1 Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А. Карманы в верхней одежде. Разновидности и способы изготовления. МУ 2016

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. Косыгина

(ТЕХНОЛОГИИ. ДИЗАЙН. ИСКУССТВО)»
(ФГБОУ ВО «РГУ им. А.Н. Косыгина»)
Для направлений подготовки

29.03.01 Технология изделий
легкой промышленности и
29.03.05 Конструирование изделий
легкой промышленности
КАРМАНЫ В ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЕ.

РАЗНОВИДНОСТИ И СПОСОБЫ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Методические указания
Составители: Гончарова Т.Л.,

Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А.
Москва
РГУ им. А.Н. Косыгина 2016
УДК 687.11(075)
Г 65
Г65 Карманы в верхней одежде. Разновидности и способы изготовления:

Методические указания/ Сост. Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко
Е.А.– М.: РГУ им. А.Н. Косыгина. 2016. – 91 с.
Рецензенты:
– Мурашова Н.В., доц., к.т.н. ФГБОУ ВО «РГУ им. А.Н. Косыгина»;
– Чижова Н.В., доц., к.т.н. ФГБОУ ВО «РГУ им. А.Н. Косыгина»
Методические указания «Карманы в верхней одежде. Разновидности и

способы изготовления» предназначены для обучающихся по направлениям
подготовки 29.03.01 Технология изделий легкой промышленности и
29.03.05 Конструирование изделий легкой промышленности очной и
заочной форм обучения и будут использованы при изучении дисциплин
«Технология швейных изделий», «Спецглавы технологии швейных
изделий», «Подготовка и раскрой», «Технологические процессы
изготовления одежды» и при прохождении учебной практики.
Методические указания содержат описание состава технологической
документации, терминологию технологических операций, классификацию
карманов верхней плечевой одежды, описание технологического процесса
их изготовления. Приведены требования к оформлению отчета и
проведению зачета по практике.
УДК 687.11(075)
Подготовлено к печати на кафедре художественного моделирования,

конструирования и технологии швейных изделий
Печатается в авторской редакции
© РГУ им. А.Н. Косыгина, 2016

© Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А., 2016
2
Оглавление
Стр.
Введение 4
1 Состав технологической документации на изготовление 5
швейного изделия
2 Терминология различных работ в швейном производстве 11
3 Классификация карманов верхней плечевой одежды 23
4 Технологический процесс изготовления карманов в 24
верхней плечевой одежде
4.1 Прорезной карман с листочкой с втачными концами 27
4.2 Прорезной карман «верхняя листочка» 35
4.3 Прорезной карман с двумя обтачками 43
4.4 Прорезной карман с клапаном и одной обтачкой 50
4.5 Прорезной карман с клапаном и двумя обтачками 56
4.6 Накладной настрочной карман с подкладкой 63
4.7 Непрорезные карманы в рельефных швах 68
4.8 Внутренние карманы 79
5 Требования к формированию отчета и его структура 89
6 Особенности подготовки к зачету 89
Список литературы 90
3
Введение
В ассортимент верхней одежды входят изделия, надеваемые на
нательное белье и платье (костюм): пальто, плащи, пиджаки, брюки,
жилеты, платья, блузы и пр. Все разнообразие моделей одежды
формируется не только за счет применения различных конструктивных
решений, но и при помощи конструктивно-декоративных элементов. К
конструктивно-декоративным элементам в одежде относятся: формы
бортов и лацканов, воротников, покрой и конструкция рукавов, места
расположения и конструкции карманов, отличающихся большим
разнообразием видов.
Целью учебной практики является приобретение студентами
практических профессиональных навыков обработки различных видов
карманов в верхней одежде, разработки и оформления научно-технической
документации. В процессе практики решаются следующие задачи:
формирование спецификации деталей кроя, подбор пакета материалов
(конфекционирование), их раскрой; выбор оборудования для изготовления
узлов изделия и определение режимов работы, изучение и освоение
методов обработки деталей карманов, сборочных единиц и монтажных
операций; формирование технологической документации на изготовление
заданного вида кармана.
Студентам предлагается самостоятельно рассмотреть вопросы по
подбору материалов, изготовлению вспомогательных лекал и шаблонов
деталей карманов, освоению последовательности выполнения
подготовительных работ при обработке узлов швейного изделия,
выявлению дефектов технологической обработки и способов их
устранения.
4
1 Состав технологической документации на изготовление
швейного изделия
Технологическая документация сопровождает изделие на всех этапах
его производства: сначала материал, а затем детали кроя при перемещении
их от операции к операции по всему технологическому процессу.
Основными документами принято считать справочник технологических
операций (технологическую последовательность) изготовления изделия,
граф взаимосвязи технологических операций и технологические карты
технологической обработки сборочных комплексов и изделия целиком, а
также описание технологического процесса швейного изделия (ТПШИ).
Справочник технологических операций представляет собой таблицу,
содержащую перечень технологически неделимых операций процесса
обработки изделий с присвоенными им номерами вне зависимости от
порядка их выполнения (таблица 1.1), а также их характеристики:
специальность исполнителя, разряд выполняемой работы, затраты времени
на выполнение операции, вид и класс применяемого оборудования и
оргтехоснастки, технические условия (ТУ) выполнения операций.
Неделимая операция (н.о.) – технологически законченный цикл работы,
дальнейшее расчленение которого на составные части невозможно
(стачать боковые срезы) или нецелесообразно (втачать левый и правый
рукава в проймы) вследствие технологической связанности.
Таблица 1.1 – Справочник технологических операций (фрагмент)

№№ Наименование Специаль- Разряд Затраты Вид, класс ТУ
п/п технологической ность времени оборудования
операции
1 2 3 4 5 6 7
1 Наметить вытачки Р 3 25 Лекало, мел Толщина
на полочках до 0,1 см
… … … … … … …
Формирование наименования (номенклатуры) технологических

операций начинается с термина, обозначающего выполняемое действие.
Его представляют в тексте глаголом в неопределенной форме
совершенного вида (отвечающим на вопрос: что сделать?) или
существительным, образованным от глагола. Номенклатура всех
технологических операций, входящих в справочник, должна быть
сформирована в едином стиле.
Полное наименование технологической операции (ТО) содержит
также точное наименование среза, детали, зоны выполнения действия. В
некоторых случаях наименование технологической операции включает
пояснения или элементы технических условий ее выполнения. Например,
«Стачать вытачки от основания к вершине». При выборе термина действия
5
не допускается использование слов «соединить», «обработать», «сделать»
и т.п. – термин должен давать четкое представление о виде выполняемого
воздействия и соответствовать названию швов и других соединений в их
классификации.
Специальность и разряд выполняемых работ устанавливают в
соответствии с содержанием операции, используемым оборудованием и
специальностью исполнителя. Специальности бывают: М – машинная
(машины универсальные общего назначения); С – спецмашинная (машины
специальные и специализированные); А – автоматическая (машины
автоматического и полуавтоматического действия); П – прессовая; У –
утюжильная; Р – ручная. Разряд определяют по тарифно-квалификационному
справочнику в соответствии с содержанием работы и специальностью
исполнителя и обозначают арабскими цифрами: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Затраты времени (норма времени, время обработки) на выполнение
операции устанавливаются на основе нормативно-технологической
документации на вид изделия. При определении затрат времени
используют расчетный, экспериментальный или аналоговый методы
нормирования, а также их сочетания. В конце таблицы подсчитывают
итоговую сумму этой графы – общую трудоемкость изготовления изделия,
которая складывается из времени выполнения всех операций, входящих в
справочник.
В перечне оборудования указывают его класс, наименование фирмы-
производителя, а также приспособления, организационно-
технологическую оснастку и инструменты.
Технические условия выполнения операции зависят от специальности
работ и представляют собой перечень параметров. Для машинных
операций указывают ширину шва, количество стежков в 1 см строчки
(3 ст/см – обметывание срезов, 4 ст/см – соединительные швы, 5 ст/см –
обтачные швы, для остальных швов – по модели), параметры применяемых
игл (тип, номер), характеристики ниток (волокнистый состав, номер,
крутка). Для операций ВТО указывают температуру рабочей поверхности
утюга или пресса, массу утюга (до 4 кг, свыше 4 кг) или величину
давления прессующей поверхности, увлажнение в % (оптимальное до
20 %), иногда ширину подошвы утюга (узкая или широкая) или подушки
пресса, время выполнения технологического воздействия. Для проходных
прессов также указывается скорость вращения валиков.
Для получения наглядного представления об особенностях
выполнения работ по изготовлению изделия справочник технологических
операций может быть дополнен столбцами, содержащими графическое
изображение выполнения операций и описание порядка выполнения работ.
А для установления взаимосвязи между технологическими операциями и
определения порядка их выполнения формируют технологический граф –
графическую модель процесса. Исходной информацией для формирования
6
графа является спецификация деталей кроя и вспомогательных
материалов, из которых изготавливается изделие или его фрагменты.
Наименования всех деталей или их коды, согласно спецификации,
записываются в одну строчку. Порядок распределения деталей в строчке
определяется разработчиком графа в соответствии с последовательностью
сборки изделия.
Граф технологического процесса представляет собой совокупность
вершин, соединенных между собой дугами в определенном порядке.
Вершины графа обозначают технологические операции, оформляют в виде
окружности, в которые вносят следующие параметры: номер,
специальность, разряд, затраты времени, оборудование. Дуги показывают
взаимосвязь между операциями, образуя цепочки, которые иллюстрируют
порядок действий по обработке и соединению деталей кроя между собой в
сборочные комплексы и изделие.
Последовательное выполнение операций процесса на графе
представляется последовательной цепочкой работ (рис. 1.1. а),
параллельное двумя, тремя и так далее параллельными цепочками работ
(рис. 1.1. б). Одинаковая очередность выполнения операций изображается
ромбовидными связями (рис. 1.1. в), также в структуре встречаются так
называемые «плавающие» операции – одна или несколько операций,
которые могут быть выполнены в любой момент на протяжении
определенного периода обработки изделия (рис. 1.1. г).
Рисунок 1.1. Варианты следования технологических операций в

технологическом процессе: а – последовательная обработка, б –
параллельная обработка, в – ситуация одинаковой очередности («или-
или»), г – «плавающая» операция.
На графе процесса выделяют операционные уровни. Операции,

расположенные на одном операционном уровне, выполняются
7
параллельно (одновременно) и независимо друг от друга. Операции,
расположенные на разных уровнях по одной цепочке ветви, выполняют
последовательно от начала к концу. Все цепочки операций формируют с
первого операционного уровня. Их соединение происходит по
соответствующим операциям со следующего после самого нижнего уровня
одной из соединяемых цепочек.
Граф оформляют в виде «дерева» (рис. 1.2), «стволом» которого
является цепочка от первого до последнего операционного уровня,
привязанная к детали кроя, имеющей наибольшее число связей с другими
деталями.
Рисунок 1.2 – Граф технологического процесса
Технологические карты бывают пооперационными и модульными. В

пооперационной карте представляют следующую информацию:
наименование операции, её характеристику, характеристику изделия,
8
схему и перечень приёмов выполнения операции, схему организации
рабочего места. Пооперационные технологические карты разрабатываются
при проектировании новых изделий и используются при внедрении новых
методов обработки на рабочих местах.
Модульная технологическая карта – это документ, отражающий в
графическом виде совокупность информации о технологической обработке
готового узла с указанием номеров технологических операций (ТО) по
справочнику и технических условий (ТУ) их выполнения, оформленный в
виде чертежа формата А4 в рамке и со штампом в соответствии с
требованиями ЕСКД (рис. 1.3).
Описание технологического процесса составляют в
повествовательной форме последовательно по этапам обработки. При
составлении описания необходимо указывать все основные и
вспомогательные приёмы, используемые при обработке изделия,
технические условия и рекомендуемое оборудование, приспособления и
инструменты, применяемые при выполнении конкретных технологических
операций. Описание технологического процесса входит в состав
технического описания модели.
9
0,7
6
7
0,1
0,2
Подпись Дата Лист

Разработал Соловьева М.А.
Обработка края борта
Проверил Рослик Н.С.
женской блузы 1
Рисунок 1.3 – Пример оформления модульной технологической карты
10
2 Терминология различных работ в швейном производстве
Изготовление швейных изделий – сложный трудоемкий процесс,
связанный с поочередным выполнением различных видов работ и
использованием разнообразного оборудования. Среди применяемых видов
работ выделяют: ниточные, клеевые и сварные соединения, а также
влажно-тепловую обработку и отделку швейных изделий.
Ниточное соединение деталей швейных изделий – соединение
деталей и их частей машинными или ручными стежками.
Клеевое соединение деталей швейных изделий – неразъемное
соединение деталей или слоев материалов путем их склеивания.
Сварное соединение деталей швейных изделий – неразъемное
соединение деталей или слоев термопластических материалов путем их
расплавления.
Влажно-тепловая обработка (ВТО) – влажно-тепловая обработка
деталей или изделия на специальном оборудовании посредством
температуры, увлажнения и давления, протекающая определенный отрезок
времени.
Отделка швейного изделия – это комплекс работ по приданию
готовому изделию товарного вида (чистка изделия от производственного
мусора, выполнение петель, пришивание фурнитуры, пояса и отделочных
элементов и др. в зависимости от художественно-конструктивных
особенностей конкретного изделия).
Для соединения деталей одежды, обработки ее срезов и отделки краев
наиболее широкое применение получили ниточные соединения.
Элементами ниточных соединений являются стежок, строчка, шов.
Стежок – это элемент структуры соединения материалов,
образуемый в результате двух последовательных проколов иглой.
Характеристика стежка определяется: способом соединения, назначением
стежка, количеством линий в нем (например, 401 – двухниточный
однолинейный прямой цепной).
Длину стежка lст определяют длиной участка нити а, видимого с
лицевой стороны, и интервала б, не видимого с лицевой стороны
(рисунок 2.1). Частоту стежков nст определяют количеством стежков в 1
или 5 см строчки стежки, образуемые под углом к линии строчки,
измеряют по ширине.
lСТ
а б
11
Рисунок 2.1. – Параметры стежка
Строчка – последовательный ряд стежков. Технологические
параметры строчки содержат следующие данные: количество ниток,
образующих строчку, длину (l) и ширину (с) стежка в мм (или количество
стежков на 10 мм строчки), номер иглы и ниток. Строчка характеризуется
количеством ниток (верхних и нижних), образующих ее, длиной и
шириной стежка в миллиметрах.
Шов – обработка (соединение) одного или нескольких слоев
материалов заданным количеством строчек постоянного назначения.
Конструкцию шва принято представлять в виде графического изображения
с указанием взаимного расположения деталей, места их соединения и
технических условий выполнения.
Машинные ниточные швы являются основным средством соединения
деталей одежды. Качество выполнения швов зависит от соблюдения их
параметров. К основным параметрам, характеризующим конструкцию шва,
относятся: а – припуск материала на шов – расстояние от строчки до
срезов соединяемых деталей; б – расстояние от строчки до подогнутого
края материала; в – расстояние между строчками в случае применения
нескольких строчек для образования шва (рисунок 2.2).
Рисунок 2.2 – Параметры ниточных швов
Величина припуска ткани на шов (а) зависит от степени осыпаемости

материала, способов закрепления срезов (обметывание, закрытие срезов
строчками шва и т. п.), конструкции шва. Расстояние от строчки до
подогнутого среза ткани (б) устанавливается в зависимости от модельных
особенностей изделия с обязательным учетом физико-механических
свойств материала (например, толщины) и назначения шва. Расстояние
между параллельными строчками (в) в швах различной конструкции
зависит в основном от свойств применяемых материалов и требований на
обработку деталей одежды различного назначения, а также от
технологических характеристик используемого оборудования и модельных
особенностей изделия.
Описание работ по изготовлению швейных изделий представляется
исполнителем в установленной форме с применением терминологии в
соответствии с ГОСТ Р 55306-2012. «Технология швейного производства.
Термины и определения». Данный стандарт устанавливает термины и
определения основных понятий, относящихся к технологии швейного
12
производства, обязательные для применения в используемой в народном
хозяйстве документации всех видов (включая унифицированные системы
документации, национальные классификаторы технико-экономической
информации, тезаурусы и дескрипторные словари), научно-технической,
учебной и справочной литературе. Приведенные определения (таблица 2.1)
можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская
нарушения границ понятий. Для каждого понятия установлен один
стандартизованный термин.
Ручные работы предусматривают воздействие на обрабатываемый
полуфабрикат ручной иглой, ножницами, мелом или карандашом и пр.
Ручные работы могут быть самостоятельным видом работ или дополнять
машинные и другие виды работ.
Машинные работы связаны с воздействием на полуфабрикат рабочих
инструментов швейных машин. Машинные работы выполняют на
универсальных, выполняющих стачивающую строчку челночного стежка,
и специальных, выполняющих специальные определенные виды операций,
швейных машинах.
Влажно-тепловые работы выполняют утюгами, на прессах и
паровоздушных манекенах.
13
Таблица 2.1 – Термины технологических операций и их определения
Наименование
№ термина Определение термина действия Пример
действия
1 2 3 4
Терминология ручных работ
1 Сметать Соединить между собой два или более Сметать боковые срезы, сметать плечевые срезы,
совмещенных срезов приблизительно равных по сметать срезы рукавов
величине стежками временного назначения
2 Приметать Соединить меньшую деталь с большей по срезу или Приметать клапан к полочке, приметать обтачку к
намеченной линии стежками временного назначения полочке
3 Наметать Соединить две детали стежками временного Наметать полочку на бортовую прокладку, наметать
назначения, накладывая одну деталь на другую верхний воротник на нижний, наметать подкладку на
верх пальто
4 Вметать Соединить две детали по выпуклым или вогнутым Вметать рукав в пройму, вметать воротник в горловину
контурам стежками временного назначения
5 Заметать Закрепить подогнутый край детали (вытачку, Заметать срез низа детали, заметать срез низа рукава
складку) стежками временного назначения
6 Выметать Закрепить край детали прямыми или косыми Выметать край борта, выметать край воротника,
сметочными стежками, выправляя кант, рамку или выметать край клапана
враскол
7 Обметать Обработать срезы или припуски швов обметочными Обметать припуски боковых швов, обметать петли
стежками с целью предохранения их от осыпания
8 Выстегать Соединить два или более слоев материала, Выстегать лацканы, выстегать нижний воротник,
наложенных друг на друга, потайными или выстегать манжет
сквозными стежками постоянного назначения на
отдельных участках или по всей плоскости для
придания детали жесткости и упругости
9 Подшить Закрепить подогнутый край детали стежками Подшить низ изделия, подшить низ рукава
постоянного назначения
14
Продолжение табл. 2.1
1 2 3 4
10 Пришить Прикрепить фурнитуру или отделку к изделию Пришить пуговицы к изделию
ниточным способом
11 Вспушить Закрепить край детали вспушными стежками Вспушить борт, вспушить край воротника, вспушить
листочку
12 Соштуковать Соединить срезы детали встык штуковочными Соштуковать срезы или порезы детали
стежками при нарушении целостности детали
13 Проложить Перевести линию с одной симметричной детали на Проложить копировальные стежки по деталям спинки
копировальные другую при помощи копировальных стежков
стежки
14 Разметать Соединить срезы двух или более деталей Разметать пройму изделия
разметочными стежками для получения шва
повышенной растяжимости
15 Нарезать Разделить ГОЭ или узкую деталь на части в Нарезать вешалки из тесьмы
заданном месте
16 Прорезать Образовать режущим инструментом отверстие на Прорезать вход в карман
поверхности детали
17 Отрезать Отделить часть от целого посредством отмеривания Отрезать тесьму заданной длины от мотка
заданной длины и разрезания
18 Высечь Удалить при помощи режущего инструмента Высечь припуски шва обтачивания воротника
излишки припуска шва, мешающие качественному
выкладыванию припусков
19 Надсечь Выполнить режущим инструментом небольшой Надсечь припуски шва обтачивания горловины
надрез части припуска скрепленных строчкой
деталей для лучшего его раскладывания внутри шва
20 Подрезать Уменьшить величину припуска на шов при помощи Подрезать припуски шва обтачивания борта, подрезать
режущего инструмента припуски в уголках клапана
21 Вырезать Удалить при помощи режущего инструмента часть Вырезать отверстие
материала внутри детали по замкнутому контуру
15
1 2 3 4
22 Рассечь Разделить режущим инструментом объект большой Рассечь настил на части
массы и площади на части
23 Выполнить Отметить место совмещения соединяемых Выполнить надсечку по боковому срезу детали ни
надсечку элементов изделия, прорезав материал уровне положения линии талии
перпендикулярно срезу детали на половину ширины
припуска
24 Подкроить Вырезать деталь взамен бракованной или не Подкроить клапан (листочку), подкроить детали пояса
участвовавшей в раскладке детали, либо удалить
излишки материала на детали, выкроенной с
припуском на подгонку
25 Наметить Обозначить видимыми линиями место Наметить на полочке место расположения кармана
расположения детали, ГОЭ или линии строчки на
поверхности другой детали
26 Пометить Нанести метку на место расположения дефекта на Пометить дефект на детали
материал
27 Обвести Нанести видимыми линиями контуры лекал на Обвести лекало полочки
материал
28 Удалить Отсоединить клеевую маркировку или извлечь из Удалить нити сметывания припусков бокового шва,
ткани нитки временного скрепления деталей удалить нити выметывания края борта
29 Продернуть Пропустить готовый отделочный элемент (ГОЭ) Продернуть резинку в кулиску, продернуть шнур в
сквозь технологическое отверстие подгибку низа изделия
30 Продеть Пропустить деталь сквозь узкое обработанное Продеть пояс в пряжку
отверстие или ГОЭ
31 Вывернуть Перевести обработанные детали, полуфабрикат, Вывернуть рукава, вывернуть изделие на лицевую
готовое изделие из положения изнаночной стороной сторону
внутрь или наружу в противоположное
32 Выправить Удалить наплыв материала вдоль шва соединения с Выправить уголки воротника, выправить край борта.
противоположной стороны от припусков с выправить обтачки кармана
образованием канта, рамки или враскол
33 Застегнуть Соединить элементы застежки изделия между собой Застегнуть пуговицы, застегнуть застежку-молнию
16
1 2 3 4
34 Расстегнуть Разъединить элементы застежки изделия Расстегнуть застежку-молнию
35 Зашнуровать Вдеть шнур в заранее заготовленные специальные Зашнуровать тесьму на застежке
отверстия и стянуть между собой части детали или
изделия на заданную величину
36 Завязать Соединить между собой элементы застежки или Завязать пояс на изделии, завязать бант
отделки, стягивая узлом концы
37 Надеть Закрепить изделие на манекен, вешалку-плечики Надеть изделие на манекен, надеть бегунок на детали
или фурнитуру на элементе застежки тесьмы-молнии
38 Упаковать Уложить готовое изделие в пакет, коробку или иной Упаковать изделие в пакет, упаковать изделие в
упаковочный элемент коробку, упаковать изделие в чехол
39 Очистить Удалить с изделия следы намеченных линий, грязь и Очистить изделие от производственного мусора
производственный мусор механическим методом
40 Почистить Удалить с изделия загрязнение химическим методом Почистить полочку изделия, почистить клапан
(химчистка)
41 Повесить Поместить изделие на вешалку и закрепить его в Повесить изделие на крючок вешалки, повесить
вертикальном положении изделие на кронштейн
42 Обвить Выполнить несколько оборотов нити вокруг Обвить закрепку, обвить «ножку» пуговицы
каркасных нитей или ножки пуговицы
43 Наложить Разместить деталь, вспомогательное лекало на Наложить детали друг на друга, наложить лекало
поверхности детали изделия или полотне материла кармана на полочку
для последующей обработки
44 Прикрепить Присоединить временно вспомогательные Прикрепить сопроводительную документацию к пачке
(сопроводительные) материалы к деталям или деталей изделия булавкой
изделию при помощи скрепляющих элементов
45 Навесить Присоединить к детали или изделию Навесить на изделие товарный ярлык
сопроводительный талон или ярлык при помощи
фиксирующих элементов
17
1 2 3 4
46 Оформить Заполнить документацию по заданной форме Оформить документацию
47 Напечатать Составить и воспроизвести на бумаге формы Напечатать товарный ярлык
документов при помощи печатающего устройства
48 Измерить Определить в заданном месте размер элемента или Измерить длину обтачки, измерить ширину клапана,
расстояние между контрольными знаками измерить длину рукава
49 Проверить Удостовериться в правильности выполнения Проверить симметричность деталей, проверить
заданных действий с целью выяснения качества качество выполнения швов
работы
50 Уточнить Конкретизировать условия и параметры выполнения Уточнить длину входа в карман, уточнить место
задания в соответствии с документами и нормами расположения листочки
51 Подобрать Выделить элементы, подходящие друг к другу по Подобрать детали по номерам, подобрать нитки
определенным признакам, для последующей (пуговицы) по цвету
обработки
52 Скомплектовать Подобрать все элементы одного изделия (набора Скомплектовать брюки и пиджак в комплект
изделий) в единый ансамбль или детали в пачку
одного размеророста по величине транспортной
партии
53 Принять Получить передаваемый из одного подразделения в Принять крой из подготовительно-раскройного
другое предмет труда с документацией подразделения
54 Сдать Передать материальные ценности от одного лица к Сдать изделие на склад
другому
55 Стянуть Принудительно уменьшить первоначальные Стянуть сборку на рюше, стянуть верхнюю часть оката
размеры среза или участка поверхности детали в рукава
одном или нескольких направлениях при помощи
скрепляющих материалов до заданной величины
56 Сложить Соединить вместе детали по заданным срезам или Сложить детали в пачку, сложить готовое изделие для
поверхностям, либо придать заданному предмету его упаковки,
компактный вид, сблизив его отдельные части,
перегнув несколько раз
18
1 2 3 4
57 Поставить Закрепить конец строчки, шва, стык деталей или Поставить закрепку между петлями на потайной
закрепку разреза в заданном месте с лицевой стороны изделия застежке, поставить закрепку в концах кармана
при помощи ручных стежков
Терминология машинных работ
58 Стачать Соединить две или более деталей приблизительно Стачать боковые срезы, стачать плечевые срезы,
равных по величине машинной строчкой по стачать срезы рукавов
совмещенным краям
59 Притачать Соединить мелкую деталь с крупной по срезу или притачать кокетку к полочке, притачать манжеты к
линии на поверхности машинной строчкой рукавам, притачать обтачку к мешковине кармана,
притачать клапан к полочке
60 Втачать Соединить срезы деталей по овальным контурам Втачать рукава в пройму, втачать воротник в
машинной строчкой горловину
61 Обтачать Соединить края деталей по контуру машинной Обтачать борт, обтачать отлет воротника, обтачать
строчкой с последующим вывертыванием и клапан
выправлением канта, рамки или враскол
62 Застрочить Закрепить подогнутый край детали машинной Застрочить низ изделия, застрочить низ подкладки,
строчкой застрочить низ рукава
63 Настрочить Закрепить припуски заутюженного шва (складки, Настрочить швы кокетки, настрочить боковые швы,
защипа и пр.) машинной строчкой или закрепить настрочить плечевые швы, настрочить накладной
подогнутый край детали при наложении одной карман на полочку
детали на другую
64 Прострочить Проложить отделочную строчку по краю детали или Прострочить отделочную строчку по низу изделия
вдоль шва (краю воротника, краю борта)
65 Проложить Проложить строчку по уже соединенным деталям с Проложить отделочную строчку по клапану
целью их дополнительного скрепления и отделки
66 Окантовать Обработать срез детали или припуск шва полоской Окантовать срез проймы, окантовать отлет воротника
материала, косой бейкой или тесьмой для отделки и
предохранения от осыпания
67 Подшить Закрепить подогнутый край детали потайной или Подшить низ изделия, подшить низ рукава
сквозной машинной строчкой
19
1 2 3 4
68 Расстрочить Закрепить припуски разутюженного шва машинной Расстрочить плечевые швы, расстрочить боковые
строчкой швы, расстрочить рельефные швы
69 Обметать Закрепить срезы, разрезы или припуски швов Обметать боковые швы, обметать петли
обметочными стежками на спецмашине с целью
предохранения их от осыпания
70 Выстегать Соединить два или более слоев материала, Выстегать лацканы, выстегать нижний воротник,
наложенных друг на друга, потайными или выстегать манжет
сквозными машинными строчками на отдельных
участках или по всей плоскости для придания детали
жесткости и упругости
71 Скрепить Соединить слои изделия по припускам для Скрепить припуски швов рукавов и подгибки низа
предохранения их смещения относительно друг друга
машинной строчкой
72 Стянуть Принудительно уменьшить первоначальные размеры Стянуть окат рукава, стянуть срез оборки платья,
среза или участка поверхности детали в одном или стянуть буфы на детали кокетки
нескольких направлениях при помощи машинных
строчек до заданной величины
73 Закрепить Повысить устойчивость места соединения при Закрепить уголки кармана, закрепить застежку брюк
помощи машинной строчки, выполненной в прямом и внизу
обратном направлениях
74 Выполнить Закрепить конец строчки, шва, стык деталей или Поставить закрепку между петлями на потайной
закрепку разреза в заданном месте с лицевой или изнаночной застежке, поставить закрепку в концах кармана
стороны изделия машинной строчкой в прямом и
обратном направлении
Терминология работ ВТО
75 Приутюжить Уменьшить толщину шва или края детали при Приутюжить край борта, приутюжить боковые швы,
помощи ВТО приутюжить край лацкана
76 Отутюжить Произвести влажно-тепловую обработку изделия или Отутюжить карман в готовом виде, отутюжить
его части при помощи утюжильного оборудования клапан
20
1 2 3 4
77 Заутюжить Закрепить припуски шва, направленные в одну Заутюжить рельефные швы, заутюжить низ изделия,
сторону от места соединения, при помощи ВТО заутюжить складки, заутюжить вытачки
78 Разутюжить Закрепить припуски шва, раскладывая их в Разутюжить боковые швы, разутюжить плечевые
противоположные стороны от места соединения, при швы, разутюжить рельефные швы
помощи ВТО
79 Оттянуть Удлинить край или срез детали, или участок Оттянуть передние срезы рукавов, отттянуть срез
поверхности детали при помощи ВТО отлета верхнего воротника, оттянуть срез стойки
воротника
80 Сутюжить Укоротить край или срез детали, или участок Сутюжить посадку по окату рукава, сутюжить
поверхности детали при помощи ВТО посадку в конце вытачки
81 Сформовать Придать деталям изделия или изделию целиком Сформовать детали полочек, сформовать задние
необходимую объемно-пространственную форму половинки брюк
посредством ВТО
82 Продекатировать Осуществить принудительную усадку материала Продекатировать детали изделия, продекатировать
путем его увлажнения, пропаривания и высушивания поверхность материала перед раскроем
83 Проутюжить Удалить замины, заломы на поверхности материала Проутюжить материал перед раскроем, проутюжить
замявшиеся детали кроя
84 Продублировать Соединить 2 или более деталей клеевым или сварным Продублировать полочку клеевой прокладкой
способом по всей поверхности или на заданных
участках
85 Отпрессовать Произвести влажно-тепловую обработку изделия или Отпрессовать полочки пиджака, отпрессовать лацкан
его части при помощи прессового оборудования
86 Зафальцевать Закрепить подогнутый край детали при помощи Зафальцевать низ изделия
прессового оборудования
87 Отпарить Обработать швейное изделие паром для удаления лас Отпарить пальто, отпарить пиджак
и заломов
88 Пропарить Обработать изделие, его участок или деталь Пропарить полочку мужского пиджака
насыщенным паром для придания товарного вида
89 Снять ласы Удалить блестящие следы на материале при помощи Снять ласы с изделия
пара
21
1 2 3 4
Терминология иных видов работ
90 Соединить Скрепить детали между собой химическим способом
(клеевым или сварным соединением)
91 Нанести Покрыть поверхность детали каким-либо веществом Нанести на полочку защитную пасту
(клеем, пастой)
92 Установить Прикрепить фурнитуру к детали изделия или изделию Установить кнопки на полочке
безниточным способом
93 Вырубить Вырезать деталь при помощи специального пресса
94 Вышить Выполнить отделку поверхности детали,
полуфабриката, готового изделия ручными или
машинными стежками постоянного назначения по
заданному рисунку
95 Оплавить Закрепить срезы, разрезы или припуски швов с целью
предохранения их от осыпания физико-химическим
способом (сварка)
22
3 Классификация карманов верхней плечевой одежды
Карманы в одежде относятся к функционально-декоративным

элементам и характеризуются большим разнообразием видов, форм и
методов обработки. При их изготовлении предъявляются повышенные
требования к качеству изготовления, что требует от исполнителя глубоких
теоретических знаний способов конструирования и технологии обработки,
а также высокого уровня профессиональной подготовки.
По расположению, внешнему виду, конструкции, методам обработки
и оформления карманы в изделиях очень разнообразны. В зависимости от
места расположения в изделии можно разделить все карманы на две
группы: внешние и внутренние [1]. Внешние карманы размещаются на
внешней поверхности изделия, внутренние  на внутренней (на подборте,
подкладке изделия или подкладке внешнего кармана) и не должны быть
видны постороннему глазу. Внешние и внутренние карманы в зависимости
от конструкции основной детали и технологии обработки в свою очередь
делятся на прорезные, непрорезные  в швах, накладные и навесные; а
также комбинированные. Наиболее сложными в обработке считаются
прорезные карманы.
Прорезными карманы называют потому, что их получение связано с
разрезанием детали, на которой размещается карман, в процессе обработки.
Непрорезные карманы при обработке не требуют выполнения операции
разрезания для формирования входа в карман на детали, как прорезные.
По месту расположения на деталях одежды карманы различают:
боковые  на боковой поверхности полочек, передних деталей юбок и
брюк; верхние  на верхней поверхности полочек, рукавов; задние  на
боковой поверхности спинки, задних деталей брюк и юбок. Непрорезные
карманы, кроме того, могут располагаться в швах соединения частей
основной детали (в рельефных и боковых швах, в швах соединения
кокеток с основными деталями и др.), в шве соединения брюк и пояса 
часовой карман.
В зависимости от расположения линии входа в карман и ее наклона
карманы бывают с горизонтальным, вертикальным и с наклонным входом.
В зависимости от формы входа в карман  с прямолинейным или
фигурным входом.
По отделке входа в карман различают карманы с одной или с двумя
листочками; с одной или двумя обтачками, в рамку простую и сложную; с
клапаном и обтачкой, с клапаном и двумя обтачками, без отделки, с
застёжкой и без неё. В качестве застёжки могут использоваться петли
(обтачные, обметанные, навесные) и пуговицы, кнопки, тесьма-молния,
декоративные застёжки.
В настоящее время в изделиях все больше используются карманы в
карманах, с двойным входом, комбинированные карманы.
23
4 Технологический процесс изготовления карманов верхней
плечевой одежды
В обработке любого кармана можно выделить следующие этапы:

первый этап  подготовка основной детали к обработке кармана,
включающая повышение формоустойчивости и прочности области входа в
карман и нанесение места расположения кармана на основную деталь;
второй этап  заготовка деталей кармана, обработка деталей,
оформляющих вход в карман (клапана, обтачек, листочки, подзора и пр.);
обработка деталей застежки (навесных петель, хлястиков и т. д.);
обработка подкладки кармана;
третий этап  монтаж кармана, соединение деталей кармана с
основной деталью и его отделка.
Помимо основной детали и деталей, оформляющих вход в карман, при
изготовлении карманов используют целый ряд других деталей, не видимых
с лицевой стороны изделия: подзор, долевик, подкладка кармана. Наличие
и особенности обработки этих деталей зависит от вида и свойств
основного материала изделия, способа отделки и технологии обработки
входа в карман. Наибольшие отличия наблюдаются в изготовлении
карманов следующих групп одежды: легкой одежды, верхней одежды,
поясной одежды и специальной одежды. В то же время можно выделить
общие технические условия, одинаковые для всех карманов, независимо от
группы одежды и технологии их обработки.
При обработке карманов на этапе подготовки основной детали
выполняется операция нанесения его места расположения. Карман
намечают мелом, карандашом (в изделиях из темных материалов) на
изнаночной стороне детали, мылом или специальным легко удаляемым
мелом на лицевой стороне изделия, проколами при раскрое изделий из
плотных синтетических несыпучих материалов, выдавливанием линий на
специальном оборудовании.
В зависимости от способа обработки карманов используют
следующие варианты разметки входа или размещения карманов (рис. 4.1):
1) тремя линиями  одной линией входа и двумя линиями концов входа в
карман (рис. 4.1, а). Данный вариант применяют при обработке карманов с
клапаном, с листочкой с настрочными концами, накладного кармана,
соединяемого с основной деталью накладным швом;
2) двумя линиями: одной линией входа и одной линией переднего конца
входа в карман (рис. 4.1, б). Применяется для обозначения
месторасположения тех же самых карманов, но обрабатываемых на
полуавтоматах, без унификации их места расположения;
3) четырьмя линиями: двумя линиями, обозначающими линии
притачивания отделочных деталей или линии прикладывания этих
деталей, и двумя линиями концов входа в карман (рис. 4.1, в).
24
Используется для обработки карманов с листочкой (двумя листочками) с
втачными концами, в рамку, с клапаном и обтачкой;
4) верхней линией, обозначающей расположение входа в карман, и
фигурными линиями расположения внутренних боковых и нижнего срезов
кармана с дополнительными контрольными знаками в нижних углах
(рис.4.1, г). Применяется для нанесения места расположения накладного
кармана, соединяемого с основной деталью стачным или настрочным
швом. Дополнительные контрольные знаки призваны облегчить
припосаживание кармана в нижних углах.
а) б)
в) г)
Рисунок  4.1. Варианты разметки места расположения карманов
Повышение формоустойчивости и прочности области входа в карман

достигают за счет использования долевика и предварительной обработки
деталей кармана.
Долевик  это всегда прямоугольная деталь независимо от формы
линии входа в карман, выкроенная из тканого или нетканого
прокладочного материала, клеевого или неклеевого в зависимости от
формоустойчивости основного материала и технологии обработки изделия
в целом. Размеры долевика должны быть больше размеров входа в карман
на 2÷3 см с каждой стороны. Нить основы на долевике должна обязательно
проходить параллельно его длинной стороне. Длина долевика должна быть
равна расстоянию от бокового среза до переднего конца бокового кармана
плюс 2 см, обычная ширина 5 см. Долевик фиксируют на изнаночной
стороне основной детали перед тем, как обрабатывать вход в карман:
неклеевой долевик ниточным способом, клеевой клеевым способом или
просто подкладывают под строчки при соединении деталей кармана с
25
основной деталью. Середина долевика должна располагаться по линии
входа в карман.
При заготовке деталей кармана обрабатывают подкладку кармана,
которую выкраивают из подкладочной ткани, фланели, бязи, специальной
карманной ткани или трикотажного полотна из капроновых нитей с
поверхностной плотностью 80÷120 г/м2. На подкладке правого бокового
кармана мужской одежды может быть также обработан потайной карман,
который называют карманом для мелочи. При обработке карманов
подкладку стачивают швом шириной 10 мм с закреплением строчки в
концах. В изделиях без подкладки или с отлетной по низу подкладкой
срезы подкладки карманов нижней части изделия (боковых и задних)
должны быть обработаны: обметаны, окантованы, обметаны и окантованы,
обработаны двойным швом и пр. Последние из представленных вариантов
обеспечивают более высокую устойчивость к эксплуатационным нагрузкам
и используются в мужской и специальной одежде.
Подзор  одна из деталей, участвующих в оформлении входа в
карман, применяется в прорезных карманах и в карманах в шве.
Назначение подзора заключается в придании красивого внешнего вида
видимой части подкладки кармана. В зависимости от расположения
кармана и формы линии входа в карман подзор может быть прямоугольной
деталью, (например, в кармане со строго горизонтальным или строго
вертикальным прямым по форме входом), в виде параллелограмма (в
кармане с наклонным прямым по форме входом) или фигурным (в кармане
с фигурным входом или в кармане, в котором подзор цельнокроеный с
частью основной детали, например, в боковом кармане мужских брюк).
Нить основы на подзоре должна обязательно совпадать с нитью основы
основной детали, если по техническому описанию на модель не
предусмотрен другой вариант. Подзор выкраивают из основной или
подкладочной ткани. Подзор из подкладочной ткани применяют во
внутренних карманах и во внешних прорезных карманах с клапаном, если
подкладка кармана выкроена из специальной карманной ткани. Подзор из
основной ткани используют во внешних прорезных карманах: в рамку; с
листочкой с втачными концами; с листочкой с настрочными концами, если
ширина листочки в готовом виде меньше или равна 20 мм, и в карманах в
швах. Выбор способа соединения подзора с подкладкой кармана зависит от
того, из какого вида материала выкроен подзор, от толщины материала и
применяемого оборудования. Подзор не используют в тех случаях, если
подкладка кармана выкроена из основной ткани изделия (в том числе во
внутренних карманах, когда подкладка кармана - из подкладочной ткани),
во внешних прорезных карманах с клапаном при наличии подкладки
кармана из подкладочной ткани, в прорезных карманах с листочкой с
настрочными концами при ширине листочки более 20 мм.
26
В процессе обработки прорезных карманов выполняют операцию
«разрезание входа в карман» (рис. 4.2). Эту операцию осуществляют по
общим правилам, независимо от вида кармана, после притачивания
деталей, оформляющих вход в карман: клапана и нижней обтачки, обтачек
и клапана, обтачек, листочки и подзора, листочки и подкладки, двух
листочек и т. д. Операцию выполняют вручную ножницами.
Рисунок 4.2 – Общие технические условия операции «разрезание входа в

прорезной карман»
Разрезание входа в карман выполняют на равном расстоянии между

строчками, от середины в обе стороны, не доходя до их концов 8÷10 мм.
Далее делают надрезы под углом к концам строчек (см. рисунок 4.2).
Операцию выполняют с изнаночной стороны основной детали, нащупав
пальцами и отогнув припуски деталей кармана, для предохранения их от
порчи в процессе разрезания входа в карман. Выполнение требует особого
внимания, так как если не дорезать основную деталь в концах входа, в
дальнейшем появится дефект «складки в концах кармана», а если удлинить
концевые наклонные разрезы за концы строчек, на полочке образуются
дыры. При выполнении прорезных карманов на специальном
оборудовании данная часть автоматического цикла выполняется
специальными ножевыми устройствами.
4.1 Прорезной карман с листочкой с втачными концами
При формировании технологической документации на модульных

картах необходимо проставить номера технологических операций в
соответствии со справочником ТПШИ.
В технологических графах обработки следует добавить недостающие
вершины, заполнить их в соответствии с требованиями и указать связи
между ними.
27
Таблица 4.1.1 – Спецификация деталей кроя на прорезной карман с
листочкой с втачными концами
Эскиз деталей кроя,
№ Кол-во
Наименование деталей кроя направление нити
дет. деталей кроя
основы
1 2 3 4
Детали из материала верха
1 Полочка 1
2 Листочка Н.О. Н.О. 1
3 Подзор 1
Н.О.
Детали из подкладочного материала

4 Верхняя часть подкладки кармана 1
Н.О.
5 Нижняя часть подкладки кармана 1

Н.О.
Детали из прокладочного материала

6 Клеевая прокладка для 1
дублирования входа в карман на Н.О.
полочке (долевик)
7 Клеевая прокладка листочки 1
Н.О.
28
Таблица 4.1.2 – Справочник технологических операций на обработку
прорезного кармана с листочкой с втачными концами
№ Наименование
ТО Спец. Оборудование Примечание
технологической операции
1 2 3 4 5
1 Проверить наличие деталей кроя Р
2 Продублировать вход в карман У Стол
на полочке утюжильный CS-
394КЕ-2
«Паннония»,
Электропаровой
утюг CS-392
«Паннония»
3 Продублировать листочку У СУ CS-394КЕ-2,
клеевой прокладкой УЭ CS-392
4 Заутюжить листочку на ½ У СУ CS-394КЕ-2,
ширины (пополам) УЭ CS-392
5 Наметить на полочке место Р Мел, лекало
расположения кармана по
лекалу
6 Наметить на листочке линию Р Линейка, мел
притачивания к полочке
(ширину листочки по модели)
7 Притачать верхнюю часть М DDL-5550H
подкладки кармана к листочке «Джуки»
по намеченной линии
8 Притачать листочку с М DDL-5550H
подкладкой кармана к полочке,
прокладывая строчку в шов
притачивания подкладки
9 Заутюжить припуск шва У СУ CS-394КЕ-2,
притачивания подкладки УЭ CS-392
кармана к листочке в сторону
подкладки
10 Притачать подзор кармана к М DDL-5550H
полочке по намеченной линии
11 Проверить ширину листочки и Р
параллельность строчек
12 Разрезать вход в карман Р ножницы
13 Вывернуть карман и выправить Р
детали, оформляющие вход в
карман
14 Выметать швы притачивания Р игла
листочки и подзора к полочке
15 Приутюжить швы притачивания У СУ CS-394КЕ-2,
листочки и подзора, формируя УЭ CS-392
уголки кармана
29
Продолжение табл. 4.1.2
1 2 3 4 5
16 Притачать нижнюю часть М DDL-5550H
подкладки кармана к подзору
кармана к подзору в сторону
подкладки
18 Закрепить концы кармана в М DDL-5550H
уголках, стачивая одновременно
детали подкладки
19 Удалить нити выметывания Р
20 Приутюжить карман в готовом У СУ CS-394КЕ-2,
виде УЭ CS-392
30
1
Р
Верхняя часть Нижняя часть

Кл. прокладка Листочка Полочка Кл. прокладка Подзор
подкладки подкладки
в листочку в полочку кармана
кармана
3 2
утюг утюг
У У
4 5
утюг мел
У Р
6
мел
Р
7
М 5550
H
8
М 5550
H
9
утюг
У
10
М 5550
H
11
Р
. .
. .
. .
Рисунок 4.3  Граф технологического процесса изготовления

прорезного кармана с листочкой с втачными концами
31
Рисунок 4.4 – Схема нанесения места расположения кармана на полочке
Рисунок 4.5 – Пооперационная схема соединения листочки и подкладки

кармана
32
Рисунок 4.6 – Пооперационная схема соединения листочки и подзора с
полочкой
33
Прорезной карман с листочкой Арк.
Арк. № докум. Подпис Дат с втачными концами

ь а
34
4.2 Прорезной карман «верхняя листочка» (с настрочными
концами)
Таблица 4.2.1 – Спецификация деталей кроя на прорезной карман «верхняя

листочка»
№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Полочка 1
Н.О.
2 Листочка 1
3 Подзор 1


6 Клеевая прокладка в полочку 1
35
1 2 3 4
7 Клеевая прокладка в листочку 1

прорезного кармана «верхняя листочка»
№ Наименование Спец. Оборудование Примечание
ТО технологической операции
1 2 3 4 5
1 Проверить наличие деталей Р
кроя
2 Продублировать полочку У Стол
утюжильный CS-
394КЕ-2
утюг CS-392
3 Продублировать листочку У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
расположения кармана по
лекалу
5 Подрезать листочку, Р Ножницы
подогнав рисунок по полочке
6 Обтачать боковые стороны М DDL-5550H
листочки «Джуки»
7 Высечь припуски шва Р Ножницы
обтачивания в уголках
листочки
8 Вывернуть листочку на Р
лицевую сторону и
проверить параллельность
боковых сторон листочки
9 Приутюжить листочку У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
подкладки кармана к
листочке
кармана к листочке в
сторону подкладки
12 Наметить на листочке линию Р Мел, линейка
притачивания к полочке
(ширину листочки по
модели)
36
1 2 3 4 5
13 Притачать листочку с М DDL-5550H
подкладкой кармана к
полочке по намеченной
линии
14 Притачать подзор к полочке М DDL-5550H
15 Проверить ширину листочки Р
16 Расстрочить шов М DDL-5550H
притачивания подзора к
полочке
17 Разрезать вход в карман, Р Ножницы
выполняя надсечки на
подзоре в концах шва
притачивания
18 Вывернуть карман и Р
выправить детали,
оформляющие вход в карман
19 Выметать шов притачивания Р Игла
листочки к полочке, наметать
листочку на полочку
20 Приутюжить шов У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
притачивания листочки CS-392
подкладки кармана к подзору
22 Заутюжить шов У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
притачивания подкладки CS-392
подкладки
23 Стачать детали подкладки М DDL-5550H
кармана
24 Настрочить концы листочки С 26 кл.
на полочку
кармана
26 Приутюжить карман в У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
готовом виде CS-392
37
1
Р
Верхняя часть Нижняя часть

Кл. прокладка Листочка Полочка Кл. прокладка Подзор
подкладки подкладки
в листочку в полочку кармана
кармана
3 2
утюг утюг
У У
5 4
Нож-
Р ницы Р мел
6
М 5550
H
7
Нож-
Р ницы
8
Р
9
утюг
У
10
М 5550
H
11
У утюг
12
мел
Р
13
М 5550
Н
14
М 5550
Н
15
Р
.
. .
. .
.

прорезного кармана «верхняя листочка»
38
Рисунок 4.9 – Схема обработки концов листочки
39
Рисунок 4.10 – Схема соединения листочки с подкладкой кармана
Рисунок 4.11 – Схема соединения подзора с подкладкой кармана
40
Рисунок 4.12 – Пооперационная схема соединения верхней листочки и
подзора с полочкой
41
Арк.
Прорезной карман "верхняя листочка"
Арк. № докум. Подпис Дат
ь а
42
4.3 Прорезной карман с двумя обтачками
Таблица 4.3.1 – Спецификация деталей кроя на прорезной карман с двумя

обтачками
№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Полочка 1
Н.О.
2 Обтачка Н.О. 2
3 Подзор 1
Н.О.

Н.О.

Н.О.


прорезного кармана с двумя обтачками
№ Наименование Спец. Оборудование Примечание
ТО технологической операции
1 2 3 4 5
43
1 2 3 4 5
2 Продублировать вход в карман У Стол
на полочке утюжильный CS-
394КЕ-2
утюг CS-392
расположения кармана по лекалу
подкладки кармана к подзору «Джуки»
5 Заутюжить припуски шва У СУ CS-394КЕ-2,
подкладки
6 Притачать верхнюю обтачку к М DDL-5550H
полочке
7 Притачать нижнюю обтачку к М DDL-5550H
полочке
8 Проверить параллельность Р
строчек притачивания обтачек
9 Разрезать вход в карман Р Ножницы
10 Вывернуть и выправить обтачки, Р
11 Разутюжить швы притачивания У СУ CS-394КЕ-2,
обтачек к полочке УЭ CS-392
колодка
12 Заметать обтачки кармана, Р Игла
соблюдая одинаковую ширину
верхней и нижней обтачек
13 Приутюжить обтачки кармана, У СУ CS-394КЕ-2,
формируя уголки входа в карман УЭ CS-392
14 Проложить скрепляющую М DDL-5550H
строчку по линии соединения
нижней обтачки с полочкой
15 Удалить нити заметывания Р
подкладки кармана к нижней
обтачке
кармана к обтачке в сторону
подкладки
18 Проложить скрепляющую М DDL-5550H
строчку по линии соединения
верхней обтачки с полочкой,
закрепляя подзор
44
1 2 3 4 5
19 Закрепить концы кармана в М DDL-5550H
уголках, стачивая одновременно
детали подкладки
20 Приутюжить карман в готовом У СУ CS-394КЕ-2,
виде УЭ CS-392
45
1
Р
Верхняя часть Кл. прокладка Нижняя часть

Верхняя Полочка Нижняя Подзор
подкладки в полочку - подкладки
обтачка обтачка
кармана долевик кармана
2 4
У утюг
М 5550
H
3 5
утюг
Р мел
У
6 7
М 5550
H М 5550
H
8
Р
9
Нож-
Р ницы
10
Р
11
У утюг
12
Р Игла
13
У утюг
14
М 5550
H
15
Р
16
М 5550
H
.
.
.
.
.
.

прорезного кармана с двумя обтачками
46
Рисунок 4.15 – Схема притачивания обтачек кармана к полочке
Рисунок 4.16 – Схема притачивания подкладки к подзору кармана

47
Рисунок 4.16 – Пооперационная схема соединения подкладки кармана с
нижней обтачкой и закрепления нижней обтачки
48
Арк.
Прорезной карман с двумя обтачками
ь а
49
4.4 Прорезной карман с клапаном и одной обтачкой
Таблица 4.4.1  Спецификация деталей кроя на прорезной карман с

клапаном и одной обтачкой
Кол-во
№ Эскиз деталей кроя,
Наименование деталей кроя деталей
дет. направление нити основы
кроя
1 2 3 4
1 Полочка 1
Н.О.
2 Клапан Н.О.
1
3 Обтачка Н.О. 1

4 Подклапан (подкладка клапана) 1
или
5 Подзор 1
Н.О.
или Н.О.
6 Клеевая прокладка в клапан 1

8 Клеевая прокладка в обтачку 1
Н.О.
Детали из материала специального назначения
9 Верхняя часть подкладки 1
кармана
Н.О.

Н.О.
50
Таблица 4.4.2  Справочник технологических операций на обработку
прорезного кармана с клапаном и одной обтачкой
№ Наименование технологической Спец. Оборудование Примечание
ТО операции
1 2 3 4 5
2 Продублировать вход в карман на У Стол утюжильный
полочке CS-394КЕ-2
утюг CS-392
расположения кармана по лекалу
4 Продублировать клапан У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
CS-392
5 Обтачать клапан подклапаном М DDL-5550H
«Джуки»
6 Высечь припуски шва обтачивания Р Ножницы
клапана
7 Вывернуть клапан на лицевую Р
сторону
8 Выметать шов обтачивания клапана Р Игла
с образованием канта из ткани верха
9 Приутюжить клапан в готовом виде У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
CS-392
10 Удалить нить выметывания клапана Р
11 Наметить на клапане линию Р Линейка, мел
притачивания к полочке со стороны
подклапана (ширину клапана)
12 Заутюжить нижний срез подзора У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
кармана на изнаночную сторону CS-392
13 Настрочить подзор на нижнюю М DDL-5550H
часть подкладки кармана
14 Продублировать обтачку У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
CS-392
15 Заутюжить обтачку на 1/3 ширины У СУ CS-394КЕ-2, УЭ
лицевой стороной вверх CS-392
16 Наметить на обтачке линию Р Линейка, мел
притачивания к полочке (ширину
обтачки в готовом виде)
17 Притачать клапан к полочке по М DDL-5550H
намеченной линии
18 Притачать обтачку к полочке по М DDL-5550H
19 Проверить качество выполнения Р
строчек
51
1 2 3 4 5
21 Вывернуть и выправить детали, Р
22 Выметать швы притачивания клапана Р Игла
и обтачки кармана
клапана и обтачки кармана, формируя УЭ CS-392
уголки входа в карман
25 Притачать верхнюю часть подкладки М DDL-5550H
кармана к внутреннему срезу обтачки
притачивания подкладки кармана к УЭ CS-392
обтачке в сторону подкладки
27 Проложить скрепляющую строчку по М DDL-5550H
припуску шва притачивания клапана
кармана к полочке, закрепляя подзор
28 Закрепить концы кармана в уголках, М DDL-5550H
стачивая одновременно детали
подкладки
29 Приутюжить карман в готовом виде У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
52
1
Р
Верхняя Кл. Обтачка Полочка Кл. Клапан Кл. Подкла- Подзор Нижняя
часть прокладка прокладка прокладка пан часть
подкладки в обтачку в полочку в клапан подкладки
кармана кармана
14 2 4 12
У утюг У утюг
У утюг
У утюг
15 3 5 13
У утюг Р мел
М 5550
H М 5550
Н
16 6
мел Нож-
Р Р ницы
7
Р
8
Игла
Р
9
утюг
У
10
Р
11
мел
Р
18 17
М 5550
H М 5550
H
19
Р
20
Нож-
Р ницы
21
Р
.
. .
. .
. .
.
Рисунок 4.17  Граф технологического процесса
.
изготовления прорезного кармана с клапаном и одной

обтачкой
53
Рисунок 4.18 – Схемы обработки клапана
54
Арк.
Прорезной карман с клапаном и обтачкой
ь а
55
4.5 Прорезной карман с клапаном и двумя обтачками
Таблица 4.5.1  Спецификация деталей кроя на прорезной карман с

клапаном и двумя обтачками
Кол-во
№ Эскиз деталей кроя,
Наименование деталей кроя деталей
дет. направление нити основы
кроя
1 2 3 4
1 Полочка 1
2 Клапан Н.О. 1
Н.О.
3 Цельнокроенная обтачка Н.О. 1

кармана
4 Подклапан (подкладка клапана) 1
или
5 Подзор 1
Н.О.
или Н.О.
6 Клеевая прокладка в клапан 1

8 Клеевая прокладка в обтачку 1
Н.О.
9 Верхняя часть подкладки 1
кармана
Н.О.
56
1 2 3 4
Н.О.
прорезного кармана с клапаном и двумя обтачками
1 2 3 4 5
2 Продублировать вход в карман на У СУ CS-394КЕ-2
полочке «Паннония»,
ЭУ CS-392
3 Продублировать клапан У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
4 Обтачать клапан подклапаном М DDL-5550H
«Джуки»
5 Высечь припуски шва обтачивания Р Ножницы
клапана
6 Вывернуть клапан на лицевую Р
сторону
7 Выметать шов обтачивания клапана с Р Игла
образованием канта из ткани верха
8 Приутюжить клапан в готовом виде У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
9 Удалить нить выметывания клапана Р
10 Наметить на лицевой стороне клапана Р Мел, линейка
линию расположения сгиба верхней
обтачки
11 Наметить на полочке место Р Мел, линейка
расположения кармана по лекалу,
уточняя длину входа в карман в
соответствии с клапаном
12 Продублировать цельнокроенную У СУ CS-394КЕ-2,
обтачку кармана УЭ CS-392
13 Заутюжить обтачку кармана, У СУ CS-394КЕ-2,
формируя верхний и нижний сгибы по УЭ CS-392
шаблону
14 Заутюжить нижний срез подзора на У СУ CS-394КЕ-2,
изнаночную сторону УЭ CS-392
15 Настрочить подзор на нижнюю часть М DDL-5550H
подкладки кармана
57
1 2 3 4 5
16 Наметить на цельнокроенной обтачке Р Мел, линейка
верхнюю и нижнюю линии
притачивания
17 Притачать цельнокроенную обтачку к М DDL-5550H
полочке по намеченным линиям двумя
параллельными строчками
строчек
19 Разрезать вход в карман, рассекая Р Ножницы
цельнокроенную обтачку
20 Вывернуть и выправить верхнюю и Р
нижнюю обтачки, оформляющие вход
в карман (рамки кармана)
21 Выметать швы притачивания обтачек Р Игла
кармана
обтачек, формируя уголки кармана УЭ CS-392
24 Вложить клапан между рамками М DDL-5550H
кармана, совмещая сгиб верхней
обтачки с намеченной на клапане
линией, и настрочить припуск
притачивания верхней обтачки к
полочке на клапан
25 Притачать верхнюю часть подкладки М DDL-5550H
кармана к внутреннему срезу нижней
обтачки
нижней обтачке в сторону подкладки
27 Проложить скрепляющую строчку по М DDL-5550H
припуску шва притачивания верхней
обтачки кармана к полочке, закрепляя
подзор
28 Закрепить концы кармана в уголках, М DDL-5550H
стачивая одновременно детали
подкладки
УЭ CS-392
58
1
Р
Верхняя Кл. Цельно- Полочка Кл. Клапан Кл. Под- Подзор Нижняя
часть прокладка кроенная прокладка прокладка клапан часть
подкладки в обтачку обтачка в полочку в клапан подкладки
12 2 3 14
У утюг
У утюг
13 11 4 15
У утюг Р мел
М 5550
H М 5550
Н
16 5
мел
Р Р Нож-
ницы
6
Р
7
Игла
Р
8
утюг
У
9
Р
10
мел
Р
17
М 5550
H
18
Р
19
Нож-
Р ницы
20
Р
21
Р Игла
. . .
. . .
. . .
.
.
.
прорезного кармана с клапаном и двумя обтачками
59
Рисунок 4.21 – Схемы обработки клапана
60
Рисунок 4.23 – Схема притачивания обтачек кармана к полочке
61
Прорезной карман с клапаном и двумя Арк.

обтачками
ь а
62
4.6 Накладной настрочной карман с подкладкой
Таблица 4.6.1  Спецификация деталей кроя на накладной настрочной
карман с подкладкой (с цельнокроеной обтачкой)
Эскиз детали кроя,
№ Кол-во
Наименование детали кроя направление нити
основы
1 2 3 4
1 Полочка 1
Н.О.
2 Карман с цельнокроенной 1
обтачкой
Н.О.

4 Подкладка кармана 1
Н.О.

Н.О.
7 Клеевая прокладка в карман 1

Н.О.
63
1 2 3 4

накладного настрочного кармана с подкладкой (с цельнокроеной обтачкой)
2 Продублировать полочку клеевой У Стол утюжильный
прокладкой CS-394КЕ-2
утюг CS-392
3 Продублировать карман клеевой У СУ CS-394КЕ-2,
прокладкой УЭ CS-392
4 Наметить на полочке место Р Мел, шаблон
расположения кармана
5 Продублировать место расположения У СУ CS-394КЕ-2,
входа в карман на полочке УЭ CS-392
6 Заутюжить верхний край кармана У СУ CS-394КЕ-2,
(цельнокроенную обтачку) по УЭ CS-392
надсечкам
7 Заутюжить боковые и нижний срезы У СУ CS-394КЕ-2,
кармана по шаблону УЭ CS-392
8 Заутюжить концы цельнокроенной У СУ CS-394КЕ-2,
обтачки кармана с образованием УЭ CS-392
канта из детали кармана
9 Высечь припуск по линии перегиба Р Ножницы
обтачки кармана, в уголках кармана
10 Притачать подкладку кармана к М DDL-5550H
цельнокроенной обтачке «Джуки»
притачивания подкладки к обтачке в УЭ CS-392
сторону кармана
12 Настрочить на полочку подкладку и М DDL-5550H
концы обтачки кармана
настрачивания подкладки в сторону УЭ CS-392
подкладки
14 Настрочить карман на полочку по М DDL-5550H
намеченной линии, закрепляя уголки
кармана
УЭ CS-392
64
1
Р
Кл. прокладка Кл. прокладка Карман с Клеевая Подкладка

в полочку - Полочка в полочку цельнокроен- прокладка в кармана
долевик ной обтачкой карман
2 3
утюг
У утюг
У
4 6
мел утюг
Р У
5 7
утюг утюг
У У
8
утюг
У
9
Нож-
Р ницы
10
М 5550
H
11
У утюг
12
М 5550
H
13
У утюг
14
М 5550
H
15
У утюг
Рисунок 4.24  Граф технологического процесса изготовления накладного

настрочного кармана с подкладкой (с цельнокроеной обтачкой)
65
Рисунок 4.25 – Схема заутюживания боковых и нижнего срезов кармана по
шаблону
Рисунок 4.25 – Схема притачивания подкладки к припуску кармана
66
Накладной настрочной карман Арк.
Арк. № докум. Подпис Дат с подкладкой

ь а
67
4.7 Непрорезные карманы в рельефных швах
Таблица 4.7.1  Спецификация деталей кроя на непрорезной карман в

рельефном шве полочки (вариант 1)
№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Полочка 1
2 Отрезная боковая часть полочки, 1

цельнокроеная с подзором

Н.О.
68
1 2 3 4

непрорезного кармана в рельефном шве полочки (вариант 1)
№ Наименование технологической Спец. Оборудование Примечани
ТО операции е
1 2 3 4 5
2 Продублировать полочку клеевой У Стол утюжильный
утюг CS-392
полочке «Джуки»
полочке на подкладку
боковой части полочки
отрезной боковой части полочки на
подкладку
7 Стачать срезы рельефа полочки и М DDL-5550H
отрезной боковой части в 2 приема, не
застрачивая вход в карман
8 Разутюжить припуски шва стачивания У СУ CS-394КЕ-2,
рельефа полочки, заутюживая вход в УЭ CS-392
карман
69
1 2 3 4 5
9 Подрезать припуск шва стачивания Р Ножницы
рельефа со стороны полочки
10 Проложить отделочную строчку по М DDL-5550H
полочке вдоль входа в карман по
модели
11 Заутюжить припуски шва стачивания У СУ CS-394КЕ-2,
рельефа в сторону полочки УЭ CS-392
12 Стачать припуски подкладки кармана М DDL-5550H
13 Проложить отделочную строчку вдоль М DDL-5550H
шва стачивания рельефа на полочке по
модели
УЭ CS-392
1
Р
Верхняя подкладка Кл. прокладка в Отрезная боковая Нижняя подкладка

Полочка часть полочки,
кармана полочку цельнокроеная с кармана
подзором
2 5
У утюг
М 5550
H
3 6
утюг
М 5550
H
У
4
утюг
У
7
М 5550
H
8
утюг
У
9
Нож-
Р ницы
10
М 5550
H
11
У утюг
.
.
.

70
Рисунок 4.27 – Схема притачивания подкладки кармана к отрезной
боковой части полочки цельнокроенной с подзором
Рисунок 4.27 – Схема притачивания подкладки кармана к полочке
Рисунок 4.28 – Схема соединения деталей полочки между собой

71
Арк.
Непрорезной карман в рельефном шве
Арк. № докум. Подпис Дат полочки (вариант 1)
ь а
72
Таблица 4.7.3  Спецификация деталей кроя на непрорезной карман в
рельефном шве полочки (вариант 2)
№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Полочка 1
2 Отрезная боковая часть полочки 1
3 Подзор 1
Н.О.

Н.О.

Н.О.
73
1 2 3 4

1 2 3 4 5
2 Продублировать полочку клеевой У Стол
прокладкой утюжильный CS-
394КЕ-2
утюг CS-392
полочке «Джуки»
полочке на подкладку
5 Притачать подзор кармана к отрезной М DDL-5550H
боковой части полочки
подзору
подзору на подкладку
8 Стачать срезы рельефа полочки и М DDL-5550H
отрезной боковой части в 2 приема, не
застрачивая вход в карман
74
1 2 3 4 5
9 Выполнить надсечки на припуске Р Ножницы
отрезной боковой части полочки в
начале и конце шва притачивания
подзора
10 Разутюжить припуски шва стачивания У СУ CS-394КЕ-2,
рельефа полочки, шва притачивания УЭ CS-392
подзора, заутюживая вход в карман
11 Подрезать припуск шва стачивания Р Ножницы
рельефа со стороны полочки
12 Проложить отделочную строчку по М DDL-5550H
полочке вдоль входа в карман по
модели
13 Заутюжить припуски шва стачивания У СУ CS-394КЕ-2,
рельефа в сторону полочки УЭ CS-392
14 Стачать припуски подкладки кармана М DDL-5550H
15 Проложить отделочную строчку вдоль М DDL-5550H
шва стачивания рельефа на полочке по
модели
УЭ CS-392
75
1
Р
Верхняя Нижняя
Полочка Кл. прокладка Отрезная Подзор
подкладка подкладка
в полочку боковая часть
полочки
2 5 6
У утюг М5550
H М 5550
H
3 7
М 5550
H У утюг
4
У утюг
8
М 5550
H
9 Нож-
Р ницы
10
У утюг
11Нож-
Р ницы
12
М 5550
H
13
У утю
г
14
М 5550
H
15
М 5550
H
16
У утюг

76
Рисунок 4.30 – Схема притачивания подзора к отрезной боковой части
полочки и подкладки кармана к подзору
Рисунок 4.31 – Схема притачивания подкладки кармана к полочке
Рисунок 4.30 – Схема соединения деталей полочки между собой
77
Арк.
Непрорезной карман в рельефном шве
Арк. № докум. Подпис Дат полочки (вариант 2)
ь а
78
4.8 Внутренние карманы
Таблица 4.8.1  Спецификация деталей кроя на внутренний непрорезной

карман с одной обтачкой

№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Подзор внутреннего кармана 1
2 Обтачка внутреннего кармана 1

3 Верхняя часть подкладки полочки 1
Н.О.
4 Нижняя часть подкладки полочки Н.О. 1

6 Клеевая паутинка в обтачку 1

внутреннего непрорезного кармана с одной обтачкой
1 2 3 4 5
2 Притачать верхний срез подкладки М DDL-5550H
кармана к подзору «Джуки»
79
1 2 3 4 5
3 Заутюжить припуски шва У Стол утюжильный
притачивания подкладки кармана к CS-394КЕ-2
подзору в сторону подкладки «Паннония»,
утюг CS-392
4 Притачать нижний срез подкладки М DDL-5550H
кармана к обтачке
обтачке в сторону подкладки
6 Стачать обтачку с подзором, М DDL-5550H
одновременно стачивая подкладку
кармана по боковым срезам и низу
7 Заутюжить сгиб обтачки, прокладывая У СУ CS-394КЕ-2,
в сгиб клеевую паутинку УЭ CS-392
8 Притачать подзор к верхней части М DDL-5550H
подкладки полочки
9 Заутюжить шов притачивания подзора У СУ CS-394КЕ-2,
к верхней части подкладки полочки в УЭ CS-392
10 Притачать обтачку к нижней части М DDL-5550H
подкладки полочки
11 Заутюжить шов притачивания обтачки У СУ CS-394КЕ-2,
к нижней части подкладки полочки в УЭ CS-392
УЭ CS-392
80
1
Р
Подзор Обтачка Верхняя часть Нижняя часть

Кл. паутинка в Подкладка
внутреннего внутреннего подкладки подкладки
обтачку кармана
кармана кармана полочки полочки
2 4
М 5550
H М 5550
H
3 5
утюг утюг
У У
6
М 5550
H
7
утюг
У
8
М 5550
H
9
утюг
У
10
М 5550
H
11
У утюг
12
У утюг
Рисунок 4.31  Граф технологического процесса изготовления внутреннего

непрорезного кармана с одной обтачкой
81
Рисунок 4.32 – Схемы соединения подкладки кармана с обтачкой и
подзором внутреннего кармана
Рисунок 4.33 – Схема соединения подзора внутреннего кармана с верхней

частью подкладки полочки
82
Арк.
Карман внутренний непрорезной
Арк. № докум. Подпис Дат с одной обтачкой
ь а
83
Таблица 4.8.3  Спецификация деталей кроя на внутренний карман в рамку
в выступе подборта

№ Кол-во
основы
1 2 3 4
1 Подборт 1
Н.О.
2 Верхняя обтачка кармана Н.О. 1
3 Нижняя обтачка кармана Н.О. 1
4 Подзор 1
Н.О.
5 Окантовка внутреннего среза 1

подборта
Н.О.

Н.О.
84
1 2 3 4
8 Клеевая прокладка в подборт 1
Н.О.
внутреннего кармана в рамку в выступе подборта
1 2 3 4 5
2 Продублировать подборт клеевой У Стол утюжильный
утюг CS-392
3 Наметить место расположения Р Мел, шаблон
кармана на выступе подборта
4 Притачать верхнюю обтачку М DDL-5550H
кармана к выступу подборта по «Джуки»
5 Притачать нижнюю обтачку М DDL-5550H
кармана к выступу подборта по
намеченной линии, подкладывая с
изнаночной стороны подборта
верхнюю часть подкладки кармана
строчек
8 Вывернуть обтачки на изнаночную Р
сторону, выправить обтачки
9 Заутюжить верхнюю обтачку, У СУ CS-394КЕ-2,
огибая припуски шва притачивания УЭ CS-392
85
1 2 3 4 5
10 Заутюжить нижнюю обтачку, У СУ CS-394КЕ-2,
огибая припуски шва притачивания УЭ CS-392
11 Настрочить шов притачивания М DDL-5550H
нижней обтачки на припуск
12 Заутюжить нижний срез нижней У СУ CS-394КЕ-2,
обтачки УЭ CS-392
13 Настрочить край нижней обтачки на М DDL-5550H
верхнюю часть подкладки кармана
14 Заутюжить нижний срез подзора У СУ CS-394КЕ-2,
УЭ CS-392
Настрочить нижний край подзора на М DDL-5550H
нижнюю часть подкладки кармана,
уравнивая верхние срезы деталей
15 Настрочить припуск шва М DDL-5550H
притачивания верхней обтачки на
нижнюю часть подкладки кармана с
подзором
16 Стачать детали подкладки кармана М DDL-5550H
17 Выполнить закрепки в уголках С 26 кл.
кармана
18 Притачать окантовку к внутреннему М DDL-5550H
срезу подборта
19 Заутюжить притачанную окантовку, У СУ CS-394КЕ-2,
огибая припуск УЭ CS-392
20 Настрочить шов притачивания М DDL-5550H
окантовки
УЭ CS-392
86
1
Р
Верхняя Кл. Нижняя Окантовка

часть Нижняя Подборт Верхняя Подзор часть внутрен-
прокладка обтачка
подкладки обтачка подкладки него среза
кармана в подборт кармана подборта
2 14
У утюг
У утюг
3 15
Р мел
М 5550
H
5 4
М 5550
H М 5550
H
6
Р
7
Нож-
Р ницы
8
Р
10 9
11
М 5550
H
12
У утюг
13
М 5550
H
16
М 5550
H
17
М 5550
H
18
С 26
.
.
.
внутреннего кармана в рамку в выступе подборта
87
Карман внутренний в рамку Арк.
Арк. № докум. Подпис Дат в выступе подборта

ь а
88
5 Требования к формированию отчета и его структура
В отчете должна быть кратко и четко выражена работа студента в

период прохождения практики. Отчет составляется на основании
практического изучения методов обработки узлов верхней одежды и
литературы, используемой в процессе их изготовления.
Отчет пишется чернилами или печатается на одной стороне листа
(формат А4). Прилагаемые в отчетах схемы узлов могут быть выполнены в
карандаше.
Отчет по учебной практике включает следующие разделы.
1. Терминология
2. Классификация карманов верхней плечевой одежды
3. Технологическая документация на узлы верхней плечевой одежды
(спецификация деталей кроя, справочник технологических операций,
модульные карты, граф технологического процесса изготовления узлов).
Оформленный отчет проверяется и подписывается преподавателем.
6 Особенности подготовки к зачету
К зачету по практике допускаются студенты, выполнившие весь

объем, предусмотренный программой практики. На зачет студент должен
представить изготовленные и принятые преподавателем образцы узлов
изделия и подписанный отчет. По заданию преподавателя студент должен
составить технологическую карту, отображающую разрез одного из узлов.
По вышеперечисленным трем пунктам выводится суммарная оценка за
практику.
89
Список литературы
1. Меликов Е.Х. и др. Технология швейных изделий М., КолосС, 2009.

2. Меликов Е.Х., Золотцева Л.В., Мурыгин В.Е. и др. Лабораторный
практикум по технологии швейных изделий. – М.: Изд-во КДУ, 2007.
3. Кокеткин П.П. Одежда. Технология – техника, процессы – качество.
М., МГУДТ. 2001.
4. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование
одежды. М., МГАЛП, 1999.
5. Коблякова Е.Б. и др. Конструирование одежды с элементами САПР:
Учебник для вузов. – М.: Легпромбытиздат, 1988.
6. Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А. и др. Изготовление
основных узлов верхней одежды в рамках учебной практики:
Методические указания. М.: МГУДТ, 2015.
7. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве
изделий легкой промышленности. Швейное производство: Учебник
для вузов. М.: Академия, 2004.
8. Бузов Б.А. Материалы для одежды. М.: Академия, 2010.
9. Типовая техническая документация «Технология поузловой
обработки мужских костюмов». М.: ОАО «ЦНИИШП», 2004.
10.Куликова Т.И., Досова А.А., Гущина К.Г. и др. Основы
промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды.
М.: Легкая индустрия, 1976.
11.Силаева Н.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. М.,
Академия, 2013.
12.ГОСТ Р 55306-2012. Технология швейного производства. Термины и
определения
90
Учебная литература
Гончарова Татьяна Леонидовна, к.т.н., доцент

Мезенцева Татьяна Васильевна, к.т.н., доцент
Чаленко Елена Анатольевна, к.т.н., доцент
КАРМАНЫ В ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЕ. РАЗНОВИДНОСТИ И

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Методические указания
Усл. печ. л. _______ Тираж_____. Заказ № ________
Редакционно-издательский отдел РГУ им. А.Н. Косыгина

115035, Москва, ул. Садовническая, 33, стр.1
тел./ факс: (495) 955-35-88
e-mail: riomgudt@mail.ru
Отпечатано в РИО РГУ им. А.Н. Косыгина

Язык

1 Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А. Карманы в верхней одежде. Разновидности и способы изготовления. МУ 2016

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

1 Гончарова Т.Л., Мезенцева Т.В., Чаленко Е.А. Карманы в верхней одежде. Разновидности и способы изготовления. МУ 2016

Загружено:

Авторское право:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. Косыгина

Для направлений подготовки

КАРМАНЫ В ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЕ.

Составители: Гончарова Т.Л.,

Г65 Карманы в верхней одежде. Разновидности и способы изготовления:

Методические указания «Карманы в верхней одежде. Разновидности и

Подготовлено к печати на кафедре художественного моделирования,

Печатается в авторской редакции

© РГУ им. А.Н. Косыгина, 2016

Таблица 1.1 – Справочник технологических операций (фрагмент)

Формирование наименования (номенклатуры) технологических

Рисунок 1.1. Варианты следования технологических операций в

На графе процесса выделяют операционные уровни. Операции,

Рисунок 1.2 – Граф технологического процесса

Технологические карты бывают пооперационными и модульными. В

Подпись Дата Лист

Рисунок 2.2 – Параметры ниточных швов

Величина припуска ткани на шов (а) зависит от степени осыпаемости

Карманы в одежде относятся к функционально-декоративным

В обработке любого кармана можно выделить следующие этапы:

Повышение формоустойчивости и прочности области входа в карман

Рисунок 4.2 – Общие технические условия операции «разрезание входа в

Разрезание входа в карман выполняют на равном расстоянии между

4.1 Прорезной карман с листочкой с втачными концами

При формировании технологической документации на модульных

2 Листочка Н.О. Н.О. 1

Детали из подкладочного материала

5 Нижняя часть подкладки кармана 1

Детали из прокладочного материала

Верхняя часть Нижняя часть

Рисунок 4.3  Граф технологического процесса изготовления

Рисунок 4.5 – Пооперационная схема соединения листочки и подкладки

Арк. № докум. Подпис Дат с втачными концами

Таблица 4.2.1 – Спецификация деталей кроя на прорезной карман «верхняя

Детали из подкладочного материала

5 Нижняя часть подкладки кармана 1

Детали из прокладочного материала

Таблица 4.2.2 – Справочник технологических операций на обработку

Верхняя часть Нижняя часть

Рисунок 4.7  Граф технологического процесса изготовления

Рисунок 4.9 – Схема обработки концов листочки

Рисунок 4.11 – Схема соединения подзора с подкладкой кармана

Таблица 4.3.1 – Спецификация деталей кроя на прорезной карман с двумя

Детали из подкладочного материала

5 Нижняя часть подкладки кармана 1

Детали из прокладочного материала

Таблица 4.3.2 – Справочник технологических операций на обработку

Верхняя часть Кл. прокладка Нижняя часть

Рисунок 4.13  Граф технологического процесса изготовления

Рисунок 4.15 – Схема притачивания обтачек кармана к полочке

Рисунок 4.16 – Схема притачивания подкладки к подзору кармана

Таблица 4.4.1  Спецификация деталей кроя на прорезной карман с

Детали из подкладочного материала

7 Клеевая прокладка для 1

10 Нижняя часть подкладки кармана 1

изготовления прорезного кармана с клапаном и одной

Рисунок 4.19 – Схема соединения подзора с подкладкой кармана

Таблица 4.5.1  Спецификация деталей кроя на прорезной карман с

3 Цельнокроенная обтачка Н.О. 1

7 Клеевая прокладка для 1

Рисунок 4.22 – Схема соединения подзора с подкладкой кармана

Арк. № докум. Подпис Дат

Детали из подкладочного материала

Детали из прокладочного материала

Усл. печ. л. _____ Тираж_. Заказ № ______