PRINCIPALES ALEANTES DEL ACERO.

Autores: Omar Carrillo 1, Fernando Jaramillo2, Docente: PhD. Raúl Peláez

Universidad de Cuenca, Facultad de Ciencias Químicas, Escuela de Ingeniería Industrial
Asignatura: Máquinas y Herramientas, Fecha: 23/10/2019

1. Resumen

El presente trabajo de investigación bibliográfica trata sobre los principales elementos que se
presentan en las aleaciones y sus propiedades que permiten el trabajo sobre el metal y que este
desempeñe adecuadamente el trabajo para el cual este destinado. Algunas de estas
características que se pueden mejorar son: ductilidad, dureza, resistencia a la fatiga, oxidación,
corrosión y al desgaste, así como a las altas temperaturas. Todo ello dependiendo de la
concentración del elemento usado en la aleación.

2. Introducción

Las aleaciones son mezclas homogéneas entre elementos metálicos para mejorar las
propiedades del material. Características tales como: ductilidad, dureza, y resistencia del acero,
pueden ser incrementadas dependiendo de los elementos a usarse. Este trabajo de investigación
bibliográfica tiene como objetivo describir el efecto de los principales elementos aleantes:
aluminio, cromo, boro, manganeso, molibdeno, níquel, silicio, titanio, tungsteno, vanadio.

3. Elementos Aleantes del Acero

a. Aluminio

El aluminio, además de su ligereza, posee una gran resistencia a la corrosión. Así, en el

acero fundido, actúa como agente desoxidante. Todos los aceros de buena calidad poseen
aluminio en bajas cantidades.

b. Cromo

Además de mejorar la resistencia al desgaste y corrosión, aumenta la profundidad de

dureza. Aumenta el ciclo crítico de temperatura, resultando en aceros muy dúctiles que sufren
pocas deformaciones en los procesos de templado.

c. Boro

Su uso aumenta la templabilidad (profundidad de endurecimiento) del acero.

d. Manganeso

Elemento muy común en todos los aceros comerciales. Se suele utilizar en todos los
aceros como agente desoxidante y de desulfuración (el sulfuro se considera una de las
impurezas más importantes). En presencia mayor al 1%, facilita procesos como la laminación,
moldeo y otros a alta temperatura. Contribuye en la dureza, resistencia y templabilidad.
 e. Molibdeno

Facilita el tratamiento térmico y sus propiedades. Intensifica la dureza y tenacidad de los

aceros, además de lograr mucha dureza y resistencia a altas temperaturas.

f. Níquel

Reduce la temperatura de endurecimiento y distorsión durante el templado. Permite que

se desarrolle gran resistencia y tenacidad sin afectar la ductilidad de los aceros.

g. Silicio

Usado como agente desoxidante y endurecedor, aumenta la resistencia a la fatiga sin

afectar la tenacidad del acero. Además de evitar la aparición de poros o cavidades.

h. Titanio

Utilizado como desoxidante y método para evitar el crecimiento de granos. También

mejora la resistencia a altas temperaturas. Suele utilizarse en bajas cantidades en aceros
de gama alta.

i. Tungsteno

Concede resistencia al desgaste y dureza en altas temperaturas. Se utiliza en aceros

rápidos, aceros para herramientas de corte y aceros para trabajos en caliente.

j. Vanadio

Es un agente desoxidante y promotor de tamaños finos de grano, mejorando la tenacidad

del acero. Genera aceros muy difíciles de ablandar por revenido, por lo que se usa en aceros
para herramientas. Otorga dureza y aumenta la resistencia al impacto y a la fatiga.

4. Conclusión

La mayoría de elementos tratados en el trabajo permite incrementar las propiedades de la

dureza y ductilidad, además elementos como el aluminio, manganeso, silicio y vanadio permiten
mayor resistencia a la oxidación, el vanadio incluso aumenta la resistencia al impacto y fatiga. El
titanio mejora la resistencia a las altas temperaturas, propiedad compartida con el tungsteno
además que este último otorga una alta resistencia al desgaste.

5. Referencias
Biltra. (s.f.). Influencia de los aleantes en los aceros. Obtenido de Biltra:
http://www.biltra.com/asesor/influencia-de-los-aleantes-en-los-aceros/

Infoacero. (s.f.). Efectos de los Elementos de Aleación. Obtenido de Infoacero:

https://www.infoacero.cl/acero/efectos.htm