Вы находитесь на странице: 1из 27

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения .....................................................................................................................


1.1. Требования к поступающим………………………………………………………………..
1.2. Срок освоения программы ………………………….………................................................
1.3. Квалификационная характеристика слушателя…..……………………………………….
2. Характеристика подготовки …………………………………………………………………
3. Учебный план ............................................................................................................................
4. Оценка качества освоения основной профессиональной образовательной программы ..
5. Программа профессионального модуля ПМ.01 Сборка, монтаж, регулировка и ремонт
узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого
электрооборудования промышленных организаций …………………………………………..
Приложение 1 Программа учебной дисциплины (Экономка отрасли и предприятия)…….
Приложение 2 Программа учебной дисциплины (Материаловедение)………………………
Приложение 3 Программа учебной дисциплины (Электротехника)……………………….…
Приложение 4 Программа учебной дисциплины (Чтение чертежей)……………………….
Приложение 5 Программа учебной дисциплины (Охрана труда)……………………………
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Нормативную правовую основу разработки основной программы профессионального
обучения по программе профессиональной подготовки, переподготовки и повышения
квалификации по рабочей профессии (далее – программа) составляют:
– Федеральный закон Российской Федерации от 29 декабря 2012 г. №273-ФЗ "Об
образовании в Российской Федерации"
– Федеральный закон от 02 июля 2013 г. №185-ФЗ "О внесении изменений в отдельные
законодательные акты Российской Федерации и признании утратившими силу
законодательных актов (отдельных положений законодательных актов) Российской
Федерации в связи с принятием Федерального закона "Об образовании в Российской
Федерации"
– Федеральный закон Российской Федерации от 25 декабря 2008 г. N 287-ФЗ "О внесении
изменений в Закон Российской Федерации "О занятости населения в Российской
Федерации";
– Общероссийский классификатор профессий рабочих, служащих, ОК 016-94, 01.11.2005
г.;
– Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от 29 декабря 2006 г. N 1154 "Об утверждении Перечня основных профессий рабочих
промышленных производств (объектов), программы обучения которых, должны
согласовываться с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и
атомному надзору";
– Приказ Минобразования России от 29.10.01 №3477 "Об утверждении Перечня профессий
профессиональной подготовки";
- Приказ Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292
"Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по
основным программам профессионального обучения"
– Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 1 июля 2013 г. №499
г. Москва "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной
деятельности по дополнительным профессиональным программам"
- Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 12.04.2013 №147н «Об
утверждении Макета профессионального стандарта»
- Письмо Минобрнауки России от 01 апреля 2013 г. №ИР-170/17 «О Федеральном законе
"Об образовании в Российской Федерации"»

Термины, определения и используемые сокращения


В программе используются следующие термины и их определения:
Компетенция – способность применять знания, умения, личностные качества и
практический опыт для успешной деятельности в определенной области.
Профессиональный модуль – часть основной профессиональной образовательной
программы, имеющая определённую логическую завершённость по отношению к
планируемым результатам подготовки, и предназначенная для освоения профессиональных
компетенций в рамках каждого из основных видов профессиональной деятельности.
Основные виды профессиональной деятельности – профессиональные функции, каждая
из которых обладает относительной автономностью и определена работодателем как
необходимый компонент содержания основной профессиональной образовательной
программы.
Результаты подготовки – освоенные компетенции и умения, усвоенные знания,
обеспечивающие соответствующую квалификацию и уровень образования.
Учебный (профессиональный) цикл – совокупность дисциплин (модулей),
обеспечивающих усвоение знаний, умений и формирование компетенций в соответствующей
сфере профессиональной деятельности.
ПМ – профессиональный модуль;
ОК – общая компетенция;
ПК – профессиональная компетенция.

1.1. Требования к поступающим


К освоению основной программы профессионального обучения по рабочей
профессии 18494 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
допускаются лица, достигшие возраста, с которого допускается заключение трудового
договора. Лица, не достигшие 18 лет, допускаются к освоению основных программ
профессионального обучения при условии их обучения по основным
общеобразовательным программам или образовательным программам среднего
профессионального образования, предусматривающим получение среднего общего
образования.
К освоению основных программ профессионального обучения по программам подготовки
по профессиям рабочих, должностям служащих допускаются лица с ограниченными
возможностями здоровья (с различными формами умственной отсталости), не имеющие основного
общего или среднего общего образования.

1.2. Срок освоения программы


Срок освоения программы:
- подготовки, переподготовки по рабочим профессиям 480 часов при очной и очно-
заочной форме подготовки;
-повышения квалификации по рабочим профессиям 160 часов при очной и очно-
заочной форме подготовки.

1.3. Квалификационная характеристика выпускника


Выпускник должен быть готов к профессиональной деятельности под руководством
Слесаря КИП и А более высокой квалификации в качестве Слесаря по контрольно-
измерительным приборам и автоматике 3-5 - го разряда.

Квалификационный уровень по национальной рамке квалификаций: 3-4.

2. Характеристика подготовки
Основная программа профессионального обучения по программе профессиональной
подготовки, переподготовки и повышения квалификации по рабочей профессии 18494
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике представляет собой
комплекс нормативно-методической документации, регламентирующей содержание,
организацию и оценку результатов подготовки слушателей.
Основная цель подготовки по программе – прошедший подготовку и итоговую аттестацию
должен быть готов к профессиональной деятельности в качестве Слесаря по контрольно-
измерительным приборам и автоматике в организациях (на предприятиях) различной
отраслевой направленности независимо от их организационно-правовых форм.
Подготовка по программе предполагает изучение следующих учебных дисциплин
(профессиональных модулей):
- ПМ.02 Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами
и средствами автоматики
- Экономика отрасли и предприятия (Приложение 1)
- Материаловедение (Приложение 2),
- Электротехника (Приложение 3),
- Чтение чертежей (Приложение 4),
- Охрана труда (Приложение 5)
3. УЧЕБНЫЙ ПЛАН
основной программы профессионального обучения по программе профессиональной
подготовки, переподготовки по рабочей профессии

19861 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования


Срок обучения 3 месяца

№ п/п Предметы Всего часов


Теоретическое обучение 168
1 Экономический курс
1.1 Экономика отрасли и предприятия 10
2 Профессиональный курс
2.1 Материаловедение 10
2.2 Электротехника 10
2.3 Чтение чертежей 10
2.4 Охрана труда 30
2.5 ПМ.01 Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и 98
механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и
другого электрооборудования промышленных
организаций
Практическое обучение
3 Производственная практика 304
Квалификационный экзамен 8
Итого 480

3.1. УЧЕБНЫЙ ПЛАН


основной программы профессионального обучения по программе повышения
квалификации по рабочей профессии
19861 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Срок обучения 1 месяц
№ п/п Предметы Всего часов
Теоретическое обучение 54
1 Экономический курс
1.1 Экономика отрасли и предприятия 5
2 Профессиональный курс
2.1 Материаловедение 5
2.2 Электротехника 5
2.3 Чтение чертежей 5
2.4 Охрана труда 5
2.5 ПМ.01 Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и 29
механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и
другого электрооборудования промышленных
организаций
Практическое обучение
3 Производственная практика 98
Квалификационный экзамен 8
Итого 160
4. Оценка качества освоения основной программы профессионального
обучения по программам подготовки, переподготовки и повышения
квалификации по рабочей профессии

Оценка качества освоения основной программы профессионального обучения по


программам подготовки, переподготовки и повышения квалификации по рабочей
профессии Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования,
включает текущий контроль знаний и итоговую аттестацию слушателей.
Текущий контроль знаний и итоговая аттестация проводится образовательным
учреждением по результатам освоения программ учебных дисциплин и профессиональных
модулей. Формы и условия проведения текущего контроля знаний и итоговой аттестации
профессиональному модулю разрабатываются образовательным учреждением
самостоятельно и доводятся до сведения слушателей в начале обучения.
Оценка качества освоения основной программы профессионального обучения по
программам подготовки, переподготовки и повышения квалификации по рабочей
профессии осуществляется аттестационной комиссией по результатам сдачи выпускного
квалификационного экзамена. Членами аттестационной комиссии по медиане оценок
освоенных выпускниками профессиональных и общих компетенций определяется
интегральная оценка качества освоения программы.
Лицам, прошедшим соответствующее обучение в полном объеме и аттестацию,
образовательными учреждениями выдаются документы установленного образца об уровне
квалификации - Свидетельство.
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования,


агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных
организаций

2014 г.
СОДЕРЖАНИЕ

стр.

3
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 8

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 12

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ 13


ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

8
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Эксплуатация крана при производстве работ (по видам)


1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО
19861 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): электромонтер по
ремонту и обслуживанию электрооборудования

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


1. ПК.1.1. Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной
сложности в процессе сборки.
2. ПК 1.2. Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.
3. ПК 1.3. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при
проверке его в процессе ремонта.
4. ПК 1.4. Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном


профессиональном образовании в рамках реализации программ переподготовки кадров в
учреждениях образования.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения


профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими
профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального
модуля должен:
иметь практический опыт:
разборки, капитального ремонта, сборки и монтажа электрических машин и электроаппаратов
различных типов

уметь:
готовить основное и вспомогательное оборудование к работе;
производить осмотр электрооборудования;
проверять исправность и устранять неисправности электрооборудования;
пользоваться эксплуатационной и технической документацией

знать:
устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов;
основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение;
правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования;
устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного
инструмента и приспособлений;
правила техники безопасности.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального


модуля:
При максимальной нагрузке по программе подготовки по профессии - 480 час.
всего 402 часов, в том числе:

9
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 98 часов;
производственной практики – 304 часа.

При максимальной нагрузке по программе подготовки по профессии - 160 час.


всего 127 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 29 часов;
производственной практики – 98 часа.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом


профессиональной деятельности Электромонтер по ремонту и обслуживанию
электрооборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК)
компетенциями:

Код Наименование результата обучения

ПК 1.1 Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов


различной сложности в процессе сборки.
ПК 1.2 Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.
ПК 1.3 Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при
проверке его в процессе ремонта.
ПК 1.4 Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее
достижения, определенных руководителем.
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимый для эффективного
выполнения профессиональных задач.
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
ОК 6 Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, клиентами.
ОК 7 Исполнять воинскую обязанность, в том числе, с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей ).

10
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды Наименования разделов Всего Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного Практика
профессиона профессионального часов курса (курсов)
льных модуля* (макс. Обязательная аудиторная Самостоятельная работа Учебная, Производственная,
компетенций учебная учебная нагрузка обучающегося, часов часов
нагрузка и обучающегося часов (если предусмотрена
практики) Всего, в т.ч. рассредоточенная
часов лабораторные практика)
работы и
практические
занятия,
часов
1 2 3 4 5 6 7 8
ОК 1 – 7 Раздел 1. Сборка, 98 98
ПК 1-4 монтаж, регулировка и
ремонт узлов и
механизмов
оборудования, агрегатов,
машин, станков и
другого
электрооборудования
промышленных
организаций
Производственное 304 304
обучение (в т.ч.
производственная
практика), часов
Всего: 402 98 304

11
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов Содержание учебного материала и квалификационная работа Количество часов


профессионального модуля (ПМ), (если предусмотрены)
междисциплинарных курсов (МДК)
и тем
1 2 3
Раздел 1 ПМ 01 Сборка, монтаж, 402
регулировка и ремонт узлов и
механизмов оборудования,
агрегатов, машин, станков и
другого электрооборудования
промышленных организаций
МДК 01.01 Основы 98
слесарно-сборочных и
электромонтажных работ
Тема 01.01.1 Слесарно-сборочные Содержание 6
работы 1. Детали и сборочные единицы передач вращательного движения
2. Разъемные и неразъемные соединения. Сборка разъемных и неразъемных
соединений. Сборка деталей, узлов и механизмов передающих вращательные движения
3. Сварка. Сварочное оборудование назначение. Сварочные материалы и инструмент.
Правила эксплуатации сварочного оборудования.
4. Сварные швы и соединения. Правила наложения сварных швов Охрана труда и
пожарная безопасность при выполнении сварочных работ
5. Пайка и лужение. Материалы для пайки. Инструмент.
6. Охрана труда и пожарная безопасность при выполнении слесарно-сборочных работ
Тема 01.01.2. Основы Содержание 9
электромонтажных работ 1. Основной электромонтажный инструмент и приспособления, их назначение
Монтажные материалы, изделия и детали
2. Способы оконцевания соединения и ответвления жил проводов и кабелей.
Способы соединения и ответвления жил проводов и кабелей
3. Особенности выполнения соединения изолированных проводов с алюминиевыми и
медными жилами
4. Основные сведения о выполнении вспомогательных работ. Пробивные работы
5. Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций. Крепление
светильников
6. Основные способы и технология прокладки кабелей внутри зданий79. Основные
сведения о монтаже шинопроводов. Монтаж шинопроводов

12
8. Основные сведения о выполнении заземлений. Заземляющие проводники. Монтаж
устройств заземления.
9. Охрана труда и пожарная безопасность при выполнении электромонтажных работ
МДК 01.02 Организация работ по
сборке, монтажу и ремонту
электрооборудования
промышленных организаций
Тема 01.02.1 Сборка, монтаж и Содержание 5
ремонт электрооборудования 1. Задачи службы технического обслуживания. Структура службы технического
обслуживания.
2. Правила технической эксплуатации оборудования электроустановок. Правила
безопасности обслуживания электроустановок
3. Основные обязанности электромонтера по ремонту и обслуживанию
электрооборудования. Организационные мероприятия при ремонте электроустановок
4. Виды и причины износа электрооборудования, Понятие о системе планово-
предупредительного ремонта электрооборудовнаия
5. Виды ремонтов и их характеристики. Структура ремонтного цеха и состав его
оборудования.
Тема 01.02.2 Сборка, монтаж и Содержание 10
ремонт электропроводок и 1. Понятие осветительной установки. Виды освещения. Электрические источники
осветительных установок света, приборы, светильники, осветительные установки. Их классификация,
назначения, конструкции.
2. Схемы включения ламп накаливания, люминесцентных ламп и ламп ДРЛ.
3. Требования к осветительным электроустановкам. Схемы и распределительные
устройства осветительных электроустановок.
4. Монтаж электропроводок. Назначение электропроводок, открытые и скрытые
электропроводки, области их применения. Требования к проводкам
5. Виды электропроводок и способы их прокладки. Марки проводов и кабелей,
применяемых для различных видов электропроводок.Инструменты и приспособления
6. Правила выполнения вводов в арматуру и электрооборудование. Монтаж арматуры.
Особенности монтажа во взрывоопасных помещениях.
7. Чертежи осветительных сетей. Монтаж светильников, приборов и
распределительных устройств осветительных электроустановок
8. ПТЭ осветительных установок
9. Расчет сечений проводов в зависимости от токовой нагрузки
10. Последовательность проведений ремонтных операций при обнаруженных дефектов.
Охрана труда и безопасные приемы работы, пожарная безопасность при выполнении
сборки, монтажа и ремонта электропроводок, и осветительных установок
Тема 01.02.3 Сборка, монтаж и Содержание 8
ремонт пускорегулирующей 1. Классификация аппаратуры управления и защиты, их технические характеристики.
аппаратуры Область применения, конструкции и принцип действия

13
2. Разметка и установка опорных металлоконструкций для крепления аппаратуры.
Порядок крепления установки. Регулировка. Заливка реостатов. Крепление щитов
3. Тиристорные контакторы. Схема автоматизированного управления
электродвигателями
4. Виды и причины повреждений. Ремонт и регулирование. Замена изоляционных
деталей
5. Последовательность операций при ремонте магнитных пускателей. Проверка и
регулировка контактов и магнитных пускателей
6. Последовательность операций при ремонте контактной системы и механизма
фиксации рубильников. Материалы и инструменты для ремонта
7. Последовательность работ по ремонту реостатов. Регулирование
отремонтированного реостата. Ремонт тепловых реле. Ремонт кнопок управления.
8. Устройство аккумуляторов. Ремонт аккумуляторов. Охрана труда и безопасные
приемы работы, пожарная безопасность при сборке, монтаже и ремонте
пускорегулирующей аппаратуры
Тема 01.02.4 Сборка, монтаж и Содержание 10
ремонт электрических машин 1. Основные типы электрических машин, применяемых в промышленности, разбор их
переменного и постоянного тока. конструкции
2. Обратимость электрических машин. Схемы соединения обмоток. Общие сведения о
генераторах постоянного и переменного тока
3. Последовательность операций при монтаже электрических машин. Контрольные
испытания перед сдачей в эксплуатацию
4. Схемы включения. Схемы управления ими Контроль частоты коллектора,
состояние щеток
5. Основные виды неисправностей и их причины. Ремонт электрических машин
6. Технология сборки и разборки электродвигателей. Оборудование, инструмент,
приспособления
7. Понятие о ремонте обмоток машин переменного и постоянного тока.
8. Ремонт токособирательной системы. Ремонт механической части
Подшипники качения и скольжения
9. Сборка электрических машин, прошедших ремонт. Последовательность проверки
собранного электродвигателя. Инструменты, приспособления, приборы. Назначение
пробного пуска электродвигателя
10. Требования безопасности труда при ремонте электрических машин
Тема 01.02.5 Сборка, монтаж и Содержание 14
ремонт трансформаторов 1. Назначение и технические данные силовых трансформаторов
2. Системы охлаждения трансформаторов. Схемы соединения обмоток
3. Конструкции видов трансформаторов, конструкции переключающих устройств.

14
4. Назначение автотрансформаторов, их конструкции. Принципиальная схема
автотрансформаторов
5. Назначение измерительных трансформаторов. Устройства трансформатора тока и
напряжения. Схемы включения трансформаторов
6. Последовательность разработки трансформаторов в зависимости от его
конструкции. Материалы, инструменты и приспособления для ремонта.
7. Технология ремонта магинтопровода
8. Технологические операции при ремонте обмоток трансформаторов
9. Последовательность операций при ремонте расширителей переключателей вводов
пробивных предохранителей, термосифонных фильтров, крышек бака. Контроль
работоспособности газового реле
10. Последовательность выполнения операций сборки отремонтированного
трансформатора в соответствии с его конструкцией. Инструменты, приспособления для
сборки
11. Проверка и испытание отремонтированных трансформаторов.
12. Ремонт сварочных трансформаторов.
13. Особенности конструкций и режима работы электрических трансформаторов.
14. Качество выполнения ремонта
Тема 01.02.6 Монтаж и ремонт Содержание 10
воздушных и кабельных линий. 1. Воздушные линии электропередач напряжением до 1000 В
2. Технология монтажа линий электропередач напряжением до 1000 В
3. Классификация кабелей и кабельных сетей по конструктивным признакам
4. Технология монтажа кабельных линий, разделки концов кабелей
5. Ремонт воздушных электрических сетей. Правила подтяжки и смены бандажей,
замены пасынков и приставок у деревянных опор и линейной арматуры.
6. Монтаж и демонтаж проводов и тросов.
7. Ремонт кабельных линий. Виды повреждения кабельных линий. Определение места
повреждения кабельных линий.
8. Раскопка траншей. Замена кабеля в траншеях, блоках, коллекторах, туннелях.
9. Испытания и сдача кабельных линий в эксплуатацию
10. Охрана труда и безопасные приемы работы при монтаже и ремонте воздушных и
кабельных линий
Тема 01.02.7 Монтаж и ремонт Содержание 12
распределительных устройств 1. Назначение и классификация распределительных устройств. Типы электрических
аппаратов распределительных устройств. Конструктивное выполнение выключателей,
разъединителей, короткозамыкателей, отделителей, разрядников, ошиновки,
распределительных устройств.
2. Принцип работы электрических аппаратов распределительных устройств
3. Устройство комплектных распределительных устройств
4. Сроки проведения текущего ремонта электрооборудования распределительных
устройств. Характерные повреждения в высоковольтных аппаратах и причины, их
вызывающие. Приборы для контроля повреждений.
15
5. Капитальный ремонт масляных выключателей.
6. Ремонтные операции, чистка оборудования, проверка действия движущихся частей
аппаратуры, контроль состояния изоляции, подтяжка, крепление болтовых соединений.
7. Сборка выключателей, регулировка работы механизмов, испытание собранного
выключателя. Особенности ремонта воздушных выключателей
8. Капитальный ремонт разъединителей, проверка работы приводов разъединителей.
Замена контактов.
9. Ремонт предохранителей. Общие сведения о проведении ремонта разрядников,
особенности ремонта.
10. Характеристика работ при ремонте реакторов.
11. Ремонт ошиновки распределительных устройств: чистка изоляции, замена
фарфоровых изоляторов, устранение дефектов контактных поверхностей.
12. Инструменты, приспособления, приборы. Качество выполнения ремонта.
Испытание и наладка аппаратов после ремонта.
Тема 01.02.8 Монтаж и ремонт Содержание 6
электрооборудования подстанций 1. Общие сведения об устройстве подстанций. Организация планово-
предупредительного ремонта электрооборудования трансформаторных подстанций.
2. Выполнение организационных и технических мероприятий при проведении планово-
предупредительного ремонта электрооборудования.
3. Выполнение работ на электрооборудовании при проведении планово-
предупредительного ремонта.
4. Организация и порядок проведения капитальных ремонтов.
5. Правила техники безопасности и пожарной безопасности при выполнении
капитальных ремонтов. Оформление технической документации на проведение
планово-предупредительного ремонта.
Тема 01.02.9 Такелажные и Содержание 6
плотничные работы 1. Такелажные работы. Такелажные устройства, оборудование и оснастка
2. Приемы по погрузке, выгрузке и горизонтальному перемещению оборудования
(разматывание и сматывание тросов, вязки канатов, крепление блоков, талей,
перемещения и установки ручных домкратов, лебедок и др.)
3. Механизация и автоматизация при ремонтных работах. Работы с телескопической
вышки на автомашине. Правила безопасности при производстве такелажных работ
4. Ручная и механизированная обработка древесины. Инструмент. Подготовка его к
работе. Сверление, долбление и вязка соединений. Инструмент
5. Шпаклевка и окраска деревянных поверх¬ностей масляными красками. Пропитка
древесины антисептическим раствором.
6. Правила безопасности при производстве плотничных работ
Производственная практика 304
Виды работ:
Сборка, монтаж и ремонт электрических машин переменного тока.
- Монтаж электродвигателя (работа с полумуфтами, подшипниками)
- Сборка двигателя.
16
- Проверка двигателя
- Ремонт двигателя
- Контрольная проверка работы двигателя
- Контроль состояния двигателя
- Контроль качества выполненных работ
Сборка, монтаж и ремонт электрических машин постоянного тока.
- Действие персонала при сборке, монтаже и ремонте электрических машин
- Выполнение операций при текущем ремонте
- Ремонт силовых трансформаторов
- Ремонт машин постоянного тока.
- Ремонт магнитопроводов
- Ремонт вводов, ремонт поврежденных стержней
- Ремонт переключателей, пробивного предохранителя
- Ремонт гильз для термометра, расширителя, маслоуказателя.
- Ремонт измерительных трансформаторов тока.
- Ремонт сварочных трансформаторов
- Контроль качества выполненных работ
Монтаж и ремонт воздушных и кабельных линий.
- Линейная арматура, ее назначение и устройство.
- Кабельные линии. Требования к траншеям. Рытьё траншей
- Кабельные муфты и воронки. Установка
- Прокладка и перекладка кабелей.
- Защита кабельных линий.
- Контроль качества выполненных работ
Такелажные и плотничные работы.
- Ознакомление с такелажным оборудованием и оснасткой, применяемой при монтаже электрооборудования.
- Ознакомление с типами узлов для вязки канатов.
- Ознакомление с сигнализацией при перемещении груза. Разматывание и наматывание канатов. Освоение приемов вязки
канатов в петлю и коуш.
- Бандаж концов стропа мягкой стальной проволокой способами простой заделки и заделки со змейкой.
- Ознакомление с устройством и конструкциями зажимов. Крепление концов стропа зажимами. Освоение приемов кантования грузов.
Определение объемов, массы транспортируемого груза.
- Крепление блока и полиспасов грузоподъемностью до 5т к такелажным устройствам или установленным конструкциям.
Работа с лебедками.
- Упражнения в регулировке грузов во время подъема. Применение оттяжек и тормозных канатов. Упражнение в сигнализации и
командах во время перемещения груза. Вертикальное и горизонтальное перемещение груза.
- Работа с реечными, винтовыми и гидравлическими домкратами. Проверка исправности такелажного оборудования.
- Работы с телескопической вышки на автомашине.
- Пиление, рубка, отесывание строгание древесины. Ознакомление с инструментами для обработки древесины.
- Сверление, долбление и вязка соединений. Разметка мест сверления и сверление по шаблону отверстий и гнезд

17
3.3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды Наименования разделов Всего Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного Практика
профессиона профессионального часов курса (курсов)
льных модуля* (макс. Обязательная аудиторная Самостоятельная работа Учебная, Производственная,
компетенций учебная учебная нагрузка обучающегося, часов часов
нагрузка и обучающегося часов (если предусмотрена
практики) Всего, в т.ч. рассредоточенная
часов лабораторные практика)
работы и
практические
занятия,
часов
1 2 3 4 5 6 7 8
ОК 1 – 7 Раздел 1. Сборка, 29 29
ПК 1-4 монтаж, регулировка и
ремонт узлов и
механизмов
оборудования, агрегатов,
машин, станков и
другого
электрооборудования
промышленных
организаций
Производственное 98 98
обучение (в т.ч.
производственная
практика), часов
Всего: 127 29 98

18
19
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению


Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов
электрооборудование промышленных организаций; мастерских Слесарной, Монтажной;
лабораторий Электромонтажной, Электроизмерений; учебного полигона

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета электрооборудования


промышленных организаций:

- комплект учебно-методической документации (учебники и учебные пособия,


сборники задач и упражнений, карточки-задания, комплекты тестовых заданий);
- комплекты инструкционно-технологических карт и бланков технологической
документации;
- наглядные пособия (плакаты, демонстрационные и электрифицированные
стенды, макеты и действующие устройства);
- комплект деталей, кабелей, инструментов и приспособлений;
Технические средства обучения: компьютеры, программное обеспечение,
видеофильмы, кинофильмы, диапозитивы, кинопроектор, диапроектор, эпидиаскоп,
телевизор, видеомагнитофон.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерских: _
1. Слесарной мастерская:
- набор слесарных инструментов;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления и вспомогательный инструмент;
- заготовки для выполнения слесарных работ;
- комплект противопожарных средств;
- инструкции и плакаты по безопасности труда и электробезопасности.
2. Монтажная мастерская:
- набор монтажного инструмента;
- набор слесарного и измерительного инструментов;
- приспособления и вспомогательный инструмент;
- заготовки для выполнения пайки кабелей различных марок;
- набор кабелей различных марок;
- комплект противопожарных средств;
- инструкции и плакаты по безопасности труда и электробезопасности.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
1.Электромонтажной:
- лабораторные столы со съемными панелями;
- основное и вспомогательное технологическое оборудование (верстаки и столы
для электромонтажных работ, газовые горелки, паяльные лампы, шкаф вытяжной и др.);
- инструмент, приспособления, приборы и инвентарь, расходные материалы;
- инструкции и плакаты по технике безопасности.
2.Электроизмерительная:
- комплект электроизмерительных приборов, применяемых при эксплуатации
кабельных линий и сооружений;
- схема подключения приборов на стендах;
- инструкции и плакаты по технике безопасности.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную


практику.

20
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной
литературы

Основные источники:

1. Нестеренко В.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ. Уч. пособие


для НПО . 4-е изд., 2008 г. Издат. центр "Академия"
2. Нестеренко В.М.Технология электромонтажных работ. Уч.пос.НПО 5-
изд.2007."Академия".
3. Правила эксплуатации электроустановок. М., 2009.

Дополнительные источники:
1. Покровский Б.С., Скакун В.А. Сборник заданий по специальной технологии для
слесарей, изд. «Академия», 2007.
2. Шишкин И.Ф. Основы метрологии, стандартизации и контроля
качества: Учебное пособие, - М.: Изд-во стандартов, 1987 – 320 с.
3. Куликовский К.Л., Купер В.Я. Методы и средства измерений. – М.:
Энергоатомиздат, 1986. – 448 с.

Нормативная документация

ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений


ПР 50.2.016-94 ГСИ. Требования к проведению калибровочных работ
ПР РСК 002-95 Калибровочные клейма
РД ИЛКЮ.1.030–2007 СМК. Порядок оценки продукции, проверенной средствами
измерений и контроля, не соответствующими требованиями.
РД ИЛКЮ.1.038–2008 СМК. Постановка на производство изделий. Технологическая
подготовка производства.
СТП ИЛКЮ.1.342 – 2001 Порядок испытания, паспортизации и периодической
проверки технологической оснастки.
СТП ИЛКЮ.1.338 – 2001 Порядок изготовления, эксплуатации, учета, выдачи и
списания технологической оснастки и инструмента.
СТП ИЛКЮ.1.375 – 2001. Метрологический контроль КД и ТД.
Данный РД разработан на основе следующих документов:
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Система менеджмента качества. Требования.
ГОСТ РВ 1.1-96 ГСС. Метрологическое обеспечение вооружения и военной
техники. Основные положения
ГОСТ 8.417-81 ГСИ. Единицы физических величин
ГОСТ Р 8.568-97 ГСИ. Аттестация испытательного оборудования
ГОСТ 14.206-73 Технологический контроль конструкторской документации
ГОСТ РВ 15.002-2003 СРПП Военная техника. Системы менеджмента качества.
Общие требования.
ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные
термины и определения
ОСТ 92-4285-86 ОСМОК. Конструкторская и технологическая документация.
Содержание требований по метрологическому обеспечению
ОСТ 92-4327-80 ОСМОК. Конструкторская и технологическая документация.
Правила согласования с метрологической службой
ОСТ 5.8687-84 КСКК. Средства технического контроля и испытаний
нестандартизованные. Организация и порядок разработки, изготовления и эксплуатации.

21
ОСТ 5.8442-76 Средства технического контроля и испытаний нестандартизованные.
Организация и порядок разработки, изготовления и эксплуатации.
РД 92-0249-89 Порядок проведения работ по метрологическому обеспечению
нестандартизованных средств измерений.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю


специальности) в рамках профессионального модуля «Сборка, монтаж, регулировка и
ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого
электрооборудования промышленных организаций» является освоение учебной
практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках
профессионального модуля

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров,


обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего
профессионального образования, соответствующего профилю модулю «Эксплуатация
крана при производстве работ».
Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство
практикой Инженерно-педагогический состав: Мастера: 5 разряд по профессии
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования стажировка 1 раз в
три года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ


ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной


сложности в процессе сборки.
Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.
Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его
в процессе ремонта.
Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.

Формы и
Результаты
Основные показатели оценки методы
(освоенные профессиональные
результата контроля и
компетенции)
оценки
1. Выполнять слесарную - читает технологические карты Текущий
обработку, пригонку и пайку на производство работ; контроль в
деталей и узлов различной - выбирает необходимые форме:
сложности в процессе сборки. материалы, инструменты и -выполнения
оборудование для выполнения индивидуальных
пайки различными припоями; домашних
- качественно выполняет пайку; заданий;
- тестирования;

22
- качественно выполняет сборку Зачет по
деталей и узлов различной производственно
сложности при помощи пайки; й практике
- выполняет схемы и чертежи
деталей подлежащих пайке; Итоговый
- точно и грамотно оформляет контроль в форме:
технологическую документацию
2. Изготовлять приспособления квалификационно
для сборки и ремонта. - чтение технологических карт на го экзамена.
техническое изготовление
приспособлений;
- определение качества сборки
деталей и узлов различной
сложности;
- выбор измерительных приборов
и качество измерений при
выполнении операций;
- точность и грамотность
оформления технологической
документации, знание устройства
оборудования; качество
выполненных работ
- составление дефектных
ведомостей;
3. Выявлять и устранять дефекты - знание возможных
во время эксплуатации неисправностей оборудования и
оборудования и при проверке его методов и их устранения;
в процессе ремонта. - правильный подбор инструмента
и приспособлений для подготовки
электрооборудования к работе;
- соблюдение правил устройства и
безопасной эксплуатации
электрооборудования при ремонте
и монтаже;
4. Составлять дефектные - качество выполненных работ-
ведомости на ремонт составление дефектных
электрооборудования ведомостей;
- знание технических терминов
для оформления дефектных
ведомостей;
- точность и грамотность
оформления технологической
документации

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у


обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие
общих компетенций и обеспечивающих их умений.

23
Результаты Формы и
Основные показатели оценки
(освоенные общие методы контроля
результата
компетенции) и оценки
1. Понимать сущность и -демонстрация интереса к
социальную значимость своей будущей профессии,
будущей профессии, проявлять к - самостоятельная работа над
ней устойчивый интерес. повышением уровня
квалификации

2. Организовывать собственную - выбор и применение методов и


деятельность, исходя из целей испособов решения
способов ее достижения, профессиональных задач в
определенных руководителем. области приемки
электрооборудования после
ремонта и применения КИП;
- оценка эффективности и
качества работы;
3. Анализировать рабочую - решение стандартных и
ситуацию, осуществлять текущий нестандартных задач в области Интерпретация
и итоговый контроль, оценку и испытания и запуска машин в результатов
коррекцию собственной работу после ремонта
деятельности, нести - анализ полученных результатов наблюдения за
ответственность за результаты измерений; деятельностью
своей работы - сопоставление результатов
показаний приборов и испытаний обучающегося в
с паспортно-техническими процессе освоения
данными машин и оборудования
4. Осуществлять поиск -эффективный поиск образовательной
информации, необходимый для необходимой информации; программы
эффективного выполнения - использование различных
профессиональных задач. источников, включая
электронные

5. Использовать информационно-
коммуникационные технологии в - внедрять в работу новые
профессиональной деятельности. информационно-
коммуникационные технологии
6. Работать в коллективе и взаимодействие с обучающимися,
команде, эффективно общаться с преподавателями и мастерами в
коллегами, руководством, ходе обучения
клиентами.
7. Исполнять воинскую
обязанность, в том числе, с
применением полученных
профессиональных знаний (для
юношей ).

24
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-й разряд

Характеристика работ.
Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных
электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений
в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к
ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки
электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и
установка взрывобезопасной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов
напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых
энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом
обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и
обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и
электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов,
постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры.
Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров
более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и
других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд
аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования.
Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов:
текстолита, гетинакса, фибры и т.п. Проверка маркировки простых монтажных и
принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений
электрооборудования с простыми схемами включения.
Должен знать:
 основы электротехники;
 сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы;
 принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов,
аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных
выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и
кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов;
 конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств;
 приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения;
безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа
электрооборудования;
 обозначения выводов обмоток электрических машин; припои и флюсы;
 проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и
классификацию; устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-
измерительного инструмента и приспособлений;
 способы замера электрических величин; приемы нахождения и устранения
неисправностей в электросетях;
 правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах;
 правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4-й разряд

Характеристика работ.
Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и
габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. Регулирование
и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта. Ремонт усилителей,
25
приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных
станций. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами
включения. Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных
электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных
переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей
и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. Проверка, монтаж и ремонт схем
люминесцентного освещения. Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж
вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях
напряжением до 35 кВ. Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления
заземления, потенциалов на оболочке кабеля. Выявление и устранение отказов и
неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. Пайка
мягкими и твердыми припоями. Выполнение работ по чертежам и схемам. Подбор
пусковых сопротивлений для электродвигателей.
Должен знать:
 основы электроники;
 устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока,
защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; наиболее
рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания
электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений;
назначение релейной защиты; принцип действия и схемы максимально-токовой защиты;
выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой
нагрузки; устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей;
технические требования к исполнению электрических проводок всех типов;
 номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте
электроизоляционных и проводимых материалов;
 методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с
пускорегулирующей аппаратурой после ремонта; основные электрические нормы
настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их;
 принцип действия оборудования, источников питания; устройство, назначение и условия
применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
 конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила техники
безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка


высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с
напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах
средств защиты и приборах автоматики и телемеханики. Обслуживание силовых и
осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и
схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с
автоматическим регулированием технологического процесса. Монтаж и ремонт кабельных
сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт.
Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок
мощностью свыше 1000 кВт. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств
автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей,
прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств
туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-
транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами
управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного
управления, с обратными связями по току и напряжению. Ремонт сложного
26
электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов
максимального тока и автоматических лент. Балансировка роторов электрических машин,
выявление и устранение вибрации.
Должен знать:
 основы телемеханики; устройство и электрические схемы различных электрических
машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического
регулирования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной
токовой защите; методы проведения испытания электрооборудования и кабельных
сетей;
 схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования;
 устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и
последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических
машин больших мощностей, сложного электрооборудования;
 правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках;
 порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и
обслуживания работающего электрооборудования;
 построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при
ремонте приборами; принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с
машинными и ламповыми генераторами;
 расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи; способы
центровки и балансировки электродвигателей;
 назначение и виды высокочастотных защит;
 правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов,
правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

27