Programa Especializado en Tratamiento

de Agua Potable

PROCESOS DE FILTRACIÓN DEL

AGUA POTABLE.
REALIZADO POR:
ING. JOSÉ DANIEL VIZCARRA LLERENA
 CONTENIDO

1. Introducción.
2. Filtración Rápida.
3. Filtración Lenta.
4. Retrolavado de los Lechos de Filtrado
Introducción
 INTRODUCCIÓN

• La filtración es ampliamente usada para remover las

partículas suspendidas en el agua. Puede ser definida como
el proceso de tratamiento para remover partículas sólidas de
una suspensión mediante el paso del fluido a través de un
medio poroso.
 INTRODUCCIÓN

• La filtración fue uno de los primeros métodos que se

utilizaron para realizar la depuración de aguas
destinadas al consumo humano.

• Un ejemplo lo tenemos en la utilización en la

utilización de esta técnica en la ciudad de filadelfia
a partir de 1906.

• Hasta ese año el consumo de agua se hacía

directamente de las aguas de los rios.
 INTRODUCCIÓN

• La Fiebre Tifoidea se producía

en casi 700 de cada 100000
habitantes.

• Al poner en servicio filtros lentos

de arena se redujo la
incidencia de esta enfermedad
a menos de 100 casos por
cada 100000 habitantes.

• A partir de 1912, además, se

añade cloro en el agua cloro
en el agua reduciéndose los
casos de infectados a menos
de 50 por cada 100000
habitantes.
 INTRODUCCIÓN

Es un proceso que
consiste en la separación
de partículas y pequeñas
cantidades de
microorganismos
(bacterias, virus) a través
de un medio poroso.

Es la fase responsable de
que se cumplan los
estándares de calidad
para el agua potable.

Desde el punto
bacteriológico, los filtros
tienen una eficiencia de
remoción superior a 99%.
 INTRODUCCIÓN

• En la filtración granular el medio poroso es un lecho de

arena, por ejemplo. El proceso de filtración es uno de
los más frecuentemente empleados para potabilizar
aguas superficiales. Comúnmente se emplea después
del proceso coagulación-floculación-sedimentación o
después del proceso coagulación-floculación (filtración
directa) para eliminar los sólidos presentes
originalmente en el agua, o los precipitados mediante
la aplicación de compuestos químicos.

• La tecnología más común de filtración granular en

tratamiento de agua es la filtración rápida. El término se
usa para distinguirla de la filtración lenta en arena, una
tecnología vieja con tasas de filtración 50 a 100 veces
inferiores.
 FILTRACIÓN

En la filtración se producen las siguientes etapas

complementarias:

• Transporte de las partículas dentro de los poros.- Es un

fenómeno físico e hidráulico, que está influenciado por
parámetros que gobiernan la transferencia de masas. Los
mecanismos que pueden realizar transporte son: cernido,
sedimentación, intercepción, difusión, impacto inercial y acción
hidrodinámica.

• Adherencia a los granos del medio.- Es un fenómeno de acción

superficial, que está influenciado por parámetros físicos y
químicos. Los mecanismos que pueden realizar adherencia son:
fuerzas de Van der Waals, fuerzas electroquímicas y puente
químico.
 FILTRACIÓN

Las unidades de filtración se clasifican teniendo en cuenta los

siguientes parámetros:

• Lecho filtrante.- Simple (arena o antracita) y lechos dobles o

múltiples.

• Sentido del flujo.- Descendente, ascendente y

ascendente-descendente.

• Forma de aplicar la carga de agua sobre el lecho.- A

gravedad y a presión.

• Forma de control operacional.- Tasa constante y nivel

variable, tasa constante y nivel constante y tasa declinante.
 FILTRACIÓN

Los factores que influyen en la filtración son:

• Características de la suspensión: Tipo, tamaño,

densidad, dureza o resistencia de las partículas
suspendidas (flóculos), temperatura del agua por filtrar
y concentración de partículas suspendidas en el
afluente.

• Características del medio filtrante: Tipo, granulometría,

peso específico del material filtrante y espesor de la
capa filtrante.

• Características hidráulicas: Tasa de filtración, carga

hidráulica disponible para la filtración, método de
control de los filtros y calidad del efluente.
 TEORÍA DE LA FILTRACIÓN A TRAVÉS
DE UN MEDIO FILTRANTE
• Un filtro rápido consiste en un lecho de
material grueso, tal como arena, de
profundidad variable entre 300 mm y varios
metros. La cinética de la eliminación de las
partículas de tamaño inferior al de los
huecos en el lecho, han sido descritos
considerando dos etapas: una de
transporte, y otra de fijación.

• El transporte hasta la superficie del medio

filtrante puede producirse por difusión,
intercepción, sedimentación, choque o
transporte hidrodinámico. El proceso de
transporte está ayudado por la floculación
que tiene lugar en los intersticios del filtro y
por la distancia relativamente corta de
recorrido necesaria para la eliminación por
sedimentación.
TEORÍA DE LA FILTRACIÓN A TRAVÉS
DE UN MEDIO FILTRANTE
• La eliminación de las partículas en un filtro de medio
granular, tiene lugar de la siguiente forma:

1) La cantidad de partículas eliminadas por una capa de medio

filtrante es proporcional a la concentración de aquellas que entra
en la capa.
2) El rendimiento del filtro varía con el tiempo, aumentando al
principio para disminuir posteriormente.
3) La cantidad de partículas eliminadas por una capa de medio
filtrante es igual a la cantidad acumulada en los poros del filtro.
4) Cada capa del medio alcanza con el tiempo un punto, a partir del
cual ya no se produce una clarificación de la suspensión y la
concentración de partículas entrantes es igual a la de salientes.
5) La condición de equilibrio se alcanza, primeramente en la capa en
la que se produce la alimentación del filtro, y va progresando a
través de éste en la dirección del flujo.
 TEORÍA DE LA FILTRACIÓN A TRAVÉS
DE UN MEDIO FILTRANTE
• A medida que se van saturando con el material retenido las sucesivas capas del
filtro, la pérdida de carga a través del lecho irá aumentando debido a la
obstrucción del flujo. Si la pérdida de carga llega a ser excesiva, puede
producirse un vacío parcial en el seno del medio que dé lugar a la formación de
burbujas de aire a partir de gases que abandonan la fase líquida. Esta formación
de burbujas resulta en una restricción adicional del flujo, incrementando la
velocidad de paso y la pérdida de carga y puede dar lugar a un arrastre de las
partículas retenidas en el medio.

• Las partículas de mayor tamaño y fuertemente ligadas tienen tendencia a ser

retenidas en las capas superiores del filtro, dando lugar a grandes pérdidas de
carga y poca penetración del floc.

• Este fenómeno es especialmente pronunciado cuando el medio filtrante es fino.

Las partículas suspendidas más finas tienen tendencia a penetrar más en los filtros,
especialmente cuando el medio es grueso, distribuyendo de esta forma la
reducción de la capacidad de circulación del flujo y dando lugar a menores
pérdidas de carga para eliminaciones equivalentes durante períodos de tiempo
iguales.
 MEDIO FILTRANTE
• La elección de un medio filtrante debe basarse en su
durabilidad, el grado de purificación deseado, la
duración de los ciclos de filtración y facilidad de lavado
a contracorriente. El medio ideal deberá ser de tamaño
y naturaleza tales que sea capaz de producir un
efluente de calidad satisfactoria, retener la máxima
cantidad de sólidos y poder limpiarse con facilidad
empleando la mínima cantidad de agua para lavado.

• El tamaño del medio filtrante viene determinado por su

tamaño efectivo que es el del tamiz, expresado en
milímetros, que deja pasar un 10 % del peso. La
uniformidad del tamaño se determina por el coeficiente
de uniformidad que es la relación entre el tamaño del
tamiz que deja pasar el 60 % del peso y el tamaño
efectivo. Los materiales finos producirán mejores
efluentes, pero darán lugar a mayores pérdidas de
carga en las capas superiores del medio filtrante, con lo
que los ciclos de filtración serán más cortos. Por el
contrario, los materiales gruesos permiten una mayor
penetración del floc, mejor utilización de la capacidad
de almacenamiento del filtro, mayor duración de los
ciclos de filtración y lavado a contracorriente más
sencillo. Se ha comprobado que los materiales finos
contribuyen a la formación de bolas de fango.
 TIPOS DE FILTROS

Un filtro convencional consta de un tanque de algunos metros de

profundidad, en el cual se coloca a los drenes del fondo atravesando el
medio Filtrante.
Arena Silicea

Antracita

Granate

Según el medio filtrante

Ilmenita
utilizado

Magnetita

Grava

Cascaras de coco
y/o restos orgánicos

Pastas Arcillosas

Mixtos
TIPOS DE FILTRACIÓN

Según la velocidad de
filtración Filtración
Rápida

Filtración Lenta
TIPOS DE FILTRACIÓN

Según la profundidad
del lecho Filtros convencionales
(L= 0.6 a 0.74 m)

Filtros Profundos (L=

0.9 a 2.40 m.)
TIPOS DE FILTRACIÓN

Según el sentido del flujo

Flujo
Ascendente
Flujo
descendente

Flujo Mixto

Flujo Horizontal
TIPOS DE FILTRACIÓN

Según la Carga sobre el

lecho Filtrante Filtros presurizados
(sistema de
bombeado).

Filtros por Gravedad

Filtración Rápida
CARACTERÍSTICAS DE LA FILTRACIÓN
RÁPIDA
• Las mas importantes son:

• Lecho filtrante de material granular que ha sido procesado para tener

un tamaño efectivo mayor de 0.45 mm y coeficiente de no
uniformidad menor de 1.6 para funcionar estratificado.

• Uso de un coagulante o preacondicionador.

• Sistemas hidráulicos o mecânicos para remover los solidos colectados

en el filtro.

• El material filtrante puede ser de mayor tamaño y uniformidad, con

mayor espesor o de diferente medio (dual o múltiple), lo que permite
a los filtros operar a elevadas cargas hidráulicas minimizando la
perdida de carga. Las partículas se remueven a través de
profundidad del medio filtrante mediante un proceso llamado
filtración en profundidad, el cual da al filtro la capacidad de filtrar sin
que se sature con partículas rápidamente.
 CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS
RÁPIDOS
Clasificación del Filtro Descripción
Una capa de material filtrante, usualmente arena. Su
Monomedia profundidad es típicamente de 0.6 a 0.76 m. Son diseños viejos
que han sido reemplazados por otros.
Una capa de material filtrante, usualmente antracita o
carbón activado granular. Su profundidad es típicamente de
Monomedia de lecho
1.5 a 1.8 m. Son usados para proveer largas carreras de
profundo filtración efectiva cuando el agua a tratar no presenta
cambios consistentes de calidad.
Dos capas de medio filtrante. Los filtros antiguos se diseñaban
típicamente con 0.45-0.6 m de antracita sobre 0.23-0.3 m de
Medio dual arena. Actualmente es común que se diseñen con 1.5 m de
antracita. Algunas veces la capa de antracita se sustituye
por carbón activado granular
Tres medios. Típicamente antracita en la parte superior, arena
en la parte central y granate o ilmenita en la parte baja. La
Multimedia capa de antracita tiene una profundidad de 0.45-0.6 m, la
capa de arena 0.23-0.3 m y la de granate de 0.1- 0.15 m.
 MATERIALES FILTRANTES MAS
UTILIZADOS
• Los materiales filtrantes mas comunes son:

Arena Antracita Carbón activado

Granular

Granate Ilmenita
 CARACTERÍSTICAS DEL MEDIO
FILTRANTE
El medio ideal para la filtración debe poseer las
siguientes características:

• Ser lo suficientemente grueso para tener intersticios entre los

granos con gran capacidad de almacenamiento, pero a
la vez, suficientemente fino para retener el paso de los
solidos suspendidos.

• Una altura suficiente para proporcionar la duración de

corrida deseada.

• Una graduación adecuada para permitir un lavado

eficiente (poco dispersa).
 MATERIAL FILTRANTE

• Los materiales filtrantes deben ser claramente especificados, de manera

que no quede duda alguna sobre su granulometría. Los parámetros que
se deben emplear para este fin son los siguientes:

Tamaño Efectivo •Corresponde al percentil 10 en una distribución de tamaño medida a través de un sistema de cribas.

Coeficiente de •El coeficiente de uniformidad es la relación entre el tamaño que corresponde al percentil 60 con el del percentil
10.
Uniformidad
•La forma de los granos normalmente se evalúa en función del coeficiente de esfericidad (Ce). El coeficiente de
Forma esfericidad de una partícula se define como el resultado de la división del área superficial de la esfera de igual
volumen a la del grano por el área superficial de la partícula considerada.

Tamaño Mínimo •Tamaño por debajo del cual no debe encontrarse granos en el medio filtrante

Tamaño Máximo •Tamaño por encima del cual no deben encontrarse granos en el medio filtrante

•Es la relación del volumen disponible con el volumen total del lecho, expresado como fracción decimal o
porcentaje. Es importante debido a que afecta el flujo requerido para retrolavado, la pérdida de carga del lecho
Porosidad del Lecho filtrante y la capacidad de agarre de los sólidos en el medio. La porosidad es afectada por la esfericidad de los
granos: los granos angulares tienen una baja esfericidad y una mayor porosidad.
 MECANISMOS DE REMOCIÓN DE
PARTÍCULAS
• Inicialmente, las partículas por remover son
transportadas de la suspensión a la superficie de los
granos del medio filtrante y permanecen adheridas a
los granos, siempre que resistan la acción de las fuerzas
de cizallamiento debidas a las condiciones
hidrodinámicas del escurrimiento.

• El transporte de partículas es un fenómeno físico e

hidráulico, afectado principalmente por los parámetros
que gobiernan la transferencia de masas.

• La adherencia entre partículas y granos es

básicamente un fenómeno de acción superficial,
influenciado por parámetros físicos y químicos.
 MECANISMOS DE REMOCIÓN DE
PARTÍCULAS
• Los mecanismos que pueden realizar transporte son
los siguientes:

a) Cernido
b) Sedimentación
c) Intercepción
d) Difusión
e) Impacto inercial
f) Acción hidrodinámica
g) Mecanismos de transporte combinados
• Los mecanismos
de adherencia son
los siguientes:

a) Fuerzas de Van
der Waals
b) Fuerzas
electroquimicas
c) Puente quimico
 TIPOS DE MATERIALES FILTRANTES

Tipo Tamaño de Poro Materiales

Microtamización 1 – 100 µm Polietileno, Acero
Inoxidable, Tela.
Tierra de Diatomeas 7 – 50 µm Restos Siliceos de
fósiles.
Material Granular 0.1 – 10 µm Arena, Antracita,
Magnetita.
APLICACIONES DE LA FILTRACIÓN
RÁPIDA

En el Tratamiento de agua de Bebida: se

usa la filtración rápida para la remoción
de Hierro y Manganeso, frecuentemente
se provee la aireación como
pretratamiento para formar compuestos
insolubles de hierro y manganeso.
 FILTROS DE PRESIÓN

• Son de construcción similar a los filtros del tipo

gravedad.
• El lecho de filtro y el fondo del filtro están encerrados en
un recipiente hermético de presión de INOX.
• La fuerza de conducción para el proceso de filtración
es la presión del agua aplicada en el lecho de filtro, la
cual puede ser tan elevada que se puede alcanzar
casi cualquier longitud deseada de la carrera del filtro.
• Los filtros de presión están disponibles comercialmente
como unidades completas.
• no son tan fáciles de instalar, operar y mantener.
• Por esta razón no son muy adecuados para aplicarlos
en plantas pequeñas de tratamiento en países en
desarrollo.
US
FILTROS DE FLUJO ASCENDENTE

• Sirven para un proceso de filtración de Grueso a

Fino.
• La capa gruesa del fondo del lecho de filtro criba
la mayor parte de las impurezas suspendidas,
inclusive del agua cruda turbia, sin ningun aumento
grande de la resistencia del lecho de filtro, debido
a los poros grandes del lecho.
• Las capas dinas sobrepuestas tienen poros mas
pequeños pero aquí también la resistencia del filtro
aumentará solo lentamente, ya que no quedan
muchas impurezas que filtrar.
FILTROS DE FLUJO ASCENDENTE

• En los filtros de flujo ascendente se usa arena como

el único medio filtrante.
• Frecuentemente, se les usa para el pretratamiento
de agua que es purificada nuevamente mediante
filtros rápidos del tipo gravedad o mediante filtros
lentos de arena.
• En tales casos, los filtros del tipo flujo ascendente
pueden dar escelentes resultados y pueden ser uy
adecuados para usarlos en plantas pequeñas de
tratamiento.
FILTROS DE FLUJO ASCENDENTE

• Una desventaja es que la resistencia permisible en

un filtro de flujo ascendente no es mayor que el
peso sumergido del lecho de filtro.
• Siendo la arena el material del filtro, la carga
disponible de resistencia es casi igual al espesor del
lecho.
• Así, para agua de rio muy turbia, la longitud de la
carrera del filtro y la tasa disponible de filtración
están muy limitadas.
 FILTROS DE MEDIOS MÚLTIPLES

• Son del tipo gravedad, filtros de flujos descendentes,

cuyo lecho de filtro está compuesto de varios
materiales, los cuales se colocan de grueso a fino en la
dirección del flujo.
• Para filtros rápidos pequeños es común usar solo dos
materiales en combinación: 0.3 – 0.5 m de arena con
un tamaño efectivo de 0.4 – 0.7 mm como capa
inferior, cubierta por 0.5 – 0.7 m de antracita, piedra
pómez o cortezas molidas de coco con un tamaño
efectivo de 1.0 – 1.6 mm.
• Como tratamiento final los filtros de capas múltiples
pueden proporcionar resultados excelentes y, cuando
se dispone localmente de materiales adecuados, bien
vale la pena considerar su aplicación en plantas
pequeñas de tratamiento.
FILTRO RÁPIDO TIPO GRAVEDAD
 FILTRO RÁPIDO DE ARENA

• Suelen diseñarse como construcciones o pozos

abiertos, rellenos de arena en los que el agua pasa
a través por gravedad.
• El agua filtrada drena por conductos que se
encuentran bajo un falso fondo perforado,
conductos que están provistos de compuertas o
válvulas que permiten, cuando la perdida de
carga es importante, el lavado de los filtros.
FILTRO RÁPIDO DE ARENA

La arena que actúa como medio

filtrante suele reposar sobre un lecho
de grava que impide que el material
mas fino pase al fondo del filtro, a la
vez que actúa como distribuidor y
compensador de corrientes durante las
operaciones de lavado
Filtración Lenta
 FILTRACIÓN LENTA

• Opera en dos etapas.

Etapas Filtración Lenta

Etapa de
Filtración
Etapa de
Generación
 FILTRACIÓN LENTA

• La perdida de carga se incrementa lentamente durante la etapa de

filtración, la cual tiene una duración de semanas o meses.

• La perdida de carga se incrementa lentamente porque opera a baja

tasa de filtración y porque los microorganismos que se encuentran en
el medio filtrante degradan parte de las partículas acumuladas.

• Estos filtros típicamente nunca alcanzan un punto de rotura, y la

carrera de filtración se finaliza cuando la perdida de carga alcanza la
carga disponible en el sistema.

• Posteriormente el medio filtrante se limpia.

• Un filtro con nuevo medio tiene un periodo de maduración de varios

días, periodo en el cual se multiplican los microorganismos y se mejora
la calidad del efluente.
 FILTRACIÓN LENTA

• En la superficie del medio filtrante se forma una capa constituida por material
de origen orgánico, conocida con el nombre de schmutzdecke o piel de
filtro, a través de la cual tiene que pasar el agua antes de llegar al propio
medio filtrante.

• La schmutzdecke o capa biológica esta formada principalmente por algas y

otras numerosas formas de vida, como plancton, diatomeas, protozoarios,
rotíferas y bacterias.

• La acción intensiva de estos microorganismos atrapa, digiere y degrada la

materia orgánica contenida en el agua.

• Las algas muertas, así como las bacterias vivas del agua cruda, son también
consumidas en este proceso.

• Al mismo tiempo que se degradan los compuestos nitrogenados se oxigena el

nitrógeno.

• También se remueve algo de color y una considerable proporción de

partículas inertes en suspensión es retenida por cernido.
 FILTRACIÓN LENTA

• Las ventajas de estos filtros es que son fáciles de

operar y no requieren de supervisión constante.

• Los operadores no requieren tener conocimientos

sobre la química de la coagulación.

• Sin embargo, solo deben ser aplicados cuando el

agua tiene una turbiedad menor a 10 NTU, un color
menor a 15 unidades de color y sin arcilla coloidal
presente.
 FILTROS LENTOS DE ARENA

• Están constituidos de tal forma que el agua fluye

muy despacio a través de un lecho de arena fina,
quedando retenidas en la superficie del filtro las
partículas de mayor tamaño, donde forman una
capa biológica porosa muy delgada, pero con una
mayor superficie de contacto en sus poros, que
favorece la adsorción de impurezas en si misma o
en la arena subyacente.

• Estos filtros requieren una superficie muy extensa de

filtración y una velocidad de circulación muy
reducida.
FILTROS LENTOS DE ARENA
Retrolavado de los lechos de
filtrado
 RETROLAVADO DE LOS LECHOS DE
FILTRADO
• El filtro solo puede producir agua con determinada calidad
durante un periodo de tiempo fijo, a partir del cual
empiezan a quedar impurezas en el agua filtrada. Esto se
debe a que las partículas removidas en la parte superior del
lecho filtrante forman un manto con las impurezas retenidas
por la filtración que obstruye el paso del flujo e impide el uso
de la parte profunda del filtro.

• Por eso, el medio poroso debe regenerarse periódicamente

dándole un retrolavado a presión para desalojar esas
impurezas y así restaurar la eficiencia del proceso.

• El momento en que el filtro debe retrolavarse se llama punto

de rotura. Las impurezas son enviadas al sistema de drenaje.
 RETROLAVADO DE LOS LECHOS DE
FILTRADO
• Al principio de la filtración, es decir cuando el filtro está
limpio (ya sea nuevo o después de haberlo lavado),
este tiene un periodo inicial de maduración en que la
turbiedad del agua filtrada es alta.

• Por ello se desecha el agua filtrada durante los primeros

3 a 5 min.

• Después sigue un periodo de buena calidad que se

debe a que las impurezas ( hasta cierto punto)
contribuyen a que se adhieran mas partículas a los
granos del filtro. Por ultimo se da el paso de las
impurezas a través del lecho.
 RETROLAVADO DE LOS LECHOS DE
FILTRADO
• Otra razón por la que se lava el filtro es para disminuir la pérdida de
carga producida por la fricción que el fluido sufre al atravesar los
poros del lecho filtrante.

• Al comenzar la operación del filtro, los granos del lecho están limpios y
la perdida de carga se debe solamente al tamaño, forma y porosidad
(características hidráulicas del soporte) y a la viscosidad y velocidad
del agua.

• Las partículas que se remuevan del agua van poco a poco

recubriendo los granos del lecho incrementando sus diámetros y
disminuyendo su porosidad inicial, con lo cual la pérdida de carga se
incrementa debido a la disminución del área de paso del flujo.

• Se observa entonces que existe una pérdida de carga inicial y una

pérdida de carga por colmatación que es función del tiempo.
 RETROLAVADO DE LOS LECHOS DE
FILTRADO
• Se suele retrolavar cuando la pérdida añcance de
6 a 9 ft.

• El agua pasa a través del lecho de filtrado debido

al efecto combinado de una carga positica y un
efecto de succión proveniente del fondo.

• En genral, un filtro rápido se debe lacar una vez

cada 24 horas con una tasa de 15 gpm/ft2 por 5 a
10 min.
 RETROLAVADO DE LOS LECHOS DE
FILTRADO
El lavado se puede hacer

1. Raspando las capas superficiales, lavándolas por

separado y volviéndolas a colocar en el filtro
(filtros lentos).

2. Invirtiendo el sentido del flujo en el filtro,

inyectando agua a presión en los drenes y
recolectándola en la parte superior (Filtros
rápidos). Esta operación dura unos 5 a 15 min.
Mas o menos.
MUCHAS GRACIAS