1.

¿Por qué es complicada la aplicación de la metodología seis sigma fuera del área
manufacturera?

Una de estas es el factor humano ya que como sabemos el humano es impredecible y puede crear
múltiples situaciones. Sin embargo, una máquina es fácil ya que es más predecible su rango de
error realizando lo mismo el día a día.

2. ¿Cuál es el nivel más complejo o el área más compleja de aplicar el seis sigma fuera de
manufactura?

El marketing o conocido como ventas ya que esta tiene una tendencia alta y baja.

3. ¿Cómo puedes medir el grado de dificultad en base a seis sigma con diferencia en una
maquina a un ser humano?

La máquina puede ser destinada a una sola y misma actividad y esta solo puede realizar daños,
golpes causados estos al sostener, transportar o colocar componentes sin embargo el ser humano
tiende a causar múltiples estragos, al no utilizar su equipo esd, el debido manejo del material,
caerse, golpearlo entre otras más.

4. Seis sigma es un punto fuerte en las industrias manufacturares pero ¿cómo describes
fuera del área el seis sigma sobre la dificultad que hay en ello?

Como ingeniero por parte de manufactura mi parte no es trabajarla fuera de esta área sin
embargo conozco la metodología y se que es un punto importante y difícil de crear ya que
son muchas variantes, muchos puntos, situaciones momentos etc. Sin embargo, aunque es
difícil no es imposible y se cierran puntos que son más críticos desde ahí pueda realizarse
las variaciones.

5. ¿Qué es calidad Y que crees sea su factor de dificultad junto al seis sigma?

No es difícil pero tampoco fácil, cabe mencionar su grado de dificultad no es alto, pero
tampoco es sencillo pues es desde la calidad de un producto hasta el de un millón su
factor es solo la cantidad contra la que estas peleando y el cómo remediarlo y encontrar
una solución a ello.
A. ¿Qué es el DP y cuál es su metodología? Aplica en proyectos o diseños antes de
una implementación, o agregación ah piso generando estrategias y formas de
trabajo.

B. ¿Los antecedentes meteorológicos vienen desde? Control Estadístico del

Proceso describe la solución de problemas ayuda en sus variables.

C. ¿Qué es el TQM y que metodología maneja? Es el control total de calidad nació en

estados unidos creando en si una conciencia o una mente en si paso a paso la
productividad y calidad de esta.

D. Menciona los modelos integrados del seis sigma:

Servicio, lean tps infraestructura champion, proceso de negocio (bpr) y generación
de consultores.

E. Que es la metodología de VOC: voz del cliente y esta es el que da el veredicto del
producto y sus necesidades, administrando y verificando la calidad y complejidad
de sus productos actuales y por venir.

Al realizar estas preguntas fue en mi trabajo y personalmente realice preguntas a

una persona encargada del área de seis sigma y otras a un supervisor de diferente
tipo de preguntas al analizar sabemos que una persona que aplica el método seis
sigma tiene más practica en ello y conocimiento y aunque un supervisor la conoce
no la maneja tan seguido y no va de la mano al seis sigma.
Como comentario y a lo que he visto el supervisor en área normalmente no le
interesa la calidad más que producir, en parte esto es malo ya que para eso se
encuentra a la mano estas metodologías y personal encargado con el cual puede
apoyarse.
 PDCA se le atribuye el
acronimo a Walter Shewhart
(plan do check act

Ideas básicas de PDCA se

Metodologías enresolucion
ejecutan acciones orientadas
de problemas
a cerrar brechas

PDSA, PDCA, DMAIC son

ciclos de mejora creando PDSA William demming se le
que cada fase se requieran atribuye este coclo de mejora
diferentes herramientas.

DMAIC se crea la disciplinca

Cambio ya que Demming
en cllase mundial(define,
profundiza su estudio en
mide, analiza, implementa,
variaciones
controla

Proceso de negocios relacionado en la metodología seis sigma, requiere un proceso para ser
implementado y en funcionamiento DFSS determinar las necesidades de los clientes y el
negocio es relevante para la fase de síntesis complejo sistema especialmente en el
contexto del desarrollo del sistema sin precedentes.
DMADV, Definir - Medir - Analizar - Diseño - Verificar, a veces se conoce como
sinónimo de DFSS se centra en la fabricación de mejora continua evolución y
desarrollo de procesos o servicios generalmente se produce después de inicial del
sistema o diseño de producto DMAIC Seis Sigma como se practica generalmente se
consume con la solución de fabricación existentes o problemas de servicio de procesos
y la eliminación de los defectos.
DFSS trata de evitar la fabricación / servicio de los problemas del proceso mediante el
uso de servicios avanzados de voz de las técnicas del cliente y las técnicas apropiadas
de ingeniería de sistemas para evitar problemas en el proceso desde el principio.
DFSS es en gran parte una actividad de diseño que requiere herramientas
especializadas, incluyendo: Quality Function Deployment (QFD), el diseño axiomático,
TRIZ, diseño de X, el diseño de experimentos (DOE