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SERVICIO PROCURA Y CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA

015-OP-CIV-
PLANTA DE ABASTECIMIENTO PASCO - NINACACA Código: 002

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Versión: 0


PARA INSTALCION DE PANEL Fecha: 18/12/2019
TERMOACUSTICO. Página: 1 de 18

HOJA DE MODIFICACIONES
Nº DE FECHA DE
MODIFICACIÓN EDITÓ/ELABORÓ REVISÓ
VERSIÓN ACTUALIZACIÓN

15/01/2020 Anderson
A Versión Inicial José Enciso
Andrade

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. PRODUCCIÓN JEFE SEGURIDAD JEFE DE CONTRATO


CIVIL

VALIDADO POR: VALIDADO POR: VALIDADO POR: VALIDADO POR:

SUPERVISOR CIVIL SUPERVISOR CALIDAD SUPERVISOR SEGURIDAD JEFE DE SUPERVISIÓN

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INDICE

1. INTRODUCCION 3

2. OBJETIVO 3

2. ALCANCE 3

3. RESPONSABLES 3

4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES Error!

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5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Error!

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6. ACTIVIDADES 8

7. REGISTROS 133.

ANEXOS 144

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1. INTRODUCCION

El panel termoacústico ha revolucionado nuestros sistemas constructivos convencionales, primero


por ser más económico que la construcción tradicional basada en ladrillo y cemento, rapidez en su
instalación, liviano de peso, resistente al fuego, térmico, acústico y sísmicamente resistente. El
sistema está compuesto por perfiles metálicos unidos por tornillos, luego son revestidos por placas
de panel con aislamiento acústico. Todo el personal, deberá ser instruido acerca de los riesgos que
involucran los trabajos con panel termoacústico, mediante una charla dirigida por el supervisor
directo y el Prevencioncita de Riesgos de la obra, dicha charla quedara registrada y archivada. Los
trabajadores deberán respetar todas las medidas de seguridad implementadas en la obra, con el
fin de evitar riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.

2. OBJETIVO

Establecer las directrices adecuadas para instalación de plancha termoacústico, en lugares apropiados,
con el fin de minimizar o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en cuanto a Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
Siguiendo las especificaciones técnicas y de seguridad contractuales con Petroperú. promoviendo la
participación de todo el personal del consorcio OBS - IMECON y llevando a cabo todas las etapas del
proyecto cumpliendo con los estándares de Calidad y de HSE.

2. ALCANCE

Establecer las condiciones y procedimientos para lograr el buen desarrollo de las actividades a
realizar.
Este procedimiento aplica la realización de trabajos de tabiquería, a usarse en la instalación de
planchas con aislamiento acústico, a ser ejecutadas durante el Servicio Procura y Construcción de la
Nueva Planta de Abastecimiento Pasco - Ninacaca en Perú para Petroperú. Siguiendo las
especificaciones técnicas y de HSE propias de Petroperú para el diseño y construcción respectivos.

3. RESPONSABLES

3.1 JEFE DE CONTRATO:

- Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este procedimiento;


disponiendo para ello de personal propio o servicios de terceros (laboratorios externos, etc.)
que cuenten con habilitación del Cliente para el ingreso a planta, autorización para la toma
de muestras y/ datos que requieran para su labor.
- Comunicar oportunamente a la Supervisión respecto a las restricciones y riesgos que
amenacen las metas y objetivos de estas actividades para el proyecto.
- Hacer cumplir las actividades señaladas del Procedimiento de Trabajo.
- Coordinación general de las actividades del Responsable de Obra Civil.
- Garantizar el stock necesario de equipos de protección colectiva con la debida anticipación.
- Determinar el ritmo de avance y frentes de trabajo

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3.2 INGENIERO DE PRODUCCION OBRAS CIVILES:


- Persona autorizada por Petroperú para la ejecución de trabajos civiles.
- Organizar, coordinar y supervisar las operaciones de campo según lo indicado en el presente
documento, normas y especificaciones técnicas aplicables.
- Coordinar las actividades diarias en los trabajos de conformación de vías Internas,
cumpliendo con el organigrama de obra y de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas
del proyecto.
- Revisar e inspeccionar constantemente los equipos y los materiales para la conformación de
las vías internas, verificando que las condiciones de compactación del terreno se mantienen
constantes a medida que se avanza de acuerdo a los planos.
- Verificar permanentemente la conformación de los terraplenes y sus necesidades como la
humedad optima y granulometría adecuado para garantizar la estabilidad.

3.3 INGENIERO DE PLANEAMIENTO (PLANNER):


- Canaliza y orienta el planeamiento de los trabajos a ejecutarse durante el proyecto.
- Coordina el registro diario del avance del proyecto.
- Encargado de elaborar la planificación y llevar el control del proyecto empleando
herramientas informáticas del tipo Diagrama Gantt, “Three week” o Curva “S”.
- Dar la voz de alerta cuando hay desvíos en la programación que pongan en peligro el
cumplimiento o alcance de un hito principal y reprogramar las actividades calculando los
recursos y tiempos necesarios para ello.

3.4 MAESTRO DE OBRA (CAPATAZ EN MOVIMIENTO DE TIERRAS):


- Organizar los trabajos de campo respecto a la distribución de equipos y/o maquinaria pesada,
personal obrero para conformación de vías internas, verificar que las herramientas a utilizar
sean las apropiadas y se encuentren en buen estado, que el personal a su cargo cumpla todas
las normas y procedimientos establecidos conforme con las instrucciones del supervisor de
construcción, además de participar en la elaboración de los ATS.

3.5 SUPERVISOR / INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD:


- Personal capacitado y calificado para la realización de trabajos de control de calidad del área
civil, con conocimiento de trabajos de laboratorio y toma de muestras.
- Verificar y validar el cumplimiento del presente procedimiento, controlando, registrando y
aprobando las actividades correspondientes al mismo.
- Verificar y controlar que todos los registros correspondientes a esta actividad se lleven en
forma correcta, sean archivados y distribuidos según sea el caso.
- Aprobar las actividades relacionadas con el control de calidad en los trabajos de
conformación de vías internas.
- Poner a disposición en todo momento y hacer entrega a la Supervisión de toda la
documentación de Calidad del Proyecto.

3.6 PERSONAL HSE:


- Personal capacitado y calificado para la supervisión de seguridad en lo que respecta a
trabajos civiles, disponiendo de las habilitaciones solicitadas por Petroperú.

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- Responsable de asesorar en cuanto a los métodos para asegurar las condiciones de


Seguridad, Salud y Medio Ambiente (HSE) se cumplan en el área de trabajo de acuerdo al
presente procedimiento.
- Verificar se cuente con los permisos autorizados en la ejecución de las actividades y tareas
programadas.
- Verificar se haya realizado los análisis de riesgos propios de la tarea.
- Efectuar la identificación de aspectos y evaluación de los impactos ambientales en las
actividades a ejecutar.
- Verificar se cuente con la hoja MSDS de los materiales.
- Verificar que los equipos cuenten con los dispositivos de seguridad necesarios extintores, Kit
antiderrames, bandeja de geomembrana, etc.

3.7 OPERADORES / COLABORADORES:


- Serán capaces de demostrar un buen entendimiento del sistema de permisos de trabajo en
el sitio donde realizarán sus actividades.
- No iniciaran ningún trabajo sin recibir el permiso de trabajo y la autorización en sitio del
mismo sin entender su contenido y los peligros y precauciones a tomar.
- Se implementan las precauciones contenidas en el permiso y se mantienen efectivas a lo largo
de la tarea.
- En caso de cambio de condiciones o duda, paran el trabajo, aseguran el área y piden asesoría
inmediatamente.
- Corregir y comunicar en forma inmediata al Supervisor de Obra o Supervisor de Seguridad HSE
en caso se genere algún acto o condición subestándar antes o durante la ejecución del trabajo.
- Usaran sus Equipos de Protección Personal (EPP) recomendado y de manera obligatoria
durante la jornada de trabajo.

4. DEFINICONES Y/O ABREVIATURA

 Pistola de Fijación: Es una herramienta peligrosa, ya que contiene pólvora, para usarla
deberás contar los elementos de seguridad.
Nos ayudará a fijar el riel con los parantes.
 Tijera para Metales: Son ideales para cortar hojas de metal, mallas, alambres. Está diseñada
para producir una máxima potencia con un mínimo esfuerzo. Usaremos las tijeras para cortar
los soportes metálicos tipo U.
 Plomada: Es una pesa comúnmente de metal, la cual está unida a una cuerda. La plomada
usa la gravedad para medir la verticalidad de una pared y que esta quede recta.
 Taladro inalámbrico: El taladro inalámbrico funciona a pilas o batería. Su uso es más práctico
ya que el cable no estorbará en tu labor.
Es una herramienta que te permitirá hacer agujeros con una gran precisión. Nos ayudará a
asegurar los parales con el piso o techo con tornillos.
 Cuchilla: La cuchilla es una herramienta de corte. Contiene una hoja de acero retráctil
desechable y recambiable. Es importante escoger una cuchilla afilada y que no esté oxidada
para disminuir posibles lesiones. No olvides de utilizar guantes al manipular la cuchilla. Para

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hacer los cortes en el panel se usará una cuchilla de hoja gruesa. Es la herramienta de corte
más práctica ya que no libera polvo.
 Lija de Agua: El papel lija consta de un soporte de papel, sobre la cual se adhiere material
abrasivo, como es el polvo de vidrio.
La lija al agua se usa para dar el acabado final. Nos permite retirar el exceso de masilla hasta
que las superficies queden lisas y muy suaves al tacto
 Parantes: Perfiles que se utilizan para los trabajos con panel termoacústico. Que garantizan
edificaciones sólidas y resistentes.
 Rieles: Son elementos de metal que sirven para sostener los paneles, las que permiten formar
paredes con aislamiento termoacústico.
 Tabiquería: El tabique en el sistema de cerramiento acústico consiste básicamente en una
estructura de perfiles metálicos (Rieles y Parantes) fijada tanto al piso como al techo con
andares de fijación y forradas por ambas caras (normalmente) con planchas termoacústicos.
 Distancia de detención: La distancia vertical total requerida para detener una caída,
incluyendo la distancia de desaceleración y la distancia de activación.

 Medidas de prevención: Conjunto de acciones individuales o colectivas que se


implementan para advertir o evitar la caída de personas y objetos cuando se realizan
trabajos en alturas y forman parte de las medidas de control. Entre ellas están: sistemas
de ingeniería; programa de protección contra caídas y las medidas colectivas de
prevención.

 Medidas de protección: Conjunto de acciones individuales o colectivas que se


implementan para detener la caída de personas y objetos una vez ocurra o para mitigar
sus consecuencias.

 Persona autorizada: Persona que después de recibir una capacitación, aprobarla y tener
todos los requisitos que establece la resolución 3673 de 2008, puede desarrollar trabajos
en alturas.

 Persona competente: Persona capaz de identificar peligros, en el sitio en donde se


realizan trabajos en alturas, relacionados con el ambiente o condiciones de trabajo y que
tiene la autorización para aplicar medidas correctivas, lo más pronto posible, para
controlar los riesgos asociados a dichos peligros.

 Persona calificada: Persona que tiene un grado reconocido o certificado profesional y


amplia experiencia y conocimientos en el tema, que sea capaz de diseñar, analizar,
evaluar y elaborar especificaciones en el trabajo, proyecto o producto del tema.
 Posicionamiento de Trabajo: Conjunto de procedimientos mediante los cuales se
mantendrá o sostendrá el trabajador a un lugar específico de trabajo, limitando la caída
libre de éste a 2 pies (0.60 m) o menos.

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 Requerimiento de claridad: Espacio vertical libre requerido por un trabajador en caso de


una caída, en el que se exige que este no impacte contra el suelo o contra un obstáculo.
El requerimiento de claridad dependerá principalmente de la configuración del sistema
de detención de caídas utilizado.
 ATS: Análisis del trabajo seguro.

5. CONSIDERACIONES

 Elementos de Protección Personal requeridos para Trabajos


 Casco de seguridad dieléctrico de tres puntos
 Barbuquejo
 Gafas de Seguridad
 Guantes Antideslizantes
 Calzado de seguridad dieléctrico antideslizante
 Protectores auditivos
 Ropa adecuada de trabajo

 Sistemas de Protección Contra Caídas requeridos: (Esto aplica siempre y cuando el trabajo
sea en altura)
 Arnés Dieléctrico multipropósito de cuerpo entero
 Eslinga con absorbedor de impactos de doble terminal en Y.
 Eslinga con absorbedor de impactos de 60 cm
 Eslinga de posicionamiento graduable
 Anclaje portátil de dosargollas.
 Línea de vida vertical portátil en cuerda
 Corpiño (obligatorio para ascender a postes por medio de pretales)
 Arrestado de caídas para línea de vida vertical portátil en cuerda
 Mosquetón carabinero en acero con una resistencia de 5000 libras
 2 cuerdas estáticas de seguridad de 11,1 mm cada una de 15 mts.

 Especificaciones Técnicas de Petro Perú OFP-170-14-A-PA-001 / Anexo N° 2 (Trabajos


Civiles)
 OFP-170-14-A -ET- 001-REV.1: Especificación general
 OFP-170-14-C -ET- 101- REV.0: Trabajos Civiles
 OFP-170-14- C -ET- 102- REV.0: excavaciones, rellenos y compactaciones

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 OFP-170-14- A -PA- 001-REV.0 Calidad.


 NTP Norma Técnica Peruana
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones
 EG-2013-MTC Especificaciones Técnicas Generales para Construcción
 Control de Trabajos de acuerdo a los criterios de la Norma E-050 del RNE
 Reglamento Nacional de Edificaciones E.050: Suelos y Cimentaciones
 Norma G.050: Seguridad durante la construcción
 Reglamento de Trabajo
 Ley N° 29783: Ley de Seguridad y salud en el Trabajo
 Planos y Especificaciones Técnicas

6. ACTIVIDADES
6.1 RECURSOS NECESARIOS

6.1.1. Mano de Obra

 Ingeniero de Producción Obras Civiles


 Ingeniero de Planeamiento (Planner)
 Jefe de oficina técnica
 Maestro de Obra (Capataz de Movimiento de Tierra)
 Supervisor HSE
 Topógrafo
 Inspector Qa/Qc
 Operadores de Maquinaria liviana y pesada.
 Vigías para los equipos pesados
 Peones

6.1.2 Herramientas

 Destornillador Eléctrico.
 Taladro Eléctrico
 Pistola Fulminante.
 Amoladora Eléctrica
 Escalera
 Martillos.
 Destornilladores

6.1.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Botas de seguridad con puntera de acero
 Polo manga larga
 Guantes de Nylon
 Mascarillas contra polvo.

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6.1.4 Capacitaciones

 El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con


respecto a la seguridad en la actividad de trabajo. (Por parte de SSOMA)
 El personal realizará la charla de 5 minutos antes del inicio de las actividades.

7. PROCESO CONSTRUCTIVO

7.1. Consideraciones previas de la instalación.

- Charla de 5 minutos y explicar trabajo a realizar


- Llenado de ATS, por parte del Monitor SSOMA
- Revisión de Implementos de seguridad.

7.2. Proceso de instalación

- Trazar con las dimensiones solicitadas de acuerdo con los planos.


- Cortar los rieles y parantes a la medida solicitada.
- Colocación de rieles.
- Colocar los parantes y atornillar a los rieles.
- Colocación y atornillado de planchas termoacústicos.
- Colocación de esquinero
- Masillado de Juntas
- Finalizar con la limpieza del área intervenida.

7.3. Almacenamiento de los materiales.


- Las planchas termoacústicos deben almacenarse en posición horizontal o
vertical.
- Los parantes y Rieles deben almacenarse de manera horizontal o vertical.
- Los residuos producto de desmontajes deben almacenarse en lugares alejadas
de la zona de trabajo para su eliminación (lugar en el estacionamiento),
teniendo en cuenta no obstruir equipos contra incendio, señalizaciones, y
tableros eléctricos.

7 MATERIAL ESTABILIZADO PARA CAPAS DE AFIRMADO.

Suelo estabilizado: Es un material que está compuesto por una combinación de suelo y
un agente estabilizante (sellador estabilizante), para mejorar las cualidades mecánicas y
portantes. El agente estabilizante se selecciona según el agente estabilizador que va a
mejorar las características del suelo a utilizar, se deberá realizar el diseño de la mezcla
por un laboratorio, dependiendo de las propiedades que se desee obtener en el suelo
estabilizado

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7.3 ETAPAS DEL PROCESO

7.3.1 Aplicación del Sellante – Estabilizador de Suelo en la capa de Afirmado.

La aplicación del presente Aditivo donde el insumo principal es el Cloruro de Calcio para su uso como
estabilizador de vías y/o como supresor de polvo, es un producto industrial desarrollado a partir de la
reacción química del carbonato de calcio (caliza) con el ácido clorhídrico. El modo de aplicación será
el siguiente:

 Todo trabajo de aplicación de este aditivo deberá contar previamente al inicio con el Permiso
de trabajo y ATS, debidamente completado y autorizado por todas las personas responsables,
así mismo se deberá contar con su hoja MSDS.

 El material deberá tener una cierta humedad debajo de la óptima con fines de aplicación del
aditivo con una cierta cantidad de agua de acuerdo a la ficha técnica del proveedor.

 La aplicación comprenderá dos etapas, la primera será durante el batido del material
el cual será aplicado con la dosificación para esta etapa según las recomendaciones
y dosificaciones del proveedor el cual será mezclado homogeneamente con ayuda
de la motoniveladora y para proceder posteriormente con el compactado.

 Luego de la etapa de compactación se realizará la aplicación como sellante a nivel de


la superficie o de la capa de rodadura con la dosificación indicada por el proveedor.

 La dosificación se realizará en un recipiente medible donde sea claramente visible las


medidas y será esparcido por aspersión en el material de Afirmado habilitado en
pista.

7.4 SEGURIDAD
CONSIDERACIONES DE HSE
 Antes de iniciar labores se realizará el llenado correspondiente del Permiso de Trabajo y los
Análisis de Riesgo los mismos que deben permanecer en el lugar de trabajo.
 Adicionalmente los PETS, IPERC, Procedimientos deben estar en el lugar de trabajo.
 No es aceptable trabajar en excavaciones donde haya agua acumulada o su nivel aumente, si
no se toman precauciones de seguridad, como: Equipos de remoción de agua y supervisión
competente.
 Se debe de velar por la recuperación de todo el material sobrante y asegurar la adecuada
disposición final de los residuos generados durante estas actividades. Para ello, contará con
depósitos ubicados adecuadamente para que el personal pueda arrojar sus desechos. El área
de trabajo debe estar limpia, ordenada, libre de obstáculos, debiendo contar con iluminación
necesaria para el tipo de trabajo a realizar.
 La disposición de suelo de la excavación se va a dar de dos maneras:
 Reposición en la zanja de excavación: finalizada la utilidad de la excavación, el
suelo retirado se emplea para rellenar o tapar la zanja y dejar el terreno como

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antes estaba.
 Esparcimiento en alrededores: en caso se vaya a usar otro material para tapar la
zanja de la excavación, el suelo original de la excavación, siempre y cuando este
se encuentre libre de contaminantes, deberá de esparcirse y nivelarse en las
áreas contiguas que tengan el mismo tipo de suelo.
 Todo ingreso de vehículos/equipos pesados, deberán ser autorizados por el responsable del
área, previa evaluación de los documentos:
1. Certificado de Operatividad
2. Manual de operación y uso
3. Póliza de seguro contra todo riesgo
4. Programa de mantenimiento
5. Historial de eventos

 Se dispondrá los elementos de protección personal (EPP) de uso obligatorio y los necesarios
de acuerdo a los requerimientos de trabajo:
 Guantes de cuero
 Uniforme de trabajo.
 Mascaras para partículas de polvo.
 Gafas de seguridad.
 Protección auditiva.
 Barbiquejo.
 Calzado de seguridad.
 Cobertor de Metatarsianos.
 Casco de seguridad
 Chaleco de alta visibilidad.
 Bloqueador solar.
 Arnés de protección contra caídas y líneas de anclaje con shock absorber y línea
de anclaje que sirva como sistema de retención
 Toda excavación mayor a 1.20 m de profundidad deberá ser inspeccionada de forma visual
por el especialista civil a fin de evaluar las condiciones estratigráficas del suelo y si se debe
contar con un sistema de sostenimiento o conformación del talud. No está permitido entrar a
la excavación hasta que esté implementada la referida protección, para ello deberá proveer
de medios de acceso apropiados (escaleras, rampas o similares) a toda excavación mayor a
1.20 m de profundidad y separadas entre sí a una distancia no mayor de 7.0 mt. Para el caso
de escaleras que se utilicen como acceso deberán sobresalir 1.00 mt. del punto de apoyo
superior de la excavación y estar aseguradas para evitar su desplazamiento.

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 Cuando se utilicen herramientas como picos, palas u otros, se deberá mantener como mínimo
una distancia de separación de 3.00 mt. entre cada trabajador.
 Se deberá señalizar y delimitar con cinta u otro material que sirva para el mismo propósito, el
perímetro de la excavación mínimo a 1.00 mt. del borde de la misma o colocar barreras para
prevenir la caída de personal, vehículos o equipos.
 El material proveniente de las excavaciones se deberá depositar a no menos de 1.00 mt. del
borde de las mismas. Para excavaciones de profundidad mayor a 1.20 mt., la distancia para la
colocación del material extraído será como mínimo la mitad de la profundidad de la
excavación.
 Se contará con un vigía permanente para identificar puntos vulnerables expuesto a
derrumbes, transito de personal cercano al radio de operación de la maquinaria.
 Para dar pase peatonal, el operador debe detener el equipo y bajar las revoluciones del
motor.
 Se prohíbe la permanencia de personas en un radio menor a los 5m (como norma general) y
dentro del alcance del brazo del cucharón de las excavadoras, compactadoras y apisonadoras
en funcionamiento (la visibilidad para el maquinista es inferior a la deseable dentro del
entorno señalado).
 Los trabajos manuales se realizarán solo si los equipos están detenidos.
 El personal de piso se mantendrá a una distancia mínima establecida para cada equipo
(Anexo Radios de trabajo)
 Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido ante la coronación de los cortes, taludes
o terraplenes, a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en los movimientos de
tierra, para evitar los riesgos de caída de la máquina.
 Los trabajadores que laboren en taludes o muy cerca de las excavaciones, de profundidad
mayor o igual a 1.50 mt., deberán contar con sistema de protección contra caídas.
 El Ingeniero de Producción de Obras Civiles deberá examinar constantemente las paredes de
la excavación, verificando que las condiciones de compactación del terreno se mantienen
constantes a medida que la excavación gana profundidad.
 Se deberá examinar las paredes de la excavación cada vez que haya una interrupción del
trabajo prolongada, un desprendimiento de tierra o fuertes lluvias.
 Si las excavaciones obstruyen el paso peatonal se debe implementar pasarelas rígidas con
sus barandas
 El abastecimiento de combustible al equipo de excavación se realizará fuera de las
instalaciones de procesos, teniendo las consideraciones de seguridad ambiental según el Plan
de Manejo Ambiental PL-HSE-003, contando con un kit antiderrame y bandejas de
contención. El personal deberá contar con los EPP adecuado a la tarea de abastecimiento.
 Se debe de velar por la recuperación de todo el material sobrante y asegurar la adecuada
disposición final de los residuos generados durante estas actividades. El área de trabajo debe
estar limpia, ordenada, libre de obstáculos, debiendo contar con iluminación necesaria para
el tipo de trabajo a realizar.

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 Todo ingreso de vehículos/equipos pesados, deberán ser autorizados por el responsable del
área.
 Para bajar del equipo el operador debe bajar los brazos hidráulicos, cucharas, etc. Y apagar
el motor. Por ningún motivo debe abandonar el equipo con el motor encendido.
 Al finalizar todos los trabajos, se deberá realizar orden y limpieza del área.

7.5 SALUD OCUPACIONAL


En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia PL-HSE-002.
Se tomarán acciones para prevenir enfermedades ocupacionales causadas por el ruido, polvo,
peligros ergonómicos, etc. Mediante la implementación del uso de EPP´s adecuados para cada
peligro.

7.6 MEDIO AMBIENTE


 Los residuos generados en función de esta actividad serán manejados y dispuestos según el
Plan de Manejo Ambiental PL-HSE-003, el cual debe estar en campo.
 Verificar el cumplimiento de Análisis de riesgo laboral y ambiental (Evaluación de riesgo).
Diariamente antes y después de la jornada de trabajo se realizarán jornadas de orden y
Limpieza.
 En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia PL-HSE-002.

8 REGISTROS

 015-OP-CIV-002 Prot. 01 Autorización para Excavaciones

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9 ANEXOS

Anexo I: IPERC de la actividad


Anexo II: Matriz Ambiental de la actividad
Anexo III: Clasificación general de maquinarias estándar de vías internas.
Anexo IV: Cuadro de distancia segura de los equipos (Radios de trabajo)

Anexo III Clasificación general de maquinaria estándar de carreteras.

CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN

Equipo o Es aquel tipo de maquinaria especializada que se fabrica en serie,


maquinaria de la cual existe en el mercado variedad de modelos, tamaños y
estándar formas de trabajo, las que se adecuan a diversas labores, teniendo
la ventaja adicional de que para ellos normalmente existen
repuestos y su operación es relativamente estándar.

Equipos o
maquinaria Son aquellos que se fabrican para ser usados en una sola obra de
características especiales o para un tipo de operación específica, es
especial decir, que su origen está en una necesidad puntual que es
satisfecha mediante
su diseño y construcción.

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EQUIPO DE CONFORMACIÓN DE CAPAS DE AFIRMADO.

Motoniveladoras:

Anexo 4 Especificaciones técnicas de una motoniveladora Volvo.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ACTIVIDAD NIVELACIÓN DE SUPERFICIES

EQUIPO MOTONIVELADORA

Es una máquina que ha sido concebida especialmente para refinar


superficie de explanadas y subrasantes en las carreteras. Su función
DESCRIPCIÓN principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material
en que se trabaja. Se considera como una máquina de terminación
superficial.

POTENCIA MODELO VELOCIDAD VELOCIDAD RADIO


MODELO NETA AL MÁXIMA DE MÍNIMO DE
MOTOR MÁXIMA DE
VOLANTE AVANCE GIRO (m.)
RETROCESO
(Kw.) (Km./h) (Km./h)

G940 93 Volvo D7EGBE3 40.9 38.3 6.7

Fuente: construcción en obras viales

pág. 15
SERVICIO PROCURA Y CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA 015-OP-CIV-
PLANTA DE ABASTECIMIENTO PASCO - NINACACA Código: 002

Versión: 0
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PARA INSTALCION DE PANEL Fecha: 18/12/2018
TERMOACUSTICO.
Página: 16 de 18

EQUIPO DE COMPACTACIÓN

Anexo 5 Equipo utilizado para la compactación de las capas de afirmado.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

ACTIVIDAD COMPACTACION
EQUIPO RODILLO LISO
Son apropiados para la operación final de
rellenos con suelos arenosos y arcillosos. Éstos
cubren el
DESCRIPCIÓN
100% bajo las ruedas con presiones de contacto
con el suelo de 310 a 380 KN/m2, y no son
apropiados para producir altos pesos
específicos
de compactación al usarse en capas gruesas.
Potencia 100 Kw.
Modelo del motor TCD 2012L04 2V
Cilindrada 4L
Velocidad máxima de desplazamiento 7.8 km/h
Radio de giro 4670mm
Capacidad de tanque de combustible 290 L

pág. 16
SERVICIO PROCURA Y CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA 015-OP-CIV-
PLANTA DE ABASTECIMIENTO PASCO - NINACACA Código: 002

Versión: 0
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PARA INSTALCION DE PANEL Fecha: 18/12/2018
TERMOACUSTICO.
Página: 17 de 18

Fuente. Construcción en obra de Ninaca.


EQUIPO DE ACARREO DE MATERIALES.

Anexo 6 Equipo utilizado para la compactación de las capas de afirmado.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

ACTIVIDAD ACARREO DE MATERIAL


EQUIPO VOLQUETE

Son vehículos de caja basculante muy


reforzada. Suelen tener varios ejes tractores
DESCRIPCIÓN
y calzar neumáticos todo terreno. Se emplean
para transportes cortos, fuera de carreteras o
caminos y tienen capacidad de carga muy
variable. Son vehículos de caja descubierta,
destinados al transporte de material selecto

hasta para un volumen máximo de 15 m3..


Potencia 275 Kw.
Modelo FMX6X
Cilindrada 6L
Capacidad maxima 9TN
Radio de giro 7.3

pág. 17
SERVICIO PROCURA Y CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA 015-OP-CIV-
PLANTA DE ABASTECIMIENTO PASCO - NINACACA Código: 002

Versión: 0
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PARA INSTALCION DE PANEL Fecha: 18/12/2018
TERMOACUSTICO.
Página: 18 de 18

Fuente. Construcción en obra de Ninaca.

ANEXO IV: CUADRO DE DISTANCIA SEGURA DE LOS EQUIPOS (Radios de trabajo)

DISTANCIA ENTRE EQUIPOS DE LINEA BLANCA


De A Operación Circulación
Tractor 50 metros 30 metros
Cargador Frontal 50 metros 30 metros
Excavadora 50 metros 30 metros
Camioneta Volquete 50 metros 25 metros
Motoniveladora 50 metros 25 metros
Camioneta 20 metros 20 metros
Retroexcavadora 40 metros 30 metros
Tractor 50 metros 30 metros
Cargador Frontal 50 metros 30 metros
Excavadora 50 metros 30 metros
Volquete Volquete 20 metros 20 metros
Motoniveladora 50 metros 30 metros
Retroexcavadora 40 metros 30 metros
Camioneta 20 metros 20 metros

DISTANCIA ENTRE EQUIPOS DE LINEA AMARILLA


De A Operación Circulación
Excavadora 50 metros
Cargador Frontal 50 metros
Excavadora
Tractor 50 metros
Retroexcavadora 50 metros
Cargador Frontal 50 metros
Cargador Excavadora 50 metros
30 metros
Frontal Tractor 50 metros
Retroexcavadora 50 metros
Tractor 50 metros
Cargador Frontal 50 metros
Tractor
Excavadora 50 metros
Retroexcavadora 50 metros

pág. 18

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