DX 5000 PDF

SIGA/MATR225.prt/v.11 Relacao Simplificada das Estruturas Dt.
Ref: 18/07/14
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
Empresa: Dixtal / Filial: Industria
Pergunta 01 : Do Produto ? DX-A5000-0
XT
Pergunta 02 : Ate o Produto ? DX-A5000-0
Pergunta 03 : Do Tipo ?
Pergunta 04 : Ate o Tipo ? ZZ
Pergunta 05 : Do Grupo ?
Pergunta 06 : Ate o Grupo ? ZZZZ
Pergunta 07 : Saltar Pagina ? Nao
Pergunta 08 : Qual Revisao da Estrutura ?
Pergunta 09 : Imprime Ate Nivel ? 99
DI
PS
ILI
Folha: 1
SIGA/MATR225.prt/v.11 Relacao Simplificada das Estruturas Dt.Ref: 18/07/14
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
NIVEL CODIGO TRT TP GRUP DESCRIÇÃO OBSERVAÇÃO QTDE.NECESSARIA UM PERDA % QUANTIDADE QTD. BASE TIPO QUANTIDADE INI.VALID FIM VALID GRP. OPC. ITEM OPC.
Codigo: DX-A5000-0 Descricao: MAQUINA DE ANESTESIA DX 5000 VR.1 C/ ACESSORIOS Tipo: PAGrupo: 0054Unidade: PCBase Estrut.: 1
XT
002 AG-01005-0 AC 0210 CELULA GALVANICA DE O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0500U-0 AC 0210 TRAQUEIA SILICONE 22X1000MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0500Y-0 MP 0800 CONECTOR RETO 22X22 MACHO/MACHO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-05023-0 AC 0210 CIRCUITO ADULTO PARA ANESTESIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 12/01/12 31/12/49
002 AP-05028-0 AC 0210 MANGUEIRA DE O2 ALTA PRESSAO 5 METROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0502A-0 AC 0210 MANGUEIRA DE N2O DE ALTA PRESSAO DE 5 METROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-00003-0 ME 0340 ETIQ. INSTRUCAO DE CONEXAO CABO DE FORCA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-00042-0 MP 0700 ETIQUETA DE SEGURANCA/INMETRO_SGS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-0102T-0 DC 3000 ETIQ. IDENT. EXT. DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 17/04/12 31/12/49
002 DE-0201E-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CELULA GALVANICA O2 (AG-01005-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D3-0 DC 3000 ETIQ.ACES.TRAQUEIA SILICONE 22X1000MM (AP-0500U-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D4-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CONECTOR RETO 22X22 MACHO (AP-0500Y-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D6-0 DC 3000 ETIQ.ACES.BOLSA RESPIR.SILICONE 2L (FP-00013-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
DI
002 DE-020D9-0 DC 3000 ETIQ.ACES.FLUXOMETRO DE OXIGENIO (X0-R00JT-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020E9-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CIRC.ADULTO P/ ANESTESIA (AP-05023-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/01/12 31/12/49
002 DE-020GV-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CABO DE FORCA NBR 14136 (F7-00049-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020KU-0 DC 3000 ET.AC.MANGUEIRA DE O2 ALTA PRESSAO_5M (AP-05028-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020KW-0 DC 3000 ET.AC.MANGUEIRA DE N2O ALTA PRESSAO_5M(AP-0502A-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020NG-0 OU 3000 ET. AC. CONEXAO T P/CELULA DE OXIGEN. (DR-0000N-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/13 31/12/49
002 DEDF1417 DC 3000 DESVIO ENG APARELHO DE ANESTESIA DX5020/DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 16/05/14 31/12/49
002 DR-0000N-0 MP 0600 CONEXAO T P/ CELULA DE OXIGENIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DX-05000-0 PI 0100 CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VER.1 MONTADO S/ ACES. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/12 31/12/49
003 19-07003-0 MP 0410 CHAVE PUSH BUTTON - NA - BRANCA P/ PAINEL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 30-31004-1 MP 0110 PCI VENTILADOR - DX5000 - MONTADA II 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
004 00-02214-0 MP 0410 CAP. ELET. RADIAL 220UF/16V/20% FTE.CHAV 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 03-6224A-9 MP 0410 CAP. PMET. 220NF/50V/10% SMD C1812_LF 22,000000 PC 0,00 22,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 08-11019-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 100PF/50V/+-5% NP0 0603 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 08-11029-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1NF/50V/+-5% NP0 0603 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004
004
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004
004
004
08-11569-3
08-12209-3
08-12219-3
08-1472C-0
08-16819-3
08-K1029-3
08-K1039-3
08-K1044-3
08-L1062-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
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0410
0410
0410
PS
CAP. CERAM. SMD 56PF/50V/+-5% NP0

CAP. CERAM. SMD 4,7NF/100V/5%
CAP. CERAM. SMD 680PF/50V/5% NP0
0603
CAP. CERAM. SMD 22PF/50V/+-5% NP0 0603
0603
0603
CAP. CERAM. SMD 1000PF/50V/+-10% X7R 0603_LF
CAP. CERAM. SMD 10NF/50V/?10% X7R 0603
CAP. CERAM. SMD 0.1UF/16V/10% X7R 0603_LF
CAP. CERAM. SMD 10UF/6.3V/+-10% X5R 1206
14,000000
6,000000
5,000000
6,000000
2,000000
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3,000000
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1,000000
PC
PC
PC
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PC
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14,000000
6,000000
5,000000
6,000000
2,000000
1,000000
3,000000
76,000000
1,000000
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16/07/10
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004 09-11013-0 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 100UF/10V/20% - D _LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 09-11062-4 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/6,3V/10% - A 12,000000 PC 0,00 12,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 09-11064-4 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/16V/10% - A_LF 31,000000 PC 0,00 31,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 09-11065-5 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/25V/10% - 7343 - LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 09-12205-0 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 22UF /25V/10% - D_LF 11,000000 PC 0,00 11,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 10-05022-0 MP 0510 BARRA PINO 02 VIAS 180G FIL.SIMPLES DOUR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
ILI
004 10-0E202-0 MP 0510 CX. CONEC. LATCH 20 VIAS 180? DOURADO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 10-0J080-0 MP D CONECTOR HEADER MOLEX - SL 8V 2,54MM EST 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 14-00020-1 MP 0510 CONECTOR SERIE CT HORIZONTAL 2 VIAS_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 14-00040-1 MP 0510 CONECTOR SERIE CT HORIZONTAL 4 VIAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 14-00060-0 MP 0510 CONECTOR SERIE CT VERTICAL 6 VIAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 2
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 18-00101-0 MP 0510 CONECTOR SERIE VH 10 VIAS 180G 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 20-00011-0 MP 0410 FUSIVEL POLYFUSE RESETAVEL 1812L150/24 - SMD 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
XT
004 22-00015-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 14,7456 MHZ SMD - HC49SDLF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 22-00016-0 MP 0410 CRISTAL QUARTZ SMD 32,768KHZ FSR-327 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 30-31004-V MP 0400 PCI VENTILATOR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
004 49-00000-1 MP 0410 RES. FIXO SMD 0R 0,125W 5% (1206) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-00019-4 MP D RES. FIXO SMD 0,1R 1W 1% - 2512 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-00300-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 30R 0,5W 1% - 2010 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-02008-4 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,02R 1W 1% - 2512 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-02439-2 MP 0410 RES. FIXO SMD 24R3 0,25W 1% (1210) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 06/07/12 31/12/49
004 50-0500A-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,5R 0,5W 1% - 1206 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/01/11 31/12/49
004 53-00000-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 0R 0,063W - 0603 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
DI
004 53-00102-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 1K 0,063W 1% - 0603_LF 64,000000 PC 0,00 64,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 53-00103-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 10K 0,063W 1% - 0603 48,000000 PC 0,00 48,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 53-00106-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 10M 0,063W 1% - 0603 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 53-00152-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 1K5 0,063W 1% - 0603 12,000000 PC 0,00 12,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 53-00220-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 22R 0,063W 1% - 0603_LF 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 53-00332-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 3K3 0,063W 1% - 0603_LF 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
53-01241-0
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53-04703-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
RES. FIXO SMD 1K24 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 1K58 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 158K 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 1K74 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 2K21 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 26K7 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 2K7 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 4K53 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 470K 0,063W 1% - 0603
4,000000
1,000000
1,000000
1,000000
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1,000000
2,000000
2,000000
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PC
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16/07/10
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004 53-07500-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 750R 0,10 1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 74-C4051-5 MP 0410 CI 4051 SMD_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
ILI
004 74-C4410-5 MP 0410 CI 4410 12,000000 PC 0,00 12,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 74-CT008-5 MP 0410 CI 74HCT08 SMD_LF 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 82-11801-5 MP 0410 CI MEM. EEPROM AT24C512B - SMD 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 84-00007-5 MP 0410 CI SMD HIN213E_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 84-8000G-5 MP 0410 CI SMD LPC2136FBD64-S_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-00482-5 MP 0410 CI SMD OP482GS_LF 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-04171-5 MP 0410 CI SMD OPA4171AID - SOIC14_LF 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 06/07/12 31/12/49
004 86-04861-0 MP 0410 CI SMD AMP AUDIO 1W_LD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 3
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 86-A7817-5 MP 0410 CI SMD ADS7817U_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-A8512-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR A/D AD8512ARZ 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-F1624-5 MP 0410 CI SMD LTC1624 - CONTROLADOR 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
XT
004 86-F1964-5 MP 0410 CI SMD LT1964ES5 - SOT23 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/01/11 31/12/49
004 86-F5290-5 MP 0410 CI SMD AD5290 POTENCIOMETRO DIGITAL MSOP 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-V0431-5 MP 0410 CI SMD TL431CD 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-V2267-5 MP 0410 CI SMD LM22670MRX-ADJ 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/10 31/12/49
004 86-V5239-5 MP 0410 CI REGULADOR MIC5239-5.0YS_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-V8117-5 MP 0410 CI SMD LMS8117_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 88-08172-5 MP 0410 TRANS. SINAL NPN BC 817-25_LF 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 88-1D32C-5 MP D TRANSISTOR POT. MJD32C 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-01503-5 MP 0410 DIODO SINAL DUPLO SMD MMBD1503A_LF 14,000000 PC 0,00 14,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-04148-5 MP 0410 DIODO SINAL SMD MMBD4148_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-F0540-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY MBR0540T_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-F0704-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY FYV0704S - SOT 23 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-F835L-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY MBRD835L 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 90-FR154-5 MP 0410 DIODO RETIF. SMD 1SR154_LF 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 AP-01005-0 MP 0410 TRANSDUTOR DE PRESSAO MPX5700GP 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
DI
004 AP-0100D-0 PI 0120 SENSOR DE PRESSAO 26PCBFB6G 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 EE300246A DC 3000 EE PCI VENTILADOR - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
004 FP-0000N-0 MP 0800 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL 0,250000 MT 0,00 0,250000 1 Variavel 19/10/11 31/12/49
004 FP-00019-0 MP 0800 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE 0,250000 MT 0,00 0,250000 1 Variavel 10/11/11 31/12/49
004 GA-00002-0 MP 0410 SUPORTE P/ BATERIA COIN CELL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GA-503V0-0 MP 0410 BATERIA DE LITIO 3V P/ PCI MAE (CR2032) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 18/04/11 31/12/49
004 GT-0100H-0 MP 0410 INDUTOR 10UH 5A_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GT-01017-0 MP 0410 INDUTOR 15UH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GT-0200H-0 MP 0410 FERRITE SMD 90 OHMS - TAM. 1206_LF 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GT-0200K-0 MP 0410 FERRITE SMD 600 OHMS - TAM. 0805_LF 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GT-0200L-0 MP 0410 FERRITE SMD 700 OHMS - TAM. 2220_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 GT-07001-0 MP 0410 INDUTOR SMD 10UH_LF 11,000000 PC 0,00 11,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 M0-M3B10-3 MP 0630 PAR.CPAN. PHIL. M3X10 ZINC.PRETO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
004 M5-A0001-0 MP 0630 ARRUELA PRESSAO 1/8" BICROM. 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 26/09/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
003
003
NV-0484540
RM300204D
RT300106C
SB500L01BR01
SB500L02BR01
X0-RM07V-0
ZZ-MP077-0
DE-00036-0
DE-00045-0
MP
DC
DC
DC
DC
MP
BN
ME
MP
0410
3000
3000
3000
3000
0610
2720
0340
0700
PS
REGULADOR DE TENSAO LP2951CM AJUSTAVEL SOIC SMD_LF
RM DA PCI VENTILATOR - DX5000 - MONTADA
RT DA PCI VENTILATOR - DX 5000 / DX 5020
SB DA PCI VENTILATOR - DX 5000
SB DA PCI VENTILATOR - DX 5000 (SAFETY)
CHASSI SUP DOS TRANSDUTORES DX5000
SERV.EXT.MONT. PCI VENT. DX5000 MONT II 30-31004-1
ETIQUETA P/ LACRE VOID - SP
ETIQUETA PHILIPS ENDORSEMENT 88X13MM
2,000000
0,010000
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
9,000000
1,000000
PC
OU
OU
OU
OU
PC
SE
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2,000000
0,010000
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
9,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Fixa
Fixa
Fixa
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
04/09/09
27/02/14
05/10/11
07/11/13
07/11/13
19/09/11
10/03/14
01/09/11
23/01/13
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 DE-0100P-0 MP 0700 ETIQ. PONTO DE EQUALIZACAO DE POTENCIAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 DE-0J038-1 MP 0700 ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R001-0 MP 0700 REV. AADES. ENTRADA ELETRICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R002-0 MP 0700 REV. AADES. TOMADA EXTERNA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 DE-0R003-0 MP 0700 REV. AADES. FUSIVEIS ENTRADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R00F-0 MP 0700 REV.AADES. SAIDA FGF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
ILI
003 DE-0R00J-0 MP 0700 REV.AADES. ATENCAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 DE-0R00K-0 MP 0700 REV.AADES. DOCUMENTOS ACOMPANHANTES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 DE-0R00L-0 MP 0700 REV.AADES. PERIGO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 DE-0R00M-0 MP 0700 REV.AADES. NAO SENTAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R00N-1 MP 0700 REV.AADES. INFORMACOES GERAIS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-1R00C-0 MP 0700 REV.AADES FLUX. AUXILIAR O2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-1R00D-0 MP 0700 REV.AADES ENTRADA DO COOLER 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-2R001-0 MP 0700 REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
Folha: 4
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
003 DE-2R002-0 MP 0700 REV. AADES. CONECTOR USB DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 DE-2R005-0 MP 0700 REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 DE-2R006-0 MP 0700 REV. AADES. CONECTOR DE REDE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
XT
003 DE-2R007-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ N2O COM SETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DE-2R008-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ O2 COM SETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DE-2R009-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ O2+ 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DX-2RC00-0 PI 0100 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 AG-0E002-0 MP 0800 SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 F9-0007V-0 MP 0120 CJ.CABO DA MANTA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 F9-C0006-0 MP 0120 CJ. CABO SENS.FLUXO EXP.DO FILTRO CIRCULAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 FP-0000X-0 MP 0800 TUBO DE SILICONE TRANS.6MM INT.X12MM EXT. 0,340000 MT 0,00 0,340000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GC-00005-0 MP 0410 RESISTENCIA DE AQUECIMENTO DE SILICONE - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/12 31/12/49
004 GQ-0001U-0 MP 0640 ANEL ORING 2011 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0001X-0 MP 0640 ANEL ORING 2015 - SILICONE GRAU MEDICO 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0001Y-0 MP 0640 ANEL ORING 2016 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0001Z-0 MP 0640 ANEL ORING 2017 - SILICONE GRAU MEDICO 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00020-0 MP 0640 ANEL ORING 2018 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 GQ-0002G-0 MP 0640 ANEL ORING 2028 - SILICONE GRAU MEDICO 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002H-0 MP 0640 ANEL ORING 2031 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002X-0 MP 0640 ANEL O´RING 2019 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002Y-0 MP 0640 ANEL O´RING 2025 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0003A-0 MP 0800 VALVULA APL (APL) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005C-0 MP 0640 ANEL O´RING 110X3 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005D-0 MP 0640 ANEL O´RING 112X3 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005H-0 MP 0640 ANEL O´RING 6,07X1,78 EPDM 70SH 8,000000 PC 0,00 8,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005N-0 MP 0640 ANEL O´RING 20,0X1,0 EPDM 70SH 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005R-0 MP 0640 ANEL O´RING 22,0X2 EPDM 70SH 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005U-0 MP 0640 ANEL O´RING 36,0X2,0 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005V-0 MP 0640 ANEL O´RING 44,0X2,0 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0006G-0 MP D CONEXAO DO FOLE DO VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0007Z-0 MP 0650 BLOCO FILTRO CIRCULAR DX5000 USINADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
M0-M3D08-6
M0-M3E08-6
M0-M4E12-6
M0-M4H16-6
M0-M5H08-6
M0-M6F08-6
M5-E000F-0
PC-C0004-0
PC-C001E-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0630
D
0630
0630
0630
0630
0630
0800
0800
PS
PAR. CCH. PHIL. M3X8MM ACO INOX
PAR. CCIL. ALLEN M3X8MM - DIN 912 - ACO INOX
PAR. CCIL. ALLEN M4X12MM - DIN912 - ACO INOX
PAR. CCH ALLEN M4X16MM - DIN 7991 - ACO INOX
PARAF. ALLEN S/ CAB. M6 X 8MM DIN 916 - ACO INOX
ANEL ELASTICO 17X1 - DIN 472 - ACO INOX
CABECOTE DA VALVULA DE PRESSOA NEGATIVA AC
PESO DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA 8.7G
1,000000
3,000000
18,000000
2,000000
3,000000
2,000000
7,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
3,000000
18,000000
2,000000
3,000000
2,000000
7,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
04/10/13
04/10/13
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 PC-D0001-0 MP 0640 JUNTA VEDACAO DE PRESSAO NEGATIVA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-P0001-0 MP 0800 CARCACA DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-P0002-0 MP 0800 ARRUELA DIAM. 28 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-P000P-0 MP 0800 O-RING 25,00X1,5 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 RMDX0339H DC 3000 RM DO CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/02/14 31/12/49
004 RTDX0069F DC 3000 RT DO CJ. FILTRO CIRCULAR DX 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
ILI
004 X0-R0076-1 MP 0600 CANECA 1000ML DO FOLE (P/ AUTOCLAVE) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R007M-0 MP 0800 CONEXAO SAIDA DA VALV. APL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009A-0 MP 0640 VEDACAO DA CANECA DO FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009D-0 MP 0800 GRADE DE DIVISAO DO RECIPIENTE DA CAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009G-0 MP 0640 VEDACAO INFERIOR DO RECIPIENTE DA CAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009K-0 MP 0800 TAMPA DA VALV. EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009L-0 MP 0800 ACENTO PASTILHA CERAMICA DA VALV. INS. E EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009M-0 MP 0800 PASTILHA CERAMICA DA VALV. INS. E EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 5
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 X0-R009N-0 MP 0800 CONEXAO DE ENTRADA DO FAG 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009P-0 MP 0800 CONEXAO FEMEA DO FAG 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00K8-0 MP 0600 DIAFRAGMA DA VALVULA UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 X0-R00KG-0 MP D VEDACAO DO CABECOTE DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KH-1 MP D FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML VERSAO II 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
005 X0-R00KH-0 MP D FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 25/07/13 31/12/49
005 ZZ-DP001-0 BN 2720 SERV. EXT. DE APLICACAO DE PARYLENE 0,010000 SE 0,00 0,010000 1 Fixa 25/07/13 31/12/49
004 X0-R00KN-0 MP 0640 DIAFRAGMA DA VALVULA DE EXAUSTAO DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KQ-0 MP 0800 DIAFRAGMA VALVULA EXALATORIA ANES 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01P-0 MP D CABECOTE SUPERIOR DA CANECA DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01Q-0 MP 0610 CABECOTE INFERIOR DA CANECA DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01R-0 MP D PLACA DE MONTAGEM DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01T-0 MP D PESO ADICIONAL PARA O FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01V-0 MP D TUBO DE PASSAGEM DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01Y-0 MP D CAPA DO TUBO PASS. RECIP.DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01Z-0 MP D EXTENSAO DO TUBO PASS. RECIP.DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM020-0 MP 0610 CONEXAO DE SAIDA DO PACIENTE DX5020 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM027-0 MP D PORCA DA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
005 X0-RM098-0 MP D PORCA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 11/02/14 31/12/49
004 X0-RM02L-0 MP D PINO DO SUPORTE DA CANECA DO FOLE 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05E-0 MP 0610 PESO DO DIAF. VALV. EXPIRAT. - DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05V-0 MP 0610 ALOJAMENTO DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05W-0 MP 0610 TAMPA DA VALVULA 2 VIAS 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05X-0 MP 0610 TAMPA DA VALVULA UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05Y-0 MP 0610 TAMPAO EM LATAO DX5000 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05Z-0 MP 0610 ESFERA DO CAME - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM060-0 MP 0610 ALOJAMENTO DO SENSOR DE FLUXO - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM061-0 MP 0610 FIXADOR DO HEATING LATERAL- DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07F-0 MP 0610 TAMPAO CONICO ROSCADO DIAM.15 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07G-0 MP 0610 TAMPA DA SAIDA DE EXAUSTAO - 2 MBAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07H-0 MP 0610 ALOJAMENTO VALVULA UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07J-0 MP 0610 HASTE DA VALV. UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07L-0 MP 0610 SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
003
004
004
X0-RM080-0
X0-RM081-0
X0-RM082-0
X0-RM083-0
X0-RM08P-0
X0-RP00U-0
DX-2RC01-0
GQ-00014-0
GQ-0001D-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
PI
MP
MP
0610
0610
0610
0610
0610
0600
0100
0640
0640
CABECOTE DO RECIPIENTE DA CAL
PS
CALCO DO SUPORTE DOS CONECTORES DO FILT.CIRCULAR
TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 ML

PINO DA BOLSA, ROSCADO - ACO INOX
BUCHA DO RECIPIENTE DA CAL
CILINDRO ACRILICO DA CANECA DO FOLE
CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE TRAVAMENTO - DX5000
ANEL ORING 2010
ANEL O-RING 6,02X2,62 BORR. NITRIL. 70SH (2108)
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
5,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
5,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
01/09/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 GQ-0002Z-0 MP 0640 ANEL O´RING 2007 - SILICONE GRAU MEDICO 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00032-0 MP 0800 CONECTOR RETO DIAM. 4MM - ROSCA M5 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00044-0 MP 0800 CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/8" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
ILI
004 GQ-0007Q-0 MP 0640 VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 GQ-00082-0 MP 0650 BICO DE PILOTAGEM 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00083-0 MP 0650 BICO DE TOMADA DE PRESSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00084-0 MP 0650 BICO DE GAS DE PROPULSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00085-0 MP 0650 BICO DE PILOTAGEM COM VALVULA UNIDIRECIONAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00086-0 MP 0640 ANEL O-RING 3,5X1,2 - BORR. NITRILICA - 70SH 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00087-0 MP 0640 ANEL O-RING 17,12X2,62 - SILICONE GRAU MEDICO 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M0-50001-6 MP 0630 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M5X16-DIN 912 ACO INOX 8,000000 PC 0,00 8,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 6
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 M0-M3E10-6 MP 0630 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X10MM -ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M0-M4H10-6 MP 0630 PAR. CCH ALLEN M4X10 - DIN 7991 - ACO INOX 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M0-M4H16-6 MP 0630 PAR. CCH ALLEN M4X16MM - DIN 7991 - ACO INOX 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 M5-A002A-0 MP 0600 ARRUELA LISA DE TEFLON 11X19X1MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 MM-H0025-5 MP 0610 MOLA HELICOIDAL DA VALVULA UNIDIRECIONAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0340D DC 3000 RM DO CABECOTE DAS CONEXOES E TRAVAMENTO - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/07/13 31/12/49
004 RTDX0070C DC 3000 RT CJ. CABECOTE DAS CONEXOES E TRAVAMENTO DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/07/13 31/12/49
004 X0-R00JM-0 MP 0800 ALAVANCA DO CAME 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KJ-0 MP D AMORTECEDOR A/M4/10X10 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07R-0 MP 0610 BLOCO DO CONJUNTO DE CONEXOES E TRAVAMENTO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07W-0 MP 0610 LATERAL MAIOR DOCK STATION 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07X-0 MP 0610 LATERAL MENOR DOCK STATION 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07Y-0 MP 0610 CAME DE FIXACAO DO FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07Z-0 MP 0610 HASTE DA VALV. DE RETENCAO DA DOCK 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP00W-0 MP 0600 TRILHO GUIA DIR.CAB. CONEX. TRAV. DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP01K-0 MP 0600 GUIA MENOR DO CONJUNTO DE CONEXAO E TRAVAMENTO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC02-0 PI 0100 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
004 F9-FR206-0 MP 0120 CJ CABO CONEXAO VALVULAS E SWITCHES - DX5020 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 FE-01240-0 MP 0420 TUBO TERMOC. 2,4MM (DIAM. INT.) 0,120000 MT 0,00 0,120000 1 Variavel 07/02/14 31/12/49
004 GQ-0005A-0 MP 0650 VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00066-0 MP D CONECT. L MACHO M5 P/ TUBO PU 4MM 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00069-0 MP 0650 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1H) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0007R-1 MP 0610 BLOCO DO CIRCUITO DO VENTILADOR DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 25/10/13 31/12/49
005 DEDF1326 DC 3000 DESVIO DE ENGENHARIA DO CONJUNTO BLOCO DO VENTILAD 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 17/09/13 31/12/49
005 X0-R00KT-0 MP 0640 VEDACAO DO ADAPTADOR PARA VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/09/13 31/12/49
005 X0-RM086-0 MP 0610 BLOCO ADAPTADOR PARA VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/09/13 31/12/49
004 GQ-0007T-0 MP 0650 VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0007U-0 MP 0650 VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NA - E3O15F-2D-012 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0007Y-0 MP 0650 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1L) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
003
004
004
004
GQ-00088-0
PC-V0014-0
RMDX0341E
RTDX0071E
X0-R00HW-0
DX-2RC03-0
AG-0C007-0
DE-0R00D-0
DE-1R00H-0
MP
MP
DC
DC
MP
PI
MP
MP
MP
0650
0650
3000
3000
0510
0100
0120
0700
0700
PS
CONECT. C/ ORIFICIO CALIBRADO - LATAO
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NF 12VDC 2W
RM DO BLOCO DO VENTILADOR - DX- 5000
RT DO CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX 5000
CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8"
CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000
MANOMETRO 0-315 KPA X 100
REV.AADES. ENTRADA CILINDRO O2
REV.AADES MANOMETRO O2
1,000000
2,000000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
OU
OU
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
2,000000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
07/02/14
07/02/14
04/10/11
31/08/11
01/09/11
23/09/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 DX-2RC0V-0 PI 0650 BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 - DIXTAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008E-0 MP 0650 VALVULA REGULADORA DE PRESSAO PARA CILINDRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008J-0 MP 0610 CONECTOR DE LATAO MACHO ADAPT. 1/8NPT-TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008K-0 MP 0610 CONECTOR DE LATAO MACHO 1/8NPT- FEMEA P/TUBO 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008L-0 MP 0610 CONECTOR L MACHO 1/8NPT P/ TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
ILI
005 PC-D0013-0 MP 0640 JUNTA DE VEDACAO CILINDRO O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 RMDX0371D DC 3000 RM DO BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 - DIXTAL 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
005 X0-R00KP-0 MP 0630 MANIPULO DO PIN INDEX DX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 X0-RM08Q-0 MP 0650 BLOCO DE CONTROLE DE VAZAO DO PIN INDEX O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 X0-RM08R-0 MP 0650 BICO DE ENTRADA DO PIN IDEX O2 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 X0-RM08T-0 MP 0650 TUBO DE PASSAGEM DO PIN INDEX O2 DX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 GQ-0008F-0 MP 0610 CONEXAO DE LATAO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1/8 NPT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 GQ-0008H-0 MP 0610 CONEXAO DE LATAO TUBO 1/8 - ROSCA MACHO 1/8 NPT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
Folha: 7
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 M0-M8E20-6 MP 0630 PAR. CCIL. ALLEN M8X20MM - ACO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 M4-40001-0 MP 0630 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 M5-A0017-0 MP 0630 ARRUELA DE PRESSAO DIAM. 8MM - ACO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
XT
004 RMDX0342D DC 3000 RM DO CJ. DE ENTRADA DOS GASES - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 RTDX0072C DC 3000 RT CJ. DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
004 X0-RM074-0 MP 0610 CHASSI P/ 2 MAN. WINTERS DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM075-0 MP 0610 CHASSI SUPORTE DO YOKE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM08X-0 MP 0630 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 Y8-70000-0 MP 0610 TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
003 DX-2RC05-0 PI 0100 CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
004 AG-0700F-0 MP 0110 FILTRO SENSOR DE FLUXO MASSICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 AG-0E001-0 MP 0120 SENSOR DE FLUXO MASSICO 200LPM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0007W-0 MP 0610 CON. DO SENSOR HONEYWELL P/ DX5000 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 M5-E0005-0 MP 0630 ANEL ELASTICO DIN 472 16 X 1 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0344D DC 3000 RM DO CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
004 RTDX0074B DC 3000 RT CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
004 X0-RM065-0 MP 0610 SUPORTE DO SENSOR DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 Y5-A0003-0 MP 0800 ESPUMA FILTRAL P/ LAMINARIZADOR DE FLUXO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/03/12 31/12/49
003 DX-2RC06-0 PI 0100 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 30-28700-1 MP 0110 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 -GEODE LX - MONTADA - 10" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
005 00-01013-0 MP 0410 CAP. ELET. RADIAL 100UF/10V/20% 9,000000 PC 0,00 9,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-11099-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1PF/50V/ 5% NPO 0402 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-11807-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 18PF/35V/5% NP0 0402 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-D2263-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 22UF/10V/+80 -20%/ Y5V/1206 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-K1005-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10PF/25V/+-10% X5R 0402 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
08-K1015-4
08-K1029-4
08-K1039-4
08-K1049-4
08-K1062-3
08-K1529-4
08-K2219-4
08-K5605-4
08-L1053-3
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
CAP. CERAM. SMD 100PF/25V/+-10% X5R 0402
CAP. CERAM. SMD 10NF/50V/+-10% X7R 0402
CAP. CERAM. SMD 0.1UF/16V/+-10% X5R 0402
CAP. CERAM. SMD 10UF/6.3V/+-20% X5R 0603
CAP. CERAM. SMD 1.5NF/50V/+-10% X5R 0402
CAP. CERAM. SMD 1UF/10V/?10% X5R 0603
6,000000
12,000000
46,000000
128,000000
37,000000
3,000000
17,000000
3,000000
34,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
6,000000
12,000000
46,000000
128,000000
37,000000
3,000000
17,000000
3,000000
34,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 08-L1062-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10UF/6.3V/+-10% X5R 1206 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 10-02202-0 MP 0510 CONECTOR LATCH MACHO 20V C/TRAVA DOUR. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 10-05090-0 MP 0510 BARRA PINO 09 VIAS 180G FIL.SIMPLES EST. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 20/08/09 31/12/49
005 10-0E102-0 MP 0510 CX. CONEC. LATCH 10 VIAS 180G DOURADO 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
ILI
005 15-15006-0 MP 0510 CONECTOR RJ45 P/ PCI C/ LED XFATM9JCTYG1-4M 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 15-19000-0 MP 0510 CONECTOR USB DUAL P/ PCI 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 16-04320-0 MP 0510 SOQUETE P/ CI PLCC32-SMD L_F 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
Folha: 8
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 19-02002-0 MP 0410 CHAVE DIP TACT SWITCH SPST TH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 1A-00200-0 MP 0510 CONECTOR MINI-FIT 20 VIAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
XT
005 1C-02200-1 MP 0510 CONEC. SMD JST SERIE SHL 20VIAS 90GR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 1D-00501-0 MP 0510 CONEC. SMD COMPACT FLASH 50V 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 20-0000Y-0 MP 0410 FUSIVEL POLYSWITCH 1.1A RESETAVEL SMD 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 20-0000Z-0 MP 0410 FUSIVEL POLYSWITCH 2.5A RESETAVEL PTH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0000L-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 14,7456 MHZ SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0000M-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 8 MHZ SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-00013-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 25MHZ SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-00019-0 MP 0410 CRISTAL QUARTZ 32,768KHZ SMT SERIE CM519 _LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0001A-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 14,31818 MHZ SMT - 18PF - HCM49 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0001C-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 48MHZ SMT - 30PPM- MODEL CS10 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 30-28700-V MP 0400 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 45-F1000-5 MP 0410 REDE RESISTIVA SMD 4X100R 0,063W 5% 0402 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 45-F1001-5 MP 0410 REDE RESISTIVA SMD 4X1K 0,063W 5% 0402 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
DI
005 45-F4701-5 MP 0410 REDE RESISTIVA SMD 4X4K7 0,063W 5% 0402 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 49-00338-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,33R 1W WSL2010 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 50-02209-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 22R 0,100W 1% 1206 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 53-04708-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 4R7 0,063W 1% - 0603 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
54-01003-0
54-01004-0
54-01008-0
54-01072-0
54-01211-0
54-01542-0
54-02001-0
54-02003-0
54-02201-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
RES. FIXO SMD 100K 0,063W 5% - 0402
RES. FIXO SMD 1M 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 1R 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 10.7K 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 1K21 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 15K4 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 2K 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 200K 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 2K2 0,063W 1% - 0402
4,000000
1,000000
4,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
4,000000
4,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
4,000000
1,000000
4,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
4,000000
4,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
03/02/09
03/02/09
03/02/09
01/07/10
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
ILI
005 54-04999-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 49.9R 0,063W 1% - 0402 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
Folha: 9
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 74-16245-5 MP 0410 CI SMD 74LVCH16245ADGG_LF 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
XT
005 74-CNC7Z-5 MP 0410 CI PORTA E LOGICA DIGITAL 2 ENTRADAS 5-LEAD SC70 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 74-H0014-5 MP 0410 CI 74HC14 SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-11001-5 MP 0410 CI MEM.93C06 EEPROM SER.1K BITS-TSSOP 2.7V_LF REEL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-12100-5 MP 0410 CI MEM. 93LC86 EEPROM SERIAL 16KBITS SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-12101-A PI 0110 CI MEM 4MBIT, LOW VOLT,SER. FLASH MEM, SMD - GRAV. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
006 82-12101-5 MP 0410 CI MEM 4MBIT, LOW VOLTAGE, SERIAL FLASH MEM, SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
006 SBMAMF6B DC 3000 SB DA FLASH DA PCI CPU GEODE_LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 21/03/13 31/12/49
006 ZZ-GS003-0 BN 2720 SERV. EXT. DE GRAVACAO DE SOFTWARE (82-12101-A) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
005 82-21802-6 MP 0410 CI SPARTAN -3E FPGA 500K 256-FTBGA (XC3S500E) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-72701-5 MP 0410 CI MEMORIA SDRAM 256MB DDR - SMD 8,000000 PC 0,00 8,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-PG008-0 PI 0410 CI 82-22201-5 C/ SOFT. SBP10E1 C/ ETIQ. TERMICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/08/12 31/12/49
006 82-22201-5 MP 0410 CI MEM.FLASH 8MBIT 1024X8 SST49LF080A-PLCC 32-PLCC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
006 SBP10E1A DC 3000 SB DA BIOS GEODE LX DX-2021 1,000000 OU 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
DI
006 ZZ-GS00C-0 BN 2720 SERV.EXT. DE GRAVACAO DE SOFTWARE (82-PG008-0) 1,000000 OU 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
005 84-0000C-6 MP 0410 CI CS5536AD - BGA - COMPANION CHIP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 84-8000L-6 MP 0410 CI MICROPROCESSADOR GEODE LX800 AMD - BGA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-0C485-5 MP 0410 CI SMD LTC485 CS8 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-D5626-5 MP 0410 CI SMD TLV5626_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F0393-5 MP 0410 CI SMD LM393D COMPARADOR _LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F7500-5 MP 0410 CI POWER MAGNETICO TRIPLA FONTE QFN-20 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F8100-5 MP 0410 C.I. RTL8100 SMD REALTEK - CI CONTROLE DE REDE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F9109-5 MP 0410 CI MK1491-09 GERADOR DE CLOCK AMD GEODE GX2 SSOP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-FALC2-5 MP 0410 CI DUPLO CANAL DE AUDIO CODEC - SMD - ALC203 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-FC363-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR CMOS-TTL/LVDS 18 BIT_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-FF383-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR CMOS-TTL/LVDS 24 BIT_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
86-V1016-5
86-V3869-5
86-V8117-5
86-VLM37-5
88-00848-5
88-01132-5
88-08172-5
88-30P06-5
88-32308-5
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
CI SMD LMS8117_LF
TRANSISTOR PNP 1A 32V SOT89

TRANS. SINAL NPN BC 817-25_LF
TRANSISTOR FET MTB30P06V_LF
TRANSISTOR FET SMD SI2308DS_LF
PS
CI SMD REGUL. DE TENSAO SIMPLE BUCK-AOZ1016AI_S08
CI SMD REGULADOR DE TENSAO AJUSTAVEL LP38690SD-ADJ
CI REGULADOR DE TENSAO AJUSTAVEL LM317-ADJ

TRANSISTOR NPN LP 100MA 30V SOT23
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
6,000000
1,000000
4,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
6,000000
1,000000
4,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
25/11/10
03/02/09
01/06/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
31/12/49
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31/12/49
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31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 88-32323-5 MP 0410 TRANSISTOR MOSFET SMD SI2323DS_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 90-0AV99-5 MP 0410 DIODO SINAL SMD BAV99_LF 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 90-F43L0-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY SSB43L-E3/52T _LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
ILI
005 90-FAT54-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY BAT54A SOT-23 SMD(ROHS) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 90-Z05V1-5 MP 0410 DIODO ZENER SMD 5V1_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 90-Z4041-5 MP 0410 DIODO ZENER SMD LM4041-1.2_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 92-AC111-0 MP 0410 CI TIL111 - OPTO ACOPLADOR_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 92-DL00G-5 MP 0410 LED VERMELHO SMD 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 DE-0003H-0 MP 0800 ETIQ. IDENTIF. ENDERECO DE REDE - GEODE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
Folha: 10
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 EE300184D DC 3000 EE DA PCI GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/09/09 31/12/49
005 F9-00418-0 PI 0120 CJ. CABO INTERL. 2 COM. LATCH 40V C/ 18CM FLAT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 20/08/09 31/12/49
005 FF-H023N-0 MP 0500 FIO RIGIDO DE COBRE 0,562MM - S/ CAPA 0,030000 MT 0,00 0,030000 1 Variavel 10/06/10 31/12/49
XT
005 FF-H1300-0 MP 0500 FIO WIRE-WRAP PRETO 30AWG 0,150000 MT 0,00 0,150000 1 Variavel 20/05/10 31/12/49
005 GA-00005-0 MP 0410 SUPORTE P/ BATERIA COIN CELL CR2032 EJECT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-00017-0 MP 0410 TRAFO PRINCIPAL ERT C/ RIGIDEZ ELETRICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01016-0 MP 0410 INDUTOR 4.7UH 5.4A 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01018-0 MP 0410 INDUTOR 2.2UH 7A 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01019-0 MP 0410 INDUTOR SMD 0603 500MA 22NH 5% 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-0200J-0 MP 0410 FERRITE SMD 120 OHMS - TAM. 0603_LF 13,000000 PC 0,00 13,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-02014-0 MP 0410 FERRITE ESD SUPRESSOR 120OHMS SMD 0805 10,000000 PC 0,00 10,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-02015-0 MP 0410 FERRITE SMD COMMON-MODE FILTRO P/SINAL HIGH-SPEED 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-02016-0 MP 0410 FERRITE SMD 330 OHMS - TAM. 0805_LF (2012MM) 46,000000 PC 0,00 46,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 RM300175H DC 3000 RM PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/11/10 31/12/49
005 RT300099C DC 3000 RT DA PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/09/09 31/12/49
DI
005 SBP10E1A DC 3000 SB DA BIOS GEODE LX DX-2021 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/09/12 31/12/49
004 30-30601-1 MP 0110 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 90G - MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 08-K1044-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0.1UF/16V/10% X7R 0603_LF 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 08-L1053-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1UF/10V/?10% X5R 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 10-05052-1 MP 0510 BARRA PINO 5 VIAS 90GRAUS FIL.SIMPLES DOUR. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 18/05/11 31/12/49
005 10-06102-0 MP 0510 BARRA SOQUETE 10VIAS FIL.DUPLA QUADRADO MODELO MAT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 30-30601-V MP 0400 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 84-40001-5 MP 0410 PENMOUNT 6000 CHIP CONTROLLER 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
004
005
86-F1555-5
86-FEDA6-5
90-F0704-5
92-DL00G-5
GT-0200K-0
RM300174B
RT300098A
30-35100-0
08-K1044-3
MP
MP
MP
MP
MP
DC
DC
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
3000
3000
0110
0410
PS
C.I. DUAL POWER MOSFET - SOT363-6P SI1555
C.I. DE PROTECAO ESD SOT23-6P ESDA6V1-5SC6
DIODO SCHOTTKY FYV0704S - SOT 23
LED VERMELHO SMD
FERRITE SMD 600 OHMS - TAM. 0805_LF
RM PCI CONTROLADORA TOUCHSCREEN
RT DA PCI CONTROLADORA TOUCHSCREEN
PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN - MONT.
3,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
0,010000
0,010000
1,000000
2,000000
PC
PC
PC
PC
PC
OU
OU
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
0,010000
0,010000
1,000000
2,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
Variavel
Variavel
02/02/09
02/02/09
02/02/09
02/02/09
02/02/09
17/08/11
01/11/12
31/08/11
29/07/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 08-K1049-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0.1UF/16V/+-10% X5R 0402 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 08-L1055-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1UF/25V +/-10% X5R - 1206 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 1C-01202-1 MP 0510 CON. SMD HEADER 20P 1MM R/A PT - DOUR. C/BLINDAGEM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 1C-03040-1 MP 0510 CONECTOR FFC/FPC 04VIAS SMD - MOLEX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 1E-00042-1 MP 0510 CONEC. PICO BLADE SMD 1.25MM 04VIAS 90G - DOURADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
ILI
005 1F-00062-1 MP 0510 CONECTOR SMD ZIF FPC/FFC 6P 0.5MM R/A - DOURADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 1F-00402-1 MP 0510 CON.SMD FPC/FFC 40P 0.5MM HOR. DOUR.BUTTON CONTAC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 30-35100-V MP 0400 PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
Folha: 11
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 86-F6104-5 MP 0410 CI SMD TPS61040 - CONVERSOR DC/DC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 86-FC364-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR LVDS-TTL 18 BITS FPD 48P TSSOP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
XT
005 88-26402-5 MP 0410 TRANSISTOR MOSFET CANAL P IRLML6402 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 90-Z27T1-5 MP 0410 DIODO ZENER 27V SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 EE300249A DC 3000 EE PCI ADAPT.LVDS-TTL COM TOUCH 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 RM300205B DC 3000 RM PCI ADAPTADORA LVDS-TTL C/ TOUCHSCREEN-MONT. 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/11/11 31/12/49
005 RT300122A DC 3000 RT PCI ADAPT.LVDS-TTL COM TOUCH 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 ZZ-MP068-0 BN 2720 SV.EXT.MONT.PCI.ADAPT.LVDS-TTL COM TS (30-35100-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
004 30-35200-0 MP 0110 PCI TECLADO DX5000 - MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 09-11063-4 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/10V/20% - 3216 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
DI
005 18-00041-0 MP 0510 CONECTOR SERIE VH 4 VIAS 180? 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 30-35200-V MP 0400 PCI TECLADO DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
005 92-DL00L-5 MP 0410 LED VERDE SMD - ALTURA MAX. 1.1MM 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 92-DL00M-5 MP 0410 LED VERMELHO SMD - ALTURA MAX. 1.1MM 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 DX-0PC05-0 PI 0100 CJ. ENCODER OPTICO DX-2021 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 92-CH005-1 MP 0410 CHAVE ROTATIVA OPTO ELETRONICA (ENCODER) S/ CON. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/01/04 02/01/49
006 F9-F0670-0 PI 0110 CJ. CABO ENCODER DX-2021 - C/ CON. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 08/06/10 31/12/49
006 RMDX0161E DC 3000 RM CJ. ENCODER OPTICO DX2021 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 08/06/10 31/12/49
005 EE300248A DC 3000 EE PCI TECLADO - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 F9-M0002-0 PI 0120 CJ. CABO FLAT P/ PCI TECLADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005
005
005
005
004
004
004
004
004
GT-0200H-0
RM300206A
RT300121A
ZZ-MP069-0
92-CL00D-0
F9-0003J-4
F9-00059-0
F9-0007R-0
F9-C000E-0
MP
DC
DC
BN
MP
MP
MP
MP
MP
0410
3000
3000
2720
0430
0110
0110
0110
0100
RT PCI TECLADO - DX500
PS
FERRITE SMD 90 OHMS - TAM. 1206_LF
RM DA PCI TECLADO DX 5000 - MONTADA
SV.EXT.MONT.PCI TECLADO DX5000 (30-35200-0)

DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7"WVGA 800X480 C/ TOUCH
CABO INTERL. PCI GEODE-DISPLAY 10.4" LG
CJ. CABO INVERSOR LG 10.4"
CJ. CABO JUMPER PARA BACKLIGHT
CJ. CABO CONTROLADORA TOUCH SCREEN
1,000000
0,010000
0,001000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
OU
OU
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
0,010000
0,001000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Fixa
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
29/07/11
04/10/11
05/10/11
29/01/14
31/08/11
31/08/11
31/08/11
23/11/11
19/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 H9-00021-0 MP 0630 ESPACADOR SEXT 12MM ROSCA MACHO/FEMEA M3 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 HC-0000N-0 MP 0530 CLIP SFC 3 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0345D DC 3000 RM DO CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
ILI
004 X0-RM07N-0 MP 0610 CHASSI METALICO DA PCI MAIN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07P-0 MP 0610 SUPORTE DO ENCODER OPTICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07Q-0 MP 0610 SUPORTE DO DISPLAY "7" POL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 Y0-A000P-0 MP 0800 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M 0,090000 MT 0,00 0,090000 1 Variavel 10/01/12 31/12/49
003 DX-2RC07-0 PI 0100 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 M0-M3D16-3 MP 0630 PAR.CCH. PHIL. M3X16 ZINC.PRETO 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M5-A000C-0 MP 0630 ARRUELA LISA 3X9MM DIN 9021 BICROMAT. 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 12
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 RMDX0346A DC 3000 RM DO DJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
004 X0-R00HC-0 MP 0600 PLASTIC FILTER GUARD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00HU-0 MP 0800 METAL FILTER GUARD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 X0-RM071-0 MP 0610 TAMPA DA CAIXA DA FONTE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0C-0 PI 0100 CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 AG-0C001-0 MP 0120 MANOM. CAPSULAR (-10/0/-100CMH2O X (PA X 100) G1/8 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0004Q-0 MP 0650 CONECTOR L FEMEA G 1/8 P/ TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0350B DC 3000 RM DO CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
004 X0-RM066-0 MP 0610 CHASSI MAN DE VIA AEREA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0K-0 PI 0100 CJ. GABINETE MONTADO - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 DE-2R003-0 MP 0700 REV.AADES. IDENTIF. EXT. DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 DX-1RC0U-0 PI 0100 CJ. GAVETA DO CARRO DE ANEST.- MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
005 M0-M4E06-6 MP 0630 PAR. CCIL. ALLEN M4X6MM - DIN912 - ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
005 M5-A000F-0 MP 0630 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
005 M5-A0027-0 MP 0630 ARRUELA LISA TIPO 994 1/8"(3,3X10X0,8MM)BICROMATIZ 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 15/01/13 31/12/49
005 M5-R0004-0 MP 0630 REBITE POP 1/8" COMPRIMENTO 7,4MM 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
DI
005 RMDX0306D DC 3000 RM DA GAVETA MONTADA - DX 5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/11/11 31/12/49
005 X0-RM032-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DO CJ. GAVETA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
005 X0-RP00M-0 MP D MOLDURA FRONTAL DA GAVETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
004 DX-2RC09-0 PI 0100 CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 30-29104-0 MP 0110 PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 - MONT. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 03-3474E-1 MP 0410 CAP. PMET. 470NF/250V/20%/ X2/ SUPRESSOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/08/09 31/12/49
006 05-L1026-0 MP 0410 CAP. SUPRESSOR INTERF.1000PF/250V/20% Y2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 28/08/09 31/12/49
006 20-0000R-0 MP 0410 FUSIVEL CERAMICO 5X20MM - 10AT/250V RETARDO - DOUR 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 28/08/09 31/12/49
006 30-29104-V MP 0400 PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
006 EE300247A DC 3000 EE PCI FILTRO DA FONTE - DX5000/DX-5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 RM300203A DC 3000 RM PCI FILTRO DA FONTE DX-5000/DX-5020 - MONT 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 27/09/11 31/12/49
006 RT300120A DC 3000 RT PCI FILTRO DA FONTE - DX5000/DX5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005
006
006
006
006
006
006
006
006
30-31101-0
00-02214-0
00-02219-0
03-6224A-9
04-8102Z-0
08-11019-3
08-11029-3
08-11569-3
08-12209-3
PI
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0110
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PCI FONTE DX-5020 - MONTADA
PS
CAP. ELET. RADIAL 220UF/16V/20% FTE.CHAV
CAP. ELET. RADIAL 220UF/50V/20% FTE.CHAV
CAP. PMET. 220NF/50V/10% SMD C1812_LF
CAP. CERAM. DISCO 1000PF/500V/10%
CAP. CERAM. SMD 1NF/50V/+-5% NP0
0603
0603
0603
1,000000
8,000000
2,000000
9,000000
4,000000
2,000000
7,000000
2,000000
2,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
8,000000
2,000000
9,000000
4,000000
2,000000
7,000000
2,000000
2,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
04/09/09
23/03/11
04/09/09
16/07/10
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
006 08-D1049-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 100KPF/50V/-20+80%/Y5V 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
006 08-D1055-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1UF/25V/+80-20% Y5V 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-D2245-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 220NF/25V/+80-20% Y5V 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-D4795-1 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0.47UF/25V/10%-20% 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
ILI
006 08-H1065-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10UF/25V/20% Y5U 1812 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-K1039-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10NF/50V/?10% X7R 0603 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-K3385-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0,33UF 50V/10% X7R - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-K4759-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 4,7UF 50V/10% X7R 1812 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 13
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
006 10-05050-0 MP 0510 BARRA PINO 2X05 VIAS 180G FIL.DUPLA EST. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
XT
006 10-0J042-1 MP 0510 CONECTOR HEADER MOLEX - SL 4V 2,54MM DOURADO 90G 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/10/09 31/12/49
006 20-0000F-5 MP 0410 FUSIVEL ULTRA-RAPIDO 10A 125V SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 20-00013-0 MP 0410 FUSIVEL POLYFUSE RESETAVEL 3A/30V - PTH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/10/09 31/12/49
006 30-31101-V MP 0400 PCI FONTE DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/09/09 31/12/49
006 41-00100-0 MP 0410 RES. CARB. 10R 0,33W 5% 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
DI
006 50-00028-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,02R 0,5W 1% _LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 50-00108-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,10R 0,5W 1% 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006
006
006
006
006
006
006
006
006
53-00331-0
53-00332-0
53-00333-0
53-00334-0
53-00393-0
53-00472-0
53-00511-0
53-00512-0
53-00514-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
RES. FIXO SMD 330R 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 3K3 0,063W 1% - 0603_LF
RES. FIXO SMD 33K 0,10W 1% - 0603_LF
RES. FIXO SMD 330K 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 39K 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 4K7 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 510R 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 5K1 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 510K 0,063W 1% - 0603
1,000000
5,000000
3,000000
2,000000
1,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
5,000000
3,000000
2,000000
1,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
27/10/09
04/09/09
26/10/09
04/09/09
23/03/11
04/09/09
04/09/09
04/09/09
23/03/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
ILI
006 53-03161-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 3K16 0,1W +- 0.1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
006 53-04021-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 4K02 - 0,1W 1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
Folha: 14
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
XT
006 86-F138N-0 MP 0410 CI SMD CURRENT SHUNT MONITOR - INA138 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 86-F1511-5 MP 0410 CI SMD LT1511CS - CARREG. DE BATERIA 24V 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 86-V2986-5 MP 0410 CI SMD LP 2986 IMX 3,3 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 88-32302-5 MP 0410 TRANSISTOR FET SMD SI2302DS 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 27/09/13 31/12/49
006 88-32308-5 MP 0410 TRANSISTOR FET SMD SI2308DS_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 88-35682-5 MP D TRANSISTOR MOSFET FDS5682 N-CHANNEL POWERTRENCH 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
DI
006 90-F12CW-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY 2X6A 100V 12CWQ10FNPBF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 27/09/13 31/12/49
006 DEDF1415 DC 3000 DESVIO DE ENGENHARIA DA PCI FONTE DX-5020/ DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 08/05/14 31/12/49
006 EE300228B DC 3000 EE DA PCI FONTE DX 5020 - MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/11/13 31/12/49
006 FF-50160-0 MP 0500 CABO FLEXIVEL 16 AWG PRETO 70ºC 300V 0,080000 MT 0,00 0,080000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
006 GT-0100L-0 MP 0410 INDUTOR 20 UH SMT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 GT-0100N-0 MP 0410 INDUTOR DUPLO 10UH 5A/ VERTICAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006
006
006
005
005
005
006
007
007
RM300197B
RT30117A
SBFONL06BR01
DE-0J038-1
DE-0R00L-0
DX-1RC0L-0
DX-0RC26-0
F9-C000J-0
FE-02600-0
DC
DC
DC
MP
MP
PI
PI
MP
MP
3000
3000
3000
0700
0700
0100
0100
0120
0420
RT PCI FONTE DX-5020
SB DA PCI FONTE DX 5020
CONJUNTO CHASSI COOLER DX5020

PS
RM DA PCI FONTE DX-5020 - MONTADA
ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO

REV.AADES. PERIGO
CJ. COOLER DA CAIXA DA FONTE 5020 (VENTILADOR)

CJ. CABO COOLER POWER SUPPLY
TUBO TERMOC. SEMI-FLEX. 6MM (DIAM. INT.)
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
0,140000
OU
OU
OU
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
0,140000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Fixa
Variavel
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
27/09/13
25/03/11
11/10/13
31/08/11
26/06/13
31/08/11
29/07/11
20/07/11
19/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
007 GP-0000D-0 MP 0410 COOLER DA CAIXA DA FONTE (VENTILADOR) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 10/09/07 31/12/49
007 RMDX0336B DC 3000 RM CJ. COOLER CAIXA FONTE DX5020 (VENTILADOR) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/06/12 31/12/49
006 RMDX0322B DC 3000 RM DE MONTAGEM DO CJ. CHASSI COOLER DX 5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 21/05/13 31/12/49
006 X0-RM00H-0 MP D SUPORTE DO COOLER - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
ILI
005 DX-2RC08-0 PI 0100 CJ. CHAVE GERAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 15-0700A-0 MP 0510 TOMADA DE ALIMENTACAO (INLET) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 15-0700D-0 MP 0510 TOMADA OUTLET (NBR 14136) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 17-05005-0 MP 0510 PINO ATERRAMENTO C/ROSCA CJ.FONTE DX-2023 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/08/13 31/12/49
006 17-09000-0 MP 0510 TERMINAL ADAPTADOR DUPLO P/ CONECTOR FASTON 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01003-0 MP 0410 CHAVE GERAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01004-0 MP 0510 CAPA PROTECAO FRONTAL DA CHAVE ALIMENTACAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01006-0 MP 0510 TRAVA PARA CABO INLET 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 15
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
006 20-0000N-0 MP 0410 FUSIVEL CERAMICO 5X20MM - 3,15AT/250V - DOURADO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 20-0000Q-0 MP 0410 CAPA DO FUSIVEL (BAYONET CAP) 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
006 20-0000T-0 MP 0410 FUSIVEL CERAMICO 5X20MM - 1AT/250V RETARDO - DOURA 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 20-0000V-0 MP 0410 PORTA FUSIVEL FUSE HOLDER 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 F9-0007J-0 MP 0120 CJ CABO ATERRAMENTO TOMADAS AUXILIARES - 10CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 F9-0007P-0 MP 0120 CJ. CABO INTERL. FUSIVEIS AUXILIARES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/09/11 31/12/49
006 F9-0R00E-0 MP 0120 CABO LIGACAO TOMADA INLET FUSIVEL DE ENTRADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 F9-0R00K-0 MP 0120 CJ. CABO INTERL. FUS. PRINCIPAL P/ CHAVE GERAL 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 F9-0R00L-0 MP 0120 CJ. CABO ATERRAMENTO OLHAL 6MM - 11CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 F9-F0002-0 MP 0120 CJ.CABO.INTERLIGFUSIVEIS AUXILIARES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
006 F9-F0005-0 MP 0120 CJ.CABO CHAVE GERAL PCI-FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
006 F9-F000E-0 MP 0120 CJ.CABO CHAVE AUXILIAR DA BATERIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
006 F9-F000K-0 MP 0120 CJ.CABO ATERRAMENTO ANEL/ANEL 6MM-112CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/03/12 31/12/49
006 F9-F000L-0 MP 0120 CJ.CABO ATERRAMENTO OLHAL/OLHAL 4 MM-90CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/03/12 31/12/49
DI
006 M5-A000G-0 MP 0630 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 M5-A0023-0 MP 0630 ARRUELA LISA M4 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/08/13 31/12/49
006 RMDX0347F DC 3000 RM DO CJ. CHAVE GERAL - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 16/08/13 31/12/49
006 X0-RM070-0 MP 0610 PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 F9-C0002-0 MP 0120 CJ. CABO COM. SINAIS PCI FONTE P PCI IHM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C0003-0 MP 0100 CJ. CABO COM. I2C FONTE-VENTILATOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C0004-0 MP 0100 CJ. CABO ALIM. VENTILATOR 12V (BAT) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C000K-0 MP 0120 CJ. CABO DO AF DA FONTE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/11/11 31/12/49
005 F9-C000M-0 MP 0540 CJ. CABO ALIMENTACAO DA MANTA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0006-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.DA FONTE MEDICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0007-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM. DA PCI FONTE(DC/DC) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0008-0 MP 0120 CJ.CABO.ALIM.FONTE P/ PCI VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0009-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.FONTE P/ PCI GEODE LX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F000D-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.PCI FONTE 12V (BAT) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 GF-0R001-0 MP 0120 FONTE XP POWERS RCL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
GS-00007-0
HC-00002-0
HC-0000J-0
HC-0000N-0
HC-00011-0
M0-M3B08-3
M0-M3D08-6
M0-M3J12-6
M4-M60A0-1
MP
MP
OU
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0530
0530
0530
0530
0630
0630
0630
0630
PAR.CPAN. PHIL.
PS
AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR)
ABRACADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM
GAXETA DE PROTECAO P\ CHAPAS 0,4 A 1,4MM
CLIP SFC 3
ABRACADEIRA COM CABECA PARA FIXACAO FT50RR
M3X8 ZINC.PRETO
PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - ACO INOX
PORCA SEXT. M6 BICROM.
1,000000
1,000000
0,100000
1,000000
5,000000
21,000000
2,000000
6,000000
3,000000
PC
PC
MT
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
0,100000
1,000000
5,000000
21,000000
2,000000
6,000000
3,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
26/06/13
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 M5-A0018-0 MP 0630 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - ACO INOX 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 RMDX0348D DC 3000 RM DO CJ. CAIXA DA FONTE - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
005 X0-RM064-0 MP 0610 SUPORTE DA BATERIA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM078-0 MP 0610 BLINDAGEM MET. DA FONTE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-2RC0E-0 PI 0100 CJ. MESA DE ACO INOX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
ILI
005 M0-M6E55-6 MP 0630 PARAF C.CIL ALLEN M6X55 DIN912 - AÇO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M4-M50A0-1 MP 0630 PORCA SEXT. M5 BICROM. 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M5-A000Y-0 MP 0630 ARRUELA DE PRESSAO M5 - (NORMA DIN 127)-ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 RMDX0352B DC 3000 RM DO CJ. MESA DE ACO INOX DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
005 X0-RM07A-0 MP 0610 ESTRUTURA DA MESA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM07D-0 MP 0610 SUPORTE METALICO INTERM. DE INOX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM08D-0 MP 0610 ESPACADOR DE ALUMINIO DX5000 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 16
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 X0-RM08E-0 MP 0610 PUXADOR DE ALUMINIO DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-2RC0G-0 PI 0100 CJ. SUPORTE DAS GAVETAS - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M0-M4D10-6 MP 0630 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
005 RMDX0354A DC 3000 RM DO CJ. SUPORTE DAS GAVETAS DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
005 X0-RM015-0 MP 0610 PAR CORREDICAS TELESCOP TN MINI 135 - 30CM ZINC BC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM07C-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DAS GAVETAS - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM08F-0 MP 0610 FECHO UNIKEY 034Y1D0121 COM LINGUETA +20MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 DX-2RC0H-0 PI 0100 CJ. COLUNA ESQUERDA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 30-35700-0 MP 0100 PCI CONEXAO USB - ETHERNET MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 08/09/11 31/12/49
006 15-15005-0 MP 0510 CONECTOR RJ45 P/ PCI L_F 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 08/09/11 31/12/49
006 15-19002-0 MP 0510 CONECTOR USB TIPO A FEMEA 90G P/ PCI 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 08/09/11 31/12/49
006 30-35700-V MP 0400 PCI CONEXAO USB - ETHERNET 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
006 EE300245A DC 3000 EE PCI CONEXAO USB/ETHERNET 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 F9-M0001-0 PI 0120 CJ.CABO COM. GEODE-PCI USB 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
006 RM300207A DC 3000 RM DA PCI CONEXAO USB-ETHERNET MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 27/09/11 31/12/49
006 RT300123A DC 3000 RT PCI CONEXAO USB/ETHERNET 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 ZZ-MP06A-0 BN 2720 SV.EXT.MONT.PCI CONEXAO USB-ETHERNET (30-35700-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
DI
005 DX-1RC0W-0 PI 0100 CONJUNTO BICO AUXILIAR DE O2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 GQ-0002R-0 MP 0640 ANEL O´RING 2013 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
006 GQ-0008R-0 MP 0640 PINO DE IMPACTO DIM. EXTERNO 5MM 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 07/12/12 31/12/49
006 MM-H0026-0 MP 0610 MOLA HELICOIDAL P/ PINO IMPACTO DIM. EXT. 5,5MM 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 07/12/12 31/12/49
006 RMDX0238B DC 3000 RM CJ. BICOS AUXILIARES DE AR E O2 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
006 X0-R00HY-0 MP 0510 CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.6 - G1/8" 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
006 X0-RM03A-0 MP 0610 ADAPTADOR BICO DA SAIDA AUXILIAR 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
006 X0-RM03C-0 MP 0610 BICO SAIDA AUXILIAR DE O2 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
005 RMDX0355D DC 3000 RM DO CJ. COLUNA ESQUERDA - DX- 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/02/14 31/12/49
005 X0-000GR-0 MP 0800 TAMPAO PARA CONECTOR USB 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 10/01/12 31/12/49
005 X0-R00CM-0 MP 0800 CONECTOR DO FAG 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005
005
004
005
005
005
004
004
004
X0-RM077-0
X0-RP01M-0
DX-2RC0J-0
RMDX0356B
X0-RM076-0
X0-RP01M-0
HC-0000Z-0
M0-M4D10-6
M0-M4E10-6
MP
MP
PI
DC
MP
MP
MP
MP
MP
0610
0600
0100
3000
0610
0600
0530
0630
0630
PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA
CJ. COLUNA DIREITA - DX5000

PS
CHASSI METALICO DE SUSTENTACAO ESQ - DX5000
RM DO CJ. COLUNA DIREITA DX5000

CHASSI METALICO DE SUSTENTACAO DIR - DX5000
CLIP AUTT. C/ ABRACADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM

PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX
1,000000
1,000000
1,000000
0,010000
1,000000
1,000000
4,000000
1,000000
26,000000
PC
PC
PC
OU
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
0,010000
1,000000
1,000000
4,000000
1,000000
26,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
22/09/11
31/08/11
24/08/12
31/08/11
22/09/11
31/08/11
20/01/12
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 M0-M6E15-6 MP 0630 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912-ACO INOX 23,000000 PC 0,00 23,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0357F DC 3000 RM DO CJ. GABINETE MONTADO - DX- 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 X0-RM05U-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DE FIXACAO SUP. - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM079-0 MP 0610 CHASSI METALICO CENTRAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 24/08/12 31/12/49
ILI
004 X0-RM07E-0 MP 0610 CHASSI METALICO DO PAINEL FRONTAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM084-0 MP 0610 BASE DE ACO- DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 X0-RP00J-0 MP 0600 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125 BPE (M12X1,75X25COMP.) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP00K-0 MP 0600 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125BPE FP(M12X1,75X25COMP) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP01G-0 MP 0600 ACABAMENTO SUPERIOR DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0M-0 PI 0100 CJ.CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 (O2 + N2O) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 19-04002-0 MP 0410 MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR PRESSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 DX-2RC0N-0 PI 0100 CJ. ENTRADA DE GASES (O2 + N2O) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
Folha: 17
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
005 DE-0R007-1 MP 0700 REV. AADES. ENTRADA N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 DE-0R009-1 MP 0700 REV.AADES. ENTRADA O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 DE-2R00C-0 MP 0700 REV.AADES. CIRCULAR DIAM. 30MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 18/07/12 31/12/49
XT
005 GQ-0001W-0 MP 0640 ANEL ORING 2014 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 GQ-0004G-0 MP D SAIDAS PARA TUBO PU 4MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 GQ-0004H-0 MP D SAIDAS PARA TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 GQ-0004K-0 MP D ANEL O´RING 2209 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 GQ-0004Y-0 MP D FILTRO DE ENTRADA 45U DIAMETRO 24MM 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 M0-M4E15-6 MP 0630 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- ACO INOX 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 RMDX0360B DC 3000 RM DO CJ. ENTRADA DE GASES (O2 + N2O) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/07/12 31/12/49
005 X0-R004D-0 MP 0800 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 X0-R004N-0 MP 0800 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 X0-RM006-0 MP D SUPORTE FRONTAL DOS BICOS DE ENTRADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
005 X0-RM007-0 MP D SUPORTE TRASEIRO DOS BICOS DE ENTRADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 F9-C000F-0 MP 0100 CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 GQ-0003P-0 MP 0800 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.04MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
DI
004 GQ-0004E-0 MP 0650 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 GQ-0004W-0 MP D PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.06MM 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 GQ-00050-0 MP D UNIAO MACHO MACHO INST. Ø6 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 GQ-0006P-0 MP 0650 VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-TUBO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 GQ-0006Q-0 MP 0600 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 M0-M6E10-6 MP 0630 PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 - ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 RMDX0361B DC 3000 RM CJ. CHASSI ENTRADA DOS GASES-DX5000 (O2+N2O) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 RTDX0078B DC 3000 RT CJ. CHASSI ENTRADA DOS GASES - DX5000 (O2+N2O) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 06/07/12 31/12/49
004 X0-RM050-0 MP 0610 CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA DX-5010B 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DX-2RC0P-0 PI 0100 CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 AG-0C006-0 MP 0120 MANOMETRO 0-10 KPA X 100 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 DE-1R00H-0 MP 0700 REV.AADES MANOMETRO O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004 DE-1R00J-0 MP 0700 REV.AADES MANOMETRO N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
FP-0000M-0
FP-00019-0
GQ-0004P-0
GQ-0004Q-0
M4-40001-0
RMDX0364C
X0-RM067-0
X0-RM08X-0
Y0-A000N-0
MP
MP
MP
MP
MP
DC
MP
MP
MP
0800
0800
0650
0650
0630
3000
0610
0630
0800
PS
TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL
TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE
CONECTOR L FEMEA G 1/8 P/ TUBO PU 4MM
CONECTOR L FEMEA G 1/8 P/ TUBO PU 6MM
PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE
RM CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 2 GASES
CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000
ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 GASES
FITA ADES. DUPLA FACE VHB INCOLOR 5.00MM X 20M
0,190000
0,180000
1,000000
1,000000
2,000000
0,010000
1,000000
1,000000
0,120000
MT
MT
PC
PC
PC
OU
PC
PC
MT
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,190000
0,180000
1,000000
1,000000
2,000000
0,010000
1,000000
1,000000
0,120000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Variavel
Variavel
Fixa
02/02/12
02/02/12
02/02/12
02/02/12
17/08/12
11/12/12
02/02/12
17/08/12
11/12/12
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 DX-2RC0U-0 PI 0100 CJ CHASSI FGF - 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
004 DX-2RC0Q-0 PI 0100 CJ. FGF 2 GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 24/08/12 31/12/49
005 PC-C0010-0 MP 0610 BLOCO SUPERIOR DO FGF 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/06/12 31/12/49
005 PC-C0011-0 MP 0610 PAINEL TRASEIRO DO FGF 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/06/12 31/12/49
005 PC-C001D-0 MP 0650 BLOCO DO SISTEMA DE GASES FRESCOS - 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/06/12 31/12/49
ILI
005 PC-F0006-0 MP 0800 TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM.N2O 0,2-10L/MIN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/06/12 31/12/49
005 PC-F0007-0 MP 0800 TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM. O2 0,2-10L/MIN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/06/12 31/12/49
005 RMDX0362A DC 3000 RM CJ. FGF 2 GASES - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 19/06/12 31/12/49
005 RTDX0076C DC 3000 RT DO CJ. FGF 2 GASES - DX 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/09/13 31/12/49
004 M0-M4G06-6 MP 0630 PAR. CAB. SEXT M4X6MM - ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 22/03/12 31/12/49
004 RMDX0370A DC 3000 RM DO CJ. CHASSI FGF - 2 GASES 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
Folha: 18
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
004 X0-RM057-0 MP 0610 FIXACAO SUP. DO BLOCO DE FLUXOMETRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/03/12 31/12/49
004 X0-RM069-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DE FIXACAO SUP.FLUXOMETRO - DX500 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 22/03/12 31/12/49
004 X0-RM07U-0 MP 0610 FIXACAO LATERAL INF BL FLUX 2 GASES DX5000 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 22/03/12 31/12/49
XT
003 F9-0007L-0 PI 0100 CJ CABO FIO2 - MONTADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 13-0E034-1 MP 0510 CON MACHO 4 PINOS P/CABO 2,7-3,9MM PRETO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 06/08/10 31/12/49
004 F9-00079-0 MP 0110 CJ. CABO P/ CELULA DE OXIGENIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 06/08/10 31/12/49
004 RMF9053A DC 3000 RM DO CJ. CABO FIO2 - MONTADO 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 28/03/11 31/12/49
003 F9-0007U-0 MP 0100 CJ. CABO SENSOR PT100 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/01/13 31/12/49
003 F9-C0005-0 MP 0100 CJ. CABO SENSOR DE FLUXO EXPIRATORIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C0007-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM. PEEP DO BLOCO DE FORNECIMENTO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C0008-0 MP 0120 CJ. CABO DA CELULA DE O2(INTERNO) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C0009-0 MP 0540 CJ.CABO ALIM.DAS VALVULAS ON-OFF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000A-0 MP 0100 CJ CABO SENS.FLUXO E VALV. PROP. DO DRIVE GAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000C-0 MP 0100 CJ. CABO COM.SERIAL VENTILATOR-GEODE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000D-0 MP 0100 CJ. CABO COM.SERIAL TTL SAFE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000L-0 MP 0120 CJ. CABO CONEXAO BOTAO ON-OFF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-F000M-0 MP 0120 CJ. CABO ETHERNET - 250MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
DI
003 FP-00001-0 MP 0800 TUBO DE SILICONE TRANSLUCIDO 0 = 6X3MM 0,250000 MT 0,00 0,250000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0000M-0 MP 0800 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL 0,150000 MT 0,00 0,150000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001A-0 MP 0600 TUBO PU 4(EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO 1,010000 MT 0,00 1,010000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001E-0 MP 0600 TUBO PU 8(EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO 0,140000 MT 0,00 0,140000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001F-0 MP 0600 TUBO PU 10(EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO 0,620000 MT 0,00 0,620000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001H-0 MP TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO 0,520000 PC 0,00 0,520000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 FP-0001J-0 MP TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5(INTERNO) PRETO 0,540000 PC 0,00 0,540000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 GA-91812-0 MP 0410 BATERIA CHUMBO-ACIDO 12V / 18AH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 GJ-00030-0 MP 0420 ISOLADOR DA BATERIA DO DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 GQ-0003K-0 MP 0800 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.06MM 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GQ-0003Q-0 MP 0800 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.04MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GQ-00042-0 MP 0800 REDUTOR PARA TUBO 10-6 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003
003
003
003
003
003
003
003
003
GQ-00045-0
GQ-0004E-0
GQ-00050-0
GQ-00051-0
GQ-0007Q-0
GS-00007-0
HC-00002-0
M0-M3B08-3
M0-M3D08-6
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0800
0650
D
D
0640
0410
0530
0630
0630
UNIAO MACHO MACHO INST. Ø6
VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5
PS
CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 10MM
VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT
AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR)
ABRACADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM
PAR.CPAN. PHIL. M3X8 ZINC.PRETO
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
12,000000
2,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
12,000000
2,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
21/09/11
21/09/11
21/09/11
26/01/12
17/08/12
17/08/12
23/01/13
17/08/12
01/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 M0-M3J12-6 MP 0630 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - ACO INOX 20,000000 PC 0,00 20,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
ILI
003 M0-M5F05-6 MP 0630 PARAF. ALLEN S/ CAB. M5 X 5MM DIN 916 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
Folha: 19
Hora: 13:53:55 Emissao: 18/07/14
A
003 M5-R000A-0 MP 0630 REBITE PLASTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM - NATURAL 16,000000 PC 0,00 16,000000 1 Variavel 23/11/11 31/12/49
XT
003 PC-C000W-0 MP 0800 BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/12 31/12/49
003 PC-P000V-0 MP 0800 BOTAO N2O DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/12 31/12/49
003 PC-P000X-0 MP 0800 BOTAO O2 DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/12 31/12/49
003 PC-P0015-0 MP 0800 BOTAO O2 DIRETO DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
003 PC-T000Q-0 MP 0610 TUBO DE LATAO DO FGF - 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
003 RCDX0038F DC 3000 RC DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 09/10/13 31/12/49
003 RFDX0046D DC 3000 RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX- 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 23/07/13 31/12/49
003 RMDX0368E DC 3000 RM CARRO ANESTESIA DX 5000 VERSAO 1 MONT. S/ACESS. 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 29/01/14 31/12/49
003 RQDX0056G DC 3000 RQ DO CARRO DE ANESTESIA DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 23/07/13 31/12/49
003 RTBU0010D DC 3000 RT DE ENVELHECIMENTO DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
003 RTDX0077C DC 3000 RT CJ. BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 29/07/13 31/12/49
003 RTHI0006B DC 3000 RT RIGIDEZ DIELETRICA CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
003 RTIE0006B DC 3000 RT SEP.ATERR.COR.FUGA EQUIP. CLASSE I B 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/09/13 31/12/49
003 RTVI0003B DC 3000 RT DE VIBRACAO DOS APARELHOS DE ANESTESIA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/06/14 31/12/49
003 SB500E01BR01 DC 3000 SB DO DX 5000 - USER INTERFACE 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/11/13 31/12/49
DI
003 SBFONL09BR01 DC 3000 SB DA PCI FONTE DX 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/11/13 31/12/49
003 VR-D000D-0 MP 0410 MEMORIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/11 31/12/49
003 X0-000D2-0 MP 0600 KNOB P/ ENCODER DX-2021 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 X0-R00G1-0 MP 0800 CONECTOR ESPIGAO "T" - Ø1/8" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 X0-R00HW-0 MP 0510 CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
003 X0-RM00J-0 MP 0610 BRACADEIRA METALICA DA BATERIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 X0-RM02V-0 MP D ESPACADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM05D-0 MP 0610 TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA - DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM072-0 MP 0610 TAMPA INTERMEDIARIA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM073-0 MP 0610 TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM07M-0 MP 0610 MOLDURA PARA ENCODER EM ALUMINIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM07T-0 MP 0610 ANTI ACIONAMENTO BOTAO FGF 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/01/12 31/12/49
003 X0-RM08C-0 MP 0610 ACABAMENTO MANOMETROS DAS VIAS AEREAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM08J-0 MP 0610 BLOCO DA VALVULA DE ALIVIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
003
003
003
003
003
002
002
002
002
X0-RP01H-0
X0-RP01J-0
Y1-A0006-0
Y1-A0008-0
Y1-A000A-0
F7-00049-0
FP-00013-0
RE500001C
REACE000T
MP
MP
OU
OU
OU
MP
AC
DC
DC
0640
0700
0800
0800
0800
0210
0210
3000
3000
PAINEL FRONTAL 2 GASES DX5000
PS
VEDACAO DOS CABOS DA FONTE DX5000
ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3

FITA ESPUMA PVC 6,4MMESP.X 10MM LARG.
FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE
CABO DE FORCA COM TOMADA NBR 14136
BOLSA RESPIRATORIA EM SILICONE 2 LITROS
RE DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000
ROT. EMBALAGEM DOS ACESSORIOS - INDUSTRIA
1,000000
1,000000
0,140000
0,250000
0,790000
1,000000
1,000000
0,010000
0,010000
PC
PC
MT
MT
MT
PC
PC
OU
OU
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
0,140000
0,250000
0,790000
1,000000
1,000000
0,010000
0,010000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
23/01/13
26/01/12
23/07/13
23/01/13
01/09/11
02/09/11
02/09/11
29/07/13
02/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
002 RMDX0339E DC 3000 RM CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 04/10/13 31/12/49
002 RTVI0003A DC 3000 RT DE VIBRACAO DOS APARELHOS DE ANESTESIA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/06/14 31/12/49
002 V2-U0R03-L MA 0330 MANUAL OPERACAO DX-5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/11 31/12/49
002 X0-R00JT-0 MP 0800 FLUXOMETRO DE OXIGENIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X0-RP012-0 MP 0600 KIT DIVISORIAS DAS GAVETAS - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
002 X3-00007-0 ME 0340 PLASTICO BOLHA - BOBINA INTEIRA MEDINDO 1,30X100M 5,000000 MT 0,00 5,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
ILI
002 X3-0000C-0 ME 0340 FITA DE ARQUEAR MANUAL PRETA 13X0,8MM 28,000000 MT 0,00 28,000000 1 Variavel 11/11/11 31/12/49
002 X3-0000D-0 ME 0340 SELO METALICO 13MM PARA FITA DE ARQUEAR 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 11/11/11 31/12/49
002 X3-00021-0 ME 0340 SACO PLASTICO INCOLOR (40 X 60)CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X3-00024-0 ME 0340 SACO PLASTICO INCOLOR (22X40)CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X3-00038-0 ME 0340 SACO PLASTICO ZIP INC (20X28CM) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/05/11 31/12/49
002 X3-0003R-0 ME 0340 SACO PLASTICO ZIP INC (10X14CM) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X3-0005J-0 ME 0300 EMBALAGEM PAPELAO PARA DX 5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 10/11/11 31/12/49
002 ZN-VE00Q-0 MP 0340 ETIQ 95X76,2 010812000005-PAPEL TERMICO BRANCO 13,000000 PC 0,00 13,000000 1 Variavel 01/06/12 31/12/49
Hora: 13:54:23
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
Pergunta 01 : Do Produto ? DX-A5000-3
XT
Pergunta 02 : Ate o Produto ? DX-A5000-3
Pergunta 03 : Do Tipo ?
Pergunta 04 : Ate o Tipo ? ZZ
Pergunta 05 : Do Grupo ?
Pergunta 06 : Ate o Grupo ? ZZZZ
Pergunta 07 : Saltar Pagina ? Nao
Pergunta 08 : Qual Revisao da Estrutura ?
Pergunta 09 : Imprime Ate Nivel ? 99
DI
PS
ILI
Folha: 1
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
Codigo: DX-A5000-3 Descricao: MAQUINA DE ANESTESIA DX 5000 VR.4 C/ ACESSORIOS Tipo: PAGrupo: 0054Unidade: PCBase Estrut.: 1
XT
002 AG-01005-0 AC 0210 CELULA GALVANICA DE O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0500U-0 AC 0210 TRAQUEIA SILICONE 22X1000MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0500Y-0 MP 0800 CONECTOR RETO 22X22 MACHO/MACHO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-05023-0 AC 0210 CIRCUITO ADULTO PARA ANESTESIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 12/01/12 31/12/49
002 AP-05028-0 AC 0210 MANGUEIRA DE O2 ALTA PRESSAO 5 METROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-05029-0 AC 0210 MANGUEIRA DE AR ALTA PRESSAO 5 METROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 AP-0502A-0 AC 0210 MANGUEIRA DE N2O DE ALTA PRESSAO DE 5 METROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-00003-0 ME 0340 ETIQ. INSTRUCAO DE CONEXAO CABO DE FORCA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-00042-0 MP 0700 ETIQUETA DE SEGURANCA/INMETRO_SGS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DE-0102T-0 DC 3000 ETIQ. IDENT. EXT. DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 17/04/12 31/12/49
002 DE-0201E-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CELULA GALVANICA O2 (AG-01005-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D3-0 DC 3000 ETIQ.ACES.TRAQUEIA SILICONE 22X1000MM (AP-0500U-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D4-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CONECTOR RETO 22X22 MACHO (AP-0500Y-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
DI
002 DE-020D6-0 DC 3000 ETIQ.ACES.BOLSA RESPIR.SILICONE 2L (FP-00013-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020D9-0 DC 3000 ETIQ.ACES.FLUXOMETRO DE OXIGENIO (X0-R00JT-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020E9-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CIRC.ADULTO P/ ANESTESIA (AP-05023-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/01/12 31/12/49
002 DE-020GV-0 DC 3000 ETIQ.ACES.CABO DE FORCA NBR 14136 (F7-00049-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020KU-0 DC 3000 ET.AC.MANGUEIRA DE O2 ALTA PRESSAO_5M (AP-05028-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020KV-0 DC 3000 ET.AC.MANGUEIRA DE AR ALTA PRESSAO_5M (AP-05029-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020KW-0 DC 3000 ET.AC.MANGUEIRA DE N2O ALTA PRESSAO_5M(AP-0502A-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 DE-020NE-0 DC 3000 ET. AC. CJ. FILTRO EXT. ENTRADA DE AR (DX-0RC00-0) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/10/12 31/12/49
002 DE-020NG-0 OU 3000 ET. AC. CONEXAO T P/CELULA DE OXIGEN. (DR-0000N-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/13 31/12/49
002 DEDF1417 DC 3000 DESVIO ENG APARELHO DE ANESTESIA DX5020/DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 16/05/14 31/12/49
002 DR-0000N-0 MP 0600 CONEXAO T P/ CELULA DE OXIGENIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 DX-05000-3 PI 0100 CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VER.4 MONTADO S/ ACES. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
003 19-07003-0 MP 0410 CHAVE PUSH BUTTON - NA - BRANCA P/ PAINEL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 30-31004-1 MP 0110 PCI VENTILADOR - DX5000 - MONTADA II 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
03-6224A-9
08-11019-3
08-11029-3
08-11569-3
08-12209-3
08-12219-3
08-1472C-0
08-16819-3
08-K1029-3
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
CAP. PMET. 220NF/50V/10% SMD C1812_LF
CAP. CERAM. SMD 1NF/50V/+-5% NP0

CAP. CERAM. SMD 4,7NF/100V/5%
CAP. CERAM. SMD 680PF/50V/5% NP0
0603
0603
0603
0603
0603
CAP. CERAM. SMD 1000PF/50V/+-10% X7R 0603_LF
22,000000
2,000000
4,000000
14,000000
6,000000
5,000000
6,000000
2,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
22,000000
2,000000
4,000000
14,000000
6,000000
5,000000
6,000000
2,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
16/07/10
16/07/10
16/07/10
16/07/10
16/07/10
16/07/10
16/07/10
16/07/10
02/02/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 09-11062-4 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/6,3V/10% - A 12,000000 PC 0,00 12,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
ILI
004 09-11065-5 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/25V/10% - 7343 - LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
004 10-0J080-0 MP D CONECTOR HEADER MOLEX - SL 8V 2,54MM EST 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 2
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
XT
004 22-00016-0 MP 0410 CRISTAL QUARTZ SMD 32,768KHZ FSR-327 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 30-31004-V MP 0400 PCI VENTILATOR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
004 49-00000-1 MP 0410 RES. FIXO SMD 0R 0,125W 5% (1206) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-02008-4 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,02R 1W 1% - 2512 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 14/10/10 31/12/49
004 50-02439-2 MP 0410 RES. FIXO SMD 24R3 0,25W 1% (1210) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 06/07/12 31/12/49
004 50-0500A-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,5R 0,5W 1% - 1206 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/01/11 31/12/49
DI
004
004
004
004
004
004
004
004
004
53-00333-0
53-00472-0
53-01200-0
53-01241-0
53-01581-0
53-01583-0
53-01741-0
53-02211-0
53-02672-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
RES. FIXO SMD 33K 0,10W 1% - 0603_LF
RES. FIXO SMD 4K7 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 120R 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 1K24 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 1K58 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 158K 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 1K74 0,10W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 2K21 0,063W 1% - 0603
RES. FIXO SMD 26K7 0,10W 1% - 0603
27,000000
2,000000
2,000000
4,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
27,000000
2,000000
2,000000
4,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
04/09/09
04/09/09
04/09/09
17/01/14
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
ILI
004 53-07500-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 750R 0,10 1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 3
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
004 86-04171-5 MP 0410 CI SMD OPA4171AID - SOIC14_LF 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 06/07/12 31/12/49
XT
004 86-A7817-5 MP 0410 CI SMD ADS7817U_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-A8512-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR A/D AD8512ARZ 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-F1964-5 MP 0410 CI SMD LT1964ES5 - SOT23 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/01/11 31/12/49
004 86-F5290-5 MP 0410 CI SMD AD5290 POTENCIOMETRO DIGITAL MSOP 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 86-V5239-5 MP 0410 CI REGULADOR MIC5239-5.0YS_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 88-1D32C-5 MP D TRANSISTOR POT. MJD32C 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
DI
004 90-FR154-5 MP 0410 DIODO RETIF. SMD 1SR154_LF 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 AP-01005-0 MP 0410 TRANSDUTOR DE PRESSAO MPX5700GP 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 AP-0100D-0 PI 0120 SENSOR DE PRESSAO 26PCBFB6G 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004 EE300246A DC 3000 EE PCI VENTILADOR - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
004 GA-00002-0 MP 0410 SUPORTE P/ BATERIA COIN CELL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
M0-M3B10-3
M0-M3B14-3
M5-A0001-0
NV-0484540
RM300204D
RT300106C
SB500L01BR01
SB500L02BR01
X0-RM07V-0
MP
MP
MP
MP
DC
DC
DC
DC
MP
0630
0630
0630
0410
3000
3000
3000
3000
0610
PAR.CPAN. PHIL.
PAR.CPAN. PHIL.
ARRUELA PRESSAO 1/8" BICROM.
PS
M3X10 ZINC.PRETO
M3X14 ZINC.PRETO
REGULADOR DE TENSAO LP2951CM AJUSTAVEL SOIC SMD_LF

RM DA PCI VENTILATOR - DX5000 - MONTADA
RT DA PCI VENTILATOR - DX 5000 / DX 5020
SB DA PCI VENTILATOR - DX 5000
SB DA PCI VENTILATOR - DX 5000 (SAFETY)
CHASSI SUP DOS TRANSDUTORES DX5000
2,000000
4,000000
6,000000
2,000000
0,010000
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
PC
PC
PC
PC
OU
OU
OU
OU
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2,000000
4,000000
6,000000
2,000000
0,010000
0,010000
0,010000
0,010000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
Fixa
Fixa
Variavel
22/09/11
11/07/11
26/09/11
04/09/09
27/02/14
05/10/11
07/11/13
07/11/13
19/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 ZZ-MP077-0 BN 2720 SERV.EXT.MONT. PCI VENT. DX5000 MONT II 30-31004-1 1,000000 SE 0,00 1,000000 1 Variavel 10/03/14 31/12/49
003 DE-00036-0 ME 0340 ETIQUETA P/ LACRE VOID - SP 9,000000 PC 0,00 9,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-00045-0 MP 0700 ETIQUETA PHILIPS ENDORSEMENT 88X13MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/01/13 31/12/49
003 DE-0100P-0 MP 0700 ETIQ. PONTO DE EQUALIZACAO DE POTENCIAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 DE-0R001-0 MP 0700 REV. AADES. ENTRADA ELETRICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
ILI
003 DE-0R002-0 MP 0700 REV. AADES. TOMADA EXTERNA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 DE-0R003-0 MP 0700 REV. AADES. FUSIVEIS ENTRADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R00F-0 MP 0700 REV.AADES. SAIDA FGF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R00J-0 MP 0700 REV.AADES. ATENCAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 DE-0R00K-0 MP 0700 REV.AADES. DOCUMENTOS ACOMPANHANTES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 DE-0R00M-0 MP 0700 REV.AADES. NAO SENTAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-0R00N-1 MP 0700 REV.AADES. INFORMACOES GERAIS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
Folha: 4
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
003 DE-1R00C-0 MP 0700 REV.AADES FLUX. AUXILIAR O2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-1R00D-0 MP 0700 REV.AADES ENTRADA DO COOLER 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 DE-2R001-0 MP 0700 REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
XT
003 DE-2R002-0 MP 0700 REV. AADES. CONECTOR USB DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 DE-2R005-0 MP 0700 REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 DE-2R006-0 MP 0700 REV. AADES. CONECTOR DE REDE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 DE-2R007-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ N2O COM SETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DE-2R008-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ O2 COM SETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DE-2R009-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ O2+ 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DE-2R00A-0 MP 0800 REV. AADES. ETQ AR COM SETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/12 31/12/49
003 DX-2RC00-0 PI 0100 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 AG-0E002-0 MP 0800 SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 F9-0007V-0 MP 0120 CJ.CABO DA MANTA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 F9-C0006-0 MP 0120 CJ. CABO SENS.FLUXO EXP.DO FILTRO CIRCULAR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 FP-0000X-0 MP 0800 TUBO DE SILICONE TRANS.6MM INT.X12MM EXT. 0,340000 MT 0,00 0,340000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GC-00005-0 MP 0410 RESISTENCIA DE AQUECIMENTO DE SILICONE - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/12 31/12/49
004 GQ-0001U-0 MP 0640 ANEL ORING 2011 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 GQ-0001Z-0 MP 0640 ANEL ORING 2017 - SILICONE GRAU MEDICO 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002G-0 MP 0640 ANEL ORING 2028 - SILICONE GRAU MEDICO 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002H-0 MP 0640 ANEL ORING 2031 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002X-0 MP 0640 ANEL O´RING 2019 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0002Y-0 MP 0640 ANEL O´RING 2025 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0003A-0 MP 0800 VALVULA APL (APL) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005C-0 MP 0640 ANEL O´RING 110X3 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005D-0 MP 0640 ANEL O´RING 112X3 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005N-0 MP 0640 ANEL O´RING 20,0X1,0 EPDM 70SH 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005R-0 MP 0640 ANEL O´RING 22,0X2 EPDM 70SH 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
GQ-0005U-0
GQ-0005V-0
GQ-0006G-0
GQ-0007Z-0
M0-M3D08-6
M0-M3E08-6
M0-M4E12-6
M0-M4H16-6
M0-M5H08-6
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0640
0640
D
0650
0630
D
0630
0630
0630
ANEL O´RING 36,0X2,0 EPDM 70SH
CONEXAO DO FOLE DO VENTILADOR
PS
BLOCO FILTRO CIRCULAR DX5000 USINADO
PAR. CCIL. ALLEN M3X8MM - DIN 912 - ACO INOX
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
18,000000
2,000000
3,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
18,000000
2,000000
3,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 M5-E000F-0 MP 0630 ANEL ELASTICO 17X1 - DIN 472 - ACO INOX 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 PC-C0004-0 MP 0800 CABECOTE DA VALVULA DE PRESSOA NEGATIVA AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-C001E-0 MP 0800 PESO DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA 8.7G 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-D0001-0 MP 0640 JUNTA VEDACAO DE PRESSAO NEGATIVA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-P0001-0 MP 0800 CARCACA DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
ILI
004 PC-P0002-0 MP 0800 ARRUELA DIAM. 28 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 PC-P000P-0 MP 0800 O-RING 25,00X1,5 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
004 RMDX0339H DC 3000 RM DO CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/02/14 31/12/49
004 RTDX0069F DC 3000 RT DO CJ. FILTRO CIRCULAR DX 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 X0-R0076-1 MP 0600 CANECA 1000ML DO FOLE (P/ AUTOCLAVE) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R007M-0 MP 0800 CONEXAO SAIDA DA VALV. APL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009A-0 MP 0640 VEDACAO DA CANECA DO FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009D-0 MP 0800 GRADE DE DIVISAO DO RECIPIENTE DA CAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 5
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
004 X0-R009G-0 MP 0640 VEDACAO INFERIOR DO RECIPIENTE DA CAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009K-0 MP 0800 TAMPA DA VALV. EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009L-0 MP 0800 ACENTO PASTILHA CERAMICA DA VALV. INS. E EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 X0-R009M-0 MP 0800 PASTILHA CERAMICA DA VALV. INS. E EXP. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009N-0 MP 0800 CONEXAO DE ENTRADA DO FAG 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R009P-0 MP 0800 CONEXAO FEMEA DO FAG 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00K8-0 MP 0600 DIAFRAGMA DA VALVULA UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KG-0 MP D VEDACAO DO CABECOTE DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KH-1 MP D FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML VERSAO II 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/10/13 31/12/49
005 X0-R00KH-0 MP D FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 25/07/13 31/12/49
005 ZZ-DP001-0 BN 2720 SERV. EXT. DE APLICACAO DE PARYLENE 0,010000 SE 0,00 0,010000 1 Fixa 25/07/13 31/12/49
004 X0-R00KN-0 MP 0640 DIAFRAGMA DA VALVULA DE EXAUSTAO DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KQ-0 MP 0800 DIAFRAGMA VALVULA EXALATORIA ANES 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01P-0 MP D CABECOTE SUPERIOR DA CANECA DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01Q-0 MP 0610 CABECOTE INFERIOR DA CANECA DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01R-0 MP D PLACA DE MONTAGEM DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01T-0 MP D PESO ADICIONAL PARA O FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01V-0 MP D TUBO DE PASSAGEM DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 X0-RM01Y-0 MP D CAPA DO TUBO PASS. RECIP.DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM01Z-0 MP D EXTENSAO DO TUBO PASS. RECIP.DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM020-0 MP 0610 CONEXAO DE SAIDA DO PACIENTE DX5020 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM027-0 MP D PORCA DA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM098-0 MP D PORCA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020 ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 11/02/14 31/12/49
004 X0-RM02L-0 MP D PINO DO SUPORTE DA CANECA DO FOLE 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05E-0 MP 0610 PESO DO DIAF. VALV. EXPIRAT. - DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05V-0 MP 0610 ALOJAMENTO DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05W-0 MP 0610 TAMPA DA VALVULA 2 VIAS 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05X-0 MP 0610 TAMPA DA VALVULA UNIDIRECIONAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05Y-0 MP 0610 TAMPAO EM LATAO DX5000 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM05Z-0 MP 0610 ESFERA DO CAME - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM060-0 MP 0610 ALOJAMENTO DO SENSOR DE FLUXO - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM061-0 MP 0610 FIXADOR DO HEATING LATERAL- DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07F-0 MP 0610 TAMPAO CONICO ROSCADO DIAM.15 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
004
004
004
X0-RM07G-0
X0-RM07H-0
X0-RM07J-0
X0-RM07L-0
X0-RM080-0
X0-RM081-0
X0-RM082-0
X0-RM083-0
X0-RM08P-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0610
0610
0610
0610
0610
0610
0610
0610
0610
HASTE DA VALV. UNIDIRECIONAL
CABECOTE DO RECIPIENTE DA CAL

PS
TAMPA DA SAIDA DE EXAUSTAO - 2 MBAR
ALOJAMENTO VALVULA UNIDIRECIONAL
SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR

CALCO DO SUPORTE DOS CONECTORES DO FILT.CIRCULAR
TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 ML

PINO DA BOLSA, ROSCADO - ACO INOX
BUCHA DO RECIPIENTE DA CAL
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
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31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 X0-RP00U-0 MP 0600 CILINDRO ACRILICO DA CANECA DO FOLE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC01-0 PI 0100 CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE TRAVAMENTO - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 GQ-00014-0 MP 0640 ANEL ORING 2010 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0001D-0 MP 0640 ANEL O-RING 6,02X2,62 BORR. NITRIL. 70SH (2108) 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
ILI
004 GQ-0007Q-0 MP 0640 VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 GQ-00082-0 MP 0650 BICO DE PILOTAGEM 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00083-0 MP 0650 BICO DE TOMADA DE PRESSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00084-0 MP 0650 BICO DE GAS DE PROPULSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 6
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
004 GQ-00085-0 MP 0650 BICO DE PILOTAGEM COM VALVULA UNIDIRECIONAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00086-0 MP 0640 ANEL O-RING 3,5X1,2 - BORR. NITRILICA - 70SH 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00087-0 MP 0640 ANEL O-RING 17,12X2,62 - SILICONE GRAU MEDICO 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 M0-50001-6 MP 0630 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M5X16-DIN 912 ACO INOX 8,000000 PC 0,00 8,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M0-M4H10-6 MP 0630 PAR. CCH ALLEN M4X10 - DIN 7991 - ACO INOX 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 M5-A002A-0 MP 0600 ARRUELA LISA DE TEFLON 11X19X1MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 MM-H0025-5 MP 0610 MOLA HELICOIDAL DA VALVULA UNIDIRECIONAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0340D DC 3000 RM DO CABECOTE DAS CONEXOES E TRAVAMENTO - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/07/13 31/12/49
004 RTDX0070C DC 3000 RT CJ. CABECOTE DAS CONEXOES E TRAVAMENTO DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 12/07/13 31/12/49
004 X0-R00JM-0 MP 0800 ALAVANCA DO CAME 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00KJ-0 MP D AMORTECEDOR A/M4/10X10 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07R-0 MP 0610 BLOCO DO CONJUNTO DE CONEXOES E TRAVAMENTO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07W-0 MP 0610 LATERAL MAIOR DOCK STATION 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07X-0 MP 0610 LATERAL MENOR DOCK STATION 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07Y-0 MP 0610 CAME DE FIXACAO DO FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM07Z-0 MP 0610 HASTE DA VALV. DE RETENCAO DA DOCK 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 X0-RP00W-0 MP 0600 TRILHO GUIA DIR.CAB. CONEX. TRAV. DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP01K-0 MP 0600 GUIA MENOR DO CONJUNTO DE CONEXAO E TRAVAMENTO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC02-0 PI 0100 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
004 F9-FR206-0 MP 0120 CJ CABO CONEXAO VALVULAS E SWITCHES - DX5020 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0005A-0 MP 0650 VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00066-0 MP D CONECT. L MACHO M5 P/ TUBO PU 4MM 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-00069-0 MP 0650 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1H) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 DEDF1326 DC 3000 DESVIO DE ENGENHARIA DO CONJUNTO BLOCO DO VENTILAD 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 17/09/13 31/12/49
005 X0-R00KT-0 MP 0640 VEDACAO DO ADAPTADOR PARA VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/09/13 31/12/49
005
004
004
004
004
004
004
004
004
X0-RM086-0
GQ-0007T-0
GQ-0007U-0
GQ-0007Y-0
GQ-00088-0
PC-V0014-0
RMDX0341E
RTDX0071E
X0-R00HW-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
DC
DC
MP
0610
0650
0650
0650
0650
0650
3000
3000
0510
PS
BLOCO ADAPTADOR PARA VENTILADOR
VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NA - E3O15F-2D-012
VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1L)
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NF 12VDC 2W
RM DO BLOCO DO VENTILADOR - DX- 5000
RT DO CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX 5000
CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8"
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
0,010000
0,010000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
OU
OU
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
0,010000
0,010000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
Variavel
17/09/13
31/08/11
31/08/11
31/08/11
31/08/11
07/02/14
07/02/14
04/10/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 DX-2RC03-0 PI 0100 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 DE-0R00D-0 MP 0700 REV.AADES. ENTRADA CILINDRO O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-2RC0V-0 PI 0650 BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 - DIXTAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
ILI
005 GQ-0008E-0 MP 0650 VALVULA REGULADORA DE PRESSAO PARA CILINDRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008J-0 MP 0610 CONECTOR DE LATAO MACHO ADAPT. 1/8NPT-TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008K-0 MP 0610 CONECTOR DE LATAO MACHO 1/8NPT- FEMEA P/TUBO 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 GQ-0008L-0 MP 0610 CONECTOR L MACHO 1/8NPT P/ TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-D0013-0 MP 0640 JUNTA DE VEDACAO CILINDRO O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 RMDX0371D DC 3000 RM DO BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 - DIXTAL 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
005 X0-R00KP-0 MP 0630 MANIPULO DO PIN INDEX DX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 X0-RM08Q-0 MP 0650 BLOCO DE CONTROLE DE VAZAO DO PIN INDEX O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
Folha: 7
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 X0-RM08R-0 MP 0650 BICO DE ENTRADA DO PIN IDEX O2 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 X0-RM08T-0 MP 0650 TUBO DE PASSAGEM DO PIN INDEX O2 DX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 GQ-0008F-0 MP 0610 CONEXAO DE LATAO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1/8 NPT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
XT
004 GQ-0008H-0 MP 0610 CONEXAO DE LATAO TUBO 1/8 - ROSCA MACHO 1/8 NPT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 M0-M8E20-6 MP 0630 PAR. CCIL. ALLEN M8X20MM - ACO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 M5-A0017-0 MP 0630 ARRUELA DE PRESSAO DIAM. 8MM - ACO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 RMDX0342D DC 3000 RM DO CJ. DE ENTRADA DOS GASES - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 RTDX0072C DC 3000 RT CJ. DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
004 X0-RM074-0 MP 0610 CHASSI P/ 2 MAN. WINTERS DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM075-0 MP 0610 CHASSI SUPORTE DO YOKE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM08X-0 MP 0630 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 Y8-70000-0 MP 0610 TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
003 DX-2RC04-0 PI 0100 CJ .CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 19-04002-0 MP 0410 MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR PRESSAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-1RC07-0 PI 0100 CONJUNTO ENTRADA DE GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 DE-0R007-1 MP 0700 REV. AADES. ENTRADA N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 09/02/11 31/12/49
005 DE-0R008-1 MP 0700 REV.AADES. ENTRADA DE AR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 09/02/11 31/12/49
DI
005 DE-0R009-1 MP 0700 REV.AADES. ENTRADA O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 09/02/11 31/12/49
005 GQ-0001W-0 MP 0640 ANEL ORING 2014 - SILICONE GRAU MEDICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 GQ-0004G-0 MP D SAIDAS PARA TUBO PU 4MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 GQ-0004H-0 MP D SAIDAS PARA TUBO PU 6MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 GQ-0004J-0 MP D SAIDAS PARA TUBO PU 8MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 GQ-0004K-0 MP D ANEL O´RING 2209 - SILICONE GRAU MEDICO 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 GQ-0004Y-0 MP D FILTRO DE ENTRADA 45U DIAMETRO 24MM 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 M0-M4E15-6 MP 0630 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- ACO INOX 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 RMDX0202F DC 3000 RM DO CONJUNTO DE ENTRADA DE GASES 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/09/13 31/12/49
005 X0-R004D-0 MP 0800 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE O2 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 X0-R004N-0 MP 0800 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005 X0-R004Q-0 MP 0800 BICO ENTRADA VALVULA ESTAB. DE AR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
005
005
004
004
004
004
004
004
004
X0-RM006-0
X0-RM007-0
F9-C000F-0
GQ-0003P-0
GQ-0004E-0
GQ-0004F-0
GQ-0004W-0
GQ-0004X-0
GQ-00050-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
D
D
0100
0800
0650
0650
D
D
D
CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2
PS
SUPORTE FRONTAL DOS BICOS DE ENTRADA
SUPORTE TRASEIRO DOS BICOS DE ENTRADA
PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.04MM

1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
2,000000
3,000000
3,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
2,000000
3,000000
3,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
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Variavel
Variavel
Variavel
04/09/09
04/09/09
19/09/11
31/08/11
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31/08/11
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31/08/11
31/12/49
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31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 GQ-00052-0 MP 0650 REDUTOR PARA TUBO 8 - 6 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0006P-0 MP 0650 VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-TUBO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0006Q-0 MP 0600 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
ILI
004 RMDX0343B DC 3000 RM DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES – DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 RTDX0073C DC 3000 RT DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
004 X0-RM050-0 MP 0610 CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA DX-5010B 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC05-0 PI 0100 CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
004 AG-0700F-0 MP 0110 FILTRO SENSOR DE FLUXO MASSICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 AG-0E001-0 MP 0120 SENSOR DE FLUXO MASSICO 200LPM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 8
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
004 GQ-0007W-0 MP 0610 CON. DO SENSOR HONEYWELL P/ DX5000 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 RMDX0344D DC 3000 RM DO CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
004 RTDX0074B DC 3000 RT CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
004 X0-RM065-0 MP 0610 SUPORTE DO SENSOR DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 Y5-A0003-0 MP 0800 ESPUMA FILTRAL P/ LAMINARIZADOR DE FLUXO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/03/12 31/12/49
003 DX-2RC06-0 PI 0100 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 30-28700-1 MP 0110 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 -GEODE LX - MONTADA - 10" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
005 00-01013-0 MP 0410 CAP. ELET. RADIAL 100UF/10V/20% 9,000000 PC 0,00 9,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
DI
005 08-D2263-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 22UF/10V/+80 -20%/ Y5V/1206 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-K1039-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10NF/50V/+-10% X7R 0402 46,000000 PC 0,00 46,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-K1062-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10UF/6.3V/+-20% X5R 0603 37,000000 PC 0,00 37,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 08-K1529-4 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1.5NF/50V/+-10% X5R 0402 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 10-02202-0 MP 0510 CONECTOR LATCH MACHO 20V C/TRAVA DOUR. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
10-05090-0
10-0E102-0
10-0E162-0
10-0E262-0
14-00040-1
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15-15006-0
15-19000-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
PS
BARRA PINO 09 VIAS 180G FIL.SIMPLES EST.
CX. CONEC. LATCH 10 VIAS 180G DOURADO
CX. CONEC. LATCH 16 VIAS 180? DOURADO
CX. CONEC. LATCH 26 VIAS 180? DOURADO
CONECTOR SERIE CT HORIZONTAL 4 VIAS
CONECTOR RJ45 P/ PCI C/ LED XFATM9JCTYG1-4M
CONECTOR USB DUAL P/ PCI
1,000000
4,000000
1,000000
1,000000
4,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
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0,00
0,00
1,000000
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1,000000
1,000000
4,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
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Variavel
Variavel
Variavel
20/08/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
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31/12/49
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31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 16-04320-0 MP 0510 SOQUETE P/ CI PLCC32-SMD L_F 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 19-02002-0 MP 0410 CHAVE DIP TACT SWITCH SPST TH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 1C-02200-1 MP 0510 CONEC. SMD JST SERIE SHL 20VIAS 90GR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 1D-00501-0 MP 0510 CONEC. SMD COMPACT FLASH 50V 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
ILI
005 20-0000Y-0 MP 0410 FUSIVEL POLYSWITCH 1.1A RESETAVEL SMD 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 20-0000Z-0 MP 0410 FUSIVEL POLYSWITCH 2.5A RESETAVEL PTH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0000L-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 14,7456 MHZ SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0000M-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 8 MHZ SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-00013-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 25MHZ SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-00019-0 MP 0410 CRISTAL QUARTZ 32,768KHZ SMT SERIE CM519 _LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0001A-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 14,31818 MHZ SMT - 18PF - HCM49 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 22-0001C-0 MP 0410 CRISTAL OSC. 48MHZ SMT - 30PPM- MODEL CS10 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
Folha: 9
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 30-28700-V MP 0400 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
XT
005 45-F4701-5 MP 0410 REDE RESISTIVA SMD 4X4K7 0,063W 5% 0402 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 49-00338-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,33R 1W WSL2010 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 50-02209-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 22R 0,100W 1% 1206 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 53-04708-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 4R7 0,063W 1% - 0603 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
DI
005 54-01072-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 10.7K 0,063W 1% - 0402 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/07/10 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
54-03401-0
54-03652-0
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MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
PS
RES. FIXO SMD 3K4 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 36K5 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 3K92 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 470R 0,063W 5% - 0402
RES. FIXO SMD 4K7 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 49.9R 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 5K6 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 5K62 0,063W 1% - 0402
RES. FIXO SMD 61K9 0,063W 1% - 0402
3,000000
1,000000
4,000000
3,000000
13,000000
5,000000
1,000000
1,000000
2,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,000000
1,000000
4,000000
3,000000
13,000000
5,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 74-16245-5 MP 0410 CI SMD 74LVCH16245ADGG_LF 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 74-CNC7Z-5 MP 0410 CI PORTA E LOGICA DIGITAL 2 ENTRADAS 5-LEAD SC70 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
ILI
005 74-H0014-5 MP 0410 CI 74HC14 SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-11001-5 MP 0410 CI MEM.93C06 EEPROM SER.1K BITS-TSSOP 2.7V_LF REEL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-12100-5 MP 0410 CI MEM. 93LC86 EEPROM SERIAL 16KBITS SMD_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-12101-A PI 0110 CI MEM 4MBIT, LOW VOLT,SER. FLASH MEM, SMD - GRAV. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
006 82-12101-5 MP 0410 CI MEM 4MBIT, LOW VOLTAGE, SERIAL FLASH MEM, SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
006 SBMAMF6B DC 3000 SB DA FLASH DA PCI CPU GEODE_LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 21/03/13 31/12/49
006 ZZ-GS003-0 BN 2720 SERV. EXT. DE GRAVACAO DE SOFTWARE (82-12101-A) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 13/09/10 31/12/49
Folha: 10
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 82-21802-6 MP 0410 CI SPARTAN -3E FPGA 500K 256-FTBGA (XC3S500E) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-72701-5 MP 0410 CI MEMORIA SDRAM 256MB DDR - SMD 8,000000 PC 0,00 8,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 82-PG008-0 PI 0410 CI 82-22201-5 C/ SOFT. SBP10E1 C/ ETIQ. TERMICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/08/12 31/12/49
XT
006 82-22201-5 MP 0410 CI MEM.FLASH 8MBIT 1024X8 SST49LF080A-PLCC 32-PLCC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
006 SBP10E1A DC 3000 SB DA BIOS GEODE LX DX-2021 1,000000 OU 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
006 ZZ-GS00C-0 BN 2720 SERV.EXT. DE GRAVACAO DE SOFTWARE (82-PG008-0) 1,000000 OU 0,00 1,000000 1 Variavel 21/08/12 31/12/49
005 84-0000C-6 MP 0410 CI CS5536AD - BGA - COMPANION CHIP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 84-8000L-6 MP 0410 CI MICROPROCESSADOR GEODE LX800 AMD - BGA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-0C485-5 MP 0410 CI SMD LTC485 CS8 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-D5626-5 MP 0410 CI SMD TLV5626_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F0393-5 MP 0410 CI SMD LM393D COMPARADOR _LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F7500-5 MP 0410 CI POWER MAGNETICO TRIPLA FONTE QFN-20 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F8100-5 MP 0410 C.I. RTL8100 SMD REALTEK - CI CONTROLE DE REDE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-F9109-5 MP 0410 CI MK1491-09 GERADOR DE CLOCK AMD GEODE GX2 SSOP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-FALC2-5 MP 0410 CI DUPLO CANAL DE AUDIO CODEC - SMD - ALC203 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-FC363-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR CMOS-TTL/LVDS 18 BIT_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
DI
005 86-FF383-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR CMOS-TTL/LVDS 24 BIT_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-V1016-5 MP 0410 CI SMD REGUL. DE TENSAO SIMPLE BUCK-AOZ1016AI_S08 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 25/11/10 31/12/49
005 86-V3869-5 MP 0410 CI SMD REGULADOR DE TENSAO AJUSTAVEL LP38690SD-ADJ 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 86-VLM37-5 MP 0410 CI REGULADOR DE TENSAO AJUSTAVEL LM317-ADJ 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 88-00848-5 MP 0410 TRANSISTOR NPN LP 100MA 30V SOT23 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 88-01132-5 MP 0410 TRANSISTOR PNP 1A 32V SOT89 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 88-30P06-5 MP 0410 TRANSISTOR FET MTB30P06V_LF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 88-32323-5 MP 0410 TRANSISTOR MOSFET SMD SI2323DS_LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 90-0AV99-5 MP 0410 DIODO SINAL SMD BAV99_LF 7,000000 PC 0,00 7,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
90-F1010-5
90-F43L0-5
90-FAT54-5
90-Z05V1-5
90-Z06V2-5
90-Z09V1-5
90-Z4041-5
92-AC111-0
92-DL00G-5
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
DIODO SCHOTTKY MBR0540T_LF
DIODO ZENER SMD 9V1_LF

DIODO ZENER SMD LM4041-1.2_LF
CI TIL111
PS
DIODO SCHOTTKY SSB43L-E3/52T _LF
DIODO SCHOTTKY BAT54A SOT-23 SMD(ROHS)
- OPTO ACOPLADOR_LF
LED VERMELHO SMD
8,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
2,000000
6,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
8,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
2,000000
6,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
03/02/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
005 DE-0003H-0 MP 0800 ETIQ. IDENTIF. ENDERECO DE REDE - GEODE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
005 EE300184D DC 3000 EE DA PCI GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/09/09 31/12/49
005 F9-00418-0 PI 0120 CJ. CABO INTERL. 2 COM. LATCH 40V C/ 18CM FLAT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 20/08/09 31/12/49
005 FF-H023N-0 MP 0500 FIO RIGIDO DE COBRE 0,562MM - S/ CAPA 0,030000 MT 0,00 0,030000 1 Variavel 10/06/10 31/12/49
005 GA-00005-0 MP 0410 SUPORTE P/ BATERIA COIN CELL CR2032 EJECT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
ILI
005 GT-00017-0 MP 0410 TRAFO PRINCIPAL ERT C/ RIGIDEZ ELETRICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01016-0 MP 0410 INDUTOR 4.7UH 5.4A 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01018-0 MP 0410 INDUTOR 2.2UH 7A 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-01019-0 MP 0410 INDUTOR SMD 0603 500MA 22NH 5% 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-0200J-0 MP 0410 FERRITE SMD 120 OHMS - TAM. 0603_LF 13,000000 PC 0,00 13,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-02014-0 MP 0410 FERRITE ESD SUPRESSOR 120OHMS SMD 0805 10,000000 PC 0,00 10,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
Folha: 11
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 GT-02015-0 MP 0410 FERRITE SMD COMMON-MODE FILTRO P/SINAL HIGH-SPEED 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
005 GT-02016-0 MP 0410 FERRITE SMD 330 OHMS - TAM. 0805_LF (2012MM) 46,000000 PC 0,00 46,000000 1 Variavel 03/02/09 31/12/49
XT
005 RM300175H DC 3000 RM PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/11/10 31/12/49
005 RT300099C DC 3000 RT DA PCI CPU MAMI AMD ALXD800 - GEODE LX 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/09/09 31/12/49
005 SBP10E1A DC 3000 SB DA BIOS GEODE LX DX-2021 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/09/12 31/12/49
004 30-30601-1 MP 0110 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 90G - MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 10-05052-1 MP 0510 BARRA PINO 5 VIAS 90GRAUS FIL.SIMPLES DOUR. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 18/05/11 31/12/49
005 10-06102-0 MP 0510 BARRA SOQUETE 10VIAS FIL.DUPLA QUADRADO MODELO MAT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 30-30601-V MP 0400 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
DI
005 84-40001-5 MP 0410 PENMOUNT 6000 CHIP CONTROLLER 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 86-F1555-5 MP 0410 C.I. DUAL POWER MOSFET - SOT363-6P SI1555 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 86-FEDA6-5 MP 0410 C.I. DE PROTECAO ESD SOT23-6P ESDA6V1-5SC6 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 92-DL00G-5 MP 0410 LED VERMELHO SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/02/09 31/12/49
005 RM300174B DC 3000 RM PCI CONTROLADORA TOUCHSCREEN 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 17/08/11 31/12/49
005 RT300098A DC 3000 RT DA PCI CONTROLADORA TOUCHSCREEN 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 01/11/12 31/12/49
004 30-35100-0 MP 0110 PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN - MONT. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 08-L1055-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1UF/25V +/-10% X5R - 1206 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 1C-01202-1 MP 0510 CON. SMD HEADER 20P 1MM R/A PT - DOUR. C/BLINDAGEM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005
005
005
005
005
005
005
005
005
1C-03040-1
1E-00042-1
1F-00062-1
1F-00402-1
30-35100-V
53-00000-0
53-00101-0
53-00102-0
53-00103-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0510
0510
0510
0510
0400
0410
0410
0410
0410
RES. FIXO SMD 0R
RES. FIXO SMD 1K

PS
CONECTOR FFC/FPC 04VIAS SMD - MOLEX
CONEC. PICO BLADE SMD 1.25MM 04VIAS 90G - DOURADO
CONECTOR SMD ZIF FPC/FFC 6P 0.5MM R/A - DOURADO
CON.SMD FPC/FFC 40P 0.5MM HOR. DOUR.BUTTON CONTAC
PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN
0,063W - 0603
RES. FIXO SMD 100R 0,063W 1% - 0603
0,063W 1% - 0603_LF
RES. FIXO SMD 10K 0,063W 1% - 0603
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
4,000000
3,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
4,000000
3,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
29/07/11
29/07/11
29/07/11
29/07/11
21/09/11
29/07/11
29/07/11
29/07/11
29/07/11
31/12/49
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31/12/49
31/12/49
005 86-F6104-5 MP 0410 CI SMD TPS61040 - CONVERSOR DC/DC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 86-FC364-5 MP 0410 CI SMD CONVERSOR LVDS-TTL 18 BITS FPD 48P TSSOP 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 88-26402-5 MP 0410 TRANSISTOR MOSFET CANAL P IRLML6402 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
ILI
005 90-Z27T1-5 MP 0410 DIODO ZENER 27V SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 EE300249A DC 3000 EE PCI ADAPT.LVDS-TTL COM TOUCH 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 RM300205B DC 3000 RM PCI ADAPTADORA LVDS-TTL C/ TOUCHSCREEN-MONT. 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/11/11 31/12/49
005 RT300122A DC 3000 RT PCI ADAPT.LVDS-TTL COM TOUCH 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
Folha: 12
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 ZZ-MP068-0 BN 2720 SV.EXT.MONT.PCI.ADAPT.LVDS-TTL COM TS (30-35100-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
004 30-35200-0 MP 0110 PCI TECLADO DX5000 - MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
005 09-11063-4 MP 0410 CAP. ELET. TANTALO SMD 10UF/10V/20% - 3216 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 30-35200-V MP 0400 PCI TECLADO DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
005 92-DL00L-5 MP 0410 LED VERDE SMD - ALTURA MAX. 1.1MM 3,000000 PC 0,00 3,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 92-DL00M-5 MP 0410 LED VERMELHO SMD - ALTURA MAX. 1.1MM 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
005 DX-0PC05-0 PI 0100 CJ. ENCODER OPTICO DX-2021 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
006 92-CH005-1 MP 0410 CHAVE ROTATIVA OPTO ELETRONICA (ENCODER) S/ CON. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/01/04 02/01/49
006 F9-F0670-0 PI 0110 CJ. CABO ENCODER DX-2021 - C/ CON. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 08/06/10 31/12/49
006 RMDX0161E DC 3000 RM CJ. ENCODER OPTICO DX2021 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 08/06/10 31/12/49
DI
005 EE300248A DC 3000 EE PCI TECLADO - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 F9-M0002-0 PI 0120 CJ. CABO FLAT P/ PCI TECLADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 RM300206A DC 3000 RM DA PCI TECLADO DX 5000 - MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 04/10/11 31/12/49
005 RT300121A DC 3000 RT PCI TECLADO - DX500 0,001000 OU 0,00 0,001000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 ZZ-MP069-0 BN 2720 SV.EXT.MONT.PCI TECLADO DX5000 (30-35200-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
004 92-CL00D-0 MP 0430 DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7"WVGA 800X480 C/ TOUCH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 F9-0003J-4 MP 0110 CABO INTERL. PCI GEODE-DISPLAY 10.4" LG 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 F9-00059-0 MP 0110 CJ. CABO INVERSOR LG 10.4" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 F9-0007R-0 MP 0110 CJ. CABO JUMPER PARA BACKLIGHT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/11/11 31/12/49
004 F9-C000E-0 MP 0100 CJ. CABO CONTROLADORA TOUCH SCREEN 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 H9-00021-0 MP 0630 ESPACADOR SEXT 12MM ROSCA MACHO/FEMEA M3 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004
004
004
004
004
004
003
004
004
M5-A0001-0
RMDX0345D
X0-RM07N-0
X0-RM07P-0
X0-RM07Q-0
Y0-A000P-0
DX-2RC07-0
M0-M3D16-3
M4-40001-0
MP
DC
MP
MP
MP
MP
PI
MP
MP
0630
3000
0610
0610
0610
0800
0100
0630
0630
CHASSI METALICO DA PCI MAIN

SUPORTE DO ENCODER OPTICO
SUPORTE DO DISPLAY "7" POL
PS
RM DO CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX-5000
FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M

CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000
PAR.CCH. PHIL. M3X16 ZINC.PRETO
13,000000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
0,090000
1,000000
4,000000
4,000000
PC
OU
PC
PC
PC
MT
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
13,000000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
0,090000
1,000000
4,000000
4,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
26/06/13
31/08/11
31/08/11
31/08/11
10/01/12
01/09/11
31/08/11
31/08/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 M5-A000C-0 MP 0630 ARRUELA LISA 3X9MM DIN 9021 BICROMAT. 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0346A DC 3000 RM DO DJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
004 X0-R00HC-0 MP 0600 PLASTIC FILTER GUARD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-R00HU-0 MP 0800 METAL FILTER GUARD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM071-0 MP 0610 TAMPA DA CAIXA DA FONTE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0A-0 PI 0100 CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 3 GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
ILI
004 DE-1R00J-0 MP 0700 REV.AADES MANOMETRO N2O 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DE-1R00L-0 MP 0700 REV.AADES MANOMETRO AR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 FP-0001D-0 MP 0600 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO 0,230000 MT 0,00 0,230000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 GQ-0004P-0 MP 0650 CONECTOR L FEMEA G 1/8 P/ TUBO PU 4MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
Folha: 13
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
004 GQ-0004R-0 MP 0650 CONECTOR L FEMEA G 1/8 P/ TUBO PU 8MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
XT
004 RMDX0349D DC 3000 RM DO CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 3 GASES - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 11/12/12 31/12/49
004 X0-RM067-0 MP 0610 CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM08W-0 MP 0630 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 3 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/08/12 31/12/49
004 Y0-A000N-0 MP 0800 FITA ADES. DUPLA FACE VHB INCOLOR 5.00MM X 20M 0,180000 MT 0,00 0,180000 1 Variavel 11/12/12 31/12/49
003 DX-2RC0C-0 PI 0100 CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 AG-0C001-0 MP 0120 MANOM. CAPSULAR (-10/0/-100CMH2O X (PA X 100) G1/8 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 RMDX0350B DC 3000 RM DO CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
004 X0-RM066-0 MP 0610 CHASSI MAN DE VIA AEREA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0D-0 PI 0100 CJ. CHASSI FGF 3 GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004 DX-2RC0X-0 PI 0100 CJ. FGF 3 GASES DX-5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/12 31/12/49
005 GQ-00058-0 MP 0650 TAMPAO SEXTAVADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
DI
005 PC-C0002-0 MP 0800 BLOCO DO SISTEMA DE GASES FRESCOS - DX5010/B 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-C0007-0 MP 0800 VALVULA DE ALIVIO BLOCO SUP. DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-C000L-0 MP 0800 BARRA LATERAL DIR. E ESQ. DO SISTEMA FGF DE ALUM. 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-C000M-0 MP 0800 BARRA PLACA DO SISTEMA FGF AC DE ALUMINIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-E0005-0 MP 0600 PAINEL TRASEIRO - CHAPA PLASTICA DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-F0001-0 MP 0800 ROTAMETRO O2 1,5 - 10L/MIN AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-F0002-0 MP 0800 ROTAMETRO NO2 1,5 - 10L/MIN AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-F0003-0 MP 0800 ROTAMETRO N20 100-1000ML/MIN AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-F0004-0 MP 0800 ROTAMETRO 02 100-1000ML/MIN AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-F0005-0 MP 0800 ROTAMETRO AR AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-P000H-0 MP 0800 ANEL ORING 15 X 1,5 NBR 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-P000J-0 MP 0630 PARAFUSO M3X35 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-P000Z-0 MP 0630 PARAFUSO DIN 7991 - M4X8 10,000000 PC 0,00 10,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 PC-V000V-0 MP 0650 VALVULA DE ALIVIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
005 RMDX0372A DC 3000 RM DO CJ. FGF 3 GASES DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 06/09/12 31/12/49
005
004
004
004
004
004
004
004
003
RTDX0079E
M0-M4E10-6
M0-M4G06-6
M5-A000F-0
RMDX0351D
X0-RM057-0
X0-RM068-0
X0-RM069-0
DX-2RC0K-0
DC
MP
MP
MP
DC
MP
MP
MP
PI
3000
0630
0630
0630
3000
0610
0610
0610
0100
RT DO CJ. FGF 3 GASES DX-5000
PS
PAR. CAB. SEXT M4X6MM - ACO INOX
ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX
RM DO CJ. FGF 3 GASES - DX-5000
FIXACAO SUP. DO BLOCO DE FLUXOMETRO
SUPORTE METALICO DE FIXACAO INF.FLUXOMETRO - DX500
SUPORTE METALICO DE FIXACAO SUP.FLUXOMETRO - DX500
CJ. GABINETE MONTADO - DX5000
0,010000
2,000000
4,000000
6,000000
0,010000
1,000000
2,000000
2,000000
1,000000
OU
PC
PC
PC
OU
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,010000
2,000000
4,000000
6,000000
0,010000
1,000000
2,000000
2,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
27/08/13
31/08/12
01/09/11
31/08/11
07/12/12
31/08/11
31/08/11
31/08/11
01/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
004 DE-2R003-0 MP 0700 REV.AADES. IDENTIF. EXT. DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
004 DX-1RC0U-0 PI 0100 CJ. GAVETA DO CARRO DE ANEST.- MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
005 M5-A0027-0 MP 0630 ARRUELA LISA TIPO 994 1/8"(3,3X10X0,8MM)BICROMATIZ 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 15/01/13 31/12/49
005 M5-R0004-0 MP 0630 REBITE POP 1/8" COMPRIMENTO 7,4MM 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
ILI
005 RMDX0306D DC 3000 RM DA GAVETA MONTADA - DX 5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/11/11 31/12/49
005 X0-RM032-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DO CJ. GAVETA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
005 X0-RP00M-0 MP D MOLDURA FRONTAL DA GAVETA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
004 DX-2RC09-0 PI 0100 CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 30-29104-0 MP 0110 PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 - MONT. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 03-3474E-1 MP 0410 CAP. PMET. 470NF/250V/20%/ X2/ SUPRESSOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/08/09 31/12/49
006 05-L1026-0 MP 0410 CAP. SUPRESSOR INTERF.1000PF/250V/20% Y2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 28/08/09 31/12/49
Folha: 14
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
006 30-29104-V MP 0400 PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
XT
006 EE300247A DC 3000 EE PCI FILTRO DA FONTE - DX5000/DX-5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 RM300203A DC 3000 RM PCI FILTRO DA FONTE DX-5000/DX-5020 - MONT 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 27/09/11 31/12/49
006 RT300120A DC 3000 RT PCI FILTRO DA FONTE - DX5000/DX5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
005 30-31101-0 PI 0110 PCI FONTE DX-5020 - MONTADA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 03-6224A-9 MP 0410 CAP. PMET. 220NF/50V/10% SMD C1812_LF 9,000000 PC 0,00 9,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 04-8102Z-0 MP 0410 CAP. CERAM. DISCO 1000PF/500V/10% 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
DI
006 08-D1049-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 100KPF/50V/-20+80%/Y5V 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
006 08-D1055-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 1UF/25V/+80-20% Y5V 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-D2245-3 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 220NF/25V/+80-20% Y5V 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-D4795-1 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0.47UF/25V/10%-20% 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-H1065-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 10UF/25V/20% Y5U 1812 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-K3385-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 0,33UF 50V/10% X7R - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 08-K4759-0 MP 0410 CAP. CERAM. SMD 4,7UF 50V/10% X7R 1812 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 10-05050-0 MP 0510 BARRA PINO 2X05 VIAS 180G FIL.DUPLA EST. 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
006
006
006
006
006
006
006
006
006
10-0J042-1
14-00020-1
14-00040-1
14-00060-1
14-00130-1
18-00041-0
18-00061-0
18-00101-0
1A-00200-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
0510
CONECTOR SERIE VH 4 VIAS 180?
CONECTOR SERIE VH 6 VIAS 180G
CONECTOR SERIE VH 10 VIAS 180G
CONECTOR MINI-FIT 20 VIAS
PS
CONECTOR HEADER MOLEX - SL 4V 2,54MM DOURADO 90G
CONECTOR SERIE CT HORIZONTAL 2 VIAS_LF
1,000000
1,000000
2,000000
2,000000
1,000000
3,000000
4,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
2,000000
2,000000
1,000000
3,000000
4,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
16/10/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
006 20-0000F-5 MP 0410 FUSIVEL ULTRA-RAPIDO 10A 125V SMD 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 20-00013-0 MP 0410 FUSIVEL POLYFUSE RESETAVEL 3A/30V - PTH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/10/09 31/12/49
006 30-31101-V MP 0400 PCI FONTE DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/09/09 31/12/49
006 41-00100-0 MP 0410 RES. CARB. 10R 0,33W 5% 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
ILI
006 50-00028-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,02R 0,5W 1% _LF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 50-00108-3 MP 0410 RES. FIXO SMD 0,10R 0,5W 1% 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
Folha: 15
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
XT
DI
006 53-03161-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 3K16 0,1W +- 0.1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/07/10 31/12/49
006 53-04021-0 MP 0410 RES. FIXO SMD 4K02 - 0,1W 1% - 0603 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
006
006
006
006
006
006
006
006
006
82-11801-5
84-8000G-5
86-00482-5
86-04861-0
86-F138N-0
86-F1511-5
86-F1624-5
86-V2267-5
86-V2986-5
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
0410
CI MEM. EEPROM AT24C512B - SMD
CI SMD LPC2136FBD64-S_LF
CI SMD OP482GS_LF
CI SMD AMP AUDIO 1W_LD
PS
CI SMD CURRENT SHUNT MONITOR - INA138
CI SMD LT1511CS - CARREG. DE BATERIA 24V
CI SMD LTC1624 - CONTROLADOR
CI SMD LM22670MRX-ADJ
CI SMD LP 2986 IMX 3,3
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
4,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
4,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
04/09/09
09/11/12
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
04/09/09
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
006 88-32302-5 MP 0410 TRANSISTOR FET SMD SI2302DS 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 27/09/13 31/12/49
006 88-35682-5 MP D TRANSISTOR MOSFET FDS5682 N-CHANNEL POWERTRENCH 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
ILI
006 90-F12CW-5 MP 0410 DIODO SCHOTTKY 2X6A 100V 12CWQ10FNPBF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 27/09/13 31/12/49
006 DEDF1415 DC 3000 DESVIO DE ENGENHARIA DA PCI FONTE DX-5020/ DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 08/05/14 31/12/49
006 EE300228B DC 3000 EE DA PCI FONTE DX 5020 - MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/11/13 31/12/49
006 FF-50160-0 MP 0500 CABO FLEXIVEL 16 AWG PRETO 70ºC 300V 0,080000 MT 0,00 0,080000 1 Variavel 23/03/11 31/12/49
Folha: 16
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
006 GT-0100L-0 MP 0410 INDUTOR 20 UH SMT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
006 GT-0100N-0 MP 0410 INDUTOR DUPLO 10UH 5A/ VERTICAL 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 04/09/09 31/12/49
XT
006 RM300197B DC 3000 RM DA PCI FONTE DX-5020 - MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 27/09/13 31/12/49
006 RT30117A DC 3000 RT PCI FONTE DX-5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Variavel 25/03/11 31/12/49
005 DX-1RC0L-0 PI 0100 CONJUNTO CHASSI COOLER DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 DX-0RC26-0 PI 0100 CJ. COOLER DA CAIXA DA FONTE 5020 (VENTILADOR) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
007 F9-C000J-0 MP 0120 CJ. CABO COOLER POWER SUPPLY 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 20/07/11 31/12/49
007 FE-02600-0 MP 0420 TUBO TERMOC. SEMI-FLEX. 6MM (DIAM. INT.) 0,140000 PC 0,00 0,140000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
007 GP-0000D-0 MP 0410 COOLER DA CAIXA DA FONTE (VENTILADOR) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 10/09/07 31/12/49
007 RMDX0336B DC 3000 RM CJ. COOLER CAIXA FONTE DX5020 (VENTILADOR) 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 13/06/12 31/12/49
DI
006 RMDX0322B DC 3000 RM DE MONTAGEM DO CJ. CHASSI COOLER DX 5020 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 21/05/13 31/12/49
006 X0-RM00H-0 MP D SUPORTE DO COOLER - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/05/10 31/12/49
005 DX-2RC08-0 PI 0100 CJ. CHAVE GERAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 15-0700A-0 MP 0510 TOMADA DE ALIMENTACAO (INLET) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 15-0700D-0 MP 0510 TOMADA OUTLET (NBR 14136) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 17-05005-0 MP 0510 PINO ATERRAMENTO C/ROSCA CJ.FONTE DX-2023 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/08/13 31/12/49
006 17-09000-0 MP 0510 TERMINAL ADAPTADOR DUPLO P/ CONECTOR FASTON 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01003-0 MP 0410 CHAVE GERAL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01004-0 MP 0510 CAPA PROTECAO FRONTAL DA CHAVE ALIMENTACAO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 19-01006-0 MP 0510 TRAVA PARA CABO INLET 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 20-0000N-0 MP 0410 FUSIVEL CERAMICO 5X20MM - 3,15AT/250V - DOURADO 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 20-0000Q-0 MP 0410 CAPA DO FUSIVEL (BAYONET CAP) 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006
006
006
006
006
006
006
006
006
20-0000T-0
20-0000V-0
DE-0J038-1
F9-0007J-0
F9-0007P-0
F9-0R00E-0
F9-0R00K-0
F9-0R00L-0
F9-F0002-0
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
MP
0410
0410
0700
0120
0120
0120
0120
0120
0120
PORTA FUSIVEL FUSE HOLDER
PS
FUSIVEL CERAMICO 5X20MM - 1AT/250V RETARDO - DOURA

CJ CABO ATERRAMENTO TOMADAS AUXILIARES - 10CM
CJ. CABO INTERL. FUSIVEIS AUXILIARES
CABO LIGACAO TOMADA INLET FUSIVEL DE ENTRADA
CJ. CABO INTERL. FUS. PRINCIPAL P/ CHAVE GERAL
CJ. CABO ATERRAMENTO OLHAL 6MM - 11CM
CJ.CABO.INTERLIGFUSIVEIS AUXILIARES
2,000000
6,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2,000000
6,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
3,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
31/08/11
31/08/11
30/03/12
01/09/11
23/09/11
01/09/11
01/09/11
01/09/11
19/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
006 F9-F0005-0 MP 0120 CJ.CABO CHAVE GERAL PCI-FILTRO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
006 F9-F000E-0 MP 0120 CJ.CABO CHAVE AUXILIAR DA BATERIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
006 F9-F000K-0 MP 0120 CJ.CABO ATERRAMENTO ANEL/ANEL 6MM-112CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/03/12 31/12/49
006 F9-F000L-0 MP 0120 CJ.CABO ATERRAMENTO OLHAL/OLHAL 4 MM-90CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/03/12 31/12/49
ILI
006 M5-A0023-0 MP 0630 ARRUELA LISA M4 - ACO INOX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 16/08/13 31/12/49
006 RMDX0347F DC 3000 RM DO CJ. CHAVE GERAL - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 16/08/13 31/12/49
006 X0-RM070-0 MP 0610 PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 F9-C0002-0 MP 0120 CJ. CABO COM. SINAIS PCI FONTE P PCI IHM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C0003-0 MP 0100 CJ. CABO COM. I2C FONTE-VENTILATOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C0004-0 MP 0100 CJ. CABO ALIM. VENTILATOR 12V (BAT) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-C000K-0 MP 0120 CJ. CABO DO AF DA FONTE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/11/11 31/12/49
Folha: 17
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
005 F9-C000M-0 MP 0540 CJ. CABO ALIMENTACAO DA MANTA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0006-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.DA FONTE MEDICA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0007-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM. DA PCI FONTE(DC/DC) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
XT
005 F9-F0008-0 MP 0120 CJ.CABO.ALIM.FONTE P/ PCI VENTILADOR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F0009-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.FONTE P/ PCI GEODE LX 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 F9-F000D-0 MP 0120 CJ.CABO ALIM.PCI FONTE 12V (BAT) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
005 GF-0R001-0 MP 0120 FONTE XP POWERS RCL 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 GS-00007-0 MP 0410 AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 HC-00002-0 MP 0530 ABRACADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 26/06/13 31/12/49
005 HC-0000J-0 OU 0530 GAXETA DE PROTECAO P\ CHAPAS 0,4 A 1,4MM 0,100000 MT 0,00 0,100000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 HC-00011-0 MP 0530 ABRACADEIRA COM CABECA PARA FIXACAO FT50RR 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M0-M3D08-6 MP 0630 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM ACO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
005 RMDX0348D DC 3000 RM DO CJ. CAIXA DA FONTE - DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
005 X0-RM064-0 MP 0610 SUPORTE DA BATERIA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM078-0 MP 0610 BLINDAGEM MET. DA FONTE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-2RC0E-0 PI 0100 CJ. MESA DE ACO INOX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M0-M6E55-6 MP 0630 PARAF C.CIL ALLEN M6X55 DIN912 - AÇO INOX 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 M5-A000Y-0 MP 0630 ARRUELA DE PRESSAO M5 - (NORMA DIN 127)-ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 RMDX0352B DC 3000 RM DO CJ. MESA DE ACO INOX DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
005 X0-RM07A-0 MP 0610 ESTRUTURA DA MESA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM07D-0 MP 0610 SUPORTE METALICO INTERM. DE INOX - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM08D-0 MP 0610 ESPACADOR DE ALUMINIO DX5000 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM08E-0 MP 0610 PUXADOR DE ALUMINIO DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 DX-2RC0G-0 PI 0100 CJ. SUPORTE DAS GAVETAS - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005
005
005
005
004
005
006
006
006
RMDX0354A
X0-RM015-0
X0-RM07C-0
X0-RM08F-0
DX-2RC0H-0
30-35700-0
08-K1044-3
15-15005-0
15-19002-0
DC
MP
MP
MP
PI
MP
MP
MP
MP
3000
0610
0610
0610
0100
0100
0410
0510
0510
PS
RM DO CJ. SUPORTE DAS GAVETAS DX5000
PAR CORREDICAS TELESCOP TN MINI 135 - 30CM ZINC BC
SUPORTE METALICO DAS GAVETAS - DX5000
FECHO UNIKEY 034Y1D0121 COM LINGUETA +20MM
CJ. COLUNA ESQUERDA - DX5000
PCI CONEXAO USB - ETHERNET MONTADA
CONECTOR RJ45 P/ PCI L_F
CONECTOR USB TIPO A FEMEA 90G P/ PCI
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
OU
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Fixa
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
24/08/12
31/08/11
31/08/11
19/09/11
31/08/11
08/09/11
08/09/11
08/09/11
08/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
006 30-35700-V MP 0400 PCI CONEXAO USB - ETHERNET 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
006 EE300245A DC 3000 EE PCI CONEXAO USB/ETHERNET 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 F9-M0001-0 PI 0120 CJ.CABO COM. GEODE-PCI USB 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
006 RM300207A DC 3000 RM DA PCI CONEXAO USB-ETHERNET MONTADA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 27/09/11 31/12/49
006 RT300123A DC 3000 RT PCI CONEXAO USB/ETHERNET 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 05/10/11 31/12/49
006 ZZ-MP06A-0 BN 2720 SV.EXT.MONT.PCI CONEXAO USB-ETHERNET (30-35700-0) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/01/14 31/12/49
ILI
005 DX-1RC0W-0 PI 0100 CONJUNTO BICO AUXILIAR DE O2 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
006 GQ-0002R-0 MP 0640 ANEL O´RING 2013 - SILICONE GRAU MEDICO 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
006 GQ-0008R-0 MP 0640 PINO DE IMPACTO DIM. EXTERNO 5MM 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 07/12/12 31/12/49
006 MM-H0026-0 MP 0610 MOLA HELICOIDAL P/ PINO IMPACTO DIM. EXT. 5,5MM 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 07/12/12 31/12/49
006 RMDX0238B DC 3000 RM CJ. BICOS AUXILIARES DE AR E O2 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/12/12 31/12/49
006 X0-R00HY-0 MP 0510 CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.6 - G1/8" 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
006 X0-RM03A-0 MP 0610 ADAPTADOR BICO DA SAIDA AUXILIAR 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
Folha: 18
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
006 X0-RM03C-0 MP 0610 BICO SAIDA AUXILIAR DE O2 2,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 30/04/10 31/12/49
XT
005 RMDX0355D DC 3000 RM DO CJ. COLUNA ESQUERDA - DX- 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 10/02/14 31/12/49
005 X0-000GR-0 MP 0800 TAMPAO PARA CONECTOR USB 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 10/01/12 31/12/49
005 X0-R00CM-0 MP 0800 CONECTOR DO FAG 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RM077-0 MP 0610 CHASSI METALICO DE SUSTENTACAO ESQ - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RP01M-0 MP 0600 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
004 DX-2RC0J-0 PI 0100 CJ. COLUNA DIREITA - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 RMDX0356B DC 3000 RM DO CJ. COLUNA DIREITA DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/08/12 31/12/49
005 X0-RM076-0 MP 0610 CHASSI METALICO DE SUSTENTACAO DIR - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
005 X0-RP01M-0 MP 0600 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
004 HC-0000Z-0 MP 0530 CLIP AUTT. C/ ABRACADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
DI
004 RMDX0357F DC 3000 RM DO CJ. GABINETE MONTADO - DX- 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
004 X0-RM05U-0 MP 0610 SUPORTE METALICO DE FIXACAO SUP. - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM079-0 MP 0610 CHASSI METALICO CENTRAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 24/08/12 31/12/49
004 X0-RM07E-0 MP 0610 CHASSI METALICO DO PAINEL FRONTAL - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RM084-0 MP 0610 BASE DE ACO- DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
004 X0-RP00J-0 MP 0600 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125 BPE (M12X1,75X25COMP.) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP00K-0 MP 0600 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125BPE FP(M12X1,75X25COMP) 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
004 X0-RP01G-0 MP 0600 ACABAMENTO SUPERIOR DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 31/08/11 31/12/49
003 DX-2RC0W-0 PI 0100 BLOCO DE SELECAO DE GASES - DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
004 GQ-00058-0 MP 0650 TAMPAO SEXTAVADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 PC-V0012-0 MP 0650 VALVULA DE CONTROLE DO BLOCO DE SELECAO O2-O2CY 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 17/07/12 31/12/49
004 RMDX0373A DC 3000 RM DO BLOCO DE SELECAO DE GASES - DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 15/08/12 31/12/49
004 RTDX0080C DC 3000 RT DO BLOCO DE SELECAO DE GASES - DX 5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 26/06/13 31/12/49
003 F9-0007L-0 PI 0100 CJ CABO FIO2 - MONTADO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
004
004
004
004
003
003
003
003
003
13-0E034-1
F9-00079-0
FE-01160-0
RMF9053A
F9-0007U-0
F9-C0005-0
F9-C0007-0
F9-C0008-0
F9-C0009-0
MP
MP
MP
DC
MP
MP
MP
MP
MP
0510
0110
0420
3000
0100
0100
0120
0120
0540
CJ. CABO P/ CELULA DE OXIGENIO
PS
CON MACHO 4 PINOS P/CABO 2,7-3,9MM PRETO
TUBO TERMOC. 1,6MM (DIAM. INT.)

RM DO CJ. CABO FIO2 - MONTADO
CJ. CABO SENSOR PT100
CJ. CABO SENSOR DE FLUXO EXPIRATORIO
CJ.CABO ALIM. PEEP DO BLOCO DE FORNECIMENTO
CJ. CABO DA CELULA DE O2(INTERNO)
CJ.CABO ALIM.DAS VALVULAS ON-OFF
1,000000
1,000000
0,015000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
PC
PC
MT
OU
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
0,015000
0,010000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
06/08/10
06/08/10
28/03/11
28/03/11
23/01/13
19/09/11
19/09/11
19/09/11
19/09/11
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 F9-C000A-0 MP 0100 CJ CABO SENS.FLUXO E VALV. PROP. DO DRIVE GAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000C-0 MP 0100 CJ. CABO COM.SERIAL VENTILATOR-GEODE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000D-0 MP 0100 CJ. CABO COM.SERIAL TTL SAFE 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-C000L-0 MP 0120 CJ. CABO CONEXAO BOTAO ON-OFF 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 F9-F000M-0 MP 0120 CJ. CABO ETHERNET - 250MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 FP-00001-0 MP 0800 TUBO DE SILICONE TRANSLUCIDO 0 = 6X3MM 0,250000 MT 0,00 0,250000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
ILI
003 FP-0001A-0 MP 0600 TUBO PU 4(EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO 1,010000 MT 0,00 1,010000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001D-0 MP 0600 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO 0,180000 MT 0,00 0,180000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001E-0 MP 0600 TUBO PU 8(EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO 0,180000 MT 0,00 0,180000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001F-0 MP 0600 TUBO PU 10(EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO 0,620000 MT 0,00 0,620000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 FP-0001G-0 MP 0600 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AMARELO 0,320000 MT 0,00 0,320000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
Folha: 19
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
003 FP-0001H-0 MP TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO 0,830000 PC 0,00 0,830000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 FP-0001J-0 MP TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5(INTERNO) PRETO 0,540000 PC 0,00 0,540000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 GA-91812-0 MP 0410 BATERIA CHUMBO-ACIDO 12V / 18AH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
XT
003 GJ-00030-0 MP 0420 ISOLADOR DA BATERIA DO DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 GQ-0003K-0 MP 0800 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.06MM 5,000000 PC 0,00 5,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GQ-0003Q-0 MP 0800 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.04MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GQ-00042-0 MP 0800 REDUTOR PARA TUBO 10-6 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 19/09/11 31/12/49
003 GQ-00045-0 MP 0800 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 10MM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GQ-0004E-0 MP 0650 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 GS-00007-0 MP 0410 AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR) 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
003 HC-00002-0 MP 0530 ABRACADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 M0-M3D08-6 MP 0630 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM ACO INOX 4,000000 PC 0,00 4,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
DI
003 M5-R000A-0 MP 0630 REBITE PLASTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM - NATURAL 16,000000 PC 0,00 16,000000 1 Variavel 23/11/11 31/12/49
003 PC-C000J-0 MP 0800 TUBO DE COBRE 1 DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
003 PC-C000P-0 MP 0800 TUBO DE COBRE 2 DO SISTEMA FGF AC 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 04/09/12 31/12/49
003
003
003
003
003
003
004
003
003
PC-P000L-0
PC-P000U-0
PC-P000V-0
PC-P000X-0
PC-P0015-0
PC-V0013-0
RTDX0018F
RCDX0038F
RFDX0046D
MP
MP
MP
MP
MP
MP
DC
DC
DC
0800
0800
0800
0800
0800
0650
3000
3000
3000
CHAVE AR-N2O DO SISTEMA FGF AC
BOTAO AR DO SISTEMA FGF AC
BOTAO N2O DO SISTEMA FGF AC
BOTAO O2 DO SISTEMA FGF AC
PS
BOTAO O2 DIRETO DO SISTEMA FGF AC
VALVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO VAPORIZADOR AC
RT DO BARRAMENTO DOS VAPORIZADORES
RC DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000
RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX- 5000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
0,010000
0,010000
0,010000
PC
PC
PC
PC
PC
PC
OU
OU
OU
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
1,000000
0,010000
0,010000
0,010000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Fixa
Fixa
Fixa
04/09/12
04/09/12
04/09/12
04/09/12
04/09/12
13/09/12
11/02/14
09/10/13
23/07/13
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
003 RMDX0358G DC 3000 RM CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VER.4 MONTADO S/ACES 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 29/01/14 31/12/49
003 RQDX0056G DC 3000 RQ DO CARRO DE ANESTESIA DX5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 23/07/13 31/12/49
003 RTBU0010D DC 3000 RT DE ENVELHECIMENTO DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
003 RTHI0006B DC 3000 RT RIGIDEZ DIELETRICA CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 25/10/11 31/12/49
003 RTIE0006B DC 3000 RT SEP.ATERR.COR.FUGA EQUIP. CLASSE I B 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 18/09/13 31/12/49
003 RTVI0003B DC 3000 RT DE VIBRACAO DOS APARELHOS DE ANESTESIA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 24/10/13 31/12/49
ILI
003 SB500E01BR01 DC 3000 SB DO DX 5000 - USER INTERFACE 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 07/11/13 31/12/49
003 VR-D000D-0 MP 0410 MEMORIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/11 31/12/49
003 X0-000D2-0 MP 0600 KNOB P/ ENCODER DX-2021 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 03/11/11 31/12/49
003 X0-R00G1-0 MP 0800 CONECTOR ESPIGAO "T" - Ø1/8" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 21/09/11 31/12/49
003 X0-RM00J-0 MP 0610 BRACADEIRA METALICA DA BATERIA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 X0-RM02V-0 MP D ESPACADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM03G-0 MP 0610 PROTETOR DO KNOB DO FGF 2,000000 PC 0,00 2,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
Folha: 20
Hora: 13:56:01 Emissao: 18/07/14
A
003 X0-RM05D-0 MP 0610 TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA - DX-5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM072-0 MP 0610 TAMPA INTERMEDIARIA DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM073-0 MP 0610 TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
XT
003 X0-RM07M-0 MP 0610 MOLDURA PARA ENCODER EM ALUMINIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM08C-0 MP 0610 ACABAMENTO MANOMETROS DAS VIAS AEREAS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
003 X0-RM08G-0 MP 0610 REFORCO DO PAINEL FGF 3 GASES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 05/09/12 31/12/49
003 X0-RP01H-0 MP 0640 VEDACAO DOS CABOS DA FONTE DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 23/01/13 31/12/49
003 X0-RP01L-0 MP 0600 PAINEL FRONTAL 3 GASES DX5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 28/09/11 31/12/49
003 X0-RP01N-0 MP 0600 ACABAMENTO PARA BARRAMENTO 2 VAPORIZADORES 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 07/11/11 31/12/49
003 Y1-A0006-0 OU 0800 ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3 0,140000 MT 0,00 0,140000 1 Variavel 23/07/13 31/12/49
003 Y1-A0008-0 OU 0800 FITA ESPUMA PVC 6,4MMESP.X 10MM LARG. 0,250000 MT 0,00 0,250000 1 Variavel 23/01/13 31/12/49
003 Y1-A000A-0 OU 0800 FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE 0,870000 MT 0,00 0,870000 1 Variavel 01/09/11 31/12/49
002 DX-0RC00-0 PI 0100 CONJ. FILTRO EXTERNO DE ENTRADA DE AR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 22/09/11 31/12/49
003 AG-07009-0 AC 0210 FILTRO 25UM CONX.G1/4" 10 BAR CORPO PLASTICO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/07/07 31/12/49
003 GQ-0005G-0 MP 0640 ANEL O´RING 6,0X2,0 EPDM 70SH 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 01/04/14 31/12/49
003 RMDX0206E DC 3000 RM DO CJ. FILTRO EXTERNO DE ENTRADA DE AR 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 01/04/14 31/12/49
DI
003 RTDX0081A DC 3000 RT DO CJ. FILTRO EXTERNO ENTRADA DE AR 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 31/08/12 31/12/49
003 X0-R00DV-0 MP 0630 PORCA DO CONECTOR DE AR 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/07/07 31/12/49
003 X0-R00DY-0 MP 0800 TRANSICAO BICO EXTERNO DE AR P/ ROSCA G1/4" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/07/07 31/12/49
003 X0-R00E0-0 MP 0800 TRANSICAO BICO INTERNO DE AR P/ ROSCA G1/4" 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 27/07/07 31/12/49
002 F7-00049-0 MP 0210 CABO DE FORCA COM TOMADA NBR 14136 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 FP-00013-0 AC 0210 BOLSA RESPIRATORIA EM SILICONE 2 LITROS 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 RE500001C DC 3000 RE DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 29/07/13 31/12/49
002 REACE000T DC 3000 ROT. EMBALAGEM DOS ACESSORIOS - INDUSTRIA 0,010000 OU 0,00 0,010000 1 Fixa 02/09/11 31/12/49
002 V2-U0R03-L MA 0330 MANUAL OPERACAO DX-5000 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 14/10/11 31/12/49
002 X0-R00JT-0 MP 0800 FLUXOMETRO DE OXIGENIO 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X0-RP012-0 MP 0600 KIT DIVISORIAS DAS GAVETAS - DX5020 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 29/07/11 31/12/49
002 X3-00007-0 ME 0340 PLASTICO BOLHA - BOBINA INTEIRA MEDINDO 1,30X100M 5,000000 MT 0,00 5,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002 X3-0000C-0 ME 0340 FITA DE ARQUEAR MANUAL PRETA 13X0,8MM 28,000000 MT 0,00 28,000000 1 Variavel 11/11/11 31/12/49
002 X3-0000D-0 ME 0340 SELO METALICO 13MM PARA FITA DE ARQUEAR 6,000000 PC 0,00 6,000000 1 Variavel 11/11/11 31/12/49
002 X3-00021-0 ME 0340 SACO PLASTICO INCOLOR (40 X 60)CM 1,000000 PC 0,00 1,000000 1 Variavel 02/09/11 31/12/49
002
002
002
002
002
X3-00024-0
X3-00038-0
X3-0003R-0
X3-0005J-0
ZN-VE00Q-0
ME
ME
ME
ME
MP
0340
0340
0340
0300
0340
EMBALAGEM PAPELAO PARA DX 5000
PS
SACO PLASTICO INCOLOR (22X40)CM
SACO PLASTICO ZIP INC (20X28CM)
SACO PLASTICO ZIP INC (10X14CM)
ETIQ 95X76,2 010812000005-PAPEL TERMICO BRANCO

1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
13,000000
PC
PC
PC
PC
PC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,000000
1,000000
2,000000
1,000000
13,000000
1
1
1
1
1
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
Variavel
02/09/11
13/05/11
02/09/11
10/11/11
12/06/12
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
31/12/49
ILI
Hora: 13:56:27
RM DO CARRO DE ANESTESIA DX 5000
RMDX0368E
VERSÃO 1 MONTADO S/ ACESS.
AL
ISFM0700B DX-05000-0 PAGINA: 1 de 43
REGISTRO DE REVISÕES
REV. DATA DESCRIÇÃO BREVE DA REVISÃO
Inclusão dos itens DE-0R00K-0, DE-0R00J-0, DE-0R00L-0, GA-91812-0,
Y1-A0006-0, GJ-00030-0, X0-RM00J-0. Exclusão dos itens DE-2R003-0
C 18.06.2013 e DX-1RC0U-0. Alteração do esquema pneumático do item 22.b.
Atualização da lista de equipamentos utilizados. Impacto no Sumário de
Risco alterado de Sim para Não.
D 21.10.2013 Incluído teste de vibração item (26.b.)
XT
Alterado item 21.c e acrescentados 10 cm do Y1-A0008-0. Alterado
comprimento dos tubos V8 e P9. Incluído item 14.d. Substituição do item
E 27.01.2014 30-31004-0 pelo 30-31004-1. Alteração na quantidade do item HC-
00002-0. Distância das etiquetas para a ponta nos tubos de PU alterada
para 4 cm, tubos com menos de 15 cm só têm 1 etiqueta no meio agora.
PD / AP / AS / SP AP50236 / AP50237
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco ? ( ) Sim ( x ) Não
ANÁLISE CRÍTICA Treinamento Obrigatório
DATA DE VIGÊNCIA 27.01.2014
Área
Data
Nome
ELABORADOR
Eng. Industrial
22.01.2014
Adriano Ibrahim
DI
CONSENSO
P&D
23.01.2014
Lealdo Andrade
APROVADOR
P&D
27.01.2014
José Marcelo
Auler
Vistar
ROTEIRO DE MONTAGEM (Conjuntos)

S
EQUIPAMENTO UTILIZADO
1. Cortador de Tubo PU.

2. Tesoura.
LIP
3. Pinça.
4. ETIQ. P/ IMPR. I.D. PRO PLUS REF. WML-511-292, (ZN-VE00C-0).
5. IMPRESSORA I.D. PRO PLUS (VR-R0007-0).
6. Álcool Isopropílico.
7. Chave canhão 7/32”.
8. Chave Allen 2,5 mm.
9. Chave Allen 4 mm.
11. Chave fixa 7 mm.
I

PH

16. Alicate para anéis internos pontas fixas. (Ponta Ø1,7).
17. Alicate de corte.
18. Chave Phillips nº 0.
19. Pano limpo.
20. Ferro de solda.
21. Solda Fio 1mm SN60/PB40 (0,5% CL) (ZM-0000Z-0).
DIXTAL
Propriedade da DIXTAL. Informação confidencial. Divulgação ou reprodução proibida.
RMDX0368E
AL
22. DISP. P/ COLAR ET. ENDORSEMENT (DE-00045-0) ANEST. (XD-0R00T-0).
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
1. RTDX0077[ ] – RT DO CJ. BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR.

2. RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000.
3. RFDX0046[ ] – RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX-5000.
XT
4. RQDX0056[ ] - RQ DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000.
5. FTDX0004[ ] - ESPECIFICAÇÃO DA INTEGRAÇÃO DOS CABOS DX5000.
6. FTDX0005[ ] - ESPECIFICAÇÃO DA INTEGRAÇÃO PNEUMÁTICA DX5000.
7. RTVI0003 [ ] - ROT. VIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTOS.
MATERIAL UTILIZADO
Qtd. Cód. Dixtal Descrição

01 pc 19-07003-0 CHAVE PUSH BUTTON - NA - BRANCA P/ PAINEL
01 pc
09 pc
01 pc
01 pc
02 pc
01 pc
30-31004-1
DE-00036-0
DE-00045-0
DE-0100P-0
DE-0J038-1
DE-0R001-0
DI
PCI VENTILADOR - DX5000 - MONTADA II
ETIQ. PONTO DE EQUALIZAÇÃO DE POTENCIAL
ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTEÇÃO
REV. AADES. ENTRADA ELÉTRICA
01 pc DE-0R002-0 REV. AADES. TOMADA EXTERNA
01 pc DE-0R003-0 REV. AADES. FUSÍVEIS ENTRADA
01 pc DE-0R00F-0 REV. AADES. SAIDA FGF (DE-0R00F-0)
S
01 pc DE-0R00J-0 REV. AADES. ATENÇÃO
01 pc DE-0R00K-0 REV. AADES. DOCUMENTOS ACOMPANHANTES
01 pc DE-0R00L-0 REV. AADES. PERIGO
01 pc DE-0R00M-0 REV. AADES. NÃO SENTAR
01 pc DE-0R00N-1 REV. AADES. INFORMAÇÕES GERAIS
02 pc DE-1R00C-0 REV. AADES. FLUX. AUXILIAR O2
LIP
01 pc DE-1R00D-0 REV. AADES. ENTRADA DO COOLER

01 pc DE-2R001-0 REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX
01 pc DE-2R002-0 REV. AADES. CONECTOR USB DX5000
01 pc DE-2R005-0 REV. AADES. FUSÍVEL 3,15AT
01 pc DE-2R006-0 REV. AADES. CONECTOR DE REDE
01 pc DE-2R007-0 REV. AADES. ETQ N2O COM SETA
01 pc DE-2R008-0 REV. AADES. ETQ O2 COM SETA
01 pc DE-2R009-0 REV. AADES. ETQ O2+
01 pc DX-2RC00-0 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000
01 pc DX-2RC01-0 CJ. CABEÇOTE DAS CONEXÕES DE TRAVAMENTO - DX5000
01 pc DX-2RC02-0 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000
I
01 pc DX-2RC03-0 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000

01 pc DX-2RC05-0 CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL
PH
01 pc DX-2RC06-0 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000

01 pc DX-2RC07-0 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000
01 pc DX-2RC0C-0 CJ. MANÔMETRO VIAS AEREAS - DX5000
01 pc DX-2RC0K-0 CJ. GABINETE MONTADO - DX5000
01 pc DX-2RC0M-0 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES (O2 + N2O)
01 pc DX-2RC0P-0 CJ. MANÔMETROS DE ENTRADA 2 GASES
01 pc DX-2RC0U-0 CJ. CHASSI FGF - 2 GASES
01 pc F9-0007L-0 CJ. CABO FIO2 - MONTADO
01 pc F9-0007U-0 CJ. CABO SENSOR P100
DIXTAL
RMDX0368E
AL
01 pc F9-C0005-0 CJ. CABO SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
01 pc F9-C0007-0 CJ. CABO ALIM. PEEP DO BLOCO DE FORNECIMENTO
01 pc F9-C0008-0 CJ. CABO DA CÉLULA DE O2 (INTERNO)
01 pc F9-C0009-0 CJ. CABO ALIM. DAS VÁLVULAS ON-OFF
01 pc F9-C000A-0 CJ. CABO SENS. FLUXO E VALV. PROP. DO DRIVE GAS
01 pc F9-C000C-0 CJ. CABO COM. SERIAL VENTILATOR-GEODE
XT
01 pc F9-C000D-0 CJ. CABO COM. SERIAL TTL SAFE
01 pc F9-C000L-0 CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO ON-OFF
01 pc F9-F000M-0 CJ. CABO ETHERNET - 250MM
0,25 m FP-00001-0 TUBO DE SILICONE TRANSLÚCIDO 0 = 6X3MM
0,15 m FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL
0,23 m FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL
1,20 m FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE
1,01 m FP-0001A-0 TUBO PU 4(EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO
0,14 m FP-0001E-0 TUBO PU 8(EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO
0,62 m FP-0001F-0 TUBO PU 10(EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO
0,52 m
0,54 m
01 pç
05 pc
01 pç
01 pc
FP-0001H-0
FP-0001J-0
GA-91812-0
GQ-0003K-0
GJ-00030-0
GQ-0003Q-0
DI
TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO
TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5(INTERNO) PRETO
BATERIA CHUMBO-ÁCIDO 12V / 18AH
ISOLADOR DA BATERIA DO DX-5020
01 pc GQ-00042-0 REDUTOR PARA TUBO 10-6
01 pc GQ-00044-0 CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/8"
01 pc GQ-00045-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 10MM
01 pc GQ-0004E-0 VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 6MM EXT
S
01 pc GQ-00050-0 UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø6
01 pc GQ-00051-0 UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø8
01 pc GQ-0007Q-0 VÁLVULA DE ALIVIO C750RP1.5
01 pc GS-00007-0 AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR)
02 pc HC-00002-0 ABRAÇADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM
LIP
12 pc M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO

02 pc M0-M3D08-6 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM AÇO INOX
02 pc M0-M3E35-6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X35MM - AÇO INOX
20 pc M0-M3J12-6 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX
03 pc M0-M4E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 - AÇO INOX
02 pc M0-M4H08-6 PAR. CCH ALLEN M4X8MM - DIN 7991 - AÇO INOX
01 pc M0-M5F05-6 PARAF. ALLEN S/ CAB. M5 X 5MM DIN 916 - AÇO INOX
03 pc M0-M6E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 - AÇO INOX
I
04 pc M0-M6E15-6 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912- AÇO INOX
18 pc M4-40001-0 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE
PH
12 pc M5-A0001-0 ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM.

03 pc M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A - AÇO INOX
03 pc M5-A000G-0 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A
07 pc M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798 - A6 - AÇO INOX
01 pc M5-E0005-0 ANEL ELÁSTICO DIN 472 16 X 1
16 pc M5-R000A-0 REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM - NATURAL
01 pc PC-C000W-0 BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR
01 pc PC-P000V-0 BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-P000X-0 BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-P0015-0 PUSH BUTTON INCL. SCREW NUT
DIXTAL
RMDX0368E
AL
01 pc PC-T000Q-0 TUBO DE LATÃO DO FGF – 2 GASES
01 pc VR-D000D-0 MEMÓRIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I
01 pc X0-000D2-0 KNOB P/ ENCODER DX-2021
01 pc X0-R00G1-0 CONECTOR ESPIGÃO "T" - Ø1/8"
01 pc X0-R00HW-0 CONECTOR 90º ORIENTÁVEL DIAM. 8- G1/8"
01 pc X0-RM00J-0 ABRAÇADEIRA METALICA DA BATERIA
XT
01 pc X0-RM02V-0 ESPAÇADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA
01 pc X0-RM05D-0 TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA - DX-5020
01 pc X0-RM072-0 TAMPA INTERMEDIÁRIA DX5000
01 pc X0-RM073-0 TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000
01 pc X0-RM07L-0 SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR
01 pc X0-RM07M-0 MOLDURA PARA ENCODER EM ALUMINIO
01 pc X0-RM07T-0 ANTI ACIONAMENTO BOTÃO FGF 2 GASES
01 pc X0-RM08C-0 ACABAMENTO MANÔMETROS DAS VIAS AEREAS
01 pc X0-RM08J-0 BLOCO DA VÁLVULA DE ALÍVIO
01 pc X0-RP01H-0 VEDAÇÃO DOS CABOS DA FONTE
01 pc
0,14 m
0,15 m
0,79 m
X0-RP01J-0
Y1-A0006-0
Y1-A0008-0
Y1-A000A-0
DI
ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3
FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8 MM – BAIXA DENSIDADE
FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE
S
ILIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação do Alto-Falante.
1.a. Soldar os dois fios soltos do cabo CJ. CABO COM. SERIAL VENTILATOR-
GEODE (F9-C000C-0) aos terminais do alto-falante (GS-00007-0), conforme
foto abaixo:
XT
FIO VERMELHO NO
FIO PRETO NO POLO
DI
NEGATIVO (-)
POLO POSITIVO (+)
2. Confecção das Etiquetas de Identificação dos Tubos PU.

S
2.a. Imprimir as Etiquetas de Identificação dos Tubos PU na quantidade e com o
texto indicado, conforme tabela abaixo.
LIP
Quantidade Texto Impresso Quantidade Texto Impresso

1 AZ1 1 P8
1 AZ2 1 P9
1 B1 1 P10
1 B2 1 P11
1 B4 1 V2
1 P1 1 V3
2 P5 2 V4
1 P6 1 V5
1 P7 1 V7
3. Preparação dos Tubos.
I
3.a. Cortar os Tubos PU de acordo com a tabela abaixo.

PH
3.b. Colar as etiquetas identificadoras no meio dos tubos. Etiquetas nunca devem
ficar a menos de 5 cm da ponta do tubo.
3.c. Os tubos P3, V1 e V6 não devem ser etiquetados.
Qtd. Comprimento Ident. Cód. Dixtal Descrição

2 12,5 cm - FP-00001-0 TUBO DE SILICONE TRANSLÚCIDO Ø = 6X3MM
1 15 cm AZ1 FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO) - 2.5 (INTERNO) AZUL
1 23 cm AZ2 FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO) - 4 (INTERNO) AZUL
DIXTAL
RMDX0368E
AL
1 24 cm B1
FP-0001F-0 TUBO PU 10(EXTERNO) - 6,5 (INTERNO) BRANCO
1 38 cm B2
1 14 cm B4 FP-0001E-0 TUBO PU 8(EXTERNO) - 5 (INTERNO) BRANCO
1 14 cm P1
FP-0001H-0 TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO
1 5,5 cm P3
1 32 cm P6
2 13 cm P5
XT
1 26 cm P7
FP-0001A-0 TUBO PU 4(EXTERNO) - 2,5 (INTERNO) PRETO
1 29 cm P8
1 20 cm P9
1 32 cm P10
FP-0001J-0 TUBO PU 8 (EXTERNO) – 5 (INTERNO) PRETO
1 22 cm P11
3 6 cm V1
1 14 cm V2
1 16 cm V3
2 25 cm V4
1
1
1
1
14 cm
3,5 cm
16 cm
16 cm
V5
V6
V7
V8
DI
FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO) - 4 (INTERNO) VERDE
4. Preparação das Fitas de Espuma.

S
4.a. Cortar a FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE
(Y1-A000A-0) de acordo com a Tabela abaixo e reservar para uso posterior.
Tolerância: 1 mm
Qtd. Comprimento
LIP
4 54mm
4 79mm
2 67mm
2 61mm
4.b. Cortar a FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8 MM - BAIXA DENSIDADE

(Y1-A0008-0) de acordo com a Tabela abaixo e reservar para uso posterior.
Tolerância: 1 mm
I
Qtd. Comprimento
1 150mm
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
5. Preparação do Painel Frontal.
ESTA OPERAÇÃO DEVE SER FEITA COM CUIDADO PARA NÃO RISCAR OU
DANIFICAR O PAINEL DE ACRÍLICO.
5.a. Usando uma pinça, descolar um pouco da película protetora do PAINEL. Isso
deve ser feito somente nas regiões demarcadas abaixo, onde serão montados
XT
componentes. Recortar excesso da película utilizando uma tesoura, mas com
muito cuidado para não danificar o painel.
PAINEL FRONTAL 2
GASES DX5000
(X0-RP01J-0)
RETIRAR
DI
PELÍCULA DESSAS
REGIÕES RETIRAR
PELÍCULA DESSA
REGIÃO
S
I LIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
5.b. Fixar o ANTI ACIONAMENTO BOTÃO FGF 2 GASES com 2 parafusos na
posição indicada abaixo.
ANTI ACIONAMENTO
BOTÃO FGF 2 GASES
PAR. CCH. PHIL.
(X0-RM07T-0)
M3X8MM AÇO INOX
(M0-M3D08-6)
XT
DI
5.c. Montar o botão do FGF, prendendo com a porca. Não aplicar torque excessivo.
Utilizar o polarizador para posicionar.
S
ILIP
PH
PUSH BUTTON
INCL. SCREW NUT
(PC-P0015-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
5.d. Montar na parte traseira do painel as tiras de FITA DE ESPUMA PVC, já
cortadas anteriormente, conforme as dimensões abaixo. Deixar uma distância
de 0,5 a 1 mm entre a fita de espuma e a janela transparente do painel ao
longo de todo o contorno.
XT
FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X
5 MM - BAIXA DENSIDADE
(Y1-A000A-0)
79 mm
DI
S
67 mm
61 mm
LIP
54 mm
COLOCAR PRIMEIRO AS
TIRAS HORIZONTAIS, E EM
SEGUIDA AS VERTICAIS. 0,5 a 1 mm JANELAS
TRANSPARENTES
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
6. Montagem do Painel Frontal no Gabinete.
6.a. Limpeza toda superfície da chapa do gabinete com Álcool Isopropílico.
CJ. GABINETE
MONTADO - DX5000
XT
(DX-2RC0K-0)
LIMPAR TODA ESTA

SUPERFÍCIE COM
ÁLCOOL
LIMPAR A SUPERFÍCIE DA
CHAPA DO GABINETE COM
ÁLCOOL ISOPROPÍLICO E
PANO, APLICANDO EM
DI
MOVIMENTOS CIRCULARES.
S
I LIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
6.b. Retirar as películas protetoras dos adesivos dupla face que ficam na traseira do
PAINEL FRONTAL 2 GASES DX5000 e colá-lo no gabinete, alinhando pela
coluna esquerda. É permitido haver apenas uma fresta entre o painel e a
coluna de até 0,5 mm.
ALINHAMENTO
XT
CORRETO DO PAINEL
COM A COLUNA
MONTAGEM ERRADA:
DI
PAINEL NÃO FICOU
CORRETAMENTE
ALINHADO COM A
COLUNA ESQUERDA.
7. Montagem do FGF.
7.a. Posicionar o TUBO DE LATÃO DO FGF – 2 GASES dentro do Botão O2+ com
o orifício voltado para fora do botão.
S
ORIFICIO VOLTADO
PARA FORA DO
LIP
BOTÃO.
TUBO DE LATÃO DO
FGF – 2 GASES
(PC-T000Q-0)
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
7.b. Fixar CJ CHASSI FGF - 2 GASES no gabinete com 08 PORCA SEXT. M3
BICROM. AUTOTRAVANTE, observando o alinhamento pelos furos, botão de
O2+. Certifique-se que a válvulas de controle de O2 e de N2O estejam
passando pelo orifício do painel. Utilizar chave canhão 7/32”.
XT
CJ. CHASSI FGF - 2
GASES (DX-2RC0U-0)
PORCA SEXT. M3
BICROM.
AUTOTRAVANTE
DI(M4-40001-0)
VÁLVULAS DEVEM TER PASSADO PELO

ORIFÍCIO DO PAINEL. CHECAR SE O
BOTÃO DE O2+ ESTÁ FUNCIONANDO.
S
ATENÇÃO PARA NÃO REMOVER OS
TUBOS DE COBRE DO LUGAR.
LIP
7.c. Encostar o FGF no painel frontal. Para isso, desapertar os PAR. CAB SEXT
M4X6MM do CJ. CHASSI FGF 2 GASES – DX5000 utilizando uma chave fixa 7
mm. Após ajuste, fixar novamente os parafusos.
I
DESAPERTAR OS
PH
QUATRO
PARAFUSOS
DIXTAL
RMDX0368E
AL
ENCOSTAR O CJ. FGF NO
PAINEL FRONTAL, SEM
DEFORMAR O PAINEL
XT
8.
DI
TER CUIDADO PARA NÃO EMPURRAR DEMAIS O CJ. FGF 2 GASES – DX5000 PARA
FRENTE, O QUE PODE DEFORMAR O PAINEL.
Montagem do BLOCO DO BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR.
8.a. Testar componente PC-C000W-0 com RTDX0077[ ] - RT DO CJ.

BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR.
S
8.b. Fixar BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR com 02 PAR. CCIL. ALLEN
M6X10MM e 02 ARRUELAS DENTADA M6. Utilizar chave Allen 5 mm.
LIP
BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM
VAPORIZADOR (PC-C000W-0)
O BARRAMENTO DEVE FICAR TOTALMENTE

ENCOSTADO NO GABINETE.
I
PH
ESTA SUPERFÍCIE DEVE FICAR

PERPENDICULAR À COLUNA
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM-

DIN912 - AÇO INOX (M0-M6E10-6) +
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798-
A6 - AÇO INOX. (M5-A0018-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
9. Montagem do CJ. VÁLVULA DE ALÍVIO.
9.a. Fixar CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/8" no BLOCO DA

VÁLVULA DE ALÍVIO, conforme foto abaixo.Utilizar chave fixa 13 mm.
BLOCO DA VÁLVULA DE ALÍVIO
(X0-RM08J-0)
XT
CONECTOR RETO DIAM. 8MM -
ROSCA G1/8" (GQ-00044-0)
DI
9.b. Fixar do outro lado do BLOCO DA VÁLVULA DE ALÍVIO o CONECTOR 90º
ORIENTÁVEL DIAM. 8 - G1/8". Utilizar chave fixa 13 mm.
CONECTOR 90º ORIENTÁVEL

DIAM. 8 - G1/8" (X0-R00HW-0)
S
LIP
9.c. Fixar a VÁLVULA DE ALÍVIO C750RP1.5 no BLOCO DA VÁLVULA DE

ALÍVIO. Utilizar chave fixa 19 mm. A arruela branca e a porca que podem
acompanhar a válvula NÃO devem ser utilizadas.
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
9.d. Fixar o CJ. VÁLVULA DE ALÍVIO na entrada (marcada com “IN”) do CJ.
BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR. Utilizar uma UNIÃO MACHO MACHO
INST. Ø8 para isso.
UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø8

(GQ-00051-0)
XT
DI
10. Montagem do BOTÃO ON-OFF.
S
10.a. Conectar CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO ON-OFF na CHAVE PUSH BUTTON
e encaixar a chave no furo do painel frontal, conforme foto. A moldura da tecla
deve encostar totalmente no painel.
LIP
CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO

ON-OFF (F9-C000L-0)
CHAVE PUSH BUTTON - NA -

BRANCA P/ PAINEL (19-07003-0)
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
11. Montagem do conjunto DISPLAY + GEODE.
11a. Obter uma MEMORIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I com a versão mais
recente de software da UI (User Interface). Para verificar qual a versão mais
recente, consultar a PLANILHA DE SOFTWARE BINARIO.
11b. Conectar a MEMÓRIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I à PCI CPU MAMI
XT
AMD ALXD800 -GEODE LX - MONTADA – 10".
MEMORIA COMPACT FLASH

256MB TIPO I (VR-D000D-0)
DI
Colar um pedaço de 10 cm de fita adesiva na MEMÓRIA COMPACT FLASH, de modo que,
depois de a PCI GEODE ter sido fixada, o componente possa ser mais facilmente removido.
11c. Retirar a película protetora do DISPLAY, mas não jogar fora: ela será colocada
no passo seguinte. Fixar CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000 com 04
S
PORCAS SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE, utilizando chave canhão
7/32”. Colar a ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTEÇÃO.
CJ. DISPLAY 7" +
GEODE LX - DX5000
(DX-2RC06-0)
LIP
PORCA SEXT.
M3 BICROM.
AUTOTRAVANTE
I
(M4-40001-0)
PH
ETIQ. IDENT.
ATERRAMENTO
PROTEÇÃO
(DE-0J038-1)
)
RETIRAR A PELICULA DO DISPLAY ANTES DE FIXAR.
DIXTAL
RMDX0368E
AL
11d. Colar novamente no DISPLAY, pela frente do Aparelho, a película protetora.
PELÍCULA DO
DISPLAY COLADA
NOVAMENTE PELA
XT
FRENTE
DI
11e. Retirar a porca e a arruela do CJ. ENCODER OPTICO e fixar a MOLDURA
PARA ENCODER EM ALUMINIO. Em seguida, encaixar KNOB P/ ENCODER
DX-2021 no encoder, conforme foto.
S
PORCA E
ARRUELA DO CJ.
ENCODER OPTICO
MOLDURA PARA
LIP
ENCODER EM
ALUMINIO
(X0-RM07M-0)
KNOB P/ ENCODER
DX-2021 (X0-000D2-0)
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
12. Montagem dos tubos de PU do FGF + BARRAMENTO.
12a. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo.
XT
DI
13. Montagem dos MANÔMETROS DE ENTRADA e de VIA AÉREA.
13.a. Colar o pedaço de 150 mm (15 cm) de FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8MM –
BAIXA DENSIDADE (Y1-A0008-0) no CHASSI, antes de fixar o CJ.
MANÔMETROS DE ENTRADA 2 GASES.
S
ILIP
PH
FITA ESPUMA PVC

3,2 MM X 8MM – BAIXA
DENSIDADE
(Y1-A0008-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
13.b. Fixar CJ. MANÔMETROS DE ENTRADA 2 GASES com PORCA SEXT. M3
BICROM. AUTOTRAVANTE, utilizando chave canhão 7/32”.
CJ. MANÔMETROS DE
ENTRADA 2 GASES
(DX-2RC0P-0)
XT
DIPORCA SEXT. M3 BICROM.
AUTOTRAVANTE (M4-40001-0)
(x2)
13.c. Encaixar ACABAMENTO MANÔMETROS DAS VIAS AÉREAS no CJ.
MANÔMETRO VIAS AÉREAS - DX5000 e fixar no gabinete com 02 PORCAS
SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE, utilizando chave canhão 7/32”.
S
CJ. MANÔMETRO
VIAS AÉREAS -
DX5000 (DX-2RC0C-0) ACABAMENTO
MANÔMETROS DAS VIAS
AÉREAS (X0-RM08C-0)
I LIP
CJ. MANOMETRO
VIAS AEREAS -
PH
DX5000 (DX-2RC0C-0)

(x2)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
14. Montagem do PCI VENTILATOR e do ALTO-FALANTE.
14a. Fixar PCI VENTILATOR com 03 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e 03
ARRUELAS PRESSÃO 1/8” BICROM, conforme foto abaixo. Utilizar chave
Phillips.
XT
PCI VENTILADOR -
DX5000 - MONTADA II
(30-31004-1)
DI PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC.

PRETO (M0-M3B08-3) +
ARRUELA PRESSÃO 1/8”
BICROM. (M5-A0001-0)
14b. Fixar o alto-falante, já com o cabo soldado anteriormente, com 02 PAR. CPAN.
S
PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM. em cada
parafuso, conforme foto. Utilizar chave Phillips. Em seguida, colar a ETIQ.
IDENT. ATERRAMENTO PROTEÇÃO ao lado do alto-falante, conforme foto
abaixo.
LIP
PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. ALTO FALANTE (GS-00007-0) +

PRETO (M0-M3B08-3) + CABO VENTILATOR-GEODE
ARRUELA PRESSÃO 1/8” (F9-C000C-0) JÁ SOLDADO
ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO

PROTEÇÃO (DE-0J038-1)
I
PH
14c. Conectar o cabo do Cj. Alto-Falante no CN8 da PCI Ventilador, no CN1 da PCI
Teclado e no CN20 da PCI Geode. Conectar cabo do botão ON/OFF no CN6
da PCI Teclado e o cabo da PCI USB no CN14 da Pci Geode. Conectar o cabo
ethernet no JLAN da PCI USB e no JLAN da PC Geode.
DIXTAL
RMDX0368E
AL
CJ CABO ALTO-FALANTE
CN20
CN8
XT
CN14
CN1
DI CN6
CABO DO CJ. CABO ETHERNET -

BOTÃO ON/OFF 250MM (F9-F000M-0)
S
14d. Prender com 01 abraçadeira os cabos do Conj. Display conforme foto abaixo.
ABRAÇADEIRA NYLON
LIP
COMPRIMENTO: 100MM
(HC-00002-0)
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
15. Montagem do CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL e do CJ. BLOCO DO
VENTILADOR – DX5000.
15.a. Fixar o CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL com 04 PAR. CPAN. PHIL.
M3X8 ZINC. PRETO e uma ARRUELA PRESSAO 1/8” BICROM. em cada
parafuso. Utilizar a chave Phillips.
XT
CJ. SENSOR DE FLUXO
HONEYWELL (DX-2RC05-0)
PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC.

DI ARRUELA PRESSÃO 1/8”

15.b. Fixar o CJ. BLOCO DO VENTILADOR – DX5000 no local apropriado, utilizando

dois PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X35MM – AÇO INOX. Fixar com uma
chave Allen 2,5 mm.
S
CJ. BLOCO DO
VENTILADOR – DX5000
(DX-2RC02-0)
LIP
PARAF. ALLEN CAB.

CILIND. M3X35MM - AÇO
INOX (M0-M3E35-6)
I
PH
16. Preparação dos cabos ODU.
16a. Fixar o CJ. CABO SENSOR DE FLUXO no SUPORTE DUPLO DOS

CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR, conforme a figura abaixo, utilizando
chave fixa 14 mm.
DIXTAL
RMDX0368E
AL
CJ. CABO SENSOR DE
FLUXO EXPIRATÓRIO
(F9-C0005-0)
POLARIZADOR DO
CONECTOR DEVE FICAR
NESTA POSIÇÃO
XT
PARA OS DOIS CABOS
(SEMPRE PARA CIMA)
SUPORTE DUPLO DOS ATENÇÃO PARA AS POSIÇÕES DO CABO E DO

CONECTORES DO FILTRO RASGO DE ENTRADA DO CABO NO SUPORTE.
CIRCULAR (X0-RM07L-0)
16b. Fixar CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA no SUPORTE DUPLO DOS

CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR. Em seguida, passar suporte com
DI
cabos pelo rasgo da viga central, conforme foto abaixo.
CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA
(F9-C000M-0)
CABO VINDO DA CAIXA DA FONTE.
S
LIP
ATENÇÃO NOVAMENTE PARA AS POSIÇÕES DO CABO E DO RASGO DE ENTRADA RESPECTIVO.
17. Preparação do SENSOR DE TEMP. PT100.
17.a. Rosquear o ESPAÇADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA no sensor de

temperatura do CJ. CABO SENSOR PT100.
I
ESPAÇADOR DO SENSOR DE
CJ. CABO SENSOR PT100 (F9-0007U-0) TEMPERATURA (X0-RM02V-0)
PH
O ESPAÇADOR DEVE SER ROSQUEADO ATÉ ENCOSTAR NA PORCA CONTIDA NO CONJUNTO DO

SENSOR.
DIXTAL
RMDX0368E
AL
18. Montagem do CJ. CABECOTE DAS CONEXÕES DE TRAVAMENTO.
18a. Fixar CJ. CABEÇOTE DAS CONEXÕES DE TRAVAMENTO - DX5000 com 03

PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M5X20MM na lateral da mesa. Em seguida, fixar
com 03 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M5X10MM e ARRUELA DENTADA 5,1
ZINCADA em cada parafuso. Utilizar chave Allen 4 mm.
XT
DI PARAF. ALLEN CAB.
CILIND. M5X20MM -
ACO INOX DIN6798A
(M0-M5E20-6)
APOIAR O CABEÇOTE
NESTA SUPERFÍCIE
S
PARAF. ALLEN CAB. CILIND.
M5X10MM -AÇO INOX (M0-M5E10-6)
+
LIP
ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA

DIN6798A (M5-A000G-0)
19. Fixação dos CABOS no CABEÇOTE DAS CONEXÕES
19a. Fixar Suporte Duplo dos Conectores do Filtro Circular, já com os cabos, no
cabeçote, com 02 PAR. CCH ALLEN M4X8MM. Utilizar chave Allen 2,5 mm.
I
PH
SUPORTE DUPLO DOS

CONECTORES DO
FILTRO CIRCULAR JÁ
COM OS CABOS
PAR. CCH ALLEN

M4X8MM - DIN 7991 -
AÇO INOX (M0-M4H08-6)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
19b. Passar o CJ. CABO SENSOR PT100 já com o espaçador pelo furo no
cabeçote e fixa-lo com ANEL ELÁSTICO DIN 472 16 X 1. Utilizar um alicate
para anéis elásticos internos.
O CABO DO PT 100 PRECISA
ESTAR BEM PRESO, ISENTO
DE FOLGAS. REGULE O
XT
ESPAÇADOR, CASO
NECESSÁRIO, ATÉ QUE
FIQUE ISENTO DE FOLGA.
SENSOR DE
TEMPERATURA PT-100
ANEL ELÁSTICO DIN 472

16 X 1 (M5-E0005-0)
DI
20. Conexões Elétricas e Pneumáticas.
20a. Conectar os cabos elétricos de acordo com o desenho abaixo. Em seguida,

prende-los com abraçadeira, conforme foto (documento de referência
FTDX0005[ ]).
S
I LIP
PH
ABRAÇADEIRA NYLON
COMPRIMENTO: 100MM (HC-00002-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
20b. Conectar os cabos elétricos da fonte de acordo com o desenho abaixo. Em
seguida, prende-los na vedação e amarrá-los com abraçadeira, conforme foto
(documento de referência FTDX0004[ ]).
XT
DI
S
VEDAÇÃO DOS CABOS
DA FONTE (X0-RP01H-0)
CN1-VT
LIP
CN6-VT
CN10-VT
CN6-GOD
CN2-TC
CABO ODU PT100
ATERR. ATERR.
VIGA COLUNA
I
PH
FIXAR TERMINAIS OLHAIS DOS CABOS

PRETO (M0-M3B08-3) + ARRUELA
PRESSÃO 1/8” BICROM. (M5-A0001-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
ATENÇÃO: AO PRENDER OS FIOS DE ATERRAMENTO, FIXAR OS OLHAIS
ENTRE A CABEÇA DO PARAFUSO E A ARRUELA DENTADA, DE ACORDO
COM A IMAGEM ABAIXO. A ARRUELA DENTADA DEVE FICAR EM
CONTATO COM A PLACA DE METAL.
XT
PRENDER NA ORDEM ABAIXO:
ARRUELA DENTADA
OLHAL DO FIO DE ATERRAMENTO
CABEÇA DO PARAFUSO
DI
S
20c. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo (documento de
referência FTDX0005[ ]):
ILIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
21. Montagem do CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000.
21a. Montar o REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX no ACABAMENTO DOS
MANÔMETROS WINTERS e montar UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø6 +
VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 6MM EXT na válvula reguladora do PIN
INDEX.
XT
LIMPAR O ACABAMENTO COM ÁLCOOL ISOPROPÍLICO.
CJ. DE ENTRADA
DE GASES -
DX5000 (DX-2RC03-
0) VÁLVULA RETENÇÃO
PUSH-IN 6MM EXT
(GQ-0004E-0)
ATENÇÃO AO SENTIDO
DI DA VÁLVULA, ELA DEVE
SER CONECTADA NO
SENTIDO CORRETO
(VER IMAGEM ABAIXO).
UNIÃO MACHO MACHO REV. AADES. MOLD.

INST. Ø6 (GQ-00050-0)
S
MAN. P/ 1 PIN INDEX -
(DE-2R001-0)
OBEDECER AO SENTIDO DE RETENÇÃO INDICADO NO CORPO DA VÁLVULA:

LIP
ESTE LADO DO DESENHO

É O QUE DEVE FICAR
COM A CONEXÃO LIVRE.

DEVE COINCIDIR COM A
I
MONTAGEM NA UNIÃO
MACHO.
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
21b. Fixar CJ. DE ENTRADA DE GASES na viga central com 04 PARAF. CAB. CIL.
ALLEN M6X16 e 04 ARRUELAS DENTADA M6. Utilizar chave Allen 5mm.
CJ. DE ENTRADA DE
GASES - DX5000
(DX-2RC03-0)
XT
PARAF. CAB. CIL. ALLEN
M6X16 - DIN 912-AÇO
INOX (M0-M6E15-6)
+
ARRUELA DENTADA M6
DIN6798- A6 - AÇO INOX
(M5-A0018-0) DI
21c. Colar um pedaço de 100 mm (10 cm) de FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8MM –
BAIXA DENSIDADE no chassi, conforme foto. Em seguida, fixar o chassi do
manômetro contido no CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000 com 02
S
PORCAS SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE.
LIP
PORCA SEXT. M3
BICROM.
AUTOTRAVANTE
(M4-40001-0)
I
FITA ESPUMA PVC

3,2 MM X 8MM –
PH
BAIXA DENSIDADE
(Y1-A0008-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
22. Montagem do CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000.
22.a. Fixar o CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES no conjunto entrada dos
gases com PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 - AÇO INOX e ARRUELA
DENTADA. Em seguida, conectar cabo switch no CN9 da PCI Ventilador.
XT
CJ. CHASSI DE ENTRADA
DOS GASES (O2 + N2O)
(DX-2RC0M-0)
PAR. CCIL. ALLEN

M4X10MM - DIN912 -
AÇO INOX (M0-M4E10-6)
+
ARRUELA DENTADA 4,3
DIN6798A-AÇO INOX
(M5-A000F-0)
DI
22.b. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo (documento de
S
I LIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
23. Encaixe do CJ. FILTRO CIRCULAR.
23.a. Encaixar CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 no aparelho.
CJ. FILTRO
CIRCULAR - DX5000
XT
(DX-2RC00-0)
DI
23.b. Conectar o CJ. CABO FIO2 – MONTADO no respectivo conector, abaixo do Cj.
Filtro Circular.
CJ. CABO FIO2 -

S
MONTADO
(F9-0007L-0)
LIP
24. Montagem da Bateria na Caixa da Fonte.
24.a. Cortar a ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3 em 2 pedaços de

7 cm e colar na parte de trás da BATERIA.
I
BATERIA CHUMBO-ÁCIDO
12V / 18AH (GA-91812-0)
PH
ESPUMA POLIUR. 10X25MM

DENSID. 240KG/M3
(Y1-A0006-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
24.b. Passar os cabos do Chicote de Alimentação pelo orifício superior do Suporte
da Bateria e ligar aos terminais da BATERIA CHUMBO-ÁCIDO 12V / 18AH.
Utilizar chave fixa 8 mm.
CABOS OLHAL VERMELHO

E AMARELO NO TERMINAL
POSITIVO DA BATERIA (+)
XT
CABOS OLHAL PRETO E
VERDE NO TERMINAL
NEGATIVO DA BATERIA (-)
ATENÇÃO PARA NÃO INVERTER A

POLARIDADE DA BATERIA.
DI
24.c. Remover a proteção do ISOLADOR DA BATERIA e colar sobre os terminais da
BATERIA.
S
ISOLADOR DA BATERIA DO
DX-5020 (GJ-00030-0)
LIP
24.d.Fixar ABRAÇADEIRA METALICA DA BATERIA na bateria com 01 PAR. CCIL.

ALLEN M6X10MM- DIN912 e 01 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 – A.
I
ABRAÇADEIRA METALICA
DA BATERIA (X0-RM00J-0)
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
25. Montagem dos BOTÕES DO FGF.
25.a. Encaixar o BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC e fixar como PARAF. ALLEN
S/ CAB. M5 X 6MM, apertando com uma chave Allen 2,5 mm.
PARAF. ALLEN S/ CAB.

M5 X 6MM DIN 916 -
XT
AÇO INOX
(M0-M5F06-6)
GIRAR BOTÃO NO SENTIDO

HORÁRIO, ATÉ TRAVAR,
ANTES DE FIXÁ-LO.
BOTÃO N2O DO
SISTEMA
FGF AC (PC-P000V-0)
DI
25.b. Encaixar o BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC e fixar como PARAF. ALLEN S/
CAB. M5 X 5MM, apertando com uma chave Allen 2,5 mm.

M5 X 5MM DIN 916 -
AÇO INOX
(M0-M5F05-6)
S
HORÁRIO, ATÉ TRAVAR,
ANTES DE FIXÁ-LO.
LIP
BOTÃO O2 DO SISTEMA
FGF AC (PC-P000X-0)
26. Testes Iniciais.
26.a. Calibrar o aparelho conforme RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA

I
DO DX-5000.
PH
26.b. Testar o aparelho conforme o RTVI0003[ ] - ROT. VIBRAÇÃO DE

EQUIPAMENTOS
26.c. Testar o aparelho conforme o RFDX0046[ ] – RF DO CARRO DE ANESTESIA

- DX-5000
DIXTAL
RMDX0368E
AL
27. Fechamento das TAMPAS TRASEIRAS.
27.a. Encaixar o CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000 e prender com 08

PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
XT
CJ. TAMPA DA CAIXA
DA FONTE - DX5000
(DX-2RC07-0)
PAR. ARRUELA FIXA

PHIL. M3X12 - AÇO INOX
(M0-M3J12-6) (8x)
DI
S
27.b. Encaixar a TAMPA INTERMEDIÁRIA DX5000 com 04 PAR. ARRUELA FIXA
PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
LIP
TAMPA INTERMEDIARIA
DX5000
(X0-RM072-0)
PAR. ARRUELA FIXA

PHIL. M3X12 –
I
AÇO INOX
(M0-M3J12-6) (x4)
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
27.c. Encaixar a TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000 com 04 PAR.
ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
PAR. ARRUELA FIXA

PHIL. M3X12 –
XT
AÇO INOX
(M0-M3J12-6) (x4)
DI
28. ETIQUETAS EXTERNAS e CLIPS DE FECHAMENTO.
LIMPAR COM ÁLCOOL ISOPROPÍLICO AS SUPERFÍCIES ONDE OS ADESIVOS

SERÃO COLADOS.
S
28a. Colar as etiquetas REV. AADES. SAIDA FGF, REV. AADES e NÃO SENTAR
na parte frontal do aparelho, nas posições indicadas abaixo.
I LIP
PH
REV. AADES. SAIDA

FGF (DE-0R00F-0)
REV.AADES.
NÃO SENTAR
(DE-0R00M-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28b. Colar os REV. AADES. ETQ N2O COM SETA, REV. AADES. ETQ O2 COM
SETA E REV. AADES. ETQ O2+ no CJ. FGF 2 Gases, na parte frontal do
aparelho.
XT
DI
S
LIP
REV. AADES. ETQ O2

COM SETA
(DE-2R008-0)
REV. AADES. ETQ

I
O2+ (DE-2R009-0) REV. AADES. ETQ

N2O COM SETA
PH
(DE-2R007-0)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28c. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
furos com rosca M6 indicados com ponto branco.
XT
REBITE PLÁSTICO TIPO
CANOA P/ FURO 6,0MM –
NATURAL (M5-R000A-0)
(x8)
DI
S
LIP
28d. Cortar a parte de trás dos 2 REBITES PLÁSTICOS que ficam próximos à
bateria, utilizando um alicate de corte.
CORTAR
RENTE À
CHAPA
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28e. Colar os REV. AADES FLUX. AUXILIAR O2 na COLUNA ESQUERDA do
aparelho, nas posições indicadas abaixo.
28f. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
XT
REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/
FURO 6,0MM – NATURAL
(M5-R000A-0) (6x)
DI REV. AADES FLUX. AUXILIAR O2

(DE-1R00C-0) (x2)
S
28g. Limpar com Álcool Isopropílico a TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA
LIP
e colar os revestimentos de ATENÇÃO, DOCUMENTOS ACOMPANHANTES e

PERIGO. Em seguida, Fixar Tampa na Caixa da Fonte com 04 PAR.
ARRUELA FIXA PHIL. M3X12.
TAMPA DO
COMPARTIMENTO DA
BATERIA - DX-5020
(X0-RM05D-0)
REV. AADES. PERIGO

I
(DE-0R00L-0)
PH
REV. AADES. ATENÇÃO

(DE-0R00J-0)
REV. AADES.
DOCUMENTOS
ACOMPANHANTES
(DE-0R00K-0) PAR. ARRUELA FIXA PHIL.
M3X12 – AÇO INOX
(M0-M3J12-6) (x4)
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28h. Colar na parte traseira do aparelho, nas posições indicadas abaixo, os
seguintes revestimentos:
REV. AADES. INFORMAÇÕES

GERAIS (DE-0R00N-1)
XT
REV. AADES. CONECTOR USB
DX5000 (DE-2R002-0)
REV. AADES. CONECTOR DE

REDE (DE-2R006-0)
DI REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT

(DE-2R005-0)
REV. AADES. TOMADA

EXTERNA (DE-0R002-0)
S
REV. AADES. ENTRADA
ELÉTRICA (DE-0R001-0)
REV. AADES. FUSÍVEIS

LIP
ENTRADA (DE-0R003-0)
REV. AADES ENTRADA DO

COOLER (DE-1R00D-0)
ETIQ. PONTO DE EQUALIZAÇÃO

DE POTENCIAL (DE-0100P-0)
I
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28i. Colar adesivos do tipo ETIQUETA P/ LACRE VOID - SP em todas as tampas,
nas posições indicadas abaixo:
(DE-00036-0)
XT
DI
S
LIP
ETIQUETA P/ LACRE
VOID - SP
I
(DE-00036-0)
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
28j. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
XT
REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA
P/ FURO 6,0MM – NATURAL
(M5-R000A-0) (x2)
DI
S
28k. Colar ETIQUETA PHILIPS ENDORSEMENT 88X13 mm na COLUNA DIREITA.
LIP
UTILIZAR O DISPOSITIVO P/ COLAR ETIQUETA ENDORSEMENT (XD-0R00T-0).
DISPOSITIVO
I
ETIQUETA
PH
COLUNA DIREITA
COLOCAR A ETIQUETA NO DISPOSITIVO, ENTÃO ENCOSTAR O DISPOSITIVO NO TOPO

DA COLUNA. POR FIM, COLAR A ETIQUETA NA COLUNA E REMOVER O DISPOSITIVO.
DIXTAL
RMDX0368E
AL
XT
29. Teste Final.
DI ETIQUETA PHILIPS
ENDORSEMENT 88X13MM
(DE-00045-0)
29.a. Testar o aparelho conforme o RQDX0056[ ] - RQ DO CARRO DE ANESTESIA

DO DX-5000, para finalização do teste.
S
ILIP
PH
DIXTAL
RMDX0368E
AL
ANEXO 1 – FORMULÁRIO PARA CADASTRO DE ALTERAÇÕES NA
ESTRUTURA DE PRODUTO
PRODUTO (CÓD.
DX-05000-0
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0368D
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
CONJUNTO? (S/N) ☐ SIM X NÃO
QUAL?
AÇÃO CÓDIGO QTD ATUAL QTD. NOVA OBSERVAÇÃO
EXCLUIR 30-31004-0 01 0
INCLUIR 30-31004-1 0 01
MODIFICAR FP-0001A-0 0.99 m 1.01 m
MODIFICAR FP-00019-0 1,20 m 1,50 m
MODIFICAR Y1-A0008-0 0,15 m 0,25 m
MODIFICAR
DI
HC-00002-0 01 02
S
I LIP
PH
Observações:
1. O Anexo 1 não faz parte do contéudo técnico do documento. Uso exclusivo para Protheus.
2. O ELABORADOR é responsável pelo preenchimento do ANEXO.
3. O APROVADOR é responsável pela verificação e aprovação do ANEXO.
4. O MASTER DATA é responsável pela reprodução dos dados (cadastro) na Estrutura de Produto
no Protheus.
RM DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000
RMDX0358G
VER.4 MONTADO S/ ACES.
AL
Incluído teste de vibração (27.b). Incluída 01 pç a mais do item
E 21.10.2013
GQ-0003K-0.
Alterado item 22.c e acrescentado 10 cm do Y1-A0008-0. Incluído
RTDX0018 nos documentos de referência. Alterado comprimento
F 23.01.2014 dos tubos V8 e P9. Incluído item 13.d. Substituição do item 30-
31004-0 pelo 30-31004-1. Alteração na quantidade do item HC-
XT
00002-0.
Alterado procedimento de colagem das etiquetas de identificação dos
G 06.02.2014 tubos PU’s, item 3.
PD / AP / AS / SP / AT AP50236
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco ? ( ) Sim ( X ) Não
ELABORADOR CONSENSO APROVADOR APROVADOR
Área
Data
Eng. Ind.
05.02.2014
Nome Adriano Ibrahim
Vistar
DI P&D
06.02.2014
Claudio
Kawasaki
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler

PS
1. Cortador de Tubo PU.

2. Tesoura.
3. Pinça.
4. ETIQ. P/IMPR.I.D PRO PLUS REF.WML-511-292, (ZN-VE00C-0).
5. IMPRESSORA I.D. PRO PLUS (VR-R0007-0).
6. Álcool Isopropílico.
ILI

14. Alicate para anéis internos pontas fixas. (Ponta Ø1,7).
PH
16. Chave Phillips º0.

17. Pano limpo.
18. Ferro de solda.
19. Estanho.
20. DISP.P/ COLAR ET. ENDORSEMENT (DE-00045-0) ANEST. (XD-0R00T-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
 RTDX0018[ ] - RT DO BARRAMENTO DOS VAPORIZADORES

 RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000
 RFDX0046[ ] – RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX-5000
 RQDX0056[ ] - RQ DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000
XT
 FTDX0004[ ] - ESPECIFICAÇÃO DA INTEGRAÇÃO DOS CABOS DX5000
 FTDX0005[ ] - ESPECIFICAÇÃO DA INTEGRAÇÃO PNEUMÁTICA DX5000
 RTVI0003[ ] - ROT. VIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTO
MATERIAL UTILIZADO
01 pc 19-07003-0 CHAVE PUSH BUTTON - NA - BRANCA P/ PAINEL
01 pc
09 pc
01 pc
01 pc
02 pc
01 pc
30-31004-1
DE-00036-0
DE-00045-0
DE-0100P-0
DE-0J038-1
DE-0R001-0
DI
PCI VENTILADOR - DX5000 - MONTADA II
ETIQ. PONTO DE EQUALIZAÇÃO DE POTENCIAL
REV. AADES. ENTRADA ELÉTRICA
01 pc DE-0R002-0 REV. AADES. TOMADA EXTERNA
01 pc DE-0R003-0 REV. AADES. FUSÍVEIS ENTRADA
01 pc DE-0R00F-0 REV. AADES. SAIDA FGF (DE-0R00F-0)
01 pc DE-0R00J-0 REV. AADES. ATENÇÃO
PS
01 pc DE-0R00K-0 REV. AADES. DOCUMENTOS ACOMPANHANTES
01 pc DE-0R00L-0 REV. AADES. PERIGO
01 pc DE-0R00M-0 REV. AADES. NÃO SENTAR
01 pc DE-0R00N-1 REV. AADES. INFORMAÇÕES GERAIS
02 pc DE-1R00C-0 REV. AADES FLUX. AUXILIAR O2
01 pc DE-1R00D-0 REV. AADES ENTRADA DO COOLER
01 pc DE-2R001-0 REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX
01 pc DE-2R002-0 REV. AADES. CONECTOR USB DX5000
01 pc DE-2R005-0 REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT
01 pc DE-2R006-0 REV. AADES. CONECTOR DE REDE
ILI
01 pc DE-2R007-0 REV. AADES. ETQ N2O COM SETA

01 pc DE-2R008-0 REV. AADES. ETQ O2 COM SETA
01 pc DE-2R009-0 REV. AADES. ETQ O2+
01 pc DE-2R00A-0 REV. AADES. ETQ AR COM SETA
01 pc DX-2RC00-0 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000
01 pc DX-2RC01-0 CJ. CABEÇOTE DAS CONEXÕES DE TRAVAMENTO - DX5000
01 pc DX-2RC02-0 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000
01 pc DX-2RC03-0 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000
01 pc DX-2RC04-0 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000
PH
01 pc DX-2RC05-0 CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL

01 pc DX-2RC06-0 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000
01 pc DX-2RC07-0 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000
01 pc DX-2RC0A-0 CJ. MANÔMETROS DE ENTRADA 3 GASES - DX5000
01 pc DX-2RC0C-0 CJ. MANÔMETRO VIAS AÉREAS - DX5000
01 pc DX-2RC0D-0 CJ. CHASSI FGF 3 GASES - DX5000
01 pc DX-2RC0K-0 CJ. GABINETE MONTADO - DX5000
01 pc DX-2RC0W-0 BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES
01 pc F9-0007L-0 CJ. CABO FIO2 – MONTADO
DIXTAL
RMDX0358G
AL

01 pc F9-0007U-0 CJ. CABO SENSOR PT100
01 pc F9-C0005-0 CJ. CABO SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
01 pc F9-C0007-0 CJ. CABO ALIM. PEEP DO BLOCO DE FORNECIMENTO
01 pc F9-C0008-0 CJ. CABO DA CÉLULA DE O2 (INTERNO)
01 pc F9-C0009-0 CJ. CABO ALIM. DAS VÁLVULAS ON-OFF
01 pc F9-C000A-0 CJ. CABO SENS. FLUXO E VÁLV. PROP. DO DRIVE GAS
XT
01 pc F9-C000C-0 CJ. CABO COM. SERIAL VENTILATOR-GEODE
01 pc F9-C000D-0 CJ. CABO COM. SERIAL TTL SAFE
01 pc F9-C000L-0 CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO ON-OFF
01 pc F9-F000M-0 CJ. CABO ETHERNET - 250MM
0,25 m FP-00001-0 TUBO DE SILICONE TRANSLÚCIDO Ø = 6X3MM
0,15 m FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL
0,23 m FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL
1,50 m FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE
1,01 m FP-0001A-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO
0,18 m FP-0001D-0 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO
0,18 m
0,62 m
0,32 m
0,83 m
0,54 m
01 pç
FP-0001E-0
FP-0001F-0
FP-0001G-0
FP-0001H-0
FP-0001J-0
GA-91812-0
DI
TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO
TUBO PU 10 (EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO
TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AMARELO
TUBO PU 6 (EXTERNO) - 4 (INTERNO) PRETO
TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5(INTERNO) PRETO
BATERIA CHUMBO-ÁCIDO 12V / 18AH
01 pç GJ-00030-0 ISOLADOR DA BATERIA DO DX-5020
05 pc GQ-0003K-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 06MM
01 pc GQ-0003Q-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 04MM
01 pc GQ-00042-0 REDUTOR PARA TUBO 10-6
PS
01 pc GQ-00045-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 10MM
01 pc GQ-0004E-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT
01 pc GQ-00050-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø 6
01 pc GS-00007-0 AF 2W 8R 40X28.3X12MM (CES400S120CA08PCN380STR)
02 pç HC-00002-0 ABRAÇADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM
12 pc M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO
04 pc M0-M3D08-6 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM AÇO INOX
02 pc M0-M3E35-6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X35MM -AÇO INOX
20 pc M0-M3J12-6 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX
03 pc M0-M4E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 - AÇO INOX
ILI
02 pc M0-M4H08-6 PAR. CCH ALLEN M4X8MM - DIN 7991 - AÇO INOX

03 pc M0-M6E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 - AÇO INOX
06 pc M0-M6E15-6 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912-AÇO INOX
18 pc M4-40001-0 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE
PH
12 pc M5-A0001-0 ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM.

03 pc M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-AÇO INOX
03 pc M5-A000G-0 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A
07 pc M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - AÇO INOX
01 pc M5-E0005-0 ANEL ELÁSTICO DIN 472 16 X 1
16 pc M5-R000A-0 REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM - NATURAL
01 pc PC-C000J-0 TUBO DE COBRE 1 DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-C000P-0 TUBO DE LATÃO 2 DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-P000L-0 SWITCH INCL. SCREW NUT
01 pc PC-P000U-0 BOTÃO AR DO SISTEMA FGF AC
DIXTAL
RMDX0358G
AL

01 pc PC-P000V-0 BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-P000X-0 BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC
01 pc PC-P0015-0 PUSH BUTTON INCL. SCREW NUT
01 pc PC-V0013-0 VÁLVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO VAPORIZADOR AC
01 pc VR-D000D-0 MEMÓRIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I
01 pc X0-000D2-0 KNOB P/ ENCODER DX-2021
XT
01 pc X0-R00G1-0 CONECTOR ESPIGAO "T" - Ø1/8"
01 pc X0-RM00J-0 ABRAÇADEIRA METALICA DA BATERIA
01 pc X0-RM02V-0 ESPAÇADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA
02 pc X0-RM03G-0 PROTETOR DO KNOB DO FGF
01 pc X0-RM05D-0 TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA - DX-5020
01 pc X0-RM072-0 TAMPA INTERMEDIÁRIA DX5000
01 pc X0-RM073-0 TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000
01 pc X0-RM07L-0 SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR
01 pc X0-RM07M-0 MOLDURA PARA ENCODER EM ALUMINIO
01 pc X0-RM08C-0 ACABAMENTO MANÔMETROS DAS VIAS AÉREAS
01 pc
01 pc
01 pc
01 pc
0,11 m
0,87 m
X0-RM08G-0
X0-RP01H-0
X0-RP01L-0
X0-RP01N-0
Y0-A000P-0
Y1-A000A-0
DI
REFORÇO DO PAINEL FGF 3 GASES
VEDAÇÃO DOS CABOS DA FONTE DX5000
ACABAMENTO PARA BARRAMENTO 2 VAPORIZADORES
FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M
FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM – BAIXA DENSIDADE
0,14 m Y1-A0006-0 ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3
0,25 m Y1-A0008-0 FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8 MM – BAIXA DENSIDADE
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação do Alto-Falante
1.a. Soldar os dois fios soltos do cabo CJ. CABO COM. SERIAL VENTILATOR-
GEODE (F9-C000C-0) aos terminais do alto-falante (GS-00007-0), conforme
XT
foto abaixo:
FIO PRETO NO POLO
DI
NEGATIVO (-) FIO VERMELHO NO
POLO POSITIVO (+)
PS
2. Confecção das Etiquetas de Identificação dos Tubos PU.
2.a. Imprimir as Etiquetas de Identificação dos Tubos PU na quantidade e com o
texto indicado, conforme tabela abaixo.
Quantidade Texto Impresso Quantidade Texto Impresso
1 A1 1 P7
1 A2 1 P8
1 AZ1 1 P9
ILI
1 AZ2 1 P10
1 B1 1 P11
1 B2 1 V2
1 B3 1 V3
1 P1 2 V4
1 P4 1 V5
2 P5 1 V7
1 P6
PH
3. Preparação dos Tubos.
3.a. Cortar os Tubos PU de acordo com a tabela abaixo.

3.b. Colar as etiquetas identificadoras no meio dos tubos. Etiquetas nunca devem
ficar a menos de 5 cm da ponta do tubo.
3.c. Os tubos P3, V1 e V6 não devem ser etiquetados.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
Qtd. Comprimento Ident. Cód. Dixtal Descrição

2 12,5 cm - FP-00001-0 TUBO DE SILICONE TRANSLÚCIDO Ø = 6X3MM
1 18 cm A1 FP-0001D-0 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO
1 32 cm A2 FP-0001G-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AMARELO
FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL
XT
1 15 cm AZ1
1 23 cm AZ2 FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL
1 24 cm B1
FP-0001F-0 TUBO PU 10 (EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO
1 38 cm B2
1 18 cm B3 FP-0001E-0 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO
1 14 cm P1
1 5,5 cm P3
FP-0001H-0 TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO
1 31 cm P4
1 32 cm P6
2
1
1
1
1
1
13 cm
26 cm
29 cm
20 cm
32 cm
22 cm
P5
P7
P8
P9
P10
P11
DI
FP-0001A-0
FP-0001J-0
TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO
TUBO PU 8 (EXTERNO) – 5 (INTERNO) PRETO
3 6 cm V1
1 14 cm V2
1 16 cm V3
PS
2 25 cm V4
FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE
1 14 cm V5
1 3,5 cm V6
1 16 cm V7
1 16 cm V8
Tolerância: 3 mm
4. Preparação das Fitas de Espuma.
4a. Cortar a FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE (Y1-

ILI
A000A-0) de acordo com a tabela abaixo e reservar para uso posterior.
Tolerância: 1 mm Qtd. Comprimento

4 54mm
2 120mm
2 79mm
2 67mm
2 61mm
PH
4b. Cortar a FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8 MM - BAIXA DENSIDADE

(Y1-A0008-0) de acordo com a Tabela abaixo e reservar para uso posterior.
Tolerância: 1 mm
Qtd. Comprimento
1 150mm
DIXTAL
RMDX0358G
AL
5. Preparação do Painel Frontal.
5.a. Retirar película protetora do adesivo dupla face presente no REFORÇO DO

PAINEL FGF 3 GASES e colá-lo na parte traseira do PAINEL FRONTAL 3
GASES DX5000.
RETIRAR PELÍCULA
XT
REFORÇO DO PAINEL FGF
3 GASES (X0-RM08G-0)
PAINEL FRONTAL 3 GASES

DX5000 (X0-RP01L-0)
DI
PS
ILI
ESTA OPERAÇÃO DEVE SER FEITA COM CUIDADO PARA NÃO RISCAR OU
PH
DANIFICAR O PAINEL DE ACRÍLICO.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
5.b. Usando uma pinça, descolar um pouco da película protetora do PAINEL. Isso
deve ser feito somente nas regiões demarcadas abaixo, onde serão montados
componentes. Recortar excesso da película utilizando uma tesoura, mas com
muito cuidado para não danificar o painel.
XT
RETIRAR PELÍCULA
DESSAS REGIÕES
DI RETIRAR PELÍCULA
DESSAS REGIÃO
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
5.c. Fixar os protetores dos knobs do FGF, com 02 parafusos em cada peça, nas
posições indicadas abaixo.
PROTETOR DO KNOB DO PAR. CCH. PHIL.

FGF (X0-RM03G-0) (x2) M3X8MM AÇO INOX
(M0-M3D08-6) (x4)
XT
DI
5.d. Montar os botões do FGF, prendendo com a porca. Não aplicar torque
excessivo. Utilizar os polarizadores para posicionar.
PS
ILI
PUSH BUTTON INCL.

PH
SCREW NUT (PC-P0015-0)
SWITCH INCL. SCREW NUT

(PC-P000L-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
5.e. Colar na parte traseira do painel as tiras de FITA DE ESPUMA PVC, já

cortadas anteriormente, conforme as dimensões abaixo. Deixar uma distância
de 0,5 a 1 mm entre a fita de espuma e a janela transparente do painel ao
longo de todo o contorno.
FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X
XT
5 MM - BAIXA DENSIDADE
(Y1-A000A-0)
120 mm
DI 79 mm
PS
54 mm 67 mm
61 mm
COLOCAR PRIMEIRO AS
TIRAS HORIZONTAIS E EM
0,5 a 1 mm JANELAS
SEGUIDA AS VERTICAIS.
ILI
TRANSPARENTES
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
6. Montagem do Painel Frontal no Gabinete.
6a. Limpeza toda superfície da chapa do gabinete com Álcool Isopropílico.
CJ. GABINETE MONTADO -
XT
DX5000 (DX-2RC0K-0)
LIMPAR TODA ESTA

SUPERFÍCIE COM ÁLCOOL
LIMPAR
ÁLCOOL
PANO,
SUPERFÍCIE
CHAPA DO GABINETE COM
ISOPROPÍLICO
APLICANDO
DA
E
EM
DI
MOVIMENTOS CIRCULARES.
PS
ILI
PH
6b. Retirar as películas protetoras dos adesivos dupla face que ficam na traseira do
PAINEL FRONTAL 3 GASES DX5000 e colá-lo no gabinete, alinhando pela
coluna esquerda. É permitido haver apenas uma fresta entre o painel e a
coluna de até 0,5 mm.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
XT
7. Montagem do FGF.
DI
7a. Posicionar o TUBO DE COBRE 1 DO SISTEMA FGF AC dentro do Botão O2+
com o orifício voltado para fora do botão e o TUBO DE COBRE 2 DO
SISTEMA FGF AC com rebaixo dentro da chave Ar/N2O, com o orifício voltado
para fora da chave, conforme foto abaixo.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
7b. Fixar CJ. CHASSI FGF 3 GASES - DX5000 no gabinete com 08 PORCA SEXT.
M3, observando o alinhamento pelos furos, botão de O2+ e pela chave de
Ar/N2O. Certifique-se que a válvulas de controle de O2 e de Ar estejam
passando pelo orifício do painel. Utilizar chave canhão 7/32”.
CJ. CHASSI FGF 3

GASES - DX5000
XT
PORCA SEXT. M3
BICROM.
AUTOTRAVANTE
DI
(M4-40001-0)
VÁLVULAS DEVEM TER PASSADO PELO

ORIFÍCIO DO PAINEL. CHECAR SE OS BOTÕES
DE O2+ E Ar/N2O ESTÃO FUNCIONANDO.
PS
ATENÇÃO PARA NÃO REMOVER OS

TUBOS DE COBRE DO LUGAR.
ILI
7c. Encostar o FGF no painel frontal. Para isso, desapertar os PAR. CAB SEXT
M4X6MM do CJ. CHASSI FGF 3 GASES – DX5000 utilizando uma chave fixa 7
mm. Após ajuste, fixar novamente os parafusos.
PH
DESAPERTAR OS
QUATRO
PARAFUSOS
DIXTAL
RMDX0358G
AL
XT
DI
TER CUIDADO PARA NÃO EMPURRAR DEMAIS O CJ. FGF 3 GASES – DX5000 PARA
FRENTE, O QUE PODE DEFORMAR O PAINEL.
PS
8. Montagem do BARRAMENTO DE VAPORIZADORES.
8a. Testar componente PC-V0013-0 com RTDX0018[ ] – RT DO BARRAMENTO

DOS VAPORIZADORES.
8b. Fixar a VÁLVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO VAPORIZADOR AC

(BARRAMENTO DE VAPORIZADORES) com 02 PAR. CCIL. ALLEN
M6X10MM e 02 ARRUELAS DENTADA M6. Utilizar chave Allen 5 mm.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
8c. Fixar ACABAMENTO PARA BARRAMENTO 2 VAPORIZADORES na parte

traseira do BARRAMENTO com 02 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16.
ACABAMENTO PARA
BARRAMENTO 2
XT
VAPORIZADORES
(X0-RP01N-0)
PARAF. CAB. CIL.

ALLEN M6X16 -
DIN 912-AÇO
9.
INOX (M0-M6E15-
Montagem do BOTÃO ON-OFF.

DI
9a. Conectar CJ. CABO CONEXAO BOTAO ON-OFF na CHAVE PUSH BUTTON
e encaixar a chave no furo do painel frontal, conforme foto. A moldura da tecla
deve encostar totalmente no painel.
PS
CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO
ON-OFF (F9-C000L-0)
CHAVE PUSH BUTTON - NA -

BRANCA P/ PAINEL (19-07003-0)
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
10. Montagem do conjunto DISPLAY + GEODE.
10a. Obter uma MEMÓRIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I com a versão mais
recente de software da UI (User Interface). Para verificar qual a versão mais
recente, consultar a PLANILHA DE SOFTWARE BINÁRIO.
10b. Conectar a MEMÓRIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I à PCI CPU MAMI
XT
AMD ALXD800 -GEODE LX - MONTADA – 10".
DI
10c. Retirar a película protetora do DISPLAY, mas não jogar fora: ela será colocada
no passo seguinte. Fixar CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000 com 04
PS
PORCAS SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE, utilizando chave canhão
7/32”. Colar a ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTEÇÃO.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
10d. Colar novamente no DISPLAY, pela frente do Aparelho, a película protetora.
PELÍCULA DO
DISPLAY COLADA
XT
NOVAMENTE PELA
FRENTE
DI
10e. Retirar a porca e a arruela do CJ. ENCODER OPTICO e fixar a MOLDURA
PARA ENCODER EM ALUMINIO. Em seguida, encaixar KNOB P/ ENCODER
DX-2021 no encoder, conforme foto.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
11. Montagem dos tubos de PU do FGF + BARRAMENTO.
11a. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo.
XT
DI
12. Montagem dos MANÔMETROS DE ENTRADA e de VIA AÉREA.
12a. Colar o pedaço de 150 mm (15 cm) de FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8MM –
PS
BAIXA DENSIDADE (Y1-A0008-0) no CHASSI, antes de fixar o CJ.
MANÔMETROS DE ENTRADA 3 GASES -DX5000.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
12b. Fixar CJ. MANÔMETROS DE ENTRADA 3 GASES -DX5000 com 02 PORCAS

CJ. MANÔMETROS DE
ENTRADA 3 GASES - DX5000
(DX-2RC0A-0)
XT
DI
PS
12c. Encaixar ACABAMENTO MANÔMETROS DAS VIAS AÉREAS no CJ.
MANÔMETRO VIAS AÉREAS - DX5000 e fixar no gabinete com 02 PORCAS
CJ. MANÔMETRO
VIAS AÉREAS -
DX5000 (DX-2RC0C-0) ACABAMENTO
MANÔMETROS DAS VIAS
AÉREAS (X0-RM08C-0)
ILI
PH
CJ. MANOMETRO
VIAS AEREAS -
DX5000 (DX-2RC0C-0)

DIXTAL
RMDX0358G
AL
13. Montagem do PCI VENTILATOR e do ALTO-FALANTE.
13a. Fixar PCI VENTILATOR com 03 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e
03 ARRUELAS PRESSÃO 1/8” BICROM, conforme foto abaixo. Utilizar chave
Phillips.
XT
PCI VENTILADOR -
DX5000 - MONTADA II
(30-31004-1)
DI PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC.

ARRUELA PRESSÃO 1/8”
13b. Fixar o alto-falante, já com o cabo soldado anteriormente, com 02 PAR. CPAN.
PS
PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM. em cada
parafuso, conforme foto. Utilizar chave Phillips. Em seguida, colar a ETIQ.
IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO ao lado do alto-falante, conforme foto
abaixo.
ALTO FALANTE (GS-00007-0) +
PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. CABO VENTILATOR-GEODE
PRETO (M0-M3B08-3) + (F9-C000C-0) JÁ SOLDADO
ARRUELA PRESSAO 1/8”
ILI
ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO

PH
13c. Conectar o cabo do Cj. Alto-Falante no CN8 da PCI Ventilador, no CN1 da PCI
Teclado e no CN20 da PCI Geode. Conectar cabo do botão ON/OFF no CN6
da PCI Teclado e o cabo da PCI USB no CN14 da PCI Geode. Conectar o cabo
ethernet no JLAN da PCI USB e no JLAN da PCI Geode.
DIXTAL
AL
XT
DI
PS
ABRAÇADEIRA NYLON
COMPRIMENTO: 100MM
(HC-00002-0)
ILI
PH
RMDX0358G
AL
14. Montagem do CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL e do CJ. BLOCO DO

VENTILADOR – DX5000.
14a. Fixar o CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL com 04 PAR. CPAN. PHIL.
M3X8 ZINC. PRETO e uma ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM. em cada
parafuso. Utilizar a chave Phillips.
XT
CJ. SENSOR DE FLUXO
HONEYWELL (DX-2RC05-0)

DI ARRUELA PRESSÃO 1/8”
14b. Fixar o CJ. BLOCO DO VENTILADOR – DX5000 no local apropriado, utilizando

dois PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X35MM – AÇO INOX. Fixar com uma
chave Allen 2,5 m.
PS
CJ. BLOCO DO
VENTILADOR –
DX5000 (DX-2RC02-0)
PARAF. ALLEN CAB.

CILIND. M3X35MM –
ILI
AÇO INOX
(M0-M3E35-6)
PH
15. Preparação dos cabos ODU.
15a. Fixar o CJ. CABO SENSOR DE FLUXO no SUPORTE DUPLO DOS

CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR, conforme a figura abaixo, utilizando
chave fixa 14 mm.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
CJ. CABO SENSOR DE

FLUXO EXPIRATÓRIO
(F9-C0005-0)
POLARIZADOR DO
CONECTOR DEVE FICAR
NESTA POSIÇÃO
PARA OS DOIS CABOS
XT
(SEMPRE PARA CIMA)
SUPORTE DUPLO DOS

ATENÇÃO PARA AS POSIÇÕES DO CABO E DO
CONECTORES DO FILTRO
RASGO DE ENTRADA DO CABO NO SUPORTE.
15b. Fixar CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA no SUPORTE DUPLO DOS

CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR. Em seguida, passar suporte com
DI
cabos pelo rasgo da viga central, conforme foto abaixo.
CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA
(F9-C000M-0)
CABO VINDO DA CAIXA DA FONTE.
PS
ATENÇÃO NOVAMENTE PARA AS POSIÇÕES DO CABO E DO RASGO DE ENTRADA RESPECTIVO.

ILI
16. Preparação do SENSOR DE TEMP. PT100
16a. Rosquear o ESPACADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA no sensor de

temperatura do CJ. CABO SENSOR PT100.
ESPACADOR DO SENSOR DE
CJ. CABO SENSOR PT100 (F9-0007U-0) TEMPERATURA (X0-RM02V-0)
PH
O ESPAÇADOR
17. Montagem DEVE SER
do CJ. ROSQUEADO
CABECOTE ATÉ
DAS SE ENCOSTAR
CONEXÕES NA PORCA CONTIDA NO
DE TRAVAMENTO
CONJUNTO DO SENSOR.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
18b. Passar o CJ. CABO SENSOR PT100 já com o espaçador pelo furo no
cabeçote e fixa-lo com ANEL ELÁSTICO DIN 472 16 X 1. Utilizar um alicate
para anéis elásticos internos.
O CABO DO PT 100 PRECISA

ESTAR BEM PRESO, ISENTO
DE FOLGAS. REGULE O
XT
ESPAÇADOR, CASO
NECESSÁRIO, ATÉ QUE
FIQUE ISENTO DE FOLGA.
SENSOR DE
TEMPERATURA PT-100
ANEL ELÁSTICO DIN 472

16 X 1 (M5-E0005-0)
19. Conexões Elétricas.

DI
19a. Conectar os cabos elétricos de acordo com o desenho abaixo. Em seguida,
prende-los com abraçadeira, conforme foto (documento de referência
FTDX0004[ ]).
PS
ILI
PH
ABRAÇADEIRA NYLON
COMPRIMENTO: 100MM (HC-00002-0)
DIXTAL
AL
XT
DI
PS
VEDAÇÃO DOS CABOS

DA FONTE (X0-RP01H-0)
CN1-VT
CN6-VT
CN10-VT
CN6-GOD
CN2-TC
CABO ODU PT100
ILI
ATERR. ATERR.
VIGA COLUNA
PH
FIXAR TERMINAIS OLHAIS DOS CABOS

PRETO (M0-M3B08-3) + ARRUELA
PRESSÃO 1/8” BICROM. (M5-A0001-0)
RMDX0358G
AL
ATENÇÃO: AO PRENDER OS FIOS DE ATERRAMENTO, FIXAR OS OLHAIS

ENTRE A CABEÇA DO PARAFUSO E A ARRUELA DENTADA, DE ACORDO
COM A IMAGEM ABAIXO. A ARRUELA DENTADA DEVE FICAR EM
CONTATO COM A PLACA DE METAL.
XT
PRENDER NA ORDEM ABAIXO:
ARRUELA DENTADA
OLHAL DO FIO DE ATERRAMENTO
DI CABEÇA DO PARAFUSO
PS
20. Montagem do BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES.
20a. Limpar superfície inferior com Álcool Isopropílico do BLOCO DE SELEÇÃO DE

GASES e colar 02 pedaços de FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M
de aproximadamente 55mm. Limpar superfície do gabinete, indicada na figura
e colar o bloco.
ILI
FITA ADES. DUPLA

FACE VHB 4950 15X20M
(Y0-A000P-0)
BLOCO DE
SELEÇÃO DE
PH
GASES
(DX-2RC0W-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
21. Conexões Pneumáticas.
21a. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo (documento de

XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
22. Montagem do CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000.
22a. Montar o REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX no ACABAMENTO DOS
MANÔMETROS WINTERS e montar UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø6 +
VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 6MM EXT na válvula reguladora do PIN
INDEX.
XT
LIMPAR O ACABAMENTO COM ÁLCOOL ISOPROPÍLICO.
VÁLVULA RETENÇÃO
PUSH-IN 6MM EXT
(GQ-0004E-0)
DI ATENÇÃO AO SENTIDO
DA VÁLVULA, ELA DEVE
SER CONECTADA NO
SENTIDO CORRETO
(VER IMAGEM ABAIXO).
PS
UNIÃO MACHO MACHO
INST. Ø6 (GQ-00050-0)
REV. AADES. MOLD.
ACABAMENTO DOS
MAN. P/ 1 PIN INDEX -
MANÔMETROS
(DE-2R001-0)
WINTERS (X0-RM08A-0)
OBEDECER AO SENTIDO DE RETENÇÃO INDICADO NO CORPO DA VÁLVULA:

ILI

É O QUE DEVE FICAR
PH

MONTAGEM NA UNIÃO
MACHO.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
22b. Fixar CJ. DE ENTRADA DE GASES na viga central com 04 PARAF. CAB. CIL.
ALLEN M6X16 e 04 ARRUELAS DENTADA M6. Utilizar chave Allen 5mm.
XT
CJ. DE ENTRADA
DE GASES - DX5000
(DX-2RC03-0)
PARAF. CAB. CIL.

ALLEN M6X16 –
DIN 912-AÇO INOX
(M0-M6E15-6) +
ARRUELA DENTADA
M6 DIN6798- A6 –
DI
AÇO INOX
(M5-A0018-0)
PS
22c. Colar um pedaço de 100 mm (10 cm) de FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8MM –
BAIXA DENSIDADE no chassi, conforme foto. Em seguida, fixar o chassi do
manômetro contido no CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000 com 02 PORCAS
SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE.
PORCA SEXT. M3
BICROM.
ILI
AUTOTRAVANTE
(M4-40001-0)
PH
FITA ESPUMA PVC

3,2 MM X 8MM –
BAIXA DENSIDADE
(Y1-A0008-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
23. Montagem do CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000.
23a. Fixar o CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES no conjunto entrada dos
gases com PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 - AÇO INOX e ARRUELA
DENTADA. Em seguida, conectar cabo switch no CN9 da PCI Ventilador.
XT
CJ. CHASSI DE ENTRADA
DOS GASES - DX5000
(DX-2RC04-0)
PAR. CCIL. ALLEN

M4X10MM –
DIN912 - AÇO INOX
(M0-M4E10-6) +
ARRUELA DENTADA
4,3 DIN6798A-
AÇO INOX
(M5-A000F-0)
DI
23b. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo (documento de
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
24. Encaixe do CJ. FILTRO CIRCULAR.
24a. Encaixar CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 no aparelho.
CJ. FILTRO
CIRCULAR - DX5000
XT
(DX-2RC00-0)
DI
24b. Conectar o CJ. CABO FIO2 – MONTADO no respectivo conector, abaixo do Cj.
Filtro Circular.
PS
CJ. CABO FIO2 -
MONTADO
(F9-0007L-0)
ILI
25. Montagem da Bateria na Caixa da Fonte.
25a. Cortar a ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3 em 2 pedaços de

7 cm e colar na parte de trás da BATERIA.
PH
BATERIA CHUMBO-ÁCIDO
12V / 18AH (GA-91812-0)
ESPUMA POLIUR. 10X25MM
DENSID. 240KG/M3
(Y1-A0006-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
25b. Passar os cabos do Chicote de Alimentação pelo orifício superior do Suporte

da Bateria e ligar aos terminais da BATERIA CHUMBO-ÁCIDO 12V / 18AH.
Utilizar chave fixa 8 mm.
CABOS OLHAL VERMELHO

E AMARELO NO TERMINAL
POSITIVO DA BATERIA (+)
XT
CABOS OLHAL PRETO E
VERDE NO TERMINAL
NEGATIVO DA BATERIA (-)
ATENÇÃO PARA NÃO INVERTER A

POLARIDADE DA BATERIA.
DI
25c. Remover a proteção do ISOLADOR DA BATERIA e colar sobre os terminais da
BATERIA.
PS
ISOLADOR DA BATERIA DO
DX-5020 (GJ-00030-0)
ILI
25d. Fixar ABRAÇADEIRA METALICA DA BATERIA na bateria com 01 PAR. CCIL.

ALLEN M6X10MM- DIN912 e 01 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 – A.
ABRAÇADEIRA METALICA
DA BATERIA (X0-RM00J-0)
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
26. Montagem dos BOTÕES DO FGF.
26.a. Encaixar o BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC e fixar como PARAF. ALLEN
S/ CAB. M5 X 6MM, apertando com uma chave Allen 2,5 mm.
XT
M5 X 6MM DIN 916 - AÇO
INOX (M0-M5F06-6)

HORÁRIO, ATÉ TRAVAR, BOTÃO N2O DO
ANTES DE FIXÁ-LO. SISTEMA FGF AC
(PC-P000V-0)
DI
26.b. Encaixar o BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC e fixar como PARAF. ALLEN S/

M5 X 5MM DIN 916 –
AÇO INOX
(M0-M5F05-6)
PS
HORÁRIO, ATÉ TRAVAR, BOTÃO O2 DO
(PC-P000X-0)
26.c. Encaixar o BOTÃO AR DO SISTEMA FGF AC e fixar como PARAF. ALLEN S/

M5 X 5MM DIN 916 –
ILI
AÇO INOX
(M0-M5F05-6)

HORÁRIO, ATÉ TRAVAR, BOTÃO AR DO
(PC-P000U-0)
PH
27. Testes Iniciais.
27.a. Calibrar o aparelho conforme RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA

DO DX-5000.
27.b. Testar o aparelho conforme o RTVI0003[ ] - ROT. VIBRAÇÃO DE

EQUIPAMENTOS
DIXTAL
RMDX0358G
AL
27.c. Testar o aparelho conforme o RFDX0046[ ] – RF DO CARRO DE ANESTESIA

- DX-5000.
28. Fechamento das TAMPAS TRASEIRAS.
28a. Encaixar o CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000 e prender com 08

PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
XT
DI
PS
28b. Encaixar a TAMPA INTERMEDIÁRIA DX5000 com 04 PAR. ARRUELA FIXA

PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
28c. Encaixar a TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000 com 04 PAR.

ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - AÇO INOX.
PAR. ARRUELA FIXA
XT
PHIL. M3X12 –
AÇO INOX
(M0-M3J12-6) (x4)
DI
29. ETIQUETAS EXTERNAS e CLIPS DE FECHAMENTO.
LIMPAR COM ÁLCOOL ISOPROPÍLICO AS SUPERFÍCIES ONDE OS ADESIVOS

SERÃO COLADOS.
PS
29.a. Colar as etiquetas REV. AADES. SAIDA FGF, REV. AADES e NÃO SENTAR
na parte frontal do aparelho, nas posições indicadas abaixo.
ILI
PH
REV. AADES. SAIDA

FGF (DE-0R00F-0)
REV.AADES.
NÃO SENTAR
(DE-0R00M-0)
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.b. Colar os REV. AADES. ETQ N2O COM SETA, REV. AADES. ETQ O2 COM
SETA, REV. AADES. ETQ AR COM SETA E REV. AADES. ETQ O2+ no CJ.
CHASSI FGF 3 GASES, na parte frontal do aparelho.
XT
DI
PS
REV.AADES.
REV.AADES.
ETQ O2
ETQ AR
ILI
COM SETA
COM SETA
(DE-2R008-0)
(DE-2R00A-0)
REV.AADES. REV.AADES.
ETQ O2+ ETQ N2O
(DE-2R009-0) COM SETA
(DE-2R007-0)
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.c. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
XT
DI
PS
29.d. Cortar a parte de trás dos 2 REBITES PLÁSTICOS que ficam próximos à
bateria, utilizando um alicate de corte.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.e. Colar os REV. AADES FLUX. AUXILIAR O2 na COLUNA ESQUERDA do

aparelho, nas posições indicadas abaixo.
29.f. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
XT
DI
PS
29.g. Limpar com Álcool Isopropílico a TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA

e colar os revestimentos de ATENÇÃO, DOCUMENTOS ACOMPANHANTES e
PERIGO. Em seguida, Fixar Tampa na Caixa da Fonte com 04 PAR.
ARRUELA FIXA PHIL. M3X12.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.h. Colar na parte traseira do aparelho, nas posições indicadas abaixo, os

seguintes revestimentos:
REV. AADES. INFORMAÇÕES

GERAIS (DE-0R00N-1)
XT
REV. AADES. CONECTOR USB
DX5000 (DE-2R002-0)
REV. AADES. CONECTOR DE

REDE (DE-2R006-0)
DI REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT

(DE-2R005-0)
REV. AADES. TOMADA

EXTERNA (DE-0R002-0)
PS
REV. AADES. ENTRADA
ELÉTRICA (DE-0R001-0)
REV. AADES. FUSÍVEIS

ENTRADA (DE-0R003-0)
ILI
REV. AADES ENTRADA DO

COOLER (DE-1R00D-0)
ETIQ. PONTO DE EQUALIZAÇÃO

DE POTENCIAL (DE-0100P-0)
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.i. Colar adesivos do tipo ETIQUETA P/ LACRE VOID - SP em todas as tampas,

nas posições indicadas abaixo:
(DE-00036-0)
XT
DI
PS
ILI
ETIQUETA P/ LACRE
VOID - SP
(DE-00036-0)
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL
29.j. Fixar o REBITE PLÁSTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL nos
XT
REBITE PLÁSTICO TIPO
CANOA P/ FURO 6,0MM –
NATURAL
(M5-R000A-0) (2x)
DI
PS
29.k. Colar ETIQUETA PHILIPS ENDORSEMENT 88X13 mm na COLUNA DIREITA.
UTILIZAR O DISPOSITIVO P/ COLAR ETIQUETA ENDORSEMENT (XD-0R00T-0).

ILI
DISPOSITIVO
PH
ETIQUETA
COLUNA DIREITA
COLOCAR A ETIQUETA NO DISPOSITIVO, ENTÃO ENCOSTAR O DISPOSITIVO NO TOPO

DA COLUNA. POR FIM, COLAR A ETIQUETA NA COLUNA E REMOVER O DISPOSITIVO.
DIXTAL
RMDX0358G
AL
XT
DI ETIQUETA PHILIPS
ENDORSEMENT 88X13MM
(DE-00045-0)
30. Teste Final.

30.a. Testar o aparelho conforme o RQDX0056[ ] - RQ DO CARRO DE ANESTESIA
PS
DO DX-5000, para finalização do teste.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0358G
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0358F
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
MODIFICAR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. ENCODER OPTICO DX-2021 RMDX0161E
AL
ISFM0700B DX-0PC05-0 PAGINA: 1 de 3
C 13.02.2009 Inclusão da Preparação do encoder diminuindo os
terminais.
D 09.06.2010 Substituição do encoder 92-CH005-0 pelo -1 e do
cabo F9-F0670-0.
XT
E 24.09.2013 Atualização das fotos do CJ. Encoder Optico e
descrição do material na mesma.
PD / AP / AS / SP AP20236
ELABORADOR CONSENSO APROVADOR
Área
Data
Nome
Vistar
Eng. Industrial
23.09.2013
Enaire Neves
DIEng. Ind.
24.09.2013
Ronald Santos
P&D
24.09.2013
Sandro N. de
Oliveira

PS
1. Ferro de solda.
2. SOLDA FIO 1MM SN60/PB40 (0,5% CL) (ZM-0000Z-0).
MATERIAL UTILIZADO

ILI
01 pç 92-CH005-1 CHAVE ROTATIVA OPTO ELETRONICA (ENCODER) S/ CON.

01 pç F9-F0670-0 CJ. CABO ENCODER DX-2021 C/ CON.
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Conjunto
1.a. Soldar o CJ. CABO ENCODER DX-2021 C/ CON. (F9-00061-1) na CHAVE

ROTATIVA OPTO ELETRONICA (ENCODER) S/ CON. (92-CH005-1). Obs: a
caixa conectora do CJ. CABO deve estar totalmente encostada na CHAVE
XT
no momento que for soldada.
A VIA VERDE DEVE

ESTAR NA POSIÇÃO
1 DA CHAVE
DI
CHAVE ROTATIVA
PS
OPTO ELETRONICA
(ENCODER) S/CON
(92-CH005-1)
ILI
CJ. CABO ENCODER

PH
DX-2021 – C/ CON
(F9-F0670-0)
.’ DIXTAL
Propriedade da DIXTAL. Informação confidencial. Divulgação ou reprodução proibida
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-2021D-C / DX-2023D-C / DX-2023G-C / DX-A5000-0 / DX-A5000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX161D
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. FILTRO EXTERNO DE
RMDX0206E
ENTRADA DE AR
AL
ISFM0700B DX-0RC00-0 PAGINA: 1 de 5
Substituição da Trava Química ZC-0000G-0 pela
C 23.06.2009
ZC-0000H-0.
D 17.08.2012 Inclusão do item 3. Teste.
E 20.03.2014 Substituição do item GQ-0002N-0 pelo GQ-0005G-0.
XT
Área Eng. Ind P&D P&D
Data 04.02.2014 04.02.2014 20.03.2014
Vistar
DI
André Costa José Marcelo
Auler

PS
1. Chave de Boca 10mm.
3. TRAVA QUIMICA MEDIA RESISTENCIA - LOCTITE 243 (ZC-0000H-0)
DOCUMENTO DE REFERÊNCIA
1. RTDX0081[ ].
ILI
MATERIAL UTILIZADO

01 pç AG-07009-0 FILTRO 25UM CONX.G1/4" 10 BAR CORPO PLÁSTICO
01 pç GQ-0005G-0 ANEL O´RING 6,0X2,0 EPDM 70SH
01 pç X0-R00DV-0 PORCA DO CONECTOR DE AR
01 pç X0-R00DY-0 TRANSIÇÃO BICO EXTERNO DE AR P/ ROSCA G1/4"
01 pç X0-R00E0-0 TRANSIÇÃO BICO INTERNO DE AR P/ ROSCA G1/4"
PH
DIXTAL
RMDX0206E
ENTRADA DE AR
AL
PROCEDIMENTO
ANTES DE INICIAR A MONTAGEM, UTILIZAR UM JATO DE AR

COMPRIMIDO REGULADO EM 7kgf/cm² (PRESSÃO ESTÁTICA) PARA
LIMPAR AS CONEXÕES E EVITAR IMPUREZAS OU SUJEIRA NOS DUTOS.
XT
1. Montagem do CONJ. FILTRO EXTERNO DE ENTRADA DE AR.
1.a. Fixar o ANEL O´RING 2010 no canal da TRANSIÇÃO BICO INTERNO DE AR

conforme figura abaixo.
TRANSIÇÃO BICO INTERNO DE

AR P/ ROSCA G1/4"
(X0-R00E0-0)
DI
PS
(GQ-0005G-0)
1.b. Passar a TRANSIÇÃO BICO INTERNO DE AR pela PORCA DO CONECTOR

DE AR, aplicar a Trava Química e fixar no FILTRO 25UM CONX G1/4”
conforme informações e ordens das figuras a seguir.
1º PASSAR A TRANSIÇÃO
ILI
2º APLICAR A TRAVA QUÍMICA NA ROSCA DA

BICO INTERNO PELA PORCA TRANSIÇÃO BICO E ESPALHAR O SUFICIENTE
DO CONECTOR DE AR. PARA COBRI-LA TOTALMENTE.
(X0-R00DV-0)
PH
DIXTAL
RMDX0206E
ENTRADA DE AR
AL
3º FIXAR A TRANSIÇÃO BICO

INTERNO NO LADO 4º FIXAR A TRANSIÇÃO BICO INTERNO
SEM MARCAÇÃO DO FILTRO 25UM NO FILTRO MANUALMENTE E PARA DAR
CONX.G1/4" 10 BAR CORPO O APERTO FINAL UTILIZAR UMA CHAVE
PLÁSTICO (AG-07009-0) DE BOCA DE 10 MM
XT
DI
1.c. Aplicar a Trava Química na rosca da TRANSIÇÃO BICO EXTERNO e fixar no
Filtro conforme instruções das figuras a seguir.
PS
OBS: Utilizar o mesmo procedimento na sequência 2, 3 e 4 do item 1.b.
1º APLICAR E ESPALHAR A TRAVA 2º FIXAR A TRANSIÇÃO BICO EXTERNO

QUÍMICA NA ROSCA DA NO LADO COM MARCAÇÃO DO FILTRO E
TRANSIÇÃO BICO EXTERNO O FIXAR COM A CHAVE DE BOCA DE
SUFICIENTE PARA COBRIR TODA 22 mm. CONFORME PROCEDIMENTO 4
ROSCA CONFORME DO ITEM 1.b.
PROCEDIMENTO 2 E 3 DO ITEM
1.b.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0206E
ENTRADA DE AR
AL
2. Aparência após montagem.
OBS.: Imagens ilustrativas do DX-0RC00-0.
XT
DI
PS
ILI
3. Teste.
3.a. Testar o CONJ. FILTRO EXTERNO DE ENTRADA DE AR de acordo com o

RTDX0081[ ].
PH
DIXTAL
RMDX0206E
ENTRADA DE AR
AL

PRODUTO (CÓD. DX-A5020-0 / DX-A5000-3 / DX-A5010-B

PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0206D
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR GQ-0002N-0 01 0
INCLUIR GQ-0005G-0 0 01
MODIFICAR
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RT DO CONJ. FILTRO EXTERNO DE
RTDX0081A
ENTRADA DE AR
AL
ISFM710A DX-0RC00-0 PAGINA: 1 de 2
A 17.08.2012 Emissão Inicial
XT
PD / AP / AS / SP / AT PD50201
ANÁLISE CRÍTICA Há necessidade de treinamento ? ( X ) Sim ( ) Não
ELABORADOR CONSENSO CONSENSO APROVADOR
Área P&D P&D Q&R P&D
Data 01.08.2012 07.08.2012 10.08.2012 17.08.2012
Nome Juliana Jonathan de V. Tiago Cerutti José Marcelo
Vistar
Carvalho
Fonseca
DI R. Alves Auler
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Válvula reguladora de 0-10bar (Fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);
2. Manômetro (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2, Classe de precisão:
A1 conf. NBR 14105);
3. Plug de fechamento p/ conec. tubo PU diam. 06mm (fornecedor: Micro; ref.:
0.431.260.600);
4. Válvula agulha (fornecedor: SBU Metalbras; ref.: 9165018);
5. Jig teste vazamento filtros AR e O2 – anestesia - (DJ-00115-0);
6. Conector saída de AR/tubo PU;
ILI
7. Conector T p/ tubo PU diam. 6mm (GQ-0003K-0);

8. Cronômetro.
PH
1 – Válvula reguladora 2 – Manômetro 0-10 bar 3 – Plug 6mm
DIXTAL
RT DO CONJ. FILTRO EXTERNO DE
RTDX0081A
ENTRADA DE AR
AL
5 – JIG de teste dos filtros de Ar 6 – Conector saída de AR/tubo

4 – Válvula agulha
XT
e O2 PU
7 – Conector “T” 8 – Cronômetro
PROCEDIMENTO
1. Teste de vazamento
DI
1.a. Montar o esquema de teste conforme a figura abaixo.
PS
Rede de Ar
Manômetro
Reguladora 0-10 bar
de pressão
Válvula agulha
ILI
1.b. Deixar a reguladora de pressão desregulada (pressão 0) e a válvula agulha

aberta.
1.c. Colocar um plug de fechamento na saída do filtro de ar.
1.d. Aumentar lentamente a pressão através da válvula reguladora até atingir uma
pressão de 5,0 bar, observando o valor no manômetro.
PH
1.e. Fechar a válvula agulha e observar no manômetro se a pressão cai menos de

0,5 bar em 1 minuto.
1.f. Se a pressão cair mais rápido do que o especificado, os pontos de vazamento
devem ser identificados e eliminados.
DIXTAL
RT DO BARRAMENTO DOS
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
ISFM710A DX-0RC08-0 / PC-V0013-0 PAGINA: 1 de 6
Alteração de Equipamento Utilizado. Alterada numeração
D 02.04.2012 dos tópicos do documento. Alterados os procedimentos do
item 3, Teste de Comutação das Válvulas.
Cronômetro retirado da lista de equipamentos e, adicionado
o manômetro 0-10 bar e a válvula reguladora. Substituição
E 11.07.2012
XT
da válvula agulha por reguladora 0-350 mbar no item 2.
Tolerância maior para rede de alimentação.
F 15.01.2014 Inclusão do código PC-V0013-0.
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco ? ( X ) Sim ( ) Não
Área
Data
Nome
P&D
18.12.2013
Lealdo de Góis
DI P&D
19.02.2013
Jonathan de V.
R. Alves
Q&R
06.01.2014
Tiago Cerutti
P&D
15.01.2014
José Marcelo Auler
Vistar
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Manômetro digital (Fornecedor: Dwyer – Ref.: Series 477-3-FM);

2. Fluxômetro digital (Faixa: 0-100 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fabricante: Omega;
Ref.:FMA 1610A-TOT);
3. Válvula reguladora de baixa pressão 0-350 mbar (Fornecedor: Norgren – Ref.:
RM1L-1GD-NAV);
4. Dispositivo simulador de vaporizador (DJ-00061-0);
ILI

6. 2 Conectores rápido ø6 rosca M5 (GQ-00063-0);
7. Conector T p/ tubo PU diam. 6mm (GQ-0003K-0);
8. Plug de fechamento p/ PU diam. 10mm (fornecedor: Parker; ref.: 3126 10 00);
9. Redutor para tubo PU6 - PU8 (GQ-00052-0);
10. Redutor para tubo PU6 – PU10 (GQ-00042-0);
11. Fluxômetro digital (Faixa: 0–5 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fabricante: Omega;
PH
12. Válvula reguladora de 0-10bar (Fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);
A1 conf. NBR 14105).
DIXTAL
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
XT
3 – Reguladora de pressão
1 – Manômetro digital 2 – Fluxômetro 0-100 l/min
0-350 mbar
4 – Simulador de vaporizador
DI 5 – Válvula agulha 6 – Conector rápido
PS
7 – Conector “T” 8 – Plug 10mm 9 – Redutor 8-6

ILI
10 – Redutor 10-6 11 – Fluxômetro 0-5 l/min 12 – Válvula reguladora

PH
13 – Manômetro 0-10 kgf/cm²
1. ISFM0513[ ] - FORMULÁRIO TESTE DE PRODUÇÃO - BARRAMENTO DOS

VAPORIZADORES
DIXTAL
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
PROCEDIMENTO
Válvula 2 Válvula 3
XT
Entrada
Saída
1. Teste de Vedação.
Esquema de montagem:
Rede de
Alimentação de Ar
DI
Válvula
Reguladora
PS
Manômetro Manômetro Digital
0-10 bar
Válvula
Fluxômetro
Reguladora
0-5 L/min
(0-350 mbar)
OBSTRUIR SAÍDA PARA

ILI
ATMOSFERA COM UM
PLUG
FECHAR SAÍDAS
DO DISPOSITIVO COM
UM TUBO PU6
1.1 Preparar teste conforme esquema de montagem acima. Deixar as válvulas

reguladoras totalmente fechadas (pressão 0);
PH
1.2 Com a válvula reguladora, ajustar uma pressão de entrada de 3,0 ± 0,5 bar
(2,5 a 3,5 bar). Com a válvula reguladora de 0-350 mbar, ajustar uma pressão
entre 30 e 35 mbar, monitorando pelo manômetro digital;
1.3 Verificar o valor indicado no fluxômetro: o fluxo deve ser menor que 30
ml/min. Este fluxo indica o vazamento do sistema;
DIXTAL
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
1.4 Montar o dispositivo simulador de vaporizador nas válvulas 1 e 2 do

barramento. O dispositivo deve ter suas saídas fechadas com um tubo PU6
(ver figura do esquema de montagem);
1.5 Repetir os testes 1.2 e 1.3. Verificar o valor indicado no fluxômetro: o fluxo
deve ser menor que 30 ml/min;
XT
1.6 Montar o dispositivo simulador de vaporizador nas válvulas 3 e 4 do
barramento;
1.7 Repetir os testes 1.2 e 1.3. Verificar o valor indicado no fluxômetro: o fluxo
deve ser menor que 30 ml/min.
2. Teste de Resistência.
Rede de
Alimentação de Ar
DI
Válvula
Reguladora
0-10 bar
PS
Válvula
Reguladora Fluxômetro
(0-0,35 bar) 0-100 L/min
SAÍDA LIVRE PARA

ATMOSFERA
ILI
2.1 Preparar teste conforme esquema de montagem acima. Deixar as válvulas

reguladoras totalmente fechadas (pressão 0);
(2,5 a 3,5bar);
PH
2.3 Abrir a válvula reguladora de 0-350 mbar gradativamente até obter um fluxo
de 10 L/min no fluxômetro, tomando cuidado para não pressurizar o
barramento com mais de 130 mbar;
2.4 Verificar no manômetro o valor da pressão: o valor deve ser menor que 100
mbar com o fluxo de 10 L/min. Este valor indica a resistência do barramento.
DIXTAL
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
3 Teste de comutação das válvulas (vazamento interno).
Rede de
Alimentação de Ar
XT
Válvula
Reguladora Manômetro
0-10 bar
Válvula
agulha
Válvula
Reguladora
(0-350 mbar)
DI
Fluxômetro
0-100 L/min
Aberto p/
atmosfera
3.1 Preparar o teste conforme esquema de montagem acima. Deixar a válvula

PS
agulha totalmente aberta e as reguladoras de pressão fechadas (pressão 0)
de forma que o fluxômetro indique fluxo 0 L/min;
(2,5 a 3,5 bar);
3.3 Ajustar lentamente a válvula reguladora de 0-350 mbar até atingir um fluxo
entre 14,5 e 15,5 L/min, no fluxômetro;
ILI
3.4 Fechar totalmente a válvula agulha e, depois, montar o dispositivo simulador

do vaporizador nas válvulas 1 e 2 do barramento;
Atenção: o dispositivo somente deve ser montado no barramento com a

válvula agulha fechada.
3.5 Manter a ligação entre as válvulas do dispositivo aberta para a atmosfera;

PH
3.6 Abrir a válvula de agulha totalmente;
3.7 Verificar o valor indicado no fluxômetro: deve ser zero (0 L/min);
3.8 Fechar a válvula agulha;
DIXTAL
RTDX0018F
VAPORIZADORES
AL
3.9 Montar o dispositivo simulador do vaporizador nas válvulas 3 e 4 do

barramento;

válvula agulha fechada.
3.10 Abrir a válvula de agulha totalmente;
XT
3.11 Verificar o valor indicado no fluxômetro: deve ser zero (0 L/min).
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
ROTEIRO DE MONTAGEM DO NÚMERO – REV
BARRAMENTO DE VAPORIZADORES
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
DX-0RC08-0 PAGINA:1 de 7
A 19.01.2009 Emissão inicial
XT
PROJETO / ADEP PD50101
ANÁLISE CRÍTICA Há necessidade de treinamento? ( X ) Sim ( )Não
ELABORADOR APROVADOR
Área Eng. Industrial P&D
Data 07.01.2009 19.01.2009
Nome Leandro Magri Marcelo Onodera
Visto
DI
ROTEIRO DE MONTAGEM

2. Chave de Boca 16 mm.
PS
3. Chave de Boca 20 mm.
4. Chave de Fenda 3/16’’ x 4’’.
DOCUMENTOS UTILIZADOS
1. RTDX018[ ] – Roteiro de teste do Barramento dos Vaporizadores.

ILI
PH
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
MATERIAL UTILIZADO

02 pç PC-C0003-0 MOLA CHAPA DE TRAVAMENTO DO VAPORIZADOR AC
01 pç PC-C000A-0 CHASSI DO SUPORTE DA VALVULA DO VAPORIZADOR AC
02 pç PC-P0009-0 ESPAÇADOR TIPO TUBO DE PLÁSTICO BRANCO
XT
02 pç PC-P000C-0 PINO INDEX DO VAPORIZADOR AC
04 pç PC-P000D-0 PARAFUSO CILÍNDRICO DIN 84 – M3 X 6
04 pç PC-P000E-0 PARAFUSO CILÍNDRICO DIN 912 – M4 X 12
02 pç PC-P000F-0 ESPAÇADOR TIPO TUBO DE PLÁSTICO PRETO
02 pç PC-P000T-0 PARAFUSO M4X10
01 pç PC-T000D-0 CONECTOR LEGRIS GEA-8-1/4
01 pç PC-T000E-0 CONECTOR LEGRIS GEA-10-3/8
04 pç PC-V000A-0 VÁLVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO VAPORIZADOR AC
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Barramento de Vaporizadores.
1.a. Posicionar o Espaçador Branco em um dos orifícios frontais do Barramento.
XT
ESPAÇADOR TIPO TUBO
DE PLÁSTICO BRANCO
PC-P0009-0
DI
1.b. Fixar o espaçador com um Parafuso M4X10 utilizando a Chave Allen 3 mm.
PARAFUSO M4X10
(PC-P000T-0).
PS
1.c. Pressionar o Espaçador Preto no interior do espaçador branco, de forma que

ILI
ele se encaixe no espaço.
ESPAÇADOR TIPO TUBO

DE PLÁSTICO PRETO
(PC-P000F-0)
PH
1.d. Repetir os procedimentos anteriores para o segundo Espaçador Branco.
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
1.e. Pressionar as Válvulas de Controle nas cavidades superiores do barramento.
XT
VÁLVULA DE CONTROLE DE
FLUXO DO VAPORIZADOR AC
DI (PC-V000A-0)
1.f. Fixar as válvulas com os Parafusos M4x12 pela parte inferior do barramento
com a chave Allen 3 mm.
PS
PARAFUSO CILÍNDRICO
DIN 912 – M4 X 12
(PC-P000E-0)
1.g. Posicionar o Pino Index na Chapa Mola com a parte mais larga para o lado da
ILI
mola.
MOLA CHAPA DE TRAVAMENTO
DO VAPORIZADOR AC
(PC-C0003-0).
PH
PINO INDEX DO
VAPORIZADOR AC
(PC-P000C-0).
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
1.h. Posicionar as chapas mola nos rasgos do barramento com a mola voltada para
dentro e o pino index para a parte da frente.
PINO INDEX VOLTADO PARA A PARTE
DA FRENTE DO BARRAMENTO.
XT
DO VAPORIZADOR AC
(PC-C0003-0).
DI
OBS.: VERIFICAR O ALINHAMENTO DOS FUROS E DA MOLA CHAPA ANTES DA
1.i. Posicionar os Parafusos M3x6 nos furos da chapa e fixar com a Chave de
Fenda.
PS
PARAFUSO CILÍNDRICO
DIN 84 – M3 X 6
(PC-P000D-0).
ILI
1.j. Repetir os procedimentos 1.g.,1.h. e 1.i. para a segunda Mola Chapa.

DO VAPORIZADOR AC
(PC-C0003-0).
PH
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
1.k. Posionar o Conector GEA-10-3/8 no orificio lateral inferior do Bloco e fixar com
a Chave de Boca 20 mm.
XT
CONECTOR LEGRIS GEA-10-3/8
(PC-T000E-0)
1.l.
DI
Posionar o Conector GEA-8-1/4 no orificio lateral superior do Bloco e fixar com
a Chave de Boca 16 mm.
CONECTOR LEGRIS GEA-8-1/4

(PC-T000D-0)
PS
ILI
2. Teste
2.a. Testar o Bloco de Seleção de Gás de acordo com o RTDX018[ ] – Roteiro de

teste do Barramento dos Vaporizadores.
PH
DIXTAL
RMDX205A
(VAPORIZER BRACKET)
AL
3. Vista Final
XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. COOLER DA CAIXA DA
RMDX0336B
FONTE 5020 (VENTILADOR)
AL
Revisão geral das instruções. Inclusão de Exaustor
nos equipamentos utilizados. Mudança do código do
B 05.06.2012
cabo alimentação cooler da fonte de F9-CR360-0 para
XT
F9-C000J-0
Área
Data
Nome
Vistar
Eng. Industrial
26.05.2012
Adriano S.S.
Ibrahim Júnior
DI P&D
29.05.2012
Edward Netzer
P&D
05.06.2012
José Marcelo
Auler
Eng. Industrial
05.06.2012
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Alicate de Corte.
2. Ferro de Solda.
3. Régua.
4. Solda Estanho.
5. Soprador Térmico
6. Exaustor.
ILI
MATERIAL UTILIZADO

01 pç F9-C000J-0 CABO ALIMENTACAO COOLER DA PCI FONTE
14 cm FE-02600-0 TUBO TERMOC. SEMI-FLEX. 6MM (DIAM. INT.)
01 pç GP-0000D-0 COOLER DA CAIXA DA FONTE (VENTILADOR)
PH
DIXTAL
RMDX0336B
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Cj. Cooler da Caixa da Fonte.
1.a. Reduzir o Cabo do Cooler para 10cm, decapar cerca de 3mm das vias e
XT
estanhar.
DI 10cm
1.b. Inserir 14 cm de Tubo Termoc. no Cabo Alimentação Cooler.
CABO ALIMENTACAO
COOLER DA PCI FONTE
PS
(F9-C000J-0)
TUBO TERMOC. SEMI-

FLEX. 6MM (DIAM. INT.)
(FE-02600-0)
1.c. Unir as vias Verde e Preto do Cabo Alimentação Cooler.

ILI
UNIÃO DAS VIAS

PRETO/VERDE
1.d. Inserir os três pedaços de Tubo Termoc. que acompanham o Cabo

Alimentação no Cabo do Cooler, um em cada via.
PH
TUBO TERMOC.
DIXTAL
RMDX0336B
AL
1.e. Soldar o Cabo Alimentação Cooler no Cabo do Cooler de acordo com a tabela
abaixo.
Cabo Alimentação Cooler Cabo do Cooler
Verde e Preto Preto
Amarelo Branco
XT
Vermelho Vermelho
1.f. Cobrir as Soldas com os Tubos Termoc. e retrair os mesmos com o Soprador
Térmico.
DI
1.g. Cobrir o Cabo do Cooler e parte do Cabo de alimentação com o Tubo Termoc.
que foi inserido no Cabo de Alimentação.
PS
1.h. Retrair o Tubo Termoc. com o Soprador Térmico.

ILI
PH
DIXTAL
RM DO CONJUNTO DE ENTRADA DE
RMDX0202F
GASES
AL
Inclusão das chaves fixas 13 mm e 17 mm. Itens 1.j e
D 28.08.2012 1.k adicionados. Modificação no item 1.i para colocar
os conectores na posição correta.
Alterada sequência de montagem. Incluído ponto de
XT
E 07.08.2013 atenção no item 1.d. Incluído dispositivo de
montagem do Cj. Entrada de Gases.
Incluído seqüência de montagem no item 1.g.
F 06.02.2014
Modificação na montagem dos bicos, itens 1.h a 1.j.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Industrial
29.01.2014
DI
07.02.2014
CONSENSO
P&D
31.01.2014
Andre Costa
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler
Vistar
PS

2. Chave Fixa 13 mm.
ILI

7. TRAVA QUIMICA WEICONLOCK-AN305-77 - TB 50G. (ZC-0000G-0).
8. Álcool isopropílico.
9. Dispositivo de entrada de gases (XD-0R03D-0).
PH
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç DE-0R007-1 REV. AADES. ENTRADA N2O
01 pç DE-0R008-1 REV. AADES. ENTRADA DE AR
01 pç DE-0R009-1 REV. AADES. ENTRADA O2
01 pç GQ-0001W-0 ANEL O’RING 2014 - SILICONE GRAU MÉDICO
XT
01 pç GQ-0001X-0 ANEL O’RING 2015 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0001Y-0 ANEL O’RING 2016 - SILICONE GRAU MÉDICO
03 pç GQ-00025-0 ANEL O’RING 2024 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0004G-0 SAÍDAS PARA TUBO PU 4MM
01 pç GQ-0004H-0 SAÍDAS PARA TUBO PU 6MM
01 pç GQ-0004J-0 SAÍDAS PARA TUBO PU 8MM
03 pç GQ-0004K-0 ANEL O’RING 2209 - SILICONE GRAU MÉDICO
03 pç GQ-0004Y-0 FILTRO DE ENTRADA 45U DIÂMETRO 24 MM
06 pç M0-M4E15-6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- AÇO INOX
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
X0-R004D-0
X0-R004N-0
X0-R004Q-0
X0-RM006-0
X0-RM007-0
DI
BICO DE ENTRADA VÁLV. ESTAB. DE O2
BICO DE ENTRADA VÁLV. ESTAB. DE N2O
BICO ENTRADA VÁLVULA ESTAB. DE AR
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Montar o SUPORTE TRASEIRO no dispositivo (XD-0R03D-0) e fixar, na

seqüência mostrada, as SAÍDAS PARA TUBO PU conforme foto abaixo. Se as
SAÍDAS forem da marca SMC, para as SAÍDAS de 4 e 6 mm, utilizar chave fixa
XT
14 mm. Para a SAÍDA de 8 mm, utilizar chave fixa 19 mm.
SAÍDAS PARA
TUBO PU 6MM
(GQ-0004H-0).
SAÍDAS PARA TUBO PU

8MM (GQ-0004J-0).
1
DI 2
3
SAÍDAS PARA TUBO PU
4MM (GQ-0004G-0).
SUPORTE
TRASEIRO DOS
BICOS DE ENTRADA
(X0-RM007-0).
PS
1.b. Se as SAÍDAS forem da marca Legris, para a SAÍDA de 4 mm, utilizar a chave
fixa de 13 mm. Para as SAÍDAS de 6 e 8 mm, utilizar chave fixa 17 mm. Antes
de colocar as SAÍDAS, nenhuma parte do o´ring pode ficar sobressalente. Fixar
as SAÍDAS girando mais 1/8 de volta após sentir um aumento do esforço no
aperto com a chave.
ILI
O´RING BEM
POSICIONADO
PH
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
SAÍDAS PARA
TUBO PU 4MM
(GQ-0004G-0).
SAÍDAS PARA
TUBO PU 8MM
(GQ-0004J-0).
XT
SAÍDAS PARA
TUBO PU 6MM
GIRAR AS SAÍDAS (GQ-0004H-0).
EM 1/8 DE VOLTA
APÓS AUMENTO DO
ESFORÇO
DI
1.c. Posicionar os conectores conforme a figura abaixo.
PS
1.d. Girar o dispositivo e colocar os 3 ANÉIS O’RING 2024 - SILICONE GRAU

MÉDICO nos furos do SUPORTE TRASEIRO DOS BICOS DE ENTRADA.
ILI
SUPORTE TRASEIRO
OBS.: APLICAR JATO DOS BICOS DE
DE AR EM TODA PEÇA ENTRADA
ANTES DE COLOCAR (X0-RM007-0).
OS ANÉIS O’RING A FIM
PH
DE ELIMINAR
QUALQUER TIPO DE
RESÍDUO.
ANEL O’RING
2024 - SILICONE
GRAU MÉDICO
(GQ-00025-0).
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
1.e. Colocar os 3 FILTROS DE ENTRADA 45U DIÂMETRO 24 MM nos furos do

SUPORTE TRASEIRO.
XT
FILTRO DE ENTRADA
45U DIÂMETRO 24 MM
(GQ-0004Y-0).
DI
1.f. Encaixar os 3 ANEIS O´RING 2209 - SILICONE GRAU MÉDICO sobre os
FILTROS.
ANEIS O´RING 2209 -

PS
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0004K-0).
ILI
1.g. Fixar o SUPORTE FRONTAL DOS BICOS DE ENTRADA sobre o SUPORTE

TRASEIRO com os 6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- AÇO INOX,
conforme sequência abaixo. Utilizar chave Allen 3 mm.
SUPORTE FRONTAL
DOS BICOS DE
ENTRADA 1 4
(X0-RM006-0). PARAF. ALLEN CAB.
PH
5 6
CILIND. M4X16MM
(M0-M4E15-6).
3 2
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
OBS.: AO FIXAR OS BICOS DE ENTRADA DEVE SE TOMAR CUIDADO PARA NÃO DANIFICAR O
SUPORTE FRONTAL E PARA QUE A TRAVA QUIMICA NÃO ESCORRA NA SUPERFICIE DO
SUPORTE FRONTAL. CASO ESCORRA, LIMPAR TODA PEÇA.
1.h. Colocar o ANEL O´RING 2015 no BICO DE ENTRADA DE AR. Em seguida,

aplicar Trava Química Weiconlock em três filetes de rosca do Bico de Entrada e
fixá-lo (chave fixa 22 mm) no suporte frontal, conforme foto.
XT
ANEL O’RING 2015 -
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001X-0))
BICO ENTRADA
1.i.
DI
VÁLVULA ESTAB. DE
AR (X0-R004Q-0)
Colocar o ANEL O´RING 2014 no BICO DE ENTRADA DE N2O. Em seguida,

PS
ANEL O´RING 2014 -
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001W-0)
BICO DE ENTRADA
VÁLV. ESTAB. DE N2O
(X0-R004N-0)
ILI
1.j. Colocar o ANEL O´RING 2016 no BICO DE ENTRADA DE O2. Em seguida,

ANEL O´RING 2016 -
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001Y-0)
PH
BICO DE ENTRADA
VÁLV. ESTAB. DE O2
(X0-R004D-0)
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL
2. Colagem dos Revestimentos
2.a. Limpar o Suporte Frontal com Álcool Isopropílico e colar os Revestimentos

Adesivos de AR, O2 e N2O.
XT
REV. AADES. REV. AADES.
ENTRADA DE AR ENTRADA O2
(DE-0R008-1) (DE-0R009-1)
REV. AADES.
ENTRADA N2O
(DE-0R007-1)
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0202F
GASES
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5010-2 / DX-A5020-0 / DX-A5000-3
XT
PROTHEUS)
REVISÃO ANTERIOR
RMDX0202E
DOC.
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A N/A
MODIFICAR N/A
DI N/A N/A N/A
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DE MONTAGEM DO CJ. CHASSI
RMDX0322B
COOLER DX 5020
AL
ISFM0700B DX-1RC0L-0 PAGINA: 1 de 3
A 20.04.2011 Emissão inicial.
B 06.02.2014 Inclusão de 02 fotos.
XT
Área Eng. Industrial P&D P&D
Data 30.01.2014 31.01.2014 06.02.2014
Nome Adriano Ibrahim Andre Costa José Marcelo
Vistar
DI
Auler
PS
1. Chave Philips nº0.
N/A.
MATERIAL UTILIZADO

ILI
01 pç DX-0RC10-0 COOLER DA CAIXA DA FONTE (VENTILADOR) -MONTADO

04 pç M0-M3B30-3 PAR.CPAN. PHIL. M3X30 ZINC.PRETO
04 pç M5-A0001-0 ARRUELA PRESSAO 1/8" BICROM.
01 pç X0-RM00H-0 SUPORTE DO COOLER - DX5020
PH
DIXTAL
RMDX0322B
COOLER DX 5020
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Conjunto.
1.a. Fixar o COOLER DA CAIXA DA FONTE (VENTILADOR) –MONTADO ao

SUPORTE DO COOLER - DX5020 utilizando 4 PAR.CPAN. PHIL. M3X30
ZINC.PRETO e 4 ARRUELAS PRESSAO 1/8" BICROM. Obs.: O cabo do
XT
COOLER deve ficar para baixo, passando pelo chanfro existente no
SUPORTE.
SUPORTE DO COOLER -
DX5020 (X0-RM00H-0)
COOLER DA CAIXA DA PAR.CPAN. PHIL. M3X30

FONTE (VENTILADOR) –
MONTADO (DX-0RC10-0) DI ZINC.PRETO (M0-M3B30-3)
+
ARRUELAS PRESSAO 1/8"
BICROM (M5-A0001-0)
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0322B
COOLER DX 5020
AL

PRODUTO (CÓD. N/A

PROTHEUS)
REVISÃO RMDX322A
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
CONJUNTO? (S/N) ☐ SIM ☐ NÃO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DA GAVETA MONTADA - DX 5020 RMDX0306D
AL
ISFM0700B DX-1RC0U-0 PAGINA: 1 de 3
Adequação das quantidades da lista de materiais para
B 17.11.2011
montagem de uma GAVETA.
Substituição do item M5-A000C-0 pelo item
C 15.01.2013
M5-A0027-0.
XT
Alterado sequência de montagem. Alterado foto dos
D 06.02.2014
itens 1.a e 1.b.
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco? ( ) Sim ( X ) Não
ELABORADOR APROVADOR APROVADOR
Área
Data
Nome
Vistar
Eng. Industrial
29.01.2014
Adriano S. S. I.
Junior
DI P&D
03.02.2014
Andre Costa
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler

PS
1. Alicate Rebitador.
MATERIAL UTILIZADO
Qtde. Cód. Dixtal Descrição

ILI
04 pç M0-M4E06-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X6MM - DIN912 - AÇO INOX

04 pç M5-A0027-0 ARRUELA LISA TIPO 994 1/8”(3,3X10X0,8MM) BICROMATIZ
04 pç M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A - AÇO INOX
04 pç M5-R0004-0 REBITE POP 1/8" COMPRIMENTO 7,4MM
01 pç X0-RM032-0 GAVETA DX5020
01 pç X0-RP00M-0 MOLDURA FRONTAL DA GAVETA
Utilizar os trilhos do PAR CORREDIÇAS TELESCOP TN MINI 135 - 30CM ZINC

PH
BC (X0-RM015-0).
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem das Gavetas.
1.a. Fixar a MOLDURA FRONTAL DA GAVETA à GAVETA DX5020 com 04 PAR.

CCIL. ALLEN M4X6MM e 04 ARRUELAS DENTADA 4,3.
XT
PAR. CCIL. ALLEN M4X6MM - DIN912 -
AÇO INOX (M0-M4E06-6)
DI MOLDURA FRONTAL DA
GAVETA (X0-RP00M-0)
+ ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-AÇO
INOX (M5-A000F-0)
PS
1.b. Fixar os trilhos do PAR CORREDIÇAS TELESCOP TN MINI 135 - 30CM ZINC
BC na GAVETA com 04 REBITES POP 1/8" e 04 ARRUELAS LISA 3X9MM.
COLOCAR AS ARRUELA LISA

TIPO 994 1/8”(3,3X10X0,8MM)
BICROMATIZ (M5-A0027-0) DO
LADO DE FORA DA GAVETA
ILI
A TRAVA DO TRILHO
DEVE FICAR PARA O
FUNDO DA GAVETA
GAVETA DX5020
PH
(X0-RM032-0)
COLOCAR OS REBITES POP

1/8" COMPRIMENTO 7,4MM
(M5-R0004-0) PELO LADO DE
DENTRO DA GAVETA
DIXTAL
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5020-0 / DX-A5000-0 / DX-A5000-3
PROTHEUS)
XT
REVISÃO
RMDX0306C
ANTERIOR DOC.
MODIFICA OUTRO
QUAL?
AÇÃO CÓDIGO QTD. ATUAL QTD.NOVA OBSERVAÇÃO
MODIFICAR N/A N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DOS CONJUNTOS BICO AUXILIAR
RMDX0238B
DE O2 E AR
AL
ISFM700A DX-1RC0W-0 / DX-1RC0X-0 PAGINA:1 de 4
Observação na montagem do bico auxiliar de Ar,
B 05.12.2012
Alteração da lista de peças.
XT
Área Eng. Industrial P&D P&D Eng. Industrial
Data 15.11.2012 21.11.2012 23.11.2012 05.12.2012
Vistar
Junior DI
Vagner Vertolis
Santana
Jiosé Marcelo
Auler
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave fixa 1”.
MATERIAL UTILIZADO
1. Material utilizado para a montagem do Bico Auxiliar de O2 (DX-1RC0W-0).
01 pç GQ-0002R-0 ANEL O´RING 2013 - SILICONE GRAU MÉDICO
ILI
01 pç GQ-0002Z-0 ANEL O´RING 2007 - SILICONE GRAU MÉDICO

01 pç GQ-0008R-0 PINO DE IMPACTO DIM. EXTERNO 5MM
01 pç MM-H0026-0 MOLA HELICOIDAL P/ PINO IMPACTO DIM. EXT. 5,5MM
01 pç X0-R00HY-0 CONECTOR 90º ORIENTÁVEL DIAM.6 - G1/8"
01 pç X0-RM03A-0 ADAPTADOR BICO DA SAÍDA AUXILIAR
01 pç X0-RM03C-0 BICO SAÍDA AUXILIAR DE O2
2. Material utilizado para a montagem do Bico Auxiliar de Ar (DX-1RC0X-0).

PH

01 pç GQ-0002R-0 ANEL O´RING 2013 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0002Z-0 ANEL O´RING 2007 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0008R-0 PINO DE IMPACTO DIM. EXTERNO 5MM
01 pç MM-H0026-0 MOLA HELICOIDAL P/ PINO IMPACTO DIM. EXT. 5,5MM
01 pç X0-R00HW-0 CONECTOR 90º ORIENTÁVEL DIAM.8- G1/8"
01 pç X0-RM039-0 BICO SAÍDA AUXILIAR DE AR
01 pç X0-RM03A-0 ADAPTADOR BICO DA SAÍDA AUXILIAR
DIXTAL
RMDX0238B
DE O2 E AR
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Bico Auxiliar de O2 (DX-1RC0W-0).
1.a. Inserir o Anel O´RING 2007 no Pino de Impacto.

ANEL O´RING 2007 -
XT
PINO DE IMPACTO SILICONE GRAU
(GQ-0008R-0) MÉDICO
(GQ-0002Z-0)
1.b. Inserir a Mola do Pino de Impacto no Pino de Impacto
MOLA DO PINO
DI
1.c. Inserir o Pino de Impacto + Mola no Bico Saída Auxiliar de O2.
DE IMPACTO
(MM-H0026-0)
PS
BICO SAÍDA
AUXILIAR DE O2
(X0-RM03C-0)
ILI
1.d. Inserir o Anel O´RING 2013 no Adaptador Bico de Saída Auxiliar.
ADAPTADOR BICO DA
SAÍDA AUXILIAR
(X0-RM03A-0)
PH
ANEL O´RING 2013 -

SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0002R-0)
DIXTAL
RMDX0238B
DE O2 E AR
AL
1.e. Fixar o Adaptador no Bico Saída Auxiliar O2, utilizando as Chaves 1” e 16mm.
XT
1.f. Fixar Conector 90º Orientável no Adaptador, utilizando as Chaves 13 e 16mm.
DI DIAM.6 - G1/8"
(X0-R00HY-0)
PS
2. Montagem do Bico Auxiliar de Ar (DX-1RC0X-0).
2.a. Inserir o Anel O´RING 2007 no Pino de Impacto.

ANEL O´RING 2007 -
PINO DE IMPACTO SILICONE GRAU
(GQ-0008R-0) MÉDICO
(GQ-0002Z-0)
ILI
2.b. Inserir a Mola do Pino de Impacto no Pino de Impacto
MOLA DO PINO
DE IMPACTO
PH
(MM-H0026-0)
DIXTAL
RMDX0238B
DE O2 E AR
AL
2.c. Inserir o Pino + Mola no Bico Saída Auxiliar de AR.
BICO SAÍDA
AUXILIAR DE AR
XT
(X0-RM039-0)
1.g. Inserir o Anel O´RING 2013 no Adaptador Bico de Saída Auxiliar.
ADAPTADOR BICO DA
SAÍDA AUXILIAR
(X0-RM03A-0)
DI
ANEL O´RING 2013 -
SILICONE GRAU
PS
MÉDICO (GQ-0002R-0)
2.d. Fixar o Adaptador no Bico de Saída, utilizando as Chaves 1” e 16mm.

ILI
2.e. Fixar Conector 90º Orientável no Adaptador, utilizando as Chaves 13 e 16mm.

PH

DIAM.8- G1/8"
(X0-R00HW-0)
DIXTAL
RT DO CJ. FILTRO CIRCULAR DX 5000 RTDX0069F
ISFM710A DX-2RC00-0 / DX-2RC00-1 PAGINA: 1 de 17
AL
D 27.05.2013 Item 6.1 alterado. Itens 3 e 4 alterados para remoção do fole. Nos
esquemas, os manômetros que ficavam na conexão Pva agora
ficam próximos às válvulas reguladoras. Adicionadas dicas de
solução de problemas em cada teste. Adicionada instrução para
manter saída Pva fechada nos testes 4, 5, 6 e 7.
E 16.10.2013 Documento alterado para valer também como teste para o
XT
subconjunto DX-2RC00-1.
F 06.02.2014 Texto do item 4.1 alterado para maior clareza, e adicionada uma
imagem. Adicionada também uma imagem para ilustrar o item
5.2. Adicionado o teste 1.3 (continuidade entre as peças
metálicas do Cj. Filtro Circular).
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
P&D
27.01.2014
DI
07.02.2014
P&D
CONSENSO
05.02.2014
Q&R
05.02.2014
APROVADOR
P&D
06.02.2014
Nome Lealdo de Góis Jonathan de V. José Marcelo
Tiago Cerutti
Andrade R. Alves Auler
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE
1. JIG de teste do Conj. Filtro Circular DX-5000 (DJ-0005T-0);

2. Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento - DX5000 (DX-2RC01-0);
3. Válvula reguladora de baixa pressão 0-350 mbar (Forn. Norgren – Ref.: RM1L-
1GD-NAV);
ILI
5. Fluxômetro digital (Faixa: 0–1 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fabricante: Omega; Ref.:
FMA 1620A-TOT);
6. Fluxômetro digital (Faixa: 0-100 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fabricante: Omega; Ref.:
FMA 1610A-TOT);
7. Multímetro digital com pontas de provas universais. (Espec. Mínima: Medidor de
continuidade);
8. Aspirador de ar comprimido (AP-0501H-0);
9. Conector reto 22m x 22f c/ entrada lateral ø9mm (Fornecedor: RWR; ref.
PH
00.0307);
10. Conector reto 15 mm (macho) x bico de diâm. 7,5mm – (Fornecedor RWR; ref.
00.0309);
11. Conector reto 22x22 macho/macho – (AP-0500Y-0);
12. Plug de Fechamento p/ PU Diam. 6mm (fornecedor: Micro; ref.: 0.431.260.600);
13. União reta redutora ø6-ø4 mm (fornecedor: Legris – ref.:3106 04 06);
14. Conector “T” com conexões para PU de diâmetro de 6,0 mm (GQ-0003K-0);
15. Traquéia de silicone 22x600 mm (AP-0500T-0);
DIXTAL
DX-2RC00-0 / DX-2RC00-1 PAGINA: 2 de 17
AL
ISFM710A
16. Tubo de silicone ø6 x 12 mm (FP-0000X-0);

17. Conector mini-snap 4 pinos diâmetro 12 fêmea (ODU) (13-0N042-0)
XT
2 – Cj. Cabeçote das 3 – Válvula
1 – JIG de teste do Filtro 4 – Manômetro digital
Conexões de reguladora 0 – 350
DX5000 (0-400 mbar)
Travamento - DX5000 mbar
DI
6 – Fluxômetro 0-100
5 – Fluxômetro 0-1 l/min 7 - Multímetro digital 8 - Aspirador de ar
l/min
PS
9 – Conector reto 22Mx22F 10 – Conector 15 mm x 11 – Conector 22x22

12 - Plug 6mm
c/ entrada lateral bico diam. 7,5mm mm
ILI
13 – União redutora 14 – Conexão “T” diâm. 16 – Traquéia de

15 – Válvula agulha
ø6 – ø4 6mm silicone 22x600mm
PH
18 – Conector ODU
17 – Tubo de silicone
fêmea
DIXTAL
AL
ISFM710A
1. ISFM0674[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC00-[ ] -

DX-5000
IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES
XT
ATENÇÃO: esse Roteiro de Teste serve para as duas versões existentes do Cj.
Filtro Circular do DX 5000 (ver imagens abaixo):
 DX-2RC00-0: com a caneca de acrílico, transparente;
 DX-2RC00-1: com a caneca de polisulfona, bege;
DI
PS
DX-2RC00-0
ILI
PH
DX-2RC00-1
O Roteiro de Teste é executado da mesma maneira para os dois subconjuntos.

A diferença entre as canecas não tem impacto nos testes.
DIXTAL
AL
ISFM710A
XT
b e
i
d j
f
3A
DI 4
g
Pva
2 3B
PS
l m 1
k
ILI
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
Identificaçã
Descrição
o
a Conexão inspiratória
b Conexão expiratória
c Válvula inspiratória
d Válvula expiratória
XT
e Válvula APL
f Fole
g Caneca do fole
h Caneca da cal sodada
i Entrada de gases frescos
j Conexão da bolsa reservatória
k Válvula de alívio
m
1
2
l
DI
Conector ODU do sensor de fluxo
Conector ODU do aquecedor
Entrada do gás de propulsão
Pilotagem da válvula de expiração (BELLOWS
EXHAUST)
Pilotagem da válvula de desacoplamento da APL
3A
(APL BYPASS)
3B Pilotagem da válvula bolsa/ventilador (BAG/VENT)
PS
4 Pilotagem da válvula de PEEP
Pva Tomada de pressão de via aérea
ILI
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
PREPARAÇÃO
Usar o seguinte JIG (DJ-0005T-0) para testes do Cj. Filtro Circular:
XT
DI
PS
Não conectá-lo ainda ao bloco; serão feitos antes alguns testes.

ILI
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
PROCEDIMENTO
ATENÇÃO: Não pressurizar o manômetro digital com mais de 500 mbar.
XT
1. Testes de continuidade
CONECTOR DO
AQUECEDOR
DI
CONECTOR DO
SENSOR DE FLUXO
1.1 O teste a seguir deve ser realizado no conjunto filtro circular desmontado do
conjunto de conexões e travamento.
PS
1.2 Medir as resistências entre os pinos do sensor de fluxo diretamente no
conector de acordo com a tabela abaixo. Atenção: utilizar o desenho acima
como referência e um conector fêmea para facilitar o posicionamento das
pontas de prova.
Conector / Função Posição Faixa de tolerância (Ω)

1e2
15,8 a 17,2
3e4
ILI
1e4
Sensor de Fluxo 2e3
1 e carcaça Infinito
2 e carcaça
3 e carcaça
4 e carcaça
1e2
PH
8,5 a 10,5
3e4
1e4
Aquecedor Curto
2e3
1 e carcaça
Infinito
2 e carcaça
DIXTAL
AL
ISFM710A
1.3 Testar a continuidade entre as seguintes partes metálicas do Cj. Filtro Circular
utilizando o Multímetro Digital. Todas as partes testadas devem apresentar
continuidade.
 Entre a conexão INS e o corpo do Cj. Filtro Circular;

 Entre a conexão EXP e o corpo do Cj. Filtro Circular;
XT
 Entre a conexão da bolsa e o corpo do Cj. Filtro Circular;
 Entre o tampão cônico e o corpo do Cj. Filtro Circular (ver imagem
abaixo);
 Entre o pino de sustentação da bolsa e o corpo do Cj. Filtro Circular
(ver imagem abaixo);
 Entre a esfera do came e o corpo do Cj. Filtro Circular (ver imagem
abaixo);
DI
PS
Tampão Cônico Pino de sustentação da bolsa Esfera do came

ILI
Nesse momento, conectar o bloco do filtro a um Cj. Cabeçote de Conexões e

Travamento – DX5000 (TESTADO e APROVADO), fixando todo o conjunto
com a alavanca.
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
2. Teste de vazamento nas linhas de pilotagem
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
Manômetro
XT
Válvula digital
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro 0-1
l/min
DI
2.1 Montar o esquema acima, com a reguladora de pressão inicialmente
desregulada (saída zero).
2.2 Pressurizar a entrada 3A do cabeçote, abrindo lentamente a reguladora até

PS
que a pressão lida pelo manômetro estabilize em 250 +/- 10 mbar (240
a 260 mbar).
2.3 O fluxo medido não pode ser maior do que 20 ml/min.
2.4 Conectar o mesmo esquema na entrada 4 do cabeçote, e estabilizar a pressão

em 250 +/- 10 mbar (240 a 260 mbar).
2.5 O fluxo de vazamento para essa entrada deve ser medido como 0,0 ml/min no
ILI
fluxômetro – não é permitido qualquer vazamento mensurável.
2.6 Pressurizar a entrada 2 do cabeçote com 250 +/- 10 mbar (240 a 260 mbar).
2.7 O fluxo deve ser menor ou igual a 20 ml/min.
2.8 Por fim, pressurizar a entrada 3B do cabeçote, também com 250 +/- 10 mbar
PH
(240 a 260 mbar).
2.9 O fluxo deve ser menor ou igual a 20 ml/min.

Em caso de problemas: verificar o posicionamento dos diafragmas, o aperto das
tampas e o estado dos o’rings – tanto os das tampas como também os que ficam
entre o cabeçote e o bloco do filtro.
DIXTAL
AL
ISFM710A
Agora o JIG de acionamento deve ser conectado ao cabeçote, com as

conexões à seguinte maneira:
Entrada
Saída
(Bloco cabeçote
JIG de teste do
das conexões de
XT
Conj. Filtro
travamento DX-
Circular DX-5000
5000)
A 3A
B 2
C 3B
3. Teste de vazamento na caneca do fole
Válvula
Rede de AR
DI
3,5 +/- 0,5 bar
Manômetro
digital
reguladora
0-350 mbar
PS
Fluxômetro 0-1
l/min
ILI
3.1 Montar o esquema acima, com a reguladora de pressão desregulada, e acionar

as válvulas B e C do JIG. Deixar o fole desconectado do filtro.
3.2 Pressurizar a entrada 1 do cabeçote, abrindo lentamente a reguladora até que

a pressão atinja um valor entre 70 a 80 mbar, observando no manômetro
digital.
PH
3.3 O fluxo medido deve ser menor que 20 ml/min. Esse valor representa o
vazamento na caneca do fole.
3.4 Desativar as válvulas do JIG.
Em caso de problemas: verificar a vedação da caneca do fole. Para o modelo DX-

2RC00-0 (caneca de acrílico), verificar também as roscas da peça de acrílico da
caneca.
DIXTAL
AL
ISFM710A
4. Teste de vazamento geral
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
Manômetro
XT
Válvula digital
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro 0-1
l/min
DI
4.1 Manter o esquema de pressurização do item anterior na entrada 1. Manter a
reguladora de pressão do esquema de testes com saída zero. Conectar um
plug de fechamento na saída Pva – essa saída deve ficar fechada.
PS
Fechar totalmente a APL. Ligar as conexões INS e EXP através de uma
traqueia. Ligar o conector da entrada de gases frescos ao da bolsa reservatória
(conectores i e j, no desenho da pág. 3) para vedar ambas as passagens,
conforme a imagem abaixo.
ILI
PH
4.2 Acionar apenas as válvulas A e B do JIG.
4.3 Pressurizar lentamente a conexão do paciente, até que a pressão lida pelo
manômetro digital atinja de 30 a 35 mbar.
DIXTAL
AL
ISFM710A
4.4 Verificar o fluxo necessário para isso. Ele representa o vazamento interno do
filtro, e deve ser menor que 50 ml/min. Caso o valor seja maior, localizar e
eliminar os pontos de vazamento.
XT
Em caso de problemas: verificar os seguintes itens primeiramente:
 Aperto das tampas das válvulas inspiratória e expiratória;
 Encaixe da válvula APL;
 Vedação e aperto da caneca da cal;
 Estado da traqueia que está ligando as conexões INS e EXP;
5. Teste das válvulas unidirecionais
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
Válvula
reguladora
DI
0-350 mbar
Fluxômetro 0-1
l/min
PS
Manômetro
digital
5.1 Abrir a tampa da válvula inspiratória e, após remover o disco, fechar a tampa
novamente.
ILI
5.2 Montar o esquema acima na conexão inspiratória. Acionar apenas a válvula C

do JIG. A reguladora de pressão deve estar inicialmente com saída zero.
Conectar um plug de fechamento na saída Pva – essa saída deve ficar
fechada. Montar de acordo com a imagem abaixo:
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
XT
DI
5.3 Pressurizar lentamente o sistema até que a pressão lida pelo manômetro se
estabilize em um valor entre 30 e 35 mbar.
PS
5.4 O fluxo medido deve ser menor do que 15 ml/min nesse momento.
Em caso de problemas: verificar vazamento através do conjunto da válvula

unidirecional de membrana. Retirar o conjunto do bloco e verificar o estado dos
o’rings e do diafragma.
5.5 Recolocar o disco da válvula inspiratória no seu local apropriado.
5.6 Desativar a válvula C.

ILI
PH
DIXTAL
AL
ISFM710A
5.7 Manter o mesmo esquema de teste na conexão inspiratória, deixando a

reguladora de pressão com saída zero.
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
XT
Válvula
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro 0-1
l/min
Manômetro
DI digital
5.8 Aumentar a pressão de saída da reguladora lentamente até que a pressão lida
pelo manômetro atinja de 5 a 6 mbar.
5.9 Nesse momento, o fluxo lido deve ser menor do que 60 ml/min.
PS
Em caso de problemas: verificar a pastilha da válvula inspiratória.
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
ILI
Manômetro
digital
Fluxômetro Aspirador
0-1 L/min de ar
PH
5.10 Montar o esquema de teste conforme ilustrado na figura acima, na conexão

expiratória.
DIXTAL
AL
ISFM710A
5.11 Para obter o valor mais preciso de pressão, utilize o conector de acrílico com
entrada lateral (conforme lista de equipamentos utilizados) para fazer a tomada
de pressão com o manômetro digital.
5.12 Certificar-se de que o manômetro está o mais próximo possível da conexão

inspiratória.
XT
5.13 Manter a válvula agulha do aspirador totalmente fechada.
5.14 Abrir lentamente a válvula agulha do aspirador até que pressão lida pelo
manômetro estabilize entre -5,0 e -6,0 mbar;
5.15 Verificar se o valor de fluxo lido pelo fluxômetro é menor do que 60 ml/min. Ele
representa o vazamento através da válvula expiratória.
6. Teste da válvula anti-asfixia

DI
Em caso de problemas: verificar a pastilha da válvula expiratória.
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
PS
Manômetro
digital
0-100 L/min de ar
ILI
6.1 Montar o esquema de teste conforme ilustrado na figura acima, na conexão

inspiratória. Utilizar o mesmo conector com tubo de silicone do teste
anterior para ler a pressão. Reconectar o fole ao local apropriado. Conectar
PH
um plug de fechamento na saída Pva – essa saída deve ficar fechada.
6.2 Novamente certificar-se de que o manômetro está o mais próximo possível da

conexão inspiratória.
6.3 Deixar a válvula agulha do aspirador totalmente fechada.
DIXTAL
AL
ISFM710A
6.4 Unir a conexão da bolsa reservatória com a conexão expiratória através de

uma traquéia, e vedar a entrada de gases frescos.
6.5 Acionar apenas as válvulas A e B.
6.6 Abrir a válvula do aspirador até que o fluxo lido pelo fluxômetro atinja 20 +/- 1
l/min (de 19 a 21 l/min).
XT
6.7 Verificar o valor da pressão lida pelo manômetro. Ela não deve ficar mais
negativa que - 6 mbar.
6.8 Desativar a válvulas do JIG.
Em caso de problemas: verificar o estado e a montagem da válvula anti-asfixia.

Procurar marcas de oxidação, batidas ou arranhões.
7. Teste da válvula APL

DI
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
Válvula
PS
agulha
Fluxômetro 0-
100 l/min
Manômetro
digital
ILI
7.1 Montar o esquema de teste acima, ligando ao bloco através da conexão

expiratória. Conectar um plug de fechamento na saída Pva – essa saída
deve ficar fechada.
7.2 Unir a conexão da bolsa reservatória com a conexão inspiratória através de

PH
uma traquéia, e vede a entrada de gases frescos.
7.3 Abrir totalmente a válvula APL, e acionar as válvulas A e C do JIG.
7.4 Ajustar um fluxo de 5 +/- 0,5 l/min (4,5 a 5,5 l/min) através da válvula agulha.
Este valor de fluxo deve ser mantido durante todo o teste, com ajustes na
válvula se necessário.
DIXTAL
AL
ISFM710A
7.5 Ajustar a válvula APL em 20. Verificar se o valor de pressão indicado no

manômetro está entre 15 e 25 mbar.
7.6 Ajustar a válvula APL em 40. Verificar se o valor de pressão indicado no

XT
7.7 Ajustar a válvula APL no máximo. Verificar se o valor de pressão indicado no
Em caso de problemas: verificar a APL. Caso as pressões estejam fora da faixa

indicada, substituir o componente e ver se o problema é resolvido.
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 RMDX0339H
AL
ISFM0700B DX-2RC00-0 PAGINA:1 de 29
REV DATA DESCRIÇÃO BREVE DA REVISÃO
Retirado itens X0-R00KH-0 e GQ-00077-0. Incluído X0-R00KH-1, PC-
F 04.09.2013 C0004-0, PC-C001E-0, PC-D0001-0, PC-P0001-0, PC-P0002-0, PC-
P000P-0.
Retirado algodão, observações de cuidados nos assentos de
G 25.10.2013 membranas, posição dos ODUs, Retirado (13.i) montagem do Fole no
XT
cabeçote. Acrescentado item 3 das observações gerais.
Melhorado descrição do item 1.b. Incluído foto e quantidade nova na
H 15.01.2014
fixação do cabeçote da caneca p/ 05 parafusos.
ELABORADOR CONSENSO - APROVADOR
Área
Data
Nome
Vistar
Eng. Industrial
02.01.2014
Adriano Ibrahim
DI P&D
02.01.2014
Jonathan de V.
Alves
-
-
-
-
P&D
15.01.2014
José Marcelo
Auler

PS
1. Alicate para Anéis.

2. Alicate de Corte (para fios).
3. Chave Phillips Nº01.
6. Chave Fixa ½”.
ILI

12. Lubrificante Kluberalfa.
13. Bastão com espuma na ponta (para aplicação do Kluberalfa)
14. Dispositivo p/ montagem XD-0R033-0.
PH
15. Dispositivo p/ montagem XD-0R035-0.

17. Ferro de Solda.
18. Solda Fio 1mm SN60 / PB40 (0.5% CL) (ZM-0000Z-0).
19. Soprador Térmico.
20. Régua.
21. Decapador de fio.
DIXTAL
AL
1. RTDX0069[ ] - Roteiro de Teste do Filtro Circular.
MATERIAL UTILIZADO
XT
01 pç AG-0E002-0 SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE DX5020
01 pç F9-0007V-0 CJ. CABO DA MANTA
01 pç F9-C0006-0 CJ. CABO SENS. FLUXO EXP. DO FILTRO CIRCULAR
0,34 m FP-0000X-0 TUBO DE SILICONE TRANS. 6MM INT.X12MM EXT.
01 pç GC-00005-0 RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO DE SILICONE - DX5000
02 pç GQ-0001U-0 ANEL O’RING 2011 - SILICONE GRAU MÉDICO
03 pç GQ-0001Z-0 ANEL O’RING 2017 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç
01 pç
01 pç
04 pç
02 pç
02 pç
GQ-00020-0
GQ-00021-0
GQ-00023-0
GQ-0002G-0
GQ-0002H-0
GQ-0002X-0
DI
ANEL O’RING 2018 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0003A-0 VÁLVULA APL (APL)
01 pç GQ-0005C-0 ANEL O’RING 110X3 EPDM 70SH
01 pç GQ-0005D-0 ANEL O’RING 112X3 EPDM 70SH
PS
08 pç GQ-0005H-0 ANEL O’RING 6,07X1,78 EPDM 70SH
03 pç GQ-0005N-0 ANEL O’RING 20,0X1,0 EPDM 70SH
03 pç GQ-0005R-0 ANEL O’RING 22,0X2 EPDM 70SH
01 pç GQ-0005U-0 ANEL O’RING 36,0X2,0 EPDM 70SH
01 pç GQ-0005V-0 ANEL O’RING 44,0X2,0 EPDM 70SH
01 pç GQ-0006G-0 CONEXÃO DO FOLE DO VENTILADOR
01 pç GQ-0007Z-0 BLOCO FILTRO CIRCULAR DX5000 USINADO
01 pç M0-M3D08-6 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM AÇO INOX
03 pç M0-M3E08-6 PAR. CCIL. ALLEN M3X8MM - DIN 912 – AÇO INOX
18 pç M0-M4E12-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X12MM - DIN912– AÇO INOX
ILI
02 pç M0-M4H16-6 PAR. CCH ALLEN M4X16MM - DIN 7991– AÇO INOX

03 pç M0-M5H08-6 PAR. CCH ALLEN M5X8MM - DIN 7991 – AÇO INOX
02 pç M0-M6F08-6 PARAF. ALLEN S/ CAB. M6 X 8MM DIN 912 – AÇO INOX
07 pç M5-E000F-0 ANEL ELÁSTICO 17X1 - DIN 472 – AÇO INOX
01 pç PC-C0004-0 CABEÇOTE DA VÁLVULA DE PRESSÂO NEGATIVA AC
01 pç PC-C001E-0 PESO DA VÁLVULA DE PRESSÃO NEGATIVA 8.7G
01 pç PC-D0001-0 JUNTA VEDAÇÃO DE PRESSÃO NEGATIVA
01 pç PC-P0001-0 CARCACA DA VALVULA DE PRESSÃO NEGATIVA AC
01 pç PC-P0002-0 ARRUELA DIAM. 28
PH
01 pç PC-P000P-0 O-RING 25,00X1,5 70SH

01 pç X0-R0076-1 CANECA 1000ML DO FOLE (P/ AUTOCLAVE)
01 pç X0-R007M-0 CONEXÃO SAÍDA DA VÁLV. APL
01 pç X0-R009A-0 VEDAÇÃO DA CANECA DO FILTRO
01 pç X0-R009D-0 GRADE DE DIVISÃO DO RECIPIENTE DA CAL
01 pç X0-R009G-0 VEDAÇÃO INFERIOR DO RECIPIENTE DA CAL
02 pç X0-R009K-0 TAMPA DA VÁLV. EXP.
02 pç X0-R009L-0 ASSENTO PASTILHA CERÂMICA DA VÁLV. INS. E EXP.
02 pç X0-R009M-0 PASTILHA CERÂMICA DA VÁLV. INS. E EXP.
DIXTAL
AL

02 pç X0-R009N-0 CONEXÃO DE ENTRADA DO FAG
01 pç X0-R009P-0 CONEXÃO FÊMEA DO FAG
01 pç X0-R00K8-0 DIAFRAGMA DA VÁLVULA UNIDIRECIONAL
01 pç X0-R00KG-0 VEDAÇÃO DO CABEÇOTE DO FOLE
01 pç X0-R00KH-1 FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML VERSAO II
01 pç X0-R00KN-0 DIAFRAGMA DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO DX5020
XT
04 pç X0-R00KQ-0 DIAFRAGMA DA VÁLVULA EXALATÓRIA ANES.
01 pç X0-RM01P-0 CABEÇOTE SUPERIOR DA CANECA DO FOLE
01 pç X0-RM01Q-0 CABEÇOTE INFERIOR DA CANECA DO FOLE
01 pç X0-RM01R-0 PLACA DE MONTAGEM DO FOLE
01 pç X0-RM01T-0 PESO ADICIONAL PARA O FOLE
01 pç X0-RM01V-0 TUBO DE PASSAGEM DO RECIPIENTE DA CAL DX5020
01 pç X0-RM01Y-0 CAPA DO TUBO PASS. RECIP. DA CAL DX5020
01 pç X0-RM01Z-0 EXTENSÃO DO TUBO PASS. RECIP. DA CAL
03 pç X0-RM020-0 CONEXÃO DE SAÍDA DO PACIENTE DX5020
01 pç X0-RM027-0 PORCA DA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020
03 pç
01 pç
01 pç
04 pç
01 pç
07 pç
X0-RM02L-0
X0-RM05E-0
X0-RM05V-0
X0-RM05W-0
X0-RM05X-0
X0-RM05Y-0
DI
PINO DO SUPORTE DA CANECA DO FOLE
PESO DO DIAF. VÁLV. EXPIRAT. - DX-5020
ALOJAMENTO DA VÁLVULA DE PRESSÃO NEGATIVA – DX5000
TAMPA DA VÁLVULA 2 VIAS
TAMPA DA VÁLVULA UNIDIRECIONAL
TAMPAO EM LATÃO DX5000
01 pç X0-RM05Z-0 ESFERA DO CAME - DX5000
01 pç X0-RM060-0 ALOJAMENTO DO SENSOR DE FLUXO – DX5000
01 pç X0-RM061-0 FIXADOR DO HEATING LATERAL - DX5000
01 pç X0-RM07F-0 TAMPÃO CÔNICO ROSCADO DIAM. 15 – AÇO INOX
PS
01 pç X0-RM07G-0 TAMPA DA SAÍDA DE EXAUSTÃO - 2 MBAR
01 pç X0-RM07H-0 ALOJAMENTO VÁLVULA UNIDIRECIONAL
01 pç X0-RM07J-0 HASTE DA VÁLV. UNIDIRECIONAL
01 pç X0-RM07L-0 SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR
01 pç X0-RM080-0 CALÇO DO SUPORTE DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR
01 pç X0-RM081-0 CABEÇOTE DO RECIPIENTE DA CAL
01 pç X0-RM082-0 TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 ML
01 pç X0-RM083-0 PINO DA BOLSA, ROSCADO - AÇO INOX
01 pç X0-RM08P-0 BUCHA DO RECIPIENTE DA CAL
01 pç X0-RP00U-0 CILINDRO ACRÍLICO DA CANECA DO FOLE
ILI
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
XT
1. Preparação da Resistência de Aquecimento.
1.a. Utilizando um alicate e uma régua, cortar os fios da RESISTÊNCIA DE

DI
AQUECIMENTO DE SILICONE - DX5000: deixar um com 7,5 cm de
comprimento, e o outro com 13 cm, a partir do ponto de contato com a
resistência.
PS
1.b. Inserir um tubo termo contrátil de 1/8” (maior) e um de 3/32” (menor) que vêm
no CJ. CABO DA MANTA no fio maior da RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO
ILI
DE SILICONE - DX5000, de acordo com a imagem abaixo. Decapar 0,5 cm

da ponta desse fio. Em seguida, aplicar estanho nessa ponta. Manter as luvas
nesse momento o mais próximo possível à resistência para não retraí-las
acidentalmente com o calor.
PH
DIXTAL
AL
1.c. Soldar a ponta estanhada no item anterior em um dos terminais livres do

conector do CJ. CABO DA MANTA. A seguir, estanhar essa ligação com o
outro terminal livre do conector, fazendo um curto-circuito, de acordo com a
imagem abaixo:
Soldar o fio num dos CJ. CABO DA MANTA
XT
terminais e depois (F9-0007V-0)
curto-circuitar com o
outro terminal
1.d.
DI
Pegar dois tubos termo contrátil que estão no fio, pressioná-las contra o
conector e esquentá-las com o soprador térmico para que elas retraiam. O
resultado deve ficar conforme a imagem abaixo:
Luvas retraídas
depois de aplicado o
soprador térmico
PS
1.e. Colocar o tubo termo contrátil de 3/32” restante no fio do CJ. CABO DA
MANTA que está ligado ao termostato (peça branca). Decapar 1,5 cm desse
fio e do fio ainda livre da RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO DE SILICONE -
DX5000. Então, trançar os fios e estanhá-los.
ILI
PH
Termostato
Fios trançados e estanhados
DIXTAL
AL
1.f. Dobrar a parte trançada dos fios em direção à RESISTÊNCIA DE

AQUECIMENTO DE SILICONE - DX5000 (ou seja, em direção ao fio
vermelho). Cobrir com o tubo termo contrátil e aquecer com o soprador
térmico (se necessário, cortar com alicate o excesso de fio trançado antes de
aquecer a luva). Resultado final:
XT
2. Preparação dos Tampões.
DI
2.a. Inserir o Anel O’Ring no Tampão em Latão
PS
ANEL O’RING 2015 - TAMPÃO EM LATÃO

SILICONE GRAU MÉDICO DX5000 (X0-RM05Y-0).
(GQ-0001X-0)
2.b. Utilizar um bastão com espuma que não solta resíduo para aplicar Kluberalfa
ILI
no Anel O’Ring do Tampão em Latão. NÃO utilizar cotonete.

PH
2.c. Repetir procedimento acima, para 07 Tampões no total.

DIXTAL
AL
3. Montagem dos Tampões, Cj. Cabo de Sensor de Fluxo e Cj. Cabo da

Manta.
3.a. Montar os Tampões em Latão na parte traseira do Bloco Filtro Circular e fixá-
los com Anel Elástico 17X1 – DIN 472 – AÇO. Aplicar Trava Química
Weiconlock nas roscas da Esfera do Came e fixá-lo no Bloco Filtro Circular
com a chave fixa de ½, conforme foto.
XT
TAMPÃO EM LATÃO DX5000 (X0-RM05Y-0) +
ANEL ELÁSTICO 17X1 - DIN 472 – AÇO (M5-E000F-0)
BLOCO FILTRO CIRCULAR

DI APLICAR TRAVA QUÍMICA
DX5000 USINADO (GQ-0007Z-0) WEICONLOCK
ESFERA DO CAME - DX5000
(X0-RM05Z-0)
PS
3.b. Montar os Tampões em Latão na lateral do Bloco Filtro Circular DX5000,
conforme foto abaixo. Fixar Tampões em Latão com Anel Elastico 17X1 – DIN
472 – AÇO.
TAMPÃO EM LATÃO DX5000 (X0-RM05Y-0) +
ANEL ELÁSTICO 17X1 - DIN 472 – AÇO (M5-E000F-0)
ILI
PH
DIXTAL
AL
3.c. Passar os conectores machos do Cj. Cabo do Sensor de Fluxo e do Cj.Cabo

da Manta pelo rasgo do Bloco Filtro Circular, conforme foto.
CJ. CABO SENS. FLUXO

EXP. DO FILTRO
CIRCULAR (F9-C0006-0)
XT
CJ. CABO DA MANTA
(F9-0007V-0)
3.d.
DI
Fixar os cabos com suas respectivas Porcas no Suporte Duplo dos
Conectores do Filtro Circular e fixá-lo com 02 Parafusos e 01 Calço do
Suporte dos Conectores do Filtro Circular. Utilizar a chave de 14mm nas
porcas.
ATENÇÃO : PRENDER OS CABOS NAS POSIÇÕES CORRETAS: ELES DEVEM SER

PS
FIXADOS DE ACORDO COM A ORDEM ABAIXO. ATENÇÃO À POSIÇÃO DAS INDICAÇÕES
DOS CONECTORES COM RELAÇÃO A CONTRA-PEÇA
SUPORTE DUPLO DOS

ILI
OBS.: A INDICAÇÃO DO
CONECTOR DEVE FICAR
VOLTADA PARA CIMA.
PH
CALÇO DO SUPORTE DOS

CIRCULAR (X0-RM080-0)
PAR. CCH ALLEN

M4X16MM - DIN 7991–
AÇO INOX (M0-M4H16-6)
DIXTAL
AL
3.e. Passar a outra extremidade do Cj. Cabo do Sensor de Fluxo pelo furo do
Bloco Filtro Circular, conforme foto.
XT
PASSAR CABO
PELO FURO
3.f.
DI
Posicionar cabos, retirar película do Cj. Cabo da Manta e colar no Bloco Filtro
Circular DX5000. Montar Termostato no alojamento apropriado no Bloco,
conforme a imagem:
TERMOSTATO
PS
ILI
3.g. Fixar Fixador do Heating Lateral – DX 5000 com 08 Parafusos M4X12MM.

Utilizar chave allen 2,5 mm.
PH
PAR. CCIL. ALLEN M4X12MM -

FIXADOR DO HEATING DIN912 - AÇO INOX (M0-M4E12-6)
LATERAL-DX5000 (X0-RM061-0)
AO FIXAR, CUIDADO PARA NÃO DANIFICAR OU ESMAGAR OS CABOS QUE PASSAM PELO
CANAL DO BLOCO FILTRO CIRCULAR DX5000.
DIXTAL
AL
4. Montagem da Válvula Unidirecional de Membrana.
4.a. Inserir um Anel O’Ring 2025 – Silicone Grau Médico na Tampa da Válvula
Unidirecional.
TAMPA DA VÁLVULA UNIDIRECIONAL
XT
(X0-RM05X-0)
ANEL O’RING 2025 –

SILICONE GRAU MÉDICO
(GQ-0002Y-0)
APLICAR
KLUBERALFA
Válvula Unidirecional.
DI
4.b. Aplicar Trava Química na Haste da Válvula Unidirecional e fixá-lo na Tampa da
HASTE DA VÁLV.
UNIDIRECIONAL (X0-RM07J-0)
PS
APLICAR TRAVA
QUÍMICA
WEICONLOCK
4.c. Inserir um Anel O’Ring 2022 – Silicone Grau Médico no Alojamento Válvula
Unidirecional.
ILI
ALOJAMENTO VÁLVULA
UNIDIRECIONAL (X0-RM07H-0)
PH
ANEL O’RING 2022 - SILICONE

GRAU MÉDICO (GQ-00023-0)
DIXTAL
AL
4.d. Fixar Alojamento Válvula Unidirecional na Haste com 01 Parafuso CCH. Philips
Aço Inox, conforme foto. Observar posição correta p/ fixação do alojamento
na haste, furo com rebaixo voltado p/ cima. Utilizar chave philips nº01.
SUPERFÍCIE DE VEDAÇÃO
XT
APLICAR TRAVA QUÍMICA
WEICONLOCK
PAR. CCH. PHIL. M3X8MM
AÇO INOX (M0-M3D08-6)
DI
ATENÇÃO: O ALOJAMENTO É UMA PEÇA FRÁGIL, NÃO DEVE SOFRER QUEDAS OU IMPACTOS,
CASO A SUPERFÍCIE DE VEDAÇÃO TENHA ALGUM DEFEITO, NÃO MONTAR A PEÇA.
4.e. Posicionar o Diafragma da Válvula Unidirecional sobre o Alojamento Valvula

Unidirecional.
APLICAR
KLUBERALFA
PS
DIAFRAGMA DA
VÁLVULA
UNIDIRECIONAL
(X0-R00K8-0) PUXAR MEMBRANA
ATÉ FIXAÇÃO TOTAL
ILI
ATENÇÃO: AO POSICIONAR O DIAFRAGMA DA VÁLVULA NO DISCO DO DIAFRAGMA TER

CUIDADO PARA NÃO QUEBRAR OS PINOS DO MESMO.
4.f. Rosquear o Cj. Válvula Unidirecional utilizando o dispositivo XD-0R035-0.

PH
DIXTAL
AL
5. Montagem dos Tampão Cônico e Pino da Bolsa.
5.a. Inserir Anel O’Ring no Tampão Cônico Roscado. Aplicar Trava Química
Weiconlock na rosca do Tampão Cônico Roscado e rosquear no Bloco Filtro
Circular DX-5000. Utilizar chave fixa 22 mm.
XT
(GQ-0001Z-0)
TAMPÃO CÔNICO
ROSCADO DIAM.15 –
AÇO INOX (X0-RM07F-0)
DI
5.b. Inserir Anel O’Ring no Pino da Bolsa. Aplicar Trava Química Weiconlock na
rosca do Tampão Cônico Roscado e rosquear no Bloco Filtro Circular DX-
5000. Utilizar chave fixa 22 mm.
PS

PINO DA BOLSA, ROSCADO - SILICONE GRAU MÉDICO
AÇO INOX (X0-RM083-0) (GQ-0001Z-0)
ILI
5.c. Aplicar Trava Química Weiconlock na rosca dos 02 Parafusos s/ Cabeça e

Fixá-los conforme foto.

PH
M6 X 8MM DIN 912 – AÇO

INOX (M0-M6F08-6)
DIXTAL
AL
6. Montagem do Painel das Conexões.
6.a. Inserir um Anel O’Ring 2016 e um Anel O’Ring 2018 no Sensor de Fio
Quente.
ANEL O’RING 2016 ANEL O’RING

2018 - SILICONE
XT
- SILICONE GRAU
MÉDICO GRAU MÉDICO
(GQ-0001Y-0) (GQ-00020-0)
SENSOR DE FLUXO
FIO QUENTE DX5020
(AG-0E002-0)
DI ATENÇÃO
AO MANUSEAR O SENSOR DE FIO QUENTE, DEVE-SE TOMAR O MÁXIMO DE CUIDADO
PARA NÃO TOCAR NO FILAMENTO EXISTENTE NO CENTRO DO MESMO.
6.b. Conectar o Sensor de Fio Quente no Cabo que sai do Filtro Circular.
PS
ILI
6.c. Montar o Sensor de Fio Quente no Bloco Filtro Circular DX5000, conforme
foto.
PH
OBS.: ORGANIZAR O CABO DO SENSOR DE FORMA QUE O CONECTOR DELE NÃO

FIQUE FORÇANDO O CONECTOR DO SENSOR.
DIXTAL
AL
PAR. CCIL. ALLEN
M4X12MM - DIN912– AÇO
INOX (M0-M4E12-6)
XT
ALOJAMENTO DO SENSOR DE
FLUXO – DX5000 (X0-RM060-0)
DI
PS
ILI
PH
AL
7. Montagem do Conjunto da Válvula de Pressão Negativa.
7.a. Inserir um Anel O’Ring 2017 – Silicone Grau Médico no Alojamento da Válvula
de Pressão Negativa – DX5000
XT
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001Z-0)
ALOJAMENTO DA VÁLVULA
DE PRESSÃO NEGATIVA –
DX5000 (X0-RM05V-0)
7.b.
DI
Posicionar a Junta de Vedação no rebaixo do eixo do Peso da Válvula.
PS
ESTICAR LEVEMENTE A JUNTA TOMANDO CUIDADO PARA QUE ELA NÃO SE ROMPA.
ILI
7.c. Inserir o Peso da Válvula em sua Carcaça. Posicionar a carcaça da válvula

montada anteriormente no corpo da válvula.
PH
DIXTAL
AL
7.d. Inserir Anel O’Ring no rebaixo do cabeçote da válvula e montar o cabeçote no

corpo de válvula, pressionando com o dedo.
CABEÇOTE DA
VÁLVULA DE
PRESSÂO
XT
NEGATIVA AC
(PC-C0004-0)
APLICAR KLUBERALFA
O’RING 25,00 X 1,5 70SH
(PC-P000P-0).
O CABEÇOTE É SENSÍVEL E NÃO DEVE SOFRER IMPACTOS OU QUEDAS. VERIFICAR O

ASSENTO DA JUNTA, CASO TENHA ALGUMA MARCA A PEÇA NÃO DEVE SER MONTADA.
7.e.
.
DI
Utilizando um Alicate para Anéis internos, alojar a Arruela no canal do corpo
da válvula.
ARRUELA DIAM. 28
(PC-P0002-0).
PS
PARA VERIFICAR SE O COJUNTO ESTÁ BEM MONTADO AVALIAR SE O PESO ESTÁ SEM
INTERFERÊNCIAS, ELE DEVE MOVIMENTAR LIVREMENTE.
8. Montagem do Cabeçote da Cal e do Fole.
8.a. Inserir os Anéis O’Rings no Bloco Filtro Circular DX5000, conforme foto.
ILI
ANEL O’RING ANEL O’RING 22,0X2

6,07X1,78 EPDM 70SH (GQ-0005R-0)
EPDM 70SH
(GQ-0005H-0)
PH
ANEL O’RING 44,0X2,0

EPDM 70SH (GQ-0005V-0)
ANEL O’RING 6,07X1,78

EPDM 70SH (GQ-0005H-0)
DIXTAL
AL
8.b. Inserir os Anéis O’Rings no Bloco Filtro Circular DX5000, conforme foto.
ANEL O’RING 22,0X2

EPDM 70SH
(GQ-0005R-0)
XT
ANEL O’RING
6,07X1,78 EPDM 70SH
(GQ-0005H-0)
8.c. DI
Inserir Anel O’Ring na Conexão de Entrada do Fag, aplicar Trava Química
Weiconlock na rosca e fixar no Bloco Filtro Circular DX5000, conforme foto.
Utilizar chave fixa ½.

SILICONE GRAU
MÉDICO
PS
(GQ-0001U-0)
CONEXÃO DE
ENTRADA DO FAG
(X0-R009N-0)
ILI
8.d. Inserir um Anel O’Ring 2020 na Conexão Saída da Válvula, aplicar Trava
Química Weiconlock na rosca e montar Conexão no alojamento do Bloco
Filtro Circular, conforme foto. Utilizar chave fixa 32 mm.

PH
SILICONE GRAU
MÉDICO
(GQ-00021-0)
CONEXÃO SAIDA
DA VÁLV. APL
(X0-R007M-0)
DIXTAL
AL
8.e. Aplicar Trava Química Weiconlock nas roscas do Cj. Válvula Pressão
Negativa e montá-lo no Bloco Filtro Circular, conforme foto. Utilizar chave
fixa 26 mm.
XT
CJ. VÁLVULA PRESSÃO
NEGATIVA
8.f.
DI
Inserir Anel O’Ring na Conexão de Saída do Paciente, aplicar Trava Química
Weiconlock na rosca e montar no Bloco Filtro Circular, conforme foto. Utilizar
Chave Fixa 25 mm.
PS
ILI
8.g. Inserir um Anel O’Ring 36X2MM no Cabeçote do Recipiente da Cal.

PH
DIXTAL
AL
8.h. Fixar Bucha do Recipiente da Cal no Cabeçote da Cal com 03 Parafusos

M3X8MM.
XT
CABEÇOTE DO PAR. CCIL. ALLEN
8.i.
RECIPIENTE DA CAL
DX5020 (X0-RM081-0) DI BUCHA DO RECIPIENTE
DA CAL
Com o auxilio de uma Pinça posicionar a Vedação do Cabeçote do Fole.

M3X8MM –
DIN 912 – AÇO INOX
(M0-M3E08-6)
VEDAÇÃO DA CANECA
DO FILTRO
(X0-R009A-0)
PS
ILI
8.j. Alinhar os furos do Cabeçote da Cal com os do Cabeçote Superior e fixar com
3 Parafusos M4X12MM. Utilizar chave allen 2,5 mm.
PAR. CCIL. ALLEN

M4X12MM - DIN912 –
AÇO INOX
(M0-M4E12-6)
PH
DIXTAL
AL
8.k. Aplicar Trava Quimica Weiconlock nos 3 Pinos do Suporte da Caneca do Fole
e Rosquear na Tampa da Caneca do Fole 1400 ml.
PINO DO SUPORTE
DA CANECA DO FOLE
(X0-RM02L-0)
XT
TAMPA DA CANECA
DO FOLE 1400 ML
(X0-RM082-0)
8.l. Inserir a Vedação na Tampa da Caneca do Fole no Suporte da Caneca do

Fole 1400 ml.
DI
ESTA REGIÃO
DA VEDAÇÃO
DO CABEÇOTE
DO FOLE FICA
PARA BAIXO.
PS
VEDAÇÃO DO
CABEÇOTE
DO FOLE
(X0-R00KG-0)
8.m. Aplicar Trava Quimica na Conexão do Fole e fixá-la no Cabeçote do Fole.

ILI
CONEXÃO DO FOLE DO
VENTILADOR
(GQ-0006G-0)
PH
DIXTAL
AL
8.n. Centralizar os furos do Cabeçote do Fole com os furos do Bloco Filtro

Circular. Fixar o Cabeçote do Fole no Cabeçote Inferior com 05 Parafusos
M4X12MM. Utilizar chave allen 2,5 mm.

DIN912 - AÇO INOX
(M0-M4E12-6)
XT
CABEÇOTE DO FOLE
BLOCO FILTRO CIRCULAR
9.
9.a.
DI
Montagem dos Assentos das Pastilhas.
Inserir Anel O’Ring 2019 nos 2 Assentos da Pastilha.
ANEL O’RING 2019 –

(GQ-0002X-0)
PS
ASSENTO PASTILHA CERÂMICA
DA VÁLV. INS. E EXP.
(X0-R009L-0)
9.b. Rosquear os Assentos da Pastilha no Bloco Filtro Circular DX5000.
OBS.: NÃO UTILIZAR NENHUMA

ILI
FERRAMENTA PARA FIXAR OS

ASSENTOS DAS PASTILHAS.
9.c. Posicionar as Pastilhas sobre os Assentos.

PH
PASTILHA CERÂMICA DA
VALV. INS. E EXP.
(X0-R009M-0)
DIXTAL
AL
9.d. Inserir um Anel O’Ring 2031 em cada uma das Tampas das Tampas das
Válvulas Inspiratórias e Expiratórias.
TAMPA DA VALV. INS. E EXP.

(X0-R009K-0)
ANEL O’RING 2031 - SILICONE
XT
GRAU MÉDICO
(GQ-0002H-0)
9.e. Rosquear as Tampas sobre as Pastilhas.
DI OBS.: NÃO UTILIZAR NENHUMA

FERRAMENTA PARA FIXAR AS TAMPAS.
PS
10. Montagem das Tampas da Válvula e da Membrana de Exaustão.
10.a. Inserir um Anel O’Ring 2028 e um Diafragma da Válvula Exalatória Anes na
Tampa da Válvula 2 Vias. Obs.: Ter cautela durante a montagem das
membranas para não cortá-las ou furá-las.
DIAFRAGMA DA
UTILIZANDO UM BASTÃO COM VÁLVULA EXALATÓRIA
ESPUMA QUE NÃO SOLTA ANES (X0-R00KQ-0)
RESÍDUO, APLICAR UMA FINA
ILI
CAMADA DE LUBRIFICANTE TAMPA DA VÁLVULA 2 VIAS

KLUBERALFA NO CANAL (X0-RM05W-0)
ENTRE A TAMPA E O
DIAFRAGMA E TAMBÉM POR
TODA CIRCUNFERÊNCIA DO ANEL O’RING 2028 -
DIAFRAGMA SILICONE GRAU MÉDICO
(GQ-0002G-0)
PH
OBS.: REPETIR PROCEDIMENTOS 10.a e 10.b PARA 04 CJ. TAMPA DA VÁLVULA.
DIXTAL
AL
10.b. Rosquear as Tampas no alojamento 4x, conforme foto, utilizando o dispositivo

XD-0R033-0.
XT
10.c. Encaixar o Peso do Diafragma no centro do Diafragma da Válvula.
DIDIAFRAGMA DA VÁLVULA
DE EXAUSTÃO DX5020
(X0-R00KN-0)
PESO DO DIAF. VÁLV.

EXPIRAT. - DX-5020
(X0-RM05E-0)
PS
10.d. Posicionar a Diafragma da Válvula no Filtro com o auxílio de uma Pinça.

ILI
PH
DIXTAL
AL
10.e. Rosquear a Tampa no alojamento.

TAMPA DA SAIDA DE
EXAUSTÃO - 2 MBAR
(X0-RM07G-0)
XT
11. Montagem da Caneca do Fole.
DI
OBS.: UTILIZAR O DISPOSITIVO PARA FECHAMENTO DE TAMPA DE VÁLVULA (XD-0R033-0)
11.a. Inserir um Anel O’Ring 112X3,0 no Cabeçote Inferior da Caneca do Fole.
CABEÇOTE INFERIOR
DA CANECA DO FOLE
PS
(X0-RM01Q-0)
ANEL O´RING 112X3

EPDM 70SH
(GQ-0005D-0)
ILI
11.b. Inserir um Anel O’Ring 110X3,0 no Cabeçote Superior da Caneca do Fole.
CABEÇOTE SUPERIOR
DA CANECA DO FOLE
(X0-RM01P-0)
PH
ANEL O´RING EPDM

70SH (GQ-0005C-0)
DIXTAL
AL
11.c. Aplicar ADESIVO E VEDANTE FLEX 310ML - BRANCO – ZC-0000M-0 nas

roscas do Cilindro de Acrílico. Rosquear o Cabeçote Superior do Fole na
rosca maior e o Cabeçote Inferior na rosca menor do Cilindro de Acrilico.
CILINDRO ACRÍLICO DA
XT
CANECA DO FOLE
(X0-RP00U-0)
OBS.: PREENCHER, COM COLA, POR

COMPLETO AS ROSCAS DO CILINDRO DE
ACRÍLICO. RETIRAR EXCESSO COM PANO
E UMA SOLUÇÃO DE ÁGUA E DETERGENTE
NEUTRO 2.5%.
12. Montagem do Fole. DI

12.a. Posicionar o Peso do Fole na extremidade do Fole com o Furo maior,
conforme sequencia abaixo.
PS
FOLE SIL. DO PESO ADICIONAL

VENTILADOR 1400 ML PARA O FOLE
ILI
(X0-R00KH-1) (X0-RM01T-0)
12.b. Posicionar a Placa de Montagem sobre o Peso do Fole e fixá-la com 3

Parafusos M5X8MM.
PAR. CCH ALLEN M5X8MM -

DIN 7991 - AÇO INOX
PH
(M0-M5H08-6)
PLACA DE MONTAGEM
DO FOLE
(X0-RM01R-0)
DIXTAL
AL
13. Montagem do Tubo de Passagem da Cal.
13.a. Montar o Conj. Caneca da Cal conforme desenho e seqüência abaixo.
CAPA DO TUBO PASS.

RECIP. DA CAL DX5020
XT
GRADE DE DIVISÃO DO (X0-RM01Y-0)
RECIPIENTE DA CAL EXTENSÃO DO TUBO
(X0-R009D-0) PASS. RECIP. DA CAL
DX5020 (X0-RM01Z-0)
PORCA DA TRAVA DO 1º
RECIPIENTE DA CAL DX5020 TUBO DE PASSAGEM DO 2º
(X0-RM027-0) RECIPIENTE DA CAL
DX5020 (X0-RM01V-0)
5º
VEDAÇÃO INFERIOR DO
RECIPIENTE DA CAL
(X0-R009G-0)
6º
DI 4º 3º
APLICAR TRAVA
QUÍMICA WEICONLOCK
NAS ROSCAS
INDICADAS
PS
CANECA 1000ML DO
FOLE (P/ AUTOCLAVE)
(X0-R0076-1)
ILI
UTILIZAR CHAVE
FIXA 32MM
PH
VISTA FINAL
DIXTAL
AL
13.b. Encaixar o Conjunto da Caneca da Cal no Cabeçote da Cal e travar.
XT
DI
13.c. Posicionar o Fole na caneca do Fole. Não há necessidade de encaixar no
cabeçote, pois será retirado no início do teste.
13.d. Encaixar a Caneca do Fole no Cabeçote do Fole e travar.

PS
13.e. Aplicar Kluberalfa na Válvula APL. Encaixar a válvula no Filtro Circular. Trava
ILI
a válvula rosqueando o Anel de Fixação.

PH
VÁLVULA APL (APL)

(GQ-0003A-0)
DIXTAL
AL
14. Montagem da Conexão Fêmea do Fag.
14.a. Inserir Anel O’Ring na Conexão de Entrada do FAG e rosqueá-la na Conexão

Fêmea do FAG, conforme foto. Utilizar chave fixa ½.
XT
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001U-0)
CONEXÃO DE
ENTRADA DO FAG CONEXÃO FÊMEA DO
(X0-R009N-0) FAG (X0-R009P-0)
DI
14.b. Inserir 34 cm de TUBO DE SILICONE no conjunto montado no item anterior
PS
14.c. Encaixar a outra extremidade do Tubo de Silicone na Conexão de Entrada do

FAG, que está no Bloco Filtro Circular DX5000.
ILI
PH
15. Teste.
15.a. Testar o Filtro Circular utilizando o RTDX0069[ ].
DIXTAL
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5000-0 / DX-A5000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0339G
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR
INCLUIR
MODIFICAR M0-M4E12-6 16 18
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CABEÇOTE DAS CONEXÕES E
RMDX0340D
TRAVAMENTO - DX-5000
AL
Alteração da descrição no item 2.n. Pontos de atenção nos
itens 1.a e 1.b. Alterada instrução do item 2.f.. Código do
B 15.01.2013
RT mudado para RTDX0070[]. O’ring do Bico Drive Gas
trocado de 2012 para 2010.
Correção da descrição do ponto de atenção em 1.a.
XT
C 25.04.2013 Correção do nome do bico no item 1.d. Correção da
descrição da foto no item 2.e.
Incluído código no item 2.c, seqüência de montagem e
D 06.02.2014 chave fixa 6mm. Incluído trava química no parafuso que
prende a alavanca ao came e foto no item 2.n.
ANÁLISE CRÍTICA
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
Eng.Ind.
03.01.2014
DI
Treinamento Obrigatório
07.02.2014
CONSENSO
P&D
03.01.2014
APROVADOR
P&D
06.02.2014
Nome Adriano Ibrahim Jonathan de V. José Marcelo
Alves Auler
Vistar
PS
4. Chave Allen 5 mm
5. Chave Fixa 6 mm.
ILI
6. Chave Fixa 11mm.

9. TRAVA QUIMICA MEDIA RESISTÊNCIA – LOCTITE 243. (ZC-0000H-0).
DOCUMENTO DE REFERÊNCIA UTILIZADO

PH
1. RTDX0070[ ] - Roteiro de teste do CONJUNTO CABEÇOTE DAS CONEXÕES

DE TRAVAMENTO –DX-5000.
DIXTAL
RMDX0340D
AL
MATERIAL UTILIZADO
03 pç GQ-00014-0 ANEL O’RING 2010
05 pç GQ-0001D-0 ANEL O’RING 6,02X2,62 BORR. NITRIL. 70SH (2108)
03 pç GQ-0002Z-0 ANEL O’RING 2007 - SILICONE GRAU MÉDICO
XT
04 pç GQ-00032-0 CONECTOR RETO DIAM. 4MM - ROSCA M5
01 pç GQ-00044-0 CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/8”
01 pç GQ-00075-0 ANEL O’RING 2111 - SILICONE GRAU MÉDICO
01 pç GQ-0007Q-0 VÁLVULA DE ALÍVIO C750RP1.5
03 pç GQ-00082-0 BICO DE PILOTAGEM
01 pç GQ-00083-0 BICO DE TOMADA DE PRESSÃO
01 pç GQ-00084-0 BICO DE GÁS DE PROPULSÃO
02 pç GQ-00085-0 BICO DE PILOTAGEM COM VÁLVULA UNIDIRECIONAL
02 pç GQ-00086-0 ANEL O’RING 3,5X1,2 - BORR. NITRILICA – 70SH
01 pç
08 pç
01 pç
03 pç
07 pç
01 pç
GQ-00087-0
M0-50001-6
M0-M3E10-6
M0-M4H10-6
M0-M4H16-6
M5-A002A-0
DI
ANEL O’RING 17,12X2,62 – SILICONE GRAU MÉDICO – 70SH
PARAF. CAB. CIL. ALLEN M5X16-DIN 912 AÇO INOX
PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X10MM – AÇO INOX
PAR. CCH ALLEN M4X10 - DIN 7991 – AÇO INOX
PAR. CCH ALLEN M4X16MM - DIN 7991 – AÇO INOX
ARRUELA LISA DE TEFLON 11X19X1MM
02 pç MM-H0025-5 MOLA HELICOIDAL DA VÁLVULA UNIDIRECIONAL
01 pç X0-R00JM-0 ALAVANCA DO CAME
02 pç X0-R00KJ-0 AMORTECEDOR A/M4/10X10
01 pç X0-RM07R-0 BLOCO DO CONJUNTO DE CONEXÕES E TRAVAMENTO
PS
01 pç X0-RM07W-0 LATERAL MAIOR DOCK STATION
01 pç X0-RM07X-0 LATERAL MENOR DOCK STATION
01 pç X0-RM07Y-0 CAME DE FIXAÇÃO DO FILTRO
02 pç X0-RM07Z-0 HASTE DA VÁLV. DE RETENÇÃO DA DOCK
01 pç X0-RP00W-0 TRILHO GUIA DIR. CAB. CONEX. TRAV. DX5020
01 pç X0-RP01K-0 GUIA MENOR DO CONJUNTO DE CONEXÃO E TRAVAMENTO
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0340D
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem dos Bicos e Haste da Válvula de Retenção.
1.a. Inserir um Anel O’ring 2010 no Bico de Pilotagem com Val. Unidirecional.
XT
ANEL O’RING 2010
(GQ-00014-0)
OBS.: REPETIR PROCEDIMENTO
1.A PARA 02 BICOS.
BICO DE PILOTAGEM COM

VÁLVULA UNIDIRECIONAL
(GQ-00085-0)
1.b. DI
Inserir um Anel O’ring 2007 no Bico de Pilotagem.
ANEL O’RING 2007

(GQ-0002Z-0)
OBS.: REPETIR PROCEDIMENTO
1.B PARA 03 BICOS.
BICO DE PILOTAGEM
PS
(GQ-00082-0)
1.c. Inserir um Anel O’ring 2015 no Bico da Tomada de Pressão.
ANEL O’RING 2015

(GQ-0001X-0)
BICO DA TOMADA DE
ILI
PRESSÃO
(GQ-00083-0)
1.d. Inserir um Anel O’ring 2010 no Bico de Gás de Propulsão.

PH
ANEL O’RING 2010

(GQ-00014-0)
BICO DE GÁS DE
PROPULSÃO
(GQ-00084-0)
DIXTAL
RMDX0340D
AL
1.e. Inserir um Anel O’ring e mola na Haste da Valv. de Retenção.
XT
1.f. Repetir procedimento 1.e. para outra haste.
2. Montagem do Conj. Cabeçote.
2.a.
DI
Fixar Bicos de Pilotagem com chave fixa 6 mm e conforme sequencia abaixo.
PS
2.b. Montar Hastes da Válv. de Retenção, atentando p/ que as molas não saiam
de posição.
ILI
PH
HASTE DA VÁLV. DE
RETENÇÃO DA DOCK
(X0-RM07Z-0)
DIXTAL
RMDX0340D
AL
2.c. Montar sobre as hastes e fixar Bico de Pilotagem com Válvula Unidirecional
com chave fixa ¼” .
XT
BICO DE PILOTAGEM COM
VÁLV. UNIDIRECIONAL
2.d.
DI (GQ-00085-0)
Inserir anéis O’rings 2108 nos Bicos de Pilotagem 5x, conforme foto.
PS
ANEL O’RING 2108

(GQ-0001D-0)
2.e. Fixar Bico da Tomada de Pressão (chave fixa 14 mm) e Bico de Gás de
Propulsão (chave fixa 11 mm) no Cabeçote, conforme foto. Em seguida,
ILI
inserir anel O’ring 17,12x2,62 no Bico da Tomada de Pressão e anel O’ring

2111 no Bico de Gás de Propulsão.
ANEL O’RING
BICO DA TOMADA 2111
DE PRESSÃO (GQ-00075-0)
PH
(GQ-00083-0)
BICO DE GAS DE
ANEL O’RING PROPULSÃO
17,12X2,62 (GQ-00084-0)
(GQ-00087-0)
DIXTAL
RMDX0340D
AL
2.f. Rosquear manualmente os Amortecedores no Conj. Cabeçote.
AMORTECEDOR
XT
A/M4/10X10
(X0-R00KJ-0)
2.g. Fixar Válvula de Alívio no Cabeçote utilizando chave fixa 19, conforme foto. A
arruela branca e porca que podem acompanhar a válvula de alívio não devem
ser utilizadas.
VÁLVULA DE
ALÍVIO
C750RP1.5
DI
(GQ-0007Q-0)
PS
2.h. Montar Came de Fixação do Filtro na lateral do Cabeçote, conforme foto.
ILI
CAME DE FIXAÇÃO
DO FILTRO
(X0-RM07Y-0)
PH
DIXTAL
RMDX0340D
AL
2.i. Fixar o Trilho Guia Direito na Peça Lateral Direita com 07 Parafusos
M4X16MM.
XT
2.j.
DI
Posicionar Lateral Maior no Cabeçote das Conexões e fixar com 04 Parafusos
M5X16MM.
PS
2.k. Fixar o Guia Menor na Peça Lateral da Dock Station com 03 Parafusos
ILI
M4X10MM.
PH
DIXTAL
AL
XT
DI
PS
ILI
O CAME DEVE ESTAR

NESSA POSIÇÃO AO
FINAL DA FIXAÇÃO
PH
ALAVANCA
DO CAME
(X0-R00JM-0)
RMDX0340D
AL
2.o. Fixar os Conectores Retos de acordo com o indicado na figura (usar chave
allen apropriada para cada conector).
XT
3. Vista Final.
DI
PS
ILI
PH
4. Teste.
4.a. Testar o Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento de acordo com o

RTDX0070[ ].
DIXTAL
RMDX0340D
AL

PRODUTO (CÓD. DX-A5000-0 / DX-A5000-3

PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0340C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RT DO CJ. CABEÇOTE DAS CONEXÕES
RTDX0070C
E TRAVAMENTO DO DX-5000
AL
B 15.01.2013 Esquemas dos testes de vazamento foram alterados;
trocados os fluxômetros de 0-5 l/min para 0-1 l/min..
C 11.06.2013 Fluxômetros alterados para se utilizar apenas o de 0-5
XT
l/min. Itens 1.3, 1.5, 3.3, 3.6, 4.2, 4.4, 4.6 e 4.8
alterados. Limites aceitáveis de vazamento nos bicos
de pilotagem trocados de 20 ml/min para 30 ml/min.
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
04.06.2013
Lealdo de Góis
Andrade
DI
P&D
04.06.13
Jonathan
de V. R.
CONSENSO
Eng. Ind
04.06.13
Adriano
Ibrahim
Q&R
10.06.13
Tiago
Cerutti
APROVADOR
P&D
11.06.2013
Paulo Sirum Ng
Alves
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE
1. Válvula reguladora de baixa pressão 0-0,35 bar (Forn. Norgren – Ref.: RM1L-
1GD-NAV);
ILI
FMA 1606A-TOT);
4. JIG simulador do filtro circular DX-5000 (DJ-0005X-0).
5. Conector “T” com conexões para PU de diâmetro de 6,0 mm (GQ-0003K-0);
6. Conector “T” com conexões para PU de diâmetro de 8,0 mm (GQ-00071-0);
9. Plug de fechamento p/ conec. tubo PU diam. 06mm (fornecedor: Micro; ref.:
0.431.260.600);
PH
DIXTAL
RTDX0070C
AL
XT
1 – Válvula
2 – Manômetro digital 3 – Fluxômetro 4 – JIG de teste
reguladora 0–
(0-400 mbar) 0-5 l/min (DJ-0005X-0)
350 mbar
5 – Conexão “T”
diâm.
6 mm
DI
6 – Conexão “T”
diâm. 8 mm
7 – União redutora
ø6 – ø4
8 - União Redutora
ø8-ø6 mm
PS
9 - Plug de
fechamento 6mm
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0070C
AL
IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES
2 3B
4 Pva
XT
3A a
DI 1
b
PS
Identificaçã
Descrição
o
a Alavanca do came
b Válvula de alívio
1 Entrada do gás de propulsão
Pilotagem da válvula de expiração (BELLOWS
2
EXHAUST)
Pilotagem da válvula de desacoplamento da APL
3A
(APL BYPASS)
ILI
3B Pilotagem da válvula bolsa/ventilador (BAG/VENT)

4 Pilotagem da válvula de PEEP
Pva Tomada de pressão de via aérea
PH
DIXTAL
RTDX0070C
AL
PROCEDIMENTO
XT
Ao longo de todo esse Roteiro de Teste, os fluxômetros da marca OMEGA
devem ser usados em modo SLPM (ou seja, com conversão de pressão e
temperatura).
1. Teste de vazamento nos pinos com mola.
Válvula
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
DI Manômetro
digital
reguladora
0-350 mbar
PS
Fluxômetro
0-5 l/min
ILI
1.1 Montar o esquema acima, mantendo a reguladora de pressão desregulada

(pressão zero na saída).
1.2 Com o cabeçote desacoplado do JIG, pressurizar a entrada 3A, abrindo

lentamente a reguladora até que a pressão lida pelo manômetro estabilize em
250 +/- 10 mbar.
1.3 O fluxo medido deve ser menor que 30 ml/min.

PH
1.4 Ainda com o JIG desacoplado, conectar o mesmo esquema na entrada 3B.
DIXTAL
RTDX0070C
AL
2. Montagem do cabeçote no JIG.
2.1 Nesse momento, conectar o cabeçote no JIG, fixando o conjunto com a

alavanca.
XT
2.2 A fixação deve ser suficientemente rígida para garantir a vedação, mas não
deve ser necessário aplicar uma força excessiva. Caso o conjunto não fique
bem preso, ou o movimento da alavanca necessite de uma quantidade grande
demais de força para ser efetuado, verificar o conjunto alavanca-came do
cabeçote.
DI
PS
7
6
5
ILI
Identificaçã
Descrição
o
5 Entrada para teste da válvula de alívio
6 Saída de gás da entrada 3B do cabeçote
7 Saída de gás da entrada 3A do cabeçote
PH
DIXTAL
RTDX0070C
AL
3. Teste de vazamento nas linhas de pilotagem através dos pinos com mola.
Rede de AR
XT
3,5 +/- 0,5 bar
Manômetro
digital
Válvula
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro
0-5 l/min
DI
3.1 Manter o esquema anterior, com a reguladora de pressão desregulada. Manter
todas as saídas do JIG abertas para a atmosfera.
PS
3.2 Inserir um plug de fechamento na saída 7. Conectar o esquema de
pressurização na entrada 3A do cabeçote. Abrir lentamente a reguladora até
que a pressão lida pelo manômetro estabilize em 250 +/- 10 mbar.
3.4 Retirar o plug de fechamento da saída 7. Verificar que o fluxômetro registra

pelo menos 2,0 l/min nesse momento, e que esse fluxo está saindo para a
atmosfera pela saída 7 do JIG.
ILI
3.5 Inserir um plug de fechamento na saída 6. Conectar o esquema de

pressurização na entrada 3B do cabeçote. Abrir lentamente a reguladora até
que a pressão lida pelo manômetro estabilize em 250 +/- 10 mbar.

PH
3.7 Retirar o plug de fechamento da saída 6. Verificar que o fluxômetro registra

pelo menos 2,0 l/min nesse momento, e que esse fluxo está saindo para a
atmosfera pela saída 6 do JIG.
DIXTAL
RTDX0070C
AL
4. Teste de vazamento nas linhas de pilotagem através dos pinos sem mola.
Rede de AR
XT
3,5 +/- 0,5 bar
Manômetro
Válvula digital
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro 0-5
l/min
DI
4.1 Manter ainda o mesmo esquema, e conectá-lo à entrada 4 do cabeçote.
Estabilizar a pressão em 250 +/- 10 mbar.
4.2 O fluxo deve ser menor que 30 ml/min.

PS
4.3 Pressurizar a entrada Pva do cabeçote com 250 +/- 10 mbar.
4.5 Em seguida, pressurizar a entrada 2 do cabeçote, também com 250 +/- 10

mbar.

ILI
4.7 Por fim, pressurizar a entrada 1 do cabeçote, também com 250 +/- 10 mbar.
4.9 Caso algum dos fluxos seja maior do que o permitido, verificar os o’rings entre
cabeçote e JIG.
PH
DIXTAL
RTDX0070C
AL
5. Teste da válvula de alívio.
Rede de AR
3,5 +/- 0,5 bar
XT
Manômetro
Válvula
digital
reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro 0-5
l/min
DI
5.1 Manter o esquema anterior, porém conectá-lo à entrada 5 do JIG. Deixar a
reguladora de pressão desregulada (pressão zero na saída).
5.2 O manômetro deve estar à menor distância possível do conector do JIG.

Utilizar o conector “T” diâmetro 8 mm, conforme a figura a seguir:
PS
ILI
PH
5.3 Aumentar a pressão de saída através do ajuste da reguladora de pressão até

que o fluxo medido atinja 5,0 l/min.
5.4 Nesse momento, a pressão medida pelo manômetro deve estar entre 88 e 119
mbar.
DIXTAL
RM DO BLOCO DO VENTILADOR - DX-
RMDX0341E
5000
AL
Adicionado torque para a fixação das válvulas reguladoras.
C 16.01.2013 Ponto de atenção do item 2.e alterado. Tipo de álcool
trocado de isopropílico para 60º.
Substituição do item GQ-0007R-0 p/ GQ-0007R-1. Incluido
D 22.10.2013 observação no item 2.e e fotos no 1.a. Mudança na
XT
quantidade dos itens GQ-0007U-0 e PC-V000L-0.
Atualização de imagens. Retirado item PC-V000L-0 (2x).
E 15.01.2014
Incluído item FE-01240-0 e PC-V0014-0 (2x).
PD / AP / AS / SP AP50237 / AP50236
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Industrial
23.12.2013
DI
CONSENSO
P&D
26.12.2013
Joanthan de V.
Alves
APROVADOR
P&D
15.01.2014
José Marcelo
Auler
Vistar

PS
1. Alicate de bico.
5. Chave fixa 8 mm.
6. Chave fixa 9 mm.
ILI

10. Ferro de solda.
11. Álcool 60º.
12. Pinça.
13. Régua.
PH
14. SOLDA FIO 1MM SN60 / PB40 (0,5% CL) (ZM-0000Z-0).

15. Soprador térmico.
16. TRAVA QUIMICA MEDIA RESISTENCIA - LOCTITE 243 (ZC-0000H-0).
17. Torquímetro com pontas Allen e Phillips que atenda à faixa de 0,2 a 0,6 Nm (20
a 60 cNm).
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
1. RTDX0071[ ] - Roteiro de teste do CONJUNTO BLOCO DO VENTILADOR –

DX-5000.
MATERIAL UTILIZADO
XT
02 pç F9-FR206-0 CJ CABO CONEXÃO VALVULAS E SWITCHES – DX5020
01 pç GQ-00033-0 CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA G1/8”
01 pç GQ-0005A-0 VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM
02 pç GQ-00066-0 CONECT. L MACHO M5 P/ TUBO PU 4MM
01 pç GQ-00069-0 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1H)
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
02 pç
GQ-0007R-1
GQ-0007T-0
GQ-0007U-0
GQ-0007Y-0
GQ-00088-0
PC-V0014-0
DI
BLOCO DO CIRCUITO DO VENTILADOR DX5000
VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM
VALVULA SOLENOIDE MINI 15MM 3/2 VIAS 1.6 N.A 12VDC
VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1L)
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NF
01 pç X0-R00HW-0 CONECTOR 90 ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8”
0,12 m FE-01240-0 TUBO TERMOC. 2,4 mm (Diam. Int.)
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação dos cabos das Válvulas Proporcionais Solenóide 120LPM e 10

LPM.
1.a. Cortar cabos da VÁLVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM deixando
XT
com 5cm e decapar 5mm das pontas. Soldar CJ CABO CONEXÃO VÁLVULAS
E SWITCHES à válvula e retrair 30mm do termo retrátil em cada fio com o
soprador térmico.
5CM
VALVULA PROPORCIONAL
SOLENOIDE 120LPM (GQ-0005A-0)
DI CJ CABO CONEXAO
VALVULAS E
SWITCHES - DX5020
30mm de TUBO
TERMOC.
(FE-01240-0)
(F9-FR206-0)
1.b. Repetir procedimento p/ VÁLVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM

PS
(GQ-0007T-0).
2.a. Aplicar jato de ar no bloco p/ eliminar impurezas. Fixar o CONECTOR 90º

ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8” e o CONECTOR RETO DIAM. 6MM – ROSCA
G1/8” ao BLOCO, conforme foto.
ILI
CONECTOR RETO
DIAM. 6MM – ROSCA
G1/8” (GQ-00033-0).
BLOCO DO CIRCUITO
DO VENTILADOR
DX-5000 (GQ-0007R-1)
CONECTOR 90º
PH
ORIENTAVEL DIAM.8-
G1/8” (X0-R00HW-0)
Obs.: O bloco do circuito do ventilador também pode ter a aparência da figura

1 abaixo. Neste caso siga as instruções normalmente.
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
XT
Figura 1
2.b. Fixar a VÁLVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1L) no BLOCO
observando a posição de encaixe do polarizador, utilizando os parafusos e o
POLARIZADOR
DEVE ENCAIXAR
NO FURO
DO BLOCO.
DI
anel o-ring que acompanham a peça.
POSIÇÃO DO O-RING
VÁLVULA REGULADORA
PS
ALTO FLUXO (RM1L)
(GQ-0007Y-0).
APLICAR ALCOOL 60 º SOBRE O O-RING.
RETIRAR O EXCESSO.
2.c. Utilizar a chave Allen de 2mm para fixar os parafusos mostrados abaixo.
Aplicar um torque de 60 cNm.
ILI
PARAFUSOS DE FIXAÇÃO
DA VÁLVULA NO BLOCO
PH
2.d. Fixar VÁLVULAS SOLENOIDE 3/2 VIAS NF no BLOCO utilizando o

Torquímetro com ponta Phillips nº1. Aplicar torque de 30 cNm conforme
instrução abaixo em vermelho.
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
XT
DI
Obs: Se o bloco pago for igual ao da figura 1, a montagem das válvulas solenoides
fica conforme a figura abaixo.
PS
ILI
PH
2.e. Fixar a VÁLVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NA no BLOCO utilizando o

Torquímetro com ponta Phillips nº1. Aplicar torque de 30 cNm conforme
instrução anterior.
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
VEDAÇÃO QUE
ACOMPANHA O
COMPONENTE
XT
VÁLVULA SOLENOIDE
MINI 15MM 3/2 VIAS 1.6 NA
12VDC
(GQ-0007U-0)
DI
2.f. Fixar o CONECTOR RETO DIAM. 6MM – ROSCA M5 ao BLOCO, conforme
foto.
CONECTOR RETO
DIAM. 6MM – ROSCA M5
PS
(GQ-00063-0).
2.g. Fixar a VÁLVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1H) no BLOCO

observando a posição de encaixe do polarizador, utilizando os parafusos e o
anel o-ring que acompanham a peça. Utilizar a chave Allen de 2 mm. Aplicar
ILI
um torque de 60 cNm.
POLARIZADOR DEVE
ENCAIXAR NO FURO DO
BLOCO.
VALVULA REGULADORA
PH
ALTO FLUXO (RM1H)

(GQ-00069-0).
APLICAR ALCOOL 60º SOBRE O POSIÇÃO DO O-RING

ORING. RETIRAR O EXCESSO
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
PARAFUSOS DE
XT
FIXAÇÃO DA VÁLVULA
NO BLOCO
2.h. Encaixar a VÁLVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM ao BLOCO de

forma que o fio saia à esquerda conforme figura e fixar com os parafusos que
acompanham a peça. Utilizar a chave Allen de 2 mm. Aplicar Alcool 60º no o-
ring da VÁLVULA PROPORCIONAL, em pequena quantidade.
DI
PS
SOLENOIDE 120LPM
(GQ-0005A-0)
PARAFUSOS DE
FIXAÇÃO
Pontos de atenção na fixação da VÁLVULA:

ILI
 Não utilize ferramentas para encaixar a válvula no bloco

 Certifique-se que a válvula está encaixada até o final antes de fixa-la com
os parafusos. Não utilize os parafusos para terminar de encaixar a válvula
pois isto pode danificá-la.
 As cabeças dos parafusos devem prender a VÁLVULA pelo sextavado da
mesma.
 Os parafusos devem ser apertados até encostarem-se ao BLOCO.
PH
2.i. Encaixar a VÁLVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM ao BLOCO de

forma que o fio saia à esquerda conforme figura e fixar com os parafusos que
acompanham a peça. Utilizar a chave Allen de 2mm. Aplicar Alcool 60º no o-
ring da VÁLVULA PROPORCIONAL, em pequena quantidade.
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
XT
SOLENOIDE 10LPM
(GQ-0007T-0)
PARAFUSOS DE
DI FIXAÇÃO
Pontos de atenção na fixação da VÁLVULA:

 Não utilize ferramenta para encaixar a válvula no bloco
 Certifique-se que a válvula está encaixada até o final antes de fixa-la com os
parafusos. Não utilize os parafusos para terminar de encaixar a válvula, pois isto
pode danificá-la.
 As cabeças dos parafusos devem prender a VÁLVULA pelo sextavado da mesma.
PS
 Os parafusos devem ser apertados até encostarem-se ao BLOCO.
2.j. Fixar o CONECTOR COM ORIFICIO CALIBRADO ao BLOCO, conforme foto.

Aplicar TRAVA QUIMICA MEDIA RESISTENCIA - LOCTITE 243 nos filetes de
rosca. Retirar o excesso após a fixação do conector.
ILI
PH
CONECT. C/ ORIFICIO
CALIBRADO - LATÃO
(GQ-00088-0)
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL
2.k. Fixar o CONECTOR RETO DIAM. 6MM – ROSCA M5 ao BLOCO, conforme

mostrado abaixo.
XT
CONECTOR RETO DIAM.
6MM – ROSCA M5
(GQ-00063-0)
2.l.
DI
Fixar os CONECTORES L MACHO M5 P/ TUBO PU 4MM ao BLOCO,
conforme foto.
(2x) CONECTOR L
MACHO M5 P/ TUBO
PU 4MM (GQ-00066-0)
PS
ILI
3. Teste.
3.a. Testar o BLOCO de acordo com o RTDX0071[ ] - RT DO CONJUNTO BLOCO

PH
DO VENTILADOR – DX5000.
DIXTAL
RMDX0341E
5000
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5000-0 / DX-A5000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0341D
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
☐ SIM X NÃO
CONJUNTO? (S/N)
QUAL?
EXCLUIR PC-V000L-0 2 0
INCLUIR PC-V0014-0 0 2
INCLUIR FE-01240-0 0 0,12
MODIFICAR
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RT DO CJ. BLOCO DO VENTILADOR -
RTDX0071E
DX 5000
AL
C 14.11.2012 Alteradas as descrições dos itens 2.3.6 a 2.3.8. Adicionado o item
2.3.9. Fluxômetro de 0-5 l/min trocado para um de 0-1 l/min.
Alterado de “Não” para “Sim” no item Sumário de Risco.
D 11.10.2013 Item 2.1 alterado. Itens 2.3, 2.5.5 e 2.5.6 adicionados. Fluxo
aceitável no teste da válvula de propulsão alterado de 120 l/min
para 115 l/min. Pressão de entrada no bloco alterada em todos
XT
os itens, exceto no 2.5. As solenóides passaram a ser testadas
antes com 10,8 V.
E 07.02.2014 Item 2.1 alterado para descrever aperto da porca utilizando-se a
chave Allen e a chave fixa. Também foram incluídas informações
sobre ativar válvulas para liberar a pressão retida depois de se
abaixar a pressão nas válvulas reguladoras. Faixas de pressão
dos itens 2.3.5 e 2.3.8 alterada para 2,2 a 2,5 bar.
ANÁLISE CRÍTICA
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
P&D
09.01.2014
DI
Há necessidade de treinamento ? ( X ) Sim (
07.02.2014
CONSENSO
Q&R
05.02.2014
CONSENSO
P&D
24.01.2014
APROVADOR
P&D
) Não
07.02.2014
Nome Lealdo de G. Tiago Cerutti Jonathan de V. R. José Marcelo
Andrade Alves Auler
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE
Ref.:FMA 1620A-TOT)
3. Fluxômetro digital (faixa: 0 – 300 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fab.: TSI; ref.: 4040);
ILI
4. Válvula reguladora de 0 – 10 bar (Fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);

5. 2 Manômetros analógicos (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2,
Classe de precisão: A1 conf. NBR 14105);
7. JIG de teste das válvulas solenóide (DJ-0004C-0) + cabos de adaptação (DJ-
0005H-0: 3 cabos para solenóides e 1 cabo para a válvula proporcional);
8. Conector “T” p/ tubo PU diam.06mm (GG-0003K-0);
PH
9. 2 Plugs de fechamento p/ conec.tubo PU diam.04mm (GG-0003P-0);

10. 2 Plugs de fechamento p/ conec.tubo PU diam.06mm (GQ-0004W-0);
11. 1 Plug de fechamento p/ conec. tubo PU diam. 08mm (GQ-0004X-0);
13. Chave Allen 3mm
14. Chave Fixa 1/2’’
15. Cronômetro
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
*O diâmetro dos conectores pode diferir dos citados acima, bastando utilizar uniões
redutoras e/ou pinos de adaptação para conectar o tubo PU correto.
XT
1 – Fluxômetro 0-1 3 – Fluxômetro 0 – 300 4 – Válvula
2– Fluxôm. 0-100 l/min
l/min l/min reguladora 0-10 bar
DI
5 – Manômetro 0 – 10 6 – Manômetro digital 0 – 7 – JIG (DJ-0004C-0 +
8 – Conector “T”
kgf/cm2 400 mbar DJ-0005H-0)
PS
9 – Plug de fechamento 10 – Plug de fechamento 11 – Plug de 12 – União redutora

4mm 6mm fechamento 8mm ø6 – ø4
ILI
13 – Chave Allen 3mm 14 – Chave Fixa ½’’ 15 – Cronômetro
PH
1. ISFM0676[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC02-0 - DX-

5000
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
1. Identificação dos componentes
XT
DI
PS
Item Descrição
1 Entrada de gás
2 Saída do gás de propulsão
3 Linha de pilotagem da válvula de expiração
ILI
4 Linha de pilotagem das válvulas de bypass da APL e de seleção Bolsa/Ventilador

5 Linha de pilotagem da válvula de PEEP
6 Orifício calibrado da linha de PEEP
7 Tomada de pressão da válvula de alta pressão
R1 Válvula Reguladora de alta pressão
R2 Válvula Reguladora de baixa pressão
V1 Válvula Solenóide de expiração
PH
V2 Válvula Solenóide de bypass da APL e de seleção Bolsa/Ventilador

V3 Válvula Solenóide da PEEP (PEEP Switch)
P1 Válvula Proporcional do gás de propulsão
P2 Válvula Proporcional da PEEP
Tabela 1 – Descrição dos Componentes
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
PROCEDIMENTO
2. Execução dos testes
XT
Ao longo de todo esse Roteiro de Teste, os fluxômetros da marca OMEGA
devem ser usados em modo SLPM, ajustados para AR. O fluxômetro TSI
deve ser utilizado em modo LPM, também ajustado para AR.
2.1 Regulagem inicial das válvulas reguladoras e teste das solenóides
Rede de Ar Manômetro digital
Manômetro 1
0 – 10 bar
DI 0 – 400 mbar
Válvula
Reguladora
0 – 10 bar
PS
Manômetro 2
0 – 10 bar
2.1.1 Mantenha as válvulas reguladoras (R1 e R2) do bloco do ventilador

totalmente desreguladas (pressão na saída igual a zero). Para tanto, gire o
parafuso de ajuste de cada uma totalmente no sentido anti-horário, com uma
chave Allen 3mm.
ILI
Girar totalmente os
parafusos no
sentido anti-horário
PH
2.1.2 Monte o esquema de teste conforme a figura acima e pressurize com 4,0 a
5,0 bar a entrada 1 do bloco, monitorando através do Manômetro 1.
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
2.1.3 Utilizando a chave Allen 3mm, gire lentamente o parafuso da Válvula

Reguladora R1 utilizando a chave Allen 3mm até que a pressão no
Manômetro 2 atinja um valor entre 2,3 e 2,4 bar.
XT
Girar o parafuso
lentamente no
sentido horário
utilizando a chave
Allen
2.1.4
DI
Caso a pressão ajustada tenha ficado maior do que 2,4 bar, será necessário
desregular totalmente para iniciar um novo ajuste – ir para o passo 2.1.1.
Ativar a válvula P1 por alguns segundos para liberar o gás.
Caso a pressão tenha ficado na faixa especificada (entre 2,3 e 2,4 bar),
aperte a porca da Válvula Reguladora R1 segurando o parafuso com a
PS
chave Allen 3mm e apertando cuidadosamente a porca com uma chave fixa
1/2’’.
2.1.5 Observe se durante 5 minutos a pressão no manômetro 2 permanece

estável.
- Caso a pressão suba mais do que 0,05 bar neste tempo, é necessário
substituir a Válvula Reguladora R1 por outra e refazer o processo de ajuste
da pressão, a partir do passo 2.1.1.
ILI
- Caso a pressão permaneça estável, siga para o próximo passo.
2.1.6 Com o auxílio do manômetro digital, utilize a chave Allen 3mm para regular
lentamente uma pressão entre 245 e 255 mbar na Válvula Reguladora de
baixa pressão (componente R2).
PH
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
Girar o parafuso
lentamente no
sentido horário
utilizando a chave
Allen
XT
2.1.7 Caso a pressão ajustada tenha ficado maior do que 255 mbar, será
necessário desregular totalmente a válvula para iniciar um novo ajuste, ou
para liberar o gás.

DI
seja, volte para o passo 2.1.6. Ativar a válvula V2 por alguns segundos
Caso a pressão tenha ficado na faixa especificada (entre 245 e 255 mbar),
aperte a porca da Válvula Reguladora R2 segurando o parafuso com a
chave Allen 3mm e apertando cuidadosamente a porca com uma chave fixa
1/2’’, e siga para o próximo passo.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
2.2 Teste de vazamento
Rede de Ar
XT
Válvula
Reguladora Manômetro
0 – 10 bar 0-10 bar
JIG de teste
DJ-0004C-0 +
Fluxômetro DJ-0005H-0
0 – 1 l/min
2.2.1
DI
Monte o esquema de teste conforme a figura acima. Feche com plugs as
saídas 2, 3, 4, 5 e 7. Com o JIG de teste, ative as válvulas V1, V3 e P1.
2.2.2 Pressurize a entrada 1 do bloco com 4,0 a 5,0 bar, através da reguladora,
verificando a pressão com o Manômetro.
2.2.3 O fluxo medido deve ser menor que 20 ml/min. Esse é o vazamento interno
PS
do bloco. Caso o valor seja maior do que o permitido, localize os pontos de
vazamento, elimine-os e re-execute o teste.
2.2.4 Desative apenas a Válvula P1, retire o plug de fechamento da saída 2 e

verifique novamente se o fluxo medido é menor do que 20 ml/min. Este
valor indica o vazamento interno da Válvula Proporcional P1. Caso o valor
seja maior que o permitido, substitua a Válvula.
2.2.5 Desative todas as válvulas.

ILI
PH
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
2.3 Teste da Válvula Reguladora do gás de propulsão
Rede de Ar
XT
Válvula
Válvula agulha
Reguladora
0 – 10 bar
Manômetro 1
0 – 10 bar
Aberto para
Fluxômetro atmosfera
0 – 100 l/min
2.3.1
DI
Monte o esquema de teste conforme a figura acima. Feche com um plug a
saída 4 e mantenha a saída 7 aberta para a atmosfera. Deixe a válvula
agulha inicialmente fechada. Deixe a Válvula Reguladora do esquema
desregulada (pressão zero na saída).
2.3.2 Regule uma pressão de 4,0 a 5,0 bar na Válvula Reguladora do esquema,
PS
verificando através do manômetro 1;
2.3.3 Ajuste um fluxo de 1,0 a 3,0 L/min através da Válvula Agulha, medindo no
Fluxômetro 0-100 l/min.
2.3.4 Conecte o Manômetro 2 na saída 7, conforme indicado na figura abaixo, e

verifique que a pressão sobe lentamente até estabilizar.
ILI
Rede de Ar
Válvula
Reguladora
Válvula agulha
0 – 10 bar
PH
Manômetro 1
0 – 10 bar
Manômetro 2
Fluxômetro 0 – 10 bar
0 – 100 l/min
2.3.5 Verifique se a pressão lida pelo manômetro 2 está entre 2,2 e 2,5 bar.
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
2.3.6 Caso a pressão não estabilize entre 2,2 e 2,5 bar, troque a Válvula
Reguladora de alta pressão (R1) e repita o Roteiro de Teste a partir da
seção 2.1. Caso esteja no intervalo correto de pressão, prossiga para o
próximo passo.
2.3.7 Retire o manômetro 2 da saída 7.
XT
2.3.8 Conecte novamente o manômetro 2 na saída 7 e verifique se a pressão lida
está ainda entre 2,2 e 2,5 bar.
Caso a pressão não estabilize entre 2,2 e 2,5 bar, troque a Válvula
Reguladora R1 e repita o Roteiro de Teste a partir da seção 2.1.
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
2.4 Teste das válvulas de pilotagem
Rede de Ar
XT
Válvula
Reguladora
0 – 10 bar Manômetro
0-10 bar
JIG de teste
DJ-0004C-0 +
Fluxômetro
DJ-0005H-0
0 – 100 l/min
2.4.1
DI
Monte o esquema da figura acima. Não ative nenhuma válvula do Cj. Bloco
do Ventilador ainda. Coloque plugs nas saídas 4 e 7, e mantenha todas as
outras abertas. Regule a pressão de entrada em 4,0 a 5,0 bar monitorando
através do manômetro.
2.4.2 Verifique a leitura do fluxômetro, neste momento o valor indicado deve ser
zero. Caso não seja, procurar e corrigir o vazamento.
PS
2.4.3 Retire o plug da saída 4. Verifique que há fluxo passando por essa saída, e
que o fluxômetro mede ao menos 2,0 l/min.
ATENÇÃO: Nos testes abaixo, o JIG DJ-0004C-0 deve ser ajustado para
fornecer a tensão de 10,8V. Atente-se para o correto ajuste do JIG.
2.4.4 Ative a válvula V2 com 10,8 V. Verifique se o fluxo passa a ser zero. Se o
ILI
valor for diferente do indicado substitua a válvula V2.
2.4.5 Mantenha a válvula V2 ativada, e ative também a válvula V1, ainda com
10,8 V. Verifique se o fluxômetro passa a indicar pelo menos 2,0 l/min.
2.4.6 Desative a válvula V1, e mantenha ainda V2 ativada. Conecte o manômetro

digital na saída 5 do bloco e verifique se a pressão neste ponto não passa
de 0,1 mbar.
PH
Caso a pressão esteja maior do que 0,1 mbar, troque as válvulas V2 e V3

de posição e refaça os testes desde o passo 2.2.1. Caso o problema
persista, troque a válvula que está na posição V3 com outra do estoque.
2.4.7 Ainda mantendo V2 ativada, ative agora V3 com 10,8 V. Verifique se o valor
de pressão lido na saída 5 passa a ser 245 a 255 mbar.
DIXTAL
RTDX0071E
DX 5000
AL
ATENÇÃO: Ajuste agora o JIG DJ-0004C-0 para fornecer a tensão de 12,0 V.
2.4.8 Desative V3, mas mantenha V2 ativada. Ative agora a Válvula P2 com 12 V.
Verifique se o valor lido no manômetro digital passa a ser ao menos 20
mbar.
XT
Atenção: caso a pressão suba muito, para valores maiores que 60 mbar, as
válvulas proporcionais podem ter sido invertidas na montagem. Neste caso,
verificá-las.
2.4.9 Desative todas as Válvulas.
2.5 Teste do gás de propulsão.
Rede de Ar DI
Válvula
Reguladora
0 – 10 bar
Manômetro
PS
0 – 10 bar
Fluxômetro
JIG de teste
0-300 L/min
DJ-0004C-0 +
Aberto para DJ-0005H-0
atmosfera
2.5.1 Monte o esquema acima. Conecte a saída 2 ao fluxômetro TSI, de 0 – 300

l/min. Coloque plugs de fechamento nas saídas 4 e 7. Não ative a Válvula P1
ILI
ainda.
2.5.2 Pressurize a entrada do bloco com 3,4 a 3,6 bar.
2.5.3 Ligue o JIG para ativar a válvula P1 com 12 V. Verifique qual o fluxo indicado
no fluxômetro, este valor deve ser no mínimo 115 l/min;
PH
2.5.4 Desative a Válvula P1. Verifique se o fluxo medido é 0,0 l/min;
2.5.5 Ative a Válvula P1 com 12 V novamente. Verifique qual o fluxo indicado no

fluxômetro, este valor deve ainda ser maior do que 115 l/min;
2.5.6 Desative a Válvula P1 novamente. Verifique se o fluxo medido é 0,0 l/min.
DIXTAL
RM DO CJ. DE ENTRADA DOS GASES -
RMDX0342D
DX-5000
AL
B 09.08.2012 Substituição do bloco de entrada, tubo e conectores e
inclusão do acabamento dos manômetros.
C 06.05.2013 Inclusão dos parafusos (M0-M8E20-6) e arruelas (M5-
A0017-0) na lista de materiais. Inclusão dos mesmos
XT
na figura do item 1.a.
D 21.10.2013 Adição de avisos e informações sobre cuidados no
manuseio de peças limpas para uso com oxigênio. Adição
do MN502P003 como documento de referência.
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
16.10.2013
Deborah A de
Souza
DI
CONSENSO
Eng. Industrial
18.10.2013
Adriano Ibrahim
APROVADOR
P&D
21.10.2013
José Marcelo
Auler
Vistar

PS
3. 2 Chaves Fixas 7/16” (ou 11 mm).
4. Chave Fixa 9/16”.
ILI
6. Fita Teflon (Veda Rosca).

7. Pano limpo que não solte fiapos (exemplo: pano de microfibra).
1. RTDX0072[ ] – Roteiro de testes do CJ. DE ENTRADA DOS GASES – DX5000

2. MN502P003[ ] – PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PARA SISTEMAS DE
PH
OXIGÊNIO
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç AG-0C007-0 MANOMETRO 0-315 KPA X 100
01 pç DE-0R00D-0 REV.AADES. ENTRADA CILINDRO O2
01 pç DE-1R00H-0 REV.AADES MANOMETRO O2
01 pç DX-2RC0V-0 BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 – DIXTAL
XT
01 pç GQ-0008H-0 CONEXAO DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA MACHO 1/8 NPT
01 pç GQ-0008F-0 CONEXAO DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1/8 NPT
02 pçs M0-M8E20-6 PAR. CCIL. ALLEN M8X20MM – AÇO INOX
02 pçs M4-40001-0 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE
02 pçs M5-A0017-0 ARRUELA DE PRESSÃO DIAM. 8MM - AÇO INOX
01 pç X0-RM074-0 CHASSI P/ 2 MAN. WINTERS DX5000
01 pç X0-RM075-0 CHASSI SUPORTE DO YOKE DX5000
01 pç X0-RM08X-0 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 GASES
01 pç Y8-70000-0 TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK
DI
ATENÇÃO: ESTE CONJUNTO DEVE SER MONTADO
EXCLUSIVAMENTE NA BANCADA PARA USO DE SISTEMAS
COM OXIGÊNIO.
SEGUIR PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA DESCRITO NO DOCUMENTO

MN502P003[ ].
PS
O NÃO SEGUIMENTO DO PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PODE
TRAZER RISCOS DE ACIDENTES, EXPLOSÕES OU INCÊNDIOS.
OBSERVAÇÔES GERAIS:
 Nunca monte ou aperte conexões com o sistema pressurizado.
 Não misture materiais ou componentes de conexões (tubos, anilhas,

porcas e corpos de conexões) de diferentes fabricantes.
ILI
 Evite a desmontagem desnecessária de conexões.
 As mãos, luvas e equipamentos devem estar isentos de qualquer

vestígio de graxa ou óleo.
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Fixar o BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 no CHASSI SUPORTE

DO YOKE com 2 parafusos Allen M8x20mm e 2 arruelas de pressão de 8 mm.
XT
Observe a posição do BLOCO na figura abaixo. Utilize a chave Allen 6 mm.
PAR. CCIL. ALLEN

M8X20MM – AÇO
CHASSI SUPORTE INOX (M0-M8E20-6)
DO YOKE
(X0-RM075-0). ARRUELA DE
PRESSÃO DIAM.
8MM - ACO INOX
DI (M5-A0017-0)
BLOCO DE ENTRADA
DO CILINDRO DE O2 –
DIXTAL (DX-2RC0V-0).
PS
POSIÇÃO EM QUE DEVE

SER MONTADO O BLOCO
DE ENTRADA.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
ATENÇÃO:
O item CONEXAO DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA MACHO 1/8 NPT (GQ-0008H-0)
deve estar embalado na hora da montagem.
NUNCA UTILIZE ESSE ITEM CASO JÁ ESTEJA DESEMBALADO.
XT
1.b. Passar de 3 a 4 voltas de Fita Veda Rosca na CONEXAO DE LATÃO TUBO
1/8 - ROSCA MACHO 1/8 NPT e em seguida fixá-la na saída de alta pressão
da válvula reguladora do BLOCO DE ENTRADA. Utilizar a chave fixa de 7/16”.
VÁVULA
REGULADORA.
CONEXAO DE LATÃO
TUBO 1/8 - ROSCA
MACHO 1/8 NPT
(GQ-0008H-0).
DI
PS
ATENÇÃO: Passar fita teflon apenas na rosca da conexão, para que

pedaços da fita não passem para o interior do sistema.
ILI
OBS.: Não desrosquear a porca da CONEXÃO DE LATÃO TUBO – ROSCA

MACHO.
ATENÇÃO:
Os itens MANOMETRO 0-315 KPA X 100 (AG-0C007-0) e CONEXAO DE
PH
LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1/8 NPT (GQ-0008F-0) devem estar
embalados na hora da montagem.
NUNCA UTILIZE ESSES ITENS CASO JÁ ESTEJAM DESEMBALADOS.
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
1.c. Passar de 3 a 4 voltas de Veda Rosca no MANOMETRO 0-315 KPA X 100 e
em seguida encaixar no CHASSI P/ 2 MAN. WINTERS e conectar a CONEXAO
DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1/8 NPT. Utilizar a chave fixa 7/16”
para segurar o MANONETRO e a chave 9/16” para dar aperto na CONEXÃO.
XT
CHASSI P/ 2 MAN.
CONEXAO DE LATÃO WINTERS DX5000 (X0-
TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA RM074-0).
1/8 NPT (GQ-0008F-0).
MANOMETRO 0-315 KPA
DI X 100 (AG-0C007-0).
APOIAR SOBRE UMA

SUPERFÍCIE LISA E
MACIA PARA NAO
PS
DANIFICAR OU RISCAR A
FRENTE DO
MANÔMETRO.
OBS.: Não desrosquear a porca da CONEXAO DE LATÃO TUBO - ROSCA

FEMEA.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
1.d. Encaixar o ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 GASES no
MANÔNEMTRO e fixá-lo no CHASSI DOS MANOMETROS WINTERS através
das 2 PORCAS SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTES. Utilizar a chave
canhão 7/32”. O MANÔNEMTRO deve ficar alinhado conforme imagem abaixo:
ACABAMENTO METALICO
DOS MANOMETROS 2
XT
GASES (X0-RM08X-0).
PORCA SEXT. M3
BICROM. AUTOTRAVANTE
(M4-40001-0)
DI
PS
ATENÇÃO:
O item TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK (Y8-70000-0) deve estar
embalado na hora da montagem.

ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
1.e. Engatar o TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK na CONEXÃO ligada à válvula
do BLOCO DE ENTRADA. Não dar aperto nesta etapa.
TUBO DE COBRE 1/8"
XT
SWAGELOK (Y8-70000-0).
DI
PS
1.f. Engatar o TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK na CONEXÃO ligada ao
MANÔMETRO. Não dar aperto nesta etapa.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
1.g. Alinhar as peças conforme figura acima e apertar com a mão as 2
CONEXÕES onde está ligado o TUBO DE COBRE.
OBS.: Certifique que as extremidades do tubo encostam no fundo do

corpo das conexões, conforme figura abaixo.
XT
1.h. Siga os passos abaixo para apertar a CONEXÃO ligada ao MANÔMETRO:
SEGURAR O CORPO
DA CONEXÃO COM A
CHAVE 9/16”
DI
PS
APERTAR A PORCA
COM A CHAVE 7/16”.
1.i.1 Faça uma marcação na porca na posição de “6 horas”.
ILI
PH
1.i.2 Utilizar a chave 9/16” para segurar o corpo da conexão e a chave 7/16” para
apertar a porca, girando 3/4 de volta até a posição de 3 horas.
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
XT
OBS.: Nunca gire o corpo da conexão, sempre segure o corpo e gire a
porca.
1.i.
DI
Repetir o procedimento 1.i. para a CONEXÃO onde está engatada a outra
extremidade do TUBO. Utilizar 2 chaves fixa de 7/16” (ou 11 mm), uma para
segurar e outra para apertar.
2. Revestimentos.
2.a. Limpar a superfície com álcool isopropílico e colar o REV.AADES. ENTRADA

CILINDRO O2 no BLOCO DE ENTRADA.
PS
REV.AADES.
ENTRADA CILINDRO
O2 (DE-0R00D-0)
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
2.b. Limpar MANÔMETRO com álcool isopropílico e colar o REV.AADES
MANOMETRO O2.
REV.AADES
MANOMETRO O2
(DE-1R00H-0)
XT
3. Vista do conjunto montado
DI
PS
ILI
PH
4. Teste.
4.a. Testar o conjunto conforme o documento RTDX0072[ ].
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
5. Remontagem das conexões
Caso, devido à substituição de componentes ou por algum outro motivo, seja

necessário efetuar a remontagem entre o TUBO DE COBRE e as CONEXÕES DE
LATÃO descrita no item 1.i, o seguinte procedimento deve ser realizado:
5.a. Insira o tubo com as anilhas pré-crimpadas no corpo da conexão até que a
XT
anilha dianteira assente no mesmo.
5.b.
5.c.
DI
Gire a porca com a chave até a posição anterior de aperto; nesse momento
deverá ser encontrado um aumento significativo do torque.
Dê um aperto adicional de ¼ de volta com a chave.

PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0342D
DX-5000
AL
PRODUTO (CÓD.
DX-05000-0 / DX-05000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0342C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL? NA
EXCLUIR NA NA NA
INCLUIR NA NA NA
MODIFICAR NA NA NA
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RT DO CJ. DE ENTRADA DOS GASES -
RTDX0072C
DX 5000
AL
B 10.09.2012 Atualização de imagens conforme alteração da
estrutura do subconjunto;
Inclusão de instrução para ajuste da pressão regulada;
Alteração da instrução para o teste de vazamento;
XT
Inclusão de testes de fluxo e da válvula de alívio.
C 14.11.2012 Alteração do item 2.2.1.
Área
Data
Nome
Vistar
P&D
01.11.2012
Lealdo de G.
Andrade
DI Q&R
09.11.2012
Tiago Cerutti
P&D
14.11.2012
Paulo Sirum Ng
Eng. Industrial
14.11.2012
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Manômetro analógico (Faixa: 0 a 10 bar, Resolução: 0,1 bar);

2. Cilindro de oxigênio tipo ME com conexão Yoke CGA-870;
3. Cronômetro;
4. Válvula reguladora de 0-10 bar (fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);
5. Fluxômetro digital (faixa: 0-300 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fab.: TSI; ref.: 4040);
6. Válvula agulha (fornecedor: SBU Metalbras; ref.: 9165018).
ILI
4 – Válvula reguladora
1 – Manômetro 0-10 bar 2 – Cilindro de O2 3 – Cronômetro
PH
0-10 bar
5 – Fluxôm. 0-300 l/min 6 – Válvula agulha
DIXTAL
RTDX0072C
DX 5000
AL
ATENÇÃO:
XT
PROCEDIMENTO
1. Identificação dos componentes.
2
1
DI
4
PS
ILI
5
PH
Item Descrição
1 Bloco de controle de vazão do pin-index
2 Válvula Reguladora de pressão para cilindro
3 Saída de pressão regulada
4 Válvula de alívio
5 Manômetro do cilindro de O2
DIXTAL
RTDX0072C
DX 5000
AL
2. Execução dos testes.
2.1 Pressão regulada e vazamento.
XT
DI
Manômetro
0–10 bar
PS
2.1.1 Conectar o cilindro de oxigênio no bloco de controle conforme a figura

acima. Manter a válvula agulha do cilindro fechada. O cilindro deve estar
carregado com no mínimo 50 bar de pressão;
2.1.2 Conectar o manômetro de 0-10 bar na saída de pressão regulada do

conjunto;
2.1.3 Abrir a válvula agulha do cilindro;

ILI
2.1.4 Verificar se o manômetro do cilindro de O2 marca algum valor de pressão;
2.1.5 Verificar se a pressão indicada no manômetro de 0-10 bar está na faixa de

4,0 +/-0,5 bar (3,5 a 4,5 bar).
PH
Obs.: Caso a pressão não esteja nessa faixa, regule-a pelo parafuso de
ajuste na parte inferior da válvula reguladora para cilindro usando uma
chave Allen 1/8”. Após atingir um valor de pressão que esteja dentro da
faixa aperte a porca de travamento do parafuso com uma chave fixa 1/2”.
DIXTAL
RTDX0072C
DX 5000
AL
XT
Parafuso de ajuste
Porca de travamento
2.1.6 DI
Fechar a válvula agulha do cilindro e observar o manômetro do cilindro de
O2 durante 1 minuto, verificando se não há qualquer queda perceptível de
pressão. Caso a pressão caia, localize e elimine os pontos de vazamento e
reexecute o teste de vazamento.
2.2 Fluxo e queda de pressão.

PS
Manômetro
0–10 bar
ILI
Válvula
agulha Aberto p/
PH
0-300 l/min
2.2.1 Montar o esquema acima, com a válvula agulha do cilindro e a válvula

agulha na entrada do fluxômetro fechadas;
2.2.2 Abrir a válvula agulha do cilindro;
DIXTAL
RTDX0072C
DX 5000
AL
2.2.3 Abrir lentamente a válvula agulha na entrada do fluxômetro e verificar se é

possível obter um fluxo de 65 L/min. Deixe o fluxômetro TSI em modo LPM,
e configurado para medir O2;
2.2.4 Verificar se para o fluxo de 65 L/min a pressão indicada no manômetro

0-10 bar é maior que 3 bar.
XT
2.3 Pressão de abertura da válvula de alívio.
DI
PS
Manômetro
0–10 bar
2.3.1 Fechar a válvula agulha do cilindro e conectar o esquema de pressurização

da figura acima na saída de pressão regulada, com a válvula reguladora
0-10 bar completamente desregulada (pressão nula);
ILI
2.3.2 Aumentar lentamente a pressão através da válvula reguladora 0-10 bar,

monitorando através do manômetro 0-10 bar. Verificar se ocorre início da
abertura da válvula de alívio (há escape de gás) a uma pressão de 5,2
+/- 0,5 bar (4,7 a 5,7 bar). Não aumentar a pressão além desse ponto.
PH
DIXTAL
RM DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
B 17.01.2013 Retirada uma Válvula Retenção 6mm e uma União
Macho/Macho 6mm. Adicionado um Plug de
Fechamento 6 mm.
XT
Área P&D Eng. Ind. - P&D
Data
Nome
Vistar
17.01.2013
Lealdo de Góis
Andrade
DI
17.01.2013
Adriano Shukir
Salama Ibrahim
Júnior
-
-
-
17.01.2013
Paulo Sirum Ng
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave Allen 5mm.

2. Chave Allen 2,5mm.
DOCUMENTO UTILIZADO
1. RTDX0073[] - ROTEIRO DE TESTES DO CJ CHASSI ENTRADA DOS

ILI
GASES DX-5000.
PH
DIXTAL
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç 19-04002-0 MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR PRESSÃO
01 pç DX-1RC07-0 CONJUNTO ENTRADA DE GASES
01 pç F9-C000F-0 CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2
01 pç GQ-0003P-0 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.04MM
XT
02 pç GQ-0004E-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT
01 pç GQ-0004F-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 8MM EXT
02 pç GQ-0004W-0 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.06MM
03 pç GQ-0004X-0 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.08MM
03 pç GQ-00050-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø6
01 pç GQ-00052-0 REDUTOR PARA TUBO 8 - 6
01 pç GQ-0006P-0 VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-TUBO
01 pç GQ-0006Q-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4
04 pç
04 pç
01 pç
M0-M6E10-6
M5-A0018-0
X0-RM050-0
DI
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM - DIN 912 - AÇO INOX
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - ACO INOX
CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Conjunto Chassi de Entrada dos Gases.
1.a. Fixar o CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA no CJ. ENTRADA DE

GASES com 4 PARAFUSOS ALLEN M6X10 e 4 ARRUELAS DENTADA M6,.
XT
Utilizar a chave Allen 5mm.
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 -

ACO INOX (M0-M6E10-6) + ARRUELA
DENTADA M6 DIN6798- A6 - AÇO INOX
(M5-A0018-0)
CONJUNTO ENTRADA
DI DE GASES
(DX-1RC07-0)
CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE

ENTRADA DX-5010B
(X0-RM050-0)
PS
1.b. Conectar 3 UNIÕES MACHO/MACHO Ø6 nas Saídas para PU 6mm, 1
UNIÃO MACHO/MACHO Ø8 na Saída para PU 8mm e 1 UNIÃO MACHO/
MACHO Ø4 na Saída para PU 4mm. Inserir também o REDUTOR PARA
TUBO 8 – 6 na Saída para PU 8mm. Obedecer a posição em que são
conectados, conforme mostrado abaixo:
UNIAO MACHO/
MACHO INST. Ø8
(GQ-00051-0)
ILI
REDUTOR PARA TUBO 8 - 6

(GQ-00052-0)
PH
UNIAO MACHO/
MACHO INST. Ø4
(GQ-0006Q-0)
UNIAO MACHO/
MACHO INST. Ø6
(GQ-00050-0)
DIXTAL
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
1.c. Conectar 2 VÁLVULAS RETENÇÃO PUSH-IN 6mm nas Uniões Macho/

Macho Ø6, 1 VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 8mm na União Macho/Macho
Ø8 e 1 VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 4mm na União Macho Macho Ø4.
XT
VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-
IN 8MM EXT
(GQ-0004F-0)
VÁLVULA RETENÇÃO
PUSH-IN 6MM EXT
(GQ-0004E-0)
DI
VALVULA DE
RETENCAO PUSH-IN
4MM TUBO-TUBO
(GQ-0006P-0)
PS
ATENÇÃO: OBEDECER AO SENTIDO DE RETENÇÃO INDICADO NO CORPO DA VÁLVULA.

ILI

É O QUE DEVE FICAR

MONTAGEM NA UNIÃO
PH
MACHO.
DIXTAL
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
1.d. Conectar 3 Plugs de Fechamento 8mm nas Saídas para PU 8, 2 Plugs de

Fechamento 6mm na Saída para PU 6 e o Plug de Fechamento 4mm na
Saída para PU 4, conforme posições mostradas abaixo:
XT
PLUG DE FECHAMENTO
P/ CONEC.TUBO PU
DIAM.04MM
(GQ-0003P-0)
PLUG DE FECHAMENTO
P/ CONEC.TUBO PU
PLUG DE FECHAMENTO
P/ CONEC.TUBO PU
DIAM.06MM (GQ-0004W-0).
DI DIAM.08MM
(GQ-0004X-0).
PS
1.e. Conectar as peças MICROCHAVE ELETRICA, CONECTOR RETO DIAM.

6MM, e CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2 conforme foto abaixo. Utilizar
uma chave Allen 2,5mm para fixar o CONECTOR RETO. Deve-se prestar
atenção quanto à conexão do CABO SWITCH nos terminais da
MICROCHAVE ELETRICA.
MICROCHAVE
ILI
ELETRICA ACIONADA
POR PRESSÃO
(19-04002-0)
CJ CABO SWITCH
DE FALHA DE O2
(F9-C000F-0)
PH
CONECTOR
RETO DIAM.
6MM
(GQ-00063-0)
DIXTAL
RMDX0343B
GASES - DX-5000
AL
1.f. Conecte o subconjunto montado no item 1.e ao CJ. CHASSI DE ENTRADA

DOS GASES conforme figura abaixo.
XT
DI
PS
2. Teste
2.a. Testar o Bloco de Entrada dos Gases de acordo com o RTDX0073[ ]

ROTEIRO DE TESTES DO CJ CHASSI ENTRADA DOS GASES DX-5000.
ILI
PH
DIXTAL
RT DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
B 14.11.2012 Layout dos plugs alterado; pressão do teste de
vazamento aumentada para 7,0 bar; não é mais
utilizado um conector extra para medição da
XT
continuidade no cabo.
C 15.01.2014 Antigo item 1 transformado em teste. Inclusas imagens
do subconjunto no item 1.3. Testes 1.3.2 e 1.4.8 a
1.4.11 corrigidos, pois não há unidirecional na saída 1.
PD / AP / AS / SP / AT AP50236 / ASALL24
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
27.12.2013
Lealdo de G.
DI
07.02.2014
CONSENSO
Q&R
14.01.2014
Tiago Cerutti
CONSENSO
P&D
27.12.2013
Jonathan Alves
APROVADOR
P&D
15.01.2014
José Marcelo
Andrade Auler
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE
1. Fluxômetro digital (faixa: 0-300 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fab.: TSI; ref.: 4040);
2. Fluxômetro digital (faixa: 0-5 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fab.: Omega; ref.: FMA-
1606A-TOT);
3. Manômetro 0-10 bar (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2, Classe de
precisão: A1 conf. NBR 14105);
ILI
4. Válvula reguladora de 0-10 bar (fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);

5. 1 conector “T” p/ tubo PU diâm. 06mm (GG-0003K-0);
6. 2 plugs de fechamento p/ conec. tubo PU diâm. 4 mm (GQ-0003P-0);
7. 5 plugs de fechamento p/ conec. tubo PU diâm. 6 mm (GQ-0004W-0);
8. 2 plugs de fechamento p/ conec. tubo PU diâm. 8 mm (GQ-0004X-0);
9. 1 união reta redutora ø6-ø4 mm (GQ-0003Z);
10. 1 união reta redutora ø8-ø6 mm (fornecedor: Legris – ref.:3106 06 08);
PH
12. Multímetro digital, algum modelo que faça teste de continuidade;
* O diâmetro dos conectores pode diferir dos citados acima, bastando utilizar uniões
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
XT
3 – Manômetro 4 – Válvula
1 – Fluxôm. 0-300 l/min 2 – Fluxôm. 0-5 l/min
0-10 kgf/cm2 reguladora 0-10 bar
5 – Conector “T” 6 mm
DI
6 – Plug fechamento
4 mm
6 mm
8 mm
PS
9 – União Redutora 10 – União Redutora

11 – Válvula agulha 12 – Multímetro digital
ø6-ø4 mm ø8-ø6 mm
ILI
1. ISFM0678[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC04-0 - DX-

5000
PH
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1.1 Identificação das partes do conjunto
XT
DI
PS
4 5
1 3
2
ILI
PH
ENTRADA DE O2
ENTRADA DE
AR ENTRADA DE N2O
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
1.1.1 Verificar se apenas a saída 1 contém uma peça redutora de diâmetro, de 8

para 6 mm, de acordo com a imagem abaixo:
XT
1.1.2 Verificar se apenas a saídas 2, 3, 4 e 5 contêm unidirecionais.
Obs.: A disposição dos plugs de fechamento no bloco mudará ao longo do teste,
DI
mas o conjunto deverá ir para montagem como está representado na imagem.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
1.2 Verificação de vazamentos
ESQUEMA DE MONTAGEM
Rede de
XT
alimentação de Ar
Manômetro
0-10 bar
Válvula
reguladora
Fluxômetro
0-5 L/min
1.2.1
DI
Executar o esquema de montagem acima, na conexão de entrada de
Oxigênio. Não pressurizar o conjunto ainda.
1.2.2 Utilizando o multímetro, verifique que não há continuidade elétrica no cabo

do pressostato entre o primeiro terminal do conector e o terceiro:
PS
Terminais onde a
continuidade
elétrica é
verificada
ILI
PH
Cabo do
pressostato
1.2.3 Utilizar plugs de fechamento para vedar todas as saídas que ainda estiverem
livres do ramo de O2, inclusive as válvulas unidirecionais.
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
1.2.4 Com o auxílio da válvula reguladora, regular uma pressão de 7,0 +/- 0,5 bar
(6,5 a 7,5 bar), monitorando através do manômetro.
1.2.5 Nesse momento, o multímetro deve apresentar continuidade entre os 2

terminais antes indicados. Se não houver continuidade, verificar o cabo do
pressostato.
XT
1.2.6 Verifique qual o fluxo, indicado no fluxômetro, necessário para manter a
pressão em 7,0 +/- 0,5 bar (6,5 a 7,5 bar). Este fluxo representa o
vazamento e deve ser menor do que 30 ml/min.
1.2.7 Repita o procedimento anterior, montando o esquema na entrada de Ar

Comprimido, e fechando as saídas. Verifique se o fluxo é menor do que 30
ml/min.
1.2.8
1.2.9
DI
Repita o procedimento anterior, montando o esquema na entrada de Óxido
Nitroso e fechando novamente as saídas. Verifique se o fluxo é menor do
que 30 ml/min.
Se for observado vazamento acima do limite especificado, identifique e

elimine os pontos de vazamento e repita os procedimentos anteriores.
1.3 Desempenho das válvulas unidirecionais

PS
ESQUEMA DE MONTAGEM
Rede de
alimentação de Ar
Manômetro
0-10 bar
Válvula
ILI
reguladora
0-10 bar
Fluxômetro
0-5 l/min
PH
1.3.1 Manter as conexões de entrada de Ar, O2 e N2O abertas para atmosfera.
1.3.2 Fazer a montagem conforme o esquema acima, na saída 2 (ver abaixo) do

conjunto de entrada dos gases.
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
XT
1.3.3
1.3.4
DI
Com o auxílio da válvula reguladora, regular uma pressão de 5,0 +/- 0,5 bar
Com o sistema pressurizado, verificar se o fluxo medido é menor do que 100

ml/min. Caso o valor seja maior do que o permitido, localize os pontos de
vazamentos, elimine-os e reexecute o teste.
1.3.5 Repetir o procedimento nas saídas 3, 4 e 5 do conjunto. Todas as válvulas

PS
unidirecionais devem apresentar fluxos reversos menores do que 100
ml/min, com 5,0 +/- 0,5 bar de pressão.
3 4 5
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL
1.4 Verificação de fluxo e queda de pressão.
ESQUEMA DE MONTAGEM
Manômetro
XT
Rede de Aberto p/
alimentação de ar 0-10 bar
0-300 l/min
Válvula
Válvula agulha
reguladora
Ramo de Oxigênio:
DI
1.4.1 Fazer a montagem ilustrada no esquema acima na saída 5 do conjunto de
entrada de gases e inserir plugs de fechamento nas demais saídas do ramo
de Oxigênio.
PS
1.4.2 Manter a válvula agulha fechada.
1.4.4 Abrir a válvula agulha gradualmente e verificar se o fluxo indicado no

fluxômetro chega a, pelo menos, 120,0 l/min. Utilizar o fluxômetro da marca
ILI
TSI em modo LPM, para que a medição seja mais precisa.
1.4.5 Neste momento verificar o valor de pressão indicado no manômetro, este

valor não deve ser menor do que 2,5 bar. Se o valor da pressão estiver
abaixo de 2,5 bar substitua a válvula unidirecional desta saída.
1.4.6 Repetir o procedimento de teste acima para a saída 4.

PH
Ramo de Ar Comprimido:
1.4.7 Fazer a montagem ilustrada no esquema acima, pressurizando a entrada de

Ar comprimido e conectando o fluxômetro na saída 2 do conjunto de entrada
de gases. Inserir plugs de fechamento nas demais saídas do ramo de ar.
DIXTAL
RTDX0073C
GASES - DX-5000
AL

fluxômetro chega a, pelo menos, 120,0 l/min.
XT
abaixo de 2,5 bar substitua a válvula unidirecional desta saída.
Ramo de óxido nitroso:
1.4.12 Fazer a montagem ilustrada no esquema acima, pressurizando a entrada de

Óxido Nitroso e conectando o fluxômetro na saída 3 do conjunto de entrada
de gases. Inserir plugs de fechamento nas demais saídas do ramo de óxido
nitroso.
DI
1.4.13 Com o auxílio da válvula reguladora, regular uma pressão de 3,5 +/- 0,5 bar,
monitorando através do manômetro.

PS
ILI
PH
DIXTAL
RM O CJ. SENSOR DE FLUXO
RMDX0344D
HONEYWELL - DX-5000
AL
Alteração do parafuso M0-M3B14-3 pelo M0-M3B20-3.
Inclusão do item Y5-A0003-0 e exclusão do item
B 03.04.2012
PC-D0010-0. Inclusão da Morsa nos equipamentos
utilizados.
XT
C 30.08.2012 Instruções do item 1.c. foram corrigidas.
D 05.12.2012 Inclusão da chave canhão 7/32.
Área
Data
Eng. Industrial
28.11.2012
Vistar
Junior
DI P&D
29.11.2012
Lealdo de Góis
Andrade
P&D
03.12.2012
Paulo Sirum Ng
Eng. Industrial
05.12.2012
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Alicate para anel elástico.
3. Chave Phillips nº1.
4. Morsa.
5. Chave Canhão 7/32.
ILI

1. RTDX0074[ ] – RT DO CJ. SENSOR DE FLUXO HONEYWELL – DX5000.
PH
DIXTAL
RMDX0344D
HONEYWELL - DX-5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç AG-0700F-0 FILTRO SENSOR DE FLUXO MASSICO
01 pç AG-0E001-0 SENSOR DE FLUXO MASSICO 200LPM
02 pç GQ-00034-0 CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/4"
02 pç GQ-0007W-0 CONECTOR DO SENSOR HONEYWELL P/ DX5000
XT
02 pç M0-M3B06-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X6 – ZINC. PRETO
02 pç M0-M3B20-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X20 – ZINC. PRETO
02 pç M4-40001-0 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE
04 pç M5-A0001-0 ARRUELA DE PRESSÃO 1/8” – BICROM.
01 pç M5-E0005-0 ANEL ELÁSTICO DIN 472 16 X 1
01 pç X0-RM065-0 SUPORTE DO SENSOR DX5000
01 pç Y5-A0003-0 ESPUMA FILTRAL P/ LAMINARIZADOR DE FLUXO
PROCEDIMENTO
DI
1.a. Posicionar o SUPORTE DO SENSOR na morsa e fixar nele o SENSOR DE
FLUXO MASSICO 200 LPM com 02 conjuntos de PAR. CPAN. PHIL. M3X20
ZINC PRETO, PORCA SEXT. M3 e ARRUELA DE PRESSÃO 1/8”, utilizando
chaves Philips e Canhão.
PORCA SEXT. M3
PS
SUPORTE DO SENSOR BICROM.
DX5000 (X0-RM065-0) AUTOTRAVANTE (M4-
PAR. CPAN. PHIL. 40001-0) x2
M3X20 – ZINC.
PRETO (M0-M3B20-3) ARRUELA DE
x2 PRESSÃO 1/8” –
BICROM.
(M5-A0001-0) x2
ILI
SENSOR DE FLUXO MASSICO

200LPM (AG-0E001-0)
PH
DIXTAL
RMDX0344D
HONEYWELL - DX-5000
AL
1.b. Fixar o CONECTOR RETO DIAM. 8MM – ROSCA G1/4” no CONECTOR DO

SENSOR HONEYWELL com a chave fixa de 16 mm. Encaixar o CONECTOR
DO SENSOR HONEYWELL no lado indicado do SENSOR DE FLUXO
MASSICO 200 LPM, atentando-se para manter o furo no CONECTOR alinhado
com o furo no SUPORTE.
XT
CONECTOR DO
SENSOR HONEYWELL P/
DX5000 (GQ-0007W-0)
CONECTOR RETO DIAM.

8MM – ROSCA G1/4”
(GQ-00034-0)
FURO P/ BAIXO
DI FURO DO CONECTOR
DO SENSOR
HONEYWELL
FIXAR O CONECTOR
NESSE LADO DO SENSOR
1.c. Em uma das peças CONECTOR DO SENSOR HONEYWELL, colocar
PS
internamente a ESPUMA FILTRAL P/ LAMINARIZADOR DE FLUXO e em
seguida o FILTRO SENSOR DE FLUXO MASSICO. Fixar com um ANEL
ELÁSTICO DIN 472 16 X 1, conforme a imagem abaixo. Utilizar o alicate p/
anel elástico.
CONECTOR DO SENSOR
HONEYWELL (GQ-0007W-0)
FILTRO SENSOR
DE FLUXO MASSICO
ILI
(AG-0700F-0)
ANEL ELÁSTICO
ESPUMA FILTRAL P/ DIN 472 16 X 1
LAMINARIZADOR DE (M5-E0005-0)
FLUXO (Y5-A0003-0)
PH
DIXTAL
RMDX0344D
HONEYWELL - DX-5000
AL
1.d. Fixar o CONECTOR RETO DIAM. 8MM – ROSCA G1/4” no CONECTOR DO

SENSOR HONEYWELL com a chave fixa de 16 mm. Encaixar o conector no
lado indicado do SENSOR DE FLUXO MASSICO 200 LPM, novamente se
atentando para manter o furo alinhado com o do SUPORTE.
XT
CONECTOR RETO DIAM. 8MM
– ROSCA G1/4” (GQ-00034-0)
FURO DO CONECTOR CONECTOR DO

DO SENSOR
HONEYWELL DI
SENSOR HONEYWELL
(GQ-0007W-0)
FURO P/ BAIXO
1.e. Fixar o SUPORTE DO SENSOR com 02 PAR. CPAN. PHIL. M3X6 – ZINC.
PRETO e 02 ARRUELA DE PRESSÃO 1/8” – BICROM.
O CONECTOR COM ESPUMA
DEVE ESTAR DESSE LADO
DO SENSOR
02 PAR. CPAN. PHIL. M3X6 –

ZINC. PRETO (M0-M3B06-3) + 02
ARRUELA DE PRESSÃO 1/8” –
PS
2. Teste.
2.a. Testar o Conj. Sensor de Fluxo Honeywell de acordo com o RTDX0074[ ].

ILI
PH
DIXTAL
RT DO CJ. SENSOR DE FLUXO
RTDX0074B
HONEYWELL - DX-5000
AL
B 14.11.2012 Incluída válvula reguladora de baixa pressão nos
equipamentos utilizados. Alterado fluxômetro digital
utilizado de 0-5 lpm para 0-1 lpm.
XT
Área P&D Q&R P&D Eng. Industrial
Data
Nome
Vistar
01.11.2012
Lealdo de G.
Andrade
DI
09.11.2012
Tiago Cerutti
14.11.2012
Paulo Sirum Ng
14.11.2012
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Fluxômetro digital (faixa: 0 – 1 l/min; Res.: 0,001 l/min; fabricante: Omega;

Ref.: FMA 1620A-TOT);
2. Manômetro digital (fornecedor: Dwyer – Ref.: Series 477-3-FM);
3. Conector “T” p/ tubo PU diam.06mm (GQ-0003K-0);
4. 1 Plug de fechamento p/ conec. tubo PU diam. 08mm (fornecedor: Micro; ref.:
0.431.260.800);
ILI
1GD-NAV);
*O diâmetro dos conectores pode diferir dos citados acima, bastando utilizar uniões
PH
2 – Manômetro digital 4 – Plug de

1 – Fluxômetro 0-1 l/min 3 – Conector “T”
0-400 mbar fechamento 8mm
DIXTAL
RTDX0074B
HONEYWELL - DX-5000
AL
5 – Reguladora de
pressão 0-350 mbar
XT
1
DI 2
PS
ILI
Item Descrição
1 Conector de Entrada
2 Conector de Saída
PH
DIXTAL
RTDX0074B
HONEYWELL - DX-5000
AL
Nesse Roteiro de Teste, o fluxômetro da marca OMEGA deve ser usado em

modo SLPM.
XT
2.1 Teste de vazamento
Rede de Ar
Manômetro
digital
Fluxômetro
0-1 l/min
Válvula
Reguladora
0-350 mbar
DI
PS
2.1.1 Monte o esquema de teste conforme a figura acima. Feche com um plug de
8 mm o conector de saída (componente 2).
2.1.2 Através da válvula reguladora, pressurize o interior do conjunto com 100 +/-
10 mbar (90 a 110 mbar), verificando a pressão no manômetro.
2.1.3 O fluxo medido deve ser menor que 20 ml/min. Caso o valor seja maior do
ILI
que o permitido, localize os pontos de vazamento, elimine-os e reexecute o

teste. ATENÇÃO: um ponto com alto potencial de vazamento são os
conectores de metal que ficam em contato com o corpo de plástico do
sensor. Sugestão: desapertar os parafusos e apertar mais os conectores no
corpo do sensor, com cuidado, para ver se o vazamento diminui.
PH
DIXTAL
RM DO CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX -
RMDX0345D
DX-5000
AL
Inclusão da identificação das PCIs nos itens 1.b. e 2.c.
B 23.11.2012 Inclusão de foto da conexão do cabo controladora
touchscreen.
C 06.05.2013 Alteração da foto 2.g.
XT
Incluído ponto de atenção nos itens 2.c e 2.d. Incluído
D 06.02.2014
foto nos itens 2.g e 2.i.
Área
Data
Eng. Ind.
04.02.2014
Vistar
DI P&D
06.02.2014
Andre Costa
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler

PS
2. Chave Canhão 7/32”.
4. Pano Limpo.
5. Tesoura.
ILI
6. Régua.
N/A.
PH
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç 30-28700-1 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 – GEODE LX – MONTADA – 10”
01 pç 30-30601-1 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 90G - MONTADA
01 pç 30-35100-0 PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN
XT
01 pç 30-35200-0 PCI TECLADO DX5000 - MONTADA
01 pç 92-CL00D-0 DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7” WVGA 800X480 C/ TOUCH
01 pç F9-0003J-4 CABO INTERL. PCI GEODE-DISPLAY 10.4” LG
01 pç F9-00059-0 CJ. CABO INVERSOR LG 10.4”
01 pç F9-0007R-0 CJ. CABO JUMPER PARA BACKLIGHT
01 pç F9-C000E-0 CJ. CABO CONTROLADORA TOUCH SCREEN
01 pç H9-00021-0 ESPAÇADOR SEXTAVADO 12MM ROSCA MACHO/FEMEA M3
01 pç HC-0000N-0 CLIP SFC 3
13 pç M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO
04 pç
13 pç
01 pç
01 pç
01 pç
M4-40001-0
M5-A0001-0
X0-RM07N-0
X0-RM07P-0
X0-RM07Q-0
DI
ARRUELA PRESSÃO 1/8" BICROM.
CHASSI DA PCI MAIN DX5000
SUPORTE DO ENCODER OPTICO
SUPORTE DO DISPLAY “7” POL
09 cm Y0-A000P-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação do Display.
1.a. Limpar, executando movimentos circulares, todo o Suporte do Display com

Álcool Isopropilico.
XT
1.b. Cortar 3 pedaços de Fita Dupla Face com 3cm cada e colar na PCI
ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN, conforme foto.
PCI ADAPTADORA
LVDS-TTL COM
TOUCHSCREEN
(30-35100-0)
DI FITA ADES. DUPLA FACE VHB

4950 15X20M (Y0-A000P-0)
1.c. Retirar película e colar PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN

PS
no SUPORTE DO DISPLAY “7” POL, utilizando o adesivo existente na peça,
conforme foto.
POSICIONAR PCI
RENTE A PARTE
SUPERIOR DO
SUPORTE
ILI
SUPORTE DO DISPLAY “7”

POL (X0-RM07Q-0)
PH
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
1.d. Retirar película do suporte, limpar traseira do DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7”

WVGA 800X480 C/ TOUCH com álcool Isopropílico e colar no SUPORTE DO
DISPLAY “7” POL, observando apoios ao longo do suporte, conforme foto. O
Display deve encostar em todos os apoios. Obs: Cuidado ao manusear o
display p/ não danificar os flats.
XT
DISPLAY CRISTAL LIQUIDO
7” WVGA 800X480 C/ TOUCH
(92-CL00D-0)
ENCOSTAR TOTALMENTE
NOS PONTOS DE APOIO DO
SUPORTE
DI
PS
1.e. Conectar flats do DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7”WVGA 800X480 C/ TOUCH

na PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN, conforme foto.
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
1.f. Conectar os cabos na PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN,

conforme foto.
CABO INTERL. PCI
CJ. CABO INVERSOR LG GEODE-DISPLAY 10.4” LG
10.4” (F9-00059-0) (F9-0003J-4)
CJ. CABO
CONTROLADORA TOUCH
XT
SCREEN (F9-C000E-0)
DI
PS
2.a. Montar SUPORTE DO ENCODER OPTICO no CHASSI DA PCI MAIN DX5000
com 02 PAR.CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e 02 ARRUELA PRESSÃO
1/8" BICROM.
PAR.CPAN. PHIL.
M3X8 ZINC. PRETO SUPORTE DO ENCODER
(M0-M3B08-3) OPTICO (X0-RM07P-0)
+ ARRUELA PRESSÃO
1/8" BICROM.
ILI
(M5-A0001-0)
VISOR DO LCD DX-5010B

(H4-0001T-0)
PH
CHASSI DA PCI
MAIN DX5000
(X0-RM07N-0)
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
2.b. Encaixar CJ. DISPLAY nos pinos do CHASSI DA PCI MAIN DX5000, conforme
foto. Fixar CJ. DISPLAY no CHASSI DA PCI MAIN DX5000 com 04 PORCAS
SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE.
FIXAR OLHAL DE
ATERRAMENTO
XT
PORCA SEXT. M3
BICROM.
DI
AUTOTRAVANTE
(M4-40001-0)

PS
2.c. Passar ENCODER OPTICO pelo rasgo do chassi e fixar a PCI TECLADO
DX5000 – MONTADA no CHASSI DA PCI MAIN DX5000 com 04 PAR.CPAN.
PHIL. M3X8 ZINC.PRETO e 04 ARRUELA PRESSAO 1/8" BICROM.
Obs: Cuidado p/ não danificar o encoder na montagem.
PAR.CPAN. PHIL. M3X8

ZINC.PRETO (M0-M3B08-3)
+ ARRUELA PRESSÃO 1/8"
ILI
PCI TECLADO
DX5000 - MONTADA
PH
(30-35200-0)
PONTO DE
REFERÊNCIA NA
MONTAGEM
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
2.d. Fixar CLIP SFC 3 no CHASSI DA PCI MAIN DX5000. Encaixar encoder no
SUPORTE DO ENCODER OPTICO até que o mesmo trave, conforme foto.
Obs: Certifique-se que o encoder está fixo.
RETIRAR PORCA E ARRUELA, QUE
XT
ACOMPANHA O ENCODER, ANTES
DE MONTAR. ESSES ITENS SERÃO
UTILIZADOS NA INTEGRAÇÃO.
DI
CLIP SFC 3 (HC-0000N-0)
PS
2.e. Fixar PCI CPU MAMI AMD ALXD800 – GEODE LX – MONTADA – 10 com 06
PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO e 06 ARRUELA PRESSÃO 1/8".
ILI
PAR. CPAN. PHIL.

M3X8 ZINC. PRETO
PH
(M0-M3B08-3)
+ ARRUELA PRESSÃO
1/8" BICROM.
(M5-A0001-0)
DIXTAL
RMDX0345D
DX-5000
AL
2.f. Fixar 01 ESPAÇADOR SEXTAVADO 12MM ROSCA MACHO/FEMEA M3 na

PCI CPU MAMI AMD ALXD800 – GEODE LX – MONTADA – 10”, conforme
foto.
XT
DI
2.g. Encaixar PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN no conector da PCI CPU
MAMI AMD ALXD800 – GEODE LX. Conectar CJ. CABO CONTROLADORA
PS
TOUCH SCREEN e fixar terminal olhal na PCI com 01 PAR. CPAN. PHIL.
M3X8 ZINC.PRETO e 01 ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM.
ILI
PH
DIXTAL
AL
FLAT
XT
DI
PS
CABO INTERL. PCI

GEODE-DISPLAY 10.4” LG
(F9-0003J-4)
ILI
CJ. CABO INVERSOR

LG 10.4” (F9-00059-0)
PH
CJ. CABO
CONTROLADORA TOUCH
SCREEN (F9-C000E-0)
CJ. CABO JUMPER PARA
BACKLIGHT (F9-0007R-0) deve
ser conectado ao CN4 da placa
RMDX0345D
DX-5000
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0345C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. TAMPA DA CAIXA DA
RMDX0346A
FONTE - DX-5000
AL
XT
Área Eng. Industrial Eng. Industrial P&D P&D
Data 14.09.2011 24.09.2011 28.09.2011 04.10.2011
Nome Adriano Shukir Paulo Sergio André Clemente Paulo Sirum Ng
Vistar
Salama Ibrahim
Júnior
DI
Rabelo Moura da Costa
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
MATERIAL UTILIZADO

04 pç M0-M3D16-3 PAR.CCH. PHIL. M3X16 ZINC.PRETO
ILI
04 pç M5-A000C-0 ARRUELA LISA 3X9MM DIN 9021 BICROMAT.

01 pç X0-R00HC-0 PLASTIC FILTER GUARD
01 pç X0-R00HU-0 METAL FILTER GUARD
01 pç X0-RM071-0 TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5020
PH
DIXTAL
RM DO CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE
RMDX0346A
- DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem da Tampa.
1.a. Fixar a Tampa Interna do PLASTIC FILTER GUARD na parte dianteira da

TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000 e o METAL FILTER GUARD na parte
traseira com 4 PAR.CCH. PHIL. M3X16 ZINC.PRETO, 4 ARRUELAS LISA
XT
3X9MM DIN 9021 BICROMAT e 4 PORCAS SEXT. M3 BICROM.
AUTOTRAVANTE. Utilizar a chave Philips nº0 e chave canhão 7/32”.
TAMPA DA CAIXA
DA FONTE - DX5000
(X0-RM071-0).
DI
PARTE DIANTEIRA DA TAMPA PARTE TRASEIRA DA TAMPA
PS
PLASTIC FILTER GUARD METAL FILTER GUARD

(X0-R00HC-0). (X0-R00HU-0).
PAR.CCH. PHIL. M3X16

ILI
ZINC.PRETO (M0-M3D16-3)
+
ARRUELA LISA 3X9MM DIN 9021
BICROMAT (M5-A000C-0)
+
PH
OBS.: O RESSALTO DO
METAL FILTER DEVE
FICAR PARA CIMA
DIXTAL
RM DO CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE
RMDX0346A
- DX-5000
AL
1.b. Encaixar a Tampa externa do PLASTIC FILTER GUARD sobre a Tampa
interna.
XT
Verificar a presença
do Filtro de Feltro
alojado internamente.
TAMPA EXTERNA DO
DI
PLAST FILTER GUARD
PS
ILI
PH
APARÊNCIA FINAL DA MONTAGEM

DO PLASTIC FILTER GUARD NA
TAMPA DA CAIXA DA FONTE.
DIXTAL
RM DO CJ. CHAVE GERAL - DX-5000 RMDX0347F
AL
Alteração do Álcool Isopropílico pelo Álcool 70º. Troca
D 05.12.2012 na descrição dos cabos dos itens 3.a, 4.a, 4.b, 4.c, 4.d
e 4.k.
Exclusão dos itens 17-05002-0 e M4-M50A0-1.
XT
E 22.07.2013 Inclusão dos itens M5-A0023-0, 17-05005-0, M0-
M4E12-6. Alteração na descrição do item 4.m.
Incluído foto no item 3.a. Nos itens 4.f e 4.g Incluído
F 06.02.2014
instrução para retrair o tubotermo.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Ind
29.01.2014
DI
07.02.2014
CONSENSO
P&D
04.02.2014
Andre Costa
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José M. Auler
Vistar

PS
1. Chave Allen 3mm.

4. Chave de Fenda 1X4”.
ILI
6. Chave Canhão
7. Álcool 70o
8. Pano Macio.
9. Régua.
10. Soprador Térmico.
11. Ferro de Solda.
PH
N/A.
DIXTAL
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç 15-0700A-0 TOMADA DE ALIMENTAÇÃO (INLET)
02 pç 15-0700D-0 TOMADA OUTLET (NBR 14136)
01 pç 17-05005-0 PINO ATERRAMENTO C/ROSCA CJ.FONTE DX-2023
XT
01 pç 17-09000-0 TERMINAL ADAPTADOR DUPLO P/ CONECTOR FASTON
01 pç 19-01003-0 CHAVE GERAL
01 pç 19-01004-0 CAPA PROTEÇÃO FRONTAL DA CHAVE ALIMENTAÇÃO
01 pç 19-01006-0 TRAVA PARA CABO INLET
02 pç 20-0000N-0 FUSIVEL CERÂMICO 5X20MM - 3,15AT/250V - DOURADO
06 pç 20-0000Q-0 CAPA DO FUSÍVEL (BAYONET CAP)
02 pç 20-0000R-0 FUSIVEL CERÂMICO 5X20MM - 10AT/250V RETARDO - DOUR
02 pç 20-0000T-0 FUSIVEL CERÂMICO 5X20MM - 1AT/250V RETARDO - DOUR
06 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
20-0000V-0
DE-0J038-1
F9-0007J-0
F9-0007P-0
F9-0R00E-0
DI
PORTA FUSÍVEL FUSE HOLDER
CJ. CABO ATERRAMENTO TOMADAS AUXILIARES - 10CM
CJ. CABO INTERL. FUSÍVEIS AUXILIARES
CABO LIGAÇÃO TOMADA INLET FUSÍVEL DE ENTRADA
03 pç F9-0R00K-0 CJ. CABO INTERL. FUS. PRINCIPAL P/ CHAVE GERAL
01 pç F9-0R00L-0 CJ. CABO ATERRAMENTO OLHAL 6MM - 11CM
01 pç F9-F0002-0 CJ. CABO INTERLIG. FUSÍVEIS AUXILIARES
PS
01 pç F9-F0005-0 CJ. CABO CHAVE GERAL PCI-FILTRO
01 pç F9-F000E-0 CJ. CABO CHAVE AUXILIAR DA BATERIA
01 pç F9-F000K-0 CJ. CABO ATERRAMENTO ANEL/ANEL 6MM-112CM
01 pç F9-F000L-0 CJ. CABO ATERRAMENTO OLHAL/OLHAL 4 MM-90CM
06 pç M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO
01 pç M0-M4E12-6 PARAFUSO ALLEN M4X12MM
01 pç M5-A0023-0 ARRUELA LISA M4 – ACO INOX
01 pç M5-A000G-0 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A
ILI
01 pç X0-RM070-0 PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000

PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Cj. Suporte das Tomadas.
1.a. Limpar o PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000 utilizando o Álcool 70° e o
pano.
1.b. Inserir as peças PORTA FUSÍVEL FUSE HOLDER no PAINEL DA CHAVE
XT
GERAL DX5000 e fixá-los com suas respectivas Porcas utilizando a Chave
Fixa 14 mm.
PORTA FUSÍVEL FUSE

HOLDER (20-0000V-0)
POSIÇÃO CORRETA
DOS FUSÍVEIS
DI POSIÇÃO CORRETA
DOS FUSÍVEIS
PAINEL DA CHAVE
GERAL DX5000
PS
(X0-RM070-0)
ATENÇÃO: CUIDADO AO APERTAR A PORCA DO PORTA FUSÍVEL PARA NÃO QUEBRAR

O MESMO.
1.c. Fixar as TOMADA OUTLET no PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000.

ILI
PH
O FURO CENTRAL TOMADA OUTLET (NBR 14136)

DEVE FICAR VOLTADO (15-0700D-0)
PARA ESQUERDA
OBS.: PARA FIXAR A TOMADA OUTLET BASTA EMPURRA-LÁ ATÉ QUE AS TRAVAS
PASSEM PELO SUPORTE DA TOMADA.
DIXTAL
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
3. Preparação da Tomada Inlet.

3.a. Inserir pedaço de Tubo Termoc. no Cabo Aterramento e nos Cabos Azul e
Preto. Soldar os 03 cabos na TOMADA DE ALIMENTAÇÃO (INLET),
conforme foto abaixo.
TOMADA DE ALIMENTAÇÃO
(INLET) (15-0700A-0)
XT
CABO LIGAÇÃO TOMADA
INLET FUSÍVEL DE
ENTRADA (F9-0R00E-0)
CJ. CABO
ATERRAMENTO
OLHAL 6MM – 11 CM
(F9-0R00L-0)
3.b.
3.c.
DI
Cobrir as Soldas com os Tubos Termoc. e retrair com o Soprador Térmico.
Fixar a TOMADA DE ALIMENTAÇÃO (INLET) com 02 Parafusos M3X8, NÃO

apertando os parafusos até o fim. Utilizar a chave Phillips.
PS
PAR. CPAN. PHIL.

M3X8 ZINC. PRETO
(M0-M3B08-3)
ILI
3.d. Encaixar a TRAVA PARA CABO INLET de cima para baixo e dar o aperto
final nos parafusos.
PH
TRAVA PARA
CABO INLET
(19-01006-0).
DIXTAL
AL
4. Ligação dos Cabos.
4.a. Inserir um pedaço de Tubo Termoc. no Cabo Azul da TOMADA DE

ALIMENTAÇÃO (INLET), e soldar no terminal maior do PORTA FUSÍVEL
FUSE HOLDER localizado acima da tomada. Passar cabo Azul pelo Tubo
Termoc. e soldar juntamente com o cabo Azul da Tomada Inlet no Porta
Fusível. Por fim, retrair Tubo Termoc. sobre os cabos, conforme foto.
XT
CJ. CABO INTERLIG. FUSÍVEIS
AUXILIARES (F9-F0002-0) CABO AZUL
DI
PS
4.b. Inserir um pedaço de Tubo Termoc. no Cabo Preto da TOMADA DE
ALIMENTAÇÃO (INLET), e soldar no terminal maior do PORTA FUSÍVEL
FUSE HOLDER localizado acima da tomada. Passar cabo Preto pelo Tubo
Termoc. e soldar juntamente com o cabo Preto da Tomada Inlet no Porta
Fusível. Por fim, retrair Tubo Termoc. sobre os cabos, conforme foto. Separar
e guardar o Cabo Verde restante do CJ CABO INTERLIG. FUSÍVEIS
AUXILIARES, pois será utilizado nas etapas seguintes.
CJ. CABO INTERLIG. FUSÍVEIS
AUXILIARES (F9-F0002-0)
ILI
CABO PRETO
PH
DIXTAL
AL
4.c. Inserir Tubo Termoc. no Cabo Azul, e soldar no terminal menor do Porta
Fusível. Passar outro cabo Azul pelo Tubo Termoc. e soldar juntamente com
o Fio Azul no Porta Fusível 2. Por fim, retrair Tubo Termoc. sobre os cabos,
conforme foto.
XT
CJ. CABO INTERL. FUSÍVEIS
AUXILIARES (F9-0007P-0)
4.d. DI
Inserir Tubo Termoc. no Cabo Preto, e soldar no terminal menor do Porta
Fusível. Passar outro cabo Preto pelo Tubo Termoc. e soldar juntamente com
o cabo Preto no Porta Fusível. Por fim, retrair Tubo Termoc. sobre os cabos,
conforme foto.
PS
CJ. CABO INTERL. FUSÍVEIS AUXILIARES

(F9-0007P-0)
ILI
4.e. Inserir Tubo Termoc. no Cabo Azul do porta fusível anterior e soldar no Porta
Fusível (terminal menor) seguinte. Inserir Tubo Termoc. no Cabo Preto do
porta fusível anterior e soldar no Porta Fusível (terminal menor) seguinte. Por
fim, retrair Tubo Termoc. sobre os cabos, conforme foto.
PH
DIXTAL
AL
4.f. Inserir o pedaço de Tubo Termoc. que acompanha o CJ. CABO INTERL.
FUS. PRINCIPAL P/ CHAVE GERAL (Cabo Azul) em cada cabo e soldar
cada um deles no terminal maior do segundo e terceiro Porta Fusíveis,
conforme foto. Por fim, retrair tubo termoc. sobre a solda com o Soprador
Térmico.
XT
CJ. CABO INTERL. FUS.
PRINCIPAL P/ CHAVE
GERAL (F9-0R00K-0)
4.g.
DI
Inserir o pedaço de Tubo Termoc. que acompanha o CJ. CABO INTERL.
FUS. PRINCIPAL P/ CHAVE GERAL (Cabo Preto) em cada cabo e soldar
cada um deles no terminal maior do segundo e terceiro Porta Fusíveis,
conforme foto. Por fim, retrair tubo termoc. sobre a solda com o Soprador
Térmico.
PS

PRINCIPAL P/ CHAVE
GERAL (F9-0R00K-0)
ILI
4.h. Conectar os Cabos Interligação dos Portas fusíveis 2 e 3 nas TOMADA

OUTLET, conforme foto.
PH
DIXTAL
AL
4.i. Inserir o pedaço de Tubo Termoc. que acompanha cada Cj. Cabo de
Interligação Azul, soldar no terminal maior do primeiro PORTA FUSIVEL
FUSE HOLDER e conectar na CHAVE GERAL, conforme foto. Repetir
procedimento p/ Cj. Cabo de Interligação Preto.
XT
PRINCIPAL P/ CHAVE
GERAL (F9-0R00K-0)
4.j.
DI
Conectar Cabo de Aterramento no pino da TOMADA OUTLET 1. Inserir
TERMINAL ADAPTADOR DUPLO P/ CONECTOR FASTON na TOMADA
OUTLET 2 e conectar Cabo de Aterramento da TOMADA OUTLET 1,
conforme foto.
TERMINAL ADAPTADOR DUPLO P/
PS
CONECTOR FASTON (17-09000-0)
TOMADA
OUTLET 01
ILI
CJ CABO ATERRAMENTO
TOMADAS AUXILIARES
PH
(F9-0007J-0)
TOMADA
OUTLET 02
DIXTAL
AL
4.k. Conectar Cabo Verde separado no item 4.b (F9-F0002-0) no Terminal

Adaptador Duplo p/ Conector Faston, conforme foto.
CJ. CABO INTERL. FUSÍVEIS

AUXILIARES (F9-F0002-0)
XT
4.l.
DI
Conectar CJ. CABO CHAVE GERAL PCI-FILTRO no Terminal da CHAVE
GERAL, conforme foto.
CJ.CABO CHAVE GERAL PCI-
FILTRO (F9-F0005-0)
PS
CABO AZUL
ILI
CABO PRETO
PH
DIXTAL
AL
4.m. Posicionar a ARRUELA LISA M4 – ACO INOX e os 5 terminais anelares dos

cabos no PAR. CCIL. ALLEN M4X12MM – DIN912 – ACO INOX. Posicionar
conjunto juntamente com a ARRUELA DENTADA no furo da parte interna do
painel. Em seguida, Distribuindo os terminais uniformemente, rosquear o
PINO DE ATERRAMENTO DX-2023 no conjunto, conforme figuras abaixo.
Aderir etiqueta de aterramento, conforme foto. Utilizar a Chave Fixa 10 mm
para prender o Pino e a chave Allen 3 mm para o parafuso.
XT
PARAFUSO ALLEN
M4X12MM
(M0-M4E12-6)
ARRUELA LISA M4 –
ACO INOX (M5-A0023-0)
PINO ATERRAMENTO
ARRUELA DENTADA 5,1 C/ROSCA CJ.FONTE
DX-2023 (17-05005-0)
DI ZINCADA DIN6798A
(M5-A000G-0)
CJ. CABO ATERRAMENTO

PS
ANEL/ANEL 6MM-112CM
(F9-F000K-0)
CJ.CABO ATERRAMENTO
OLHAL/OLHAL 4 MM-90CM
(F9-F000L-0) ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO
ILI
OBS.: AO FIXAR O CONJUNTO, GIRAR APENAS A CHAVE ALLEN, UTILIZANDO A CHAVE FIXA
PARA MANTER O PINO DE ATERRAMENTO NA MESMA POSIÇÃO DE FORMA QUE ESTE NÃO
GIRE EM FALSO RISCANDO O PAINEL
4.n. Conectar CJ. CABO CHAVE AUXILIAR DA BATERIA no Terminal da CHAVE

GERAL, conforme foto.
PH
CJ. CABO CHAVE

AUXILIAR DA BATERIA
(F9-F000E-0)
DIXTAL
AL
5. Fixação dos Fusíveis.
5.a. Inserir os Fusíveis 1A, 3,15A e 10A nas Capas de Fusível, conforme abaixo:
CAPA DO FUSÍVEL
(BAYONET CAP)
(20-0000Q-0)
XT
FUSÍVEL (20-0000T-0),
(20-0000R-0) OU (20-0000N-0).
5.b. Posicionar as Capas dos Fusíveis nos Porta Fusíveis de acordo com a
Amperagem indicada (FUSIVEL 3,15A no PORTA FUSIVEL superior;
FUSIVEL 1,0A no PORTA FUSIVEL intermediário e FUSIVEL 10A no PORTA
DI
FUSIVEL inferior – próximo à TOMADA DE ALIMENTAÇÃO (INLET)) e travar
utilizando a Chave de Fenda 1X4”.
FUSIVEL CERÂMICO
3,15A/250V
RETARDO (HBC)_LF
PS
(20-0000N-0)
FUSÍVEL 1A
(20-0000T-0)
FUSÍVEL 10A
ILI
(20-0000R-0)
PH
5.c. Limpar novamente o PAINEL com Álcool 70° e pano, se necessário.
DIXTAL
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0347E
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. CAIXA DA FONTE - DX-5000 RMDX0348D
AL
Retirada de 01 abraçadeira HC-00011-0, 01 parafuso M0-
M3B08-3 e 01 arruela M5-A0001-0. A bateria
B 10.12.2012 GA-91812-0, a vedação dos cabos X0-RP01H-0 e o cabo
F9-0007U-0 foram retirados e serão montados na
XT
integração.
Incluído na lista de material utilizado o item
DE-0R00L-0. Incluído no procedimento a foto da amarração
C 14.05.2013
do cabo do cooler. Alterada a ordem das instruções 4.b e
4.c.
D 06.02.2014 Alterado seqüência do item 4. Itens 2.b, 2.e, 2.i alterado.
ANÁLISE CRÍTICA
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Ind.
31.01.2014
DI
Treinamento Obrigatório
07.02.2014
CONSENSO
P&D
03.02.2014
APROVADOR
P&D
06.02.2014
Auler
Vistar
PS

2. Chave Canhão 7/32”.
3. Chave Catraca.
5. Chave Fixa 8 mm.
6. Prolongador de 10 mm para porca sextavada.
ILI
7. Alicate de Corte.
8. Solda
9. Estanho
N/A.
PH
DIXTAL
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç 30-29104-0 PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 – MONT.
01 pç 30.-31101-0 PCI FONTE DX-5020 - MONTADA
01 pç DE-0J038-1 ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTEÇÃO
01 pç DE-0R00L-0 REV.AADES. PERIGO
XT
01 pç DX-1RC0L-0 CONJUNTO CHASSI COOLER DX5020
01 pç DX-2RC08-0 CJ. CHAVE GERAL - DX5000
01 pç F9-C0002-0 CJ. CABO COM. SINAIS PCI FONTE P/ PCI IHM
01 pç F9-C0003-0 CJ. CABO COM. I2C FONTE - VENTILATOR
01 pç F9-C0004-0 CJ. CABO ALIM. VENTILATOR 12V (BAT)
01 pç F9-C000K-0 CJ. CABO DO AF DA FONTE
01 pç F9-C000M-0 CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA
01 pç F9-F0006-0 CJ. CABO ALIM. DA FONTE MÉDICA
01 pç F9-F0007-0 CJ. CABO ALIM. DA PCI FONTE (DC/DC)
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
F9-F0008-0
F9-F0009-0
F9-F000D-0
GF-0R001-0
GS-00007-0
HC-00002-0
DI
CJ. CABO ALIM. FONTE P/ PCI VENTILADOR
CJ. CABO ALIM. FONTE P/ PCI GEODE LX
CJ. CABO ALIM. PCI FONTE 12V (BAT)
FONTE XP POWERS RCL
ALTO-FALANTE 8 OHMS
ABRAÇADEIRA NYLON COMPRIMENTO: 100MM
0.1 mt HC-0000J-0 GAXETA DE PROTEÇÃO P/ CHAPAS 0,4 A 1,4MM
01 pç HC-0000N-0 CLIP SFC 3
05 pç HC-00011-0 ABRAÇADEIRA COM CABEÇA PARA FIXAÇÃO
21 pç M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3x8 ZINC. PRETO
PS
02 pç M0-M3D08-6 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM - AÇO INOX
06 pç M0-M3J12-6 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 – AÇO INOX
03 pç M4-M60A0-1 PORCA SEXT. M6 BICROM.
21 pç M5-A0001-0 ARRUELA PRESSÃO 1/8" BICROM.
03 pç M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - A
01 pç X0-RM064-0 SUPORTE DA BATERIA DX5000
01 pç X0-RM078-0 CAIXA DA FONTE DX5000
ILI
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Soldagem do alto-falante.
1.a. Soldar o ALTO-FALANTE 8 OHMS no CABO ALTO FALANTE DA PCI FONTE.
XT
ALTO-FALANTE 8
OHMS (GS-00007-0)
CABO PRETO NO
NEGATIVO (-) DO
ALTO-FALANTE
CABO VERMELHO NO
POSITIVO (+) DO ALTO-
CJ. CABO DO
AF DA FONTE
(F9-C000K-0)
DI FALANTE
2. Montagem da Caixa da Fonte.
2.a. Fixar 05 ABRAÇADEIRAS COM CABEÇA PARA FIXAÇÃO FT50RR na CAIXA

PS
DA FONTE - DX5000 com 01 PAR.CPAN. PHIL. M3X8 ZINC.PRETO e 01
ARRUELA PRESSÃO 1/8" BICROM em cada, conforme figura abaixo.
CAIXA DA FONTE DX5000

(X0-RM078-0)
ILI
PAR. CPAN. PHIL. M3X8

ZINC. PRETO (M0-M3B08-3)
+
ARRUELA PRESSÃO 1/8"
BICROM (M5-A0001-0)
+
ABRAÇADEIRA COM CABEÇA
PARA FIXAÇÃO FT50RR
PH
(HC-00011-0)
DIXTAL
AL
2.b. Fixar PCI FONTE DX-5020 - MONTADA com 04 PAR. CPAN. PHIL. M3x8
ZINC. PRETO e 04 ARRUELAS PRESSÃO 1/8" BICROM., conforme foto.
Colar REV. AADES. PERIGO na caixa da fonte, conforme foto.
PCI FONTE DX-5020 - PAR. CPAN. PHIL. M3X8
MONTADA (30-31101-0) ZINC. PRETO
(M0-M3B08-3)+
XT
BICROM (M5-A0001-0)
DI
REV. AADES. PERIGO (DE-0R00L-0)
PS
2.c. Fixar FONTE XP POWERS RCL com 04 PAR. CPAN. PHIL. M3x8 ZINC.
PRETO e 04 ARRUELAS PRESSÃO 1/8" BICROM., conforme foto.
FONTE XP POWERS RCL
ZINC. PRETO
(GF-0R001-0)
(M0-M3B08-3)+
BICROM (M5-A0001-0)
ILI
PH
DIXTAL
AL
2.d. Fixar PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000 com 04 PAR. CPAN. PHIL. M3x8
ZINC. PRETO e 04 ARRUELAS PRESSÃO 1/8" BICROM., conforme foto.
PCI FILTRO DA FONTE –
ZINC. PRETO
DX-5000 (30-29104-0)
(M0-M3B08-3) +
BICROM (M5-A0001-0)
XT
2.e.
DI
Conectar CJ. CABO ALIM. DA FONTE MÉDICA no CH2 da PCI FILTRO DA
FONTE. Conectar terminais do Cabo na FONTE XP POWERS RCL, conforme
foto abaixo.
CJ. CABO ALIM. DA
PS
FONTE MÉDICA
(F9-F0006-0)
ATENTAR PARA
CONEXÃO DOS CABOS
ILI
2.f. Fixar o ALTO-FALANTE 8 OHMS + CJ. CABO AF DA FONTE. com 02 PAR.

CPAN. PHIL. M3x8 ZINC. PRETO e 02 ARRUELAS PRESSÃO 1/8" BICROM.
e conectar no CN17 da PCI FONTE, conforme foto.
PH

ZINC. PRETO
(M0-M3B08-6) +
BICROM (M5-A0001-0)
DIXTAL
AL
2.g. Conectar CJ. CABO ALIM. DA PCI FONTE (DC/DC) no CN12 da PCI FONTE
DX-5020. Conectar a outra extremidade do cabo na FONTE XP POWERS
RCL, conforme foto abaixo.
CJ.CABO ALIM. DA PCI
XT
FONTE (DC/DC) (F9-F0007-0)
2.h. Fixar o SUPORTE DA BATERIA P/ DX-5000 à Caixa da Fonte com 03 PORCA

SEXT. M6 e 03 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - A. Utilizar chave
DI
catraca e prolongador de 10mm.
PORCA SEXT. M6 BICROM. (M4-M60A0-1)
+ ARRUELA DENTADA M6 DIN6798-A6
(M5-A0018-0)
PS
SUPORTE DA BATERIA P/
DX-5020 (X0-RM064-0)
ILI
2.i. Fixar o CLIP SFC 3 e a GAXETA DE PROTEÇÃO P/ CHAPAS 0,4 A 1,4MM no

SUPORTE DA BATERIA, nos pontos mostrados abaixo.
CLIP SFC 3 CORTAR 10 CM

GAXETA DE PROTEÇÃO
(HC-0000N-0)
P/ CHAPAS 0,4 A 1,4MM
PH
(HC-0000J-0)
DIXTAL
AL
3. Conexão dos Cabos e Montagem do Cj. Prensa Cabo.
3.a. Passar Chicote pelo furo da Caixa da Fonte e conectar os cabos à PCI
FONTE conforme indicação das anilhas. Aterrar os terminais olhal com 1 PAR
CPAN. M3X8 e 1 ARRUELAS PRESSAO 1/8" BICROM.
XT
CJ. CABO COM. I2C
FONTE-VENTILATOR
(F9-C0003-0)
CN06
CN03
CN16 CJ. CABO COM. SINAIS

CJ. CABO ALIM. PCI
FONTE 12V (BAT)
(F9-F000D-0)
DI CN04
PCI FONTE P/ PCI IHM
(F9-C0002-0)
CJ. CABO. ALIM. FONTE

P/ PCI VENTILADOR
(F9-F0008-0)
PS
CJ. CABO ALIM.
FONTE P/ PCI
GEODE LX
(F9-F0009-0)
CN10
3.b. Conectar CJ. CABO ALIMENTAÇÃO DA MANTA no CN05 da PCI FONTE.

Aterrar o terminal olhal com 01 PAR CPAN. M3X8 e 01 ARRUELA
PRESSÃO 1/8" BICROM da PCI FONTE, conforme foto.
ILI
FIXAR ATERRAMENTO
ZINC. PRETO
(M0-M3B08-3)+
PH

BICROM (M5-A0001-0)
CJ. CABO
ALIMENTAÇÃO
DA MANTA
(F9-C000M-0)
DIXTAL
AL
3.c. Passar os cabos, exceto o cabo da bateria, pelo rasgo na parte superior da
caixa e prender os cabos nas abraçadeiras que se localizam no interior da
CAIXA DA FONTE.
XT
PASSAR CABOS
PELO RASGO
DI
PS
3.d. Prender os cabos da bateria na abraçadeira (cortar excesso), que se

localizam na parte superior do Suporte da Bateria, passando os terminais
olhais pelo furo do suporte, conforme foto abaixo.
CJ. CABO ALIM. VENTILATOR

ILI
12V (BAT) (F9-C0004-0)

A OUTRA EXTREMIDADE,
PASSAR PELO RASGO DA
ABRAÇADEIRA NYLON CAIXA DA FONTE.
COMPRIMENTO: 100MM
(HC-00002-0)
CJ. CABO ALIM. PCI FONTE

12V (BAT) (F9-F000D-0)
PH
DIXTAL
AL
4. Montagem da Chave Geral e Chassi do Cooler.
4.a. Fixar o CHASSI DO COOLER à CAIXA DA FONTE com 02 PAR. CCH. PHIL.
M3X8MM AÇO INOX.
XT
CONJUNTO CHASSI DO
PAR. CCH. PHIL. COOLER (DX-1RC0L-0)
M3X8MM AÇO INOX
(M0-M3D08-6)
DI
4.b. Conectar Cabo do Cooler no CN11 da PCI FONTE. Prender o cabo do cooler
na abraçadeira e cortar o excesso, conforme foto abaixo.
PS
4.c. Conectar Cj. Cabo da Chave Geral proveniente do Cj Chave Geral no CN14 da
PCI FONTE, conforme foto abaixo.
ILI
PH
CJ. CABO DA
CHAVE GERAL
DIXTAL
AL
4.d. Conectar CJ. CABO CHAVE GERAL PCI-FILTRO da Chave Geral no

conector CH1 da PCI FILTRO, conforme foto.
CJ. CABO CHAVE GERAL
XT
PCI-FILTRO
4.e. Passar os cabos de aterramento pelo rasgo na parte superior da caixa e fixar
o CONJ. CHAVE GERAL à CAIXA DA FONTE com 06 PAR. ARRUELA FIXA
PHIL. M3X12 – AC.
DI PAR. ARRUELA FIXA PHIL.
M3X12 - AC (M0-M3J12-6)
CJ. CHAVE GERAL - DX5000

(DX-2RC08-0)
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0348C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. MANOMETROS DE
RMDX0349D
ENTRADA 3 GASES - DX-5000
AL
ISFM0700B DX-2RC0A-0 PAGINA: 1 de 5
B 16.08.2012 Inclusão do acabamento dos manômetros
C 11.12.2012 Inclusão do item Y0-A000N-0, Alcool 70º e Pinça.
D 06.02.2014 Incluído foto nos itens 1.e e 2.a. e álcool isopropílico.
XT
Data 29.01.2014 31.01.2014 06.02.2014
Vistar
DI
Auler
PS
2. Pano Macio.
4. Chave de Boca 13mm
6. Fita Veda Rosca.
7. Pinça
N/A.
ILI
MATERIAL UTILIZADO
03 pç AG-0C006-0 MANOMETRO 0-10 KPA X 100
01 pç DE-1R00H-0 REV. AADES MANÔMETRO O2
01 pç DE-1R00J-0 REV. AADES MANÔMETRO N2O
01 pç DE-1R00L-0 REV. AADES MANÔMETRO AR
PH
19 cm FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL

18 cm FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE
23 cm FP-0001D-0 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO
01 pç GQ-0004P-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU 4MM
01 pç GQ-0004Q-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU 6MM
01 pç GQ-0004R-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU 8MM
01 pç X0-RM067-0 CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000
01 pç X0-RM08W-0 ACABAMENTO METÁLICO DOS MANÔMETROS 3 GASES
18 cm Y0-A000N-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB INCOLOR 5.00MM X 20M
DIXTAL
RMDX0349D
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação dos Manômetros.
1.a. Passar de 3 a 4 voltas de Fita Veda Rosca em cada um dos Manômetros.

FITA VEDA
XT
ROSCA.
MANÔMETRO 0-10 KPA X 100

(AG-0C006-0)
1.b. Fixar os Conectores L Fêmea nos Manômetros.

CONECTOR L FÊMEA CONECTOR L FÊMEA
G 1/8 P/ TUBO PU 6MM G 1/8 P/ TUBO PU 4MM
(GQ-0004Q-0)
DI (GQ-0004P-0)
CONECTOR L FÊMEA
G 1/8 P/ TUBO PU 8MM
(GQ-0004R-0)
PS
OBS.: UTILIZAR A CHAVE DE BOCA 11MM PARA SEGURAR O MANÔMETRO E CHAVE DE

BOCA 13MM PARA APERTAR O CONECTOR L.
1.c. Cortar TUBO PU 4 (EXTERNO) - 2.5 (INTERNO) AZUL – 19 cm, TUBO PU 6

(EXTERNO) - 4 (INTERNO) VERDE – 18 cm e TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5
(INTERNO) AMARELO – 23 cm e conectar nos respectivos Conectores.
ILI
TUBO PU 4 (EXTERNO)-
2.5 (INTERNO) AZUL
(FP-0000M-0)
TUBO PU 6 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO
4 (INTERNO) VERDE (FP-0001D-0)
PH
(FP-00019-0)
DIXTAL
RMDX0349D
AL
1.d. Limpar toda superfície com álcool isopropílico, cortar 6 pedaços de Fita Dupla
Face com 3cm cada e colar no Chassi dos Manômetros.
FITA ADES. DUPLA FACE VHB
CHASSI DOS MAN. DE INCOLOR 5.00MM X 20M
REDE DX5000 (X0-RM067-0) (Y0-A000N-0)
XT
1.e. Retirar películas com auxílio de uma pinça e fixar os Manômetros no Chassi
DI
com a Fita Dupla Face de acordo com a posição abaixo.
PS
ATENÇÃO: OS PONTEIROS DOS MANÔMETROS
DEVEM FICAR ALINHADOS, CONFORME FIGURA.
1.f. Encaixar o ACABAMENTO METÁLICO DOS MANÔMETROS 3 GASES nos

MANÔNETROS e fixá-lo no CHASSI através das 4 PORCAS SEXT. M3
BICROM. AUTOTRAVANTES. Utilizar chave canhão 7/32”. Os
MANÔMETROS devem ficar alinhados conforme imagem abaixo:
ILI
ACABAMENTO METÁLICO
DOS MANÔMETROS
3 GASES (X0-RM08W-0)
PH
CHASSI DOS MAN. DE

REDE DX5000
(X0-RM067-0).
PORCA SEXT. M3
(M4-40001-0).
DIXTAL
RMDX0349D
AL
2. Colagem dos Revestimentos.
2.a. Limpar os Manômetros com Álcool isopropílico e colar os Revestimentos de

AR, O2 e N2O conforme a figura abaixo:
XT
REV. AADES
MANÔMETRO O2
(DE-1R00H-0)
REV. AADES
MANÔMETRO N2O
(DE-1R00J-0)
DI
REV. AADES
MANÔMETRO AR
(DE-1R00L-0)
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0349D
AL

PRODUTO (CÓD. DX-A5000-3

PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0349C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ MANÔMETRO VIAS ÁEREAS
RMDX0350B
- DX-5000
AL
ISFM700A DX-2RC0C-0 PAGINA: 1 de 3
Inclusão da pinça e troca do álcool isopropílico pelo
B 05.12.2012
álcool 70º.
XT
Data 28.11.2012 04.12.2012 05.12.2012 05.12.2012
Nome
Vistar
Adriano Ibrahim
Junior
DI
Jonathan de V.
R. Alves
Paulo Sirum Ng
Marcelo
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Álcool 70º.
3. Fita Veda Rosca.
4. Pano Macio.
5. Tesoura
6. Pinça.
MATERIAL UTILIZADO
ILI

01 pç AG-0C001-0 MANÔM. CAPSULAR (-10/0/-100CMH2O X (PA X 100) G1/8
16 cm FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL
01 pç GQ-0004Q-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU
01 pç X0-RM066-0 CHASSI MAN. DE VIA AÉREA
04 cm Y0-A000P-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M
PH
DIXTAL
RM DO CJ MANÔMETRO VIAS ÁEREAS -
RMDX0350B
DX-5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação do Manômetro.
1.a. Passar de 3 a 4 voltas de Fita Veda Rosca no Manômetro de Vias Aéreas.
FITA VEDA
XT
ROSCA.
MANÔM. CAPSULAR (-10/0/-

100CMH2O X (PA X 100) G1/8
(AG-0C001-0)
1.b. DI
Fixar com chave 13 mm o Conector L Fêmea no Manômetro de Vias Aéreas.
CONECTOR L FEMEA G 1/8

P/ TUBO PU (GQ-0004Q-0)
PS
1.c. Limpar a parte traseira dos Manômetros e o Chassi dos Manômetros com
Álcool 70º. OBS: executar movimentos circulares ao limpar.
ILI
1.d. Cortar 02 pedaços de Fita Dupla Face com 2cm cada e colar no Chassi dos
Manômetros.
PH
FITA ADES. DUPLA FACE

CHASSI MAN. DE VIA VHB 4950 15X20M
AÉREA (X0-RM066-0) (Y0-A000P-0)
DIXTAL
RM DO CJ MANÔMETRO VIAS ÁEREAS -
RMDX0350B
DX-5000
AL
1.e. Cortar o TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL com 16 cm e conectar

no Manômetro de Vias Aéreas.
XT
4 (INTERNO) AZUL
(FP-0000N-0)
1.f. DI
Retirar película da fita com pinça, limpar com Alcool 70º a traseira do
Manômetro e fixar no Chassi com a Fita Dupla Face de acordo com a posição
abaixo.
PS
ENCAIXAR O CONECTOR DO
MANÔMETRO NO SUPORTE.
OBS: O ALIVIO DO SUPORTE

ILI
DEVE FICAR ACOMODADO

ENTRE OS PARAFUSOS DO
MANÔMETRO
O MANÔMETRO
PH
DEVERÁ FICAR NESTA CERTIFIQUE-SE QUE O

POSIÇÃO. MANÔMETRO ESTEJA
BEM FIXADO NO
SUPORTE
DIXTAL
RM DO CJ. FGF 3 GASES - DX-5000 RMDX0351D
AL
ISFM0700B DX-2RC0D-0 PAGINA: 1 de 4
Alteração do conjunto FGF utilizado, atualização das
imagens para o novo componente e modificação do
B 29.08.2012
processo de montagem para deixar os suportes pré-
ajustados
XT
Alteração da descrição do cabeçalho. Identificação da
C 05.12.2012
foto do item 1.b com o parafuso e a arruela utilizada.
D 07.02.2014 Alterado foto do item 1.b. e 1.c. Modificado item 1.d.
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Ind.
06.02.2014
DI
CONSENSO
P&D
07.02.2014
Andre Costa
APROVADOR
P&D
07.02.2014
José Marcelo
Auler
Vistar

PS
1. Chave Allen 3.
2. Chave Fixa 7mm.
3. Esquadro.
4. DISPOSITIVO P/ ALINHAR SUPORTE DO FGF DX5000 (XD-0R03M-0).
ILI
MATERIAL UTILIZADO

01 pç DX-2RC0X-0 CJ. FGF 3 GASES DX-5000
02 pç M0-M4E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM – DIN912 – AÇO INOX
04 pç M0-M4G06-6 PAR. CAB. SEXT M4X6MM - AÇO INOX
01 pç X0-RM057-0 FIXAÇÃO SUP. DO BLOCO DE FLUXÔMETRO
PH
02 pç X0-RM068-0 FIXAÇÃO INFERIOR DO BLOCO DE FLUXÔMETRO

02 pç X0-RM069-0 FIXAÇÃO LATERAL DO BLOCO DE FLUXÔMETRO
N/A.
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Fixar as FIXAÇÕES LATERAIS DO BLOCO DE FLUXÔMETRO na FIXAÇÃO

SUP. DO BLOCO DE FLUXÔMETRO utilizando 02 PAR. CAB. SEXT.
M4X6MM – AÇO INOX e 02 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-AÇO INOX.
XT
Manter as FIXAÇÕES LATERAIS no alcance máximo, como indica a figura.
FIXAÇÃO SUP. DO
BLOCO DE
FLUXÔMETRO
(X0-RM057-0)
PAR. CAB. SEXT M4X6MM -

AÇO INOX (M0-M4G06-6) +
ARRUELA DENTADA 4,3
DIN6798A-AÇO INOX (M5-
DI FIXACAO LATERAL DO
BLOCO DE FLUXÔMETRO
(X0-RM069-0)
A000F-0)
PS
Empurrar as FIXAÇÕES LATERAIS o

máximo possível nessa direção (deixando
o parafuso mais próximo da extremidade)
ILI
1.b. Fixar o conjunto montado acima no CJ. FGF 3 GASES DX-5000 utilizando 02
PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM – DIN912 - AÇO INOX e 02 ARRUELA
DENTADA 4,3 DIN6798A-AÇO INOX. Utilizar a Chave Allen 3.
PONTOS DE FIXAÇÃO
PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM –
PH
DIN912 – AÇO INOX (M0-M4E10-6) +

ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-
AÇO INOX (M5-A000F-0)
CJ. FGF 3 GASES

DX-5000
(DX-2RC0X-0)
DIXTAL
AL
1.c. Fixar as FIXAÇÕES INFERIORES DO BLOCO DE FLUXÔMETRO no CJ. FGF

3 GASES DX-5000, conforme mostrado abaixo, sem dar o aperto final
,utilizando 02 PAR. CAB. SEXT. M4X6MM – AÇO INOX e 02 ARRUELA
DENTADA 4,3 DIN6798A-AÇO INOX.
PAR. CAB. SEXT M4X6MM - AÇO INOX
XT
(M0-M4G06-6) + ARRUELA DENTADA
4,3 DIN6798A-AÇO INOX (M5-A000F-0)
DI
PS
FIXACAO INFERIOR DO
(X0-RM068-0)
1.d. Posicionar o CJ. FGF 3 GASES DX-5000 no DISPOSITIVO P/ ALINHAR

SUPORTE DO FGF DX5000 (XD-0R03M-0) de acordo com a imagem abaixo
e dar o aperto final nos parafusos com uma chave fixa.
ILI
PH
DIXTAL
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0351C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. MESA DE AÇO INOX - DX-
RMDX0352B
5000
AL
ISFM700A DX-2RC0E-0 PAGINA: 1 de 3
B 13.02.2012 Alterado chave fixa 10mm p/ 8mm. Uma observação
foi acrescentada no item 1.b
XT
Data 31.01.2012 03.02.2012 01.02.2012 13.02.2012
Nome
Vistar
Adriano Shukir
Salama Ibrahim
Júnior
DI
Paulo Sergio
Rabelo Moura
André Clemente
da Costa
Paulo Sirum Ng
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS

2. Chave fixa 8 mm.
MATERIAL UTILIZADO

02 pç M0-M6E55-6 PARAF C.CIL ALLEN M6X55 DIN912
ILI
04 pç M4-M50A0-1 PORCA SEXT. M5 BICROM.

04 pç M5-A000Y-0 ARRUELA DE PRESSAO M5 - (NORMA DIN 127)-ACO INOX
02 pç M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6
01 pç X0-RM07A-0 ESTRUTURA DA MESA - DX5000
01 pç X0-RM07D-0 MESA DE INOX DX5000
02 pç X0-RM08D-0 ESPACADOR DE ALUMINIO DX5000
01 pç X0-RM08E-0 PUXADOR DE ALUMINIO DX5000
PH
DIXTAL
RMDX0352B
5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem da mesa.
1.a. Encaixar a ESTRUTURA DA MESA nos pinos da MESA DE INOX DX5000,

conforme foto.
XT
MESA DE INOX DX5000
(X0-RM07D-0)
ESTRUTURA DA MESA -
DI DX5000 (X0-RM07A-0)
PS
1.b. Fixar a ESTRUTURA DA MESA na MESA INOX DX5000 com 04 ARRUELAS
DE PRESSÃO M5 + 04 PORCAS SEXT. M5 BICROM. (OBS. Não apertar
excessivamente para não danificar a mesa)
ILI
ARRUELA DE PRESSAO M5
PH
(M5-A000Y-0) +
PORCA SEXT. M5
BICROM. (M4-M50A0-1)
DIXTAL
RMDX0352B
5000
AL
1.c. Posicionar 02 PARAF. CCIL. ALLEN M6X55 DIN912 com 02 ARRUELAS

DENTADAS M6 DIN6798-A6 nos furos do conjunto da mesa, conforme foto
abaixo.
XT
PARAF C.CIL ALLEN M6X55
DIN912 (M0-M6E55-6) +
ARRUELA DENTADA M6
DIN6798- A6 (M5-A0018-0)
1.d. Fixar o PUXADOR DE ALUMINIO

ESPAÇADORES DE ALUMÍNIO.
DI na MESA INOX utilizando 02
PS
ESPACADOR DE ALUMINIO
DX5000 (X0-RM08D-0)
ILI
PUXADOR DE ALUMINIO
DX5000 (X0-RM08E-0)
PH
DIXTAL
RM DO CJ. SUPORTE DAS GAVETAS -
RMDX0354A
DX-5000
AL
ISFM700A DX-2RC0G-0 PAGINA: 1 de 2
XT
Data 03.02.2012 03.02.2012 03.02.2012 13.02.2012
Vistar
Salama Ibrahim
Júnior
DI
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave fixa 26.
2. Chave Philips Nº1.
MATERIAL UTILIZADO

01 pç X0-RM07C-0 SUPORTE DA GAVETA DX5000
04 pç M0-M4D10-6 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX
ILI
01 pç X0-RM08F-0 FECHO UNIKEY 034Y1D0121 COM LINGUETA +20MM

01 pç X0-RM015-0 PAR CORREDICAS TELESC.TN MINI 135 - 30CM ZINC BC
Obs. 1 Reservar os trilhos que acompanham as CORREDIÇAS, pois serão

utilizados na montagem da GAVETA MONTADA – DX5000
PH
Obs. 2 Reservar as outras CORREDIÇAS que fazem o par, pois serão utilizadas
na montagem do Suporte das Gavetas.
DIXTAL
RM DO CJ. SUPORTE DAS GAVETAS -
RMDX0354A
DX-5000
AL
ISFM700A DX-2RC0G-0 PAGINA: 2 de 2
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Suporte das Gavetas.
1.a Fixar na LATERAL ESQ. DO SUPORTE DAS GAVETAS uma das corrediças que
compõem o par, com 2 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX.
XT
A TRAVA DO TRILHO DEVE FICAR
PARA O FUNDO DA GAVETA
DI PAR. CCH. PHILIPS M4X10

ACO INOX (M0-M4D10-6)
SUPORTE DAS GAVETAS (X0-RM07C-0)

CORREDICAS TELESCOP
TN MINI 535 - 30CM ZINC BC
(X0-RM015-0)
1.b Fixar na LATERAL DIR. DO SUPORTE DAS GAVETAS uma das corrediças que
compõem o par, com 2 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX.
A TRAVA DO TRILHO DEVE FICAR
PS
PARA O FUNDO DA GAVETA
ILI
PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO

INOX (M0-M4D10-6)
1.c Fixar FECHO UNIKEY 034Y1D0121 COM LINGUETA +20MM ao suporte das
gavetas, utilizando a PORCA que acompanha o fecho. Obs.: o fecho deve ser
fixado de modo que o trinco fique para o lado e ao virar a chave o trinco vá
para baixo, conforme foto.
PH
PORCA
DIXTAL
RM DO CJ. COLUNA ESQUERDA - DX-
RMDX0355D
5000
AL
ISFM0700B DX-2RC0H-0 PAGINA: 1 de 5
B 24.01.2012 Inclusão dos itens GQ-00043-0 e X0-000GR-0.
Inclusão de foto no item 2.d. e alteração na quantidade
C 23.11.2012
dos itens HC-00011-0 e M4-40001-0.
Alterado desenho dos item 2.d. Excluído item M4-
XT
D 06.02.2014 40001-0 e HC-00011-0. Adicionado o dispositivo XD-
0R00Z-0
Área
Data
Eng. Ind.
29.01.2014
Vistar
DI P&D
04.02.2014
Andre Costa
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler

PS
1. Chave fixa 1”.

6. TRAVA QUIMICA MÉDIO TORQUE – LOCTITE 243. (ZC-0000H-0).
ILI
7. XD-0R00Z-0 - DISPOSITIVO DE MONTAGEM DOS BICOS AUXILIARES
N/A.
PH
DIXTAL
RMDX0355D
5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç 30-35700-0 PCI CONEXÃO USB - ETHERNET MONTADA
02 pç DX-1RC0W-0 CONJUNTO BICO AUXILIAR DE O2
01 pç GQ-00043-0 CONECTOR RETO DIAM. 10MM – ROSCA G1/4”
XT
03 pç M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3x8 ZINC.PRETO
03 pç M5-A0001-0 ARRUELA PRESSÃO 1/8" BICROM.
01 pç X0-000GR-0 TAMPÃO PARA CONECTOR USB
01 pç X0-R00CM-0 CONECTOR DO FAG
01 pç X0-RM077-0 COLUNA ESQUERDA P/ DX-5000
01 pç X0-RP01M-0 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA
PROCEDIMENTO
1. DI
Preparação do Conector do FAG.
1.a. Fixar o CONECTOR RETO DIAM. 10MM - ROSCA G1/4" no CONECTOR DO

FAG com o auxilio da Chave de Boca de 16 mm e do dispositivo XD-0R00Z-0.
CONECTOR RETO DIAM.

10MM - ROSCA G1/4"
CONECTOR DO FAG
PS
(GQ-00043-0)
(X0-R00CM-0)
2.a. Aplicar a TRAVA QUIMICA MÉDIO TORQUE – LOCTITE 243 na rosca dos
BICOS DE O2 e CONECTOR DO FAG e fixá-los à COLUNA ESQUERDA-
DX5000. Utilizar a chave fixa de 1”. Deve se ter cuidado para evitar danos à
pintura da COLUNA.
ILI
CONECTOR DO FAG
PH
BICO AUXILIAR DE O2
(DX-1RC0W-0)
DIXTAL
RMDX0355D
5000
AL
2.b. Fixar a PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA a COLUNA ESQUERDA com 2

PARAFUSOS, PORCAS E ARRUELAS que acompanham o mesmo. As setas
da figura abaixo mostram o ponto de fixação do Puxador.
PUXADOR PLANO EM
POLIAMIDA (X0-RP01M-0)
XT
DI ARRUELA DE PRESSÃO +
PORCA
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0355D
5000
AL
2.c. Fixar a PCI CONEXÃO USB - ETHERNET MONTADA com 03 PAR. CPAN.
PHIL. M3x8 - ZINC. PRETO + ARRUELA DE PRESSÃO 1/8" - BICROM.
XT
PCI CONEXÃO USB -
ETHERNET MONTADA
(30-35700-0)
PAR. CPAN. PHIL. M3x8

ZINC.PRETO (M0-M3B08-3) +
BICROM. M5-A0001-0)
DI OBS: OS CONECTORES DEVEM ESTAR
CENTRALIZADOS NOS RASGOS DA COLUNA
ESQUERDA, CONFORME FOTO.
2.d. Encaixar TAMPÃO PARA CONECTOR USB na porta da PCI CONEXÃO

USB, conforme foto.
PS
TAMPÃO PARA
CONECTOR USB
(X0-000GR-0)
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0355D
5000
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0355C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR HC-00011-0 02 0
EXCLUIR M4-40001-0 02 0
INCLUIR
MODIFICAR
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. COLUNA DIREITA - DX-5000 RMDX0356B
AL
ISFM700A DX-2RC0J-0 PAGINA: 1 de 2
B 13.02.2012 Alterado chave fixa 12mm p/ 10mm.
XT
Área Eng. Industrial Eng. industrial P&D P&D
Data 01.02.2012 03.02.2012 02.02.2012 13.02.2012
Vistar
Salama Ibrahim
Júnior
DI
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave Fixa 10mm.
MATERIAL UTILIZADO

01 pç X0-RM076-0 COLUNA DIREITA P/ DX-5000
01 pç X0-RP01M-0 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. COLUNA DIREITA - DX-5000 RMDX0356B
AL
ISFM700A DX-2RC0J-0 PAGINA: 2 de 2
PROCEDIMENTO
1. Montagem da Coluna Direita.
1.a. Fixar o PUXADOR PLANO à COLUNA DIREITA – DX5000 com 2

PARAFUSOS, PORCAS e ARRUELAS que acompanham o puxador. As setas
XT
da figura abaixo mostram os pontos de fixação do mesmo.
PORCA + PORCA +
ARRUELA ARRUELA
PARAFUSO PARAFUSO
DI
COLUNA DIREITA P/
DX-5000 (X0-RM076-0)
(X0-RP01M-0)
PS
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. GABINETE MONTADO - DX-
RMDX0357F
5000
AL
ISFM0700B DX-2RC0K-0 PAGINA: 1 de 11
D 18.12.2012 Alteração da quantidade dos itens M0-M6E15-6 e
M5-A0018-0
Inclusão do REV. AADES. IDENTIF. EXT. DX5000 no
material utilizado e Cj. Gaveta devido a mudança de
XT
E 10.06.2013
fluxo de processo. Exclusão da chave 1 1/16 e
inclusão do álcool isopropílico e pano.
F 06.02.2014 Identificação do rodízio com e sem trava nos itens 1.d
e 1.e. e inclusão de trava química nos rodízios.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
Eng. Ind
06.02.2014
DI
07.02.2014
CONSENSO
P&D
06.02.2014
André Costa
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Auler
Vistar
PS

3. Chave fixa 22mm.
ILI
6. Pano macio.
7. TRAVA QUIMICA MÉDIO TORQUE – LOCTITE 243. (ZC-0000H-0).
N/A.
PH
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pc DE-2R003-0 REV. AADES. IDENTIF. EXT. DX5000
01 pç DX-2RC09-0 CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000
01 pç DX-2RC0E-0 CJ. MESA DE AÇO INOX - DX5000
01 pç DX-2RC0G-0 CJ. SUPORTE DAS GAVETAS - DX5000
XT
01 pç DX-2RC0H-0 CJ. COLUNA ESQUERDA - DX5000
01 pç DX-2RC0J-0 CJ. COLUNA DIREITA - DX5000
01 pç DX-1RC0U-0 GAVETA MONTADA - DX5020
04 pç HC-0000Z-0 CLIP AUTT. C/ ABRAÇADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM
01 pç M0-M4D10-6 PAR CCH. PHILIPS M4X10 AÇO INOX
26 pç M0-M4E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 – AÇO INOX
23 pç M0-M6E15-6 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 – DIN 912 – AÇO INOX
23 pç
01 pç
01 pç
01 pç
01 pç
02 pç
M5-A0018-0
X0-RM05U-0
X0-RM079-0
X0-RM07E-0
X0-RM084-0
X0-RP00J-0
DI
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 – AÇO INOX
CHAPA SUPERIOR DX5000
VIGA CENTRAL - DX5000
CHASSI DO PAINEL FRONTAL - DX5000
BASE DE AÇO- DX5000
RODÍZIO ZAFIRA GZT E 12 125 BPE (M12X1,75X25COMP.)
02 pç X0-RP00K-0 RODÍZIO ZAFIRA GZT E 12 125BPE FP(M12X1,75X25COMP.)
01 pç X0-RP01G-0 ACABAMENTO SUPERIOR DX5000
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Gabinete.
1.a. Fixar o CJ. COLUNA ESQUERDA - DX5000 (DX-2RC0H-0) à BASE com 04

PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912 - AÇO INOX e 04 ARRUELAS
DENTADAS M6 DIN6798- A6 - AÇO INOX. Utilizar chave Allen 5 mm.
XT
BASE DE AÇO- DX5000
COLUNA ESQUERDA - (X0-RM084-0)
DX5000 (DX-2RC0H-0)
DI
PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 –
DIN 912 – AÇO INOX (M0-M6E15-6)
PS
+ ARRUELA DENTADA M6 DIN6798-
A6 – AÇO INOX (M5-A0018-0)
1.b. Fixar o CJ. COLUNA DIREITA - DX5000 (DX-2RC0J-0) à BASE com 04

PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912 - AÇO INOX e 04 ARRUELAS
DENTADAS M6 DIN6798- A6 - AÇO INOX. Utilizar chave Allen 5 mm.
ILI
PH
COLUNA DIREITA - DX5000 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 –

(DX-2RC0J-0) DIN 912 – AÇO INOX (M0-M6E15-6) +
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6
– AÇO INOX (M5-A0018-0)
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.c. Fixar CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000 à BASE com 04 PARAF. CAB. CIL.
ALLEN M6X16 - DIN 912 - AÇO INOX e 04 ARRUELAS DENTADAS M6
DIN6798- A6 - AÇO INOX. Utilizar a chave Allen 5 mm.
XT
DI PARAF. CAB. CIL. ALLEN
M6X16 – DIN 912 – AÇO INOX
(M0-M6E15-6) + ARRUELA
CJ. CAIXA DA FONTE -
DENTADA M6 DIN6798- A6 –
DX5000 (DX-2RC09-0)
AÇO INOX (M5-A0018-0)
PS
1.d. Aplicar Trava Química nas roscas dos RODÍZIOS ZAFIRA GZT E 12 125 BPE
(M12X1,75X25COMP.) e fixá-los na BASE nos pontos indicados abaixo.
Utilizar chave fixa 22mm.
ILI
RODIZIO SEM TRAVA.

RODÍZIO ZAFIRA GZT E
12 125 BPE
(M12X1,75X25COMP.)
PH
(X0-RP00J-0)
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.e. Aplicar Trava Química nas roscas dos RODÍZIOS ZAFIRA GZT E 12 125BPE
FP(M12X1,75X25COMP) e fixá-los na BASE nos pontos indicados abaixo.
Utilizar a chave fixa 22mm.
XT
RODIZIO COM TRAVA.
RODÍZIO ZAFIRA GZT E
12 125BPE FP
(M12X1,75X25COMP)
(X0-RP00K-0)
DI
1.f. Posicionar a VIGA CENTRAL sobre a CAIXA DA FONTE e fixar com 08 PAR
ALLEN M4X10 e 08 ARRUELAS DENTADAS M4 nos pontos indicados abaixo.
Utilizar chave Allen 5 mm
PS
VIGA CENTRAL
- DX5000
(X0-RM079-0)
ILI
PH
PAR. CCIL. ALLEN

M4X10MM - DIN912 –
AÇO INOX (M0-
M4E10-6) +
ARRUELA DENTADA
4,3 DIN6798A-AÇO
INOX (M5-A000F-0)
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.g. Fixar CJ. MESA DE AÇO INOX – DX5000 na VIGA CENTRAL com 03 PAR
ALLEN M6X16 e 03 ARRUELAS DENTADAS M6. Fixar com 01 PAR. ALLEN
M4X10 e 01 ARRUELA DENTADA M4, conforme foto. Utilizar chave Allen 5
mm e 3 mm.
XT
CJ. MESA DE DIN 912 – AÇO INOX (M0-M6E15-6) +
AÇO INOX - ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6
DX5000 – AÇO INOX (M5-A0018-0)
(DX-2RC0E-0)
DI
PS
1.h. Encaixar pinos do CJ. SUPORTE DAS GAVETAS na MESA e fixar com 06
PAR ALLEN M6X16 e 06 ARRUELAS DENTADAS M6. Utilizar chave Allen 5
mm.
ILI
CJ. SUPORTE DAS

GAVETAS - DX5000
(DX-2RC0G-0)
PH

DIN 912 – AÇO INOX (M0-M6E15-6) +
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6
– AÇO INOX (M5-A0018-0)
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.i. Fixar o CHASSI DO PAINEL FRONTAL – DX5000 com 10 PAR ALLEN M4X10
e 10 ARRUELAS DENTADAS M4. Posicionar o Chassi para o lado interno o
máximo possível.
CHASSI DO PAINEL
XT
FRONTAL - DX5000
(X0-RM07E-0)
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.j. Fixar CHAPA SUPERIOR DX5000 nas colunas com 02 PAR. ALLEN M6X16 e
02 ARRUELAS DENTADAS M6. Depois, fixar a chapa ao CHASSI DO PAINEL
FRONTAL com 02 PAR. ALLEN M4X10 e 02 ARRUELAS DENTADAS M4.
Utilizar chave Allen 5 mm e 3 mm.
CHAPA SUPERIOR DX5000
XT
(X0-RM05U-0)
PARAF. CAB. CIL. ALLEN

M6X16 – DIN 912 – AÇO INOX
(M0-M6E15-6) + ARRUELA
DENTADA M6 DIN6798- A6 –
DI AÇO INOX (M5-A0018-0)

PS
1.k. Fixar o ACABAMENTO SUPERIOR na CHAPA SUPERIOR DX5000 com 5

PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM - DIN912 – AÇO INOX e 05 ARRUELAS
DENTADAS M4. Utilizar chave Allen 3 mm.
ILI
ACABAMENTO SUPERIOR
DX5000 (X0-RP01G-0)
PH
PAR. CCIL. ALLEN

M4X10MM - DIN912 – AÇO
INOX (M0-M4E10-6) +
ARRUELA DENTADA 4,3
DIN6798A-AÇO INOX (M5-
A000F-0)
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.l. Fixar o ACABAMENTO SUPERIOR na CHAPA SUPERIOR DX5000 com 01

PAR CCH. PHILIPS M4X10 AÇO INOX, conforme foto.
PAR CCH. PHILIPS

M4X10 AÇO INOX
XT
(M0-M4D10-6)
DI
1.m. Fixar CLIP AUTT. C/ ABRAÇADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM nas posições
indicadas na foto. As 03 abraçadeiras superiores devem ficar voltadas para
cima. A abraçadeira inferior deve ficar voltada para o lado interno.
PS
ILI
CLIP AUTT. C/
ABRAÇADEIRA P/
FUROS 6,5-7MM
(HC-0000Z-0)
PH
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL
1.n. Limpar superfície do acabamento superior com álcool isopropílico e colar a

etiqueta REV. AADES. IDENTIF. EXT. DX5000, na parte frontal do aparelho,
na posição indicada abaixo.
XT
REV. AADES.
IDENTIF. EXT.
DX5000 (DE-2R003-0)
DI
PS
1.o. Montar a GAVETA MONTADA – DX5020, no gabinete, na posição indicada
abaixo.
ILI
GAVETA MONTADA -
DX5020 (DX-1RC0U-0)
PH
DIXTAL
RMDX0357F
5000
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0357E
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ.CHASSI DE ENTRADA DOS
RMDX0361B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
ISFM700A DX-2RC0M-0 PAGINA: 1 de 5
B 17.01.2013 Retirada 1 Válvula Retenção 6mm e adicionado 1 Plug
de Fechamento 6 mm.
XT
Área P&D Eng. Industrial - P&D
Data 17.01.2013 17.01.2013 - 17.01.2013
Nome
Vistar
Lealdo de Góis
Andrade
DI
Adriano S. S. I.
Junior
-
-
Paulo Sirum Ng
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave Allen 5mm.
2. Chave Allen 2,5mm.
DOCUMENTO UTILIZADO
1. RTDX0078[ ] - ROTEIRO DE TESTES DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS

GASES - DX5000 (O2+N2O)
MATERIAL UTILIZADO
ILI

01 pç 19-04002-0 MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR PRESSÃO
01 pç DX-2RC0N CJ. ENTRADA DE GASES (O2+N2O)
01 pç F9-C000F-0 CJ. CABO SWITCH DE FALHA DE O2
01 pç GQ-0003P-0 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.04MM
02 pç GQ-0004E-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT
02 pç GQ-0004W-0 PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.06MM
PH

01 pç GQ-0006P-0 VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-TUBO
01 pç GQ-0006Q-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4
04 pç M0-M6E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM - DIN 912 - AÇO INOX
04 pç M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - ACO INOX
01 pç X0-RM050-0 CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA DX-5010B
DIXTAL
RMDX0361B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Conjunto Chassi de Entrada dos Gases.
1.a. Fixar o CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE ENTRADA no CJ. ENTRADA DE

GASES com 4 PARAFUSOS ALLEN M6X10 e 4 ARRUELAS DENTADAS M6.
XT
Utilizar chave Allen 5mm.
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 -

ACO INOX (M0-M6E10-6) + ARRUELA
DENTADA M6 DIN6798- A6 - AÇO INOX
(M5-A0018-0)
CONJUNTO ENTRADA
DI DE GASES
(DX-1RC07-0)
CHASSI SUPORTE DO BLOCO DE

ENTRADA DX-5010B
(X0-RM050-0)
PS
1.b. Conectar 3 UNIÕES MACHO/MACHO Ø6 nas Saídas para PU 6mm e 1
UNIÃO MACHO/ MACHO Ø4 na Saída para PU 4mm. Obedecer a posição
em que são conectados conforme mostrado abaixo:
UNIAO MACHO/
MACHO INST. Ø4
(GQ-0006Q-0)
ILI
PH
UNIAO MACHO/
MACHO INST. Ø6
(GQ-00050-0)
DIXTAL
RMDX0361B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
1.c. Conectar 2 VÁLVULAS RETENÇÃO PUSH-IN 6mm nas Uniões Macho/

Macho Ø6 e 1 VÁLVULA RETENÇÃO PUSH-IN 4mm na União Macho Macho
Ø4.
VÁLVULA RETENÇÃO
PUSH-IN 6MM EXT
XT
(GQ-0004E-0).
VALVULA DE RETENCAO
PUSH-IN 4MM TUBO-TUBO
(GQ-0006P-0)
DI
PS
ATENÇÃO: OBEDECER AO SENTIDO DE RETENÇÃO INDICADO NO CORPO DA VÁLVULA.

É O QUE DEVE FICAR
ILI

MONTAGEM NA UNIÃO
MACHO.
PH
DIXTAL
RMDX0361B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
1.d. Conectar 2 Plugs de Fechamento 6mm na Saída para PU 6 e o Plug de

Fechamento 4mm na Saída para PU 4, conforme posições mostradas abaixo:
PLUG DE FECHAMENTO
P/ CONEC.TUBO PU
DIAM.04MM (GQ-0003P-0)
XT
DI
PLUG DE FECHAMENTO
P/ CONEC.TUBO PU
DIAM.06MM (GQ-0004W-0).
PS
1.e. Conectar as peças MICROCHAVE ELETRICA, CONECTOR RETO DIAM.

6MM, e CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2 conforme foto abaixo. Utilizar
uma chave Allen 2,5mm para fixar o CONECTOR RETO. Deve-se prestar
atenção quanto à conexão do CABO SWITCH nos terminais da
MICROCHAVE ELETRICA.
MICROCHAVE
ELETRICA ACIONADA
ILI
POR PRESSÃO
(19-04002-0)
CJ CABO SWITCH
DE FALHA DE O2
(F9-C000F-0)
PH
CONECTOR
RETO DIAM.
6MM
(GQ-00063-0)
DIXTAL
RMDX0361B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
1.f. Conecte o subconjunto montado no item 1.e ao CJ. CHASSI DE ENTRADA

DOS GASES conforme figura abaixo. A conexão do CABO SWITCH nos
terminais da MICROCHAVE ELETRICA deve seguir a foto em 1.e.
XT
DI
2. Teste
PS
2.a. Testar o Bloco de Entrada dos Gases de acordo com o RTDX0078[ ]
ROTEIRO DE TESTES DO CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES -
DX5000 (O2+N2O).
ILI
PH
DIXTAL
RT DO CJ.CHASSI DE ENTRADA DOS
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
B 14.11.2012 Layout dos plugs no ramo de O2 alterado; pressão do
teste de vazamento alterada para 7,0 bar; teste de
continuidade no cabo agora é feito sem necessidade
XT
de um conector extra.
Área
Data
Nome
P&D
01.11.2012
Lealdo de G.
Andrade
DI
Q&R
09.11.2012
Tiago
Cerutti
-
-
-
P&D Eng. Ind
14.11.2012 14.11.2012
Paulo
Sirum Ng
Marcelo
Carvalho
Pereira
Vistar -
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Fluxômetro digital (faixa: 0-300 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fab.: TSI; ref.: 4040).
2. Fluxômetro digital (faixa: 0–5 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fab.: Omega; ref.: FMA-
1606A-TOT).
3. Manômetro 0-10 bar (faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2, Classe de
precisão: A1 conf. NBR 14105).
ILI
4. Válvula reguladora de 0-10 bar (fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10).

5. 1 Conector “T” p/ tubo PU diâm. 06mm (GG-0003K-0).
6. 2 Plugs de fechamento p/ conec. tubo PU diâm. 4 mm (GQ-0003P-0).
7. 4 Plugs de fechamento p/ conec. tubo PU diâm. 6 mm (GQ-0004W-0).
8. 1 União reta redutora ø6-ø4 mm (GQ-0003Z-0).
9. Recipiente transparente com água.
10. Válvula agulha (fornecedor: SBU Metalbras; ref.: 9165018).
11. Multímetro digital, algum modelo que faça teste de continuidade.
PH
12. Bico Auxiliar O2 – Conexão para Entrada Oxigênio.

13. Bico Auxiliar N2O – Conexão para Entrada Óxido Nitroso.
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
XT
3 – Manômetro 4 – Válvula
1 – Fluxôm. 0-300 l/min 2 – Fluxôm. 0-5 l/min
0-10 kgf/cm2 reguladora 0-10 bar
5 – Conector “T” 6 mm
DI
4 mm
6 mm
8 – União Redutora
ø6-ø4 mm
PS
9 – Recipiente
10 – Válvula agulha 11 – Multímetro digital 12 – Bico Auxiliar O2
transparente
ILI
13 – Bico Auxiliar N2O

PH
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
PROCEDIMENTO
1. Identificação das partes do conjunto.
2 3
XT
1
DI
CABO DO
PRESSOSTATO
PS
ENTRADA DE O2
ENTRADA DE N2O
Obs.: As saídas 1, 2 e 3 possuem válvulas unidirecionais que devem ser mantidas

na mesma posição durante todo o teste.
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
2. Execução dos testes.
2.1 Verificação de vazamentos.
ESQUEMA DE MONTAGEM
XT
Rede de
alimentação de Ar
Manômetro
0-10 bar
Válvula
reguladora
Fluxômetro
2.1.1
DI 0-5 L/min
Executar o esquema de montagem acima, na conexão de entrada de

Oxigênio. Não pressurizar o conjunto ainda.
2.1.2 Utilizando o multímetro, verifique que não há continuidade elétrica no cabo

PS
do pressostato entre o primeiro terminal do conector e o terceiro:
Terminais onde a
continuidade elétrica
é verificada
ILI
PH
Ponta livre do Cabo

do pressostato
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
2.1.3 Utilizar plugs de fechamento para vedar todas as saídas que ainda estiverem
livres do ramo de O2, inclusive as válvulas unidirecionais.
2.1.4 Com o auxílio da Válvula Reguladora, regular uma pressão de 7,0 +/- 0,5 bar
2.1.5 Nesse momento, o multímetro deve apresentar continuidade entre os 2
XT
terminais antes indicados. Se não houver continuidade, verificar o cabo do
pressostato.
2.1.6 Verifique qual o fluxo, indicado no fluxômetro necessário para manter a

pressão em 7,0 +/- 0,5 bar (6,5 a 7,5 bar). Este fluxo representa o
vazamento e deve ser menor do que 30 ml/min.
2.1.7 Repita o procedimento anterior, montando o esquema na entrada de Óxido
2.1.8
DI
Nitroso e fechando novamente todas as saídas. Verifique se o fluxo é menor
do que 30 ml/min.
Se for observado vazamento acima do limite especificado, identifique e

elimine os pontos de vazamento e repita os procedimentos anteriores.
2.2 Desempenho das válvulas unidirecionais.

PS
ESQUEMA DE MONTAGEM
Rede de
alimentação de Ar
Manômetro
0-10 bar
Válvula
reguladora
0-10 bar
ILI
Fluxômetro
0-5 l/min
2.2.1 Manter as conexões de entrada de O2 e N2O abertas para atmosfera.

PH
2.2.2 Fazer a montagem conforme o esquema acima, na saída 1 do conjunto de

entrada dos gases.
2.2.3 Com o auxílio da Válvula Reguladora, regular uma pressão de 5,0 +/- 0,5
bar, monitorando através do manômetro.
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
2.2.4 Com o sistema pressurizado, verificar se o fluxo medido é menor do que

100 ml/min. Caso o valor seja maior do que o permitido, localize os pontos
de vazamentos, elimine-os e reexecute o teste.
2.2.5 Repetir o procedimento nas saídas 2 e 3 do conjunto. Todas as válvulas

unidirecionais devem apresentar fluxos reversos menores do que 100
XT
ml/min, com 5,0 +/- 0,5 bar de pressão.
2.3 Verificação de fluxo e queda de pressão.
ESQUEMA DE MONTAGEM
Rede de Manômetro
0-10 bar Aberto p/
alimentação de ar atmosfera
Fluxômetro
Válvula
reguladora
DI Válvula
agulha
0-300 l/min
PS
Ramo de Oxigênio:
2.3.1 Fazer a montagem ilustrada no esquema acima na saída 3 do conjunto de

entrada de gases e inserir plugs de fechamento nas demais saídas do ramo
de Oxigênio.
ILI

fluxômetro chega a, pelo menos, 120,0 l/min. Utilizar o fluxômetro da marca
TSI em modo LPM, para que a medição seja mais precisa.
PH

abaixo de 2,5 bar, substitua a válvula unidirecional desta saída e reexecute os
todos os testes.
2.3.6 Repetir o procedimento de teste acima para a saída 2.
DIXTAL
RTDX0078B
GASES - DX 5000 (O2 + N2O)
AL
Ramo de óxido nitroso:
2.3.7 Fazer a montagem ilustrada no esquema anterior, pressurizando a entrada de

Óxido Nitroso e conectando o fluxômetro na saída 1 do conjunto de entrada
de gases. Inserir plugs de fechamento nas demais saídas do ramo de óxido
nitroso.
XT

DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RM DO CJ. ENTRADA DE GASES (O2 +
RMDX0360B
N2O)
AL
ISFM0700B DX-2RC0N-0 PAGINA: 1 de 7
B 06.02.2014 Incluído dispositivo XD-0R03D-0. Alteração da
seqüência de montagem.
XT
Data 05.02.2014 06.02.2014 06.02.2014
Vistar
DI
André Costa José Marcelo
Auler

PS
3. Chave Fixa 7/8”.
4. Morsa com Mordentes de Celeron.
5. Pinça.
7. Dispositivo de entrada de gases (XD-0R03D-0).
ILI
N/A.
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç DE-0R007-1 REV. AADES. ENTRADA N2O
01 pç DE-0R009-1 REV. AADES. ENTRADA O2
01 pç DE-2R00C-0 REV. AADES. CIRCULAR DIAM. 30 MM
01 pç GQ-0001W-0 ANEL O’RING 2014 - SILICONE GRAU MEDICO
XT
01 pç GQ-0001Y-0 ANEL O’RING 2016 - SILICONE GRAU MEDICO
02 pç GQ-00025-0 ANEL O’RING 2024 - SILICONE GRAU MEDICO
01 pç GQ-0004G-0 SAÍDAS PARA TUBO PU 4MM
01 pç GQ-0004H-0 SAÍDAS PARA TUBO PU 6MM
02 pç GQ-0004K-0 ANEL O’RING 2209 - SILICONE GRAU MEDICO
02 pç GQ-0004Y-0 FILTRO DE ENTRADA 45U DIÂMETRO 24 MM
06 pç M0-M4E15-6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- ACO INOX
01 pç X0-R004D-0 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE O2
01 pç
01 pç
01 pç
X0-R004N-0
X0-RM006-0
X0-RM007-0
DI
BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE N2O
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Montar o SUPORTE TRASEIRO no dispositivo (XD-0R03D-0) e fixar, na

seqüência mostrada as SAÍDAS PARA TUBO PU, conforme figura abaixo,
XT
utilizando a chave fixa de 14 mm.
SAÍDAS PARA
TUBO PU 6MM
(GQ-0004H-0).
DI SAÍDAS PARA TUBO PU

4MM (GQ-0004G-0).
SUPORTE TRASEIRO
DOS BICOS DE
ENTRADA (X0-RM007-0).
1.b. Girar o dispositivo e colocar os 2 ANEIS O’RING 2024 - SILICONE GRAU

PS
MÉDICO nos furos do SUPORTE TRASEIRO DOS BICOS DE ENTRADA
conforme a figura abaixo.
SUPORTE TRASEIRO
DOS BICOS DE ENTRADA
(X0-RM007-0).
ILI
ANEL O´RING 2024 -

SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-00025-0).
1.c. Colocar os 2 FILTROS DE ENTRADA 45U DIÂMETRO 24 MM nos furos do

SUPORTE TRASEIRO.
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL
FILTRO DE ENTRADA
45U DIÂMETRO 24
XT
MM (GQ-0004Y-0).
1.d. Encaixar os 2 ANEIS O’RING 2209 - SILICONE GRAU MÉDICO sobre os

FILTROS.
DI ANEIS O´RING 2209 -

(GQ-0004K-0).
1.e. Fixar o SUPORTE FRONTAL DOS BICOS DE ENTRADA sobre o SUPORTE

TRASEIRO com os 6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M4X16MM- AÇO INOX,
PS
conforme seqüência abaixo. Utilizar chave Allen 3 mm.
SUPORTE FRONTAL 1 4
DOS BICOS DE PARAF. ALLEN CAB.
ENTRADA CILIND. M4X16MM
(X0-RM006-0). (M0-M4E15-6).
5
6
ILI
3 2
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL
1.f. Colocar o ANEL O´RING 2014 no BICO DE ENTRADA DE N2O. Em seguida,

ANEL O´RING 2014 -
XT
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001W-0)
BICO DE ENTRADA
VÁLV. ESTAB. DE N2O
(X0-R004N-0)
DI
1.g. Colocar o ANEL O´RING 2016 no BICO DE ENTRADA DE O2. Em seguida,

PS
ANEL O´RING 2016 -
SILICONE GRAU
MÉDICO (GQ-0001Y-0)
BICO DE ENTRADA
VÁLV. ESTAB. DE O2
(X0-R004D-0)
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL
2.a. Limpar o Suporte Frontal com Álcool Isopropílico e Colar os Revestimentos de

O2 e N2O e o de fechamento da entrada de ar, conforme a figura abaixo:
XT
REV. AADES.
ENTRADA O2
(DE-0R009-1)
REV. AADES.
CIRCULAR
DIAM. 30 MM
(DE-2R00C-0)
DI REV. AADES.
ENTRADA N2O
(DE-0R007-1)
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0360B
N2O)
AL


PROTHEUS)
REVISÃO RMDX0360A
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL?
EXCLUIR N/A N/A N/A
INCLUIR N/A N/A N/A
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO CJ. MANÔMETROS DE
RMDX0364C
ENTRADA 2 GASES
AL
ISFM700A DX-2RC0P-0 PAGINA: 1 de 4
B 16.08.2012 Inclusão do acabamento dos manômetros
C 11.12.2012 Inclusão do item Y0-A000N-0, Alcool 70º e Pinça.
XT
Data 08.12.2012 10.12.2012 10.12.2012 11.12.2012
Nome Adriano Ibrahim Jonathan de V. Paulo Sirum Ng Marcelo
Vistar
Junior DIR. Alves
ROTEIRO DE MONTAGEM
Carvalho Pereira
PS
1. Álcool 70º.
2. Pano Macio.
6. Fita Veda Rosca.
7. Pinça
MATERIAL UTILIZADO
ILI

02 pç AG-0C006-0 MANÔMETRO 0-10 KPA X 100
01 pç DE-1R00H-0 REV. AADES MANÔMETRO O2
01 pç DE-1R00J-0 REV. AADES MANÔMETRO N2O
19 cm FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO) - 2.5 (INTERNO) AZUL
18 cm FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO) - 4 (INTERNO) VERDE
01 pç GQ-0004P-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU 4 MM
PH
01 pç GQ-0004Q-0 CONECTOR L FÊMEA G 1/8 P/ TUBO PU 6 MM

01 pç X0-RM067-0 CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000
01 pç X0-RM08X-0 ACABAMENTO METÁLICO DOS MANÔMETROS 2 GASES
12 cm Y0-A000N-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB INCOLOR 5.00MMX20M
DIXTAL
RMDX0364C
ENTRADA 2 GASES
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação dos Manômetros.
1.a. Passar de 3 a 4 voltas de Fita Veda Rosca em cada um dos Manômetros.
XT
FITA VEDA
ROSCA.
MANÔMETRO 0-10 KPA X 100

(AG-0C006-0)
1.b. Fixar os Conectores L Fêmea nos Manômetros.
CONECTOR L FÊMEA
(GQ-0004Q-0)
DI CONECTOR L FÊMEA
(GQ-0004P-0)
PS
OBS.: UTILIZAR A CHAVE DE BOCA 11 MM PARA SEGURAR O MANÔMETRO E CHAVE DE
BOCA 13 MM PARA APERTAR O CONECTOR L.
1.c. Cortar TUBO PU 4 (EXTERNO) - 2.5 (INTERNO) AZUL – 19 cm e TUBO PU

6 (EXTERNO) - 4 (INTERNO) VERDE – 18 cm e conectar nos respectivos
Conectores.
ILI
TUBO PU 4 (EXTERNO) -
2.5 (INTERNO) AZUL
TUBO PU 6 (EXTERNO) - (FP-0000M-0)
4 (INTERNO) VERDE
(FP-00019-0)
PH
DIXTAL
RMDX0364C
ENTRADA 2 GASES
AL
1.d. Limpar toda superfície com Álcool 70º, cortar 04 pedaços de Fita Dupla Face
com 3cm cada e colar no Chassi dos Manômetros.
CHASSI DOS MAN. DE FITA ADES. DUPLA FACE VHB

REDE DX5000 (X0-RM067-0) INCOLOR 5.00MMX20M (Y0-A000N-0)
XT
1.e. Retirar película com auxílio de uma pinça e fixar os Manômetros no Chassi
com a Fita Dupla Face de acordo com a posição abaixo.
DI
PS
ATENÇÃO: OS PONTEIROS DOS MANÔMETROS DEVEM FICAR ALINHADOS, CONFORME
1.f. Encaixar o ACABAMENTO METÁLICO DOS MANÔMETROS 2 GASES nos

MANÔMETROS e fixá-lo no CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000
através das 2 PORCAS SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTES. Utilizar a
chave canhão 7/32”. Os MANÔMETROS devem ficar alinhados conforme
imagem a seguir:
ILI
ACABAMENTO METÁLICO
DOS MANÔMETROS CHASSI DOS MAN. DE
2 GASES (X0-RM08X-0). REDE DX5000
(X0-RM067-0).
PH
PORCA SEXT. M3
(M4-40001-0).
DIXTAL
RMDX0364C
ENTRADA 2 GASES
AL
XT
2.a. Limpar os Manômetros com Álcool 70º e colar os Revestimentos de O2 e N2O

conforme a figura abaixo:
DI
PS
REV. AADES
MANÔMETRO O2
(DE-1R00H-0)
ILI
REV. AADES
MANÔMETRO N2O
(DE-1R00J-0)
PH
DIXTAL
RM DO CJ. FGF 2 GASES - DX 5000 RMDX0362A
AL
ISFM700A DX-2RC0Q-0 PAGINA: 1 de 4
XT
Área P&D P&D Eng. Industrial P&D
Data 14.06.2012 18.06.2012 19.06.2012 06.07.2012
William Correa André Clemente Marcelo
Nome
Vistar
Guttner DIda Costa
ROTEIRO DE MONTAGEM
Carvalho Pereira
Paulo Sirum Ng
PS
DOCUMENTO UTILIZADO
1. RTDX0076[ ] – Roteiro de testes do CJ. FGF 2 GASES - DX5000.
MATERIAL UTILIZADO

ILI
08 pç M0-M4H06-6 PAR. CCH ALLEN M4X6MM - DIN 7991 - ACO INOX

01 pç PC-C0010-0 BLOCO SUPERIOR DO FGF 2 GASES
01 pç PC-C0011-0 PAINEL TRASEIRO DO FGF 2 GASES
01 pç PC-C001D-0 BLOCO DO SISTEMA DE GASES FRESCOS - 2 GASES
01 pç PC-F0006-0 TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM.N2O 0,2-10L/MIN
01 pç PC-F0007-0 TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM. O2 0,2-10L/MIN
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Fixar o PAINEL TRASEIRO DO FGF 2 GASES no BLOCO DO SISTEMA DE
XT
GASES FRESCOS - 2 GASES com 4 PAR. CCH ALLEN M4X6MM - DIN 7991
- ACO INOX. Utilizar a chave Allen para esta operação.
PAINEL TRASEIRO DO
FGF 2 GASES
(PC-C0011-0).
DI PAR. CCH ALLEN M4X6MM -

DIN 7991 - ACO INOX
(M0-M4H06-6).
BLOCO DO SISTEMA DE
PS
GASES FRESCOS - 2 GASES
(PC-C001D-0).
ILI
1.b. Posicionar o TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM. O2 0,2-10L/MIN e o

TUBO DE VIDRO C/ ESC.GRAD.P/FLUXOM.N2O 0,2-10L/MIN nos orifícios do
BLOCO DO SISTEMA DE GASES FRESCOS - 2 GASES, sendo o tubo de O2
no orifício da esquerda e o de N2O no da direita.
PH
DIXTAL
AL
TUBO DE VIDRO C/
ESC.GRAD.P/FLUXOM. O2 TUBO DE VIDRO C/
0,2-10L/MIN (PC-F0007-0). ESC.GRAD.P/FLUXOM.N2O
0,2-10L/MIN (PC-F0006-0).
BLOCO DO SISTEMA DE
XT
GASES FRESCOS - 2 GASES
(PC-C001D-0).
DI
1.c. Posicionar os orifícios do BLOCO SUPERIOR DO FGF 2 GASES nos tubos de
vidro e fixá-lo ao PAINEL TRASEIRO DO FGF 2 GASES com 4 PAR. CCH
PS
ALLEN M4X6MM - DIN 7991 - ACO INOX. Utilizar a chave Allen para esta
operação.
PAR. CCH ALLEN M4X6MM -

DIN 7991 - ACO INOX
BLOCO SUPERIOR DO (M0-M4H06-6).
FGF 2 GASES
(PC-C0010-0).
ILI
PAINEL TRASEIRO DO
FGF 2 GASES
(PC-C0011-0).
PH
DIXTAL
AL
2. Vista do conjunto montado
XT
DI
PS
ILI
3. Teste
PH
3.a. Testar o CJ. FGF 2 GASES - DX5000 de acordo com o documento

RTDX0076[ ].
DIXTAL
RT DO CJ. FGF 2 GASES - DX 5000 RTDX0076C
AL
B 06.08.2013 Roteiro de Teste modificado para que o procedimento
fique próximo ao do RTDX0079 (RT do Cj. FGF 3
Gases). Teste do sistema contra misturas hipóxicas
agora é feito com N2O. Fonte de gás modificada para
XT
O2. Válvula agulha removida dos esquemas.
C 15.10.2013 Seção “Calibração e conferência da Célula de
Oxigênio” adicionada. Itens individuais adicionados
para cada fluxo no teste de hipóxica.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
14.10.2013
Lealdo de G.
DI
22.10.2013
CONSENSO
P&D
14.10.2013
Jonathan de V.
CONSENSO
Q&R
Tiago Cerutti
APROVADOR
P&D
15.10.2013
José Marcelo
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE
1. Medidor de oxigênio (Fornecedor: Weimann; Modelo: OXYcontrol2; Ref.

WM3580);
Ref.:FMA 1610A-TOT).
3. 2 Conectores diam. 6,0 Rosca M5 – (Fornecedor: Micro – Ref.: 0.431.010.619).
ILI
4. Manômetro analógico (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2, Classe de

precisão: A1 conf. NBR 14105);
5. Manômetro digital (Faixa: 0 a 400 mbar; Fornecedor: Dwyer – Ref.: Series 477-
3-FM);
FMA 1620A-TOT);
PH
1GD-NAV)
8. 2 x Válvula reguladora de 0-10 bar (fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);
9. Conector T p/ tubo PU diam. 6mm (GG-0003K-0);
12. Traqueia de Silicone 22x600 mm (AP-0500T-0).
13. Tubo de Silicone ø6 x 12 mm (FP-0000X-0);
14. Conector Reto 22x22 macho/macho (AP-0500Y-0);
DIXTAL
AL
15. Conector “T” 22F x 22F x 22M x 15F (Fornecedor: RWR; ref.: 00,0205);
16. Conector Reto 15m x bico de Ø 11,5mm - Ø 11,5mm 15 mm
(Fornecedor:RWR, ref: 00.0359);
XT
1 - Medidor de 5 - Manômetro de 0-10
2 – Fluxômetro 0-100 L/min 4 - Conector
oxigênio bar
DI
8 – Válvula
6 – Manômetro digital 9 – Válvula reguladora
7 – Fluxômetro 0-1 L/min reguladora 0 – 350
0-400 mbar 0-10 bar
mbar
PS
10 – Conector “T” 12 – Chave de Fenda 13 – Traqueia de

11 – Chave de Fenda ¼” x 6”
6mm 3/16” x 4” silicone 22x600mm
ILI
17 – Conector Reto
PH
14 – Tubo de Silicone 15 – Conector 22x22mm 16 – Conector T 15mm x bico de Ø

11,5mm
1. ISFM0698[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC0Q-0 -

DX-5000
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
XT
7
DI 5
9
6
PS
1
3
4
2
ILI
Item Descrição
1 Eixo da válvula de controle de O2
2 Eixo da válvula de controle de N2O
3 Pino de controle do O2 "FLUSH"
4 Entrada de N2O
PH
5 Entrada de O2
6 Saída de O2 "flush"
7 Saída de mistura
8 Rotâmetro de O2
9 Rotâmetro de N2O
DIXTAL
AL
2. Testes de vazamento
OBS.: CERTIFIQUE-SE QUE OS FLUXÔMETROS DA MARCA OMEGA

ESTÃO MEDINDO EM SLPM. PARA ISSO APERTE O BOTÃO DO MEIO, NA
PARTE DE BAIXO, PRÓXIMO DE ONDE ESTÁ ESCRITO “MASS”.
XT
2.a.
Botão para deixar
o fluxômetro em
modo SLPM
DI
Montar o esquema de teste conforme figura abaixo. Ligar a válvula reguladora
de 0-10 bar na rede de O2. Manter a saída 7 do Cj. FGF aberta para a
atmosfera. Conectar o esquema na entrada de N2O (componente 4) e de O2
(componente 5).
PS
Inicialmente a válvula reguladora deve estar com saída zero de pressão.
Então, abrir lentamente até atingir de 3,0 a 4,0 bar, observando pelo
manômetro:
Saída
aberta para
atmosfera Rede de O2
ILI
Manômetro
(0-10 bar)
PH
Válvula
Reguladora
(0-10 bar)
Fluxômetro
(O2)
0-1 l/min
DIXTAL
AL
2.b. Deixar a saída da válvula reguladora ainda em 3,0 a 4,0 bar. Observando o
rotâmetro de N2O, fechar lentamente com uma chave de fenda 3/16’’ x 4’ o
controle de N2O até que o flutuador do rotâmetro atinja o fundo da escala,
indicando que não há vazamento através da válvula de controle de N2O.
ATENÇÃO: Não dar aperto adicional nos eixos das válvulas de controle
XT
após os flutuadores indicarem ausência de fluxo, isso pode danificar as
válvulas.
2.c. Verificar o valor indicado no Fluxômetro, este valor indica o vazamento na
linha de N2O e deve ser menor que 30 ml/min.
ATENÇÃO: O fluxômetro deve estar configurado para medir O2. Ver final
deste roteiro para instruções de como escolher o gás.
2.d.
DI
Alterar a montagem para o esquema abaixo, conectando-o apenas na entrada
de O2 (componente 5):
Saída
aberta para
atmosfera Rede de O2
PS
Manômetro
(0-10 bar)
Fluxômetro Válvula
O2
(O2) Reguladora
ILI
0-1 l/min (0-10 bar)
2.e. Observando o rotâmetro de O2, fechar lentamente com uma chave de fenda
1/4’’ x 6’ o controle de O2 até que o flutuador do rotâmetro atinja o fundo da
PH
escala, indicando que não há vazamento através da válvula de controle de O2.
2.f. Verificar o valor indicado no Fluxômetro, este valor indica o vazamento na

linha de O2 e deve ser menor que 30 ml/min.
2.g. Desconectar a montagem de O2 (componente 5).
DIXTAL
AL
2.h. Montar o esquema de teste conforme figura abaixo, mantendo os controles de

O2 e N2O fechados:
Rede de O2
XT
Fluxômetro Válvula
(O2) Reguladora
0-1 l/min (0-350 mbar)
DI
Manômetro Digital
(0-400 mbar)
PS
2.i. Regular com o auxílio da válvula reguladora uma pressão de 30 a 35 mbar,
monitorando através do manômetro digital.
2.j. Verificar se o valor indicado no Fluxômetro é menor que 25 ml/min.

ILI
PH
DIXTAL
AL
3. Teste de fluxos
3.a. Montar o esquema de teste conforme a figura abaixo nas entradas de

Oxigênio e Óxido Nitroso, mantendo os controles no FGF de O2 e N2O
fechados. Deixar a saída da válvula reguladora de 3,0 a 4,0 bar, monitorando
pelo manômetro:
XT
Rede de O2
DI Manômetro
(0-10 bar)
Válvula
O2 Reguladora
(0-10 bar)
PS
N2O
3.b. Abrir o controle de O2 com uma chave de fenda 1/4’’ x 6’ e verificar se é

possível ajustar um fluxo de no mínimo 10 l/min monitorando através do
rotâmetro de O2.
ILI
3.c. Fechar o controle de O2 seguindo a instrução do item 2.b., não dando aperto
adicional.
3.d. Abrir o controle de N2O com uma chave de fenda 3/16’’ x 4’ e verificar se o
fluxo de O2 é liberado antes da liberação do fluxo de N2O.
3.e. Seguir abrindo a válvula de controle do N2O e verifique se é possível ajustar

PH
um fluxo de no mínimo 10 l/min monitorando através do rotâmetro de N2O.
3.f. Fechar o controle de N2O seguindo a instrução do item 2.e., não dando aperto
adicional.
DIXTAL
AL
4. Calibração e conferência da Célula de Oxigênio
4.a. Pressionar o botão Liga/Desliga por 3 segundos para ligar o OxyControl.
XT
DI
4.b. Exponha a célula de oxigênio ao ar ambiente (afaste a célula do corpo para
que os gases expirados durante a respiração não afetem a calibração).
4.c. Pressionar o botão de calibração por 3 segundos para calibrar o ponto de

PS
21%.
4.d. O display vai alternar entre “CAL” e “21” por alguns segundos. Após isto a
calibração estará terminada.
4.e. Verificar se o valor indicado na tela está entre 20,8 e 21,0%. Caso não esteja,
refaça a calibração. Em último caso, substitua a célula por uma nova.
ILI
PH
DIXTAL
AL
5. Teste de O2 “flush” e do sistema contra misturas hipóxicas
5.a. Montar o esquema de teste conforme a figura abaixo nas entradas de

Oxigênio e Óxido Nitroso, conectando o fluxômetro 0-100 l/min na saída de O2
“flush” do sistema de gases frescos (componente 6).
XT
Rede de O2 Rede N2O
Manômetro
DI (0-10 bar)
O2
Válvula
Reguladora
(0-10 bar)
Válvula
Reguladora
(0-10 bar)
N2O
Fluxômetro Saída
PS
(O2) aberta para
0-100 l/min atmosfera
ATENÇÃO: O fluxômetro deve estar configurado para medir O2. Ver final
5.b. Regular nas válvulas reguladoras das linhas de N2O e de O2 pressões de 3,0
ILI
a 4,0 bar. Regular primeiro a linha de N2O, e então depois regular a de O2,
deixando o manômetro nela.
5.c. Assegurar-se que o fluxômetro está configurado para leitura de O2. Pressionar
o pino de controle do O2 “FLUSH” e verifique se a leitura no fluxômetro está
entre 35 e 55 l/min.
PH
5.d. Fazer a seguinte montagem conforme figura abaixo: utilizar o Conector “T”
para o sensor de oxigênio. Ligar o Tubo de Silicone ao Conector “T” através
de um Conector 15x11,5, conforme a figura. Na saída do Conector “T”,
conectar uma traqueia com o auxílio do Conector reto 22x22.
DIXTAL
AL
Célula de O2 Traquéia
XT
Conector 15x11,5
Tubo de silicone
Conector T
DI Conector Reto 22x22
5.e. Com a montagem do item 4.e feita, conectar na saída 7 do Cj. FGF utilizando
um Tubo PU de 8mm para fazer a conexão com o Tubo de Silicone. Colocar o
PS
Tubo de PU dentro do Tubo de Silicone.
5.f. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
próprio FGF fique entre 0,9 e 1,1 L/min. Verifique se a célula de oxigênio
marca uma concentração entre 22,0 e 31,0%.
5.g. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
ILI
5.h. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
5.i. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
PH
5.j. Manter o fluxo de N2O aberto em 5 l/min. Reduza lentamente a pressão de

entrada de O2 enquanto monitora a concentração de O2 na saída. Esta
concentração deve permanecer ainda dentro da faixa de 22,0 e 31,0% até que
o fornecimento de N2O seja cortado.
DIXTAL
AL
5.k. Fechar os controles dos gases seguindo a instrução do item 2.b. e 2.e., não
dando aperto adicional.
6. Ajuste do tipo de gás no fluxômetro
6.a. Para ajustar o tipo de gás utilizado nos Fluxômetro, deve-se pressionar o
botão MODE para selecionar a opção “Main” (localizado no canto inferior
XT
direito da tela). Em seguida pressionar o botão “Gas” da tela de Select Menu
(localizado no canto superior esquerdo).
DI
6.b. No menu de seleção de gás, pressionar os botões inferiores da esquerda e do
meio para percorrer a lista de gases (exemplos: Air (Ar) e O2) e pressionar o
botão MODE para selecionar o gás.
PS
Percorre a
lista de gases Seleciona o gás
ILI
6.c. Pressionar o botão MODE até voltar para a tela principal onde será mostrado
o fluxo e qual foi o gás escolhido.
Gás Selecionado
PH
DIXTAL
RT DO CJ. BARRAMENTO PARA 1
VAPORIZADOR / BLOCO DO RTDX0077C
BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR
AL
ISFM710A DX-2RC0T-0 / PC-C000W-0 PAGINA: 1 de 6
B 15.02.2013 Procedimentos dos testes foram alterados para ficar
similares aos do RTDX0018[ ], por uma questão de
uniformidade. Documento foi alterado para ser válido
XT
também para o PC-C000W-0, que é mecanicamente
equivalente ao DX-2RC0T-0.
C 27.05.2013 Fluxômetro do teste 1 alterado para o modelo de 0-1 l/min.
Alterados item 1.4. e 3.5.
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco? ( X ) Sim ( ) Não
ANÁLISE CRÍTICA Há necessidade de treinamento? ( X ) Sim ( ) Não
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
24.04.2013
Lealdo de G.
Andrade
DI
P&D
16.05.13
Juliana C.
Fonseca
CONSENSO
Eng. Ind.
16.05.13
Adriano
Ibrahim
Q&R
27.05.13
Tiago
Cerutti
APROVADOR
P&D
27.05.2013
Paulo Sirum
Ng
Vistar
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Manômetro (Faixa: 0-400 mbar, Resolução: 0,5 cmH2O, Classe de precisão: 0,6
conf. EN 837- 1/6);
A1 conf. NBR 14105);
3. Válvula Reguladora de Baixa Pressão 0-350mbar (Fornecedor: Norgren – Ref.:
ILI
RM1L-5MD-NAV);
4. Válvula Reguladora de 0-10bar (Fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10);
Ref.:FMA 1620A-TOT)
6. Fluxômetro Digital (Faixa: 0-100 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fabricante: Omega;
7. Dispositivo Simulador de Vaporizador;
PH
8. Plug de Fechamento p/ PU Diam. 10mm (fornecedor: Micro; ref.: 0.431.261.000)

9. Plug de Fechamento p/ PU Diam. 6mm (fornecedor: Micro; ref.: 0.431.260.600)
10. 2 União Reta Redutora ø8-ø6mm (fornecedor: Legris – ref.:3106 06 08)
11. União Reta Redutora ø10-ø8mm (fornecedor: Legris – ref.:3106 08 10)
12. Pino Adaptador Redução (6x4)mm (fornecedor: Micro - ref.: 0.431.660.406)
13. 2 Conector T p/ Tubo PU Diam. 6mm (GG-0003K-0);
14. Válvula Agulha (fornecedor: Micro; ref.: 0.400.001.800);
15. 2 Conectores Rápido ø6 Rosca G1/8 (fornecedor: Legris - ref.: 3101 06 10);
DIXTAL
AL
XT
1 – Manômetro de 3 – Válvula Reguladora
2 – Manômetro 0-10 kgf/cm²
0-400 mbar 0-350 mbar
4 – Válvula Reguladora
0-10 bar
DI
5 – Fluxômetro 0-1 l/min 6 – Fluxômetro 0-100 l/min
PS
7 – Simulador de
8 – Plug 10mm 9 – Plug 6mm
Vaporizador
ILI
10 – União Redutora 8-6 11 – União Redutora 10-8 12 – Pino Adaptador Redução

PH
13 – Conector “T” 14 – Válvula Agulha 15 – Conector Rápido
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
XT
Entrada
Saída
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
1. Teste de Vedação.
XT
Rede de
Alimentação de Ar
Válvula
Manômetro
Reguladora
Manômetro (0-400 mbar)
(0-10 bar)
0-10 bar
Válvula
Reguladora
(0-350 mbar)
DI
Fluxômetro
0-1 l/min
OBSTRUIR SAÍDA
PARA ATMOSFERA
PS
1.1 Preparar teste conforme esquema de montagem acima. Deixar as Válvulas
Reguladoras inicialmente fechadas (pressão de saída zero);
1.2 Com a Válvula Reguladora de 0-10 bar, ajustar uma pressão de entrada de 2,5
a 3,5 bar. Com a Válvula Reguladora de 0-350 mbar, ajustar uma pressão entre
30 e 35 mbar, monitorando pelo Manômetro Digital;
1.3 Verificar se o valor indicado no Fluxômetro é menor que 30 ml/min. Este fluxo
ILI
indica o vazamento do sistema;
1.4 Montar o Dispositivo Simulador de Vaporizador nas Válvulas 1 e 2 do

barramento e repetir o teste anterior. Usar um tubo PU nas conexões do
Dispositivo para que ele não vaze para atmosfera;
1.5 Verificar se o valor indicado no Fluxômetro é novamente menor que 30 ml/min.

PH
DIXTAL
AL
2. Teste de Resistência.
Rede de
XT
Alimentação de Ar
Válvula
Reguladora
0-10 bar
Válvula
Reguladora
(0-0,35 bar) DI
Fluxômetro
0-100 l/min
SAÍDA LIVRE PARA

ATMOSFERA
2.1 Trocar o Fluxômetro de 0-1 l/min utilizado no teste anterior para um de

PS
0-100 l/min e desobstruir a saída do barramento, conforme o esquema acima;
2.2 Abrir a Válvula Reguladora de 0-350 mbar gradativamente até obter um fluxo de
10 l/min no Fluxômetro, tomando cuidado para não pressurizar o barramento
com mais de 130 mbar;
2.3 Verificar no Manômetro o valor da pressão: o valor deve ser menor que
100 mbar com o fluxo de 10 l/min. Este valor indica a resistência do barramento.
ILI
PH
DIXTAL
AL
3. Teste de Comutação das Válvulas (vazamento interno).
Rede de
XT
Alimentação de Ar
Válvula
Reguladora
(0-10 bar) Manômetro
0-10 bar
Válvula
Agulha
Válvula
Reguladora
(0-350 mbar) DI Fluxômetro
0-100 l/min
3.1 Preparar o teste conforme esquema de montagem acima. Deixar a Válvula

PS
Agulha totalmente aberta e a Válvula Reguladora de Baixa Pressão fechada
(pressão de saída zero), de forma que o Fluxômetro indique fluxo 0 l/min;
3.2 Manter a Válvula Reguladora de Alta Pressão na faixa de 2,5 a 3,5 bar;
3.3 Ajustar lentamente a Válvula Reguladora de 0-350 mbar até atingir um fluxo
entre 14,5 e 15,5 l/min, no Fluxômetro;
ILI
3.4 Fechar totalmente a Válvula Agulha e, depois, montar o Dispositivo Simulador do

Vaporizador nas Válvulas 1 e 2 do barramento;

Válvula Agulha fechada
3.5 Manter a ligação entre as Válvulas do dispositivo aberta para a atmosfera, ou

PH
seja, não usar um tubo PU no dispositivo;
3.6 Abrir a Válvula Agulha totalmente;
3.7 Verificar o valor indicado no Fluxômetro: deve ser zero (0 l/min).
DIXTAL
RM DO CJ CHASSI FGF - 2 GASES RMDX0370A
AL
ISFM700A DX-2RC0U-0 PAGINA: 1 de 4
XT
Área P&D P&D Eng. Ind Eng. Ind P&D
Data 03.08.2012 07.08.12 14.08.12 16.08.12 16.08.2012
Nome André Adriano S.
Vistar
William Correa
Guttner DI
Clemente
da Costa
Mauro de
Campos
S. Ibrahim
Jr
Paulo Sirum
Ng
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. Chave Allen 3.
2. Chave Fixa 7mm.
3. Esquadro.
MATERIAL UTILIZADO

01 pç DX-2RC0Q-0 CJ. FGF 2 GASES - DX5000
ILI
02 pç M0-M4E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM – DIN912 - ACO INOX

04 pç M0-M4G06-6 PAR. CAB. SEXT M4X6MM - ACO INOX
06 pç M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX
02 pç X0-RM069-0 FIXACAO LATERAL SUP BL FLUX. DX5000
02 pç X0-RM07U-0 FIXACAO LATERAL INF BL FLUX 2 GASES DX5000
01 pç X0-RM057-0 FIXACAO SUP. DO BLOCO DE FLUXOMETRO
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Fixar as FIXAÇOES LATERAIS DO BLOCO DE FLUXÔMETRO na FIXAÇÃO
XT
SUP. DO BLOCO DE FLUXÔMETRO utilizando 2 PAR. CAB. SEXT. M4X6MM
– AÇO INOX e 2 ARRUELAS DENTADAS 4,3 DIN6798A-ACO INOX. Rosquear
os parafusos manualmente, sem dar aperto final.
FIXAÇÃO SUP. DO
(X0-RM057-0)
DI FIXACAO LATERAL DO
BLOCO DE FLUXOMETRO
PAR. CAB. SEXT M4X6MM -
(X0-RM069-0)
AÇO INOX (M0-M4G06-6) +
ARRUELA DENTADA 4,3
PS
DIN6798A-ACO INOX (M5-
A000F-0)
ILI
1.b. Fixar o conjunto montado acima no CJ. FGF 2 GASES utilizando 2 PAR. CCIL.
ALLEN M4X10MM – DIN912 - ACO INOX e 2 ARRUELAS DENTADAS 4,3
DIN6798A-ACO INOX. Utilizar a chave allen.
PH
DIXTAL
AL
PONTOS DE FIXAÇÃO
XT
CJ. FGF 2 GASES - DX5000
(DX-2RC0Q-0)
PAR. CCIL. ALLEN M4X10MM –
DIN912 - ACO INOX (M0-M4E10-
6) + ARRUELA DENTADA 4,3
DIN6798A-ACO INOX (M5-
A000F-0)
DI
1.c. Alinhar a face da FIXAÇÃO LATERAL com a face do CJ. FGF 2 GASES
utilizando um esquadro e dar aperto final no parafuso com a chave fixa.
PS
ILI
PH
1.d. Repetir o procedimento anterior para a segunda FIXAÇÃO LATERAL.
1.e. Fixar as FIXAÇÕES INFERIORES DO BLOCO DE FLUXÔMETRO no

SISTEMA DE GASES FRESCOS, conforme mostrado abaixo, utilizando 1
PAR. CAB. SEXT. M4X6MM – ACO INOX e 1 ARRUELA DENTADA 4,3
DIN6798A-ACO INOX para cada fixação. Rosquear os parafusos
manualmente, sem dar aperto final.
DIXTAL
AL
PAR. CAB. SEXT

M4X6MM - AÇO INOX
(M0-M4G06-6) +
ARRUELA DENTADA
4,3 DIN6798A-ACO
INOX (M5-A000F-0)
XT
FIXACAO LATERAL INF
DI
BL FLUX 2 GASES
DX5000 (X0-RM07U-0)
1.f. Alinhar as faces das FIXAÇÕES LATERAIS INF com a face do CJ. FGF 2
PS
GASES utilizando um esquadro e dar aperto final nos parafusos com a chave
fixa.
ILI
PH
DIXTAL
RM DO BLOCO DE ENTRADA DO
RMDX0371D
CILINDRO DE O2 - DIXTAL
AL
ISFM0700B DX-2RC0V-0 PAGINA: 1 de 10
Inclusão da chave fixa 14mm e chave de fenda. Válvula
B 18.12.2012 reguladora agora virá com válvula de alívio já conectada.
Alteração da chave de 13mm para 12mm no item 1.d.
Alteração da chave de 10mm para 11mm no item 1.h.
C 07.05.2013 Inclusão da foto que mostra a posição de montagem no item 1.g.
XT
Alteração da figura do item 1.i. Exclusão dos parafusos e arruelas
da lista de materiais.
Adição de avisos e informações sobre limpeza para oxigênio.
Adição do MN502P003 como documento de referência. Correção
D 22.10.2013 da instrução de aperto entre os conectores GQ-0008K-0 e GQ-
0008J-0 no item 1.g.3.
PD / AP / AS / SP / AT AP50236 / AP50001
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco? ( ) Sim ( X ) Não
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
P&D
16.10.2013
Deborah A. de
DI
22.10.2013
CONSENSO
Eng. Industrial
21.10.2013
CONSENSO
-
-
APROVADOR
P&D
22.10.2013
José Marcelo
Nome Adriano Ibrahim -
Souza Auler
Vistar
PS
1. Chave de Fenda 3/16”.

4. Chave Fixa 14 mm x 2.
ILI
6. Fita Teflon (Veda Rosca).

7. Trava química WEICONLOCK-AN305-77 - TB 50G. (ZC-0000G-0).
1. MN502P003[ ] – PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PARA SISTEMAS DE

OXIGÊNIO
PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL
MATERIAL UTILIZADO

01 pç GQ-0005H-0 ANEL O’RING 6,07X1,78
01 pç GQ-0008E-0 VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO PARA CILINDRO
01 pç GQ-0008J-0 CONECTOR DE LATÃO MACHO ADAPT. 1/8NPT-TUBO PU 6MM
01 pç GQ-0008K-0 CONECTOR DE LATÃO MACHO 1/8NPT- FEMEA P/ TUBO 6MM
XT
01 pç GQ-0008L-0 CONECT. L MACHO 1/8NPT P/ TUBO PU 6MM
01 pç PC-D0013-0 JUNTA DE VEDAÇÃO CILINDRO O2
01 pç X0-R00KP-0 MANIPULO DO PIN INDEX DX
01 pç X0-RM08Q-0 BLOCO DE CONTROLE DE VAZÃO DO PIN INDEX O2
01 pç X0-RM08R-0 BICO DE ENTRADA DO PIN INDEX O2 – AÇO INOX
01 pç X0-RM08T-0 TUBO DE PASSAGEM DO PIN INDEX O2 DX
COM OXIGÊNIO.
DI
ATENÇÃO: ESTE CONJUNTO DEVE SER MONTADO
EXCLUSIVAMENTE NA BANCADA PARA USO DE SISTEMAS
SEGUIR PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA DESCRITO NO DOCUMENTO

MN502P003[ ].
O NÃO SEGUIMENTO DO PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PODE

TRAZER RISCOS DE ACIDENTES, EXPLOSÕES OU INCÊNDIOS.
PS
OBSERVAÇÔES GERAIS:
 Não misture materiais ou componentes de conexões (tubos, anilhas,

porcas e corpos de conexões) de diferentes fabricantes.
 Evite a desmontagem desnecessária de conexões.

ILI

PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem do Bloco.
ATENÇÃO:
O item BICO DE ENTRADA DO PIN INDEX O2 – AÇO INOX (X0-RM08R-0)
XT
deve estar embalado na hora da montagem.
1.a Inserir ANEL O’RING 6,07X1,78 no BICO DE ENTRADA DO PIN INDEX

conforme figura abaixo:
BICO DE ENTRADA DO PIN

INDEX O2 – AÇO INOX
(X0-RM08R-0)
DI ANEL O’RING 6,07X1,78
(GQ-0005H-0)
PS
ATENÇÃO:
O item TUBO DE PASSAGEM DO PIN INDEX O2 DX (X0-RM08T-0) deve
estar embalado na hora da montagem.
1.b Montar o BICO DE ENTRADA DO PIN INDEX no TUBO DE PASSAGEM DO

PIN INDEX. Utilizar chave de fenda.
ILI
TUBO DE PASSAGEM
DO PIN INDEX O2 DX
(X0-RM08T-0)
PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL
1.c Prender o BLOCO DE CONTROLE DE VAZÃO DO PIN INDEX O2 na morsa,

passar Trava Química WEICONLOCK em três filetes de rosca do TUBO DE
PASSAGEM DO PIN INDEX e fixá-lo no BLOCO. Utilizar chave fixa 16 mm.
XT
BLOCO DE CONTROLE
DE VAZÃO DO PIN
INDEX O2
(X0-RM08Q-0)
ATENÇÃO:
DI
O item CONECTOR DE LATÃO MACHO ADAPT. 1/8NPT-TUBO PU 6MM
(GQ-0008J-0) deve estar embalado na hora da montagem.
1.d Passar de 3 a 4 voltas de Fita Teflon na rosca do CONECTOR DE LATÃO

MACHO e fixá-lo no TUBO DE PASSAGEM já montado no BLOCO. Utilizar
PS
chave fixa 12 mm.
CONECTOR DE LATÃO
MACHO ADAPT.
1/8NPT-TUBO PU 6MM
(GQ-0008J-0)
ATENÇÃO: Passar fita teflon

apenas na rosca do conector,
ILI
para que pedaços da fita não

passem para o interior do
sistema.
ATENÇÃO:
PH
O item VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO PARA CILINDRO (GQ-

0008E-0) deve estar embalado na hora da montagem.
DIXTAL
RMDX0371D
AL
1.e Identificar as 3 conexões da VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO P/

CILINDRO.
ATENÇÃO: As posições das

conexões com a válvula A: conexão de
alta pressão
XT
reguladora, descritas a seguir,
(marcação “HP”)
devem ser criteriosamente
obedecidas.
B: conexão de
alta pressão
(marcação “HP”)
C: saída de
baixa pressão
DI
CONEXÕES DA VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO PARA CILINDRO (GQ-0008E-0)
ATENÇÃO:
O item CONECTOR DE LATÃO MACHO 1/8NPT- FEMEA P/TUBO 6MM
(GQ-0008K-0) deve estar embalado na hora da montagem.

PS
1.f Passar de 3 a 4 voltas de Fita Teflon na rosca do CONECTOR DE LATÃO

MACHO 1/8NPT- FÊMEA P/ TUBO 6MM e fixá-lo na conexão “A” da VÁLVULA
REGULADORA. Utilizar chave 14 mm.
ILI
CONECTOR DE LATÃO
MACHO 1/8NPT- FEMEA
P/TUBO 6MM
(GQ-0008K-0)
PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL
1.g Siga os passos abaixo para fixar o CONECTOR DE LATÃO MACHO - TUBO
no CONECTOR DE LATÃO MACHO - FEMEA P/ TUBO:
XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL
1.g.1 Insira completamente o tubo na conexão fêmea para tubo. Certifique-se

que o tubo encostou no fundo do corpo do conector e aperte a porca com a
mão.
XT
1.g.2 Faça uma marcação na porca na posição de “6 horas”.
DI
1.g.3 Utilizar uma chave fixa 14 mm para segurar o corpo do conector e outra
PS
chave fixa 14 mm para apertar a porca, girando 1¼ de volta até a posição
de 9 horas.
ILI
PH
OBS.: Nunca gire o corpo da conexão, sempre segure o corpo e gire a porca.
DIXTAL
AL
CONECT. L MACHO
1/8NPT P/ TUBO PU 6MM
(GQ-0008L-0)
XT
DI
PS
BLOCO MONTADO
ILI
PH
RMDX0371D
AL
Remontagem dos conectores.
Caso, devido à substituição de componentes ou por algum outro motivo, seja

necessário efetuar a remontagem entre o CONECTOR DE LATÃO MACHO - TUBO
e o CONECTOR DE LATÃO MACHO - FEMEA P/TUBO descrita no item 1.g, o
seguinte procedimento deve ser realizado:
XT
a. Insira o tubo com a anilha pré-crimpada no corpo do conector até que a anilha
assente no mesmo.
b.
DI
Gire a porca com a chave até a posição anterior de aperto; nesse momento
deverá ser encontrado um aumento significativo do torque.
c. Dê um aperto adicional de ¼ de volta com a chave.

PS
ILI
PH
DIXTAL
RMDX0371D
AL

PRODUTO (CÓD.
DX-A5000-0 / DX-A5000-3
PROTHEUS)
REVISÃO
RMDX0371C
ANTERIOR DOC.
XT
MODIFICA OUTRO
QUAL? NA
EXCLUIR NA NA NA
INCLUIR NA NA NA
MODIFICAR NA NA NA
DI
PS
ILI
PH
Observações:
no Protheus.
RM DO BLOCO DE SELEÇÃO DE
RMDX0373A
GASES - DX 5000
AL
ISFM700A DX-2RC0W-0 PAGINA: 1 de 2
XT
Área P&D P&D P&D Eng. Industrial
Data 31.07.2012 07.08.2012 07.08.2012 15.08.2012
Nome Lealdo de Góis Jonathan de Paulo Sirum Ng Marcelo
Vistar
Andrade DI
Vasconcellos
Rodrigues Alves
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
1. RTDX0080[ ] – Roteiro de testes do Bloco de Seleção de Gases.
MATERIAL UTILIZADO
ILI

01 Pç GQ-00058-0 TAMPÃO SEXTAVADO
01 Pç PC-V0012-0 VALVULA DE CONTROLE DO BLOCO DE SELECAO O2-O2CY
PH
DIXTAL
RM DO BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES
RMDX0373A
- DX 5000
AL
PROCEDIMENTO
1.a. Prender a VALVULA DE CONTROLE DO BLOCO DE SELECAO O2-O2CY na

morsa e fixar o TAMPÃO SEXTAVADO utilizando a chave Allen.
XT
VALVULA DE CONTROLE
DO BLOCO DE SELECAO
O2-O2CY (PC-V0012-0)
DI TAMPÃO SEXTAVADO
(GQ-00058-0)
PS
2. Teste
ILI
2.a. Testar o conjunto conforme o documento RTDX0080[ ].

PH
DIXTAL
RT DO BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES
RTDX0080C
- DX 5000
AL
B 27.05.2013 Alterados os esquemas dos testes 2.1 e 2.3 para
tornar as reguladoras explícitas. Teste 2.2: removida a
necessidade de a rede estar a 5,0 +/- 0,5 bar. Nome
XT
do teste 2.4 alterado. Lista de equipamento utilizado:
ajustada para ter 2 válvulas reguladoras.
C 06.02.2014 Descrição do item 2.2.5 alterada. Quantidade de
manômetros (1 para 2) corrigida no teste 2.4.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
27.12.2013
Lealdo de Góis
DI
07.02.2014
P&D
09.01.14
Juliana C.
CONSENSO
-
-
-
Q&R
22.01.14
Tiago
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Andrade Fonseca Cerutti Auler
Vistar -
PS
ROTEIRO DE TESTE
1. Fluxômetro digital (Faixa: 0–5 l/min; Res: 0,01 l/min; Fab.: Omega; Ref.:
FMA1606A-TOT);
2. Válvula agulha (Fornecedor: Micro; Ref.: 0.400.001.800);
3. 2 x Manômetro analógico (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2,
Classe de precisão: A1 conf. NBR 14105);
ILI
4. 2 Plugs 6mm.
5. 2 x Válvula reguladora de 0-10 bar (fornecedor: Bellofram – Ref.: Type 10).
6. Fluxômetro digital (faixa: 0-300 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fab.: TSI; ref.: 4040).
PH
DIXTAL
RTDX0080C
- DX 5000
AL
XT
3 – Manômetro de
1 – Fluxôm. 0-5 l/min 2 – Válvula agulha 4 – Plug 6mm
0-10 bar
5 – Válvula
reguladora 0-10 bar
DI
6 – Fluxôm. 0-300 l/min
PS
1. ISFM0766[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC0W-0 -
DX-5000
PROCEDIMENTO
3
ILI
1
PH
Figura 1 – Bloco de seleção de gases
DIXTAL
RTDX0080C
- DX 5000
AL
Tabela 1 - Descrição dos componentes
Item Descrição
1 Entrada 11
2 Entrada 8
XT
3 Saída 12
2.1. Teste de vazamento
Rede de
alimentação de Ar
DI Manômetro
0-10 bar
Válvula
reguladora
PS
(0-10 bar)
Válvula
agulha
2.1.1. Montar o esquema de teste acima na entrada 8 do bloco.
2.1.2. Obstruir a entrada 11 e a saída 12 com os plugs.

ILI
2.1.3. Com a válvula agulha totalmente aberta, pressurizar o conjunto através

da reguladora em 5,0 +/- 0,5 bar, monitorando pelo manômetro de 0-10
bar.
2.1.4. Fechar a válvula agulha totalmente.
2.1.5. Verifique através do manômetro se a pressão não cai mais que 1,0 bar
PH
em 1 minuto para que a válvula esteja conforme.
2.1.6. Monte o mesmo esquema de teste na entrada 11, obstruindo as

demais conexões.
2.1.7. Verifique através do manômetro se a pressão não cai mais que 1,0 bar
em 1 minuto para que a válvula esteja conforme.
DIXTAL
RTDX0080C
- DX 5000
AL
2.2. Teste de fluxo máximo
Aberto para
Válvula atmosfera
agulha
Rede de Fluxômetro
XT
alimentação de Ar (0-300 l/min)
Válvula
reguladora Manômetro
(0-10 bar) 0-10 bar
2.2.1.
DI
Montar o esquema de teste acima na entrada 8 do bloco, com a válvula
reguladora ainda desregulada.
2.2.2. Manter a válvula agulha fechada.

PS
2.2.3. Ajustar a pressão de entrada em 3,5 +/- 0,5 bar, monitorando através
do manômetro de 0-10 bar;
2.2.4. Abrir a válvula agulha e verificar no fluxômetro se é possível obter um

fluxo de, no mínimo, 120 l/min.
2.2.5. Monte o mesmo esquema de teste da entrada 8 na entrada 11 e

verifique se novamente é possível obter um fluxo de no mínimo 120
ILI
l/min.
PH
DIXTAL
RTDX0080C
- DX 5000
AL
2.3. Teste da válvula unidirecional
Rede de
alimentação de Ar
XT
Válvula
reguladora
(0-10 bar)
Fluxômetro
(0-5 l/min)
Manômetro
2.3.1.
0-10 bar
DI
Montar o esquema de teste acima na saída 12 do bloco, com a válvula
de rede ainda desregulada.
2.3.2. Obstruir a entrada 8 com um plug.

PS
2.3.3. Ajustar a pressão de entrada em 5,0 +/- 0,5 bar, monitorando pelo
manômetro.
2.3.4. Verifique no fluxômetro se o fluxo reverso através da válvula

unidirecional na entrada 11 é menor que 0,1 l/min.
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0080C
- DX 5000
AL
2.4. Teste da pressão de comutação
Rede de
Ar 1
Manômetro Válvula
agulha Aberto para
XT
1 (0-10 bar)
Válvula atmosfera
Rede de reguladora
Ar 2 (0-10 bar)
Válvula Manômetro
reguladora 2 (0-10 bar)
(0-10 bar)
Fluxômetro
(0-5 l/min)
DI
2.4.1. Montar o esquema de teste conforme figura acima, com a Rede 1
PS
ligada na entrada 11 e a Rede 2 na entrada 8, ambas ainda
despressurizadas.
2.4.2. Manter a válvula agulha fechada.
2.4.3. Ajustar as pressões da Rede 1 e da Rede 2 em 3,5 +/- 0,5 bar.
2.4.4. Abrir a válvula de agulha lentamente até obter 2 l/min, monitorando

pelo fluxômetro de 0-5 l/min.
ILI
2.4.5. Diminuir a pressão da válvula reguladora que fica na Rede de Ar 2 até

ouvir um barulho mecânico (troca da entrada 8 para a 11). Neste
momento, verificar no manômetro 2 se a pressão da Rede de Ar 2 na
entrada do bloco se encontra dentro da faixa 1,7 - 2,0 bar.
2.4.6. Aumentar a pressão, abrindo a válvula reguladora da Rede 2, até ouvir

PH
novamente a sonoridade de troca (11 para 8). Neste momento, verificar

através do manômetro 2 se a pressão da Rede 2 na entrada do bloco
se encontra dentro da faixa 2,2 - 2,5 bar.
DIXTAL
RM DO CJ. FGF 3 GASES DX-5000 RMDX0372A
AL
ISFM700A DX-2RC0X-0 PAGINA: 1 de 9
XT
Área P&D P&D P&D Eng. Industrial
Data 16.08.2012 17.08.2012 17.08.2012 29.08.2012
Nome Lealdo de Góis Jonathan de Paulo Sirum Ng Marcelo
Vistar
Andrade
DI
Vasconcellos
Rodrigues Alves
Carvalho Pereira
ROTEIRO DE MONTAGEM
PS
2. Régua.
3. Alicate de cortar tubo de PU.
1. RTDX0079[ ] – ROTEIRO DE TESTE DO CJ. FGF 3 GASES - DX5000

ILI
PH
DIXTAL
AL
MATERIAL UTILIZADO

60 cm FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL
01 pç GQ-00058-0 TAMPÃO SEXTAVADO
01 pç PC-C0002-0 BLOCO DO SISTEMA DE GASES FRESCOS - DX5010/B
XT
01 pç PC-C0007-0 VÁLVULA DE ALÍVIO BLOCO SUP. DO SISTEMA FGF AC
02 pç PC-C000L-0 BARRA LATERAL DIR. E ESQ. DO SISTEMA FGF DE ALUM.
01 pç PC-C000M-0 BARRA PLACA DO SISTEMA FGF AC DE ALUMINIO
01 pç PC-E0005-0 PAINEL TRASEIRO - CHAPA PLÁSTICA DO SISTEMA FGF AC
01 pç PC-F0001-0 ROTÂMETRO O2 1,5 - 10L/MIN AC
01 pç PC-F0002-0 ROTÂMETRO N2O 1,5 - 10L/MIN AC
01 pç PC-F0003-0 ROTÂMETRO N2O 100-1000ML/MIN AC
01 pç PC-F0004-0 ROTÂMETRO O2 100-1000ML/MIN AC
01 pç PC-F0005-0 ROTÂMETRO AR AC
01 pç
02 pç
10 pç
01 pç
PC-P000H-0
PC-P000J-0
PC-P000Z-0
PC-V000V-0
DI
ANEL O’RING 15 X 1,5 NBR 70SH
PARAFUSO M3X35
PARAFUSO DIN 7991 – M4 X 8
VÁLVULA DE ALÍVIO
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Montagem das Barras Laterais.
1.a. Posicionar em uma das laterais do BLOCO DO SISTEMA DE GASES

FRESCOS - DX5010/B uma BARRA LATERAL DIR. E ESQ. DO SISTEMA
FGF DE ALUM. e fixar com 02 PARAFUSO DIN 7991 – M4X8 utilizando a
XT
Chave Allen 2,5 mm.
OBS.: A FRESTA DA BARRA LATERAL DEVE FICAR VOLTADA PARA DENTRO E PARA A
TRASEIRA DO BLOCO.
BARRA LATERAL DIR. E ESQ.

DO SISTEMA FGF DE ALUM.
(PC-C000L-0)
DI PARAFUSO
DIN 7991 – M4X8
(PC-P000Z-0)
PS
BLOCO DO SISTEMA DE GASES

FRESCOS - DX5010/B (PC-
C0002-0)
1.b. Repetir o procedimento anterior para a segunda BARRA LATERAL.

ILI
PH
DIXTAL
AL
2. Montagem do Painel Traseiro.
2.a. Retirar a película da parte de trás do PAINEL TRASEIRO - CHAPA PLÁSTICA

DO SISTEMA FGF AC.
XT
PAINEL TRASEIRO - CHAPA
PLASTICA DO SISTEMA FGF AC
(PC-E0005-0)
VISTA FRONTAL
DI VISTA TRASEIRA
2.b. Posicionar o PAINEL TRASEIRO entre as barras laterais através dos trilhos
existentes nas mesmas.
PS
ILI
PH
OBS.: O PAINEL DEVE FICAR COM AS LINHAS VERDES DO LADO ESQUERDO DO BLOCO.
DIXTAL
AL
3. Montagem dos Rotâmetros.
3.a. Posicionar o Rotâmetro Oxigênio 100 – 1000 mL/min no bloco orifício esquerdo
do bloco.
ROTÂMETRO O2
100 – 1000 ML/MIN AC
XT
(PC-F0004-0)
DI
3.b. Posicionar o Rotâmetro de Oxigênio 1,5 – 10 L/min no orifício seguinte do
bloco.
ROTÂMETRO O2
1,5 – 10 L/MIN AC
PS
(PC-F0001-0)
ILI
3.c. Posicionar o Rotâmetro de Óxido Nitroso 100 – 1000 mL/min no orifício

seguinte do bloco.
ROTÂMETRO N2O
100 – 1000 ML/MIN AC
(PC-F0003-0)
PH
DIXTAL
AL
3.d. Colocar o rotâmetro de Óxido Nitroso 1,5 – 10 L/min no orifício seguinte do

bloco.
ROTÂMETRO N2O
XT
1,5 – 10 L/MIN AC
(PC-F0002-0)
DI
3.e. Colocar o Rotâmetro de Ar no orifício seguinte do bloco.
ROTÂMETRO AR AC
(PC-F0005-0)
PS
ILI
3.f. A posição dos Rotâmetros deve ser a mesma da imagem a seguir:

PH
DIXTAL
AL
4. Montagem da parte superior do CJ. FGF.
4.a. Colocar o ANEL O’RING 15 X 1,5 NBR 70SH no alojamento da VÁLVULA DE

ALÍVIO.
XT
VÁLVULA DE ALÍVIO
(PC-V000V-0)
ANEL O’RING 15 X 1,5

NBR 70SH (PC-P000H-0)
DI
4.b. Fixar a VÁLVULA DE ALÍVIO, já com o’ring, no bloco VÁLVULA DE ALÍVIO
BLOCO SUP. DO SISTEMA FGF AC, utilizando dois PARAFUSOS M3X35 e
fixando com chave Allen 2,5 mm.
PS
PARAFUSO M3X35
(PC-P000J-0)
ILI
OBS.: CUIDADO PARA O O’RING NÃO CAIR DURANTE A FIXAÇÃO DA VÁLVULA DE ALÍVIO.
4.c. Posicionar a VÁLVULA DE ALÍVIO BLOCO SUP. DO SISTEMA FGF AC na

parte superior do bloco encaixando os rotâmetros em seus orifícios e o painel
traseiro no trilho existente na mesma.
PH
ROTÂMETROS PAINEL TRASEIRO
DIXTAL
AL
4.d. Fixar a VÁLVULA DE ALÍVIO BLOCO SUP. DO SISTEMA FGF AC com 4

parafusos M4X8 utilizando a chave Allen 2,5 mm.
XT
PARAFUSO
DIN 7991 – M4 X 8
(PC-P000Z-0)
4.e. Fixar a BARRA PLACA DO SISTEMA FGF AC DE ALUMINIO na parte de trás

DI
dos rotâmetros com 2 parafusos M4X8, utilizando a chave Allen 2,5 mm.
BARRA PLACA DO SISTEMA

FGF AC DE ALUMINIO
(PC-C000M-0)
PS
PARAFUSO
DIN 7991 – M4 X 8
(PC-P000Z-0)
4.f. Cortar 2 partes de Tubo PU com 30 cm cada e engatar nos conectores da

Válvula Redutora na parte superior e nos conectores do bloco na parte inferior
sem cruzar os tubos
ILI
PH
TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5

(INTERNO) AZUL
(FP-0000M-0)
DIXTAL
AL
4.g. Montar o TAMPÃO SEXTAVADO utilizando uma chave allen 5mm conforme
imagem abaixo.
XT
TAMPÃO SEXTAVADO
(GQ-00058-0)
5.
5.a.
Teste.
DI
Testar o Cj. FGF 3 Gases – DX5000 de acordo com o RTDX0079[ ] – Roteiro
de Teste do Cj. FGF 3 gases – DX5000.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RT DO CJ. FGF 3 GASES DX-5000 RTDX0079E
AL
ISFM710A DX- 2RC0X-0 PAGINA: 1 de 14
C 19.06.2013 No item 4 agora o teste é feito com N2O e O2; faixa de
aceitação do ratio system alterada para 23% a 30%
para igualar à especificação.
D 14.10.2013 Seção “Calibração e conferência da Célula de
Oxigênio” adicionada. Itens 2.p a 2.r adicionados.
XT
E 15.01.2014 Itens 3.o e 5.j alterados para ordenarem que apenas a
válvula agulha de N2O seja fechada.
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco? ( X ) Sim ( ) Não
ANÁLISE CRÍTICA Há necessidade de treinamento? ( X ) Sim ( ) Não
Área
Data
Nome
P&D
18.12.2013
Lealdo de G.
Andrade
DIP&D
Jonathan
de V. R.
Alves
Q&R
Tiago
Cerutti
P&D
20.12.2013 06.01.2014 15.01.2014
José
Marcelo
Auler
-
-
-
Vistar -
ROTEIRO DE TESTE
PS
1. Fluxômetro Digital (Faixa: 0-100 l/min, Res.: 0,1 l/min; Fabricante: Omega;
2. Fluxômetro Digital (Faixa: 0–5 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fabricante: Omega;
3. 2 Manômetros Analógicos (Faixa: 0 a 10 kgf/cm2, Resolução: 0,1 kgf/cm2,
Classe de precisão: A1 conf. NBR 14105.)
ILI
4. Manômetro Digital (Faixa: 0-400 mbar, Resolução: 0,2 mbar, Classe de

precisão: 0,6 conf. EN 837- 1/6).
5. 2 Válvulas Reguladoras (Faixa: 0-10 bar, Fabricante: Bellofram).
6. Válvula Reguladora de Baixa Pressão 0-0,35 bar (Forn. Norgren – Ref.: RM1L-
1GD-NAV).
7. Medidor de Oxigênio (Fornecedor: Weimann; Modelo: OXYcontrol2; Ref.
WM3580)
PH
8. Válvula Agulha (Fornecedor: Micro; Ref.: 0.400.001.800).

9. 2 Conectores Diam. 6,0 Rosca M5 (Fornecedor: Micro – Ref.: 0.431.010.619).
10. 2 Conectores “T” para tubo 6mm (Fornecedor: Micro – Ref.: 0.431.040.600).
11. Plug de Fechamento 4mm (Fornecedor: Micro – REF: 0.431.260.400)
12. 2 Plugs de Fechamento 6mm (Fornecedor: Micro – REF: 0.431.260.600)
13. Plug de Fechamento 8mm (Fornecedor: Micro – REF: 0.431.260.800)
DIXTAL
AL
16. Traqueia de Silicone 22x600 mm (AP-0500T-0).

17. Tubo de Silicone ø6 x 12 mm (FP-0000X-0);
18. Conector Reto 22x22 macho/macho (AP-0500Y-0);
19. Conector “T” 22F x 22F x 22M x 15F (Fornecedor: RWR; ref.: 00,0205);
20. Conector Reto 15m x bico de Ø 11,5mm - Ø 11,5mm 15 mm (Fornecedor:
RWR, ref: 00.0359);
XT
1 – Fluxômetro 3 - Manômetro de 4 – Manômetro Digital
2 – Fluxômetro 0-5 L/min
0-100 L/min 0-10 bar 0-400 mbar
DI
5 – Válvula
6 – Válvula Reguladora 7 - Medidor de
PS
Reguladora 8 - Válvula Agulha
0 – 350 mbar Oxigênio
0-10 bar
ILI
11 – Plug de 12 – Plug de
9 - Conectores 10 – Conector “T” 6mm
Fechamento 4mm Fechamento 6mm
PH
13 - Plug de 14 – Chave de Fenda 15 - Chave de Fenda 16 – Traquéia de Silicone

Fechamento 8mm 1/4’’x 6’’ 3/16’’ x 4’’ 22x600mm
DIXTAL
AL
17 – Tubo de 20 – Conector Reto

18 – Conector 22x22 mm 19 – Conector “T”
XT
Silicone 15m x bico de Ø 11,5mm
1. ISFM0765[ ] – FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DO DX-2RC0X-0 -

DX-5000
PROCEDIMENTO
2
DI 3 1
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
10 5 9 8 4
XT
6
DI 7
11 12 13
PS
ILI
14 15
PH
16 17 18 19 20
DIXTAL
AL
Item Descrição
1 Saída da mistura
2 Válvula de Alívio
3 Parafuso de ajuste da Válvula de Alívio
XT
4 Entrada de O2
5 Entrada de N2O
6 Entrada Ar
8 Saída para medição de pressão de O2
9 Saída para medição de pressão de N2O
10 Saída para medição de pressão de Ar
11 Válvula de controle de O2
12 Válvula de controle de N2O
13
14
15
16
17
18
DI
Válvula de controle de Ar
Pino do O2 "flush"
Pino seletor Ar / N2O
Rotâmetro de baixo fluxo de O2
Rotâmetro de O2
Rotâmetro de baixo fluxo de N2O
19 Rotâmetro de N2O
20 Rotâmetro de Ar
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
2. Teste de vazamento e verificação da válvula de alívio.
OBS.: CERTIFIQUE-SE QUE OS FLUXÔMETROS DA MARCA OMEGA ESTÃO

MEDINDO EM SLPM. PARA ISSO APERTE O BOTÃO DO MEIO, NA PARTE
DE BAIXO, PRÓXIMO DE ONDE ESTÁ ESCRITO “MASS”.
XT
Botão para deixar o
fluxômetro em modo
“SLPM”
DI
2.a. Montar o esquema de teste conforme figura abaixo, fechando com plugs as
conexões 8, 9 e 10. Essas conexões deverão permanecer com plugs de
fechamento ao longo de todo o roteiro de teste. Manter a saída 1 aberta para a
atmosfera.
PS
Rede de Ar
Válvula
Reguladora
Manômetro
ILI
0-10 bar
0-10 bar
Fluxômetro
(Ar)
0-5 l/min
PH
DIXTAL
AL
2.b. Antes de abrir a rede de gases, girar totalmente o controle da Válvula

Reguladora no sentido anti-horário, ou seja, deixá-la com saída zero (sem
pressão). Então abra a rede de gases e ajuste a Válvula para ter uma saída de
de 3,0 a 4,0 bar, observando pelo Manômetro.
2.c. Observando o rotâmetro de N2O do Cj. FGF, fechar lentamente com uma
Chave de Fenda 3/16 x 4” o controle de N2O. Verificar se é possível fechar o
XT
controle até que o flutuador do rotâmetro de baixo fluxo desse gás
(componente 16) atinja o fundo de sua escala, indicando que não há
vazamento através da válvula de controle.
ATENÇÃO: Não dar aperto adicional no eixo da Válvula de Controle após

os flutuadores indicarem ausência de fluxo, isso pode danificar a válvula.
DI
2.d. Verificar o valor indicado no Fluxômetro, este valor indica o vazamento na linha
de N2O e deve ser menor do que 30 ml/min.
ATENÇÃO: O Fluxômetro deve estar configurado para medir Ar. Ver final
2.e. Conectar agora o esquema apenas na entrada 4 do subconjunto, de acordo

PS
com a seguinte imagem:
Rede de Ar
Válvula
ILI
Reguladora
0-10 bar Manômetro
0-10 bar
Fluxômetro
(Ar)
0-5 l/min
PH
DIXTAL
AL
2.f. Observando o rotâmetro de O2, fechar lentamente com uma chave de fenda
1/4’’ x 6’’ o controle de O2. Verifique se é possível fechar o controle até que o
flutuador do rotâmetro de baixo fluxo desse gás (componente 14) atinja o fundo
de sua escala, indicando que não há vazamento através da válvula de controle.
2.g. Verificar novamente qual o valor indicado no fluxômetro, este valor indica o
vazamento na linha de O2 do CJ. FGF e deve ser menor do que 30 ml/min.
XT
2.h. Montar o mesmo esquema agora na entrada 6 do Cj. FGF.
2.i. Observando o rotâmetro de Ar, fechar lentamente com uma Chave de Fenda
1/4’’ x 6’’ o controle de Ar. Verificar se é possível fechar o controle até que o
flutuador do rotâmetro desse gás (componente 18) atinja o fundo de sua
escala. Lembrar-se de não dar aperto adicional após o rotâmetro indicar fluxo
zero.
2.j. DI
Verificar mais uma vez qual o valor indicado no Fluxômetro, este valor indica o
vazamento na linha de Ar do Cj. FGF e deve ser menor do que 30 ml/min.
2.k. Montar agora o seguinte esquema na saída do Cj. FGF:
Manômetro
Digital
PS
0-400 mbar
Válvula
Reguladora
0-350 mbar
Fluxômetro
(Ar)
0-5 l/min
2.l. Regular com auxílio da Válvula Reguladora uma pressão de 30 a 35 mbar,

ILI
monitorando através do Manômetro.
2.m. Verificar se o valor indicado no Fluxômetro é menor que 25 ml/min. Este valor
representa o vazamento na seção de baixa pressão do Cj. FGF.
2.n. Então aumentar a pressão da Válvula Reguladora até que o fluxo atinja pelo
menos 5 l/min, observando pelo Fluxômetro.
PH
2.o. Verificar através do Manômetro Digital o valor de pressão lido. Ele deve estar
entre 80 e 100 mbar. Se a pressão lida estiver fora do especificado, a Válvula
de Alívio deve ser ajustada através do parafuso de ajuste na própria Válvula
(componentes 19 e 20). Utilizar uma Chave de Fenda 3/16’’ x 4’’.
DIXTAL
AL
2.p. Após ajustar a Válvula de Alívio, fechar a Válvula Reguladora (deixar sem
pressão na saída).
2.q. Aumentar de novo a pressão da Válvula Reguladora até que o fluxo atinja pelo
menos 5 l/min.
XT
2.r. Verificar se a pressão ajusta permanece entre 80 e 100 mbar. Se não estiver,
reprovar a Válvula de Alívio.
3. Teste de fluxos e do sistema de corte de N2O.
3.a. Montar o esquema de teste conforme a figura abaixo nas entradas de Oxigênio,
Óxido Nitroso e Ar, mantendo a Válvula Agulha do esquema totalmente aberta
DI
e os controles de O2, N2O e Ar do Cj. FGF inicialmente fechados.
Rede de Ar
Válvula
PS
Reguladora
0-10 bar Manômetro
0-10 bar
Válvula
Agulha
3.b. Alimentar o sistema com 3,0 a 4,0 bar, verificando através do Manômetro.
ILI
3.c. Com uma Chave de Fenda 1/4’’ x 6’’, abrir a Válvula de Controle de O2 do Cj.
FGF e verifique se é possível ajustar um fluxo de pelo menos 10 l/min
observando o rotâmetro.
3.d. Fechar o controle de O2 seguindo a instrução do item 2.c., não dando aperto
adicional.
PH
3.e. Manter pressionado agora o pino seletor Ar/N2O.
3.f. Abrir a Válvula de Controle de Ar do Cj. FGF e verifique se é possível ajustar

um fluxo de pelo menos 10 l/min observando o rotâmetro.
3.g. Soltar o pino seletor Ar/N2O.
DIXTAL
AL
3.h. Verificar se o fluxo de Ar é interrompido.
3.i. Girar lentamente a Válvula de Controle de N2O para abrir o fluxo. Verificar se o
fluxo de O2 é liberado antes da liberação do fluxo de N2O.
3.j. Seguir abrindo a Válvula de Controle de N2O e verificar se é possível ajustar

um fluxo de pelo menos 10 l/min, observando pelo rotâmetro.
XT
3.k. Interromper a alimentação de O2 do Cj. FGF, fechando a Válvula Agulha do
esquema. Depois que fechar a Válvula, mantenha pressionado o pino de O2
“flush” até que não saia mais fluxo.
3.l. Verificar se ocorre corte do fluxo de N2O.
3.m. Verificar se, mesmo com o pino seletor Ar/N2O na posição N2O, ou seja, sem
DI
estar pressionado, voltará a haver fluxo de ar. Fechar totalmente o fluxo de ar
conforme a instrução do item 2.c.
3.n. Restabelecer a alimentação de O2 abrindo a Válvula Agulha do esquema e

verificar se o fluxo de N2O é igualmente restabelecido.
3.o. Fechar a válvula de N2O de acordo com a instrução do item 2.c., não dando
aperto adicional.
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
4. Calibração e conferência da Célula de Oxigênio
4.a. Pressionar o botão Liga/Desliga por 3 segundos para ligar o OxyControl.
XT
DI
4.b. Expor a célula de oxigênio ao ar ambiente (afaste a célula do corpo para que
os gases expirados durante a respiração não afetem a calibração).
4.c. Pressionar o botão de calibração por 3 segundos para calibrar o ponto de

PS
21%.
4.d. O display vai alternar entre “CAL” e “21” por alguns segundos. Após isto a
calibração estará terminada.
4.e. Verificar se o valor indicado na tela está entre 20,8 e 21,0%. Caso não esteja,
refaça a calibração. Em último caso, substituir a célula por uma nova.
ILI
PH
DIXTAL
AL
5. Teste do O2 “flush” e do sistema contra misturas hipóxicas.
5.a. Montar o esquema nas entradas de O2 e N2O (entradas 4 e 5), e ainda na saída
de O2 “flush” (saída 7) do Cj. FGF, conforme a figura abaixo. Deixar a saída do
fluxômetro de 0 a 100 l/min aberta para a atmosfera.
XT
Rede de O2
Manômetro
Válvula 0-10 bar
Reguladora
0-10 bar
DI
PS
Rede de N2O Fluxômetro
(O2)
0-100 l/min
Válvula Manômetro
Reguladora 0-10 bar
0-10 bar
ILI
5.b. Verificando através dos respectivos Manômetros, regular uma pressão de N2O
de 3,0 a 4,0 bar na conexão 5 e uma pressão de O2 de 3,0 a 4,0 bar na
conexão 4.
5.c. Assegurar-se que o Fluxômetro esteja configurado para ler O2 – ver final deste
roteiro para instruções. Pressione o pino de controle do O2 “flush” (componente
12) e verificar se a leitura no Fluxômetro está entre 35 e 55 l/min.
PH
5.d. Fazer a seguinte montagem: utilizar o Conector “T” para o sensor de oxigênio.
Ligar o Tubo de Silicone ao Conector “T” através de um Conector 15x11,5,
conforme a figura. Na saída do Conector “T”, conectar uma traqueia com o
auxílio do Conector reto 22x22. Estando tudo montado, conectar na saída 1 do
Cj. FGF utilizando um Tubo PU de 8mm para fazer a conexão com o Tubo de
Silicone. Colocar o Tubo de PU dentro do Tubo de Silicone.
DIXTAL
AL
Traqueia
Célula de O2
XT
Conector 15x11,5
Tubo de silicone
Conector reto 22x22

Conector “T”
DI
5.e. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
5.f. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
PS
5.g. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
5.h. Abrir o botão de ajuste de fluxo de N2O até que a leitura no rotâmetro do
ILI
5.i. Manter o fluxo de N2O aberto em 5 l/min. Reduzir lentamente a pressão de

entrada de O2 enquanto monitora a concentração de O2 na saída. Esta
concentração deve permanecer ainda dentro da faixa de 23,0% e 30,0% até
que o fornecimento de N2O seja cortado.
5.j. Fechar o controle de N2O seguindo a instrução do item 2.c., não dando aperto
PH
adicional.
DIXTAL
AL
6. Ajuste do tipo de gás no Fluxômetro.

6.a. Para ajustar o tipo de gás utilizado nos Fluxômetro, deve-se pressionar o botão
MODE para selecionar a opção “Main” (localizado no canto inferior direito da
tela). Em seguida pressionar o botão “Gas” da tela de Select Menu (localizado
no canto superior esquerdo).
XT
DI
6.b. No menu de seleção de gás, pressione os botões inferiores da esquerda e do
meio para percorrer a lista de gases (exemplos: Air (Ar) e O2) e pressione o
botão MODE para selecionar o gás.
PS
PERCORRE SELECIONA O
A LISTA DE GÁS
GASES
ILI
6.c. Pressione o botão MODE até voltar para a tela principal onde será mostrado o
fluxo e qual foi o gás escolhido.
PH
GÁS
SELECIONADO
DIXTAL
PROCEDIMENTO DE ATUALIZAÇÃO DO
MN500P001A
SOFTWARE DO DX 5000
AL
ISFM712A DX-05000-[ ] PAGINA: 1 de 5
XT
ANÁLISE CRÍTICA Há necessidade de treinamento ? ( ) Sim ( X ) Não
Área P&D P&D P&D
Data 14.05.2013 14.05.2013 27.05.2013
Nome Rodolgo G. Raphael N. da Paulo Sirum Ng
Vistar
Dias
DI Motta
PROCEDIMENTO
PS
1. Aparelho de anestesia DX 5000.
2. Pen drive de atualização de software DX 5000.
MATERIAL UTILIZADO
QTDE. CÓD. DIXTAL DESCRIÇÃO

N/A N/A N/A
ILI
N/A
PH
DIXTAL
MN500P001A
SOFTWARE DO DX 5000
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparando o equipamento
1.a. Desligar o equipamento.
XT
1.b. Conectar o pen drive de atualização na entrada USB localizada no painel
traseiro do equipamento.
DI
PS
Figura 1 - Conector USB
1.c. Conectar o equipamento à rede elétrica.
2. Atualizando o software
ILI
AVISO
Antes de iniciar o procedimento de atualização, conecte o aparelho à rede elétrica e
certifique-se que a bateria do equipamento está totalmente carregada.
No caso de queda de energia durante a atualização, contate a assistência técnica.
PH
DIXTAL
MN500P001A
SOFTWARE DO DX 5000
AL
2.a. Ligar o equipamento e manter o knob pressionado até a tela de senha ser
exibida.
2.b. Clicar no botão de atualização localizado no canto inferior direito.
XT
DI
Figura 2 - Entrar em atualização.
2.c. Digitar a senha de atualização e clicar no botão de confirmação.
2.d. A tela de atualização será exibida e, após alguns segundos, os campos da tela
PS
serão preenchidos.
ILI
Figura 3 – Apresentação da tela de atualização.

PH
DIXTAL
MN500P001A
SOFTWARE DO DX 5000
AL
2.e. Marcar os softwares que serão atualizados e clicar no botão de confirmação do

procedimento (atualizar).
XT
DI
Figura 4 - Seleção dos softwares a serem atualizados.
2.f. Os resultados de falha ou o sucesso na execução da atualização serão

exibidos na tela durante ou ao final do procedimento.
PS
ILI
Figura 5 - Resultado da atualização.
2.g. Em caso de sucesso, o equipamento deverá ser desligado na chave geral.
3. Verificando a nova versão

PH
3.a. Ligar o equipamento e manter o knob pressionado até a tela de senha ser
exibida.
3.b. Digitar a senha de manutenção e clicar no botão de confirmação. Os testes

automáticos serão iniciados e a tela de testes será exibida.
DIXTAL
MN500P001A
SOFTWARE DO DX 5000
AL
3.c. Internar um novo paciente e acessar a tela de versões de software para

verificar os códigos das versões instaladas.
XT
DI
Figura 6 - Tela de versões de software.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RC DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 RCDX0038F
AL
ISFM706A DX-05000-0 / DX-05000-3 PAGINA: 1 de 38
D 06.06.2013 Adição do Jig Calibração Leitura PT-100 (DJ-0005Y-0) no item 20
do equipamento utilizado e de foto do mesmo. Revisão do item 4
para adição do novo Jig. Adicionado um valor para o FGF no item
8.e. Botões do FGF removidos da lista de Materiais Utilizados.
E 07.10.2013 Item 1.h alterado devido à versão Ar08 de software, que permite
atualizar todos os softwares em um clique só. Tempo do item 1.t
XT
alterado para 30 min. Inclusão do ISFM0680 nos docs de
referência.
F 06.02.2014 1.i a 1.n – procedimento revisto para que sempre se calibre a
Tela de Toque no início do RC. Calibração da Tela de Toque no
fim consequentemente removida. Jig antigo para calibração da
leitura do PT-100 removido. Item 9.a alterado.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
09.01.2014
Lealdo de G.
DI
07.02.2014
CONSENSO
P&D
24.01.2014
Jonathan de V.
CONSENSO
Q&R
27.01.2014
Tiago Cerutti
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Vistar
PS
ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO/CONFIGURAÇÃO
1. Válvula reguladora de rede - oxigênio (GQ-0000R-0);

2. Válvula reguladora de N2O (Fornecedor: RWR, ref.: 00.0006);
3. (Somente para modelos com FGF de 3 gases): Válvula reguladora de rede -
ar comprimido (GQ-0000T-0);
4. Válvula reguladora de 0-10 bar (Fornecedor: Bellofram; ref.: Type 10);
ILI
5. Manômetro analógico (Faixa: 0 a 10 bar, resolução: 0,1 bar);

6. Célula de O2 (Fornecedor: Teledyne analytical; Cód.:AG-01005-0);
7. Fluxômetro térmico mássico (Faixa: 0-300 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fab.: TSI;
Ref.:4078);
8. Régua 20 cm;
9. Conectores com rosca:
- 2 conectores ø6 rosca G 1/4 – (Fornecedor Legris – Ref.: 3101 06 13);
PH
- 2 conectores ø8 rosca G 1/4 – (Fornecedor Legris – Ref.: 3101 08 13).

10. Conector “T” 22 x 22 x 15 (Fornecedor: RWR; ref.; 00.0205);
11. 3 Traquéias de silicone 22 x 450mm (AP-0500R-0);
12. Conexão “Y” adulto (AP-05005-0);
13. 1 Tubo de silicone com diâmetro interno 8 mm (Fornecedor: Kinner, ref.:205);
14. Conector reto 15m x bico de Ø 11,5mm - Ø 11,5mm 15 mm (Fornecedor: RWR,
ref.: 00.0359);
15. Redutor p/ tubo PU 10 mm x 8 mm (Fornecedor: Legris; ref.: 3106 08 10);
DIXTAL
AL
16. Conector “T” 22M x 22F x bico de 7,5mm (Fornecedor: Protec; ref.: 0003677);
17. Conector “T” para três tubos (DØ 6mm x DØ 6mm x DØ 6mm) (GG-0003K-0);
18. 2 Conectores retos (DØ 6mm x DØ 6mm) (Fornecedor: Legris; ref.:3106 06 00);
19. Redutor para tubo PU 8 - 6 (Fornecedor: Legris; ref.: 3106 06 08);
20. JIG Calibração Leitura PT-100 P/ DX 5000 (DJ-0005Y-0);
21. Pen drive;
22. Chave Allen 2,5 mm;
XT
de rede – O2
DI
2 – Válvula reguladora de
rede – N2O
3 – Válvula
reguladora de rede -
Ar
4 - Válvula reguladora
0-10 bar
PS
7 – Fluxômetro
5 – Manômetro
6 - Célula de O2 mássico TSI 8 - Régua 20 cm
0 – 10 bar
(0-300 L/min)
ILI
10 – Conector “T” 22 x 22
9 – Conectores com 11 – Traquéia silicone
x 15 para célula de 12 – Conexão “Y” adulto
rosca 22 x 450mm
oxigênio
PH
14 – Conector reto 15 – Redutor para 16- Conector “T” 22M x

13 – Tubo de silicone
15x11,5 tubo PU 10 - 8 22F x bico de 7,5mm
DIXTAL
AL
XT
18 – Conector reto DØ 19 - Redutor para 20 – (DJ-0005Y-0) JIG
17 – Conector “T” para
6mm tubo PU 8 - 6 Calibração Leitura PT-
três tubos
100
21 – Pen drive
DI
22 – Chave Allen
Observação: a cor e/ou modelo dos equipamentos/acessórios podem diferir

dos mostrados nas figuras. O importante é ater-se às especificações de cada
componente.
PS
1. MN500S001[ ] - MANUAL DE SERVIÇO DO CARRO DE ANESTESIA DX 5000.

2. ISFM0680[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DE PRODUÇÃO DA CALIBRAÇÃO DO
DX 5000
ILI
PH
DIXTAL
AL
1. INICIALIZAÇÃO E PREPARAÇÃO
1.a. Deixar o aparelho desconectado da rede de gases.
1.b. Conectar o cabo de alimentação elétrica no aparelho e em uma tomada.
1.c. Ligar o aparelho em modo de Manutenção. Para isso, ligar a chave geral na
XT
parte de trás o aparelho e então apertar o botão de liga-desliga do painel frontal
Logo em seguida, manter o knob pressionado durante toda a inicialização do
aparelho.
DI
1.d. Aparecerá uma janela pedindo a senha para entrar em Modo de Manutenção.
Colocar a senha 102008, e apertar o botão “Enter”.
PS
ILI
1.e. Em seguida, aparecerá uma tela pedindo que se colocar o número de série no
aparelho. Não é para registrar nenhum número ainda. Simplesmente apertar no
X do canto superior direito.
PH
DIXTAL
AL
XT
DI
1.f. Na tela a seguir, escolher Prosseguir. Depois, aparecerão automaticamente as
janelas de Teste Pneumático e de Calibração da Célula de O2. Não executar os
testes; fechar cada uma das janelas apertando no “X” no canto superior direito.
Na tela de seleção do peso do paciente, apertar em Prosseguir.
1.g. Apertar em Menu, do lado esquerdo da tela. Na janela que aparecerá,

selecionar Versões de Software. Conferir se as versões de software estão de
acordo com a PLANILHA DE SOFTWARE BINÁRIO / Estrutura de Produto.
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
1.h. Caso haja necessidade de alteração das versões de software, usar um pen
drive com as versões mais recentes de cada software para atualizar o
aparelho. Seguir o seguinte procedimento:
1) Com o aparelho desligado, conectar o pen drive de atualização no painel

traseiro.
XT
2) Ligar o aparelho pelo botão no painel frontal e imediatamente após pressionar
o knob, e mantê-lo pressionado até que apareça a tela pedindo senha para
entrar em Modo Manutenção.
3) Não colocar a senha; ao invés disso, clicar em “Modo Update”.
4) Digitar a senha para entrar em Modo Update - 398643.
5) DI
Será mostrada uma tela com várias opções de atualização.
Para versão de software anterior à Ar08: a tela será como visto abaixo. Apertar no
botão de Atualizar mais à esquerda. Quando terminar de atualizar aquele software,
clicar no botão de Atualizar seguinte.
PS
ILI
Para versão de software Ar08 ou posterior: a tela será como visto abaixo.
Selecionar todas as caixinhas ao lado das palavras “Atualizar” e somente então
apertar o botão Atualizar.
PH
DIXTAL
AL
XT
DI
6) Quando todas as atualizações tiverem sido feitas, o software de update
mostrará uma tela que todas as atualizações foram efetuadas com sucesso e
que o aparelho deve ser desligado pela chave geral.
PS
7) Com o aparelho totalmente atualizado, desligá-lo pela chave geral.
8) O procedimento está concluído.
1.i. Reiniciar o aparelho em Modo Manutenção.
1.j. Pressionar “Menu” e na aba “Calibrações”, selecionar “Tela de toque”.

ILI
PH
DIXTAL
AL
1.k. Pressionar o ponto central do círculo que aparece em diferentes pontos da tela.
Para maior precisão, utilizar uma caneta esferográfica com tampa.
XT
1.l. A calibração está concluída. Deve aparecer uma tela dizendo que a calibração
DI
foi realizada com sucesso. Pressionar “Finalizar”.
1.m. Caso a calibração apresente o erro abaixo, reiniciar (desligar e ligar no modo
manutenção) a máquina de anestesia e iniciar a calibração da tela de toque
(touchscreen) novamente.
PS
1.n. Desligar o aparelho pelo botão frontal.
1.o. Reiniciar o aparelho em Modo de Manutenção.

ILI
1.p. Pressionar “Menu” e na aba “Ajustes” selecionar “Ajustar de Data/Hora”.

PH
DIXTAL
AL
1.q. Selecionar o campo destinado a “Dia” e, girando o knob, ajustá-lo para o dia
atual (data de hoje).
XT
local. DI
1.r. Repetir o mesmo procedimento para “Mês”, “Ano” e o horário conforme horário
1.s. Após configurar a data e o horário, pressionar “X” no canto superior direito para
sair.
1.t. Selecionar a aba “Calibrações”.

PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
1.u. Aguardar 30 minutos para prosseguir com a calibração do aparelho. Caso o

aparelho tenha acabado de ser atualizado, ou seja, já tenha passado pelo
menos 30 minutos ligado (na chave geral e no botão do painel frontal), é
possível iniciar as calibrações.
1.v. O aparelho está pronto para iniciar a calibração de seus componentes.
XT
2. ORDEM DA CALIBRAÇÃO DO APARELHO DX 5000
IMPORTANTE:
NO CASO DE FALHA CONTÍNUA EM ALGUMA CALIBRAÇÃO PROPOSTA NO
PROCEDIMENTO, O MESMO DEVERÁ SER INTERROMPIDO E O ITEM EM
QUESTÃO DEVE SER ANALISADO. APÓS A VERIFICAÇÃO, TODAS AS
CALIBRAÇÕES DEVERÃO SER REFEITAS.
IMPORTANTE: DI
É RECOMENDÁVEL QUE AS CALIBRAÇÕES SEJAM REALIZADAS NA MESMA
TEMPERATURA NA QUAL O EQUIPAMENTO VAI OPERAR (ENTRE 20 E 25 °C).
IMPORTANTE:
ESPERAR 15 MINUTOS APÓS LIGAR O APARELHO, PARA COMEÇAR AS
CALIBRAÇÕES.
IMPORTANTE:
PS
ALGUMAS CALIBRAÇÕES SÓ TERÃO EFEITO APÓS REINICIAR O
EQUIPAMENTO.
Para calibração dos sensores do aparelho DX 5000, deve-se seguir a ordem exata
prevista neste roteiro de calibração (com exceção do touchscreen, que pode ser
recalibrado em qualquer momento).
Abaixo está listada a ordem de calibração:

ILI
1- Tensões
2- Sensor de temperatura (PS-PT100)
3- Sensor de Pressão do Gás de Propulsão (Sensor Pressão GP)
4- Sensor de Pressão de Oxigênio (Sensor de PO2)
5- Sensor de Pressão de Vias Aéreas (Sensor de Pressão VA)
6- Sensor de Propulsão
PH
7- Válvula de Propulsão
8- Sensor de Fluxo Expiratório (Sens. Fluxo Exp.)
9- Célula de O2
DIXTAL
AL
3. TENSÕES
3.a. Na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Tensões”.
XT
3.b. Pressionar OK.
DI
3.c. A frase “Calibração da tensão realizada com sucesso” deve aparecer na
interface.
3.d. Pressionar “Finalizar”.

PS
CÓDIGOS DE ERROS DE CALIBRAÇÃO:
Código Descrição
0 VCC_CALIB_OK: Calibração OK
1 VCC_CALIB_SS_3V_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
2 VCC_CALIB_SS_3SF_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
3 VCC_CALIB_SS_3SAFE_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
4 VCC_CALIB_SS_5SF_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
5 VCC_CALIB_SS_5SAFE_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
6 VCC_CALIB_SS_5TRNSD_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Ventilator)
ILI
7 VCC_CALIB_SS_BAD_AD_READ: Falha na leitura do ADC (placa Ventilator)

VCC_CALIB_SS_CANT_SAVE_NVM: Falha na escrita da memória Flash (placa
8
Ventilator)
9 VCC_CALIB_PS_3V3_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
10 VCC_CALIB_PS_3VSB_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
11 VCC_CALIB_PS_5V_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
12 VCC_CALIB_PS_5VSB_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
13 VCC_CALIB_PS_12ª_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
PH
14 VCC_CALIB_PS_12B_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)

15 VCC_CALIB_PS_12VN_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
16 VCC_CALIB_PS_24V_FAIL: Tensão fora da faixa esperada (placa Fonte)
17 VCC_CALIB_PS_BAD_AD_READ: Falha na leitura do ADC (placa Fonte)
VCC_CALIB_PS_CANT_SAVE_NVM: Falha na escrita da memória Flash (placa
18
Fonte)
VCC_CALIB_NOT_ALLOWED: Microprocessador SS não permite que a calibração
24
seja realizada devido a erro de software
DIXTAL
AL
4. CALIBRAÇÃO DO SENSOR DE TEMPERATURA (PS-PT100)
4.a. Conectar o JIG calibração Leitura PT-100 (DJ-0005Y-0) no conector CN2 da

PCI Fonte (localização do CN2 conforme figura). A chave do JIG deve estar na
posição “0” - 107 Ω.
XT
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
4.b. Selecionar o botão “Menu”, e na aba “Calibrações” selecionar a opção

“PS-PT100”.
XT
4.c. Pressionar “OK”.
DI
4.d. Pressionar a chave do JIG, de modo que ela esteja na posição “1” - 121 Ω.
4.e. Pressionar “OK”.
4.f. Deve aparecer na interface “Calibração OK”.

PS
4.g. Pressionar “Finalizar”.
4.h. Desligar o aparelho pelo painel frontal, retirar o JIG e só agora conectar o cabo
original do PT100.
4.r. Ligar o aparelho novamente no modo manutenção.

ILI
Código Descrição
0 PT100_CALIB_OK: Calibração OK
1 PT100_CALIB_FAIL: Pontos de calibração estão fora da faixa esperada
PH
DIXTAL
AL
5. SENSOR DE PRESSÃO DO GÁS DE PROPULSÃO
5.a Montar o circuito pneumático conforme a figura abaixo, mantendo a válvula

reguladora de pressão totalmente desregulada (fechada). Este circuito
pneumático será utilizado nas calibrações deste e do próximo sensor.
XT
DI
5.b Localizar o tubo PU do sensor de pressão GP na placa ventilator, conforme a
figura abaixo (existem dois sensores de alta pressão nessa placa, o sensor de
pressão GP é o que está posicionado na esquerda).
PS
SENSOR DE
PRESSÃO GP
SENSOR
DE PO2
ILI
PH
DIXTAL
AL
5.c Desconectar a ponta deste tubo PU que está conectada ao bloco de

ventilação. Atenção: NÃO desconectar a ponta que está no sensor, há
risco de danos.
XT
NÃO
DESCONECTAR
DI
PS
5.d Acoplar na extremidade desconectada anteriormente do tubo um conector reto
DØ 6mm e então fazer a conexão da saída do circuito pneumático montado
anteriormente (rede, reguladora, manômetro) no ponto mostrado na figura
abaixo.
ILI
CONECTOR
PONTO CORRETO
PARA CONEXÃO
PH
DA SAÍDA DO
CIRCUITO
PNEUMÁTICO
MONTADO
DIXTAL
AL
5.e Na aba “Calibrações” selecionar a opção “Sensor Pressão GP”.
XT
5.f
DI
No circuito pneumático montado anteriormente, ajustar a pressão de 1,5 ± 0,1
bar (1,4 a 1,6) através da válvula reguladora e monitore através do manômetro.
Em seguida, pressionar “OK”.
5.g Ajustar a pressão de 3,0 ± 0,1 bar (2,9 a 3,1) através da válvula reguladora e
monitore através do manômetro. Em seguida pressionar “OK”.
PS
5.h Fechar a rede de ar e desconectar os tubos de forma que o sensor fique aberto
para a atmosfera de modo que a pressão seja 0 bar.
SENSOR ABERTO
PARA A ATMOSFERA
(PRESSÃO: 0 BAR)
ILI
PH
DIXTAL
AL
5.i Em seguida, pressionar “OK”.
5.j A calibração está concluída. Deve aparecer uma tela mostrando que a
calibração foi realizada com sucesso.
XT
5.k
5.l
Pressionar “Finalizar”.
DI
Conectar novamente a entrada do sensor de pressão como na configuração
inicial do aparelho DX 5000.

PS
Código Descrição
0 DGP_CALIB_OK: Calibração OK
1 DGP_CALIB_CANCELED : Calibração cancelada
2 DGP_CALIB_FAIL: Falha na calibração
ILI
PH
DIXTAL
AL
6. SENSOR DE PRESSÃO DE OXIGÊNIO (PO2)
6.a Esta calibração utilizará o mesmo circuito pneumático já montado na calibração

anterior.
XT
DI
6.b Localizar o tubo PU do sensor de PO2 (é o sensor posicionado do lado direito
da placa como mostrado na figura abaixo).
PS
SENSOR
DE PO2
SENSOR DE
PRESSÃO GP
ILI
PH
6.c Desconectar a ponta deste tubo PU que está oposta ao sensor (extremidade
que está conectada num conector “T”) e acoplar nele um conector reto DØ
6mm. Então, fazer a conexão da saída do circuito pneumático montado
anteriormente (rede, reguladora, manômetro) da mesma maneira que foi
realizado na calibração do sensor anterior. Atentando novamente para não
desconectar o ponto do tubo que está ligado diretamente no sensor.
DIXTAL
AL
6.d Na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Sensor de PO2”.
XT
6.f
Em seguida, pressionar “OK”.
DI
6.e No circuito pneumático montado anteriormente, ajustar a pressão de 1,5 ± 0,1
bar (1,4 a 1,6) através da válvula reguladora e monitore através do manômetro.
Ajustar a pressão de 3,0 ± 0,1 bar (2,9 a 3,1) através da válvula reguladora e
monitore através do manômetro. Em seguida, pressionar “OK”.
6.g Desconectar os tubos de forma que o sensor fique aberto para a atmosfera de
PS
modo que a pressão seja zero bar. Em seguida, pressionar OK.
6.h A calibração está concluída. Deve aparecer uma tela mostrando que a
calibração foi realizada com sucesso.
6.i Pressionar “Finalizar”.
6.j Religar a entrada do sensor de pressão como na configuração inicial do

aparelho DX 5000.
ILI

Código Descrição
0 PO2_CALIB_OK: Calibração OK
1 PO2_CALIB_CANCELED : Calibração cancelada
2 PO2_CALIB_FAIL: Falha na calibração
PH
DIXTAL
AL
7. AJUSTAR DOS BOTÕES DO FGF
7.a Para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases (O2 + N2O), realizar
os seguintes passos (de 7.a.1 a 7.a.9):
7.a.1 Conectar o aparelho nas redes de O2 e N2O. Utilizar um filtro coalescente
XT
na entrada de O2.
7.a.2 Ajustar as pressões de entrada para 5,0 ± 0,2 kgf/cm² (4,8 a 5,2 kgf/cm²).
7.a.3 Verificar o rotâmetro de N2O. Ele deve estar repousando na parte de baixo
sem se movimentar. Caso esteja passando fluxo por ele, utilizar a chave de
fenda 3/16’’ x 4’’para girar a válvula de N2O no sentido horário, até que o
fluxo cesse.
DI
PS
ROTÂMETRO DE N2O
INDICANDO FLUXO ZERO.
ILI
DEVE-SE PARAR DE GIRAR A VÁLVULA ASSIM QUE O FLUXO CESSAR.

ELA NÃO DEVE SER GIRADA ATÉ BATER NO FINAL SOB RISCO DE
DANIFICAR O SUBCONJUNTO.
7.a.4 Caso não haja fluxo de N2O no FGF ao se pressurizar o aparelho, utilizar a
chave de fenda para girar a válvula de N2O no sentido anti-horário até que
PH
haja fluxo passando. Então seguir o mesmo procedimento do passo

anterior: girar no sentido horário até o fluxo ser zero, e parar nesse ponto.
Isso é para garantir que a válvula esteja exatamente no ponto que corta o
fluxo.
DIXTAL
AL
7.a.5 Fixar o BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC através do parafuso,

apertando com uma chave Allen 2,5 mm.
XT
DI
GIRAR TOTALMENTE O BOTÃO
NO SENTIDO HORÁRIO ANTES
DE FIXAR O PARAFUSO
7.a.6 Verificar o rotâmetro de O2. Caso esteja passando fluxo por ele, utilizar a
PS
chave de fenda 1/4’’ x 6’’ para girar a válvula de O2 no sentido horário, até
que o fluxo cesse.

ILI
7.a.7 Caso não haja fluxo de O2 no FGF ao se pressurizar o aparelho, utilizar a

chave de fenda para girar a válvula de O2 no sentido anti-horário até que
haja fluxo passando. Então seguir o mesmo procedimento: girar no sentido
horário até o fluxo ser zero, e parar nesse ponto.
7.a.8 Fixar o BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC através do parafuso, apertando

com uma chave Allen 2,5 mm.
PH
DIXTAL
AL

DE FIXAR O PARAFUSO
XT
DI
7.a.9 Verificar se os botões estão permitindo rotação, mas sem girar em falso.
7.b Para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases (Ar + O2 + N2O),

PS
realizar os seguintes passos (De 7.b.1 e 7.b.12):
7.b.1. Conectar o aparelho nas redes de Ar, O2 e N2O. Utilizar filtros

coalescentes nas entradas de Ar e de O2.
7.b.2. Ajustar as pressões de entrada para 5,0 ± 0,2 kgf/cm² (4,8 a 5,2 kgf/cm²).
7.b.3. Verificar o rotâmetro de N2O no CJ. CHASSI FGF 3 GASES – DX 5000. Ele
deve estar repousando na parte de baixo sem se movimentar. Caso esteja
ILI
passando fluxo por ele, utilizar a chave de fenda 3/16’’ x 4’’para girar a
válvula de N2O no sentido horário, até que o fluxo cesse.
PH
DIXTAL
AL
XT
ROTÂMETRO DE N2O
INDICANDO FLUXO ZERO.
DI
ELA NÃO DEVE SER GIRADA ATÉ BATER NO FINAL SOB O RISCO DE
7.b.4. Caso não haja fluxo de N2O no FGF ao se pressurizar o aparelho, utilizar a
chave de fenda para girar a válvula de N2O no sentido anti-horário até que
haja fluxo passando. Então seguir o mesmo procedimento do passo
PS
anterior: girar no sentido horário até o fluxo ser zero, e parar nesse ponto.
Isso é para garantir que a válvula esteja exatamente no ponto que corta o
fluxo.
7.b.5. Fixar o BOTÃO N2O DO SISTEMA FGF AC através do parafuso,
apertando com uma chave Allen 2,5 mm.
ILI
PH

DE FIXAR O PARAFUSO
DIXTAL
AL
7.b.6. Verificar o rotâmetro de O2. Caso esteja passando fluxo por ele, utilizar a
chave de fenda 1/4’’ x 6’’ para girar a válvula de O2 no sentido horário, até
que o fluxo cesse.

XT
7.b.7. Caso não haja fluxo de O2 no FGF ao se pressurizar o aparelho, utilizar a

chave de fenda para girar a válvula de O2 no sentido anti-horário até que
haja fluxo passando. Então seguir o mesmo procedimento: girar no sentido
horário até o fluxo ser zero, e parar nesse ponto.
DI
7.b.8. Fixar o BOTÃO O2 DO SISTEMA FGF AC através do parafuso, apertando
PS
GIRAR TOTALMENTE O BOTÃO NO

SENTIDO HORÁRIO ANTES DE FIXAR O
ILI
PARAFUSO
7.b.9. Verificar o rotâmetro de Ar. Caso esteja passando fluxo por ele (ver altura
do rotâmetro), utilizar a chave de fenda 1/4’’ x 6’’ para girar a válvula de
PH
Ar no sentido horário, até que o fluxo cesse.

DIXTAL
AL
7.b.10. Caso não haja fluxo de Ar no FGF ao se pressurizar o aparelho, utilizar a

chave de fenda para girar a válvula de Ar no sentido anti-horário até que
haja fluxo passando. Então seguir o mesmo procedimento: girar no
sentido horário até o fluxo ser zero, e parar nesse ponto.
XT
7.b.11. Fixar o BOTÃO AR DO SISTEMA FGF AC através do parafuso, apertando
GIRAR TOTALMENTE O BOTÃO NO

DI
SENTIDO HORÁRIO ANTES DE FIXAR O
PARAFUSO
PS
7.b.12. Verificar se os botões estão permitindo rotação, mas sem girar em falso.
ILI
PH
DIXTAL
AL
8. SENSOR DE PRESSÃO DE VIAS AÉREAS (VA)
8.a. Com o auxílio de um conector “T” com bico, conectar a saída de leitura de
pressão do TSI no ramo INS do filtro circular, conforme a figura abaixo (usar
um pedaço de tubo de silicone ou tubo PU10 para conectar o “T” ao tubo PU6
que liga no TSI).
XT
DI
PS
8.b. Manter a válvula APL totalmente fechada. Conectar a saída da bolsa com as
saídas do ramo INS e EX com o auxílio de um conector “Y” conforme a figura
anterior.
8.c. Manter o conector de FGF do filtro posicionado na saída do fluxo de gases do

FGF, como pode ser observado na figura abaixo.
ILI
PH
DIXTAL
AL
8.d. Na aba “Calibrações” selecionar a opção “Sensor Pressão VA”.
XT
DI
8.e. Ajustar 2,0 L/min de fluxo de Ar (para os aparelhos que apresentam FGF de
2 gases, use O2). Fechar lentamente a válvula APL de forma até obter uma
pressão de 30 ± 0,5 cmH2O (29,5 a 30,5), verificada no TSI.
8.f. Se a pressão não estabilizar mesmo com a válvula APL totalmente fechada,
procure por vazamentos ou desconexões no filtro circular e verificar se os
diafragmas do filtro e do fole não estão furados ou mal encaixados.
PS
8.g. Quando a pressão estiver estabilizada, pressionar “OK” conforme instrução.
8.h. Regular a pressão para 60 ± 0,5 cmH2O (59,5 a 60,5) através da válvula APL.
8.i. Pressionar “OK”.
8.j. Retirar a traquéia e diminua a vazão de FGF para 0 l/min. A pressão indicada
deve ser 0 cmH2O.
8.k. Pressionar “OK”.

ILI
8.l. A frase “Calibração Finalizada com Sucesso” deve aparecer na interface ao

final da calibração.
8.m. Pressionar “Finalizar”.

PH
Código Descrição
0 AWP_CALIB_OK: Calibração OK
1 AWP_CALIB_CANCELED : Calibração cancelada
2 AWP_CALIB_FAIL_01: Calibração recusada (ex.: fora de standby)
3 AWP_CALIB_FAIL_02: Falha comunicação com SS
4 AWP_CALIB_FAIL_03: Pontos de calibração inválidos ou falha de gravação na flash
DIXTAL
AL
9. SENSOR DE PROPULSÃO
9.a. Desconectar o tubo PU que está ligado na saída do gás de propulsão, e

conectado na entrada (1) do Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento.
XT
DI
9.b. Conectar a saída do gás de propulsão ao fluxômetro TSI (0-300 l/min) com o
auxílio de um tubo PU10, do redutor para tubo PU de 10 para 8, do tubo de
silicone e do conector reto 15x11,5.
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
9.c. Na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Sensor de Propulsão”.
XT
DI
9.d. Somente para os modelos de FGF de 2 gases: Ajustar o fluxômetro para O2,
com unidade SLPM. Verificar no fluxômetro se o fluxo está em 0 l/min e
pressionar OK.
9.e. Somente para os modelos de FGF de 3 gases: Ajustar o fluxômetro para Ar,
com unidade SLPM. Verificar no fluxômetro se o fluxo está em 0 l/min e
PS
pressionar OK.
9.f. Pressionar o botão de Fluxo como na figura abaixo. A vazão será medida pelo
fluxômetro TSI (externo ao equipamento). Qualquer medição vinda do
próprio DX 5000 não deve ser utilizada para esta calibração.
NÃO usar este

valor como
referência de
ILI
calibração!
O valor deve
ser verificado
no fluxômetro
TSI
PH
ATENÇÃO: Nesta calibração, o aparelho DX 5000 irá pedir o ajustar dos

seguintes valores de fluxo (em L/min): 0, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 e
100. Estes valores de fluxo devem ser ajustados verificando no fluxômetro
de referência (TSI) e NÃO na tela do DX 5000.
DIXTAL
AL
9.g. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 5,0 ± 0,2 l/min (4,8 a 5,2 l/min).
9.h. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.i. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 10,0 ± 0,2 l/min
(9,8 a 10,2 l/min).
XT
9.j. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.k. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 20,0 ± 0,5 l/min
(19,5 a 20,5 l/min).
9.l. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.m. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 30,0 ± 1,0 l/min (29 a 31 l/min).
DI
9.n. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.o. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 40,0 ± 1,0 l/min (39 a 41 l/min).
9.p. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.q. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 50,0 ± 1,0 l/min (49 a 51 l/min).
9.r. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.

PS
9.s. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 60,0 ± 1,0 l/min (59 a 61 l/min).
9.t. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.u. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 70,0 ± 1,0 l/min (69 a 71 l/min).
9.v. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.w. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 80,0 ± 1,0 l/min (79 a 81 l/min).
ILI
9.x. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.
9.y. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 90,0 ± 1,0 l/min (89 a 91 l/min).
9.z. Pressionar “OK” e então pressionar o knob novamente.

PH
9.aa. Girar o knob e aumente o fluxo até a vazão de 100,0 ± 1,0 l/min (99 a 101
l/min).
9.bb. Pressionar “OK”.
9.cc. A frase “Calibração Finalizada com Sucesso” deve aparecer na interface.

Pressionar o “X” no canto superior direito para sair.
9.dd. Refazer a ligação original da saída do gás de propulsão.

DIXTAL
AL
XT
Código
0
1
Descrição
DI
FMC_CALIB_OK: Calibração OK
FMC_CALIB_CANCELED : Calibração cancelada
2 FMC_CALIB_FAIL: Falha não especificada
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
10. VÁLVULA DE PROPULSÃO
10.a. Deixar as entradas “INS” e “EX” do filtro circular abertas para a atmosfera.
XT
DI
10.b. Manter o conector de FGF do filtro posicionado na saída do fluxo de gases do
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
10.c. Pressionar “Menu” e na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Válvula de

Propulsão”.
XT
10.d. Pressionar “OK”.
DI
10.e. A válvula irá calibrar automaticamente.
10.f. A frase “Calibração Finalizada com Sucesso” deve aparecer na interface.
10.g. Pressionar “Finalizar”.

PS
Código Descrição
0 INSP_VALVE_CALIB_OK: Sucesso na calibração
INSP_VALVE_CALIB_CANT_SAVE: Falha na gravação da calibração na flash do micro
3
controlador
INSP_VALVE_CALIB_DGP_LOW: Pressão de entrada do drive-gas ABAIXO do limite
4
(1.0 Bar)
INSP_VALVE_CALIB_DGP_HIGH: Pressão de entrada do drive-gas ACIMA do limite
5
ILI
(3.1 Bar)
INSP_VALVE_CALIB_FLOW_ACQUIS: Falha na aquisição (interna ao micro-
7
controlador)
8 INSP_VALVE_CALIB_LOW_FLOW: Válvula com fluxo máximo, baixo.
11 Falha na aquisição de pressão (interna ao micro-controlador)
12 Pressão baixa do drive-gas (ABAIXO de 1.4 Bar) durante a checagem
13 Falha na aquisição de fluxo (interna ao micro-controlador)
14 Fluxo gerado acima do pretendido
15 Fluxo gerado abaixo do pretendido
PH
DIXTAL
AL
11. SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
11.a. Desligar o aparelho pelo botão frontal, e então ligá-lo novamente em Modo de
Manutenção.
11.b. Conectar a saída INS do filtro circular com a saída EX através da Traquéia de
250mm.
XT
11.c. A saída da bolsa deve ficar aberta para a atmosfera.
11.d. Manter o conector de FGF do filtro posicionado na saída do fluxo de gases do

DI
PS
11.e. Retirar o fole mantendo a caneca conectada ao filtro circular.

ILI
PH
DIXTAL
AL
11.f. Pressionar “Menu” e na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Sensor de

Fluxo Exp.”.
XT
11.g. Pressionar “OK”.
DI
11.h. A frase “Calibração Finalizada com Sucesso” deve aparecer na interface.
11.i. Pressionar “Finalizar”.

PS
Código Descrição
0 ME_SUCCESS: SUCESSO
ME_DGP_ACQUIS/ ME_ADU_TABLE_LOW_FLOW: Falha na aquisição drive-gás
1
(interna ao micro-controlador) OU Fluxo máximo muito baixo.
ME_ZERO/ ME_BOOT_TEST: Falha no zeramento OU Falha de ruído ou valores não
2
plausíveis
3 ME_ACQUIS_FM: Falha na aquisição fluxo de propulsão (interna ao micro-controlador)
4 ME_ACQUIS_FLOW: Falha na aquisição sensor de fluxo (interna ao micro-controlador)
5 ME_DGP_OUTOFRANGE: Pressão do drive-gás fora da faixa
ILI
6 ME_INVALID_CRC: não utilizado

7 ME_NOT_SAVED: Falha na gravação da calibração na flash do micro controlador
8 ME_ADJUST_POT: Falha comunicação SPI com pot digital
9 ME_ADC_READ: Erro de leitura do ADC
A ME_LOW_ADC_RES: Baixa resolução do sensor
B ME_LOW_DIFF_FLOW: Fluxo gerado pela válvula muito menor que o programado
C ME_HIGH_DIFF_FLOW: Fluxo gerado pela válvula muito maior que o programado
ME_DECREASED_FM_FLOW: Fluxo gerado pela válvula muito menor que o
D
programado
PH
E ME_MINIMUM_DIFF_ADU: Fluxo medido menor que o esperado

F ME_ADU_TABLE_INVALID: Tabela de fluxos inconsistente (falha interna)
O formato de apresentação do número do erro é o seguinte:

0 x (código do erro relacionado ao sensor EXP)
DIXTAL
AL
12. CÉLULA DE O2
12.a. Na aba “Calibrações”, selecionar a opção “Célula de O2”.
XT
DI
12.b. Pegar a célula de O2 e a deixar exposta a 21% de O2, ou seja, ao ar ambiente.
Pressionar “OK” e aguardar a resposta do sistema.
PS
OBS: NÃO DESCONECTAR A CÉLULA DE O2 DO CABO DURANTE A

CALIBRAÇÃO.
ILI
12.c. Desconectar o conector de FGF do filtro da saída do fluxo de gases do FGF,

deixando a saída aberta como mostra a figura abaixo.
PH
DIXTAL
AL
12.d. Ajustar 5 l/min de O2 no sistema de gases frescos.
12.e. Usando um “T”, conforme a figura abaixo, colocar a célula de O2 na saída de

FGF. Pressionar “OK” e aguardar a resposta do sistema.
XT
DI
12.f. Fechar o fluxo de O2 no sistema de gases frescos e, em seguida, exponha
novamente a célula de O2 ao ar ambiente. Pressionar “OK” e aguardar
enquanto a calibração é realizada.
12.g. A frase “Calibração Finalizada com Sucesso” deve aparecer na interface.

Pressionar “Finalizar”.
PS
12.h. Caso alguma mensagem de falha seja apresentada, iniciar a calibração
novamente.
ILI
12.i. Caso a mensagem de falha persista, troque a célula de O2 por uma nova.

PH
Código Descrição
0 O2_CALIB_OK: Calibração OK
2 O2_CALIB_FAIL: Falha na calibração
12.j. Desligar o aparelho pelo botão do painel frontal.
DIXTAL
AL
13. TESTE DE FINALIZAÇÃO
13.a. Manter o aparelho ligado à rede de gases.
13.b. Ligar o aparelho novamente pelo botão do painel frontal.
XT
13.c. Verificar se há mensagem de erro na tela dos testes iniciais automáticos. A
mensagem “Realizar Roteiro de Instalação” não é um problema. Mensagens
relacionadas ao nível de carga da bateria também são aceitáveis (exemplos:
“Nível Baixo de Bateria”, “Nível Médio de Bateria”). Porém, caso haja outros
erros além destes, é necessário verificar suas causas e solucioná-los antes de
fechar o equipamento e prosseguir com os demais testes.
NOTA: consultar o capítulo 4 do Manual de Serviço – DX 5000 (MN500S001) para
DI
os significados das mensagens de erro e possíveis soluções do problema.
ATENÇÃO: Se for necessário substituir alguma placa para resolver o

problema, é necessário recalibrar as Tensões e todos os sensores/válvulas
desta placa.
13.d. Desligar o equipamento no botão frontal e na chave geral. Manter a célula de

PS
O2 conectada ao aparelho.
ILI
PH
DIXTAL
RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX- RFDX0046D
5000
AL
Testes de FGF foram transferidos para o RQDX0056. Teste de
ventilação foi alterado, agora tem valores para se avaliar. Saídas
auxiliares agora são testadas com fluxômetro TSI. Verificação da
B 14.01.2013
pressão de abertura da Válvula de Alívio do FGF foi transferida
do RQ para o RF (por causa disso, há impacto no Sumário de
XT
Risco).
O item 3.5 foi removido, pois se encontrava em duplicidade com o
C 19.06.2013
item 3.1. Observação adicionada no item 3.1.
Explicação adicionada ao item 2.2. Itens 1.6, 2.5, 3.5 e 3.6
D 06.02.2014 alterados. Verificação de vazamento nas saídas auxiliares O2
adicionada.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
ELABORADOR
P&D
19.01.2014
Lealdo de G.
DI
07.02.2014
P&D
05.02.14
Jonathan
CONSENSO
-
-
Q&R
05.02.14
Tiago
APROVADOR
P&D
06.02.2014
José Marcelo
Nome de V. R. -
Andrade Cerutti Auler
Alves
Vistar
PS
ROTEIRO DE TESTE FUNCIONAL

2. Válvula reguladora de N2O (Fornecedor: RWR, ref.: 00.0006);
3. Válvula reguladora de rede - ar comprimido (GQ-0000T-0); (Somente para
modelos com FGF de 3 gases)
4. 2x Traquéias de silicone 22x1000 mm (AP-0500U-0)
ILI
5. Traquéia de silicone 22x600 mm (AP-0500T-0)

6. 2x Bolsa reservatória em silicone 2,3 litros (FP-00013-0)
7. Conector “Y” adulto 22x15 mm (AP-05005-0)
8. Conector em T 22f x 22f x 22m x 15f (Fornecedor: RWR; ref.; 00.0205)
9. Conector reto 22x22 fêmea/fêmea (AP-0500Y-0)
10. Célula de O2 (Fornecedor: Teledyne analytical; Cód.: AG-01005-0)
11. Fluxômetro térmico mássico (Faixa: 0-300 l/min; Fab.: TSI; Ref.:4078)
PH
DIXTAL
RF DO CARRO DE ANESTESIA - DX-
RFDX0046D
5000
AL
XT
1 – Válvula reguladora 2 – Válvula reguladora 3 – Válvula reguladora 4– Traquéia de silicone
de rede – O2 de rede – N2O de rede – Ar 22x1000 mm
5 – Traquéia de silicone
22x600 mm DI
6 – Bolsa reservatória
7 - Conector em “Y”
adulto
8 – Conector em T
PS
11 – Fluxômetro
9 – Conector reto
10 – Célula de O2 mássico TSI
22F x 22F
(0-300 l/min)
1. ISFM0681[ ] - ROTEIRO DE TESTE FUNCIONAL DX5000

2. RQDX0056[ ] – RQ DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000
ILI
IMPORTANTE:
NO CASO DE FALHA EM ALGUM DOS TESTES PROPOSTOS NO
PROCEDIMENTO, O MESMO DEVERÁ SER INTERROMPIDO E O APARELHO
DEVERÁ IR PARA CONSERTO. APÓS O CONSERTO, TODOS OS TESTES
DEVERÃO SER REFEITOS.
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
PROCEDIMENTO
1. PREPARAÇÃO
1.1. Verifique se os manômetros de rede estão registrando todos 0,0 kPa x 100.
XT
1.2. Verifique se o manômetro do cilindro reserva está registrando 0,0 kPa x 100.
1.3. Verifique se o manômetro de via aérea está registrando 0,0 cmH2O.
1.4. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Conecte o

aparelho às redes de O2 e de N2O. Utilize um filtro coalescente na entrada de
O 2.
1.5. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Conecte o
Ar e O2.
DI
aparelho às redes de O2, Ar e N2O. Utilize filtros coalescentes nas entradas de
1.6. Ajuste as pressões de rede para 3,5 ± 0,2 kgf/cm² (3,3 a 3,7 kgf/cm²).
1.7. Conecte o cabo de alimentação elétrica no aparelho e numa tomada. Verifique

se a proteção contra desconexões do cabo de rede elétrica está funcionando.
Para tanto, aperte o parafuso utilizando uma chave Phillips e verifique se o
PS
cabo fica preso ao aparelho.
ILI
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
2. TESTES FUNCIONAIS INICIAIS.
2.1. Verifique se os manômetros de pressão de rede (2 para os aparelhos com FGF

de 2 gases, 3 para os de 3 gases) indicam agora a pressão de 3,5 ± 0,2 kPa x
100 cada um, conforme figura abaixo.
XT
DI
2.2. Conecte um fluxômetro TSI na primeira conexão lateral conforme a figura
abaixo. Pressione o botão O2 flush e verifique se é possível obter um fluxo
PS
maior que 20 l/min.
Obs.: Configure o fluxômetro para medir O2 em SLPM.
Obs.: O O2 flush deve ficar pressionado para garantir que o aparelho
conseguirá fornecer os 20 l/min mesmo fornecendo ao mesmo tempo o
O2 flush.
ILI
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
2.3. Conecte o mesmo fluxômetro à outra conexão lateral conforme a figura abaixo
e verifique se novamente, enquanto é apertado o botão de O2 flush, é
possível obter um fluxo maior que 20 l/min.
XT
2.4.
DI
Desconectar o tubo de silicone do TSI e conectar uma traqueia no lugar.
Encobrir a primeira saída auxiliar de O2 com a traqueia e pressionar a
traqueia contra o aparelho para vedar a passagem. Verificar se o fluxo
indicado no fluxômetro é menor do que 0,05 L/min.
PS
Obs.: Apertar a traqueia pode gerar fluxo através do fluxômetro e confundir a
leitura.
ILI
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
2.5. Realizar o mesmo procedimento para a outra saída auxiliar de O2. Verificar se
o fluxo indicado no fluxômetro é menor do que 0,05 L/min.
Obs.: Apertar a traqueia pode gerar fluxo através do fluxômetro e confundir a
leitura.
XT
DI
PS
2.6. Retirar o conector do Filtro Circular da saída de gases. Conectar um

manômetro digital (ou a entrada para leitura de pressão do TSI) a essa saída
através de um adaptador tubo-traqueia, conforme a foto abaixo.
ILI
PH
Obs.: Há diversas maneiras de se fazer um adaptador tubo-traqueia. Uma

delas, usada nessa imagem, é através de um Conector reto 15m x bico de Ø
11,5mm ligado a um tubo de PU 08.
2.7. Regular um fluxo de 4,5 a 5,0 L/min de O2 no FGF.
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
2.8. Somente para aparelhos com FGF de 2 gases: Verificar se a pressão

indicada no manômetro fica entre 88 e 119 cmH2O. (Atenção: caso a pressão
esteja fora da faixa, a válvula de alívio que fica depois do Cj. FGF 2 Gases
deve ser substituída).
XT
2.9. Somente para aparelhos com FGF de 3 gases: Verificar se a pressão
indicada no manômetro fica entre 85 e 100 cmH2O. (Atenção: caso a pressão
esteja fora da faixa, a válvula de alívio do Cj. FGF 3 Gases deve ser
reajustada).
2.10. Fechar o FGF.
3. TESTE DE USO DO APARELHO
3.1. DI
Conecte as duas traquéias de silicone às conexões do paciente, com o
conector em Y ligando as outras duas extremidades. Certifique-se que o fole
esteja preso no local apropriado.
3.2. Ligue o aparelho em modo de Manutenção. Para isso, ligue a chave geral na
parte de trás o aparelho e então aperte o botão de liga-desliga do painel
frontal. Logo em seguida, mantenha o knob pressionado durante toda a
inicialização do aparelho.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
3.3. Aparecerá uma janela pedindo a senha para entrar em Modo de Manutenção.
Coloque a senha 102008, e aperte o botão “Enter”.
XT
3.4.
DI
Verificar se não é apresentada nenhuma mensagem de erro na tela dos
testes iniciais. A mensagem “Realizar Roteiro de Instalação” ou mensagens
relacionadas à bateria (ex. “Nível Baixo de Bateria”) não são problemas.
Porém, caso haja outros erros além destes, é necessário verificar suas
PS
causas e solucioná-los antes de fechar o equipamento e prosseguir com os
demais testes.
Verificar anexo no final do Roteiro de Inspeção Final do DX 5000 (RQDX0056)

para o significado das mensagens de erro e possíveis soluções.
ILI
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
3.5. Execute o Teste Pneumático, seguindo as instruções fornecidas pelo

equipamento na própria tela. Prosseguir somente se o resultado do
vazamento for menor que 60 ml/min. Ao fim, sair dessa tela.
Caso o vazamento esteja maior que o permitido, verificar primeiramente

tubos de PU que ligam o Cj. Cabeçote ao Bloco do Ventilador.
XT
3.6. Nesse momento, conecte a bolsa respiratória à conexão em Y. Na tela de
escolha do peso do paciente verifique se, usando o knob, é possível navegar
entre as opções e também alterar o peso do paciente. Selecione um peso de
65 kg e pressione o knob para confirmar. Clicar em Prosseguir.
DI
PS
3.7. Selecione e inicie o modo VCV. Ajuste os seguintes parâmetros:
o Volume: 300 ml
o Freqüência (FR): 12 rpm
o Relação I/E: 1:2
ILI
o PEEP: 5 cmH2O
o Pressão limite (P. Lim.): 60 cmH2O
PH
DIXTAL
RFDX0046D
5000
AL
3.8. Inicie a ventilação e aguarde até 2 minutos. Verifique se o valor de V.Cor. na

interface está entre 270 e 330 ml e o valor de PEEP mostrado na interface
está entre 3 e 7 cmH2O. Verificar na tela se a concentração de O2 (FiO2)
está entre 20 e 24.
3.9. Mude o seguinte parâmetro:
XT
o Volume: 500 ml
3.10. Aguarde até 2 minutos. Verifique se o valor de V.Cor. mostrado na interface

está entre 450 e 550 ml e o valor de PEEP mostrado na interface está entre 3
e 7 cmH2O.
ATENÇÃO: Caso os valores de V.Cor. estejam fora do especificado nos itens

3.9 e 3.11, é necessário calibrar novamente o sensor de fluxo expiratório do
DI
filtro circular. Caso os valores de PEEP estejam fora do especificado, calibrar
o sensor de pressão de via aérea. Nestes casos, os itens 3.1 a 3.11 devem
ser refeitos.
Caso sejam apresentados outros alarmes é necessário resolver suas

causas. Ver anexo do RQDX0056 para o significado das mensagens de
alarme e possíveis soluções para o problema.
PS
Se for necessário fazer algum reparo no equipamento é necessário refazer
todas as verificações deste roteiro desde o início.
3.11. Desligar o aparelho e desconectá-lo da rede de gases.

ILI
PH
DIXTAL
RQ DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-
RQDX0056G
5000
AL
E 23.10.2013 Itens 6.9, 9.13, 9.14, 11.28 alterados. Adicionados os itens 1.31,
6.12 e 6.13. Item 8 modificado. Verificação dos lacres removida
Item 14 e anexo C incluídos.
F 06.02.2014 Item 12.15 alterado para que traqueia seja mantida durante o
teste do alarme Expiração Obstruída. Verificação da faixa de
pressão da DGP adicionado ao item 6.12. Traqueias alteradas
XT
para o modelo AP-0500U-0 (22x1000mm).
G 18.06.2014 Realizar o envelhecimento 3 vezes.
P&D P&D Q&R P&D
Data
Nome
Vistar
29.05.2014
Claudio
Kawasaki
DI
02.06.2014
Juliana Fonseca
16.06.2014
Tiago Cerutti
18.06.2014
José Marcelo
Auler
ROTEIRO DE INSPEÇÃO FINAL

PS
1. Tomada tripla de ar (Fornecedor: RWR; Ref.: 40.2550);
3. Válvula reguladora de rede - ar comprimido (GQ-0000T-0);
4. Conector “Y” adulto (AP-05005-0);
5. Bolsa respiratória em silicone 2,3 litros (FP-00013-0);
6. 3 Traquéias de silicone 22x1000 mm (AP-0500U-0);
7. 1 Tubo de silicone de 60 cm x diâmetro interno 8 mm (Fornecedor: Kinner; Ref.:
205);
8. Fluxômetro térmico mássico (Faixa: 0–20 l/min; Res.: 0,005 l/min; Fabricante:
ILI
TSI; Ref.:41433);
9. Fluxômetro térmico mássico (Faixa: 0-300 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fab.: TSI;
Ref.:4078);
10. Redutor p/ tubo PU 8 mm x 6 mm (Forn.: Legris; ref.: 3106 06 08);
11. Conector reto 22Fx22F– (AP-0500Y-0);
12. Conector reto 22Mx22M/15Fx15F (AP-0500W-0);
13. Conector reto 15m x bico de Ø 11,5mm - Ø 11,5mm 15 mm (Fornecedor: RWR,
PH
ref: 00.0359);
14. Conector T 22M x 22F x bico de 7,5mm (Fornecedor: Protec; ref.: 003677);
15. Conector T 22F x 22F x 22M x 15F (Fornecedor: RWR; ref.: 00,0205);
16. Célula de O2 (Fornecedor: Teledyne analytical; Cód.;AG-01005-0);
17. Cilindro reserva de O2 (AG-0500T-0);
18. Pulmão de teste adulto (Fornecedor: IngMar; Modelo: Quicklung; Ref.:
15.00.100);
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
19. Medidor de oxigênio (Fornecedor: Weimann; Modelo: OXYcontrol2; Ref.
WM3580);
20. Multímetro digital com Termopar;
21. Pendrive;
22. Cronômetro;
23. Conector “T” 22M x 22F x bico de 7,5mm (Fornecedor: Protec; ref.: 0003677);
24. JIG de Teste das Portas Ethernet do DX-5000 (JGSB0037[ ]).
XT
*M=macho, F=fêmea
1 – Tomada tripla de ar
DI
de rede – O2
de rede – Ar
4 – Conector “Y” adulto
PS
6 – Traquéia de silicone 8 – Fluxômetro mássico

5 – Bolsa respiratória 7 – Tubo de silicone
22x1000mm TSI (0-20 l/min)
ILI
9 – Fluxômetro mássico 11 – Conector reto 12 – Conector reto

10 – Redutor 8 x 6
TSI (0-300 l/min) 22Fx22F 15Fx15F
PH
13 – Conector reto 15m 14 – Conector T com

15 – Conector T 16 – Célula de O2
x bico de Ø 11,5mm bico
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
XT
18 – Pulmão de teste
17 – Cilindro reserva O2 19 – Medidor de O2 20 – Multímetro
adulto
21 – Pendrive
DI
22 – Cronômetro
23 – Conector “T” 22M
x 22F x bico de 7,5mm
Observação: A cor e/ou modelo dos equipamentos/acessórios podem diferir

dos mostrados nas figuras. O importante é ater-se às especificações de cada
PS
componente.
1. RTBU0010[ ] – Roteiro de teste de envelhecimento do DX-5000

2. RTHI0006[ ] – Roteiro de teste de rigidez dielétrica do DX-5000
3. RTIE0006[ ] – Roteiro de teste de separação, aterramento e corrente de fuga
para equipamentos Classe 1B (601 Pro)
ILI
4. RE500001[ ] – ROT. EMBALAGEM DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000

5. RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000
6. ISFM0682[ ] - FORMULÁRIO DE TESTE DO ROTEIRO DE TESTES FINAIS DO
DX-5000
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
PROCEDIMENTO
IMPORTANTE:
NO CASO DE FALHA EM ALGUM DOS TESTES PROPOSTOS NESTE
PROCEDIMENTO, O MESMO DEVERÁ SER INTERROMPIDO E O APARELHO
DEVERÁ IR PARA ANÁLISE TÉCNICA PARA SER CONSERTADO.
XT
APÓS O CONSERTO, O TESTE COM FALHA DEVERÁ SER REFEITO. DEMAIS
TESTES NECESSÁRIOS DE SEREM REFEITOS ESTÃO LISTADOS NAS
SEÇÕES AO LONGO DESTE ROTEIRO.
1 INSPEÇÃO VISUAL E REGISTRO DO NÚMERO DE SÉRIE
1.1. Certificar-se que o barramento dos vaporizadores, as alças traseiras, a alça

DI
dianteira e a entrada do cilindro de O2 não têm “jogo”.
Barramento dos
PS
vaporizadores
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Alças
traseiras
XT
DI
PS
Alça
dianteira
ILI
Entrada do
cilindro de O2
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.2. Verificar se o aparelho dispõe de 4 rodízios e se os dois dianteiros possuem
trava.
1.3. Verificar se a saída de fluxo de gases frescos (FGF) na parte frontal do

equipamento está bem fixada e identificada conforme figura abaixo:
XT
1.4.
DI
Verificar se foi instalado o manômetro de vias aéreas (-10 a 120 cmH2O) na
parte frontal do equipamento.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.5. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases (itens 1.5.1
a 1.5.3 ):
1.5.1. Verificar se os manômetros de entrada dos gases foram instalados na parte

frontal do equipamento (conforme figura abaixo) seguindo a seguinte ordem
da esquerda para a direita: Oxigênio do cilindro reserva (0-315 kPa x 100),
Oxigênio (0-10 kPa x 100) e Óxido Nitroso (0-10 kPa x 100).
XT
DI
1.5.2. Verificar se os manômetros de cilindro e de rede estão apropriadamente
identificados com os adesivos O2 e N2O no centro dos manômetros.
PS
1.5.3. Verificar se o conjunto de entrada de gases na parte traseira do aparelho

está corretamente identificado por meio de 2 etiquetas. Observe se as
etiquetas certas estão nos locais certos – da esquerda para a direita: N2O e
O2. As duas devem ter escrito “Faixa de Pressão: 3,5 a 5,0 bar (350 a 500
kPa)”.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.6. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases (itens 1.6.1
a 1.6.3):
1.6.1. Verificar se os manômetros de entrada dos gases foram instalados na parte

frontal do equipamento (conforme figura abaixo) seguindo a seguinte ordem
da esquerda para a direita: Oxigênio do cilindro reserva (0-315 kPa x 100),
Oxigênio (0-10 kPa x 100), Oxido Nitroso (0-10 kPa x 100) e Ar comprimido
XT
(0-10 kPa x 100).
DI
1.6.2. Verificar se os manômetros de cilindro e de rede estão apropriadamente
identificados com os adesivos O2, N2O, e Ar, no centro dos manômetros.
PS
1.6.3. Verificar se o conjunto de entrada de gases na parte traseira do aparelho
está corretamente identificado por meio de 3 etiquetas. Observe se as
etiquetas certas estão nos locais certos – da esquerda para a direita, Ar, N2O
e O2. Todas devem ter escrito “Faixa de Pressão: 3,5 a 5,0 bar (350 a 500
kPa)”.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.7. Verificar se todas as partes e superfícies do aparelho de anestesia que são
acessíveis ao usuário estão isentas de
 óleo;
 graxa;
 cavacos;
XT
1.8. Verificar se não há nenhuma aresta cortante no aparelho, como, por exemplo,
na mesa de inox.
1.9. Verificar se o acabamento do gabinete está intacto, sem manchas,

rachaduras, trincas, riscos ou bolhas.
1.10. Verificar se os rodízios permitem o deslizamento do aparelho e se os rodízios

frontais permitem travá-lo.
DI
1.11. Verificar se a chave geral liga-desliga (na traseira do equipamento) está bem
fixada e equipada com o protetor contra acionamento acidental.
1.12. Certificar-se que foi instalada a proteção da entrada do cabo de força.

PS
ILI
1.13. Verificar se todos os fusíveis estão devidamente montados nos porta-fusíveis.
1.14. Verificar se a chave do gaveteiro está presente e permite a abertura e

fechamento do sistema adequadamente.
PH
1.15. Observar se estão bem colocados e assentados dentro dos rebaixos do

equipamento: botão de liga-desliga do painel frontal, knob e tela de cristal
líquido (LCD). Verificar se nenhum deles contém danos aparentes, como
riscos.
1.16. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: verificar se

o botão de seleção Ar/N2O está bem posicionado e bem encaixado.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Botão de
XT
seleção Ar/N2O
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.17. Verificar se as tampas traseiras estão devidamente fixadas e todos os
parafusos estão apertados.
XT
DI
PS
Verificar se todos os
parafusos estão apertados
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.18. Somente para os modelos que apresentarem Barramento para 2
Vaporizadores: verificar se os parafusos do ACABAMENTO PARA
BARRAMENTO 2 VAPORIZADORES estão apertados e não estão salientes.
Verificar se os
XT
parafusos estão bem
apertados e não estão
DI
1.19. Certificar-se que os furos dianteiros e laterais estão devidamente tampados
por um REBITE PLASTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM – NATURAL (M5-
R000A-0) cada um, como nas figuras a seguir.
PS
ILI
Rebites plásticos
PH
Rebites plásticos
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.20. Verificar se as pastilhas das válvulas unidirecionais (inspiratória e expiratória)
estão instaladas conforme a figura abaixo.
Pastilhas das
válvulas INS
XT
e EXP
DI
1.21. Verificar se os conectores INS e EXP do Filtro Circular não apresentam sinais
de corrosão ou ferrugem, tanto na parte de dentro quanto na parte de fora.
1.22. Verificar se o Tubo de Passagem da Cal e a Grade não apresentam sinais de

corrosão ou ferrugem. NOTA: não é necessário tirar a caneca do filtro
circular.
PS
Tubo de passagem
Grade
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.23. Verificar se o fole está presente e encaixado no filtro circular.
XT
Fole presente
e encaixado
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.24. Verificar se as etiquetas de identificação das tomadas auxiliares estão fixadas
conforme figura abaixo.
XT
DI
1.25. Verificar se ao lado dos fusíveis está fixada a sua etiqueta de identificação.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.26. Verificar se a etiqueta de identificação do condutor de equalização de
potencial foi fixada conforme figura.
XT
1.27. Verificar se ao lado da tomada de rede elétrica foi fixada a etiqueta de
DI
identificação com suas características técnicas.
PS
1.28. Verificar se a conexão do cilindro reserva está identificada por meio da

ILI
etiqueta adequada.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.29. Verificar se a entrada de ar traseira do aparelho está identificada por meio da
etiqueta adequada.
XT
DI
PS
1.30. Verificar se as etiquetas de identificação dos conectores USB e REDE foram

fixadas conforme figura abaixo.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.31. Verificar se a etiqueta de Informações gerais foi fixada conforme figura
abaixo.
XT
DI
1.32. Verificar se a etiqueta de IDENTIFICAÇÃO EXTERNA e a etiqueta de NÃO
SENTAR foram fixadas na parte frontal do equipamento de acordo com a
figura abaixo
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.33. Verificar se está colada a etiqueta de endorsement da Philips.
XT
DI
1.34. Verificar se cada uma das saídas auxiliares na lateral da máquina está
corretamente identificada, conforme a imagem a seguir.
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.35. Ligar o aparelho. Selecionar o campo indicado abaixo e colocar o número de
série do aparelho. Conferir o número antes de confirmar. (NOTA: Esta tela
não aparecerá novamente após a inserção do número de série).
XT
DI
1.36. Desligar o aparelho pelo botão do painel frontal e então pela chave geral.
2 TESTE DE RIGIDEZ ELÉTRICA
2.1. Testar o aparelho de anestesia conforme o documento RTHI0006.

PS
3 TESTE IEC 601
3.1. Testar o aparelho de anestesia conforme o documento RTIE0006.

ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
4 TESTE DE ENVELHECIMENTO
4.1. Testar o aparelho de anestesia conforme o documento RTBU0010. Atenção

para as instruções do documento (1ª rodada).
4.2. Executar o RTBU0010 inteiro novamente (2ª rodada).
XT
4.3. Executar o RTBU0010 inteiro novamente (3ª rodada).
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar alguma PCI, o sensor de fio quente no filtro
circular ou as válvulas solenoides do bloco do ventilador por falha no teste de
envelhecimento, é necessário refazer o teste 1 do roteiro RTHI0006 (continuidade
das partes metálicas). Feito isto, recalibrar as tensões do aparelho e o
sensor/válvula relacionados à substituição das peças de acordo com o roteiro
DI
RCDX0038. Após a calibração, envelhecer o aparelho novamente, de acordo com o
roteiro RTBU0010. Realizar as 3 rodadas de envelhecimento.
Após o envelhecimento, continuar com os testes deste roteiro.
ATENÇÃO: Caso seja necessário recalibrar algum sensor, trocar algum cabo ou
trocar algum sensor/válvula (com exceção do fio quente e solenoide) por falha no
teste de envelhecimento, é necessário envelhecer o aparelho novamente, em modo
VCV, fazendo as configurações de acordo com o roteiro RTBU0010, por um período
de 4 horas e continuar as próximas rodadas de envelhecimento.
Após o envelhecimento, continuar com os testes deste roteiro.
PS
5 PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO
5.1. Instalar um cilindro reserva de oxigênio, com carga suficiente, no Yoke

específico na parte traseira do aparelho, e abrir sua válvula.
ILI
5.2. Verificar se o manômetro do cilindro, no painel frontal do aparelho, marca um

valor de pressão maior do que 20 bar (este valor depende da pressão dentro
do cilindro).
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
5.3. Verificar se o cilindro reserva fica bem preso e se o conjunto não sofre
nenhum deslocamento devido ao peso do cilindro.
5.4. Verificar se não há barulho de vazamento na conexão com o cilindro. Se

houver, a fonte de vazamento deve ser identificada e eliminada.
5.5. Fechar o cilindro reserva e desconectá-lo do aparelho.
XT
5.6. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Conectar o
aparelho às redes de O2 e de N2O. Utilize um filtro coalescente na entrada de
O 2.
5.7. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Conectar o

aparelho às redes de O2, Ar e N2O. Utilize filtros coalescentes nas entradas
de Ar e O2.
5.8.
5.9.
DI
Ajustar as pressões das redes para um valor entre 4,5 e 5,0 kgf/cm².
Verificar que não há ruído de escape de gases no aparelho de anestesia. Se

houver, a fonte de vazamento deve ser identificada e eliminada.
5.10. Conectar o cabo de alimentação elétrica no aparelho e em uma tomada.

PS
Chave Geral
Cabo de
alimentação
ILI
5.11. Ligue a chave geral do aparelho de anestesia.

PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
6 TESTES FUNCIONAIS INICIAIS
6.1. Ligar o aparelho em modo de Manutenção. Para isso, aperte o botão de liga-
desliga do painel frontal e, logo em seguida, mantenha o knob pressionado
durante toda a inicialização do aparelho. Aparecerá uma janela pedindo a
senha. Colocar a senha 102008, e aperte o botão “Enter”.
XT
6.2. Verificar se não é apresentada nenhuma mensagem de erro na tela dos
Porém, caso haja outros erros além destes, é necessário verificá-los.
Verificar anexo B deste documento para o significado das mensagens de

erro e possíveis soluções.
DI
PS
ILI
6.3. Escolher Prosseguir e na tela seguinte realize o teste de vazamento do

sistema circular, através do botão Teste Pneumático, seguindo as instruções
apresentadas na tela. Verificar se o vazamento medido é menor que 60
ml/min. Se for apresentado um valor de vazamento acima disso, localizar e
PH
Verificar anexo A deste documento para um guia de como resolver

vazamentos no Cj. Filtro Circular do DX 5000.
6.4. Ao final do teste, selecionar um paciente de 62 kg e prosseguir.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
6.5. Apertar em Menu. Na janela que aparecer, selecionar Versões de Software.
Conferir se as versões de software estão de acordo com a PLANILHA DE
CONTROLE DE SOFTWARE BINÁRIO.
6.6. Conectar um pendrive e verificar que na barra de status, no canto superior

direito, aparece um símbolo de USB, de acordo com a figura abaixo:
XT
6.7. Desconectar o pendrive.
6.8. Com o auxílio de um multímetro, verificar a tensão da tomada auxiliar 1. As

pontas do multímetro devem ser colocadas dentro das tomadas, conforme
indicado na figura abaixo. A tensão das tomadas depende da tensão da
entrada do aparelho, se a tensão de entrada for 110/127V, a tensão das
DI
tomadas deve estar entre 100 e 140V, se a tensão de entrada for 220V a
tensão das tomadas deve estar entre 200 e 240V.
1
Colocar as pontas dos
multímetros nos pontos indicados
em cada tomada.
PS
2 Fusíveis montados nos

porta-fusíveis
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
6.9. Para verificar o funcionamento da porta de rede Ethernet: certificar-se que
para o computador utilizado no teste existe uma conexão de rede cabeada
com o nome “Conexao local” na tela de conexões de rede do Windows XP
(“Painel de controle > Conexões de rede”).
XT
DI
6.10. Conectar uma ponta do cabo de rede no computador e a outra ponta na porta
do aparelho que fica na tampa traseira, indicada na figura abaixo.
PS
ILI
6.11. Executar o programa JGSB0037[ ] (DxPing5000.bat) e verificar se a tela do

programa fica verde.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
6.12. Selecionar o botão Menu. Na aba de Manutenção, verificar se o valor
indicado do parâmetro DGP está entre 2,20 e 2,50 bar. Anotar o valor no
formulário.
XT
DI
6.13. Aguardar 5 minutos e verificar se o valor de DGP não subiu mais do que 0,05
(bar).
PS
NOTA: A pressão na entrada do aparelho deve ficar estável durante este teste,
não pode variar mais do que 0,5 bar. Caso contrário, a pressão DGP também irá
variar.
Caso o valor de DGP tenha subido, é necessário substituir a Válvula Reguladora do

Gás de Propulsão, antes de prosseguir com o Teste Final. Após a substituição, o
Roteiro de Teste do Cj. Bloco do Ventilador – DX 5000 (RTDX0071) deve ser refeito.
ILI
Após a remontagem do bloco no aparelho (seguindo as instruções do RMDX0358

ou RMDX0368), as calibrações do sensor DGP, do sensor de fluxo da propulsão, da
válvula inspiratória, e do sensor de fio quente do Cj. Filtro Circular devem ser
refeitas, conforme instruções do RCDX0038, lembrando que o aparelho precisa estar
ligado por pelo menos 30 minutos antes de iniciar qualquer calibração. Após a
calibração, refazer os itens deste roteiro.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
7 TESTE SENSOR DE CONCENTRAÇÃO DE O2
ATENÇÃO: Para este teste deve-se usar a célula de oxigênio com a qual o
aparelho foi calibrado. Caso contrário, a célula deve ser calibrada antes
do início do teste, seguindo as instruções do roteiro RCDX0038.
XT
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar algum cabo por falha neste teste,
é necessário refazer o teste 1 do roteiro RTHI0006 (continuidade das
partes metálicas). Feito isto, envelhecer o aparelho novamente, em modo
VCV, com as configurações feitas de acordo com o roteiro RTBU0010, por
um período de 4 horas. Após o envelhecimento, os itens 6 e 7 deste
roteiro devem ser refeitos.
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar a PCI Ventilator por falha neste
teste, é necessário refazer o teste 1 do roteiro RTHI0006 (continuidade
DI
das partes metálicas). Feito isto, recalibrar a Tensão e os
sensores/válvula da PCI Ventilator de acordo com o roteiro RCDX0038.
Após a calibração, o aparelho deve ser envelhecido novamente, de
acordo com o roteiro RTBU010. Após o envelhecimento, os itens 6 e 7
deste roteiro devem ser refeitos.
7.1. Usando o conector em T, encaixar a célula de O2 na conexão de saída do

PS
FGF, conforme figura abaixo. Conectar uma traqueia na saída do conector T e
deixar a outra ponta aberta para atmosfera.
ILI
PH
7.2. Selecionar o modo Man./Esp. (manual/espontâneo).
7.3. Pressionar o botão de O2+ por 5 segundos e verificar se a leitura da

concentração de O2 na interface gráfica está na faixa de 98% a 100%.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
7.4. Retirar a célula de O2 da conexão em T e expô-la ao ar ambiente por 15
segundos. Verificar se a leitura da concentração de O2 na interface gráfica
está na faixa de 21% a 23%.
7.5. Retornar ao modo Standby.
XT
8 TESTES DO FGF
8.1. Para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases, realizar os

seguintes passos (de 8.1.1 a 8.1.23):
8.1.1. Conectar a entrada do fluxômetro TSI de 0-20 l/min um tubo de silicone, e na

outra ponta do tubo, um conector 15m x bico de Ø 11,5mm (ver figura do item
8.1.3).
O2 em Std l/min (ou SLPM).

DI
8.1.2. Ligar o fluxômetro TSI de 0-20 l/min e configurá-lo para fazer a leitura do gás
8.1.3. Deixar o fluxômetro TSI com as duas pontas abertas para atmosfera
(desconectado do DX 5000). Verificar qual é o valor que o fluxômetro indica
quando não há nenhum fluxo passando. Anote este valor no formulário para
ser usado como referência nos próximos passos.
PS
Aberto para
atmosfera
Aberto para
atmosfera
8.1.4. Conectar o fluxômetro TSI de 0-20 l/min na saída de gases frescos.

ILI
8.1.5. Manter os botões de controle dos dois gases totalmente fechados.
8.1.6. Verificar a leitura do fluxômetro. Não deve haver fluxo na saída de gases
frescos, ou seja, leitura do TSI igual ao valor observado no teste 8.1.3,
indicando que não ocorre acionamento acidental do botão de O2 flush ou
vazamento pelos botões de controle.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Exemplos: se totalmente aberto para atmosfera, o fluxômetro TSI marca
0,000 l/min, então, quando conectado na saída comum, o fluxo tem que ser
0,000 l/min. Se totalmente aberto para atmosfera o TSI marca 0,008 l/min,
então, quando conectado na saída comum, o fluxo tem que ser 0,008 l/min, e
assim por diante. NOTA: no momento da conexão do fluxômetro na saída de
gases frescos, é normal o fluxo subir um pouco, mas logo estabiliza.
XT
Caso haja fluxo, verificar a montagem dos botões do FGF.
8.1.7. Ajustar um fluxo de O2 de 1 l/min, no sistema de gases frescos. Verificar se a

leitura no fluxômetro TSI está na faixa de 0,9 a 1,1 l/min.
8.1.8. Ajustar um fluxo de O2 de 5 l/min no sistema de gases frescos. Verificar se a

DI
8.1.10. Fechar a válvula agulha de oxigênio.
8.1.11. Substituir o fluxômetro TSI de 0-20 l/min pelo de 0-300 l/min, na saída
comum. Ajustar o fluxômetro de 0-300 l/min para medir com o gás O2 em
SLPM.
PS
8.1.12. Pressionar o botão O2+ (o botão de O2 flush) e verificar se a leitura no
fluxômetro TSI registra um valor na faixa de 35 a 55 l/min.
8.1.13. Desconectar o fluxômetro de 0-300 l/min da saída comum.
8.1.14. Calibre a célula de oxigênio do Medidor de Oxigênio (OxyControl ou TSI) de

acordo com o anexo C (no final deste documento). A célula deve ser
calibrada ao menos uma vez por dia.
ILI
ATENÇÃO: A célula do medidor de oxigênio deve estar corretamente calibrada para

a realização deste teste. Da mesma forma que no DX 5000, se uma célula acabou
de ser conectada ao medidor de oxigênio, esta deve ser recalibrada.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
8.1.15. Conectar o medidor de oxigênio (OXYcontrol ou TSI), na saída de gases
frescos com o auxílio de um conector T.
XT
8.1.16. Abrir apenas a válvula de oxigênio entre 4,5 e 5,0 l/min e verificar se a
a válvula de fluxo de O2.

DI
concentração de O2 medida está entre 98 e 100%. Caso esteja correto, fechar
8.1.17. Olhando o rotâmetro de N2O do DX 5000, ajustar o fluxo de N2O entre 0,6 e
0,7 l/min. Verificar, através do medidor de oxigênio (OXYcontrol ou TSI), se
concentração de oxigênio está sempre entre 22% e 31%.
PS
ILI
ATENÇÃO: Se o valor da concentração estiver fora do especificado verificar a

PH
validade da célula de oxigênio e se o medidor está devidamente calibrado

antes de procurar por problemas no FGF.
8.1.22. Retirar o medidor de oxigênio da saída de gases frescos.
8.1.23. Fechar todas as válvulas do FGF.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
8.2. Para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases, realizar os
seguintes passos (de 8.2.1 a 8.2.33):
8.2.1. Conectar a entrada do fluxômetro TSI de 0-20 l/min um tubo de silicone, e na

outra ponta do tubo, um conector 15m x bico de Ø 11,5mm (ver figura do item
8.2.3).
XT
8.2.2. Ligar o fluxômetro TSI de 0-20 l/min e configurá-lo para fazer a leitura do gás
Ar em Std l/min (ou SLPM).
8.2.3. Deixar o fluxômetro TSI com as duas pontas abertas para atmosfera
(desconectado do DX 5000). Verificar qual é o valor que o fluxômetro indica
quando não há nenhum fluxo passando. Anote este valor no formulário para
ser usado como referência nos próximos passos.
Aberto para
atmosfera
DI Aberto para
atmosfera
PS
8.2.4. Conectar o fluxômetro TSI de 0-20 l/min na saída de gases frescos.
8.2.5. Manter os botões de controle dos gases totalmente fechados. Manter a

seleção Ar/N2O em N2O.
8.2.6. Verificar a leitura do fluxômetro. Não deve haver fluxo na saída de gases
frescos, ou seja, leitura do TSI igual ao valor observado no teste 8.2.3,
indicando que não ocorre acionamento acidental do botão de O2 flush ou
vazamento pelos botões de controle.
ILI
Exemplos: se totalmente aberto para atmosfera, o fluxômetro TSI marca

0,000 l/min, então, quando conectado na saída comum, o fluxo tem que ser
0,000 l/min. Se totalmente aberto para atmosfera o TSI marca 0,008 l/min,
então, quando conectado na saída comum, o fluxo tem que ser 0,008 l/min, e
assim por diante. NOTA: no momento da conexão do fluxômetro na saída de
gases frescos, é normal o fluxo subir um pouco, mas logo estabiliza.
PH
Caso haja fluxo, verificar a montagem dos botões do FGF.
8.2.7. Mudar a seleção Ar/N2O para Ar. A leitura do TSI deve permanecer igual ao
valor observado no teste 8.2.3.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
8.2.8. Ajustar um fluxo de Ar de 1 l/min, no sistema de gases frescos. Verificar se a
8.2.9. Ajustar um fluxo de Ar de 5 l/min no sistema de gases frescos. Verificar se a

8.2.10. Ajustar um fluxo de Ar de 10 l/min no sistema de gases frescos. Verificar se
XT
a leitura no fluxômetro TSI está na faixa de 9,0 a 11,0 l/min.
8.2.11. Fechar a válvula agulha de ar. Mudar a seleção Ar/N2O do FGF para N2O.
8.2.12. Selecionar o tipo de gás a ser medido no fluxômetro para O2, com unidade
Std L/min (ou SLPM).
8.2.13. Ajustar um fluxo de O2 de 1 l/min, no sistema de gases frescos. Verificar se a

DI

8.2.15. Ajustar um fluxo de O2 de 10 l/min no sistema de gases frescos. Verificar se

a leitura no fluxômetro TSI está na faixa de 9,0 a 11,0 l/min.
PS
8.2.16. Fechar a válvula agulha de oxigênio.
8.2.17. Substituir o fluxômetro TSI de 0-20 l/min pelo de 0-300 l/min, na saída
comum. Ajustar o fluxômetro de 0-300 l/min para medir com o gás O2 em
SLPM.
8.2.18. Pressionar o botão O2+ (o botão de O2 flush) e verificar se a leitura no

fluxômetro TSI registra um valor na faixa de 35 a 55 l/min.
ILI
8.2.19. Desconectar o fluxômetro de 0-300 l/min da saída comum.
8.2.20. Calibre a célula de oxigênio do Medidor de Oxigênio (OxyControl ou TSI) de

acordo com o anexo C (no final deste documento). A célula deve ser
calibrada ao menos uma vez por dia.
ATENÇÃO: A célula do medidor de oxigênio deve estar corretamente calibrada para

PH
a realização deste teste. Da mesma forma que no DX 5000, se uma célula acabou
de ser conectada ao medidor de oxigênio, esta deve ser recalibrada.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
8.2.21. Conectar o medidor de oxigênio (OXYcontrol ou TSI), na saída de gases
frescos com o auxílio de um conector T.
XT
8.2.22. Abrir apenas a válvula de oxigênio entre 4,5 e 5,0 l/min e verificar se a
a válvula de fluxo de O2.

DI
concentração de O2 medida está entre 98 e 100%. Caso esteja correto, fechar
PS
ILI
ATENÇÃO: Se o valor da concentração estiver fora do especificado verificar a

PH
validade da célula de oxigênio e se o medidor está devidamente calibrado

antes de procurar por problemas no FGF.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
8.2.28. Retirar o medidor de oxigênio da saída de gases frescos.
8.2.30. Deixar abertas tanto a válvula agulha de N2O como a de Ar.
8.2.31. Selecionar Ar no botão de seleção Ar/N2O. Verificar que o fluxo de N2O é
XT
cortado.
8.2.32. Selecionar N2O agora. Verificar que o fluxo de Ar é cortado e que o fluxo de
N2O é restituído.
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
9 TESTE DO SENSOR DE PRESSÃO E MANÔMETRO DE VIAS AÉREAS
ATENÇÃO: Caso seja necessário recalibrar o sensor de pressão PVA por

falha neste teste, é necessário envelhecer o aparelho novamente, em
modo VCV, com as configurações feitas de acordo com o roteiro
RTBU0010, por um período de 4 horas. Após o envelhecimento este item
XT
(9) deve ser refeito.
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar a PCI Ventilator por falha neste
das partes metálicas). Feito isto, recalibrar a Tensão e os
sensores/válvula da PCI Ventilator.
acordo com o roteiro RTBU0010. Após o envelhecimento, os itens 6, 7 e 9
9.1.
DI
deste roteiro devem ser refeitos.
Ligar o TSI de 0-300 l/min com suas entradas e saídas abertas para
atmosfera. Isto é necessário para o que TSI faça seu zeramento
corretamente. NOTA: caso o TSI desligue durante os testes, será necessário
refazer este procedimento.
9.2. Faça o esquema de conexões no sistema circular conforme a figura abaixo:

PS
com o auxílio de um conector “T” com bico e um pedaço de tubo de silicone,
mais um tubo PU 06, inclua o TSI 0-300 l/min (nesse caso para medida de
pressão) na linha do ramo inspiratório. Conectar o ramo inspiratório e
expiratório com a conexão da bolsa usando 3 traquéias e uma conexão Y.
Conectar o filtro à saída de gases frescos. Faça com que o aparelho entre em
modo Manual.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
9.3. Mantenha a válvula APL totalmente aberta.
9.4. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Ajustar um

fluxo de O2 entre 6,9 e 7,1 l/min no Sistema de Gases Frescos.
9.5. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Ajustar um

fluxo de Ar entre 6,9 e 7,1 l/min no Sistema de Gases Frescos.
XT
9.6. Fechar gradativamente a válvula APL até que a pressão indicada no
mostrador do TSI estabilize em 29,5 a 30,5 cmH2O. DICA: se necessário,
reajuste também o fluxo de Ar para chegar na pressão indicada.
9.7. Esperar por 30 segundos e verificar se a P. Pico exibida na interface do

aparelho se estabiliza dentro do intervalo de 28 a 32 cmH2O.
9.8.
9.9.
faixa de 27 a 33 cmH2O.
DI
Verificar se a pressão indicada no manômetro de via aérea também está na
Verificar na APL se o valor indicado de pressão está próximo da marcação de

30 cmH2O.
9.10. Ajustar a APL de forma a estabilizar a pressão em 59,5 a 60,5 cmH2O no

mostrador do TSI.
PS
9.11. Esperar por 30 segundos, e verificar se a P. Pico exibida na interface se
estabiliza na faixa de 58 a 62 cmH2O.
9.12. Verificar se a pressão indicada no manômetro de via aérea está na faixa de

54 a 66 cmH2O.
9.13. Verificar na APL se o valor indicado de pressão está próximo da marcação de

60 cmH2O.
ILI
9.14. Abrir totalmente a APL e desconectar as traquéias do sistema circular. Fechar

o FGF.
9.15. Colocar o aparelho em modo Standby. Selecionar o botão Menu na interface

do aparelho e, então, a aba Manutenção.
PH
9.16. O valor medido no campo AWP deve estar entre -1,00 e 1,00 cmH2O.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
XT
9.17. Desligar o aparelho pelo botão do painel frontal.
DI
9.18. Reiniciar o aparelho DX 5000, dessa vez em modo Normal.

PS
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
10 VENTILAÇÃO MANUAL
10.1. Conectar a bolsa para ventilação manual. Conectar as traquéias nos ramos
INS e EXP e conectá-las ao pulmão de teste adulto através do conector Y.
Ajustar o pulmão para complacência de 50 ml/cmH2O (se for um pulmão
Quicklung, as molas não devem estar presas na parte de baixo) e resistência
de 5 cmH2O/l/s.
XT
10.2. Selecione o modo ventilatório Man./Esp. (manual/espontâneo).
10.3. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Ajustar o

FGF em 3 l/min de O2.

FGF em 3 l/min de Ar.
DI
10.5. Ajustar a válvula APL em 20 cmH2O.
10.6. Usar o botão O2+ para pressurizar o sistema. Ventile manualmente por 3
minutos (apertando a bolsa repetidamente).
10.7. Verificar se durante o teste os parâmetros P. Pico (pressão de pico), FiO2, V.

Cor. (volume corrente), V. Min. (volume minuto) e FR (frequência respiratória)
PS
são continuamente mostrados.
10.8. Colocar o aparelho em modo Standby.

ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
11 TESTE DE DESEMPENHO DO VENTILADOR
ATENÇÃO: Caso seja necessário recalibrar algum sensor ou válvula por falha
neste teste, é necessário envelhecer o aparelho novamente em modo VCV,
fazendo as configurações de acordo com o roteiro RTBU0010, por um período
de 4 horas. Após o envelhecimento este item (11) deve ser refeito.
XT
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar algum sensor, válvula ou a PCI
Ventilator por falha neste teste é necessário refazer o teste 1 do roteiro
RTHI005 (continuidade das partes metálicas). Feito isto, recalibrar a Tensão e
os sensores/válvula da PCI Ventilator de acordo com o roteiro RCDX0038.
Após a calibração, o aparelho deve ser envelhecido novamente, de acordo com
o roteiro RTBU0010. Após o envelhecimento, os itens 6, 7, 9, e 11 deste roteiro
devem ser refeitos.
DI
11.1. Ligar o TSI de 0-300 l/min com suas entradas e saídas abertas para
atmosfera. Isto é necessário para o que TSI faça seu zeramento
corretamente. NOTA: caso o TSI desligue durante os testes, será necessário
refazer este procedimento.
11.2. Conectar o balão para ventilação manual, a traquéia no ramo INS, a traquéia
com o fluxômetro (TSI, 0 – 300 l/min) no ramo EXP, e o conector Y conforme
a figura abaixo. Usar conectores para ligar o fluxômetro TSI ao ramo
PS
expiratório. Utilizar um conector “T” com bico e um pedaço de tubo de silicone
mais um tubo de PU 06 para fazer a ligação com o sensor de pressão do TSI.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
11.3. Ajustar os parâmetros de leitura do TSI:
- Utilize o botão 1 para selecionar o modo de leitura de Volume (L);

- Utilize o botão Gas select para mudar o tipo de gás a ser medido para Ar;
- Utilize o botão Display Unit para mudar a unidade de medição para ATP;
- Mantenha o Botão 1 pressionado por alguns segundos para ajustar o valor do
Trigger igual a 1;
XT
ATP
VOLUME (L)
AIR
BOTÃO 1
BOTÃO 2
DI
PS
11.4. Conectar a saída do conector Y no pulmão de teste.
11.5. Ajustar o pulmão de teste com complacência de 50 ml/cmH2O e resistência

de 5 cmH2O/l/s.
11.6. Ajustar entre 1,9 e 2,1 l/min de FGF de Ar (ou O2, para os aparelhos com
FGF de 2 gases).
ILI
11.7. Selecionar o modo ventilatório VCV (paciente de 62 kg) e ajustar os seguintes

parâmetros:
o Volume: 500 ml
o FR: 12 rpm.
o PEEP: 5 cmH2O
PH
o Pressão limite (P. Lim.): 30 cmH2O.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
11.8. Aguardar 1 minuto até a ventilação estabilizar.
11.9. Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média do volume corrente

mostrado no fluxômetro TSI está na faixa de 450 a 550 ml. A diferença entre
as leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor ou igual
a 20 ml.
XT
11.10. Verificar se o volume corrente (V. Cor.) apresentado na interface gráfica está
na faixa de 450 a 550 ml.
11.11. Mudar o seguinte parâmetro:

o Volume: 300 ml
DI
11.13. Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média do volume corrente

mostrado no fluxômetro TSI está na faixa de 270 a 330 ml (o TSI deve estar
configurado para gás Ar, ATP e leitura de Volume Corrente). A diferença
entre as leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor ou
igual a 20 ml.
11.14. Verificar se o volume corrente (V. Cor.) apresentado na interface gráfica está
PS
na faixa de 270 a 330 ml.
11.15. Mudar o seguinte parâmetro:

o PEEP: 0 (zero)
11.17. Durante 10 leituras consecutivas verificar se o valor de PEEP mostrado na

ILI
interface gráfica fica estável e se é menor ou igual a 2 cmH2O.
11.18. Selecionar o modo ventilatório PCV (paciente de 62 kg) e ajustar os

parâmetros:
o Pressão: 18 cmH2O
o FR: 12 rpm
Relação I/E: 1:2
PH
o
o PEEP: 5 cmH2O.
o Tempo Sub.: 3ª curva
11.19. Aguarde 1 minuto até a ventilação estabilizar.
11.20. Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média da pressão de pico

mostrada no TSI está na faixa de 16 a 20 cmH2O. A diferença entre as
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor ou igual a
2 cmH2O .
11.21. Verificar se a Pressão de Pico (P. Pico) apresentada na interface gráfica está
entre 16 e 20 cmH2O.
11.22. Verificar se o valor de PEEP apresentado na interface está entre 3 e 7
XT
cmH2O.
11.23. Mudar os seguintes parâmetros:

o PEEP: 7 cmH2O
DI
11.25. Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média da pressão de pico
mostrada no TSI está na faixa de 19 a 23 cmH2O. A diferença entre as
leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor ou igual a
2 cmH2O.
11.26. Verificar se a Pressão de Pico (P. Pico) apresentada na interface gráfica está
PS
11.27. Verificar se o valor de PEEP apresentado na interface está entre 5 e 9
cmH2O.
11.28. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: manter o

aparelho ventilando e verificar se ambas as redes, Ar e O2, estão ligadas.
Então, fechar a rede que fornece Ar para o aparelho. A ventilação deve
prosseguir normalmente, sem mudanças no valor do Volume Corrente. Caso
haja problemas, verificar o sistema de change-over da máquina.
ILI
11.29. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Ligar a

rede de Ar novamente.
11.30. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Fechar a

rede de Ar mais uma vez e verificar se a ventilação prossegue normalmente.
11.31. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Reabrir a

PH
rede de Ar.
11.32. Encerrar a ventilação e apertar em Encerrar caso.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
12 TESTE DE ALARMES
ATENÇÃO: Caso seja necessário recalibrar algum sensor ou válvula

por falha neste teste, é necessário envelhecer o aparelho novamente
em modo VCV, fazendo as configurações de acordo com o roteiro
RTBU0010, por um período de 4 horas. Após o envelhecimento, este
XT
item (12) deve ser refeito.
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar algum cabo por falha neste
das partes metálicas). Feito isto, envelhecer o aparelho novamente
em modo VCV, fazendo as configurações de acordo com o roteiro
RTBU0010, por um período de 4 horas. Após o envelhecimento os
itens 11 e 12 devem ser refeitos.
DI
ATENÇÃO: Caso seja necessário trocar algum sensor, válvula ou PCI
por falha neste teste é necessário é necessário refazer o teste 1 do
roteiro RTHI0006 (continuidade das partes metálicas). Feito isto,
recalibrar a Tensão e os sensores/válvula da PCI substituída, de
acordo com o roteiro RCDX0038.
acordo com o roteiro RTBU0010. Após o envelhecimento, os itens 6,
PS
7, 9, 11 e 12 deste roteiro devem ser refeitos.
12.1. Características dos alarmes:

Prioridade Texto Som
Alta Texto e cor de fundo variando entre Som só não é apresentado
preto e vermelho em modo Standby
Média Texto e cor de fundo variando entre Som só não é apresentado
preto e amarelo em modo Standby
Baixa Texto preto e fundo amarelo Não apresenta som
ILI
Informação Texto branco e fundo preto Não apresenta som

PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
12.2. Selecionar um paciente de 60 kg e apertar em Prosseguir, porém não
escolher nenhum modo de ventilação ainda. Usar um pulmão de teste adulto.
12.3. Conectar um cilindro reserva de O2 no aparelho e manter sua válvula fechada.
12.4. Abrir as válvulas agulhas do FGF de oxigênio e de óxido nitroso em 1 l/min

cada.
XT
12.5. Fechar a fonte de rede de O2 conectada ao aparelho de anestesia. Verificar
se tanto o fluxo de O2 quanto o de N2O caem a zero.
12.6. Verificar se a mensagem de alta prioridade (vermelha) “Baixa pressão de

O2” é apresentada na interface (é possível que outros alarmes também
apareçam juntos).
DI
12.7. Abrir a válvula do cilindro reserva de oxigênio e verificar se os fluxos de
oxigênio e óxido nitroso são restituídos. Verificar que o alarme de pressão
baixa de O2 é substituído por um de média prioridade “Falha: Fornecimento
de O2 pela rede”.
PS
12.8. Ainda sem reabrir a rede de O2, iniciar o modo VCV com os parâmetros
padrão. Verificar que o aparelho ventila normalmente, sem alarmes além do
de “Falha: Fornecimento de O2 pela rede”.
12.9. Reabrir a rede de oxigênio e fechar a válvula do cilindro reserva. Fechar os

controles de fluxo de oxigênio e de óxido nitroso.
12.10. Desconectar o aparelho de anestesia da rede elétrica e verificar se o alarme

ILI
de alta prioridade “Sem alimentação elétrica principal!” é acionado, que o

LED indicador do uso de energia elétrica da rede (~) foi desativado e que o
ícone indicador do uso da bateria é mostrado na interface gráfica, no canto
superior direito da tela.
12.11. Verificar se o alarme de baixa prioridade (amarelo) “Funcionamento em

bateria” é ativado e que após até 2 minutos, o alarme “Sem alimentação
PH
elétrica principal!” é desativado.
12.12. Reconectar o aparelho de anestesia na rede elétrica e verificar se o alarme

“Funcionamento em bateria” parou de atuar, que o LED indicador do uso de
energia elétrica da rede (~) está novamente ligado e que o ícone do canto
superior direito agora representa o uso de energia elétrica da rede (~).
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
12.13. Desconectar as traqueias do filtro circular e verificar se, após até 20
segundos, o alarme de alta prioridade “Desconexão na via aérea” é acionado.
(NOTA: outros alarmes serão acionados simultaneamente neste teste:
Pressão de pico abaixo do limite, Volume minuto abaixo do limite, Volume
corrente abaixo do limite, PEEP abaixo do ajustado).
12.14. Reconectar as traqueias no filtro circular e selecionar e iniciar o modo PCV.
XT
12.15. Mantendo a traqueia conectada ao ramo INS, desconectá-la do conector Y
e obstruir a saída com a mão, conforme a figura abaixo. Verificar que após
oito ciclos de ventilação os alarmes “Expiração obstruída” e “Volume
Corrente abaixo do limite” são mostrados na interface.
ATENÇÃO: Certificar-se que a traqueia utilizada é de 22 x 1000 mm.
DI
PS
ILI
12.16. Reconectar a traqueia do ramo INS com o conector Y.
12.17. Pressionar o botão O2+ para pressurizar o circuito do paciente. Verificar se os

alarmes cessam.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
12.18. Variar os limites de ajustar de alarme do seguinte parâmetro: FiO2 (%).
Verificar se o alarme de alta prioridade “FiO2 abaixo do limite” e o alarme de
média prioridade “FiO2 acima do limite” são ativados e desativados de acordo
com a faixa de ajustar (exemplo: se o valor de FiO2 monitorado for de 40%,
mudar o limite inferior de alarme para 43% deverá acionar o alarme de “FiO2
abaixo do limite”). Obs.: se necessário, abra o controle de fluxo de O2 para
saturar o sistema respiratório.
XT
12.19. Selecionar o modo ventilatório Man./Esp., e durante 15 segundos ventilar
manualmente com a bolsa. Então, parar totalmente de ventilar.
12.20. Verificar se, após até 20 segundos, o alarme de alta prioridade “Apneia” é
acionado.
12.21. Ajustar 20 cmH2O na válvula APL e pressionar o botão O2+ para pressurizar o
DI
circuito do paciente. Ventilar manualmente através da bolsa.
12.22. Verificar se o alarme de apneia cessa.
12.23. Desligar abruptamente o aparelho através da chave geral do aparelho

(não usar o botão da frente) e verificar se surge um alarme sonoro contínuo.
12.24. Após cessar o alarme, ligar novamente o aparelho na chave geral e então
pelo botão da frente. Verificar se os testes automáticos são realizados
PS
normalmente.
13 TESTE DE SATURAÇÃO E AQUECIMENTO DO FILTRO CIRCULAR
13.1. Selecionar um paciente de 60 kg. Manter o aparelho conectado ao pulmão de

teste para adulto.
13.2. Garantir que a concentração de oxigênio no filtro circular esteja entre 21% e
ILI
23% para iniciar o teste. Se necessário, deixar ciclando em modo VCV com
volume corrente de 500 ml por alguns minutos.

FGF para 4,0 ± 0,1 l/min de Ar, para ajudar a concentração de oxigênio a
cair.
13.4. Após ter estabelecido a concentração de O2 no filtro entre 21% e 23%, ajustar
PH
os seguintes parâmetros no modo VCV:

o Volume: 500 ml
o FR: 12 rpm.
o PEEP: 0 cmH2O
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
13.5. Ajustar um fluxo de 2,0 ± 0,1 l/min de O2 no sistema de gases frescos (os
demais gases devem estar zerados) e deixar o equipamento ventilando.
13.6. Manter a célula de O2 na conexão INS, de acordo com a imagem a seguir.
XT
DI
13.7. Verificar se em até 7 minutos a concentração de oxigênio no filtro circular é
maior do que 92%.
13.8. Verificar se em até 10 minutos (desde o início) a concentração de oxigênio é

maior do que 98%.
PS
13.9. Parar a ventilação. Com o multímetro e o termopar, medir a temperatura da
superfície do filtro circular e verificar se o valor está entre 32 e 36 ºC.
ILI
PH
13.10. Deixar o aparelho ligado somente na chave geral (interface desligada) por 30
minutos e verificar se o filtro circular não se mantém aquecido (a temperatura
deve cair ao longo do tempo).
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
14 TESTE DE FINALIZAÇÃO
14.1. Reiniciar o aparelho em modo Normal.

XT
14.3. Desligar o aparelho pelo botão do painel frontal.
14.4. Verificar que o display ficou totalmente apagado (preto).
14.5. Desligar o aparelho na chave geral e desconectá-lo da tomada.
15 INSPEÇÃO FINAL
DI
15.1. Verificar se a saída USB está devidamente tampada.
Saída USB tampada

PS
15.2. Verificar se o FGF está fechado (todos os knobs na máxima posição no

sentido horário).
15.3. Certificar-se que o filtro circular está conectado à saída do FGF.

ILI
Filtro conectado ao FGF

PH
15.4. Verificar se a chave geral está desligada.
ATENÇÃO: O aparelho não deve ser embalado com a chave geral ligada, pois
durante o transporte a bateria pode ser danificada!
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
ANEXO A – TESTE PNEUMÁTICO
Início
Sim Inicie um Teste Pneumático Verifique o encaixe da célula de O2.
XT
com uma traqueia ligando Sim Conecte a traqueia do ramo
diretamente o ramo INS ao inspiratório diretamente no aparelho.
Vazamento ou
EXP. Antes do momento onde o O vazamento diminuiu? Sim
Complacência altos no
filtro fica pressurizado para
Teste Pneumático?
verificar vazamentos, retire a
traqueia do ramo INS e vede-o Não
com a mão. O vazamento é
Não grande?
Verifique os encaixes e vedações da Sim
caneca do fole e da tampa da válvula
unidirecional inspiratória
Não O vazamento diminuiu?
A tampa da válvula
DI
unidirecional expiratória está
bem presa? As suas vedações
estão corretamente
posicionadas e em bom
estado?
Sim
Não
Verifique se não está havendo

vazamento pela válvula anti-asfixia
ou pela válvula de alívio.
Verifique os tubos da tomada de
pressão de via aérea, que levam aos
sensores e ao manômetro.
O vazamento diminuiu?
Sim
Verifique se a membrana da
Não
PEEP está bem encaixada e
sem furos. O vazamento Sim
PS
diminuiu?
Verifique a válvula unidirecional
interna do Cj. Filtro Circular.
Não
Não
Verifique se a tampa frontal do

filtro (com o conector EXP) Verifique se há vazamentos pelo
Sim
está bem presa, e as sensor de fluxo mássico, na parte de
vedações, bem colocadas. trás do aparelho.
O vazamento diminuiu? O vazamento diminuiu?
Não
ILI
Não
Faça o teste de vazamento

pressionando o filtro contra o Sim
cabeçote das conexões de
travamento.
Não
PH
O encaixe do filtro com o

Filtro está OK. Testar o filtro na bancada. cabeçote das conexões não está
bom. Verifique o estado e
posicionamento dos o’rings entre
os dois conjuntos.
Se necessário, faça o teste com
o filtro e o cabeçote numa
bancada.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
ANEXO B – MENSAGENS DE ERRO
Mensagens dos Testes Automáticos (BOOT)
Mensagem Condição de Erro Ação
XT
VENTILATOR
O programa gravado na 1- Reiniciar o equipamento.
Flash memória Flash está
corrompido. 2- Trocar a PCI Ventilator.
Problema na leitura/escrita 1- Reiniciar o equipamento.

VT: RAM
da memória RAM 2- Trocar a PCI Ventilator.
Não é possível ler e escrever 1- Reiniciar o equipamento.
E2PROM - Acesso
na memória E2PROM 2- Trocar a PCI Ventilator.
E2PROM - Dados válidos
VT: Calibração Sensor

Pressão Vias-Aéreas
DI
Não existem dados válidos
gravdos na memória
E2PROM
Não há calibração válida

gravada na memória
1- Reiniciar o equipamento.
2- Trocar a PCI Ventilator.
1- Calibrar o sensor de pressão de via
aérea (AWP).
1- Verificar se o sistema circular está
Ruído Sens. Pressão Flutuação na leitura do pressurizado.
Vias-Aéreas sensor 2- Recalibrar o sensor AWP.
PS
pressurizado. Não pode haver pressão
Coerência Sensor Valor da leitura fora da faixa na inicialização.
Pressão Vias-Aéreas esperada (-5 a 90 cmH2O)
2- Recalibrar o sensor AWP.
1- Recalibrar os sensores de pressão
de via aérea (AWP).
A diferença entre os
Checagem Sensor 2- Verificar se não há obstruções ou
sensores de pressão VT e
ILI
Pressão Vias-Aéreas vazamentos nos tubos conectados aos

SS é maior do que 3 cmH2O
sensores.
Calibração Sensor Fluxo Não há calibração válida
1- Calibrar o sensor de fluxo mássico.
Propulsão gravada na memória
1- Verificar se não há fluxo de ar pelo
sensor com a válvula proporcional
desativada.
PH
2- Recalibrar o sensor de fluxo de

Ruído Sensor Fluxo Flutuação no valor lido maior propulsão.
Propulsão do que 5% da escala 3- Verificar a integridade do cabo do
sensor e a conexão com a PCI
Ventilator. Trocar o cabo ou sensor se
necessário.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Verificar se não há fluxo de ar
passando pelo sensor com a válvula
proporcional desativada.
Coerência Sensor Fluxo Os valores de fluxo lidos propulsão.
Propulsão estão fora da faixa esperada 3- Verificar a integridade do cabo do
XT
Ventilator. Trocar o cabo e/ou o sensor
se necessário.
A pressão verificada no pressurizado (ligar o aparelho com as
Pressão nas Vias-Aéreas sistema circular está acima traquéias desconectadas).
de 3 cmH2O 2- Recalibrar os sensores de pressão
da via aérea (AWP).
1- Calibrar o sensor de pressão do gás
Calibração Sens. Pressão
de Propulsão DI
gravada na memória
motriz (DGP).
1- Verificar se a pressão na rede de
gases está estável.
2- Verificar se a pressão ajustada na
Ruído Sensor Pressão de Flutuação no valor lido maior válvula reguladora do gás motriz está
Propulsão do que 5% da escala estável em 2,3 +/- 0,1 bar.
3- Recalibrar o sensor de presão do gás
motriz (DGP).
PS
gases está dentro da faixa de trabalho
do aparelho (3,5 a 5,0 bar).
Valor de tensão de saída do 2- Verificar se a pressão ajustada na
Coerência Sens. Pressão válvula reguladora do gás motriz está
sensor não é coerente com a
de Propulsão estável em 2,3 +/- 0,1 bar.
sua faixa de trabalho
3- Recalibrar o sensor de pressão do
gás de propulsão.
ILI

1- Calibrar o sensor de fluxo do filtro
Calibração Sensor Fluxo Não há calibração válida circular (fio quente).
Exp. gravada na memória
1- Certificar-se que não há fluxo
passando pelo sensor (verificar se não
há fluxo ajustado no FGF e se não há
vazamento das linhas de pilotagem
PH
para dentro do filtro circular).

Valor de offset fora do 2- Recalibrar os sensores de fluxo do
Zero Sensor Fluxo Exp.
esperado filtro circular (fio quente).
3- Realizar um teste de continuidade no
cabo do sensor e verificar sua conexão
à PCI Ventilator.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
passando pelo sensor (não deve haver
fluxo ajustado no FGF).
2- Recalibrar os sensores de fluxo do
Flutuação no valor lido maior filtro circular (fio quente).
Ruído Sensor Fluxo Exp.
do que 5% da escala
XT
à PCI Ventilator.
passando pelo sensor (não deve haver
fluxo ajustado no FGF).
2- Recalibrar o sensor de fluxo do filtro
Coerência Sensor Fluxo Leitura de fluxo fora da faixa circular (fio quente).
Exp. esperada
Calibração Célula de O2
DI
gravada na memória
à PCI Ventilator.
1- Calibrar a célula de oxigênio.
2- Substituir a PCI Ventilator caso a
falha persista.
Passaram 5 dias desde a 1- Recalibrar a célula de oxigênio. Caso
Recalibrar Célula de O2 última calibração da célula de não seja possível calibrar, substitua a
oxigênio célula por uma nova.
1- Verificar se a célula está
PS
corretamente conectada.
2- Verificar a integridade do cabo (teste
Ruído Célula de O2 Flutuação no valor da leitura de continuidade).
3- Recalibrar a célula de oxigênio.
4- Substituir a PCI Ventilator.
1- Recalibrar a célula de oxigênio. Caso
Valor da leitura fora da faixa
Coerência Célula de O2 não seja possível calibrar, substitua a
esperada
célula por uma nova.
1- Conectar a célula de oxigênio
ILI
2- Fazer um teste de continuidade no

Célula de oxigênio não
Conexão Célula de O2 cabo da célula de O2
detectada
3- Verificar a conexão do cabo na PCI
Ventilator
1- Verificar a integridade do cabo e da
Problema no circuito da conexão da válvula à PCI Ventilator. Se
Válvula expiratória válvula detectado pelo coil necessário, substituir o cabo.
monitor 2- Substituir a válvula.
PH

1- Verificar a integridade do cabo da
válvula proporcional da PEEP.
Problema no circuito da 2- Verificar se o cabo está conectado
Válvula de PEEP válvula detectado pelo coil corretamente.
monitor 3- Substituir a válvula proporcional da
PEEP.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
conexão da válvula. Substituir o cabo se
Problema no circuito da necessário.
Válvula de Propulsão válvula detectado pelo coil 2- Verificar se não há fluxo saindo com
monitor a válvula desativada.
3- Substituir a válvula.
XT
1- Verificar a integridade do cabo da
válvula “PEEP Switch”.
Problema no circuito da 2- Verificar se o cabo está conectado
Válvula de PEEP-B válvula detectado pelo coil corretamente.
monitor
3- Substituir a válvula “PEEP Switch”.
Problema no circuito da conexão da válvula à PCI Ventilator. Se
necessário, substituir o cabo.
Válvula Bolsa/Ventilador
Calibração da Válvula
Propulsão
DI
válvula detectado pelo coil
monitor

gravada na memória
2- Substituir a válvula.
1- Calibrar a válvula de propulsão.
2- Substituir a PCI Ventilator caso a
falha persista.
gases está dentro da faixa de trabalho
do aparellho (3,5 a 5,0 bar).
PS
2- Verificar se a pressão regulada pela
Valor da pressão do gás válvula reguladora do gás motriz, no
Regulação Pressão de
motriz está fora da faixa Bloco do Ventilador, está entre 2,2 e 2,4
Propulsão
esperada bar. Se não for possível regular a
pressão nesta faixa, substituir a
reguladora de pressão.
3- Recalibrar o sensor de pressão do
gás motriz (DGP).
propulsão e válvula de propulsão.
ILI
2- Verificar se não há fluxo saindo pela

válvula de propulsão quando está
O valor do fluxo lido pelo desativada. Caso exista fluxo, substituir
Coerência Fluxo Válvula
sensor de fluxo de propulsão a válvula.
de Propulsão
está fora do esperado
3- Verificar a integridade dos cabos da
válvula e do sensor de propulsão. Se
necessário, substituir os cabos.
PH
Leitura Sensor Pressão Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.

Vias-Aéreas analógico/digital 2- Substituir a PCI Ventilator.
Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.
Leitura Célula de O2
analógico/digital 2- Substituir a PCI Ventilator.
Leitura Sensor de Fluxo Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.
Propulsão analógico/digital 2- Substituir a PCI Ventilator.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Leitura Sensor de Fluxo Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.
Exp. analógico/digital 2- Substituir a PCI Ventilator.
Leitura Sensor Pressão de Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.
Propulsão analógico/digital 2- Substituir a PCI Ventilator.
Calibração do sensor de Não há calibração válida 1- Calibrar o sensor de PO2.
PO2 gravada na memória 2- Trocar a PCI Ventilator.
XT
1- Verificar se a pressão de
Flutuação na leitura do fornecimento de oxigênio está estável.
Ruído no sensor de PO2
sensor 2- Recalibrar o sensor PO2.
Valor de tensão de saída do
Sensor de PO2 fora da sensor de PO2 não é 1- Recalibrar o sensor PO2.
faixa coerente com a sua faixa de 2- Trocar a PCI Ventilator.
trabalho
Leitura do ADC do sensor Problema na conversão 1- Recalibrar a Tensão.
de PO2
Regulação do sensor de
PO2
DI
analógico/digital
Valor de pressão de
fornecimento do oxigênio fora
da faixa esperada
1- Verificar se a pressão de entrada de
O2 no FGF encontra-se na faixa entre
2,5 e 5,5 bar.
2- Recalibrar o sensor PO2.
SAFETY SYSTEM
Problema na leitura/escrita 1- Reiniciar o equipamento
PS
SS: RAM
da memória RAM 2- Trocar a PCI Ventilator
1- Reiniciar o equipamento.
2- Verificar se bateria da PCI Ventilator
O relógio da CPU está
Relógio está corretamente conectada. Substituí-
incorreto
la se necessário.
3- Trocar a PCI Ventilator
1- Certificar-se que a tensão de
alimentação do equipamento está
O valor da tensão de dentro do limite tolerável.
ILI
SS: Tensões referência está fora da faixa 2- Recalibrar a tensão.

esperada 3- Em caso de falha sucessiva na
calibração da tensão, substituir a PCI
Ventilator.
SS: Calibração Sensor Não há calibração válida 1- Calibrar os sensores de pressão de
Pressão Vias-Aéreas gravada na memória via aérea (AWP).
SS: Ruído Sensor Flutuação na leitura maior do pressurizado.
PH
Pressão Vias-Aéreas que o limite tolerado 2- Recalibrar o sensor AWP.

pressurizado.
SS: Coerência Sensor Valor da leitura fora da faixa 2- Recalibrar o sensor AWP.
Pressão Vias-Aéreas esperada (-5 a 90 cmH2O)
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
POWER SUPPLY
O programa gravado na 1- Reiniciar o equipamento.
Teste da memória FLASH memória Flash está
corrompido. 2- Trocar a PCI Power Supply.
Problema na leitura/escrita 1- Reiniciar o equipamento.

Teste da memória RAM
da memória RAM 2- Trocar a PCI Power Supply.
XT
Teste da memória Problema na leitura/escrita 1- Reiniciar o equipamento.
EEPROM da memória EEPROM 2- Trocar a PCI Power Supply.
O relógio da CPU está 1- Reiniciar o equipamento.
Clock do processador
incorreto 2- Trocar a PCI Power Supply.
1- Verificar se o filtro circular está
corretamente conectado ao aparelho.
Conexão Sens. Temp. do O sensor de temperatura não 2- Verificar a integridade do cabo do
Filtro foi detectado sensor de temperatura. Substituir o
cabo se necessário.
Calibração Sens. Temp.

do Filtro
Ruído Sensor
DI
gravada na memória
Flutuação no valor lido maior

3- Substituir a PCI Power Supply.
1- Calibrar o sensor de temperatura PT-
100.
1- Verificar a integridade do cabo do
sensor de temperatura. Substituir o
Temperatura do Filtro do que 5% da escala cabo se necessário.
1- Verificar se a temperatura do filtro
circular está dentro da faixa de trabalho
PS
do equipamento (15°e 40°).
2- Recalibrar o sensor de temperatura
Coerência Sens. Temp. do Valor da leitura fora da faixa PT-100.
Filtro esperada
3- Verificar a integridade do cabo do
1- Verificar se o filtro circular está
Energia Sistema de Problema na alimentação da corretamente conectado ao aparelho.
ILI
Aquecimento manta de aquecimento 2- Verificar a integridade do cabo de

alimentação da manta de aquecimento.
1- Verificar a conexão e a integridade
Ventoinha da fonte não do cabo da ventoinha. Substituir o
Ventoinha conjunto se necessário.
detectada
1- Certificar-se que a tensão de
PH
dentro do limite tolerável.

Tensões de referência fora
PS: Tensões 2- Recalibrar a tensão.
da faixa esperada
3- Em caso de falha sucessiva na
Ventilator.
Calibração das tensões 1- Calibrar a tensão.
gravada na memória
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Verificar se a bateria está presente.
2- Verificar se a bateria está
Bateria ausente A bateria não foi detectada
3- Verificar se o fusível F3 não está
aberto. Caso esteja aberto, substituir a
PCI Power Supply.
1- Conecte o aparelho na rede elétrica
XT
e ligue a chave geral para recarregar a
bateria.
Nível de carga da bateria em
Bateria Nível Crítico
estado crítico (muito baixo) 2-Se após 30h na rede elétrica a
mensagem de alarme não tiver
desaparecido, substitua a PCI Power
Supply.
bateria.
Nivel de carga da bateria
Bateria Nível Baixo
DI baixo 2-Se após 30h na rede elétrica a
Supply.
bateria.
Bateria Nível Médio
médio 2-Se após 30h na rede elétrica a
PS
Supply.
1- Verificar se bateria esta corretamente
Corrente Elétrica Corrente de carregamento da conectada.
Excessiva bateria acima do limite
Problema no carregamento corretamente conectada.
Bateria não carregando
da bateria
ILI
bateria.
Bateria Descarregada Bateria sem carga 2- Se após 30h na rede elétrica a
Supply.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
corretamente conectada e chave geral,
desligada. Apenas medir valor de
tensão e registrar.
2- Ligar apenas a chave geral SEM
conectar à rede de alimentação. A
tensão da bateria deve ser > 10,5V. Se
a tensão for < 10,5V, a bateria deve ser
XT
substituída.
3- Ligar o equipamento na tomada (com
a chave geral ligada): um aumento de
tensão em relação à medida anterior
Problema no circuito da
Bateria Danificada para um valor intermediário entre 10,5V
bateria
e 13,9V indica que a bateria está
aceitando carga - é um bom indício. Se
a tensão na bateria se tornar >= 13,9V
há indícios de bateria comprometida.
4- Verificar se após ligar a chave geral,
DI com rede elétrica, a tensão de bateria
subiu significativamente (exemplo: de
10,5 para 13V). Neste caso, medir a
tensão no R112 e verificar se é superior
a 88 mV. Se a tensão for maior,
substituir a PCI Power Supply, se for
menor, substituir a bateria.
Alarmes Fisiológicos (do Paciente)

PS
Alarme Condição de Alarme

Alta Prioridade
Apnéia Sem detecção de fluxo expiratório por um
tempo pré-definido.
Desconexão na via aérea Sem detecção de pressão num período

configurável.
ILI
Valor de pressão máxima acima do limite

Pressão de Pico acima do limite superior configurado.
Ventilador interrompe fase inspiratória e
segue para a expiratória.
Pressão de Pico abaixo do limite Valor de pressão mínima abaixo do limite

inferior configurado.
PH
Expiração obstruida Diferença entre Pressão de Pico e Peep

menor do que 3 cmH2O
FiO2 abaixo do limite Concentração de oxigênio abaixo do limite

DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
PEEP acima do ajustado A pressão no fim da expiração é 4 cmH2O
maior que o PEEP ajustado.
A pressão máxima é maior que um valor

Pressão contínua nas vias aéreas configuravel e a diferença entre a máxima e
mínima é inferior que um valor configurável.
XT
Pressão sub-atmosférica A pressão de pico é menor do que -2
cmH2O.
Média Prioridade
Volume Minuto acima do limite Valor de volume minuto acima do limite

inferior configurado
DI
Volume Corrente acima do limite
Volume Minuto abaixo do limite

Valor de volume corrente acima do limite
Valor de volume minuto abaixo do limite

Volume Corrente abaixo do limite Valor de volume corrente abaixo do limite

Concentração de O2 abaixo do limite

PS
FiO2 acima do limite
superior configurado
PEEP abaixo do ajustado A pressão no fim da expiração é 4 cmH2O

menor que o PEEP ajustado.
A pressão no fim da expiração é 4 cmH2O

Auto PEEP/Ver relação IE e frequência maior do que o PEEP ajustado, e ainda está
havendo fluxo expiratório ao fim do ciclo (o
normal é que não haja).
Baixa Prioridade
ILI
Pressão Limite atingida A Pressão de Pico é maior do que a Pressão

limite ajustada.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Alarmes Técnicos
Alarme Condição de Alarme Ação

Alta Prioridade
Corrente acima do limite Sobrecarga de tensão no 1- Desligar o equipamento na chave geral.
carregador da bateria. 2- Substituir a PCI Power Supply.
XT
Problema no 1- Verificar se a bateria está corretamente
Circuito do carregador da conectada.
carregamento da bateria
bateria com defeito.
[1] 2- Substituir a PCI Power Supply.
1- Bateria corretamente conectada e chave
geral desligada. Apenas medir valor de
tensão e registrar.
2- Ligar apenas a chave geral SEM
conectar a rede de alimentação. A tensão
da bateria deve ser > 10,5V. Se a tensão
Falha no carregamento
da bateria
DI
Bateria não está
carregando.
for < 10,5V, a bateria deve ser substituída.
3- Ligar o equipamento na tomada (com a
chave geral ligada): um aumento de tensão
em relação à medida anterior para um valor
intermediário entre 10,5V e 13,9V indica
que a bateria está aceitando carga - é um
bom indício. Se a tensão na bateria for >=
13,9V há indícios de bateria comprometida.
4- Verificar se após ligar a chave geral, com
rede elétrica, a tensão de bateria subiu
PS
significativamente (exemplo: de 10,5 para
13V). Neste caso, medir a tensão no R112 e
verificar se o valor é superior a 88 mV. Se a
tensão for maior, substituir a PCI Power
Supply, se for menor, substituir a bateria.
1- Reconectar o equipamento à rede
elétrica.
Bateria sem carga. 2- Verificar se a bateria está corretamente
Bateria com carga muito
Desligando Equip.! conectada.
baixa.
3- Se após 30h na rede elétrica a tensão na
ILI
bateria não tiver chegado em

aproximadamente 13,6V, trocar a bateria.
1- Se a temperatura da superfície do
sistema circular não estiver alta, recalibrar o
sensor de temperatura de acordo com o
Roteiro de Calibração – DX5000.
Temperatura do sistema 2- Se mesmo após a calibração a
Temp. do sist. circular mensagem não desaparecer, substituir a
circular ultrapassou a faixa
PH
acima de 40oC PCI Power Supply.

de controle.
3- Se a temperatura da superfície do
sistema circular estiver alta, verificar se o
cabo de alimentação da manta de
aquecimento está em curto circuito. Verificar
se o termostato do filtro está travado.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Falha na alimentação 1- Calibrar a tensão conforme o Roteiro de
elétrica [3V3 / 3VSB / 5V Calibração – DX5000.
/ 5VSB / 12VA / 12VB / A monitorização detectou 2- Se o problema persistir, trocar a PCI que
12VN / 24V / 3V / tensão fora da faixa. estiver com problema: Power Supply (PS)
3SAFE / 3SF/ 5SAFE / ou Ventilator (SS) – de acordo com a sigla
5SF / 5TRNSD] que vier no texto do alarme.
1- Reconectar o equipamento à rede
XT
Sem alimentação Operando sem rede elétrica.
elétrica principal! elétrica. 2- Verificar a conexão e integridade do cabo
de energia.
1- Verificar a integridade e conexão dos
cabos referentes à comunicação indicada
Falha no envio/recebimento no alarme.
Falha de comunicação
de dados entre os 2- Se o problema persistir, trocar a PCI na
[μC – μC]
microcontroladores. qual está o microcontrolador com problema,
de acordo com a sigla que vier no texto da
Falha na comunicação
DI
Falha no envio/recebimento
de dados entre os μC SS e
UI
alarme.
1- Verificar a integridade e conexão dos
cabos entre SS e UI.
2- Se o problema persistir, substituir a PCI
Ventilator
1- Reiniciar o aparelho e, na tela de Testes
Automáticos, verificar que falhas aparecem
(prováveis: válvula expiratória, válvula de
propulsão, válvulas de PEEP, sensor de
fluxo, válvula de seleção bolsa/ventilador).
PS
Ventilação mecânica Falha no teste inicial do
indisponível equipamento. 2- Verificar os cabos/conexões elétricas
do(s) item(ns) em questão.
3- Calibrar os itens de acordo com o Roteiro
de Calibração – DX5000.
4- Se o problema persistir, substituir o item
ou a PCI Ventilator.
O sensor de fluxo que 1- Calibrar o sensor conforme o Roteiro de
controla a ventilação está Calibração – DX5000.
Sensor de Fluxo Interno
indisponível por falha nos 2- Verificar o conector/cabo do sensor de
ILI
- Indisponível
testes iniciais ou falha na fluxo mássico.
leitura.
1- Verificar se o cabo está bem conectado e
se está integro (teste de continuidade).
Falha: Válvula 2- Verificar o funcionamento da válvula.
Falha na válvula de
expiratória [ativada, Observar se ela está chaveando quando
controle da expiração/
desativada] aplicada uma tensão. Se necessário,
exaustão do fole.
substituir a válvula.
PH
3- Caso o problema persista, substituir a

PCI Ventilator.
1- Verificar o conector e o cabo da válvula.
2- Calibrar a válvula de acordo com o
Falha: Válvula Falha na válvula de Roteiro de Calibração – DX5000.
inspiratória controle do fluxo
inspiratório. 3- Substituir a válvula caso o problema
persista.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Verificar se a pressão do gás de
propulsão está regulada em 2,3 +/- 0,1 bar,
através da válvula reguladora de alta
pressão do Bloco do Ventilador.
Falha: Válvula Volume enviado está fora
inspiratória – Volume 2- Verificar o conector/cabo do sensor de
da faixa esperada.
fluxo mássico e da válvula inspiratória.
3- Calibrar o sensor de fluxo mássico e a
XT
válvula inspiratória de acordo com o Roteiro
1- Verificar o conector/cabo da válvula.
2- Verificar o funcionamento da válvula
proporcional de PEEP. Medir a resistência
Falha: Válvula de PEEP Falha da válvula de
elétrica entre os terminais da válvula para
controle do PEEP.
saber se não houve quebra do fio interno.
PCI Ventilator.
Falha: Válvula Peep B

ativada
DI
Falha na válvula de PEEP
Switch.
2- Verificar o funcionamento da válvula. Se
necessário, substituir a válvula.
PCI Ventilator.
Falha na válvula que
Falha: válvula alterna o circuito
ventilador/bolsa [ativada, pneumático entre modos 2- Verificar o funcionamento da válvula. Se
PS
desativada] de ventilação mecânica e necessário, substituir a válvula.
manual. 3- Caso o problema persista, substituir a
PCI Ventilator.
através da válvula reguladora de alta
2- Calibrar o sensor de pressão DGP de
A pressão do gás motriz acordo com o Roteiro de Calibração –
Alta pressão do gás
medida pelo sensor está DX5000.
ILI
motriz
acima da faixa tolerada.
3- Caso o problema se repita com
frequência, verificar o estado da válvula
reguladora de alta pressão. Partículas de
sujeira na válvula podem fazer com que a
pressão de saída aumente com o tempo,
até igualar à de entrada.
propulsão está regulada em 2,3+/-0,1 bar,
PH
A pressão do gás motriz através da válvula reguladora de alta

Baixa pressão do gás
medida pelo sensor está pressão do Bloco do Ventilador.
motriz
abaixo da faixa tolerada. 2- Calibrar o sensor de pressão DGP de
acordo com o Roteiro de Calibração –
DX5000.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
O sensor de pressão do através da válvula reguladora de alta
gás motriz não está pressão do Bloco do Ventilador.
Indisp: Sensor pressão
disponível por falha no 2- Calibrar o sensor de pressão DGP de
do gás motriz
teste de inicialização ou por acordo com o Roteiro de Calibração –
erro na leitura. DX5000.
XT
PCI Ventilator.
1- Calibrar os sensores de pressão de via
aérea de acordo com o Roteiro de
Diferença entre as leituras Calibração – DX5000.
Falha: Checagem Sens. dos sensores de pressão 2- Verificar se existe obstrução ou
Pres. Via-Aérea VT e SS é maior do que 2 vazamento nos tubos ligados aos sensores
cmH2O. de pressão de via aérea.

de via aérea
DI
O sensor de pressão de via
aérea não está disponível
por falha no teste de
inicialização ou por erro na
leitura.
PCI Ventilator.
1- Calibrar o sensor de acordo com o
2- Verificar se existe obstrução ou
vazamento nos tubos ligados aos sensores
de pressão de via aérea.
Falha na leitura do sinal do 1- Recalibrar os sensores de pressão de via
Erro leitura: pressão na sensor de pressão de via aérea (AWP), conforme o Roteiro de
PS
via aérea - SS aérea do microcontrolador Calibração – DX5000.
SS. 2- Se o problema persistir, substitua a PCI
Ventilator.
Falha comunicação: de dados entre os 1- Reiniciar o aparelho.
sensor de pressão microcontroladores SS e 2- Se o problema persistir, substitua a PCI
VT. Ventilator.
1- Aumentar a pressão da rede de oxigênio.

2- Verificar se o oxigênio está sendo
ILI
fornecido pelo cilindro e, se for esse o caso,

a pressão de saída do gás do cilindro não
Pressão de entrada do
está baixa.
oxigênio no Sistema de
Baixa pressão de O2 3- Verificar se não há vazamento de gás
Gases Frescos é menor do
que 2,7 bar. dentro do aparelho.
4- Recalibrar o sensor de pressão de O2 de
DX5000.
PH

1- Reiniciar o modo ventilatório em curso.
A Pressão de Pico 2- Verificar se existe alguma obstrução no
Sobrepressão: Proteção sistema respiratório.
ultrapassou o limite
ativada
superior de alarme. 3- Recalibrar os sensores de pressão de via
aérea de acordo com o Roteiro de
Calibração – DX5000.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Verificar se não há obstruções no
sistema circular e traquéias.
A pressão ultrapassou 5 2- Verificar se a calibração dos sensores de
Falha: limite de pressão
cmH2O o limite máximo do pressão de vias aérea está coerente.
excedido
alarme de P. Pico. Calibre novamente se necessário.
3- Se o problema persistir, substitua a PCI
Ventilator.
XT
Média Prioridade
O equipamento não 1- Verificar se os cabos estão corretamente
Funcionamento sem conectados à bateria e se estão íntegros.
bateria detectou a bateria.
1- Restaurar fonte principal de energia
elétrica para carregar a bateria.
Bateria principal com carga 2- Se após 30h na rede elétrica a tensão na
Bateria com carga baixa baixa. Operando sem rede bateria não tiver chegado em
elétrica.
Falha na ventoinha
DI
Falha na ventoinha da fonte
de energia do aparelho.
aproximadamente 13,6V, com o aparelho
desligado, trocar a bateria.
3- Substitua a PCI Power Supply.
1- Verificar o conector/cabo da ventoinha.
1- Calibrar o sensor de acodo com o Roteiro

Sensor de fluxo expiratório
Indisp.: Sensor de Fluxo indisponível por falta de
Expiratório calibração ou falha na 2- Verificar o conector/cabo do sensor.
inicialização do aparelho. 3- Verificar se os fios internos do sensor
PS
não estão quebrados.
1- Conectar corretamente o filtro circular ao
O sensor de fluxo equipamento.
Desconexão: Sensor
expiratório está 2- Verificar o conector/cabo do sensor.
Fluxo Expiratório
desconectado.
3- Verificar se os fios internos do sensor
não estão quebrados.
Problema na leitura do sinal 1- Verificar a conexão da célula ao cabo.
Erro na leitura de FiO2 da célula de FiO2. 2- Calibrar a célula de acordo com o Roteiro
ILI
1- Verificar a conexão da célula ao cabo.

Célula de FiO2 Célula de O2 não está 2- Verificar a conexão do cabo à PCI
desconectada corretamente conectada. Ventilator.
3- Verificar integridade da célula de O2.
1- Calibrar a célula de acordo com o Roteiro
Célula de FiO2 não Não existe calibração da de Calibração – DX5000.
calibrada célula de oxigênio gravada. 2- Trocar a célula caso a calibração falhe
PH
sucessivamente.
1- Aumentar a pressão da rede de oxigênio.
Pressão deve estar na faixa de trabalho: 3,5
Pressão da rede de a 5,0 bar.
Falha – Fornecimento de
fornecimento de oxigênio 2- Verificar integridade do conector/cabo do
O2 pela rede
está baixa pressostato que se encontra no ramo de
oxigênio.
3- Substituir pressostato.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
Falha na recepção do sinal 1- Verificar integridade do conector/cabo do
Falha – Sensor de
do sensor de pressão de pressostato que se encontra no ramo de
pressão de O2
O2 oxigênio.
2- Substituir pressostato.
XT
Baixa Prioridade
O teste pneumático do 1- Executar o teste de vazamento do
sistema respiratório circular sistema respiratório circular.
Teste pneumático não 2- Caso o aparelho não seja aprovado no
não foi executado por mais
realizado +10 teste, procurar e eliminar vazamentos no
de 10 vezes que o
equipamento foi ligado. sistema circular e em suas conexões com
demais blocos pneumáticos.
O teste pneumático do 1- Executar o teste de vazamento do
sistema respiratório circular.
Teste pneumático não
realizado +5
Problema no
DI
sistema respiratório circular
de 5 vezes que o
equipamento foi ligado.
Circuito do carregador da
2- Caso o aparelho não seja aprovado no
teste, procurar e eliminar vazamentos no
sistema circular e em suas conexões com
demais blocos pneumáticos.
1- Verificar se a bateria está corretamente
carregamento da bateria conectada.
bateria com defeito.
[2] 2- Substituir a PCI Power Supply.
Equipamento conectado à conectada.
PS
Bateria Descarregada rede, porém bateria está 2- Se após 30h na rede elétrica o alarme
descarregada. não tiver desaparecido, substituir a PCI
Power Supply.
Bateria em nível crítico rede, porém bateria está 2- Se após 30h na rede elétrica o alarme
com carga baixíssima. não tiver desaparecido, substituir a PCI
Power Supply.
ILI

Bateria em nível baixo rede, porém bateria está 2- Se após 30h na rede elétrica o alarme
com carga baixa. não tiver desaparecido, substituir a PCI
Power Supply.
1- Ligar aparelho à rede elétrica. O sinal
luminoso em formato de onda no painel
Equipamento não está
frontal deve acender.
sendo alimetnado pela rede
Funcionamento em 2- Verificar os fusíveis da caixa da fonte.
elétrica, e está usando a
PH
bateria
bateria para permanecer 3- Verificar se há uma tensão de 24V de
ligado entrada no CN12 da PCI Power Supply.
Caso haja, mas o alarme continue, substituir
a PCI.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Conectar corretamente o Filtro Circular
ao aparelho.
O sistema de aquecimento 2- Verificar o cabo da fonte de alimentação
Sistema de aquecimento
não está sendo detectado elétrica para a manta de aquecimento.
desconectado
pelo aparelho.
3- Verificar integridade da manta de
aquecimento e dos fios próximos. Verificar
se termostato não está aberto.
XT
1- Verificar se o Filtro Circultar está
Erro no teste de 2- Verificar o cabo da fonte de alimentação
Sistema de aquecimento elétrica da manta de aquecimento. Caso o
inicialização do
indisponível cabo esteja ok, reiniciar o aparelho.
equipamento
3- Verificar integridade da manta de
aquecimento e dos fios próximos. Verificar
se termostato não está aberto.
1- Verificar se o cabo do sensor está
Sensor de temperatura
desconectado
Erro na leitura: sensor

DI
Aparelho não detecta o
sensor de temperatura.
Problema na leitura do sinal

conectado e em bom estado.
2- Verificar se o conector da PCI está
íntegro.
1- Verificar o conector/cabo do sensor.
2- Verificar se o sensor está encaixado
corretamente no Cj. Cabeçote das
de temperatura do sensor de temperatura. Conexões de Travamento.
PS
1- Verificar o conector/cabo do sensor.
Valor de temperatura 2- Verificar se o sensor está encaixado
Temperatura fora da corretamente no Cj. Cabeçote das
medido está fora da faixa
faixa de leitura Conexões de Travamento.
de trabalho.
Calibração da célula de 1- Calibrar a célula de O2 de acordo com o
Recalibrar célula de
FiO2 feita há mais de 5 Roteiro de Calibrações – DX5000.
FiO2 2- Se o problema persistir, substituir a
dias.
ILI
célula.
1- Reduzir a pressão da rede de oxigênio
para a faixa de trabalho – 3,5 a 5,0 bar.
A pressão de entrada de
oxigênio no Sistema de 2- Verificar se a pressão de saída do
Alta pressão de O2 cilindro de oxigênio está alta. Caso esteja,
Gases Frescos é maior que
o recomendado. trocar a válvula reguladora do cilindro.
3- Calibrar os sensor de PO2 de acordo
com o Roteiro de Calibração – DX5000.
PH

Falha: Válvula Peep B Falha na válvula de PEEP 2- Verificar o funcionamento da válvula. Se
desativada Switch. necessário, substituir a válvula.
PCI Ventilator.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1- Verificar se a célula está corretamente
Erro no teste de conectada. Caso esteja, reiniciar o
FiO2 – Indisponível inicialização do aparelho.
equipamento. 2- Calibrar a célula de O2 de acordo com o
Roteiro de Calibrações – DX5000.
1- Refazer o teste pneumático.
2- Caso o problema persista, verificar se as
XT
traquéias estão corretamente conectadas
ao Filtro Circular, e se o cabo e
Houve um erro crítico na funcionamento do sensor expiratório estão
Sensor de fluxo exp. última execução do Teste ok.
desc. - Teste pneu. Pneumático 3- Calibrar o sensor de fluxo exp. conforme
o Roteiro de Calibração – DX5000.
4- Verificar se os fios internos do sensor
não estão quebrados. Caso estejam,
substituir o sensor.
Refazer Teste
Pneumático
DI
Houve um erro crítico na
última execução do Teste
Pneumático
1- Refazer o teste pneumático.
2- Caso o problema persista, verificar se há
alguma obstrução no ramo expiratório do
Filtro Circular, e se o cabo e funcionamento
da válvula PEEP Switch estão ok.
Informação
1- Se após 30h na rede elétrica a
Bateria principal sendo mensagem de alarme não tiver
Carregando bateria...
carregada. desaparecido, substitua a PCI Power
PS
Supply.
ILI
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
ANEXO C – Calibração dos Medidores de Oxigênio
1.1 Calibração e conferência da célula de Oxigênio - OxyControl
1.1.1 Pressionar o botão Liga/Desliga por 3 segundos para ligar o OxyControl.
XT
DI
PS
1.1.2 Expor a célula de oxigênio ao ar ambiente (afastar a célula do corpo para

que os gases expirados durante a respiração não afetem a calibração).
1.1.3 Pressionar o botão de calibração 21% por 3 segundos para calibrar o ponto
de 21%.
1.1.4 O display vai alternar entre “CAL” e “21” por alguns segundos. Após isto a
calibração do ponto de 21% estará terminada.
ILI
1.1.5 Colocar a célula de oxigênio em um conector T e conecte na saída comum

do DX 5000. Coloque uma traqueia na outra ponta do conector T.
PH
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.1.6 Ajustar um fluxo de Oxigênio no FGF entre 4,5 e 5,0 L/min.
1.1.7 Ajustar a chave de seleção da saída do FGF para Saída Comum.
1.1.8 Pressionar o botão de calibração 100% para calibrar o ponto de 100% de
oxigênio.
XT
1.1.9 O display vai alternar entre “CAL” e “100” por alguns segundos. Após isto a
calibração do ponto de 100% estará terminada.
1.1.10 Fechar o fluxo de oxigênio.
1.1.11 Expor a célula ao ar ambiente por alguns segundos.
1.1.12 Verificar se o valor indicado na tela está entre 20,8 e 21,0%. Caso não
esteja, refaça a calibração. Em último caso, substitua a célula por uma nova.
1.2
1.2.1
DI
Calibração e conferência da célula de Oxigênio – TSI Certifier
Conectar a célula de Oxigênio ao TSI.

1.2.2 Pressionar o botão Liga/Desliga por 3 segundos para ligar o TSI.
PS
ILI
Botão seletor da
linha de cima
Seleção de gás
Liga/Desliga
PH
1.2.3 Aguardar 1 minuto para o TSI se aquecer.

1.2.4 Pressionar o botão seletor da linha de cima até mostrar o parâmetro O2% no
display.
1.2.5 Pressionar e segurar o botão de seleção de gás por 3 segundos.
1.2.6 Expor a célula ao ar ambiente quando o display mostrar 21,0%O2 e CAL.
DIXTAL
RQDX0056G
5000
AL
1.2.7 A calibração do ponto de 21% estará finalizada quando o display mostrar
100,0%O2 e piscar CAL. Isto pode levar alguns minutos.
1.2.8 Colocar a célula de oxigênio em um conector T e conecte na saída comum
do DX 5000. Colocar uma traqueia na outra ponta do conector T. Obs.: a foto
mostra o OxyControl, mas a forma de conexão da célula é a mesma.
XT
1.2.9
DI
Ajustar um fluxo de Oxigênio no FGF entre 4,5 e 5,0 L/min.
1.2.10 Ajustar a chave de seleção da saída do FGF para Saída Comum.
1.2.11 Selecionar o botão seleção de gás para iniciar a calibração do ponto de
100%. O display para de piscar CAL quando a calibração inicia.
PS
1.2.12 Se a calibração for feita corretamente, o display para de mostrar CAL e
começa a mostrar a concentração de O2. Isto pode levar alguns minutos.
1.2.13 Se a calibração não tiver sucesso, o símbolo da célula de O2 fica piscando
na tela. Neste caso, é necessário realizar todo o procedimento de calibração
novamente. Caso necessário, substitua a célula por uma nova.
Símbolo da célula de O2
ILI
1.2.14 Fechar o fluxo de oxigênio.

1.2.15 Expor a célula ao ar ambiente por alguns segundos.
1.2.16 Verificar se o valor indicado na tela está entre 20,8 e 21,0%. Caso não
esteja, refaça a calibração.
PH
DIXTAL
RT DE ENVELHECIMENTO DO CARRO
RTBU0010D
DE ANESTESIA DX-5000
AL
B 14.01.2013 Adicionados os itens 1.i. e 2.p.. Instrução sobre alimentação de
gases alterada (1.b.) para uniformizar procedimento para ambos
os modelos. Adicionada tabela com significado das mensagens
de erro.
C 21.10.2013 Parâmetros de ventilação para o envelhecimento alterados.
XT
Verificação da DGP no item 2 adicionada.
D 06.02.2014 Adicionada verificação de V. Cor., PEEP e FiO2 antes de se
iniciar a ventilação. Parâmetros de ventilação ajustados para os
valores anteriores (Vol 500, FR 12). Adicionado teste para
verificar se DGP está na faixa de 2,2 a 2,5 bar.
DATA DE VIGÊNCIA
Área
Data
Nome
ELABORADOR
P&D
30.12.2013
Lealdo de G.
DI
07.02.2014
P&D
CONSENSO
30.12.2013
Q&R
14.01.2014
Jonathan de Tiago Cerutti
P&D
APROVADOR
06.02.2014
José Marcelo
-
-
-
Andrade V. R. Alves Auler
Vistar -
PS
TESTE DE ENVELHECIMENTO
1. Bolsa Respiratória em Silicone 2,3 Litros (FP-00013-0). (2X)

2. Cabo de Rede C/ Tomada IEC (F7-00002-0).
3. Conector “Y” Adulto (AP-05005-0).
4. Traqueia Silicone 22x1000mm (AP-0500U-0). (2X)
5. Traqueia Silicone 22x600mm (AP-0500T-0).
ILI
6. Válvula Reguladora de Pressão p/ Ar (GQ-0000T-0).

7. Conector Reto 22x22 Macho/Macho (AP-0500Y-0).
8. Conj. Filtro Externo de Entrada de O2 (DX-1RC08-0).
9. Pendrive.
10. Mangueira de O2 – Alta Pressão (Cód.: AP-05003-0).
11. Tomada tripla de ar (Fornecedor: RWR; Ref.: 40.2550).
12. Multímetro digital com Termopar.
PH
13. Software de Envelhecimento do DX5000 / DX5020 (JGSB0033[ ]).
DIXTAL
DE ANESTESIA DX-5000 RTBU0010D
AL
XT
2 - Cabo de Rede C/ 3 – Conector “Y” 4 - Traqueia Silicone
1 – Bolsa respiratória
Tomada IEC adulto 22x1000mm
5 – Traquéia de silicone
22x600mm
DI
6 - Conector Reto 22x22
Macho/Macho
7 – Válvula
reguladora de
Pressão p/ Ar
8 - Conj. Filtro Externo de
Entrada de O2
PS
10 – Mangueira de O2 – 11 – Tomada tripla

9 – Pendrive 12 – Multímetro
Alta pressão de ar
1. ISFM0682[ ] – FORMULÁRIO DE TESTE DO ROTEIRO DE TESTES FINAIS DO

ILI
DX-5000
2. RTDX0071[ ] - RT DO CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX 5000
3. RMDX0358[ ] - RM DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VER.4 MONTADO S/
ACES.
4. RMDX0368[ ] - RM DO CARRO DE ANESTESIA DX 5000 VERSÃO 1
MONTADO S/ ACESS.
5. RCDX0038[ ] - RC DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000
6. RQDX0056[ ] - RQ DO CARRO DE ANESTESIA DO DX-5000
PH
DIXTAL
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação
1.a. Conectar o equipamento à rede elétrica.
XT
DI
1.b. Conectar a rede de ar comprimido ao bloco de entrada de gases, pela entrada
de OXIGÊNIO. Utilizar um adaptador para isso (pode ser uma tomada tripla).
Lembre-se de utilizar um FILTRO EXTERNO DE ENTRADA DE OXIGÊNIO.
PS
VÁLVULA REGULADORA PRESSÃO

P/ AR (GQ-0000T-0).
TOMADA TRIPLA
MANGUEIRA DE O2 ALTA
ILI
PRESSÃO (AP-05003-0)
PH
CONJ. FILTRO EXTERNO DE ENTRADA

DE O2 (DX-1RC08-0)
DIXTAL
AL
1.c. A pressão de alimentação deve estar entre 3,5 e 5,0 bar.
1.d. Conectar a Bolsa Respiratória na Conexão Y e esta nas traqueias de 22x1000

mm conforme figura.
BOLSA RESPIRATÓRIA EM
SILICONE 2,3 LITROS
XT
(FP-00013-0)
CONEXÃO Y ADULTA
(AP-05005-0)
TRAQUEIA SILICONE 22X1000MM
(AP-0500U-0)
DI
1.e. Conectar as outras extremidades das traqueias aos conectores de expiração e
inspiração conforme figura.
PS
1.f. Conectar a outra Bolsa Respiratória na traqueia de 22x600 mm utilizando o

conector reto de 22x22 (AP-0500Y-0). Conecte a outra extremidade da traqueia
à entrada da bolsa reservatória.
ILI
PH
CONECTOR RETO 22X22 CONEXÃO DA BOLSA

MACHO/MACHO RESERVATÓRIO
(AP-0500Y-0)
DIXTAL
AL
1.g. Ligar o conector de entrada de gás do filtro à saída geral de gases, na frente do
painel do aparelho DX 5000.
XT
DI
1.h. Ligar o equipamento na Chave Geral e então no botão Liga/Desliga no painel
frontal. Ligar em modo de Manutenção.
1.i. Manter conectada durante todo o envelhecimento a mesma célula de oxigênio

com a qual o aparelho foi calibrado.
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
2. Verificação inicial
2.a. Verificar se não é apresentada nenhuma mensagem de erro na tela dos testes
iniciais. A mensagem “Realizar Roteiro de Instalação” deve estar presente.
Mensagens relacionadas ao nível de carga da bateria também são aceitáveis
(exemplos: “Nível Baixo de Bateria”, “Nível Médio de Bateria”). Caso haja erros,
verificar as causas antes de dar continuidade. Apertar Prosseguir.
XT
DI
2.b. Pressionar o botão ‘Teste Pneumático’ na tela e executar o teste pneumático
conforme as instruções fornecidas na tela. O vazamento apresentado deve ser
PS
menor do que 60 ml/min. Caso seja maior, verificar a causa antes de
prosseguir.
2.c. Na tela de Manutenção (Menu, aba Manutenção), verifique qual é o valor

indicado do parâmetro DGP. O valor deve estar entre 2,2 e 2,5 bar. Anotar o
valor no formulário.
ILI
PH
DIXTAL
AL
2.d. Aguardar 5 minutos e verificar se o valor de DGP não subiu mais do que 0,05
(bar). Ele também deve estar ainda na faixa de 2,2 a 2,5 bar.
NOTA: A pressão na entrada do aparelho deve ficar estável durante este teste,
não pode variar mais do que 0,5 bar. Caso contrário, a pressão DGP também
irá variar.
XT
Caso o valor de DGP tenha subido, é necessário substituir a Válvula Reguladora do
Gás de Propulsão, antes de prosseguir com o envelhecimento. Após a substituição,
o Roteiro de Teste do Cj. Bloco do Ventilador – DX 5000 (RTDX0071) deve ser
refeito. Após a remontagem do bloco no aparelho (seguindo as instruções do
RMDX0358 ou RMDX0368), as calibrações do sensor DGP, do sensor de fluxo da
propulsão, da válvula inspiratória, e do sensor de fio quente do Cj. Filtro Circular
devem ser refeitas, conforme instruções do RCDX0038, lembrando que o aparelho
precisa estar ligado por pelo menos 30 minutos antes de iniciar qualquer calibração.
DI
Após a calibração, refazer os itens 1 e 2 deste roteiro.
2.e. Desligar o equipamento. Ligá-lo novamente, agora em modo Normal, não no

modo de Manutenção.
2.f. Na tela de seleção do peso do paciente, selecionar “60 kg” e pressionar em

Prosseguir.
PS
2.g. Abrir a válvula de O2 do FGF para obter um fluxo de 1 l/min.
ILI
PH
DIXTAL
AL
3. Ventilação
3.a. Selecione e inicie o modo VCV. Ajuste os seguintes parâmetros:
o Volume: 500 ml
o Freqüência (FR): 12 rpm
Relação I/E: 1:2
XT
o
o PEEP: 5 cmH2O
3.b. Aguarde até 2 minutos e verifique se o V. Cor. lido se encontra entre 450 e 550
ml e se o valor de PEEP está entre 3 e 7 cmH2O.
3.c. Verifique na tela se a concentração de O2 lida pela célula (FiO2) se encontra

entre 20 e 24%.
DI
- Caso o valor de V. Cor. esteja fora da faixa esperada, recalibrar inicialmente o
Sensor de Fluxo Expiratório, seguindo as instruções do RCDX0038. Então, ventilar
novamente. Se isso não for o suficiente, recalibrar, na seguinte ordem, o Sensor de
Propulsão (Honeywell), a Válvula de Propulsão e então o Sensor de Fluxo
Expiratório.
- Caso o valor de PEEP esteja fora da faixa esperada, verificar a calibração do
Sensor de Pressão de Vias Aéreas e a montagem dos tubos de PU entre o Cj.
PS
Bloco do Ventilador e o Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento.
- Caso o valor de FiO2 lido esteja fora da faixa esperada, deixar a célula em contato
com a atmosfera, fora do Cj. Filtro Circular. Se o valor se mantiver fora da faixa,
recalibrar a célula.
3.d Coloque o aparelho em Standby. Então inicie novamente a ventilação,

registrando o horário de acordo com o quadro abaixo:
Anotar a data e o horário exatos mostrados na tela do DX 5000 em que

ILI
essa etapa (3.d.) foi executada.
3.e. Confirmar se o aparelho começa a ventilar. Mantenha-o em ventilação

ininterrupta por no mínimo 22 horas. Durante a ventilação controlada, verificar
se não ocorre travamento das pastilhas das válvulas unidirecionais do filtro
circular, e também se a ventoinha da fonte permanece ligada.
PH
DIXTAL
AL
Pastilhas das
válvulas INS e
EXP do filtro
circular
XT
DI
Ventoinha da fonte
PS
3.f. Após esse período, parar a ventilação pressionando Modo e, depois,

Standby. Atenção: não desligue o aparelho nem selecione um novo
paciente neste momento.
ILI
Anotar a data e o horário exatos mostrados na tela do DX 5000 em que

essa etapa (3.f.) foi executada.
PH
DIXTAL
AL
3.g. Conectar o pendrive no conector USB do aparelho e vá para o Menu. Na aba

Ajustes pressionar Exportar Dados. Aguardar todas as mensagens de Cópia
realizada (cinco no total).
XT
DI
3.h. Retirar e guardar o pendrive para ser utilizado em procedimentos seguintes
neste roteiro.
3.i. Usando o multímetro e o termopar, medir a temperatura na superfície do filtro

circular. Verificar que o valor está entre 34°C e 38°C.
PS
ILI
PH
3.j. Desconectar o cabo de alimentação da rede elétrica. Nesse momento, o sinal

senoidal no canto superior direito da tela deverá ser substituído pelo símbolo
de bateria e o sinal luminoso do painel logo acima do botão On/Off deverá se
apagar.
QUANDO LIGADO NA BATERIA, A VENTOINHA VENTILA PERIODICAMENTE.
DIXTAL
AL
3.k. Selecionar o modo PCV com os seguintes parâmetros

 Pressão = 40;
 FR = 15;
 I:E = 1:3;
 PEEP = 5.
Manter o aparelho ventilando alimentado pela bateria durante 1 hora ± 10 min.
XT
Veriique se ocorre alguma anormalidade.
3.l. Após esse período, religar o aparelho à rede elétrica e mantê-lo ventilando por
1 hora ± 10 min.
3.m. Ao religar o aparelho à rede elétrica, o sinal de Bateria na tela deverá ser
substituído pelo sinal de carregamento de bateria (Bateria + Raio) e o sinal
luminoso no painel deverá reaparecer.
DI
3.n. Ao final do teste, desligar o equipamento pelo botão do painel frontal, fechar o
botão do FGF e desligar o equipamento na chave geral.
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
4. Análise dos dados exportados.
4.a. Conectar o pendrive no computador que esteja previamente preparado com o

software do teste de envelhecimento.
4.b. Executar o programa “Envelhecimento” (JGSB0033[ ]), com um duplo clique no

ícone:
XT
4.c. A tela apresentada deverá ser a seguinte:
DI
PS
ILI
PH
4.d. Selecionar o modelo do equipamento, de acordo com a versão de software que

está na máquina.
DIXTAL
AL
4.e. Preencher os campos de data e horário de início do teste conforme anotados

anteriormente no item 3.b. Ao preencher o campo da hora de início do teste,
adicione 5 minutos ao valor anotado (ex: se o valor anotado foi 19:16, preencha
o campo com 19:21). Preencher também os campos de fim do teste conforme
anotados no item 3.d. Ao preencher o campo da hora de fim do teste, subtraia
5 minutos do valor anotado (ex: se o valor anotado foi 19:16, preencha o
XT
campo com 19:11).
Atentar para o fato de que o horário está no formato 24h.
4.f. Clicar no botão Carregar Arquivos.
4.g. Uma janela com as pastas dos arquivos do computador será aberta como
mostra a figura a seguir. Selecionar o “Meu Computador” no campo “Consultar
em:” e depois entrar na pasta do Pendrive (Disco removível).
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
4.h. Na pasta do pendrive, localizar os arquivos que você gerou na exportação de

dados no DX5000 no passo 2.i. Eles estão nomeados com a letra B, E ou T,
seguida da data de exportação, no formato ddMMaaaaHHmm. Em alguns
equipamentos o nome do arquivo também terá o número de série antes da
letra.
Exemplo:
XT
 Número de série: 426893325
 Data de exportação dos dados: 29/01/2012
 Horário de exportação dos dados: 19:18
Os três arquivos desejados são:
 B290120121918
 E290120121918
 T290120121918
DI
Em alguns equipamentos os arquivos são:
 426893325-B-290120121918
 426893325-E-290120121918
 426893325-T-290120121918
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
4.i. Selecionar os três arquivos simultaneamente. Para isso, manter a tecla CTRL
pressionada e clicar uma vez em cada um dos arquivos desejados.
XT
DI
PS
ILI
4.j. Clicar em Abrir. Caso os arquivos estejam no formato sem o número de série,
o programa pede a digitação deste. Neste caso, inserir o número de série do
equipamento. A tela apresentada será similar à figura a seguir, onde no espaço
em branco superior aparecem os nomes dos arquivos que você acabou de
selecionar. Certificar-se de que nesta lista estejam os arquivos corretos, ou
seja: existe em cada um uma letra (B, T, e E), em qualquer ordem.
PH
DIXTAL
AL
XT
DI
PS
4.k. Clicar no botão Executar Teste.
4.l. As três luzes amarelas mudam de cor. Caso alguma delas esteja vermelha,
ILI
significa que ocorreu algum problema.
INDICAÇÃO DE
PROBLEMA
PH
Quando o botão Executar Teste é pressionado, na pasta em que está localizado o

programa, é criado um arquivo em pdf com os resultados;
DIXTAL
AL
4.m. Se não ocorrer nenhum problema e a mensagem apresentada for “Nenhum

problema detectado.”, imprimir o relatório em pdf e anexar à pasta do
equipamento. O aparelho está aprovado no teste de envelhecimento.
XT
4.n. Se ocorrer algum problema no arquivo de Boot, clicar em Ver Resultados e
DI
procurar as mensagens na sessão Arquivo de Boot. Corrigir a origem destas e
refazer o teste de envelhecimento a partir do item 2.
4.o. Se ocorrer algum problema no arquivo de “Events”, clicar em Ver Resultados e

procurar os erros inesperados na sessão Arquivo de Eventos. Identificar e
corrigir a origem dos erros e refazer o teste a partir do item 2.
4.p. Se ocorrer algum problema no arquivo de Trending, clicar em Ver Resultados

e procurar quais parâmetros contêm um “NOK” na sessão “Arquivo de
PS
Trending”. O valor que estiver incorreto terá uma mensagem ao lado, entre
parênteses, com o valor desejável. Identificar e corrigir a origem do erro e
refazer o teste de envelhecimento a partir do item 2. A Tabela 2: Possíveis
ações corretivas para erros no arquivo de Trending.
ILI
PH
DIXTAL
AL
5. Tabelas.
5.a. Se ocorrer algum problema no arquivo de Events, clique em Ver Resultados e

procure os erros inesperados na sessão Arquivo de Eventos. Identifique e
corrija a origem dos erros e refaça o teste de envelhecimento a partir do item 2.
A tabela abaixo mostra a mensagem completa de cada descrição de erro
(mensagem reduzida) que aparece nos Resultados de Eventos. Verificar o
XT
anexo do roteiro final RQDX0056 para possíveis soluções do problema.
Mensagem reduzida Mensagem completa

Alarme Alt. Alarme alterado
Aparelho Lig. Aparelho Ligado
Apnéia Apnéia
Aq.S.C.Indisp Sistema de aquecimento indisp.
Auto Peep
AWP Ind.
Baixa
Bat.Baixa
DI Auto Peep/Ver. relação I:E e frequÃªncia
Indisp.: Sensor pressão de via aérea
Pressão de pico abaixo do limite
Bateria em nível baixo
Bat.Carg.Baixa Bateria com carga baixa
Bat.Crítica Bateria em nível crítico
Bat.Descar. Bateria Descarregada
PS
Bateria Funcionamento em Bateria
Car.Bat. Carregando bateria...
Carreg.Prob.1 Problema carregamento da bateria
Carreg.Prob.2 Problema carregamento da bateria
Cor.acima.Lim. Corrente acima do limite
Crit.Bat. Bateria sem carga. Desligando equip.!
Data/Hora Alt. Alteração de Data/Hora
ILI
Desc. Desconexão na via aérea

Desc.Sens.Temp. Sensor de temperatura desconectado
Desc.Sist.Aquec Sistema de aquecimento desconectado
Deslig.Bat. Aparelho desligado por falta de bateria
Deslig.Normal. Aparelho desligado
DGP Ind. Indisp.: Sensor pressão do gás motriz
PH
DGP.Alta Alta pressão do gás motriz

DGP.Baixa Baixa pressão do gás motriz
Er.Leit.Sen.Tem Erro na leitura: sensor de temperatura
Ex.Valv.Ativ. Falha: Válvula expiratória ativada
Exp.Obst. Expiração obstruída
Fal.Al.El.12VA Falha na alimentação elétrica 12VA!
Fal.Al.El.12VB Falha na alimentação elétrica 12VB!
DIXTAL
AL
Fal.Al.El.12VN Falha na alimentação elétrica 12VN!

Fal.Al.El.3VSB Falha na alimentação elétrica 3VSB!
Fal.Al.El.5VSB Falha na alimentação elétrica 5VSB!
Fal.Al.Elét.24V Falha na alimentação elétrica 24V!
Fal.Al.Elét.3V3 Falha na alimentação elétrica 3V3!
XT
Fal.Al.Elét.5V Falha na alimentação elétrica 5V!
Fal.BV.Des. Falha: Válvula vent./bolsa desativada
Fal.Com. Falha na comunicação
Fal.O2.Rede Falha - Fornecimento de O2 pela rede
Fal.Valv.Insp. Falha: Válvula inspiratória
Fal.Valv.Peep Falha: Válvula de Peep
Fal.VT.SS Falha de comunicação: VT-SS
Fal.VT.UI
Falh.Bat.
Falha SS->UI
Falha Val.Byp.
Falha ventoinha
DI Falha de comunicação: VT-UI
Falha no carregamento da bateria
Falha comunicação SS->UI
Falha na válvula bypass
Falha na ventoinha
Falha.Val.Byp. Falha na válvula bypass
FiO2 FiO2
PS
FiO2 Alta FiO2 acima do limite
FiO2 Baixo FiO2 abaixo do limite
FiO2 Desc. Célula de FiO2 desconectada
FiO2 Desc. Célula de FiO2 não calibrada
FiO2 Ind. FiO2 - Indisponível
FiO2-Er.Leit. Erro na leitura de FiO2
Func.Sem.Bater. Funcionamento sem bateria
Gás Anest. Agente anestésico não selecionado
ILI
Hot.Exp.Disc. Desconexão: Sensor de Fluxo Expiratório

Hot.Insp.Discon Desconexão: Sensor de Fluxo Insp.
Insp.Val.Vol. Falha: Válvula inspiratória - Volume
M.Op.Modif. Modo de operação modificado
Mist.Gases.Sel Mistura de Gases Selecionada
Novo Pac. Novo paciente internado
PH
P.Alta Pressão de pico acima do limite

P.Cont. Pressão contínua nas vias aéreas
Parm.Vent.Modif Parâmetros ventilatórios modificados
Peep Alto Peep acima do ajustado
Peep Baixo Peep abaixo do ajustado
Pres.Alt.O2 Alta pressão de O2
DIXTAL
AL
Pres.Bai.O2 Baixa pressão de O2

Pres.Lim.Ating. Pressão limite atingida
Pres.Sub. Pressão sub-atmosférica
Prop.O2 Gás motriz é o O2
PSV Vent.Back. Apnéia! Ventilação Backup Iniciada
XT
Recal.FiO2 Recalibrar célula de FiO2
Ref.Tes.Pneu. Refazer Teste Pneumático
S.FQ Exp. Ind. Indisp.: Sensor de Fluxo Expiratório
S.FQ Insp. Ind. Indisp.: Sensor de Fluxo Inspiratório
S.Resp.Aberto Sistema respiratório aberto
Sens.Flux.Desc. Sensor de fluxo exp. desc.-Test.Pneu.
Sens.Flux.Ind. Sensor de Fluxo Interno - Indisponível
Sens.Insp.Desc.
Sens.Pres.O2
SobP.Prot.Ativ.
SS-AWP.BAD.VOLT
SS-AWP.LIMIT
DI Sensor de fluxo insp. desc.-Test.Pneu.
Falha - Sensor de pressão de O2
Sobrepressão: Proteção ativada
Sem alimentação elétrica principal!
Falha: limite de pressão excedido
SS-AWP.MATCH Falha: Checagem Sens. Pres. Via-Aérea
SS-AWP.R.FAIL Erro leitura: pressão na via aérea - SS
PS
SS-BAD 3SAFE Falha: alimentação elétrica 3SAFE
SS-BAD 3SF Falha: alimentação elétrica 3SF
SS-BAD 3V Falha: alimentação elétrica 3V
SS-BAD 5SAFE Falha: alimentação elétrica 5SAFE
SS-BAD 5SF Falha: alimentação elétrica 5SF
SS-BAD 5TRNSD Falha: alimentação elétrica 5TRNSD
SS-WATCH.AMS Falha de Comunicação: SS-AM
SS-WATCH.FGF Falha de Comunicação: SS-FGF
ILI
SS-WATCH.PRES. Falha comunicação: sensor de pressão

SS-WATCH.PS Falha de Comunicação: SS-PS
SS-WATCH.UI Falha de Comunicação: SS-UI
SS-WATCH.VT Falha de Comunicação: SS-VT
Temp.fora faixa Temperatura fora da faixa de leitura
Temp.Sist.+40oC Temp. do sist. circular acima de 40oC
PH
Tes.Vaz.Evitado Teste pneumático não efetuado

Test.Pneum.+10 Teste pneumático não realizado +10
Test.Pneum.+5 Teste pneumático não realizado +5
Test.Vaz.+10 Teste de vaz. não realizado +10 vezes
Test.Vaz.+5 Teste de vaz. não realizado +5 vezes
Teste Pneum. Teste Pneumático
DIXTAL
AL
UNKW Mensagem não encontrada na base!

V.C.Alto Volume corrente acima do limite
V.C.Baixo Volume corrente abaixo do limite
V.M.Alto Volume minuto acima do limite
V.M.Baixo Volume minuto abaixo do limite
XT
Val.PeepB.Ativ. Falha: Válvula Peep B ativada
Val.PeepB.Des. Falha: Válvula Peep B desativada
Valv.BV.Ativ. Falha: Válvula ventilador/bolsa ativada
Valv.Ex.Des. Falha: Válvula expiratória desativada
Vent. Ind. Ventilação Mecânica Indisponível
Vent.Baixa.Bat. Vent. com bateria baixa confirmada
Tabela 1 - Significado das mensagens de erro
DI
PS
ILI
PH
DIXTAL
AL
5.b. Se ocorrer algum problema no arquivo de Trending, clique em Ver Resultados

e procure que parâmetros contêm um “NOK” na sessão Arquivo de Trending. O
valor que estiver incorreto terá uma mensagem ao lado, entre parênteses, com
o valor desejável. Identifique e corrija a origem do erro e refaça o teste de
envelhecimento a partir do item 2.
Erro Ação
XT
1 - Verificar se a célula está corretamente conectada.
2 - Verificar a integridade do cabo (teste de continuidade).
FiO2(cel) 3 - Recalibrar a célula de oxigênio.
4 - Trocar a célula de O2.
5 - Substituir a PCI Ventilator.
1 - Checar se a bolsa e as traqueias estão corretamente
conectadas e não apresentam furos ou rasgos.
2 - Verificar se a bolsa utilizada é de 2,3 litros.
3 - Checar o pulmão utilizado. Fazer o envelhecimento
PEEP
DInovamente com um pulmão mecânico dessa vez.
4 - Verificar a integridade da membrana da PEEP
5 - Verificar a integridade do cabo da válvula de PEEP.
6 - Substituir a PCI Ventilator.
7 - Substituir a válvula de PEEP no Bloco do Ventilador.
2 - Verificar se a bolsa utilizada é de 2,3 litros.
Platô / P. Pico / P. Méd. 3 - Verificar se não há obstruções ou vazamentos nos tubos
PS
conectados aos sensores.
4 - Recalibrar os sensores de pressão de via aérea (AWP).
5 - Trocar a placa Ventilator.
2 - Verificar se a bolsa utilizada é de 2,3 Litros.
3 - Recalibrar o sensor de fluxo expiratório, certificando-se
V. Cor. / V. Min. de que o FGF esteja fechado.
5 - Realizar um teste de continuidade no cabo do sensor e
ILI
verificar sua conexão à placa Ventilator.

6 - Trocar o sensor de fluxo expiratório.
7 - Trocar a placa Ventilator.
Tabela 2: Possíveis ações corretivas para erros no arquivo de Trending.
PH
DIXTAL
RT DE RIGIDEZ DIELÉTRICA DO
RTHI0006B
CARRO DE ANESTESIA DX-5000
AL
Inclusão de foto no item 1. Substituição da foto dos
itens 2.b, 3.c. e 4.b. Inclusão do Anexo- Itens 1 e 2.
B 29.10.2013 Alterar o tempo sob tensão aplicada de 1 minuto
para 10 segundos – Itens 2.g; 3.g; 4.f. Revisão do
campo Observação da pág. 02 – Teste 2.
XT
PD / AP / AS / SP / AT PD50001 / APALL16
Área Q&R P&D P&D P&D
Data
Nome
Vistar
30.09.2013
Tiago Cerutti
DI28.10.2013 28.10.2013
Edward Netzer Paulo Sirum Ng
29.10.2013
Edward L.
Maktura
ROTEIRO DE TESTE
PS
OBJETIVO DO DOCUMENTO
1. Testar a Rigidez Dielétrica (Norma IEC 601-1 cláusula 20 Rigidez Dielétrica)

das isolações entre:
 Partes Fase + Neutro e Aterramento (1500Vca).

 Partes Plásticas do Gabinete e Aterramento (4000Vca).
 Partes Plásticas do Gabinete e Fase + Neutro (4000Vca).
ILI
1. Adaptador de Tomada para Hipot.

2. Adaptadores com Garra para Hipot.
3. Cabo de rede com tomada IEC (F7-0003X-0).
4. Hipot Tester (ZF-0001L-0).
5. Multímetro Digital - Espec. Mínima: Medidor de continuidade.
PH
CONDIÇÕES DO TESTE
1. Equipamentos de proteção Individual (óculos de proteção).

2. Não utilizar adereços metálicos (relógio, correntes, anéis, crachás).
DIXTAL
RTHI0006B
AL
CRITÉRIO DE APLICAÇÃO DO TESTE NA MANUTENÇÃO DOS PRODUTOS
REALIZADA EM REGIME DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA.
Os produtos que retornam para Assistência Técnica somente devem ser
submetidos aos testes previstos neste roteiro quando forem realizadas
manutenções dos seguintes tipos:
1) Fonte.
2) Transformadores ou qualquer componente de circuito flutuante.
XT
PROCEDIMENTO
OBSERVAÇÕES:
1 – RETIRAR TODAS AS MANTAS ANTI-ESTÁTICAS (CONDUTIVA OU
DISSIPATIVA) DO LOCAL DE TESTE!
2 – CASO O APARELHO FALHE EM ALGUM DOS TESTES A SEGUIR, É
NECESSÁRIO CORRIGIR O PROBLEMA E EM SEGUIDA REFAZER O TESTE.
1. Testar a Continuidade entre TODAS AS PARTES METÁLICAS

DI
ACESSÍVEIS e PINO DE TERRA DO CABO DE ALIMENTAÇÃO utilizando
o Multímetro Digital. Ajustar Multímetro para “medidor de continuidade”.
Obs.: Exemplos de partes metálicas acessíveis: carcaça, conexões para
gases, mesa, barramento do vaporizador, pino de equalização de potencial e
botões.
PS
2. Testar a Rigidez Dielétrica da Isolação entre as PARTES SOB TENSÃO

ILI
(fase e neutro) e PARTES METÁLICAS ACESSÍVEIS que ESTÃO

PROTEGIDAS POR ATERRAMENTO (pino de terra), garantindo assim a
proteção do operador contra choque elétrico.
Observações: Caso o aparelho falhe e seja necessário testá-lo novamente, realizar no

máximo 4 vezes, em seguida trocar a PCI Filtro Fonte (30-29104-0) mesmo que não
seja a causa do defeito. Em seguida o aparelho deve passar pelo mesmo teste
PH
novamente.
DIXTAL
RTHI0006B
AL
2.a. Verificar se o Hipot está desligado. Para o Hipot Manual, é necessário
também, posicionar a chave de variação de tensão em zero.
2.b. Conectar o Cabo de rede AC do DX-5000 no Adaptador para Hipot conforme

figura que segue:
Cabo de rede AC
XT
com tomada IEC
(F7-0003X-0)
DI Adaptador para HIPOT Teste:

Fase + Neutro contra Terra
2.c. Deixar a Chave Geral do DX-5000 na posição ligada.
PARA HIPOT MANUAL, seguir instruções 2.d a 2.i.
2.d. Ligar o Hipot e ajustar a corrente de fuga em 5mA.

PS
2.e. Elevar a tensão do Hipot até aproximadamente 700VCA.
2.f. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento, elevar a tensão

progressivamente, num período de aproximadamente 10 segundos, até o
valor máximo de 1500VCA.
2.g. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento, manter esta

tensão aplicada por aproximadamente 10 segundos.
ILI
2.h. Diminuir a tensão progressivamente, num período de aproximadamente 10

segundos, até um valor próximo de 700VCA.
2.i. Em seguida, diminuir a tensão progressivamente até o valor de 0VCA.
PARA HIPOT AUTOMATICO, seguir instrução 2.j.

PH
2.j. Ligar o Hipot, ajustar a corrente de fuga em 5mA e tensão de teste em

1500VCA (consultar item 5). Pressionar “Start” e aguardar a aprovação do
teste.
DIXTAL
RTHI0006B
AL
3. Testar a Rigidez Dielétrica da Isolação entre PARTES PLÁSTICAS do
gabinete (não contém partes metálicas) e ATERRAMENTO, garantindo assim
a proteção do operador contra choque elétrico.
3.a. Verificar se o Hipot está desligado e sua chave de variação da tensão está
em zero (Hipot Manual). Para configuração do Hipot Automático, consultar o
Item 5.
XT
3.b. Trocar o adaptador de tomada do HIPOT pelos adaptadores com garra.
3.c. Fazer as ligações entre o DX-5000 e o Hipot seguindo as instruções das

figuras abaixo:
DI
PS
TERRA do Hipot ligado POSITIVO do Hipot ligado
ao TERRA do DX-5000 ao Knob do DX-5000
 Interligar o TERRA do Hipot ao TERRA do DX-5000.

 Interligar o POSITIVO do Hipot Knob do Encoder do DX-5000.
CUIDADO AO FIXAR E RETIRAR A GARRA DO HIPOT NAS PARTES PLÁSTICAS
DO APARELHO PARA NÃO DANIFICAR AS MESMAS.
ILI
3.d. Ligar o Hipot e ajustar a corrente de fuga em 250μA.
3.e. Elevar a tensão do Hipot até aproximadamente 2000VCA.
3.f. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento elevar a tensão

PH
3.g. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento manter esta tensão
aplicada por aproximadamente 10 segundos.
3.h. Diminuir a tensão progressivamente, num período de aproximadamente 10

segundos, até um valor menor que 2000VCA.
DIXTAL
RTHI0006B
AL
3.i. Em seguida, diminuir a tensão até o valor de 0VCA.
3.j. Para Hipot automático, ajustar a corrente de fuga em 250μA e tensão de

teste em 4000VCA (consultar item 5). Pressionar “Start” e aguardar
resultado do teste.
3.k. Conectar o POSITIVO do Hipot a cada um dos puxadores de plástico na

parte traseira do DX-5000 por vez, e repetir os passos de 3.d a 3.j.
XT
DI
4. Testar a Rigidez Dielétrica da Isolação (4000VCA) entre PARTES
PLÁSTICAS do gabinete (não contém partes metálicas) e a FASE NEUTRO,
garantindo assim a proteção do operador contra choque elétrico.
CUIDADO: SE A PONTA QUE ESTÁ NA PARTE PLÁSTICA ENTRAR EM CONTATO

COM UMA PARTE ATERRADA, A FONTE DO EQUIPAMENTO SERÁ DANIFICADA.
PS
4.a. Verificar se o Hipot está desligado e sua chave de variação da tensão está
em zero (Hipot manual). Para configuração do Hipot Automático, consultar o
Item 5.
4.b. Fazer as ligações entre o DX-5000 e o Hipot seguindo as instruções e

figuras abaixo:
ILI
 Ligar o cabo de rede AC (F7-0003X-0) no adaptador para Hipot.

 Ligar o POSITIVO do adaptador no Hipot. Deixar o TERRA do adaptador solto,
longe do equipamento e dos outros cabos.
POSITIVO do
adaptador no
Hipot
PH
TERRA do
adaptador deve
ficar solto.
DIXTAL
RTHI0006B
AL
 Conectar a garra no knob do aparelho.
Ligar a garra ao knob
XT
4.c. Ligar o Hipot e ajustar a corrente de fuga em 250μA.
4.d. Elevar a tensão do Hipot até aproximadamente 2000VCA.
DI
4.e. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento elevar a tensão
4.f. Caso não ocorra fuga ou incidência de centelhamento manter esta tensão
aplicada por aproximadamente 10 segundos.
4.g. Diminuir a tensão progressivamente, num período de aproximadamente 10

PS
segundos, até um valor menor que 2000VCA.
4.h. Em seguida diminuir a tensão até o valor de 0VCA.
4.i. Para Hipot automático, ajustar a corrente de fuga em 250μA e tensão de

teste em 4000VCA (consultar item 5). Pressionar “Start” e aguardar
resultado do teste.
4.j. Conectar a garra a cada um dos puxadores de plástico na parte traseira do

ILI
DX-5000 por vez, e repetir os passos de 4.c a 4.i.
Ligar a garra aos

puxadores de
plástico
PH
DIXTAL
RTHI0006B
AL
Anexo – Orientação para Configuração e Execução do teste com Hipot
Digital Automático – Exclusivos para HYPOT® (Associated Research, Inc):
1. Configuração do Hipot Digital Automático.
1.a. Programar conforme instruções abaixo:
 Rampa de subida: 0V até Tensão de Teste (Ex.: 0 a 1500Vac).
XT
 Rampa de descida: Tensão de Teste até 0V (Ex.: 1500Vac a 0Vac).
 Tempo de Duração: 10 segundos para ambas as rampas.
 Intervalo entre as rampas de subida e descida: 10 segundos.
1.b. Painel Frontal.
Botão Reset
Interrompe o teste.
Botão Test
Inicia o teste.
DI
Botão Liga /
Desliga
PS
Tipo de Teste
AC ou DC
Seleção do teste na Botões de
memória Navegação
Tensão de Teste
Corrente de Fuga
ILI
1.c. Configuração do teste.
2. Pressionar o
Menu
PH
1. Ligar o Hipot
DIXTAL
RTHI0006B
AL
Por meio do botão Memory,
selecionar a memoria que
será programada. Em
seguida, pressione Menu
novamente
XT
Pressione o botão Test
DI
Ponteiro
PS
Teclas de Navegação
Pelas teclas de navegação,

posicione o ponteiro no item
Test Type e pressione Edit.
ILI
Test Type ACW
Teclas de Edição
PH
Pelas Teclas de Edição,

selecione Test Type = ACW
e pressione Enter.
DIXTAL
RTHI0006B
AL
1.d. Utilizar o mesmo procedimento para navegar e configurar os demais itens de
acordo com as imagens a seguir:
Test Type ACW
Ajustar a Tensão de Teste (ex.: 1500V)
Ajustar a corrente de fuga (ex.: 5mA)
Rampa de subida = 10s
Intervalo entre as rampas = 60s
Rampa de descida = 10s
XT
Os demais itens devem estar de
acordo com as telas acima e ao lado
DI
1.e. Finalmente, pressionar Exit duas vezes para retornar à tela inicial:
PS
2. Execução do Teste.
ILI
2.a. Para iniciar o teste, basta pressionar o botão Verde “TEST”.
2.b. Para interromper o teste, basta pressionar o botão Vermelho “RESET”.
2.c. Uma vez pressionado o botão “TEST”, o Hipot iniciará o teste, aplicando a
rampa de subida programada até atingir a tensão de teste conforme figura a
PH
seguir:
DIXTAL
RTHI0006B
AL
Tipo de tensão Etapa do teste
aplicada no Contagem do
sistema tempo (10S)
XT
DI
Valor da tensão Indicação de Alta
Valor da corrente
aplicada no sistema tensão no sistema
de fuga do sistema
PS
2.d. Em seguida, a tensão de teste será mantida durante o intervalo

parametrizado (60s):
ILI
PH
DIXTAL
RTHI0006B
AL
2.e. Depois, o Hipot diminuirá a tensão dentro do intervalo determinado (10s):
Rampa de descida (10s)
XT
DI
2.f. Se durante o teste, a corrente de fuga exceder limite determinado, o Hipot
imediatamente interrompe o fornecimento de energia, sinalizando falha no
teste. Caso contrário, o teste é aprovado conforme a figura a seguir:
Indicação de aprovação de teste

PS
ILI
PH
DIXTAL
RT DA SEPRAÇÃO, ATERRAMENTO E
CORRENTE DE FUGA PARA EQUIP. RTIE0006B
CLASSE IB (601 PRO)
AL
ISFM710A PAGINA: 1 de 6
B 29.07.2013 Alteração do item 2.c (Corrente de 10A para 25A) e a
figura do Item 2.b e 2.l.
XT
PD / AP / AS / SP / AT APALL16
SUMÁRIO DE RISCO Há impacto no Sumário de Risco ?( ) Sim ( X ) Não
Área Q&R Q&R NPI P&D
Data
Nome
Vistar
10.07.2013
Tiago Cerutti DI
11.07.2013
Euridiana Vaz
22.07.2013
Marcelo C.
Pereira
29.07.2013
Edward Lazo
Maktura
ROTEIRO DE TESTE
OBJETIVO DO DOCUMENTO
PS
Fazer os testes de:

1. Separação [Insulation Resistence (Resistência de isolação do aparelho a ser
testado)].
2. Aterramento.
3. Corrente de Fuga.
ILI
1. Analisador de segurança IEC MOD. 601 PRO.

2. Teclado externo.
3. Cabo com pinos tipo banana – banana (vermelho).
PH
DIXTAL
CLASSE IB (601 PRO)
AL
PROCEDIMENTO
1. Preparação do Teste
1.a. Conectar o cabo de alimentação do equipamento a ser testado ao 601PRO.
XT
1.b. Conectar o cabo com conectores tipo banana – banana (vermelho) entre o
borne de terra auxiliar na parte traseira do equipamento a ser testado e o borne
vermelho (alta tensão) do 601PRO.
1.c. Ligar o equipamento a ser testado.
1.d. Ligar o 601PRO e verificar a apresentação das seguintes informações em seu

display.
DI
PS
2. Testes de Corrente de Fuga e Resistência de Aterramento.
2.a. Pressionar a tecla ou Auto Mode. Configurar o 601PRO para teste

automático, conforme mostrado abaixo.
ILI
2.b. Pressionar a tecla ou ENT.

PH
DIXTAL
CLASSE IB (601 PRO)
AL
2.c. Proceder as seguintes configurações:
 PRINT – Selecionar através da tecla ou Printer Output a impressora

como externa ou interna, conforme os recursos existentes no momento do
teste.
XT
 CLASS/TYPE – Selecionar através da tecla a classe e o tipo do
equipamento como I B.
Obs.: Cada vez que é pressionada esta tecla, haverá mudança da classe e do
tipo do equipamento.
 TEST CURRENT – Selecionar através da tecla ou Current–A (1), a

corrente de teste para 25A.
 DI
PATIENT LEAKAGE – Selecionar através da tecla
µA (6) a corrente de fuga ao paciente em “NONE”.
ou Patient Leakage-
2.d. Pressionar a tecla ou ENT. O display será apresentado conforme

mostrado a seguir.
PS
2.e. Pressionar a tecla .

ILI
2.f. Digitar, pelo teclado externo, o número de controle para o “601PRO” (opcional),
conforme mostrado a seguir. Pressionar a tecla .

PH
DIXTAL
CLASSE IB (601 PRO)
AL
2.g. Digitar, pelo teclado externo, a procedência do produto (MAO ou SP), conforme
mostrado a seguir. Pressionar a tecla .
XT
2.h. Digitar, pelo teclado externo, o modelo do equipamento, conforme mostrado a
seguir. Pressionar a tecla .

DI
PS
2.i. Digitar, pelo teclado externo, o setor onde foram realizados os testes (Rev. Tec,
Assist. Tec., etc) conforme mostrado a seguir. Pressionar a tecla .

ILI
2.j. Digitar, pelo teclado externo, o número de série do equipamento/lote, conforme
mostrado a seguir. Pressionar a tecla duas vezes.

PH
DIXTAL
CLASSE IB (601 PRO)
AL
2.k. Pressionar a tecla ou ENT e verificar a apresentação das informações

do teste de tensão:
XT
2.l. Automaticamente, aparecerão os valores das tensões, um a um. Concluído os
testes de tensão serão apresentadas as seguintes informações:
DI
ou Protective Earth Resistance-Ω (3) e o 601PRO
PS
2.m. Pressionar a tecla
fará a medição da resistência de proteção ao terra.
2.n. Pressionar a tecla ou ENT. O “601PRO” passará a executar várias

medidas de corrente. Ao final do teste o display apresentará:
ILI
2.o. Caso seja necessário fazer algum comentário sobre o equipamento, tais como
ruídos, trincas na caixa, etc., digitar através do teclado externo. Pressionar a
PH
tecla ou ENT três vezes. Pressionar a tecla ou ESC/STOP

duas vezes para retornar ao menu principal.
DIXTAL
CLASSE IB (601 PRO)
AL
2.p. Retirar o papel da impressora e verificar se todos os valores estão dentro de

seus respectivos limites, indicados por [LIMIT XXX] no relatório impresso.
Verificar se no final da impressão está constando a mensagem “Unit Passed All
test”, cujo o significado é “a unidade (equipamento) em teste passou em todos
os testes”.
XT
GLOSSÁRIO
ITEM TRADUÇÃO
Mains voltage Tensões de rede
Prot. Earth resistance Resistência de proteção ao terra
Insulation resistence [mohm] Resistência de isolação [mohm]
Aplied-insulation resistence [mohm]
Current consumption
Earth leakage current
Enclosed Leakage current
DI Resistência de isolação às partes aplicadas
Corrente de consumo
Corrente de fuga ao terra
Corrente de fuga ao gabinete
CRITÉRIO DE APLICAÇÃO DO TESTE NA MANUTENÇÃO DOS PRODUTOS

REALIZADA EM REGIME DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA
PS
Os produtos que retornam para assistência técnica somente devem ser submetidos
aos testes previstos neste roteiro quando forem realizadas manutenções dos
seguintes tipos:
1) Fonte
2) Trafos ou qualquer componente de circuito flutuante das Placas digitais e
analógicas
ILI
PH
DIXTAL
RT DOS VAPORIZADORES DOS
RTDX0083A
APARELHOS DE ANESTESIA
AL
ISFM710A AP-0501D-0/AP-0501E-0/AP-0501F-0/AP-05020-0 PAGINA: 1 de 8
XT
Área P&D P&D Q&R P&D
Data 06.02.2013 06.02.2013 08.02.2013 08.02.2013
Nome
Vistar
Claudio C.
Kawasaki DIJuliana C.
Fonseca
ROTEIRO DE TESTE
Tiago Cerutti José Marcelo
Auler
PS
1. Kit Fluxômetro térmico mássico (Faixa: 0-300 l/min; Res.: 0,01 l/min; Fab.: TSI;
Ref.:4070).
2. Kit Módulo Fluxômetro Digital (0-15 L/min; resolução: 0,005; Fab.: TSI;
Ref.:4072).
3. Conector reto 22Fx22F (AP-0500Y-0).
4. Tubo de silicone Ø6 x Ø3mm (FP-00001-0).
5. Adaptador de vias aéreas 22x15mm p/ amostra de gás (AG-09007-0).
6. Tubo para amostragem p/ filtro c/ reservatório (AG-00004-0).
7. Monitor (DX2010, DX2021, DX2020 ou DX2023).
ILI
8. Módulo de gases (DX-AJAGA-5).

9. Termo-Higrômetro.
10. Micrômetro de Profundidade (Faixa: 0-25mm; Res.: 0,01mm) ou equipamento
equivalente.
PH
1. RCDX0037 - ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO DO DX 5020
DIXTAL
RTDX0083A
AL
PROCEDIMENTO
1. Teste de vazamento
1.a. Alimentar a entrada de gases do bloco de entrada do aparelho com O2 na faixa
XT
de 3,5 a 5,0 kgf/cm².
1.b. Sem o vaporizador conectado ao Barramento dos Vaporizadores, conectar o

fluxômetro TSI de 0-15 L/min na saída comum do aparelho de anestesia
utilizando um conector reto 22F x 22F, um conector reto 22mm x 6mm
(encontrado no kit do fluxômetro TSI 0-300 L/min) e um tubo de silicone Ø6 x
Ø3mm.
CONECTAR À
DI
SAÍDA COMUM
PS
Saída comum do DX 5000:

ILI
PH
DIXTAL
RTDX0083A
AL
Saída comum do DX5010:
XT
Saída comum do DX5020:
DI
CHAVE DE SAÍDA
DO FGF NA
POSIÇÃO SAÍDA
PS
COMUM
ILI
PH
DIXTAL
RTDX0083A
AL
1.c. Ajustar o TSI para ler o fluxo em O2 e em SLPM.
UNIDADE
DE FLUXO
EM SLPM
XT
UNIDADE DE
FLUXO PRESSÃO
EM O2 EM CMH2O
AJUSTE DA AJUSTE DA
MEDIÇÃO DA UNIDADE
LINHA SUPERIOR
AJUSTE DA
MEDIÇÃO DA
LINHA INFERIOR
DI DE FLUXO
AJUSTE
DO TIPO
DE GÁS
1.d. Ajustar um fluxo de O2 de FGF entre 60 e 80 ml/min, observando pelo visor do

PS
TSI.
Obs.: No caso do DX 5020, colocar a chave de saída do FGF na posição Saída
Comum.
1.e. Com o FGF ajustado no fluxo do item anterior, conectar a tomada de pressão
do TSI de 0-300 L/min à saída do TSI de 0-15 L/min, utilizando um tubo de
silicone Ø6 x Ø3mm.
ILI
CONECTADO
À SAÍDA
COMUM TOMADA DE
PRESSÃO DO
TSI 0-300
L/MIN
PH
DIXTAL
RTDX0083A
AL
1.f. Ajustar a unidade de pressão do TSI de 0-300 L/min para ler em cmH2O.
Verificar se a pressão sobe e estabiliza em um valor acima de 30 cmH2O.
1.g. Caso a pressão estabilize abaixo de 30 cmH2O, verificar dentro do aparelho de

anestesia se os tubos estão bem encaixados. Se a pressão continuar abaixo de
30 cmH2O, contatar a Assistência Técnica.
XT
1.h. Fechar o fluxo de FGF, conectar o vaporizador na primeira posição do
barramento e repetir o teste anterior. Caso a pressão estabilize abaixo de 30
cmH2O, verificar se os o’rings do barramento não estão danificados e se os
parafusos de ajuste do vaporizador estão de acordo com o especificado,
conforme figura abaixo (a distância entre a face de cada parafuso de ajuste e a
face do bloco deve estar entre 8,8 e 9,2 mm – Anotar o valor medido na tabela
do item 2.f). Se a pressão continuar abaixo de 30 cmH2O, contatar a
Assistência Técnica.
DI PARAFUSOS
DE AJUSTE
PS
ILI
PH
1.i. Fechar o fluxo de FGF e repetir o teste anterior conectando o vaporizador na

segunda posição do barramento, caso o barramento tenha capacidade para 2
vaporizadores.
1.j. Fechar o fluxo de FGF.
DIXTAL
RTDX0083A
AL
2. Teste de concentração de anestésico na saída comum de gases
NOTAS:
 O vaporizador deve estar cheio até a metade e apoiado com firmeza na
posição de operação correta.
 As temperaturas devem ser estabilizadas durante aproximadamente 4 horas
XT
antes da verificação.
 Recomendação: a temperatura deve estar entre 19 e 21°C para que as faixas
de aceitação estabelecidas neste roteiro sejam válidas.
2.a. Conectar o módulo de gases em um monitor e o vaporizador no aparelho. Com

o monitor ligado e o módulo conectado, aguardar por 5 minutos até que o
módulo aqueça e faça o zeramento.
Obs.: no DX5020, o módulo de gases pode ser conectado no próprio aparelho de

DI
anestesia, sendo necessário ligar o DX5020 no modo Manutenção e também
esperar 5 minutos para o módulo aquecer e zerar. Em caso de dúvidas para
inicializar o aparelho de anestesia em modo de Manutenção, seguir os passos 1.3 a
1.13 do RCDX0037[ ].
2.b. No monitor, pressionar o botão “menu”. Na janela que será aberta, ir para a aba
“Gases” e na opção “Modo de operação”, selecionar o modo Aferição.
PS
ALTERAR
PARA O
ILI
MODO
AFERIÇÃO
PH
DIXTAL
RTDX0083A
AL
Obs.: para colocar o módulo de gases conectado ao DX5020 no modo Aferição,

pressione o botão “Ajustes”, aba “Ajustes”, botão “Gás”.
XT
DI
2.c. Apenas para o DX5020: Com a Chave de Seleção de saída comum na
posição Filtro, iniciar o modo ventilatório Man./Esp. Girar a Chave de Seleção
da saída comum para a posição Saída Comum de Gases.
PS
2.d. Conectar o fluxômetro TSI de 0-300 L/min na saída comum do aparelho de
anestesia, ajustando o TSI para ler o fluxo em O2 e em SLPM. Verificando pelo
TSI, ajustar um fluxo de 2,0 ± 0,1 L/min de O2 no Sistema de Gases Frescos
do aparelho de anestesia.
2.e. Mantendo o fluxo ajustado no item anterior, retirar o TSI e conectar a linha de
amostragem do módulo de gases na Saída Comum, usando a peça “T”, com
saída de amostragem. Colocar uma traqueia na outra ponta da peça em “T”,
conforme a imagem abaixo:
ILI
PH
NOTA: Não colocar a traqueia entre a Saída Comum e a peça em “T”, ou seja, antes
da peça em “T”.
DIXTAL
RTDX0083A
AL
2.f. Ajuste os valores de anestésico no vaporizador de acordo com a tabela abaixo

e preencha a coluna de valor obtido, aguardando 4 minutos para estabilizar
para cada valor ajustado. Utilizar um termo-higrômetro para medir a
temperatura ambiente e anotar o valor na tabela abaixo.
Obs.: caso apareça a mensagem de “auto-calibração”, aguardar o módulo finalizar a
XT
calibração para prosseguir com o teste.
Ajustado Tolerância Valor obtido (%)

0.0 0 – 0.1
0.6 0.5 – 0.8
1.0 0.8 – 1.2
3.0 2.4 – 3.6
*4.0 3.2 – 4.8
5.0 4.0 – 6.0
**7.0 5.6 – 8.4
**8.0
**7.0
5.0
*4.0
3.0
1.0
DI
6.4 – 9.6
5.6 – 8.4
4.0 – 6.0
3.2 – 4.8
2.4 – 3.6
0.8 – 1.2
0.6 0.5 – 0.8
0.0 0 – 0.1
Temperatura ambiente:
Medida do parafuso de ajuste do vaporizador:
PS
Número de série do vaporizador:
Nome do anestésico usado no vaporizador:
*apenas para Halotano a 4%
**apenas para vaporizadores a 7% e a 8%
2.g. Ao final do teste, colocar o módulo de gases novamente no modo Normal.

ILI
PH
DIXTAL
DX 5000
AL
Aparelho de Anestesia
XT
DI
PS
ILI
PH
MANUAL DE SERVIÇO
DIXTAL DX 5000
SUMÁRIO
AL
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 6
1.1 QUEM DEVE USAR ESTE GUIA ............................................................................................ 6
1.2 COMO USAR ESTE GUIA ..................................................................................................... 6
1.3 ABREVIATURAS ................................................................................................................... 6
1.4 RESPONSABILIDADE DO FABRICANTE ................................................................................... 6
1.5 SENHAS ............................................................................................................................. 7
1.6 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES .......................................................................................... 7
1.7 OBSERVAÇÕES GERAIS....................................................................................................... 7
2 TEORIA DE OPERAÇÃO .................................................................................................... 8
2.1 IDENTIFICAÇÃO VISUAL ..................................................................................................... 10
XT
2.1.1 Painel prontal ......................................................................................................... 10
2.1.2 Vista frontal ............................................................................................................ 11
2.1.3 Vista traseira .......................................................................................................... 12
2.2 SIMBOLOGIA PNEUMÁTICA ................................................................................................. 13
2.3 DIAGRAMAS PNEUMÁTICOS ............................................................................................... 15
2.3.1 DX-05000-0 ........................................................................................................... 15
2.3.2 DX-05000-3 ........................................................................................................... 16
2.4 CÓDIGO DE CORES ........................................................................................................... 17
2.5 CJ .CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 (DX-2RC04-0) .............................. 18
2.6 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 (O2 + N2O) (DX-2RC0M-0) .......... 20
2.11
2.12
DI
2.7 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000 (DX-2RC03-0) ............................................... 22
2.8 CJ. FGF 3 GASES - DX5000 (DX-2RC0X-0) .................................................................. 23
2.9 CJ. FGF 2 GASES – DX5000 (DX-2RC0Q-0) ............................................................... 26
2.10 VALVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO VAPORIZADOR AC (PC-V0013-0) ....... 31
BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM VAPORIZADOR (PC-C000W-0) ...................... 32
BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES - DX5000 (DX-2RC0W-0) .................................. 33
2.13 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 (DX-2RC02-0) .......................................... 35
2.14 CJ. SENSOR DE FLUXO DE PROPULSÃO (DX-2RC05-0) ........................................... 39
2.15 CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE TRAVAMENTO - DX5000 (DX-2RC01-0) .... 40
2.16 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 (DX-2RC00-0) ..................................................... 42
PS
2.17 HARDWARE DO APARELHO DE ANESTESIA DX 5000....................................................... 49
2.17.1 Arquitetura geral do hardware do DX 5000....................................................... 49
2.17.2 Comunicação .................................................................................................... 50
2.17.3 Alimentação ....................................................................................................... 51
2.17.4 Outros sinais ..................................................................................................... 52
2.17.5 Descrição das placas ........................................................................................ 53
2.18 SOFTWARE .................................................................................................................. 56
2.18.1 Interface gráfica................................................................................................. 56
2.18.2 Ventilator ........................................................................................................... 56
2.18.3 Safety system .................................................................................................... 57
2.18.4 Power Supply .................................................................................................... 57
ILI
3 TESTES E MANUTENÇÃO ............................................................................................... 58

3.1 CONCEITOS ...................................................................................................................... 58
3.1.1 Manutenção corretiva ............................................................................................ 58
3.1.2 Limpeza, desinfecção e esterilização .................................................................... 58
3.1.3 Manutenção preventiva ......................................................................................... 59
3.2 MANUTENÇÃO CORRETIVA ................................................................................................ 59
3.3 LIMPEZA E DESINFECÇÃO .................................................................................................. 60
3.3.1 Partes externas do aparelho ................................................................................. 60
PH
3.3.2 Cabos e sensores .................................................................................................. 60

3.3.3 Circuito do paciente ............................................................................................... 61
Tabela de referência para limpeza e desinfecção por componente do aparelho de
anestesia DX 5000: ............................................................................................................ 62
3.3.4 Configurações de autoclave .................................................................................. 62
3.4 MANUTENÇÃO PREVENTIVA ............................................................................................... 62
3.4.1 Sequência dos procedimentos .............................................................................. 62
3.4.2 Substituição de componentes ............................................................................... 63
3.4.2.1 Bateria ............................................................................................................... 63
2
Manual de Serviço Rev. A
DIXTAL DX 5000
3.4.2.2 Barramento dos vaporizadores ......................................................................... 63

3.4.2.3 Cabeçote das conexões de travamento............................................................ 64
3.4.2.4 Filtro circular ...................................................................................................... 64
AL
3.4.3 Limpeza de componentes ..................................................................................... 65
3.4.3.1 Bloco de entrada ............................................................................................... 65
3.4.3.2 Filtro de entrada de Ar/O2 ................................................................................. 66
3.4.3.3 Caixa da fonte ................................................................................................... 67
3.4.4 Verificações e procedimentos gerais..................................................................... 68
3.4.4.1 Bateria ............................................................................................................... 68
3.4.4.2 Versões de software.......................................................................................... 69
3.4.4.3 Gabinete ............................................................................................................ 70
3.4.4.4 Cabos ................................................................................................................ 70
XT
3.4.4.5 Caixa da fonte ................................................................................................... 70
3.4.4.6 Fusíveis ............................................................................................................. 70
3.4.4.7 Bloco de entrada dos cilindros .......................................................................... 70
3.4.4.8 Barramento dos vaporizadores + Válvula de Alívio FGF .................................. 70
3.4.4.9 Bloco do ventilador ............................................................................................ 72
3.4.4.10 Filtro circular ...................................................................................................... 74
3.4.5 Calibração de componentes .................................................................................. 79
3.4.5.1 Sensores ........................................................................................................... 79
3.4.5.2 Válvula proporcional .......................................................................................... 79
3.4.5.3 Tensões ............................................................................................................. 79
3.4.6.2
3.4.6.3
3.4.6.4
3.4.6.5
3.4.6.6
DI
3.4.6 Teste de desempenho ........................................................................................... 79
3.4.6.1 Testes funcionais iniciais................................................................................... 80
Testes do FGF .................................................................................................. 81
Teste do sensor de pressão e manômetro de vias aéreas ............................... 83
Ventilação manual ............................................................................................. 84
Teste de desempenho do ventilador ................................................................. 85
Teste de alarmes............................................................................................... 88
3.4.6.7 Teste de saturação e aquecimento do filtro circular ......................................... 89
3.4.6.8 Teste de envelhecimento .................................................................................. 90
3.4.7 Registrando em software a instalação .................................................................. 90
3.4.8 Relatório da manutenção preventiva ..................................................................... 91
PS
3.5 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS INSTRUMENTOS .................................................................. 92
3.5.1 Intrumentos de medida .......................................................................................... 92
3.5.2 Válvulas reguladoras ............................................................................................. 93
3.5.3 Pulmão de Teste.................................................................................................... 94
3.5.4 Acessórios ............................................................................................................. 94
3.5.5 Dispositivos............................................................................................................ 96
3.6 MODO MANUTENÇÃO ........................................................................................................ 97
3.6.1 Entrando no modo manutenção ............................................................................ 97
3.6.2 Menu manutenção ................................................................................................. 98
3.6.3 Menu manutenção preventiva ............................................................................... 99
ILI
4 SOLUÇÕES DE PROBLEMAS ....................................................................................... 101

4.1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 101
4.2 COMO USAR ESTA SEÇÃO .............................................................................................. 101
4.3 QUEM DEVE EXECUTAR REPAROS ................................................................................... 101
4.4 NÍVEL DE SUBSTITUIÇÃO SUPORTADO.............................................................................. 101
4.5 AQUISIÇÃO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO .............................................................................. 101
4.6 GUIA PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS .......................................................................... 101
4.6.1 Verificação inicial ................................................................................................. 102
4.6.2 Verificações antes de abrir o aparelho ................................................................ 102
PH
4.6.3 Tabelas de soluções de problemas ..................................................................... 102

4.6.3.1 Mensagens dos testes automáticos (BOOT) ................................................. 102
4.6.3.2 Alarmes técnicos e soluções ........................................................................... 110
4.6.3.3 Alarmes fisiológicos (relativos ao paciente) .................................................... 119
4.6.3.4 Problemas mecânicos e soluções................................................................... 120
4.6.4 Resolução de vazamento no sistema circular – DX 5000 ................................... 126
5 PEÇAS.............................................................................................................................. 127
5.1 VISTAS EXPLODIDAS ....................................................................................................... 127
3
DIXTAL DX 5000
5.1.1 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES – DX5000 (DX-2RC04-0) ................. 127
5.1.2 CONJUNTO ENTRADA DE GASES (DX-1RC07-0) ........................................... 129
5.1.3 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX5000 (O2 + N2O) (DX-2RC0M-0)
AL
130
5.1.4 CJ. DE ENTRADA DE GASES – DX5000 (DX-2RC03-0) .................................. 131
5.1.5 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 (DX-2RC02-0) ................................... 132
5.1.6 CJ. SENSOR DE FLUXO DE PROPULSÃO (DX-2RC05-0) .............................. 134
5.1.7 CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE TRAVAMENTO - DX5000 (DX-2RC01 –0)
135
5.1.8 CJ. FILTRO CIRCULAR – DX 5000 (DX-2RC00-0) ............................................ 137
5.1.9 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE – DX5000 (DX-2RC07-0) ........................... 141
5.1.10 CJ. CHAVE GERAL–DX5000 (DX-2RC08-0) ................................................. 142
XT
5.1.11 CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 3 GASES – DX5000 (DX-2RC0A-0) ..... 143
5.1.12 CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS – DX5000 (DX-2RC0C-0) ....................... 144
5.1.13 CJ. DISPLAY 7” + GEODE LX – DX5000 (DX-2RC06-0) ............................... 145
5.2 ESTRUTURA DO PRODUTO – GABINETE, INTEGRAÇÃO E ELETRÔNICA ................................ 147
5.2.1 Lista de Acessórios.............................................................................................. 152
6 INSTALAÇÃO .................................................................................................................. 153
6.1 PAPÉIS E RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 153
6.2 REQUISITOS ELÉTRICOS.................................................................................................. 153
6.3 REQUISITOS PNEUMÁTICOS ............................................................................................. 154
6.4 REQUISITOS AMBIENTAIS ................................................................................................ 155
DI
6.4.1 Transporte e armazenamento ............................................................................. 155
6.4.2 Em operação ....................................................................................................... 155
6.5 REQUISITOS DE ESPAÇO ................................................................................................. 155
6.6 DESEMBALANDO O EQUIPAMENTO ................................................................................... 155
6.7 INSPEÇÃO INICIAL ........................................................................................................... 156
6.7.1 Inspeção mecânica .............................................................................................. 156
6.7.2 Inspeção elétrica.................................................................................................. 156
6.7.3 Acessórios ........................................................................................................... 156
6.7.4 Reclamações por danos ...................................................................................... 158
6.7.5 Reembalagem para transporte ou armazenamento............................................ 158
6.8 INSTALANDO O EQUIPAMENTO ......................................................................................... 158
PS
6.8.1 Instalação elétrica ................................................................................................ 158
6.8.2 Instalação pneumática ......................................................................................... 159
6.8.3 Inspeção do filtro circular e preparação do circuito do paciente ......................... 160
6.9 CHECK-LIST DE INSTALAÇÃO ........................................................................................... 160
6.9.1 Inicialização do aparelho ..................................................................................... 160
6.9.2 Teste pneumático (teste de vazamento) ............................................................. 161
6.9.3 Calibração da célula de O2 .................................................................................. 161
6.9.4 Alarmes, display, teclado/encoder, manômetros ................................................ 161
6.9.5 Teste do FGF....................................................................................................... 161
6.9.6 Ventilação ............................................................................................................ 162
ILI
6.9.7 Envelhecimento/bateria ....................................................................................... 163

6.9.8 Registrando a instalação ..................................................................................... 163
6.9.8.1 Entrando no modo manutenção ...................................................................... 163
6.9.8.2 Menu manutenção preventiva ......................................................................... 165
7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ...................................................................................... 166
7.1 ESPECIFICAÇÕES GERAIS ............................................................................................... 166
7.2 ESPECIFICAÇÕES ELÉTRICAS .......................................................................................... 166
7.3 ESPECIFICAÇÕES AMBIENTAIS ......................................................................................... 166
7.4 COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA............................................................................. 167
PH
Emissão Eletromagnética ................................................................................................. 167

Imunidade Eletromagnética .............................................................................................. 167
7.5 ESPECIFICAÇÕES DE DESEMPENHO ................................................................................. 170
7.5.1 Sistema de liberação de gases anestésicos ....................................................... 170
7.5.2 Ventilador ............................................................................................................. 171
7.5.3 Sistema respiratório circular ................................................................................ 172
7.6 SISTEMA DE ALARMES .................................................................................................... 172
8 DADOS DO FABRICANTE .............................................................................................. 174
4
DIXTAL DX 5000
9 ANEXO A ......................................................................................................................... 175

9.1 ROTEIROS DE MONTAGEM E TESTE DE SUBCONJUNTOS ................................................... 175
9.2 ROTEIROS GERAIS .......................................................................................................... 176
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
5
DIXTAL DX 5000
1 INTRODUÇÃO
AL
1.1 Quem Deve Usar Este Guia
Este manual é destinado a engenheiros e técnicos treinados responsáveis pelo
reparo e manutenção da linha de Anestesia da PHILIPS/DIXTAL.
1.2 Como Usar Este Guia
XT
Este guia apresenta um conjunto de informações técnicas sobre o
funcionamento do aparelho e deve ser usado sempre que for necessário
realizar a manutenção de algum item ou subconjunto. Utilize o índice para
encontrar os tópicos desejados.
1.3 Abreviaturas
Abreviatura
FGF
PS
DI
As principais abreviaturas utilizadas ao longo deste manual são:
Descrição
Fresh Gas Flow (Fluxo de Gases Frescos)
Power Supply (Fonte de Alimentação)
SS Safety System (Sistema de Segurança)
UI User Interface (Interface de Usuário)
VT Ventilator (Ventilador)
PS
1.4 Responsabilidade do Fabricante
A PHILIPS/ DIXTAL se responsabiliza por quaisquer efeitos na segurança,
EMC (compatibilidade eletromagnética), confiabilidade e desempenho do
equipamento somente se:
1. Montagens, reajustes, modificações ou reparos forem realizados por

profissionais treinados e autorizados PHILIPS/DIXTAL;
ILI
2. Instalações elétricas e da rede de gases do hospital estiverem de acordo

com as normas nacionais;
3. O equipamento estiver sendo utilizado de acordo com as instruções de uso.
Para segurança e EMC, use somente as partes e acessórios especificados

para este aparelho de anestesia. A Philips não se responsabiliza por danos
causados pelo uso de partes e acessórios não especificados.
PH
Este documento contém informações protegidas por direitos autorais. Todos os

direitos são reservados.
É proibida a reprodução, adaptação ou tradução sem autorização prévia por

escrito, exceto como permitido pela lei de direitos autorais.
6
DIXTAL DX 5000
A informação contida neste documento pode ser modificada sem aviso prévio.
AL
A PHILIPS/DIXTAL não dá garantia de nenhum tipo com relação a este
material, incluindo, mas não se limitando a, garantias implícitas ou
comercialização e adequação a algum propósito particular.
A PHILIPS/DIXTAL não pode ser responsabilizada por erros aqui contidos ou

por danos acidentais ou conseqüentes relacionados ao fornecimento,
desempenho ou uso deste material.
XT
1.5 Senhas
Para ter diferentes níveis de acesso ao sistema do aparelho são necessárias
algumas senhas:
Nível de acesso Senha

Entrar no modo Manutenção 102008
Acessar o menu de Update dos microcontroladores 398643
DI
Acessar a janela de Manutenção Preventiva
1.6 Advertências e Precauções

Entrar em contato
PHILIPS/DIXTAL
com a
AVISO
Os avisos informam sobre como evitar lesões a pacientes, aos usuários ou aos
operadores do equipamento.
PS
PRECAUÇÃO
As precauções informam sobre como evitar danos ao equipamento.
NOTA
As notas informam sobre alguma possível observação que possa existir sobre
alguma funcionalidade do equipamento.
ILI
1.7 Observações Gerais

NOTA
As telas ou figuras apresentadas neste manual podem variar conforme a
configuração do equipamento, sendo elas apenas ilustrativas.
PH
7
DIXTAL DX 5000
2 TEORIA DE OPERAÇÃO
AL
A Estação de Trabalho de Anestesia DX 5000 é um equipamento médico de
suporte à vida com as seguintes funções:
1. Promover anestesia no paciente, fornecendo gases medicinais adicionados

de agentes anestésicos inalatórios;
2. Dar suporte ventilatório para o paciente;
3. Monitorar as funções fisiológicas do paciente.
XT
O aparelho é desenvolvido com base em princípios da mecânica e eletrônica,
estes princípios são explicados em detalhe no capítulo seguinte.
Os principais conjuntos funcionais do aparelho são:
Sistema de Liberação de Gás Anestésico (Seção de Fluxo Contínuo):
É constituído de toda a parte de entrada de gases a partir da rede de

DI
distribuição ou cilindros, até a entrada do sistema respiratório circular.
Sua função é fornecer através de fluxo controlado pelo usuário, a mistura de

gases medicinais que será ofertado ao paciente. Esta mistura passa pelos
vaporizadores, padrão Selectatec®, sendo daí enviada para a saída comum de
gases.
Ventilador Anestésico:
PS
O ventilador do aparelho de anestesia tem a pneumática como origem de sua

força motriz e é controlado eletronicamente através de software e hardware
que determinam com precisão o fluxo do gás enviado ao paciente.
Este controle eletrônico permite realizar os seguintes modos de ventilação:

 VCV
 PCV
ILI
Além de controlar a abertura e o fechamento das válvulas inspiratória

(proporcional) e expiratória, a eletrônica do equipamento é responsável por
realizar a monitoração do próprio funcionamento do sistema e dos parâmetros
ventilatórios do paciente. Dentre estes últimos estão:
 Pressão nas vias aéreas e PEEP (a pressão é tomada no sistema circular e

é monitorada pelo sensor de pressão instalado na placa Ventilator);
PH
 Volume Corrente e Volume Minuto (medidos pelo sensor de fluxo a fio

quente, instalado no ramo expiratório do sistema circular);
 Fração Inspirada de O2 (medida pelo analisador de oxigênio instalado logo
depois da conexão inspiratória do sistema circular).
8
DIXTAL DX 5000
Sistema Respiratório Circular:
AL
É responsável por fazer a interface entre o equipamento e o paciente, além de
filtrar o gás carbônico expirado, fazendo com que FGF e gás anestésico sejam
reaproveitados. Nesta parte do aparelho, devido à presença de um válvula de
alívio, a pressão de via aérea não excederá 100cmH2O.
Características gerais:
Cada gás medicinal possui um manômetro para a aferição da pressão de
XT
entrada, sendo estes instalados na parte frontal do aparelho.
O aparelho possui uma saída auxiliar de oxigênio com a dimensão adequada

para conectar um fluxômetro, e uma saída para conexão de um aspirador.
Como garantia contra problemas na rede de distribuição de gases, o aparelho

permite que sejam instalados um cilindro de oxigênio – O2 – e um cilindro de
óxido nitroso – N2O (a possibilidade de encaixe do cilindro de N2O é um
opcional). Para cada cilindro há um manômetro localizado no painel frontal.
DI
A Estação DX5000 possui tela LCD de 7’’ e a interface gráfica é comandada
por touchscreen e por botão giratório (encoder).
Há rotâmetros individuais para cada gás medicinal e o controle de fluxo de

cada gás é feito através de botão giratório identificado.
O equipamento possui uma porta de comunicação com saída Ethernet e uma

PS
saída USB, que são usadas pela assistência autorizada da PHILIPS/DIXTAL
para exportar histórico de falhas e tendências, e fazer atualização de firmware.
ILI
PH
9
DIXTAL DX 5000
2.1 Identificação Visual
AL
2.1.1 Painel prontal
Display Encoder
XT
DI
Botão On- O2 Flush / Seleção Ar/N2O
Off O2+ (para modelos com FGF
de 3 gases)
PS
Figura 1: Ilustração do Painel Frontal
ILI
PH
10
DIXTAL DX 5000
2.1.2 Vista frontal
AL
XT
Manômetros
do Bloco de
Entrada
Saída de O2
Auxiliar
Saída de O2
Auxiliar
DI
Saída
comum de
gases
PS
Filtro
Circular
ILI
Figura 2: Ilustração de Vista Frontal do Aparelho de Anestesia

PH
11
DIXTAL DX 5000
2.1.3 Vista traseira
AL
XT
Conexão
para Cilindro
Conexões Reserva
das Redes
de Gases
DI
Tomadas
Auxiliares
Conexão do
PS
Cabo de
Chave Geral Alimentação
ILI
Figura 3: Ilustração de Vista Traseira do Aparelho de Anestesia

PH
12
DIXTAL DX 5000
2.2 Simbologia Pneumática
AL
Visando o entendimento do princípio de funcionamento da parte pneumática da
Estação de Trabalho de Anestesia DX 5000, tem-se a seguir a descrição dos
símbolos utilizados no diagrama pneumático.
SÍMBOLO DENOMINAÇÃO
Filtro
XT
Dreno
Manômetro
Válvula reguladora de pressão com escape
Válvula reguladora de pressão sem escape
DI
Válvula reguladora de pressão com abertura de escape, ajustável
Válvula reguladora de pressão sem abertura de escape, ajustável
Válvula reguladora de fluxo com escape, ajustável

PS
Válvula reguladora de fluxo com acionamento elétrico
Válvula 2/2 vias com abertura para atmosfera e retorno por mola
Válvula 3/2 vias com retorno por mola
Válvula 3/2 vias, com escape para a atmosfera e retorno por mola
ILI
Válvula 2/2 vias, acionamento elétrico (solenóide) e retorno por mola
Válvula 2/2 vias com acionamento elétrico, retorno por mola, ajustável
Válvula 3/2 vias com acionamento elétrico, retorno por mola e escape
Válvula 3/2 vias com retorno por mola *

PH
Válvula de Controle de fluxo variável
Válvula de Controle de fluxo fixa
Válvula unidirecional: permite o fluxo em apenas uma direção
13
DIXTAL DX 5000
Válvula 2/2 vias, acionamento mecânico (botão) e retorno por mola
AL
Válvula 3/2 vias, acionamento mecânico (botão) com escape
Sistema de engrenamento
Vaporizador
XT
Sensor de fluxo
Sensor de pressão
Analisador de Oxigênio
Reservatório do absorvedor de gás carbônico
DI
Fole
Reservatório flexível (bolsa de ar)
Reservatório (cilindro de gás)
Pressostato (switch) – Converte um sinal pneumático em um elétrico
Fonte de pressão (Alimentação)

PS
Linha de trabalho de retorno, de alimentação
Linha de Pilotagem
Sinal de pressão
Sinal elétrico
Conectado – Sem válvula de retenção com abertura mecânica

ILI
Plugado ou bloqueado
Tabela 1: Simbologia pneumática

PH
14
A
DIXTAL DX 5000
2.3 Diagramas Pneumáticos

2.3.1 DX-05000-0
XT
DI
PS
ILI
15
A
DIXTAL DX 5000
2.3.2 DX-05000-3
XT
DI
PS
ILI
16
DIXTAL DX 5000
2.4 Código de Cores
AL
Para facilitar o entendimento dos caminhos percorridos pelos gases foi criado
um código de cores para cada tipo de gás.
Cor Tipo de gás

Amarelo Ar
Verde Oxigênio (O2)
Azul Óxido Nitroso (N2O)
XT
Ar, ou O2, ou N2O, ou qualquer
Laranja
mistura dos três gases
Mistura de O2, Ar e/ou N2O
Vermelho
adicionada de anestésicos (FGF)
Marrom Gás expirado pelo paciente
Tabela 2: Código de cores
DI
PS
ILI
PH
17
DIXTAL DX 5000
2.5 CJ .CHASSI DE ENTRADA DOS GASES -
AL
DX5000 (DX-2RC04-0)
Observação: Subconjunto faz parte APENAS dos modelos que trabalham com
FGF de 3 gases.
Funções: Distribuir gases para os demais blocos que compõem o circuito

pneumático e retenção de resíduos sólidos na entrada dos gases.
XT
4 6
1 2
8
7
3
9
DI
PS
ENTRADA DE
ENTRADA ENTRADA DE O2
DE AR N2O
Figura 4: Cj. Chassi de Entrada dos Gases – vista superior
ILI
Item Descrição
1 Saída de Ar para o bloco de seleção Ar/O2

2 Saída de Ar para o manômetro
3 Saída de Ar para o bloco de FGF
4 Saída de N2O para o manômetro
5 Saída de N2O para o bloco de FGF
6 Saída de O2 para o manômetro
PH
7 Saída de O2 para o bloco de seleção Ar/O2 e para o bloco de FGF

8 Saída de O2 para as saídas auxiliares de O2
9 Pressostato
Tabela 3: Descrição dos componentes do Bloco de Entrada – vista superior
18
DIXTAL DX 5000
AL
Bloco de FGF Bloco de FGF
7 6 5 4 2 3
Bloco de
Bloco de FGF Seleção de
Gases
XT
8
Bloco de
Saída Auxiliar
Seleção de
de O2
Gases
Saída Auxiliar
de O2
DI 9
Figura 5: Diagrama Pneumático do Cj. Chassi de Entrada dos Gases
Os gases medicinais O2, N2O e Ar, provenientes da rede de distribuição,

entram no bloco e passam por filtros para evitar que resíduos sólidos
PS
superiores a 45µm entrem no circuito. Recomenda-se a utilização de um filtro
coalescente nas entradas de Ar e O2 para evitar acúmulo de água, óleo e
partículas sólidas no sistema.
A pressão de cada gás é medida por um manômetro. Estes manômetros se

localizam na parte frontal do aparelho.
Duas conexões do ramo de gás Oxigênio têm como destino as saídas

auxiliares de O2, localizadas na lateral esquerda, próxima à saída comum de
ILI
gases. Estas saídas podem comportar fluxômetros, servindo então para

fornecer um fluxo auxiliar de oxigênio ao paciente.
Os três gases (Ar, O2 e N2O) saem do Bloco de Entrada com direção ao Bloco
de FGF.
Os gases Ar e O2 saem do bloco também com destino ao Bloco de Seleção de

PH
Gases.
19
DIXTAL DX 5000
2.6 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES -
AL
DX5000 (O2 + N2O) (DX-2RC0M-0)
FGF de 2 gases.
Funções: Distribuir gases para os demais blocos que compõem o circuito

pneumático e retenção de resíduos sólidos na entrada dos gases.
3
XT
1
4
5
2
DI
PS
ENTRADA DE
ENTRADA DE O2
N2O
Figura 6: Cj. Chassi de Entrada dos Gases (2 gases) – vista superior
Item Descrição
1 Saída de N2O para o manômetro

ILI
2 Saída de N2O para o bloco de FGF

3 Saída de O2 para o manômetro
4 Saída de O2 para o bloco do ventilador e para o bloco de FGF
5 Saída de O2 para as saídas auxiliares de O2
6 Pressostato
Tabela 4: Descrição dos componentes do Cj. Chassi de Entrada dos Gases (2 gases) – vista
PH
superior
20
DIXTAL DX 5000
Bloco de FGF
AL
4 3 2 1
Bloco de FGF
XT
Saída Auxiliar
de O2
Bloco do
Saída Auxiliar
de O2 5
DI 6
Ventilador
PS
Figura 7: Diagrama Pneumático do Cj. Chassi de Entrada dos Gases (2 gases)
Os gases medicinais O2 e N2O, provenientes da rede de distribuição, entram no

bloco e passam por filtros para evitar que resíduos sólidos superiores a 45µm
entrem no circuito. Recomenda-se a utilização de um filtro coalescente na
entrada de O2 para evitar acúmulo de água, óleo e partículas sólidas no
sistema.
ILI
A pressão de cada gás é medida por um manômetro. Estes manômetros se

localizam na parte frontal do aparelho.
Duas conexões do ramo de gás Oxigênio têm como destino as saídas

auxiliares de O2, localizadas na lateral esquerda, próximas à Saída Comum de
Gases. Estas saídas podem comportar fluxômetros, servindo então para
fornecer um fluxo auxiliar de oxigênio ao paciente.
PH
Os dois gases (O2 e N2O) saem do Bloco de Entrada com direção ao Bloco de
FGF.
O gás O2 sai do bloco também com destino ao Bloco do Ventilador.
21
DIXTAL DX 5000
2.7 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000 (DX-
AL
2RC03-0)
Função: Permitir a conexão do cilindro reserva de O2 para proteção contra
falha da rede de distribuição.
XT
4
DI
2
3
PS
Figura 8: Cj.de Entrada dos Gases
Item Descrição
1 Bloco de controle de vazão do pin-index de O2

ILI
2 Válvula Reguladora da Pressão de O2

3 Saída para o manômetro O2
5 Saída de O2 para o Bloco de FGF
Tabela 5: Descrição dos componentes dos Cj.de Entrada dos Gases

PH
22
DIXTAL DX 5000
Bloco de FGF
AL
4 5
3
2
XT
1
DI
Figura 9: Diagrama Pneumático do Cj.de Entrada dos Gases
O Bloco de Entrada do Cilindro possui: um filtro para evitar que contaminantes

entrem no aparelho, uma saída para um manômetro que fica localizado na
PS
parte frontal do equipamento, uma válvula reguladora de pressão para reduzir a
elevada pressão do cilindro à pressão de trabalho do equipamento e uma
válvula de alívio (proteção contra sobrepressão).
O gás O2 sai do Bloco de Entrada e se junta ao ramo de O2 que sai do Cj.

Chassi de Entrada (gás proveniente da rede) em direção ao Cj. de FGF e ao
Bloco do Ventilador.
ILI
2.8 CJ. FGF 3 GASES - DX5000 (DX-2RC0X-0)

FGF de 3 gases.
Funções:
PH
 Ajuste e medição dos fluxos de O2, N2O e Ar;

 Envio de O2 direto;
 Sistema de engrenamento para manter a concentração mínima entre 23 e
30% de O2 em toda mistura contendo N2O;
 Sistema automático de corte de N2O na ausência de O2.
23
DIXTAL DX 5000
AL
XT
DI
Figura 10: Conjunto FGF 3 gases
PS
Item Descrição
1 Entrada de O2
2 Entrada de Ar
3 Entrada de N2O
4 Saída de O2 "Flush"
ILI
5 Saída da mistura
6 Saída para medição de pressão de O2
7 Saída para medição de pressão de N2O

8 Saída para medição de pressão de Ar
9 Botão de O2 "Flush"
10 Seletor N2O-Ar
PH
11 Válvula Reguladora de O2
12 Válvula Reguladora de N2O
13 Válvula Reguladora de Ar
14 Válvula Agulha de O2
15 Válvula Agulha de N2O com sistema de engrenamento
24
DIXTAL DX 5000
16 Válvula Agulha de Ar
17 Válvula de Alívio
AL
18 Rotâmetro de O2
20 Rotâmetro de Ar
Tabela 6: Descrição dos componentes – Cj. FGF 3 gases
Barramento dos
XT
Vaporizadores
5 17 20 16
18
14
DI 19
15
PS
12
11
ILI
10
1 4 13 2 3
PH
Bloco de Entrada Saída Comum de Bloco de Bloco de

ou Bloco de Gases Entrada Entrada
Entrada do Cilindro
Figura 11: Diagrama Pneumático do Cj. FGF 3 gases
25
DIXTAL DX 5000
Os gases realizam os seguintes trajetos no Sistema de Gases Frescos:
AL
O2: Pode vir tanto da rede de distribuição como do cilindro reserva, e entra no
bloco pela entrada (1). Daí segue:
 Para uma linha de pressão que pilota uma válvula que, em caso de pressão
de O2 inferior a 2,2 bar, fecha a passagem de N2O impedindo seu
fornecimento, e libera automaticamente a passagem de Ar, independente
da posição da chave Ar/N2O (nome do dispositivo: N2O cut-off);
 Para uma válvula reguladora de pressão (2,1-2,4 bar);
XT
 Para a linha de O2 direto (O2+)/O2 Flush: O botão “O2+”, quando acionado,
libera um fluxo de oxigênio entre 35 a 55 L/min que é enviado diretamente à
Saída Comum de Gases, sem passar pelo Barramento de Vaporizadores, e
pode ser usado, por exemplo, com a finalidade de retirar resíduos de
anestésicos após a cirurgia;
 Para o ajuste de fluxo: Válvula de ajuste de fluxo permite o controle do fluxo
de O2 enviado para o Barramento dos Vaporizadores;
 Para o sistema de engrenamento: tem a função de manter a proporção de
DI
23 a 30% de O2 na mistura quando for ajustado um fluxo qualquer de N2O.
N2O: Entra pela entrada (3), passa por uma válvula reguladora de pressão (2,4-
2,8 bar) e segue para o sistema de engrenamento, que inclui o ajuste de fluxo.
Ar: Entra pela entrada (2), passa por uma válvula reguladora de pressão (2,4-
2,8 bar) e segue para o ajuste de fluxo.
PS
Cada gás passa ao fim por um rotâmetro, que tem por finalidade exibir ao
usuário o fluxo daquele gás.
Há uma válvula de alívio de 100 cmH2O (17), para, em caso de obstrução na

saída, não haver danos ao dispositivo.
Após os rotâmetros, a mistura de gases segue para a saída (5) em direção ao

Barramento de Vaporizadores.
ILI
2.9 CJ. FGF 2 GASES – DX5000 (DX-2RC0Q-0)

FGF para 2 gases.
Funções:
PH
 Ajuste e medição dos fluxos de O2 e N2O;

 Envio de O2 direto;
 Sistema de engrenamento para manter a concentração mínima entre 23 e
30% de O2 em toda mistura contendo N2O;
 Sistema automático de corte de N2O na ausência de O2.
26
DIXTAL DX 5000
AL
XT
13
12
DI
10
PS
11
Figura 12: Cj. FGF 2 Gases – vista isométrica

ILI
PH
27
DIXTAL DX 5000
AL
XT
DI
9
PS
8
4 1
2
3
5
ILI
Figura 13: Cj. FGF 2 Gases – vista traseira
Item Descrição
1 Entrada O2
2 Entrada de N2O
3 Saída para medição da pressão de O2
PH
4 Saída para medição da pressão de N2O

6 Saída da mistura
7 Botão de O2 Flush
8 Válvula Reguladora de O2
9 Válvula Reguladora de N2O
28
DIXTAL DX 5000
10 Válvula Agulha de O2
11 Válvula Agulha de N2O com sistema de engrenamento
AL
12 Rotâmetro de O2
Tabela 7: Descrição dos componentes do Cj. FGF 2 Gases
Válvula de Alívio
6
XT
12
13
10 DI 11
PS
Saída Comum de
Gases
7
8
5
9
ILI
1
2
Bloco de Entrada Bloco de

ou Bloco de Entrada
Entrada do Cilindro
Figura 14: Diagrama Pneumático do Cj. FGF 2 gases

PH
Os gases realizam os seguintes trajetos no Conjunto FGF 2 Gases:
O2: Pode vir tanto da rede de distribuição como do cilindro reserva, e entra no
bloco pela entrada (1). Daí segue:
29
DIXTAL DX 5000
 Para uma linha de pressão que pilota uma válvula que, em caso de pressão
de O2 inferior a 2,2 bar, fecha a passagem de N2O impedindo seu
AL
fornecimento (nome do dispositivo: N2O cut-off);
 Para uma válvula reguladora de pressão (2,1-2,4 bar);
 Para a linha de O2 direto (O2+)/O2 Flush: O botão “O2+”, quando acionado,
libera um fluxo de oxigênio entre 35 a 55 L/min que é enviado diretamente à
Saída Comum de Gases, sem passar pelo Barramento de Vaporizadores, e
pode ser usado, por exemplo, com a finalidade de retirar resíduos de
anestésicos após a cirurgia;
 Para o ajuste de fluxo: Válvula de ajuste de fluxo permite o controle do fluxo
XT
de O2 enviado para o Barramento dos Vaporizadores;
 Para o sistema de engrenamento: tem a função de manter a proporção de
23 a 30% de O2 na mistura quando for ajustado um fluxo qualquer de N2O.
N2O: Entra pela entrada (2), passa por uma válvula reguladora de pressão (2,4-
2,8 bar) e segue para o sistema de engrenamento, que inclui o ajuste de fluxo.
Cada um dos dois gases passa ao fim por um rotâmetro, que tem por finalidade
exibir ao usuário o fluxo daquele gás.
DI
Após os sensores de fluxo, a mistura de gases segue pela saída (6) em direção
ao Cj. Válvula de Alívio, que não está embutida no Cj. FGF – 2 gases.
PS
ILI
PH
30
DIXTAL DX 5000
2.10 VALVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO
AL
VAPORIZADOR AC (PC-V0013-0)
Barramento para 2 Vaporizadores.
Função: Conexão para dois vaporizadores anestésicos calibrados padrão

Selectatec®.
XT
1 3 3 3 3
DI
2
Figura 15: Válvula de Controle de Fluxo do Vaporizador (também conhecido como Barramento
de Vaporizadores)
PS
Item Descrição
1 Entrada para o barramento

2 Saída do barramento
3 Válvulas de acoplamento dos vaporizadores
Tabela 8: Descrição dos componentes da Válvula de Controle de Fluxo do Vaporizador
ILI
1 2
Sistema de Saída Comum de

PH
Gases Frescos Gases

3 3 3 3
Figura 16: Diagrama Pneumático da Válvula de Controle de Fluxo do Vaporizador
31
DIXTAL DX 5000
O acoplamento do vaporizador anestésico (Halotano, Enflurano, Isoflurano,

Sevoflurano ou Desflurano) aciona as válvulas do subconjunto permitindo que o
AL
fluxo da mistura de gases, regulado no Sistema de Gases Frescos, passe
através da câmara do vaporizador, recebendo assim a concentração de agente
anestésico, ajustada no próprio vaporizador.
O subconjunto tem capacidade de comportar dois vaporizadores padrão

Selectatec®. Estes vaporizadores possuem um sistema de inter-bloqueio que
impede que os dois forneçam vapores anestésicos à mistura de gases ao
mesmo tempo.
XT
Esta mistura anestésica, chamada de Fluxo de Gás Fresco (FGF), vai para a
saída (componente 2), em direção à Saída Comum de Gases.
2.11 BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM

VAPORIZADOR (PC-C000W-0)
Barramento para apenas 1 Vaporizador.
Função: Conexão
Selectatec®.
para
DI
um vaporizador anestésico calibrado padrão
3 3
PS
1
ILI
Figura 17: Barramento p/ Um Vaporizador

PH
32
DIXTAL DX 5000
AL
Item Descrição
1 Entrada para o barramento

2 Saída do barramento
3 Válvulas de acoplamento dos vaporizadores
Tabela 9: Descrição dos componentes do Barramento p/ Um Vaporizador
XT
Válvula de Saída Comum de
Alívio Gases
1 2
3 3
Figura 18: Diagrama Pneumático do Barramento p/ Um Vaporizador

DI
O acoplamento do vaporizador anestésico (Halotano, Enflurano, Isoflurano,
Sevoflurano ou Desflurano) aciona as válvulas do barramento permitindo que o
fluxo da mistura de gases, regulado no Sistema de Gases Frescos, passe
através da câmara do vaporizador, recebendo assim a concentração de agente
anestésico, ajustada no próprio vaporizador.
O barramento tem capacidade para comportar apenas um vaporizador do

PS
padrão Selectatec®.
Esta mistura anestésica, chamada de Fluxo de Gás Fresco (FGF), vai para a
saída (componente 2), em direção à Saída Comum de Gases.
2.12 BLOCO DE SELEÇÃO DE GASES - DX5000

(DX-2RC0W-0)
ILI
FGF de 3 gases.
Função: Comutação automática do gás motriz do ventilador: quando o

aparelho for alimentado por O2 e Ar, o Bloco de Seleção dará prioridade ao
envio de Ar, por ser mais econômico.
PH
33
DIXTAL DX 5000
AL
1
XT
2
DI
Figura 19: Bloco de Seleção
Item Descrição
1 Entrada de O2
2 Entrada de Ar
PS
3 Saída para o Bloco do Ventilador
4A e
Válvulas pilotadas a gás e com retorno por mola
4B
Tabela 10: Descrição dos componentes do Bloco de Seleção

ILI
PH
34
DIXTAL DX 5000
AL
Bloco do Ventilador
Bloco de Entrada 4A 3
XT
Bloco de Entrada
4B
DI
Figura 20: Diagrama Pneumático do Bloco de Seleção
O Ar é o gás motriz padrão do ventilador (preferencial por ser mais barato). Se

PS
a pressão de Ar (2) do Bloco de Entrada cair para valores inferiores a “O2 ON”
(2,0–1,7 bar), automaticamente as válvulas (4A) e (4B) com retorno por mola
deixam de ser pilotadas, liberando a passagem de O2 para suprir a alimentação
do Bloco do Ventilador. Se a pressão de Ar (2) do Bloco de Entrada se elevar
novamente para “O2 OFF” (2,2–2,5 bar), as válvulas (4A) e (4B) voltam a ser
pilotadas, permitindo a passagem do ar para abastecer o Bloco do Ventilador.
2.13 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 (DX-

ILI
2RC02-0)
Funções:
 Pilotagem de válvulas no Filtro Circular;

 Envio do gás motriz para o Filtro Circular;
 Controle do PEEP.
PH
35
DIXTAL DX 5000
AL
9 10 3 4 11
12
XT
8
7 5
13
Item
DI
Figura 21: Bloco do Ventilador – vista superior
Descrição
14 6
1 Entrada de Gás
2 Saída do gás de propulsão
PS
Linha de pilotagem da válvula de bypass da APL e da válvula de
4
seleção Bolsa/Ventilador
6 Saída de gás de sangria do PEEP
7 Tomada de pressão do gás de propulsão
8 Válvula reguladora do gás de propulsão – saída: 2,3 bar
9 Válvula reguladora – saída: 245 a 255 mbar
10 Válvula solenóide de expiração
ILI
11 Válvula solenóide de bypass da APL e de seleção Bolsa/Ventilador

12 Válvula solenóide “PEEP Switch”
13 Válvula proporcional do gás de propulsão
14 Válvula proporcional da PEEP
Tabela 11: Descrição dos componentes do Bloco do Ventilador

PH
36
DIXTAL DX 5000
13 10
AL
Sensor de
Fluxo
Expiratório
(Pressurização
da campânula
do fole)
2
XT
Pilotagem da
válvula de
3 expiração
11
Pilotagem da
válvula de seleção
de ventilação
4 manual/mecânica
e da válvula de
7
DI 12
5
bypass da APL
Pilotagem da
válvula de PEEP
PS
Bloco de
Entrada/ Bloco 1 8 9 14 6
de Seleção Orifício calibrado
de sangria da
válvula da PEEP
Figura 22: Diagrama Pneumático do Bloco do Ventilador

ILI
Placa Ventilator:
E1: Controle eletrônico da válvula proporcional do gás de propulsão;
E2: Controle eletrônico da válvula expiratória, acionamento
automático na fase inspiratória;
E3: Controle eletrônico da válvula de seleção manual/mecânica e
bypass da APL;
E4: Controle eletrônico da válvula proporcional do PEEP;
E5: Controle eletrônico da válvula de PEEP switch; acionamento
PH
automático na fase inspiratória;

P3: Transdutor de pressão, que lê eletronicamente a pressão após
a primeira válvula reguladora (pressão do gás de propulsão);
Em um aparelho que não tem entrada de Ar, o Bloco do Ventilador será

alimentado sempre por O2. Para os outros modelos, a alimentação poderá ser
37
DIXTAL DX 5000
feita por Ar ou O2, a depender da disponibilidade de cada um – ver descrição

do Bloco de Seleção (DX-2RC0W-0). O gás vem pela entrada (1).
AL
O gás motriz logo no início passa por uma válvula reguladora de pressão (8)
(saída: 2,3 bar) e então é enviado para três destinos. Um deles é uma tomada
de pressão (7) com destino a um sensor na Placa Ventilator, para controle do
sistema. Em outro, passa por uma válvula proporcional (13). Esta válvula é
controlada eletronicamente e, em conjunto com o sensor de fluxo mássico (ver
Cj. Sensor de Fluxo de Propulsão – DX-2RC05-0), tem como função regular o
fluxo enviado à saída (2), que será usado para a propulsão do fole.
XT
Além destes destinos, o gás motriz também passa por uma válvula reguladora
(9) (saída: 245-255 mbar), para em seguida ser enviado a quatro válvulas
controladas eletronicamente (três solenoides e uma proporcional), que, quando
acionadas, pilotam:
 A válvula de expiração (10) - Fecha a válvula de escape da campânula do

fole fazendo com que esta se encha do gás motriz. O fole é então

DI
pressurizado e o gás contido em seu interior é enviado para o ramo da
inspiração;
As válvulas de seleção de ventilação mecânica/manual e de
desacoplamento da APL (11) - Quando a opção de ventilação mecânica é
selecionada, a passagem do gás, vindo do fole, é liberada e o bypass
(passagem alternativa) da APL é aberto, fazendo com que esta válvula fique
desacoplada do sistema. Na ventilação manual, a passagem do gás
enviado pelo fole é fechada, assim como o bypass da APL, fazendo com
PS
que o excesso de gases que sai do sistema tenha que ser regulado pela
APL;
 A válvula de PEEP (pressão positiva ao fim da expiração) – através da
válvula proporcional da PEEP (14) e da válvula PEEP “Switch” (12). Ambas
em conjunto regulam a pressão de pilotagem da válvula da PEEP, no Filtro
Circular. A pressão entre a válvula proporcional e a PEEP “Switch” depende
do nível de abertura da válvula proporcional. Quanto mais aberta ela estiver,
maior será o fluxo que passará por ela e, em consequência, pelo orifício
calibrado de sangria (6), que fica logo a seguir. Esse fluxo causa um efeito
ILI
de aumento de pressão, devido ao fenômeno de “perda de carga”: quanto

maior o fluxo que tenta passar pelo orifício calibrado, mais a pressão antes
dele cresce. A PEEP “Switch” comuta entre essa pressão e a que sai da
válvula reguladora (9). Na fase inspiratória, são enviados os 245 a 255 mbar
da válvula reguladora. Na fase expiratória, são enviados entre 0 a 30 mbar,
a depender da abertura da válvula proporcional.
PH
38
DIXTAL DX 5000
2.14 CJ. SENSOR DE FLUXO DE PROPULSÃO
AL
(DX-2RC05-0)
Função: Medir o fluxo de gás enviado à campânula do fole que, por
consequência, reflete o volume que será inspirado pelo paciente.
Obs.: Subconjunto também pode ser referido internamente como Cj. Sensor de
Fluxo Honeywell.
XT
3
2
1
DI
Figura 23: Conjunto do Sensor de Fluxo de Propulsão
Item Descrição
1 Entrada de Gás
2 Saída de Gás
PS
3 Sensor de Fluxo
Tabela 12: Descrição dos componentes do Conjunto do Sensor de Fluxo de Propulsão
1 3 2
ILI
Bloco do Cabeçote das

Ventilador Conexões de
Travamento
Figura 24: Diagrama Pneumático do Sensor de Fluxo de Propulsão

PH
O gás enviado pelo Bloco do Ventilador inicialmente passa por um componente

que laminariza o fluxo para tornar mais precisa a leitura do sensor. Em seguida,
o fluxo passa pelo sensor em si, e sai em direção ao Cabeçote de Conexões de
Travamento.
39
DIXTAL DX 5000
2.15 CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE
AL
TRAVAMENTO - DX5000 (DX-2RC01-0)
Função: Realizar conexões elétricas e mecânicas entre o aparelho e o Filtro
Circular.
3A 4 6 2 3B 16
XT
5 1
DI 20 14
Figura 25: Conj. cabeçote das conexões de travamento – Vista traseira

PS
7 8 9 18 10 11
ILI
12 19 13 15 17 17
Figura 26: Conj. cabeçote das conexões de travamento – Vista frontal

PH
40
DIXTAL DX 5000
Item Descrição
AL
3A Linha de pilotagem da válvula de bypass da APL
3B Linha de pilotagem da válvula de seleção Bolsa/Ventilador
5 Entrada do gás de sangria do PEEP, para escape na atmosfera
6 Tomada de pressão da via aérea
7 Pino de pilotagem da válvula de seleção Bolsa/Ventilador
XT
8 Pino de pilotagem da válvula de expiração
9 Pino da tomada de pressão da via aérea
10 Pino de pilotagem da válvula de PEEP
11 Pino de pilotagem da válvula de bypass da APL
12 Pino de conexão entre a válvula de alívio e o Filtro Circular
13 Pino de passagem do gás motriz
15 Came de fixação do Filtro Circular
16
17
18
19
20
Manivela do came
DI
Amortecedores dos conectores ODU
Saída do gás de sangria do PEEP
Furo de passagem para exaustão do gás de propulsão
Exaustão do gás de propulsão
Tabela 13: Identificação dos componentes do Filtro Circular – Vista Traseira

PS
ILI
PH
41
DIXTAL DX 5000
2.16 CJ. FILTRO CIRCULAR - DX5000 (DX-2RC00-
AL
0)
Funções: Ofertar ao paciente gases frescos com anestésico e filtrar
quimicamente, através da cal sodada, o CO2 da mistura de gases expirada.
XT
13
8
3
5
DI 9
10
11 12 1
PS
2
Figura 27: Filtro Circular – Vista Traseira
Item Descrição

2 Entrada do FGF
ILI
3 Linha de pilotagem da válvula de bypass da APL

5 Tomada de pressão das vias aéreas
7 Linha de pilotagem da válvula de seleção Bolsa/Ventilador
8 Saída do gás de propulsão já utilizado
PH
9 Furo para ligação entre a válvula de alívio e o Filtro Circular

10 Furo para o sensor PT-100
11 Conector tipo ODU do sensor de fluxo expiratório
12 Conector tipo ODU de alimentação da manta de aquecimento
13 Esfera do Came
Tabela 14: Identificação dos componentes do Filtro Circular – Vista Traseira
42
DIXTAL DX 5000
27 14 15
AL
26
25
24
XT
16
17
23
18
19
22
DI
21 20
PS
ILI
28
Figura 28: Filtro Circular – Vista Isométrica (detalhe: Sensor de Fio Quente no ramo expiratório)
PH
43
DIXTAL DX 5000
Item Descrição
AL
14 Tampa da válvula de exaustão
15 Válvula APL
16 Válvula unidirecional expiratória
17 Válvula unidirecional inspiratória
18 Conector para traquéia – expiração
19 Conector para traquéia – inspiração
20 Caneca da cal sodada
XT
21 Campânula do fole
22 Fole
23 Tampa da válvula unidirecional interna
24 Tampa da válvula de seleção Bolsa/Ventilador
25 Tampa da válvula de expiração
26 Tampa da válvula de PEEP
27 Tampa da válvula de bypass da APL
28 Sensor de Fio Quente (Hot-wire)
DI
Tabela 15: Identificação dos componentes do Filtro Circular – Vista Isométrica
PS
ILI
PH
44
DIXTAL DX 5000
AL
37
36
XT
35
29
34
33
DI 30
32
PS
31
Figura 29: Filtro Circular – Vista Inferior

ILI
Item Descrição
29 Conexão para a bolsa reservatório/de ventilação manual

30 Válvula de pressão negativa
31 Conexão da caneca da cal sodada
32 Saída do gás expirado
PH
33 Entrada de gás sem CO2

34 Exaustão do Filtro Circular
35 Conexão da campânula do fole
36 Entrada e saída do gás do fole
37 Entrada e saída do gás motriz
Tabela 16: Identificação dos componentes do Filtro Circular – Vista Inferior
45
DIXTAL DX 5000
Saída Comum de
AL
27 34 15 25 37 Gases 2
Enchimento da
campânula do fole 36
1
22
Pilotagem da
XT
válvula de
expiração 6 21
3 8
Pilotagem das
válvulas de 24
seleção de
ventilação 16
manual/mecâni
ca e do bypass
da APL
Pilotagem da
válvula de
PEEP
7
26
DI 28
4
18
23 e
19
PS
9
5
32
33
20
Placa Ventilator:
ILI
E6: Leitura do fluxo

expiratório
29 30 5 17 E7: Leitura da fração
inspirado de oxigênio
(FiO2)
Figura 30: Diagrama Pneumático do Filtro Circular P2: Leitura da pressão
de via aérea
PH
Placa Fonte:
E8: Aquecimento e
leitura da temperatura
do filtro
46
DIXTAL DX 5000
Ventilação Controlada:
AL
 Momento Inspiratório
Na inspiração, a válvula de expiração (25) é pilotada, de maneira que não se

passa mais gás por ela. Então, a campânula do fole (21) é preenchida com o
gás de propulsão. A pressão na campânula aumenta e comprime o fole. O gás
que se encontra no seu interior é então expelido. Ele passa pela válvula de
seleção Bolsa/Ventilador, ou seleção do modo de ventilação, (24) (não-pilotada
na ventilação controlada e pilotada na ventilação manual) e segue para o ramo
XT
da inspiração – ele não retorna à bolsa reservatório devido à presença da
válvula unidirecional (23).
No ramo inspiratório, o gás passa ao lado da válvula de pressão negativa (30)

(função anti-asfixia), e, a seguir, passa pela válvula unidirecional inspiratória
(17) e pela tomada de pressão (5) – que leva ao sensor de pressão e ao
manômetro das vias aéreas. A célula que mede a concentração de O2 fica fora
do aparelho, logo após o conector da traqueia do ramo inspiratório (19). Por
fim, segue para o paciente.
 Momento Expiratório
DI
A fase expiratória começa ao se despilotar a válvula de expiração. O gás
pressurizado na campânula do fole (21) sai para a atmosfera e o fole, devido
ao peso próprio, desce e aumenta de volume, ajudando a retirar o gás do
paciente.
PS
Na expiração, o gás passa pelo sensor de fluxo expirado (28), pela válvula
unidirecional expiratória (16) e pela válvula de PEEP (26), que tem como
função manter uma pressão positiva, ao final da expiração, nas vias aéreas do
paciente.
Uma parte do gás então segue para a exaustão (34) e outra para o reservatório
do absorvedor de gás carbônico (CO2) (20) e retorna limpo para o ramo
ILI
inspiratório, misturado com o gás fresco que se acumula na bolsa reservatório.

Assim, o gás inspirado pelo paciente é uma mistura dos gases do FGF vindo
do barramento de vaporizadores através da entrada (2) com o gás exalado no
último ciclo respiratório.
Ventilação Manual:
PH
Na ventilação manual, as válvulas Bolsa/Ventilador e APL Bypass permanecem

fechadas. Logo, o fole está fora do circuito de respiração, e toda a exaustão
deve passar pela válvula de APL (15) (Adjustable Pressure Limiting Valve, ou
Válvula Limitadora de Pressão Ajustável). O usuário do aparelho controla o
ritmo e pressão da ventilação através da bolsa reservatório. A pressão no
interior do circuito não supera a ajustada na válvula APL, pois, caso a pressão
47
DIXTAL DX 5000
de vias áreas chegue nesse nível, uma parte do gás sairá pela exaustão, até
que a pressão esteja menor do que a ajustada.
AL
Aquecimento do Filtro Circular:
O Filtro Circular possui um sistema de aquecimento para evitar condensações

dentro do circuito e para oferecer mais conforto ao paciente. A temperatura
dentro do sistema circular é mantida próxima a 36C pela passagem de
corrente elétrica em uma resistência (manta de aquecimento). Esta
temperatura é controlada por um sensor (PT100), instalado no Cabeçote das
XT
Conexões de Travamento e conectado à PCI POWER SUPPLY, responsável
pelo controle de aquecimento do Filtro Circular. Para aumentar a segurança do
sistema existe também um termostato que corta a corrente do circuito de
aquecimento quando a temperatura excede cerca de 40°C.
DI
PS
ILI
PH
48
DIXTAL DX 5000
2.17 Hardware do Aparelho de Anestesia DX
AL
5000
2.17.1 Arquitetura geral do hardware do DX 5000
XT
DI
PS
ILI
PH
49
DIXTAL DX 5000
2.17.2 Comunicação
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
50
DIXTAL DX 5000
2.17.3 Alimentação
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
51
DIXTAL DX 5000
2.17.4 Outros sinais
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
52
DIXTAL DX 5000
2.17.5 Descrição das placas
AL
F
XT
E
D
DI
B
PS
A
ILI
A1
A2
PH
53
DIXTAL DX 5000
Item Descrição
AL
A PCI Fonte
A1 PCI Filtro da Fonte
A2 Fonte Médica
B PCI Ventilator
C PCI Interface
D PCI Controladora do Touchscreen
E PCI Teclado
XT
F PCI Adaptadora LVDS-TTL (atrás da PCI Interface)
G PCI Comunicação USB/Ethernet
Tabela 17: Identificação das Placas de Circuito Impresso que compõem o hardware – DX 5000
A - PCI Fonte
A PCI Fonte é alimentada pela Fonte Médica (conversor CA - CC) e pela

Bateria (que mantém o equipamento funcional mesmo com queda de energia
na rede elétrica). Ela fornece as tensões de alimentação para todo o aparelho



DI
de anestesia. As principais funções da placa fonte são:
Monitoramento do botão ON-OFF do equipamento;

Controle dos LEDs de rede de alimentação e de falha (inoperante);
Controle da carga da bateria;
 Acionamento de alto falante (dedicado para a fonte) para inicialização e
alarme;
 Controle de Temperatura do Filtro Circular;
Controle do cooler para dispersão de gases na região da fonte médica;
PS

 Alimentação e comunicação (I2C) com a placa Ventilator;
 Alimentação da PCI Interface;
 Acomodação das conexões da chave geral do equipamento;
Quando a chave geral do equipamento é ligada, a PCI fonte é alimentada.

Dessa forma, o microcontrolador da fonte fica continuamente energizado e a
tensão de alimentação 5VSB é acionada para permitir o funcionamento da
função liga-desliga do equipamento.
ILI
Neste momento a placa fonte passa a monitorar o botão ON/OFF do painel

frontal e, também, o nível de carga da bateria. Caso esta esteja com carga
muito baixa, a placa fonte impede o acionamento do aparelho de anestesia
sem a conexão da alimentação de rede.
A PCI Fonte também faz o controle de temperatura do filtro circular. A fonte

energiza a resistência de aquecimento do filtro circular (heating) e através do
PH
PT100 faz a leitura de temperatura do filtro, desligando a resistência de

aquecimento quando a temperatura estiver em um valor pré-estabelecido. Além
do PT100, existe um termostato que, caso ocorra alguma falha na fonte de
forma que a temperatura do filtro circular ultrapasse um limite máximo,
desligará a resistência de aquecimento garantindo uma operação segura do
sistema.
54
DIXTAL DX 5000
A PCI Fonte estabelece uma comunicação com a PCI Ventilator através do link
I2C. Assim, a Fonte e a Ventilator podem monitorar o funcionamento uma da
AL
outra. Se este link de comunicação for interrompido, será gerado um sinal
sonoro e um sinal luminoso de inoperante no painel do aparelho. Se a
Ventilator falhar, a Fonte acionará o alto-falante que está ligado a ela e
acionará o LED inoperante comandado por ela. Se a Fonte falhar, a Ventilator
acionará o alto-falante ligado a ela e acionará o LED inoperante comandado
por ela. Os LEDs inoperantes ficam localizados na placa Teclado. Este link I2C
também é utilizado para atualização do firmware da Fonte.
XT
A1 - PCI Filtro da Fonte
Esta PCI tem a função de eliminar ruído da rede elétrica.
A2 - Fonte Médica
A Fonte Médica é responsável em converter a tensão da rede em uma tensão

de 24Vdc isolada. Esta será utilizada pela PCI Fonte que alimentará as demais
placas.
B - PCI Ventilator
DI
Através do microcontrolador (uC) Ventilator da PCI Ventilator, os modos de
ventilação do aparelho são controlados ficando para o uC Safety a função de
monitorar o perfeito funcionamento do uC Ventilator, juntamente com
operações de segurança do aparelho. Existe um link de comunicação serial
PS
TTL individual para cada uC que é utilizado para comunicação entre os
microcontroladores da PCI Ventilator com PCI Interface.
Ao se energizar o sistema a Interface tenta estabelecer comunicação com a

Ventilator para verificar a integridade desta. Se houver algum problema a
Interface informará que existe falha no funcionamento da Ventilator. A
atualização de firmware do uC Ventilator é feita por I2C através do uC Safety,
que recebe o pacote de atualização por uma serial TTL da Interface. O uC
Safety é atualizado diretamente pela serial TTL.
ILI
C - PCI Interface
A PCI Interface é responsável pelo interfaceamento homem-máquina,

realizando a leitura do encoder, comandando o display e fazendo a leitura do
touchscreen através da placa controladora touchscreen, que envia os dados
relativos ao painel touchscreen para a Interface. Esta placa também controla
PH
toda a comunicação externa (USB e Ethernet).
D - PCI Controladora do Touchscreen
Esta PCI é alimentada pela PCI Interface com 5V. Sua função é receber os
sinais de toque na tela – através da PCI Adaptadora LVDS-TTL – e enviá-los
para a Interface via comunicação USB.
55
DIXTAL DX 5000
E - PCI Teclado
AL
A PCI Teclado é alimentada pela PCI Ventilator com as tensões 5VSB e
3,3VSAFE. Esta placa é encarregada de receber os sinais do botão ON/OFF e
do encoder e enviá-los para as PCI Fonte e Interface, respectivamente.
Também recebe os sinais e executa a função de acender os LEDs
“INOPERANTE” e de rede elétrica.
F - PCI Adaptadora LVDS-TTL
XT
A PCI Adaptadora LVDS-TTL é alimentada com 12V(B) pela PCI Interface.
Esta placa faz a conversão do sinal de vídeo proveniente da PCI Interface de
LVDS para TTL (interface utilizada no display). Além disso, controla o brilho do
backlight, e ainda faz a conexão do touchscreen à PCI Controladora do
Touchscreen.
G - PCI Comunicação USB/Ethernet
DI
A PCI Comunicação USB/Ethernet é apenas uma ponte entre a PCI Interface e
as portas de comunicação USB e Ethernet que ficam no gabinete.
2.18 Software
Há quatro componentes de software com funções bem determinadas. Abaixo,
segue descrição de cada uma delas.
PS
2.18.1 Interface gráfica

Funções:
 Mostrar na tela de LCD valores, curvas e mensagens de alarme enviadas
pelos demais processadores;
 Manter histórico de eventos ocorridos para posterior análise técnica;
 Oferecer uma interface com o usuário (touchscreen e encoder) para que ele
possa alterar o modo, os parâmetros de ventilação e os limites de alarme;
ILI
 Executar a calibração do touchscreen;

 Executar testes iniciais relativos à sua própria operação.
2.18.2 Ventilator
Funções:
 Realizar ventilação mecânica;
PH
 Detectar situações de alarme durante ventilação mecânica ou

manual/espontânea;
 Monitorar as pressões do gás de propulsão (drive gas) e das vias aéreas;
 Monitorar a FiO2 (aquisição, calibração, estado do sensor);
 Detectar e reportar ao Safety System qualquer falha técnica no seu
subsistema;
56
DIXTAL DX 5000
 Permitir ou não mudança de modo de ventilação;

 Executar as calibrações relativas à ventilação;
AL
 Executar testes iniciais relativos à sua própria operação.
2.18.3 Safety system

Funções:
 Coletar situações de exceção que provoquem alarmes ou falhas de
funcionamento do próprio equipamento;
 Comunicar-se com os processadores PS, UI e VT para obter, priorizar e
XT
repassar alarmes oriundos destes processadores;
 Priorizar e ordenar todos os alarmes de modo que sejam exibidos em
ordem de prioridade pela Interface Gráfica;
 Dar os sinais sonoros relativos aos alarmes, de acordo com suas diferentes
prioridades e categorias;
 Habilitar e desabilitar alarmes segundo a ocorrência e o encerramento da
exceção, respeitando determinadas histereses e tempos mínimos de
exibição;
DI
 Piscar o LED inoperante, e dar sinal sonoro característico, em casos de
falhas que proíbam a operação (modo INOPERANTE);
 Executar testes iniciais relativos à sua própria operação;
 Coletar e analisar os resultados dos diversos testes iniciais (boot tests) dos
processadores PS, UI e VT;
 Coordenar o modo de operação do equipamento – entre ventilação
mecânica ou manual. Permitir ou não novos casos (ventilação mecânica);
 Reconhecer o modo manutenção, de modo a permitir uma operação mais
flexível, com menos alarmes e exceções;
PS
 Interromper a ventilação mecânica em casos extremos (desativando o
acionamento elétrico de todas as válvulas, permitindo a ventilação manual);
 Desligar o equipamento caso haja risco para o paciente ou para o próprio
equipamento.
2.18.4 Power Supply

Funções:
ILI
 Monitorar a comunicação com o Safety System;

 Detectar a fonte de energia (bateria ou rede elétrica);
 Detectar o nível de carga da bateria;
 Executar as calibrações relativas ao nível da carga de bateria e à
temperatura do sistema circular;
 Controlar a temperatura do sistema circular através da manta de
aquecimento e do sensor de temperatura (PT100).
PH
57
DIXTAL DX 5000
3 TESTES E MANUTENÇÃO
AL
3.1 Conceitos
A manutenção preventiva do DX 5000 compreende verificações visuais e
checagem de valores, tanto com o aparelho aberto como fechado, para
assegurar seu correto funcionamento. Além disso, existe uma lista de
componentes com data determinada para substituição, calibração e limpeza.
XT
Ao fim deste capítulo, está o procedimento de como acessar o Modo de
Manutenção. Também há uma seção com as especificações técnicas dos
instrumentos, que devem ser seguidas tanto para manutenções corretivas
como preventivas, e os acessórios utilizados.
3.1.1 Manutenção corretiva
DI
A manutenção corretiva deve ser realizada sempre que ocorrer qualquer dúvida
a respeito do correto funcionamento do equipamento, suas partes,
componentes, acessórios e/ou peças.
A manutenção corretiva deverá ser realizada única e exclusivamente por

técnicos devidamente treinados e habilitados para tal fim, portadores de
autorização expressa por escrito para realização dos serviços, fornecida pela
PHILIPS/DIXTAL.
PS
Na realização dos serviços de Manutenção Preventiva e/ou Corretiva, não
serão introduzidas partes, peças, componentes, e/ou acessórios, que
porventura passem a fazer parte de modificações, alterações, ou criação de
Normas Técnicas, nacionais e/ou internacionais, advindas após a data de
fabricação do(s) equipamento(s) e acessório(s).
3.1.2 Limpeza, desinfecção e esterilização

ILI
Os procedimentos de limpeza, desinfecção e esterilização do aparelho

recomendados pela PHILIPS/DIXTAL estão descritos no tópico 3.3 deste
capítulo.
Somente será indicada neste manual a compatibilidade química e física entre a

composição do(s) produto(s), parte(s) e/ou peça(s), além dos métodos e
processos de desinfecção e/ou esterilização.
PH
Os métodos, processos e/ou substâncias indicadas neste manual e no manual

de operação são para uso exclusivo e específico de cada um dos produtos,
peças, partes ou acessórios mencionados. A descrição dos métodos e
processos está presente na literatura internacional e/ou dos fabricantes. A
eficácia dos métodos, processos e substâncias indicadas para desinfecção e
58
DIXTAL DX 5000
esterilização é de responsabilidade apenas da Literatura Médica nacional e

internacional e/ou dos fabricantes das substâncias.
AL
A análise quanto à utilização de substâncias novas e/ou não existentes na
presente data no país, ou não usuais, não são levadas em consideração nas
indicações efetuadas neste manual.
AVISO
Todo equipamento novo, revisado e/ou consertado, e seus respectivos
acessórios e partes são entregues ao cliente sem estarem devidamente
XT
esterilizados e/ou desinfectados. Portanto, antes de utilizá-lo, a desinfecção
e/ou esterilização devem ser efetuadas pelo operador conforme as instruções
constantes no Manual de Operação.
3.1.3 Manutenção preventiva

A PHILIPS/DIXTAL recomenda como norma de segurança imprescindível para
o perfeito funcionamento e desempenho do equipamento a realização de
Manutenção Preventiva periódica. DI
Esta manutenção deve ser realizada somente por técnicos devidamente
treinados e habilitados para tal fim, portadores de autorização expressa por
escrito para realização dos serviços, fornecida pela PHILIPS/DIXTAL. A
autorização deve ser exigida pelo usuário, e ter validade em vigor no ano em
curso.
PS
AVISO
A manutenção mal efetuada ou não efetuada pode levar ao funcionamento do
aparelho fora das condições originalmente especificadas. A PHILIPS/DIXTAL
não se responsabiliza por problemas decorrentes desta situação.
AVISO
Cabe, única e exclusivamente, ao usuário a obtenção de informação e decisão
de utilizar o equipamento que estiver em desacordo com a(s) Norma(s)
Técnica(s) em vigor.
ILI
3.2 Manutenção Corretiva

O capítulo 4 (Solução de Problemas) deste Manual Técnico indica uma série de
possíveis causas e suas respectivas soluções para problemas previstos na
análise de risco do aparelho de anestesia DX 5000. A intenção é que esta
PH
planilha seja utilizada como um guia prático para solução de problemas pelo
pessoal da Assistência Técnica especializada. Através deste guia é possível
trabalhar em um processo de eliminação, descartando causas potenciais até
que se chegue à causa raiz do problema.
O Anexo A lista os roteiros de teste de cada subconjunto, assim como roteiro

de calibração, o roteiro funcional e o roteiro de inspeção final do DX 5000.
59
DIXTAL DX 5000
Estes devem ser utilizados para avaliar a real condição dos subconjuntos
individualmente e do aparelho montado. Também estão listados os roteiros de
AL
montagem para cada subconjunto e do aparelho, em caso de necessidade de
desmontagem/montagem durante a manutenção.
Caso haja a necessidade de troca de algum componente, consultar no capítulo

5 (Peças) os códigos dos itens disponíveis para reposição pela assistência
técnica.
AVISO
XT
Toda vez que for realizado algum tipo de tipo de manutenção na fonte de
alimentação, transformadores ou qualquer componente de circuito flutuante das
placas digitais ou analógicas, devem ser feitos os Testes de Segurança (de
acordo com a norma IEC 60601-1), seguindo-se o roteiro RTHI0006[ ].
3.3 Limpeza e Desinfecção

PRECAUÇÃO
iniciar a limpeza.
DI
Não deixar que líquidos caiam ou penetrem no equipamento.
Desligar sempre o aparelho e desconectá-lo da tomada de energia antes de
Consultar o Departamento de Controle de Infecção do seu hospital para utilizar

as políticas de desinfecção adequadas.
Havendo qualquer dúvida, entrar em contato com a PHILIPS/DIXTAL.
3.3.1 Partes externas do aparelho

PS
Quando necessário, utilizar apenas um pano limpo e macio levemente

umedecido em álcool etílico 70% para limpá-lo, retirando possíveis excessos
com outro pano limpo e seco.
A tela de cristal líquido deve ser limpa apenas com uma flanela seca, sem
líquidos e sem esforço mecânico sobre a mesma.
ILI
PRECAUÇÃO
Utilizar apenas os produtos autorizados pela PHILIPS/DIXTAL. A
PHILIPS/DIXTAL não se responsabiliza pelos efeitos decorrentes do uso de
produtos não autorizados.
3.3.2 Cabos e sensores

PH
Para limpar os cabos da rede elétrica e do sensor de FiO2, utilizar um pano

limpo e macio levemente umedecido em álcool etílico 70%, retirando possíveis
excessos com outro pano limpo e seco.
O analisador de oxigênio não pode sofrer nenhum processo de limpeza. No

caso de suspeita de infecção, substituir o analisador e o seu difusor.
60
DIXTAL DX 5000
O sensor de fluxo do sistema respiratório circular é autoclavável.
AL
3.3.3 Circuito do paciente
O filtro circular é autoclavável, com exceção da caneca do fole (o fole em si é
autoclavável).
Antes de realizar o procedimento de autoclave, desmontar parcialmente o filtro

circular e o fole, de forma que o processo atinja todas as partes internas dos
blocos.
XT
Procedimento de desmontagem parcial do Filtro Circular para autoclave
(ver Cj. Filtro Circular no capítulo 2 para identificação dos componentes):
1. Remover canecas da cal sodada e do fole, desrosqueando-as (peças 20 e

21);
2. Remover fole (peça 22), puxando-o para fora. Ele deve se desprender do
filtro.
DI
3. Desrosquear tampas das válvulas unidirecionais (peças 16 e 17). Atentar
para os o’rings que acompanham cada tampa.
Limpar as peças antes de introduzi-las na autoclave, de preferência usando

banho ultra-sônico ou solução desincrustante. Enxaguar em água corrente e
secá-los totalmente. É importante não levar o sistema circular à autoclave com
resíduos de pó de cal sodada (ou qualquer outro absorvedor de CO2).
Ao fim do processo de autoclave, montar novamente o Filtro Circular, de

PS
acordo com os passos antes efetuados:
1. Rosquear tampas das válvulas unidirecionais (peças 16 e 17). Prender bem

para evitar vazamentos;
2. Prender fole no filtro.
3. Rosquear canecas da cal sodada e do fole. Girar peças até que travem nas
vedações respectivas.
ILI
AVISO
Para segurança dos pacientes, o filtro circular e o fole devem ser autoclavados
regularmente e toda vez que houver suspeita de infecção.
Não deve haver pó de cal sodada dentro do seu reservatório para não haver
risco deste pó ser carregado para o pulmão do paciente pelo fluxo de gases, e
para não haver deterioração das peças do filtro.
No caso da utilização constante de filtro antibacteriológico na peça Y do
paciente, recomenda-se a autoclavagem uma vez por semana.
PH
61
DIXTAL DX 5000
Tabela de referência para limpeza e desinfecção por componente do

aparelho de anestesia DX 5000:
AL
COMPONENTES LIMPEZA DESINFECÇÃO ESTERILIZAÇÃO
Aspirador ar comprimido Solução detergente Fenol sintético Não recomendada
Balão reservatório Solução detergente Glutaraldeído Autoclave
Barramento vaporizador Álcool etílico 70% Fenol sintético Não recomendada
Cabo de energia elétrica Álcool etílico 70% Fenol sintético Não recomendada
Cabo sensor FiO2 Álcool etílico 70% Fenol sintético Não recomendada
Conexões de
XT
Solução detergente Glutaraldeído Autoclave
policarbonato
Filtro circular completo Solução detergente Glutaraldeído Autoclave
Fluxômetro auxiliar O2 Solução detergente Fenol sintético Não recomendada
Gabinete externo Álcool etílico 70% Fenol sintético Não recomendada
Intermediário “Y” Álcool etílico 70% Glutaraldeído Autoclave
Máscara Solução detergente Glutaraldeído Glutaraldeído
Sensor de FiO2 Não recomendada Não recomendada Não recomendada
Traquéias de silicone
Tubos corrugados
Vaporizador calibrado
3.3.4 Configurações de autoclave

DI
Solução detergente
Solução detergente
Pano úmido
Glutaraldeído
Glutaraldeído
Fenol sintético
Autoclave
Autoclave
Não recomendada
Tempo Estimado Tempo de

Peça Temperatura C
(min.) Secagem (min.)
PS
Sistema Respiratório Circular
132 10 20
(desembrulhado)
Sistema Respiratório Circular
134 15 20
(embrulhado)
Tubos respiratórios
132 15 15
(embrulhados individualmente)
3.4 Manutenção Preventiva

ILI
3.4.1 Sequência dos procedimentos

Deve-se seguir a sequência de procedimentos descrita abaixo durante a
realização da manutenção preventiva:
1- Substituição de componentes
2- Limpeza de componentes
PH
3- Verificações e procedimentos gerais

4- Calibrações
5- Teste de desempenho
6- Preenchimento do Relatório de manutenção preventiva
62
DIXTAL DX 5000
Realizar os procedimentos indicados neste capítulo com a frequência indicada

na tabela abaixo. Estas recomendações de tempo não substituem as
AL
recomendações locais.
Teste Frequência
Substituição de componentes Verificar o período específico para cada item
Limpeza de componentes 1 vez por ano
Verificações e procedimentos
1 vez por ano
gerais
Calibrações 1 vez por ano
1 vez por ano e sempre que for realizado algum tipo de
Teste de desempenho
XT
manutenção nos subconjuntos do equipamento
1 vez a cada 2 anos e sempre que é realizado algum tipo
de manutenção na fonte de alimentação, transformadores
Testes de segurança (de acordo
ou qualquer componente de circuito flutuante das placas
com a norma IEC 60601-1)
digitais ou analógicas. Roteiro dos testes para o aparelho
DX 5000: RTHI0006[].
3.4.2 Substituição de componentes
DI
Nesta seção estão listados os componentes que devem ser substituídos
quando realizada a manutenção preventiva. A frequência de substituição é
indicada nas seções abaixo para cada componente.
Consultar o capítulo 5 para imagens de subconjuntos desmontados (vistas

explodidas).
3.4.2.1 Bateria
PS
Componente Descrição Quant. Frequência

GA-91812-0 BATERIA CHUMBO-ACIDO 12V/18AH 1 2 anos
AVISO
Atendendo às exigências do CONAMA (Resolução N.º 257 do Conselho
Nacional do Meio Ambiente – Conama), as baterias recarregáveis contidas nos
equipamentos DIXTAL, substituídas por pessoal técnico qualificado, deverão
ser encaminhadas à filial de São Paulo para armazenamento e disposição final
ILI
adequados, devido ao potencial de risco que apresentam à saúde e ao meio

ambiente.
3.4.2.2 Barramento dos vaporizadores

GQ-0004D-0 ANEL ORING DO BARRAMENTO 4 1 ano
PH
63
DIXTAL DX 5000
AL
XT
ANÉIS O’RING DO
BARRAMENTO
3.4.2.3 Cabeçote das conexões de travamento

ANEL O-RING 6,02X2,62 BORR. NITRIL.
GQ-0001D-0 3
70SH (2108)
GQ-00075-0
GQ-00087-0
MEDICO DI
ANEL ORING 2111 – SILICONE GRAU
ANEL O-RING 17,12X2,62 – SILICONE

GRAU MEDICO 70SH
1
1
1 ano
3.4.2.4 Filtro circular

PS
ANEL ORING 2011 - SILICONE GRAU
GQ-0001U-0 2
MEDICO
GQ-0001X-0 7
MEDICO
GQ-0001Y-0 1
MEDICO
GQ-0001Z-0 3
MEDICO
GQ-00020-0 1
MEDICO
ILI
GQ-00021-0 1
MEDICO
GQ-00023-0 1 1 ano
MEDICO
GQ-0002G-0 4
MEDICO
GQ-0002H-0 2
MEDICO
ANEL O´RING 2019 - SILICONE GRAU
GQ-0002X-0 2
PH
MEDICO
GQ-0002Y-0 1
MEDICO
GQ-0005C-0 ANEL O´RING 110X3 EPDM 70SH 1
GQ-0005D-0 ANEL O´RING 112X3 EPDM 70SH 1
GQ-0005H-0 ANEL O´RING 6,07X1,78 EPDM 70SH 8
64
DIXTAL DX 5000
GQ-0005N-0 ANEL O´RING 20,0X1,0 EPDM 70SH 3

GQ-0005R-0 ANEL O´RING 22,0X2 EPDM 70SH 3
AL
GQ-0005U-0 ANEL O´RING 36,0X2,0 EPDM 70SH 1
GQ-0005V-0 ANEL O´RING 44,0X2,0 EPDM 70SH 1
PC-D0001-0 JUNTA VEDACAO DE PRESSAO NEGATIVA 1
PC-P000P-0 O-RING 25,00X1,5 70SH 1
X0-R009A-0 VEDACAO DA CANECA DO FILTRO 1
X0-R00K8-0 DIAFRAGMA DA VALVULA UNIDIRECIONAL 1
X0-R00KG-0 VEDACAO DO CABECOTE DO FOLE 1
XT
DIAFRAGMA DA VÁLVULA EXALATÓRIA
X0-R00KQ-0 4
ANES.
TUBO DE SILICONE TRANS.6MM
FP-0000X-0 0,5m
INT.X12MM
AG-0E002-0 SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE 1
2 anos
F9-C0006-0 CJ. CABO SENS. FLUXO EXP. DO FILTRO 1
Importante: Alguns componentes rosqueados no subconjunto Filtro Circular

DI
são montados utilizando Trava Química Torque Médio. Durante o procedimento
de Manutenção Preventiva, deve-se aplicar novamente Trava Química neles.
Para saber quais são, ver o Roteiro de Montagem do Filtro Circular DX 5000 –
RMDX0339[ ] – ou ver o item 5.1.9 no capítulo de Peças deste Manual. Aplicar
a substância apenas nos primeiros três filetes da rosca.
3.4.3 Limpeza de componentes

PS
Conforme necessário, consultar o Anexo A para instruções de desmontagem
dos subconjuntos – através dos Roteiros de Montagem – e o capítulo 5 para
vistas explodidas.
3.4.3.1 Bloco de entrada

GQ-0004Y-0 FILTRO DE ENTRADA 3 1 ano
ILI
Para limpar, retirar os parafusos do Bloco de Entrada. Retirar o suporte frontal

dos bicos de entrada. Notar que a quantidade de bicos depende do modelo
do aparelho DX 5000.
Utilizar ar comprimido limpo e seco para limpar o elemento filtrante. A limpeza

pode ser complementada com o auxílio de pincel ou escova de limpeza.
PH
65
DIXTAL DX 5000
Retirar
parafusos
AL
XT
Filtros de
entrada
(45 μm)
3.4.3.2 Filtro de entrada de Ar/O2


DI
Verificações visuais: Verificar se está ocorrendo vazamento do liquido
condensado, se há desmontagens parciais ou peças deterioradas. Se
necessário, substituir o filtro de entrada por um novo.
 Drenagem do condensado: Desenroscar a tampinha de drenagem. O

PS
condensado sairá pela parte inferior. Finalizada a saída do condensado,
apertar manualmente a tampinha até eliminar os vazamentos. Não forçar
nem utilizar ferramentas. Se o vazamento persistir pela drenagem,
interromper o fornecimento, retirar a tampinha e limpar os cones de
assento da válvula.
ILI
PH
 Limpeza do elemento filtrante: Utilizar ar comprimido limpo e seco para

soprar de dentro para fora do elemento filtrante. A limpeza pode ser
complementada com o auxílio de pincel ou escova de limpeza. Se
necessário, substituir o filtro de entrada por um novo.
66
DIXTAL DX 5000
AL
Jato de ar
XT
3.4.3.3 Caixa da fonte
X0-R00HC-0 Plastic Filter Guard 1 1 ano
X0-R00HU-0 DI
Metal FiIter Guard
Retirar a tampa da caixa da fonte desrosqueando os parafusos. Retirar então o

Plastic Filter Guard puxando pelos encaixes. Executar uma limpeza no
1 1 ano
elemento filtrante (espuma) do Plastic Filter Guard com jato de ar comprimido

seco. Verificar se é necessário limpar o Metal FiIter Guard da caixa da fonte.
Caso seja, remover os parafusos da peça, soltá-la da tampa e limpar. Se não
for possível eliminar a sujeira, ou se o conjunto estiver danificado, substitui-lo.
PS
ILI
PH
67
DIXTAL DX 5000
AL
XT
Jato de ar
DI
Jato de ar, caso
PS
necessário
3.4.4 Verificações e procedimentos gerais

ILI
3.4.4.1 Bateria
Conectar o Aparelho de Anestesia DX 5000 à rede elétrica e ligar a chave geral
para recarregar a bateria. Deixar o aparelho ligado à rede e prosseguir com o
resto do procedimento de manutenção. O processo de carregamento pode
PH
durar 30 horas, caso a bateria esteja em condição mínima no início. Caso

passe esse tempo e a indicação de carregamento não cesse, consultar o
capítulo 4 (Soluções de Problemas) para mais informações.
68
DIXTAL DX 5000
3.4.4.2 Versões de software
AL
 Para verificar a versão de software, é necessário entrar no modo de
manutenção do aparelho. Para tanto, seguir as instruções presentes no item
3.6;
 Na tela de seleção do paciente, pressionar Prosseguir, e então apertar o
botão de Menu à esquerda da tela;
 Na janela que aparecer, selecionar o botão Versões de Software;
 Verificar se os softwares UI, SS, VT, PS e FPGA estão em suas últimas
versões de acordo com a planilha de software;
XT
 Se necessário, atualizar as versões dos softwares;
Como atualizar os softwares do aparelho, se necessário:
1) Com o aparelho desligado, conectar o pendrive de atualização na porta

traseira.
2) Ligar o aparelho pelo botão no painel frontal e imediatamente após

DI
pressionar o knob. Mantê-lo pressionado até que uma tela pedindo senha
para entrar em Modo Manutenção ou Modo Update seja mostrada.
3) Clicar no botão de Update, no canto inferior direito da tela.
4) Digitar a senha para entrar em Modo Update – ver capítulo 1 deste Manual.
5) Com aparelho em Modo Update, será exibida uma tela com várias opções
PS
de update. Somente os botões dos updates dos softwares contidos no
pendrive de atualização estarão ativados.
6) Clicar em um botão de update de um determinado software. O software de

update começará a atualizar o dispositivo desejado e no final da atualização
mostrará uma tela de sucesso, caso tudo tenha ocorrido bem. Caso
contrário, mostrará uma tela de erro solicitando que o aparelho seja
desligado e que se entre em contato com a assistência técnica.
ILI
7) Executar a atualização de todos os dispositivos passíveis de serem

atualizados.
8) Quando todas as atualizações tiverem sido feitas, o software de update

mostrará uma tela indicando que todas as atualizações possíveis foram
efetuadas com sucesso e que o aparelho deve ser desligado pela chave
geral.
PH
9) Com o aparelho totalmente atualizado, desligá-lo pela chave geral.
10) Quando o aparelho estiver ligado novamente, entrar de novo em Modo de

Manutenção e verificar na janela de Versões de Software se agora todas as
versões estão de acordo com o esperado.
69
DIXTAL DX 5000
3.4.4.3 Gabinete
AL
 Verificar se não existem estruturas soltas na parte interior e exterior do
equipamento.
 Verificar se não há partes rachadas ou quebradas.
 Verificar se não há porcas e/ou parafusos soltos ou caídos dentro do
equipamento.
3.4.4.4 Cabos
XT
 Verificar a integridade dos terminais de aterramento e a suas fixações no
gabinete do aparelho. Se necessário, realizar reaperto dos parafusos.
 Verificar se os cabos do equipamento não estão rompidos, desencapados,
prensados ou mal conectados às placas
3.4.4.5 Caixa da fonte


superior da caixa da fonte.
3.4.4.6 Fusíveis
DI
Verificar a integridade da vedação por onde passam os cabos na parte
 Verificar a integridade dos fusíveis das tomadas elétricas. Cada tomada

auxiliar possui um par de fusíveis, que devem ser substituídos quando
PS
necessário.
3.4.4.7 Bloco de entrada dos cilindros

 Verificar a necessidade de trocar o elemento filtrante e a vedação do Pin-
Index (deve-se substituir o componente caso os cilindros-reservas tenham
sido usados frequentemente ao longo do período de 1 ano).
ILI
3.4.4.8 Barramento dos vaporizadores +

Válvula de Alívio FGF
 Verificar se é possível travar os vaporizadores no barramento sem
dificuldade.
 Realizar um dos seguintes procedimentos:
PH
Para modelos com FGF de 3 gases:
1- Através de um conector “reto x bico” (ver lista de acessórios, 3.5.4), colocar

o manômetro digital de baixa pressão na conexão da saída comum de
gases, de maneira a não haver saída de gases.
70
DIXTAL DX 5000
2- Manter as válvulas agulhas de Ar e N2O fechadas, e medir o fluxo

necessário em ml/min de O2, para manter a pressão lida pelo manômetro
AL
em 30 cmH2O. Esse fluxo representa o vazamento entre a saída do Cj.
FGF e a saída comum de gases, passando pelo Barramento dos
Vaporizadores. Caso o vazamento seja maior que 50 ml/min, verificar as
vedações novas do Barramento e as conexões internas feitas através de
tubos de PU.
3- Repetir o passo 2 com um vaporizador em cada entrada do barramento, e

então mais uma vez com vaporizadores em ambas as entradas. O
XT
vazamento deve sempre permanecer menor que 50 ml/min. Atenção: os
vaporizadores devem estar sempre com a concentração de saída de
agente anestésico em 0%.
4- Para verificar a válvula de alívio do Conjunto FGF: Retirar os

vaporizadores, e fechar o fluxo de O2. Ajustar um fluxo de 5,0 ± 0,1 L/min
de Ar, mantendo o manômetro na saída comum de gases. Verificar se a
pressão indicada no manômetro se encontra entre 80 e 100 cmH2O
(atenção: caso a pressão ultrapasse os 200 mbar, abrir a saída para
DI
atmosfera para evitar danificar o manômetro). Caso esteja fora da faixa
especificada, ajustar a válvula com uma chave de fenda. Girar o fuso no
sentido horário aumenta a pressão de abertura.
1- Fechar as válvulas agulhas do Cj. FGF, e montar o seguinte esquema

pneumático:
PS
REDE DE
ALIMENTAÇÃO DE
AR/O2
SAÍDA COMUM DE
GASES
MANOMETRO
DIGITAL
ILI
VÁLVULA
REGULADORA FLUXOMETRO
(0-350 mBar) 0-5 L/MIN
PH
71
DIXTAL DX 5000
2- Pressurizar lentamente a saída comum de gases, e verificar qual o fluxo

necessário para manter a pressão lida pelo manômetro digital em 30
AL
cmH2O. Esse fluxo representa o vazamento entre a saída do Cj. FGF e a
saída comum de gases, passando pelo Barramento dos Vaporizadores.
Caso o vazamento seja maior que 50 ml/min, verificar as vedações novas
do Barramento e as conexões internas feitas através de tubos de PU.
3- Repetir o passo 2 com um vaporizador no barramento. O vazamento deve

permanecer menor que 50 ml/min. Atenção: o vaporizador deve estar
sempre com a concentração de saída de agente anestésico regulada em
XT
0%.
4- Para verificar a válvula de alívio (do subconjunto Cj. Válvula de Alívio,

entre o Cj. FGF e o Barramento p/ Um Vaporizador): Retirar o
vaporizador. Ajustar um fluxo de 5,0 ± 0,1 L/min de O2, mantendo o
manômetro na saída comum de gases. Verificar se a pressão indicada no
manômetro se encontra entre 87 e 120 cmH2O (atenção: Caso a pressão
ultrapasse os 200 mbar, abrir a saída para atmosfera para evitar danificar o
manômetro). Caso esteja fora da faixa especificada, substituir a válvula.
DI
Códigos das válvulas caso haja necessidade de substituição:
Componente Descrição Subconjunto Quant.

Conjunto FGF 3
GQ-00039-0 VALVULA DE ALIVIO 100 CMH2O 1
gases
Cj. Válvula de Alívio
GQ-00044-0 VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5 (para modelos com 1
PS
FGF 2 gases)
3.4.4.9 Bloco do ventilador

 Verificar se o tubo PU da saída do gás de propulsão não está danificado,
obstruído, ou mal encaixado (vazando nos engates).
 Verificar a pressão de saída das válvulas reguladoras do Bloco do
Ventilador e corrigir, se necessário, de acordo com o seguinte
ILI
procedimento:
1- Válvula reguladora de alta pressão: usar o aparelho em Modo de

Manutenção (ver seção 3.6 desse capítulo). Apertar o botão de Menu à
esquerda da tela, e então, na aba de Manutenção, ver o campo DGP. A
pressão deve estar na faixa de 2,3 +/- 0,1 bar. Caso esteja fora, utilizar
uma chave Allen 3 mm para regular a pressão de saída da reguladora.
PH
72
DIXTAL DX 5000
AL
Manômetro digital
0 – 400 mbar
(teste 2)
PEEP Switch
Manômetro digital
XT
0 – 400 mbar
Bag/Vent (teste 3)
2- Válvula reguladora de baixa pressão: deixar o aparelho desligado, ou

ligado em modo Standby (certifique-se de que o aparelho está pressurizado
normalmente). Retirar o tubo de PU que está ligado ao conector marcado
na imagem acima (teste 2), e utilizar o manômetro digital para verificar a
DI
pressão de saída da válvula reguladora. O valor deve estar na faixa de 250
+/- 5 mbar. Caso esteja fora, utilizar uma chave Allen 3 mm para regular a
pressão de saída da reguladora. Ao fim, recolocar o tubo de PU no
conector.
3- Vazamento na válvula PEEP Switch: ainda com o aparelho desligado ou

em Standby, colocar o manômetro digital na saída indicada na imagem
acima (teste 3). A pressão não pode ser maior do que 1,5 mbar. Caso seja,
PS
seguir os seguintes passos:
1- Desligar o aparelho e fechar a rede de gases.
2- Utilizar uma chave phillips para remover os conectores das válvulas
Bag/Vent e PEEP Switch, de acordo com a imagem acima (segunda
e terceira válvulas solenóides, da esquerda para a direita).
3- Remover as válvulas citadas acima, e trocá-las de posição. Cuidado
para não deixar cair a vedação (gasket) que fica abaixo de cada
válvula. Importante: usar torquímetro nos parafusos que prendem as
válvulas no bloco. Primeiro, apertar um dos parafusos com 20 cm.N.
ILI
Então, apertar o outro da mesma válvula também com 20 cm.N. Em

seguida, apertar o primeiro parafuso com 30 cm.N, e repetir o
procedimento para o segundo parafuso. Não aplicar mais torque do
que isso.
4- Repressurizar o aparelho, sem ligar ainda, e verificar com o
manômetro se a pressão na saída indicada deixou de ser maior do
que 1,5 mbar. Se sim, prender os conectores de novo – atenção: o
PH
conectores vão na mesma posição que estavam originalmente; eles

não são invertidos de posição, apenas as válvulas que o são.
5- Caso o problema persista, substituir a válvula solenóide que vai na
posição PEEP Switch. Os dados dela são:
73
DIXTAL DX 5000
Código
GQ-0007U-0 VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NA - E3O15F-2D-012
Dixtal:
AL
3.4.4.10 Filtro circular
 Verificar o estado de conservação do circuito respiratório para o paciente.
 Verificar se a válvula APL está girando sem dificuldade e se as marcações
dos valores das pressões não estão desgastadas.
 Verificar se o fole não apresenta nenhum rasgo ou deformação.
 Verificar se as tampas das válvulas unidirecionais estão bem encaixadas e
XT
isentas de umidade ou sujeira.
Testes do Filtro Circular e do Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento:
1- Vazamento nos pinos do Cabeçote: retirar o Filtro Circular do aparelho

de anestesia. Observar se os pinos que têm mola (itens 7 e 11 do
subconjunto, ver capítulo 2) no Cabeçote estão apresentando algum
vazamento reconhecível de maneira sonora ou com os dedos. Caso
DI
apresentem, desmontar os pinos e verificar posicionamento dos o’rings.
2- Vazamento nas linhas de pilotagem: fixar novamente o Filtro Circular no

aparelho e despressurizar as entradas de gás. A cada passo, remover o
tubo de PU que está ligado naquele conector específico do Cabeçote, mas
evitar removê-los todos de vez. Preparar o seguinte setup:
Rede de AR/O2
PS
Manômetro
digital
Fluxômetro 0-1
l/min
Válvula
reguladora
0-350 mbar
ILI
1. Pressurizar a entrada 3A do Cabeçote, abrindo lentamente a

PH
reguladora até que a pressão lida pelo manômetro estabilize em 250

+/- 10 mbar.
2. O fluxo medido não pode ser maior do que 0,03 l/min.
3. Conectar o mesmo esquema na entrada 4 do Cabeçote, e estabilizar
a pressão em 250 +/- 10 mbar.
74
DIXTAL DX 5000
4. O fluxo de vazamento para essa entrada deve ser medido como 0,00
l/min no fluxômetro – não é permitido qualquer vazamento
AL
mensurável.
5. Pressurizar a entrada 2 do Cabeçote com 250 +/- 10 mbar.

6. O fluxo deve ser menor ou igual a 0,03 l/min.
7. Por fim, pressurizar a entrada 3B do Cabeçote, também com 250 +/-

10 mbar.
8. O fluxo deve ser menor ou igual a 0,03 l/min.
XT
9. Caso algum dos fluxos seja maior do que o permitido, verificar as
tampas respectivas no bloco e os o’rings entre o Cabeçote e o Filtro
Circular.
10. Finalizando esse teste, certificar-se de que todos os tubos de PU do
Bloco do Ventilador estão corretamente ligados ao Cabeçote.
3- Teste Pneumático: Pressurizar novamente o aparelho e ligá-lo em Modo

de Manutenção – ver seção 3.6 desse capítulo. Na tela inicial, verificar se
não há algum erro crítico que torne a ventilação mecânica indisponível.
DI
Se houver, esse Teste não poderá ser efetuado, então corrigir os erros
antes de prosseguir. Estando a máquina ok, apertar no botão de
Prosseguir e executar o Teste Pneumático, seguindo as instruções da
tela. O aparelho deve ser aprovado no teste. Caso ele não seja, seguir o
fluxograma de resolução de vazamento do item 4.6.4, no capítulo seguinte
deste Manual.
4- Vazamento geral do filtro: esse é um teste mais abrangente que o Teste

PS
Pneumático, deve ser executado após o Teste Pneumático:
1. Deixar o aparelho ligado em modo de ventilação Manual (para isso, na

tela de Standby, apertar no botão Manual à esquerda da tela). Certificar-
se de que o Filtro Circular está ligado à Saída Comum de Gases.
2. Retirar a bolsa reservatório, e ligar a traqueia dela às traqueias do
circuito do paciente fazendo um Y.
3. Regular a APL em 80 cmH2O (máximo possível) e abrir o FGF. A
pressão deverá começar a subir, observá-la através do manômetro de
ILI
vias aéreas.
4. Medir o FGF necessário para manter a pressão das vias aéreas em 30
cmH2O:
4.1 Se for um aparelho com FGF de 3 gases, utilizar O2 e fazer a
medição através do rotâmetro de baixo fluxo do próprio aparelho.
4.2 Se for um aparelho com FGF de 2 gases, utilizar um fluxômetro

PH
TSI - configurado para LPM e medição de O2 – entre a Saída de

Gases e o Filtro Circular, já que a escala do rotâmetro de O2 do
aparelho começa apenas em 0,2 l/min. Fazer a montagem conforme
a imagem abaixo:
75
DIXTAL DX 5000
AL
XT
5. Verificar o valor de fluxo. Ele representa o vazamento geral do filtro, e
deve ser menor que 0,150 l/min. Caso o valor seja maior, localizar e
5- Válvula de alívio: DI
1. Manter o aparelho em modo Manual e ligar o seguinte setup na conexão
inspiratória:
Rede de AR/O2
PS
Fluxômetro 0-1
l/min
Tampa da
Válvula válvula
reguladora inspiratória
0-350 mbar
ILI
2. Abrir a tampa da válvula inspiratória, indicada na imagem acima, e remover

o disco de cerâmica, fechando a tampa novamente em seguida.
PH
3. Aumentar a pressão de saída da válvula reguladora até que o fluxo medido

atinja 5,0 +/- 0,5 l/min.
4. A pressão lida pelo manômetro de vias aéreas deve estar no intervalo de 88

a 119 mbar. Esta é a pressão de abertura da válvula de alívio presente no
Cabeçote. Se a pressão estiver fora da faixa de especificada, substituí-la.
76
DIXTAL DX 5000
Importante: caso a pressão supere 119 mbar, diminuir a pressão de saída

da válvula reguladora para não danificar o manômetro do aparelho de
AL
anestesia. Utilizar um manômetro digital na saída Pva do Cabeçote se
necessário.
5. Recolocar o disco da válvula inspiratória no seu local apropriado.
6- Válvulas unidirecionais de disco:
1. Manter o setup do teste anterior, e certificar-se de que o disco da válvula
XT
inspiratória removido temporariamente está em sua posição correta.
2. Aumentar a pressão de saída da reguladora lentamente até que a

pressão lida pelo manômetro de vias aéreas atinja cerca de 5 mbar.
3. Nesse momento, o fluxo lido deve ser menor do que 0,06 l/min. Ele
representa o vazamento através da válvula inspiratória, que é
unidirecional. Se o valor for maior do que o especificado, verificar os
o’rings da região e se o disco de cerâmica não está sujo.
DI
4. Montar agora o seguinte esquema na conexão expiratória do Filtro
Circular:
PS
Rede de AR
Manômetro
digital
de ar
ILI
0-1 l/min
5. Para obter um valor mais preciso de pressão, utilizar na conexão

inspiratória do Filtro Circular um conector com saída lateral e encaixar o
manômetro digital.
PH
6. Abrir lentamente a válvula agulha do aspirador até que pressão lida pelo
manômetro estabilize na faixa de – 5,0 a – 6,0 mbar (pressão negativa
em relação à atmosfera).
7. Verificar se o valor de fluxo lido pelo fluxômetro é menor do que 0,06

l/min. Ele representa o vazamento através da válvula expiratória. Se o
77
DIXTAL DX 5000
valor for maior do que o especificado, verificar os o’rings da região e se

o disco de cerâmica não está sujo.
AL
7- Válvula anti-asfixia:
XT
Rede de AR
Manômetro
digital
DI 0-20 l/min
1. Montar um esquema semelhante ao do item anterior, mas agora na

conexão inspiratória do Filtro Circular, e utilizando um fluxômetro que
de ar
tenha capacidade para ler ao menos 20 l/min.
2. Unir a conexão da bolsa reservatória com a conexão expiratória através

PS
de uma traquéia, e vedar a entrada de gases frescos.
3. Certificar-se de que o aparelho está em Modo Manual.
4. Abrir a válvula do aspirador até que o fluxo lido pelo fluxômetro atinja 20
+/- 1 l/min.
5. Verificar o valor da pressão lida pelo manômetro. Ela não deve ser mais
negativa que - 6 mbar.
ILI
PH
78
DIXTAL DX 5000
3.4.5 Calibração de componentes
AL
Deve ser feito agora o procedimento de calibração conforme o Roteiro de
Calibração DX5000 – RCDX0038[]. A lista de componentes diretamente
verificados no Roteiro de Calibração é apresentada a seguir para consulta,
caso haja necessidade de substituição de algum deles.
3.4.5.1 Sensores
XT
SENSOR DE FLUXO MASSICO Conjunto Sensor de
AG-0E001-0 1
200LPM Fluxo de Propulsão
SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE
AG-0E002-0 Filtro Circular 1
DX5020
AG-01005-0 CELULA GALVANICA DE O2 Filtro Circular 1
Sensor de pressão da via aérea
- Placa Ventilator 2
(AWP)
Sensor de pressão de oxigênio
- Placa Ventilator 1
(PO2)
-
-
(DGP)
DI
Sensor de pressão do drive gas
Sensor de temperatura PT-100

Placa Ventilator
Placa Fonte
1
3.4.5.2 Válvula proporcional

PS
GQ-0005A-0 Bloco do Ventilador 1
SOLENOIDE 120LPM – DX5020
3.4.5.3 Tensões
30-31101-0 PCI FONTE DX-5020 - MONTADA Caixa da Fonte 1
3.4.6 Teste de desempenho

ILI
Os testes apresentados nesta seção são realizados com o aparelho fechado,

instalado em local apropriado de acordo com o capítulo 6 – Instalação. São
testes de desempenho de todos os subconjuntos integrados.
Estes testes podem ser executados para obter um diagnóstico inicial de

possíveis problemas e devem sempre ser executados para assegurar que os
PH
subsistemas foram reintegrados corretamente após a manutenção preventiva.

Para testes específicos de subconjuntos, consultar Anexo A.
79
DIXTAL DX 5000
AVISO
Os testes de integração devem sempre ser executados após a manutenção do
AL
equipamento para garantir que os sistemas foram integrados da maneira
correta.
O aparelho deve permanecer fechado desse ponto em diante.
3.4.6.1 Testes funcionais iniciais

1 Ligar o aparelho na chave geral.
XT
2 Verificar o funcionamento das tomadas elétricas auxiliares localizadas na
parte traseira do equipamento: conectar um fluxômetro em cada uma das
tomadas auxiliares e observar se é possível ligá-lo.
3 Ligar o aparelho no botão frontal, inicializando-o em Modo Normal.
4 Verificar se ele é aprovado nos testes automáticos. Nenhuma mensagem

de aviso deve ser apresentada na tela “Testes Automáticos”, exceto
DI
possíveis alertas não críticos sobre a bateria como, por exemplo, “Bateria
em nível médio”, ou o próprio aviso de “Realizar Manutenção Preventiva”.
PS
5 Escolher Prosseguir e, na tela seguinte, realizar o teste de vazamento do

ILI
sistema circular, através do botão Teste Pneumático, seguindo as

instruções apresentadas na tela. Verificar se o vazamento medido é
aprovado pelo programa. Se for apresentado um valor de vazamento acima
do especificado, localizar e eliminar os pontos de vazamento. Há um
fluxograma para resolução de vazamentos no item 4.6.4, no próximo
capítulo deste Manual.
PH
6 Ajustar o peso do paciente em 62 kg.
80
DIXTAL DX 5000
3.4.6.2 Testes do FGF
AL
1 Apertar no botão de Manual na parte à esquerda da tela.
2 Conectar a célula de O2 na saída comum de gases com o auxílio de um

conector T.
AVISO
A célula de O2 deve necessariamente ter sido calibrada com sucesso na etapa
anterior.
XT
DI
PS
3 Abrir apenas a válvula de oxigênio a 5 l/min e verificar se a concentração
de O2 medida está entre 97 e 100%. Caso esteja correto, fechar a válvula
de fluxo de O2.
4 Fechar totalmente a válvula de agulha de oxigênio. Abrir lentamente o

botão de controle de N2O e verificar se a concentração de oxigênio está
acima de 23% para toda a escala de N2O.
ILI
Obs.: Se o valor da concentração estiver fora do especificado, verificar a

validade da célula de oxigênio e se o medidor está devidamente calibrado.
5 Fechar todas as válvulas.

PH
81
DIXTAL DX 5000
6 Passos seguintes somente para os modelos que apresentarem FGF de
AL
3 gases:
6.1. Selecionar N2O no botão de seleção Ar/N2O.
6.2. Fechar totalmente a válvula de agulha de oxigênio. Abrir lentamente o

botão de controle de N2O e verificar se a concentração de oxigênio está
acima de 23% para toda a escala de N2O.
XT
Obs.: Se o valor da concentração estiver fora do especificado, verificar a
validade da célula de oxigênio e se o medidor está devidamente calibrado.
6.3. Manter abertas tanto a válvula agulha de N2O como a de Ar.
6.4. Selecionar Ar no botão de N2O/Ar. Verifique que o fluxo de N2O é

cortado.
6.5. Selecionar N2O agora. Verificar que o fluxo de Ar é cortado e que o fluxo
6.6.
de N2O é restituído.
Fechar todas as válvulas.

DI
PS
ILI
PH
82
DIXTAL DX 5000
3.4.6.3 Teste do sensor de pressão e
AL
manômetro de vias aéreas
1 Fazer o esquema de conexões no sistema circular conforme a figura
abaixo: com o auxílio de um conector “T” com bico e um pedaço de tubo de
silicone ou tubo PU 10, mais um tubo PU 06, inclua o fluxômetro 0-300
l/min (nesse caso para medida de pressão) na linha do ramo inspiratório.
Um manômetro de baixa pressão também pode ser utilizado. Conectar o
XT
ramo inspiratório e expiratório com a conexão da bolsa usando 3 traquéias
e uma conexão Y. Conectar o filtro à saída de gases frescos. Fazer com
que o aparelho entre em modo Manual.
DI
PS
2 Manter a válvula APL totalmente aberta.
3 Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Ajustar

um fluxo de O2 entre 6,9 e 7,1 l/min no Sistema de Gases Frescos.
ILI
3.1. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases:

Ajustar um fluxo de Ar entre 6,9 e 7,1 l/min no Sistema de Gases
Frescos.
4 Fechar gradativamente a válvula APL até que a pressão indicada no

mostrador do manômetro/fluxômetro estabilize em 30,0 +/- 0,5 cmH2O.
PH
5 Esperar por 30 segundos. Durante esse tempo, notar se a pressão medida

se mantém dentro do intervalo de 30,0 +/- 0,5 cmH2O. Fazer ajustes se
necessário, garantindo que a pressão atinja um patamar bem estável.
83
DIXTAL DX 5000
6 Verificar se a pressão indicada no manômetro de via aérea também está na

faixa de 27 a 33 cmH2O.
AL
7 Verificar na APL se o valor indicado de pressão está próximo da marcação
de 30 cmH2O.
8 Ajustar a APL de forma a estabilizar a pressão em 60,0 +/- 0,5 cmH2O no

mostrador do manômetro/fluxômetro.
9 Esperar por 30 segundos, e notar se a pressão medida pelo TSI se mantém
XT
dentro do intervalo de 60,0 +/- 0,5 cmH2O. Novamente, fazer ajustes se for
necessário. A pressão deve permanecer durante pelo menos 30 segundos
dentro dessa faixa.
10 Verificar se a pressão indicada no manômetro de via aérea está na faixa de

54 a 66 cmH2O.
11 Verificar na APL se o valor indicado de pressão está próximo da marcação

de 60 cmH2O.
DI
12 Abrir totalmente a APL e desconecte as traquéias do sistema circular.
Verificar se após algum tempo a P. Pico exibida na interface é de 0 cmH2O.
3.4.6.4 Ventilação manual

1 Conectar a bolsa para ventilação manual. Conectar as traquéias nos ramos
PS
INS e EXP e conecte-as ao pulmão de teste adulto através do conector Y.
Ajustar o pulmão para complacência de 50 ml/cmH2O e resistência de 5
cmH2O/l/s.
2 Selecionar o modo ventilatório Man./Esp. (manual/espontâneo).
3 Somente para os modelos que apresentarem FGF de 2 gases: Ajustar o

FGF em 3 l/min de O2.
ILI
3.1. Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases:

Ajustar o FGF em 3 l/min de Ar.
4 Ajustar a válvula APL em 20 cmH2O.
5 Usar o botão O2+ para pressurizar o sistema. Ventilar manualmente por 3

minutos (apertando a bolsa repetidamente).
PH
6 Verificar se durante o teste algum alarme é disparado.
84
DIXTAL DX 5000
3.4.6.5 Teste de desempenho do ventilador
AL
1 Conectar o balão para ventilação manual, a traquéia no ramo INS, a
traquéia com o fluxômetro (0 – 300 l/min) no ramo EXP, e o conector Y
conforme a figura abaixo. Usar conectores para ligar o fluxômetro TSI ao
ramo expiratório.
XT
DI
2 Ajuste os parâmetros de leitura do TSI:
PS
 Utilize o botão 1 para selecionar o modo de leitura de Volume (L);

 Utilize o botão Gas select para mudar o tipo de gás a ser medido para: Ar,
para os aparelhos com FGF de 3 gases, ou O2, para os aparelhos com FGF
de 2 gases;
 Utilize o botão Display Unit para mudar a unidade de medição para ATP;
 Mantenha o Botão 1 pressionado por alguns segundos para ajustar o valor
do Trigger igual a 1;
ILI
ATP
VOLUME (L)
AIR
PH
BOTÃO 1
BOTÃO 2
85
DIXTAL DX 5000
3 Conectar a saída do conector Y no pulmão de teste.
AL
4 Ajustar o pulmão de teste para complacência de 50 ml/cmH2O e resistência
de 5 cmH2O/l/s.
5 Ajustar entre 1,9 e 2,1 L/min de FGF de: Ar, para os aparelhos com FGF
de 3 gases, ou O2, para os aparelhos com FGF de 2 gases.
6 Selecionar o modo ventilatório VCV (paciente de 62 kg) e ajuste os

seguintes parâmetros:
XT
o Volume: 500 ml
o FR: 12 rpm.
o PEEP: 5 cmH2O
o Pressão limite (P. Lim.): 30 cmH2O.
7 Iniciar a ventilação e aguarde 1 minuto até que ela está se estabilize.
8 Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média do volume corrente
9
ou igual a 20 mL.
DI
mostrado no fluxômetro TSI está na faixa de 450 mL a 550 mL. A diferença
entre as leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor
Verificar se o volume corrente (V. Cor.) apresentado na interface gráfica

está na faixa de 0,45 a 0,55 L.
10 Mudar o seguinte parâmetro:

PS
o Volume: 300 ml
11 Aguardar 1 minuto até a ventilação estabilizar.
12 Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média do volume corrente

mostrado no fluxômetro está na faixa de 270 a 330 mL (deve estar
configurado para gás Ar, ATP e leitura de Volume Corrente). A diferença
entre as leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor
ILI
ou igual a 20 mL.
13 Verificar se o volume corrente (V. Cor.) apresentado na interface gráfica

está na faixa de 270 a 330 ml.
14 Mudar o seguinte parâmetro:

PH
o PEEP: 0 (zero)
16 Durante 10 leituras consecutivas verificar se o valor de PEEP mostrado na

interface gráfica fica estável e se é menor ou igual a 2 cmH2O. Se o valor
86
DIXTAL DX 5000
for maior do que 2 cmH2O, verificar a calibração do sensor de pressão de

vias aéreas.
AL
17 Selecionar o modo ventilatório PCV (paciente de 62 kg) e ajustar os
parâmetros:
o FR: 12 rpm
o PEEP: 5 cmH2O.
XT
o Tempo Sub.: 3ª curva
18 Iniciar a ventilação e aguardar 1 minuto até que ela está se estabilize.
19 Durante 10 leituras consecutivas verificar se a média da pressão de pico

mostrada no fluxômetro está na faixa de 16 a 20 cmH2O. A diferença entre
as leituras máximas e mínimas dentro deste intervalo deve ser menor ou
igual a 2 cmH2O .
está entre 16 e 20 cmH2O.

DI
20 Verificar se a Pressão de Platô (P. Plato) apresentada na interface gráfica
21 Verificar se o valor de PEEP apresentado na interface está entre 3 e 7

cmH2O.
22 Mudar os seguintes parâmetros:

PS
o PEEP: 7 cmH2O
24 Verificar se a Pressão de Platô (P. Plato) apresentada na interface gráfica

está entre 19 e 23 cmH2O.
ILI
25 Verificar se o valor de PEEP apresentado na interface está entre 5 e 9

cmH2O.
26 Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: manter o

aparelho ventilando e verificar se ambas as redes, Ar e O2, estão ligadas.
Então, desligar a rede que fornece Ar para o aparelho. A ventilação deve
prosseguir normalmente, sem mudanças no valor do Volume Corrente.
Caso haja problemas, verificar o Bloco de Seleção de Gases (“change-
PH
over”) do Aparelho de Anestesia. Ao fim, ligar a rede de Ar novamente.
NOTA
Para o teste a seguir, é necessário dispor de um cilindro reserva de O2
compatível com o Aparelho de Anestesia DX 5000.
87
DIXTAL DX 5000
3.4.6.6 Teste de alarmes
AL
1 Características dos alarmes:
Prioridade Texto Som

Alta Texto e cor de fundo variando entre Som só não é apresentado
preto e vermelho em modo Standby
Média Texto e cor de fundo variando entre Som só não é apresentado
preto e amarelo em modo Standby
Baixa Texto preto e fundo amarelo Não apresenta som
XT
Informação Texto branco e fundo preto Não apresenta som
2 Selecionar um paciente de 60 kg e aperte em Prosseguir, porém não

escolha um modo de ventilação. Usar o pulmão de teste para adulto com
complacência de 50 ml/cmH2O e resistência de 5 cmH2O/l/s.
3 Verificar se a válvula do cilindro reserva de O2 está fechada. Abrir as
4
DI
válvulas agulhas do FGF de oxigênio e de óxido nitroso em 1 l/min cada.
Fechar a fonte de rede de O2 conectada ao aparelho de anestesia. Verificar

se tanto o fluxo de O2 quanto o de N2O caem a zero.
5 Verificar se a mensagem de alta prioridade (vermelha) “Baixa pressão de

O2” é apresentada na interface (é possível que outros alarmes também
apareçam juntos).
PS
6 Abrir a válvula do cilindro reserva de oxigênio e verificar se os fluxos de
oxigênio e óxido nitroso no sistema de gases frescos são restituídos.
Verificar que o alarme de pressão baixa de O2 é substituído por um de
média prioridade “Falha: Fornecimento de O2 pela rede”.
7 Reabrir a rede de oxigênio e feche a válvula do cilindro reserva. Fechar os

controles de fluxo de oxigênio e de óxido nitroso.
ILI
8 Desconectar o aparelho de anestesia da rede elétrica e verificar se o

alarme de alta prioridade “Sem alimentação elétrica principal!” é acionado,
que o LED indicador do uso de energia elétrica da rede (~) foi desativado e
que o ícone indicador do uso da bateria é mostrado na interface gráfica, no
canto superior direito da tela.
9 Verificar se o alarme de baixa prioridade (amarelo) “Funcionamento em

bateria” é ativado e se, após até 2 minutos, o alarme “Sem alimentação
PH
elétrica principal!” é desativado.
10 Reconectar o aparelho de anestesia na rede elétrica e verificar se o alarme

“Funcionamento em bateria” parou de atuar, que o LED indicador do uso de
energia elétrica da rede (~) está novamente ligado e que o ícone do canto
88
DIXTAL DX 5000
superior direito agora representa o uso de energia elétrica da rede (~), ou

de carregamento da bateria (bateria com um símbolo de raio).
AL
3.4.6.7 Teste de saturação e aquecimento do
filtro circular
1 Selecionar um paciente de 60 kg. Manter o aparelho conectado ao pulmão
de teste para adulto.
XT
2 Garantir que a concentração de oxigênio no filtro circular esteja entre 21%
e 23% para iniciar o teste. Se necessário, deixar ciclando em modo VCV
com volume corrente de 500 ml por alguns minutos.
3 Somente para os modelos que apresentarem FGF de 3 gases: Ajustar o

FGF para 4,0 ± 0,1 l/min de Ar, para ajudar a concentração de oxigênio a
cair.
4 Após ter estabelecido a concentração de O2 no filtro entre 21% e 23%,
o
o
o
Volume: 500 ml
FR: 12 rpm.
Relação I/E: 1:2
DI
ajuste os seguintes parâmetros no modo VCV:
o PEEP: 0 cmH2O
o Pressão limite (P. Lim.): 30cmH2O
PS
5 Ajustar um fluxo de 2,0 ± 0,1 l/min de oxigênio no sistema de gases frescos
(os demais gases devem estar zerados) e deixe o equipamento ciclando no
modo VCV.
6 Verificar se em até 7 minutos a concentração de oxigênio no filtro circular é

maior do que 92%.
7 Verificar se em até 10 minutos (desde o início) a concentração de oxigênio

é maior do que 98%.
ILI
8 Parar a ventilação. Com o multímetro e o termopar, medir a temperatura da

superfície do filtro circular e verifique se o valor está entre 32 e 36 ºC.
PH
89
DIXTAL DX 5000
AL
XT
3.4.6.8 Teste de envelhecimento
1
2
DI
Manter o aparelho conectado ao pulmão de teste para adulto.
Selecionar um paciente de 60 Kg e iniciar o modo VCV com os parâmetros

de fábrica.
3 Deixar o aparelho ventilando por 1 hora.

PS
4 Verificar se não ocorre travamento dos discos das válvulas unidirecionais
do filtro circular durante a execução do teste de envelhecimento.
5 Verificar se não ocorre aquecimento excessivo do cabo de alimentação e

da caixa da fonte durante a execução do teste de envelhecimento.
6 Verificar se a ventoinha da fonte permanece ligada durante a execução do

teste de envelhecimento.
ILI
7 Verificar se não ocorrem alarmes técnicos durante o teste.
3.4.7 Registrando em software a instalação

Tendo passado por todo o procedimento, é obrigatório registrar na máquina
que houve a Manutenção Preventiva. Para isso é necessário acessar a janela
de Manutenção Preventiva do equipamento, conforme está no item 3.6 deste
PH
capítulo.
90
DIXTAL DX 5000
NOTA
AL
Depois que registrar a Manutenção Preventiva, mantenha o aparelho ligado
somente na chave geral (interface desligada) por 30 minutos e verifique se o
filtro circular não se mantém aquecido (a temperatura deve cair ao longo do
tempo).
3.4.8 Relatório da manutenção preventiva

Técnicos autorizados PHILIPS/DIXTAL devem preencher um relatório com os
XT
resultados da manutenção preventiva para que estas informações possam
fazer parte do banco de dados de desenvolvimento do produto.
Abaixo segue um modelo de como estas informações devem ser reportadas.

Procedimentos de substituição, limpeza, e inspeções visuais devem conter
apenas uma marcação sinalizando que foram executados com sucesso.
Procedimentos que envolvem a verificação de valores devem conter também
os resultados em forma de números e unidades. Todos os procedimentos
Equipamento: DX 5000
DI
devem referenciar a qual roteiro pertencem e qual o item específico em que
questão.
Modelo:
Ex.: DX-05000-0
No da manutenção: Ex.: 1ª, 2ª
Número de série: Data:

Executado por: Hospital:
Equipamentos utilizados:
PS
Substituição de componentes
Item Execução Observações
Ex.: 3.7.2 OK ou NOK
Limpeza de componentes
Ex.: 3.8.1 OK ou NOK
Calibrações - RCDX0038A
Ex.: 6 OK ou NOK
Verificações e Procedimentos Gerais
ILI
Roteiro Item Resultado Observações

Ex.: Ex.: OK ou NOK + valor (unidade)
RTDX0073A 2.3.10 Ex.: OK. 125,0 l/min
Ex.: Ex.: 3.4 OK ou NOK
RTDX0070A Ex.: OK.
Testes de Desempenho
Ex.: Ex.: 7.1.4 OK ou NOK + valor (unidade)
PH
RQDX0056B Ex.: OK. 9,8 l/min

Testes de Segurança
Caso algum dos itens acima seja classificado como “NOK”, devem ser
aplicadas as intervenções necessárias para corrigir a irregularidade.
91
DIXTAL DX 5000
3.5 Especificação Técnica dos Instrumentos
AL
As listas abaixo contêm as especificações mínimas dos equipamentos
necessários para a realização das manutenções e calibrações do DX 5000.
3.5.1 Intrumentos de medida

Todos os instrumentos utilizados devem estar calibrados.
XT
INSTRUMENTO ESPECIFICAÇÕES MÍNIMAS
Faixa de leitura: 0 – 100 L/min
Resolução: 0,01 L/min
+/- (0,8% da leitura + 0,2% do fundo
Precisão:
de escala)
Fluxômetro digital
Fluido de trabalho: Ar, O2 e N2O
0-100 L/min
Temperatura de operação: 10 – 40°C
Pressão de trabalho: 7,0 Kgf/cm²
Conexão: Padrão para tubo PU6
Fluxômetro digital
0-5 L/min
Resolução:
Precisão:
DI
Referência de mercado: Omega Flowmeters (FMA-1610A)
Faixa de leitura:
Fluido de trabalho:
0 – 5 L/min
0,001 L/min
+/- (0,8% da leitura + 0,2% do fundo
de escala)
Ar, O2 e N2O
Temperatura de operação: 10 – 40°C
Pressão de trabalho: 7,0 Kgf/cm²
Conexão: Padrão para tubo PU6
Referência de mercado: Omega Flowmeters (FMA-1606A)
PS
Faixa: 0 – 10 bar (min.)
Classe 0,6 (EN 837-1 /6) ou ±
Precisão:
0,25%% ASME B40
Manômetro 0-10 bar
Temperatura de trabalho: -40... +60°C
Conexão: Padrão para tubo PU
Referência de mercado: Wika (Model - 312.20)
Manômetro analógico
Faixa: 0 – 400 mbar (min.)
Precisão: Classe 1,6 (EN 837-3 /6)
Manômetro de baixa Temperatura de trabalho: -40...+60°C
ILI
pressão (pode-se Conexão: Padrão para tubo PU

escolher um modelo Referência de mercado: Wika (Model - 612.20)
analógico ou digital) Manômetro digital
Faixa: 0 – 300 mbar
Precisão: Classe 1, ±0.5% escala total
Temperatura de trabalho: 0 – 40 °C
Referência de mercado: Dwyer (Model 477-3 FM)
Faixa de leitura de Fluxo: 0-300 L/min
PH
Faixa de leitura de Volume: 0–2L

Fluxômetro térmico
Faixa de leitura de Pressão: -10 a 150 cmH2O
mássico 0-300 L/min
Resolução: Centesimal
com leitura de
volume e baixa +/- 2% da leitura ou 0,075 L/min. O
Precisão da leitura de fluxo:
pressão que for maior
+/- 2% da leitura ou 0,075 L, o que
Precisão da leitura de volume:
for maior
92
DIXTAL DX 5000
INSTRUMENTO ESPECIFICAÇÕES MÍNIMAS

0,75% da leitura ou +/- 0,2 cmH2O,
Precisão da leitura de pressão:
AL
o que for maior
Fluido de trabalho: Ar, O2
Temperatura de operação: 10... 40°C
Pressão de trabalho: 0...150 cmH2O
Conexão: Padrão cônica de 22mm
Referência de mercado: TSI 4071
Faixa de leitura: 0 – 100%
Oxímetro Precisão: +/- 1%
Referência de mercado: Weinmann (Oxycontrol2)
XT
Medição de tensão 0,1 mV a 1000V
Medição de diodo -
Medição de resistência -
Multímetro Medição de capacitância -
Medição de corrente 0,1 μA a 10A
Medição de temperatura -10°C a 100°C
Referência de mercado: Agilent U1242A
3.5.2 Válvulas reguladoras

VÁLVULA
Válvula reguladora
para cilindro de ar
Conexão:
DI
Pressão regulada:
Vazão de saída:
ESPECIFICAÇÕES MÍNIMAS
Rosca de entrada universal
0-6 Kgf/cm²
100 L/min a 3,5 Kgf/cm²
Padrão ABNT para ar comprimido
comprimido Conexão de saída:
medicinal
Referência de mercado: RWR (00.0524)
Conexão de entrada: Rosca de entrada universal
PS
Pressão regulada: 0-6 Kgf/cm²
Válvula reguladora
Vazão de saída: 100 L/min a 3,5 Kgf/cm²
para cilindro de
oxigênio Conexão de saída: Padrão ABNT para oxigênio
medicinal
Referência de mercado: RWR (00.0102)
Conexão de entrada: Padrão para tubo PU
Pressão de entrada: 10 bar (Max.)
Válvula reguladora Pressão regulada: 0,1 – 8,0 bar
de alta pressão Vazão de saída: 400 L/min a 7,0 bar entrada
Conexão de saída: Padrão para tubo PU
ILI
Referência do mercado: BelloFram (960-013-000)

Conexão de entrada: Padrão para tubo PU
Pressão de entrada: 10 bar (Max.)
Válvula reguladora Pressão regulada: 0-0,35 bar
de baixa pressão Vazão de saída: 400 L/min a 7,0 bar entrada
Conexão de saída: Padrão para tubo PU
Referência de mercado: Norgren (RM1L-1GD-NAV)
PH
93
DIXTAL DX 5000
3.5.3 Pulmão de Teste
AL
PULMÃO ESPECIFICAÇÕES MÍNIMAS
Parâmetros de complacência: 50, 20, 10 mL/cm H2O
Parâmetros de resistência: 5, 20, 50 cm H2O /L/s
Pulmão de teste
Volume corrente (tidal volume): Até 1,2 L
adulto/criança
Referência de mercado:
Fornecedor - IngMar; Modelo - Quicklung; Ref.: 15 00 100
XT
3.5.4 Acessórios
CÓDIGO/Possível
ITEM DESCRIÇÃO QUANT.
fornecedor + referência
1 Cronômetro 1 pç N/A
2 Tomada tripla de ar 1 pç RWR - 40.2550
Micromecânica:
PU4 – 10 pçs
3
4
Conector T para tubo PU
Conector reto (DØ 6mm x DØ 6mm)

DI PU6 – 10 pçs
PU8 – 10 pçs
10 pçs
PU4 – 10 pçs
0.431.040.400
0.431.040.600
0.431.040.800
Legris; ref.:3106 06 00
Micromecânica:
0.431.260.400
5 Plug de fechamento PU6 – 10 pçs
0.431.260.600
PU8 – 10 pçs
0.431.260.800
Legris:
PS
6 p/ 4 –10 pçs
3106 04 06
6 União redutora 8 p/ 6 – 10 pçs
3106 06 08
10 p/ 8 – 10pçs
3106 08 10
Micromecânica:
6 p/ 4 –10 pçs
7 Pino de redução 0.431.660.406
8 p/ 6 – 10 pçs
0.431.660.608
8 Conexão “Y” adulto 1 pç AP-05005-0
9 Conector em T 22f x 22f x 22m x 15f 1 pç RWR; ref.: 00.0205
ILI
10 Conector reto 15m x bico 7,5mm 1 pç RWR; ref.: 00.0309

11 Adaptador universal 22 x 15mm 2 pçs AG-09004-0
Conector reto 15m x bico de Ø
12 1 pç RWR, ref.: 00.0359
11,5mm - Ø 11,5mm 15 mm
Conector T 22M x 22F x bico de
13 1 pç Protec, ref.: 3677
4,5mm
14 Conector reto 22x22 macho/macho 2 pçs AP-0500Y-0
15 Conector reto 13X15 Macho/Macho 4 pçs AP-0500W-0
PH
16 Traquéias silicone 22 x 250mm 1 pç AP-0500Q-0

17 Traquéia silicone 22 x 600mm 2 pçs AP-0500U-0
18 Bolsa respiratória silicone 2,3 litros 2 pçs FP-00013-0
19 Válvula agulha (conexão M5) 3 pçs Micro: 0.400.001.800
20 Conector rápido ø6 rosca M5 6 pçs Micro: 0.431.010.619
21 Válvula “Toggle” 3/2 vias 6 pçs Clippard; ref.:TV-2S-M5 ou
94
DIXTAL DX 5000
SMC; ref.: VHK3-06-06F

22 Aspirador de Ar Comprimido 1 pç AP-0501H-0
AL
23 Tubo de silicone 50 cm Kinner; ref.: 205
24 Régua 20 cm 1 pç -
Torquímetro com ponta Phillips que
25 atenda à faixa de 0,2 a 0,3 Nm (20 a 1 pç Gedore: 060500
30 cNm)
XT
2 - Tomada tripla de
1 - Cronômetro 3 - Conector “T” 4 - Plug fechamento
ar
DI
5 - Conector reto 6 - União redutora 7 - Pino redução 8 - Conexão “Y” adulto
PS
12 - Conector reto
10 - Conector reto x 11 - Adaptador
9 - Conector “T” 15m x bico de Ø
bico universal 22x15mm
11,5mm
ILI
13 - Conector T 22M x 14 - Conector reto 15 - Conector reto

PH
16 - Traquéia 22x250
22F x bico de 4,5mm 22x22 13X15 Macho/Macho
95
DIXTAL DX 5000
AL
20 – Conectores
17 - Traquéia 22x600 18 - Bolsa de silicone 19 - Válvula agulha rosqueados para
tubos de PU
XT
22 - Aspirador de ar
21 - Válvula “Toggle” 23 - Tubo de silicone 24 - Régua
comprimido
DI
25 - Torquímetro
PS
3.5.5 Dispositivos
Para obter os dispositivos, contate a PHILIPS/DIXTAL.
ITEM DESCRIÇÃO QUANT. REFERÊNCIA

1 JIG das válvulas do drive gas 1 pç DJ-0004C-0
Adaptador para JIG de teste DJ-
2 1 pç DJ-0005H-0
0004C-0
ILI
3 JIG de calibração do PT100 1 pç DJ-0005E-0

PH
1 – JIG das válvulas 2– Adaptador JIG (DJ- 3 – JIG de calib. do

(DJ-0004C-0) 0005H-0) PT100 (DJ-0005E-0)
96
DIXTAL DX 5000
PRECAUÇÃO
Os testes e calibrações foram validados e assegurados com o uso dos
AL
dispositivos originais PHILIPS/DIXTAL. A PHILIPS/DIXTAL não se
responsabiliza por danos decorrentes do uso de outros dispositivos.
3.6 Modo Manutenção

O modo Manutenção é um modo de operação do aparelho que permite realizar
a calibração e visualizar os valores lidos pelos sensores. Nesse modo, é
possível ainda ter acesso ao menu de Manutenção Preventiva.
XT
Neste modo, os alarmes não produzem som e a ventilação fica habilitada
mesmo na presença de erros detectados pelo sistema.
AVISO
NUNCA conectar um paciente ao aparelho em modo Manutenção!
Este modo é destinado apenas para auxiliar na manutenção do
equipamento.
3.6.1 Entrando no modo manutenção

1-
DI
Conectar o cabo de alimentação elétrica no aparelho e em uma tomada.
2- Ligara chave geral do aparelho de anestesia.
3- Ligar o aparelho de anestesia pelo botão frontal do painel.
4- Manter o KNOB pressionado durante a inicialização do aparelho até
aparecer uma tela solicitando a senha de acesso.
PS
ILI
5- Selecionar o campo destinado à colocação da senha.

PH
97
DIXTAL DX 5000
AL
XT
6- No teclado numérico que aparecerá na tela, digitar a senha para entrar em
modo Manutenção (vide capítulo 1).
7- Pressionar “Enter” para confirmar a senha inserida. Essa etapa coloca o
sistema no modo de manutenção.
8- O aparelho irá realizar os testes automáticos. Em seguida, selecionar
“Prosseguir”.
DI
9- Na tela de seleção do paciente, pressionar “Prosseguir” novamente.
PS
10- O aparelho entrará na tela de Standby.

ILI
3.6.2 Menu manutenção

Neste menu são mostrados os valores lidos por todos os sensores do
equipamento. Eles estão na seguintes unidades físicas: Fluxo de Propulsão e
Fluxo Expiratório em litros/minuto na coluna Fluxo e litros na coluna Volume;
AWP (Pressão de Vias Áereas) em cmH2O; DGP (Pressão do Gás de
PH
Propulsão) em bar; Pressão O2 FGF em bar; Temperatura do Filtro em ºC.

Para abrir o menu Manutenção, pressione “Menu” e selecione a aba
“Manutenção”.
98
DIXTAL DX 5000
AL
XT
3.6.3 Menu manutenção preventiva
Para entrar neste menu:
DI
1- Selecionar o botão Manutenção Preventiva no menu Manutenção.
2- Digitar a senha da Manutenção Preventiva (vide capítulo 1).
Neste menu, é exibido um registro de todas as manutenções preventivas antes

feitas, com datas. São exibidos também: o tempo total, em dias que se
passaram desde a última manutenção preventiva, independente de ele ter
PS
estado em uso ou não; e o tempo de uso, ou seja, durante quanto tempo a
máquina permaneceu ligada efetivamente, também desde a última manutenção
preventiva.
Para conferir o tempo total de uso desde que a máquina foi ligada, é
necessário observar as datas na tabela.
ILI
PH
99
DIXTAL DX 5000
Quando passa o período de 1 ano de tempo total, o sistema avisa que a

manutenção preventiva é necessária, através de um ícone de chave de boca
AL
no canto superior direito da tela.
XT
Após realizar a manutenção, deve-se selecionar o botão Executar Man.
Preventiva. Fazendo isto, o aviso de manutenção preventiva cessa, e a data de
execução fica gravada no sistema.
DI
PS
ILI
PH
100
DIXTAL DX 5000
4 SOLUÇÕES DE PROBLEMAS
AL
4.1 Introdução
Neste capítulo estão listadas todas as mensagens de alarmes gerados pelo
Aparelho de Anestesia DX 5000. Para cada mensagem são indicadas as
causas e possíveis soluções para o problema.
São listados também alguns problemas, em geral de origem mecânica, que
XT
podem vir ou não acompanhados de alarmes.
4.2 Como Usar Esta Seção

Usar este capítulo em conjunto com os capítulos 2, 3, 5 e 6 conforme a
descrição do problema.
4.3 Quem Deve Executar Reparos DI

Somente pessoas treinadas e qualificadas devem abrir o aparelho de
anestesia, remover e substituir componentes ou fazer ajustes. Se o seu
Hospital não possui pessoal técnico qualificado, contate a Assistência Técnica
PHILIPS/DIXTAL ou seu representante local PHILIPS/DIXTAL.
4.4 Nível de Substituição Suportado

PS
O nível de substituição suportado para este produto é de placas de circuito

impresso, cabos, subconjuntos pneumáticos, algumas válvulas e sensores. É
estritamente proibido trocar componentes individuais de PCIs ou qualquer peça
que não estiver listada no capítulo 5 – Peças.
4.5 Aquisição de Peças de Reposição

ILI
Vide o capítulo 5 – Peças – para instruções sobre a substituição de peças.
4.6 Guia para Resolução de Problemas

Problemas de origem no software ou hardware do aparelho de anestesia são
acompanhados de mensagens de alarme, seja na inicialização ou durante o
funcionamento do mesmo. Problemas de origem mecânica nem sempre são
PH
acompanhados de mensagens de alarme. As instruções para resolução de

problemas destas duas categorias são encontradas nas tabelas das seções
subsequentes.
É recomendável procurar primeiramente por problemas óbvios. Caso sejam

necessárias maiores informações, prosseguir para as tabelas de solução de
problemas.
101
DIXTAL DX 5000
Uma vez isolado um item suspeito do problema, deve-se desmontar o que for
estritamente necessário – sempre de acordo com os passos do Roteiro de
AL
Montagem apropriado – e o item em questão deve ser substituído por outro
cujo bom funcionamento esteja garantido. Realize novamente os testes e
verifique se o problema foi resolvido. Se o problema persistir, o item original
deve ser recolocado no aparelho, já que trocá-lo não resolveu o problema, e os
testes devem prosseguir até ser encontrada uma nova causa suspeita.
A maioria dos problemas é coberta neste guia. Se, no entanto, não for
encontrada aqui a solução para algum problema, entre em contato com a
XT
Assistência Técnica PHILIPS/DIXTAL.
4.6.1 Verificação inicial

Antes de iniciar uma verificação mais extensa para procurar possíveis
problemas, é recomendável conferir pontos simples como:
 O equipamento está conectado corretamente à rede elétrica, e a chave



geral está ligada?
DI
O botão liga/desliga, no painel frontal, está ligado?
As redes de gases apropriadas (O2, N2O e Ar – quando aplicável) estão
abertas e ajustadas entre 3,5 a 5,0 bar?
As mangueiras estão bem conectadas ao equipamento?
 O filtro circular está corretamente conectado ao aparelho? As canecas do
fole e do absorvedor de CO2 e a célula de oxigênio estão bem encaixadas?
PS
4.6.2 Verificações antes de abrir o aparelho
Instruções de verificações e testes com o aparelho fechado estão contidas no
Roteiro de Teste Final DX 5000 – RQDX0056[]. Ele apresenta testes para
funções específicas do aparelho, e deve ser realizado após qualquer abertura e
fechamento da máquina.
4.6.3 Tabelas de soluções de problemas

ILI
4.6.3.1 Mensagens dos testes automáticos

(BOOT)
Essas são mensagens de erro que podem aparecer na Tela Inicial. Caso não
haja erro algum, a tela deverá estar assim:
PH
102
DIXTAL DX 5000
AL
XT
Caso haja erros, consulte a tabela a seguir para saber como proceder. Realize
as ações na ordem em que estão numeradas, só passando para a ação
seguinte caso a anterior não surta efeito.
Mensagem
Flash
DI
Condição de Erro
VENTILATOR
O programa gravado na
memória Flash está
Ação
1 – Reiniciar o equipamento.
corrompido. 2 – Trocar a PCI Ventilator.
Problema na leitura/escrita 1 – Reiniciar o equipamento.

VT: RAM
da memória RAM 2 – Trocar a PCI Ventilator.
PS
Não é possível ler e
E2PROM - Acesso escrever na memória
2 – Trocar a PCI Ventilator.
E2PROM
Não existem dados válidos 1 – Reiniciar o equipamento.
E2PROM - Dados
gravdos na memória
válidos
E2PROM 2 – Trocar a PCI Ventilator.
1 – Calibrar o sensor de pressão de

VT: Calibração Sensor Não há calibração válida via aérea (AWP).
Pressão Vias-Aéreas gravada na memória
ILI
1 – Verificar se o sistema circular

Ruído Sens. Pressão Flutuação na leitura do está pressurizado.
Vias-Aéreas sensor 2 – Recalibrar o sensor AWP.
Valor da leitura fora da está pressurizado. Não pode haver
Coerência Sensor pressão na inicialização.
faixa esperada (-5 a 90
Pressão Vias-Aéreas
cmH2O) 2 – Recalibrar o sensor AWP.
PH

1 – Recalibrar os sensores de
A diferença entre os pressão de via aérea (AWP).
Checagem Sensor sensores de pressão VT e 2 – Verificar se não há obstruções ou
Pressão Vias-Aéreas SS é maior do que 3 vazamentos nos tubos conectados
cmH2O aos sensores.
103
DIXTAL DX 5000
Calibração Sensor Fluxo Não há calibração válida 1 – Calibrar o sensor de fluxo

Propulsão gravada na memória mássico
AL
1 – Verificar se não há fluxo de ar
pelo sensor com a válvula
2 – Recalibrar o sensor de fluxo de
Ruído Sensor Fluxo Flutuação no valor lido propulsão.
Propulsão maior do que 5% da escala 3 – Verificar a integridade do cabo do
Ventilator. Trocar o cabo ou sensor
se necessário.
XT
1 – Verificar se não há fluxo de ar
passando pelo sensor com a válvula
Os valores de fluxo lidos propulsão.
Coerência Sensor Fluxo
estão fora da faixa
Propulsão
esperada 3 – Verificar a integridade do cabo do
Ventilator. Trocar o cabo e/ou o
sensor se necessário.
Pressão nas Vias-

Aéreas
DI
A pressão verificada no
sistema circular está acima
de 3 cmH2O
está pressurizado (ligar o aparelho
com as traquéias desconectadas).
pressão da via aérea (AWP).
1 – Calibrar o sensor de pressão do
Calibração Sens. Não há calibração válida gás motriz (DGP).
Pressão de Propulsão gravada na memória
PS
1 – Verificar se a pressão na rede de
gases está estável.
2 – Verificar se a pressão ajustada
Ruído Sensor Pressão Flutuação no valor lido na válvula reguladora do gás motriz
de Propulsão maior do que 5% da escala está estável em 2,3 +/- 0,1 bar.
3 – Recalibrar o sensor de presão do
gás motriz (DGP).
ILI
gases está dentro da faixa de

trabalho do aparelho (3,5 a 5,0 bar).
Valor de tensão de saída 2 – Verificar se a pressão ajustada
Coerência Sens. na válvula reguladora do gás motriz
do sensor não é coerente
Pressão de Propulsão está estável em 2,3 +/- 0,1 bar.
com a sua faixa de trabalho
3 – Recalibrar o sensor de pressão
do gás de propulsão.
1 – Calibrar o sensor de fluxo do filtro
PH
Calibração Sensor Fluxo Não há calibração válida

circular (fio quente).
Exp. gravada na memória
104
DIXTAL DX 5000
1 – Certificar-se que não há fluxo

passando pelo sensor (verificar se
AL
não há fluxo ajustado no FGF e se
não há vazamento das linhas de
pilotagem para dentro do filtro
circular).
Valor de offset fora do
Zero Sensor Fluxo Exp. 2 – Recalibrar o sensor de fluxo
esperado expiratório do filtro circular.
3 – Realizar um teste de
continuidade no cabo do sensor e
verificar sua conexão à PCI
Ventilator.
XT
passando pelo sensor (não deve
haver fluxo ajustado no FGF).
2 – Recalibrar o sensor de fluxo
Flutuação no valor lido expiratório do filtro circular.
Ruído Sensor Fluxo Exp.
maior do que 5% da escala 3 – Realizar um teste de
DI Ventilator.
passando pelo sensor (não deve
haver fluxo ajustado no FGF).
2 – Recalibrar o sensor de fluxo
Coerência Sensor Fluxo Leitura de fluxo fora da expiratório do filtro circular.
Exp. faixa esperada 3 – Realizar um teste de
PS
Ventilator.
1 – Calibrar a célula de oxigênio.
Calibração Célula de O2 2 – Substituir a PCI Ventilator caso a
gravada na memória
falha persista.
Passaram 7 dias desde a 1 – Recalibrar a célula de oxigênio.
Recalibrar Célula de O2 última calibração da célula Caso não seja possível calibrar,
de oxigênio substitua a célula por uma nova.
1 – Verificar se a célula está
ILI
Flutuação no valor da 2 – Verificar a integridade do cabo
Ruído Célula de O2 (teste de continuidade).
leitura
3 – Recalibrar a célula de oxigênio.
4 – Substituir a PCI Ventilator.
1 – Recalibrar a célula de oxigênio.
Valor da leitura fora da
Coerência Célula de O2 Caso não seja possível calibrar,
faixa esperada
substitua a célula por uma nova.
PH
1 – Conectar a célula de oxigênio.

2 – Fazer um teste de continuidade
Célula de oxigênio não
Conexão Célula de O2 no cabo da célula de O2.
detectada
3 – Verificar a conexão do cabo na
PCI Ventilator.
105
DIXTAL DX 5000
1 – Verificar a integridade do cabo e

da conexão da válvula à PCI
AL
Ventilator. Se necessário, substituir o
Válvula expiratória válvula detectado pelo coil cabo.
monitor
2 – Substituir a válvula.
1 – Verificar a integridade do cabo da
válvula proporcional da PEEP.
Problema no circuito da 2 – Verificar se o cabo está
Válvula de PEEP válvula detectado pelo coil conectado corretamente.
monitor 3 – Substituir a válvula proporcional
XT
da PEEP.
da conexão da válvula. Substituir o
Problema no circuito da cabo se necessário.
Válvula de Propulsão válvula detectado pelo coil 2 – Verificar se não há fluxo saindo
monitor com a válvula desativada.
Válvula de PEEP-B
DI
válvula detectado pelo coil
monitor
1 – Verificar a integridade do cabo da
válvula “PEEP Switch”.
2 – Verificar se o cabo está
conectado corretamente.
3 – Substituir a válvula “PEEP
Switch”.
da conexão da válvula à PCI
Problema no circuito da Ventilator. Se necessário, substituir o
PS
Válvula Bolsa/Ventilador válvula detectado pelo coil cabo.
monitor
1 – Calibrar a válvula de propulsão.
Calibração da Válvula Não há calibração válida
2 – Substituir a PCI Ventilator caso a
Propulsão gravada na memória
falha persista.
gases está dentro da faixa de
trabalho do aparellho (3,5 a 5,0 bar).
ILI
2 – Verificar se a pressão regulada

pela válvula reguladora do gás
Valor da pressão do gás
Regulação Pressão de motriz, no Bloco do Ventilador, está
motriz está fora da faixa
Propulsão entre 2,2 e 2,4 bar. Se não for
esperada
possível regular a pressão nesta
faixa, substitua a reguladora de
pressão.
3 – Recalibrar o sensor de pressão
do gás motriz (DGP).
PH
106
DIXTAL DX 5000

propulsão e válvula de propulsão.
AL
2 – Verificar se não há fluxo saindo
O valor do fluxo lido pelo pela válvula de propulsão quando
Coerência Fluxo Válvula sensor de fluxo de está desativada. Caso exista fluxo,
de Propulsão propulsão está fora do substitua a válvula.
esperado 3 – Verificar a integridade dos cabos
da válvula e do sensor de propulsão.
Se necessário, substituir os cabos.
Leitura Sensor Pressão Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
XT
Vias-Aéreas analógico/digital 2 – Substituir a PCI Ventilator.
Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
Leitura Célula de O2
analógico/digital 2 – Substituir a PCI Ventilator.
Leitura Sensor de Fluxo Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
Propulsão analógico/digital 2 – Substituir a PCI Ventilator.
Leitura Sensor de Fluxo Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
Exp. analógico/digital 2 – Substituir a PCI Ventilator.
Leitura Sensor Pressão Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
analógico/digital
de Propulsão
Calibração do sensor de
PO2
Ruído no sensor de PO2

DI
gravada na memória
Flutuação na leitura do
1 – Calibrar o sensor de PO2.
1 – Verificar se a pressão de
fornecimento de oxigênio está
estável.
sensor
2 – Recalibrar o sensor PO2.
Valor de tensão de saída
PS
Sensor de PO2 fora da do sensor de PO2 não é 1 – Recalibrar o sensor PO2.
faixa coerente com a sua faixa 2 – Trocar a PCI Ventilator.
de trabalho
Leitura do ADC do Problema na conversão 1 – Recalibrar a Tensão.
sensor de PO2 analógico/digital 2 – Substituir a PCI Ventilator.
1 – Verificar se a pressão de entrada
Valor de pressão de de O2 no FGF encontra-se na faixa
Regulação do sensor de entre 2,5 e 5,5 bar.
fornecimento do oxigênio
PO2
fora da faixa esperada 2 – Recalibrar o sensor PO2.
ILI
SAFETY SYSTEM
Problema na leitura/escrita 1 – Reiniciar o equipamento
SS: RAM
da memória RAM 2 – Trocar a PCI Ventilator
2 – Verificar se bateria da PCI
O relógio da CPU está Ventilator está corretamente
Relógio
incorreto conectada. Substituí-la se
PH
necessário.
3 – Trocar a PCI Ventilator
107
DIXTAL DX 5000
1 – Certificar-se que a tensão de

AL
O valor da tensão de dentro do limite tolerável.
SS: Tensões referência está fora da faixa 2 – Recalibrar a tensão.
esperada 3 – Em caso de falha sucessiva na
Ventilator.
SS: Calibração Sensor Não há calibração válida 1 – Calibrar os sensores de pressão
Pressão Vias-Aéreas gravada na memória de via aérea (AWP).
SS: Ruído Sensor Flutuação na leitura maior está pressurizado.
XT
Pressão Vias-Aéreas do que o limite tolerado 2 – Recalibrar o sensor AWP.
Valor da leitura fora da está pressurizado.
SS: Coerência Sensor
faixa esperada (-5 a 90
Pressão Vias-Aéreas 2 – Recalibrar o sensor AWP.
cmH2O)
POWER SUPPLY
O programa gravado na 1 – Reiniciar o equipamento
Teste da memória
memória Flash está
FLASH
Teste da memória RAM
Teste da memória
EEPROM
DI
corrompido.
Problema na leitura/escrita
da memória RAM
Problema na leitura/escrita
da memória EEPROM
2 – Trocar a PCI Power Supply
1 – Reiniciar o equipamento
1 – Reiniciar o equipamento
O relógio da CPU está 1 – Reiniciar o equipamento
Clock do processador
incorreto 2 – Trocar a PCI Power Supply
1 – Verificar se o filtro circular está
PS
Conexão Sens. Temp. O sensor de temperatura 2 – Verificar a integridade do cabo do
do Filtro não foi detectado sensor de temperatura. Substituir o
3 – Substituir a PCI Power Supply.
Calibração Sens. Temp. Não há calibração válida 1 – Calibrar o sensor de temperatura
do Filtro gravada na memória PT-100.
1 – Verificar a integridade do cabo do
Ruído Sensor Flutuação no valor lido sensor de temperatura. Substituir o
maior do que 5% da escala cabo se necessário.
ILI
Temperatura do Filtro
1 – Verificar se a temperatura do filtro
circular está dentro da faixa de
trabalho do equipamento (15° e 40°).
2 – Recalibrar o sensor de
Coerência Sens. Temp. Valor da leitura fora da
temperatura PT-100.
do Filtro faixa esperada
3 – Verificar a integridade do cabo do
PH
1 – Verificar se o filtro circular está
Energia Sistema de Problema na alimentação
da manta de aquecimento 2 – Verificar a integridade do cabo de
Aquecimento
alimentação da manta de
aquecimento.
108
DIXTAL DX 5000
1 – Verificar a conexão e a
Ventoinha da fonte não integridade do cabo da ventoinha.
Ventoinha
AL
detectada Substituir o conjunto se necessário.
1 – Certificar-se que a tensão de
dentro do limite tolerável.
Tensões de referência fora
PS: Tensões 2 – Recalibrar a tensão.
da faixa esperada
3 – Em caso de falha sucessiva na
Ventilator.
XT
Calibração das tensões 1 – Calibrar a tensão.
gravada na memória
1 – Verificar se a bateria está
presente e se os cabos estão
corretamente conectados à mesma.
2 – Se sim, verificar a integridade dos
Bateria ausente A bateria não foi detectada
cabos e conectores e substituir os
mesmos se necessário.
2 – Se o problema persistir, substituir
a PCI Power Supply.
DI
Nível de carga da bateria
1 – Se o equipamento estiver
operando alimentado por bateria,
significa que restam poucos minutos
(≤ 10min) para o desligamento
forçado. É necessário conectar o
equipamento à rede elétrica com
Bateria Nível Crítico em estado crítico (muito urgência.
baixo)
2 – Manter o equipamento conectado
à rede elétrica até que o indicador de
PS
carga mude para, no mínimo, o nível
médio de forma que não ocorra
danos à bateria.
1 – Se estiver operando alimentado
por bateria, significa que o
equipamento terá pouca autonomia
(≤ 45min). É prudente conectar o
equipamento à rede elétrica o quanto
Nivel de carga da bateria antes.
Bateria Nível Baixo
baixo
ILI
à rede elétrica até que o indicador de

carga mude para, no mínimo, o nível
danos à bateria.
1 – Condição de carga de razoável
autonomia considerando interrupções
de energia momentâneas.
Bateria Nível Médio 2 – Se disponível, é recomendado
médio
conectar o equipamento à rede
PH
elétrica até que a recarga da bateria

esteja completa.
1 – Desligar o equipamento na chave
Corrente Elétrica Corrente de carregamento geral.
Excessiva da bateria acima do limite 2 – Substituir a PCI Power Supply
e/ou cabeamento.
109
DIXTAL DX 5000
1 – Desligar a chave geral. Verificar

se a bateria está corretamente
AL
conectada. Medir e registrar o valor
de tensão em seus terminais que
deve ser superior a 10,5V.
Problema no carregamento 2 – Ligar o equipamento na tomada
Bateria não carregando
da bateria (com a chave geral ligada). A tensão
da bateria deve ser maior que a
registrada anteriormente.
4 – Se a tensão for menor ou igual,
substituir a PCI Power Supply e/ou o
cabeamento.
XT
2 – Manter o equipamento ligado à
rede elétrica. É possível que a
bateria seja recuperada em algumas
horas.
3 – Se após 10h na rede elétrica o
Bateria Descarregada Bateria sem carga nível de carga não tiver subido,
desconecte o cabo de alimentação.
DI 4 – Se o equipamento for
instantaneamente
substitua a bateria.
desligado,
5 – Se o equipamento permanecer
em funcionamento, substitua a PCI
Power Supply e/ou o cabeamento.
Problema no circuito da corretamente conectada.
Bateria Danificada
bateria 2 – Substituir a PCI Power Supply
e/ou o cabeamento.
PS
USER INTERFACE
Passou-se 1 ano desde a 1 – Realizar os precedimentos de
Realizar manutenção
última manutenção manutenção preventiva descritos
preventiva
preventiva. neste manual.
O roteiro de instalação 1 – Realizar o procedimento de
Realizar roteiro de
ainda não foi executado instalação conforme o capítulo 6
instalação
nesta máquina. deste manual.
ILI
4.6.3.2 Alarmes técnicos e soluções

Relação dos alarmes técnicos do DX 5000, com as ações a serem tomadas
para cada caso, novamente em ordem de como devem ser feitas:
Alarme Condição de Alarme Ação

Alta Prioridade
PH
1 – Desligar o equipamento na chave

Corrente acima do limite Sobrecorrente no geral.
carregador da bateria. 2 – Substituir a PCI Power Supply
e/ou cabeamento.
110
DIXTAL DX 5000

Problema no corretamente conectada.
AL
bateria com defeito. 2 – Substituir a PCI Power Supply
[1]
e/ou cabeamento.
1 – Desligar a chave geral. Verificar
se a bateria está corretamente
conectada. Medir e registrar o valor
de tensão que deve ser superior a
10,5V.
Falha no carregamento A bateria não está sendo 2 – Ligar o equipamento na tomada
da bateria carregada. (com a chave geral ligada). A tensão
XT
da bateria deve ser maior que a
registrada anteriormente.
4 – Se a tensão for menor ou igual,
substituir a PCI Power Supply e/ou
cabeamento.
Bateria sem carga. Bateria com carga muito 1 – Conectar rapidamente o
Desligando Equip.! baixa com o equipamento equipamento à rede elétrica para
alimentado pela bateria. recarga da bateria.
1 – Se a temperatura da superfície do
sistema circular não estiver alta,
Temp. do sist. circular

acima de 40oC
DI
Temperatura do sistema
circular ultrapassou a faixa
de controle.
recalibrar o sensor de temperatura de
DX5000.
2 – Se mesmo após a calibração a
mensagem não desaparecer,
substituir a PCI Power Supply.
3 – Se a temperatura da superfície do
sistema circular estiver alta, verificar
se o cabo de alimentação da manta
de aquecimento está em curto
PS
circuito. Verificar se o termostato do
filtro está travado.
Falha na alimentação 1 – Calibrar a tensão conforme o
elétrica [3V3 / 3VSB / 5V Roteiro de Calibração – DX5000.
/ 5VSB / 12VA / 12VB / A monitorização detectou 2 – Se o problema persistir, trocar a
12VN / 24V / 3V / tensão fora da faixa. PCI que estiver com problema: Power
3SAFE / 3SF/ 5SAFE / Supply (PS) ou Ventilator (SS) – de
5SF / 5TRNSD] acordo com a sigla que vier no texto
do alarme.
ILI
1 – Reconectar o equipamento à rede

Sem alimentação Operando sem rede elétrica.
elétrica principal! elétrica. 2 – Verificar a conexão e integridade
do cabo de energia.
1 – Verificar a integridade e conexão
dos cabos referentes à comunicação
Falha no envio/recebimento indicada no alarme.
Falha de comunicação
de dados entre os 2 – Se o problema persistir, trocar a
[μC – μC]
microcontroladores. PCI na qual está o microcontrolador
PH
com problema, de acordo com a sigla

que vier no texto da alarme.
Falha no envio/recebimento 1 – Verificar a integridade e conexão
Falha na comunicação de dados entre os μC SS e dos cabos entre SS e UI.
UI 2 – Se o problema persistir, substituir
a PCI Ventilator
111
DIXTAL DX 5000
1 – Reiniciar o aparelho e, na tela de

Testes Automáticos, verificar quais
AL
falhas aparecem (prováveis: válvula
expiratória, válvula de propulsão,
válvulas de PEEP, sensor de fluxo,
Ventilação mecânica Falha no teste inicial do válvula de seleção bolsa/ventilador).
indisponível equipamento. 2 – Verificar os cabos/conexões
elétricas do(s) item(ns) em questão.
3 – Calibrar os itens de acordo com o
o item ou a PCI Ventilator.
XT
O sensor de fluxo que 1 – Calibrar o sensor conforme o
controla a ventilação está Roteiro de Calibração – DX5000.
Sensor de Fluxo Interno
indisponível por falha nos 2 – Verificar o conector/cabo do
- Indisponível
testes iniciais ou falha na sensor de fluxo mássico
leitura.
1 – Verificar se o cabo está bem
conectado e se está integro (teste de
continuidade).
2 – Verificar o funcionamento da
Falha: Válvula
expiratória [ativada,
desativada]
DI
Falha na válvula de
controle da expiração/
exaustão do fole.
válvula. Observar se ela está
chaveando quando aplicada uma
tensão. Se necessário, substituir a
válvula.
3 – Caso o problema persista,
substituir a PCI Ventilator.
1 – Verificar o conector e o cabo da
válvula.
Falha: Válvula Falha na válvula de 2 – Calibrar a válvula de acordo com
PS
inspiratória controle do fluxo o Roteiro de Calibração – DX5000.
inspiratório. 3 – Substituir a válvula caso o
problema persista.
1 – Verificar se a pressão do gás de
propulsão está regulada em 2,3 +/-
0,1 bar, através da válvula reguladora
de alta pressão do Bloco do
Ventilador.
Falha: Válvula Volume enviado está fora 2 – Verificar o conector/cabo do
ILI
inspiratória – Volume da faixa esperada. sensor de fluxo mássico e da válvula

inspiratória.
3 – Calibrar o sensor de fluxo
mássico e a válvula inspiratória de
DX5000.
1 – Verificar o conector/cabo da
válvula.
PH
1- Verificar o funcionamento da
válvula proporcional de PEEP. Medir
Falha: Válvula de PEEP Falha da válvula de
a resistência elétrica entre os
controle do PEEP.
terminais da válvula para saber se
não houve quebra do fio interno.
2- Caso o problema persista,
112
DIXTAL DX 5000

AL
continuidade).
Falha: Válvula Peep B Falha na válvula de PEEP 2 – Verificar o funcionamento da
ativada Switch. válvula. Se necessário, substituir a
válvula.
Falha na válvula que conectado e se está integro (teste de
Falha: válvula alterna o circuito continuidade).
XT
ventilador/bolsa [ativada, pneumático entre modos de 2 – Verificar o funcionamento da
desativada] ventilação mecânica e válvula. Se necessário, substituir a
manual. válvula.
de alta pressão do Bloco do
Ventilador.
Alta pressão do gás

motriz
DI
A pressão do gás motriz
medida pelo sensor está
acima da faixa tolerada.
2 – Calibrar o sensor de pressão DGP
de acordo com o Roteiro de
3 – Caso o problema se repita com
frequência, verificar o estado da
válvula reguladora de alta pressão.
Partículas de sujeira na válvula
podem fazer com que a pressão de
saída aumente com o tempo, até
igualar à de entrada.
PS
propulsão está regulada em 2,3+/-0,1
A pressão do gás motriz bar, através da válvula reguladora de
Baixa pressão do gás
medida pelo sensor está alta pressão do Bloco do Ventilador.
motriz
abaixo da faixa tolerada. 2 – Calibrar o sensor de pressão DGP
de acordo com o Roteiro de
ILI
O sensor de pressão do
gás motriz não está de alta pressão do Bloco do
disponível por falha no Ventilador.
do gás motriz 2 – Calibrar o sensor de pressão DGP
teste de inicialização ou por
erro na leitura. de acordo com o Roteiro de
1 – Calibrar os sensores de pressão
PH
de via aérea de acordo com o Roteiro

Diferença entre as leituras de Calibração – DX5000.
Falha: Checagem Sens. dos sensores de pressão 2 – Verificar se existe obstrução ou
Pres. Via-Aérea VT e SS é maior do que 2 vazamento nos tubos ligados aos
cmH2O. sensores de pressão de via aérea.
113
DIXTAL DX 5000
O sensor de pressão de via 1 – Calibrar o sensor de acordo com

aérea não está disponível o Roteiro de Calibração – DX5000.
AL
Indisp: Sensor pressão 2 – Verificar se existe obstrução ou
por falha no teste de
de via aérea vazamento nos tubos ligados aos
inicialização ou por erro na
leitura. sensores de pressão de via aérea.
Falha na leitura do sinal do pressão de via aérea (AWP),
Erro leitura: pressão na sensor de pressão de via conforme o Roteiro de Calibração –
via aérea - SS aérea do microcontrolador DX5000.
SS. 2 – Se o problema persistir, substitua
XT
a PCI Ventilator.
Falha comunicação: de dados entre os 1 – Reiniciar o aparelho.
sensor de pressão microcontroladores SS e 2 – Se o problema persistir, substitua
VT. a PCI Ventilator.
1 – Aumentar a pressão da rede de

oxigênio.
2 – Verificar se o oxigênio está sendo
fornecido pelo cilindro e, se for esse o
Pressão de entrada do
Baixa pressão de O2 DI
oxigênio no Sistema de
Gases Frescos é menor do
que 2,7 bar.
caso, a pressão de saída do gás do
cilindro não está baixa.
3 – Verificar se não há vazamento de
gás dentro do aparelho.
4 – Recalibrar o sensor de pressão de
O2 de acordo com o Roteiro de
1 – Reiniciar o modo ventilatório em
curso.
PS
A Pressão de Pico 2 – Verificar se existe alguma
Sobrepressão: Proteção
ultrapassou o limite obstrução no sistema respiratório.
ativada
superior de alarme. 3 – Recalibrar os sensores de
pressão de via aérea de acordo com
1 – Verificar se não há obstruções no
sistema circular e traquéias.
A pressão ultrapassou 5 2 – Verificar se a calibração dos
Falha: limite de pressão sensores de pressão de vias aérea
cmH2O o limite máximo do
excedido está coerente. Calibre novamente se
ILI
alarme de P. Pico.
necessário.
3 – Se o problema persistir, substitua
a PCI Ventilator.
Média Prioridade
presente, se está com tensão
superior a 10,5V e se os cabos estão
corretamente conectados à mesma.
PH
Funcionamento sem O equipamento não

detectou a bateria. 2 – Se sim, verificar a integridade dos
bateria
cabos e conectores e substituir os
mesmos se necessário.
a PCI Power Supply.
114
DIXTAL DX 5000
Bateria principal com carga 1 – Restaurar fonte principal de

Bateria com carga baixa baixa. Operando sem rede energia elétrica para carregar a
AL
elétrica. bateria.
1 – Verificar se ela está girando.
2 – Se sim, verificar a tensão do fio
amarelo do cabo da ventoinha. Caso
esta tensão se encontre entre 5,8 e
6,2 V, verificar a continuidade do
cabo. Se ele estiver ok, trocar a
ventoinha.
3 – Caso a tensão do fio amarelo
XT
esteja fora desta faixa, trocar a PCI
Falha na ventoinha da fonte Power Supply.
Falha na ventoinha de energia do aparelho. 4 – Se a ventoinha estiver parada,
verificar as tensões dos fios preto e
vermelho. A tensão do fio preto deve
ser baixa (<500 mV) e a do vermelho
deve ser alta (> 11,5V). Caso não
estejam assim, trocar a PCI Power
Supply.
5 – Caso as tensões estejam
Indisp.: Sensor de Fluxo

DI
Sensor de fluxo expiratório
indisponível por falta de
corretas, verificar cabo e ventoinha.
Trocar ventoinha caso o cabo
apresente continuidade.
1 – Calibrar o sensor de acodo com o
2 – Verificar o conector/cabo do
Expiratório calibração ou falha na sensor.
inicialização do aparelho. 3 – Verificar se os fios internos do
sensor não estão quebrados.
PS
1 – Conectar corretamente o filtro
O sensor de fluxo circular ao equipamento.
Desconexão: Sensor 2 – Verificar o conector/cabo do
expiratório está
Fluxo Expiratório sensor.
desconectado.
3 – Verificar se os fios internos do
sensor não estão quebrados.
1 – Verificar a conexão da célula ao
Problema na leitura do sinal cabo.
Erro na leitura de FiO2 da célula de FiO2. 2 – Calibrar a célula de acordo com o
ILI
1 – Verificar a conexão da célula ao

cabo.
Célula de FiO2 Célula de O2 não está 2 – Verificar a conexão do cabo à PCI
desconectada corretamente conectada. Ventilator.
3 – Verificar integridade da célula de
O2.
1 – Calibrar a célula de acordo com o
Célula de FiO2 não Não existe calibração da Roteiro de Calibração – DX5000.
PH
calibrada célula de oxigênio gravada. 2 – Trocar a célula caso a calibração

falhe sucessivamente.
115
DIXTAL DX 5000

oxigênio. Pressão deve estar na faixa
AL
Pressão da rede de de trabalho: 3,5 a 5,0 bar.
Falha – Fornecimento de
fornecimento de oxigênio 2 – Verificar integridade do
O2 pela rede
está baixa conector/cabo do pressostato que se
encontra no ramo de oxigênio.
3 – Substituir pressostato.
oxigênio. Pressão deve estar na faixa
de trabalho: 3,5 a 5,0 bar.
2 – Abrir pelo menos 2 l/min no FGF
XT
Falha na recepção do sinal de O2 para assegurar que não há
Falha – Sensor de
do sensor de pressão de pressão retida causando o alarme.
pressão de O2
O2 3 – Verificar estado da conexão de
PU (tubo verde) no transdutor que
fica na PCI Ventilator.
4 – Recalibrar o sensor de PO2.
Baixa Prioridade
1 – Executar o teste pneumático do

realizado +10
DI
O teste pneumático do
sistema respiratório circular
de 10 vezes que o
equipamento foi ligado.
sistema respiratório circular.
2 – Caso o aparelho não seja
aprovado no teste, procurar e eliminar
vazamentos no sistema circular e em
suas conexões com demais blocos
pneumáticos.
1 – Executar o teste pneumático do
O teste pneumático do sistema respiratório circular.
sistema respiratório circular 2 – Caso o aparelho não seja
não foi executado por mais aprovado no teste, procurar e eliminar
PS
realizado +5
de 5 vezes que o vazamentos no sistema circular e em
equipamento foi ligado. suas conexões com demais blocos
pneumáticos.
1 – Refazer o teste pneumático.
Houve um erro crítico na 2 – Caso o problema persista,
Refazer Teste verificar se há alguma obstrução no
Pneumático
Pneumático ramo expiratório do Filtro Circular, e
se o cabo e funcionamento da válvula
PEEP Switch estão ok.
ILI
1 – Refazer o teste pneumático.

verificar se as traquéias estão
corretamente conectadas ao Filtro
Circular, e se o cabo e funcionamento
Houve um erro crítico na
Sensor de fluxo exp. do sensor expiratório estão ok.
desc. - Teste pneu. 3 – Calibrar o sensor de fluxo exp.
Pneumático
conforme o Roteiro de Calibração –
DX5000.
PH
4 – Verificar se os fios internos do

sensor não estão quebrados. Caso
estejam, substituir o sensor.
Problema no corretamente conectada.
bateria com defeito. 2 – Substituir a PCI Power Supply
[2]
e/ou cabeamento.
116
DIXTAL DX 5000

AL
2 – Manter o equipamento ligado à
rede elétrica. É possível que a bateria
seja recuperada em algumas horas.
Equipamento conectado à 3 – Se após 10h na rede elétrica o
Bateria Descarregada rede, porém a bateria está nível de carga não tiver subido,
descarregada. desconecte o cabo de alimentação.
4 – Se o equipamento for
instantaneamente desligado,
substitua a bateria.
5 – Se o equipamento permanecer
XT
em funcionamento, substitua a PCI
Power Supply e/ou o cabeamento.
Equipamento conectado à à rede elétrica até que o nível da
Bateria em nível crítico rede, porém bateria está bateria suba até, no mínimo, o nível
com carga baixíssima. médio de forma que não ocorra
danos à bateria.
Equipamento conectado à à rede elétrica até que o nível da
Bateria em nível baixo
DI
rede, porém bateria está
com carga baixa.
bateria suba até, no mínimo, o nível
danos à bateria.
1 – Condição normal de operação.
2 – Adicionamente verificar se, ao
conectar o equipamento à rede de
alimentação, o status de rede
aparece na tela (canto superior direito
da interface).
3 – Se não, proceder conforme a
PS
sequência abaixo:
4 – Verificar os fusíveis da caixa da
fonte.
5 – Verificar se a tensão de 24 V está
Funcionamento em Equipamento operando à presente no conector CN12 da PCI
bateria bateria. Power Supply.
6 – Se sim, substituir a PCI Power
Supply.
7 – Se não, desconectar o cabo do
conector CN12.
ILI
8 – Se a tensão de 24 V aparecer no
conector do cabo proveniente da
fonte médica, substituir a PCI Power
Supply.
9 – Se não, verificar a fonte médica e
o respectivo cabeamento e substituí-
los se necessário.
1 – Conectar corretamente o Filtro
PH
Circular ao aparelho.
2 – Verificar o cabo da fonte de
O sistema de aquecimento alimentação elétrica para a manta de
Sistema de aquecimento
não está sendo detectado aquecimento.
desconectado
pelo aparelho. 3 – Verificar integridade da manta de
aquecimento e dos fios próximos.
Verificar se termostato não está
aberto.
117
DIXTAL DX 5000
1 – Verificar se o Filtro Circultar está

AL
2 – Verificar o cabo da fonte de
Erro no teste de alimentação elétrica da manta de
Sistema de aquecimento aquecimento. Caso o cabo esteja ok,
inicialização do
indisponível reiniciar o aparelho.
equipamento
3 – Verificar integridade da manta de
aquecimento e dos fios próximos.
Verificar se termostato não está
aberto.
1 – Verificar se o cabo do sensor está
Aparelho não detecta o
XT
Sensor de temperatura conectado e em bom estado.
desconectado sensor de temperatura. 2 – Verificar se o conector da PCI
está íntegro.
sensor.
2 – Verificar se o sensor está
Erro na leitura: sensor Problema na leitura do sinal encaixado corretamente no Cj.
de temperatura do sensor de temperatura. Cabeçote das Conexões de
Travamento.
3 – Calibrar o sensor de acordo com
Temperatura fora da
faixa de leitura
DI
Valor de temperatura
medido está fora da faixa
sensor.
2 – Verificar se o sensor está
encaixado corretamente no Cj.
de trabalho. Cabeçote das Conexões de
Travamento.
3 – Calibrar o sensor de acordo com
PS
1 – Calibrar a célula de O2 de acordo
Calibração da célula de com o Roteiro de Calibrações –
Recalibrar célula de FiO2 FiO2 feita há mais de 7 DX5000.
dias. 2 – Se o problema persistir, substituir
a célula.
1 – Verificar se a célula está
Erro no teste de corretamente conectada. Caso esteja,
FiO2 – Indisponível inicialização do reiniciar o aparelho.
equipamento. 2 – Calibrar a célula de O2 de acordo
com o Roteiro de Calibrações –
ILI
DX5000.
1 – Reduzir a pressão da rede de
oxigênio para a faixa de trabalho –
3,5 a 5,0 bar.
A pressão de entrada de 2 – Verificar se a pressão de saída do
oxigênio no Sistema de cilindro de oxigênio está alta. Caso
Alta pressão de O2
Gases Frescos é maior que esteja, trocar a válvula reguladora do
o recomendado. cilindro.
PH
3 – Calibrar os sensor de PO2 de

DX5000.
118
DIXTAL DX 5000

AL
continuidade).
Falha: Válvula Peep B Falha na válvula de PEEP 2 – Verificar o funcionamento da
desativada Switch. válvula. Se necessário, substituir a
válvula.
Informação
1 – Se após 30h na rede elétrica a
Bateria principal sendo mensagem de alarme não tiver
Carregando bateria...
XT
carregada. desaparecido, substitua a PCI Power
Supply.
4.6.3.3 Alarmes fisiológicos (relativos ao

paciente)
Relação dos alarmes fisiológicos do DX 5000, que podem aparecer durante a
ventilação, seja ela manual ou mecânica.
Alarme
Apnéia
DI Alta Prioridade
Condição de Alarme
Sem detecção de fluxo expiratório por um

tempo pré-definido.
Desconexão na via aérea Sem detecção de pressão num período

configurável.
PS
Valor de pressão máxima acima do limite
Pressão de Pico acima do limite superior configurado.
Ventilador interrompe fase inspiratória e
segue para a expiratória.
Pressão de Pico abaixo do limite Valor de pressão mínima abaixo do limite
Expiração obstruida Diferença entre Pressão de Pico e PEEP
menor do que 3 cmH2O
Concentração de oxigênio abaixo do

ILI
FiO2 abaixo do limite

limite inferior configurado.
PEEP acima do ajustado A pressão no fim da expiração é 4

cmH2O maior que o PEEP ajustado.
A pressão máxima é maior que um valor

Pressão contínua nas vias aéreas configurável e a diferença entre a máxima
e mínima é inferior que um valor
PH
configurável.
Pressão sub-atmosférica A pressão de pico é menor do que -2
cmH2O.
Média Prioridade
Volume Minuto acima do limite Valor de volume minuto acima do limite
119
DIXTAL DX 5000
Volume Corrente acima do limite Valor de volume corrente acima do limite

AL
Volume Minuto abaixo do limite Valor de volume minuto abaixo do limite
Volume Corrente abaixo do limite Valor de volume corrente abaixo do limite

FiO2 acima do limite Concentração de O2 abaixo do limite

superior configurado
XT
PEEP abaixo do ajustado A pressão no fim da expiração é 4
cmH2O menor que o PEEP ajustado.
A pressão no fim da expiração é 4

Auto PEEP/Ver relação IE e frequência cmH2O maior do que o PEEP ajustado, e
ainda está havendo fluxo expiratório ao
fim do ciclo (o normal é que não haja).
Baixa Prioridade
A Pressão de Pico é maior do que a
4.6.3.4
Pressão Limite atingida
DI
Problemas mecânicos e soluções
Pressão limite ajustada.
A lista abaixo indica causas potenciais de alguns efeitos causados por

problemas mecânicos no equipamento. Estes efeitos podem ou não vir
acompanhados de alarmes técnicos.
PS
EFEITO CAUSA POTENCIAL SOLUÇÃO INDICADA
FILTRO CIRCULAR / VENTILAÇÃO

Verificar/regular a pressão de
Falta de pressão na rede de
alimentação dos gases (3,5 a 5,0
alimentação dos gases.
bar).
Verificar se a campânula e o fole,
incluindo suas vedações, estão
Vazamento pelo conjunto do
bem encaixados e em bom estado
ILI
fole.
de conservação sem possibilitar
vazamentos.
Encaixar o Cj. Filtro Circular de
maneira mais firme. Caso não seja
Fole não cicla Filtro Circular mal encaixado
possível, verificar se há pontos
corretamente no Cj. Cabeçote das Conexões
mecânicos estão impedindo uma
de Travamento
conexão segura. Substituir
componentes se necessário.
PH
Ligações erradas de tubos Observar se os tubos foram

corretamente encaixados, de
entre o Bloco do Ventilador e o
Cj. Cabeçote das Conexões de acordo com o Esquema de
Travamento (“dock”). Ligações Pneumáticas, presente
no capítulo 5 – Peças. Localizar e
Desconexão ou vazamento eliminar possíveis pontos de
pelos tubos.
vazamento.
120
DIXTAL DX 5000
Válvula de alívio do Cj.

Cabeçote das Conexões de
AL
Travamento (“dock”) com Substituir a válvula de alívio com
defeito dando escape direto defeito.
para atmosfera a pressões
abaixo da especificada.
1 – Verificar na saída 7 se o valor
de pressão é 2,3 +/- 0,1 bar.
Pressão das válvulas 2 – Verificar na saída 4 se a
reguladoras do Bloco do pressão é 250 +/- 5 mbar.
Ventilador fora do valor Se algum dos valores estiver fora
esperado.
XT
da faixa, regule o conjunto de
acordo com o Roteiro de Teste do
Bloco do Ventilador.
Reencaixar os diafragmas e trocar
algum, caso esteja rasgado.
Caso haja diafragma(s) rasgado(s),
verificar a pressão de saída da
válvula reguladora de baixa
Ela deveria estar na faixa na 250
Diafragmas (membranas) do
DI
Filtro Circular rasgadas ou mal- +/-5 mbar. Se estiver mais alta, é
encaixadas. possível que esteja ocorrendo
vazamento interno pela válvula: a
pressão de saída tende a se
igualar com a de entrada. Se a
pressão continuar se elevando
com o tempo, mesmo depois de
ajustada, trocar a válvula
reguladora.
Válvula solenóide expiratória
PS
Verificar o funcionamento da
com defeito: não pilota a válvula solenóide expiratória.
válvula de diafragma da
exaustão do fole, deixando-a Se necessário, trocar o
sempre aberta para atmosfera. componente.
Fole não cicla
corretamente e há Verificar se a pressão na saída 4 é
vazamento de gás pela Pressão de pilotagem do 250+/-5 mbar. Se a pressão estiver
exaustão do fole, diafragma da saída de fora da faixa especificada, regular
durante a fase exaustão do fole abaixo da o conjunto de acordo com o
inspiratória especificada. Roteiro de Teste do Bloco do
Ventilador.
ILI
Diafragma da saída de Verificar se o diafragma está bem

exaustão do fole furado ou mal encaixado e isento de furos.
encaixado. Substituir o item se necessário.
Pressões das redes de
Regular as pressões de entrada
alimentação dos gases abaixo
para 3,5 a 5,0 bar.
da especificada.
O fole cicla, mas o Executar a calibração dos 3
PH
volume inspiratório não componentes de acordo com o

chega ao paciente ou Roteiro de Calibração – DX5000.
chega incompleto; Sensor de Fluxo Expiratório/ Caso já tenha calibrado todos e o
Há diferença grande Sensor de Fluxo de Propulsão/ problema continue, verificar com
entre o fluxo ajustado e Válvula de Propulsão um instrumento de referência o
o medido descalibrado(s). valor do Volume Corrente no ramo
expiratório. Se o valor lido estiver
de acordo com o configurado, mas
o que estiver apresentado na
121
DIXTAL DX 5000
interface não for coerente (volume

lido pelo sensor de fio quente), é
AL
possível que o sensor de fluxo
expiratório esteja defeituoso. Se o
problema persistir, substituir o
sensor de fluxo.
Verificar se a pressão na saída 4 é
Pressão de pilotagem do 250+/-5 mbar. Se a pressão estiver
diafragma da saída de fora da faixa especificada, regular
exaustão do fole abaixo da o conjunto de acordo com o
especificada. Roteiro de Teste do Bloco do
Ventilador.
XT
Desconexão ou vazamento
Localizar e eliminar possíveis
pelos tubos que ligam o Bloco
pontos de vazamento.
do Ventilador ao Filtro Circular.
Desconexão ou vazamento
pelo circuito respiratório do
paciente.
Vazamento pelo Sistema Seguir o fluxograma de resolução

Circular.
DI
A válvula unidirecional de
membrana está rasgada ou
não está fechando
corretamente (item 23 na lista
do Cj. Filtro Circular que se
de vazamento no filtro circular.
Abrir o filtro circular e verificar a

integridade da membrana.
Se necessário,
membrana.
substituir a
A bolsa enche quando encontra no cap. 2).
o fole sobe durante a
inspiração, e o volume 1 – Verificar a integridade e o
chega incompleto ao encaixe do diafragma do PEEP.
2 – Verificar se a válvula de PEEP
PS
paciente
O diafragma do PEEP não está está sendo acionada corretamente,
fechando corretamente. através do conjunto válvula
proporcional-PEEP Switch-orifício
calibrado (todos no Bloco do
Ventilador).
Verificar se o filtro circular está
Filtro Circular mal encaixado centralizado e se não há quase
no equipamento. folga alguma entre o filtro e o
cabeçote das conexões.
ILI
Não é possível ajustar 1 – Verificar a integridade e o

o PEEP – o valor está encaixe do diafragma do PEEP.
mais de 2 cmH2O 2 – Verificar se a válvula de PEEP
abaixo do ajustado Vazamento pelo diafragma do está sendo acionada corretamente,
PEEP. através do conjunto válvula
proporcional-PEEP Switch-orifício
calibrado (todos no Bloco do
Ventilador).
Verificar se há passagem de gás
PH
Valor de PEEP nunca

pela válvula proporcional de PEEP
vai a zero – sempre há
no Bloco do Ventilador durante a
um valor mínimo
residual. Ex: PEEP Vazamento pela válvula fase expiratória mesmo com PEEP
ajustado para zero. É possível
ajustado para 0 proporcional do PEEP.
verificar isso através da saída 6 –
cmH2O, e pressão
orifício calibrado. Se for o caso,
residual de 3 a 4
pode haver partículas sujeira na
cmH2O
válvula, provocando vazamento
122
DIXTAL DX 5000
interno.
Se necessário, substituir válvula.
AL
1 – Verificar a integridade do
diafragma da válvula
Bolsa/Ventilador. Se necessário,
Diafragma da válvula de substituir o diafragma.
Não há isolamento do
seleção Bolsa/Ventilador não
funcionando 2 – Verificar o funcionamento da
conjunto fole durante a
está
ventilação manual válvula solenóide Bolsa/
apropriadamente.
Ventilador, no Bloco do Ventilador.
Se necessário, substituir o
componente.
XT
Verificar se os parafusos que
prendem a válvula ao Bloco do
Válvula de propulsão mal Ventilador estão bem parafusados.
Há fluxo de gás saindo encaixada Atenção: não se deve forçar a
pela exaustão da válvula dentro do orifício para não
campânula do fole no danificá-la.
modo Manual ou em Retirar a válvula do Bloco do
Standby Ventilador e verificar se não há
Partículas de sujeira na válvula
sujeiras aparentes.
de propulsão
DI Se o problema persistir, substituir a
válvula.
BLOCO DE SELEÇÃO AR/O2 (CHANGE-OVER)
Pressão da rede de ar Regular a pressão de alimentação

Alimentação do Bloco comprimido abaixo de 1,8 +/- da rede de ar comprimido (entre
do Ventilador sendo 0,1 bar 3,5 e 5,0 bar).
feita com oxigênio
PS
mesmo havendo Desconectar a alimentação de
alimentação de ar oxigênio, mas manter a
comprimido no alimentação de ar comprimido do
aparelho (somente para Bloco de Seleção com defeito.
aparelho. Se o aparelho parar de
aparelhos com FGF de Não comuta a saída de O2 para
ciclar por falta de gás de
3 gases) Ar
propulsão, o defeito no conjunto
está confirmado. Substituir o
conjunto.
SISTEMA DE GASES FRESCOS
Conexões de tubo entre o
ILI
Verificar se as conexões
Bloco de Entrada e o Sistema
pneumáticas estão corretas e
Erro na concentração de Gases Frescos estão
corrigir eventuais erros.
da mistura O2/N2O no erradas.
Sistema de Gases
Frescos Problema mecânico no sistema
que deveria manter a Substituir o bloco do FGF.
proporção entre os dois gases.
Falta de pressão na rede de Verificar/regular a pressão de

PH
alimentação dos gases. alimentação de cada gás.
O fluxo ajustado de Vazamento pelas ligações Localizar e eliminar possíveis

cada gás não chega a pneumáticas. pontos de vazamento.
10 L/min Executar o Roteiro de Teste do
Resistência elevada no Conjunto Bloco de Entrada.
Conjunto Bloco de Entrada. Se necessário, limpar ou substituir
os filtros das conexões de entrada.
123
DIXTAL DX 5000
Válvulas agulha de O2 e N2O e Executar o Roteiro de Teste do

Ar, se presente, estão Sistema de gases frescos. Caso
AL
desreguladas. reprovado, substituir o conjunto.
Falta de pressão na rede de Verificar/regular a pressão de
alimentação de O2. alimentação.
Verificar se não há nenhum tubo
Obstrução de tubos. obstruído na saída de O2 “Flush”
do SGF.
Executar o Roteiro de Teste do
Flush de O2 direto fora Resistência elevada no Conjunto Bloco de Entrada.
XT
da faixa esperada Conjunto Bloco de Entrada. Se necessário, limpar ou substituir
os filtros das conexões de entrada.
Válvula reguladora de O2 com
defeito: pressão de saída
abaixo de 2 bar, ou mais alta Substituir o Conjunto de FGF.
do que deveria devido a
vazamento interno.
Executar o Roteiro de Teste
Vazamento pelo barramento adequado para o barramento.
Fluxo na saída do FGF

abaixo do regulado no
Bloco do FGF
DI
para vaporizador.
Vazamento pelas
pneumáticas.
Se
Válvula de alívio do FGF com

necessário,
componente.
substituir
ligações Localizar e eliminar

o
possíveis
Regular a válvula, se for regulável,

defeito, ou desregulada de acordo com o Roteiro de Teste
(somente para o Cj. do FGF de do Cj. do FGF de 3 gases, ou
3 gases), dando escape direto substituir a válvula de alívio com
para atmosfera. defeito.
PS
Abrir a válvula agulha de oxigênio
O fluxo de N2O não é para eliminar qualquer gás residual
cortado quando ocorre Mecanismo de cut-off do N2O na linha. Caso todo o gás O2 seja
queda na pressão de com defeito. evacuado e ainda assim o fluxo de
oxigênio N2O não for a zero, substituir o Cj.
do FGF.
Vaporizador calibrado com
Substituir o componente.
defeito.
Executar o Roteiro de Teste
Vazamento pelas vedações
ILI
apropriado.
internas do Barramento dos
Se necessário, substituir o
Vaporizadores.
componente.
Vazamento pelas ligações
pneumáticas na saída do
Concentração de pontos de vazamento.
Barramento dos Vaporizadores
agente anestésico do
FGF abaixo do Vazamento no Sistema Seguir o fluxograma de resolução
regulado Circular. de vazamento no filtro circular.
PH
1 – Apertar a válvula com o dedo e

verificar se não há nenhuma
resistência ao movimento. Se ela
Válvula de pressão negativa
estiver travada em alguma
(válvula anti-asfixia do Filtro
posição, lubrificar um pouco os
Circular) com problema.
o’rings da válvula com lubrificante
kluberalfa e verificar se isso
resolve o problema.
124
DIXTAL DX 5000
2 – Verificar se não há escape de

gás pela válvula. Se estiver
AL
havendo, verificar se a vedação da
válvula está intacta.
3 – Se houver oxidação nas peças
metálicas da válvula, substituí-las.
MANTA DE AQUECIMENTO
Filtro permanece É possível que o fio da manta Abrir o filtro e verificar a
aquecido mesmo com de aquecimento esteja integridade da manta e dos cabos
o botão ON/OFF do prensado entre o bloco do filtro de alimentação.
painel frontal desligado e a fixação lateral.
XT
CILINDRO DE OXIGÊNIO
Válvula reguladora do cilindro
com defeito: a pressão de Verificar a pressão de saída da
Cilindro se esvazia
saída está mais alta do que válvula reguladora do cilindro.
mais rapidamente do
deveria e o excesso está Caso esta seja maior do que 5,0
que deveria
saindo pela válvula de alívio bar, substituir a válvula.
acoplada à reguladora.
Limpar o filtro do cilindro, que se
Fluxo baixo de saída do
cilindro
Cilindro reserva de
oxigênio tendo sua
DI
Filtro do cilindro entupido.
encontra no Bloco de controle de
vazão do pin-index (Yoke). Se
necessário, trocar componente.
Atenção: caso o cilindro esteja aberto durante a operação do
aparelho, ele será utilizado para suprir Oxigênio para o paciente,
carga utilizada mesmo juntamente com o Oxigênio proveniente da rede. Não há
com aparelho sendo mecanismo interno que garanta que não será utilizado gás dele
alimentado pela rede mesmo que a pressão de alimentação da rede esteja na faixa
de oxigênio do hospital normal de trabalho (3,5 a 5,0 bar).
PS
MANÔMETROS
Verificar se o cilindro está vazio
conectando-o ao aparelho, abrindo
a sua válvula, fechando as redes
Manômetro do cilindro Manômetro está travado em de gases e abrindo o controle de
indica pressão na rede, uma posição que indica
oxigênio no FGF. Caso o rotâmetro
mas cilindro não pressão, porém o cilindro está não se mova, não há fornecimento
fornece gás vazio. de gás.
Substituir o manômetro caso ele
esteja defeituoso.
ILI
GABINETE
Verificar ligações de tubos com
conectores por vazamentos, e ver
também as válvulas de alívio, que
se encontram: na Válvula
Ruído de vazamento/ Vazamento, ou passagem de Reguladora do cilindro, no Sistema
passagem de gás vindo gás por alguma válvula de de Gases Frescos, e no Cabeçote
de dentro do gabinete alívio. das Conexões de Travamento.
PH
Neste caso, procurar a fonte da

pressão alta, que pode ser uma
válvula reguladora com vazamento
interno.
125
DIXTAL DX 5000
4.6.4 Resolução de vazamento no sistema
AL
circular – DX 5000
Início
Inicie um Teste Pneumático

com uma traqueia ligando
Sim diretamente o ramo INS ao Verifique o encaixe da célula de O2.
Sim
EXP. Antes do momento onde o Conecte a traqueia do ramo
Vazamento ou filtro fica pressurizado para inspiratório diretamente no aparelho.
verificar vazamentos, retire a O vazamento diminuiu? Sim
Complacência altos no
Teste Pneumático? traqueia do ramo INS e vede-o
XT
com a mão. O vazamento é
Não
grande?
Não Verifique os encaixes e vedações da

Não caneca do fole e da tampa da válvula Sim
unidirecional inspiratória
A tampa da válvula O vazamento diminuiu?
unidirecional expiratória está
bem presa? As suas vedações Não
estão corretamente
Verifique se não está havendo
posicionadas e em bom
vazamento pela válvula anti-asfixia
estado?
ou pela válvula de alívio.
Verifique os tubos da tomada de
DI
Verifique se a membrana da
PEEP está bem encaixada e
sem furos. O vazamento
diminuiu?
Sim pressão de via aérea, que levam aos
sensores e ao manômetro.
Verifique se há vazamentos pelo

sensor de fluxo mássico, na parte de
trás do aparelho.
Sim
Não
Não
O vazamento diminuiu? Sim
Verifique se a tampa frontal do
filtro (com o conector EXP) Não
está bem presa.
PS
O vazamento diminuiu? Verifique a válvula unidirecional
interna do Cj. Filtro Circular.
Sim
O Teste Pneumático não prevê Não
Não
vazamentos em todo o Cj. Filtro Circular.
Deixe o aparelho em modo Standby; retire
a bolsa reservatório, e ligue a traqueia Faça o teste de vazamento
dela às traqueias do paciente fazendo um pressionando o filtro contra o Sim
Y. Regule a APL em 80 cmH2O e veja cabeçote das conexões de
quanto de FGF é necessário para manter travamento.
a pressão das vias aéreas em 30 cmH2O. O vazamento diminuiu?
São necessários mais que 200 ml/min?
Não
ILI
O encaixe do filtro com o

cabeçote das conexões não está
Não bom. Verifique o estado e
posicionamento dos o’rings entre
os dois conjuntos.
Testar o filtro na bancada.
Se necessário, faça o teste com
o filtro e o cabeçote numa
bancada.
Verifique o encaixe e vedação da caneca do cal.

PH
Não
Sim Não
Verifique o encaixe e estado das
vedações da APL.
Finalizar o teste. Filtro está OK.
Sim
126
DIXTAL DX 5000
5 PEÇAS
AL
Os desenhos abaixo representam subconjuntos mecânicos do aparelho de
anestesia DX 5000 com seus componentes disponíveis para venda à rede
credenciada de assistência técnica. A seguir está uma tabela com peças
mecânicas de integração e componentes eletrônicos. Caso haja necessidade
de reposição de um dos itens listados abaixo, solicite o respectivo código à
Assistência Técnica PHILIPS/DIXTAL.
XT
5.1 Vistas Explodidas
5.1.1 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES –

DX5000 (DX-2RC04-0)
DI
PS
ILI
PH
127
DIXTAL DX 5000
Cj. Chassi de Entrada dos Gases – DX5000 (DX-2RC04-0)

Item Código Descrição Quant.
AL
1 X0-RM050-0 CHASSI SUP. DO BLOCO DE ENTRADA DX5010B 1
2 DX-1RC07-0 CONJUNTO ENTRADA DE GASES 1
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM - DIN 912 - AÇO
3 M0-M6E10-6 4
INOX
4 GQ-00051 –0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø8 1
PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU
5 GQ-0004X-0 3
DIAM.08MM
6 GQ-00052-0 REDUTOR PARA TUBO 8-6 1
XT
7 GQ-0004F-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 8MM EXT 1
8 M5-A0018-0 ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - ACO INOX 4
9 GQ-0003P-0 1
DIAM.04MM
VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-
10 GQ-0006P-0 1
TUBO
11 GQ-0006Q-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4 1
12 GQ-00050-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø6 3
13 GQ-0004E-0 VALVULA RETENCAO PUSH-IN 6MM EXT 2
14
15
16
17
GQ-0004W-0
19-04002-0
GQ-00063-0
F9-C000F-0
PRESSAO
DI
DIAM.06MM
MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR
CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA M5

CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2
1
1
1
1
PS
ILI
PH
128
DIXTAL DX 5000
5.1.2 CONJUNTO ENTRADA DE GASES (DX-
AL
1RC07-0)
XT
DI
PS
Cj. Entrada dos Gases (DX-1RC07-0)

1 X0-RM007-0 SUPORTE TRASEIRO DOS BICOS DE ENTRADA 1
2 X0-RM006-0 SUPORTE FRONTAL DOS BICOS DE ENTRADA 1
3 X0-R004N-0 BICO DE ENTRADA DE N2O 1
4 X0-R004Q-0 BICO ENTRADA DE AR 1
5 X0-R004D-0 BICO DE ENTRADA VALV. ESTAB. DE O2 1
ILI
6 GQ-0004G-0 SAIDAS PARA TUBO 4MM 1

7 GQ-0004J-0 SAIDAS PARA TUBO 8MM 1
8 GQ-0004H-0 SAIDAS PARA TUBO 6 MM 1
9 GQ-0004Y-0 FILTRO DE ENTRADA 45U DIÂMETRO 24 MM 3
10 GQ-0004K-0 3
MEDICO
11 M0-M4E15-6 PAR. CCIL ALLEN M4x16 DIN 912 6
PH
12 DE-0R008-1 REV.AADES. ENTRADA DE AR 1

13 DE-0R007-1 REV. AADES. ENTRADA N2O 1
14 DE-0R009-1 REV.AADES. ENTRADA O2 1
15 GQ-00025-0 ANEL ORING 2024 - SILICONE GRAU MEDICO 3
16 GQ-0001W-0 ANEL ORING 2014 - SILICONE GRAU MEDICO 1
17 GQ-0001X-0 ANEL ORING 2015- SILICONE GRAU MEDICO 1
18 GQ-0001Y-0 ANEL ORING 2016- SILICONE GRAU MEDICO 1
129
DIXTAL DX 5000
5.1.3 CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES -
AL
DX5000 (O2 + N2O) (DX-2RC0M-0)
XT
DI
PS
ILI
Cj. Chassi de Entrada dos Gases – DX5000 (O2 + N2O) (DX-2RC0M-0)

1 X0-RM050-0 CHASSI SUP. DO BLOCO DE ENTRADA DX5010B 1
2 DX-2RC0N-0* CJ. ENTRADA DE GASES (O2 + N2O) 1
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM - DIN 912 - AÇO
3 M0-M6E10-6 4
INOX
PH

5 GQ-0003P-0 1
DIAM.04MM
VALVULA DE RETENCAO PUSH-IN Ø 4 TUBO-
6 GQ-0006P-0 1
TUBO
7 GQ-0006Q-0 UNIAO MACHO MACHO INST. Ø4 1
130
DIXTAL DX 5000

10 GQ-0004W-0 1
DIAM.06MM
AL
MICROCHAVE ELETRICA ACIONADA POR
11 19-04002-0 1
PRESSAO
12 GQ-00063-0 CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA M5 1
13 F9-C000F-0 CJ CABO SWITCH DE FALHA DE O2 1
*IMPORTANTE: para peças para o subconjunto DX-2RC0N-0, ver vista explodida do subconjunto
DX-1RC07-0.
5.1.4 CJ. DE ENTRADA DE GASES – DX5000
XT
(DX-2RC03-0)
DI
PS
ILI
Cj. de Entrada dos Gases – DX5000 (DX-2RC03-0)

1 X0-RM075-0 CHASSI SUPORTE DO YOKE DX5000 1
2 DE-1R00H-0 REV.AADES MANOMETRO O2 1
3 X0-RM074-0 CHASSI P/ 2 MAN. WINTERS DX5000 1
PH
4 AG-0C007-0 MANÔMETRO 0-315 kPa x 100 1

5 DE-0R00D-0 REV.AADES. ENTRADA CILINDRO O2 1
6 DX-2RC0V-0 BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 – 1
DIXTAL
7 GQ-0008F-0 CONEXAO DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA FEMEA 1
1/8 NPT
131
DIXTAL DX 5000
8 GQ-0008H-0 CONEXAO DE LATÃO TUBO 1/8 - ROSCA MACHO 1
AL
1/8 NPT
9 Y8-70000-0 TUBO DE COBRE 1/8" SWAGELOK 1
10 X0-RM08X-0 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 2 1
GASES
11 M4-40001 –0 PORCA SEXT. M3 BICROM. AUTOTRAVANTE 2
AVISO
Os componentes marcados com * na tabela acima servem de passagem para
XT
gás em alta pressão. Eles requerem atenção especial para ser montados. O
Roteiro de Montagem apropriado deve ser seguido com cuidado.
5.1.5 CJ. BLOCO DO VENTILADOR - DX5000 (DX-

2RC02-0)
DI
PS
ILI
PH
132
DIXTAL DX 5000
Cj. Bloco do Ventilador – DX5000 (DX-2RC02-0)

AL
2 GQ-00033-0 CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA G1/8" 1
3 X0-R00HW-0 CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8" 1
4 GQ-00063-0 CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA M5 2
5 GQ-00088-0 CONECTOR C/ ORIFÍCIO CALIBRADO - LATÃO 1
6 GQ-0007Y-0 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1L) 1
VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 120LPM -
7 GQ-0005A-0 1
DX5020
XT
8 GQ-0007T-0 VALVULA PROPORCIONAL SOLENOIDE 10LPM 1
9 GQ-00069-0 VALVULA REGULADORA ALTO FLUXO (RM1H) 1
10 GQ-00066-0 CONECT. L MACHO M5 P/ TUBO PU 4MM 2
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NF - E315F-2D-
11 PC-V000L-0 1
012
VALVULA SOLENOIDE 3/2 VIAS NA - E3O15F-2D-
12 GQ-0007U-0 2
012
CJ CABO CONEXAO VALVULAS E SWITCHES -
13 F9-FR206-0 2
DX5020
DI
PS
ILI
PH
133
DIXTAL DX 5000
5.1.6 CJ. SENSOR DE FLUXO DE PROPULSÃO
AL
(DX-2RC05-0)
XT
DI
PS
Cj. Sensor de Fluxo de Propulsão – DX5000 (DX-2RC05-0)

1 AG-0E001 –0 SENSOR DE FLUXO MASSICO 200 LPM 1
CONECTOR DO SENSOR HONEYWELL P/
2 GQ-0007W-0 2
DX5000
ILI
4 X0-RM065-0 SUPORTE DO SENSOR DX5000 1

5 M5-A0001 –0 ARRUELA DE PRESSÃO 1/8" - BICROM. 4
6 M0-M3B06-3 PAR. CPAN. PHIL. M3x6 - ZINC. PRETO 2
7 M0-M3B20-6 PAR. CPAN. PHIL. M3x20 - AÇO INOX 2
9 AG-0700F-0 FILTRO SENSOR DE FLUXO MASSICO 1
10 M5-E0005-0 ANEL ELASTICO DIN 472 16 X 1 1
PH
11 Y5-A0003-0 ESPUMA FILTRAL P/ LAMINARIZADOR DE FLUXO 1
134
DIXTAL DX 5000
5.1.7 CJ. CABECOTE DAS CONEXOES DE
AL
TRAVAMENTO - DX5000 (DX-2RC01 –0)
XT
DI
PS
ILI
Cj. Cabeçote das Conexões de Travamento – DX5000 (DX-2RC01 –0)

2 X0-RM07X-0 LATERAL MENOR DOCK STATION 1
TRILHO GUIA DIR. CAB. CONEXÕES TRAV. DX-
3 X0-RP00W-0 1
5020
PH
4 GQ-00032-0 CONEXAO PU DIAM. 4 RETA M5x0,8 4

6 X0-R00KJ-0 AMORTECEDOR A/M4/10X10 2
7 X0-R00JM-0 ALAVANCA DO CAME 1
8 GQ-0001V-0 ANEL ORING 2012- SILICONE GRAU MEDICO 1
9 X0-RM07Y-0 CAME DE FIXAÇÃO DO FILTRO 1
135
DIXTAL DX 5000
10 GQ-0002Z-0 ANEL ORING 2007- SILICONE GRAU MEDICO 3

AL
12 M5-A002A-0 ARRUELA LISA DE TEFLON 11X19X1MM ESP. 1
PARAF. CAB. CIL. ALLEN M5X16-DIN 912 ACO
13 M0-50001 –6 8
INOX
PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X10MM -ACO
14 M0-M3E10-6 1
INOX
MOLA HELICOIDAL DA VÁLVULA
15 MM-H0025-5 2
UNIDIRECIONAL
16 GQ-0001D-0 ANEL ORING 2108 5
XT
17 GQ-00075-0 ANEL ORING 2111 - SILICONE GRAU MEDICO 1
ANEL O´RING 17.12X2.62 SILICONE GRAU
18 GQ-00087-0 1
MEDICO
PAR. CCH ALLEN M4X16MM - DIN 7991 - ACO
19 M0-M4H16-6 7
INOX
20 M0-M4H10-6 PARAF. CAB. CH. SEXT. INTERNO M4X10 - INOX 3
21 GQ-0007Q-0 VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5 1
22 GQ-00014-0 ANEL ORING 2010 2
23
24
25
26
GQ-00086-0
GQ-00063-0
X0-RM07W-0
X0-RP01K-0
DI
ANEL O`RING 3.5 X 1.2 MM - BORRACHA
NITRILICA
CONECTOR RETO DIAM. 6MM - ROSCA M5
LATERAL MAIOR DOCK STATION DX5000
GUIA MENOR DO CONJ. DE CONEXÃO E
2
2
1
1
TRAVAMENTO
27 GQ-00082-0 BICO DE PILOTAGEM 3
28 GQ-00084-0 BICO DE GÁS DE PROPULSÃO 1
29 GQ-00083-0 BICO DA TOMADA DE PRESSÃO 1
PS
30 X0-RM07Z-0 HASTE DA VALV. DE RETENCAO DA DOCK 2
BICO DE PILOTAGEM C/ VÁLVULA
31 GQ-00085-0 2
UNIDIRECIONAL
ILI
PH
136
A
DIXTAL DX 5000
5.1.8 CJ. FILTRO CIRCULAR – DX 5000 (DX-2RC00-0)
XT
DI
PS
ILI
137
DIXTAL DX 5000
AL
XT
DI
PS
ILI
PH
Manual de Serviço Rev. A 138

DIXTAL DX 5000
Cj. Filtro Circular – DX5000 (DX-2RC00-0)

AL
2 X0-R009K-0 TAMPA DA VÁLV. EXP. 2
3 GQ-0003A-0 VALVULA APL (APL) 1
4 GQ-0002H-0 ANEL ORING 2031 - SILICONE GRAU MEDICO 2
ACENTO DA PASTILHA CERÂMICA DA VÁLV. INS.
5 X0-R009L-0 2
E EXP.
6 X0-RM020-0 *CONEXAO DE SAIDA DO PACIENTE DX5020 3
7 GQ-0005N-0 ANEL O´RING 20,0X1,0 EPDM 70SH 3
XT
*ALOJAMENTO DA VALV. PRESS. NEGATIVA-
8 X0-RM05V-0 1
DX5000
9 X0-R009M-0 PASTILHA CERÂMICA DA VÁLV. INS. E EXP. 2
10 GQ-0005H-0 ANEL O´RING 6,07X1,78 8
11 GQ-0005R-0 ANEL O´RING 22,0X2 EPDM 70SH 3
DIAFRAGMA DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO
12 X0-R00KN-0 1
DX5020
13 X0-RM07G-0 TAMPA DA SAIDA DE EXAUSTAO - 2 MBAR 1
14 X0-R00KQ-0 DIAFRAGMA VALVULA EXALATORIA ANES 4
15
16
17
18
X0-RM05W-0
GQ-0002G-0
X0-R009N-0
GQ-0001U-0
DI
TAMPA DA VÁLVULA 2 VIAS
ANEL ORING 2028 - SILICONE GRAU MEDICO
*CONEXÃO DE ENTRADA DO FAG
ANEL ORING 2011 - SILICONE GRAU MEDICO
4
4
2
2
CARCACA DA VALVULA DE PRESSAO NEGATIVA
19 PC-P0001 –0 1
AC
20 M5-E000F-0 ANEL ELASTICO 17X1 - DIN 472 - ACO INOX 7
21 X0-RM05Y-0 TAMPÃO EM LATÃO - DX5000 7
PS
23 X0-RM07H-0 ALOJAMENTO VALVULA UNIDIRECIONAL 1
24 X0-R00K8-0 DIAFRAGMA DA VÁLVULA UNIDIRECIONAL 1
25 X0-RM05X-0 TAMPA DA VALVULA UNID. 1
26 GQ-0002Y-0 ANEL O´RING 2025 - SILICONE GRAU MEDICO 1
27 X0-RM07J-0 *HASTE DA VALV. UNIDIRECIONAL 1
ANEL ORING 2022 - Ø INT. 25.12 X 1.78 SILICONE
28 GQ-00023-0 GRAU 1
ILI
MÉDICO
29 X0-RM060-0 ALOJAMENTO DO SENSOR DE FLUXO - DX5000 1
30 X0-RM05Z-0 ESFERA DO CAME - DX5000 1
31 X0-RM061 –0 FIXADOR DO HEATING LATERAL - DX5000 1
PAR. CCIL. ALLEN M4X12MM - DIN912 - ACO
32 M0-M4E12-6 18
INOX
33 GQ-0001Y-0 ANEL ORING 2016- SILICONE GRAU MEDICO 1
PH
34 GQ-00020-0 ANEL ORING 2018- SILICONE GRAU MEDICO 1

35 GQ-0001Z-0 ANEL ORING 2017- SILICONE GRAU MEDICO 3
*PARAF. ALLEN S/ CAB. M6 X 8MM DIN 916 -
36 M0-M6F08-6 2
ACO INOX
37 X0-R007M-0 *CONEXÃO SAÍDA DA VÁLV. APL 1
38 GQ-00021 –0 ANEL ORING 2020 - SILICONE GRAU MEDICO 1
39 GQ-0005V-0 ANEL O´RING 44,0X2,0 EPDM 70SH 1

DIXTAL DX 5000
40 GQ-0002X-0 ANEL O´RING 2019 - SILICONE GRAU MEDICO 2

SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO
41 X0-RM07L-0 1
AL
FILTRO CIRCULAR
42 M0-M4H16-6 2
INOX
43 X0-RM080-0 CALÇO DO SUPORTE DOS CONECTORES 1
45 M0-M3D08-6 PAR. CCH. PHIL. M3X8MM ACO INOX 1
46 PC-P0002-0 ARRUELA DIAM. 28-AÇO INOX 1
CONJUNTO CABO H19 - ALIMENTAÇÃO DO
XT
47 CJ. CABO H19 1
HEATER
CONJUNTO CABO H24 - ALIMENTAÇÃO DO
48 CJ. CABO H24 SENSOR DE 1
FLUXO
49 X0-RM02L-0 PINO DO SUPORTE DA CANECA DO FOLE 3
50 GQ-0006G-0 *CONEXAO DO FOLE DO VENTILADOR 1
51 X0-R00KG-0 VEDAÇÃO DO CABEÇOTE DO FOLE 1
52 X0-RM082-0 TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 Ml 1
53
54
55
X0-RM01V-0
X0-RM027-0
X0-RM01X-0
DX5020
DX5020
DI
*TUBO DE PASSAGEM DO RECIPIENTE DA CAL
PORCA DA TRAVA DO RECIPIENTE DA CAL
BUCHA DO RECIPIENTE DA CAL DX5020

1
1
EXTENSAO DO TUBO PASS. REC. DA CAL
56 X0-RM01Z-0 1
DX5020
57 GQ-0005U-0 ANEL O´RING 36,0X2,0 EPDM 70SH 1
58 X0-R009D-0 GRADE DE DIVISÃO DO RECIPIENTE DA CAL 1
PS
59 X0-R009G-0 VEDAÇÃO INFERIOR DO RECIPIENTE DA CAL 1
60 X0-R0076-1 CANECA 100 ML DO FOLE (P/ AUTOCLAVE) 1
61 X0-RM081 –0 CABEÇOTE DO RECIPIENTE DE CAL 1
62 X0-R009A-0 VEDAÇÂO DA CANECA DO FILTRO 1
63 X0-RM01Y-0 CAPA DO TUBO PASS. RECIP.DA CAL DX5020 1
64 M0-M3E08-6 PAR. CCIL. ALLEN M3X8MM - DIN 912 - ACO INOX 3
65 X0-RM01Q-0 CABEÇOTE INF. DA CANECA DO FOLE 1
66 GQ-0005C-0 ANEL O´RING 110X3 EPDM 70SH 1
ILI
67 X0-RM01P-0 CABECOTE SUP. DA CANECA DO FOLE 1

68 X0-R00KH-0 FOLE SIL. DO VENTILADOR 1400 ML 1
69 X0-RM01R-0 PLACA DE MONTAGEM DO FOLE 1
70 GQ-0005D-0 O-RING 112x3 EPDM 70SH 1
71 X0-RP00U-0 CILINDRO ACRILICO DA CANECA DO FOLE 1
72 X0-RM01T-0 PESO ADICIONAL PARA O FOLE 1
PH
73 M0-M5H08-6 3
INOX
74 X0-R009P-0 CONEXÃO FÊMEA DO FAG 1
TUBO DE SILICONE TRANS.6MM INT.X12MM
75 FP-0000X-0 1
EXT.
76 X0-RM083-0 *PINO DA BOLSA, ROSCADO - ACO INOX 1
*TAMPÃO CÔNICO ROSCADO DIAM.15 - ACO
77 X0-RM07F-0 1
INOX

DIXTAL DX 5000
78 X0-RM05E-0 PESO DO DIAF. VAL PEEP - DX-5020 1

79 AG-0E002-0 SENSOR DE FLUXO FIO QUENTE DX5020 1
AL
80 M5-A001A-0 ARRUELA DENTADA 3,2 DIN6798A - ACO INOX 1
81 PC-D0001 –0 JUNTA VEDACAO DE PRESSAO NEGATIVA 1
82 PC-P000P-0 O-RING 25,00X1,5 70SH 1
IMPORTANTE: os componentes na tabela acima que estão marcados com um asterisco (*) levam
Trava Química Rosque Médio na montagem. Eles devem necessariamente ser montados
utilizando-se Trava Química. Aplicar a substância apenas nos primeiros três filetes da rosca.
5.1.9 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE – DX5000
XT
(DX-2RC07-0)
DI
PS
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
Cj. Tampa da Caixa da Fonte – DX5000 (DX-2RC07-0)

AL
1 X0-RM071 –0 TAMPA DA CAIXA DA FONTE DX5000 1
2 X0-R00HU-0 METAL FILTER GUARD 1
3 M5-A000C-0 ARRUELA LISA 3X9MM - DIN 9021 – BICROMAT. 4
4 X0-R00HC-0 PLASTIC FILTER GUARD - TAMPA INTERNA 1
5 M0-M3D16-3 PARAF CAB. CHATA FENDA PHIL. M3x16mm 4
6 X0-R00HC-0 PLASTIC FILTER GUARD - FELTRO 1
7 X0-R00HC-0 PLASTIC FILTER GUARD 1
XT
5.1.10 CJ. CHAVE GERAL–DX5000 (DX-2RC08-0)
DI
PS
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
Cj. Chave Geral – DX5000 (DX-2RC08-0)

AL
1 X0-RM070-0 PAINEL DA CHAVE GERAL DX5000 1
2 15-0700A-0 TOMADA DE ALIMENTAÇÃO (INLET) 1
3 19-01003-0 CHAVE GERAL 1
4 19-01006-0 TRAVA DO CABO INLET 1
5 15-0700D-0 TOMADA OUTLET (NBR 14136) 2
6 20-0000V-0 PORTA FUSÍVEL FUSE HOLDER 6
7 M0-M3B10-3 PAR.CPAN. PHIL. M3X10 ZINC.PRETO 6
XT
8 17-05002-0 PINO DE ATERRAMENTO DX-2020 1
9 M5-A000G-0 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A 1
10 M4-M50A0-1 PORCA SEXTAVADA M5 BICROM 1
5.1.11 CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 3

GASES – DX5000 (DX-2RC0A-0)
DI
PS
ILI
Cj. Manômetros de Entrada 3 Gases – DX5000 (DX-2RC0A-0)

PH
1 X0-RM067-0 CHASSI DOS MAN. DE REDE DX5000 1

2 AG-0C006-0 MANÔMETRO 0-10 kPa x 100 3
3 GQ-0004Q-0 CONECTOR L FEMEA G 1/8 PARA TUBO PU 6MM 1
4 GQ-0004P-0 CONECTOR L FEMEA G 1/8 PARA TUBO PU 4MM 1
5 GQ-0004Q-0 CONECTOR L FEMEA G 1/8" PARA TUBO PU 8MM 1
6 DE-1R00H-0 REV.AADES MANOMETRO O2 1
7 DE-1R00J-0 REV. AADES MANOMETRO DE N2O 1

DIXTAL DX 5000
8 DE-1R00L-0 REV. AADES MANOMETRO DE AR 1

9 X0-RM08W-0 ACABAMENTO METALICO DOS MANOMETROS 3 1
AL
GASES
5.1.12 CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS –

DX5000 (DX-2RC0C-0)
XT
DI
PS
Cj. Manômetro Vias Aéreas – DX5000 (DX-2RC0C-0)
1 X0-RM066-0 CHASSI DO MAN. VIA AÉREA DX5000 1
2 Y0-A000P-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 4 cm
MANOM. CAPSULAR (-10/0/-
3 AG-0C001 –0 1
100CMH20X(PAX100)G1/8
4 GQ-0004Q-0 CONECTOR L FEMEA G 1/8 PARA TUBO PU 6MM 1,1
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
5.1.13 CJ. DISPLAY 7” + GEODE LX – DX5000
AL
(DX-2RC06-0)
XT
DI
PS
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
AL
XT
DI
PS
Cj. Display 7” + Geode LX – DX5000 (DX-2RC06-0)

1 X0-RM07N-0 CHASSI DA PCI MAIN DX5000 1
PCI CPU MAMI AMD ALXD800 -GEODE LX -
2 30-28700-1 1
MONTADA - 10"
3 30-35200-0 PCI TECLADO DX5000 1
4 M5-A0001 –0 ARRUELA DE PRESSÃO 1/8" - BICROM. 13
ILI

7 HC-0000N-0 CLIP SFC3 1
PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 90G -
8 30-30601 –1 1
MONTADA
ESPAÇADOR SEXT 12 ROSCA MACHO/FEMEA
9 H9-00021 –0 1
M3
10 DX-0JC1Y-0 CJ. ENCODER OPTICO 1
PH
11 X0-RM07P-0 SUPORTE DO ENCODER OPTICO 1

DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDO 7"WVGA 800X480
12 92-CL00D-0 1
C/ TOUCH
13 X0-RM07Q-0 SUPORTE DO DISPLAY 7" POL 1
PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM
14 30-35100-0 1
TOUCHSCREEN

DIXTAL DX 5000
5.2 Estrutura do Produto – Gabinete, Integração
AL
e Eletrônica
NÍVEL CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANT.
1 DX-05000-[ ] CARRO DE ANESTESIA DX 5000 1
2 19-07003-0 CHAVE PUSH BUTTON - NA - BRANCA P/ PAINEL 1
2 30-31004-0 PCI VENTILATOR - DX5000 - MONTADA 1
2 DE-00036-0 ETIQUETA P/ LACRE VOID - SP 9
XT
2 DE-0100P-0 ETIQ. PONTO DE EQUALIZACAO DE POTENCIAL 1
2 DE-0J038-1 ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO 2
2 DE-0R001 –0 REV. AADES. ENTRADA ELETRICA 1
2 DE-0R002-0 REV. AADES. TOMADA EXTERNA 1
2 DE-0R003-0 REV. AADES. FUSIVEIS ENTRADA 1
2 DE-0R00F-0 REV.AADES. SAIDA FGF 1
2 DE-0R00M-0 REV.AADES. NAO SENTAR 1
2
DE-0R00N-1
DE-1R00C-0
DE-1R00D-0
DX-1RC0U-0
DI
REV.AADES. INFORMACOES GERAIS
REV.AADES FLUX. AUXILIAR O2
REV.AADES ENTRADA DO COOLER
CJ. GAVETA DO CARRO DE ANEST.- MONTADA

1
3 M0-M4E06-6 PAR. CCIL. ALLEN M4X6MM - DIN912 - ACO INOX 4
3 M5-A000C-0 ARRUELA LISA 3X9MM DIN 9021 BICROMAT. 4
3 M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX 4

PS
3 M5-R0004-0 REBITE POP 1/8" COMPRIMENTO 7,4MM 4
3 X0-RM032-0 GAVETA CARRO DE ANESTESIA 1
3 X0-RP00M-0 MOLDURA FRONTAL DA GAVETA 1
2 DE-2R001 –0 REV. AADES. MOLD. MAN. P/ 1 PIN INDEX 1
2 DE-2R002-0 REV. AADES. CONECTOR USB DX5000 1
2 DE-2R003-0 REV.AADES. IDENTIF. EXT. DX5000 1
2 DE-2R005-0 REV. AADES. FUSIVEL 3,15AT 1

ILI
2 DE-2R006-0 REV. AADES. CONECTOR DE REDE 1
2 DE-2R007-0 REV. AADES. ETQ N2O COM SETA 1
2 DE-2R008-0 REV. AADES. ETQ O2 COM SETA 1
2 DE-2R009-0 REV. AADES. ETQ O2+ 1
2 DE-2R00A-0 REV. AADES. ETQ AR COM SETA 1
2 DX-2RC0R-0 CJ. VALVULA DE ALIVIO* 1

PH
2 DX-2RC06-0 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000 1
3 30-28700-1 PCI CPU MAMI AMD ALXD800 -GEODE LX - MONTADA - 10" 1
3 30-30601 –1 PCI CONTROLADORA TOUCH SCREEN 90G - MONTADA 1
3 30-35100-0 PCI ADAPTADORA LVDS-TTL COM TOUCHSCREEN - MONT. 1
3 30-35200-0 PCI TECLADO DX5000 - MONTADA 1
3 92-CL00D-0 DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 7"WVGA 800X480 C/ TOUCH 1

DIXTAL DX 5000
3 F9-0003J-4 CABO INTERL. PCI GEODE-DISPLAY 10.4" LG 1
AL
3 F9-00059-0 CJ. CABO INVERSOR LG 10.4" 1
3 F9-0007R-0 CJ. CABO JUMPER PARA BACKLIGHT 1
3 F9-C000E-0 CJ. CABO CONTROLADORA TOUCH SCREEN 1
3 H9-00021 –0 ESPACADOR SEXT 12MM ROSCA MACHO/FEMEA M3 1
3 HC-0000N-0 CLIP SFC 3 1
XT
3 M5-A0001 –0 ARRUELA PRESSAO 1/8" BICROM. 13
3 X0-RM07N-0 CHASSI DA PCI MAIN DX5000 1
3 X0-RM07P-0 SUPORTE DO ENCODER OPTICO 1
3 X0-RM07Q-0 SUPORTE DO DISPLAY "7" POL 1
3 Y0-A000P-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M 0,09
2 DX-2RC0K-0 CJ. GABINETE MONTADO - DX5000 1
3 DX-2RC09-0
4 30-29104-0
4 30-31101 –0
4 DE-0J038-1
4 DE-0R00J-0
DI
CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000
PCI FILTRO DA FONTE – DX-5000/DX-5020 - MONT.
PCI FONTE DX-5020 - MONTADA
REV.AADES. ATENCAO
1
4 DE-0R00K-0 REV.AADES. DOCUMENTOS ACOMPANHANTES 1
4 DE-0R00L-0 REV.AADES. PERIGO 2

PS
4 DX-1RC0L-0 CONJUNTO CHASSI COOLER DX5020 1
4 DX-2RC08-0 CJ. CHAVE GERAL - DX5000 1
4 F9-0007U-0 CJ. CABO SENSOR PT100 1
4 F9-C0002-0 CJ. CABO COM. SINAIS PCI FONTE P PCI IHM 1
4 F9-C0003-0 CJ. CABO COM. I2C FONTE-VENTILATOR 1
4 F9-C0004-0 CJ. CABO ALIM. VENTILATOR 12V (BAT) 1
4 F9-C000K-0 CJ. CABO DO AF DA FONTE 1

ILI
4 F9-C000M-0 CJ. CABO ALIMENTACAO DA MANTA 1
4 F9-F0006-0 CJ.CABO ALIM.DA FONTE MEDICA 1
4 F9-F0007-0 CJ.CABO ALIM. DA PCI FONTE(DC/DC) 1
4 F9-F0008-0 CJ.CABO.ALIM.FONTE P/ PCI VENTILADOR 1
4 F9-F0009-0 CJ.CABO ALIM.FONTE P/ PCI GEODE LX 1
4 F9-F000D-0 CJ.CABO ALIM.PCI FONTE 12V (BAT) 1
4 GA-91812-0 BATERIA CHUMBO-ACIDO 12V / 18AH 1

PH
4 GF-0R001 –0 FONTE XP POWERS RCL 1
4 GJ-00030-0 ISOLADOR DA BATERIA DO DX-5020 1
4 GS-00007-0 ALTO-FALANTE 8 OHMS 1
4 HC-0000J-0 GAXETA DE PROTECAO P\ CHAPAS 0,4 A 1,4MM 0,1
4 HC-0000N-0 CLIP SFC 3 1
4 HC-00011 –0 ABRACADEIRA COM CABECA PARA FIXACAO FT50RR 6

DIXTAL DX 5000
AL
4 M0-M3J12-6 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - ACO INOX 6
4 M0-M6E10-6 PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 - ACO INOX 1
4 M4-M60A0-1 PORCA SEXT. M6 BICROM. 3
XT
4 X0-RM00J-0 ABRACADEIRA METALICA DA BATERIA 1
4 X0-RM064-0 SUPORTE DA BATERIA DX5000 1
4 X0-RM078-0 CAIXA DA FONTE DX5000 1
4 X0-RP01H-0 VEDACAO DOS CABOS DA FONTE DX5000 1
4 Y1 –A0006-0 ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3 0,1
3 DX-2RC0E-0 CJ. MESA DE ACO INOX - DX5000 1
4 M0-M6E55-6 PARAF C.CIL ALLEN M6X55 DIN912 - AÇO INOX 2
4 M4-M50A0-1
4 M5-A000Y-0
4 M5-A0018-0
4 X0-RM07A-0
4 X0-RM07D-0
DI
ARRUELA DE PRESSAO M5 - (NORMA DIN 127)-ACO INOX
ARRUELA DENTADA M6 DIN6798- A6 - ACO INOX
ESTRUTURA DA MESA - DX5000
MESA DE INOX DX5000

4
2
4
4 X0-RM08D-0 ESPACADOR DE ALUMINIO DX5000 2
4 X0-RM08E-0 PUXADOR DE ALUMINIO DX5000 1

PS
3 DX-2RC0G-0 CJ. SUPORTE DAS GAVETAS - DX5000 1
4 M0-M4D10-6 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX 4
4 X0-RM015-0 PAR CORREDICAS TELESCOP TN MINI 135 - 30CM ZINC BC 1
4 X0-RM07C-0 SUPORTE DA GAVETA - DX5000 1
4 X0-RM08F-0 FECHO UNIKEY 034Y1D0121 COM LINGUETA +20MM 1
3 DX-2RC0H-0 CJ. COLUNA ESQUERDA - DX5000 1
4 30-35700-0 PCI CONEXAO USB - ETHERNET MONTADA 1

ILI
4 DX-1RC0W-0 CONJUNTO BICO AUXILIAR DE O2 2
4 HC-00011 –0 ABRACADEIRA COM CABECA PARA FIXACAO FT50RR 4
4 X0-000GR-0 TAMPAO PARA CONECTOR USB 1

PH
4 X0-R00CM-0 CONECTOR DO FAG 1
4 X0-RM077-0 COLUNA ESQUERDA P/ DX-5000 1
4 X0-RP01M-0 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA 1
3 DX-2RC0J-0 CJ. COLUNA DIREITA - DX5000 1
4 X0-RM076-0 COLUNA DIREITA P/ DX-5000 1
4 X0-RP01M-0 PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA 1

DIXTAL DX 5000
3 HC-0000Z-0 CLIP AUTT. C/ ABRACADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM 4
AL
3 M0-M4D10-6 PAR. CCH. PHILIPS M4X10 ACO INOX 1
3 M0-M6E15-6 PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912-ACO INOX 21
3 M5-A000F-0 ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX 26
3 X0-RM05U-0 CHAPA SUPERIOR DX5000 1
XT
3 X0-RM07E-0 CHASSI DO PAINEL FRONTAL - DX5000 1
3 X0-RM084-0 BASE DE ACO- DX5000 1
3 X0-RP00J-0 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125 BPE (M12X1,75X25COMP.) 2
3 X0-RP00K-0 RODIZIO ZAFIRA GZT E 12 125BPE FP(M12X1,75X25COMP) 2
3 X0-RP01G-0 ACABAMENTO SUPERIOR DX5000 1
2 F9-0007L-0 CJ CABO FIO2 - MONTADO 1
3 13-0E034-1 CON MACHO 4 PINOS P/CABO 2,7-3,9MM PRETO 1
2
3
3
F9-00079-0
FE-01160-0
F9-C0005-0
F9-C0007-0
F9-C0008-0
DI
CJ. CABO P/ CELULA DE OXIGENIO
TUBO TERMOC. 1,6MM (DIAM. INT.)
CJ. CABO SENSOR DE FLUXO EXPIRATORIO
CJ.CABO ALIM. PEEP DO BLOCO DE FORNECIMENTO
CJ. CABO DA CELULA DE O2(INTERNO)

0,015
1
2 F9-C0009-0 CJ.CABO ALIM.DAS VALVULAS ON-OFF 1
2 F9-C000A-0 CJ CABO SENS.FLUXO E VALV. PROP. DO DRIVE GAS 1

PS
2 F9-C000C-0 CJ. CABO COM.SERIAL VENTILATOR-GEODE 1
2 F9-C000D-0 CJ. CABO COM.SERIAL TTL SAFE 1
2 F9-C000L-0 CJ. CABO CONEXAO BOTAO ON-OFF 1
2 F9-F000K-0 CJ.CABO ATERRAMENTO ANEL/ANEL 6MM-112CM 1
2 F9-F000L-0 CJ.CABO ATERRAMENTO OLHAL/OLHAL 4 MM-90CM 1
2 F9-F000M-0 CJ. CABO ETHERNET - 250MM 1
2 FP-00001 –0 TUBO DE SILICONE TRANSLUCIDO 0 = 6X3MM 0,25

ILI
2 FP-0000M-0 TUBO PU 4 (EXTERNO)- 2.5 (INTERNO) AZUL 0,15
2 FP-0000N-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AZUL 0,23
2 FP-00019-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) VERDE 1,45
2 FP-0001A-0 TUBO PU 4(EXTERNO)- 2,5 (INTERNO) PRETO 1,2
2 FP-0001D-0 TUBO PU 8 (EXTERNO)- 5 (INTERNO) AMARELO 0,18
2 FP-0001E-0 TUBO PU 8(EXTERNO)- 5 (INTERNO) BRANCO 0,18
2 FP-0001F-0 TUBO PU 10(EXTERNO)- 6,5 (INTERNO) BRANCO 0,66

PH
2 FP-0001G-0 TUBO PU 6 (EXTERNO)- 4 (INTERNO) AMARELO 0,32
2 FP-0001H-0 TUBO PU 6 EXTERNO - 4 (INTERNO) PRETO 0,58
2 FP-0001J-0 TUBO PU 8 (EXTERNO) - 5(INTERNO) PRETO 0,65
2 GQ-0003K-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.06MM 4
2 GQ-0003Q-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM.04MM 1
2 GQ-00042-0 REDUTOR PARA TUBO 10-6 1

DIXTAL DX 5000
2 GQ-00044-0 CONECTOR RETO DIAM. 8MM – ROSCA G1/8” 1
AL
2 GQ-00045-0 CONECTOR T P/ TUBO PU DIAM. 10MM 1
2 GQ-0007Q-0 VALVULA DE ALIVIO C750RP1.5* 1
2 GS-00007-0 ALTO-FALANTE 8 OHMS 1
XT
2 M0-M3E35-6 PARAF. ALLEN CAB. CILIND. M3X35MM -ACO INOX 2
2 M0-M3J12-6 PAR. ARRUELA FIXA PHIL. M3X12 - ACO INOX 20
2 M0-M4H08-6 PAR. CCH ALLEN M4X8MM - DIN 7991 - ACO INOX 2
2
M0-M6E10-6
M0-M6E15-6
M4-40001 –0
M5-A0001 –0
M5-A000F-0
DI
PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM- DIN912 - ACO INOX
PARAF. CAB. CIL. ALLEN M6X16 - DIN 912-ACO INOX
ARRUELA DENTADA 4,3 DIN6798A-ACO INOX

2
18
14
2 M5-A000G-0 ARRUELA DENTADA 5,1 ZINCADA DIN6798A 3

PS
2 M5-E0005-0 ANEL ELASTICO DIN 472 16 X 1 1
2 M5-R000A-0 REBITE PLASTICO TIPO CANOA P/ FURO 6,0MM - NATURAL 16
2 VR-D000D-0 MEMORIA COMPACT FLASH 256MB TIPO I 1
2 X0-000D2-0 KNOB P/ ENCODER DX-2021 1
2 X0-R00G1 –0 CONECTOR ESPIGAO "T" - Ø1/8" 1
2 X0-R00HW-0 CONECTOR 90º ORIENTAVEL DIAM.8- G1/8" 1
2 X0-RM01H-0 PAINEL PARA 3 MANOMETROS (WINTERS) 1

ILI
2 X0-RM02V-0 ESPACADOR DO SENSOR DE TEMPERATURA 1
2 X0-RM03G-0 PROTETOR DO KNOB DO FGF 2
2 X0-RM05D-0 TAMPA DO COMPARTIMENTO DA BATERIA - DX-5020 1
2 X0-RM072-0 TAMPA INTERMEDIARIA DX5000 1
2 X0-RM073-0 TAMPA DA ENTRADA DOS GASES DX5000 1
2 X0-RM079-0 VIGA CENTRAL - DX5000 1
2 X0-RM07L-0 SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR 1

PH
2 X0-RM07M-0 MOLDURA PARA ENCODER EM ALUMINIO 1
2 X0-RM08C-0 ACABAMENTO MANOMETROS DAS VIAS AEREAS 1
2 X0-RM08J-0 BLOCO DA VALVULA DE ALIVIO 1
2 X0-RP01L-0* PAINEL FRONTAL 3 GASES DX5000* 1
2 X0-RP01J-0* PAINEL FRONTAL 2 GASES DX5000* 1
2 X0-RP01N-0 ACABAMENTO PARA BARRAMENTO 2 VAPORIZADORES 1

DIXTAL DX 5000
2 Y0-A000P-0 FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M 0,13
AL
2 Y1 –A000A-0 FITA ESPUMA PVC 1,6 MM X 5 MM - BAIXA DENSIDADE 0,87
*: os itens marcados assim podem estar ou não presentes, a depender do modelo do Aparelho
de Anestesia DX 5000.
5.2.1 Lista de Acessórios

Para a lista de acessórios que vêm de fábrica com o aparelho, consultar
XT
capítulo 06 – Instalação.
DI
PS
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
6 INSTALAÇÃO
AL
Este capítulo contém as especificações para a instalação da Estação de
Trabalho de Anestesia DX 5000.
AVISO
A instalação do equipamento em locais que não atendam às especificações
contidas neste capítulo pode levar a mau funcionamento e danos no mesmo,
XT
bem como pode gerar situações de perigo aos usuários. A PHILIPS/DIXTAL
não se responsabiliza por danos decorrentes da instalação do aparelho em
locais inapropriados.
6.1 Papéis e Responsabilidades

Esta seção descreve os procedimentos necessários para preparar o local de
instalação do equipamento. Os procedimentos estão agrupados em duas
DI
partes: procedimentos que são responsabilidade dos funcionários locais ou dos
contratantes, e procedimentos que são responsabilidade da PHILIPS/DIXTAL.
Funcionários locais
 Assegurar que todos os requisitos de segurança, ambientais e elétricos
serão atendidos;
 Fornecer a instalação elétrica de acordo com os requisitos;
 Fornecer tomadas: 1 (uma) tomada, com distância adequada às tomadas
PS
vizinhas, para cada aparelho/acessório que requeira alimentação elétrica;
 Fornecer redes de gás (O2 e N2O; Ar comprimido necessário somente para
modelos DX 5000 com Sistema de Gases Frescos de 3 gases) de acordo
com os requisitos abaixo.
Funcionários PHILIPS/DIXTAL
 Fornecer os requisitos de segurança, ambientais, elétricos e pneumáticos;
 Realizar a instalação conforme o roteiro previsto.
ILI
6.2 Requisitos Elétricos

Alimentação: 100 – 240Vac, 50/60Hz
Antes de instalar a Estação de Trabalho de Anestesia DX 5000, verificar se a

rede elétrica utilizada atende às especificações abaixo:
PH
1- Tomada fêmea de 3 pinos (padrão NBR 14136 ou Nema 5-15P), sendo:

a. 1 pino fase – fio preto
b. 1 pino para o neutro (110VCA) ou fase (220VCA) – fio azul claro
ou vermelho.
c. 1 pino redondo, no centro, para terra – fio verde

DIXTAL DX 5000
AL
PINO 110 V 220 V
1 NEUTRO FASE
2 FASE FASE
3 TERRA TERRA
XT
2- Tensão de alimentação isenta de variações (estabilizada);
3- Ponto terra originado de barra de cobre montada no solo e com resistência
menor que 10 Ω.
PRECAUÇÃO DI
As instalações elétricas do hospital devem atender às normas NBR 13534 –
Instalações Elétricas em Estabelecimentos Assistenciais de Saúde – Requisitos
para Segurança ou a norma internacional IEC 60364-7-710:2002 – Electrical
Installations of Buildings – Part 7-710 – Requirements for special installations
or locations – Medical Locations. Elas visam estabelecer condições mínimas de
segurança e eficiência para a instalação elétrica do hospital, tanto por questão
de segurança como também para a validade da garantia do aparelho.
PS
6.3 Requisitos Pneumáticos

O DX 5000 é projetado para ser utilizado em redes de distribuição de oxigênio
e óxido nitroso para uso medicinal ou com cilindros acoplados a um regulador
de pressão. Alguns modelos do DX 5000 também preveem a utilização de ar
comprimido proveniente de uma rede de distribuição. As redes de gás devem
ter uma pressão na faixa de 3,5 - 5,0 bar. Para as redes de O2 e Ar (se
ILI
presente), é necessário que elas sejam capazes de fornecer 100 L/min sem
que a pressão caia abaixo de 3,5 bar.
PRECAUÇÃO
Não utilizar o Aparelho de Anestesia DX 5000 com redes de distribuição ou
cilindros não conformes com as normas técnicas ISO 7396, ISO 9170-1 e ISO
5359 (redes de distribuição) ou ISO 10524 (cilindros).
PH
Se alguma das redes de distribuição de gases medicinais citadas acima não

atender aos requisitos da Norma Técnica NBR 12188, o DX 5000 não deverá
ser utilizado.
AVISO
O mau funcionamento do sistema de fornecimento do gás central pode levar a
falhas no funcionamento do ventilador.

DIXTAL DX 5000
Cada conexão de entrada dos gases é específica para o tipo de gás ao qual ela
é destinada, segundo a norma ISO 5359, possuindo a devida marcação de
AL
nomes para cada gás. Cada mangueira também é específica para cada tipo de
gás, identificado pelas seguintes cores:
 Verde – Oxigênio – AP-05028-0

 Azul – Óxido nitroso – AP-0502A-0
 Amarelo – Ar – AP-05029-0
6.4 Requisitos Ambientais
XT
6.4.1 Transporte e armazenamento
Durante o transporte a embalagem deve ser manuseada cuidadosamente para
evitar danos ao aparelho.
Os tempos máximos de armazenamento são de: 6 meses a temperatura

ambiente de 25°C, 3 meses a 35°C, 45 dias a 45°C e 30 dias a 50°C.
DI
Caso o tempo citado seja excedido, a bateria pode se danificar. Situação
semelhante ocorre se o usuário não carregar a bateria por longos intervalos de
tempo.
Temperatura 0ºC a 50 ºC
Pressão Atmosférica 525 a 760 mmHg
Umidade Relativa 10 a 90%, não-condensada
PS
6.4.2 Em operação
Temperatura 15ºC a 35 ºC
Pressão Atmosférica 525 a 760 mmHg
Umidade Relativa 20 a 80%, não-condensada
6.5 Requisitos de Espaço

ILI
Dimensões do equipamento: 1322 mm (altura) x 642 mm (largura) x 739 mm

(profundidade).
Recomenda-se a instalação do equipamento com um raio livre ao seu redor de

no mínimo 20 cm.
AVISO
PH
A saída de ventilação forçada da caixa da fonte não deve ser obstruída.
6.6 Desembalando o Equipamento

O equipamento é embalado em uma caixa de papelão, que deve ser mantida
deitada até que a tampa seja retirada.

DIXTAL DX 5000
Verificar se a caixa não apresenta danos visíveis. Retirar os lacres que

prendem a tampa e, então, a tampa.
AL
Verificar se internamente o equipamento está envolto em plástico-bolha e
protegido por calços de poliuretano. Retirar o calço superior e levantar a caixa
com cuidado, de maneira a deixar o equipamento na posição correta. Montar a
rampa na embalagem para descer o equipamento.
Verificar ao longo dessa etapa se não há qualquer sinal de estresse mecânico

que pode indicar procedimento inadequado durante o transporte. Esta
XT
verificação é necessária para estudar a origem de possíveis danos ocultos que
só venham a se tornar aparentes durante os testes subseqüentes.
6.7 Inspeção Inicial

6.7.1 Inspeção mecânica
Retirar o equipamento da embalagem e examinar cada parte para averiguar a
DI
possível presença de danos visíveis, tais como partes quebradas no gabinete,
ou arranhões na superfície do equipamento.
Mover o equipamento para verificar o funcionamento dos rodízios. Verificar se

a chave do gaveteiro permite abertura e fechamento adequados.
6.7.2 Inspeção elétrica

PS
O equipamento passou por extensos testes antes do embarque. Testes de
segurança elétricos não são necessários na instalação. Esta recomendação
não supera as exigências locais. Caso seja necessário, os testes de segurança
aplicados no aparelho são o Teste de Rigidez Dielétrica – RTHI0006, e o Teste
IEC 601 – RTIE006.
6.7.3 Acessórios
ILI
Uma parte dos acessórios estará dentro da própria gaveta do aparelho, e outra,
na embalagem. Desembalar a célula de oxigênio e conectá-la ao cabo, que,
por sua parte, deve ser conectado ao terminal próprio na placa abaixo do Filtro
Circular, no gabinete do equipamento. Conectar a célula de oxigênio à peça
auxiliar própria – Conector T para célula de oxigênio (imagem na tabela
abaixo), que deve permanecer na saída do ramo inspiratório do Filtro Circular.
PH
Conforme necessário, instalar o fluxômetro auxiliar de oxigênio em uma das

saídas próprias na lateral esquerda do equipamento.

DIXTAL DX 5000
TABELA DE ACESSÓRIOS QUE DEVEM ACOMPANHAR O APARELHO
AL
ITEM DESCRIÇÃO CÓDIGO IMAGEM
1 Circuito adulto para anestesia AP-05023-0
2 Bolsa respiratória em silicone 2 litros FP-00013-0
XT
3 Traqueia silicone 22x1000mm AP-05000-U
4 Conector reto 22x22 macho/macho AP-0500Y-0
5 Mangueira de O2 alta pressão AP-05028-0
6
DI
Mangueira de N2O alta pressão AP-0502A-0
7 Cabo de força com tomada NBR 14136 F7-00049-0

PS
8 Célula galvânica de O2 AG-01005-0
9 Conexão T para célula de oxigênio DR-0000N-0

ILI
10 Fluxômetro de oxigênio X0-R00JT-0
11 Manual de operação DX 5000 V2-U0R03-L
Mangueira de ar alta pressão –

PH
12 somente para modelos com FGF de 3 AP-05029-0

gases
Conj. filtro externo de entrada de ar –

13 somente para modelos com FGF de 3 DX-0RC00-0
gases

DIXTAL DX 5000
NOTA
As imagens acima são meramente ilustrativas; os acessórios entregues podem
AL
divergir dos aqui representados.
6.7.4 Reclamações por danos

No recebimento do equipamento, se algum dano físico é evidente, notificar a
transportadora e a Central de Vendas/Suporte PHILIPS/DIXTAL mais próxima.
A PHILIPS/DIXTAL irá providenciar o reparo imediato ou substituição do
equipamento sem esperar a regularização de sinistros pelo transportador.
XT
6.7.5 Reembalagem para transporte ou
armazenamento
Se o equipamento vai ser enviado para uma Central de Vendas/Suporte
PHILIPS/DIXTAL, deve-se anexar uma etiqueta contendo o nome e endereço
do proprietário, o modelo do equipamento e o número de série, e o reparo
DI
necessário (ou sintomas da falha). Se a embalagem original estiver disponível
ela deve ser usada para fornecer proteção adequada durante o transporte. Se
a embalagem PHILIPS/DIXTAL original não está disponível ou não é
reutilizável entre em contato com a Central de Vendas/Suporte
PHILIPS/DIXTAL que irá fornecer informações sobre métodos adequados de
embalagem.
Embalar conforme o Roteiro de Embalagem DX5000 – RE500001.

PS
AVISO
O aparelho nunca deve ser transportado com absorvedor de CO2 (cal sodada)
no reservatório.
6.8 Instalando o Equipamento

6.8.1 Instalação elétrica
ILI
Após certificar-se que os requisitos elétricos são atendidos, deve-se conectar o

aparelho à tomada usando o cabo de alimentação que acompanha o
equipamento.
É recomendável que não sejam utilizadas extensões.

PH
PRECAUÇÃO
A PHILIPS/DIXTAL não garante o pleno funcionamento elétrico do
equipamento caso sejam usados outros cabos de energia além daquele
fornecido na embalagem do produto.

DIXTAL DX 5000
AVISO
AL
Para evitar desconexão acidental da rede elétrica, por movimentação indevida
do aparelho, utilize os freios dos rodízios.
6.8.2 Instalação pneumática

PRECAUÇÃO
Nas entradas de oxigênio e de ar comprimido (entrada opcional), devem ser
XT
instalados filtros coalescentes para impedir que água condensada, proveniente
de algumas instalações de gás, entre no aparelho.
Instruir ao usuário que é necessário verificar periodicamente o nível de água no
dreno, e esvaziá-lo sempre que necessário.
Rosquear cada mangueira em seu conector específico na entrada do aparelho.
DI
PS
Verificar a pressão das fontes dos gases, os valores devem estar entre 3,5 e
5,0 bar. Se necessário, utilizar válvulas reguladoras de pressão nos postos de
ILI
trabalho das redes distribuidoras ou ajustar a pressão nas reguladoras dos

cilindros. Conectar as mangueiras na fonte de gases medicinais (rede de
distribuição ou cilindro com regulador de pressão). Abrir a fonte dos gases.
Importante: Caso sejam utilizadas válvulas reguladoras de posto, iniciar o

processo com as válvulas totalmente desreguladas (saída com pressão zero), e
então aumentar progressivamente a pressão até a faixa desejada.
PH
Para fixar o cilindro reserva de oxigênio, caso disponível, em sua válvula de

acoplamento é necessário posicioná-lo de acordo com o pin index e girar o
manípulo da válvula de acoplamento. O mesmo procedimento deve ser
adotado para o cilindro reserva de óxido nitroso, quando aplicável.

DIXTAL DX 5000
AVISO
Aperte o manípulo da válvula de acoplamento firmemente com as mãos. Nunca
AL
utilize nenhum tipo de ferramentas para isto. Certifique-se que os cilindros
estejam bem presos para evitar quedas.
6.8.3 Inspeção do filtro circular e preparação do

circuito do paciente
O Filtro Circular deve chegar no local de entrega acoplado ao aparelho e
XT
travado através da alavanca lateral, com canecas do absorvedor de CO2 (cal
sodada) e do fole nos seus repectivos encaixes. O fole em si também deve
estar encaixado.
Conectar as traqueias do circuito do paciente aos ramos INS e EXP do Filtro

Circular. Ligar o conector 22x22 mm macho/macho à bolsa e à traqueia
22x1000 mm, e, por fim, esta última ao Filtro Circular, no conector marcado
com “BAG”.
em breve.
6.9 Check-List de Instalação

DI
Não conectar ainda o circuito do paciente ao pulmão de teste; isso será feito
Após realizar os procedimentos descritos na sessão anterior, seguir os passos

indicados abaixo para verificar o funcionamento do aparelho. Registrar os
PS
resultados no ISM0738[ ] - Formulário de Instalação de Equipamentos de
Anestesia.
6.9.1 Inicialização do aparelho

 Antes de ligar a chave geral, verificar com um multímetro se as tomadas
auxiliares do aparelho estão funcionando.
 Ligar a chave geral. O aparelho deve produzir um bipe sonoro.
ILI
 Apertar o botão liga/desliga, no painel frontal, para ligar o equipamento. O

aparelho deve soltar um breve sinal sonoro.
 Na tela dos testes automáticos iniciais, verificar se todos os testes foram
aprovados – deve-se atentar ao aviso “Realizar roteiro de instalação”, que
aparecerá invariavelmente até que o procedimento de instalação seja
concluído. A mensagem expiração da calibração de FiO2 também pode
aparecer. Testes de carga da bateria (Bateria em nível médio, baixo e
crítico) são aceitáveis dependendo do tempo em que o aparelho foi mantido
PH
na embalagem. Ver capítulo 4 – Soluções de Problemas – para a lista de

possíveis mensagens de erro nos testes automáticos e soluções.

DIXTAL DX 5000
6.9.2 Teste pneumático (teste de vazamento)
AL
 Prosseguir para a próxima tela e fazer o Teste Pneumático. Siga as
instruções da tela. O vazamento apresentado deve ser menor do que 60
ml/min. Caso ele seja maior, seguir o fluxograma para resolução de
vazamentos presente no capítulo 4, até que a causa do problema seja
resolvida.
 É possível que apareça depois do Teste Pneumático a janela de calibração
da célula de O2. Fazer a calibração conforme indicado na interface. Em
XT
caso de dúvidas, consulte o Roteiro de Calibração DX5000 – RCDX0038[].
6.9.3 Calibração da célula de O2

 Caso a janela de calibração da célula de O2 não tenha aparecido
automaticamente após o Teste Pneumático, deve-se calibrá-la agora.
Pressionar o botão de Menu, à esquerda da tela, e em seguida escolha a
aba “Calibrações”. Nessa aba, “Célula de O2”. Faça a calibração da célula
manômetros
display,
DI
de oxigênio conforme indicado na interface.
6.9.4 Alarmes, teclado/encoder,
 Em seguida, selecionar um paciente de 60 kg. Prosseguir para a tela de

Standby.
PS
 Verificar se não é apresentado nenhum alarme técnico no modo Standby.
Em caso de dúvidas, consultar seção 4.6.3.2 deste Manual.
 Verificar nos manômetros do aparelho, localizados no painel frontal, se as
pressões das fontes dos gases estão na faixa de trabalho, entre 3,5 e 5,0
bar.
 Verificar se o encoder está funcionando corretamente, e se a tela está
respondendo aos comandos via toque.
 Através do botão de Menu, ajustar o aparelho à data e hora locais, através
da aba “Ajustes” e do botão “Ajuste de Data/Hora”.
ILI
6.9.5 Teste do FGF

 Iniciar o modo Man./Esp. (Manual/Espontâneo), através do botão Manual à
esquerda da tela.
 Utilizar um aparelho medidor de oxigênio na saída comum de gases. Caso
PH
não haja um disponível, utilizar a própria célula de O2 do aparelho, se ela foi

já foi corretamente calibrada. Utilizar um conector em T, porque a saída não
deve ser obstruída; os gases devem passar rentes ao medidor.
 Manter todos os gases do FGF fechados. Então abrir lentamente o fluxo de
N2O. Verificar se um pequeno fluxo de oxigênio é liberado antes da
liberação do fluxo de N2O, e que a concentração de O2 se mantém sempre
maior do que 23%.

DIXTAL DX 5000
 Então ajustar fluxos de 1,0, 3,0 e 6,0 L/min de N2O, sem abrir o fluxo de O2.
Verificar que para cada um desses fluxos a concentração de oxigênio na
AL
saída comum se mantém entre 23 e 30%.
6.9.6 Ventilação
Montar as traqueias e a peça em Y no Filtro Circular. Não conectar ainda o
pulmão de teste ou a bolsa-reservatório.
 Iniciar através do botão de Manual à esquerda da tela o modo Man./Esp.
XT
(deixar os botões de ajuste de fluxo do FGF fechados). Abrir totalmente a
APL. Aguardar pelo menos 30 segundos e verificar se o valor monitorado de
P. Pico, ou o valor apresentado no gráfico de Pressão, está entre + 2 e - 2
cmH2O.
 Ligar uma traqueia entre o conector da bolsa e o conector Y (onde
normalmente é conectado o pulmão de teste). Ajustar o FGF para 2 L/min
O2. Regular a válvula APL para cerca de 30 cmH2O. A pressão de vias
aéreas deverá começar a subir, o que pode ser visualizado no manômetro

DI
ou no gráfico do display. Aguardar a pressão estabilizar, e verificar se o
valor onde ela estabiliza é maior do que 24 cmH2O.
Então, abrir totalmente a APL e verificar se a pressão retorna para a faixa
entre +2 e -2 cmH2O.
Agora, encaixar o pulmão de teste na peça em Y.
OBSERVAÇÃO: Durante os passos seguintes é possível que ocorram alarmes

PS
fisiológicos (por exemplo: Volume Corrente/Minuto abaixo do limite), a
depender das características do pulmão utilizado. Isto não caracteriza
necessariamente um problema, e pode ser simplesmente uma questão de
reajuste dos limites de alarme.
 Apertar o botão de Modo à esquerda da tela, em seguida VCV na parte de

baixo. Ajustar 2 L/min de Ar ou O2 no FGF, mantendo esse fluxo ao longo
do teste. Mudar o parâmetro Volume para 300, a Frequência Respiratória
(FR) para 15 e a Pressão Limite (P. Lim.) para 50. Manter os outros
ILI
parâmetros inalterados. Iniciar a ventilação através do botão Iniciar.

Esperar 1 minuto e verificar que o volume corrente monitorado se encontra
então entre 270 e 330 ml.
 Mudar o Volume para 500 ml. Verificar que o volume monitorado, após 1
minuto, está entre 450 e 550 ml. Caso o valor de Volume Cor. monitorado
esteja fora da faixa indicada, o sensor de fluxo do sistema circular (Fio
Quente) deve ser recalibrado e os testes no modo VCV devem ser refeitos.
PH
 Mudar para o modo PCV, através do botão Menu e a seguir PCV na parte
de baixo da tela. Certificar-se de que o valor de Pressão configurado é 18
cmH2O e o PEEP é 5 cmH2O. Então apertar no botão de Iniciar. Verificar
que o valor de Pressão de Pico (P. Pico) monitorado após 2 minutos está
 Verificar que o valor de PEEP monitorado está entre 3 e 7 cmH2O.
 Mudar o valor do parâmetro Pressão para 15 cmH2O. Verificar que o valor
de P. Pico monitorado em até 1 minuto está entre 13 e 17 cmH2O.
DIXTAL DX 5000
 Mudar o valor do parâmetro Pressão para 21cmH2O e o PEEP para 7

cmH2O. Verificar que o valor de P. Pico monitorado em até 1 minuto está
AL
entre 19 e 23cmH2O e que o valor de PEEP monitorado está entre 5 e 9
cmH2O.
 Caso, em algum momento do teste, o aparelho tenha apresentado alarmes
técnicos (o que pode significar um mau funcionamento de algum
componente), verificar de acordo com o capítulo 4.
 Adicionalmente, verificar se todos os acessórios, tanto os utilizados nos
testes como também os demais, vieram na embalagem do aparelho e se
estão em bom estado de funcionamento.
XT
6.9.7 Envelhecimento/bateria
 Manter o pulmão de teste na peça em Y e conectar a bolsa no filtro circular.
Ajustar 2 L/min de Ar no FGF (ou O2 para aparelhos com FGF de 2 gases).
Iniciar o modo VCV, ajustando os seguintes parâmetros: Volume 300, FR
30, I:E 1:2, PEEP 5, P. Lim 50. Deixar ventilando por 20 minutos. Verificar
se não é apresentado nenhum alarme técnico e se não ocorre nenhum

DI
problema mecânico durante a ventilação (exemplos: fole não sobe ou não
desce, ou barulhos de vazamento pela exaustão do fole).
Retirar o aparelho da rede elétrica e manter ventilando por mais 5 minutos.
Verificar se, ao se retirar o aparelho da rede, o led do painel frontal apaga e
o ícone de bateria aparece no canto superior direito da interface.
 Caso todos os passos tenham sido OK, fechar o FGF e parar a ventilação
através do botão Modo e então Standby.
PS
6.9.8 Registrando a instalação
Após terminar o check-in de instalação, inserir um pendrive na respectiva porta
na traseira do aparelho. Apertar o botão de Menu, e, na aba de Ajustes,
escolher Exportar Dados. O arquivo gerado deve ser enviado junto com o
ISFM0738 - Formulário de Instalação dos Equipamentos de Anestesia.
É necessário ainda registrar na máquina que houve a instalação. Para isso é

necessário acessar a janela de Manutenção Preventiva do equipamento,
ILI
conforme está no capítulo 3 – Testes e Manutenção. Realizar os seguintes

passos:
6.9.8.1 Entrando no modo manutenção

1- Reiniciar o aparelho, desligando-o pelo botão do painel frontal e, então,
PH
após alguns segundos, ligando-o novamente.

2- Manter o knob pressionado durante a inicialização do aparelho até aparecer
uma tela solicitando a senha de acesso. Essa etapa coloca o sistema no
modo de manutenção.

DIXTAL DX 5000
AL
3- Selecionar o campo destinado à colocação da senha.
XT
DI
4- No teclado numérico que aparecerá na tela, digitar a senha para entrar em
modo Manutenção (vide capítulo 1).
5- Pressionar “Enter” para confirmar a senha inserida.
PS
6- O aparelho irá realizar os testes automáticos. Em seguida, selecionar
“Prosseguir”.
7- Na tela de seleção do paciente, pressionar “Prosseguir” novamente.
ILI
PH
8- O aparelho entrará na tela de Standby.

DIXTAL DX 5000
6.9.8.2 Menu manutenção preventiva
AL
1- Pressionar “Menu” e selecione a aba “Manutenção”.
2- Selecionar o botão Manutenção Preventiva no menu Manutenção.
XT
DI
3- Digitar a senha da Manutenção Preventiva. Para isso, é necessário entrar
em contato com a PHILIPS/DIXTAL (vide capítulo 1).
PS
ILI
Após realizar a instalação, deve-se selecionar o botão Executar Man.

Preventiva. Fazendo isto, o aviso de que o Roteiro de Instalação precisa ser
seguido cessa, e a data de execução fica gravada no sistema. O símbolo de
chave de boca no canto superior direito da tela também deve desaparecer.
PH

DIXTAL DX 5000
7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
AL
7.1 Especificações Gerais
Característica Produto
Peso 90 kg
Dimensões
(altura x largura x profundidade, sem 1322 x 642 x 739 mm
acessórios)
XT
Tamanho da tela 7’’ LCD touchscreen
Resolução da tela 800 x 480
7.2 Especificações Elétricas

Fonte de alimentação
Tensão 100 – 240 Vac
Frequência 50 – 60 Hz
Consumo de energia
Fusíveis
Bateria interna
Tipo
DI 2400 VA (carga
auxiliares)
10 A
máxima
Recarregável, de chumbo, selada.

12V 18Ah
nas tomadas
Duração (nova, carregada) Maior que 2 h.

Tempo de carga Até 30 horas.
Tomadas auxiliares
Equipamentos eletromédicos que atendam a
PS
Aplicação norma NBR IEC 60601 –1, suas colaterais e
particulares aplicáveis.
Quantidade 2
Fusíveis 3,15 A
Tensão Conforme rede elétrica
7.3 Especificações Ambientais

ILI
Em Operação
Temperatura 15 a 35°C
Umidade Relativa 20 a 80%
Pressão Atmosférica 70 a 101 kPa
Choque mecânico NA
Vibração mecânica NA
Presença de gases anestésicos inflamáveis Não é permitida
PH

DIXTAL DX 5000
7.4 Compatibilidade Eletromagnética
AL
Emissão Eletromagnética
Diretrizes e declaração do fabricante – Emissões Eletromagnéticas

O aparelho de anestesia DX 5000 é destinado para uso em ambiente eletromagnético
especificado abaixo. O cliente ou usuário do DX 5000 deve garantir que ele é usado em tal
ambiente.
Ambiente eletromagnético -
Ensaio de emissões Conformidade
XT
diretrizes
O DX 5000 usa energia de RF
somente em suas funções internas.
Emissões RF (radiofrequência)
No entanto, suas emissões de RF são
CISPR 11 Grupo 1
muito baixas e não é provável que
causem qualquer interferência em
equipamentos eletrônicos próximos.
Emissões RF O DX 5000 é adequado para
Classe A
CISPR 11 utilização em todos os
Emissões Harmônicas estabelecimentos que não sejam
Classe A
IEC 61000-3-2 residenciais e aqueles diretamente
Flutuações de tensão.
Emissões de “Flicker”
IEC 61000-3-3
DI
Conforme
conectados à rede pública de
distribuição de energia elétrica de
baixa tensão que alimente edificações
para utilização doméstica.
Imunidade Eletromagnética
Diretrizes e declaração do fabricante – imunidade eletromagnética

O aparelho de anestesia DX 5000 é destinado para uso em ambiente eletromagnético
PS
especificado abaixo. O cliente ou usuário do DX 5000 deveria garantir que ele seja usado em
tal ambiente.
Nível de conformidade de
Ambiente eletromagnético -
Ensaio de imunidade acordo com ensaio da
Diretrizes
ABNT NBR IEC 60601
Pisos deveriam ser de
madeira, concreto ou
Descarga Eletrostática cerâmico. Se os pisos forem
± 6 kV por contato
(ESD) cobertos com material
± 8 kV ar
IEC 61000-4-2 sintético, a umidade relativa
ILI
deveria ser de pelo menos

30%.
± 2 kV nas linhas de Qualidade do fornecimento de
Transitórios elétricos rápidos
alimentação energia deveria ser aquela de
/ Trem de pulsos (“burst”)
± 1 kV nas linhas de entrada / um ambiente hospitalar ou
IEC 61000-4-4
saída comercial típico.
Qualidade do fornecimento de
Surtos ± 1 kV modo diferencial energia deveria ser aquela de
IEC 61000-4-5 ± 2 kV modo comum um ambiente hospitalar ou
PH
comercial típico.

DIXTAL DX 5000
<5 % UTa
(>95 % de queda de tensão
em UT) por 0,5 ciclo. Qualidade de fornecimento de
AL
energia deveria ser aquela de
40 % UT um ambiente hospitalar ou
Quedas de tensão,
(60 % de queda de tensão em comercial típico.
interrupções curtas e
UT) por 5 ciclos. Se o usuário do DX 5000
variações de tensão nas
exige operação continuada
linhas de entrada de
70 % UT durante interrupção de
alimentação
(30 % de queda de tensão em energia, é recomendado que o
IEC 61000-4-11
UT) por 25 ciclos. DX 5000 seja alimentado por
uma fonte de alimentação
XT
<5 % UT ininterrupta ou uma bateria.
(>95 % de queda de tensão
em UT) por 5 segundos.
Campos magnéticos na
Campo magnético na frequência da alimentação
frequência de alimentação deveriam estar em níveis
3 A/m
(50/60 Hz) característicos de um local
IEC 61000-4-8 típico em um ambiente
hospitalar ou comercial típico.
a
UT é a tensão de alimentação da corrente alternada antes da aplicação do nível do ensaio.
DI
Diretrizes e declaração do fabricante – imunidade eletromagnética
Equipamento de suporte a vida
O DX 5000 é destinado para utilização em ambiente eletromagnético especificado abaixo. O
cliente ou usuário do DX 5000 deveria garantir que ele seja utilizado em tal ambiente.
Ensaio de Nível de ensaio Nível de Ambiente eletromagnético - Diretrizes
imunidade ABNT NBR IEC conformidade
60601
Equipamentos de comunicação de RF
portátil e móvel não deveriam ser usados
PS
próximos a qualquer parte do DX 5000,
incluindo cabos, com distância de
separação menor que a recomendada,
calculada a partir da equação aplicável à
frequência do transmissor.
Distância de separação recomendada
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
3 Vrms
RF
AL
150 kHz até
Conduzida
80MHz fora das 3V d = 1,2P
IEC 61000-
bandasa ISM
4-6
10Vrms
150 kHz até
80MHz nas 10 V d = 1,2 P
bandasa ISM
10 V/m
XT
RF Radiada
80 MHz até 2,5 d = 1,2 P, de 80 MHz a 800 MHz
IEC 61000- 10 V/m
GHz d = 2,3P, de 800 MHz a 2,5 GHz
4-3
Onde P é a potência máxima nominal de
saída do transmissor em watts (W), de
acordo com o fabricante do transmissor,
e d é a distância de separação
recomendada em metros (m)b.
A intensidade de campo estabelecida
pelo transmissor de RF, como
DI determinada através de uma inspeção
eletromagnética no localc deveria ser
menor que o nível de conformidade em
cada faixa de frequência. d
Pode ocorrer interferência ao redor do
equipamento marcado com o seguinte
símbolo:
PS
Nota 1: Em 80 MHz e 800 MHz, aplica-se a faixa de freqüência mais alta.
Nota 2: Estas diretrizes podem não ser aplicáveis em todas as situações. A propagação
eletromagnética é afetada pela absorção e reflexão de estruturas, objetos e pessoas.
a
As bandas de ISM (industrial, científica e médica) entre 150 kHz e 80MHz são 6,765MHz até
6, 795 MHz; 13,553 MHz até 13,567 MHz; 29,957 MHz até 27,283 MHz; e 40,66 MHz até 40,70
MHz.
b
Os níveis de conformidade nas bandas de frequência ISM entre 150KHz e 80MHz e na faixa
de frequência entre 80MHz até 2,5 GHz têm a intenção de reduzir a probabilidade dos
equipamentos de comunicações móveis e portáteis causarem interferência se forem trazidos
inadvertidamente ao ambiente do paciente. Por essa razão, um fator adicional de 10/3 é usado
ILI
no cálculo de distância de separação recomendada para transmissores nessas faixas de

frequência.
c
As intensidades de campos estabelecidos por transmissores fixos, tais como estações de
rádio-base, telefone (celular / sem fio), rádios móveis terrestres, rádio amador, transmissão
rádio AM e FM e transmissão de TV não podem ser previstos teoricamente com precisão. Para
avaliar o ambiente eletromagnético devido a transmissores de RF fixos, recomenda-se
considerar uma inspeção eletromagnética do local. Se a medida da intensidade de campo no
local em que o DX 5000 é usado excede o nível de conformidade de RF aplicável acima, o DX
5000 deveria ser observado para verificar se a operação está normal. Se um desempenho
PH
anormal for observado, procedimentos adicionais podem ser necessários, tais como
reorientação ou realocação do DX 5000.
d
Acima da faixa de frequência de 150 kHz até 80 MHz, a intensidade de campo deveria ser
menor que 3 V/m.

DIXTAL DX 5000
Distâncias de separação recomendadas entre os equipamentos de comunicação de RF

portátil e móvel e o DX 5000
AL
Equipamento de suporte à vida
O DX 5000 é destinado para utilização em ambiente eletromagnético no qual perturbações de
RF são controladas. O cliente ou usuário do DX 5000 pode ajudar a prevenir interferência
eletromagnética mantendo uma distância mínima entre equipamentos de comunicação de RF
portátil e móvel (transmissores) e o DX 5000 conforme recomendado abaixo, de acordo com a
potência máxima de saída dos equipamentos de comunicação.
Distância de separação de acordo com a frequência do transmissor
Potência
(m)
Máxima de
150 kHz até 80 150 kHz até 80
Saída do 80 MHz até 800 800 MHz até 2,5
MHz fora das MHz nas bandas
MHz GHz
XT
Transmissor
bandas ISM ISM
(W) d = [12/10] P d = [23/10] P
d = [3,5/3] P d = [12/10] P
0,01 0,12 0,12 0,12 0,23
0,1 0,37 0,38 0,38 0,73
1 1,2 1,2 1,2 2,3
10 3,7 3,8 3,8 7,3
100 12 12 12 23
Para transmissores com uma potência máxima nominal de saída não-listada acima, a
distância de separação recomendada (d, em metros) pode ser determinada através da
equação aplicável para a frequência do transmissor; onde P é a potência máxima nominal de
alta.
DI
saída do transmissor em watts (W) de acordo com o fabricante do transmissor.
NOTA 1: Em 80 MHz e 800 MHz, aplica-se a distância de separação para a frequência mais
NOTA 2: Nas bandas de frequência ISM (industrial, médica e científica) entre 150 kHz e
80MHz estão 6,765MHz até 6, 795 MHz; 13,553 MHz até 13,567 MHz; 29,957 MHz até 27,283
MHz; e 40,66 MHz até 40,70 MHz.
NOTA 3: Um fator adicional de 10/3 é usado no cálculo da distância de separação
recomendada para transmissores nas bandas de frequências ISM entre 150 kHz e 80MHz e
na faixa de frequência 80 MHz até 2,5 GHz para reduzir a probabilidade de interferência que
os equipamentos de comunicação móvel/portátil poderiam causar se levados inadvertidamente
PS
em áreas de pacientes.
NOTA 4: Essas diretrizes podem não ser aplicadas em todas situações. A propagação
eletromagnética é afetada pela absorção e reflexão de estruturas, objetos e pessoas.
7.5 Especificações de Desempenho
7.5.1 Sistema de liberação de gases anestésicos

ILI
Suprimento de gás da rede de distribuição dos gases medicinais

Oxigênio, óxido nitroso.
Gases:
Opcional: ar.
Pressão de trabalho: 3,5 a 5,0 bar (kPa x 100).
Conectores de entrada de oxigênio, ar e óxido
Segundo ABNT NBR 11906
nitroso:
Faixa de operação dos manômetros da rede: 0 a 10 bar
Incerteza máxima na medição: 4% da escala total + 8% de leitura
PH
Rotâmetros
Baixo Fluxo 0,1 a 0,9 L/min
Escala O2:
Alto Fluxo 1,0 a 10,0 L/min
Baixo Fluxo 0,1 a 0,9 L/min
Escala N2O:
Alto Fluxo 1,0 a 10,0 L/min
Escala Ar: 0,2 a 10,0L/min
Incerteza máxima na medição: 10%

DIXTAL DX 5000
A medição do fluxo de gás fresco é feita em condições ATPD.

AL
Escala O2: 0,2 a 10,0 L/min
Escala N2O: 0,2 a 10,0 L/min
Incerteza máxima na medição: 10%
A medição do fluxo de gás fresco é feita em condições ATPD.
Válvula do oxigênio direto

Fluxo: Entre 35 e 55 L/min
Conexão com Vaporizadores
Tipo: Selectatec
Quantidade: 1 ou 2 (opcional)
XT
Saída comum de gases
Limite máximo de pressão: 100cmH2O (Pa x 100)
Fluxo máximo: 55 L/min
Saídas auxiliares de O2
Limite máximo de pressão: Pressão de entrada
Fluxo: > 15 L/min
Suprimento de gás do cilindro reserva de O2
Conexão: DISS tipo CGA 870

Fixação: Grampo tipo Yoke
Pinos Indexadores:
Pressão de operação do cilindro:
DI
Faixa de Operação do manômetro de pressão do
cilindro:
Incerteza máxima na medição:
Segundo ISO 407 ABNT NBR 12510
70 a 150 bar (kPa x 100)
0 a 315 bar (kPa x 100)
4% da escala total + 8% de leitura
7.5.2 Ventilador
PS
Modos ventilatórios
Tipos de paciente: Adulto, Infantil
Modos Ventilatórios: Manual/Espontâneo, VCV, PCV
Faixa de operação dos parâmetros de entrada

Capacidade do ventilador em volume corrente: 50 a 1400mL
Capacidade do fole: 1400 mL
Fluxo Inspiratório: Máximo 100 L/min
Frequência Respiratória: 1 a 60 ciclos/minuto
Relação I:E: 2:1 a 1:4
ILI
PEEP: 0 a 20 cmH2O
Pressão Controlada: 3 a 65 cmH2O
Pressão Limite: 5 a 80 cmH2O
Tempo de Subida: 7 inclinações (em Modo PCV)
Pausa Inspiratória: 30% (opcional: 0 a 60%)
Faixa de monitoração
-10 a 120cmH2O (melhor que +/-1cmH2O ou
Pressão de via aérea:
6%, o que for maior)
PH
Volume corrente: 20 a 2000mL (+/- 15%);

Volume minuto: 0,2 a 40L/min (+/- 15%)
A medição do volume corrente e volume minuto é realizada nas condições ATPS. A medição
da pressão é relativa à pressão atmosférica.

DIXTAL DX 5000
7.5.3 Sistema respiratório circular
AL
Vazamento do sistema circular ao sair da fábrica: < 150mL/min a 30 cmH2O
Limite máximo de pressão do fole: 100cmH2O (Pa x 100)
Capacidade do reservatório do absorvedor de gás
> 1kg
carbônico
Analisador de Oxigênio
Faixa de medição: 18-100% O2
XT
Dentro da faixa de ±1% do fundo de escala
Precisão:
em temperatura constante ao nível do mar
Tempo de resposta: <6 segundos para 90% do valor final
7.6 Sistema de Alarmes

Alarmes de Alta Prioridade
Mensagem escrita na tela com fundo vermelho e preto, alternados,
Visual
e letras pretas e vermelhas, respectivamente.
Sonoro – Fisiológico
Sonoro – Técnico
DI
Melodia “Ventilação” de alta prioridade, com intervalo entre
sequência de pulsos de 10 segundos.
Melodia “Falha no Equipamento” de alta prioridade, com intervalo
entre sequência de pulsos de 10 segundos.
Alarmes de Média Prioridade
Mensagem escrita na tela com fundo amarelo e preto, alternados, e
Visual
letras pretas e amarelas, respectivamente.
Melodia “Ventilação” de média prioridade, com intervalo entre
Sonoro – Fisiológico
sequência de pulsos de 25 segundos.
Melodia “Falha no Equipamento” de média prioridade, com intervalo
PS
Sonoro – Técnico
entre sequência de pulsos de 25 segundos.
Alarmes de Baixa Prioridade
Visual Mensagem escrita na tela com letras pretas em fundo amarelo.
Sonoro – Fisiológico NA
Sonoro – Técnico NA
Mensagens Informativas
Mensagem escrita na tela com letras brancas e fundo preto, na
Visual
última linha da área de mensagens.
Quando um modo de ventilação é selecionado, os valores padrão de alarmes

ILI
são automaticamente ativados. Alguns valores são baseados no tipo de

paciente selecionado segundo o peso.
As tabelas abaixo mostram os valores padrão (default), a resolução e os limites

de ajuste inferior e superior para os alarmes configuráveis.
PH

DIXTAL DX 5000
AL
Resolução
Unidade
Modo
Faixa de
Parâmetro Limite Valor padrão
ajuste
Limite (Volume corrente

mL 10 40 a 1490
Inferior ajustado) x (1/2)
VCV
Limite (Volume corrente
Volume mL 10 50 a 1500
Superior ajustado) x (3/2)
XT
Corrente
Limite (Peso ajustado x 8
(V. Cor.) mL 10 40 a 1490
Inferior ml/kg)x(1/2)
PCV
Limite (Peso ajustado x 8
mL 10 50 a 1500
Superior ml/kg)x(3/2)
(Volume corrente x
Limite
L/min frequência 0,1 0,5 a 19,9
Inferior
ajustados)x(1/2)
VCV
(Volume corrente x
Limite
L/min frequência 0,1 0,6 a 20,0
Superior
Volume Minuto ajustados)x(3/2)
(V. Min.)
PCV
Limite
Inferior
Limite
Superior
DIL/min
L/min
(Peso ajustado x
8ml/kg x frequência
ajustada)x(1/2)
(Peso ajustado x
8ml/kg x frequência
ajustada)x(3/2)
0,1
0,1
0,5 a 19,9
0,6 a 20,0
Limite
cmH2O (Peep ajustado)+3 1 2 a 76
Inferior
VCV
Pressão de Limite (Pressão limite
cmH2O 1 3 a 90
Superior ajustada)+6
PS
Pico
(P. Pico) Limite
cmH2O (Pressão ajustada)-4 1 2 a 63
Inferior
PCV,
Limite (Pressão
cmH2O 1 3 a 75
Superior ajustada)+6
Limite
% 18 1 18 a 99
Inferior
FiO2 Todos
Limite
% 100 1 19 a 100
Superior
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
8 DADOS DO FABRICANTE
AL
Registro na ANVISA/MINISTÉRIO DA SAÚDE: 10293490039
Representante Legal & Responsável Técnico:

ENGª VANESSA SHIMADA MARTINS
CREA: 2611000182/SP
XT
Produto fabricado por:
Dixtal Biomédica Indústria e Comércio Ltda.
Av. Torquato Tapajós, 2.236 – Flores (Prédios A1 e A2)
Cep.: 69058-830 - Manaus – AM
CNPJ: 63.736.714/0001 –82
Disque Dixtal – Atendimento ao Consumidor

* São Paulo – (0XX11) 5546-4155 Fax: (0XX11) 5546-4883
www.dixtal.com.br
DI
PS
ILI
PH

DIXTAL DX 5000
9 ANEXO A
AL
Esse anexo apresenta listas de Roteiros específicos do DX 5000 que são
mencionados nesse Manual, ou que podem auxiliar o técnico nos
procedimentos, como Roteiros de Montagem.
9.1 Roteiros de Montagem e Teste de
XT
Subconjuntos
Código
Descrição Código RM Código RT
DIXTAL
DX-2RC00-0 FILTRO CIRCULAR RMDX0339[] RTDX0069[]
DX-2RC01–0 CABEÇOTE DAS CONEXÕES E TRAVAMENTO RMDX0340[] RTDX0070[]
DX-2RC02-0 BLOCO DO VENTILADOR RMDX0341[] RTDX0071[]
DX-2RC03-0
DX-2RC04-0
DX-2RC0M-0
DI
CJ. DE ENTRADA DOS GASES
CJ. CHASSI DE ENTRADA DOS GASES
CJ.CHASSI DE ENTRADA DOS GASES - DX

5000 (O2 + N2O)
RMDX0342[]
RMDX0343[]
RMDX0361[]
RTDX0072[]
RTDX0073[]
RTDX0078[]
DX-2RC05-0 CJ. SENSOR DE FLUXO DE PROPULSÃO RMDX0344[] RTDX0074[]
DX-2RC0X-0 CJ. FGF 3 GASES - DX 5000 RMDX0372[] RTDX0079[]

PS
DX-2RC0Q-0 CJ. FGF 2 GASES - DX 5000 RMDX0362[] RTDX0076[]
DX-2RC0W-0 BLOCO DE SELECAO DE GASES - DX5000 RMDX0373[] RTDX0080[]

VALVULA DE CONTROLE DE FLUXO DO
PC-V0013-0 NA RTDX0018[]
VAPORIZADOR AC
BLOCO DO BARRAMENTO P/ UM
PC-C000W-0 NA RTDX0077[]
VAPORIZADOR
DX-2RC0N-0 CJ. ENTRADA DE GASES (O2 + N2O) RMDX0360[] NA
CONJUNTO ENTRADA DE GASES RMDX0202[] NA

ILI
DX-1RC07-0
CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX -
RMDX0345[] NA
DX-2RC06-0 DX5000
DX-2RC07-0 CJ. TAMPA DA CAIXA DA FONTE - DX5000 RMDX0346[] NA
DX-2RC08-0 CJ. CHAVE GERAL - DX5000 RMDX0347[] NA
DX-2RC09-0 CJ. CAIXA DA FONTE - DX5000 RMDX0348[] NA

CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 3 GASES -
PH
RMDX0349[] NA
DX-2RC0A-0 DX5000
DX-2RC0P-0 CJ. MANOMETROS DE ENTRADA 2 GASES RMDX0364[] NA

CJ. MANOMETRO VIAS AEREAS -
RMDX0350[] NA
DX-2RC0C-0 DX5000
DX-2RC0E-0 CJ. MESA DE ACO INOX DX5000 RMDX0352[] NA

CJ. SUPORTE DAS GAVETAS
RMDX0354[] NA
DX-2RC0G-0 DX5000
DIXTAL DX 5000
CJ. COLUNA ESQUERDA -

RMDX0355[] NA
DX-2RC0H-0 DX5000
AL
CJ. COLUNA DIREITA - DX5000 RMDX0356[] NA
DX-2RC0J-0
DX-2RC0K-0 CJ. GABINETE MONTADO - DX5000 RMDX0357[] NA

BLOCO DE ENTRADA DO CILINDRO DE O2 -
DX-2RC0V-0 RMDX0371[] NA
DIXTAL
9.2 Roteiros Gerais
XT
Descrição Código
RM DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VERSAO 1 MONTADO S/
ACESSORIOS RMDX0368[]
RM DO CARRO DE ANESTESIA DX-5000 VERSAO 4 MONTADO S/
ACESSORIOS RMDX0358[]
ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO DX 5000 RCDX0038[]
ROTEIRO DE TESTE FUNCIONAL DX 5000 RFDX0046[]
ROTEIRO DE TESTE FINAL DX 5000
DI
ROTEIRO DE TESTE DE ENVELHECIMENTO DO DX 50000
TESTE DE RIGIDEZ DIELÉTRICA PARA DX 5000
ROTEIRO DE EMBALAGEM DX 5000
FT DA INTEGRAÇÃO DOS CABOS PARA O DX-5000
RQDX0056[]
RTBU0010[]
RTHI0006[]
RE500001[]
FTDX0004[]
FT DA INTEGRAÇÃO PNEUMÁTICA DO DX-5000 FTDX0005[]
PS
ILI
PH


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SIGA/MATR225.prt/v.11 Relacao Simplificada das Estruturas Dt.

Pergunta 01 : Do Produto ? DX-A5000-0

CAP. CERAM. SMD 220PF/50V/+-5% NP0

TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 ML

TRANSISTOR PNP 1A 32V SOT89

CI REGULADOR DE TENSAO AJUSTAVEL LM317-ADJ

SV.EXT.MONT.PCI TECLADO DX5000 (30-35200-0)

CONJUNTO CHASSI COOLER DX5020

ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO

CJ. COOLER DA CAIXA DA FONTE 5020 (VENTILADOR)

PUXADOR PLANO EM POLIAMIDA

RM DO CJ. COLUNA DIREITA DX5000

CLIP AUTT. C/ ABRACADEIRA P/ FUROS 6,5-7MM

ESPUMA POLIUR. 10X25MM DENSID. 240KG/M3

Pergunta 01 : Do Produto ? DX-A5000-3

CAP. CERAM. SMD 220PF/50V/+-5% NP0

REGULADOR DE TENSAO LP2951CM AJUSTAVEL SOIC SMD_LF

CABECOTE DO RECIPIENTE DA CAL

SUPORTE DUPLO DOS CONECTORES DO FILTRO CIRCULAR

TAMPA DA CANECA DO FOLE 1400 ML

PLUG DE FECHAMENTO P/ CONEC.TUBO PU DIAM.04MM

DIODO ZENER SMD 9V1_LF

RES. FIXO SMD 1K

CHASSI METALICO DA PCI MAIN

FITA ADES. DUPLA FACE VHB 4950 15X20M

ETIQ. IDENT. ATERRAMENTO PROTECAO

TUBO TERMOC. 1,6MM (DIAM. INT.)

ETIQ 95X76,2 010812000005-PAPEL TERMICO BRANCO

ROTEIRO DE MONTAGEM (Conjuntos)

1. Cortador de Tubo PU.

13. Chave fixa 13 mm.

14. Chave fixa 14 mm.

1. RTDX0077[ ] – RT DO CJ. BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR.

Qtd. Cód. Dixtal Descrição

01 pc DE-1R00D-0 REV. AADES. ENTRADA DO COOLER

01 pc DX-2RC03-0 CJ. DE ENTRADA DE GASES - DX5000

01 pc DX-2RC06-0 CJ. DISPLAY 7" + GEODE LX - DX5000

12 pc M0-M3B08-3 PAR. CPAN. PHIL. M3X8 ZINC. PRETO

12 pc M5-A0001-0 ARRUELA PRESSÃO 1/8” BICROM.

2. Confecção das Etiquetas de Identificação dos Tubos PU.

Quantidade Texto Impresso Quantidade Texto Impresso

3.a. Cortar os Tubos PU de acordo com a tabela abaixo.

Qtd. Comprimento Ident. Cód. Dixtal Descrição

4. Preparação das Fitas de Espuma.

4.b. Cortar a FITA ESPUMA PVC 3,2 MM X 8 MM - BAIXA DENSIDADE

6.a. Limpeza toda superfície da chapa do gabinete com Álcool Isopropílico.

LIMPAR TODA ESTA

VÁLVULAS DEVEM TER PASSADO PELO

Montagem do BLOCO DO BARRAMENTO PARA 1 VAPORIZADOR.

8.a. Testar componente PC-C000W-0 com RTDX0077[ ] - RT DO CJ.

O BARRAMENTO DEVE FICAR TOTALMENTE

ESTA SUPERFÍCIE DEVE FICAR

PAR. CCIL. ALLEN M6X10MM-

9.a. Fixar CONECTOR RETO DIAM. 8MM - ROSCA G1/8" no BLOCO DA

CONECTOR 90º ORIENTÁVEL

9.c. Fixar a VÁLVULA DE ALÍVIO C750RP1.5 no BLOCO DA VÁLVULA DE

UNIÃO MACHO MACHO INST. Ø8

CJ. CABO CONEXÃO BOTÃO

CHAVE PUSH BUTTON - NA -

MEMORIA COMPACT FLASH

12a. Conectar os tubos de PU de acordo com o desenho abaixo.

FITA ESPUMA PVC

PORCA SEXT. M3 BICROM.