Curva Característica de Bombas Conectadas en Paralelo, Con El Módulo HM 150.16.

INFORME N° 3 DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA MECANICA III:
BOMBAS CONECTADAS EN PARALELO
Jorge Alonso Flores Chacolla
Universidad Nacional del Altiplano
Notas del autor
Jorge Alonso Flores Chacolla, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica,
Universidad Nacional del Altiplano
La información concerniente a este documento debe ser enviada a Escuela Profesional de
Ingeniería Mecánica Eléctrica, Universidad Nacional del Altiplano, Av. Floral 1153, Puno
Puno 51
Contacto: jorgal.fch@gmail.com
CODIGO: 161086
Puno, Perú – 27/11/2019

3° INFORME DE LABORATORIO
BOMBAS CONECTADAS EN PARALELO
Objetivo
 Elaborar una curva característica de dos bombas conectadas en paralelo.
Materiales
 HM 150.16 que consta de: depósito, rebosadero, toma de agua, grifos de bola, bombas,
interruptores de bombas, desagüe y manómetros.
 Módulo básico HM 150
Fig. 1: Módulos HM 150.16 Y HM 150.

Marco Teórico
En instalaciones complejas, las bombas se pueden instalar conectadas en serie o en paralelo.
En el funcionamiento en serie se añaden las alturas de elevación de las bombas; en el
funcionamiento en paralelo se añaden los caudales de las bombas. Las conexiones en serie y en
paralelo de bombas se comportan de la misma manera que resistencias en serie y el paralelo de
las resistencias en circuitos eléctricos. La bomba corresponde a la resistencia, el flujo a la
corriente y la altura de elevación a la tensión.
El equipo de ensayo contiene dos bombas centrífugas idénticas y un depósito de aspiración
con rebosadero. El rebosadero se encarga de mantener una altura de aspiración constante en el
depósito, independientemente del suministro de agua. Los grifos de bola en las tuberías permiten
una conmutación sencilla entre el funcionamiento en serie y en paralelo.
Las presiones a la entrada y a la salida de las dos bombas se indican en los manómetros.
El equipo de ensayo se coloca de forma sencilla y segura sobre la superficie de trabajo del
módulo básico HM 150. El suministro de agua y la medición del caudal se realizan a través del
HM 150. Como alternativa, el equipo de ensayo también se puede conectar a la red de
laboratorio 3 (“Gunt Hamburg,” n.d.).
Ejecución del ensayo
1. Abrir los grifos esféricos 𝑉1 , 𝑉2 𝑦 𝑉4.
2. Cierre el grifo esférico 𝑉3.
3. Conecte la Bomba 1 y la Bomba 2.
4. Ajustar el flujo volumétrico deseado con la válvula de cierre 𝑉5 y asegure la admisión
de agua continua en el depósito B.

5. Apunte los valores biológicos de medición en los manómetros: 𝑃01 , 𝑃02 , 𝑃03 𝑦 𝑃04 .
𝑃𝑒𝑛𝑡 1 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 1.
𝑃𝑠𝑎𝑙 1 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 1.
𝑃𝑒𝑛𝑡 2 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 2.
𝑃𝑠𝑎𝑙 2 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 2.
6. Determine el flujo volumétrico por medio de:
∆𝑉
𝑄=
∆𝑡
7. Repita los pasos 1 al 5 con diferentes flujos volumétricos.
8. Hacer la gráfica correspondiente de 𝑄 𝑣𝑠 ∆𝑃.
Desarrollo y toma de datos
Una vez medida la presión a la entrada y salida de las dos bombas obtenemos:
Bomba 1 Bomba 2
Prueba 𝑃𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑃𝑒𝑛𝑡 1 𝑃𝑠𝑎𝑙 1 𝑃𝑒𝑛𝑡 2 𝑃𝑠𝑎𝑙 2
1 -0.15 Bar 0.55 Bar -0.15 Bar 0.55 Bar 0.55 Bar
Además, para cada prueba se usó diferentes caudales modificando la válvula 𝑉5 y para hallar
dicho caudal anotamos el volumen y el tiempo que se demoró en desplazarse ese volumen. El
caudal se halló sabiendo que es directamente proporcional al volumen e inversamente al tiempo.

𝑉 (𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛)
𝑄=
𝑡 (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜)
Prueba Volumen Tiempo Caudal
1 5L 12.9 s 0.3876 L/s
2 5L 9.0 s 0.5556 L/s
3 5L 35.57 s 0.1406 L/s
4 5L 7.48 s 0.6684 L/s
5 5L 7.18 s 0.6964 L/s
Entonces teniendo los datos de diferencia de presión a la entrada y salida de las bombas y el
caudal en cada una de las pruebas, tabulamos en Excel y obtenemos las gráficas. Cabe recalcar
que la diferencia de presiones en bombas puestas en paralelo, son iguales. Por lo que tomamos la
presión a la entrada de todo el sistema y la presión a la salida de todo el sistema.
N° de Prueba Presión Caudal
1 0.70 bar 0.3876 L/s
2 0.60 bar 0.5556 L/s
3 0.85 bar 0.1406 L/s
4 0.50 bar 0.6684 L/s
5 0.40 bar 0.6664 L/s
Obteniendo así la curva característica:

PRESION VS CAUDAL
0.9
0.8
0.7
Presión 0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Caudal
Teniendo la siguiente ecuación para corregir la curva, le damos valores que se aproximen al
real y obtenemos de:
𝑃 = 𝐴 ± 𝐵𝑄 − 𝐶𝑄 2
𝑃 = 0.6 + 2.5𝑄 − 4.2𝑄 2
N° de Prueba Presión Caudal
1 0.9380 bar 0.3876 L/s
2 0.6925 bar 0.5556 L/s
3 0.8685 bar 0.1406 L/s
4 0.3946 bar 0.6684 L/s
5 0.4008 bar 0.6664 L/s
Obteniendo así la gráfica característica:

PRESIÓN VS CAUDAL
1
0.9
0.8
Presión (bar) 0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Caudal (L/s)
De las 5 pruebas podemos sacar el error porcentual por medio de la siguiente fórmula:
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑙 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑒𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 =
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑙
Prueba 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 (%)
1 0.9380 0.70 25.37 %
2 0.6925 0.60 13.36 %
3 0.8685 0.85 2.13 %
4 0.3946 0.50 26.71 %
5 0.4008 0.40 0.19 %
A diferencia de la gráfica corregida en el anterior informe de laboratorio, vemos que el
promedio de porcentaje de error es de 13.552 %.

CUESTIONARIO
1. ¿Qué pasa si la descarga de la bomba se cierra?
Pues pasa que la energía mecánica entregada a la bomba se transforma en energía
calorífica calentando a la bomba y no hay eficiencia en la bomba ya que no se eleva o
transporta ningún fluido.
2. ¿Cómo definiría la eficiencia de un sistema de 2 bombas en un arreglo en serie y 2 en
paralelo?
La eficiencia de estas se determina por medio de gráficas y a cierto caudal debe
alcanzar su mayor eficiencia. Luego cuando obtengamos una nueva curva característica
para las conexiones en serie y en paralelo obtendremos un nuevo porcentaje de eficiencia.
3. Una bomba funciona normalmente con agua ¿Qué problema puede presentar al usarla con
fluidos de propiedades diferentes?
Supongo que nos referimos a gases, pues las bombas hidráulicas al contener cierto
porcentaje de aire producen, en el mismo sistema, cavitación. Además por contener bolsas
de aire dentro de la tubería podría ocasionar roturas de las tuberías debido a
sobrepresiones o incluso a depresiones, pérdidas de la eficiencia del sistema y aumento de
costes y provoca también inexactitudes en la medición de caudal (“iagua,” n.d.).
4. ¿Cuál es la diferencia de instalar bombas en serie y paralelo?
Las bombas en serie sirven para elevar cierto caudal a distintas alturas, o para vencer
grandes resistencias debido a grandes longitudes y las bombas en paralelo sirven para
satisfacer las demandas de agua, variables en el tiempo en sistemas de riego o en la
distribución de agua potable.

5. ¿Cómo varia la viscosidad de los líquidos y los gases con la variación de presión y
temperatura?
La viscosidad es la medida de fricción interna que tiene un líquido, que llegar a ser
evidente por el efecto de deslizamiento del movimiento de una capa a otra. Encontramos
luego que al elevar la temperatura y presión, más separación tenemos de las moléculas y
esto ocasiona una menor oposición al movimiento, ya que las moléculas con menor
velocidad chocan con las de mayor velocidad haciendo posible el transporte de cantidad
de movimiento (“Prezi,” n.d.). Las variaciones de viscosidad al variar la presión es casi
insignificante, pero si sometemos el fluido a presiones muy elevadas podríamos hasta
duplicar la viscosidad.

CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES
En este laboratorio se pudo obtener la curva característica al conectar dos bombas en paralelo
y se puede concluir que las variaciones de presión tanto en la primera bomba como en la segunda
son iguales, por lo que se puede considerar una variación de presión única entre la presión de
entrada y la presión de salida en sistema de conexión en paralelo.
El resultado hubiese sido aún más satisfactorio si se hubiese medido el mismo nivel de caudal
del laboratorio anterior para comparar resultados con respecto a la gráfica y confirmar si se
suman los caudales en una conexión en paralelo. Y para eso se requería que se midiese con el
mismo caudal cada bomba por individual. Así hubiésemos tenido la comparación de 4 curvas
características.
REFERENCIAS
Gunt Hamburg. (n.d.). Retrieved from HM 150.16 Conexión en serie y en paralelo de bombas
website: https://www.gunt.de/es/productos/conexion-en-serie-y-en-paralelo-de-
bombas/070.15016/hm150-16/glct-1:pa-150:pr-563
iagua. (n.d.). Retrieved from El aire en las tuberías: Un problema que a veces es parte de la
solución (I) website: https://www.iagua.es/blogs/miguel-angel-monge-redondo/aire-
tuberias-problema-que-veces-es-parte-solucion-i%7C
Prezi. (n.d.). Retrieved from Variación de la Viscosidad con la Temperatura website:
https://prezi.com/4tuikzcrhlzw/variacion-de-la-viscosidad-con-la-temperatura/

Curva Característica de Bombas Conectadas en Paralelo, Con El Módulo HM 150.16.

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INFORME N° 3 DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA MECANICA III:

BOMBAS CONECTADAS EN PARALELO

Jorge Alonso Flores Chacolla

Universidad Nacional del Altiplano

Notas del autor

Jorge Alonso Flores Chacolla, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica,

Universidad Nacional del Altiplano

La información concerniente a este documento debe ser enviada a Escuela Profesional de

Puno, Perú – 27/11/2019

BOMBAS CONECTADAS EN PARALELO

 Elaborar una curva característica de dos bombas conectadas en paralelo.

interruptores de bombas, desagüe y manómetros.

 Módulo básico HM 150

Fig. 1: Módulos HM 150.16 Y HM 150.

Jorge Alonso Flores Chacolla

En instalaciones complejas, las bombas se pueden instalar conectadas en serie o en paralelo.

En el funcionamiento en serie se añaden las alturas de elevación de las bombas; en el

paralelo de bombas se comportan de la misma manera que resistencias en serie y el paralelo de

las resistencias en circuitos eléctricos. La bomba corresponde a la resistencia, el flujo a la

corriente y la altura de elevación a la tensión.

El equipo de ensayo contiene dos bombas centrífugas idénticas y un depósito de aspiración

con rebosadero. El rebosadero se encarga de mantener una altura de aspiración constante en el

una conmutación sencilla entre el funcionamiento en serie y en paralelo.

HM 150. Como alternativa, el equipo de ensayo también se puede conectar a la red de

laboratorio 3 (“Gunt Hamburg,” n.d.).

Ejecución del ensayo

1. Abrir los grifos esféricos 𝑉1 , 𝑉2 𝑦 𝑉4.

2. Cierre el grifo esférico 𝑉3.

3. Conecte la Bomba 1 y la Bomba 2.

4. Ajustar el flujo volumétrico deseado con la válvula de cierre 𝑉5 y asegure la admisión

de agua continua en el depósito B.

Jorge Alonso Flores Chacolla

𝑃𝑒𝑛𝑡 1 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 1.

𝑃𝑠𝑎𝑙 1 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 1.

𝑃𝑒𝑛𝑡 2 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 2.

𝑃𝑠𝑎𝑙 2 : 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 2.

6. Determine el flujo volumétrico por medio de:

7. Repita los pasos 1 al 5 con diferentes flujos volumétricos.

8. Hacer la gráfica correspondiente de 𝑄 𝑣𝑠 ∆𝑃.

Desarrollo y toma de datos

caudal se halló sabiendo que es directamente proporcional al volumen e inversamente al tiempo.

Jorge Alonso Flores Chacolla

Prueba Volumen Tiempo Caudal

1 5L 12.9 s 0.3876 L/s

2 5L 9.0 s 0.5556 L/s

3 5L 35.57 s 0.1406 L/s

4 5L 7.48 s 0.6684 L/s

5 5L 7.18 s 0.6964 L/s

presión a la entrada de todo el sistema y la presión a la salida de todo el sistema.

N° de Prueba Presión Caudal

1 0.70 bar 0.3876 L/s

2 0.60 bar 0.5556 L/s

3 0.85 bar 0.1406 L/s

4 0.50 bar 0.6684 L/s

5 0.40 bar 0.6664 L/s

Obteniendo así la curva característica:

Jorge Alonso Flores Chacolla

real y obtenemos de:

𝑃 = 0.6 + 2.5𝑄 − 4.2𝑄 2

N° de Prueba Presión Caudal

1 0.9380 bar 0.3876 L/s

2 0.6925 bar 0.5556 L/s

3 0.8685 bar 0.1406 L/s