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Aplicación Seis Sigma en caso ejemplo.

Wilson Castillo

Gestión de Calidad

Instituto IACC

26 de agosto de 2019
DESARROLLO DE LA TAREA:

1. Describa con sus propias palabras los pilares de Seis Sigma, según lo aprendido en los
contenidos de la semana y recursos adicionales. Luego genere un listado donde se
identifiquen al menos 3 objetivos y 3 beneficios de esta implementación (4 puntos).

Para poder determinar los pilares de seis sigma debemos primero indicar que es una herramienta
basada en la mejora continua del negocio del cual establece una metodología para las distintas
organizaciones basada en eficiencia y eficacia, dando un enfoque primordial y principal a los clientes
buscando satisfacción y cumplimiento de los productos solicitados sin perjuicio de entregar de
manera eficiente al proceso mejoras que generan bajar costos de producción y mejoras hacia el
producto eficazmente construido.

Seis sigma establece sus pilares fundamentales en reducir defectos mediante la reducción de
problemas de manera efectiva, este método estadístico para mejorar problemas, lo cual reduce la
variabilidad dentro del proceso lo cual lleva a reducir los defectos en cada millón de producto en solo
3,4 tiene defectos.
Dado esto se utilizan herramientas que caracterizan el proceso, buscan control estadístico y las
disminuciones de la variabilidad de los resultados. Es por esto que basado en lo anterior seis sigma
lo que busca es reducir la variabilidad lo que conlleva a tener menos errores, buscando satisfacer en
su universo los requisitos del cliente.

Objetivos Beneficios
Mejorar Eficiencia Reducción de costos
Mejora en procesos y métodos Beneficios en el área operacional (tiempos
y personal)
Satisfacción del cliente Productos y procesos sin defectos, lo que
entrega satisfacción de clientes y el
mercado.
Rentabilidad Beneficios para empleados y accionistas
2. Desarrolle un caso de una empresa ficticia y relacione en él la metodología Seis Sigma con el
proceso elegido. Realice además un esquema donde señale de forma detallada los pasos
necesarios para la implementación de esta metodología en la organización creada (5 puntos).

Empresa de áridos “Piedra Grande”

Esta empresa lleva ya 15 años al servicio de la comunidad y de privados entregando productos a


construcciones de personas naturales como empresas constructoras, los servicios que entrega son
áridos, como arena, piedras, ripio, además fabrica bloques y vende cemento, así como también
pilares y cadenas, entregando a los clientes buenos precios y confiabilidad en el material del
producto. Se encuentra ubicada en el parque industrial de la ciudad de Calama con un terreno
dividido en tres secciones, uno es el servicio al cliente, otro es el área de producción de bloques,
pilares y cadenas, y otro sector donde acumula áridos, como arena, ripios, piedras.
En la sección de servicio al cliente tiene tres ejecutivos de ventas y una secretaria, en el área de
fabricación de bloques tiene 5 personas con multiplicidad de funciones en el área, y en la última área
tiene 8 personas en total divididas en 1 supervisor, 2 operadores de maquinaria, 2 mantenedores y 3
ayudantes de carguío.
En este último tiempo la empresa ha recibido bastantes pedidos dado que en la comuna hay una
demanda de conjuntos habitacionales, con esto y dado las características de la empresa es que gran
parte de las constructoras han preferido sus productos, el gerente de la empresa se ha dado cuenta
de varios problemas que han identificado los clientes en este caso las constructoras, y
específicamente en el área de los bloques, es por eso que el dueño de la empresa se ha dejado
asesorar por un sobrino que le indico que existe la mejora del proceso involucrando a cada uno de
los trabajadores del área fabricación de bloques, dado lo anterior el sobrino por lo que es un
ingeniero recién egresado le ofrece establecer en esta área el seis sigma dado que es un proceso
crítico y donde los clientes no están en su mayoría satisfecho, o por lo demás ha dejado de vender a
otros.
Para la implementación es necesario darle una metodología definida por el seis sigma:
Se debe definir el proceso sujeto a evaluación que en este caso es la fabricación de bloques,
Se establece una evaluación mediante la cadena de fabricación de bloques.
Como segundo paso se realiza una investigación de los casos que no han cumplido con las medidas
y cuanto es el tiempo de fabricación de una bandeja de bloques, dado que de acuerdo a las
especificaciones de la máquina que fabrica los bloques se establece un tiempo promedio de 10
minutos por bandeja de 20 bloques, y la bandeja se está demorando entre 25 y 30 min.
El proyecto principalmente se establece en mejorar los tiempos de producción a los designados por
el fabricante de la bloquera, para ello se designa a las 5 personas operadores y abastecedoras de
productos de las maquinas más un supervisor y el gerente de la empresa. En virtud de haber
designado al gerente es básicamente para poder hacer de los recursos necesarios para el proyecto
estén bajo su dependencia el ser el proveedor sin establecer límites ya sean monetarios o recursos
que pondrían entorpecer las mejoras.
En base a los reclamos y sugerencias de los clientes producto de la tardanza de los bloques, y la
tardanza en la entrega es que se realizó en análisis y se encontró los siguientes resultados.
La producción de bloques es muy por debajo de lo establecido por el fabricante esto dado que en el
abastecimiento de las materias primas existía un error en el ingreso de este, dado que se abastecía
el equipo con cemento y gravilla una vez terminada la bandeja, con esto se propuso comprar más
bandejas e ingresar el material (cemento, gravilla) cuando el equipo ya estuviera llenando las
bandejas, además el fabricante ofreció un módulo externo que se adjunta a la máquina para ingresar
el producto independiente del que se estaba procesando lo que acorto de 25 a 30 min por bandeja
de 20 bloques a 10 minutos por bandeja de 20 bloques, logrando la producción establecida por el
fabricante y la plena producción del equipo, además existía una demora en la carga de bloques hacia
los camiones repartidores lo que muchas veces provoco que el cliente debió esperar más de lo
indicado, se determinó que el embarque de los bloques se estaba realizando con una sola horquilla,
y la segunda estaba con problemas mecánicos, se reparó, pero se dejó establecido que al cabo de
tres meses habría que comprar una nueva para sostener la producción.
Con lo anterior se debió realizar controles de la implementación y un chequeo de las mejoras y por
supuesto buscando la mejora continua, por lo que se determinó a un supervisor de control
identificando y midiendo tiempo, realizando registros del proceso.
Si bien se realizó una importante inversión producto de la implementación de seis sigma hacia la
empresa, pero no bastaba con realizar un producto de fabricación de excelencia sino con poder
hacer una producción más alta de acuerdo a las especificaciones de la máquina que se tiene, lo que
en corto plazo se reportaran mayores ganancias no solamente en lo monetario sino en lo general
como empresa y hacia sus trabajadores más comprometidos lo que otorga como resultado una
empresa más confiable y eficiente así como lo determina seis sigma.
Bibliografía

IACC (2018). Seis Sigma o Six Sigma, definición, metodología y beneficios. Gestión de Calidad. Semana 7.

Recursos adicionales, Gestión de calidad, semana 7.