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2018
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MÉTODO DE
ESTABILIZACIÓN DE
SUELOS
GEOTECNIA VIAL
TUTOR: ING. STAY COELLO DAVID OMAR.
INTEGRANTES:
0
Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 1
ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 2
UBICACIÓN .................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS. .................................................................................................................................... 3
CLASIFICACIÓN DE SUELOS, SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN DE SUELO ........................ 4
DETERMINACIÓN DE ESFUERZOS VERTICALES, Ф Y COHESIÓN .................................................... 6
ESFUERZOS VERTICALES ................................................................................................................ 6
ANGULO DE FRICCIÓN INTERNA ................................................................................................... 6
ESFUERZOS VERTICALES EFECTIVOS (PERFORACIÓN 3) ................................................................ 2
ESFUERZOS VERTICALES EFECTIVOS (PERFORACIÓN 4) ................................................................ 4
ESFUERZOS VERTICALES EFECTIVOS (PERFORACIÓN 5) ................................................................ 6
PERFIL ESTRATIGRÁFICO ............................................................................................................... 4
CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTRATOS ............................................................................................ 5
ENSAYOS DE CONSOLIDACIÓN ...................................................................................................... 7
Construcción de la rama de compresión noval de un suelo normalmente consolidado a partir
del ensayo edométrico, método de Schmertmann. ................................................................... 13
ASENTAMIENTO POR CONSOLIDACIÓN ...................................................................................... 17
CALCULO DEL FACTOR DE INFLUENCIA I PARA LA CARGA DEL TERRAPLEN (SEGÚN OSTERBERG
1957) ........................................................................................................................................... 18
CALCULO DEL ASENTAMIENTO POR CONSOLIDACIÓN, MÉTODO DE LA PRECARGA ................... 8
GRADO Y TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN POR METODO DE TAYLOR.............................................. 9
MÉTODO DE TAYLOR ................................................................................................................... 10
GRADO Y TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN POR METODO DE CASAGRANDE. ................................. 13
COMPARATIVA TAYLOR-CASAGRANDE ....................................................................................... 18
TIEMPO DE ASENTAMIENTO PARA LA SOBRECARGA ................................................................. 19
DRENES DE ARENA ...................................................................................................................... 21
DISEÑO DE DRENES (30 DÍAS) ..................................................................................................... 22
DISEÑO DE DRENES (90 DIAS) ..................................................................................................... 24
DISEÑO DE DRENES (365 DIAS) ................................................................................................... 26
WICK DRAIN................................................................................................................................. 28
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 34
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 34
INTRODUCCIÓN
1
ANTECEDENTES
La estabilidad de suelos constituye hoy en día una de las estructuras ingenieriles que
exigen mayor cuidado por parte del proyectista. Lo que provoca el estudio racional en
el campo y laboratorio utilizando normas y criterios en el diseño.
UBICACIÓN
Generales
Determinar la magnitud del asentamiento que experimenta un suelo ubicado las
Brisas -Duran (N 9.756.823 E 629.847), así mismo el tiempo en el cual se
producirá el asentamiento, evaluado mediante el método de Taylor y
Casagrande.
Reducir el tiempo de asentamiento mediante el uso de terraplén, drenes de
arena o wickdrains.
Específicos
Clasificar el suelo mediante el SUCS (sistema unificado de clasificación de suelos).
Determinar los esfuerzos verticales producidos en la masa del suelo hasta la
mitad del estrato compresible (arcilla).
Elaborar el perfil estratigráfico del suelo en base a las perforaciones tomadas.
Caracterizar los estratos mediante sus propiedades físico-mecánicas.
Determinar el grado de consolidación del suelo mediante el OCR (over
consolidation ratio).
Determinar la magnitud del asentamiento por consolidación primaria, producido
por los esfuerzos geostáticos.
Calcular el asentamiento producido por un terraplén, analizando los factores de
seguridad para estabilidad de taludes mediante el método de geo-dovelas.
Determinar el tiempo de asentamiento para U 95%.
CLASIFICACIÓN DE SUELOS, SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN
DE SUELO
La primera y más importante decisión está dada por el contenido de finos, definido como
el correspondiente a partículas de diámetro equivalente menor a 0,075 mm, pasante del
tamiz #200. Si menos del 50% en peso del suelo pasa el tamiz #200, entonces el suelo es
“grueso” y se sub-clasifica en arena o grava usando el tamiz #4. De otro modo, el suelo
es “fino” y se sub-clasifica en limo o arcilla, usando los límites de plasticidad.
La importancia del tamiz #200 se hace evidente cuando se analizan las fuerzas
dominantes sobre las partículas, incluyendo las de peso propio, las fuerzas debidas a los
esfuerzos efectivos, fuerzas eléctricas, y fuerzas capilares.
Desde el punto de vista del diseño, la velocidad de disipación del exceso de presión de
poros discrimina entre análisis en condiciones “drenadas” o en condiciones “no
drenadas”. Típicamente, las condiciones de carga “drenadas” están asociadas a suelos
de grano grueso, en tanto que las de carga “no drenadas”, a suelos de grano fino. Sin
embargo, un suelo de grano grueso, pero con la presencia de sólo alrededor de 10% de
finos, ve afectada grandemente su permeabilidad, haciendo que su valor cambie en
órdenes de magnitud. Consecuentemente, el SUCS tiene un rango del 5% al 12% de
contenido de finos que modifica la clasificación de suelos. En efecto, un suelo granular
con relación de vacíos e~0,6 colmata su espacio intersticial con alrededor de 5% a 15%
de finos. En la ausencia de finos, el empaquetamiento de granos en suelos gruesos
(gravas o arenas) depende del coeficiente de uniformidad Cu = D60 /D10; este
determina las máximas y mínimas relaciones de vacío que un determinado suelo
granular puede alcanzar. El coeficiente de curvatura Cc = D302 / (D10.D60) agrega
información acerca de la convexidad de la curva granulométrica, indicando la presencia
de diámetros extremos.
Por otro lado, los límites de Attergerg son escogidos para clasificar los suelos finos. Estos
ensayos cuantifican la superficie específica y la formación de tejidos. Los ensayos de
límites de consistencia deben ser realizados con el mismo fluido que estará involucrado
durante la vida útil del proyecto, ya que diferentes iones y concentraciones afectan la
capa difusa y las fuerzas de repulsión.
De lo expuesto y de acuerdo con los resultados de varias investigaciones desarrolladas
en los últimos 15 años, sobre la influencia en las propiedades mecánicas del contenido
de finos en la matriz de suelos granulares (arenas o gravas), en el capítulo 4.1.1 del
documento de la Norma NEC-SE-CM, se hace énfasis que las arenas o gravas que tengan
mayor del 30% del peso que pase por tamiz No. 200 (suelos finos mayores al 30%) y que
tengan límite líquido wL ≥ 30% e índice plástico IP ≥15%, se comportaría como suelo
fino, es decir el comportamiento mecánico de estos suelos granulares estaría controlada
por la matriz de suelo fino.
ESFUERZOS VERTICALES
Los esfuerzos al interior del suelo se aplican por dos razones: El peso propio del suelo y
el efecto de las cargas exteriores aplicadas al suelo. Los esfuerzos geostáticos (verticales)
son los debidos al peso propio del suelo; y pueden variar con la profundidad, cuando
varía el peso unitario del suelo.
𝜎𝑣 = ϒ ∗ ℎ 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚2
Los esfuerzos verticales efectivos son producto de la resta del esfuerzo vertical con la
presión de poros producida por la presencia de agua, bajo el nivel freático.
𝜎′𝑣0 = 𝜎𝑣 − 𝑢 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚2
El SPT determina la resistencia que ofrece el suelo (en el fondo de una perforación) a la
penetración de un muestreador circular de acero, que, a la vez, permite recuperar una
muestra perturbada para fines básicamente de identificación. La resistencia a la
penetración puede ser relacionada con las características y variables del terreno,
principalmente en suelos granulares y arcillas saturadas.
La prueba consiste en dejar caer de forma repetida un peso de 63.5 kg (140 lbs) de una
altura de 76 cm (30 plg). Las fuerzas aplicadas en el peso son transferidas al muestreador
tipo cuchara partida, usando una serie de barras metálicas en el medio. En cada caída
del martillo se transfiere una cantidad de energía potencial (E*) para el peso,
teóricamente equivalente a 475J (350 lbf/pie). El número de golpes que se necesita dar
con el martillo para penetrar los últimos 30 cm de un total de 45 cm de profundidad, se
conoce como NSPT.
𝑵𝜼𝑯 𝜼𝑩 𝜼𝑺 𝜼𝑹
𝑵𝟔𝟎 =
𝟔𝟎
1. Variación de 𝜼𝑯
Liberación de 𝜼𝑯
País Tipo de Martinete
martinete (%)
Toroide Caída libre 78
Japón
Toroide Cuerda y polea 67
De Seguridad Cuerda y polea 60
Estados Unidos
Toroide Cuerda y polea 45
Argentina Toroide Cuerda y polea 45
Toroide Caída libre 60
China
Toroide Cuerda y polea 50
2. Variación de 𝜼𝑩
Diámetro,
𝜼𝑩
mm
60 - 120 1
150 1,05
200 1,15
3. Variación de 𝜼𝑺
Variable 𝜼𝑺
Muestreador estándar 1
Con recubrimiento para arena y arcilla densas 0,8
Con recubrimiento para arena suelta 0,9
4. Variación de 𝜼𝑹
Longitud
de la barra, 𝜼𝑹
m
>10 1
6-10 0,95
4-6 0,85
0-4 0,75
Uno de los factores de corrección más importantes es el factor de corrección de energía
Ce que tiene una variabilidad de acuerdo al tipo de martillo utilizado para el ensayo, el
que utilizaremos será el factor de eficiencia del martillo Toroide, y tendremos como
𝜼𝑯 =45 %, y los demás factores será asumidos como 1, para valores estandarizados.
𝑵𝜼𝑯 𝜼𝑩 𝜼𝑺 𝜼𝑹 𝑵(𝟒𝟓)(𝟏)(𝟏)(𝟏)
𝑵𝟔𝟎 = =
𝟔𝟎 𝟔𝟎
Para los suelos granulares, el valor de N, o el número de golpes necesita una corrección
adicional debido a la sobrecarga efectiva 𝜎′0. Es por ello que el valor de N60 obtenido
en la exploración de campo ante presiones de sobrecarga efectiva diferentes se debe
cambiar para que corresponda a un valor estándar de 𝜎′0.
Entonces utilizaremos la fórmula: (2.10)
𝑵𝜼𝑯 𝜼𝑩 𝜼𝑺 𝜼𝑹 𝑵(𝟒𝟓)(𝟏)(𝟏)(𝟏)
𝑵𝟔𝟎 = =
𝟔𝟎 𝟔𝟎
En el pasado se propuso una variedad de relaciones empíricas para CN. A continuación,
se dan algunas. Las relaciones más comúnmente citadas son las de Liao y Whitman
(1986) y Skempton (1986).
En las relaciones siguientes para CN, observe que 𝜎′0 es la presión de sobrecarga
2
𝐶𝑁 =
𝜎′
1 + ( 𝑃𝑎0 )
2
𝐶𝑁 =
100𝑘𝑁/𝑚2
1+( )
100𝑘𝑁/𝑚2
2
𝐶𝑁 =
1 + (1)
𝐶𝑁 = 1
𝑁60
𝜙′ = 𝑡𝑎𝑛−1 [ ]
𝜎′
12,2 + 20,3 ( 𝑃𝑎0 )
donde:
2
PERFORACIÓN 3
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
-5
-10
-15
COTAS (M)
-20
-25
-30
-35
ESFUERZOS VERTICALES (T/M2)
ESFUERZOS VERTICALES EFECTIVOS (PERFORACIÓN 4)
NF= -3,20
PERFORACIÓN 4
SUCS ESTRATO COTA h g (T/m3) σv (T/m2) u (T/m2) σv' (T/m2) ∑σv'(T/m2) N SPT qu (T/m2) C-Su (T/m2) N60 Ф'
0,00
GC 1 -1,40 1,40 1,87 2,62 0,00 2,62 2,62 29 22 47
-1,40
CH 2 -2,00 0,60 1,42 0,85 0,00 0,85 3,47 5,00 2,5 6 34
-2,00
CH 3 -2,80 0,80 1,41 1,13 0,00 1,13 4,60 3,80 1,9 5 30
-2,80
CH 4A -3,20 0,40 1,42 0,57 0,00 0,57 5,17 4,00 2,0 5 30
-3,20
CH 4B -4,00 0,80 1,42 1,14 0,80 0,34 5,50 4,00 2,0 5 30
-4,00
CH 5 -5,20 1,20 1,4 1,68 1,20 0,48 5,98 2,50 1,3 3 26
-5,20
CH 6 -6,00 0,80 1,41 1,13 0,80 0,33 6,31 2,80 1,4 3 26
-6,00
CH 7 -7,00 1,00 1,41 1,41 1,00 0,41 6,72 2,60 1,3 3 26
-7,00
CL 8 -8,00 1,00 1,43 1,43 1,00 0,43 7,15 5,10 2,6 6 31
-8,00
CL 9 -9,00 1,00 1,42 1,42 1,00 0,42 7,57 3,90 2,0 5 28
-9,00
CH 10 -9,70 0,70 1,5 1,05 0,70 0,35 7,92 7 5 29
-9,70
CL 11 -11,00 1,30 1,48 1,92 1,30 0,62 8,54 7,40 3,7 9 33
-11,00
CL 12 -12,00 1,00 1,47 1,47 1,00 0,47 9,01 7,30 3,7 9 33
-12,00
CH 13 -13,00 1,00 1,46 1,46 1,00 0,46 9,47 7,50 3,8 9 33
-13,00
CH 14 -14,00 1,00 1,51 1,51 1,00 0,51 9,98 8 6 29
-14,00
CH 15 -15,00 1,00 1,47 1,47 1,00 0,47 10,45
-15,00
CH 16 -16,00 1,00 1,54 1,54 1,00 0,54 10,99 8 6 28
-16,00
CH 17 -17,00 1,00 1,56 1,56 1,00 0,56 11,55 10 8 30
-17,00
CH 18 -18,00 1,00 1,55 1,55 1,00 0,55 12,10 9 7 29
-18,00
SM 19 -19,10 1,10 1,60 1,76 1,10 0,66 12,76 19 14 17
-19,10
CL 20 -20,00 0,90 1,66 1,49 0,90 0,59 13,36 34 26 40
-20,00
ML 21 -21,15 1,15 1,75 2,01 1,15 0,86 14,22 34 26 23
-21,15
SM 22 -22,00 0,85 1,71 1,45 0,85 0,60 14,82 53 40 28
-22,00
SM 23 -23,20 1,20 1,78 2,14 1,20 0,94 15,76 52 39 28
-23,20
SP-SM 24 -24,15 0,95 1,77 1,68 0,95 0,73 16,49 70 53 32
-24,15
SM 25 -25,00 0,85 1,79 1,52 0,85 0,67 17,16 67 50 32
-25,00
SP 26 -25,90 0,90 1,77 1,59 0,90 0,69 17,86 85 64 35
-25,90
SP-SM 27 -27,00 1,10 1,76 1,94 1,10 0,84 18,69 84 63 35
-27,00
SM 28 -28,00 1,00 1,78 1,78 1,00 0,78 19,47 89 67 36
-28,00
SM 29 -29,00 1,00 1,79 1,79 1,00 0,79 20,26 98 74 38
-29,00
SP-SM 30 -30,00 1,00 1,77 1,77 1,00 0,77 21,03 96 72 38
ESFUERZOS VERTICALES EFECTIVOS (PERFORACIÓN 5)
NF=-3,3
PERFORACIÓN 5
SUCS ESTRATO COTAS h (m) g (T/m3) σv (T/m2) u (T/m2) σv' (T/m2) ∑σv'(T/m2) N SPT qu (T/m2) C-Su (T/m2) N60 Ф'
0,00
GP-GC 1 -1,25 1,25 1,86 2,33 0,00 2,33 2,33 31 23,25 48
-1,25
CH 2 -2,00 0,75 1,43 1,07 0,00 1,07 3,40 8 6,00 34
-2,00
CH 3 -3,00 1,00 1,42 1,42 0,00 1,42 4,82 7 5,25 31
-3,00
CH 4A -3,30 0,30 1,41 0,42 0,00 0,42 5,24 6,30 3,15 7,73 34
-3,30
CH 4B -4,10 0,80 1,41 1,13 0,80 0,33 5,57 6,30 3,15 7,73 34
-4,10
CH 5 -4,70 0,60 1,43 0,86 0,60 0,26 5,83 2,60 1,30 3,19 26
-4,70
CL 6 -6,00 1,30 1,42 1,85 1,30 0,55 6,37 2,90 1,45 3,56 27
-6,00
CH 7 -7,00 1,00 1,45 1,45 1,00 0,45 6,82 5,00 2,50 6,13 31
-7,00
CH 8 -8,10 1,10 1,48 1,63 1,10 0,53 7,35 5,10 2,55 6,25 31
-8,10
CL 9 -9,00 0,90 1,52 1,37 0,90 0,47 7,82 7 5,25 29
-9,00
CH 10 -10 1,00 1,47 1,47 1,00 0,47 8,29 6,30 3,15 7,73 32
-10
CH 11 -11 1,00 1,56 1,56 1,00 0,56 8,85 8 6,00 30
-11
CH 12 -12 1,00 1,57 1,57 1,00 0,57 9,42 7 5,25 28
-12
CL 13 -13 1,00 1,52 1,52 1,00 0,52 9,94 6,30 3,15 7,73 31
-13
CH 14 -14 1,00 1,54 1,54 1,00 0,54 10,48 6,40 3,20 7,85 31
-14
CH-MH 15 -15,2 1,20 1,53 1,84 1,20 0,64 11,11
-15,2
CH 16 -16 0,80 1,65 1,32 0,80 0,52 11,63 9 6,75 29
-16
CH 17 -17 1,00 1,67 1,67 1,00 0,67 12,30 11 8,25 30
-17
CH 18 -18 1,00 1,68 1,68 1,00 0,68 12,98 13 9,75 32
-18
CH 19 -18,65 0,65 1,67 1,09 0,65 0,44 13,42 22 16,50 36
-18,65
SC 20 -19,5 0,85 1,73 1,47 0,85 0,62 14,04 53 39,75 44
-19,5
SC 21 -21 1,50 1,76 2,64 1,50 1,14 15,18 63 47,25 45
-21
CH 22 -22 1,00 1,66 1,66 1,00 0,66 15,84 31 23,25 38
-22
CH 23 -23 1,00 1,68 1,68 1,00 0,68 16,52 31 23,25 38
-23
CH 24 -24,4 1,40 1,72 2,41 1,40 1,01 17,53 37 27,75 39
-24,4
SC 25 -25 0,60 1,77 1,06 0,60 0,46 17,99 53 39,75 28
-25
SM 26 -26 1,00 1,76 1,76 1,00 0,76 18,75 58 43,50 29
-26
SM 27 -27 1,00 1,78 1,78 1,00 0,78 19,53 73 54,75 33
-27
SM 28 -28 1,00 1,79 1,79 1,00 0,79 20,32 81 60,75 35
-28
SM 29 -29 1,00 1,77 1,77 1,00 0,77 21,09 85 63,75 35
-29
SM 30 -30 1,00 1,79 1,79 1,00 0,79 21,88 88 66,00 36
PERFIL ESTRATIGRÁFICO
4
CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTRATOS
ARCILLAS
ω LL LP IP
PERFORACIÓN SUCS
% % % %
P3 CH 31,6 52 20 32
CH 59,5 74 30 44
CH 56,5 77 32 45
CH 99,2 72 29 43
CH 99,6 62 24 38
CH 109,3 64 30 34
CH 115,2 66 31 35
CH 110,4 58 22 36
CL 91,3 44 21 23
CL 82,2 37 22 15
CL 45,6 36 21 15
CH 89,4 52 22 30
CL 86,7 48 26 22
CH 93,7 53 22 31
CH 88,5 65 30 35
CH 83,5 57 29 28
CH 82,5 57 25 32
CH 82 57 22 35
CL 23,7 45 18 27
CL 25,7 46 14 32
CL 23,6 46 14 32
P4 CH 35,5 62 20 42
CH 50,3 68 22 46
CH 76,8 77 30 47
CH 83,6 61 29 32
CH 90,8 54 19 35
CL 83,5 44 19 25
CL 83,5 44 19 25
CH 109,3 56 29 27
CL 79,9 46 22 24
CL 69,3 45 24 21
CL 65,7 36 22 14
CH 86,3 55 25 30
CH 87 57 27 30
CH 87,6 52 23 29
CH 128,3 67 27 40
CH 110,7 60 28 32
CH 122,7 69 28 41
CL 30,4 38 18 20
P5 CH 35,9 75 25 50
CH 40,8 72 25 47
CH 80 64 24 40
CH 87,6 65 26 39
CL 70,1 39 20 19
CH 95,6 73 21 52
CH 62,5 63 28 35
CL 63,2 42 21 21
CH 123,7 63 29 34
CH 112 83 27 56
CH 129,6 67 31 36
CL 122,6 48 27 21
CH 116,3 81 24 57
CH-MH 128,5 59 30 29
CH 70,1 52 21 31
CH 61,4 52 22 30
CH 71,6 55 28 27
CH 71,7 59 25 34
CH 35,3 59 22 37
CH 42,8 57 22 35
CH 42 57 23 34
x 78,74 57,40 24,27 33,13
σ 29,07 11,52 4,21 9,57
x+σ 107,80 68,92 28,47 42,70
x-σ 49,67 45,88 20,06 23,56
ARENAS
ω LL LP IP
PERFORACIÓN SUCS
% % % %
P3 SP - SM 14,1 N.P. N.P. N.P.
SM 25,5 N.P. N.P. N.P.
SM 34,3 N.P. N.P. N.P.
SM 22,1 N.P. N.P. N.P.
SM 28,8 N.P. N.P. N.P.
SM 32,6 N.P. N.P. N.P.
SM 22,7 N.P. N.P. N.P.
SM 27,8 N.P. N.P. N.P.
P4 ML 28,4 N.P. N.P. N.P.
SM 21,5 N.P. N.P. N.P.
SM 17,2 N.P. N.P. N.P.
SP - SM 14,4 N.P. N.P. N.P.
SM 25 N.P. N.P. N.P.
SP 22,7 N.P. N.P. N.P.
SP - SM 22,7 N.P. N.P. N.P.
SM 20 N.P. N.P. N.P.
SM 20,3 N.P. N.P. N.P.
SP - SM 22,5 N.P. N.P. N.P.
P5 SC 18,2 39 18 21
SC 17,5 36 20 16
SC 26,7 29 16 13
SM 39,7 N.P. N.P. N.P.
SM 28,1 N.P. N.P. N.P.
SM 38,7 N.P. N.P. N.P.
SM 32,2 N.P. N.P. N.P.
SM 38,8 N.P. N.P. N.P.
x 25,48 34,67 18,00 16,67
σ 7,11 4,19 1,63 3,30
x+σ 32,59 38,86 19,63 19,97
x-σ 18,37 30,48 16,37 13,37
ENSAYOS DE CONSOLIDACIÓN
Perforación 3
ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN
DESCRIPCIÓN: ARCILLA INORGÁNICA DE ALTA PLASTICIDAD COLOR GRIS VERDOSO Y CON POCA ARENA FINA
LOCALIZACIÓN: LAS BRISAS - DURÁN - COORD. GPS (N 9.756.901, E 629.854)
PROF. (m): 14,000 - 15,000
PERFORACIÓN: 3
MUESTRA: 15
PESO ESPECÍFICO
eo= Vp / Vs = 2,8283
SATURACIÓN INICIAL
So = Vw / Vp x 100 = 92 %
CARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
1 0,5 0,16 0,01765 0,0858 2,7425
2 1 0,32 0,03304 0,1606 2,6677
3 2 0,63 0,05412 0,2631 2,5652
4 4 1,26 0,09312 0,4527 2,3756
5 8 2,53 0,14221 0,6914 2,1369
6 16 5,05 0,19563 0,9511 1,8772
7 32 10,1 0,24863 1,2088 1,6195
DESCARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
7 32 10,1 0,24863 1,2088 1,6195
6 16 5,05 0,24884 1,2098 1,6185
5 8 2,53 0,24696 1,2007 1,6276
4 4 1,26 0,24059 1,1697 1,6586
3 2 0,63 0,2264 1,1007 1,7276
2 1 0,32 0,21081 1,0249 1,8034
1 0,5 0,16 0,19053 0,9263 1,902
Perforación 4
ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN
DESCRIPCIÓN: ARCILLA INORGÁNICA DE ALTA PLASTICIDAD COLOR GRIS VERDOSO Y CON POCA ARENA FINA
LOCALIZACIÓN: LAS BRISAS - DURÁN - COORD. GPS (N 9.756.901, E 629.854)
PROF. (m): 14,000 - 15,000
PERFORACIÓN: 4
MUESTRA: 15
PESO ESPECÍFICO
eo= Vp / Vs = 2,4983
SATURACIÓN INICIAL
So = Vw / Vp x 100 = 98 %
CARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
1 0,5 0,16 0,0148 0,0658 2,4325
2 1 0,32 0,02264 0,1006 2,3977
3 2 0,63 0,04346 0,1931 2,3052
4 4 1,26 0,08163 0,3627 2,1356
5 8 2,53 0,13086 0,5814 1,9169
6 16 5,05 0,18481 0,8211 1,6772
7 32 10,1 0,23831 1,0588 1,4395
DESCARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
7 32 10,1 0,23831 1,0588 1,4395
6 16 5,05 0,23629 1,0498 1,4485
5 8 2,53 0,23199 1,0307 1,4676
4 4 1,26 0,22276 0,9897 1,5086
3 2 0,63 0,20948 0,9307 1,5676
2 1 0,32 0,19017 0,8449 1,6534
1 0,5 0,16 0,17022 0,7563 1,742
Perforación 5
ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN
DESCRIPCIÓN: ARCILLA INORGÁNICA DE ALTA PLASTICIDAD COLOR GRIS VERDOSO Y CON POCA ARENA FINA
LOCALIZACIÓN: LAS BRISAS - DURÁN - COORD. GPS (N 9.756.901, E 629.854)
PROF. (m): 14,000 - 15,000
PERFORACIÓN: 5
MUESTRA: 15
PESO ESPECÍFICO
eo= Vp / Vs = 2,5098
SATURACIÓN INICIAL
So = Vw / Vp x 100 = 98 %
CARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
1 0,5 0,16 0,01709 0,0762 2,4336
2 1 0,32 0,0273 0,1217 2,3881
3 2 0,63 0,05097 0,2272 2,2826
4 4 1,26 0,08859 0,3949 2,1149
5 8 2,53 0,14059 0,6267 1,8831
6 16 5,05 0,19706 0,8784 1,6314
7 32 10,1 0,25667 1,1441 1,3657
DESCARGA 1:10
PRESIÓN LECTURA DEL DIAL DH/HS
CICLO CARGA kg e= eo-DH/Hs
kg/cm2 DH pulg/pulg
7 32 10,1 0,25667 1,1441 1,3657
6 16 5,05 0,25604 1,1413 1,3685
5 8 2,53 0,24951 1,1122 1,3976
4 4 1,26 0,23807 1,0612 1,4486
3 2 0,63 0,22035 0,9822 1,5276
2 1 0,32 0,2011 0,8964 1,6134
1 0,5 0,16 0,17674 0,7878 1,722
Construcción de la rama de compresión noval de un suelo normalmente
consolidado a partir del ensayo edométrico, método de Schmertmann.
Utilizamos el método propuesto por Casagrande para graficar la curva edométrica. Los depósitos
naturales de suelos pueden estar normalmente consolidados o sobreconsolidados (o
preconsolidados), si la presión de sobrecarga efectiva presente 𝜎′𝑣𝑜 es igual al máximo esfuerzo que
soporta el depósito, la carga máxima después de la efectiva, es decir la presión de preconsolidación
𝜎′𝑣𝑚 , decimos que el suelo está normalmente consolidado. Sin embargo si 𝜎′𝑣𝑜 < 𝜎′𝑣𝑚 , el suelo está
sobreconsolidado.
Mediante el método de Schmertmann en la curva edometría determinamos la razón o grado de
sobre-consolidación (OCR). Se grafica 0,42 de e0 y la relación de vacíos inicial e0, el esfuerzo vertical
efectivo y el máximo esfuerzo que ha resistido el suelo en su edad geológica. Al no intersectar la
curva mediante la intersección de 𝜎′𝑣0 y 0.42*e0 se determina que el suelo es normalmente
consolidado, por lo tanto OCR=1.
COEFICIENTE PRECONSOLIDACIÓN (OCR OVERCONSOLIDATION RATIO)
𝜎′𝑣𝑚
𝑶𝑪𝑹 =
𝜎′𝑣𝑜
𝜎′𝑣𝑚
𝑂𝐶𝑅 = 𝜎′𝑣𝑚 = 𝜎′𝑣0 𝑂𝐶𝑅 = 1
𝜎′𝑣0
Perforación 3
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎′𝑣0 = 0.971 ( ) 𝜎′𝑓0 = 0.2391 ( )
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝜎′𝑣𝑚
𝑂𝐶𝑅 = 𝜎′𝑣𝑚 = 𝜎′𝑣0 𝑂𝐶𝑅 = 1
𝜎′𝑣0
𝜎′𝑣𝑚
𝑂𝐶𝑅 = 𝜎′𝑣𝑚 = 𝜎′𝑣0 𝑂𝐶𝑅 = 1
𝜎′𝑣0
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎′𝑣0 = 0.854 ( ) 𝜎′𝑣0 = 0.2391 ( )
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Relacion de Relacion de
Humedad Humedad
Gravedad vacios inicial vacios final Saturación
inicial Wo(%) final W(%)
especifica Gs eo ef incial S(%)
89,34 58,75 2,745 2,4983 1,6772 98,16
𝜎′𝑣𝑚
𝑂𝐶𝑅 = 𝜎′𝑣𝑚 = 𝜎′𝑣0 𝑂𝐶𝑅 = 1
𝜎′𝑣0
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎′𝑣0 = 0.942 ( ) 𝜎′𝑣0 = 0.2391 ( )
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
|
Relacion de Relacion de
Humedad Humedad
Gravedad vacios inicial vacios final Saturación
inicial Wo(%) final W(%)
especifica Gs eo ef incial S(%)
91,94 53,1 2,682 2,5098 1,6314 98,25
Pc (kg/cm2) 0,65 Cc= 0,96
Mediante los esfuerzos efectivos determinamos que en la carga de 4kg ocurre nuestro Δσ, por lo
tanto, para determinar la magnitud del asentamiento y el tiempo de asentamiento por los métodos
de Casagrande y Taylor trabajamos con la carga en mención. Se determina que la perforación # 3 es
la más desfavorable por presentar una capa de arena y los esfuerzos efectivos son más alto que en
las otras 2 perforaciones.
ASENTAMIENTO POR CONSOLIDACIÓN
CALCULO DE 𝑞𝑜
𝑞𝑜 = ɣ𝑟 ∗ ℎ𝑟 ∗ 1
CALCULO DE Δσ
Δσ = 𝑞𝑜 * 2I
CALCULO DE σ´vf
σ´vf = Δσ + 𝜎𝑣0
Desarrollo
ESFUERZOS VERTICALES
𝜎𝑣 = 𝛾ℎ
𝐵1 𝐵2
;
𝑍 𝑍
σ'vo
(tn/m2)
Cc 0,96 9,71
P3
eo 2,8283
Cc 0,93 8,54
P4
eo 2,4983 x σ x+σ x-σ
Cc 0,96 9,42 Cc 0,95 0,01 0,96 0,94
P5
eo 2,5098 eo 2,61 0,15 2,77 2,46
CALCULO DEL ASENTAMIENTO POR CONSOLIDACIÓN, MÉTODO DE LA
PRECARGA
La precarga consiste en aplicar al terreno una carga igual o superior a la que producirá en servicio la
estructura que se proyecta apoyar en él, provocando su consolidación, lo que se traduce en un
aumento de la resistencia del terreno y una disminución de los asientos post-constructivos. En
algunas ocasiones es necesario realizar la precarga cuando la obra está acabada o semi-acabada,
como en tanques de almacenamiento de líquidos.
Este tratamiento es un método de mejora destinado, en principio, a suelos cohesivos blandos. Estos
suelos son susceptibles de sufrir asentamientos importantes bajo sobrecargas pequeñas, con una
evolución lenta de estos asentamientos, y, dada su baja resistencia al corte, procesos de rotura
(deslizamiento de terraplenes, hundimiento de cimentaciones superficiales, etc.).
𝐻𝑐 ∗ 𝐶𝑐 σ´vf
𝑆𝑐 = 𝑙𝑜𝑔
1 + 𝑒0 𝜎𝑣0
SOBRECARGA
B b h B1 B2 Z B1/Z B2/Z I q Δσ σvo σf' Cc eo S ΔS
34,00 10 6 5,00 12,00 11,79 0,42 1,02 0,79 12,60 9,95 22,31 32,26 0,96 2,46 0,933 -
38,00 10 7 5,00 14,00 11,79 0,42 1,19 0,816 14,70 12,00 24,41 36,40 0,96 2,46 1,011 0,08
42,00 10 8 5,00 16,00 11,79 0,42 1,36 0,84 16,80 14,11 26,51 40,62 0,96 2,46 1,079 0,07
Luego de obtener el asentamiento de 83 cm se aplica el método de la sobrecarga que consiste en
aplicarle al suelo una carga mayor para acelerar el tiempo de asentamiento. Se busca llegar al mismo
asentamiento en un tiempo menor. Se analizará mediante el método de geo dovelas la estabilidad
del talud del terraplen, siendo aceptable para el diseño un factor de seguridad mayor 1.30.
8
GRADO Y TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN POR METODO DE TAYLOR.
perforación 3
MÉTODO DE TAYLOR
GRÁFICA DEFORMACÍON - √𝒕
x1= 8,7
x2= 10,005
t90= 4,2
Determinamos el coeficiente de consolidación usando la siguiente ecuación:
𝑇𝑣 𝐻𝑙𝑎𝑏 2
𝐶𝑣 =
𝑡90
COEFICIENTE DE CONSOLIDACIÓN
Tv = 0,848
Cv (plg2/min) = 0,0395
Cv (m2/día) = 0,0367305
0,848( 0,90688 𝑝𝑙𝑔)2
𝐶𝑣 =
17,64 𝑚𝑖𝑛
Determinamos el tiempo para el cual ocurre el porcentaje de consolidación del estrato en estudio:
𝑇𝑣 𝐻𝑑 2
𝑡=
𝐶𝑣
Hd: es la máxima distancia que recorre el agua a la mitad del estrato más compresible es
decir el estrato de arcilla.
TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN
Tv= 0,848
Hd(m)= 10,45
t (días)= 2521,166849
t (años)= 7
0,848 (10,45𝑚)2
𝑡=
𝑚2
0,0367305
𝑑í𝑎
𝑡 = 2521,1668 días
1 𝑎ñ𝑜
𝑡 = 2521,1668 𝑑í𝑎𝑠 × = 6,907 𝑎ñ𝑜𝑠 ≈ 𝟕 𝒂ñ𝒐𝒔
365 𝑑í𝑎𝑠
GRADO Y TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN POR METODO DE CASAGRANDE.
Para determinar el coeficiente de consolidación Cv, Casagrande propuso un método gráfico, que
determinaría la consolidación al 50%, partiendo de los datos obtenidos del ensayo de consolidación.
Para este análisis usaremos los parámetros obtenidos de la perforación 3 para el ciclo de carga de 4
kg.
TIEMPO
(min) DEFORMACIÓN
0,083333333 0,08937
0,25 0,08892
0,5 0,08778
0,75 0,08608
1,5 0,08381
3 0,08165
5 0,07960
7 0,07733
10 0,07563
15 0,07256
60 0,06200
120 0,05848
180 0,05723
240 0,05666
540 0,05553
1440 0,05412
gráfica deformación - tiempo
t1= 0,40
t2= 1,6
x= 0,004
d0= 0,0929
d100= 0,058
d50= 0,07545
t50(min)= 3,1
Tv: factor de tiempo para el U% de consolidación al 50%, determinado a partir de las curvas
teóricas de consolidación.
Tv = 0,197 para U = 50% (Tabla 1.11, Das, Variación de Tv con U)
Hlab: es la máxima distancia que recorre el agua en el ensayo. En general el ensayo se realiza
permitiendo el drenaje por ambas caras de la muestra de manera que acelera los tiempos de
consolidación. Por lo que Hlab es la mitad de la altura de la muestra en ese escalón de carga.
Hlab = 1 plg – 0,09312 plg
El valor de 0,09312 es la lectura del dial en la perforación 3 ciclo de carga 4
Hlab = 0,90688 plg
Hlab = 2,3024 cm
t50, es el tiempo de consolidación al 50% de la misma, el valor obtenido es 3,1 minutos.
COEFICIENTE DE CONSOLIDACIÓN
Tv= 0,197
t50(min)= 3,1
Cv(plg2/min) = 0,0523
Cv(m2/día) = 0,0486
TIEMPO DE CONSOLIDACIÓN
Tv= 0,197
Hd(m)= 10,45
t(días)= 443
t(años)= 1
0,197 (10,45𝑚)2
𝑡=
𝑚2
0,0486
𝑑í𝑎
𝑡 = 443 días
1 𝑎ñ𝑜
𝑡 = 443 𝑑í𝑎𝑠 × = 1,21 𝑎ñ𝑜𝑠 ≈ 𝟏 𝒂ñ𝒐
365 𝑑í𝑎𝑠
COMPARATIVA TAYLOR-CASAGRANDE
Casagrande TAYLOR
SC U% Tu Sct T(dias) T (años) SC (cm) U% Tu Sct (cm) T(dias) T (años)
83 5 0,00196 4,15 5 83 5 0,00196 4,1 6
10 0,00785 8,3 18 0,0 10 0,00785 8,3 24 0,1
20 0,0314 16,6 71 0,2 20 0,0314 16,6 94 0,3
30 0,0707 24,9 159 0,4 30 0,0707 24,9 211 0,6
40 0,126 33,2 284 0,8 40 0,126 33,2 375 1,0
50 0,197 41,5 443 1,2 50 0,197 41,5 586 1,6
60 0,289 49,8 650 1,8 60 0,289 49,8 859 2,4
70 0,403 58,1 906 2,5 70 0,403 58,1 1198 3,3
80 0,567 66,4 1275 3,5 80 0,567 66,3 1685 4,6
90 0,848 74,7 1906 5,2 90 0,848 74,6 2519 6,9
95 1,129 78,85 2537 7,0 95 1,129 78,8 3354 9,2
TIEMPO DE ASENTAMIENTO PARA LA SOBRECARGA
TAYLOR PRECARGA
SC (cm) U% Tu Sct (cm) T(dias) T (años)
83 5 0,00196 4,1 6
10 0,00785 8,3 24 0,1
20 0,0314 16,6 94 0,3
30 0,0707 24,9 211 0,6
40 0,126 33,2 375 1,0
50 0,197 41,5 586 1,6
60 0,289 49,8 859 2,4
70 0,403 58,1 1198 3,3
80 0,567 66,3 1685 4,6
90 0,848 74,6 2519 6,9
95 1,129 78,8 3354 9,2
SOBRECARGA 1,17
SC (cm) U% Tu Sct (cm) T(dias) T (años)
93 5 0,00196 4,7 6
10 0,00785 9,3 24 0,1
20 0,0314 18,7 94 0,3
30 0,0707 28,0 211 0,6
40 0,126 37,3 375 1,0
50 0,197 46,6 586 1,6
60 0,289 56,0 859 2,4
70 0,403 65,3 1198 3,3
80 0,567 74,6 1685 4,6
90 0,848 84,0 2519 6,9
95 1,129 88,6 3354 9,2
SOBRECARGA 2,17
SC (cm) U% Tu Sct (cm) T(dias) T (años)
101 5 0,00196 5,1 6
10 0,00785 10,1 24 0,1
20 0,0314 20,2 94 0,3
30 0,0707 30,3 211 0,6
40 0,126 40,4 375 1,0
50 0,197 50,5 586 1,6
60 0,289 60,6 859 2,4
70 0,403 70,8 1198 3,3
80 0,567 80,9 1685 4,6
90 0,848 91,0 2519 6,9
95 1,129 96,0 3354 9,2
SOBRECARGA 3,17
SC U% Tu Sct (cm) T(dias) T (años)
108 5 0,00196 5,4 6
10 0,00785 10,8 24 0,1
20 0,0314 21,6 94 0,3
30 0,0707 32,4 211 0,6
40 0,126 43,2 375 1,0
50 0,197 54,0 586 1,6
60 0,289 64,8 859 2,4
70 0,403 75,5 1198 3,3
80 0,567 86,3 1685 4,6
90 0,848 97,1 2519 6,9
95 1,129 102,5 3354 9,2
DRENES DE ARENA
Los drenes de arena fueron el primer tipo de drenes verticales que se utilizó para acelerar la
disipación de la presión de poros (durante mediados de los años treinta). Los siguientes aspectos son
específicos para el uso de drenes de arena.
Los drenes de arena generalmente se hacen vibrando o clavando un tubo en el terreno, rellenándolo
con arena y retirándolo. Como Casagrande y Poulos (1969) indican, la instalación de drenes de arena
de suelo desplazado (drenes hincados) en suelos sensibles a perturbaciones y desplazamientos
puede disminuir la conductividad hidráulica y aumentar la compresibilidad. Como consecuencia, el
asentamiento podría de hecho aumentar debido a la construcción de los drenes.
CONSOLIDACIÓN DE SUELOS.
VENTAJAS
Pequeña perturbación para las diferentes capas de suelo
Drenaje de agua garantizado, aún en el caso de alta presión de suelo y deformación
Posible adaptación del centro y la estera del filtro a las propiedades del suelo
Breve período de consolidación gracias al uso de un pequeño espacio de drenaje
Rápida instalación: promedio de 8,000 metros por día, por máquina
No se necesita agua durante la instalación
Instalación a una profundidad de drenaje de 65 m
Instalación verificada con la ayuda de un registrador de drenaje
Implementación limpia, no se generan suelos con residuos
OTRAS VENTAJAS
Drenaje de agua garantizado, aún en el caso de alta presión de suelo y deformación
Rápida instalación: promedio de 8,000 metros por día, por máquina
No se necesita agua durante la instalación
Instalación a una profundidad de drenaje de 65 m
Instalación verificada con la ayuda de un registrador de drenaje
Implementación limpia, no se generan suelos con residuos
DISEÑO DE DRENES (30 DÍAS)
Datos:
𝐻𝑐 21
𝐻= = = 10,44 𝑚
2 2
𝐶𝐶 = 0,95
𝑒0 = 2,61
𝛾 = 1,57 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚3
𝑟𝑤 = 20𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 400𝑐𝑚
2 2
𝐶𝑣 = 𝐶𝑣𝑟 = 25,51 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎
𝑈 = 90%
𝑡𝑐 = 30 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑇𝐶 = 0,0101
𝐶𝑣 𝑡𝑣
𝑇𝑣 =
𝐻2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑣 =
(10,44𝑚)2
𝑇𝑣 = 0,848
𝑑𝑐
𝑛=
2𝑟𝑤
4𝑚
𝑛=
2(0,20𝑚)
𝑛 = 10
𝐶𝑣 𝑡𝑐
𝑇𝑟𝑐 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (30 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟𝑐 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟𝑐 = 0,069
𝐶𝑣𝑟 𝑡𝑣
𝑇𝑟 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟 = 5,78
𝑛2 3𝑛2 − 1
𝑚=( 2 ) ln(𝑛) −
𝑛 −1 4𝑛2
102 (3(10)2 ) − 1
𝑚=( 2 ) ln(10) −
10 − 1 4(10)2
𝑚 = 1,57
2
𝐴=
𝑚
2
𝐴=
1,57
𝐴 = 1,27
1
𝑈𝑟 = 1 − 𝐴𝑇 [exp(𝐴𝑇𝑟𝑐 ) − 1][exp(−𝐴𝑇𝑟𝑐 )] Para 𝑇𝑟 ≥ 𝑇𝑟𝑐
𝑟𝑐
1
𝑈𝑟 = 1 − [(exp((1,27)(0,069)) − 1][exp(−(1,27)(0,069))]
(1,27)(0,069)
𝑈𝑟 =0,0426
𝑈𝑣 = 90% = 0,9
𝑈𝑣𝑟 = 1 − (1 − 𝑈𝑟 )(1 − 𝑈𝑣 )
𝑈𝑣𝑟 = 0,9042
𝑆 = 0,85𝑚
Datos:
𝐻𝑐 21
𝐻= = = 10,44 𝑚
2 2
𝐶𝐶 = 0,95
𝑒0 = 2,61
𝛾 = 1,57 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚3
𝑟𝑤 = 20𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 400𝑐𝑚
2 2
𝐶𝑣 = 𝐶𝑣𝑟 = 25,51 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎
𝑈 = 90%
𝑡𝑐 = 90 𝑑𝑖𝑎𝑠
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (30𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝐶 =
(10,440𝑚)2
𝑇𝐶 = 0,030
𝐶𝑣 𝑡𝑣
𝑇𝑣 =
𝐻2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑣 =
(10,44𝑚)2
𝑇𝑣 = 0,848
𝑑𝑐
𝑛=
2𝑟𝑤
4𝑚
𝑛=
2(0,20𝑚)
𝑛 = 10
𝐶𝑣 𝑡𝑐
𝑇𝑟𝑐 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (90 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟𝑐 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟𝑐 = 0,21
𝐶𝑣𝑟 𝑡𝑣
𝑇𝑟 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟 = 5,78
𝑛2 3𝑛2 − 1
𝑚=( 2 ) ln(𝑛) −
𝑛 −1 4𝑛2
102 (3(10)2 ) − 1
𝑚=( 2 ) ln(10) −
10 − 1 4(10)2
𝑚 = 1,57
2
𝐴=
𝑚
2
𝐴=
1,57
𝐴 = 1,27
1
𝑈𝑟 = 1 − 𝐴𝑇 [exp(𝐴𝑇𝑟𝑐 ) − 1][exp(−𝐴𝑇𝑟𝑐 )] Para 𝑇𝑟 ≥ 𝑇𝑟𝑐
𝑟𝑐
1
𝑈𝑟 = 1 − [(exp((1,27)(0,21)) − 1][exp(−(1,27)(0,21))]
(1,27)(0,21)
𝑈𝑟 =0,122
𝑈𝑣 = 90% = 0,9
𝑈𝑣𝑟 = 1 − (1 − 𝑈𝑟 )(1 − 𝑈𝑣 )
𝑈𝑣𝑟 = 0,9122
𝑆 = 0,85𝑚
Datos:
𝐻𝑐 21
𝐻= = = 10,44 𝑚
2 2
𝐶𝐶 = 0,95
𝑒0 = 2,61
𝛾 = 1,57 𝑡𝑜𝑛⁄𝑚3
𝑟𝑤 = 20𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 400𝑐𝑚
2 2
𝐶𝑣 = 𝐶𝑣𝑟 = 25,51 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎
𝑈 = 90%
𝑡𝑐 = 365 𝑑𝑖𝑎𝑠
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (365𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝐶 =
(10,440𝑚)2
𝑇𝐶 = 0,123
𝐶𝑣 𝑡𝑣
𝑇𝑣 =
𝐻2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑣 =
(10,44𝑚)2
𝑇𝑣 = 0,848
𝑑𝑐
𝑛=
2𝑟𝑤
4𝑚
𝑛=
2(0,20𝑚)
𝑛 = 10
𝐶𝑣 𝑡𝑐
𝑇𝑟𝑐 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (365 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟𝑐 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟𝑐 = 0,838
𝐶𝑣𝑟 𝑡𝑣
𝑇𝑟 =
𝑑𝑐 2
2
(0,0367344 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎) (2519 𝑑𝑖𝑎𝑠)
𝑇𝑟 =
(4𝑚)2
𝑇𝑟 = 5,78
𝑛2 3𝑛2 − 1
𝑚=( 2 ) ln(𝑛) −
𝑛 −1 4𝑛2
102 (3(10)2 ) − 1
𝑚=( 2 ) ln(10) −
10 − 1 4(10)2
𝑚 = 1,57
2
𝐴=
𝑚
2
𝐴=
1,57
𝐴 = 1,27
1
𝑈𝑟 = 1 − 𝐴𝑇 [exp(𝐴𝑇𝑟𝑐 ) − 1][exp(−𝐴𝑇𝑟𝑐 )] Para 𝑇𝑟 ≥ 𝑇𝑟𝑐
𝑟𝑐
1
𝑈𝑟 = 1 − [(exp((1,27)(0,8380)) − 1][exp(−(1,27)(0,8380))]
(1,27)(0,8380)
𝑈𝑟 =0,3845
𝑈𝑣 = 90% = 0,9
𝑈𝑣𝑟 = 1 − (1 − 𝑈𝑟 )(1 − 𝑈𝑣 )
𝑈𝑣𝑟 = 0,9385
𝑆 = 0,85𝑚
La consolidación a largo plazo de limo suave y arcilla a menudo crea serios problemas en la
construcción. Se requieren de diez a veinte años para la consolidación de capas gruesas y
comprimibles de tierra.
Este problema de diseño puede superarse mediante la creación de trayectorias de drenaje verticales
artificiales espaciadas estrechamente a las que puede circular el agua intersticial, lo que reduce el
tiempo de consolidación a una cuestión de meses. Estas vías artificiales de drenaje, denominadas
drenajes de mecha, consisten en un núcleo de plástico central, que funciona como un canal de agua
de drenaje libre, rodeado por una fina camisa de filtro geotextil.
CARACTERISTICAS
Un drenaje de mecha típico tiene aproximadamente 4 pulgadas de ancho, 1/8 de pulgada de
espesor, y viene en rollos de hasta 1,000 pies de largo.
El núcleo prefabricado está hecho de polipropileno flexible de alta calidad que exhibe una gran
capacidad de flujo de agua en la dirección longitudinal del núcleo a través de ranuras preformadas
o canales de agua en ambos lados del núcleo.
Cada drenaje de mecha puede proporcionar una mayor capacidad de descarga vertical que una
columna de arena de 6 pulgadas de diámetro. El núcleo prefabricado está envuelto firmemente en
una camisa de filtro geotextil de polipropileno hilado que tiene una muy alta permeabilidad al agua
y al mismo tiempo retiene las mejores partículas del suelo.
Tanto el núcleo como la camisa del filtro geotextil tienen una gran resistencia mecánica, un alto
grado de durabilidad en la mayoría de los entornos y una gran resistencia a los productos químicos,
los microorganismos y las bacterias.
INSTALACION
Se instalan con equipos especializados, llamados cosedoras. Las grapadoras, que se montan en
retroexcavadoras o grúas, consisten en un mástil vertical que aloja un mandril de instalación
especial.
El mandril, que contiene el drenaje de mecha, se empuja o vibra hidráulicamente en el suelo para
obtener el tratamiento de profundidad deseado, generalmente en el fondo del estrato de suelo
blando. A medida que el mandril se retira hacia el mástil, el drenaje de mecha no dañado se deja en
su lugar dentro de la masa del suelo. Los mandriles tienen una sección transversal de 10 pulgadas
cuadradas, causando una mínima perturbación en el suelo.
DISEÑO
Ecuación del Método de Hansbo, Del tiempo de consolidación tenemos,
𝐷2 𝐷 1
𝑡= [ln ( ) − 0,75] ln ( )
8(𝐶ℎ) 𝑑 1−𝑈
Donde:
Ch = Coeficiente de consolidación horizontal
d = diámetro equivalente de PVD
D = Diámetro de influencia área
U = Grado promedio de consolidación
2(𝑤 + 𝑡)
𝑑 = 𝑑𝑤 =
𝜋
2(0.1 + 0.005)
𝑑𝑤 =
𝜋
𝑑𝑤 = 0.0668 𝑚
Según el parámetro de Terzaghi 1996
𝑘ℎ
=1−5
𝑘𝑣
𝑘ℎ
𝐶ℎ = 𝐶
𝑘𝑣 𝑣
𝐶ℎ = 2 ∗ 𝐶𝑣
𝑚2
𝐶ℎ = (2) ∗ (0.0367344 𝑑𝑖𝑎)
𝑚2 365 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑚2
𝐶ℎ = 0.0734688 ∗ = 26.82
𝑑𝑖𝑎 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
𝑫𝟐 𝑫 𝟏
𝒕= [𝐥𝐧 ( ) − 𝟎, 𝟕𝟓] 𝐥𝐧 ( )
𝟖(𝑪𝒉) 𝒅 𝟏−𝑼
𝐷2 𝐷 1
0.0833 = [ln ( ) − 0,75] ln ( )
(8)(26.82) 0.0668 1 − 0.90
0.0833 𝐷2 𝐷
= [ln ( ) − 0,75]
1 (8)(26.82) 0.0668
ln (1 − 0.90)
0.0833 𝐷
∗ (8)(26.82) = 𝐷² [ln ( ) − 0,75]
1 0.0668
ln (1 − 0.90)
𝑫
𝟕. 𝟕𝟔 = 𝑫² [𝐥𝐧 ( ) − 𝟎, 𝟕𝟓]
𝟎. 𝟎𝟔𝟔𝟖
7.76 ≥ 8.24 OK
𝑫𝟐 𝑫 𝟏
𝒕= [𝐥𝐧 ( ) − 𝟎, 𝟕𝟓] 𝐥𝐧 ( )
𝟖(𝑪𝒉) 𝒅 𝟏−𝑼
𝐷2 𝐷 1
1= [ln ( ) − 0,75] ln ( )
(8)(26.82) 0.0668 1 − 0.90
1 𝐷2 𝐷
= [ln ( ) − 0,75]
1 (8)(26.82) 0.0668
ln (1 − 0.90)
1 𝐷
∗ (8)(26.82) = 𝐷² [ln ( ) − 0,75]
1 0.0668
ln (1 − 0.90)
𝑫
𝟗𝟑. 𝟏𝟖 = 𝑫² [𝐥𝐧 ( ) − 𝟎, 𝟕𝟓]
𝟎. 𝟎𝟔𝟔𝟖
5.1
93.18 = (5.1)² [ln ( ) − 0,75]
0.0668
𝟗𝟑. 𝟏𝟖 ≥ 𝟗𝟑. 𝟐𝟓 OK
Para estos cálculos se toma referencia al artículo “Los drenes prefabricados para la aceleración de la
consolidación de suelos arcillosos” de (Jesús LLorca Aquesolo Y Gonzalo Sánchez, 1985), del cual se
obtienen unos datos ensayados por Hansbo en el cual la capacidad de descarga fue de 25 m3/año,
para un dren vertical convencional de 30 m de largo.
A partir de este dato se realiza una relación de valores respecto a la capacidad de drenaje de la
mecha y el tiempo de consolidación del modelo en presencia de las mechas drenantes modificadas
y la bandeja de retención de agua.
Calculo del agua drenada para una mecha convencional adaptada a las dimensiones de las mechas
drenantes modificadas
𝒍𝒕
Si 30 m de longitud de una mecha convencional 2500 𝒂ñ𝒐 de agua
𝒍𝒕
Entonces 21m de un dren X𝒂ñ𝒐 de agua
𝟐𝟓𝟎𝟎𝒍𝒕
𝟐𝟏 𝒎 ∗ 𝒂ñ𝒐
𝑿=
𝟑𝟎 𝒎
𝑿 = 𝟏𝟕𝟓𝟎 𝒍𝒕/𝒂ñ𝒐
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
A fin de reducir el tiempo de asentamiento esperado se debe evaluar entre los 3 métodos
planteados en el presente trabajo. Dependiendo de la urgencia de la obra se pueden usar los
drenes de arena que alcanzan un asentamiento de 77 cm en 30 días, pero con diferencias
económicas considerables a diferencia de la sobrecarga.
Por factores económicos tenemos el método de la sobrecarga que reduce considerablemente
el tiempo de asentamiento, los wickdrains y los drenes de arena son los recomendables si se
requiere empezar la obra en 1 mes.
A criterio de grupo consideramos los drenes de arena como solución al problema de
asentamiento ya que estos son reducidos en tiempo a más del 50%.