Новые подходы к строительству многоствольных
горизонтальных скважин
Бурение нескольких дренирующих скважин, отходящих от главного ствола скважины, позволяет максимально
увеличить площадь контакта с продуктивным пластом. По сравнению с бурением одноствольной скважины, вскрытие
пласта многоствольными горизонтальными скважинами может не только увеличить площадь дренажа, но и снизить
связанные с бурением общий риск и затраты. Чтобы отвечать современным повышенным требованиям к разработке
месторождений нефти и газа, нефтяные компании нуждаются в создании надежных сочленений между обсадной
колонной главной скважины и хвостовиками ее горизонтальных ответвлений.
Хосе Фрайя
Эрве Омер
Том Пулик
Рошарон, Техас, США
Майк Джардон
Каракас, Венесуэла
Мируш Кайя
Eni Agip
Милан, Италия
Рамиро Паэс
China National Offshore Operating Company
(CNOOC)
Джакарта, Индонезия
Габриэль П. Г. Сотомайор
Petroleo Brasileiro S.A. (Petrobras)
Рио-де-Жанейро, Бразилия
Кеннет Умуджоро
TotalFinaElf
Порт-Харкорт, Нигерия
За помощь в подготовке настоящей статьи мы благода-
рим Акселя Дестремо (Порт-Харкорт, Нигерия); Роберта
Дилларда и Джима Ферберна (Рошарон, Техас, США);
Джеймса Гарнера (Шугар Лэнд, Техас, США); Гарри
Джилла (Калгари, Альберта, Канада); Хейтора Джиоппо
и Джо Миллера (Рио-де-Жанейро, Бразилия);
Тима О’Рурка (Джакарта, Индонезия) и Джона Спайви
из Вайомингского университета (Ларами, США).
Эта статья была впервые опубликована в номере
журнала «Ойлфилд Ревью», осень 2002.
СВТ (прибор для цементометрии), Discovery MLT,
ECLIPSE, FloWatcher, MultiPort, MultiSensor, NODAL,
PowerPak XP, QUANTUM, RAPID (надежный доступ, обес-
печивающий улучшенное дренирование), RapidAccess,
RapidConnect, RapidExclude, RapidSeal, RapidTieBack, USI
(ультразвуковой построитель изображений) VISION475
являются товарными знаками компании «Шлюмберже».
1. Bosworth S, El-Sayed HS, Ismail G, Ohmer H, Stracke M,
West C and Retnanto A: “Key Issues in Multilateral
Technology,” Oilfield Review 10, no. 4 (Winter 1998): 14–28.
44
С целью оптимизации процесса эксплуатации,
снижения затрат и извлечения максимума
разведанных запасов, нефтегазодобывающие
компании делают все больший упор на вскры-
тие продуктивных пластов многозабойными
горизонтальными скважинами, т. е. на буре-
ние нескольких дренирующих скважин (ответв-
лений) от одного главного ствола. Более 10%
от 68 тысяч скважин, разбуриваемых ежегод-
но, являются претендентами на применение
данного способа вскрытия продуктивных плас-
тов. Технология бурения многоствольных го-
ризонтальных скважин используется также
при проведении повторного бурения в дейст-
вующих скважинах.
Основные виды многоствольных горизон-
тальных скважин известны с 1950-х годов, но
существовавшие в те времена способы бурения
и оборудование для вскрытия пластов могли
применяться только в очень ограниченном чис-
ле практических случаев. Внесенные в течение
1990-х годов усовершенствования в технику бу-
рения позволили нефтяным компаниям бурить
и заканчивать все большее число скважин пу-
тем создания многоствольных горизонтальных
ответвлений.1 В настоящее время главные
стволы и ответвления можно бурить вертикаль-
но, или под большими углами наклона, или го-
ризонтально, учитывая различные пластовые
условия.
Схемы расположения многоствольных го-
ризонтальных скважин в пласте могут пред-
ставлять собой: одиночную дренирующую сква-
жину, либо несколько боковых ответвлений,
образующих веер в горизонтальной плоскости
или располагающихся по вертикали друг над
другом, либо две горизонтальные скважины,
расходящиеся в противоположные стороны от
главного ствола (рис. 1). Горизонтальные сква-
жины заканчиваются открытым стволом или
нецементированными либо частично цемен-
тированными хвостовиками, т. е. имеющими
обсадку, которая не соединена с главным ство-
лом. При других способах вскрытия пластов
используются механические узлы, которые
обеспечивают прочное соединение, герметич-
ность и избирательный доступ к местам сочле-
нения боковых хвостовиков и основной обсад-
ной колонны главного ствола скважины.
Как и в любом другом способе заканчива-
ния скважин, многоствольные горизонтальные
хвостовики зачастую снабжены наружными па-
керами, обеспечивающими разобщение про-
дуктивных интервалов, или механическими
песчаными фильтрами. Добываемые из отдель-
ных горизонтальных скважин продукты могут
смешиваться и доставляться на поверхность по
одной колонне труб или по отдельным колон-
нам труб, не смешиваясь. В настоящее время
в скважинах может находиться высокотехноло-
гичное оборудование для заканчивания, пред-
назначенное для слежения за исходящими из
боковых ответвлений потоками и их регулиро-
вания. Соответственно, связанные с бурением
и вскрытием продуктивного пласта риски изме-
няются в зависимости от схем расположения
скважин в продуктивном пласте, от сложности
сочленений с главным стволом, от предъявляе-
мых к заканчиванию скважин требований и от
скважинного оборудования.
Нефтегазовое обозрение
Неглубоко залегающие,
истощенные или
Горизонтальные скважины,
содержащие тяжелую Главный ствол Горизонтальные расходящиеся веером
нефть залежи скважины скважины, в горизонтальной плоскости
расположенные
в вертикальной
Сочленения плоскости
Слоистые коллекторы
Две расходящиеся
в противоположные
стороны скважины
Пласты с низкой проницаемостью
или естественной трещиноватостью
Рис. 1. Основные схемы расположения многоствольных горизонтальных скважин в продуктивном пласте. Горизонтальные скважины, образу-
ющие в плане форму вилки, веера или ребер позвоночника, бурятся в одном интервале и предназначаются для максимального увеличения
добычи из неглубоко залегающих залежей с низким пластовым давлением или содержащих тяжелую нефть, а также из месторождений с по-
ниженным давлением. Горизонтальные скважины, располагающиеся по вертикали, эффективны в слоистых коллекторах. Объединение не-
скольких горизонтов в один увеличивает производительность скважин и повышает коэффициент извлечения углеводородов. В пластах с
низкой проницаемостью и естественной трещиноватостью две расходящиеся в противоположные стороны горизонтальные скважины могут
пересечь больше трещин, чем одна, особенно если известно направление напряжения, и могут также уменьшить потери давления на пре-
одоление трения течения во время эксплуатации.
Многоствольные горизонтальные скважи- Многоствольные горизонтальные скважины Однако, существуют временные ограниче-
ны повышают отдачу пласта благодаря особенно удобны для создания связи между та- ния нормального функционирования одиночной
большей площади контакта стенок скважин кими вертикально и горизонтально ориентиро- горизонтальной секции, так как трение, создава-
с пластом. На некоторых месторождениях ванными геологическими образованиями, как емое стволом скважины и трубами или обсадной
технология бурения многоствольных гори- возникшие естественным путем трещины, колонной, начнет ограничивать вытекающий из
зонтальных скважин обладает очевидными тонкослоистые интервалы и многослойные кол- скважины поток. Многоствольные горизонталь-
преимуществами перед такими способами лекторы. Многоствольные, наклоненные под ные скважины уменьшают долю давления, за-
заканчивания, как традиционное вскрытие большими углами или горизонтальные дрени- трачиваемую на преодоление трения в процессе
пласта вертикальными и горизонтальными рующие скважины пересекают большее число эксплуатации, путем распределения притока
скважинами или проведение ГРП. Нефтегазо- естественных трещин и зачастую повышают до- между двумя или большим числом укороченных
добывающие компании применяют вскрытие бычу из пласта в большей степени, чем это до- боковых ответвлений. Например, две направлен-
пластов многоствольными горизонтальными стигается в результате бурения одиночных го- ные в противоположные стороны горизонталь-
скважинами для разработки сразу нескольких ризонтальных скважин или проведения ГРП. ные скважины снижают потери давления на пре-
этажей нефтеносности или залежей, а также Бурение одной многоствольной горизонталь- одоление трения при течении по сравнению
для извлечения пропущенных ранее запасов ной скважины должно рассматриваться как ва- с одиночной горизонтальной скважиной, имею-
с помощью одного главного ствола. Техноло- риант в тех случаях, когда приемлемо бурение щей те же самые вскрытую поверхность коллек-
гия бурения многоствольных горизонтальных наклонно-направленных или горизонтальных тора и дебит (см. раздел «Ключевые вопросы
скважин зачастую является единственным скважин. Наклонно-направленные, горизон- проектирования», стр. 66).
экономически оправданным средством раз- тальные и многоствольные горизонтальные Бурение многоствольных горизонтальных
работки разобщенных частей продуктивного скважины оптимизируют площадь контакта сте- скважин требует дополнительных начальных
пласта, залежей-спутников, расположенных нок скважин с продуктивным пластом и тем са- инвестиций в оборудование, но в конечном сче-
по периферии основного месторождения, мым обеспечивают более высокие дебиты при те приводит к снижению общих капитальных
и небольших залежей с ограниченными по меньших перепадах давления, чем это достига- затрат и стоимости разработки месторожде-
своей величине запасами. ется в случае бурения одиночных вертикальных ния, равно как и текущих расходов, через
или горизонтальных скважин. уменьшение числа необходимых скважин.
Весна 2003 45
Данная технология уменьшает потребность
в устьевом оборудовании, платформенных во-
доотделяющих колоннах и подводном обору-
довании для вскрытия пластов, что приводит
к снижению затрат и оптимизирует использо-
вание бурового выреза у морских буровых
платформ или донных опорных плит. При рабо-
тах на суше использование многоствольных
горизонтальных скважин позволяет также све-
сти к минимуму размеры буровых площадок
и связанные с последними неблагоприятные
воздействия на окружающую среду. Проводка
меньшего числа главных скважин приводит
к тому, что приходится намного реже преодо-
левать трудности, связанные с бурением верх-
ней части разреза.
Места сочленения горизонтальных секций
скважины с главным стволом являются особо
важными элементами при вскрытии продуктив-
ных пластов с помощью многоствольных гори-
зонтальных скважин. В процессе эксплуатации
они могут повреждаться под воздействием пла-
стовых давлений, сил, связанных с изменения-
ми температуры, и перепадов давлений. Сочле-
нения разделяются на две большие группы:
сочленения, не обеспечивающие своей герме-
Уровень 1 Уровень 2
Уровень 4 Уровень 5
Рис. 2. Классификация сочленений. Многоствольные горизонтальные скважины характеризуются в соответствии с определениями, вырабо-
танными на форуме по вопросам технического прогресса в области бурения многоствольных горизонтальных скважин, состоявшемся
в Абердине, Шотландия, 26 июля 1999 года, и уточненными в проекте предложения, составленном в июле 2002 года. В указанных стандартах
сочленения отнесены к уровням 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в зависимости от степени их механической сложности, соединительных возможностей и обес-
печения гидравлической изоляции.
46
тичности (уровни 1, 2, 3 и 4), и сочленения, необходимостью преодоления технических
обеспечивающие герметичность (уровни 5 и 6). препятствий и учета рабочих рисков и экономи-
Успешность функционирования горизонталь- ческих соображений. В настоящей статье дает-
ных скважин определяется длительностью сро- ся обзор случаев практического использования
ка службы сочленения, его универсальностью многоствольных горизонтальных скважин и их
и доступностью (рис. 2). классификация. Нами рассмотрены также сис-
Системы уровней 3 и 6 оказались наибо- темы сочленений и установки, исходя из ре-
лее предпочтительными вариантами сочлене- зультатов опробования скважин и примеров
ний, используемых при бурении многостволь- разработки месторождений в США, Канаде, Ве-
ных горизонтальных скважин.2 Сочленение несуэле, Бразилии, Нигерии и Индонезии.
уровня 3 состоит из надставки хвостовика
и механического соединения с основной об- Примеры разработки продуктивных
садной колонной, которое позволяет осуще- пластов
ствлять избирательный доступ к боковым от- Многоствольные горизонтальные скважины
водам и повторный ввод инструмента в них. заменяют одну или большее число отдельных
Сочленения уровня 6 образуют единое целое скважин. Например, одна скважина с двумя на-
с колоннами обсадных труб и обеспечивают правленными в противоположные стороны го-
герметичность и доступ в боковые скважины. ризонтальными отводами заменяет две обыч-
Новые способы создания сочленений позво- ные горизонтальные скважины, каждая из
ляют использовать многоствольные горизон- которых пробурена с поверхности, обсажена
тальные скважины в более широком диапазоне своей колонной и снабжена своим устьевым
глубинных условий и в большем числе практи- оборудованием. В тех районах, где встречают-
ческих случаев разработки залежей. Однако, ся проблемы при бурении верхней части раз-
применение более сложного оборудования реза, где залежи находятся на большой глуби-
и замысловатых схем расположения скважин не или же месторождение расположено
ставит нефтяные и сервисные компании перед в пределах глубоководья, одиночная главная
Уровень 3
Уровень 1 – Уход в сторону боковым открытым стволом или безопорное сочленение.
Уровень 2 – Обсаженная и зацементированная главная скважина и боковой открытый
ствол или частично цементированный хвостовик.
Уровень 3 – Обсаженная и зацементированная главная скважина с нецементированным
боковым хвостовиком, механически подсоединенным к главному стволу
(соединение показано красным цветом).
Уровень 6
Уровень 4 – Обсаженная и зацементированная главная скважина с зацементированным
боковым хвостовиком, механически подсоединенным к главному стволу.
Уровень 5 – Обсаженная и зацементированная главная скважина и нецементированный
или зацементированный боковой хвостовик, гидравлически изолированный
и герметичный, что обеспечивается дополнительным оборудованием
для заканчивания скважин (пакерами, сальниками и трубками),
размещаемым внутри главного ствола.
Уровень 6 – Обсаженная и зацементированная главная скважина и нецементированный
или зацементированный боковой хвостовик, гидравлически изолированный
и герметичный, что обеспечивается основной обсадной колонной в месте
сочленения бокового хвостовика без размещения дополнительного
оборудования для заканчивания скважин внутри главного ствола.
Нефтегазовое обозрение
скважина в два раза уменьшает риски и затра-
ты на бурение на полную глубину. При работах
на суше применение многоствольных горизон-
тальных скважин уменьшает число устьев сква-
жин и размеры буровых площадок. При рабо-
тах на море использование многозабойного
бурения сохраняет буровые вырезы морских
буровых платформ и донных опорных плит,
а также уменьшает потребность в поверхност-
ном оборудовании и палубной площади.
Главное преимущество многоствольных го-
ризонтальных скважин состоит в создании
максимальной площади контакта с продуктив-
ным пластом, что ведет к росту производи-
тельности скважин или их приемистости, а так-
же к повышению показателей извлечения
продукта из пласта. Несколько горизонталь-
ных дренирующих скважин пересекают и со-
единяют между собой такие неоднородные
структурные особенности залежи, как естест-
венные трещины, прослои с повышенной про-
ницаемостью, тонкослоистые интервалы раз-
реза, многослойные залежи и изолированные
карманы, заполненные нефтью и газом. Со-
здание максимально возможной площади
контакта с продуктивным пластом приводит
к увеличению площади дренирования скважи-
ны и снижению депрессии в пласте, что ослаб-
ляет приток песка и образование водяных или
газовых конусов более эффективно, чем в слу-
чае бурения обычных вертикальных и горизон-
тальных скважин.
Любая новая технология связана с риском
и техническими сложностями, поэтому прихо-
дится иметь дело как с ее преимуществами,
так и недостатками.3 Авария в главном стволе
многоствольной скважины приводит к потере
добычи из всех ответвлений. Вскрытие пластов
многозабойными горизонтальными скважина-
ми с механической точки зрения более слож-
но, чем заканчивание обычных скважин,
и в этом деле многое зависит от новых инстру-
2. Betancourt S, Shukla S, Sun D, Hsii J, Yan M, Arpat B,
Sinha S and Jalali Y: “Developments in Completion
Technology and Production Methods,” paper SPE 74427,
presented at the SPE International Petroleum
Conference and Exhibition, Villahermosa, Mexico,
February 10–12, 2002.
3. Vij SK, Narasaiah SL, Walia A and Singh G:
“Multilaterals: An Overview and Issues Involved in
Adopting This Technology,” paper SPE 39509, presented
at the SPE India Oil and Gas Conference and Exhibition,
New Delhi, India, February 17–19, 1998.
4. Ehlig-Economides CA, Mowat GR and Corbett C:
“Techniques for Multibranch Well Trajectory Design
in the Context of a Three-Dimensional Reservoir Model,”
paper SPE 35505, presented at the SPE European 3-D
Reservoir Modeling Conference, Stavanger, Norway,
April 16–17, 1996.
Sugiyama H, Tochikawa T, Peden JM and Nicoll G:
“The Optimal Application of Multi-Lateral/Multi-Branch
Completions,” paper SPE 38033, presented at the SPE
Asia Pacific Oil and Gas Conference, Kuala Lumpur,
Malaysia, April 14–16, 1997.
Весна 2003
Рис. 3. Залежи тяжелой нефти. В дополнение
к повышению эффективности закачки пара
распределенные по пласту горизонтальные
скважины способствуют максимальному
росту добычи и повышают коэффициент из-
влечения из пластов, содержащих тяжелую
нефть, а также из маломощных, неглубоко
залегающих или истощенных залежей путем
увеличения площади дренирования скважи-
ны. В залежах с маломощной нефтяной час-
тью горизонтальные скважины уменьшают
вероятность преждевременного прорыва
воды и газа к забою, т. е. образования водя-
ного или газового конуса.
ментов и скважинных систем. Управление
скважиной в процессе многозабойного буре-
ния или заканчивания может оказаться труд-
ным. Кроме того, существуют повышенные
риски, связанные с необходимостью проведе-
ния длительных ремонтных работ или опера-
ций по разработке залежей.
После рассмотрения положительных и от-
рицательных сторон технологии бурения мно-
гоствольных горизонтальных скважин, а также
ее долгосрочного воздействия на разработку
месторождений, стали очевидными несколько
вариантов ее применения на практике. Техно-
логия бурения многоствольных горизонталь-
ных скважин особенно предпочтительна для
разработки месторождений, содержащих тя-
желые нефти, имеющих низкую проницае-
мость или естественную трещиноватость, тон-
кослоистые коллекторы или многослойные
залежи. Она также может применяться для
разработки месторождений, находящихся на
поздних стадиях эксплуатации, имеющих низ-
кое пластовое давление, а также содержащих
пропущенные ранее углеводороды, скопивши-
еся в четко выраженных структурных или стра-
тиграфических ловушках.4
Экономически выгодная разработка запа-
сов тяжелой нефти ограничивается низкой по-
движностью нефти, степенью эффективности
ее вытеснения посредством закачки пара
и факторами, определяющими нефтеотдачу
Рис. 4. Залежи с низкой проницаемостью или
естественной трещиноватостью. Проводка
горизонтальных скважин повышает вероят-
ность пересечения ими естественных тре-
щин и заканчивания экономически эффек-
тивной скважины в пластах с естественно
возникшими трещинами неизвестной ориен-
тации. Если направление напряжений изве-
стно, то две горизонтальные скважины, про-
буренные в противоположных направлениях
от главного ствола, оптимизируют площадь
контакта стенок скважин с продуктивным
пластом.
пласта. В случае залежей с тяжелой нефтью
или залежей, имеющих низкую подвижность,
горизонтальные дренирующие скважины со-
здают эффект аналогичный тому, который воз-
никает после проведения ГРП газосодержа-
щих пластов с низкой проницаемостью.
Увеличение площади контакта стенок скважи-
ны с продуктивным пластом способствует рос-
ту темпов добычи нефти. Кроме того, горизон-
тальные скважины уменьшают перепад
давления между вскрытым пластом и скважи-
ной, препятствуют образованию конуса обвод-
нения и повышают эффективность закачки па-
ра в подобные залежи (рис. 3).
Коллекторы с низкой проницаемостью
и естественной трещиноватостью часто харак-
теризуются ограниченной продуктивностью,
поэтому анизотропия пласта является одним
из факторов, который следует учитывать при
проектировании многоствольных горизон-
тальных скважин. Образуемые при ГРП трещи-
ны ориентируются параллельно естественно
возникшим трещинам, а не перпендикулярно
им. В результате получается, что дебиты
у скважин соответствуют тому случаю, когда
расклиненные трещины намного короче, чем
у однородного коллектора. Горизонтальные
скважины, пробуренные перпендикулярно
к естественным трещинам, значительно повы-
шают свои дебиты, так как пересекают боль-
шее число трещин (рис. 4).
47

Рис. 5. Тонкослоистые пласты и многослой-
ные залежи. В случае многослойных зале-
жей, несколько горизонтальных скважин,
расположенных в вертикальной плоскости,
образуют бóльшую площадь контакта с про-
дуктивными пластами, чем одна вертикаль-
ная скважина, и могут эксплуатировать од-
новременно несколько продуктивных
интервалов. Изменяя наклон ствола и вер-
тикальную глубину каждой дренирующей
скважины, можно одновременно эксплуати-
ровать несколько маломощных пластов.
В случае тонкослоистых продуктивных ин-
тервалов, многослойных залежей или пластов
с неоднородным строением, располагающие-
ся в вертикальной плоскости горизонтальные
скважины увеличивают свои дебиты и степень
извлечения из залежи за счет установления
связей между несколькими продуктивными
интервалами, разделенными вертикальными
барьерами или зонами резкого либо посте-
пенного ухудшения проницаемости (рис. 5).
Одновременная эксплуатация нескольких пла-
стов позволяет держать уровень добычи выше
экономически обоснованного для поверхност-
ного оборудования или морских платформ
предела и продлевает срок рентабельной экс-
плуатации скважин и месторождений.
С помощью многоствольных горизонталь-
ных скважин можно добывать пропущенные
ранее углеводороды, скопившиеся в четко
обособленных частях коллектора, которые об-
разовались в результате действия определен-
ных условий отложения осадков, диагенеза
пород коллектора и возникновения в нем за-
печатывающих сбросов (рис. 6). В тех случаях,
когда величина запасов углеводородов, содер-
жащихся в отдельных блоках залежи, эконо-
мически не оправдывает бурения специальной
скважины с одним стволом, применив много-
ствольное заканчивание, можно объединить
несколько обособленных частей залежи в еди-
ное целое. Обособление частей залежи проис-
ходит также и в тех случаях, когда пластовая
48
Рис. 6. Обособленные части залежи. Много-
ствольные горизонтальные скважины зачас-
тую оказываются эффективнее одиночных
при извлечении пропущенных углеводоро-
дов, которые либо находятся в четко обособ-
ленных частях залежи, либо образовались
в результате частичной выработки запасов.
или закачанная в пласт вода проходит мимо
областей с низкой проницаемостью и оставля-
ет за собой карманы или линзы, заполненные
нефтью или газом. Такие нефть и газ можно
извлечь, пробурив и закончив многоствольные
горизонтальные скважины.
Аналогично сказанному выше, многост-
вольные горизонтальные скважины позволяют
осуществлять разработку небольших залежей
и периферийных месторождений-спутников,
которые практически невыгодно эксплуатиро-
вать посредством бурения обычных вертикаль-
ных, наклонных или горизонтальных скважин
(рис. 7). Нефтегазодобывающие компании ис-
пользуют многоствольные горизонтальные
скважины также и с целью эксплуатации исто-
щенных залежей или залежей с низким плас-
товым давлением, особенно в случаях плотной
сетки скважин или при повторном вводе сква-
жин в бурение.5
В случае месторождений, находящихся на
завершающей стадии разработки, многост-
вольные горизонтальные скважины позволяют
повышать плотность сетки скважин путем
вскрытия таких залежей, которые экономичес-
ки неэффективно разрабатывать бурением
специальных скважин. При устойчивом уровне
добычи, посредством бурения горизонтальных
ответвлений из имеющихся скважин можно
вводить в эксплуатацию дополнительные объе-
мы углеводородов, не уменьшая достигнутый
уровень добычи. Придерживаясь подобной
Рис. 7. Месторождения-спутники. Многост-
вольные горизонтальные скважины являют-
ся экономически эффективным средством
разработки периферийных месторождений
и небольших залежей, содержащих ограни-
ченные запасы углеводородов.
стратегии, можно повышать дебиты скважин
и увеличивать объем извлекаемых запасов,
что в итоге позволяет вести экономически вы-
годную разработку залежей даже на заверша-
ющих стадиях.
Скважины с несколькими боковыми ответв-
лениями позволяют изменить схему разработ-
ки залежи при осуществлении проектов тре-
тичной закачки воды или пара. Боковые
ответвления, пробуренные из старых скважин,
контролируют места притока и улучшают сис-
темы заводнения по мере того, как эффектив-
ность вытеснения со временем изменяется.
Использование боковых ответвлений от глав-
ной скважины для извлечения пропущенных
ранее углеводородов и выправления систем
закачивания исключает необходимость в про-
движении запасов к забоям действующих экс-
плуатационных скважин.
Многоствольные горизонтальные скважи-
ны также способствуют созданию надлежаще-
го охвата залежи заводнением с целью кон-
троля за притоками газа и воды. Множество
боковых ответвлений, пробуренных на различ-
ную длину в различных слоях, улучшают вы-
теснение запасов в вертикальном направле-
нии и степень их последующего извлечения.
Многоствольные горизонтальные скважины
уменьшают вероятность образования газовых
и водяных конусов в некоторых типах коллек-
торов, особенно в коллекторах с маломощны-
ми нефтяными пластами, газовыми шапками
Нефтегазовое обозрение
или напором подошвенных вод. Многостволь-
ные горизонтальные скважины способствуют
повышению отдачи пласта при понижении дав-
ления газовой шапки на завершающем этапе
разработки месторождения, а также позволя-
ют увеличить объемы газа, закачиваемого
в подземные газохранилища.6
Нефтегазодобывающие компании исполь-
зуют многоствольные горизонтальные сква-
жины даже при разведке месторождений для
отбора проб с целью оценки изменений каче-
ства коллектора в горизонтальном направле-
нии и его площадных размеров, а также для
оценки параметров стратиграфических лову-
шек. Еще одно из их назначений связано
с оконтуриванием залежей. Пробурив два или
более боковых ответвления от одной главной
скважины, можно изучить большую площадь
непосредственно из одной точки на поверхно-
сти. Данный подход повышает эффективность
работ по оконтуриванию месторождения, так
как позволяет при составлении проекта буре-
ния для каждого нового ответвления учиты-
вать информацию, полученную в процессе бу-
рения главной скважины и предыдущих
ответвлений.
Кроме выбора схемы размещения много-
ствольных горизонтальных скважин, приме-
няемых для решения конкретных задач, свя-
занных с разработкой залежи, инженеры
должны определять степень механической
и жидкостной герметичности мест сочлене-
ния боковых отводов с главным стволом. Это
необходимо для того, чтобы оптимизировать
темпы добычи и довести до максимальной
долю извлекаемого из залежи продукта.7
Компания «Шлюмберже» предлагает реше-
ния, основанные на бурении многоствольных
горизонтальных скважин, таких как повтор-
ный ввод в бурение старых скважин, бурение
горизонтальных скважин с открытым забоем,
5. Hill D, Neme E, Ehlig-Economides C and Mollinedo M:
“Reentry Drilling Gives New Life to Aging Fields,”
Oilfield Review 8, no. 3 (Autumn 1996): 4–17.
6. Bary A, Crotogino F, Prevedel B, Berger H, Brown K,
Frantz J, Sawyer W, Henzell M, Mohmeyer K-U, Ren N-K,
Stiles K and Xiong H: “Storing Natural Gas Underground,”
Oilfield Review 14, no. 2 (Summer 2002): 3–17.
7. Technical Advancement of Multilaterals, Technical
Advancement of Multilaterals (TAML) Forum, Aberdeen,
Scotland, July 26, 1999.
Hogg C: “Comparison of Multilateral Completion
Scenarios and Their Application,” paper SPE 38493,
presented at the SPE Offshore Europe Conference,
Aberdeen, Scotland, September 9–10, 1997.
Brister R and Oberkircher J:”The Optimum Junction
Depth for Multilateral Wells,” paper SPE 64699, present-
ed at the SPE International Oil and Gas Conference and
Exhibition, Beijing, China, November 7–10, 2000.
Westgard D: “Multilateral TAML Levels Reviewed,
Slightly Modified,” Journal of Petroleum Technology 54,
no. 9 (September 2002): 22–28.
Весна 2003
применение передовых сочленений марки
RAPID, которые обеспечивают надежное со-
единение, прочность, отсутствие песка
и герметичность.
Заранее вырезанные окна и плотность
сочленения
Изготавливаемая в заводских условиях и не
использующая фрезерование система буре-
ния и заканчивания многоствольных горизон-
тальных скважин RapidTieBack использует вы-
резанные заранее в обсадной колонне
и закрытые изнутри разбуриваемым патруб-
ком окна для бурения из новых скважин близ-
ко расположенных друг к другу боковых от-
ветвлений (рис. 8 на следующей странице).
Указанная система сочленения устанавлива-
ется быстро, при минимальном простое буро-
вого станка, в скважинах, угол наклона кото-
рых изменяется до горизонтального. Главное
преимущество данной системы состоит в ее
способности заканчивать до четырех (квадро)
боковых скважин, пробуренных под прямым
углом к основному стволу. При этом соседние
окна в обсадной колонне главной скважины от-
стоят друг от друга на 6 футов (1,8 м).
Квадросистемы RapidTieBack сконструиро-
ваны таким образом, чтобы можно было уста-
навливать сочленения внутри продуктивного
пласта и бурить наклоненные под большими
углами дренирующие скважины при помощи
буровых агрегатов небольшого радиуса. Та-
кую многозабойную систему можно устанав-
ливать также над продуктивным пластом, что
приводит к уменьшению скорости набора угла
наклона скважины и величины бокового от-
клонения, снижая тем самым испытываемое
сочленением напряжение.
Исключая необходимость проведения
фрезеровочных работ, применение техноло-
гии заранее вырезанных окон обеспечивает
быстрый и правильный выход из обсадной ко-
лонны. При этом удается избавиться от ме-
таллической стружки и уменьшить риск по-
вреждения обсадной колонны. Использование
буровых долот с контролируемым диаметром
скважины еще больше снижает риски при бу-
рении через цементное кольцо и временный,
заполненный уретаном, патрубок. Специально
сконструированный промывочный инструмент
с устройством ориентации сигнализирует
о том, что профильные ниппели квадросисте-
мы RapidTieBack в основной обсадной колон-
не не содержат никакого мусора.
Установка механической втулки-надставки
придает дополнительную устойчивость соеди-
нению боковых хвостовиков с основной обсад-
ной колонной и обеспечивает избирательный
доступ к ответвлениям скважины для проведе-
ния в них ремонтных работ. Боковые ответвле-
ния могут оставаться с открытыми стволами
или же оборудованными нецементированной
или цементированной обсадкой, щелевыми
хвостовиками и песчаными фильтрами, кото-
рые придают стволу скважины дополнитель-
ную устойчивость. Большой внутренний диа-
метр перехода через надставку хвостовика
в ствол основной скважины рассчитан на ис-
пользование оборудования для заканчивания
скважин большого размера, объемного обо-
рудования для механизированной эксплуата-
ции и инструмента для проведения будущих
операций в скважинах.
Большое внутреннее проходное отверстие
позволяет таким инструментам и оборудова-
нию для заканчивания скважин, имеющим
большие наружные диаметры, как, например,
высокопроизводительные электрические по-
гружные насосы, гидравлически или электри-
чески управляемые НКТ и извлекаемые с по-
мощью тросов регулирующие вентили,
проходить сквозь квадросистемы RapidTieBack.
Более глубокое размещение оборудования
для механизированной эксплуатации приводит
к росту перепада давления и повышению про-
изводительности и одновременно уменьшает
величину давления, при котором эксплуатация
окончательно прекращается. Все это способст-
вует повышению степени извлечения запасов
углеводородов из разрабатываемых пластов.
Квадросистемы RapidTieBack широко ис-
пользуются при разработке залежей тяжелой
нефти, но их можно также применять при
вскрытии продуктивных пластов многозабой-
ными горизонтальными скважинами в услови-
ях их низкой проницаемости, естественной
трещиноватости и истощения с целью повы-
шения производительности скважин и полно-
ты извлечения запасов путем увеличения пло-
щади дренирования и снижения необходимой
величины депрессии на пласт.
Использование квадросистем
RapidTieBack в Канаде и Венесуэле
В тепловых методах увеличения нефтеотдачи
(МУН) в пласт закачивается пар для того, что-
бы нагреть пласт, снизить вязкость тяжелой
нефти и способствовать ее истечению из пла-
ста. Многоствольные горизонтальные скважи-
ны максимально увеличивают площадь кон-
такта с пластом и повышают дебиты при
чередовании циклов нагнетания пара и извле-
чения продукта. За этапом закачки пара, для-
щемся минимум два месяца, и возможным
49
 1 2 3 4
Цементирование Очистка обсадной колонны и установка Бурение бокового Установка бокового
секции с окном. отклоняющего клина (уипстока). ответвления. хвостовика и надставки.

Инструмент АЛЬБЕРТА
для
Ориентирующая установки
щель Хвостовик хвостовика
Спускаемый Надставка
инструмент хвостовика
Внутренний
Верхний паз разбуриваемый Внутрен-
Калгари
патрубок няя
цементи-
Отклоняющий ровоч-
Заранее Многоразовый
клин ная
вырезанное окно опорный
с покрытием установочный колон-
Уретановый из композитного инструмент на
наполнитель материала Буро- Ориентированная (RDT) КАНАДА Глав
вое ная
опора клина сква
долото жин
а
Ориентирующая США Гори
щель зон
хво таль
сто ны
вик й

1 – Установить сочленение на рекомендованной глубине. Сориентировать окна по данным гироскопических замеров и зацементировать основную обсадную колонну.
2 – Пробурить внутренний патрубок и цементное кольцо. Установить извлекаемый отклоняющий клин и ориентированную опору клина в паз ниже секции с окном.
Извлечь спускаемый инструмент. 6ф
ЮЖНАЯ утов
3 – Пробурить боковое ответвление и извлечь буровой инструмент. Установить отклоняющий клин таким образом, чтобы можно было бурить боковое ответвление АМЕРИКА
в противоположном направлении. Извлечь отклоняющий клин и ориентированную опору клина. Очистить ствол главной скважины.
Повторить указанные операции для следующего набора окон.
4 – Установить хвостовик в сборе, многоразовый опорный установочный инструмент (RDT) и ориентированную опору клина в паз ниже окна. Сдвинуть сборку с помощью RDT Каракас
и спустить хвостовик в боковую скважину. Поместить инструмент для установки хвостовика в верхний паз и зафиксировать надставку хвостовика в заранее вырезанном окне. ВЕНЕСУЭЛА

5 6 7
Варианты цементирования Извлечение RDT. Законченное сочленение.
хвостовика.

Рис. 9. Заканчивание скважин с помощью квадросистем. Нефтегазодобывающие компании

установили более 220 квадросистем RapidTieBack в Венесуэле и Канаде. Предварительное
вырезание окон в пределах короткой касательной секции улучшает процесс создания сочле-
Овершот Внутренний нения и облегчает доступ в боковые ответвления. С помощью данной системы можно выпол-
патрубок нить заканчивание до четырех горизонтальных скважин открытым стволом или с помощью
хвостовиков, соединяемых с главной скважиной посредством механической втулки-над-
ставки, что придает сочленению дополнительную прочность и устойчивость. Ориентирован-
ный отклонитель, установленный в эталонном профиле, обеспечивает избирательный до-
ступ к горизонтальным ответвлениям для проведения в них ремонтных работ.

закрытием скважины на «пропитку» пласта
следуют шесть или более месяцев его эксплу-
атации.
Хотя в таких случаях четверки горизонталь-
5 – Освободить инструмент для установки хвостовика и поднять внутреннюю цементировочную колонну. Зацементировать хвостовик, используя двойные верхние ных скважин стоят приблизительно в четыре
цементировочные пробки. Извлечь инструмент для установки хвостовика и внутреннюю цементировочную колонну. раза дороже, чем скважины с одним стволом,
6 – Размыть цемент над RDT с помощью овершота, освободить ориентированную опору клина и извлечь RDT. их применение обычно увеличивает общий де-
7 – Установить внутренний опорный патрубок для удержания бокового хвостовика на своем месте. бит более, чем в шесть раз. Многоствольные
горизонтальные скважины также ограничива-
ют свое отрицательное воздействие на окру-
Рис. 8. Заранее вырезанные в обсадной колонне окна. Квадросистемы RapidTieBack применяются в новых скважинах, требующих сочлене-
ния со всем стволом при разработке залежей тяжелой нефти, пластов с низкой проницаемостью или естественной трещиноватостью и ис-
жающую среду за счет уменьшения числа
тощившихся месторождений с низким пластовым давлением. При использовании данной системы не требуется фрезерование стальных скважин, что в свою очередь освобождает от
обсадных труб. С ее помощью хвостовики подсоединяются к главной обсадной колонне основной скважины, причем возможно цементиро- необходимости применять такое поверхност-
вание хвостовиков.
ное оборудование, как паропроводы и сборные
линии. За прошедшие шесть лет квадросисте-
мы RapidTieBack с успехом использовались
при создании более 220 сочленений с паро-
нагнетательными радиальными скважинами
в Канаде и с расположенными в Венесуэле
скважинами, в которые производилась цикли-
ческая закачка пара для интенсификации при-
тока (рис. 9).8
Применение квадросистем RapidTieBack
позволяет бурить горизонтальные скважины
через близко расположенные друг от друга от-
верстия, проделанные в пределах короткой
секции основной обсадной колонны. Данное
обстоятельство упрощает задачу управления
проходкой скважины по горизонтали до тех
пор, пока ее забой не достигнет подошвы про-
дуктивного интервала. Нефтегазодобываю-
щие компании пользуются данной системой
для бурения направленных боковых скважин,
стволы которых выходят из основной обсадной
колонны над залежью и принимают горизон-
тальное положение после входа скважин
в продуктивные пласты.
Исключительно эффективным оказывается
совмещение МУН с технологией бурения мно-
гоствольных горизонтальных скважин. В боль-
шинстве случаев экономические показатели
эксплуатации и степень извлечения запасов из
8. Stalder JL, York GD, Kopper RJ, Curtis CM, Cole TL
and Copley JH: “Multilateral-Horizontal Wells Increase
Rate and Lower Cost Per Barrel in the Zuata Field,
Faja, Venezuela,” paper SPE 69700, presented at the
SPE International Thermal Operations and Heavy Oil
Symposium, Portamar, Margarita Island, Venezuela,
March 12–14, 2001.

50 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 51

недр выше ожидаемых, поэтому нефтегазодо-
бывающие компании Канады и Венесуэлы пла-
нируют продолжать бурить многоствольные го-
ризонтальные скважины и с их помощью
вскрывать продуктивные пласты в течение по-
следующих нескольких лет. Нефтегазодобыва-
ющие компании Северной и Южной Америки
также рассматривают возможность использо-
вания квадросистем RapidTieBack не только
для вскрытия залежей с тяжелой нефтью.
Вырезание ориентированных окон
Система заканчивания многоствольных гори-
зонтальных скважин RapidAccess, обеспечи-
вающая избирательный доступ к дренирую-
щим скважинам, ориентирует вырезанные
в обсадной колонне окна при монтаже сочле-
нений с боковыми скважинами с открытым
стволом, с частично цементированными хвос-
товиками и в более сложных случаях (рис. 10).
Эта система обеспечивает также избиратель-
ный доступ в боковые стволы при выполнении
операций, связанных с повторным вводом
оборудования. В этом простом и недорогом
способе вырезания окон используется патру-
бок со специальным пазом, называемый так-
же разделительной втулкой обсадной трубы
(ICC), который устанавливается в основную об-
садную колонну для ориентировки серийно
выпускаемых извлекаемых отклоняющих кли-
ньев. Использование ICC исключает необхо-
димость ориентации заранее вырезанных
окон путем поворота всей обсадной колонны
до нужного положения.
Разделительная втулка обсадной трубы
(ICC) с полным проходным сечением служит
постоянным репером при вырезании окон в
обсадной колонне, а также при бурении гори-
зонтальных скважин, диаметр первичной об-
садной колонны которых изменяется от 7 до
9 5/8 дюйма или имеет любой другой стандарт-
ный размер. Если установить несколько разде-
лительных втулок ICC, то можно будет собрать
несколько боковых сочленений, что позволит
вскрывать продуктивный пласт множеством
скважин и оптимально разрабатывать место-
рождения. Наличие пяти различных пазов
обеспечивает создание дополнительных точек
отклонения и избирательный вход в боковые
скважины, что создает условия для оптималь-
ного строительства скважин, вскрытия пластов
и гибкого управления процессом эксплуата-
ции. Пазы разделительных втулок можно уста-
навливать в любой последовательности и на
любой глубине, что дает возможность опреде-
лять ориентировку инструментов в течение
всего срока службы скважины.
52
Разделительные втулки ICC не требуют
выполнения специальных установочных или
рабочих операций. Любая ICC устанавливает-
ся и используется как короткая соединитель-
ная муфта обсадной колонны. Ее цельная
конструкция, имеющая установленные Аме-
риканским нефтяным институтом (АНИ) стан-
дартные трубные размеры, упрощает реше-
ние вопросов материально-технического
снабжения и позволяет проводить цементи-
рование общепринятыми способами. ICC не
уменьшает внутренний диаметр скважины
и не ограничивает действия по расхажива-
нию и вращению обсадной колонны в про-
цессе цементирования, что способствует со-
зданию цементного кольца надлежащего
качества.
После заканчивания цементирования об-
садной колонны по данным каротажных или
проводимых во время бурения (MWD) иссле-
дований определяется глубина установки
и ориентация по направлениям разделитель-
ной втулки ICC. В результате, с помощью ори-
ентированной опоры клина можно ориентиро-
вать отклоняющий клин и фрезерный агрегат
в нужном направлении на выбранной глубине.
Положение ICC можно также определять по
данным ультразвукового построителя изобра-
жений (УПИ), которые часто получают одно-
временно с проведением цементометрии
(СВТ), чем экономится один каротажный рейс.
Прежние способы выхода из обсадной ко-
лонны требовали установки временных паке-
ров, которые служили реперами и платформа-
ми при вырезании окон в обсадной трубе. При
использовании систем с пакерами, после из-
влечения пакера уже не было возможности
определить глубину и ориентацию. Последую-
щий доступ в горизонтальную скважину стано-
вился крайне дорогостоящим, если вообще
возможным. Теперь же применение ICC обес-
печивает надежное определение ориентации
инструмента, что добавляет уверенности при
строительстве многоствольных горизонталь-
ных скважин.
Окно в обсадной колонне можно прорезать
на расстоянии до 90 футов (27 м) выше ICC.
Два или три окна можно индексировать по
кругу относительно одной и той же раздели-
тельной втулки по различным направлениям,
пока они находятся в пределах 90-футового
интервала. Дополнительные возможности по
извлечению инструментов гарантируют до-
ступ к расположенным ниже горизонтальным
скважинам. В процессе монтажа в первую
очередь следят за установкой ICC на правиль-
ной глубине.
Двухэтапный процесс, в котором использу-
ются отклоняющий клин и затем специальный
многоразовый опорный установочный инстру-
мент (RDT), еще больше повышает качество
вырезания окна и монтажа сочленения по
сравнению с теми системами, которые ис-
пользуют только отклоняющий клин. Наруж-
ный диаметр RDT меньше и поэтому его лег-
че извлекать, чем стандартное оборудование,
что, в свою очередь, сводит к минимуму коли-
чество образующегося мусора и проблемы,
связанные с извлечением инструмента после
бурения.
Разделительная втулка обсадной колонны
является важным элементом технического
обслуживания многоствольных горизонталь-
ных скважин, долгосрочного планирования
разработки месторождения и управления хо-
дом эксплуатации залежи. Установка ориен-
тированного отклоняющего клина в ICC поз-
воляет осуществлять избирательный
повторный доступ в горизонтальную скважину
через сочленение. Обеспечивая наличие по-
стоянного репера и опоры для входа в боко-
вую скважину через обсадную колонну, ICC
снижает затраты и риски, связанные с буду-
щими ремонтными работами и монтажом со-
членений. Сочленения с открытым стволом
марки RapidAccess можно применять в гли-
нистых сланцах и устойчивых уплотненных
породах. ICC также лежит в основе разрабо-
танной компанией «Шлюмберже» системы
заканчивания многоствольных горизонталь-
ных скважин марки RapidConnect. Эта систе-
ма обеспечивает избирательный доступ
в дренирующие скважины и плотность соеди-
нений, и многостороннего сочленения марки
RapidExclude, которое исключает проникнове-
ние твердых частиц (см. следующий раздел
«Плотность и устойчивость соединений»
и раздел «Прочность соединений и борьба
с песком» на стр. 59).
Плотность и устойчивость соединений
При использовании ранних версий многосто-
ронних соединений избирательный доступ
в боковые ответвления был возможен только
при наличии заранее вырезанных окон или
в случае использования более сложного со-
членения. Данное обстоятельство осложняло
планирование бурения новых горизонталь-
ных скважин в будущем, так как глубину уста-
новки соединения следовало определять
заранее. Кроме того, наличие заранее выре-
занных окон и разбуриваемых патрубков на-
рушало целостность обсадной колонны. Со-
зданные на основе использованных в системе
Нефтегазовое обозрение
1 2 3
Установить разделительную Очистить паз ICC Установить извлекаемый отклоняющий клин
втулку обсадной трубы (ICC). и определить ориентацию. и прорезать выходное отверстие из обсадной трубы.
Фрезерный
агрегат
Каротажный зонд
Изображение УПИ
Отклоняющий
клин
Ориенти-
рованная
ICC
опора клина
Буровое
долото
1 – Разместить ICC в обсадной колонне ниже рекомендованной глубины бурения горизонтальной скважины и зацементировать обсадную колонну. ICC заранее не ориентируется.
Выполнить цементирование обсадной колонны.
2 – Разбурить цемент. Патентованное покрытие предотвращает прилипание цемента к пазу ICC. Верхние цементировочные пробки обычно очищают ICC, но имеется
специальный струйный инструмент для очистки пазов ICC. Определить ориентацию ICC с помощью данных, полученных ультразвуковым построителем изображений (УПИ)
при проведении исследований УПИ и цементометрии СВТ.
3 – Подсоединить извлекаемый отклоняющий клин и ориентированную опору клина к фрезерному агрегату. Скрепить ориентированную опору клина с ориентирующим ключом,
отрегулированным для надлежащего размещения инструментов в пазу ICC. Сдвинуться вдоль отклоняющего клина и вырезать окно в обсадной трубе. Вынуть из скважины
фрезерный агрегат и извлечь отклоняющий клин.
4 5 6
Установить отклоняющий клин Варианты нецементируемого Извлечь RDT и ориентированную
и пробурить боковое ответвление. и частично цементируемого хвостовиков. опору клина.
Овершот
Много-
разовый
опорный Буровое
устано- долото
вочный
инструмент
(RDT)
4 – Прочистить ствол основной скважины. Для того чтобы направить буровые агрегаты и каротажные зонды через вырезанное в обсадной колонне окно, следует установить
многоразовый опорный установочный инструмент (RDT) и ориентированную опору клина в ICC. Пробурить горизонтальную скважину.
5 – На бурильную трубу, управляемую с помощью RDT, установить хвостовик для придания стволу скважины устойчивости и разобщения продуктивных пластов между собой. Через бу-
рильную трубу и хвостовик закачать цемент в кольцевое пространство между стенками скважины и хвостовиком до точки, расположенной ниже полированного приемного гнезда
(PBR) на верхнем конце хвостовика. Вытащить бурильную трубу из хвостовика и извлечь спуско-подъемный инструмент перед тем, как цементный раствор начнет схватываться.
6 – Извлечь RDT и ориентированную опору клина.
Рис. 10. Вырезание окон в обсадной колонне. В системе RapidAccess используется патрубок с пазом, называемый разделительной втулкой
обсадной трубы (ICC), который устанавливается в основной обсадной колонне с целью вырезания выходных отверстий для хвостовиков с от-
крытым стволом. При бурении и повторном вводе оборудования в боковые скважины ICC служит шаблоном для определения глубины и ори-
ентации по направлениям. Данная система обеспечивает доступ на полную величину проходного сечения в обсадные колонны диаметром 7
и 9 5/8 дюйма и является ключевым компонентом сочленений типа RapidConnect и RapidExclude.
Весна 2003 53
RapidAccess технических решений по выреза- воздействием нагрузок, вызванных пластовы- вольных горизонтальных скважин в неустой- 1 2 3
нию окон, сочленения марок RapidConnect ми температурами и напряжениями, снижени- чивых, рыхлых, слабосцементированных или Установить опору. Установить соединитель. Завершить сборку сочленения.

и RapidExclude образуют структурное соеди-
нение между боковыми хвостовиками и пер-
вичной обсадной колонной, которое позволя-
ет осуществлять избирательный ввод
в ответвления и главную скважину. Каждое
ответвление обсаживается, но цементирует-
ся обычно только главная скважина.
Традиционные анкерные системы с механи-
ческими подвесными устройствами для хвосто-
виков или замковыми механизмами, зачастую
продолжающиеся внутрь главной скважины,
препятствуют доступу в горизонтальные сква-
жины и главный ствол. Отфрезерованные хвос-
товики обеспечивали временный доступ в боко-
вые и главную скважины, но подобные
соединения в конце концов разрушаются под
ем давления по мере истощения пласта, опус-
канием и большими перепадами давления,
возникающими при использовании высокопро-
изводительных электрических погружных насо-
сов. Конструкции RapidConnect и RapidExclude,
напротив, обеспечивают механическую целост-
ность сочленения, даже в случае неустойчивос-
ти и перемещения пород, в течение всего сро-
ка службы скважины (рис. 11).
Обе указанные системы обеспечивают
плотность соединений вырезанных в обсад-
ной трубе окон путем сборки составных час-
тей соединения в скважине при соблюдении
жестких допусков по размерам. Получающи-
еся в результате высокопрочные сочленения
могут использоваться при бурении многост-
непрочных породах. Подобные системы со-
держат в себе два главных компонента, т. е.
опору и соединитель, которые согласуются
друг с другом и обеспечивают постоянную
плотность сочленений.
Опора, содержащая заранее вырезанное
окно и направляющие рейки, размещается ря-
дом с вырезанным в обсадной трубе выход-
ным отверстием. Эти рейки свободно входят
в пазы на соединителе. Опора устанавливает-
ся в разделительной втулке ICC, служащей де-
талью оборудования для заканчивания глав-
ной скважины, и ее заранее вырезанное окно
ориентируется так, чтобы находиться рядом
с заранее вырезанным окном в обсадной ко-
лонне и предназначенным для горизонталь-
заканчивания скважин.
1 – Установить опору и ориентированную опору клина в ICC или на
пакер, расположенный под вырезанным окном, после спуска
нижней части оборудования для заканчивания скважины. Располо-
жить отверстие опоры напротив выходного окна из обсадной
колонны. Поднять инструмент, на котором была спущена опора.
2 – Вставлять соединитель в скважину до тех пор, пока его нижний конец
не войдет в зацепление с полированным приемным гнездом (PBR)
Ниппель с пазами в верхней части частично цементируемого хвостовика, а верхний
конец не войдет в опору. Извлечь спуско-подъемный инструмент.
3 – Завершить монтаж сочленения.
Опора Соединитель
4 5 6
Установить остальное Вариант входа Вариант изоляции
оборудование для в горизонтальную скважину верхней горизонтальной
и повторного ввода инструмента. скважины.

Традиционный отфрезерованный хвостовик
После обрушения пород
на безопорное соединение,
оно входит в ствол главной скважины
Изгиб величиной 3,51 дюйма
внутрь ствола главной скважины Верхний пакер
при нагрузке в 10 фунтов/дюйм2
Соединитель сочленения
RapidConnect
Опора сочленения
RapidConnect
4 – Смонтировать НКТ и пакер для верхней горизонтальной скважины.
Сцепиться с PBR опоры, если на данном сочленении требуется
гидравлическая изоляция.
5 – Установить устройство избирательного доступа через НКТ (STTA)
с запорным профилем и отклоняющим клином в опоре, чтобы
Избирательный заводить инструменты в заданную горизонтальную скважину для
доступ через НКТ (STTA) выполнения ремонтных работ.
6 – Установить внутренний патрубок, чтобы изолировать
горизонтальную скважину от главного ствола.

Анализ по способу конечных элементов

Ориентированная
опора клина
Поперечный разрез соединения

Соединение марки RapidConnect
После обрушения пород на соединение,
оно сохраняет свою механическую целостность
Нижний пакер
Пренебрежимо малый изгиб
под нагрузкой в 1000 фунтов/дюйм2 Рис. 12. Плотность и прочность соединений. В системах RapidConnect и RapidExclude используются профилированные разделительные втул-
ки обсадной колонны системы RapidAccess для монтажа сочленений, соединяющих горизонтальные хвостовики с выходными отверстиями,
прорезанными в первичных обсадных колоннах. Высокопрочное соединение монтируется прямо в скважине, а не на заводе. Два главных
компонента сочленения собираются в скважине при соблюдении жестких допусков в отношении размеров, в отсутствие заранее вырезан-
ных окон и с ориентацией обсадной колонны с поверхности. Первый компонент, т. е. опора с заранее сделанным окном и направляющими
рейками, устанавливается напротив вырезанного отверстия. Второй компонент, т. е. соединитель, физически прикрепляет горизонтальные
хвостовики к опоре.

ной скважины. Используя разделительные RapidConnect достигает 1500 фунтов/дюйм2 тех пор, пока не будет прорезано хотя бы одно
Поперечный разрез соединения Анализ по способу конечных элементов втулки с пазами ICC, можно точно ориентиро- или 10 МПа. Плавный переход из главного выходное отверстие. Если требуется пробурить
вать инструмент во время установки. ствола в боковые скважины облегчает после- незапланированные боковые скважины из
Опора Соединитель Хвостовик
Взаимосвязанные направляющие рейки дующие повторные вводы и ремонтные рабо- скважины, в которой нет ICC, можно установить
Рис. 11. Сравнение соединения марки RapidConnect с отфрезерованным хвостовиком. Созда- и пазы соединителя ориентируют и отклоня- ты. Интегральный доступ в боковые скважины систему RapidConnect, используя при этом
ние бокового соединения путем фрезерования снаружи верхнего конца хвостовика, входяще-
ют хвостовик с соединителем через окно опо- через НКТ и избирательное разобщение плас- обычный пакер в качестве репера и инстру-
го внутрь главной скважины, имеет несколько недостатков (вверху слева). Пластовые силы
в конце концов заталкивают хвостовики внутрь главного ствола, ограничивая доступ ниже ры внутрь боковой скважины. Затем головка тов упрощает будущие работы и облегчает уп- ментальной платформы.
этой точки, или полностью разрушают сочленение. Соединения и опоры марок RapidConnect соединителя становится на свое место равление ходом разработки. Компания «Шлюмберже» выполнила оцен-
и RapidExclude повышают механическую целостность и надежность сочленения (внизу сле- в верхней части опоры и тем самым препят- Другая версия разделительной втулки об- ку эффективности работы оборудования и про-
ва). Такие соединения выдерживают давления в 100–150 раз большие, чем отфрезерованное
сочленение. Оказываемые на подобное соединение нагрузки передаются на первичную
ствует перемещениям хвостовика. Принцип садной колонны, устанавливаемая загодя и по цедур RapidConnect и RapidExclude в опытной
обсадную колонну через связанные друг с другом паз и рейку соединителя и опоры. Анализ действия аналогичен соединениям с шипом минимальной цене, позволяет бурить и завер- скважине, пробуренной на полигоне института
способом конечных элементов подтвердил структурную целостность системы RapidConnect. и пазом. шать другие боковые ответвления некоторое газовых технологий в местечке Катуза в штате
Нагрузка величиной 10 фунтов/дюйм2 (69 кПа) при воздействии на отфрезерованное соедине- Описанный способ создает прочные струк- время спустя. В отличии от заранее вырезан- Оклахома, США, чтобы обосновать техноло-
ние изогнула обсадную трубу диаметром 9 5/8 дюйма более чем на 3, 5 дюйма (вверху справа).
В то же время нагрузка величиной 1000 фунтов/дюйм2 (6,9 МПа) при воздействии на соедине- турные соединения. Расчетное значение проч- ных окон, разделительные втулки ICC обеспе- гию создания соединений в вырезанных в об-
ние RapidConnect вызвала пренебрежимо малый изгиб (внизу справа). ности на смятие у соединений типа чивают целостность всей обсадной колонны до садной колонне окнах (рис. 12). Указанное

54 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 55

 полномасштабное опробование дополнило мовой обсадной колонне в интервале между стоянии 18 м (59 футов) от окна, вырезанного
0
стандартные квалификационные испытания 1916 и 1920 м (6286 и 6299 футов) и пробури- в 7-дюймовой обсадной колонне. Сочленение
160 24-дюймовая обсадная колонна 1280 компонентов, узлов и систем, проведенные ла 6-дюймовую горизонтальную дренирую- было смонтировано в два приема: сначала

Отклонение в направлении с севера на юг, м

320 1120 в процессе разработки изделия. Монтаж сис- щую скважину до 2730 м (8957 футов). Главной опору RapidConnect разместили поблизости от
темы и сборка сочленения оказались успеш- задачей было поддержание устойчивости пла- окна, вырезанного в 7-дюймовой обсадной ко-
480 960 ными, а сама система находилась в рабочем ста и прочности присоединения горизонталь- лонне, затем смонтировали надставку частич-
640 N
800 состоянии после ее извлечения из опытной ной скважины на данной глубине и при боль- но цементированного хвостовика и завершили

Фактическая вертикальная глубина, м

800 скважины. Несколько случаев использования шом угле наклона. монтаж сочленения установкой соединителя
640 соединений RapidConnect на промыслах Внутрь 6-дюймовой горизонтальной сква- RapidConnect.
960
480 и всестороннее испытание соединения жины был спущен 4-дюймовый частично це- Во время первого рейса опора была уста-
1120 Обсадная колонна RapidExclude на скважине в Катузе подтверди- ментируемый хвостовик, подсоединенный новлена в верхнем изоляционном пакере под
Обсадная колонна диметром 9 5/8 дюйма 320
ли правильность процедур монтажа соедине- к расположенному выше него временному сочленением. В течение второго рейса уплот-
1280 диаметром 9 5/8 дюйма
160 ний и их работоспособность.9 хвостовику диаметром 4,5 дюйма. Верхний нительный узел надставки хвостовика был
1440 Горизонтальный
хвостовик хвостовик предотвращал потерю диаметра вставлен в 4-дюймовое полированное прием-
диаметром 24-дюймовая обсадная колонна 0 Использование соединений скважины или обрушение ствола в интервале ное гнездо частично цементированного хвос-
1600
Сочленение марки 4 дюйма
1760 RapidConnect 0 160 320 480 640 800 960 1120 1280 RapidConnect в Нигерии между окном в 7-дюймовой обсадной колонне товика и таким образом соединитель был за-
Горизонтальная скважина Отклонение в направлении В марте 2000 года компания TotalFinaElf впер- и частично цементируемым хвостовиком во фиксирован в опоре. Скользящий патрубок,
1920 в плане с запада на восток, м вые применила соединение RapidConnect время цементирования. Автономные противо- расположенный в стингере RapidConnect
Фактическая траектория диаметром 7 дюймов в новой скважине песчаные фильтры, не имеющие гравийной и смещаемый при помощи гибких НКТ, поз-
2080
главной скважины
Проектная траектория Офон-26, расположенной на морском шель- набивки, препятствовали проникновению пес- волял закачивать в кольцевое пространство
2240
главной скважины фе Нигерии (рис. 13).10 Основная скважина ка и придавали достаточную устойчивость про- специальные химические гели, используе-
2400 прошла два продуктивных интервала, а един- дуктивному интервалу, но используемое со- мые при регулировании охвата площади за-
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Отклонение по горизонтали, м
АФРИКА ственное горизонтальное ответвление вскры- членение нужно было изолировать от воднением, чтобы еще больше загерметизи-
ло ограниченную сбросами часть верхнего водоносной зоны, расположенной над фильт- ровать сочленение и предотвратить притоки
интервала. Конструкция скважины предусма- ром. Чтобы перед цементированием изолиро- воды.
Обсадная тривала обсадку и цементирование главного вать вскрытую поверхность песчаного пласта, Эксплуатационные колонны и оборудова-
колонна ствола и спуск обсадной колонны горизон- компания решила воспользоваться затрубны- ние для заканчивания верхней основной
диметром Эксплуатационный пакер
9 5/8 дюйма QUANTUM НИГЕРИЯ тального хвостовика, которая должна была ми пакерами. С помощью муфт с отверстиями скважины были подсоединены к верхней час-
механически соединяться с первичной обсад- удалось разместить цементный раствор ти опоры RapidConnect, а на сочленение
Цементное
кольцо Опора сочленения Лагос
ной колонной, но не цементироваться в мес- в кольцевом пространстве против водоносного RapidConnect был надет изолирующий патру-
RapidConnect те сочленения. интервала разреза. бок для изоляции горизонтальной скважины.
Порт-
Соединитель сочленения Харкорт До начала бурения и заканчивания верх- 4-дюймовый хвостовик состоял из стан- В результате обеспечения возможности вес-
Разделитель- RapidConnect
ная втулка ней горизонтальной скважины компания дартных обернутых проволокой фильтров, пре- ти раздельную разработку нескольких про-
Скользящий
обсадной патрубок Полированное TotalFinaElf создала в главном стволе против пятствующих проникновению песка, главного дуктивных пластов, применение технологии
колонны с профилиро- приемное Муфта Муфта
(ICC) гнездо с отверстиями с отверстиями Противопесчаные
каждой из продуктивных зон ниже рекомендо- и дублирующего затрубных пакеров, двух многоствольных горизонтальных скважин
ванным
ниппелем фильтры ванной горизонтальной скважины гравийную муфт с отверстиями, быстрого разъема для привело к росту производительности данной
Ориентиро- набивку. Размещение изоляционного пакера отсоединения хвостовика диаметром 4,5 дюй- скважины и продлило срок ее рентабельной
ванная опора
клина между двумя фильтрами позволило осуществ- ма, полированного приемного гнезда для со- эксплуатации.
лять избирательную эксплуатацию из каждого единения в последующем с надставкой хвосто-
Эксплуатационный пакер Цементное Затрубные пакеры
QUANTUM кольцо
интервала. Для поддержания работы оборудо- вика. Расположенная внутри промывочная Использование соединений
Эксплуата- Пакер с гравийным наполнением вания для заканчивания многоствольных го- труба диаметром 2 3/8 дюйма облегчала цир- RapidConnect в Индонезии
QUANTUM
ционная
Противопесчаные фильтры
ризонтальных скважин, в 7-дюймовую эксплу- куляцию флюидов и процесс цементирования. Разработка удаленных морских месторожде-
обсадная
колонна Пакер с гравийным наполнением атационную обсадную колонну главного Скользящий патрубок в хвостовике диаметром ний в Юго-Восточной Азии вносит существен-
диаметром QUANTUM ствола, установленную на глубине 2883 м 4,5 дюйма создавал путь для вымывания це- ный вклад в рост добычи и извлекаемых запа-
7 дюймов Противопесчаные фильтры
(9459 футов), была вставлена разделительная ментного раствора из кольцевого пространст- сов в данном регионе. Но к месторождениям
Нижний пакер
втулка, обеспечивающая глубинную привязку ва под сочленением. подобного типа существующие системы раз-
Рис. 13. Заканчивание многоствольной горизонтальной скважины, пробуренной на морском и ориентацию по направлениям. После частичного цементирования хвосто- работки зачастую неприменимы. Чтобы сни-
шельфе Нигерии. Компания TotalFinaElf установила систему RapidConnect с целью заканчи-
вания скважины Офон-26, расположенной в Нигерии, Западная Африка (в середине). Траек- Нефтегазодобывающая компания сориен- вика и удаления избыточного цементного рас- зить издержки, нефтегазодобывающие компа-
тория основного ствола скважины была направлена на две продуктивные зоны, а единствен- тировала выпускаемый серийно отклоняющий твора из пространства над полированным при- нии устанавливают небольшие платформы
ное горизонтальное ответвление достигло ограниченной сбросами части верхней зоны клин, находящийся в разделительной втулке емным гнездом надставки 4-дюймового с минимальным набором оборудования, но
(вверху). Две нижние зоны вскрыты с использованием стандартных противопесчаных фильт- обсадной колонны, прорезала окно в 7-дюй- горизонтального хвостовика были извлечены это ограничивает возможности для проведе-
ров и образованием в каждой из зон гравийной набивки. Компания спустила в скважину час-
тично цементируемый хвостовик, состоящий из автономных обернутых проволокой фильт- рабочая колонна НКТ, хвостовик диаметром ния эксплуатационного бурения и уплотнения
9. Ohmer H, Brockman M, Gotlib M and Varathajan P:
ров, главного и дублирующего затрубных пакеров (ЕСР) для изоляции вскрытой поверхности “Multilateral Junction Connectivity Discussion and 4,5 дюйма и промывочная труба диаметром сетки скважин.
песчаного пласта, двух муфт с отверстиями, полированного приемного гнезда (PBR) и разъе- Analysis,” paper SPE 71667, presented at the SPE Annual 2 3/8 дюйма. В результате 4-дюймовый частич- Например, платформа на месторождении
динителя для освобождения спускаемой колонны и временного хвостовика диаметром Technical Conference and Exhibition, New Orleans,
Louisiana, USA, September 30–October 3, 2001. но цементированный хвостовик остался в от- Восточная Рама в Яванском море Индонезии
4,5 дюйма с целью стабилизации горизонтальной скважины в процессе вскрытия пласта
(внизу). Затем в полированное приемное гнездо частично цементируемого хвостовика была 10. Ohmer et al, reference 9. крытом стволе диаметром 6 дюймов на рас- имеет восемь буровых вырезов и ограниченную
установлена 4-дюймовая надставка и закреплена в опоре системы RapidConnect.

56 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 57

 грузоподъемность (рис. 14). Шесть вырезов
были уже заняты, когда двумя «убыточными»
вертикальными скважинами, пробуренными
принадлежащим компании «Шлюмберже»
многоцелевым сервисным судном «Бима»,
была выявлена неизвестная ранее залежь
АЗИЯ
нефти. Для оптимальной разработки и извле-
чения запасов требовалось, чтобы данная за-
лежь была вскрыта пятью скважинами.
Проектная Компания Repsol YPF, называемая в насто-
1000 Фактическая ящее время Китайской национальной мор-
ской компанией (CNOOC), пришла к выводу,
АВСТРАЛИЯ
0 что лучшим решением будет бурение двух
Обсадная колонна многоствольных горизонтальных скважин.
раствора на нефтяной основе и разработанной
компанией «Шлюмберже» системы каротажа
во время бурения VISION475 с наружным диа-
метром 4,75 дюйма. По достижении полной
глубины, ниже пакера 7-дюймового хвостови-
ка на измеренной глубине 2406 м (7894 фута)
был установлен горизонтальный хвостовик, со-
стоящий из комбинации 4-дюймового растя-
гивающегося песчаного фильтра компании
Weatherford (ESS) с растягивающимся изоля-
ционным патрубком (EIS) и трубы без боковых
отверстий диаметром 4,5 дюйма.
После установки пакера хвостовика и рас-
тяжения комбинации ESS с EIS, в ствол глав-
Путем установки опоры RapidConnect и со-
единителя на надставку хвостовика было осу-
ществлено подсоединение оборудования, за-
канчивающего верхнюю горизонтальную
скважину, к главному стволу и таким образом
завершено создание соединения третьего
уровня. Монтаж заканчивающего оборудова-
ния завершился установкой электрического
погружного насоса в обсадной колонне диа-
метром 9 5/8 дюйма над подвесным устройст-
вом для 7-дюймового хвостовика. Извлекае-
мая из обеих горизонтальных скважин
продукция смешивалась. Данная скважина бы-
ла закончена строительством за рекордно ко-

Фактическая вертикальная глубина, фут

диаметром 16 дюймов
Выступая в качестве генерального подрядчи- ной скважины на измеренную глубину 1920 м роткий срок в 36 дней, считая от начала буре-
1000
ка, компания «Шлюмберже» при исполнении (6300 футов) был установлен 7-дюймовый па- ния до получения первой продукции.
Яван данного проекта объединила усилия компа- кер с гравийным наполнением QUANTUM Скважина АС-06 дает в три-четыре раза
Джакарта с к о е м оре Обсадная
2000 колонна ний Diamond Offshore Drilling, M-I Drilling с заглушкой для изоляции первой горизон- больше нефти, чем лучшие обычные скважи-
диаметром
ИНДОНЕЗИЯ 13 3/8 дюйма Fluids, TAM International и Weatherford. Каж- тальной скважины и расположенного ниже за- ны месторождения, при устойчивых дебитах
дая из двух горизонтальных скважин первой канчивающего оборудования во время буре- нефти 874 м3/сутки (5500 баррелей/сутки)
3000
Обсадная Обсадная
многоствольной горизонтальной скважины ния и заканчивания верхней горизонтальной и газа 128 864 м3/сутки (4,5 млн. ст. куб. фу-
Сочленение
колонна колонна АС-06, пробуренной на месторождении Вос- скважины. Сверху над изоляционным пакером тов/сутки). Эта многозабойная горизонталь-
RapidConnect
диаметром диаметром
9 5/8 дюйма 4000 9 5/8 дюйма
точная Рама, вскрыла два продуктивных ин- циркулировал раствор высокой вязкости и слу- ная скважина достигла максимальной для
Измерен- тервала. Принятая схема заканчивания не жил препятствием для шлама. Восточной Рамы производительности, равной
Пакер Измеренная 7-дюймовый ная
1000 Проектная подвес- глубина хвостовик глубина требовала гидроизоляции сочленения, поэто- Спущенная вместе с системой Schlumberger 32 баррелям/сутки/фунт/дюйм2 (0,74 м3/сут-
7499 футов
Отклонение в направлении с севера на юг, фут

Фактическая Присоединение ного 5000 8655 футов му компания остановила свой выбор на систе- VISION475, ориентированная опора клина точ- ки/кПа). Производительность одиночных сква-
устройства
для хвосто- ме RapidConnect. но определяла ориентацию верхней ICC. Во жин АС-02 и АС-03 равнялась, соответственно,
0 Сочленение вика 6000 В январе 2002 г. скважина АС-06 была закон- время следующего рейса ориентированная 7 и 12 баррелям/сутки/(фунт/дюйм2) (0,16
Обсадная RapidConnect 2000 1000 0 1000 2000 3000 чена установкой соединения RapidConnect.11 опора клина и отклоняющий клин компании и 0,28 м3/сутки/кПа). Продемонстрированный
16-дюймовая Обсадная колонна Отклонение по горизонтали, фут После цементирования промежуточной об- Weatherford были установлены в верхней ICC данной скважиной рост производительности
1000 обсадная колонна диаметром Измеренная Опора RapidConnect садной колонны диаметром 9 5/8 дюйма на на измеренной глубине 1890 м. Окно в 7-дюй- показал, что технология бурения многостволь-
колонна диаметром 9 5/8 дюйма глубина
13 3/8 дюйма 7497 футов измеренной глубине 1875 м (6152 фута) и на мовой обсадной колонне было прорезано от ных горизонтальных скважин экономически
фактической вертикальной глубине 1196 м измеренной глубины 1880 м до 1884 м (6168 эффективна при разработке месторождений-
2000 Затрубный пакер Противопесчаные фильтры
7-дюймовый (3924 фута) компания Diamond Offshore до 6181 фут) менее чем за 2,5 часа с помощью спутников и пропущенных залежей.
N хвостовик Соединитель RapidConnect Drilling пробурила наклонно направленную разработанного компанией «Шлюмберже»
3000 Измеренная глубина скважину диаметром 8,5 дюйма до измерен- управляемого скважинного двигателя повы- Прочность соединений и борьба
8655 футов ной глубины 2430 м (7973 фута), остановив- шенной мощности PowerPak XP. Верхняя с песком
шись в непосредственной близости от кровли 6-дюймовая горизонтальная скважина была Качество соединений, используемых в много-
1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
залежи. Затем буровой подрядчик зацементи- направленно пробурена с использованием бу- ствольных горизонтальных скважинах, может
Отклонение в направлении с запада на восток, фут
ровал 7-дюймовую обсадную колонну, содер- рового раствора того же типа, который приме- ухудшаться под воздействием неустойчивых
жащую главную и дублирующую разделитель- нялся при бурении нижней горизонтальной пород и высоких механических нагрузок, не-
ные втулки ICC с различными пазами. Первая скважины. благоприятно влияющих на их механическую
ICC находилась на измеренной глубине 7-дюймовый пакер QUANTUM и времен- целостность. При бурении в породах с боль-
Противопесчаные фильтры 1890 м (6201 фут), а вторая на всякий случай ный хвостовик были спущены на 78 м (256 фу- шим содержанием песка твердые частицы,
Пакер подвесного устройства для хвостовика
7-дюймовый хвостовик была установлена на 19 м (62 фута) глубже. тов) выше 4-дюймового ESS, 4-дюймового EIS проникающие через соединения, вызывают
Первая 6-дюймовая горизонтальная сква- длиной 22 м (72 фута), трубы без боковых от- серьезные осложнения. Компания «Шлюм-
жина была направленно пробурена до изме- верстий диаметром 4,5 дюйма и затрубного берже» разработала систему для многост-
Рис. 14. Вскрытие пласта многозабойными горизонтальными скважинами в Индонезии. Компания Repsol YPF, называемая в настоящее вре-
мя Китайской национальной морской компанией (CNOOC), установила систему RapidConnect с целью заканчивания скважины АС-06 на мес- ренной глубины 2608 м (8557 футов) с исполь- пакера TAM International, который был уста- вольных горизонтальных скважин, с помощью
торождении Восточная Рама в Яванском море Индонезии (вверху слева). Каждая горизонтальная скважина вскрыла два продуктивных пла- зованием разработанного компанией новлен на измеренной глубине 6300 футов. которой можно создавать соединения, исклю-
ста (слева и справа). Нижняя 6-дюймовая горизонтальная скважина была закончена хвостовиком, состоящим из комбинации 4-дюймового M-I Drilling Fluids синтетического бурового Заканчивающее оборудование ESS и EIS было чающие проникновение песка и легче выдер-
растягивающегося песчаного фильтра компании Weatherford (ESS) с растягивающимся изоляционным патрубком (EIS) и трубы без боко- растянуто, а затрубный пакер был заполнен живающие нагрузки, которые возникают из-за
вых отверстий диаметром 4,5 дюйма, расположенной ниже пакера 7-дюймового хвостовика на измеренной глубине 2406 м (7894 фута). 11. Caretta F, Drablier D and O’Rourke T: “Southeast Asia’s
Верхняя 6-дюймовая горизонтальная скважина была закончена хвостовиком, состоящим из 4-дюймового ESS, 4-дюймового EIS длиной 22 м First Multilateral with Expandable Sand Screens,” цементом. Разъем хвостовика был освобож- неустойчивости пород.
(72 фута), трубы без боковых отверстий диаметром 4,5 дюйма и затрубного пакера TAM International (ECP), который был подсоединен Offshore Engineer (April 2002): 55–56. ден и верхний пакер QUANTUM с временным Основанное на проверенных практикой
к главной скважине и опоре RapidConnect при помощи надставки хвостовика и соединителя RapidConnect (в центре). Tanjung E, Saridjo R, Provance SM, Brown P and хвостовиком извлечены. Из скважины были концепциях RapidAccess и RapidConnect, со-
O’Rourke T: “Application of Multilateral Technology in
Drilling an Offshore Well, Indonesia,” paper SPE 77829, извлечены также отклоняющий клин и пробка единение для многоствольных горизонталь-
presented at the SPE Asia Pacific Oil and Gas пакера QUANTUM. ных скважин RapidExclude препятствует
Conference and Exhibition, Melbourne, Australia,
October 8–10, 2002.

58 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 59

 размеров промежуточных обсадных колонн.
Ограничивающим обстоятельством был также 1 2 3
и резкий переход от обсадной колонны большо- Установить соединение. Расширить выходные отверстия соединения. Установить цементировочный пакер
Полированное и зацементировать основную обсадную колонну.
приемное гнездо Соединение го размера основного ствола к горизонталь-
RapidExclude
ным хвостовикам меньшего диаметра.
Компании «Шлюмберже» и Agip преодоле- Верхние
Система Спускаемый цементиро-
ли указанные ограничения, разработав нова- RapidSeal на кабеле Цемен-
вочные
торскую технологию формовки металлов. В расширитель тировоч-
пробки
ный
отличии от собираемых в скважине систем пакер
Поперечные сечения RapidConnect и RapidExclude, сочленение
соединения RapidSeal изготавливается заранее в виде
цельного устройства. В настоящее время при
Рис. 15. Высокопрочные соединения и борьба с песком. Система RapidExclude основана на кон- образовании соединения в данной системе
структивных решениях RapidAccess и RapidConnect. Видоизмененный профиль направляющей
рейки исключает проникновение песка и придает соединению дополнительную механическую объединяются два 7-дюймовых выходных от-
целостность. Данная система выдерживает нагрузки на соединение, доходящие до верстия ниже обсадной колонны диаметром
2500 фунтов/дюйм2 (17 кПа), и не пропускает частицы размером в 40 микрон. Вверху показано 9 5/8 дюйма или два выходных отверстия диа-
зацепление между опорой и соединителем системы RapidExclude размером 9 5/8 дюйма. Слева
метром 9 5/8 дюйма ниже обсадной колонны
направо представлен поперечный разрез узла от верхней части до нижней. Указанные две дета-
ли начинаются как концентрические трубы и затем расходятся, образуя два отдельных ствола. диаметром 13 3/8 дюйма.
Процесс изготовления уменьшает началь- 1 – Пробурить главную скважину. Расширить ствол скважины ниже башмака обсадной колонны в интервале установки сочленения.
проникновению песка внутрь ствола (рис. 15). испытаний, чтобы оценить степень повторяе- ный наружный диаметр системы путем пласти- Установить систему RapidSeal на основную обсадную колонну.
2 – Разместить седла спускаемого на кабеле расширителя в выходных отверстиях системы RapidSeal. Проверить пространственную ориентацию соединения, чтобы
Данная система представляет собой дополни- мости процесса установки. ческого сжатия указанных двух выходных гарантировать надлежащее расширение выходных отверстий. Управление и отслеживание хода процесса с поверхности в реальном времени одновременно подтверждает
тельный инструмент для вскрытия слоистых, Соединитель был извлечен с помощью отверстий для горизонтальных скважин с по- правильность расширения и конечную геометрию выходных отверстий. Извлечь расширитель из скважины.
нарушенных и линзовидных залежей и для за- обычной пики. Затем была извлечена опора мощью специального механического пресса 3 – Уточнив глубину с помощью профилированной втулки RapidSeal, установить спускаемый на кабеле цементировочный пакер над соединением с целью предотвращения
канчивания скважин, которые пересекают и снова в результате приложения тянущего уси- до размеров, меньших их расширенных диа- возникновения перепада давления и повышения надежности. Зацементировать соединение.
участки с различными режимами пластового лия. Обе детали были в хорошем состоянии метров. Эта операция гарантирует равномер-
давления. Наличие постоянного контакта и полностью работоспособными. Чтобы завер- ное распределение напряжений, сохранение 6 7
4 5
Пробурить и закончить Завершить монтаж соединения
между видоизмененной рейкой, фиксирую- шить аттестацию системы, избирательный де- геометрии системы и точные допуски по раз- Разбурить цементировочный пакер Пробурить и закончить
второе выходное и установить эксплуатационное
и верхние цементировочные пробки. первую горизонтальную скважину.
щей опору, и пазом соединителя исключает флектор повторного ввода, вводимые инстру- мерам, а также обеспечивает свободное про- отверстие. оборудование.
возможность попадания зерен породы и твер- менты и изоляционный патрубок были спущены хождение спрессованного сочленения через Профили-
дых частиц внутрь данного сочленения. Систе- и успешно извлечены с помощью тросовой ус- предшествующую обсадную колонну, что сво- рованная Откло- Пакерная
втулка нитель система
ма RapidExclude препятствует проникновению тановки. Рабочие параметры системы дит к минимуму необходимость постепенного RapidSeal DualAccess
песка в скважину из рыхлых или слабосцемен- RapidExclude соответствовали ожидаемым, и она сужения ствола скважины.
тированных коллекторов. Данное высокопроч- была аттестована для промышленного исполь- Уникальная гибридная конструкция соеди-
ное соединение также обеспечивает устойчи- зования. В ноябре 2002 года компания «Шлюм- нения, имеющего два выходных отверстия, по-
вость своей работы в глинистых сланцах берже» успешно использовала соединение вышает его сопротивляемость к воздействию
и породах, характеризующихся высокими на- RapidExclude в одной из скважин в Венесуэле. как внутренних разрывных, так и внешних сми- Буровое
долото
пряжениями. нающих усилий. Два выходных отверстия при-
Большинство обычных соединений разру- Герметичность соединений вариваются к жесткому элементу конструкции,
шается при нагрузках в диапазоне от 10 до Изготавливаемая в заводских условиях систе- изготовленному из высокопрочного материа-
Пакер подвесного
100 фунтов/дюйм2 (0,07 до 0,7 кПа) и открыва- ма заканчивания многоствольных горизонталь- ла. Пластические деформации испытывают устройства
ется более чем на 1 дюйм (2,5 см). Данное же ных скважин RapidSeal, обеспечивающая изби- только пластичные выходные отверстия, а не для хвостовика
упрочненное соединение разрушается при на- рательный доступ в дренирующие скважины указанный выше элемент жесткости. Приме-
пряжениях, превышающих 2500 фунтов/дюйм2, и плотное сочленение с герметичным соедине- нение патентованного процесса гарантирует 4 – Очистить основной ствол на всем интервале до верхних краев выходных отверстий соединения. Профилированная втулка системы RapidSeal обеспечивает точную привязку по глубине.
и препятствует проникновению зерен песка нием, представляет собой высокопрочное сим- образование сварного шва на всей площади 5 – Установить и сориентировать отклоняющий клин в профильной втулке RapidSeal для направления долота и хвостовика в сборе в первое выходное отверстие. Очистить от
и твердых частиц размером 40 микрон. метричное обладающее гидравлической гер- соприкосновения элемента жесткости с втул- цемента и пробурить первую горизонтальную скважину. Спустить пакер подвесного устройства для хвостовика и обсадную колонну. Установить полированную пробку
Система RapidExclude диаметром 9 5/8 дюй- метичностью соединение между двумя сосед- кой выходного отверстия. в профилированную втулку ниже подвесного устройства для хвостовика с целью изоляции горизонтальной скважины. Извлечь отклоняющий клин.
6 – Установить и сориентировать отклоняющий клин в профилированной втулке системы RapidSeal таким образом, чтобы направить долото и хвостовик во второе выходное
ма прошла аттестацию в лаборатории GTI Кату- ними горизонтальными скважинами и главным В системе RapidSeal используется сочета- отверстие. Очистить от цемента и пробурить вторую горизонтальную скважину. Спустить пакер подвесного устройства для хвостовика и обсадную колонну во вторую
зы в Оклахоме в июне 2002 г. Разведочная стволом. Эта система была разработана в ре- ние прочных пластичных деталей, чтобы умень- горизонтальную скважину. Установить полированную пробку в профилированную втулку ниже подвесного устройства для хвостовика с целью изоляции горизонтальной
скважина была закончена спуском обсадной зультате совместных научно-исследовательских шить возможность поломок и возникновения скважины. Извлечь отклоняющий клин.
колонны диаметром 9 5/8 дюйма, включающей и опытно-конструкторских работ, выполненных трубных напряжений в выпускных отверстиях, а 7 – Установить систему DualAccess в главную скважину с целью заканчивания обеих горизонтальных скважин.
в себя разделительную втулку ICC марки компанией Agip, являющейся подразделением также сохранить прочность сочленения после
RapidAccess. Для вырезания окна в обсадной Eni, и компанией «Шлюмберже». того, как оно подвергнется сжатию и изменит
Рис. 16. Герметичность соединений. Чтобы достичь нужной герметичности, системы RapidSeal изготавливаются заранее в заводских усло-
колонне и монтажа соединения в глинистом Прежние соединения 6-го уровня состояли свою форму. После установки системы на нуж-
виях, а не монтируются в скважине. Показанная на рисунке система TAML 6-го уровня включает в себя изготовленную на заводе секцию ос-
песке на глубине 970 футов (295 м) использо- из двух хвостовиков полного размера, прикреп- ной глубине, при помощи спущенного на кабе- новной обсадной трубы с двумя выходными отверстиями меньшего размера. Симметрично расположенные выходные отверстия сжимаются
вались проверенные в полевых условиях преж- ленных к муфте первичной обсадной колонны. ле расширителя в течение одного рейса диаме- таким образом, чтобы пройти через предшествующую обсадную колонну, и затем им придаются первоначальные геометрические формы
ние методы установки систем RapidConnect. Такая конфигурация упрощала монтаж соеди- тры выходных отверстий доводятся до с помощью спускаемого на кабеле модульного расширителя. Процесс расширения управляется и отслеживается с поверхности в реальном
масштабе времени, и выполняется в течение одного рейса.
Компоненты соединения были извлечены нения, но требовала наличия ствола большого первоначальных размеров, а самим отверсти-
в процессе полномасштабных аттестационных диаметра, что приводило к потере двух и более ям придается цилиндрическая форма (рис. 16).

60 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 61

 По сравнению с системами, использующими
механические оправки, данная методика на-
много сокращает время, необходимое для уста-
новки соединения.
Процесс возвращения к первоначальным
геометрическим формам, на который уходит
приблизительно 45 минут, отслеживается
и управляется в реальном времени на днев-
Эксплуатационный пакер MultiPort ной поверхности. Данный процесс гарантиру-
размером 9 5/8 дюйма Макау ет плавное расширение и прекращается,
Обсадная колонна диаметром 9 5/8 дюйма БРАЗИЛИЯ когда окончательная геометрия выходных
7-дюймовые НКТ отверстий начинает удовлетворять техничес-
Дискриминатор входов ким условиям АНИ, установленным для внут-
ренних размеров труб. Через поршни, нахо-
3,5-дюймовые НКТ
Рио-де-Жанейро дящиеся в двух седлах расширителя,
3,5-дюймовые гидравлические
регулирующие вентили передается усилие, которое одновременно
ЮЖНАЯ
3,5-дюймовый эксплуатационный АМЕРИКА и симметрично открывает и преобразует оба
монитор FloWatcher выходных отверстия. Установленный в рас-
(для регистрации давления,
температуры и дебита)
ширителе электрический насос развивает
Разгрузочный клапан гидравлическое давление, достаточное для
создания в соединении RapidSeal диаметром
пользованием данного соединения были про-
бурены две наклонно-направленные скважи-
ны диаметром 6 1/8 дюйма. Первая скважина
была закончена нецементированным 4-дюй-
мовым хвостовиком, а вторая — таким же, но
цементированным хвостовиком. Целью испы-
таний было дать оценку системе RapidSeal
перед первым ее промышленным использо-
ванием на промысле. В процессе пробной ус-
тановки компоненты, инструменты и методи-
ки сработали успешно. Система RapidSeal
размером 13 3/8 дюйма была аттестована по
результатам лабораторных испытаний.
Использование соединений RapidSeal
в Бразилии, Нигерии и Индонезии
Компания Petrobras установила первую се-
рийную систему RapidSeal в расположенной
на суше скважине в Макау, Бразилия. Это со-
единение размером 9 5/8 дюйма было сори-
ентировано и установлено над продуктивным
ризонтальные скважины. В мониторе
FloWatcher собраны постоянно действующие
датчики параметров эксплуатации, следящие
за давлением, температурой и дебитами
каждой из скважин.
Систему DualAccess можно извлекать
и повторно вводить в главную скважину или в
оба ответвления. После всесторонних и ус-
пешных испытаний обеих горизонтальных
скважин на их герметичность и доступность,
заканчивающее оборудование DualAccess
было извлечено для того, чтобы перфориро-
вать и закончить скважину. Первую горизон-
тальную скважину закончили спуском
3,5-дюймовой эксплуатационной колонны
и насоса с растущей полостью (РСР). Вторую
горизонтальную скважину закончили спус-
ком 3,5-дюймовой НКТ и электрического по-
гружного насоса.
Компании Petrobras и «Шлюмберже» со-
трудничают в области разработки методики

Отклонение по направлению с севера на юг, м

9 5/8-дюймовая пакерная
система DualAccess 13 3/8 дюйма усилия в 1,5 миллиона фунт- пластом на измеренной глубине 518 м. Его установки и эксплуатации систем RapidSeal
N
сил (6,6 миллиона Н). два выходных отверстия были расширены до размером 13 3/8 дюйма в морских скважинах
Зона 2
450 Зона 1 Переходник обеспечивает плавный пере- их первоначальной круглой формы с соблю- в Бразилии. Компания «Шлюмберже» уже
ход от одиночного ствола в два выходных от- дением допусков по размерам, установлен- установила системы RapidSeal для компании
200 Зона 2 верстия и соединяет последние с главным ных АНИ, и зацементированы на месте их ус- Agip в Нигерии и для компании CNOOC в Ин-
4,5-дюймовые пакеры 300 Зона 1
подвесного устройства Проектная отверстием сочленения. Низ сочленения тановки. Процесс расширения занял 6 часов, донезии.
300 Фактическая
хвостовика представляет собой стальную раму внутри включая спуско-подъемные операции, при- Компания Agip недавно установила соеди-
Фактическая вертикальная глубина, м

Перфорационные отверстия 400

150 9 5/ -дюймовое направляющей из стекловолокна, которая чем непроизводительное время составило нение 6-го уровня при завершении скважины
8
соединение действует, как стандартный направляющий всего 30 минут. Компания пробурила две Idu ML 11 на месторождении Иду, расположен-
RapidSeal
500 башмак и защищает выходные отверстия 7-дюймовые наклонно-направленные скважи- ном на суше в Нигерии. Цель заключалась
0
в процессе монтажа. Эта стальная конструк- ны, использовав для этого поршневой двига- в эксплуатации двух различных пластов — I
4,5-дюймовый хвостовик 150 0
600 Отклонение по направлению ция действует также как отклоняющий клин, тель PowerPak XP (PDM) и эксцентричные и L — с помощью двух горизонтальных сква-
Затрубный пакер с востока на запад, м направляющий инструменты из выходных двухцентровые с поликристаллическими ал- жин, пробуренных из одного главного ствола.
700 отверстий сочленения во время бурения мазными вставками (PDC) долота размером Компания Agip пробурила скважину до реко-
и заканчивания каждой из горизонтальных 6 дюймов на 7 дюймов (рис. 17). мендованной глубины установки соединения
Перфорационные отверстия 800
скважин. Первая горизонтальная скважина с заце- в 2000 м (6562 фута) и затем расширила ствол
Симметричная конструкция соединений ментированным 4,5-дюймовым хвостовиком, до 17,5 дюйма с целью расширения системы
900 Zone 1 Zone 1
Zone 2 Zone 2 RapidSeal обеспечивает плавный переход из обеспечивающим разобщение продуктивных RapidSeal.
главного ствола в каждое из ответвлений пластов вплоть до залежи, была пробурена Перед расширением выходных отверстий
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Отклонение по горизонтали, м
и пропускает через соединения стандартный на 644 м (2112 футов). Вторая горизонталь- и цементированием главной обсадной ко-
буровой инструмент и узлы оборудования для ная скважина с зацементированным лонны соединение было сориентировано.
Рис. 17. Промысловые испытания многоствольной горизонтальной скважины 6-го уровня
в Бразилии. Первая промышленная установка системы RapidSeal размером 9 5/8 дюйма была
заканчивания скважин. Расчетные рабочие 4,5-дюймовым хвостовиком была пробурена Компания пробурила обе горизонтальные
выполнена на суше для компании в Макау, Бразилия (вверху справа). Каждая горизонтальная давления соединений RapidSeal размером на 568 м (1864 фута). Установленные в каж- скважины, используя 6 1/8-дюймовые долота
скважина вскрыла два продуктивных интервала (внизу справа). Заканчивающая система 9 5/8 и 13 3/8 дюйма равны, соответственно, дой горизонтальной скважине системы PDC и синтетический буровой раствор на уг-
DualAccess была временно установлена для проведения всесторонних испытаний и оценки 1200 фунтов/дюйм2 (8 кПа) и 2200 фунт- DualAccess с изоляционными пакерами и на- леводородной основе (РУО), и зацементиро-
работоспособности современного оборудования для управления и наблюдения за притоками
(слева). Данная система состоит из колонн НКТ с уплотнительными устройствами для каждо- ов/дюйм2 (15 кПа). ходящийся в главном стволе эксплуатацион- вала 4,5-дюймовые хвостовики на своем ме-
го горизонтального хвостовика, пакера для изоляции кольцевого пространства между экс- После обширных лабораторных испытаний ный пакер MultiPort были гидравлически свя- сте. Длина первой горизонтальной скважины
плуатационными и основной обсадной колоннами, а также дискриминатора вводов для изби- соединение RapidSeal, имеющее диаметр ос- заны посредством отдельных колонн НКТ составила 693 м (2274 фута), а второй —
рательного доступа в каждую из горизонтальных скважин. новной обсадной колонны 9 5/8 дюйма и два с дискриминатором входов и перепускным 696 м (2283 фута). Каждый выход был связан
7-дюймовых выходных отверстия, было ус- многопортовым пакером MultiPort, находя- с поверхностью независимо друг от друга
пешно установлено, расширено и зацементи- щимся над горизонтальными скважинами.
12. Ohmer H, Follini J-M, Carossino R and Kaja M: “Well
ровано в наклонной опытной скважине, про- Гидравлические регулирующие вентили поз- Construction and Completion Aspects of a Level 6
буренной на полигоне Института газовых воляют избирательно изолировать или вво- Multilateral Junction,” paper SPE 63116, presented at
the SPE Annual Technical Conference and Exhibition,
технологий в Катузе, шт. Оклахома.12 С ис- дить в эксплуатацию верхнюю и нижнюю го- Dallas, Texas, USA, October 1–4, 2000.

62 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 63

 0
Обсадная колонна 500

Отклонение в направление с севера на юг, м

размером 13 3/8 дюйма
Электрический погружной насос 9 5/8-дюймовое
500
АФРИКА соединение 0
Блок датчиков RapidSeal

Фактическая вертикальная глубина, м

1000
Горизонтальная
скважина 1 500

1500 Обсадная колонна

Управляемый с поверхности
размером 13 3/8 дюйма 1000
НИГЕРИЯ скважинный предохранительный клапан
Горизонт.
Многопластовый изоляционный пакер N
скважина 2
2000
Лагос 1500
Порт- Пласт I
Харкорт 2500
Горизонт. 9 5/8-дюймовое 1000 500 0
скважина 1 соединение RapidSeal
Отклонение в направлении

Отклонение по направлению севера на юг, м

Управляемый Горизонт. 200 Гидравлический регулирующий вентиль с востока на запад, м
3000 Горизонтальная
с поверхности скважина 2
скважинный 0 Горизонт. скважина 1
предохранительный 18 5/8-дюймовая скважина 2
клапан обсадная колонна Датчик монитора FloWatcher
N 0 500 1000
300 Срезной разъем
100 Отклонение по горизонтали, м
9 5/8-дюймовая Минимальный патрубок
9 5/8-дюймовое
обсадная колонна соединение АЗИЯ
600 RapidSeal
9 5/8-дюймовое соединение RapidSeal
Пакерная система 13 3/8-дюймо- 0 Сместитель RapidSeal
DualAccess вая обсадная
900
Фактическая вертикальная глубина, м

колонна
Профилированный 5
ниппель 13 3/8-дюймовая 18 /8-дюймовая Пакер подвески хвостовика RapidSeal
обсадная колонна обсадная Пакер подвески
1200 АВСТРАЛИЯ
колонна хвостовика RapidSeal
100
Дискриминатор Полированное приемное гнездо
входов
Пласт L
1500
5/
9 8-дюймовое 0 100
соединение
Отклонение по направлению Яван
RapidSeal Джакарта с к о е м оре
1800 с востока на запад, м
Пакер подвесного
устройства хвостовика Затрубные
размером 4,5 дюйма 9 5/8-дюймовое пакеры ИНДОНЕЗИЯ
2100
соединение
4,5-дюймовый
хвостовик RapidSeal

Перфорационные 2400
отверстия в пласте I Рис. 19. Первое в мире интеллектуальное заканчивание многоствольной горизонтальной скважины 6-го уровня сложности. Компания CNOOC
Пласт L Пласт I недавно пробурила и закончила скважину NE Intan A-24, первую многозабойную горизонтальную скважину с системой TAML 6-го уровня
2700 сложности в Яванском море Индонезии (внизу справа). После выполненного в скважине ориентирования, расширения и цементирования
Перфорационные 9 5/8-дюймового соединения RapidSeal на глубине 2535 м (8317 футов), компания пробурила два горизонтальных ответвления (вверху справа).
отверстия в пласте L
0 300 Длина первого ответвления равнялась 396 м (1300 футов), а второго — 701 м (2300 футов). Каждая горизонтальная скважина была закончена
Отклонение по горизонтали, м
затрубным пакером и песчаным фильтром. Ориентирующее устройство, т.е. отклоняющий клин, гарантировал правильный ввод заканчиваю-
щего оборудования в выходные отверстия соединения. Использование такого высокотехнологичного заканчивающего оборудования как
Рис. 18. Заканчивание многоствольной горизонтальной скважины 6-го уровня в Нигерии. Компания Agip гидравлические регулирующие вентили и датчики для измерения давления, температуры и дебитов в каждой из скважин, разработанные
пробурила с помощью соединения RapidSeal два горизонтальных ответвления от расположенной в пре- компанией «Шлюмберже» электрические погружные насосы, система слежения за механизированной эксплуатацией Phoenix и привод пе-
делах суши скважины Idu ML 11 (вверху). Первое ответвление было длиной 693 м (2274 фута), а второе — ременной скорости на поверхности позволило перевести многоствольную горизонтальную скважину 6-го уровня сложности в разряд «ин-
696 м (2283 фута) (справа). Каждый выход был связан с поверхностью независимо друг от друга при по- теллектуальных» скважин (слева).
мощи пакерной системы DualAccess (слева).

при помощи пакерной системы DualAccess
(рис. 18). Имея начальные дебиты из пласта L
величиной 2250 баррелей/сутки (358 м3/сут-
ки) и из пласта I величиной 2000 барре-
лей/сутки (318 м3/сутки), данная скважина до-
бывает нефти больше, чем предполагалось
первоначально, и ее работа более походит на
добычу с помощью двух самостоятельных на-
клонно направленных скважин.
Для удовлетворения запросов нефтегазо- рательно регулировать потоки из горизонталь- к росту извлекаемых запасов и снизило расхо- ны АС-06, пробуренной на месторождении тического РУО, разработанного компанией
добывающих компаний создаются передовые, ных ответвлений и более эффективно управ- ды на строительство скважины. При заверше- Восточная Рама приблизительно на ту же глу- M-I Drilling Fluids. Длина первой горизонталь-
интеллектуальные технологии, а само закан- лять разработкой залежей. нии скважины NE Intan A-24 в Яванском море бину и с той же самой длиной ее горизонталь- ной скважины составила 396 м (1300 футов),
чивание многоствольных горизонтальных Компания CNOOC недавно пробурила и за- было использовано соединение RapidSeal ных стволов. и она была пробурена с помощью 6 1/8-дюй-
скважин становится все более и более замыс- кончила первую в Индонезии многозабойную (рис. 19). На бурение этой скважины при глуби- После того, как 9 5/8-дюймовое соедине- мового долота PDC. Вторая горизонтальная
ловатым. В настоящее время во многих сква- горизонтальную скважину с использованием не моря 23 м (75 футов) понадобилось меньше ние RapidSeal было сориентировано, расши- скважина длиной 701 м (2300 футов) была
жинах установлено глубинное оборудование, системы TAML 6-го уровня и выполнила пер- времени, всего 25 дней. Стоимость ее проход- рено и зацементировано на глубине 2535 м пробурена двухцентровым долотом размером
с помощью которого можно осуществлять на- вое в мире интеллектуальное заканчивание ки оказалась на 1 миллион долларов меньше, (8317 футов), оба горизонтальных ответвле- 6 на 7 дюймов с помощью PowerPak PDM,
блюдение за процессом эксплуатации, изби- скважины 6-го уровня сложности, что привело чем многоствольной горизонтальной скважи- ния были пробурены с использованием синте- корпус которого был наклонен на 1,83°.

64 Нефтегазовое обозрение Весна 2003 65

Компания CNOOC завершила первую горизон-
тальную скважину 3,5-дюймовыми перво-
классными песчаными фильтрами. Во второй
горизонтальной скважине были использованы
4,5-дюймовые первоклассные песчаные филь-
тры. В каждой из горизонтальных скважин для
разобщения продуктивных зон применялись
затрубные пакеры.
Высокотехнологичное оборудование для
заканчивания скважин, установленное над со-
единением, включало в себя забойные гидрав-
лические вентили для регулирования притока
и датчики для измерения давления, темпера-
туры и дебитов в каждом из ответвлений. Раз-
работанный компанией «Шлюмберже» элект-
рический погружной насос, снабженный
прибором для слежения за работой скважины
MultiSensor и обладающий управляемым с по-
верхности приводом переменной скорости,
поднимает углеводороды на поверхность че-
рез 4,5-дюймовые НКТ. Система поверхност-
ного контроля и сбора данных SCADA и много-
фазные расходомеры следят за параметрами
насоса и работой скважины, передавая дан-
ные компании CNOOC в реальном времени че-
рез всемирную сеть.
Ключевые вопросы проектирования
При проектировании работ по завершению
многоствольных горизонтальных скважин
первым фактором, который следует учесть,
является вопрос, новая это скважина или
действующая. В случае новых скважин инже-
нерам предоставляется свобода выбора их
конструкции снизу доверху. Анализ систем
эксплуатации NODAL и моделирование зале-
жей способствуют определению оптимальной
длины горизонтальных скважин и размеров
НКТ, т. е. определению размеров основной
и промежуточной обсадных колонн. В случае
действующих скважин выбор вариантов за-
канчивания и конфигурации скважин оказы-
вается более ограниченным, но многие из
них являются кандидатами на проведение
в них повторных работ с использованием тех-
нологии многоствольных горизонтальных
скважин.
Другим подлежащим рассмотрению во-
просом является тип соединения, который
зависит от требуемой для каждой горизон-
тальной скважины степени механической це-
лостности и герметичности, от напряжений
в породах и от необходимости повторных
вхождений в каждую скважину отдельно. Когда
продукция из горизонтальных ответвлений
66
смешивается, сами соединения находятся
в плотных породах или когда не требуется вхо-
дить в горизонтальные стволы, может оказать-
ся достаточным закончить горизонтальную
скважину открытым стволом и не использо-
вать соединения. Когда же желательно эксплу-
атировать каждую из горизонтальных скважин
по отдельности или использовать их в качестве
нагнетательных, более подходящим вариан-
том может стать создание системы 6-го уров-
ня сложности, если соединение оказывается
расположенным в слабо уплотненных породах
или же требуется обеспечить доступ в гори-
зонтальные скважины.
Знание параметров продуктивного пласта
имеет решающее значение при проектирова-
нии бурения многоствольных горизонтальных
скважин. При проектировании разведочных
или первых эксплуатационных скважин может
оказаться, что для обоснования сложных тра-
екторий скважин нет достаточных сведений.
Находясь в подобной ситуации, нефтегазодо-
бывающие компании могут пробурить сравни-
тельно недорогую вертикальную скважину и,
на всякий случай, предусмотреть в проекте
возможность бурения одного или нескольких
горизонтальных ответвлений в зависимости
от характера информации, которая будет по-
лучена в результате бурения и заканчивания
главной скважины. На данной стадии, гори-
зонтальные и многоствольные боковые сква-
жины также используются с целью более точ-
ного оконтуривания залежи из одной точки на
дневной поверхности. На более поздних ста-
диях разработки месторождения появляются
значительные количества информации о па-
раметрах продуктивных пластов, поэтому мо-
гут рассчитываться более сложные траекто-
рии скважин, имеющих цель вскрыть
конкретные пласты, изолированные участки
залежи или пропущенные ранее скопления
углеводородов.
С экономической точки зрения, нельзя счи-
тать, что многоствольные горизонтальные
скважины представляют собой две и более
скважин, пробуренных за цену одной. В целом
ряде случаев вскрытие пластов многозабой-
ными горизонтальными скважинами удваива-
ет объем добываемой продукции, но в сред-
нем для нефтегазодобывающей отрасли
более вероятно увеличение добычи на
30–60%. Исходя из имеющегося опыта, мож-
но считать, что для того, чтобы многостволь-
ные горизонтальные скважины были рента-
бельными, капиталовложения должны
возрасти не более, чем на 50%. Это означает,
что экономические показатели полного цикла
строительства скважин должны быть улучше-
ны приблизительно на 40%. Оптимальные ва-
рианты вскрытия продуктивных пластов мно-
гозабойными горизонтальными скважинами
основываются на экономических оценках не-
скольких вариантов, базирующихся, в свою
Нефть, миллионов баррелей в нормальных
очередь, на прогнозах динамики эксплуатации
стандартных условиях на поверхности
пластов.
Во многих случаях для составления точ-
ного прогноза, служащего основанием для
проектного экономического анализа, требу-
ется проведение численного математичес-
кого моделирования с использованием дан-
ных, полученных из одиночных скважин или
для всего месторождения в целом. Для про-
ведения численного моделирования требу-
ются более обширные сведения о продуктив-
ном пласте, больше времени уходит на
подготовительные работы и затрачивается
большее количество машинного времени,
чем при построении аналитических моделей.
Однако численные модели могут учитывать
такие эффекты, как многофазные потоки
и плотности, сложную геометрию залежей
и неоднородное строение продуктивных пла-
стов. С помощью модуля многосегментной
скважины, входящего в пакет программ для
моделирования продуктивных пластов
ECLIPSE, можно моделировать потоки флюи-
дов и потери давления на преодоление
трения при движении потоков по стволу сква-
жины, через кольцевые пространства, гори-
зонтальные ответвления и вентили оборудо-
вания для заканчивания скважин. 13 Эта
передовая методика моделирования дает бо-
лее реалистичные оценки рабочих показате-
лей многоствольных горизонтальных сква-
жин (рис. 20).
Развитие технологии и рост
ее признания
Следуя той же тенденции, которая прослежи-
валась в начале 1990-х годов в процессе при-
знания технологии горизонтальных скважин,
нефтегазодобывающие компании в конце
1990-х годов стали задаваться вопросом: «По-
13. Afilaka JO, Bahamaish J, Bowen G, Bratvedt K, Holmes
JA, Miller T, Fjerstad P, Grinestaff G, Jalali Y, Lucas C,
Jimenez Z, Lolomari T, May E and Randall E: “Improving
the Virtual Reservoir,” Oilfield Review 13, no. 1 (Spring
2001): 26–47.
14. Brister R: “Screening Variables for Multilateral
Technology,” paper SPE 64698, presented at the SPE
International Oil and Gas Conference and Exhibition,
Beijing, China, November 7–10, 2000.
Нефтегазовое обозрение
2000 футов
20
18
16
14
12
10
8 скважина
6 к технологии многоствольных горизонталь-
4
2
0 ваться залежи небольших размеров, напри-
0 1
Рис. 20. Математическое моделирование
продуктивных пластов и многоствольных
горизонтальных скважин. Приведено сравне-
ние результатов моделирования с помощью
пакета программ ECLIPSE по грубой структу-
рированной сетке для случаев обычной гори-
зонтальной скважины с одиночной горизон-
тальной секцией длиной 4000 футов (1220 м)
и многоствольной горизонтальной скважины
6-го уровня сложности, состоящей из двух
направленных в противоположные стороны
ответвлений длиной 2000 футов (610 м) каж-
дое (вверху). Общий объем добычи из двой-
ной горизонтальной скважины намного
превышает объем добычи из одиночной
горизонтальной скважины в том случае, ког-
да горизонтальная проницаемость (к) пере-
менна (внизу). Чтобы точно спрогнозировать
приток продукта, область вокруг скважины
должна быть детально смоделирована. Каж-
дому дискретному отрезку ствола скважины
соответствуют свои собственные значения
давления и параметров флюида. Моделирую-
щая программа ECLIPSE может также ис-
пользовать частую и неструктурированную
сетку для моделирования отрезков ствола
скважины и потоков продуктивного пласта
вокруг сложных траекторий многоствольных
горизонтальных скважин.
чему бы и не пробурить многозабойную гори-
зонтальную скважину?» В настоящее время
вместо того, чтобы спрашивать, стоит ли бу-
рить многозабойную горизонтальную скважи-
ну, ставится вопрос: «Какой тип конфигурации
скважины и системы соединения ее несколь-
ких горизонтальных ответвлений наиболее
подходит для того, чтобы выполнить требова-
ния, возникающие при разработке и эксплуа-
тации месторождений?» Бурение многост-
Весна 2003
Обычная Соединение 6-го уровня вольных горизонтальных скважин является не
горизонтальная сложности и две направ- просто признанной технологией, она есть су-
скважина ленные в противоположные
стороны горизонтальные щественный инструмент для разработки запа-
скважины сов углеводородов во всем мире.
4000 футов Разработка залежей с помощью многост-
вольных горизонтальных скважин является
практически осуществимым способом сни-
жения общих капитальных затрат и эксплуа-
k1
2000 футов тационных расходов. Она способствует зна-
k2
чительному росту добычи в районах со
k2>k1
Две противоположно направленные сложными геологическими и промысловыми
горизонтальные скважины
условиями, где зачастую приходится рабо-
Одиночная
горизонтальная тать нефтегазодобывающим компаниям
дренирующая
в настоящее время. По мере роста доверия
k1=k2
ных скважин, с ее помощью будут разрабаты-
2 3 4 5 6 7
Время, годы мер, месторождения-спутники, возможность
разработки которых в Северном море рас-
сматривается в настоящее время, а также
находящиеся на пределе рентабельности
месторождения, расположенные в Мекси-
канском заливе, Юго-Восточной Азии, За-
падной Африке и на Ближнем Востоке.
Системы заканчивания многоствольных
горизонтальных скважин различаются по сво-
ей сложности. Соединения RapidConnect
и RapidExclude обеспечивают повышенную
прочность и исключают проникновение песка
при дополнительной долговечности и более
надежном повторном доступе в боковые от-
ветвления как вновь пробуренных, так и ста-
рых скважин. Системы RapidSeal обладают
гибкостью, достаточной для оптимизации при-
тока из каждой горизонтальной скважины
с целью контроля за эксплуатацией и равно-
мерностью перемещения контура нефтенос-
ности, для организации эксплуатации отдель-
ных залежей с различными начальными
давлениями или для того, чтобы одновремен-
но использовать одну из горизонтальных сква-
жин в качестве нагнетательной, а другую в ка-
честве эксплуатационной.
Наблюдается усиливающаяся тенденция
к сокращению числа случаев использования
буровых установок в традиционных целях.
Например, используя стандартное оборудо-
вание для гибких НКТ, система Discovery MLT
обеспечивает избирательный доступ к мес-
там соединения боковых стволов. Действую-
щий под воздействием потока изогнутый
переводник управляет ориентацией инстру-
мента, а обратная связь через давление
обеспечивает передачу на поверхность в ре-
альном времени подтверждения того, что
ввод произошел в нужное горизонтальное
ответвление. Будучи в кислотоупорном
исполнении, данный инструмент допускает
размещение в скважине обрабатывающих
жидкостей. Данная система упрощает прове-
дение операций по повторному вводу, очист-
ке скважины и интенсификации притока в го-
ризонтальных скважинах с открытым
стволом, в частично цементируемых хвосто-
виках или в соединениях, смонтированных
в действующих скважинах.
Вскрытие продуктивных пластов с помо-
щью многоствольных горизонтальных сква-
жин стало одной из ключевых промысловых
технологий, которые появились за последнее
десятилетие. Крайне важно при выборе
систем заканчивания многоствольных гори-
зонтальных скважин учитывать состояние
продуктивного пласта, требования, предъяв-
ляемые к разработке месторождения, пол-
ную стоимость работ и степень общего
риска.14 Данные методики служат нефтега-
зодобывающим компаниям наилучшим об-
разом тогда, когда выполнен глубокий ана-
лиз соотношения между степенью риска
и получаемым выигрышем. Надлежащее
планирование, проектирование и контроль
над процессом внедрения технологии строи-
тельства многоствольных горизонтальных
скважин по силам только многопрофильной
группе специалистов.
В настоящее время сервисные компании
продолжают вкладывать средства в научные
исследования и опытно-конструкторские раз-
работки новой аппаратуры и оборудования,
чтобы предоставлять нефтегазодобывающим
компаниям более надежные инструменты
и системы для создания в продуктивных пла-
стах многочисленных дренирующих точек.
Остаются две сложные задачи, требующие
своего решения в ближайшем будущем.
Это – дальнейшая оптимизация оборудова-
ния и обеспечение долговечности установок.
Данная технология все еще развивается, но
до тех пор, пока увеличение прибыли остает-
ся главной целью ведения бизнеса, техноло-
гия строительства многоствольных горизон-
тальных скважин будет продолжать служить
ведущим источником получения экономичес-
кой выгоды в нефтегазодобывающей промы-
шленности.
67