UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA
PROCESO DE TERMOFORMADO, MEDIANTE SOFTWARE DE ANALISIS DE ELEMEN-
TOS FINITOS, PARA EL DESARROLLO DE UN ENVASE PLASTICO.
Carrera de Ingeniería Mecánica, Catedra de Transformación de Polímeros II. Sede Cuenca-Ecuador
1. CORREA G; 2. GALLARDO E; 3. GARCÍA B; 4.LOJANO V ; 5. MINCHALA F.
INTRODUCIÓN
En base al desarrollo tecnológico se presentan diversos software para
el proceso de termoformado. Mediante el análisis de elementos finitos
podemos desarrollar una gran variedad de simulaciones y entender co-
mo se comporta el material en el proceso, considerando las propieda-
des del material como, las condiciones en las que esté va hacer procesa-
do. En nuestro trabajo se muestra una lámina en base de poliestireno,
la cual será simulada en un proceso de termoformado para la produc-
ción de un envase en este caso, reduciendo así costos como el tiempo de
producción. Para el análisis hemos seguido un orden lógico; empezan-
do con la creación de la geometría del envase, posteriormente genera-
mos un mallado adecuado, seguido del ingreso de los parámetros co-
rrespondientes en el Polyflow-Blow Molding y por ultimo obteniendo
los resultados, los cuales fueron analizados siguiendo el criterio de
nuestro objetivo planteado; el cual es determinar el cambio de espesor
de la lamina que se presenta en el proceso de termoformado.
METODOLOGIA
Figura 1. Pasos para enlazar los componentes dentro del proyec-
to.
1. Realizar la pieza o figura que se va analizar.
2. Realizar el mallado de la pieza.
Se realizo el proceso del mallado dentro de la opción
de Mesh, cumpliendo la calidad ortogonal, radio de
aspecto y oblicuidad.
3. Configurar los parámetros del Setup.
Se establece todas las condiciones y variables de la
simulación.
4. Generar la solución.
CONCLUSIONES
 ANSYS POLYFLOW permitió simular el proceso
de termoformado de un vaso desechable de Polies-
tireno de Alto Impacto, los resultados permitieron
el modelado que describe el comportamiento de
dicho proceso.
 En el proceso de termoformado las variables que
podemos controlar son; la presión, temperatura y
el espesor de la lamina. Al aumentar la presión y
la temperatura se pudo observar que la lamina te-
nia un espesor mayor.
 Las constantes de la Ramp Function son primor-
diales para garantizar el ciclo de termoformado.
 Con este análisis se pretende reducir los costos y
tiempos de producción, garantizando la calidad de
dicho producto.
MARCO TEÓRICO
El proceso de termoformado consiste en someter una lámina a sufi-
ciente presión y temperatura para deformarla y conferirle la geome-
tría de un molde.
METODO DE ELEMENTOS FINITOS: Esta herramienta formula
un sistema de ecuaciones algebraicas simultáneas, en el cual se mode-
la el cuerpo mediante su división en un sistema equivalente de cuer-
pos más pequeños (elementos finitos), interconectados por puntos en
común (nodos) y líneas de frontera.
ANSYS POLIFLOW: Maneja MEF para simular problemas en un
amplio rango de disciplinas ingenieriles, evaluando las deformacio-
nes, esfuerzos, campos de deformación y fuerzas de reacción en un
cuerpo sólido mediante análisis estructurales. Además, permite eva-
luar el campo de temperaturas en estado estacionario o dependiente
del tiempo y el flujo de calor mediante análisis térmicos y simplifica-
ciones lineales.
RESULTADOS
Temperatura de 423°C -
En dicha simulación también se vario la tempe-
ratura y la presión en la cual cuando se incre-
menta la temperatura (450 - 480 °C) con una
presión de 11700 psi y un espesor de lámina de
0,75mm se obtiene un espesor de lámina de
(0.136min– 0.729max [mm]);
(0.147 min - 0.729max [mm]).
Al variar la presión (300000— 500000 psi) con
una temperatura de 423° C y un espesor de la-
mina de 0,75mmse obtiene un espesor de lá-
Figura 4. Espesor de lámina 1mm.
mina de (0.134min– 0.729max [mm]);
Presión de 11700 Psi ( 0.134min— 0.750 máx. [mm]).
REFERENCIAS
[1] ANSYS POLYFLOW USER’S GUIDE, ANSYS INC., 2018.
[2] DOMÍNGUEZ, A., "PUESTA A PUNTO DE LÍNEA DE TERMOFORMADO PARA LA PRODUCCIÓN DE EN-
VASES DE PLASTICOS", TRABAJO FINAL DE GRADO, UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR, VENEZUELA
(2017).
[3] MADENCI, E. Y GUVEN I., "THE FINITE ELEMENT METHOD AND APPLICATIONS IN ENGINEERING
USING ANSYS", 1RA EDICIÓN, ALEMANIA: SPRINGER, PP.11-29 (2015).
[4] CARLOS GARRIDO, DIEGO CELENTANO, Y FERNANDO FLORES, “SIMULACIÓN NUMÉRICA Y VALI-
DACIÓN EXPERIMENTAL DEL “, MEC´ANICA COMPUTACIONAL VOL. XXIII G.BUSCAGLIA, E.DARI,
O.ZAMONSKY (EDS.) BARILOCHE, ARGENTINA, NOVEMBER 2004 .
[5] KAROL PEPLIŃSKI, ARKADIUSZ MOZER, “ANSYS POLYFLOW SOFTWARE USE TO OPTIMIZE THE