ASME sección VIII división I apéndice 8

1. Alcance
a) Este apéndice describe los métodos empleados cuando la examinación por líquidos
penetrantes es especificada en esta división (Diseño, Construcción e Inspección de
Tanques y Recipientes de Presión)
b) El artículo 6 de la sección V se aplica para todos los requerimientos a detalle para todos
métodos, procedimiento y calificaciones a menos que este apéndice lo especifique
c) La examinación por líquidos penetrantes se desarrolla de acuerdo con un procedimiento
escrito, certificado por el por el fabricante y que esté de acuerdo a los requerimientos de
T-150 de la sección sección V

2. Certificación y competencia del personal de ensayos nos destructivos

El fabricante tiene que certificar que cada examinador que haga líquidos penetrantes debe
cumplir con los siguientes requerimientos:

*tener una visión corregida si es necesario para que le permita leer la carta Jaeger No. A una
distancia no menor a 12 in (300 mm) y sea capaz de distinguir y diferenciar contrastes (carta
ishihara) entre los colores usados, tiene que ser evaluado anualmente.

*ser competente en la técnica de tintas penetrantes o en la examinación del método para el

cual ha sido certificado, incluyendo hacer examinaciones, interpretar y evaluar los resultados,
excepto si, los métodos de examinación consisten en más de una operación, tiene que ser
certificado como una persona evaluado solo por una o más de las operaciones.

3. evaluación de indicaciones

Una indicación de una imperfección puede ser más grande que la imperfección que la causa
sin embargo el tamaño de la indicación es la base para el criterio de aceptación. Solo las
indicaciones con una dimensión mayor de 1/16 in (1,5mm) son consideradas relevantes.

a) Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud 3 veces mayor que su ancho
b) Una indicación redondeada es aquella de forma circular o elíptica con una longitud menor
a 3 veces su ancho
c) Una indicación dudosa o cuestionable tiene que ser reexaminada para determinar si es o
no relevante
4. Estándar de aceptación

Este estándar de aceptación tiene que ser aplicado a menos que otro estándar más restrictivo
sea especificado por la ingeniería o los materiales para esta aplicación en esta división

Todas las superficies examinadas tienen que estar libres de:

a) Indicaciones lineales relevantes.

b) Indicaciones redondeadas relevantes de más de 3/16 in (5mm).
c) Cuatro o más indicaciones redondeadas relevantes en líneas separadas por 1/16 in (1,5
mm) o menos filo a filo.
5. Requerimientos de reparación
Una imperfección inaceptable tiene que ser reparada y reexaminada para asegurarse que
se ha hecho una remoción o reducción a un tamaño aceptable, cuando una imperfección
reparada por maquinado o esmerilado y una operación subsecuente por soldadura no es
requerida, el área reparada se tiene que acondicionar de manera uniforme sobre la
superficie que se está interviniendo para evitar muescas, grietas o esquinas, cuando una
soldadura es requerida después de una reparación de una imperfección, el área tiene que
limpiarse de manera completa y la soldadura tiene que desarrollarse de acuerdo a un
procedimiento calificado.

a) Tratamiento de indicaciones que se asumen como no relevantes

Cualquier indicación la cual se crea que no es relevante tiene que ser considerada como
una imperfección a menos que se muestre por reexaminación del mismo método o de uno
diferente que esta no lo es o que se haya condicionado la superficie para que esta no esté
presente

b) Examinación de áreas de las cuales los defectos han sido removidos

Después de que un defecto fue completamente removido y antes de hacer la
reparación por soldadura, el área tiene ser reexaminada con un método adecuado
para asegurarse que se ha removido o reducido a un tamaño aceptable esta
imperfección
c) Reexaminación de áreas reparadas, después de que las reparaciones han sido hechas
el área tiene ser reparada de manera que se ajuste a su entorno con el fin de evitar
muescas, grietas o esquinas y ser reexaminada por lo método de líquidos penetrantes
u otro método no destructivo, excepto para radiografías las cuales se omiten cuando
la profundidad es menos que la sensibilidad radiográfica requerida