JJ ·
При некотором г = г 0 касательные напряжения станут равны предельным
касательным напряжениям. 'Следовательно, радиус центрального ядра
__ 2 / T 0 2-300 · 22
= 0,088 м.
Го= A p ~ 1,5· IO4
При радиусе трубы # = 0,15 м
г0/ # = 0 ,0 8 8 /0 ,15 = 0,55, т. е. г0 = 0 ,5 5 # ;
центральное ядро распространяется на весь поток при условии Тмакс=*То.
Следовательно, минимальный перепад давления находим из соотношения
Δ рмин = T0-2 / / # = 22.2-300/1,5 = 8,8- IO3 Па = 88 кПа.
Пример 11.8. Глинистый раствор подается по стальному вертикальному
трубопроводу диаметром d — 0,2 м на высоту h = 20 м. Определить, какое
давление должен создавать насос для подачи раствора Q=0,05 м3/с. Плот
ность глинистого раствора рн= 1 ,Ы 0 3 кг/м3, начальное напряжение сдвига
T0= 18 Па и динамическая вязкость μ = 4·10-3 Па-с.
Решение. Скорость движения глинистого раствора.
4Q 4-0,05
= 1,59 м/с.
лй Р 3,14-0,22
По формуле (11.18) находим обобщенное число Рейнольдса, определя
ющее режим течения глинистого раствора:
Ph р d !,I-IO3- I , 59-0,2
Re* = = 920.
18 ■0,2
μ 4-10
6*1,59
Так как обобщенное число меньше критического значения ReKp =2000,
режим течения структурно-ламинарный. При этом, согласно формуле (11.16),
λΗ= 64/Re* = 64/920 = 0,07.
Потери давления при движении глинистого раствора
I Ф 20 1,592
A p = Xn - рн — = 0,07 — 1,1 -IO3 - l^ - = IO4 Па = 10 кПа.
Давление, необходимое для подачи глинистого раствора на высоту H=

= 2 0 м, без учета гидравлических потерь
P — P a g h - 1, 1 · IO3*9,8-20 = 22-IO4 Па = 220 кПа.
Общее давление, которое должен создавать насос,
Pu = р A p = 220 -|- 10 = 230 кПа.
Пример 11.9. Трубчатый центробежный классификатор гидросмеси (рис.
11.3) предназначен для отделения мелких фракций взвешенных частиц. Опре
делить наибольший диаметр взвешенных частиц d, попадающих в канал В,
если классификатор выполнен из труб диаметром D = 0,2 м, при диаметре
петли Dn=O ,5 м. Расход гидросмеси Q = O,05 м3/с; плотность твердых частиц
рт = 2,65*IO3 кг/м3. Кинематическая вязкость жидкости V = I - I O -6 м2/с.
Решение. Разделение гидросмеси в классификаторе происходит за счет
действия центробежной силы. Масса твердых частиц в единице объема
гидросмеси
л d3
M t = рт " H,
о
215
где Ted3/ 6 — объем частицы;
п — число частиц в единице объе
ма гидросмеси.
Тогда центробежная сила, действую
щая на твердые частицы в единице объе
ма гидросмеси,
Mt V2 рт л dI3 Ф
F = --------= — — п — ;
здесь г — расстояние от центра петли

классификатора.
Если радиальную скорость частиц
обозначить через W t то силу F0, действую
щую на одну частицу, можно представить
в виде
тс d 2
Pq — Cr
4
где Сд — коэффициент гидродинамического сопротивления частицы.

Для рассматриваемого единичного объема гидросмеси, содержащего г
твердых частиц,
тс D2 W 2
F — Fn п --Ct ~~7~~ Pt т г ,п.
Принимая, что движение частицы в радиальном направлении равно-

мерное, приравниваем правые части полученных выражений
Tt d 3
Pt
~~6~~
и находим зависимость для радиальной скорости движения частиц:

1,15 d_
w—
г VСД
Обозначим через T среднее время пребывания частицы в классифика
торе, за которое частицы размером больше d M&KC пройдут в поперечном на
правлении путь, равный Dl2, и попадут в канал Б:
J, _ 71 Dn________
и 2 w
Таким образом, для частиц диаметром ^макс
W D
и 2 тс Dn
Подставляем в это соотношение выражение для радиальной скорости:
1^15 / 2<W C D
V cr у Dn 2 я Dn
216
Максимальный размер частиц, попадающих в канал В,
D2
^макс —
102 Dn
Для расчета в первом приближении принимаем Сд = 0,4. Тогда
0,4 0,22
= 3,2- 10 м.
макс1 102 0,5
Радиальная составляющая скорости
D 4Q D 2Q 2-0,05
W=U ------------ = *----------------------- = ------------- = ---------------------- =
2 π Dn π D2 2 п Dn K2 D D n 3 , 142·0 ,2 ·0 ,5
= 10—1 м/с.
Число Рейнольдса для радиального движения частиц
, ' ° - 1- M - I Q - -3 !!.
4 1,01-IO- 6
Вычисляем Сд по формуле (10.12):
CA= 24/Re + 0,67 У С Д.
В первом приближении при R e = R e i= 3 2 находим, что СД1=1,15;
d,макс 2‘° 4 = 9,2· 1 0 - м .

102 0,5
Число Рейнольдса во втором приближении
wrfMaKC 2
1 0 -1·9,2-10—
Re2 — — = 92.
^ 1,0 Ы 0 ~ 6
При этом значении числа Рейнольдса СД2=0,98.
Продолжая последовательные .приближения, окончательно получаем
^Maiic = 7,7- IO-4 м. Частицы этого размера будут наиболее крупными из
тех, которые попадают в канал В.
Г л а в а 12
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
§ 79. Гидравлическое подобие

Для того чтобы результаты опытов на моделях можно было
переносить в натуру, необходимо, чтобы модель была механи
чески подобна натуре. При этом прежде всего должно соблю
даться геометрическое подобие, т. е. все размеры модели долж
ны быть в одинаковое число раз уменьшены по сравнению с со
ответствующими размерами натуры:
= ( 12. 1)
где Lh — некоторый линейный размер натурного потока;
Lu — соответствующий размер потока в модели;
аь — линейный масштаб модели, показывающий, во сколь
ко раз размеры модели уменьшены по сравнению с на
турой.
Кроме этого, необходимо, чтобы потоки в натуре и модели
были динамически подобными. Для этого силы, определяющие
рассматриваемое явление, должны !быть в модели уменьшены
по сравнению с натурой в одно и то же число раз:
Λι = aP > (12.2)
где ар — масштаб сил.
Для масштаба сил справедливо соотношение
ар = ар а\ (12.3)
масштаб плотностей, a αν—νΗ
(ctp = 1 р н /р м — /νΜ— масштаб ско-
ростей), которое выражает общий закон динамического подобия
Ньютона:
Рн vI P i (12.4)
PhIPm= , 2 ·
Pmиы 4
P
Вводя число Ньютона Ne= - р ^2, выражение (12.4) можно
представить в виде
Ne =
PH Pm (12.5)
2 т2
Pm О* 4 ’
т. е. отношение действующих на подобные частицы сил к силам
инерции этих частиц должно иметь одинаковое значение в
сходственных точках подобных потоков.
При соблюдении геометрического и динамического подобия
будет наблюдаться также и кинематическое подобие, т. е. ско
рости, ускорения, перемещения частиц в модели будут соответ
ственно и в одних и тех же отношениях уменьшены по сравнению
218
с натурой. Силами, определяющими гидроаэродинамические
процессы, являются силы трения, силы тяжести, силы упругости
и силы поверхностного натяжения.
В случае, когда решающее значение имеют силы трения, ос
новное условие динамического подобия принимает вид [1]
λΗ= λΜ, (12.6)
т. е. коэффициенты гидравлического трения в натуре и модели
должны быть равны между собой.
Бели касательные напряжения определяются законом тре
ния Ньютона (так называемое вязкое трение), то условие
(12.6) будет иметь вид
R^h — R^m
или ( 1 2 .7 )
т. е. должно быть обеспечено равенство в натуре и модели чи

сел Рейнольдса. В этом случае также справедливо соотноше
ние (12.7).
(Когда решающее зна1чение в рассматриваемом !процессе име
ют силы тяжести, для достижения динамического подобия необ
ходимо соблюдение условия
или ( 12. 8 )

сел Фруда.
Если преобладающее влияние в рассматриваемом гидравли
ческом явлении принадлежит силам поверхностного натяжения,
то условие динамического подобия принимает вид
We11= WeM \ „ 2Q>
ИЛИ , Н ( Л
(р и2 L /a ) H= /(р O22 Lг /a )M, ГJ
ι~ \ ( 1 ^. У)

сел Вебера.
В случае, когда преобладающее влияние в рассматриваемом
явлении принадлежит сжимаемости жидкости, то условие дина
мического подобия принимает вид
Ман = Мам
или ( 12. 10)
№ )н = № )м ,
т. е. должно соблюдаться 'В натуре и модели равенство чисел

Маха.
219
§ 80. Моделирование течений в напорных трубопроводах
При моделировании установившегося равномерного напорно
го движения жидкости в трубопроводах для обеспечения гид
равлического подобия между натурным и модельным трубопро
водами необходимо соблюдать условие (12.6). В модели должен
быть обеспечен турбулентный режим (если таковой имеет мес
то в натуре), т. е. должно соблюдаться неравенство ReM>2000.
Условие (12.6) достаточно для обеспечения приближенного
гидравлического подобия даже в тех случаях, когда отсутству
ет геометрическое подобие шероховатости [1].
C учетом формулы (3.11) это условие приводит к следующе
му соотношению для скоростей в модели vMи в натуре vu\
^ 4 68va + t>„ (ka - a L kK) ' (12Л1)
здесь k — эквивалентная равномерно-зернистая шероховатость;

Q’L = dBldli. (12.12)
Если геометрическое подобие распространено на шерохова

тости, т. е. ku=ujJzMi то из уравнения (12.11) получим:
vm I vh = aL vm/ vh> (12.13)
а для модели, в которой используется та же жидкость, что и в

натуре,
vMlvH= H - (12.14)
Условия (12.13) и (12.14) следуют также из закона подобия
Рейнольдса.
Если трубопровод в модели и натуре имеет одну и ту же
шероховатость, т. е. ku= k M— k9i из (12.11) имеем:
Pm _________ 68 vM_________ / 19 ic\
Va l 6 8 v H+ t,HA3 ( I - O i ) · (U A i3 >
Из этой формулы шедует, что лишь в случае очень гладких

!поверхностей [kQvu( \ —aL) <C68vH] при моделировании можно
пользоваться правилом Рейнольдса.
При моделировании местных сопротивлений на трубопрово
дах, кроме условия (12.6), следует обеспечить также равенство
в натуре и модели коэффициентов местных сопротивлений, т. е.
ζΜ=^ζΗ. Для этого обычно достаточно соблюсти геометрическое
подобие исследуемых местных сопротивлений.
Когда моделируют трубопровод в целом, необходимо обеспе
чить, чтобы суммарные потери на трение в натуре Hu и модели
H m подчинялись условию геометрического подобия, т. е.
220
Н н/Нм= а ь · В этом случае необходимый масштаб модели нахо
дят из формулы
aI 2 = 1 + *н (12.16)
а необходимую шероховатость модельного трубопровода — из

выражения
(12.17)
Пересчет полученных результатов в натуру производят по

правилу Фруда.
§ 81. Моделирование равномерных течений в открытых

неразмываемых руслах
При моделировании равномерных потоков в открытых нераз

мываемых (жестких) руслах гидравлическое подобие обеспечи
вается при соблюдении двух условий: FrH= F r M и Ch= Cm.
В этом случае обязательно будет иметь место также равен
ство [1] £н=/м. Таким образом, при гидравлическом подобии
всегда соблюдаются все три условия; при этом достаточно обес
печить любые два из них, чтобы третье соблюдалось автомати
чески.
Следовательно, при моделировании жестких открытых русел
необходимо в модели создать тот же уклон, что и в натуре, а
шероховатость модели и ее масштаб подобрать таким образом,
чтобы число Фруда в модели было равно числу Фруда в натуре.
Тогда будет обеспечено также равенство коэффициентов Шези
модели и натуры.
Пересчет результатов модельных испытаний в натуру произ
водят по правилу Фруда:
V J vh = I l Y α7 · (12.18)
Шероховатость модели следует устанавливать на основании

формул для коэффициента Шези, учитывающих влияние не
только относительной шероховатости, но и числа Рейнольдса.
Если исходить из формулы (6.8), то необходимая шерохова
тость модели, при которой возможен пересчет результатов по
правилу Фруда, определяется выражением
(12.19)
221
Из этого уравнения в зависимости от выбранного масштаба
модели устанавливают значение ε. Масштаб модели определя
ют из условия сохранения турбулентного режима, а также из
возможностей лаборатории. Значения ε, подсчитанные по фор
муле (6.8) для материалов, применяемых в лабораторных моде
лях, приведены в табл. 12.1 (по Π. П. Пальгунову).
Т а б л и ц а 12.1
Поверхность Значения ε , мм
Исключительно гладкая (эмалированная, глазурован

ная и т. д.); гладкая, покрытая л а к о м ......................... 0— 0,1
Из плит, изготовленных в промасленных фанерных
формах из портландцемента и песка в соотношении 1 : 3 0,006—0,015
Из (блоков, выполненных из заглажен ног о бетона . 0,015—0,03
Из чистой цементной ш т у к а т у р к и ............................. 0,02—0,03
Гладкая, покрытая лаком, в свежем состоянии посы
панная песком с диаметром зерен 0,7 мм, потом снова
покрытая лаком ................................................................... 0,06—0,12
Гладкая, покрытая масляной краской, в свежем со
стоянии посыпанная песком с диаметром зерен:
0,7 мм .............................................................................. 0,03—о, φ
2 м м ................................................................................. 0,4—0,7
Пример 12.1. Стальной новый трубопровод диаметром d —200 мм, по кото
рому будет транспортироваться вода, для определения сопротивлений проду
вается воздухом в аэродинамической лаборатории. Определить необходимую
скорость воздуха Vbl при продувке, если скорость воды vB= \ м/с; темпера
тура 20°С.
Решение. Скорость воздуха находим по формуле (12.11):
РМ __ ,_________ 68 ум________
ун ° L 6 8 Vh + УН ( 6 Н — aL kM) '
Имеем: kB= k M; dB= dM; CtL = I. Тогда
P m — vm / vh ·
Принимая по таблицам Vh = Ы О -6 м2/с и Vm = 15,7· 10~6 м2/с, получаем:
, 15,7· IO- 6
Ум= 1 ----------- — = 15,7 м /с.
1· 10- 6
Пример 12.2. Водяная модель для изучения движения дымовых газов в
дымоходе парового котла сделана в масштабе 1 : 10 (аь = 10). Определить
необходимую скорость движения воды в модели им при следующих данных:
скорость движения газов цн= Ю м/с; кинематическая вязкость газов Vh=
222
= 1,3-10-4 м2/с (при температуре газов ta = 800°С); температура воды в моде
ли ^m= IO0C; диаметр дымохода dn = 0,5 м, а шероховатость его внутренней
поверхности kn= 5 -IO-5 м; материал трубопровода в модели тот же, что и
в натуре, т. е. k M= kH.
Решение. Модель должна быть гидродинамически подобна натуре. Для
этого необходимо, чтобы коэффициенты гидравлического трения в модели и
натуре были одинаковы, т. е. λΗ= λΜ. Это требование приводит к условию
( 12. 11):
Щл 68 Vm
= а^ 68 V11 -J- vh (kH aL kM)
где ось — d^Jdu.

Подставляя заданные величины, получаем:
68-1,31-10“
— = 10 = 0,2,
6 8 1 ,3-10- 4 + 10-5 -IO- 5 (1 — 10)
т. е. скорость движения воды в модели дымохода
vM= 0 ,2 ия = 0,2-10 = 2 м/с.
Пример 12.3. Необходимо проверить в лаборатории процесс промывки го
ризонтального котла, имеющего в натуре следующие размеры: диаметр dn =
= 1,65 м; длина /н=10,5 м. Промывка производится при температуре/н=
= 60°С (Vh= 4,8- IO-7 м2/с) с расходом через продувочный вентиль Qh= 0,07 м3/с.
Решение. Задача исследований в модели состоит в установлении харак
тера обтекания водой дымогарных труб, связанного с появлением вихрей и
отслаиванием шлама от труб. Модель рассчитываем по правилу Рейнольдса
ReH= ReM, так как при равенстве чисел Рейнольдса в модели и натуре мож
но ожидать одинаковой картины обтекания, а следовательно, и близкого к
действительным условиям эффекта от действия промывки.
Примем масштаб модели а ь = 20, т. е. длина котла в модели будет /м =
= 10,5/20 = 0,525 м, диаметр d M= 1,65/20=0,0825 м. Моделирование прово
дим на воде с температурой tM— 20°C (vM= I · I О-6 м2/с).
Скорость опускания уровня воды в котле
Qh 70-10,-3
=0,004 м/с.
10,5-1,65
Исходя из правила Рейнольдса Wm/ m/ vm= ^ hW vh, определяем необходи
мую скорость опускания уровня в модели:
h vM Vn « L vM
vM= ------ ------ = ------------- =
0,004-20-1 · ΙΟ""6
= ------------------------- - = 0,168 м/с,
4 ,8 -10“ 7
т. е. значительно больше, чем в натуре.
Расход воды в модели
Qm = ωΜOu = 0,525-0,0825-0,168 =
= 7 , 2 6 -IO "3 м3/ с .
Пример 12.4. На новом стальном трубопрово
де диаметром dn = 0,5 м установлена измеритель
ная диафрагма, перед которой расположено ко
лено. Определить минимальное расстояние от
колена до диафрагмы в натуре и в модели мас
штаба 1: 10 ( a L —10), если модель выполнена
из новой стальной трубы (рис. 12.1). Трубопро
воды в натуре и в модели работают в квадра
тичной области сопротивления.
223
Решение. Местные сопротивления оказывают влияние друг на друга,
если расстояние между ними меньше, чем [см. формулу (4.24)]
/» * = ( 1 2 / |/ Х —50) d .
Коэффициенты гидравлического трения натурного и модельного трубо
проводов находим по формуле ,(3.10):
λΗ= 0,11 (Аэ/йя)0,25 = 0,11 (ΙΟ -^/Ο ,δ)0·25 = 0,0134;
λΜ= 0,11 (Zt3 I d u ) 0'25 = 0,11 (ΙΟ ^/Ο ,Ο δ)0·25 = 0,0238.

Наименьшее расстояние от диафрагмы до колена в натуре
1БЛ И= (12/]/<йН 34 - δ0) 0 ,δ = 27 м;
в модели
/вл м = ( 12 0,0238 — 50) 0 ,0 6 = 1,4 м.
Таким образом,/Вл.м значительно меньше расстояния /вл н = 2,7 м, кото
рое соответствует условию геометрического подобия.
Пример 12.5. Требуется определить в модели подпор воды в реке Zih,
вызываемый устройством моста. Длина мостовой опоры /н= 2 4 м; ширина ее
&н= 4,3 м; глубина воды в русле (до устройства моста) Zih= 8,2 м; средняя
скорость течения воды = 2,3 м/с; расход воды в реке Qh= 1650 м3/с.
Решение. Выбираем масштаб модели (по условиям лаборатории) а ь =
= 50. Затем находим линейные размеры модели:
длина опоры /м= 24/50=0,48 м;
ширина Ьм= 4,3/50=0,083 м.
Определяем глубину потока в модели:
Zzm = 8,2/50 = 0,164 м.

Необходимую скорость течения воды в модели находим исходя из ра
венства чисел Фруда в натуре и модели:
A =A
S In S
или
v R Ivм ^ / Iu= aL»
vu — VnI y r aL = 2,3 I y r 50 = 0,325 м/с.

Необходимый расход воды в модели
QH/a /* = 1650/508|г = 0,0928 м3/с.
Проведенные в модели опыты показали, что подпор Zzm= 0,018 м.
В натуре подпор будет:
/гн = Ctz^/гм = 50*0,018 = 0,9 м.
Пример 12.6. Для пропуска расхода воды Qh='1870 м3/с запроектирован
канал с уклоном дна Zh= 0,0004, глубиной воды Zih= 2,45 м, шириной по дну
Zzh= 5 0 м и коэффициентом откоса тп= 1. Работа канала должна быть про
верена в модели. Требуется рассчитать модель.
224
Решение. Выбираем масштаб модели исходя из возможностей лаборато
рии: аь = 100. Затем определяем геометрические размеры модели канала:
глубина воды в модели
/гм = Лн/ЮО = 2,45/100 = 0,0245 м;
ширина модели по дну
ьы = Ьн/ № = 50/100 = 0,5 м;
уклон дна модели принимаем равным уклону дна в натуре, т. е.
*м = iH= 0,0004;
коэффициент откоса модели принимаем тот же, что и в натуре, т. е.
т м — т п.
Находим среднюю скорость течения воды в натурном канале:
Qh 1870
(6„ + mHhH) h H ( 5 0 + 1-2,45) 2,45 '
Затем определяем среднюю скорость и расход в модели, пользуясь пра
вилом Фруда:
цм = Vniyr aL = 1 * 4 / Y ЮО =* 0,145 м/с;
Qu = QnIaL i = 1870 / ЮО2·5 ==· 0,0187 м3/с.
Число Рейнольдса для потока в модели
vMhM 2,45-0,145
R cm — ' = 3620.
Ы 0 ,-6
Следовательно, в модели будет обеспечен турбулентный режим.
Находим коэффициент Шези для потока в натуре:
Qh 1870
Ch = ........ .. ........ = ------------- = 47.3 mV . / c .
cdh Y R h I h 1260 у 2,45-0,0004
Шероховатость русла натурного участка определяем по формуле (6.10):
Ru
Ch = 20 Ig
Подставляя значения Ch и R b, имеем:
2450
47,3 = 2 0 Ig
εΗ= 10,6 мм.

Необходимую шероховатость модели определяем исходя из требования
Ch= Cm, которое приводит к условию ι(12.19):
0,004
8M — 4 “ — -\n r L
aL У
10,6 0,004
— 10 =0,065 ММ.
100 У "2450 · 0,0004 \^00
Принимаем поверхность модели из цементной штукатурки (см. табл. 6.3).
Полученная скорость в модели меньше 0,23 м/с. Поэтому может быть
ощутимым влияние сил поверхностного натяжения. Для увеличения скорости
в модели можно увеличить ее масштаб или принять искаженную модель.
8 З а к . 601 225
П рилож ение I
ПЛОТНОСТЬ р КАПЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

(ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 20°С)
Жидкость P , кг/м3 Жидкость P , кг/м3
Анилин ........................ 945 Масло касторовое . . 9Z0

Бензол ......................... ,876—880 » льняное . . 930
Бензин авиационный 739—780 » минеральное . . 877—892
Битум жидкий . . . 1050 Н е ф т ь ........................ 760—900
Вода пресная . . . . 998,2 Ртуть . . . . . . 13 550
» морская 1002—1030 Спирт этиловый без
Г лидер ин без в одн ый 1250 водный ........................... 790
Деготь каменноуголь Хлористый натрий
ный ................................ 1030 (26%-ный раствор) . . 1100
Керосин .................... 792—860 Штукатурные раство
Красочные составы ры .................................. 2000—2500
(готовые к употребле Эфир этиловый . . . 715—719
нию) .............................. 900—1200
Приложение 2
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ НЕКОТОРЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Жидкость V·ιοβ. м2/с Жидкость V-IO6, м2/с

I
Анилин ........................ 4,3 Масло касторовое 1002
Бензин1 ......................... 0,83—0,93 » льняное . . . 55
Вода пресная . . . 1UOl » минеральное . . 313—1450
Глицерин безводный . 4,1 Нефть1 . . . . . . 8,1—9,3
Дизельное топливо . 5 Ртуть .......................... 0,11
Kop осин1 ..................... 2—3 Спирт этиловый без
Красочные растворы водный ............................ 1,51
(готовые к употребле Хлористый натрий
нию) . . . . * . . 90—120 (26%-ный раствор) . . 1,53
1 При температуре 15вС*
226
УСЛОВНАЯ И КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ
У словная К инем ати че У словная К инем ати че У словная К инем ати че
в я з к о с т ь , °Е ск ая вязк о сть, в я з к о с т ь , eE с к а я в язк о сть, в я з к о с т ь , 0E с к а я в язк о сть,
с м 2/с с м 2/с с м 2/с
1 0 ,0 1 5 ,6 0 ,3 9 8 1 И 0 ,7 9 8 4
1,1 0 ,0 2 3 5 ,7 0 ,4 0 5 6 1 1 ,5 0 ,8 3 5 2
1 ,2 0 ,0 3 5 1 5 ,8 0 ,4 1 3 2 12 0 ,8 7 2
1 ,3 0 ,0 4 6 5 5 ,9 0 ,4 2 0 6 1 2 ,5 0 ,9 0 8 7
1 ,4 0 ,0 5 7 3 6 0 ,4 2 8 1 13 0 ,9 4 5 4
1 ,5 0 ,0 6 7 6 6 ,1 0 ,4 3 5 6 1 3 ,5 0 ,9 8 2 2
1 ,6 0 ,0 7 7 6 6 ,2 0 ,4 4 3 14 1 ,0 4 8 9
1 ,7 0 ,0 8 7 2 6 ,3 0 ,4 5 0 5 1 4 ,5 1 ,0 5 5 6
1 ,8 0 ,0 0 6 5 6 ,4 0 ,4 5 8 15 1 ,0 9 2 3
1 ,9 0 ,1 0 5 7 6 ,5 0 ,4 6 5 4 1 5 ,5 1 ,1 2 8
2 0 ,1 1 4 7 6 ,6 0 ,4 7 2 9 16 1 ,1 6 5 7
2 ,1 0 ,1 2 3 5 6 ,7 0 ,4 8 0 4 1 6 ,5 1 ,2 0 2 3
2 ,2 0 ,1 3 2 1 6 ,8 0 ,4 8 7 8 17 1 ,2 3 9
2 ,3 0 ,1 4 0 7 6 ,9 0 ,4 9 5 3 1 7 ,5 1 ,2 7 5 6
2 ,4 0 ,1 4 9 1 7 0 ,5 0 2 7 18 1 ,3 1 2 3
2 ,5 0 ,1 5 7 5 7 ,1 0 ,5 1 0 1 1 8 ,5 1 ,3 4 8 9
η 0 ,1 6 5 8 7 ,2 0 .5 1 J 6 19 1 .3 8 5 6
2 ,7 0 ,1 7 4 7 ,3 0 ,5 2 5 1 9 ,5 1 ,4 2 2 2
2 ,8 0 ,1 8 2 1 7 ,4 0 ,5 3 2 4 20 1 ,4 5 8 8
2 ,9 0 ,1 9 0 2 7 ,5 0 ,5 3 9 8 21 1 ,5 3 2 1
3 0 ,1 9 8 3 7 ,6 0 ,5 4 7 3 22 1 ,6 0 5 3
3 ,1 0 ,2 0 6 3 7 ,7 0 ,5 5 4 7 23 1 ,6 7 8 6
3 ,2 0 ,2 1 4 2 7 ,8 0 ,5 6 2 1 24 1 ,7 5 1 8
3 ,3 0 ,2 2 2 1 7 ,9 0 ,5 6 9 5 25 1 ,8 2 5
3 ,4 0 ,2 3 8 0 ,5 7 6 9 26 1 ,8 9 8 2
3 ,5 0 ,2 3 7 8 8 ,1 0 ,5 8 4 3 27 1 ,9 7 1 4
3 ,6 0 ,2 4 5 6 8 ,2 0 ,5 9 1 6 2 8 2 ,0 4 4 6
3 ,7 0 ,2 5 3 4 8 ,3 0 ,5 9 9 1 29 2 ,1 1 7 8
3 ,8 0 ,2 6 1 2 8 ,4 0 .6 0 6 5 30 2 ,1 9 0 9
3 ,9 0 ,2 6 8 9 8 ,5 0Тб139 32 2 ,3 3 7 2
4 0 ,2 7 6 6 8 ,6 0 ,6 2 1 3 34 2 ,4 8 3 5
4 ,1 0 ,2 8 4 3 8 ,7 0 ,6 2 8 7 36 2 ,6 2 9 8
4 ,2 0 ,2 9 2 8 ,8 0 ,6 3 6 1 38 2 ,7 7 6 1
4 ,3 0 ,2 9 9 6 8 ,9 0 ,6 4 3 5 40 2 ,9 2 2 4
4 ,4 0 ,3 0 7 3 9 0 ,6 5 0 8 45 3 ,2 8 8 1
4 ,5 0 ,3 1 4 9 9 ,1 0 ,6 5 8 3 50 3 ,6 5 3 7
4 ,6 0 ,3 2 2 5 9 ,2 0 ,6 6 5 7 55 4 ,0 1 9 3
4 ,7 0 ,3 3 0 1 9 ,3 0 ,6 7 3 1 60 4 ,3 8 5
4 ,8 0 ,3 3 7 7 9 ,4 0 ,6 8 0 4 65 4 ,7 6 0 5
4 ,9 0 ,3 4 5 2 9 ,5 0 ,6 8 7 8 70 5 ,1 1 6 1
5 0 ,3 5 2 9 9 ,6 0 ,6 9 5 2 75 5 ,4 8 1 7
5 ,1 0 ,3 6 0 4 9 ,7 0 ,7 0 2 6 80 5 ,8 4 7 2
5 ,2 0 ,3 6 8 9 ,8 0 ,7 1 85 6 ,2 1 2 8
5 ,3 0 ,3 7 5 5 9 ,9 0 ,7 1 7 3 90 6 ,5 7 8 3
5 ,4 0 ,3 8 3 10 0 ,7 2 4 7 95 6 ,9 4 3 8
5 ,5 0 ,3 9 0 6 1 0 ,5 0 ,7 6 1 6 100 7 ,3 0 9 4
6* З а к . 601 227
П рилож ение 4
п л о т н о с т ь и к и н е м а т и ч е с к а я в я з к о с т ь С УХ О ГО
ВОЗДУХА (р = 98 кПа)
Температура Плотность р, Кинематиче Температура Плотность р, Кинематиче

ская вязкость /, 0C кг/м3 ская вязкость
U 0C кг/м3
V -IO6, м2/с V-IO6, м2/с
—50 1,26 9,54 70 1,02 20,45

—20 1,29 11,93 80 0,99 21,7
0 1,28 13,7 90 0,96 22,9
10 1,23 14,7 100 0,935 23,8
20 1,185 15.7 200 0,74 32,82
30 1,15 16,6 300 0,61 49,9
40 1,11 17,6 400 0,52 64,9
50 1,08 18,6 500 0,46 80,4
60 1,045 19,6 1000 0,274 185
ПЛОТНОСТЬ И КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ НЕКОТОРЫХ

ГАЗОВ (/7=100 кПа)
Плотность р, Кинематиче
Температура ская вязкость,
Газ t%0C кг/м3 V-IO6, м2/с
В о з д у х ............................................... 15 1,21 14,5

В о д о р о д ............................................ 15 0,085 94,5
К и с л о р о д .......................................... 15 1,34 1,4
Углекислый г д з ................................ 15 1,84 7,2
Саратовский » .............................. 0 0,78 14
Газ Ленинградского коксогазового
завода .................................................. 0 0,54 24
Приложение б
ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ

Жидкость σ, Н/м Жидкость а, н/м
Бензол . . . * . . 0,029 Н е ф т ь .......................... 0,025

Вода ....................... 0,073 Р т у т ь ........................ 0,49
Гл и ц е р и н .................... 0,065 Спирт ........................ 0,0225
Мыльная вода . . . 0,04
228
ДАВЛЕНИЕ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ ВОДЫ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Температура
воды, °С —30 —20 —10 0 10 20 30 40 50
Давление паров,
Па 50,5 125,6 279,6 612 1179 2335 4240 7360 12 326
ЗАВИСИМОСТЬ АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ ОТ ВЫСОТНОГО
РАСПОЛОЖЕНИЯ МЕСТНОСТИ
Высота над уров

нем моря, M 0 100 200 300 400 500 600 800 1000 1 500 2000
Атмосферное
давление, кПа 101 100 99 97,5 96,5 95 94 92 90 84,5 80
ПОЛОЖЕНИЕ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ ПЛОСКИХ ФИГУР
И ФОРМУЛЫ МОМЕНТОВ
ИНЕРЦИИ ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ,
ПРОХОДЯЩЕЙ ЧЕРЕЗ ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ
V
■уУ/,
у/у^<
ь
Q
■ V
πΖ)4 D4
!I
о
|<n
64 20,4
се - J k x v H ЪН3
JC = j O-
- 3 36
\— ь- — i '*
229
Продолжение приложения 9
Ь H 2 Ь+а
х— , ;
Г/frn чг"f
3 ci-\-b
т # 3 (α2 + 4α6 + 62)
Ί а 0 36 (а + Ь)
D t D*
X = 0,424
47 П ’ 0_" Й М
ПЛОТНОСТЬ И МОДУЛЬ УПРУГОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
Модуль Модуль
Плотность упругости Плотность упругости
Материал Р-Ю” 3 , E · ΙΟ” 10,
Материал P · 10 3 , Е. 1 0 -10,
кг/м* Па кг/м* Па
Алюминий . . . 2,7 7,05 Латунь . , . . 8,5 10

Бетон , , . . — 2,12 Лед . . . . 0,92 0,28
Висмут . . * 9,8 3,19 Магний , . . 1,74 4,26
Вольфрам . . 19,15 41,1 Медь . . . . 8,9 12,98
Дерево: Мрамор . . . . 2,7 3,5
дуб . . . . 0,7 1,3 Никель . . . 8,8 20,4
сосна , * „ 0,5 0,9 Платина , . . 21,4 16,8
красное . . . 0,8 0,88 Свинец . . 11,3 1,62
Дюралюминий 2,8 7,1 Серебро β * . 10,5 8,27
Железо (сталь) 7,8 21,2 Стекло . . 3 6
Золото 19,3 7,8 Цинк . . . . 7,1 9
Кварц . . . . 2,65 7,3 Чугун . . . . 7 11,5
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РАДИУСЫ ДЛЯ ПОТОКОВ РАЗЛИЧНОЙ
ФОРМЫ (ПО А. И. КУПРИНУ)
Г;идр а вл ич е ски й
Форма потока Живое сечение Смоченный периметр радиус
, h Ък 5+2 А Ьк
ь -,--------------- b+2h
230
Продолжение приложения I i
Ф орм а потока Ж и в о е сечен и е Г и дравли ческий

С м оченны й п ер и м етр
ради ус
а
а2 4 а
а 4
η d2 d
® 4
πd 4
Л‘ V
4
s *2 3b
b
Ъ
4уз"
π
I(^j \
— ( ^ _ r f 2) b
t n (D+d)
2
с
b2—a2 4 (b+a) 2
/i (Ti+ 6 tg Θ)
K2 2 h
b f l + ttg Θn H ein Θ
d2 - ίί(πγ2+4) dV2 (π—2)

— ( ji—2) 4 (яУ2+4)
У2
_ ( πa sin a ^ π/?α /πα sin a \ 180

^ I 360 2 j 180 \360 — 2 j π α
231
<Ν
as
сь
о
*5
s
PS
X
CU
ш
из
2
X
X
ш
X
CQ
<
CL
>>
<
UJ
X
О
232
ЗАВИСИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА РАСХОДА ВОДОМЕРА

ВЕНТУРИ ОТ ЧИСЛА РЕЙНОЛЬДСА (ПРИ Ci2I d l = Ol S )
Re 200 400 600 800 1000
μ 0,70 0,80 0,84 0,86 0,88
Продолж ение
Re 4000 10 000 I 20 000 40 000 300 ООО M O6

I
μ 0,93 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99
П р и м е ч а н и е . Число Re относится к узкому сечению водомера.

СВЯЗЬ МЕЖДУ КОЭФФИЦИЕНТОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ТРЕНИЯ λ И КОЭФФИЦИЕНТОМ ШЕЗИ C
С, м **· /с λ j С, M ^ 2 /с λ j С, м 1/2 /с λ
10 0,785 35 0,064 60 0,022

15 0,345 40 0,049 70 0,016
20 0,196 45 0,039 80 0,012
25 0,125 50 0,031 90 0,010
30 0,087 I 55 0,026 I 100 0,008
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ λ

(ПО ФОРМУЛЕ А. Д. АЛЬТШУЛЯ ПРИ £э= 0,02 мм)
ПРИ ДВИЖЕНИИ ВОЗДУХА В НОВЫХ ТРУБАХ ИЗ
КРОВЕЛЬНОЙ СТАЛИ (ПО Е. К. ГРОМЦЕВУ)
Коэффициент λ при скорости воздушного потока Vt м/с
Д и а
метр
трубы
d, мм 10 15 20 25 30 35 40
100 0 ,0 2 0 4 0 ,0 1 8 7 0 ,0 1 7 7 0 ,0 1 7 0 0 ,0 1 6 4 0 ,0 1 5 9 0 ,0 1 5 6
110 0 ,0 2 0 0 0 ,0 1 8 3 0 ,0 1 7 3 0 ,0 1 6 5 0 ,0 1 6 0 0 ,0 1 5 5 0 ,0 1 5 2
120 0 ,0 1 9 5 0 ,0 1 7 9 0 ,0 1 6 9 0 ,0 1 6 2 0 ,0 1 5 7 0 ,0 1 5 3 0 ,0 1 4 0
130 0 ,0 1 9 2 0 ,0 1 7 6 0 ,0 1 6 5 0 ,0 1 5 9 0 ,0 1 5 4 0 ,0 1 4 9 0 ,0 1 4 6
140 0 ,0 1 8 8 0 ,0 1 7 2 0 ,0 1 6 3 0 ,0 1 5 5 0 ,0 1 5 0 0 ,0 1 4 6 0 ,0 1 4 3
150 0 ,0 1 8 5 0 ,0 1 7 0 0 ,0 1 6 0 0 ,0 1 5 3 0 ,0 1 4 8 0 ,0 1 4 4 0 ,0 1 4 0
160 0 ,0 1 8 2 0 ,0 1 6 6 0 ,0 1 5 7 0 ,0 1 5 0 0 ,0 1 4 5 0 ,0 1 4 2 0 ,0 1 3 8
170 0 ,0 1 8 0 0 ,0 1 6 5 0 ,0 1 5 5 0 ,0 1 4 8 0 ,0 1 4 3 0 ,0 1 4 0 0 ,0 1 3 7
233
Дна- К оэф ф ици ент λ п р и с к о р о с т и в о з д у ш н о г о п о т о к а ν, м /с

м етр
трубы
d , мм 10 15 20 25 30 35 40
180 0 ,0 1 7 7 0 ,0 1 6 2 0 ,0 1 5 3 0 ,0 1 4 6 0 ,0 1 4 1 0 ,0 1 3 8 0 ,0 1 3 5
190 0 ,0 1 7 5 0 ,0 1 6 1 0 ,0 1 5 1 0 ,0 1 4 5 0 ,0 1 4 0 0 ,0 1 3 6 0 ,0 1 3 3
200 0 ,0 1 7 2 0 ,0 1 5 8 0 ,0 1 4 9 0 ,0 1 4 3 0 ,0 1 3 8 0 ,0 1 3 4 0 ,0 1 3 1
210 0 ,0 1 7 0 0 ,0 1 5 7 0 ,0 1 4 8 0 ,0 1 4 1 0 ,0 1 3 7 0 ,0 1 3 3 0 ,0 1 3 0
220 0 ,0 1 6 8 0 ,0 1 5 4 0 ,0 1 4 5 0 ,0 1 3 9 0 ,0 1 3 5 0 ,0 1 3 1 0 ,0 1 2 8
230 0 ,0 1 6 6 0 ,0 1 5 2 0 ,0 1 4 4 0 ,0 1 3 8 0 ,0 1 3 3 0 ,0 1 3 0 0 ,0 1 2 7
240 0 ,0 1 6 4 0 ,0 1 5 1 0 ,0 1 4 2 0 ,0 1 3 6 0 ,0 1 3 2 0 ,0 1 2 8 0 ,0 1 2 5
250 9 ,0 1 6 3 0 ,0 1 4 9 0 ,0 1 4 1 0 ,0 1 3 5 0 ,0 1 3 1 0 ,0 1 2 7 0 ,0 1 2 4
260 0 ,0 1 6 2 0 ,0 1 4 8 0 ,0 1 4 0 0 ,0 1 3 4 0 ,0 1 3 0 0 ,0 1 2 6 0 ,0 1 2 3
ЗНАЧЕНИЯ λ, ПОДСЧИТАННЫЕ ПО ФОРМУЛЕ (3.14)
d, м λ d, м λ d, м λ
1 0 ,0 2 1 0 1 ,7 5 0 ,0 1 7 8 3 0 ,0 1 5 1
1 ,2 5 0 ,0 1 9 6 2 0 ,0 1 7 1 4 0 ,0 1 3 9
1 ,5 0 ,0 1 8 6 2 ,5 0 ,0 1 6 1 5 0 ,0 1 1 6
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ФОРМЫ А И ЭКВИВАЛЕНТНОГО

ДИАМЕТРА d a
Форма живого сечения d А

э
Круг диаметром d ................................................. d 64*

Квадрат со стороной а ....................................... а 57
Равносторонний треугольник со стороной а 0,58 а 53
Кольцевой просвет шириной а ............................. 2 а 96
Прямоугольник со сторонами а и Ь:
а/Ь« 0 ......................................................... : : 2а 96
а/Ь = 0,25 .......................................................... 1,6 а 73
а/Ь= 0 , 5 ............................................................... 1,3 а 62
* В круглых трубах с заметной шероховатостью величина λ возрастает по срав
нению с формулой (3.18), и для них более правильно принимать Л= 75-г 85.
234
8
£
О
CS
OQ
СХЕМА К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ ПО ДЛИНЕ В ТРУБАХ
235
ОТНОШЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ К СРЕДНЕЙ

И КОЭФФИЦИЕНТ КОРИОЛИСА ПРИ ТУРБУЛЕНТНОМ ТЕЧЕНИИ
В. ТРУБАХ (ПО А. Д. АЛЬТШУЛЮ)
и Iv и iv
λ м акс а λ м акс а
0 ,0 0 5 1 ,0 9 6 1 ,0 1 4 0 ,0 1 6 1 ,1 7 1 1 ,0 4 2
0 ,0 0 6 1 .1 0 5 1 ,0 1 6 0 ,0 1 7 1 ,1 7 6 1 ,0 4 5
0 ,0 0 7 1 ,1 1 3 1 ,0 1 9 0 ,0 1 8 1 ,1 8 1 1 ,0 4 8
0 ,0 0 8 1 ,1 2 1 1 ,0 2 1 0 ,0 1 9 1 ,1 8 6 1 ,0 5 0
0 ,0 0 9 1 ,1 2 8 1 ,0 2 4 0 ,0 2 0 1 ,1 9 1 1 ,0 5 3
0 ,0 1 0 1 ,1 3 5 1 ,0 2 7 0 ,0 2 5 1 ,2 1 4 1 ,0 6 6
0 ,0 1 1 1 ,1 4 2 1 ,0 2 9 0 ,0 3 0 1 ,2 3 4 1 ,0 7 9
0 ,0 1 2 1 ,1 4 8 1 ,0 3 2 0 ,0 3 5 1 ,2 5 3 1 ,0 9 3
0 ,0 1 3 1 ,1 5 4 1 ,0 3 4 0 ,0 4 0 1 ,2 7 0 1 ,1 0 6
0 ,0 1 4 1 ,1 6 0 1 ,0 3 7 0 ,0 4 5 1,1287 1 ,1 1 9
0 ,0 1 5 1 ,1 6 5 1 ,0 4 0 0 ,0 5 0 1 ,3 0 2 1 ,1 3 3
ОСНОВНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО НАПОРНОГО

ТЕЧЕНИЯ В КРУГЛЫХ ТРУБАХ
Величина Ламинарное течение Турбулентное течение
Потери напора на тре

32 у Iv
.
^ Л --- ^
, JL ϋ!_
о
ние gd2 d 2g
64 Λ ' J k э 6 8 \0 .
Коэффициент гидрав
лического трения Re ι - 0 · η ( τ + κ Γ )
и
Распределение оеред- — = 7 ,8 — 5 ,7 5 1 g X
ненных скоростей по се 2v
лению 2 ,5 v 0 , 7,766kfe3 \
X
“*У У I
Отношение местной и ^ У ^0,9Κ λ
скорости к !максималь
^м акс
ной
Отношение средней ц м акс

= 0 ,5 = 1 + 1,351/λ
<по сечению) скорости V
к !максимальной
Положение слоя, дви 9ν — 0,293 г. yv — 0,223 г0
жущегося со средней
скоростью
236
П р о д о л ж ен и е п ри лож ен и я 20
Величина Ламинарное течение Турбулентное течение
Коэффициент Кориоли а= 2 а = 1 + 2,65 λ

са , 2,45 j
Длина начального I h = 0,029 d Re
участка “ V T
dи dи
Касательное напряже X = ti τ-(μ -Μ ) d|f
ние dy
Коэффициент турбу — А = а и* р у
лентной вязкости
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ζ ΒΗ.Ρ.2 ПРИ ВНЕЗАПНОМ

РАСШИРЕНИИ ТРУБОПРОВОДА
η = ω2/ω χ 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
£вн. р.2 81 64 49 36 25 16 9 4 1 0
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА £вн.с ПРИ ВНЕЗАПНОМ

СУЖЕНИИ ТРУБОПРОВОДА
Я = С02/а) 1 0,01 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Свн.с 0,41 0,4 0,38 0,36 0,34 0,3 0,27 0,2 0,16 0,1 0
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ζ Ά * Ά φ ϊ> ДИАФРАГМЫ

В ТРУБОПРОВОДЕ
Лдиафр = С0о/С0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0.7
Сдиафр 224 60,2 19,9 9,8 4,4 2,4 1,22
237
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ξΒΗ* ПРИ ВЫХОДЕ
ИЗ ТРУБЫ ЧЕРЕЗ ДИАФРАГМУ
Λ= ω2/ω 1 0,11 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
ζ 268 66,5 28,9 15,5 9,81 5,8 3,7 2,38 1,56
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ζ β* ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ
СВАРНЫХ СТЫКОВ (ПО А. Д. АЛЬТШУЛЮ И В. И. КАЛИЦУНУ)
£ст при диаметре труб, мм
Стык
200 300 400 500 600 700 800 900
C подкладными
кольцами, 6 = 5 мм . 0,06 0,03 0,018 0,013 0,009 0,007 0,006 0,005
Сварной (электр о-
дуго,вая и контактная
сварка), ζ = 3 мм 0,026 0,0135 0,009 0,006 0,004 0,0023 0,0023 0,003
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ζ 9ο° ПРИ РЕЗКОМ
ПОВОРОТЕ КРУГЛОЙ ТРУБЫ НА 90°
d, мм 20 25 34 39 49
^ 9 Oo 1,7 1,3 1,1 1 0,83
ЗНАЧЕНИЯ а В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА
ПОВОРОТА ТРУБЫ а
а , град 20 30 40 50 60 70
а 0,40 0,55 0,65 0,75 0,83 0,88
П родолжение
а, град 80 90 100 120 140 160 180
а 0,95 1 1,05 1,13 1,20 1,27 1,33
238
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИИ

ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
(КВАДРАТИЧНАЯ ОБЛАСТЬ)
Арматура Екв Арматура Екв
Приемные клапаны насосов 6—5 Кран проходной . . . . 2—4

Обратные клапаны . . . 6,5—5,5 Вентиль с косым шпинде
Вентиль обыкновенный . . 4—16 лем («Коев а») . . . . 2—3
Задвижка «Москва» (пол Шиберная задвижка . . . 0,5—1,5
ностью открытая) . . . . 0,12 Кран двойной регулировки 2—4
Радиатор двухколонный . . 2
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИИ

ДЛЯ ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ В ТРУБОПРОВОДАХ
(ПО Л. Г. ПОДВИДЗУ)
S/d D, мм 25 50 100
ЗадЬижка,
с±2
1 0,33 0,16 0,14
4 И--S-U
I -^
150
-- (1--
/'JE fc
3/4
1/2
1/4
Скв
0,9
4,1
32
0,68
3
20
0,55
2,6
16
Вентиль ,
Di мм 13 25 50 100
. i . Полностью
~
т I
открытый
Скв 10,8 6.1 4.6 4,1
Дроссель с плоскоскошенным а, град 0 10 30 60

диском При
I ъ
- = 0 ,2 5
Скв 0, Οδ 0,36 3,05 71,5

I 1 ό ,15
I 1
Kpciч конусный(
а, град 5 20 40 70
—
Скв 0,36 2,7 18,2 675
239
СХЕМА К ОПРЕДЕЛЕНИЮ МЕСТНЫХ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ

В ТРУБАХ
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА а ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ

ВОЗДУХОВОДОВ (ПО Г. я. КРУПКИНУ)
Технологические операции, условия К о эф ф и ц и е н т в о зр а с
эксплуатации воздуховодов тан и я ш ео о х о в а т о с т и
Ct , м м /г о д
Вытяжные шахты, подверженные атмосферным в о з

действиям (из неоцинкованной стали); гальванические
участки никелирования, воронения и оксидирования,
травления ................................................................................ 0,36—0,96
Гальванические участки хромирования, полирования;
заточные, наждачные, полировальные участки и участ
QO
4*·
GO
ки сухой шлифовки .........................................................

I
Пропиточные машины для приготовления пластика;

участки бакелизации; кольцевые воздуховоды над пли
тами в кухнях; кондитерские печи; масляные ванны тер
мических участков ............................................................. 3 6—14,4
Пайка радиодеталей на конвейерах (флюс — кани
фольный); пульверизационная окраска и мокрая шли
фовка ................................................................................... 8,4—26
Пайка радиодеталей на конвейерах (флюс — кани
фольно-стеариновый) ......................................................... 24—60
240
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ШЕЗИ ПО ФОРМУЛЕ
ПАВЛОВСКОГО___________________________
К о э ф ф и ц и е н т С, м /с , п р и п
Гидравли
ческий
радиус R t 0,017 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040
If 0,011 0,013
0,05 61,3 48,7 33,2 26,1 18,6 13,9 10,9 8,7

0 Об 62,8 50,1 34,4 27,2 19,5 14,7 11,5 9,3
0,07 64,1 51'3 35,5 28,2 20,4 15,5 12,2 9,9
0,08 65,2 52,4 36,4 29 21,1 16,1 12,8 10,3
o il 67,2 54,3 38,1 30,6 22,4 17,3 13,8 11,2
0,12 6 8 ,8 55,8 39,5 32,6 23,5 18,3 14,7 }2,1
014 70,3 57,2 40,7 33 24,5 19,1 15,4 12,8
0,16 71,5 58,4 41,8 34 25,4 19,9 16,1 13,4
0 18 72,6 59,5 42,7 34,8 26,2 20,6 16,8 14
0 2 73,7 60,4 43,6 35,7 26,9 21,3 17,4 14,5
0 22 74,6 61,3 44,4 36,4 27,6 21,9 17,9 15
0 i 24 75,5 62,1 45,2 37,1 28,3 22,5 18,5 15,5
0 26 76,3 62,9 45,9 37,8 28,8 23 18,9 16
0,28 77 63,6 46,5 38,4 29,4 23,5 19,4 16,4
0 i3 77 64,3 47,2 39 29,9 24 19,9 16,8
0*35 79,3 65,8 48,6 40,3 31,1 25,1 20,9 17,a
04 80,8 67,1 49,8 41,5 32,2 26 21,8 18,6
0,45 82 68,4 50,9 42,5 33,1 26,9 22,6 19,4
0,5 83,1 69,5 51,9 43,5 34 27,8 23,4 20,1
θ ’,55 84,1 70,4 52,8 44,4 34,8 28,5 24 20,7
о ’б 85,3 71,4 54,2 45,5 35,5 29,2 24,7 21,3
o ’,65 86 72,2 54,5 45,9 36,2 29,8 25,3 21,9
0,7 8 6 ,8 73 55,2 46,6 36,9 30,4 25,8 22,4
0'8 88,3 74,5 56,5 47,9 38 31,5 26,8 23,4
0,9 89,4 75,5 57,5 48,8 38,9 32,3 27,6 24,1
I* 90,9 76,9 58,8 50 40 33,3 28,6 25
1,1 92 78 59,8 50,9 40,9 34,1 29,3 25,7
I ’2 93,1 79 60,7 51,8 41,6 34,8 30 26,3
94 79,9 61,5 52,5 42,3 35,5 30,6 26,9
1,3 31,7 28
1 ,1»
л 5 95,7 81,5 62,9 53,9 43,6 36,7
97,3 82,9 64,3 55,1 44,7 37,7 32,7 28,9
I 7 30
2 99,3 84,8 65,9 56,6 46 38,9 33,8
102,1 87,3 68,1 58,7 47,9 40,6 35,4 31,5
2,5 36,6 32,5
3 104,4 89,4 69,8 60,3 49,3 41,9
3,5 106,4 91,1 71,3 61,5 50,3 42,8 37,4 33,3
4 108,1 92,6 72,5 62,5 51,2 43,6 38,1 33,9
5 111 95,1 74,2 64,1 52,4 44,6 38,9 34,6
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ШЕРОХОВАТОСТИ В ФОРМУЛАХ
ПАВЛОВСКОГО И МАННИНГА
Характеристика поверхности п \]п
Лучшая цементная штукатурка; обструганные доски;

деревянные трубы большого диаметра (из клепок) 0,011 90
241
Характеристика поверхности п Iin
Стальные трубы (большого диаметра с продольным

сварным швом; весьма хорошая бетонировка; бетон
ные и железобетонные трубы, собранные из длинных
звеньев с выглаженной внутренней поверхностью; ,не-
оструганные доски, хорошо п р и гн ан н ы е........................ 0,012 83,3
Сварные трубы с поперечным клепальным швом; но
вые чугунные трубы; кладка из кирпича, покрытого
глазурью . . . .................................................................... 0,013 76,9
Чугунные трубы, бывшие в эксплуатации; бетонные
монолитные трубы, ,выполненные в деревянных формах;
бетонировка каналов в средних условиях ........................ 0,014 71,4
Кладка из кирпича с хорошо заделанными швами;
облицовка из тесаного камня в средних условиях . . 0,015 66,7
Сварные трубы внахлестку в продольном направлении
и соединенные четырьмя рядами заклепок в поперечном
направлении; клепаные трубы с внутренними накладка
ми; бетонные трубы, собранные из коротких звеньев . 0,016 62,5
Глинистые грунты; каналы в лёссе, плотном гравии,
плотной земле, затянутые илистой пленкой (в нормаль
ном состоянии) ................................................................... 0,02 50
Каналы и туннели, чисто высеченные в скале (без
заметных выступов); гравелистый песок, большие зем
ляные каналы в средних условиях содержания и ре
монта и малые — ,в хороших; булыжная мостовая (без
раствора); реки в весьма благоприятных условиях
(чистое, прямое в плане, совершенно незасоренное зем
ляное русло со свободным т е ч е н и е м )............................. 0,025 40
Русла постоянных водотоков равнинного типа преи
мущественно больших и средних рек в благоприятных
условиях состояния ложа и течения воды; земляные
каналы в плохих условиях (например, местами с водо
рослями, булыжником или гравием по дну); каналы и
туннели, высеченные в скале без сплошного сглажива
ния ............................................................................................ 0,030 33,3
Русла постоянных равнинных рек в обычных услови
ях, извилистые (отмели, промоины, местами камни);
правильно, хорошо разработанное галечное русло гор
ных рек в нижнем течении; каналы и туннели, высечен
ные в скале с грубыми выступами; русла (больших и
средних рек), значительно засоренные, извилистые и
частично заросшие, каменистые, с неспокойным течением 0,04 25
Поймы больших и средних рек, сравнительно разра
ботанные, покрытые растительностью (трава, кустар
ники); однородная наброска из камня крупностью
от 15 до 25 см ................................................................... 0,05 20
242
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА C ПО ФОРМУЛЕ (6.13)
У клон i
Г и дравли
k ческий
э, ради ус R t
мм MM
0,000025 0,00005 0,0001 0,0002 0,0004 0,001 0,01
50 4 8 ,3 5 0 ,2 52 5 3 ,8 5 5 ,1 5 6 ,6 5 9 ,4
100 5 6 ,5 5 8 ,5 6 0 ,2 6 1 ,8 63 6 4 ,4 6 6 ,4
200 6 5 ,5 6 7 ,6 6 9 ,4 7 0 ,9 7 2 ,1 7 3 ,2 7 4 ,8
300 7 1 ,4 7 3 ,5 7 5 ,2 7 6 ,5 7 7 ,6 7 8 ,7 7 9 ,4
0 ,3 500 7 9 ,3 8 1 ,3 83 8 4 ,1 85 86 8 6 ,8
1000 9 1 ,4 9 3 ,1 9 4 ,5 9 5 ,8 9 6 ,5 9 7 ,4 9 8 ,4
2000 105 106 107 108 109 ПО 110
3000 113 114 115 116 117 118 118
5000 124 126 127 127 128 128 129
50 4 2 ,8 4 3 ,5 4 4 ,3 4 4 ,7 4 5 ,2 4 5 ,5 46
100 49 4 9 ,7 5 0 ,3 5 0 ,6 5 0 ,9 5 1 ,2 5 1 ,6
200 5 5 ,8 5 6 ,3 5 6 ,7 5 7 ,1 5 7 ,4 5 7 ,7 58
300 60 6 0 ,7 6 1 ,1 6 1 ,4 6 1 ,6 6 1 ,8 6 2 ,1
1 500 66 6 6 ,4 6 6 ,8 67 6 7 ,3 6 7 ,5 6 7 ,7
1000 7 4 ,5 75 7 5 ,3 7 5 ,5 7 5 ,7 7 5 ,8 76
2000 8 4 ,1 8 4 ,5 8 4 ,7 8 4 ,9 85 85 8 5 ,1
3000 9 0 ,1 9 0 ,3 9 0 ,5 9 0 ,8 9 0 ,9 91 9 1 ,1
5000 9 8 ,4 9 8 ,6 9 8 ,8 99 99 9 9 ,1 9 9 ,2
50 3 4 ,6 3 4 ,8 3 4 ,9 35 3 5 ,1 3 5 ,2 3 5 ,3
100 39 3 9 ,2 3 9 ,4 3 9 ,4 3 9 ,5 3 9 ,5 3 9 ,6
200 44 4 4 ,1 4 4 ,2 4 4 ,3 4 4 ,4 4 4 ,4 4 4 ,5
300 4 7 ,2 4 7 ,2 4 7 ,3 4 7 ,4 4 7 ,5 4 7 ,5 4 7 ,6
6 500 5 1 ,5 5 1 ,6 5 1 ,7 5 1 ,7 5 1 ,7 5 1 ,8 5 1 ,8
1000 58 58 58 58 5 8 ,1 5 8 ,1 5 8 ,1
2000 65 65 6 5 ,1 6 5 ,1 6 5 ,1 6 5 ,2 6 5 ,2
3000 6 9 ,6 6 9 ,6 6 9 ,6 6 9 ,6 6 9 ,7 6 9 ,7 6 9 ,7
5000 76 76 76 76 76 76 76
50 2 9 ,8 2 9 ,8 2 9 ,9 2 9 ,9 2 9 ,9 2 9 ,9 2 9 ,9
100 3 3 ,4 3 3 ,4 3 3 ,5 3 3 ,5 3 3 ,6 3 3 ,6 3 3 ,6
200 3 7 ,6 3 7 ,6 3 7 ,6 3 7 ,7 3 7 ,7 3 7 ,7 3 7 ,7
300 4 0 ,4 4 0 ,4 4 0 ,4 4 0 ,4 4 0 ,4 4 0 ,4 4 0 ,4
500 44 44 44 44 44 44 44
15 1000 4 9 ,4 4 9 ,4 4 9 ,4 4 9 ,4 4 9 ,4 4 9 ,4 4 9 ,4
2000 5 5 ,5 5 5 ,5 5 5 ,5 5 5 ,5 5 5 ,5 5 5 ,5 5 5 ,5
3000 5 9 ,4 5 9 ,4 5 9 ,4 5 9 ,4 5 9 ,4 5 9 ,4 5 9 ,4
5000 6 4 ,5 6 4 ,5 6 4 ,5 6 4 ,5 6 4 ,5 6 4 ,5 6 4 ,5
243
ЗНАЧЕНИЯ МОДУЛЕЙ РАСХОДА К И СКОРОСТИ W ДЛЯ

ТРУБ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ, ВЫЧИСЛЕННЫЕ ПО ФОРМУЛЕ
МАННИНГА (ПРИ /г=0,013)
d, м W, м /с К, л /с d, м W t м /с К, л /с
0 ,3 1 3 ,6 8 967 1 3 0 ,5 3 23 980
0 ,4 1 6 ,5 7 2 083 1,1 3 2 ,5 3 30910
0 ,5 1 9 ,2 3 3 776 1 ,2 3 4 ,4 7 38 990
0 ,6 2 1 ,7 7 6 140 1 ,3 3 6 ,3 6 48 260
0 ,7 2 4 ,0 7 9 262 1 ,4 3 8 ,2 58 810
0 ,8 2 6 ,3 1 13 220 1 ,5 40 70 690
ЗНАЧЕНИЯ НАИБОЛЬШИХ ДОПУСТИМЫХ НЕРАЗМЫВАЮЩИХ

СРЕДНИХ СКОРОСТЕЙ
Максимальная М акси м альн ая

Р од грунта или о д еж д ы ск орость Р о д гр у н та или о д еж д ы скорость
V ,м/с V , м / с
м акс * м акс
Несвязные грунты: Скальные породы:

пыль, ил . . . . 0 , 1 5 — 0 ,2 осадочные . . . . 2 ,5 — 4 ,5
п е с о к ........................ 0 , 2 — 0 ,6 кристаллические . 2 0 — 25
гравий . . . . 0 , 6 — 1 ,2 Крепления:
Связные грунты: одиночная мостовая 3 — 3 ,5
супесь и суглинок . 0 ,7 — 1 двойная » 3 ,5 — 4 ,5
глина ..................... 1 — 1 ,8 бетонная облицовка 5 — 10
ЗНАЧЕНИЯ УГЛОВ ОТКОСА

И КОЭФФИЦИЕНТОВ ОТКОСА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ГРУНТОВ
Грунт а , град т = ctg а Грунт а, град т = ctg а
Смоченная земля . 27 1 ,9 6 Каменистая земля 34 1 ,4 8

Смоченный сугли Крупный гравий 34 1 ,4 8
нок ............................. 17 3 ,2 7 Каменистая почва . 63 0 ,5 1
Смоченный песок . 24 2 ,2 5
244
СХЕМА К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ РАСЧЕТУ
РАВНОМЕРНОГО ДВИЖЕНИЯ В ОТКРЫТЫХ РУСЛАХ
245
КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСТЕЧЕНИЯ ИЗ НАСАДКОВ
Цилиндрические
Внешний , Внутренний СоскругленнымВходом
В-1, фЩ/ Η Η β 81% % βφψ% =0β-0,06βφ0,99-0,97

Конический сходящийся
0,98\А У~-
Ir> M
1 ф З )д · ОS 1015 20253035W 95
Коническийрасходящийся со скругленным Входам
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Альтшуль А. Д. Гидравлические сопротивления. M., «Недра», 1970.

2. Альтшуль А. Д., Калицун В. И. Гидравлическое сопротивление трубо
проводов. M., Стройиздат, 1964.
3. Альтшуль А. Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика. Изд. 2-е.
M., Стройиздат, 1975.
4. Дейли и Харлеман. Механика жидкости. Под ред. О. Ф. Васильева. M.,
«Энергия», 1970.
5. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. M.,
«Машиностроение», 1975.
6. Сборник задач по машиностроительной гидравлике. Под ред. И. И. Ky-
колевского и Л. Г. Подвидза. M., «Машиностроение», 1972.
7. Справочник по гидравлическим расчетам. Под ред. П. Г. Киселева. M.,
«Энергия», 1972.
8. Федоров Η. Ф., Курганов А. М. Справочник по гидравлическим расче
там систем водоснабжения и канализации. Л., Стройиздат, 1973.
9. Чугаев Р. Р. Гидравлика. M., «Энергия», 1970.
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
А
Ареометр 38 Давление абсолютное 16, 17
Арматура трубопроводная 239 — атмосферное 16, 229
Аэросмесь 207 — ветра 196
Б — гидростатическое 16
Бык мостовой 203 Давление избыточное 16, 19
Быстрота возрастания шероховато — насыщенных паров 81, 229
сти 240 — суммарное 17, 27
Движение равномерное в трубах 236
В ------в открытых руслах 245
Вакуум 17 Дебит колодца 185
Вакуум-насос 24 Деготь 226
Вентиляция 22, 197 Диаметр эквивалентный 47, 55, 62,
Вентиль 239 234
Влияние сопротивлений взаимное 80 Диаметр эффективный 184
Водослив 169 Диафрагма 74, 237
— трапецеидальный 179 — измерительная 223
Водоспуск 158 Диск 193
Воздух 228 Диффузор 76, 197
— сжатый 116 Длина влияния 80
Воздуховод 107, 240 — эквивалентная 81
Волна гидравлического удара 105 Добавки полимерные 64
Воронка вихревая 154 Дроссель 239
Воронкообразование 153, 165 Дымоход 222
Восстановление напора 167 Дюкер 40
Вращение жидкости 153 Ж
Время опорожнения 152, 158 Жидкость 5
Всплывание тел 42 — аномальная 207
Вход в трубу 75 — двухфазная 205
Выпуск в море 37 — неньютоновская 207
Высота геометрическая 45 — неоднородная 205
— метацентрическая 19 — несущая 206
— потерянная 45 — однородная 5
— пьезометрическая 16, 45 3
— скоростная 45 Задвижка 239
Выход из трубы 76 Закон Архимеда 18
Вязкость жидкости 7, 55 — Бингема 207
абсолютная 8 — Дарси 184
— — динамическая 8, 227 — Ньютона 7, 218
------кинематическая 228 — одной седьмой 63
------ турбулентная 237 — Паскаля 16
------ условная 227 Затвор водовыпуска 31
Г — гидравлический 24
— плоский 29
Газ 228 — секторный 34
Газгольдер 22 — цилиндрический 34
Газожидкостный поток 205 Затопление 170
Газопровод 107 И
Галерея водосборная 186 Инкрустация труб 103
Гидростатика 16 Интенсивность воронки 154
Гидротранспорт 206 Истечение жидкости 147
Глицерин 226 ------ большой вязкости 152, 155
Градус Энгл ер а 9 ------ затопленное 150, 153, 156
График Альтшуля 147 ------ из-под щита 153, 164
— MyipHHа 58, 235 ------ под уровень 150
248
Истечение жидкости при переменном Л
уровне 15-2
Лоток Вентури 172
— водомерный 171
— водосточный 139
К — с критической глубиной 171, 17&
— треугольный 137, 139
Кавитация 81 M
Каналы 128
— дренажные 186
— замкнутого сечения 135 Манометр ртутный 19
— заросшие 134 Масло 226
Капиллярность 10 Масштаб линейный 218
Керосин 226 — ,модели 221
Кессон 20 — плотностей 2Т8
Клапан 42, 239 — сил 218
Коллектор водосточный 139 Метацентр 18
— канализационный 146 Моделирование 218
Колено 238 — дымохода 222
Колодец артезианский 186 — местных сопротивлений 220, 223
— береговой 42 — открытых русел 221, 224
— 1рунтовой 185 — промывки котла 223
— промывной 33 — трубопроводов 220
Конфузор 78 Модуль расхода 99, 133
Концентрация твердой фазы 205 — скорости 133
Коррозия труб 103 — упругости 6, 230
Котел отопительный 27 Момент инерции 229
Коэффициент быстроты увеличения Мощность струи 192
— шероховатости 240
— внезапного расширения 237 H
— гидравлического трения 233, 236
— затопления 171
— Кориолиса 45, 63, 136, 236 Наносы 133
— местного сопротивления 73, 147 Наполнение 135
— объемного сжатия 6 Насадки 245
— откоса 134, 244 Насадок коноидальный 200
— пористости 183 Насос центробежный 24
— расхода водомерного лотка 171 Натяжение поверхностное 10, 149,
водослива 169 219, 228
------затопленного отверстия 151 Неравномерность распределения ско
------ отверстия 148 ростей 236
------системы 151 Нефтепровод 54
— сжатия струи 74, 147, 149, 170 Нефть 226
— скважности 79 Номограмма Борисова 60
— скорости 147 — Хованского 60, 131
— смягчения 77
— сопротивления решетки 168
тела 192 О
------ трения 192
------шара 195 Область гладкого трения 132
— фильтрации 184 — квадратичная 132
— формы 62, 234 — переходная 132
— Шези 55, 128 Обтекание пластинки 193, 196
— шероховатости 128 — шара 194
Кран 239 Опыты Шакри 168
Кривая депрессии 186 Остойчивость 19
Критерий зоны турбулентности 132 Отверстие большое 150
Крупность гидравлическая 194 — затопленное 151
— относительная 205 — малое 147
249
Отверстие промывное 165 Решетка 168
— прямоугольное 150 — канализационная 175
Отношение средней скорости к мак Ртуть 226
симальной 236 Русло вполне шероховатое 132
Отстойник 54 — гидравлически гладкое 132
— радиальный 160 — открытое 245
C
П
Сетка 79
Перемычки 171 Сечение гидравлически наивыгодней
Перепад вихревой 165 шее 134, 142
Периметр смоченный 44, 131 Сечение живое 44
Песколовка 51, 163, 79 — мид елевое 193
Пластинка 193 — сжатое 147
Площадь миделевого сечения 193 Свойства физических жидкостей 5
— характерная 192 Сжатие боковое 170
Пневмотранспорт 207 — струи 147
Поверхность плоская 18 ------ несовершенное 149
— цилиндрическая 19 ------ полное 149
Поворот канала 167, 174 ------ совершенное 149
— трубы 32, 78, 238 Система отопления 20
Подобие геометрическое 218 Сифон 24, 152
— гидравлическое 218 Скорость витания 195, 203
— динамическое 218 — вытекания 147
— кинематическое 218 — истинная 147
— шероховатости 220 — критическая 52, 54, 205, 206
Подпор воды 224 — максимальная 136
Понтон 38, 43 — местная 44
Поправка на неквадратичность 103 — незаиляющая 134
Потери давления 55 — неразмывающая 134, 244
------местные 73 — относительная 192, 206
— напора 46, 55 — поверхностная 136
------местные 73 — подхода 170
Поток взвесенесущий 205 — пороговая динамическая 65
— газожидкостный 205 — предельная допустимая 82
— двухфазный 205 — распространения волны 104
Правило Рейнольдса 220 — средняя 44, 128
— Фруда 221 — фильтрации 183
Принцип наложения потерь 80 Слой пограничный 193
Пуаз 8 — средней скорости 63
Снижение потерь напора 64
P Соединение труб параллельное 101
Сооружение водозаборное 38
Радиатор 239 Сопротивления местные 73
Радиус влияния 186 ------ в открытых руслах 167
— гидравлический 44, 230 Сосуд Мариотта 25
— поворота 78 Спирт этиловый 226
Раздача непрерывная 101, 109 Степень сжатия 24, 74
Распределение скоростей 55 Стокс 8
------;в каналах 136 Стыки сварные 76, 238
------ в трубах 62 Сужение боковое 171

Язык

Альтшуль А.Д. - Примеры расчетов по гидравлике - 1977

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Альтшуль А.Д. - Примеры расчетов по гидравлике - 1977

Загружено:

Авторское право:

ПРИМЕРЫ

Допущено Министерством высшего и среднего специального

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1977

В «Основных направлениях развития народного хозяйства

Законы, уравнения и расчетные формулы гидравлики приме­

§ 2. Плотность жидкостей. Удельный вес

Основной механической характеристикой жидкости является

Удельный вес пресной воды при температуре 49С

Относительным удельным весом жидкости δ называется от­

0 999,87 40 992,24 50 988,07 60 983,24 70 977,81 80 971,83 90 965,34

§ 3. Сжимаемость и температурное расширение жидкостей

Сопротивление жидкостей изменению своего объема характе­

где A W — изменение объема, соответствующее изменению тем­

βψ ·ασι0, П а - 1, при давлении, П аHlO-4

0 5,4 5,37 5,31 5,23 5,15

£ , П а ·IO4, при давлении, П а-IO-4

β t -10е, 0C-- 1, при давлении, П а-IO5

1—10 14 43 72 149 229

Чистая . . 1,79 1,47 1,38 1,31 1,23 1,17 1,11 1,06

В приложении 2 приведены значения кинематической вязко­

§ 5. Поверхностное натяжение жидкостей

Поверхностное натяжение жидкости обусловливается силами

где σ — поверхностное натяжение, Н/м;

Пример 2. При гидравлическом испытании внутренних систем водоснабже­

Рте- = — ----- Па-1 .

Пример 3. В отопительной системе (котел, радиаторы и трубопроводы)

объем, занимаемый водой,

Пример 5. Определить изменение плотности воды при сжатии ее от р\ =

Увеличение давления в водоводе определяем по формулам (7) и (11):

По табл. 4 находим значение коэффициента температурного расширения:

Давление в водоводе после увеличения температуры

Пример 8. В отопительный котел поступает объем воды W = 50 м3 при

A W = 600-10 6*50-20 = 0,6 м3;

Пример 9. Определить изменение плотности воды при нагревании ее от

где г — радиус капли.

о = O0 — β Δ /, где σ0 = 0,0726 Н/м и β = 0,00015 0C- "1;

Гидростатическое давление р представляет собой напряже­

где A P — сила давления жидкости, приходящаяся на площадку

Вакуум измеряется в долях атмосферы или высотой столба

где Jc — момент инерции смоченной

Сила суммарного давления жидкости P на цилиндрическую

Горизонтальная составляющая силы суммарного давления

§ 10. Закон Архимеда и его приложение

где W — объем плавающего тела;

Рис. 1.2 Рис. 1.3

Решение. Батарейный ртутный манометр состоит из двух последовательно

Глубину Я определяем из условия равенства давлений Pi=P^

где р2 — плотность воды при температуре 95°С, a pi — то же, при темпера­

Решение. Суммарное давление, передаваемое по штоку от поршня па

Ратм Po 9,81 · IO4 — 7 -IO4

Ратм Рабе — Рвак — P § H »

Решение. Вычислим значения избыточного гидростатического давления

бе 80°С, а в левой 20°С. Найти разность сил суммарного давления на за­

а при температуре 20°С

Рис. 1.14 Рис. 1.15

Полученная формула одинакова с ранее написанной. Подставляя в эту

Пример 1.19. Щит, перекрыва­

ширина щита Ъ— 2 м, глубина во­ - — \

Отрезок KL ( P = 123 кН) делим на три равные части. Из полученных то­

В точках Cl, C2 и C3 и распо­

P 1 = Pt G) = pgr (/Z1 — 6/2) h b = 1000-9,81 (4 — 1,5/2) 1,5-5 = 239,5 кН .

Глубина погружения щентра давления [см. формулу (1.10)]

SM 0 = - P i [6^ — (H1- 6)] + P 2 [6^ — (Я 2 — 6)] + P ' а = 0,

где P' — реактивная сила двух сил суммарного давления Pi и P2;

239,5 [ 3 , 3 1 - ( 4 - 1,5)] — 92 [1,4 - ( 2 - 1 ,5 ) ]

P = V mnoa ь = 19>63' 1 ^ - 5 = 147,5 кН.

Законы, уравнения и расчетные формулы гидравлики приме

Относительным удельным весом жидкости δ называется от

Сопротивление жидкостей изменению своего объема характе

где A W — изменение объема, соответствующее изменению тем

В приложении 2 приведены значения кинематической вязко

Пример 2. При гидравлическом испытании внутренних систем водоснабже

Гидростатическое давление р представляет собой напряже

где р2 — плотность воды при температуре 95°С, a pi — то же, при темпера

бе 80°С, а в левой 20°С. Найти разность сил суммарного давления на за

Пример 1.19. Щит, перекрыва

ширина щита Ъ— 2 м, глубина во - — \

Отрезок KL ( P = 123 кН) делим на три равные части. Из полученных то

В точках Cl, C2 и C3 и распо

Решение. Сила, которую нужно приложить для удержания шара, долж

При установившемся движении жидкости давление и ско

При установившемся движении несжимаемой жидкости рас

т. е. средние скорости обратно пропорциональны соответствую

где — геометрическая высота, характеризующая потенциаль

Геометрический смысл уравнения Бернулли: при установив

Тянутые трубы из стек Новые, технически гладкие 0—0,002

На рис. 3.1. приведена за

числа Рейнольдса. В табл. 3.3 приведены значения λ, подсчи

При добавлении к воде (а также к другим капельным жид