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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

F ACULTAD DE INGENIERÍ A

SYLLABUS

PROYECTO CURRICULAR:
ESPECIALIZACIÓN EN INFORMÁTICA Y AUTOMÁTICA INDUSTRIAL

NOMBRE DEL DOCENTE:

ESPACIO ACADÉMICO (Asignatura): ANALISIS DE


PROICESOS INDUSTRIALES
Obligatorio ( ) : Básico ( ) Complementario ( ) CÓDIGO:
Electivo ( ) : Intrínsecas ( ) Extrínsecas ( )
NUMERO DE ESTUDIANTES: GRUPO:
NÚMERO DE CRÉDITOS: DOS
TIPO DE CURSO: TEÓRICO PRACTICO TEO-PRAC:

Alternativas metodológicas:
Clase Magistral ( x ), Seminario ( ), Seminario – Taller ( ), Taller ( ), Prácticas ( X ),
Proyectos tutoriados ( ), Otro: _____________________

HORARIO:

DIA HORAS SALON

I. JUSTIFICACIÓN DEL ESPACIO ACADÉMICO (El Por Qué?)

Desde ya algunos años, se evidencia un período de cambio turbulento caracterizado, entre


otras cosas, por un acelerado desarrollo en todas las actividades productivas, una
reformulación en el ámbito de la producción y en el de la organización, un destacado
dinamismo e innovación en los mercados, un consecuente avance tecnológico y una
creciente globalización de la economía.

La producción de bienes y servicios no ha quedado fuera de este contexto ni del desafío que
ello implica. Todos los cambios mencionados configuran un nuevo orden que obliga a
quienes participan, directa o indirectamente en ella, a realizar una mirada diferente, más
renovada y amplia, de los procesos productivos, sean éstos Industriales, Agropecuarios y/o
de Servicios.

En este marco, el presente espacio curricular propone una caracterización básica de los
procesos de producción en el contexto industrial, haciendo especial énfasis en las relaciones
dinámicas que se establecen entre diferentes factores tales como las áreas de desarrollo, el
mercado y el contexto sociopolítico.

Por ello, es sumamente importante abordarlo desde una perspectiva sistémica que asegure
resaltar la interdependencia de dichos factores. La adopción de este enfoque responde a la
necesidad de comprender la incidencia directa que tienen los mismos en las particularidades y
dimensiones de los Procesos Industriales.

Asimismo es intención de este espacio visualizar la estructura productiva que conforman a los
procesos industriales a partir de las características del sector, desde sus componentes, su
secuencia de producción y las complejidades de sus interrelaciones en el marco del contexto
donde se desarrolla.

De esta manera, el alumno abordará los contenidos seleccionados con una mirada más real,
nunca acabada, que le permitirá desarrollar una importante perspectiva de conocimiento y
análisis de los procesos industriales de relevancia regional.

Sin embargo, este trabajo supone necesariamente retomar las conceptualizaciones y


actividades desarrolladas en los espacios curriculares del tipo ciencia e ingeniería de los
materiales, a fin de permitir a los alumnos avanzar progresivamente hasta alcanzar la visión de
conjunto que da sentido y significación a la propuesta de la especialización.

II. PROGRAMACIÓN DEL CONTENIDO (El Qué? Enseñar)

OBJETIVO GENERAL

Se pretende, entre otras cosas, preparar al alumno para crear, elegir y confrontar distintas
propuestas industriales, formalizarlas con la documentación necesaria, también, diseñar e
implementar posibles propuestas innovadoras.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

· Identificar y dimensionar los Procesos Industriales predominantes en las áreas de desarrollo


de la cuidad-región.
· Reconocer la estrecha relación entre los materiales industriales y los procesos productivos.
· Reconocer y relacionar el desarrollo de los Procesos Industriales en el marco político y social
del contexto regional.
· Identificar las mecánicas de trasformación en cada proceso productivo y las variables
implicadas.
COMPETENCIAS DE FORMACIÓN:
Las competencias desarrolladas en este curso son al mismo tiempo básicas y laborales, por
cuanto para el correcto desempeño de un especialista en Informática y Automática Industrial,
se requiere que este sea conocedor de las dinámicas de manufactura que envuelve nuestra
industria actualmente, se necesita que el profesional conozca el ciclo de trasformación de la
materia que se realiza en cada proceso y las variables físicas que lo gobiernan, por cuanto ante
la tarea de automatizarlo este será su insumo principal.

PROGRAMA SINTÉTICO:

Unidad temática 1: Materiales y procesos industriales en la ingeniería


Unidad temática 2: procesos de fundición y moldeo - materiales ferrosos
Unidad temática 3: procesos de mecanizado y mecanizados especiales
Unidad temática 4: soldadura, principios y clasificación de procesos.
Unidad temática 5: polímeros, cerámicos y compuestos.
Unidad temática 6: procesamiento de polímeros.
Unidad temática 7: procesamiento de cerámicos y compuestos.

UNIDAD TEMÁTICA 1: MATERIALES METÁLICOS EN LA INGENIERÍA


Clasificación de los materiales industriales
Generalidades de la cristalinidad de los metales.
Propiedades de los materiales, clasificación y ensayos.
Aleaciones y diagramas de equilibrio termodinámico.
Fabricación de aceros, proceso de mina y de chatarra. Clasificación.
Tratamientos térmicos y termoquímicos.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.

UNIDAD TEMÁTICA 2: PROCESOS DE FUNDICIÓN Y MOLDEO - MATERIALES


FERROSOS
Principios termodinámicos de la fundición.
Clasificación de procesos de fundición de metales.
Procesos de molde desechable.
Procesos de molde permanente.
Defectos y control de calidad en fundición.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.
UNIDAD TEMÁTICA 3: PROCESOS DE MECANIZADO Y MECANIZADOS ESPECIALES
Tipos de operaciones de maquinado. Desgaste de herramientas. Materiales para herramientas.
Elección de la máquina herramienta.
Tornos: paralelos, semiautomáticos de torre (revolver), de herramientas múltiples, automáticos;
de copiar; universales; de repetición; verticales Herramientas para tornear. Distinción de los
esfuerzos durante el arranque de la viruta. Herramientas corrientes
Taladradoras: portátiles, sensitivas, de columna, radiales, múltiple cabezal vertical.
Herramientas para taladrar
Fresadoras horizontales; verticales y universales. Herramientas para fresar
Mecanizados especiales. Control numérico, mecanizado químico, por laser, por chorro de agua,
etc.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.

UNIDAD TEMÁTICA 4: SOLDADURA, PRINCIPIOS Y CLASIFICACIÓN DE PROCESOS.


Alteraciones físicas del material durante los procesos de soldaduras.
Distintos procesos de soldadura: Métodos oxiacetilénico, por arco, a tope, por resistencia, arco
sumergido, bajo escoria, alta frecuencia, TIG, MAG etc..
Consumibles de uso en los procesos de soldadura.
Metalurgia de las soldaduras: Diversos aspectos de la soldabilidad: modificación de la zona
fundida y del metal base.
Propiedades mecánicas. Modificaciones fisicoquímicas por efecto de la soldadura.
Defectos de la soldadura.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.

UNIDAD TEMÁTICA 5: PROCESAMIENTO DE POLÍMEROS.


Procesos de inyección
Procesos de extrusión
Procesos de termoformado
Procesos de rotomoldeo, calandrado, espumado.
Defectos de los productos poliméricos.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.

UNIDAD TEMÁTICA 6: PROCESAMIENTO DE CERÁMICOS Y COMPUESTOS.


Trituración y molienda
Formado en función de la humedad
Sinterizado de materiales cerámicos
Pultrusion.
TIEMPO ASIGNADO: 4 hs.
III. ESTRATEGIAS (El Cómo?)

Metodología Pedagógica y Didáctica:

Se utilizaran todos los recursos didácticos posibles, de entrada se plantea como un currículo
participativo, en el que el estudiante proporciona su experiencia profesional para hacer en
grupo un análisis detallado de cada material – proceso.

Las clases magistrales que se requieren se fundamentan en el trabajo multimedial, con


diapositivas, imágenes, animaciones y videos. También se desarrolla trabajo grupal, de tipo:
consulta bibliográfica, visita empresarial y socialización a los demás participantes.

Horas Horas Horas Total Horas Créditos


profesor/semana Estudiante/semana Estudiante/semestre

Tipo de Curso TD TC TA (TD + TC) (TD + TC +TA) X 16 semanas

Obligatorio
teórico 32 16 48 3 6 96 2
práctico

Trabajo Presencial Directo (TD): trabajo de aula con plenaria de todos los estudiantes.

Trabajo Mediado_Cooperativo (TC): Trabajo de tutoría del docente a pequeños grupos o de forma
individual a los estudiantes.

Trabajo Autónomo (TA): Trabajo del estudiante sin presencia del docente, que se puede realizar en
distintas instancias: en grupos de trabajo o en forma individual, en casa o en biblioteca, laboratorio, etc.)

IV. RECURSOS (Con Qué?)

Medios y Ayudas:

Las clases magistrales requieren obligatoriamente la utilización de un computador portátil y un


Video Beam, además sistema de sonido para los videos que se reproducirán en clase.

Se necesita además contar con la posibilidad de asistir a empresas de trasformación primaria


de materias primas o manufactureras para conocer los procesos de primera mano y analizar el
impacto de la automatización en cada uno de ellos.
BIBLIOGRAFÍA

TEXTOS Guías

• Tratamiento Térmico de los Aceros - J.Apraiz Barreiro .1983


• Fundiciones - J. Apraiz Barreiro.1978.
• Introducción a la metalurgia de la soldadura -Editorial Geminis SRL. 1985
• Introducción a la metalurgia física - S.Avner 1992
• El aluminio y sus aleaciones – Frank King. 1990
• Tratamientos térmicos de los metales -Pere Molera Sotá – Editorial Productica
• Ciencia e Ingeniería de los Materiales Pero-Sanz 1992
• Temas de Metalurgia y Materiales II Ing R,Werber -Ediciones de la Reconquista. 1994
• Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales W.Smith –Mc Graw Hill 1993
• Fundamentos de manufactura modernos: Materiales, Procesos y Sistemas. Mikell
Groover. 1997. Edit. Prentice Hall
• Materiales y Procesos de Manufactura. Nelly- Limusa Noriega Editores. 1992
• Máquinas Herramientas Modernas . Rossi – Edit. Cientific. Médica – Edición 8°
• Principios de soldadura – Conarco 1987 •
TEXTOS COMPLEMENTARIOS

• Ciencia de Materiales para Ingenieros. James Shackelford. 1995.


• Materiales Metálicos – Solidificación, diagramas, transformaciones Pero-Sanz-1994
• Materiales para ingeniería- L.H.Van Vlack. 1973
• Metalografía y T.Térmico de los metales - Ya. M Lajtin –MIR. 1977.
• Propiedades Mecánicas de los Metales - J.G. Tweeddale. 1979
• Aceros para construcciones mecánicas - Hoja de características - Inst. Arg.
Siderurgia1981
• SAE Handbook . 1990
• Normas IRAM-IAS

REVISTAS

Se recomienda para los espacios académicos (o asignaturas) de las áreas de profundización


y/o investigación centralizarse más en artículos de revistas y de bases de datos.

DIRECCIONES DE INTERNET
V. ORGANIZACIÓN / TIEMPOS (De Qué Forma?)

Espacios, Tiempos, Agrupamientos:

Las unidades se trabajaran individualmente y con ayuda de las clases magistrales, para cada
una de ellas se dedica una sesión de cuatro horas de trabajo directo y una de autónomo; otras
unidades tematicas, por el contrario, se realizará totalmente en trabajo cooperativo y autónomo
en grupos de máximo tres estudiantes. Durante toda la duración del curso se utilizará la
plataforma MOODLE para estar en contacto con los estudiantes y para realizar las horas de
trabajo cooperativo restantes.

VI. EVALUACIÓN (Qué, Cuándo, Cómo?)


La evaluación tiene tres componentes fundamentales, el continuo, el individual y el grupal.

En el carácter continuo de la evaluación, se realizaran talleres y consultas permanentes de


cada unidad temática, que deberán ser socializadas por el o los estudiantes ante el grupo, el
calendario de estas evaluaciones es el mismo que el de las sesiones, pues en cada reunión
habrá un taller.

Además de los talleres, se realizaran evaluaciones escritas individuales, hacia el final del curso;
y por último se preparará una exposición grupal.
TIPO DE EVALUACIÓN FECHA PORCENTAJE
PRIMERA NOTA

Talleres: ejercicios individuales y grupales hechos


Cada sesión 30%
durante la clase y posteriormente en horas de
trabajo autónomo, que recopilan la temática, se
prevén siete talleres.

Presentación: Se identificaran temas de


SEGUNDA

relevancia para el campo de aplicación de la Penúltima


NOTA

especialización, se consultaran grupalmente y se sesión 30%


presentaran ante el grupo.

EXAM. Evaluación: Individualmente se presenta una Última


evaluación escrita. sesión. 40%
FINAL

ASPECTOS A EVALUAR DEL CURSO. El docente explicita y describe los criterios a tener en
cuenta al evaluar. Por ejemplo:
1. Evaluación del desempeño docente
2. Evaluación de los aprendizajes de los estudiantes en sus dimensiones: individual/grupo,
teórica/práctica, oral/escrita.
3. Autoevaluación:
4. Coevaluación del curso: de forma oral entre estudiantes y docente.

DATOS DEL DOCENTE

NOMBRE : LUIS FERNANDO VARGAS TAMAYO

PREGRADO : INGENIERO MECÁNICO – U. NACIONAL BOGOTÁ

POSTGRADO : MAGISTER MATERIALES Y PROCESOS – U. NACIONAL BOGOTÁ

ASESORIAS: FIRMA DE ESTUDIANTES


NOMBRE FIRMA CÓDIGO FECHA

1.

2.

3.

FIRMA DEL DOCENTE

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FECHA DE ENTREGA: ____________________

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